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电控系统使用说明书

电控系统使用说明书
电控系统使用说明书

阴极制备设备电控系统使用说明书

沈阳世昂真空技术有限公司

第一章概述

一系统构成

该电控系统是为阴极制备设备控制而设计的一套专门系统,它主要包括总控电源(附带加热控温电源)、分子泵电源、离子泵电源、升华泵电源和复合真空计。上述所有电源已安装在工作台上。

二主要功能和指标

1 总控电源

为系统所有用电设备供电以及对机械泵和升降机等的控制。说明:

(1)升降机的上升和下降互锁,即上升下降不会同时工作;

(2)机械泵与分子泵联锁,即必须在机械泵启动后分子泵方可启动。

2 加热控温电源

对烘箱进行加热控温,并具有超温报警保护和声音提示。其主要指标如下:(1)控温范围:室温—400℃;

(2)测温精度:±0.1℃。

3配套分子泵,离子泵及复合真空计都有相应说明书。

第二章安装

一供电要求:

该电控系统需三相四线380V(50Hz)工业动力电,总功率小于12KW。供电要求:

“总控电源”:

电压:3相380V(50Hz)

容量: 12KVA

要求:由3P32A 空气开关供电(空气开关采用工业用动力型),连接电缆采用四芯橡套:4.0mm2×3+2.5 mm2×1 (厂方已配)

二安装

1 工作台接线

工作台内部线已有厂方人员接好,只需按照线两端标号对应接好即可,切勿接错,以免短路,甚至损坏设备。

2 系统接地线

将工作台后的接地端与实验室专用地线接地点牢靠接好。

注:地线必须接,而且要接牢靠

第三章操作

一检查

在系统上电之前必须对各路接线进行认真仔细检查,确认无误。尤其要重点检查核对交流供电电源接线是否正确,系统接地是否牢靠。

1 使用操作安全注意事项

设备操作人员必须高度重视电气安全问题,严格遵守用电安全规程,防止电气事故造成人身伤害或设备损坏。

(1)严禁带电拆卸接线端子、焊片、接插件等电气连接件!

(2)严禁带电打开电源机箱,接触任何电器元件!禁止无电气技术资格和相关经验者从事本说明书允许的故障排除工作。

(3)设备必须可靠接地。本系统中所有设备装置的金属外壳都应可靠接地(包括主机真空设备及两个电源机柜)。各部分电控装置按要求实行单闸(空气开关)供电,不允许一闸多用。

(4)经常对设备进行安全检查,确保电控单元绝缘良好,有可靠的接地或接零保护,检查有无漏电情况、绝缘老化情况;定期进行电气设备和保护装置的检查、检修、试验及清扫,防止造成电气设备事故和误动作。注意:务必事先断开所有电气设备的电源!

(5)更换保险丝时需断电进行。

二系统上电

合上为该系统供电的实验室开关柜上对应的空气开关,并闭合总控电源侧面的空气开关与总控电源后面板上的电源开关(船型开关),总控电源前面板“上电指示”灯亮。

三电气控制操作

按下总供电启动按钮开关,则为系统中各电子仪器仪表、真空泵和各个电控单元提供了供电电源和控制电源:

(1)AI-518P控温表进入上电状态。

(2)对控温表进行基本设置(详情见控温表说明书),厂方已设置好。

(3)在控温表上设定加热温度(具体操作见控温表说明书)。

(4)按下加热控制的启动按钮开关,则开始加热升温,到达设定的目标值即进入恒温控制调节。

其余操作见各配套电源使用说明书相关部分。

关机过程与上述开机过程相反。

第四章维护

由于该系统设计制造调试比较精心,电控系统是稳定可靠的。只要用户严格按照本说明书所阐述的操作程序和注意事项进行操作,通常不会出现什么重大故障。偶尔出现一次毛病大都是接插件接触问题, 或者保险丝烧断等方面的小故障,一般来说,用户都有能力自己动手维护。

现就几点关键注意事项在此再次强调如下:

1. 当系统带电时严禁对任何接插件进行插拔操作!

2. 系统务必接牢地线!

3. 外供电交流电源必须正确,功率必须保证规定标准。

4.更换保险丝时需断电进行

第五章 附录

1. 图1. 总控电源原理图

7C A B C N

电源盒复合真空计离子泵

A

N

1C 2C 2C 2QA 2TA 1QA 1TA 1C

ZK

1C 上电指示

总供电

机械泵1C

2C 1RD

GND

1ZD 2ZD CTZ1

CTZ3

CTZ4CTZ2

CZ1

机械泵

升降机SYJDQ-无水JD1

7C 5C

控温电源

123C 4C CTZ5

复合分子泵5C 5C

分子泵

2RD

3C 升降机

JD1

4C

4C 3C

XCKG YCKZ 加热电源

zkls

6C

6C

3QA

3TA

3ZD

电风扇

电风扇

序号

标号型号

数量

010203040506070809101112131415代云霄

代云霄沈阳世昂真空技术有限公司

1C 2C-6C 交流接触器 3TB4417交流接触器 3TB40171QA-3QA 1TA-3TA ZK 非自锁启动开关 非自锁停止开关 按钮开关 1ZD-3ZD 指示灯 220V CTZ1-5 电源安装插座 制图设计

7C 交流接触器 3TB4017(380V)SYJDQ 水压继电器XCKG 行程开关3RD

ZKLS 真空联锁1RD-2RD 保险丝(10A)3RD 保险丝(20A)

2. 图2.加热控温电源原理图

功率输入

N

功率输出

SSR

3

32211I-

I+

1C

C B A 1TA 1QA

1C

1C

EV3EV2-+SG ZJ3

ZJ2

ZJ1

8

(COM)自锁

非自锁自锁非自锁

FIX ADV HLD RUN DI4

DI3DI2

DI1拨码开关C 12425242354321

EV1 17(COM)

SR93

17到时EV2

19FP93

FP93

1717断偶EV3

超温EV1

I-I+热电偶

K2

971514GND

1312

11

201918

125V

220V 1820K1

FP93

N

A

温控表FP93固态继电器SSR 设计

制图

非自锁停止开关 1TA 非自锁启动开关1QA 按钮开关 继电器扭子开关 ZK ZJ1-3K2按钮开关交流接触器 3TB4417k11C 沈阳世昂真空技术有限公司

代云霄代云霄151413121110090807060504030201数量

型号

标号序号

KXB-200电控箱说明书

1 概述 1.1 产品特点 KXB-200/1140.660ZE矿用隔爆型掘进机电气控制箱(以下简称电控箱)、CXB-24矿用隔爆型掘进机操作箱(以下简称操作箱),其控制系统采用了一种用程序来改变控制功能的工业控制计算机,对数字量的逻辑控制、数据处理、运动控制、模拟量控制和通讯联网等功能的西门子可编程序控制器(以下简称PLC)S7-200,取代了老式的继电器控制系统,使控制系统更加可靠。减小了安装调试的工作量和维修的工作量,提高了抗干扰的能力。可满足1140V及660V 电压供电系统。通过设置操纵箱大屏幕汉字显示屏能够实时显示掘进机各系统的工作状态,满足对掘进机的控制、保护、显示、照明及信号等功能需求。 1.2主要用途及适用范围 电控箱适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿井下,在交流50HZ,电压1140V 或660V供电系统中,完成对掘进机电动机的起动、停止。同时对电动机及其电路进行保护。 被控电动机容量及规格见表1 表1 1.3 型式、规格、型号的组成及其代表意义 1.3.1 型式 矿用隔爆型ExdI 1.3.2 规格、型号的组成及其代表意义 控制箱部分: KX B — 200 / 1140.660 ZE 掘进设备 额定电压 最大电机额定电流 矿用隔爆型 控制箱 操作箱部分: CX B — 24 操作电压 矿用隔爆型 操作箱

1.4 控制箱技术特性 1.4.1 主要参数 主回路参数 a) 额定工作电压:660V、1140V; b) 额定电流:200A (最大电机电流) c) 标准频率:50HZ; d) 工作制:长期工作制; e) 使用类别: A f) 接通分断能力:8Ie cosΦ0.35; g) 极限分断能力:4500A h) 电力电缆最大外径:Φ65 i) 线路电压正常工作范围为额定值的75%—110% 外形尺寸(长×宽×高) 电控箱外形尺寸 1030×730×550 mm 操作箱外形尺寸 490×340×280 mm 4. 重量电控箱重量为495Kg。其中操作箱重量为45㎏。 1.4.2 主要性能 漏电闭锁保护动作值(见表2)表2 断相保护特性(见表3)表3 过电流及反时限过载保护特性动作值(见表4)表4 动作误差±10%

采煤机电控系统说明书

PLC控制机载式 采煤机电控系统说明书 一系统适应性 1、电控系统已经采取防水、防潮、防尘、防震动等有效措施 2、操作站外引的接头具有防水、防尘、耐腐蚀和可拔插功能 3、电控系统具有强抗干扰能力,抗震动能力,并已做老化试 验 4、控制部分、本安电源部分取得国家规定部门承认的防爆 合格证 二适用范围 1、海拔高度低于3000米; 2、周围介质温度在-10℃—+35℃之间; 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 三系统组成 它主要由先导回路、主回路、主控制系统和交流变频调速系统四大部分组成. 1、先导回路:

先导回路由一些旋转开关完成下列操作: (1)、通/切断巷道里的磁力启动器,即接通/切断采煤机的电源 (2)、工作面输送机的闭锁和解锁 (3)、停采煤机:即切断采煤机的电源 (4)、急停:停采煤机的同时闭锁工作面输送机 2、主控系统: 主控系统主要由主控器,左、右操作显示站和本安电源组成.主控器是PLC控制系统.其功能就是把操作显示站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理,处理结果经过驱动电路输送给各执行机构,以实现对采煤机的控制.本安电源是供给两个操作显示站和编程站的工作电源,型式为本质安全型.主控器与本安电源安装在同一个箱体内.操作显示站也是一个计算机系统.它有两个功能,一是对采煤机的操作变成对应的指令编码,通过通信电缆输给主控器.二是将主控器输出的显示信息处理后,通过屏幕以汉字和数字字符的形式定量的显示出来. 主控系统具有以下功能: (1)通过操作显示站可完成: a.左、右摇臂的调高 b.破碎滚筒的调高 c.牵引控制 d.停牵引 e.急停(切断采煤机的电源)

大豪电控操作手册(V11)汇总

版本:V1.1 Dahao Ⅲ型断线检测系统 用户手册 北京兴大豪科技开发有限公司

目录 第一章概述 (3) 1.1系统的组成 (3) 1.2功能及特点 (4) 第二章选型说明 (5) 2.1 纯机头控制板HCO4O2 (5) 2.2 挑线簧式机头信号板HT154 (6) 2.3 斩光轮式机头信号板 (7) 2.4 机头灯开关板 (12) 第三章安装指南 (16) 3.1 电控的安装 (16) 3.1.1 纯断检机头控制板的安装 (16) 第四章调试指南 (17) 4.1 接线 (17) 4.2 纯断检机头控制板供电的测量 (17) 第五章在线升级和写地址操作说明 (18) 5.1 HC0402在线升级操作说明 (18) 5.2 316机型主控在线升级操作说明 (18) 5.3 328机型主控在线升级操作说明 (21) 5.4 写板地址步骤 (23)

5.5 检查板地址步骤 (23) 5.6 查询机头信息步骤 (24) 第六章组合绣操作说明 (25) 附录一系统框图和线缆图 (48) 附录二外围信号板安装尺寸图 (58) 附录三簧式断检接线示意图 (60) 第一章概述 我公司为了适应市场需求,开发了纯断检机头控制系统。该断线检测系统功能强大,进一步满足了厂家、用户和绣花机发展的需要。 1.1系统的组成 III型断线检测系统包括三部分: (1)纯断检机头控制板HC0402; (2)斩光轮式机头信号板:用于配有轮式断检的机型,安装在夹线器后。功能类 似于Ⅰ型断检和Ⅱ型断检中的轮式光耦检测板(如Ⅰ型断检中的EF103X和Ⅱ型断检中的EF193X),但不能混用。如HL624(6针,光耦间距和安装尺寸与EF109X相同)、HL924(9针,光耦间距和安装尺寸与EF103X相同)和HL921(9针,新跃专用); (3)挑线簧式机头信号板:用于配有簧式断检的机型,板上有簧式断检接口、机

道依茨柴油发动机电控系统说明

道依茨发动机电控系统说明 1.系统总览 CA6DE3电控发动机采用外挂式电控单体泵系统,其工作原理与DEUTZ电控单体泵系统基本相同。采用电控单体泵,机械式喷油器。 外挂式电控单体泵 接插件引脚信号名称类型 1 电源负极地 2 电源负极地 3 电源负极地 4 电源正极电瓶+24伏 5 电源正极电瓶+24伏 7 加速踏板位置传感器2地地 9 进气温度和压力(TMAP)传感器地地 10 加速踏板位置传感器2电源+5V 12 进气温度和压力(TMAP)传感器电源+5V 13 曲轴转速传感器信号输入霍尔效应式频率信号 15 加速踏板位置传感器1电源+5V 17 加速踏板位置传感器1地地 18 水温传感器、燃油温度传感器地地 22 车速信号(仪表输出)输入频率信号 24 点火开关输入钥匙 25 严重故障指示灯1A低端On/Off驱动 26 SAE J1939 - CAN通信 27 SAE J1939+ CAN通信 28 车速信号(仪表输出)地地 29 曲轴转速传感器地地 31 曲轴转速传感器电源+5V 32 凸轮位置传感器信号输入霍尔效应式频率信号 33 凸轮位置传感器电源+5V

35 凸轮位置传感器地地 37 CAN + CAN通信 38 CAN - CAN通信 39 CAN屏蔽线屏蔽线 42 排气制动阀1A低端On/Off驱动 43 主继电器1A低端On/Off驱动 44 预热指示灯1A低端On/Off驱动 46 水温传感器信号输入模拟量 47 燃油温度传感器信号输入模拟量 48 进气温度和压力(TMAP)传感器温度信号输入模拟量 49 进气温度和压力(TMAP)传感器压力信号输入模拟量 51 SAE J1939 屏蔽线屏蔽线 52 机油压力警报开关输入低电位开关 57 制动踏板开关(气压)低电位开关 61 加热继电器 3.5A高端On/Off驱动 63 一般故障指示灯1A低端On/Off驱动 64 排气制动/发动机制动指示灯1A低端On/Off驱动 66 加速踏板位置传感器1信号输入模拟量 67 加速踏板位置传感器2信号输入模拟量 73 离合器踏板开关高电位开关 74 巡航设置/加速开关(选装)高电位开关 75 巡航恢复开关(选装)高电位开关 76 巡航ON/OFF开关(选装)高电位开关 77 巡航设置/减速开关(选装)高电位开关 79 排气制动开关高电位开关 81 小信号地地 98 1缸单体泵低端低端PWM驱动 99 3缸单体泵高端高端PWM驱动 100 1缸单体泵高端高端PWM驱动 101 2缸单体泵高端高端PWM驱动 102 4缸单体泵高端高端PWM驱动 103 6缸单体泵高端高端PWM驱动 105 6缸单体泵低端低端PWM驱动 106 3缸单体泵低端低端PWM驱动 108 2缸单体泵低端低端PWM驱动 110 5缸单体泵高端高端PWM驱动 111 4缸单体泵低端低端PWM驱动 112 5缸单体泵低端低端PWM驱动 3.1冷却液温度/燃油温度传感器(NTC) 向ECU提供发动机冷却液/燃油温度信号,敏感原件为负温度系数的热敏电阻式(NTC)。 温度传感器特性

配电柜编号说明

配电柜、箱编号说明 配电箱一般分为紧凑型配电箱,比如PZ30或GOLF型,常用于住宅户内或走廊墙上暗装,常由微型断路器构成,进线为63A以下的3相MCB,出线为3相或单相MCB或RCB,一般为嵌墙暗装,底距地按照规范要求不低于1.5米。明装配电箱,常常作为楼层总配电箱,下级为上述的紧凑配电箱,总配电箱经常设置在电井内,明装,总开关为大电流的塑壳断路器MCCB,出线为MCCB或MCB(中等电流,三相居多),进线一般为电缆,出线为导线到下级现场暗装的配电箱,型号一般为XM.柜式配电箱,一般落地,作为总进线使用。电箱一般型号无太多意义,主要看开关。 GCK、GCS、MNS 是低压抽出式开关柜; GGD、GDH、PGL 是低压固定式开关柜; XZW 综合配电箱; ZBW 箱式变电站; XL、GXL 低压配电柜、建筑工地箱; JXF 电器控制箱; PZ20、PZ30 系列终端照明配电箱; PZ40、XDD(R)电表计量箱 PXT(R)K-□/□-□/□-□/□-□/IP□系列规格型号解释: (1)PXT 明装配电箱,暗装加(R) (2)K 有如表 1 的系列配线方式(3)□/□额定电流/额定短时耐受电流能力:用数字表示,250/10 表示:额定电流 250A/额定短时耐受电流能力 10kA,根据顾客要求可以降低。 (4)□/□进线型式:□/1 单相输入;□/3 三相输入;1/3 表示混合输入 (5)□×□出线回路:单相回路×三相回路,6×3 单相 6 回路,三相 3 回路 (6)□/ □ 主开关型式/防护等级;1/IP30 单相主开关/IP30; 3/IP30 三相主开关/IP30 表 1: 序号汉语拼音字头中文解释装配图号电气原理图号 1 JL 计量箱 PXT01 PXT01 dq 系列 2 CZ 插座箱 PXT02 PXT02 dq 系列 3 ZM 照明箱 PXT03 PXT03 dq 系列 4 DL 动力箱 PXT04 PXT04 dq 系列

591采煤机控制系统说明书

青岛天迅电气有限公司 591采煤机电控系统 说 明 书

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (3) 五、安装 (4) 六、调试 (4) 七、操作 (6) 八、变频参数设置 (9) 附录原理图

591采煤机电控系统说明书 一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统安装在高压设备上,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX-591型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司研制出的新一代电控系统,为鸡西煤机厂MG250/591-DW电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于维修、便于维护、便于操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,端头站部分选用ATMEL公司单片机,通过232方式进行相互数据交换,操作简单便于维修、维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 6、工作面倾角<=15°; 7、采煤机电源电压(V):1140 8、交流变频器: 型号:ACS800 制造商:ABB公司 额定功率(KW):170 输入电压(V):380 (-15%—+10%) 输出频率范围(HZ):3—50(恒转矩),50—65(恒功率) 四、技术特点 (一)主控器部分

电控箱使用说明

ISO9002国际质量体系认证企业 国家二级计量检测体系确认企业 使用说明书 安徽铜都流体科技股份有限公司 An hui Tong du Valve Co.,Ltd

普通开关型电控箱使用说明 普通开关型电控箱用于控制阀门的开启和关闭,可用于现场(就地)控制和远方集中控制(远程);按照箱体外形分挂壁式和落地式,落地式采用理论任意高度的立柱支架式或框架式; 一,基本技术数据: ①电源:380V AC 50HZ 三相四线制 ②工作环境: ⑴环境温度:-20℃~160℃ ⑵相对湿度:≤85%(20℃) ⑶周围不含强腐蚀性、易燃易爆介质及导电尘埃 二,工作原理 控制箱电气工作原理:线路图有主电路、控制电路和显示电路等组成,,其主要元器件均按装在电控箱内; 三,安装和调试 ①将与电装匹配的控制箱固定在墙壁上或支架上; ②对照控制箱电气原理图(一般随箱插在控制面板后)和端子接线图, 用电缆按对应的线号把控制箱和电动装置的端子连接起来,做好接 地; ③把三相电源分别接到控制箱的相对应的端子上; ④在阀门处于中间位置时,按“开阀”或“关阀”按钮,检查阀门的 旋向是否与按钮一致,如果不一致则调换电机电源相序; ⑤在装有开度表的控制面板上,在阀门“开阀”“关阀”的过程中,

检查开度表指针是否正常;当阀门处于“全开”位置时,检查开度表指针是否指示在满刻度,如有误差,调整面板上的电位器微调; ⑥在基本型控制面板上,当阀门处于全开状态时,控制面板上的红色 “开阀”指示灯亮,表示“阀全开”;当阀门处于全关状态时,控制面板上的绿色“关阀”指示灯亮,表示“阀全关”;当阀门开向过力矩或关向过力矩,控制面板上“停止”指示灯亮,表示“故障”; ⑦控制面板上的选择开关置于“就地”指适于在本控制箱上操作,置 于“远程”指适于在远程控制室控制; 特别提示:由于控制箱是与电动执行器配套使用,因电动执行器厂家不同,具体的如何接线安装详见与其配套的阀门电动装置使用说明书。

电控说明书

电气控制系统 系统概述 电控系统控制全线有四个控制柜组成:电源驱动控制柜、前处理控制柜两个以及烘干固化控制柜组成。其中电源驱动控制柜给整个电控系统配电,前处理控制柜控制各个喷林泵、排风机、液槽温度、三个燃烧机,烘干固化控制柜控制烘干和固化的各个风机以及相应的温度。系统的操作模式采用面板按钮的形式。 各部分介绍 电源驱动控制柜 电源控制柜的作用是为整条生产线接通和关断电源,断路器采用上海人民电器厂生产RMM1系列产品,此断路器具有欠压、过载等多种保护功能。 驱动为双驱动变频调速系统,采用自主研发的调速装置对电机同步进行调节。 本柜具有电压、电流显示,可以随时观测三相电压及三相电流。 前处理控制柜 前处理柜用来控制前处理部分的喷淋泵、热水泵、换热泵等及各热槽的温度. 预脱脂和脱脂采用燃烧机直接加热,其控制有槽液的温度和液位同时作用。当液位低于下限时,燃烧机停且产生声光报警,提醒工作人员及时补充槽液。另外,各个槽子都有液位计,当液位低于下限时,操作面板上的报警灯就亮. 预脱脂和脱脂的槽温度由SR92直接控制燃烧机进行加热,当温度高于上限时就会使燃烧机停,低于下限时要求燃烧机启动。磷化槽温度是有热水槽间接加热的,当温度低时要求热水换热泵启动,通过换热板加热.而热水槽是有SR91直接控制燃烧机进行热水加热. 烘干固化控制柜 1 单位地址:天津市红桥区丁字沽一号路268号

本柜主要控制烘干室和固化室的温度,采用热风循环加热方式,烘干室4台热风机,而固化室有6台热风机。由两个SR92温控仪分别控制烘干和固化两台燃烧机一段火和二段火来达到控温目的。 感温头采用Pt100热电阻,温控仪采用日本进口仪表SR-92,用温控仪的高限报警控制燃烧机的一段火,调节输出来控制燃烧机的二段火。 为了提高燃烧头的使用寿命,电路设计了联锁功能,即只有开启所有的热循环风机,才能开启燃烧机电源。反过来,只有断开燃烧机电源后,并且经过一定的时间约15分钟延迟,热循环风机才能自动停止运行。 生产线的操作步骤及注意事项 启动前注意事项: 1、检查输送链,确保其沿线无阻挡等,并检查驱动各急停按钮。 2、检查各液槽,确保其液位高度。特别是预脱脂,脱脂,热水槽。 3、检查各液槽管路阀门、各液化气输送管路阀门。 4、检查电控柜“来电指示”,确保送电到位。 5、检查电控柜中各断路器、空气开关、单联开关,确保其闭合。 电源驱动控制柜操作(启动) 1、给电控柜送电即安[SB4]启动按钮,“送电指示”灯(绿)亮。 2、启动驱动电源“正常”[SA1]旋钮,电控柜中变频器显示频率。 3、长按“预警”[SB3]按钮,警示悬链运行。 4、启动驱动“启”[SA2]旋钮,“驱动1”和“驱动2”灯(绿)亮,驱动运行。 5、启动完驱动,下一步要按下[SB6]PLC启动. 电源驱动控制操作(停止) 1、旋转驱动“停”[SA2]旋钮,“驱动1”和“驱动2”灯(绿)灭,驱动停止。 2、旋转驱动“正常”[SA1]旋钮至“0”位置,停止变频器。 3、按下“停止”[SB2](红)按钮,切断电控柜电源,“送电指示”灯(绿)灭。 2 单位地址:天津市红桥区丁字沽一号路268号

1180采煤机电控系统说明书

TX1180电控系统使用说明书青岛天迅电气有限公司

目录 概述 (1) 安全须知 (2) 主要技术参数 (3) 系统组成和工作原理 (4) 操作 (5) 电控系统安装调试 (6) 故障检修 (7) 附录: 电控系统器件明细表 电控系统原理图

一概述 感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX1180型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议,研制开发的机载式交流变频调速电控系统,为鸡西煤机厂MG500/1180-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心;选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态,配置Windows https://www.wendangku.net/doc/411625566.html,操作系统和10.4’液晶屏;端头站部分选用小型人机界面,通过串行通信方式和主控器进行数据交换,操作简单便于维护;配备无线遥控系统,操作安全便捷;变频器采用进口元器件。系统整体性能稳定可靠,适用于震动,高温,潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。 二安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统,以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书,并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查,机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路,并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作,因此必须在断电5分钟后,方可开启箱体盖板进行检修操作。

4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件,以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行,非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中,应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、工作温度:-10~+65℃。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 5、采煤机供电电压:3300V 6、变频器: 适配电机功率:75KW×2 输入电压:380 V (-15%~+10%) 输出频率范围:0~50Hz 四:电控系统组成和工作原理 MG500/1180-WD型采煤机装机功率1180Kw,截割电机功率500K w×2,牵引电机功率75K w×2,泵电机功率30Kw,采煤机供电电

电控系统使用说明书

阴极制备设备电控系统使用说明书 沈阳世昂真空技术有限公司

第一章概述 一系统构成 该电控系统是为阴极制备设备控制而设计的一套专门系统,它主要包括总控电源(附带加热控温电源)、分子泵电源、离子泵电源、升华泵电源和复合真空计。上述所有电源已安装在工作台上。 二主要功能和指标 1 总控电源 为系统所有用电设备供电以及对机械泵和升降机等的控制。说明: (1)升降机的上升和下降互锁,即上升下降不会同时工作; (2)机械泵与分子泵联锁,即必须在机械泵启动后分子泵方可启动。 2 加热控温电源 对烘箱进行加热控温,并具有超温报警保护和声音提示。其主要指标如下:(1)控温范围:室温—400℃; (2)测温精度:±0.1℃。 3配套分子泵,离子泵及复合真空计都有相应说明书。

第二章安装 一供电要求: 该电控系统需三相四线380V(50Hz)工业动力电,总功率小于12KW。供电要求: “总控电源”: 电压:3相380V(50Hz) 容量: 12KVA 要求:由3P32A 空气开关供电(空气开关采用工业用动力型),连接电缆采用四芯橡套:4.0mm2×3+2.5 mm2×1 (厂方已配) 二安装 1 工作台接线 工作台内部线已有厂方人员接好,只需按照线两端标号对应接好即可,切勿接错,以免短路,甚至损坏设备。 2 系统接地线 将工作台后的接地端与实验室专用地线接地点牢靠接好。 注:地线必须接,而且要接牢靠

第三章操作 一检查 在系统上电之前必须对各路接线进行认真仔细检查,确认无误。尤其要重点检查核对交流供电电源接线是否正确,系统接地是否牢靠。 1 使用操作安全注意事项 设备操作人员必须高度重视电气安全问题,严格遵守用电安全规程,防止电气事故造成人身伤害或设备损坏。 (1)严禁带电拆卸接线端子、焊片、接插件等电气连接件! (2)严禁带电打开电源机箱,接触任何电器元件!禁止无电气技术资格和相关经验者从事本说明书允许的故障排除工作。 (3)设备必须可靠接地。本系统中所有设备装置的金属外壳都应可靠接地(包括主机真空设备及两个电源机柜)。各部分电控装置按要求实行单闸(空气开关)供电,不允许一闸多用。 (4)经常对设备进行安全检查,确保电控单元绝缘良好,有可靠的接地或接零保护,检查有无漏电情况、绝缘老化情况;定期进行电气设备和保护装置的检查、检修、试验及清扫,防止造成电气设备事故和误动作。注意:务必事先断开所有电气设备的电源! (5)更换保险丝时需断电进行。 二系统上电 合上为该系统供电的实验室开关柜上对应的空气开关,并闭合总控电源侧面的空气开关与总控电源后面板上的电源开关(船型开关),总控电源前面板“上电指示”灯亮。 三电气控制操作 按下总供电启动按钮开关,则为系统中各电子仪器仪表、真空泵和各个电控单元提供了供电电源和控制电源: (1)AI-518P控温表进入上电状态。 (2)对控温表进行基本设置(详情见控温表说明书),厂方已设置好。 (3)在控温表上设定加热温度(具体操作见控温表说明书)。 (4)按下加热控制的启动按钮开关,则开始加热升温,到达设定的目标值即进入恒温控制调节。 其余操作见各配套电源使用说明书相关部分。 关机过程与上述开机过程相反。

控制箱操作台使用说明书

KXJW6-660S矿用隔爆兼本质安全型带式输送机微机控制箱TH6-24S矿用本质安全型带式输送机操作台 使用说明书 执行标准:MT/T 817-1999, Q/AE KZX01-2008, Q/AE CZT01-2008, 版本号:NO.1 发布日期:2008年6月

目录 1、概述 2、结构特征和工作原理 3、技术特征 4、外形尺寸、重量 5、安装、调试 6、使用、操作 7、故障分析与排除 8、保养、维修 9、运输、储存 10、开箱及检查 11、附表 12、关联、配接设备表

安全警示语 1 严禁将装置中任一设备带电开盖! 2 不得改变本安电路和与本安电路有关元器件的电气参数、规格和型号! 1.概述 1.1.用途 KXJW6-660S矿用隔爆兼本质安全带式输送机微机控制箱(以下简称控制箱)和TH6-24S矿用本质安全型带式输送机操作台(以下简称操作台)构成带式输送机电气控制系统,适用于有爆炸性混合物(甲烷混合物)和煤尘矿井中。配合矿用高低压隔爆型磁力起动器,可控制多种类型的带式输送机,配合调速型液力偶合器能够实现带式输送机的电机分时起动、胶带慢速起动和多机驱动电机功率平衡。由本装置和各类保护传感器组成的带式输送机控制系统,可以实现起动告警、停车、紧急停车、故障保护和告警显示等功能,并具有手动控制功能,以备PLC故障时应急。 本装置既能单机控制,又能多机集控,甚至能与其他监控系统通讯。本装置性能可靠、操作简单、维护方便,是煤矿井下胶带输送机理想的配套设备。 1.2.适用围 a. 海拔高度低于2000米; b.环境温度:-10℃~+40℃; c.环境湿度:≤95%(25℃); d.环境大气压:(80~106)kPa; e.含有瓦斯、煤尘等爆炸性混合物的煤矿井下; f.无破坏绝缘的气体或蒸汽; g.无强烈振动冲击的环境中。

MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)

鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月 说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1

MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机

目录 前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1: (58) 附录2: (60)

前言 尊敬的客户,为了方便用户使用好采煤机,确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养,延长采煤机使用寿命,提高采煤机生产效率,从而使用户取得最大经济效益,我们编制了采煤机说明书。 该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书,掌握工作原理和使用方法,并根据实际情况,制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 属关联检验的设备不得随意更改,如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。 采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌,使用中安全警告牌有可能脱落。所以,特别需要注意:检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。 同时,在采煤机使用过程中,请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定: (一)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。 (二)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。 (三)工作面倾角在15°以上时,必须有可靠的防滑装置。 (四)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 (五)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。 (六)采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

电控使用说明书

电气使用说明书 一、概述 本设备有一台电机构成。5.5KW的电机用接触器CJX2-1810控制。11KW的电机用接触器CJX2-3210控制。此两种控制箱控制原理都一样,从接触器的大小来区分。 二、面板元件 面板上布置有电源指示灯(红色),运行指示灯(绿色),启动按钮(绿色),停止按钮(红色)和带自锁的按钮(绿色)。 三、控制原理 按下按钮SB,继电器KA动作,时间继电器KT工作,接触器KM动作,电动机运转,当KT设定工作时间KT-1(左边设定的时间),时间到时,电动机停止工作。时间继电器KT转为停止动作时间KT-2(右边设定的时间),就是电动机停止工作时间。当电动机停止工作时间到时,电动机工作运转,转为下一周期工作。四、电动机长期工作运行 当电动机工作运行时,按下自锁按钮SZ,按钮自锁时间继电器自锁,电动机一直工作。 五、时间继电器的时间调整设定 在时间继电器面板上有一组6个数字调整,上边为—,下边为+,从左边开始数,1、2、3为工作时间设定,1、2为数字,3为设定时间单位。S—秒、M—分、H—小时。4、5、6为停止工作时间设定,4、5为数字,6为设定时间单位。S—秒、M—分、H—小时。 如: 1---数字设定 2---数字设定 3---数字时间单位设定。 S——秒 M——分 H——小时 停止工作时间设定: 4---数字设定 5---数字设定 6---数字时间单位设定。 S——秒 M——分 H——小时 如: 工作12分钟,时间到,转为停止工作,45秒后,又转为工作时间,工作12分钟。转为停止工作,45秒后,又转为工作时间,这样循环交替工作。 鹤壁华辰重工机械有限公司

直流电控说明书

1. 用途及适用范围 1.1 用途 本系列电控设备与JK 及JKM 系列矿井提升机配套使用。该设备可为200 千瓦以上的直流电动机配套。对提升机的启动、等速运行、制动减速、停车进行 控制,并具有提升机必须的电气保护与连锁装置。 1.2 适用范围 (1)海拔高度不高于1000米,特别环境可特殊设计供货; (2)周围环境温度不得高于+40℃,不得低于-10℃; (3)相对湿度不超过85%; (4)没有导电尘埃及对金属和绝缘破坏作用的气体; (5)没有剧烈的振动和颠簸的场所; (6)不需防爆的场所; 2. 型号及主要技术特点 2.1 型号含义 (1)单绳矿井直流提升机电控系统 注: TKM(D)—天津民益电气单绳缠绕式矿井提升机电控 P —可编程控制器电控系统 举例:TKM/Z —D2—6408P(S) 天津民益电气矿井提升机直流电控系统—电延时二级制动—主回路形 式6脉动、电压等级400V 、双机拖动、电枢电流800A 二级制动形式 、电延时、液压延时 主回路形式 1、6脉动 2、12脉动并联 3、12脉动串联 电压等级:4 5 6 8 电流等级:08 10 15 20 双电机拖动 TKM(D)/Z □2-□□□P(S)

(2)多绳摩擦轮矿井直流提升机电控系统 多绳直流提升机型号编制与单绳直流提升机相同,在此不再赘述。 2.2 外形及安装尺寸 设备外形安装尺寸根据订货设备最后确定,此图仅供参考,如有差别,以随机图纸为准。 a 、操作台外形尺寸图: 二级制动形式 、电延时、液压延时 主回路形式 1、6脉动 2、12脉动并联 3、12脉动串联 电压等级:4 5 6 8 电流等级:08 10 15 20 双电机拖动 TKM/Z □2-□□□ P(S)

采煤机电控系统说明书

TX1180电控系统使用说明书 青岛天迅电气有限公司 目录 概述 (1) 安全须知 (2) 主要技术参数 (3) 系统组成和工作原理 (4) 操作 (5) 电控系统安装调试 (6) 故障检修 (7) 附录: 电控系统器件明细表 电控系统原理图 一概述 感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX1180型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议,研制开发的机载式交流变频调速电控系统,为鸡西煤机厂MG500/1180-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心;选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态,配置Windows 操作系统和10.4’

液晶屏;端头站部分选用小型人机界面,通过串行通信方式和主控器进行数据交换,操作简单便于维护;配备无线遥控系统,操作安全便捷;变频器采用进口元器件。系统整体性能稳定可靠,适用于震动,高温,潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。 二安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统,以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书,并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查,机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路,并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作,因此必须在断电5分钟后,方可开启箱体盖板进行检修操作。 4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件,以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行,非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中,应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米;

电控设备使用说明书

目次 1.概述 2.技术特性 3.工作原理 4.安装调试 5.操作步骤 6.常见故障 7.注意事项 8.包装要求 9.运输及储存要求

1.概述 EBZ-120CJ型悬臂式掘进机电气装置(以下简称电气装置),由KXJ1-186/1140(660)E矿用隔爆兼本安型掘进机电控箱(以下简称电控箱)和CXJ1-24A矿用隔爆兼本质安全型操作箱(以下简称操作箱)组成。电控箱、操作箱安装在EBZ-120CJ 掘进机上,可用于环境温度-5?C~+40?C、有甲烷及爆炸性煤尘的矿井中,对掘进机进行电气控制,具备多项保护和显示功能。 1.1防爆型式 电控箱为矿用隔爆兼本质安全型电控箱Exd[ib]I 操作箱为矿用隔爆兼本质安全型操作箱Exd[ib]I 1.2型号的组成和代表意义 CXJ1-24A 表示意义:隔爆兼本质安全型掘进机用操作箱;额定电压24V;第一次修改。 KXJ1-186/1140(660)E 表示意义:隔爆兼本质安全型掘进机用电控箱;额定总功率186KW;额定电压1140V和660V可选;掘进机专用。 1.3电控设备有下列条件下可靠工作 a 海拔不超过2000m; b 运行环境温度为-5~+40℃; c 周围空气相对湿度不大于95%(+25℃); d 在有沼气爆炸性混合物的矿井中; e 与垂直面的安装倾斜度不超过15°; f 在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中; g 能防止水或其他液体浸入电控设备内部。 2.技术特性 2.1 主要参数 额定工作电压 主回路 AC660V/1140V 控制回路 AC190V、AC36V、AC18V 本安型电源最大开路电压DC24V 最大输出电流≤0.5A 照明回路 AC24V 额定频率 50Hz

730采煤机电控系统说明书

目录 概述 (1) 安全须知 (2) 主要技术参数 (3) 系统组成和工作原理 (4) 操作 (5) 电控系统安装调试 (6) 故障检修 (7) 附录: 电控系统器件明细表 电控系统原理图

一、概述 感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX730型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议,研制开发的机载式交流变频调速电控系统,为鸡西煤机厂MG300/730-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心;选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态,配置Windows https://www.wendangku.net/doc/411625566.html,操作系统和10.4’液晶屏;端头站部分选用小型人机界面,通过串行通信方式和主控器进行数据交换,操作简单便于维护;配备无线遥控系统,操作安全便捷;变频器采用进口机芯。系统整体性能稳定可靠,适用于震动,高温,潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。 二、安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统,以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书,并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查,机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路,并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作,因此必须在断电5分钟后,方可开启箱体盖板进行检修操作。

4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件,以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行,非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中,应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、工作温度:-10~+65℃。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 5、采煤机供电电压(V):1140 6、变频器: 适配电机功率:50KW×2 输入电压(V):380 (-15%~+10%) 输出频率范围(Hz):0~50 四:电控系统组成和工作原理 MG300/730-WD型采煤机装机功率730Kw,截割电机功率300K w ×2,牵引电机功率50K w×2,泵电机功率30Kw,采煤机供电电压

配电箱规范和技术要求

第二章规范和技术要求 二、规范和技术要求 (一)规范 1、总则: 1.1、本说明书是规定400V非标箱的设计、制造、检验、安装及测试之最低需求,投标方对本招标书中的技术要求不能满足时应以书面方式告知招标方。 1.2、本说明书叙述制造厂对本设备所须供给和服务的范围,除了本说明外其它有需要而未述及的要件和服务制造厂也应提供。 1.3、配电箱(柜)应符合当地供电部门的入网要求和规定等。 1.4、投标方应将业主提供设计图纸中不符合电业局验收标准的箱体设计进行修改,并将具体修改内容提交业主确认。 1.5、投标方应严格按照此次提出技术要求进行设计,对于设计图纸中不符合此次技术要求的部分应及时提出,由我方负责解答。 1.6、断路器的选择: 1)塑壳及微型断路器选用:商业部分选用施耐德、ABB、西门子、默勒产品;写字楼及住宅部分选用常熟开关、上海良信、杭州之江、上海人民电器、TCL产品。请在以上规定品牌中任选其一,厂家联系方式详见品牌明细表。 2)双电源断路器选用天津万高、沈阳斯沃、南京亚派产品。请在以上规定品牌中任选其一,并需要提供元件采购发票影印件。 1.7、工作范围: 制造厂商至少应提供下列主要项目。 1) 400V非标箱详细材料使用表。 主要元件产地。 生产投标设备的主要制造、检验设备。 提供具有国家级权威部门出具的型式试验报告。 2) 400V非标箱布置图,基础图,包括所有尺寸,设备的重量及基础应具备的承重力。 3) 400V非标箱的设计、制造及厂内测试。 4) 备品备件清单(二年)和必需操作工具。

5) 提供包装、运送、并卸货至指定的现场。 6)负责协助其它机电承包方安装、接驳三相五线封闭母线槽。 7) 负责现场指导安装、测试及通过质量验收。 2、标准和法规: 400V非标箱的设计、组装、测试及检验应符合下列标准最新版的有关规定。 2.1、GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》; 2.2、EC60439.1-1999《低压成套开关设备和控制设备》; 2.3、《低压配电设计规范》GB50054-95; 2.4、《供配电系统设计规范》GB50052-95; 2.5、《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008; 2.6、《电力工程电缆设计规范》GB50217-94; 2.7、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94; 2.8、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004; 2.9、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~59-03。 所有主要元件通过3C认证或行业认证。 上述标准均应是最新且已实施的版本。 3、柜体使用环境条件(除另有规定外,所有设备均应满足下列情况): 3.1、海拨高度:≤1000M 3.2、环境湿度: 日平均≤95%,月平均≤90%,(20℃以下为90%) 3.3、最高温度: +50℃ 3.4、最低温度: -5℃ 3.5、24小时内其平均温度不超过: +35℃ 3.6、地震烈度: 不超过8度 3.7、污秽等级: 3级 3.8、安装场所:户内、外,无火灾、爆炸危险化学腐蚀和无剧烈震动和冲击。 4、运行条件: 4.1、额定绝缘电压: 660V 4.2、额定工作电压: 380V±10%(主电路) 220 V±10%(辅电路)

ZJHW-C剑杆织机电控箱使用手册

ZJHW-C剑杆织机电控箱使用手册 概述电控箱主要功能a) 以独立落地柜式,集中配置相关控制元器材;b) 控制织机电磁离合器、制动器械的吸合和释放;c) 具有点动、一纬、启动、定位停车、急停等功能;d) 具有发生经停、纬停、储纬停故障的自动停车功能,及发生其它故障的保护停车功能;e) LED面板直观显示织机整个运行动作,及定位传感器信号输入情况;f) 具有对定位停车角度进行灵活修正的功能,使机器的开车、停车处于最佳位置;g) 具有灵活调整点动灵敏度的功能;电控箱操作说明电气操作说明总电源开关断路器电动机起动:绿色、停止:红色、点动按钮:点动运行,织机每次最小距离可达2~3mm。启动后,点动具有定位停车功能,织机在平综位置(295)启动按钮:快速开车,四色指示灯复位。停车按钮:任意位置的紧急停车。一纬按钮:快一纬织机停在开口位置(115)。启动后,一纬按钮具有定位停车功能,织机停在平综位置(295)开启储纬器电源,借用“停车”按钮。四色故障信号灯说明:(灯泡为12V)橙色:储纬器断纬纱自动停车;绿色:断纬自动停车指示红色:断经自动停车指示白色:保护自动停车指示自动定位停车织机运行时,如发生某种故障而停车,或者调试需要定位停车,均要求传动曲轴停止在一个特定的位置,还需要有信号糨指示。这个定位停车功能由以下两组功能单元,再通过微机控制来实现。定位停车功能8单元状态如下表:停车位及功能织机刻度指示盘发信座编码信号操纵面板发光二极管指示灯编号内信一中信二外信三H1 H2 H3 信1 信2 信3 曲轴始心位(编码盘基准位)0 S1 0 0 0 亮亮亮经停储纬停(平综位)115 (发信位)S2 0 1 0 亮熄亮其它(可不用)180 S3 0 1 1 亮熄熄纬停(开口位)250 (发信位)S4 1 0 0 熄亮亮其它(可不用)295 S5 1 0 1 熄亮熄表示有磁钢表示无磁钢有磁钢则指示灯亮,无磁钢则指示灯熄接线注意事项在箱体后有穿线孔,专门给电缆穿入使用。织机上的各个电气功能元件的引线,通过电控箱穿线孔与各对应的接线端子相连,参见电气原理图上所表示的相应接线序号引接。电气控制系统的调试技术要求(在无经纱,纬纱状态下)开启三相总电源将储纬器调节臂悬空在中间位置,然后把总电源开QF1拨上,接通380V电源。检查储纬器接通电源后,储纬器将马上转动起来。如发生储纬器转得较慢、不转或储纬停指示灯亮,应立即关闭总电源,然后检查:储纬器调节臂是否悬空在中间位置;打开电控箱,检查接线排23、24、25端或28、29、30端是否发生断相情况,检查熔断器FU1是否完好。储纬器接线是否断线及插头座焊接是否有错。检查控制箱面板上信号灯接通总电源后,信号灯的正常状态(各电压指示灯亮,制动器灯亮)如发生不同的情况除保护指示必须关掉总电源外,其它情况均可不顾及,继续下一步调试。100V、24V驱动电源检查100V、24V信号灯不亮,可以按照以下步骤检查:FU2、FU3熔断器是否完好,FU2为100V用,FU3为24V用,5A 电源电路接线等是否完好;电源印制板是否完好;该发光二极管是否完好,12V稳压电源检查12V灯不亮,可以按以下步骤检查:FU4熔断器是否完好(5A)该发光二极管是否完好,5V稳压电源检查5V信号灯不亮,可以按以下步骤检查:检查5V有关电路;检查控制接线端子1端和2端交流电9V是否正常;该发光二极管是否完好,检查电磁制动器状态接通电源后,电磁制动器应马上吸合,并且面板上制动器指示灯应亮。如电磁制动器不吸合,可以按以下步骤检查:检查电源板上100V、24V、12V、5V电源输出是否正常,有关联线是否完好;如了现制动器吸合,而制动器指示灯不亮,则检查站廖发光二极管是否完好,点动、一纬、启动、停车指示灯检查如发生开启电源时上述指示灯亮,原因如下:应检查有关电路是否可能有导电导物引起短路或碰线。下一步继续检查该上述指示功能,SB6(点动)、SB5(启动)SB3(停车)、SB4(一纬)顺序按动四只按钮,相应指示灯亮,最后断开总电源,过10秒左右后,再接通电源,进行下一步调试。在调试操作时,必须注意以下几点;在未开启电动机的情况下,不要按动(一纬)按钮,一旦按动则应先断开总电源开关,10秒后再接通电源才能进行曲下一步调试。所以必须按前面所讲的按钮步骤。断开QF1,总电源后,必须等10秒后才能再重新接通总电源,否则有关元件器材所受

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