住宅楼工程模板工程施工方案

一、编制依据及编制说明

1、编制依据

本施工方案主要依据合同文件、施工图纸，在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，围绕着确保安全、保证质量、缩短工期、降底造价的目标而编制。

在施工组织设计过程中，对涉及的各单项技术按施工要求进行了细化，针对设计图纸、总承包合同中所提出的安全、文明施工、质量和工期目标，从劳动力、材料、机械等各个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制上述文件的主要依据：

(1)本工程施工总承包合同文件，勘察报告和设计图纸；

(2)国家及广东省、深圳市、行业现行施工规范及招标文件要求的施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及广东省、深圳市政府在安全文明施工、环境保护等方面的规定；

(3)我单位现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资金投入能力；

(4)我单位在类似工程施工中形成的成熟施工技术和管理经验，以及为完成本工程拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源；

在施工方案过程中，结合工程特点和我们的施工能力对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求进行了细化，针对招标文件中所提出的质量、安全、文明施工和工期目标，从劳、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。

2、本工程采用的主要的工程技术标准、规范

严格执行中华人民共和国强制性标准及现行的行业标准、规范。工程实施所引用的标准或规范如有修改或新颁，除国家及建设部强制性标准必须执行外，其他新颁标准或规范是否采用应由发包人决定，在监理工程师的监督下按发包人的决定执行。工程采用的技术标准、规范目录如下所示：

○1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

○2.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)

○3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

○4.《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）

○5．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

○6.《工程测量规范》 GB50026-2007

○7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

○8.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

○9. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号

10. 关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知》

○

(粤建质函〔2011〕796号文件)

11. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

○

12. 《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2012

○

13. 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

○

3、编制范围

（1）本施工案适用君临海域名园一期模板脚手架施工方案；

（2）以上君临海域名园一期模板脚手架施工方案、工期进度安排、设备劳动力资金投入及各分项工程施工工艺、工艺流程、施工方法等，以及为实现我单位在本项目中质量、工期、安全、信誉总目标而采取的质量、安全、文明施工、环境保护等措施。

4、编制目标

（1）质量目标：结构优良：

（2）安全及文明施工目标：市双优良工地；

（3）工期目标：2014年10月

二、工程概况

2.1工程概述

1、项目名称：

2、建设单位：

3、设计单位：

4、总包施工单位：

5、建设监理单位：

6、质量监督单位：

7、安全监督单位：

8、地址：

9、现场（总建筑红线内）占地面积：23137.50m2

10、一期总建筑面积：89214.16 m2

各栋概况如下:

1、地下2层，建筑面积28427.3 m2;负一层层高4.1M;负二层层高4.7M.

2、商务公寓31层,41459㎡,1层层高5.85M,2层有夹层局部8.3M；3层以上为标准层为

2.95M总高度为99.75M。

3、低区别墅公寓2056.55㎡,2层，1层层高为4.15M, 2层层高为3.4M;总高为7.55M，最

大跨度为3.6M；

4、中、高区别墅公寓7283.87㎡, 6层,1层层高为4.25M; 2层层高为4M; 3层层高为3.6M,

4层层高为3.65M,5层层高为3.7M, 6层层高为3.35M;总高为22.4M。

5、商务公寓办公5层，1层层高4.15M,2层层高3.3M,3层层高3.3M,4层层高3M,5层层

高3.05M,面积1304.76㎡,总高为16.8M。

该项目工程为了确保安全施工，防止质量事故的发生。所有梁、板及屋面均采用48.3×3.6㎜钢管架支撑，水平拉杆及剪刀支撑采用￠48.3×3.6㎜钢管架支撑,所有模板拟采用18mm普通七层夹板模板，木方采用50*100木方条。

三、施工准备

1、组织工程技术人员和木工组的技术骨干，认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工

图纸的内容，对照各专业的预留、预埋件的位置和尺寸，提出方便施工的合理化建议，会同建设、设计、监理单位，做好因施工方案而引起的设计调整。

2、施工前由工程负责人按施工方案中有关要求，向施工有关人员进行技术交底。

3、根据施工进度、施工部位的实际需要，事先提供材料计划，并及时组织材料进场，确

保工程施工顺利进行。

4、对进场材料进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的材料应按品种、规格

分类堆放整齐。堆放场地不得有积水。

5、本项目由项目技术负责人卜林及专职安全员李宇祥组成安全检查小组对现场的施工部

位进行技术交底及检查，对20名架子工的证件进行核对，以确保安全操作。

四、支撑搭设及安装要求：

（一）模板体系及材质要求

1、模板体系的主要用料

（1）外墙面板：采用18厚木模板和50×100的进口松木枋。

（2）内墙面板：采用18厚胶合板和50×100的松杂木枋；

（3）内、外墙围楞：采用Ф48.3的钢管；

（4）斜支撑：活动钢管顶撑及钢丝绳。

（5）采用Ф14、的对拉螺栓连接。

2、模板体系的材质要求

（1）模板采用面板表面应平整，不得有脱皮、分层现象，腐朽、脆裂的模板不得使用，制作的模板拼缝应严密。

（2）选用的木枋应刨平、刨直，加工完成的大面积尺寸应一致，小面积不弯曲变形，木枋应无死节、无蛀孔、无腐朽、无裂断。

（3）用作围楞的Ф48钢管不得有锈蚀弯曲等弊病，壁厚达不到3.5mm的钢管严禁使用。（4）对拉螺栓采用经检验合格的Ф14圆钢制作，两端（或一端）丝头规则，不得有断丝、滑丝现象，螺母应配套。

（5）支撑用的钢管或钢管顶撑，弯曲变形、严重锈蚀的不得使用，钢管应符合标准脚手架用钢管的标准。连接用的扣件不允许有裂痕、滑丝现象。

（6）所有进场的钢管、钢管顶撑和扣件必须做好防锈工作。

（二）模板的设计及施工方法

1、模板的制作

（1）选材：18mm厚木模板、50×100进口松木枋。

（2）搭设制作平台，供木模板与木枋连接使用。

（3）墙模采用双钢管作横楞，间距根据墙高确定，进口木枋为竖楞，间距200。

2、模板组合及其安装方式

（1）模板的组合

模板的分块应根据各墙的长度、阳台的形状、边梁的位置等因素进行综合考虑，一般模板的分段通常设在阳台梁与墙交接处、连梁处及外墙转角处，而连梁处模板则应单独配置。

（2）模板的安装方式

按单元、轴线将制好的模板分别进行编号，然后根据编号按序就位。

安装方法：先在外墙周边弹出2.5m高的水平交圈控制线作为承重支架的水平调整依据，承重支架调平后要随时固定牢固，再进行模板的垂直校验，其方法是将模板外侧的竖向控制线与用经纬仪投测的竖向控制线相比较是否吻合，再检查阳角处模板是否与已浇筑的砼大角相吻合，若有误差应进行适当调整，在以上检查合格后再进行外模的组合安装。内墙模板的施工方法按施工组织设计中常规作法进行。

3、模板的配置

该工程内外墙模板各配置一套，内外梁、现浇板模板各配置三套，视模板表面破损、变形等情况及时更换模板。外墙窗洞配置定型窗模一套。

4、施工进度计划安排

根据施工组织设计安排，标准层施工周期为7天。

5、清水砼模板主要施工方法

（1）工艺流程：

放线复核→固定承重支架及衬海绵→吊装模板就位→模板垂直度、平整度、阴阳角方正的控制及复核→模板拉撑体系加固→组织有关人员检查验收。

（2）施工方法

①模板的组合

根据图纸上每道外墙的实际尺寸，制作及复核模板，然后按单元、轴线在模板上进行编号分类堆放。

②承重支架的安装

在浇筑下一层砼时，在外墙上预埋Ф12与Ф20的螺栓，在墙面上弹出H ＋2.5m的水平控制线，在安装承重支架时，先用螺栓将承重支架与墙体连接，承重支架靠墙的一面衬海绵，最后根据水平控制线调整承重支架的位置，及时拧紧螺栓。

③模板的安装

承重支架安装完毕后，即可按编号分段分块吊运模板就位，就位后要加强临时支撑，然后校核模板的垂直度、平整度、阴阳角方正，校核符合要求后，再进行里外模板穿墙对拉螺栓的连接、支撑加固等。

④模板的垂直度、平整度控制

每层楼面放线复核无误后，将所需各控制线向外引测并注意在控制轴线方向上于地面适当位置处钉方向桩，待墙体结束后，直接用经纬仪设在地面上，将控制线轴线向上投测并弹出墨线，二层以上的楼面放线时，其主要控制线要与二层墙面投测的控制线相比较，偏差在3mm以内符合要求，然后放楼面细部线，模板的垂直度控制好后，再在模板的上、中、下位置拉水平线检查模板的平整度，误差在2mm以内符合要求。

⑤模板的加固：模板安装完毕，且垂直度、平整度符合要求后，用钢管顶撑做支撑，用Ф8钢丝绳反拉，逐一检查拉撑体系是否牢固，穿墙螺栓是否紧固，确保模板在浇筑砼过程中不位移、不倾斜等。

6、模板及其支撑系统的复核验算

（1）、4.1M～4.7M楼层,取梁为600×1000㎜、200×600板厚为200㎜，100㎜用钢管支撑，进行复核验算。当梁高700～1000㎜时按600×1000梁进行安装;立杆间矩为1000*1200㎜，步矩为1500㎜；梁高600㎜以下统一按600㎜为标准安装，立杆间矩为1200*1200㎜，步矩为1500㎜；当板厚150～200㎜时按200㎜进行安装.100㎜板按100㎜按装，统一为立杆间矩为1200*1200㎜，步矩为1500㎜。

（2）、5.9M楼层取梁为200×780㎜,200×600，板厚180㎜，钢管支撑，进行复核验算。当梁高600㎜以上时按200×780梁进行安装，立杆间矩为1000*1000㎜，步矩为1500㎜;

板按150进行安装；梁高600㎜以下统一按600㎜为标准安装，立杆间矩为1200*1000㎜，步矩为1500㎜；板厚150㎜，立杆间矩为1200*1200㎜，步矩为1500㎜。.（3）、3.7M以下楼层,取梁为200×600㎜，板厚为150㎜，100㎜梁板安装用钢管支撑，进行复核验算。立杆间矩为1000×1000㎜，步矩为1500㎜进行安装。

（4）、剪力墙采4.7米高墙厚450㎜进行复核验算。

梁板模板计算复核附后。

五、质量要求

1、模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性，其支架的支撑部分有足够的支承

面积。

2、模板的下口及大模板与角模板的接缝处要严密，不得漏浆。

3、模板安装好后，应仔细检查各构件是否牢固，在浇筑砼过程中要派人值班检查，如发

现变形，松动等异常现象，要及时修整加固，防止胀模。

4、固定在模板上的预留件和预留洞派专人埋设，不得遗漏，安装要牢固，位置要准确，并

与水、电及其它专业密切配合，施工技术人员对其标高、轴线、几何尺寸等按设计图纸和规范要求认真自检，互检及交接检，同时做好记录。

5、每块模板拆除后必须认真清理，对边角表面损坏的要更换，并满涂隔离剂。

6、模板安装的允许偏差：

在施工过程中，班组必须按下述允许偏差提高一级标准，进行自检，合格后提交专职质检员验收，验收合格后，方可进行下道工序或砼浇筑工作，确保工程质量。

办公楼二次结构施工方案模板

办公楼二次结构施 工方案

第一章编制依据 1、陕西神华富平热电厂行政办公楼工程-施工图纸及图纸答疑文件。 2、《电力建设工程施工技术管理导则》(国电电源[ ]896号)。 3、《电力建设施工质量验收及评定规程》( DL/T5210.1- ) ; 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203- ; 5、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107- ; 6、《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300- ; 7、《工程建设标准强制性条文》( 工业建筑部分) ; 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175- ; 10、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52- ; 11、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013-91; 12、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[ ]153号; 13、《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网公司; 14、国家、省、市及部颁现行的与本工程相关的法律、法规、规章制度; 15、《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33- ) ; 第二章工程概况 该工程位于陕西省富平县城关镇东上官管区新兴产业示范园内, 西北距富平县城约6.1km, 南距西安市阎良区约8km。总建筑面积4481.8㎡, 建筑基底面积1355.86㎡, 其中行政办公楼3899.5㎡, 展览室582.3㎡。工程共分两部分, 一部分为行政办公楼, 另一部分为展览室, 共地上4层。 墙体室外±0.000以下采用实心粘土砖砌筑, 用M5水泥砂浆砌筑。外墙采用双层夹芯保温墙体, 外侧墙体采用陶土砖清水砖墙, 内侧墙采用MU5KP1型承重多孔砖, 用M5混合砂浆砌筑, 中间为保温层。卫生间、交通核、井道墙体采用MU5KP1型承重多孔砖, 用M5混合砂浆砌筑。其余墙体均采用加气混凝土砌块, 用M5混合砂浆砌筑。 第三章施工准备

某高层+住宅+剪力墙结构+木模板施工组织设计

模板施工案1．工程概况 2．编制依据

2.1施工图纸 2.2主要规 2.3施工组织设计 3．模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板，木采用50×100mm及100×100mm，模板支撑体系采用?48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 4．施工工艺 4.1模板案选择

(1)剪力墙模板 墙模板采用15厚胶合板，根据配板案现场加工制作，外侧通长50×l00mm木，外侧采用钢管及φ12的对拉螺栓加固。 (2)顶梁、板模板 梁板模板采用15厚胶合板，支撑体系采用钢管支撑体系，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m，按规要求起拱1‰-3‰。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用50×100mm木加固，顶部用木斜撑加固。板模平面接缝处采用海绵条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺直。 (3)楼梯模板 非标准层采用胶合板木与钢管支撑体系的案，标准层采用预制钢模与胶合板组合案。 (4)门窗洞口模板 为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢筋支撑。门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板，50×100mm木制作成定型模板，较大的洞口还需在底模板上开透气。 4.2 模板制作 (l)准备工作 ①机具进场并调试完毕，加工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完毕。 ②各种材料按计划进场，并验收合格。 ③施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板体系施工培训。 ④按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。 模板质量检查标准

2)模板加工中必须注意的部位 为确保模板接缝密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条: ◆模板之间的边搭缝。 ◆门窗洞口模板与模板之间的接触面。 ◆梁模板与柱墙模板之间的搭接面。 ◆梁侧模与梁底模之间的接缝。 ◆顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼密，在背面钉木条。 4.3 模板安装支设 4.3.1剪力墙模板支设 （1）准备工作 ◆安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙 轴线200mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置。 ◆电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒等与混凝土面相接 触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。 ◆模板安装控制线。 ◆钢筋绑完隐蔽工程验收。 ◆施工现场备好脱模剂，木、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm)护 栏板等。 ◆在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，

模板工程施工方案

目录 1.编制依据： (1) 2.工程概况： (1) 3.施工安排： (2) 4.施工准备： (3) 5 .主要施工方法及措施： (3) 6.质量要求： (10) 7.安全注意事项： (12) 8.一般要求： (12) 9.模板计算： (13)

1.编制依据： 1.1施工图纸 珠海立航磁电科技有限公司厂区工程结构、建筑施工图 1.2国家规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2013） 1.3行业标准 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ 59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016） 2.工程概况： 2.1工程概况： 珠海立航磁电科技有限公司厂区工程位于珠海市斗门区富山工业园，总建筑面积20746平方，框架结构，主要建筑物为加工车间、精细车间、餐厅宿舍综合楼、门卫、泵房及水池，其中加工车间为5层,建筑面积5980.2平方，高度23.4米，加工车间为5层,建筑面积5980.2平方，高度23.4米，餐厅宿舍缩合楼为6层,建筑面积1951.5平方，高度20.85米. 精细车间首层高6.3m，梁的跨度为7.5m，梁宽0.3m，梁最大高度0.8m. 建设单位:珠海立航磁电科技有限公司 设计单位:长宇(珠海)国际建筑设计有限公司 勘察单位:核工业赣州工程勘察院 施工单位:广东电白二建集团有限公司 监理单位:广东省广大工程顾问有限公司 2.2现场情况： 基础、梁、柱、顶板等均使用15mm厚多层板进行组配。

高层住宅模板施工方案模板

高层住宅模板施工 方案

一、工程概况 本工程建筑物地上建筑总长约为64.95m, 总宽约为18.25m, 建筑结构高度为90.45m。主楼地下三层, 地上30层。主要建筑功能: 地下一层为储藏室, 地下二层、地下三层为汽车库, 地上为住宅。建筑面积约为38939m2, 其中地下建筑面积约为11934m2, 地上建筑面积约为27005m2。 建筑层高: 主楼地下三层为4.8m, 地下二层为3.5m, 地下一层为2.8m; 地上1~30层均为3.0米。结构类型: 高层主楼剪力墙结构, 地下车库框架结构; 基础形式: 主楼筏板基础; 地下车库独立基础、条形基础。 二、模板施工方案 1、施工准备 ( 1) 柱模 柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固, 间距为500。 ( 2) 梁模板 梁侧模、底模亦采用18厚木胶板, 结合50厚松方木为龙骨, 梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管, 其间距为500, 梁侧模加固亦采用钢管。( 3) 楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚木胶板, 结合60厚松方木为龙骨, 横楞及支撑系统均选用φ48钢管, 支撑立杆间距为纵横1000, 本工程楼板厚度为180mm、120mm、100mm。地下车库-6.35m层板厚度为250mm、150mm、120mm, -1.50m层板厚度为250mm、 160mm等。

( 4) 墙板模板采用50×70木枋做背楞, φ48钢管做横楞, φ14对拉螺栓间距@400进行固定, 钢管斜撑。对拉螺栓长800mm, 中间焊止水片, 止水片3mm 厚、尺寸40×40mm, 两端加焊2cm短钢筋固定模板。 2、作业条件 ( 1) 确立本工程支模的区段划分。根据各工程结构形式、特点及本工程施工堆放场地, 合理确立模板工程施工的流水区段, 以减少模板投入, 增加周转次数, 以均衡工序工程的作业量。 ( 2) 支模前必须对轴线、模板线进行预检、水平控制标高引侧到预留插筋或其它过渡引测点。 ( 3) 柱子、墙钢筋绑扎完毕后, 办好隐蔽验收手续方可支模。 ( 4) 支模前对工人进行技术交底, 熟悉施工图纸。 3、施工方案 ( 1) 柱模板安装方案 ○1施工流程 搭设柱安装梁→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→安装钢管及加固扣件→全面检查校正→群体固定。 ○2施工要点 a柱模板吊装前, 必须先检查柱模板上下口截面、对角线偏差, 加固材料的数量及紧固程度, 检查柱筋是否有碍柱模的套装。 b、当整体柱模安装于基准面上, 模板下口扶线后, 用钉子将四面柱模边接, 再用钢管结合加固扣件进行加固, 边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。 C、由于梁柱模板分两次支, 因此待柱模拆除后, 再安装好柱镶头模板, 以便

北京某办公楼模板工程施工方案

一、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》 2、《砼工程施工及验收规范》 3、《钢结构设计规范》 4、《大模板多层住宅设计与施工规范》 5、《**工程施工图纸》 6、《**工程施工合同》 参考书籍： 1、《建筑施工模板施工手册》 2、《组合钢模板施工手册》 3、《建筑施工脚手架实用手册》 4、《建筑施工手册》 5、《简明施工计算手册》 二、工程概况 **工程位于北京**中路、万柳小区西路之间。总建筑面积53400m2，由主办公楼、会议中心及辅楼（裙楼）组成，地下一层为指挥车辆车库与平时使用的车库的结合体，地下二层为人防指挥所和主体设备机房。主楼总高度为56.6 m，共13层；首层层高5.4 m，二至十三层层高3.8 m，十三层层高4.5 m；会议中心地上三层，首层层高5.4 m，二、三层层高7.6 m；裙房办公楼层高均为3.8 m。 柱截面随着楼层增高逐渐变小，方柱截面尺寸主要有500×500，400×600，700×700，800×800， 800×900， 800×1000，900×1000，1000×1000（mm）八种，此外还有直径为1m（φ1000）的圆柱。人防指挥所的顶板

厚950mm,其余顶板厚为180mm、200mm、120mm。矩形梁的截面尺寸有300×600, 300×1900，400×400，400×600，400×800，400×1780，400×1900， 500×600，500×700，600×800，600×1200 ，600×1300，600×1400，600×1500 ，1000×800，1000×1400mm，此外还有截面尺寸为300×900，400×800的弧形梁。 三、施工部署 （一）模板设计与材料选用 1.墙体模板 （1）地下室墙体模板选用木胶合板后背木楞体系，1220×2440×15mm 覆面木胶合板作面板，背楞为50×100木方，间距250mm，横楞2Ф48×3.5钢管，间距500 mm。地下室外墙施工时，考虑到工期较紧，为提高施工进度，减少模板加工时间，外墙外侧模板采用60系列市政钢模板（P6015、P6012），对应的主、次龙骨选用2Ф48×3.5钢管，次龙骨间距700mm，主龙骨间距500mm，穿墙螺栓为M16。 （2）主体结构施工为了确保混凝土质量，加快施工进度，墙体模板采用86系列全钢定型大模板，设计如下： a.大模板结构型式 面板为6mm厚热轧平板，横边楞及横肋为[8#槽钢，间距300 mm，竖边框为80×8角钢，构造竖肋为-60×6扁钢，模板竖楞为双[10#槽钢。最大间距1100 mm。 为方便施工并保证混凝土成型效果，大模板侧边采用企口设计，模板面板缩进边框30mm,阴阳角模、插板面板伸入边框28mm。穿墙螺栓为锥形φ30，方便螺杆拆除，螺栓沿层高布置四道，第一道螺栓距地250 mm，以

高层住宅模板工程施工组织设计方案

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、模板施工布署 (4) 3.1、模板整体施工流程 (4) 3.1.1、地上部位流程 (4) 3.2、基础底板模板 (4) 3.2.1、底板外侧模板 (4) 3.2.2、集水坑侧模 (4) 3.2.3、导墙模板 (5) 3.3、柱模板 (5) 3.4、现浇顶板和梁模 (6) 3.5、剪力墙、电梯井模板 (7) 3.6、楼梯模板 (7) 3.7、模板构造措施 (8) 3.7.1、支托构造要求 (8) 3.7.2、水平拉杆构造 (8) 3.7.3、钢管立柱的构造 (8) 4、模板加工 (8) 4.1模板加工的要求 (8) 4.2模板加工的管理与验收 (8) 5、模板的安装 (8) 5.1现场准备 (8)

5.2墙体模板安装（剪力墙） (9) 5.3框架柱模板安装 (9) 5.4梁模板安装 (10) 5.5顶板模板安装 (10) 6、模板验算 (11) 6.1、荷载与荷载组合 (11) 6.2、板模验算 (13) 6.2.1、模板面板计算 (14) 6.2.2、支撑木方的计算 (15) 6.2.3横向支撑钢管计算 (16) 6.2.4、纵向支撑钢管计算 (17) 6.2.5、立杆的稳定性计算荷载标准值 (18) 6.2.6、立杆的稳定性计算 (19) 6.3梁模板支撑架计算 (20) 6.3.1、模板面板计算 (21) 6.3.2、梁底支撑木方的计算 (23) 6.3.3、梁底支撑钢管计算 (24) 6.3.4、扣件抗滑移的计算 (26) 6.3.5、立杆的稳定性计算 (26) 6.4、剪力墙模板计算书 (28) 6.4.1、墙模板基本参数 (28) 6.4.2、墙模板荷载标准值计算 (29) 6.4.3、墙模板面板的计算 (30)

模板工程施工方案(1)

模板工程施工方案 一、工程概况 ××花苑三期工程由主楼1～4号房及地下车库等组成，总面积19800m2。1～2号楼为地下一层、地面32层，层高3050mm。框架剪力墙结构，3～4号楼为地下一层、地面18层的框架剪力墙结构，3号楼层高3100mm。4号楼层高3000mm。墙、柱、梁模板采用18mm厚木夹板，平台模板采用竹夹板。内楞采用48mm×100mm木方，对拉螺栓为Φ14圆钢，外楞采用Φ48×3.0钢管。 二、技术要求 1. 平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 2. 立杆底层步距不应大于2m。 3. 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4. 支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。 5. 满堂模板支架应符合下列规定： (1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。 (2) 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 三、模板的材料及构配件 1. 地下室底模采用小钢模散拼U形卡连接，竖、横向用Φ48钢管加强。 2. 地下室内外墙及标准层内外墙模板采用18mm厚木夹板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板，龙骨为美松，规格为48mm×100mm（经压刨后尺寸）内墙模单块拼装，外墙制成大模施工。 3. 内楞采用48mm×100mm方木及Φ48×3.0钢管；外楞采用Φ48×3.0钢管。 4. 对拉螺栓为Φ14圆钢，间距为450mm×600mm 5. 平台模采用915mm×1830mm竹夹板。 6. 支撑系统采用Φ48×3.0钢管排架，立柱间距为800mm×800mm，平台板向上200mm 设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。 四、模板的安装 1. 地下室混凝土底板模板的安装 (1) 混凝土底板外模采用钢模散拼，U形卡连接，竖、横向用Φ48钢管作加强杆。在边坡下脚用Φ48钢管打桩，用作外模支撑的支撑点，用钢管、扣件连接加强杆和支撑点，使模板固定牢固。 (2) 每根Φ12圆钢拉结螺栓中间用5mm厚、尺寸为50mm×50mm的钢板满焊，用作止水

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2.1设计概况表见表2

《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 3.2 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1 3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4

4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 4.3 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。

八、模板工程施工方案 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。

5.2 地下三层~地下一层顶板面积约为3×9625.5m2，首层~四层顶面积约为4×7170m2，五层~十六层顶板面积约为12×2816m2。综合考虑多层板周转次数6次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配地下三层~地下一层顶板的模板。±0.00以下的墙体考虑多层板周转次数6次，所以配一层一半的模板。柱子模板考虑三层更新一次面板。梁只配±0.00以下部分。地上部分梁、楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装。考虑到顶板回顶，配三层支撑体系。施工中，模板及脚手架施工所用材料计划见表7、表8。

砖混结构模板施工方案1

襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案 编制： 审核： 河南红旗渠建设集团有限公司有限公司

模板施工方案 一、工程概况及编制依据 1.工程概况 本建筑物为筏板基础砖混结构，外墙厚度为370mm，内墙厚度为240mm，局部内隔墙120 mm。混凝土等级分类：基础为C30，±0.000以上受力构件为C25， 墙体采用煤矸石烧结砖，砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆地上部分为混合砂浆，地下部分及120隔墙为水泥砂浆。 2.编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 本工程施工图纸、本省有关文件 二．材料设备要求 1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（91.5 mm×183 mm），阴、阳角模，连结角模。 2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。 二．作业条件 1、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位

置是否符线。办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三．操作工艺 工艺流程： →→ 1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 （1）、构造柱模板： A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构

高层住宅楼模板施工方案

模板工程施工方案 一、工程概况： 新都会·国贸公寓位于合肥市马鞍山南路与屯溪路交叉口的东南侧，该社区为大型高档住宅社区。7#楼是社区西南位置的一栋单体,本工程结构形式为框架-剪力墙结构，条形基础。 本建筑物东西长65.4m，南北长11.9m，建筑高度36.1米，地上11层。占地面积736.97m2，建筑面积8363m2，工程为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级Ⅱ级。 二、施工准备： （一）材料及主要机具： 各种规格的竹胶板，木方（50×100或100×100等）。 支撑系统：各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。 具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 脱模剂：水质脱模剂。 海绵条：2mm厚及20mm厚。

（二）作业条件： 划分所建工程施工区、段： 根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm 厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂

办公楼模板施工方案

办公楼模板施工方 案

良盛家饰品（厦门）有限公司生产厂房及配套设施 模 板 工 程 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 四川省泸州市长江建筑工程有限公司厦门分公司 10月28日 目录

一、工程概况 二、模板工程施工方法 （一）模板安装工程施工方法 （二）模板拆除 三、模板与支撑体系图 四、模板与支撑体系的验算 （一）、模板及支撑设计验算 （二）、板模及支撑计算 （三）、梁模及支撑计算 （四）、柱模及柱箍计算 （五）、楼梯 （六）、其它截面尺寸的构件 五、模板工程质量安全技术措施 （一）模板施工的安全管理措施 （二）模板的钢管支撑体系安全管理措施 （三）施工用电安全管理措施 （四）做好“三宝”、“四口”与“五临边”的防护措施（五）木工机械的安全管理措施 一、工程概况

本工程良盛家饰品（厦门）有限公司生产厂房及配套设施——办公楼综合楼工程，建设地点在厦门市杏林区东孚工业区一期，总建筑面积为2256.10m2，钢筋砼框架结构，三层，建筑总高度为15.75M，基础为柱下钢筋砼独立基础，模板选用优质九夹板，木枋为（50×100）松木，支撑系统采用扣件钢管支撑体系，模板现场配制。 二、模板工程施工方法 模板工程是保证工程结构外形尺寸的关健，也是创优良工程必要的条件需根据实际受力状况对模板、横楞、支撑等系统进行计算和配制，须保证模板体系有足够的强度、刚度和稳定性。安装前应根据不同标高进行翻样、预制。要注意转换处的要求，同时要全力配合安装工程要做好预留，予埋及设备安装的敷设构件、线管、吊钩等一系列工作。 （一）模板安装工程施工方法 1）、模板及支撑材料：板模采用1830×915×18 mm夹板，木方采用50×100mm截面2米长，钢管采用D48×3.5系列。 2）、材料配备用量：模板配备，柱按一套、梁板按二套模板的投入量进行周转，可满足施工进度及施工规范、规程及地方标准要求。 3）、柱模安装：先在基础面或楼板面弹出柱轴线、轮廓线，再安装预制好的柱模，在柱钢筋验收后进行安装，安装时就位后临时固定，检测平面定位、垂直度后再最终固定，柱模板底部在对侧双面预留20厘米高、通长清扫口，在浇柱砼前进行封闭。 4）、梁板模安装：先搭满堂脚手架、铺梁底木方及底模、安装梁侧模、铺板底木方、铺板模板，再检查梁的平面位置、梁板标高、截面尺寸，

剪力墙结构高层住宅工程铝模施工方案

目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.铝模板系统优点 (1) 4.铝合金模板系统设计 (2) 5.劳动力组织 (23) 6.材料供应 (24) 7.主要施工流程 (24) 8.施工准备 (25) 9.模板的安装 (25) 10.模板的拆除 (32) 11.模板质量缺陷和防治措施 (34) 12.质量技术要求 (38) 13.安全施工管理 (38) 14.应急救援预案 (39) 15.施工进度计划 (41) 16.计算书 (42)

1.工程概况 本工程总占地面积为123063.7m2，总建筑面积为312228m2，包括1#-26#共26栋17层高层住宅、公建配套等，地下为一层地库，具体核心参数如下： 结束后，再周转到本工程其他主楼循环使用。本方案结合本工程具体特点，针对铝模施工工艺进行详细阐述及计算论证，以有效指导施工。 2.编制依据 施工图 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑施工计算手册》 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工手册》第五版 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《铝合金模板应用技术规程》DBJ 53/T-68-2014

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3.铝模板系统优点 3.1.国内的高层建筑标准层在16-30层左右，铝模标准板设计宽度为400mm，可以增加 模板的通用性，提高周转次数，使建造成本更低。 3.2.采用65mm高度的边框，有效提高模板的整体刚度，降低施工过程中由于碰撞引起的 模板损坏。 3.3.简单可靠的支撑系统，降低操作难度，工人仅需要简单的培训就可掌握。 3.4.优化的模板结构设计，使模板自重降低至25KG/m2左右，便于工人搬运和安装，提 高工作效率。 3.5.采用特别的高强度铝材和焊接工艺，进一步提高模板整体刚度和降低自重，减少施工 损坏。 3.6.标准化程度高，便于维护和更换。 3.7.铝合金模板体系，标准板占模板总量75%左右，通用性强，只要定制25%左右的非 标板即可满足不同工程需要。 3.8.可反复周转60次以上，降低模板成本。 3.9.大幅度提高混凝土表面垂直度和平整度，表面的批嵌材料和人工大幅节约。 3.10.铝模板系统完全工厂化制作，避免工地加工环节，提高产品质量。 3.11.拼装简单，仅需扳手和铁锤即可完成拼装，完全由人工操作，单个工人一天完成模板 拼装可达20平方米以上，工作效率大幅提升。 3.12.铝模板系统拼装完成后具有良好的整体性稳定性，使支撑系统大大简化，传统木模系 统使用的满堂排架体系费工费时，现在只需一些简单的支撑系统就可以解决问题。3.13.铝模板为快拆体系，一栋楼仅需一套模板即可达到6-7天一层的施工进度。 3.1 4.铝合金模板刚度大，不易变形，有效预防胀模问题。 3.15.任意尺寸均可以定制，几乎适合任何工程部位，有效提高了节点部位的施工质量。 3.16.支撑系统简单，施工现场空间不再拥挤，文明施工管理变得更加简单。 3.17.模板拆除过程不产生施工垃圾，保持施工现场干净、整洁。 3.18.现场没有木板、方木等易燃物品，预防火灾事故的发生。 3.19.不使用钉子，没有木刺等尖锐物体，不容易伤到手脚。 3.20.模板自重轻，完全依靠人工从楼板的开孔处进行传递，不依赖大型起重设备。 3.21.铝合金模板顶板为快拆体系，在节约材料的同时避免楼板底模整体掉落伤人的危险。

1模板工程施工方案交底

模板工程施工方案交底 大兴区人民医院病房楼的模板工程施工方案已于2004年12月15日编制完 成，经北京万兴建筑集团公司直属一处大兴区人民医院病房楼项目部项目经理贾宇于2004年12月17日审批，同意按此方案进行施工，并已报北京开普监理公司大兴区人民医院病房楼监理部总监审批通过。现将本施工方案的编制内容交底 如下： 1 ?模板工程概况 混凝土构件截面尺寸：底板厚度650mm 内外墙厚度地下350、300、250、200mm 地上350、300、250、200mm 楼板厚度地下300、180mm地上160、120mm 模板形式： 1）地下室模板： 底板、基础梁模板：底板侧模使用砖砌防水保护墙；基础梁、集水坑和外墙

水平施工缝的上返导墙采用竹胶合板模板 墙体模板：地下二层内外墙均采用竹胶合板组拼模板；地下一层电梯井墙体使用上部标准层的大钢模板，尺寸不合适的部位使用竹胶合板组拼模板，外墙采用竹胶合板组拼模板。 框架柱、梁、顶板模板：采用覆面多层板组拼模板，柱箍使用12 号槽钢。顶板支撑使用碗扣式支撑。 2）地上结构模板 墙体模板：采用钢制整体式大模板。框架柱、梁、顶板模板：采用覆面多层板模板，顶板支撑使用碗扣式支撑。电梯井模板：同墙体，配提升平台。 门窗洞口模板：使用钢木组合定型门窗口模。四角用成套的铁角，面板用竹胶合板。 楼梯模板：板底为覆面多层板，三至八层楼梯踏步采用定型钢模，其余层为木模。 2．模板工程施工方法 1）底板模板：底板侧模利用防水保护墙，墙体砌至底板上平。外墙300mm高导墙在底板施工时支设吊帮，用竹胶板模板拼装，吊帮模板内侧采用钢筋支托的方式固定，钢筋支托焊在底板内埋设的马镫筋上，外侧用钢管加油托顶在坑壁上。 2）地下室墙体模板：地下室内墙模板由竹胶板木模和大钢模配合施工，施工时能用大模的墙体用大模，不能用大模的墙体用竹胶板木模；角模处能用钢角模的用钢角模，不能用钢角模的角部用竹胶板木模。地下室内外墙及窗井墙全部采用竹胶板木模。模板接缝处采用子母口连接模板。施工步骤： 1 ?在地下室外墙内侧予埋①22钢筋作为地锚。根据支撑高度，按照45°角设置，间距1200mm。 2.地下室外墙木制大模板竖向锁固采用双根直径① 48架子管与拉结螺栓锁固。采光井外墙内顶撑和巾14穿墙螺栓均加焊80x 80X 3mm止水片。拉结螺栓的竖向间距500mm水平间距500mm墙体模板沿高度方向设三道斜撑，外侧顶在基槽护坡上，内侧顶在房间内，使用①48架子管，每面墙的模板支顶加固后必须用吊线方式调垂直。 3）墙体大钢模板安装（1）墙模第一次使用前必须进行清洗除锈，用棉纱将模板表面擦拭干净。刷脱模剂前将模板底部垫好塑料布，避免脱模剂污染地下水。拆出的模板上遗留

高层住宅楼铝模板安装施工方案

目录 第一章：编制依据及原则 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 、编制原则 (1) 第二章：工程概况 (2) 第三章：施工部署 (2) 第四章：施工前期准备工作 (3) 4.1、交接准备 (3) 4.2、技术准备 (3) 4.3、材料准备 (3) 4.4、劳动力准备 (3) 4.5 、机械设备准备 (4) 第五章：铝模板施工工艺与方法 (4) 5.1、确定铝模板方案 (4)

第一章：编制依据及原则 1.1编制依据 1.2、编制原则 （1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 （2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 （3）采用现代建筑管理原理、流水施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。 （4）科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。 （5）改善劳动条件，提高生产率。 （6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，编制安全文明施工和生态环境

保护措施。 （7）科学规划施工平面，减少施工用地。 （8）优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。 （9）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。 第二章：工程概况 本工程建筑建筑面积约23.68万平方米，地上部分建筑面积18。01万平米，地下部分建筑面积5.67万平米，包括10栋高层住宅（1#～3#、5#～10#、21#楼）及A1-A3、S1-S3、单层裙房架空层等。 本次铝模主要使用在正荣·金融财富中心B地块一期工程的1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#，21#楼的四层以上(包含四层)，标准层层高3.0m（2#楼标准层层高为3.15m）。 标准层主要构件尺寸如下； 第三章：施工部署 1.针对本工程单体层数高、工期紧、任务重的特点，充分发挥我司的优势，组织精兵强将，利用我司的管理、技术、设备、资金、劳动力等优势，把本工程建设成业主满意的优质

单位多层砖混结构办公楼工程施工组织设计

某单位多层砖混结构办公楼工程施工组织设计 一、施工概况 1、工程特征 （1）工程概貌 本工程为某公司的办公楼，位于××市郊××公路边，除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架外，皆采用砖混结构。总建筑面积为6262m2。要求4月1日开工，在本年12月底竣工，总工期9个月，日历工期225天,实际工期353.5天。 （2）建筑设计 本工程为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长为39.44m，该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（F—L轴）带地下室，在11轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。室内地面除门厅、走廊、试验室、卫生间、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆，外喷106涂料，室外装饰以马赛克为主，窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为混凝土一次抹光。 （3）结构设计 基础埋深1.9m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设构造柱；除卫生间、洗室采用现浇板外，其余楼盖和层面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐沟均为现浇混凝土构件。 2、自然条件 （1）地形地质 施工现场已经平整。天然地基承载力为150kN/m2，地下水位在地表下4—5m，无侵蚀。

（2）主要气象 施工期间主导风向偏东，雨季为6、7月份，冬季为12月至第二年1、2月份。 二、施工方案的选择 1、施工程序与施工流向 (1)施工程序与各部分工程的施工顺序 本工程的分部工程划分及施工程序为：基础→主体→屋面→内装饰→外墙 装饰及室外 基础工程的施工顺序：挖土方→垫层→砌基础→混凝土基础→回填土 主体工程的施工顺序：脚手架→扎构造柱钢筋→砌砖墙→柱、梁、板、楼 梯支模→浇柱混凝土→扎梁、板、楼梯钢筋→浇梁、 板、楼梯混凝土→吊装楼板(含楼板灌缝)→拆模 屋面工程的施工顺序：找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护 层 内装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰→安装门窗→玻璃油漆→墙面喷白→楼地面 外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰→台阶散水 （2）施工段的划分与施工流向 基础工程：分为3段，1—11轴线为第一段，11—22轴线为第二段，F—L轴线为第三段，由南向北流水施工。 主体工程：与基础施工相应，1—5层每层分为3个施工段，地下室只有F—L轴线部分有，记为1个施工段，第6层只有11—22轴线部分有，记为一个施工段，共17个施工

某企业单位综合办公楼施工组织设计

某公司综合办公楼工程 目录 第一章工程概况 (2) 第二章施工方案 (2) 第三章工程质量保证措施 (7) 第四章总进度计划及保证工期措施 (8) 第五章冬、雨季施工措施 (8)

第一章工程概况 1、本工程为某公司综合办公楼具体位置及施工平面布置图见附图。 2、该工程为底层框架，上部四层为砖混房屋，平面形状呈一字形，建筑物宽为12.5m，长为43.2m，层高为：底层4.2m，其余各层高3m，房屋总高度为16.8m。建筑面积为2916m2，基础为钢筋混凝土独立基础，底标高为-2.5m，并设有截面为500mm×600mm地梁，地梁顶标高为-0.16m，进深梁截面尺寸为850 mm ×400mm，首层顶板为现浇，板厚150mm；上部每层设有钢筋混凝土圈梁和抗震构造柱，板为预制空心板，楼梯为现浇楼梯。室内外高差0.6m。 装饰方面：内墙为普通抹灰，外墙贴面砖，地面为水泥砂浆地面，板底勾缝，室内均刮腻子，喷大白二道。 第二章施工方案 每一节工程目标 1、工期目标： 施工总日历天数：214天 2、工程质量目标： 确保达到合格工程。 第二节施工方案 1、施工布置 1．1根据本工程特点，施工段划分将根据单元布置划分，以便在具体施工时，组织流水作业，施工段的划分以建筑物正负零为界线。 1．2本工程可分为二大阶段，即主体结构阶段、装饰装修阶段。四大控制要点即主

体、砌体、内装和外装。 1．3根据本工程的特点，施工顺序为基础开挖→基础清理→基础垫层→钢筋砼基础→主体墙体结构施工→现浇梁板→屋面施工→内、外装饰装修→竣工验收。 1．4土建施工时考虑水、电、暖、卫等管道的预留及安装，施工过程中要坚持以土建施工作为关键工序，以此作为主导，安装工程为铺的指导思想，以免对整个单位工程施工工期、质量等的影响，施工过程中为了配合好土建工程和施工进度，积极与业主及监理工程师协调，及时作好各个分部分项工程的检查验收，决不能因为报检而延误工期。 1．5基础结构施工顺序为：工程施工放线、验线→基础土方开挖→基础垫层施工→钢筋砼基础施工→基础部分砌筑施工→基础验收→基础回填施工。 1．6主体结构的施工顺序为：主体砌体施工→构造柱施工→钢筋混凝土楼梯施工→预应力空心板（或现浇板）施工。 1．7根据本工程的施工工期要求，时间紧、任务重，因此要搞好各工序之间穿插作业，根据构造柱网布置主体结构施工到一定程度时，可组织主体验收，以便进行其它工序进入施工。 第三节主要分部分项工程的施工方法 1、工程定位测量放线 1．1根据业主提供测量控制桩，采用延长线法或直角坐标法，使用经纬仪引至施工现场，然后根据施工图纸的尺寸将本工程的主要轴线确定出，并将轴线延伸至某一地点，采用木桩或砼桩加以固定，以备在今后施工过程重复利用。 2、土方与基础施工 2．1基础开挖：本基础开挖，采用机械开挖，人工清理相互配合的施工方法。2．2基础勘探：基础开挖完毕后，立即组织人员对基槽地质进行勘探工作，勘探前根据基槽底平面图，绘制出基础勘探平面图，合理确定勘探点的距离，勘探点呈梅

住宅剪力墙模板施工方案

一、编制依据 1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4、建筑结构荷载规范GB50009_2001 5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 二、工程概况 东方云瑞苑达瑞苑项目位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海子西路以西、区间一路以东，由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼及地下车库组成。其中别墅（1#、2#、8#、9#），地下1层，地上2层，建筑高度8.6m；商业楼（26#），地上3层，建筑高度11.1m；五栋高层（10#、11#、14#、15#、16#）地下2层，地上11层，建筑高度34.85m；三栋高层（17#、22#、23#）地下2层，地上17层，建筑高度52.85m，总建筑面积：98420.37m2。 三、施工布署 3.1 技术准备 1、根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底，对

施工班组上岗前进行技术交底，明确模板加工、安装标准及要求。 3、根据施工进度，主管工长提前制定材料计划。大型材料计划必须提前7天，零星材料必须提前3天。 3.2生产准备 1、人员准备 2、机械准备 3、材料准备 本工程为了提高模板工程质量，顶板采用10mm覆面竹胶板，模板尺寸为1220×2440mm；梁、墙、柱模板选用15mm厚木制多层模板，模板尺寸915×1830mm；龙骨选用50×70mm木方、?48×3.5（根据实际跨度及墙长考虑）钢管，支撑采用?48×3.5钢管(根据实际层高考虑)，U型托。加固利用直径14mm的对拉螺栓。根据所需材料计划提前考察、选用合格材料供应厂家。

建筑工程模板施工方案及其计算

建筑工程模板施工方案及其计算 山东省烟台市牟平区房产管理处，于红雁，264100 【摘要】：模板工程是建筑工程的重要环节，对于保证建筑工程结构的稳定性具有重要的意义，因此，分析和研究建筑工程模板施工及其力学计算具有非常实际的作用。本文主要从三个方面对课题展开了分析，首先分析了建筑工程各类模板工程施工，对梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种类型施工及其要求分别进行了探讨，随后对混凝土浇筑及模板拆除两个环节进行了细致的讨论，最后对模板工程的三个参量进行了力学计算。整体内容结构性较强，对于实际模板工程具有一定的参考。 【关键词】：建筑工程，模板工程，力学计算，施工方案 中图分类号：TU97文献标识码：A文章编号： 1引言 随着社会发展的要求，建筑工程建设的速度和规模越来越大，如何通过有效的施工保证工程质量，对于社会发展具有重要的意义。无论建筑规模多小的工程，在建设过程中都是一个复杂的系统，包含了多个环节和步骤，而模板施工就是其中非常重要的组成部分。在建筑工程，特别是高层楼房式建筑工程中，模板对于保证结构的稳定性意义重大。当前建筑工程一般都是混凝土浇筑工程，建筑结构的成型就是依赖于模板完成的。在实际的工程建设中，模板工程本身就包含很多类型，例如梁模板工程、柱模板工程等，不同的模板工程类型无论是施工的步骤还是施工的要求也都不同。本文将对建筑工程中各种模板工程的施工步骤以及施工要求进行分析，同时对模板的受力计算问题展开讨论，通过文章的分析对实际的建筑模板工程带来参考。 2建筑工程各类模板工程施工 在实际的建筑工程中，模板工程根据施工的部位可以进行详细分类，在大型建筑工程中，模板工程包含梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种，其施工流程以及施工要求如下分析。 2.1梁模板工程施工 梁结构是整体楼房结构的框架基础，其模板工程施工重要性很强。其施工流程一般较为固定，包括以下过程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。在施工过程中其轴线及标高的控制线非常严格，一般都是按照主控制线为标准进行施工。梁模板的支撑结构非常重要，一般采用扣件式满堂钢管脚手架进行支撑，立杆的纵横向间距按照施工要求进行控制，立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆与楼地面根据两高进行控制。立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）一般不大于1500mm，立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。 2.2柱模板施工 相比其他结构模板，柱模板工程施工较为简单，其施工流程为：安装前检查模板安装→