阀门连接形式及标准大全
阀门的连接形式
法兰连接,对夹连接,对焊连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接
整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。多仪阀门（https://www.wendangku.net/doc/4215188457.html,）提供
1、法兰连接
这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种：
1）光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便
2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈
3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接
用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、对焊连接
4、螺纹连接
这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。又分两种情况：
1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
5、卡套连接
卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是：
1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；
2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；
3）可以选用多种材料，适合防腐蚀；
4）加工精度要求不高；
5）便于高空安装。
目前，卡套连接形式，已在我国某些小口径阀门产品中采用。
6、卡箍连接
这是一种快速连接方法，它只需两个螺栓，适用于经常拆卸的低压阀门。
7、内自紧连接
以上各种连接形式，都是利用外力来抵消介质压力，实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在一定角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大，自紧力也愈大。所以这种连接形式，适合于高压阀门。它比法兰连接，要节省许多材料和人力，但也需要一定的预紧力，以便在阀内压力不高时，使用可靠。
利用自紧密封原理做成的阀门，一般是高压阀门。
阀门连接的形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门，跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接，等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。
8、其他的阀门连接形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门，跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接，等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待
阀门的连接法兰
法兰是Flange的译音，意为带凸缘的东西、零件，这种零件可以是单独的，就是法兰盘，也可以是组合型的，如阀门两端的法兰，以便安装螺栓。
一、钢制管法兰中国国家标准
1.GB/T 9112～GB/T 9124-2000 钢制管法兰
整体钢制管法兰的法兰密封面形式有平面、突面、凹凸面、榫槽面和环连接面。
GBT 9112-2000 钢制管法兰类型与参数
GBT 9113.1-2000 平面、突面整体钢制管法兰
GBT 9113.2-2000 凹凸面整体钢制管法兰
GBT 9113.3-2000 榫槽面整体钢制管法兰
GBT 9113.4-2000 环连接面整体钢制管法兰
GBT 9114-2000 突面带颈螺纹钢制管法兰
GBT 9115.1-2000 平面、突面对焊钢制管法兰
GBT 9115.2-2000 凹凸面对焊钢制管法兰
GB/T 9115.3-2000 榫槽面对焊钢制管法兰
GB/T 9115.4-2000 环连接面对焊钢制管法兰
GB/T 9116.1-2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9116.2-2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9116.3-2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9116.4-2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9117.1-2000 突面带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9117.2-2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9117.3-2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9117.4-2000 环连接面带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9118.1-2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9118.2-2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰 GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰
GB/T 9120.1-2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9120.2-2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9120.3-2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9121.1-2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9121.2-2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9121.3-2000 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰
GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖
GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖
GB/T 9123.3-2000 榫槽面钢制管法兰盖
GB/T 9123.4-2000 环连接面钢制管法兰盖
GB/T 9124-2000 钢制管法兰技术条件
2.GB/T13402-1992 大直径碳钢管法兰
大直径碳钢管法兰的结构形式分为对焊式及整体式两种。
3.GB/T 17241.1～GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰系列
①GB/T 17241.1-1998 铸铁管法兰类型
②GB/T 17241.2-1998 铸铁法兰盖
③GB/T 17241.3-1998 带颈螺纹铸铁管法兰
④GB/T 17241.4-1998 带颈平焊和带颈承插焊铸铁管法兰
⑤GB/T 17241.5-1998 管端翻边带颈松套铸铁管法兰
⑥GB/T 17241.6-1998 整体铸铁管法兰.
⑦GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件
二、钢制管法兰中国机械行业标准
JB/T 74-1994 管路法兰技术条件
JB/T 75-1994 管路法兰类型
JB/T 79.1-1994 凸面整体铸钢管法兰
JB/T 79.2-1994 凹凸面整体铸钢管法兰
JB/T 79.3-1994 榫槽面整体铸钢管法兰
JB/T79.4-1994 环连接面整体铸钢管法兰
JB/T 81-1994 凸面板式平焊钢制管法兰
JB/T 82.1-1994 凸面对焊钢制管法兰
JB/T 82.2-1994 凹凸面对焊钢制管法兰
JB/T 82.3-1994 榫槽面对焊钢制管法兰
JB/T 82.4-1994 环连接面对焊钢制管法兰
JB/T 83-1994 平焊环板式松套钢制管法兰
JB/T 84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JB/T 85-1994 翻边板式松套钢制管法兰
JB/T 86.1-1994 凸面钢制管法兰盖
JB/T 86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖
三、钢制管法兰中国化工行业标准
1. 欧洲体系钢制管法兰
HG 20592-1997 钢制管法兰型式、参数
HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰
HG 20594-1997 带颈平焊钢制管法兰
HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰
HG 20596-1997 整体钢制管法兰
HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰
HG 20598-1997 螺纹钢制管法兰
HG 20599-1997 对焊环松套钢制管法兰
HG 20600-1997 平焊环松套钢制管法兰
HG 20601-1997 钢制管法兰盖
HG 20602-1997 不锈钢衬里法兰盖
HG 20603-1997 钢制管法兰技术条件
HG 20604-1997 钢制管法兰压力-温度等级
HG 20605-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸
2. 美洲体系钢制管法兰
HG 20615-1997 钢制管法兰型式、参数
HG 20616-1997 带颈平焊钢制管法兰
HG 20617-1997 带颈对焊钢制管法兰
HG 20618-1997 整体钢制管法兰
HG 20619-1997 承插焊钢制管法兰
HG 20620-1997 螺纹钢制管法兰
HG 20621-1997 对焊环松套钢制管法兰
HG 20622-1997 钢制管法兰盖
HG 20623-1997 大直径钢制管法兰
HG 20624-1997 钢制管法兰技术条件
HG 20625-1997 钢制管法兰压力-温度等级
HG 20626-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸铜合金及复合法兰
GB/T 15530.1-1995 铜合金整体铸造法兰
GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰
GB/T 15530.3-1995 铜合金板式平焊法兰
GB/T 15530.4-1995 铜合金带颈平焊法兰
GB/T 15530.5-1995 铜合金平焊环松套板式钢法兰GB/T 15530.6-1995 铜合金对焊环松套板式钢法兰GB/T 15530.7-1995 铜合金法兰盖
GB/T 15530.8-1995 铜合金及复合法兰技术条件
管法兰连接用紧固件
HG 20613-1997 钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)
HG 20634-1997 钢制管法兰用紧固件(美洲体系)
SH 3404-1996 管法兰用紧固件
四、钢制管法兰中国石油化工行业标准
1.各公称压力级的公称通径尺寸范围
2.法兰连接和密封面形式公称通径DN≤600mm法兰连接。
3.公称通径DN≥600mm的法兰结构及尺寸。
4.松套法兰
5.公称压力PN5.0≥MPA 凹凸面、榫槽面法兰密封面的形式及尺寸
6.法兰与碳钢、低合金钢及不锈钢接管连接尺寸
7.公称通径DN＞60mm的法兰结构形式尺寸
8.法兰螺孔及划孔结构形式及尺寸
9.法兰与接管焊接部结构尺寸
公称通径DN≤600mm对焊法兰颈部及焊接端坡口尺寸；公称通径DN＞600mm对焊法兰焊接端坡口尺寸；承插焊及平焊法兰与接管焊接部结构及尺寸。
10.法兰压力一温度额定值
法兰在不同工作温度下允许使用的最高无冲击压力按表1-308确定，中间数值可用插入法确定。
11.法兰尺寸极限偏差
12.金属环垫的结构形式及尺寸
13.缠绕式垫片
五、美国ASMEB 16.5a管法兰及法兰管件
1.法兰端面端法兰端面和它与法兰厚度及中心至端和端至端尺寸（结构长度）之间的关系
2. 连接法兰的结构形式及尺寸
3. 焊端无背环焊颈法兰焊端的结构形式及尺寸
六、美国ANSI B 16.6、ANSI B 16.2 铸造铁法兰尺寸
七、美国ASME B 16.47大口径钢制法兰尺寸
八、美国API 6A钢制管法兰
九、日本JIS法兰的结构形式及尺寸
十、德国DIN法兰的结构形式及尺寸
1.灰铸铁法兰
2.铸钢法兰
十一、英国BS4504-2000标准法兰
1. 灰铸铁整体法兰
2.可锻铸铁整体法兰
3.整体钢制法兰
4.法兰尺寸允许偏差
十二、法国NF E29-211-1999钢制法兰
其他连接端
一、对接焊端
1. 中国国家标准GB/T12224-1989对接焊端的规定
2. 美国ASME B 16.25-1992 标准对接焊端的规定
3. 英国BS5351-1999标准关于钢制球阀对接焊端的规定
二、承插焊和螺纹连接的锻钢管件
1. 承插焊锻钢管件
2. 钢制螺纹连接管件
三、辅助连接
1.ASME B 16.34-1996和BS1873-1996 规定的尺寸和标记
2.美国 ASME B 16.11-1991标准的螺塞和螺套的结构形式
法兰密封面型式的选用
全平面密封面：常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下；常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰；
凸台面密封面：是应用最广的一种型式，它常与对焊和承插焊型式配合使用，在"美式法兰"中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中；在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级；
凹凸面密封面：常与对焊和承插型式配合使用，在"美式法兰中不常采用，在"欧式法兰"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。但它不便于垫片的更换；
榫槽面密封面：使用情况同凹凸面法兰；
环槽面密封面：常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用，主要用在高温、高压或二者均较高的工况。在"美式法兰’中，常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa压力等级中。在"欧式法兰"中常用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN4200。
国内外阀门的结构长度
直通式阀门结构长度
Through way type of valves face to face，end to end, center to face and center to end dimensions
在阀体通道终端两个垂直于阀门轴线平面之间的距离。
角式阀门结构长度 Angle type of valves face to face，end to end，center to face and center to end dimensions
在阀体通道某一端垂直于轴线的平面与阀体另一终端轴线之间的距离。
对夹式阀门 Wafer type valves
靠管道法兰夹持固定密封结构的阀门。其结构长度指阀体通道终端两个与管道法兰接触面之间的距离。
一、中国的阀门结构长度数据
1.结构长度基本系列
法兰连接阀门结构长度的基本系列。
2.闸阀结构长度
3.截止阀、止回阀及节流阀结构长度
4.球阀的结构长度
5.蝶阀的结构长度
6.隔膜阀的结构长度
7.旋塞阀的结构长度
8.蒸汽疏水阀的结构长度
9.减压阀的结构长度
10.安全阀的结构长度
11.阀门的结构长度公差
12.对焊连接阀门的结构长度
13.对夹连接阀门的结构长度
14.内螺纹连接阀门的结构长度
15.外螺纹连接阀门的结构长度
详见中国国家标准GB/T 12221-2005 《金属阀门结构长度》
二、美国的阀门结构长度数据
1.美国ASMEB16.10-1992标准适用于法兰端和对焊端阀门，但不适用于承插焊端阀门。
三、英国的阀门结构长度数据
英国BS2080-1989标准规定了法兰端和对接焊端阀门的结构长度。
四、德国的阀门结构长度数据
1.法兰连接阀门的结构长度
德国DIN3202-1999标准规定的法兰连接阀门的结构长度。
2.对接焊连接阀门结构长度
德国DIN3202-1999 标准规定的对接焊连接阀门的结构长度。
3. 对夹式阀门的结构长度
图中的长度l 就是阀门的结构长度。这一结构长度对于未加衬和加衬的阀门都是一样的。如果加衬省去了专用密封，则尺寸可以l超出2mm。
4.内螺纹连接阀门的结构长度
五、法国的阀门结构长度数据
法国NFE29-305-1999标准规定的法兰连接钢制闸阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀、球阀、截止阀及铜合金闸阀、截止阀、止回阀的结构长度与ISO5752-1999及GB/T12221-1989相同。
六、日本的阀门结构长度数据
日本JIS B2002-2000标准规定的阀门结构长度系列代号。法兰密封面形式不同时，其结构长度需要调整。法兰连接和对夹连接（无法兰式的）、公称压力在40K 以下和PN公称压力系列的阀门，结构长度允许偏差按表的规定。对焊连接和公称压力在63K以上的阀门结构长度允许偏差按表的规定。
阀门的主要性能参数:公称通径、公称压力、工作压力和工作温度
表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。
一、公称通径
公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值上不完全等同。
公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径250mm应标志为DN250。
二、公称压力
公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。
在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPA”表示。在英、美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位Class。由于公称压力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。两者间大致的对应关系参见表。
日本标准中有一种“K”级制，例如10K、20K、40K等。这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同，但计量单位采用米制。
三、压力—温度额定值
阀门的压力—温度额定值，是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。当温度升高时，最大允许工作压力随之降低。压力—温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据，也是工程设计和生产制造中的基本参数。
各种材料的压力—温度额定值、数据见第4章，许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力——温度额定值标准。
1、美国标准
在美国标准中，钢制阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.5a-1992、ASME B16.34-1996的规定；铸铁阀门的压力—温度额定值按ANSI
B16.1-1989~B16.4-1989，ANSI B16.42-1985的规定：青铜阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.15a-1992、ASME B16.24-1991的规定。
1）美国ASME/ANSI B16.5a-1992中规定了英制单位和米制单位两种法兰尺寸系列，同时分别列出了适用了两种单位制的法兰压力温度额定值。在该标准附录D 中给出了确定英制单位压力—温度额定值的方法。
2）美国ANSI B16.42-1985《球墨铸铁管法兰及法兰管件》标准中规定了CL150和CL300球墨铸铁法兰压力—温度额定值在标准附录中又规定了压力—温度等级的制订方法，其基本原理、使用范围、限制条件及制订程序与ASME/ANSI
B16.5a-1992基本一致。
3）美国ASME B16.34-1966纳入了ASME/ANSI B16.5a-1992中法兰连接阀门的温度—压力额定值数据。该标准中法兰连接阀门的压力—温度额定值采用了ASME/ANSI B16.5a-1992的制订方法。该标准列出了法兰连接和对焊连接的标准级阀门及对焊连接特殊级阀门的压力—温度额定值数据表。标准中所列的阀门材料有100多种，共划分为27组。
2、德国标准
德国标准DIN2401-1977第二分册《管道压力级、钢和铸铁管道部件的允许工作压力》是一个比较综合的压力—温度额定值标准。其中，列出了无缝管、焊接管、法兰、阀门、管件及螺栓在不同材料，不同温度条件下的允许工作压力。该标准包括法兰材料6种、法兰连接铸铁阀门材料4种、铸钢5种、锻钢5种，这些均为原始材料。钢材均为碳钢和低合金钢，未包括不锈钢。标准中明确规定，当选用与原始材料不同的其他材料时，其允许工作压力根据使用材料的强度特性值与标准中规定的原始材料在20℃时的强度值之间的比值进行计算。对于不锈钢材料的压力一温度额定值，ISO/DIS70651《钢法兰》中进行了补充说明。
3、原苏联标准
原苏联标准TOCT356-1980《阀门与管路附件的公称压力、试验压力和工作压力系列》，全部符合经互会标准。原苏联标准中，对材料进行了分组。在该标准中将200℃以下的最大允许工作压力值均视为常温下的工作压力，并等于公称压力。
4、国际标准
国际标准ISO/DIS7005-1-1992《普通管法兰》是将美国标准ASME/ANSI B
16.5a-1992和德国标准中公称压力级的法兰标准合并在一起。因此，压力—温度额定值标准也分别采用了美国和德国两个国家的法兰压力—温度额定值标准的制订方法及相应数据。ISO/DIS7005-1-1992中的公称压力等级PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPA属德国法兰体系；PN2.5、10、15、25、42MPA属于美国法兰体系。每一体系的压力—温度额定值标准只适用于各自体系的法兰标准。
5、我国国家标准
国家标准GB/T9124-2000（附录A）《钢制管法兰技术条件》参考了德国
DIN2401-1977和美国ASME/ANSI B 16.5a-1992标准中压力温度额定值的制订原
则及方法，利用我国常用的法兰材料，参照国际标准ISO/DIS7005-1-1992分别制订了适用于两个公称压力系列（PN0.25-4.0MPA、PN2.0-42.0MPA）的法兰压力—温度额定值。标准中规定了13种法兰材料在12个公称压力等级下，工作温度为20-530℃的最大允许工作压力。
阀门执行标准大全-GB篇
阀门执行标准大全-GB篇 中国阀门技术网 https://www.wendangku.net/doc/4215188457.html,/index.php/the-valve-executive-standard-daqo-gb-article.html GB12220-89《通用阀门标志》 GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》 GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》 GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》 GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》 GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》 GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》 GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》 GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》 GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》 GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》 GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》 GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》 GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》 GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》 GB1048-90《管道元件公称压力》 GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》 GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》 GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》 GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB12238-89《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》 GB8465.1～7-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239-89《通用阀门隔膜阀》 GB8335-87《气瓶专业螺纹》
阀门型号大全
阀门型号大全 阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。 阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。 当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。 我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。 目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元二单元三单元四单元五单元－六单元七单元阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料－公称压力阀体材料□ □ □ □ □-□ □一单元： 阀门类型代号类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀A D G H J L P Q S U X Y减压阀闸阀Z二单元： 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮0 1 2 3 4 5 6 7 8 9无代号三单元： 连接型式连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号1 2 3 4 6 7 8 9四单元： 结构型式每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法闸阀结构形式明杆楔式弹性闸板0 |刚性单闸板1 |双闸板2 |平行式单闸板3 |双闸板4|暗杆楔式单闸板5 |双闸板6 |平行式单闸板7|双闸板8 |安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式0 |微启式1 |全启式2 |不封闭双簧微启式3|带扳手全启式4 ||杠杆式5 |微启式7|全启式8|带控制机构全启式6|脉冲式9减压阀结构形式代号直接作用波纹管式1 |直接作用薄膜式2 |先导活塞式3|先导波纹管式4 |先导薄膜式5 |五单元：
阀门型号含义
阀门型号 阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元二单元三单元四单元五单元－六单元七单元 阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料－公称压力阀体材料 □□□□□-□□ 一单元：阀门类型代号类型 安全阀A蝶阀D隔膜阀G止回阀、底阀H截止阀J节流阀L排污阀P 球阀Q疏水阀S柱塞阀U旋塞阀X减压阀Y闸阀Z 二单元：传动方式传动 电磁动0电磁-液动1电-液动2蜗轮3正齿轮4伞齿轮5气动6液动7气-液动8电动9手柄手轮(无) 三单元：连接型式连接方式 内螺纹1外螺纹2两不同连接3法兰4焊接5对夹6卡箍7卡套8 四单元：结构型式 每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法 闸阀结构形式代号 明杆楔式弹性闸板0 刚性单闸板 1 双闸板 2 平行式单闸板 3 双闸板 4 暗杆楔式单闸板 5 双闸板 6 平行式单闸板 7 双闸板 8
安全阀结构形式代号 弹簧封闭带散热片全启式 0 微启式 1 全启式 2 带扳手全启式 4 不封闭双弹簧微启式 3 微启式 7 全启式 8 带控制机构全启式 6 脉冲式 9 杠杆式 5 减压阀结构形式代号 直接作用波纹管式 1 直接作用薄膜式 2 先导活塞式 3 先导波纹管式 4 先导薄膜式 5 五单元：密封副材料材料 锡基轴承合金B(巴氏合金)搪C渗氮钢D18-8系不锈钢E氟塑料F玻璃G Cr13不锈钢H衬胶J蒙乃尔合金M尼龙塑料N渗硼钢P衬铅Q Mo2Ti不锈钢R塑料S铜合金T橡胶X硬质合金Y阀体直接加工W 当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。 六单元：公称压力 数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍 七单元：阀体材料阀体材料 钛及钛合金A碳钢C Cr13系不锈钢H铬钼钢I可锻铸铁K铝合金L18-8系不锈钢P球墨铸铁Q Mo2Ti系不锈钢R塑料S铜及铜合金T铬钼钒钢V灰铸铁Z 灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
中国阀门行业标准大全及美国阀门常用标准编号及名称
中国阀门行业标准大全 阀门行业 序号标准编号标准名称代替标准 1 JB/T74-1994 管路阀法兰技术条件 2 JB/T7928-1999 通用阀门供货要求 3 JB/T8530-1997 阀门电动装置型号编制方法 4 JB/T2203-1999 弹簧式安全阀结构长度 5 JB/T2205-2000 减压阀结构长度 6 JB/T5300-1991 通用阀门材料 7 JB/T6438-1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术条件 8 JB/T7248-1994 阀门用低温钢铸件技术条件 9 JB/T7744-1995 密封面等离子弧堆焊用合金粉末 10 JB/T1308-1999 PN250MPa超高压阀门和管件技术条件 11 JB/T450-1992PN16.0～32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件 12 JB/T2766-1992 PN16.0～32.0MPa锻造高压阀门结构长度 13 JB/T2768-1992 PN16.0～32.0MPa管子、管件、阀门端部尽寸 14 JB/T2769-1992 PN16.0～32.0MPa螺纹法兰 15 JB/T2770-1992 PN16.0～32.0MPa接头螺母 16 JB/T2771-1992 PN16.0～32.0MPa接头 17 JB/T2772-1992 PN16.0～32.0MPa盲板 18 JB/T2773-1992 PN16.0～32.0MPa双头螺柱 19 JB/T2774-1992 PN16.0～32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸 20 JB/T2775-1992 PN16.0～32.0MPa螺母 21 JB/T2776-1992 PN16.0～32.0MPa透镜垫 22 JB/T2777-1992 PN16.0～32.0MPa无孔透镜垫 23 JB/T2778-1992 PN16.0～32.0MPa管件和紧固温度标记 24 JB/T5298-1991 管线用钢制平板闸阀 25 JB/T5299-1998 液控止回蝶阀 26 JB/T6441-1992 压缩机用安全阀 27 JB/T-1993 排污阀 28 JB/T6901-1993 封闭式眼镜阀 29 JB/T7245-1994 制冷装置用截止阀 30 JB/T7376-1994 气动空气减压阀技术条件 31 JB/T7550-1994空气分离设备用切换蝶阀 32 JB/T7745-1995 管线球阀 33 JB/T7746-1995 缩径锻钢阀门 34 JB/T7747-1995 针形截止阀 35 JB/T7749-1995 低温阀门技术条件 36 JB/T8527-1997 金属密封蝶阀 37 JB/T8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件 38 JB/T8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件 39 JB/T1831-1997 阀门手动装置技术条件 40 JB/T8691-1998 对夹式刀形闸阀 41 JB/T8692-1998烟道蝶阀 42 JB/T8937-1999 对夹式止回阀 43 JB/T9093-1999 蒸汽疏水阀技术条件 44 JB/T9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀技术条件 45 JB/T5298-1991 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法 46 JB/T6439-1992 阀门受压铸件磁粉探伤检验 47 JB/T6440-1992 阀门受压铸件射线照相检验 48 JB/T6899-1993 阀门的确耐火试验 49 JB/T6902-1993 阀门铸件液体渗透检查方法 50 JB/T6903-1993 阀门锻钢件超声波检查方法 51 JB/T6904-1993 气瓶阀的检验与试验 52 JB/T7748-1995 阀门清洁度与测定方法 53JB/T7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求 54 JB/T9092-1999阀门的检验与试验 55 JB/T8862-2000 阀门电动装置寿命试验规程 56 JB/T53036-1999 止回阀产品质量分等 57 JB/T53072-1999 封闭式眼镜阀产品质量分等 58 JB/T53162-1999 闸阀产品质量分等
阀门规格及其型号
阀门型号编制方法、阀门编号说明、阀门命名 阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。
二单元：传动方式 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示； 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。 三单元：连接型式 四单元：结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。 闸阀结构形式代号
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 球阀结构形式代号 蝶阀结构形式代号 隔膜阀结构形式代号
旋塞阀结构形式代号 止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号 减压阀结构形式代号 蒸汽疏水阀结构形式代号
排污阀结构形式代号 五单元：密封副材料 六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项 举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。 (2) 结构形式中： a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b：截止阀和节流阀的“直通式”； c：球阀的“浮动”和“直通式”； d：蝶阀的“垂直板式”； e：隔膜阀的“屋脊式”； f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h：安全阀的“不封闭”。 (3) 阀座密封面材料中的材料名称。
阀门国家标准GB
阀门标准GB中国阀门制造执行标准 阀门执行标准简介： 随着工业标准要求的不断提升，统一规范标准成了不可缺少的部分，以下是国家GB执行标准简介，主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明，详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。台臣公司产品符合国家最新GB标准要求制造，如使用不是国标标准可在采购中提前说明。台臣阀门制造标准主要包括化工标准、工业标准、电站阀门标准、国标标准、美标标准、德标标准、日标标准、非标标准等。 阀门国家标准名称及代号： 阀门标准代号阀门标准名称阀门标准代号阀门标准名称 GB12220-1989《通用阀门标志》GB12245-1989《减压阀性能试验方法》 GB12221-1989《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-1989《先导式减压阀》 GB12222-1989《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-1989《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-1989《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-1989《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-1989《钢制阀门一般要求》GB12249-1989《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-1989《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-1989《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-1989《电站调节阀技术条件》 GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T1972-1992《蝶形弹簧》 GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》GB12234-1989《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》 GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》 GB1047-1970《管子和管路附件的公称通径》GB12233-1989《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》 GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》 GB1348-1988《球墨铸铁件》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB1048-1990《管道元件公称压力》GB12235-1989《通用阀门法兰钢制截止阀和升降式止回阀》 GB11365-1989《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB1851-1984《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB4213-1984《气动调节阀通用技术条件》GB8464-1987《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》 GB12238-1989《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1～7-87《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》 GB8335-1987《气瓶专业螺纹》GB5677-1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB10877-1989《氧气瓶阀》GB12230-1989《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》 GB12239-1989《通用阀门隔膜阀》GB1804-1979《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》 GB12240-1989《通用阀门铁质旋塞阀》GB12244-1989《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB12241-1989《安全阀一般要求》GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》 GB12242-1989《安全阀性能试验方法》GB197-1981《普通螺纹、公差与配合》 GB12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2-1989《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 GB11352-1989《铸钢件技术条件》GB1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》 GB596—83《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB10095-1986《渐开线圆柱齿轮精度》 GB597-1983《船用外螺纹青铜止回阀》GB9444-1988《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》 GB5796-1986《梯形螺纹》GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》 GB7306-1987《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592-1993《船用法兰铸铁止回阀》 GB7307-1987《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852-1993《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》 GB6414-1986《铸件尺寸公差》GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》
阀门执行标准大全
阀门执行标准大全 标准号标准： GB12220-89《通用阀门标志》GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》 GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048-90《管道元件公称压力》 GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
各种阀门型号大全
1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很
PEKOS阀门选型表
DC 77-02-01-PF Rev.3 I III IV V VI VII Class Ball Seats Stem packing Body seal 1 Body seal 2 Stem o-ring u - Standard B – Sampling valve 0 - F4/F5Special T - PTFE T - PTFE T - PTFE T – PTFE V - Viton ? (FKM)CF8M 1,4408CF81,4027 CA15AISI410LF2+ENP LF2+ENP 1,4027A105 LF2+ENP AISI410 WCC CA151,4408 1,4462A105 CF8M WCC F51LCC LF2 1,0619QT F51 CF8M 1,44081,44621,45391,4539904L 904L LCC CF8M LF2F511,44081,4462 NOTE 1 : * Carbon steel valves class 1500 and above will be assembled with bodies in A105 and ball in F51material. NOTE 2 : When both seats of a valve are not assembled with the same material, marking will be as follows: Fig. X/TGGNN where X – Body 2 (adapter) seat material; T-– Body seat material NOTE 3 : Heating jacket connection flanges will be marked as follows: DN, PN, heat number and material. NOTE 4 : In case various special prefixes have to be used in the same valve configuration, this order will be follow: special prefix column from top to bottom.Example : Reduced bore valve with security stem extension and heating jacket: Fig. FHRB NOTE 5 : Valves size DN32 or NPS 1 ?” and above will be С? marked according to 97/23/EC.// According to 94/9/EC Directive ATEX marking will be stamped in all sizes. NOTE 6: For 3 pieces design Full Trunnion mounting will correspond to Fig. GS or GKS 1,0619 3-1,0619LF2+ENP 4- 5- K - KALREZ ? (FFKM) Y – TF1750?VALVE FINAL MARKING V - VITON ? (FKM) N - NITRILE E - EPDM S - PTFE+ 25% CG G - GRAPHITE U – UHMWPE ? 0-Special 2 - F1 3 -CL-300 S - PTFE+ 25% CG X - PTFE + 50% SS. P - PEEK K - KEL′F ? (PCTFE) SERIES SPECIAL PREFIX II Body 2-Cast iron R - PTFE + 25% FG R - PTFE + 25% FG E - Standard stem extension F - Security stem extension Z – 2008 system C - Cavity filler 1 - CL-150 1-Cast iron S - PTFE+ 25% CG G - GRAPHITE U – UHMWPE ? Y – TF1750? N - NITRILE R - PTFE + 25% FG G - GRAPHITE V - VITON ? (FKM) E - EPDM K - KALREZ ? (FFKM) L-CHLOROPRENE I - SILICONE U - UHMWPE ? 7 - 4 ways D - DELRIN ? I - Inclined stem G - Guided ball N – DEVLON ? V L-CHLOROPRENE I - SILICONE Y – TF1750 ? C – S. steel + Cr Carbide K - KALREZ? (FFKM)6-CF8M 1,4408 90 – CL-900 K – 3 pieces U - Unidirectional 15 – CL-1500 * 25 – CL-2500 * O - Degreased S - Spring seat W - TUNGSTEN H -COLMONOY H - Heating jacket L - Locking device M – Metallic seat T - Simple stem extension W – Welded body V – VITON? (FKM) RB - Reduced bore 80- CL-800 1,0619QT 9-7- G - GRAPHITE 4 – CL-400 5 - Tank bottom 8 - 3 ways 9 – Wafer 6 - CL-600
阀门国标和阀门标准
阀门国家标准1?GB/T1047-1995?管道元件的公称通径 2?GB/T1048-1990?管道元件公称压力 3?GB/T11698-1989??船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度 4?GB/T12220-1989?通用阀门标志? 5?GB/T12221-1989?法兰连接金属阀门结构长度? 6?GB/T12222-1989?多回转阀门驱动装置的连接? 7?GB/T12223-1989?部分回转阀门驱动装置的连接? 8?GB/T12224-1989?钢制阀门一般要求 9?GB/T12247-1989?蒸汽疏水阀分类? 10?GB/T12248-1989?蒸汽疏水阀术语? 11?GB/T12249-1989?蒸汽疏水阀标志 12?GB/T12250-1989?蒸汽疏水阀结构长度 13?GB/T12712-1991?蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求? 14?GB/T15188.1-1994?阀门的结构长度对焊连接阀门 15?GB/T15188.2-1994?阀门的结构长度?对夹连接阀门? 16?GB/T15188.3-1994?阀门的结构长度内螺纹连接阀门? 17?GB/T15188.4-1994?阀门的结构长度外螺纹连接阀门? 18?GB/T12225-1989?通用阀门铜合金铸件技术条件? 19?GB/T12226-1989?通用阀门灰铸铁件技术条件? 20?GB/T12227-1989?通用阀门球墨铸铁件技术条件? 21?GB/T12228-1999?通用阀门碳素钢锻件技术条件?
22?GB/T12229-1989?通用阀门碳素钢铸件技术条件? 23?GB/T12230-1999?通用阀门奥式体钢铸件技术条件? 24?GB/T4213-1992?气动调节阀? 25?GB/T7512-1999?液化石油气瓶阀? 26?GB/T8464-1998?水暖用内螺纹连接阀门? 27?GB10877-1989?氧气瓶阀 28?GB10879-1989?溶解乙炔气瓶阀 29?GB/T12232-1989?通用阀门法兰连接铁制闸阀 30?GB/T12233-1989?通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀? 31?GB/T12234-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 32?GB/T12235-1989?通用阀门?法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33?GB/T12236-1989?通用阀门钢制旋启式止回阀 34?GB/T12237-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 35?GB/T12238-1989?通用阀门法兰和对夹连接蝶阀? 36?GB/T12239-1989?通用阀门隔膜阀 37?GB/T12240-1989?通用阀门铁制旋塞阀 38?GB/T12241-1989?安全阀一般要求? 39?GB/T12243-1989?弹簧直接载荷式安全阀? 40?GB/T12244-1989?减压阀一般要求? 41?GB/T12246-1989?先导式减压阀 42?GB/T13438-1992?氩气瓶阀? 43?GB/T13439-1992?液氯瓶阀?
各类阀门型号含义[1]
各类阀门型号含义
各类阀门结构形式
阀门的其它参数 电动阀：“B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。 首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。“G”表示联合设计的截止、节流阀门型号： 阀。“C”表示CVA标准。 “S”表示地下水门。 “W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。 “HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。 材质：1）C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。 2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。 3）N表示铝铌铜氮钢。 4）RL表示超低碳的不锈钢。 阀门型号编制组合排列形式 类型代号用汉语拼音字母表示如下表
各类阀门型号含义
各类阀门结构形式 其它 电动阀：“B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。 阀门型号：首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。
“G”表示联合设计的截止、节流阀。“C”表示CVA标准。 “S”表示地下水门。 “W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。 “HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。 材质：1）C 4 C 6 表示耐浓硝酸的新钢种。 2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。 3）N表示铝铌铜氮钢。 4）RL表示超低碳的不锈钢。水力控制阀 二、电缆型号编制方法 电力电缆型号含义 线芯数×线芯截面（毫米2）+中性线芯（用“1”表示）×中性线芯截面（毫米 2） 油浸纸绝缘电力电缆 油浸纸绝缘电力电缆类产品，以绝缘纸的字母“Z”代号列为首位，其余各项型号编制及字母含义如下：
阀门连接形式及标准大全
阀门的连接形式 法兰连接,对夹连接,对焊连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接 整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。多仪阀门（https://www.wendangku.net/doc/4215188457.html,）提供 1、法兰连接 这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种： 1）光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便 2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈 3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。 4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。 5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。 6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。 2、对夹连接 用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 3、对焊连接
4、螺纹连接 这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。又分两种情况： 1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。 2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。 5、卡套连接 卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。 这种连接形式的优点是： 1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易； 2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动； 3）可以选用多种材料，适合防腐蚀； 4）加工精度要求不高； 5）便于高空安装。 目前，卡套连接形式，已在我国某些小口径阀门产品中采用。 6、卡箍连接 这是一种快速连接方法，它只需两个螺栓，适用于经常拆卸的低压阀门。 7、内自紧连接
阀门型号表示含义
阀门型号表示含义 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 拼音字母，按下表的规定。 二单元：传动方式 示； 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元：连接型式 四单元：结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。闸阀结构形式代号 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 球阀结构形式代号
隔膜阀结构形式代号 旋塞阀结构形式代号 止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号
蒸汽疏水阀结构形式代号 排污阀结构形式代号 五单元：密封副材料 六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项 举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。 (2) 结构形式中： a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b：截止阀和节流阀的“直通式”； c：球阀的“浮动”和“直通式”； d：蝶阀的“垂直板式”； e：隔膜阀的“屋脊式”； f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h：安全阀的“不封闭”。
阀门标准大全国标、美标、日标)
阀门标准大全（国标、美标、日标) 本文内容主要发布的阀门制造标准主要有： 中国国家标准（GB） 中国机械部标准(JB) 美国国家标准（ANSI） 美国石油学会标准(API) 美国材料试验协会标准（ASTM） 美国阀门和管件制造厂标准化协会标准（MSS） 日本工业标准（JIS） 德国国家标准(DIN) 法国国家标准（NF） 英国国家标准、欧洲标准（BS、EN） 其他国家阀门标准(ГOCT、IEEE 、UL) 阀门国标标准--GB标准 序 阀门标准代号阀门标准名称 号 1GB12220-1989《通用阀门标志》 2GB12221-1989《法兰连接金属阀门的结构长度》 3GB12222-1989《多回转阀门驱动装置的连接》 4GB12223-1989《部分回转阀门驱动装置的连接》 5GB12224-1989《钢制阀门一般要求》 6GB12225-1989《通用阀门铜合金铸件技术条件》 7GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》 8GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 9GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》 10GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》 11GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》 12GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》 13GB1047-1970《管子和管路附件的公称通径》 14GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》
15GB1348-1988《球墨铸铁件》 16GB1048-1990《管道元件公称压力》 17GB11365-1989《锥齿轮和准双曲齿轮精度》 18GB4213-1984《气动调节阀通用技术条件》 19GB12238-1989《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》20GB8335-1987《气瓶专业螺纹》 21GB10877-1989《氧气瓶阀》 22GB12239-1989《通用阀门隔膜阀》 23GB12240-1989《通用阀门铁质旋塞阀》 24GB12241-1989《安全阀一般要求》 25GB12242-1989《安全阀性能试验方法》 26GB12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》 27GB11352-1989《铸钢件技术条件》 28GB596—83《船用外螺纹青铜截止止回阀》29GB597-1983《船用外螺纹青铜止回阀》 30GB5796-1986《梯形螺纹》 31GB7306-1987《用螺纹密封的管螺纹》 32GB7307-1987《非螺纹密封的管螺纹》 33GB6414-1986《铸件尺寸公差》 34GB12245-1989《减压阀性能试验方法》 35GB12246-1989《先导式减压阀》 36GB12247-1989《蒸汽疏水阀分类》 37GB12248-1989《蒸汽疏水阀术语》 38GB12249-1989《蒸汽疏水阀标志》 39GB12250-1989《蒸汽疏水阀结构长度》 40GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》 41GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》
各类阀门型号大全
各类阀门型号大全
阀门选用指南 1.阀门类型 根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。 2.传动方式 根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。 3.阀门材料 阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。（参见 JB/T5300-91 《通用阀门材料》标准）。 附：各种材料阀门的适用范围 阀门材料 公称压力 （ Mpa ） 使用温度 （℃） 适用介质 灰铸铁制阀门≦ 1.0 -10~200 水、蒸气、空气、煤气及油类等 可锻铸铁制阀门≦ 2.5 -30~300 水、蒸气、空气及油类等 球墨铸铁制阀门≦ 4.0 -30~350 水、蒸气、空气及油类等 铜合金制阀门≦ 2.5 -40~250 水、海水、氧气、空气、蒸气及油类等 碳素钢制阀门≦ 32.0 -20~425 水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品 高温钢制阀门≦ 16.0 ≦ 550 蒸气及石油产品 低温钢制阀门≦ 6.4 ≧ -196 乙烯、丙烯、液态天然气及液氨 不锈耐酸钢制阀门≦ 6.4 ≦ 200 硝酸、醋酸 4.公称压力（压力等级) 公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用 PN 表示。按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。 国标阀门采用的讲师单位为 Mpa （兆帕），与常用的计量单位换算如下： Mpa ＝ 1bar （巴）＝ 1.02kgf/cm 2 与磅级阀门常用的计量单位bf/in ②（磅力 / 口寸②）换算如下： 1 bf/in ②＝ 0.0069 Mpa ＝ 0.07 kgf/cm 2 附：磅级、“ K ”级和公称压力对照表（供参考） 磅级（ LB ）150 300 400 600 900 1500 2500 K 级10 20 30 40 63 100 / 公称压力 PN （ Mpa ） 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 注： Ⅰ . 由于公称压力和磅级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照的对应关系。Ⅱ . 表中“ K ”级是日本标准中的一种压力等级。 5 ．连接形式 一般采用法兰、焊接（对焊、承、承插焊）和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和形式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。 对国标阀门说明如下： 1. 法兰连接尺寸和密封面型式可按 GB9113 、 GB9115 、 GB4261 和原机标 JB79 、 JB78 等有关标准
阀门规格型号讲解
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元：阀门类型代号 类型安 全 阀 蝶 阀 隔 膜 阀 止 回 阀 底 阀 截 止 阀 节 流 阀 排 污 阀 球 阀 疏 水 阀 柱 塞 阀 旋 塞 阀 减 压 阀 闸 阀 代 号 A D G H J L P Q S U X Y Z
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。 第二功能作用名称 代号 第二功能作用名称 代号 保温型 B 排渣型 P 低温型 Da 快速型 Q 防火型 F （阀杆密封）波纹管型 W 缓闭型 H — — a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。 二单元：传动方式 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示； 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K 、7K 表示；常闭式用6B 、7B 表示； 防爆电动装置的阀门用9B 表示。 传 动 方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄 手轮 代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代 号
三单元：连接型式 四单元：结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。 闸阀结构形式代号 结构形式代号 阀杆升降式（明杆）楔式闸板 弹性闸板0 刚性闸板 单闸板 1 双闸板 2 平行式闸板 单闸板 3 双闸板 4 阀杆非升降式 （暗杆）楔式闸板 单闸板 5 双闸板 6 平行式闸板 单闸板7 双闸板8 连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号 1 2 3 4 6 7 8 9