成品踢脚板安装

一、成品踢脚板安装

（一）施工工艺要点：

⑴施工工艺流程

a)弹线→打孔（打木楔）→踢脚板安装→上漆补钉眼→检验调整（砖墙面或混凝土墙面）

b)弹线→做多层板基层→踢脚板安装→上漆补钉眼→检验调整（轻钢龙骨纸面石膏板隔墙）

⑵弹线：安装前先按设计标高将控制线弹到墙面，使成品木踢脚板上口与标高控制线重合。

⑶打孔（砖墙面或混凝土墙）：离控制墨线向下位置打孔，用木楔嵌入墙面，并在墙面上做记号，记号一般标在控制墨线上方，以便于钉子固定安装。

⑷做多层板基层（轻钢龙骨纸面石膏板隔墙）：在踢脚板安装部位预留比踢脚板小5-10mm的宽度做木基层处理，九厘板用木螺丝与轻钢龙骨立柱固定，并在九厘板表面刷二度防火漆，安装时直接用钉子与基层板固定。

⑸成品木踢板接缝处做榫接或斜皮压槎，在90°转角处可做成45°斜角接搓。在距离踢脚板接缝端头30～50mm的背处要设一二个的木楔，以保证转角接缝的严密。

⑹安装时，成品木踢脚板与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪钉在背面有木楔的地方或在木基层板上。若用明钉钉接时，钉帽要砸扁并冲入板内

2～3mm。油漆时用腻子填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2～2.5倍,且间距不宜大于

1.2m。

⑺油漆涂饰应待室内一切施工完毕后进行。在成品木踢脚板的的钉眼处用腻子填平钉孔，并配制相同的油漆颜色，用毛笔进行上色。

⑻检查比较并进行调整或修补。

（二）质量控制要点

⑴成品木踢脚板进入现场前就要把关，要求踢脚板不翘曲及变形，表面平整，无损伤及纰漏。

⑵在采用任何一种方式固定时，都不得在板面上留下伤痕，若采用明钉固定时，钉帽必须打扁并钉入板内2～3mm。板口上应平整顺直。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接槎平整自然，误差不得大于1mm。

⑶成品木踢脚板接缝处应作斜边压槎胶粘，墙面阴、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。成品木踢脚板与地坪必须垂直一致。

⑷成品木踢脚板的含水率应符合出厂要求。

⑸质量验收：项目允许偏差检验方法可参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）表8.2.9。

二、窗帘盒

（一）施工工艺要点

⑴工艺流程

放线定位→打孔→窗帘盒制作→安装窗帘盒

⑵明窗帘盒

1)放线定位：按照施工图纸中的窗帘盒的具体位置把墨线弹在墙面上，用木螺钉把两个铁脚固定在窗帘盒的顶面的两端，按窗帘盒的定位位置和两个铁脚的间距，画出墙面固定铁脚的孔位。

2)打孔：用冲击钻在墙面画线位置钉孔，如用M6膨胀螺栓固定窗帘盒，需用φ8.5mm冲击钻头,孔深大于40mm。如果用木楔木螺钉固定，其打孔直径必须大于φ18mm，孔深大于50mm。

3)窗帘盒制作：按图纸要求截下的不见料要长于要求规格30×50mm，厚度、宽度要分别大于3～5mm；

4)刨光时要顺木纹操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符合标记，再按规定尺寸加工完成另外两个基础面，要求板面光洁、无戗槎；

5)结构方式采用45°全暗燕尾卯榫，也可采用45°斜角钉胶结合，但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。

6)装配时用直角尺测准暗转角度后把结构敲紧打严，注意格角处不要露缝；

7)结构固化后可修正砂光。用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立槎，注意不可逆木纹方向砂光。要顺木纹方向砂光。

8)窗帘盒安装：固定窗帘盒的方法是膨胀螺栓和木楔配木螺钉固定。膨胀螺栓是将连接于窗帘盒上面的铁脚固定在墙面上，而铁脚又用木螺钉连接于窗帘盒的木结构

上。

⑶暗装窗帘盒（18厚细木工板制作）

1)放线定位：在没有进行吊顶之前按照施工图纸中的窗帘盒下口线位置把墨线弹在墙面上。

2)打孔：离弹线向上（窗帘盒上方）35-40mm位置用冲击钻打孔打木楔，用铁钉把木龙骨固定在墙面上，还有窗帘盒的两侧也要固定木龙骨，以便窗帘盒的固定。

3)窗帘盒制作：按图纸要求尺寸用18厚细木工板下料，装配完成后窗帘盒表面刷二道防火漆。

4)窗帘盒安装：固定窗帘盒的方法为20宽扁铁与窗帘盒用木螺丝固定，扁铁上头折成L型用射钉枪或膨胀螺栓直接与混凝土楼板固定。将窗帘盒摆放于预先弹好的墨线位置，用木螺丝把窗帘盒扁铁吊筋钉牢固定，并检查窗帘盒内侧板的下口是否与墨线相吻合，窗帘盒的通长侧板与吊顶的轻钢龙骨的端头用自攻螺钉固定。

5)面贴纸面石膏板：为防止裂缝，窗帘盒表面需贴纸面石膏板。若是暗窗帘盒只需在底面贴一纸面石膏板，若是明窗帘盒（细木工板）则应在正侧面及内底面贴纸面石膏板，窗帘盒的下口封纸面石膏板或用实木线收口，窗帘盒与天花及窗帘盒下口用铝合金护角装钉。

（二）质量要求

⑴窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

⑵窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的安装必须牢固。

⑶窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装牢固。

⑷窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密纹理一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

⑸窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。

⑹窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合规范要求。

⑺项目允许偏差检验方法参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）表12.3.8。

三、木门安装

（一）一般要求

⑴木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。

⑵门框安装必须牢固，门扇安装应开关灵活，关闭严密，物倒翘。

⑶木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。

⑷木门窗框所用料规格、接榫拼合，间距与安装等应符合设计图纸的要求。木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

⑸净光的框扇，不应有刨痕、波浪、毛刺和锤印等；割角应严实平整，拼缝紧

密，线型必须符合设计图纸的要求。

⑹木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

⑺木门必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密、无倒翘。

间隙，用）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且有产品质量必须是合格品。

⑶门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。

⑷木框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向。门框安装高度应按室内+50cm线控制。

⑸安装工人在安装木门前，必须按照图纸或对应清单，复测洞口尺寸，检查洞口状况，确认无误后方能安装。洞口尺寸符合（GB5824—86）国标规定。

⑹套框做法对洞口要求：高度、宽度、墙厚的允许偏差均为10mm。当门洞设计在无墙垛的位置时，由于整体装配式门框安装构造与常规的洞口安装构件不同，门

扇尺寸将相应缩小。单边无墙垛时，门扇净宽缩小3045mm，无顶垛时，门扇净高缩小30mm。

⑺推拉门扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。

门锁安装：一般高出地面900～950mm并应错开中冒头。夹板门的门锁，要在夹板中预先留置安锁垫木的位置。

⑻安装铰链，先用锤将木螺丝钉入长度的1/3，然后将木螺丝拧紧、拧正不得斜扭、倾斜。

（三）质量控制要点

⑴高级装修套框门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法：

⑵安装在卫生间、浴室等房间木门，必须采取防潮的措施，门框底角安装时用硅胶密封处理。

⑶墙体、厚度是指抹灰或装饰完成后总厚度。（单面贴瓷砖的墙厚等于毛墙加15mm，双面瓷砖则加30mm）。

⑷木门表面不得用尖锐物和硬物碰撞。门扇上不得悬挂东西。

⑸门扇关闭或开启时，不得用脚踢或非正当方式强行推拉，卫生间、浴室等门虽经防潮处理，但也应该免水浸泡。

踢脚线施工工艺

踢脚线施工工艺 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

第八节踢脚线施工 一、铝合金、不锈钢踢脚线工艺流程： 踢脚测量→基层修整清理→铝合金、不锈钢踢脚线选材→放样切割→安装定位→临时固定→玻璃胶粘接→踢脚板铺贴→清理养护。 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 （2）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使铝合金、不锈钢踢脚线上口与标高控制线重合。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 （5）铝合金、不锈钢踢脚线背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。 （6）铝合金、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光铝合金、不锈钢面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、质量要求 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定铝合金、不锈钢踢脚线基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口

应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于 1mm。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。铝合金、不锈钢踢脚线基层板与地坪必须垂直一致。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 （5）铝合金、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm。

石材踢脚安装施工方法范本

工作行为规范系列 石材踢脚安装施工方法（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-24212石材踢脚安装施工方法 Stone kicking installation construction method 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 石材踢脚安装施工方法 (1)工序流程图: (2)材料说明: 石材:板厚30mm，板高100mm，所有可见棱边应修整打磨平直。 水泥:硅酸盐水泥，白色硅酸盐水泥。 砂子:干净、粒度合适的天然砂子，砂灌浆用白色砂子。 水:清洁淡水和适于饮用的水。 (3)技术措施: 施工条件:施工前混凝土表面至少养护28d并完全干燥，检查基底表面，应无碎砖瓦片，固体和遗落的砂浆。 现场放线:根据现场50cm线，在结构面上放出石材标高线。

安装踢脚板:准备安装时，所有的石材应当干净，无粘污和尘土，如有要用淡肥皂水，硬纤维刷将石材表面或边角刷净。用硅酸盐水泥砂浆涂抹在石材踢角背面，然后安放平整，最后压实。 勾缝:面层应保持干净，接缝之间应扒出12mm深做灌入着色的灌浆料，在所有石材踢角镶贴工作已经完全养护后，用刷子将接缝打扫干净，将扒出的接缝处湿润，然后填入着色的灌浆料，仔细地勾缝，再用工具修整成一个质密的与石材平齐并稍凹的缝隙。 锚栓和连接件:所用的锚栓和连接件应充分满足可调性运动和荷载传递方面的要求。 连接与加固:加固件要用螺栓精确稳固的安装并禁锢到到石材踢脚板上。 安装石材踢脚板:安装前，用纤维刷清洗石材板面;安装期间，用密封胶填充所有锚栓、禁锢件和支撑构件内的洞、槽和其他凹陷的地方;安装后，保证石材踢脚笔直、水平、平整，彼此相临石材踢脚之间相互对齐。 请输入您公司的名字

木踢脚线施工工艺

木踢脚线施工工艺 The document was finally revised on 2021

六、踢脚线施工工艺 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ②、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 二、金属踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。

木质踢脚线安装工程

木质踢脚线安装工程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

木质踢脚线安装工程 1 工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚线基板安装→踢脚线安装 .2操作工艺 （1）踢脚线基层板应在地面面层安装完毕后再安装，以保证踢脚线的表面平整。（2）在墙内安装踢脚线基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚线上口与标高控制线重合。 （3）踢脚线与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （4）踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。（5）踢脚线背面刷防腐剂。安装时踢脚线基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，钉子的长度是板厚度的～倍，且间距不宜大于。 （6）饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 3质量要求 （1）木踢脚线基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定木踢脚线基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2～3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。

（3）木踢脚线基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 （4）木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 （5）金属饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm。

踢脚线施工工艺

六、踢脚线施工工艺 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ○2、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 二、金属踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。

踢脚线安装九大步骤搞定

踢脚线安装九大步骤搞定 踢脚线安装需要做好万全的前期准备工作，不然后期的装修效果会严重受到影响，我们一起来看看超详细的踢脚线安装流程吧！ 一、前期准备 在安装实木踢脚线之前需要做一定的准备工作，主要包括材料的检查和墙面的处理。为了客厅之中的整体装修效果，在选择实木踢脚线的颜色、材质时最好选择和地板相同或相类似的材质、颜色，以防止踢脚线和地板色彩过大，影响整体的美观感。 在准备好实木踢脚线安装需要的材料和工具之后需要对墙面进行平整处理，在墙面做了找平工作之后还需要将墙面上的水泥凸起、污渍等修理平整，如果墙面有凹处，需要用水泥填平，保证安装时墙面的干燥、平整。 二、安装前先清扫 这里主要是指在我们安装踢脚线之前，首先要把地面和墙表打扫干净，因为只有清扫干净地面和墙表，我们安装的踢脚线才不会出现有空隙的现象。 三、测量工作 在准备好实木踢脚线的安装环境之后，需要对安装踢脚线的区域进行测量，这是由于每一个区域所需要的踢脚线长度都不相同，而踢脚线的长度都是固定的。我们可以用靠尺等工具来进行测量，特别需要注意边角出的测量。 四、切割工作 根据测量的数据，我们将固定长度的踢脚线进行切割处理，保证踢脚线每一个长度都符合各区域所需的长度，在切割的时候需要注意正确使用锯齿，以防出现安全事故。

五、墙表打孔 这里我们特别要提醒一下的是，打孔也得讲解方法和技术，从一般的安装经验我们得到，打孔距离不能相隔太远，不然对踢脚线的禁锢起不良影响，通常施工师傅打孔的孔距一般在100cm左右一个，同时对于打孔的深度也是有讲究的，因为踢脚线普遍是在2cm厚度，所以打孔的深度一般在5CM左右是最佳的，太深的孔也是会对整个墙面造成一定的影响。 六、钻孔工作 将实木踢脚线安装到墙面上还需要我们进行钻孔，利用专业工具在墙面上进行钻孔，注意钻孔的间距和深度。小编提醒大家，由于房屋的水电管道是埋在墙壁之下的，而开关插座的正下方一般就是管道的位置，所以在钻孔的时候注意位置，以免破话水电管道。 七、墙角处理 由于家庭住房它的设计不可能是永远直线规划的，所以它在必要的时候会才生很多墙角，那么在我们安装踢脚线的时候，面对这样一个转角我们又改如何去处理呢？在很长一段时间里，大部分安装师父需要把墙角相遇的踢脚线互相切成45度的斜角，这样2根相遇的踢脚线就可以互相融合一体，组成一个比较尖锐的90度直角。 八、固定工作 将实木踢脚线用地板钉固定在墙面上，此时需要注意：实木踢脚线由于木质材料的特性，具有一定的热胀冷缩，所以不能够完全紧贴墙面，应留有1cm左右的伸缩缝。 九、拼接工作 最后固定好踢脚线之后需要对踢脚线的边角进行修饰处理，以保证踢脚线在拼接时的美观。一般是将踢脚线的边角切割成45°角在进行拼接，这样可以让踢脚线在边角处也能够自然拼接。

踢脚线的施工工艺

踢脚线施工工艺 瓷砖踢脚线施工工艺 1、施工准备 1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成 45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 3）镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 4）不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。 2、施工方法 1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1：2~2.5 水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上 2~3mm 素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度 10~15cm 的 1：2 水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。○ 2、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装二、金属踢脚安装施工方法与技术措施

金属踢脚线安装施工工艺

金属踢脚线安装施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 二、金属踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。 6、金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、金属踢脚安装质量要求 1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 5、金属饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm

成品踢脚板安装

一、成品踢脚板安装 （一）施工工艺要点： ⑴施工工艺流程 a)弹线→打孔（打木楔）→踢脚板安装→上漆补钉眼→检验调整（砖墙面或混凝土墙面） b)弹线→做多层板基层→踢脚板安装→上漆补钉眼→检验调整（轻钢龙骨纸面石膏板隔墙） ⑵弹线：安装前先按设计标高将控制线弹到墙面，使成品木踢脚板上口与标高控制线重合。 ⑶打孔（砖墙面或混凝土墙）：离控制墨线向下位置打孔，用木楔嵌入墙面，并在墙面上做记号，记号一般标在控制墨线上方，以便于钉子固定安装。 ⑷做多层板基层（轻钢龙骨纸面石膏板隔墙）：在踢脚板安装部位预留比踢脚板小5-10mm的宽度做木基层处理，九厘板用木螺丝与轻钢龙骨立柱固定，并在九厘板表面刷二度防火漆，安装时直接用钉子与基层板固定。 ⑸成品木踢板接缝处做榫接或斜皮压槎，在90°转角处可做成45°斜角接搓。在距离踢脚板接缝端头30～50mm的背处要设一二个的木楔，以保证转角接缝的严密。 ⑹安装时，成品木踢脚板与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪钉在背面有木楔的地方或在木基层板上。若用明钉钉接时，钉帽要砸扁并冲入板内

2～3mm。油漆时用腻子填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2～2.5倍,且间距不宜大于 1.2m。 ⑺油漆涂饰应待室内一切施工完毕后进行。在成品木踢脚板的的钉眼处用腻子填平钉孔，并配制相同的油漆颜色，用毛笔进行上色。 ⑻检查比较并进行调整或修补。 （二）质量控制要点 ⑴成品木踢脚板进入现场前就要把关，要求踢脚板不翘曲及变形，表面平整，无损伤及纰漏。 ⑵在采用任何一种方式固定时，都不得在板面上留下伤痕，若采用明钉固定时，钉帽必须打扁并钉入板内2～3mm。板口上应平整顺直。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接槎平整自然，误差不得大于1mm。 ⑶成品木踢脚板接缝处应作斜边压槎胶粘，墙面阴、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。成品木踢脚板与地坪必须垂直一致。 ⑷成品木踢脚板的含水率应符合出厂要求。 ⑸质量验收：项目允许偏差检验方法可参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）表8.2.9。 二、窗帘盒 （一）施工工艺要点 ⑴工艺流程

塑料踢脚板安装工艺标准--最新版

塑料踢脚板安装工艺 1 适用范围 本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程。 22施工准备 2.1 材料和配件： 2.1.1 塑料踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出厂合格证，符合相应产品技术指标。进场须经验收，规格、色泽应符合先购样品。 2.1.2 塑料“丩”形固定卡规格：应根据踢脚板高度配套选购。 2.1.3 木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝（一般均采用4mm×25mm）。 2.2 主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成，并办理完分项验收手续。 2.3.2 塑料踢脚板材及配件及配套进场。 2.3.3 安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高水平线。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线→分划固定点→钻孔及安木楔→弯制阴、阳角踢脚板 →安挂踢脚板 3.2 弹线： 3.2.1 弹踢脚板上口标高水平线；根据塑料踢脚板的高度，按地面标高找准踢脚板上口标高弹水平线。 3.2.2 弹固定卡位置线；按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝眼标高弹两条水平线，然后按固定卡的间距（一般400～500mm）在两条水平线上划固定卡的位置线。 3.3钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻打孔， 孔径最小10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙面修平。

3.4 弯制阴阳角踢脚板： 3.4.1 根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度，须加工木制或其他材料的模具。 3.4.2 按模具尺寸进行配料，裁成所需长度。 3.4.3 软化塑料板：将甘油倒入容器内，用电炉加热至140～160℃，半须弯制的塑料 踢脚板放入已加热的甘油容器内（此时不可再加热）约1min，取出加温的塑料踢脚板放入 已准备好的模具内，待冷却即可成形。 3.5 安挂踢脚板： 3.5.1 安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线，用木螺丝将固定卡拧在木楔上（也可不装木楔，在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定）。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。 3.5.2 安装塑料踢脚板： 3.5.2.1 安装阴、阳角处踢脚板：在安装沿墙长条塑料踢脚板前，先装阴、阳角处的异 形踢脚板，拉线，尺量控制出墙厚度，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。 3.5.2.2 安装沿墙长条踢脚板：按已装好的异形踢脚板相接的距离，配制踢脚板长度， 使其接缝严密、平整，无错位。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 塑料踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。产品必须有合格证。 4.1.2 塑料踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。 4.2 基本项目： 4.2.1 安装接缝平整，高度一致，卡固牢靠，出墙厚度一致。 4.2.2 表面色调均匀、洁净。 4.3 允许偏差项目，见表9-53。 塑料踢脚板安装允许偏差表9-53 项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 上口平直 3 拉线检查 2 上口与墙面缝隙 2 尺量检查 3 表面平直 4 拉线检查

踢脚板安装技术交底

踢脚板安装技术交底 一踢脚板定义 踢脚板，又称为脚踢板或地脚线，是楼地面和墙面相交处的一个重要构造节点。踢脚板有两个作用:一是保护作用，遮盖楼地面与墙面的接缝，更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏;二是装饰作用，在居室设计中，腰线、踢脚线(踢脚板)起着视觉的平衡作用。 二踢脚板安装技术交底 1．木踢脚板应在木地板刨光后再安装，以保证踢脚板的表面平整。2．在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm砌入防腐木砖，在防腐木砖外面再钉防腐木垫块。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢板上口与标高控制线重合。 3．一般木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。4．木踢脚板接缝处应做陪榫或斜皮压槎，在90°转角处可做成45°斜角接槎。但必须注意，接缝处一定要在防腐木垫块上。 5．木踢脚板背面应刷防腐剂。安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪钉接在防腐木块上，若用明钉钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，油漆时用腻子填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。 6．油漆涂饰工作应待室内一切施工完毕后进行。木踢脚板的油漆施工，应与木地板面层同时进行，同时，油漆颜色应与木地板同色。这样有

利于保证地板质量，方便组织施工和成品保护。 三踢脚板的施工要求 1）踢脚板使用水泥砂浆时，特别需要注意室内的墙面，通常使用石灰砂浆作为底灰,如果将石灰砂浆一直抹到地面标高，就会出现踢脚板所使用的水泥砂浆坐落在石灰砂浆上面的现象，由于石灰砂浆本身的性能，导致水泥砂浆踢脚板会随着时间的推移，逐渐与底灰脱离，为了避免这种情况的发生，必须严禁采用石灰砂浆作为底灰。解决这个问题的主要方法，可在墙面石灰砂浆抹到距离踢脚板上口50mm位置时，改用水泥砂浆作为底灰。 2)水泥砂浆踢脚板的施工时机应在墙面最后一遍涂料施涂之前进行，这样的安排主要考虑到，竣工后的墙面与踢脚板，在它们之间相交处的颜色能够分明。 基于以上的分析先施工地面还是先施工踢脚板都存在利或弊，构成难以确定的理由,从目前施工顺序看，先进行地面施工的情况更多一些，主要是为了争取踢脚板更好的质量。

踢脚线安装施工工艺

不锈钢踢脚线安装施工方案 1．施工准备 技术准备 ，项目经理部需对施工班组进行岗前培训，并对施工作业人员的技术能力及人员素质进行考核，择优录用。 ，由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底，并组织参加项目经理主持召开的技术会议交底。 ，交底要全面，签字齐全。 材料准备 主要材料及配件：成品不锈钢踢脚线10*100*10mm，九厘板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶等。组织工程管理人员和采购人员了解施工顺序、进度及材料采购方式、到货日期，所需施工机械、性能、数量、到货时间、材料名称和施工要求。 主要机具 手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨等。 作业条件 ，并已办理分项验收手续，具备安装踢脚板条件。 ，能满足施工要求。 4．关键质量要点 材料的关键要求 ，壁厚±0.1mm。 技术关键要求 ，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字，做出样板经业主、监理、总包认可后方可大面积施工。 ，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，没做好作业指导书技术交底以前不施工。 ，“分项工程检验”，验收检查制度，项目组认真编制技术交底，采取质量预控措施，做好逐步交底，以样板标准组织施工，落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“交接检”、“专检”，专职质检员进行复查，重要部位项目技术负责人组织把关，隐检必须经甲方、监理公司验收签认后，方可进行下道工序。 ，不允许擅自作主张，盲目施工，造成浪费而影响工程质量。 质量关键要求 ，不按线装订；要求操作时应准确对线，边施工边检查，基层九厘板为80mm板条。 ，使接缝处鼓起，应先试贴，如是板太长，可适当刨短饰面板，使其刚好放入并把背面稍刨斜，涂胶时应均匀，不得有多少，以免造成饰面板不能紧贴基层板，饰面板平面出现波浪形。 ，施工前对基层先检查是否方正，割角时应套方、试装，如不方正应修整后再装订。 职业健康安全关键要求

不锈钢踢脚线施工工艺

不锈钢踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装 1.不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施 1）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使不锈钢脚板上口与标高控制线重合。 2）不锈钢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 3）不锈钢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 4）不锈钢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，不锈钢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。 5）不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 2.不锈钢踢脚安装质量要求 1、不锈钢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定不锈钢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口

应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、不锈钢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。不锈钢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、不锈钢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。

塑料板踢脚线安装施工工艺

塑料板踢脚线安装施工工艺 1 本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程。 施工准备： 材料及配件： · 2.1.1 塑料踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出厂合格证，符合相应产品技术指标。进场须经验收，规格、色泽应符合选购样品。 2.1.2 塑料“|”形固定卡规格：应根据踢脚板高度配套选购。 2.1.3 木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝（一般均采用4mm×25mm）。 主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。 作业条件： 2.3.1 安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成，并办理完分项验收手续。 2.3.2 塑料踢脚板材及配件已配套进场。 2.3.3 安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高水平线。 ' 操作工艺： 工艺流移： 弹线→划固定点→钻孔及安木楔→弯制阴、阳角踢脚板→安挂踢脚板 弹线： 3.2.1 弹踢脚板上口标高水平线；根据塑料踢脚板的高度，按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。 3.2.2 弹固定卡位置线；按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后按固定卡的间距（一般400～500mm）在两条水平线上划固定卡的位置线。 钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻打孔，孔径最小10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙面修平。 弯制阴阳角踢脚板： ： 3.4.1 根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度，须加工木制或其他材料的模具。 3.4.2 按模具尺寸进行配料，裁成所需长度。 3.4.3 软化塑料板：将甘油倒入容器内，用电炉加热至140～160℃，将须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内（此时不可再加热）约lmin，取出加温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内，待冷却即可成形。 安挂踢脚板： 3.5.1 安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线，用木螺丝将固定卡拧在木楔上（也可不装木楔，在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定）。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。 3.5.2 安装塑料踢脚板：

踢脚线施工安装

踢脚线 安装流程： 钻孔：钻孔前要观察好水电的布线走向，以防出错。钻孔的间隔不能太大，不然踢脚线难以贴住墙面。 用专用工具在墙面钻孔。踢脚线常见的长度为2m，为了将踢脚线固定得更牢，钻孔的间隔应在40cm左右，接口处的间隔应小一点。 将小木条钉入刚才打好的孔中。固定踢脚线的钉子就钉在这木条上，直接钉在墙上，钉子容易松动。 注意：由于水电工程的管子就埋在墙壁上，开关插座的正下方就是管道的位置，打孔时要算好位置，避免破坏。 固定：固定踢脚线前要对墙面进行平整、清理，不然踢脚线装上去后，不能完全贴紧墙面，会留下难看的缝隙。 看准钻孔的位置，再将钉子固定住踢脚线。固定时要注意踢脚线与墙面是否紧贴，钉子也应完全没入踢脚线内，看不出来。 注意：无论是高分子、密度板、木材材质的踢脚线，都有热胀冷缩的特性，因此靠墙角的踢脚线也应像地板一样，留出1cm左右的伸缩缝。 边角处理：墙角处，踢脚线相交的地方，踢脚线的边缘要进行45度角的裁切，这样接口处就不会留下难看的痕迹。将裁切好的踢脚线进行固定。注意：墙角的踢脚线都要经过45度角的裁切后才能拼接、安装，不然会影响美观。

安装要点：固定踢脚线的钉子要用专门的螺纹钉，这样的固定效果更好，不易松动。大家要注意厂商是否偷工减料的。 种类： 目前瓷砖最常用的踢脚线按材质分主要分为：陶瓷踢脚线、玻璃踢脚线、石材踢脚线、木踢脚线、PVC踢脚线、铝合金踢脚线，ps高分子踢脚线。其中对于陶瓷踢脚线来说又分为：釉面砖踢脚线和玻化砖踢脚线，如果选择陶瓷材质的踢脚线，一般建议选择和地砖材质一样的踢脚线为宜，如选择的是仿古砖的话，可以考虑釉面的踢脚线，如果是选择的玻化砖，可以考虑玻化砖踢脚线，PS高分子则广泛用于实木和石材踢脚线的替代品，主打高端效果和中端价位。 其他踢脚线 1、木踢脚线：有实木和密度板制作两种，实木的非常少见。成本较高，效果较好，安装时要注意气候变化日后产生起拱的现象。 2、pvc踢脚线：是木踢脚的便宜替代品，外观一般模仿木踢脚，用贴皮呈现出木纹或者油漆的效果，便宜，但贴皮层可能脱落，而且视觉效果也较木踢脚差。 3、不锈钢踢脚线：成本非常高，安装也比较复杂，但经久耐用，几乎没有任何维护的麻烦，但一般只适合一些现代风格的装修中。 4、瓷砖或石材踢脚线：比较耐用，但一般适合于墙面也使用的石材或瓷砖的房间。 5，PS高分子踢脚线，替代实木踢脚线和不锈钢及其石材踢脚线等，本质上是用塑料高分子为主要材质，表面使用木色或者大理石纹

金属踢脚线施工工艺

金属踢脚线施工工艺内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （十一）金属踢脚线施工工艺 1、施工技术措施 （1）工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装。 （2）施工准备 A、主要材料 （A）不锈钢踢脚线。 （B）基层衬板。 B、施工步骤 （A）踢脚板木基层板刨光后在安装，以保证踢脚板木基层板的表面平整。 （B）在墙内安装踢脚板木基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使踢脚板木基层板上口与标高控制线重合。 （C）踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （D）踢脚板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 （E）踢脚板木基层板背面刷水柏油防腐剂。安装时，踢脚板木基层板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。

（F）金属板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处采用压条压平整。 2、成品保护 （1）及时擦净污物，如密封胶、手印、水等，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 （2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工序应做在前面，防止损坏、污染不锈钢踢脚板。 （3）拆除架子时注意不要碰撞不锈钢踢脚板。 3、质量保证措施 （1）踢脚板木基层板钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 （3）踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 （4）踢脚板木基层板含水率按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不大于%。 （5）不锈钢踢脚板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm。 4、安全环保措施

踢脚线施工工艺(石材、木质、金属)

1.1石材踢脚线施工工艺 ①施工工艺流程： 施工准备→石材安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→石材踢脚板安装 ②施工过程： 施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定石材铺贴厚度和排砖模数画出施工大样图。 底打完后用砂浆在石材背后作灰饼，挂线方法与外墙抹水泥砂浆一样，阴阳角处要双面挂直，灰饼的粘贴层不小于10MM，间距不大于1.5M。作为贴石材时的控制标志。 贴石材时，应保持石材上口平直，贴完后，需将上口灰刮平，不平处用小木片或竹杆等垫平，垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。 石材使用前，应先进行挑剔，凡外形歪斜，缺棱掉角、翘裂和颜色不匀者，均应挑出，用套板把同号规格分大、中、小进行分灰堆放，分别使用不同部位，以避免由于石材尺寸上的偏差造成排砖缝不直和分格不匀情况。 ③质量标准： 饰面砖的品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、颜色和图案应符合设计要求石材需坚实、色泽均匀一致，无裂纹、变质遍色，无水线或污染，表面不翘曲，无砂眼面砖无缺釉、落砂粘贴用料，干挂配件应符合设计要求，碳钢配件需做防锈处理。饰面表面层平整、洁净、纹理清晰，色泽均匀一致，无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。 2.1金属踢脚安装施工工艺 ①施工工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 ②施工方法与技术措施 木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计

标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。 金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 ③金属踢脚安装质量要求 木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。 3.1木质踢脚线施工工艺 ①、木质踢脚线施工工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 ②、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚

不锈钢踢脚安装施工方法及工艺要求

9.1.2不锈钢踢脚安装施工方法及工艺要求 a、施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装 b、施工方法与技术措施 1)、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 2)、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔 400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3)、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4)、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 5)、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的 2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。 6)、不锈钢板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 c、质量要求 1)、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 2)、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3)、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4)、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于 18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 5)、不锈钢板饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、

不锈钢踢脚线安装方法(2015年修订版).

不锈钢（铝合金）踢脚线安装方法 安装踢脚线非常简单，只需几样工具和按照以下步骤操作就可以，完全可以自己动手安装或者请木工安装。只是墙体的材质不同，所以使用安装卡扣固定踢脚线的方法也不一样，现在举例说明以方便客户选择（此方法需要不断实践和完善，请根据安装现场实际情况决定其安装方法）。 1.安装卡扣安装方法： A.石膏板隔墙（密度板墙体）：使用安装卡扣，用2.5公分以上长度的自攻螺钉把安装卡扣固定隔墙的龙骨上或者使用自攻螺钉直接把卡扣固定木作密度板墙体上面。木质墙面或石膏板墙面也可以用木工射钉枪钉固定卡扣；石膏墙面还可以利用轻钢龙骨用自攻螺丝固定卡扣。 B.水泥（砖）墙方法：○1使用木工射钉枪钉安装卡扣，将所购踢脚线截取一小块（长度约50-80毫米），将黑色卡扣片放在所截取的踢脚线卡扣位置，直接在黑色卡扣片上面钉钢钉安装卡扣；○2使用钢钉安装卡扣，可以将所购踢脚线截取一小块（长度约50-80毫米），将黑色卡扣片放在所截取的踢脚线卡扣位置，确定一个固定高度，直接将2.5公分左右的水泥钉直接钉在墙面上，安装时必须保

证在同一高度上；○3使用木螺钉安装卡扣，同样将所购踢脚线截取一小块（长度约50-80毫米），将黑色卡扣片放在所截取的踢脚线卡扣位置，然后用记号笔在墙上做记号，在做记号的墙面使用5毫米钻头钻孔（钻孔前要观察好水电的布线走向，以防打到水管及线管），再将塑料膨胀栓钉入刚打好的孔中；在确保所有塑料膨胀栓已安装在同一直线上后（误差±1.5毫米），将木螺钉把安装卡扣固定在墙上，然后将下好长度尺寸的踢脚线倾斜同时半挂在安装卡扣上，用手轻轻拍打踢脚线中部即可，最后垫上木垫板用木榔头敲打到基本平整为准。 2.阴、阳角安装方法（墙面凸出来的转角叫阳角，凹进去的转角叫阴角）： 安装阴、阳角方法同样将所购踢脚线截取一小块（长度约50-80毫米），将黑色卡扣片放在所截取的踢脚线卡扣位置，然后用记号笔在墙上做记号，画出固定点位置，然后使用上面方法钉安装卡扣，再把阴、阳卡扣固定在墙角上（固定方法同上）。 3.平接、堵头安装方法：在超出踢脚线长度墙面时要在接口处中间加装一个平接件，这样才能保证踢脚线的平整；堵头直接用硅胶粘贴。

木踢脚板安装施工工艺工法标准

木踢脚板安装施工工艺工法标准 (一) 施工流程： 工厂定做加工踢脚板→现场弹线→固定木楔安装→踢脚板 木基板安装→防腐剂刷涂→粘结固定踢脚板 (二) 施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在与踢脚板面层后面的安装槽完全对照，安装前要严格的弹线，并用一块样板检查。基层的厚度控制也是关键。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、踢脚板基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 4、木踢脚板背面刷木制品三防剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。 5、木踢脚板饰面安装。墙体长度在三米以内,不允许有接口,须采用整根安装。如果长度在3米以上，需要在工厂内作“指接”处理，尽量减少现场拼接。 6、踢脚线在阴角部位采用 45 度，拼拼接。在阳角部位建

议，阳角的接口现场施工难度较，建议采用工厂加工好拼接阳角，现场粘贴。 7、踢脚板面层粘贴完成后，须采用木龙骨固定，固定时应在木龙骨和踢脚板之间垫发泡薄膜保护。龙骨宜固定在地板基层上。 (三) 质量要求 1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。