高大模架专项施工方案

安阳市人民医院整体搬迁建设项目

门急诊综合工程

高大模板脚手架施工方案

河南省第二建设集团有限公司

二零一二年十二月十二日

一、编制依据：

1、设计图纸；

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011

3、《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

8、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

9、《安阳市人民医院整体搬迁建设项目门急诊综合工程施工组织设计》

10、关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知

（建质[2009]254号）

11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2009建质87号文

12、杭州品茗科技有限公司开发的《2013品茗施工安全设施计算软件》

二、工程概况

2.1工程基本概况

安阳市人民医院整体搬迁项目门急诊综合楼工程，建设单位为安阳市人民医院，设计单位为华东建筑设计研究院有限公司，勘察单位为安阳市建筑设计研究院，本标段监理单位为河南卓越工程管理有限公司，施工单位为河南省第二建设集团有限公司。框架-剪力墙结构，总建筑面积：74432㎡，建筑等级为一级，建筑耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度为8度，建筑合理使用年限为50年，地下室及车库为人防工程，人防等级为甲类六级防护站、甲类五级医疗救护防空专业队、甲类六级二等人员掩蔽部、人防工程物资库，屋面防水等级为Ⅱ级，地下防水等级为一级，汽车库防火分类为一类。

地下一层，层高6m，地上五层，第一层层高5.1m，二至五层4.2m，总建筑面积74432㎡，建筑总高度为23.85m，室内外高差0.45m。

本工程东西长221.4m，南北宽50.1m，基础部分共设置四道伸缩后浇带，其中16至17轴间的伸缩后浇带一直到屋面全部设置。

2.2论证部位概况

本工程论证部位及模架搭设高度见图 2.2.1高大模板论证位置平面图和图2.2.2高大模板论证位置1-1剖面图。

图2.2.2高大模板论证位置1-1剖面图：

门急诊综合楼工程15轴至19轴交E至F轴，模架搭设高度22.85m，模架支撑屋面楼板厚度为130mm，屋框梁截面为400×900mm，跨度9.0m。混凝土强度等级柱子为C40，梁板为C30。

脚手架搭设时，1至3层框架已完成混凝土浇筑，4层满堂脚手架还在使用，因此该处高大模架体系可以借助1至3层框架柱、梁来加强架体的稳定性，可以与4层的满堂架连接，同时可以与正在搭设的5层满堂脚手架连接，加强模架体系的稳定性。

门急诊综合楼工程16轴至19轴交A至D轴，模架搭设高度14.45m，模架支撑楼板厚度为120mm，框架梁截面为400×600mm，最大跨度7.8m；400×800mm，最大跨度11.2m。混凝土强度等级柱子为C40，梁板为C30。（见2.2.3图）

图2.2.3

脚手架搭设时，1层框架已完成混凝土浇筑，2层满堂脚手架还在使用，因此该处高大模架体系可以借助1层框架柱、梁来加强架体的稳定性，可以与2层的满堂架连接，同时可以与正在搭设的3层满堂脚手架连接，加强模架体系的稳定性。

两处高大模架体系部位，在距离16轴3.175m处设计有一道宽度为800mm的伸缩后浇带，该后浇带部位架体在主体施工过程中不拆除。

根据建设部建质[2009]87号文件《危险性较大的分部分项工安全管理办法》的通知要求，门急诊综合楼工程15轴至19轴交E至F轴模架体系搭设高度为

22.85m；16轴至19轴交A至D轴模架体系搭设高度为14.45m，需要进行专家论证。

三、施工计划

3.1

3.2

3.2.1 主要机具及工具：靠尺、圆盘锯、平刨、手提电锯、手提电刨、手电钻、扳手、钢丝钳、墨斗、水准仪、经纬仪、水准标尺、钢卷尺和锤子等。

3.2.2 主要材料计划：

13mm厚清水多层木胶合板、钉子、40mm×80mm方木、山形卡、顶丝、Ф48×3.0钢管、扣件、脚手板、m12对拉螺栓及Φ14PVC管等。

四、施工工艺要求

项目工程师组织施工技术人员熟悉图纸，根据施工方案内容对施工技术人员进行二级技术交底，施工技术人员对作业班组进行三级技术交底，使模架体系的搭设从上至下都知道该怎么做，保证模架体系实际施工与方案一致。

4.1 模板体系

4.1.1 材料选用

模板采用13mm厚清水多层木胶合板，模架主梁、架体立杆及水平杆均采用Ф48×3.0钢管，背楞，顶板小梁均采用40×80mm方木，对拉丝均采用M12外套Ф14PVC管，脚手架连接采用十字扣、对接扣连接，剪刀撑采用转扣连接。

4.1.2 梁模板设计

根据图纸设计，15轴至19轴交E至F轴处取400×900mm屋框梁（位置见图2.2.3）为代表进行设计计算，梁侧采用5道方木做背楞，梁底横杆间距不大于500mm 进行计算；16轴至19轴交A至D轴处取400×800mm框架梁（位置见图2.2.3）为代表设计计算，梁侧采用4道方木做背楞，梁底横杆间距不大于500mm 进行计算；梁底均采用3道背楞，梁侧采用m12@500mm对拉螺栓计算。

4.1.3 顶板模板设计

根据图纸设计，15轴至19轴交E至F轴屋面板厚为130mm，小梁间距≤300mm，主梁立杆纵横间距≤1000mm，均取最大值计算，水平按照第一步杆1.75mm最不利因素计算。16轴至19轴交A至D轴楼板厚度120mm，小梁间距≤300mm，按照300mm计算，主梁按照立杆纵横间距分别≤1100mm、1000mm，取最大值计算，水平按照第一步杆1.75mm最不利因素计算。

4.1.4 柱子模板设计

17轴和18轴交B轴和C轴处有四根总高度为14.45m的独立柱，截面为1000×1000mm的独立柱，该柱子模板分三次进行浇筑，第一次浇筑高度为6.1m，第二次和第三次均为4.2m，按照最不利因素6.1m高进行计算。

柱子采用对拉丝结合钢管形成柱箍加固，柱箍间距不大于400mm，按照400mm进行计算，对拉丝每面按8道进行计算（如下图4.1.4.1图）。

图4.1.4.1

4.2 支撑体系

4.2.1 15轴至19轴交E至F轴梁、板模架搭设具体要求：

该区域满堂架扫地杆距离地下室顶板为200mm，模架搭设高度为22.85m，立杆纵横距≤1000mm，水平杆步距第一步为 1.75m，最后一道水平杆设置在距主框梁底200mm处，中间部分水平杆间距≤1.5m。框架梁两侧立杆与板立杆共用，在梁立杆中间增加一道梁底小横杆，如图4.2.1.1.1。

图4.2.1.1.1

所有立杆下垫100×100mm的方木片(见图4.2.1.1.3)，竖向剪刀撑15轴至19轴每道轴线处设置一道由底至顶连续剪刀撑(见图 4.2.1.1.2)。杆件接长均采用搭接，搭接长度≥1000mm(见图 4.2.1.1.3)，采用三个旋转扣搭接。水平剪刀撑第一道设置在第一步水平杆处，以上每隔两步设置一道(见图4.2.1.1.2)。

图4.2.1.1.2

图4.2.1.1.3

剪刀撑搭接及立杆图

4.2.2 16轴至19轴交A至D轴模架搭设具体要求

A 该区域满堂架扫地杆距离地下室顶板为200mm，模架搭设高度为14.45m，立杆横距≤1000mm，立杆纵距≤1100mm，水平杆步距第一步为 1.75m，最后一道水平杆设置在距主框梁底200mm处，中间部分水平杆间距≤1.5m。框架梁两侧立杆与板立杆共用，在梁立杆中间增加一道梁底小横杆加密(如图4.2.2.1.1)。

图4.2.2.1.1

所有立杆下垫100×100mm的方木片(见图4.2.1.1.3)，竖向剪刀撑16轴至19轴及A至D轴，各轴线处均设置一道由底至顶连续剪刀撑(见图4.2.2.1.2)。杆件接长均采用搭接，搭接长度≥1000mm(见图 4.2.1.1.3)，采用三个旋转扣搭接。水平剪刀撑第一道设置在第一步水平杆处，以上每隔两步设置一道(见图

4.2.2.1.2)。

B 东西方向梁两侧立杆间距1000mm，南北方向为1100mm，截面为1000mm柱子处梁两侧立杆间距为1300mm，但在梁底中心线处每间隔1000m m、1100mm设置顶杆，其偏心距不应大于20㎜，在梁底立杆中间增加一道梁底横杆。支撑梁的立杆在小横杆下应在加一道保险扣，防止梁下沉。

C 板支架立杆的构造应符合以上规定。支架立杆应垂直设置，2m高度的垂直允许偏差为±7㎜。

D 立杆如果高度不能满足要求，采用顶丝进行调整，但每根顶部水平杆至少有两处钢管直接连接固定。

E 独立柱在加固完成后，应在上中下设置三道与整体满堂架的联系杆，固定独立柱位置。

图4.2.2.1.2

4.2.3 构造要求及技术措施

A 立杆：立杆立于地下室顶板、立杆底坐在100×100mm模板片上，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置。两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于0.5m，各接头中心距主节点的距离不大于0.6m。见图4.2.3.1.1

图4.2.3.1.1

B 安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。安装时，按照墨线准确放置垫板。

C 支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地下室顶板200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

D 支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。

E 架体垂直方向上应每隔一跨与已浇筑的混凝土柱拉结。

F 水平杆应顶在已浇筑好的混凝土梁侧，加强架体稳定性。

G 剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连连接牢固。连续剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣连接。

H 严禁将外径不同的钢管混合使用。

I 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：

A-A

接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）

4.3 后浇带模板支设

4.3.1 后浇带处模板处理

4.3.2 后浇带处拆模后支撑：

后浇带处在拆除模板后，必须进行支撑，支撑图如下：

4.4 模架体系检查与验收

4.4.1 模板支架体系及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

A、作业层上施加荷载前；

B、整体或分段达到设计高度后；

C、遇六级大风或大暴雨后；

D、停用超过一个月；

4.4.2 模板支架体系使用中，应定期检查下列项目：

A、承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求；

B、底座是否松动，立杆立柱是否悬空；

C、立杆立柱的变形与垂直度的偏差是否符合要求；

D、扣件、连接件是否松动；

F、是否超载。

G、架体与整体脚手架的连接是否可靠、牢固。

4.4.3 模板支架体系验收时应具备下列文件：

A、专项施工方案及技术交底文件，专项施工方案的专家评审或咨询意见；

B、构配件的产品质量合格证、质量检验报告；

C、高大模板工程的施工记录及质量检查记录；

D、模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录；

F、模板支架体系的验收申请报告。

4.4.4 支架验收主要项目的允许偏差

A、底座的沉降量不大于5mm；

B、支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合下表的要求：

注：h—步距；H—支架高度；l—跨距；L—支架长度。

C、立杆间距的允许偏差步距：±20mm；横距：±20mm；纵距：±50mm；

D、扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手检查，要求在40～65N·m；

E、剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°～60°；

F、可调托座螺栓螺杆伸出长度不宜大于200mm。

五、混凝土浇注

5.1 混凝土为甲供商品混凝土，混凝土强度等级柱子C40、梁、板C30，混凝土搅拌车运输至施工现场，现场布料采用80混凝土地泵和一台52m汽车泵。

5.2 15轴至19轴交E至F轴及16轴至19轴交A至D轴处模架支设完

成、钢筋绑扎完成，并验收合格后方可进行混凝土浇筑施工，两处高大模架处分

别与所在屋面层和三层楼板一起浇筑，混凝土浇筑时先进行柱子、楼梯混凝土浇

筑，之后进行梁板混凝土浇筑。在浇筑过程中，混凝土应均匀摊铺，不能集中堆

放，柱子混凝土浇筑应分三次浇筑，不能一次浇筑满。

5.3 混凝土初凝后收面，直接覆盖一层塑料薄膜养护，并在12小时候后浇水养护，柱子拆模后包过塑料薄膜养护，起到保持水分的作用。

5.4 高大模架处分别留设两组试块，一组用来测定拆模时混凝土强度是否符合拆模要求，另一组用作检验28d的强度，砼试块由实验员现场制作。

5.5 伸缩后浇带混凝土浇筑采用高一级的微膨胀混凝土浇筑，15轴至19轴交E至F轴处应在屋面完成两个月后封闭；16轴至19轴交A至D轴处应在四层混凝土浇筑完成两个月后封闭。

六、施工安全保证措施：

6.1 组织保障

为保证整个工程的安全生产，本项目部成立了以项目部经理祝予溪为首的安

认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生。

6.2 技术措施

6.2.1工人进场后由项目部安全员对新进场人员进行三级安全教育，由现场

技术员对所有施工人员进行安全交底。

6.2.2建立可靠的安全设施，施工道路、电路、材料堆放、临时设施等要严格按照施工总平面图合理布置。

6.2.3各种机具、机电设备安装要牢靠，电气设备必须接地接零，安全防护装置要齐全，保险设施齐全。工具要经常检查，不可带“病”使用。

6.2.4作业人员在工作中要严格遵守劳动纪律和安全守则。现场施工用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求,及甲方、监理要求执行。用电设备必须由专职电工进行接电、安装、调试，严禁无证私自操作。

6.2.5施工现场设置安全标志，尤其是在作业层的临边洞口，通道口及电源及机械附近。

6.2.6消防工具和设施要齐全，布置在作业面、木工车间、和生活区。

6.2.7进入现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带，高挂抵用。不准穿高跟鞋，严禁酒后上岗工作。

6.2.8在作业层上，必须铺设架板作为临时作业场地。

6.2.9 本工程作业层临边洞口较多，要保证外脚手架高处作业层一步高，庭院洞口处的临边要采用钢管搭设临时栏杆防护，电梯井要有临边防护和水平防护。

6.2.10脚手架拆除时安全措施

A 上层砼浇筑结束后，方可拆除下层砼到龄期的脚手架，模板拆除应遵循先

支后拆、后支先拆，先拆非承重、后拆承重构件的原则进行。

B 拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

C 不准分立面拆架或在上下两步同时拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，

严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。6.3 应急预案

为了保证本工程的施工安全工作落实到实处，根据《建设工程安全生产管理条例》等有关法律、法规和标准，针对本工程的特点，结合本工程的实际情况制定高支撑模板应急救援预案。

保证在发生紧急事件时，能快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救，将事故损

失减小到最低程度。

施工现场发生四级以下的一般事故时，由现场应急救援小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；发生四级以上重大安全事故时，由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实施应急响应。

6.3.1 项目部现场应急救援小组：

组长：徐俊生（负责现场救援指挥，事故上报）

副组长：张军（负责现场安全救援）

组员：刘楠付军文周思才王志敏刘高举（落实组长及副组长安排的工作）郭云飞（负责救援物资和安全防护设施的提供）

王海洋（负责现场运输）

A 工地现场发生事故后，现场应急救援小组应立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；如发生人员伤亡或火灾等事故时，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。

B 由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，以便有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急救援，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好保护好事故现场保护工作。

C 指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。

D协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。

E协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训"举一反三"地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。

F负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。

6.3.2发生触电事故的应急预案

现场发生触电事故，首先应切断电源，或用不导电的干燥木棍、干布等使伤员脱离危险。

电源断开以后，应将触电者转移至安全的地方，立即检查呼吸和心跳，发现呼吸和心跳停止，应立即进行就地抢救，抢救方法是心脏胸外按压和人工呼吸，抢救工作在医务人员未接替救治前不能停止。

如果出现电烧伤的情况，应先抢救生命，再处理创伤面。立即拨打120急救电话请求救援。现场施工人员立即按照本项目的安全组织体系逐级上报或越级上报。

6.3.3 发生烧伤事故的应急预案

施工现场各种原因发生烧伤事故，现场必须立即停止作业，断开与烧伤作业项目有关的电源、气源。在场的所有人员立即投入灭火、拨打119电话报警及120急救电话。

用清洁的衣物或纱布（如口罩）包扎伤员。立即寻找现场合适的机动车辆去医院，先送距离工地最近的医院，听从医生处置安排。

6.4 监测监控

6.4.1 监理模架监控体系

6.4.2在支撑体系四周，每间隔5米设置一个监控点，用红色三角油漆做标记，用水准仪进行检测，防止模架体系出现不均匀沉降。

6.4.3浇筑混凝土时项目部安排测量员负责监控测量模架体系立杆垂直度，支架沉降变形量，每20分钟进行一次，并做好记录，一旦发现异常，立即停止施工，并及时向值班领导报告。

6.4.4混凝土浇筑过程中，施工员带领4个木工现场观察，发现有扣件松动、架体的沉降、模板胀模变形等现象，立即停止浇筑，并同时进行加固，加固完成后继续混凝土浇筑。

6.4.5拆除模板时由专人指挥和采取切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，安排专人负责监控，严禁非操作人员进入作业区。

七、劳动力计划：

项目部设专职安全生产管理人员3名，木工操作人员60人，架子工特种作业人员20名，钢筋工40人，混凝土工30人。

八、地下室顶板承载力验算

地下室为人防工程，混凝土顶板按照人防设计院图纸施工厚度为250mm，设计荷载为70KN/M2。

计算依据按照材料表内材料用量及理论重量计算。

8.1 15轴至19轴交E至F轴处地下室顶板验算：

钢管：28000×3.327=93156Kg；

直角扣件：12000×1.32=15840 Kg；

旋转扣件：6000×1.46=8760 Kg；

对接扣件：4000×1.84=7360 Kg；

方木：12000×0.00144=17280 Kg；

模板：800×0.013×450=4680 Kg；

钢筋混凝土：163800 Kg；

合计：310900×10/1000=3109 KN，3109/370=8.4KN/M2。

8.4 KN/M2远小于人防地下室顶板设计荷载70 KN/M2，因此地下室顶板不用加支撑设施。

8.2 16轴至19轴交A至D轴地下室顶板验算：

钢管：34000×3.327=113118Kg；

直角扣件：15000×1.32=19800 Kg；

旋转扣件：7000×1.46=10220 Kg；

对接扣件：5000×1.84=9200 Kg；

方木：16000×1.44=23040 Kg；

模板：1500×0.013×450=87750 Kg；

钢筋混凝土：288000 Kg；

合计：551128×10/1000=5511KN，5511/579=9.5KN/M2。

9.5 KN/M2远小于人防地下室顶板设计荷载70 KN/M2，因此地下室顶板不用加支撑设施。

模架施工专项方案

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (4) 4. 施工准备 (5) 5. 模板施工方法 (7) 5.1 梁模板 (7) 5.2顶板模板 (10) 5.3 墙体模板 (12) 5.4 独立柱模板 (15) 5.5楼梯模板 (17) 5.6洞口模板 (19) 5.7 电梯井及集水坑模板 (19) 5.8 防水导墙模板 (20) 5.9 顶板后浇带模板 (20) 5.10 材料的加工、堆放及运输 (21) 5.11模板的拆除 (22) 6. 模板安装质量标准 (24) 7. 质量保证措施 (25) 8. 成品保护 (26) 9. 安全文明施工措施 (27) 10. 环境保护措施 (30) 11. 模架验算 (30) 11.1 梁模架验算 (30) 11.1.1 200×1250mm梁模架验算 (31) 11.1.2 400×2600mm梁模架验算 (40) 11.1.3 600×1950mm梁模架验算 (50) 11.1.4 800×2000mm梁模架验算 (61) 11.2 顶板模架验算 (71) 11.2.1 250mm厚顶板模架验算 (71)

11.2.2 2000mm厚顶板模架验算 (76) 11.3 墙体模架验算（350×5450mm） (83) 11.4 框架方柱模架验算（800×950mm） (89)

1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸； 1.2《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011； 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 1.5《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T 1074-2014； 1.6《建筑工程大模板技术规程》JGJ74－2003； 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009－2012； 1.8《建筑工程大模板技术规程》JGJ74－2003； 1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 1.10《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2016； 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 1.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 1.13《建筑工程模板施工手册》； 1.14《建筑施工脚手架实用手册》； 1.15《建筑施工手册》（第五版）； 2. 工程概况 2.1 总体简介

高大模板安全专项施工方案编制内容：

高大模板安全专项施工方案编制内容： 高大模板安全专项施工方案是建质[2009]87#文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定的内容，由工程项目部技术负责人编制，编制的形式、内容、思想必须符合建质[2009]87#文，编制应始终贯彻安全方针“安全第一、预防为主、综合治理”，以‘预防为主’为中心。内容为建质[2009]87#文规定的七项即 1.工程概况 2.编制依据 3.施工计4.施工工艺技术 5.施工安全保证措施6. 劳动力计划 7.计算书及相关图纸。除了这七项具体内容不漏外，应在相应的章节中融入下列内容。 一、工程概况： 1）房屋总体概况：名称、地理位置、用途、面积、层数、总高度、结构型式、设计安全等级、抗震等级、参建各责任方等； 2）高大支模范围及图（包括梁、板编号）：各构件编号，梁、板顶面标高、跨度、高度，梁、板截面尺寸，混凝土强度等级，总荷载及梁上的线荷载，采用模架型式，支架基础情况等，列表示出。 二、编制依据： 1﹚建质[2009]87#文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 2﹚建质[2009]254#文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 3﹚鄂建办[2014]43#《关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理》 4﹚当地住建文有关‘高大支模专项整治通知’ 5﹚当地建设工程安全管理标准化实施手册 6﹚JGJ59-2011《建筑安全检查标准》 7﹚GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》 8﹚JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》 9﹚JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 或JGJ166-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 1 0﹚JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 11﹚JGJ80-91 《建筑施工高处作业技术规范》 12﹚GB50204-2002﹙2011版﹚《混凝土结构工程施工质量验收规范》 13﹚GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》 14﹚JGJ/T10-2011 《混凝土泵送施工技术规程》 15）GB50017-2003《钢结构设计规范》 16）贝雷架技术指标（复印件应附方案中） 三、模架支撑体系布置： 1﹚施工准备：材料名称、规格、质量、数量；工期安排；机械设备、劳动力计划 2﹚支撑体系构造：①立杆纵距、横距（沿框架梁方向为横向）；横杆步距 ②横向、纵向垂直剪刀撑，水平剪刀撑 ③与既有结构连接件及扫地杆，安全网 ④立杆基础 ⑤安全通道及临边防护 四、高支模施工：

悬挑支模架施工方案

XXXXXX地块住宅项目 5#楼正负零层悬挑支模架专项方案 编制： 审核： 审批： 日期：

目录 第一章、工程概况 (1) 1.1 工程基本概况 (1) 1.2 脚手架的概况 (1) 第二章、编制依据 (11) 2.1、施工图纸 (11) 2.2、主要规、规程 (11) 2.3 计算软件 (12) 第三章、施工计划 (12) 3.1 施工进度计划 (12) 3.2 材料准备计划 (12) 3.3劳动力计划 (13) 3.4机具计划 (13) 第四章、施工工艺技术 (13) 4.1 架体选型 (13) 4.2 工艺要求 (13) 4.3 施工方案 (13) 4.4 脚手架检查及验收 (17) 4.5 脚手架拆除 (21) 第五章、施工安全保证措施 (30) 5.1 组织保障 (30) 第六章、劳动力计划 (31) 6.1专职安全生产管理人员的配置 (31) 6.2 施工劳动人员配置 (40) 第七章、脚手架承载计算 (40) 7.1型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书.............................................. 错误!未定义书签。 7.2防护棚计算书........................................................................... 错误!未定义书签。6

第一章、工程概况 1.1 工程基本概况 本工程位于市南部高新区，主要功能为住宅。主楼地上31层，地下2层，采用剪力墙结构。总高度为99.550米，为A级高度高层建筑。总长度为25.65米，总宽度为24.80米，高宽比为4.01，长宽比为1.03。本工程外立面造型新颖，美观。 1.2 脚手架的概况 1.2.1 脚手架概况 本工程地上共计31层，外架采用悬挑脚手架。6层悬挑一次，共计悬挑6次，因外立面造型每层均有不同变化，在悬挑架搭设时，部分楼层会有一定变化。 1.2.2 脚手架构造概况 1.2.3 脚手架控制重点 1、搭设过程中严格注意脚手架接头位置的控制。两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。 2、剪刀撑设置应在整个外立面连续布置，每4跨设置一道，与地面成45~60度夹角。 3、硬防护每三层搭设一道，软防护兜网每层布设一道。

高支模架施工方案模板

高支模架施工方案

高支模架施工方案 一、编制说明: 本施工方案是在总体施工方案, 模板工程施工方案的基础上, 超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐: a) XX开发区商业步行街工程施工图; b) 钢筋砼施工及验收规范; c) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ) 130- 。 三、工程概况: XX市开发区商业步行街分B、C区, 商业一条街。一至二层为裙楼, B区东西240m、南北30多米; C区东西150m、南北30m。 四、施工准备: 一层部分6m高, 二层4.2m高, 三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m, 加上平面变化大, 部分特作高支模施工方案。 a、材料: 高支模采用Φ48×3.5钢管, 质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700) 中Q235—A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件, 等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831) 的规定。支模架采用的扣件, 在螺栓拧紧扭力短达65N.m时, 不得发生破坏。

60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用, 特别是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件: 在高支模时, 作业层必须满铺竹板做好防护, 方可上人操作。 五、模板支架计算: 本工程支模架最高为6m, 其余为4.2m, 在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性: ≤f N——计算立杆段的轴向力设计值( 查规范自重为0.116KN/m, 模板重00.45KN, 砼重 4. 5KN) φ——轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A——立杆的载面面积, 按规范取 4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算: 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN ( 构配件自重标准值按规范) ΣNQK=3KN( 施工荷载标准值按规范) N=1.2( NG1K+NG1K) +0.85×1.4ΣNQK=1.2( 5.236+0.86)

浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)摘要

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 第三章支模架设计范围及特点 (3) 第一节、支模架设计范围 (3) 第二节、支模架特点 (4) 第四章施工部署 (6) 第一节管理体系与项目组成 (6) 第二节、材料、设备与劳动力组织 (8) 第三节、临时用电布置 (11) 第四节施工进度计划 (13) 第五节、混凝土浇捣施工部署 (13) 第五章支模架形式选定及设计 (15) 第一节、支模架形式选定 (15) 第二节、支模架设计 (15) 第六章支模架的构造要求及措施 (19) 第一节门架搭设要求 (19) 第二节配件设置要求 (19) 第三节拉结件搭设要求 (19) 第四节纵向、横向扫地杆搭设要求 (20) 第五节其他加强构造措施 (20) 第七章支模架的搭设及拆除方法 (21) 第一节施工技术准备 (21) 第二节支模架搭设方法 (21) 第八章支撑体系检查和验收要求 (24) 第一节支架的材质检验标准与要求 (24) 第二节高支撑模板架验收 (25)

第九章模板支撑体系监测监控措施 (30) 第十章安全管理与维护措施 (33) 第十一章质量保证措施 (37) 第一节高大支模架搭设施工质量管理 (37) 第二节混凝土浇捣施工质量管理 (38) 第十二章文明施工措施 (41) 第十三章应急预案 (44) 表一：梁底模板支撑架搭设参数一览表 表二：板底模板支撑架搭设参数一览表 附件：1、计算书 2、特殊工种上岗证 3、门架、钢管、扣件检测报告 附图： 高大模板支架区域结构平面图 支模架立杆和水平杆平面布置及水平剪刀撑布置图 竖向剪刀撑布置投影图、基础详图 支模架纵、横向立面剖面图 梁侧模节点详图 柱水平拉结节点详图 混凝土浇筑顺序图 支模架监测点位置图

脚手架工程安全专项施工方案

脚手架工程安全专项施工方案 ?一、工程概况 １、建设单位:四川美丰化工股份有限公司

２、工程名称：四川美丰综合办公大楼２＃、3＃、４#楼内外装修施工工程 3、建设地点：德阳市长江西路一段１２号 ４、工程范围:深圳市居众装饰设计工程有限公司设计的四川美丰综合办公大楼2#、3#、4＃楼装修施工图和沈阳军鼎建筑幕墙安装工程有限公司设计的四川美丰综合办公大楼2＃、３#、4#楼外墙装修(幕墙钢结构)施工图内容。 二、主要编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ １30) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 5９) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(ＪGJ 8０） 工程施工组织设计、施工图纸等。 三、危险源识别与预防措施 1、脚手架危险源识别 （1)作业人员安全意识淡薄,不戴安全帽或不系安全带，发生高处坠落事故。 （2）脚手架搭设不符合规范要求导致人员伤亡事故。 （3）脚手架材质不符合要求引起整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架。（４）脚手架搭设与拆除方案不符合要求引起人员伤亡事故。（5）安全检查不到位,引起安全隐患。 2、脚手架危险源的预防措施 (１)加强培训教育，提高安全意识，增强自我保护能力，杜绝违章作业。?安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。企业

要完善内部教育培训制度，通过对职工进行三级教育、定期培训,开展班组班前活动，利用黑板报、宣传栏、事故案例剖析等多种形式,加强对一线作业人员,尤其是农民工的培训教育，增强安全意识,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗,并每年接受规定学时的安全培训。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定，“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB50３6）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗“。《建筑安装工人安全技术操作规程》规定，进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。正确使用个人安全防护用品是防止职工因工伤亡事故的第一道防线，是作业人员的“护身符”。 2、严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。 (1）脚手架作业层防护要求 脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板,板与板之间紧靠,离开墙面1２0-150ｍm;当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于１5０ｍｍ时,应采取防护措施。脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时,应在脚手板下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板。 防护栏杆和挡脚板:均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m;挡脚板高度18０mm;中栏杆应居中设置。 密目网与兜网：脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全

轮扣式模架专项施工方案(超危大专家论证)

目录 一、工程概况 (3) 1.基本概况 (3) 2.建筑概况 (3) 3.结构概况 (4) 4.模板工程特点及难点 (5) 5.危大工程概况 (5) ： 6.施工平面布置 (7) 7.论证部位 (8) 二、编制依据 (11) 三、施工计划 (12) 1.总进度计划 (12) 2.危大部位进度计划 (12) 3.设备计划 (13) 4.材料计划 (14) [ 四、模板施工 (15) 1.技术参数 (15) 2.施工准备 (18) 3.模架施工 (19) 4.模板安装 (21) 5.混凝土浇筑施工 (22) 6.模板的拆除 (23) 7.模板的维护与修理 (24) ： 五、施工安全保障措施 (25) 1.组织管理措施 (25) 2.技术措施 (26)

3.监测监控措施 (27) 六、施工管理及作业人员配备 (28) 1.管理人员职责与分工 (28) 2.劳务人员计划 (28) 七、质量管理及验收 (29) ; 1.主要材料质量要求 (29) 2.模板加工要求 (31) 3.模板安装质量要求 (31) 4.模架施工要求 (32) 5.验收要求 (33) 6.施工质量保证措施 (34) 八、应急预案 (37) 1.预防措施 (37) 】 2.应急指挥领导小组 (37) 3.应急小组成员各岗位职责 (38) 4.高空坠落、物体打击应急救援预案 (39) 5.模板支架坍塌事故应急措施 (40) 6.附近急救医院 (40) 九、支撑体系计算书 (41) 1.顶板（500厚）支撑体系计算书 (41) 2.顶板（150厚）支撑体系计算书 (50) ) 3.第一类梁代表性（300×600）支撑体系计算书 (59) 4.第二类梁代表性（700×750）支撑体系计算书 (72) 5.第一类超限梁代表性（700×1000）支撑体系计算书 (85) 6.第二类超限梁代表性（700×1750）支撑体系计算书 (98) 7.第三类超限梁代表性（600×2400）支撑体系计算书 (111)

支模架工程施工方案

年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块 2#厂房、3#楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 浙江鸿泽建设有限公司

二○一五年五月五日 1.工程概况 年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼，本工程为框架结构建筑结构，抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级；建筑面积约为2#厂房36024.25平方米，其中地上29331平方米，地下6693.25平方米；3#楼41589.41平方米，其中地上41160.31平方米，地下429.1平方米。 本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧，由杭州鼎盛轻合金材料有限公司投资开发兴建，汉嘉设计集团有限公司设计，浙江省工程物探勘察院勘察，浙江江南工程管理股份有限公司监理，浙江鸿泽建设有限公司施工，项目经理贺兴友。 2.模板设计依据 1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）。 2、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）。以下简称《规程》。 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 4、本工程相关图纸，设计文件。 5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。 3.支模材料的选择 本工程采用以下支模材料： 九夹板(1830×915×15)：板及梁模板采用15mm厚九夹板及梁侧模板采用15mm厚模板。 松木方料（60×80）：模板连接排挡（应按工地材料实际尺寸）。 钢管（φ48?3.0）：围楞和搭支模架，扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。 Φ8或Φ20对拉螺栓：用于拉结梁、柱两侧模板。

模架体系施工方案

目录 1................................................................................................................................................... . 录目 3. ............................................................................................................................................ 1. 工程概况9............................................................................................................................................. 2. 编制依据 9 ................................................................................................................. 3. 施工组织机构及施工管理9施工组织机构............................................................................................................................... 3.1 0 ..................................................................................................................................... 13.2施工管理 管理措施01 .............................................................................................................................. 3.2.1 施工过程中人员职责与组织管理01 ...................................................................................... 3.2.2 ....................................................................................................... 11车站主体结构施工顺序及工期4. ................................................................................................................... 11 5. 模板支架施工技术措施..................................................................................................................... 11纵向施工缝的设置5.1 21模板支撑体系施工..................................................................................................................... 5.2 5 ..................................................................................................................................... 15.3模板施工 6 ............................................................................................................................ 15.4立柱模板施工 71 ...................................................................................... 5.5标准段结构施工步骤及模架搭设方法 底板施工71.5.5.1 ............................................................................................................................. 站台层侧墙及立柱施工8..................................................................................................... 5.5.2 1 .中板施工81 .5.5.3.............................................................................................................................. 站厅层侧墙及立柱施工915.5.4 . ..................................................................................................... 顶板施工02............................................................................................................................. . 5.5.5 02端头井结构施工脚手架搭设方法.............................................................................................. 5.6 12支模架垂直运输措施................................................................................................................. 5.7 22施工照明及人员上下通道措施................................................................................................. 5.8 施工照明措施22.5.8.1 ..................................................................................................................... 人员上下通道的设置32.5.8.2 ......................................................................................................... 32预留洞临边防护措施................................................................................................................. 5.9 32作业操作平台的设置............................................................................................................... 5.10 42支架模板的拆除....................................................................................................................... 5.11 42碗扣式与钢管扣件式组合模板支架技术要求及验收标准........................................................... 6. 4 ..................................................................................................................................... 26.1材料要求 钢管4..................................................................................................................................... 6.1.1 2 .扣件5..................................................................................................................................... 6.1.2 2 .其他5..................................................................................................................................... 6.1.3 2 . 5 ..................................................................................................................................... 26.2构造要求 立杆构造要求5..................................................................................................................... 2 .6.2.1 剪刀撑6................................................................................................................................. 2 .6.2.2 其他7..................................................................................................................................... 2 .6.2.3 72施工检查6.3 ..................................................................................................................................... 钢管、扣件管理72 .6.3.1 ................................................................................................................. 搭设82 .6.3.2 ..................................................................................................................................... 验收82 .6.3.3 .....................................................................................................................................

模板高支撑架施工方案

中煤建安公司第七十二工程处 专项施工方案设计 工程名称：唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案 文件编号： 受控标识： 实施日期：年月日 中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部

专项施工方案审批表

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况： (4) 三、施工准备 (5) 1、技术准备： (5) 1.1主任工程师组织，技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。 (5) 2、材料准备： (5) 三、施工工艺 (5) 2、各杆搭设顺序： (6) 3、各杆搭设要求 (6) 4、模板架体拆除 (7) 5. 剪刀撑的搭设要求： (8) 6、模板支架的构造要求： (8) 7.立杆步距的设计： (8) 8.整体性构造层的设计： (8) 9.剪刀撑的设计： (9) 10.顶部支撑点的设计： (9) 11.支撑架搭设的要求： (9) 12.施工使用的要求： (9) 四、质量控制 (10) 五、质量要求 (10) 六、安全要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、监控措施及应急预案 (12) 九、支撑体系验算 (12) 1、一层支撑体系验算： (12) 2、二层、三层支撑体系验算（两层梁板基本一致，取一层进行验算） (32) 3、四层支撑体系验算 (47)

副井井塔模板高支撑架施工方案 一、编制依据 1.1唐家会煤矿副井井塔工程施工图纸（S1332-607-1~33） 1.2副井井塔工程施工组织设计 1.3规范和规程： 1.3.1混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 1.3.2高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 1.3.3建筑施工手册（第四版） 1.3.4品茗脚手架智能计算软件 1.3.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.3.6建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况： 本工程为唐家会煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿，基础结构为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构，总高度为66m，建筑体积为34257.96m3。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。 井塔共四层梁板，一层层高为19.5m，板厚为200mm，二层层高为8.5m，

高大模架方案

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (2) 3、模架体系的选择 (5) 4、模架施工方案 (5) 5、安全保证措施 (12) 6、应急预案 (13) 7、计算书 (16) 8、后附施工图

1、编制依据 1.1国家、行业和地方相关规范规程： 1.2 C8-01#楼设计图纸。 1.3 安全管理法规文件： 1.4C8-01#楼施工组织设计。

2、工程概况 2.1工程基本概况 2.1.1地理位置 本工程名称为XXXXXXXXXXXXXXXXX。建设地点位于北京市XXXXXXXXX. C8-01#楼所在位置图 2.1.2建设单位、承包单位、参建单位基本情况：

2.1.3设计概况 2.2 游泳池工程概况 游泳池部位平面图、剖面图如下：

游泳池部位纵向剖面图2.3施工特点

游泳池东、西、北侧均为地下室外墙，墙厚600mm，南侧为部分框框架柱、部分剪力墙结构。游泳池边有管道夹层，夹层顶板与池底高差为1.87m，模板架体基础高差较大。其中池底距顶板层高8.65m，属于超高模板支撑假体；框架梁800×1400属于超重荷载。所以游泳池部位模架工程属于危险性较大的分项工程，需进行专家论证。 3、模架体系的选择 3.1模架选型分析 本工程模架属于结构内模架工程，模架体系坐落于游泳池池底基础底板和管道夹层顶板上，高差 1.87m，且属于超高、超重模架体系。碗口式架体不能很好的保证施工的安全，针对实际结构特点需选取安全性更好的扣件式钢管脚手架支撑体系。 3.2 模架体系的确定 根据综合分析，本工程采用落地式满堂红单立杆脚手架支撑体系。 4、模架施工方案 4.1技术参数 4.1.1 顶板模架 本工程采用落地式满堂红单立杆脚手架支撑体系。游泳池池底超高部位支撑高度为8.5m（层高8.9m，扣除板厚250mm及主次龙骨得出）。顶板模板采用18厚覆面竹胶合板，立杆、水平杆采用48×3.0mm钢管，立杆纵距b=0.9m，横距l=0.9m，步距h=1.2m。架体支设于游泳池池底及管道夹层顶板上，满铺50×250脚手板作为垫脚，200mm高设置扫地杆。立杆两头设置U托，最后一道横杆距离U托<400mm，U托自由端高度<200mm。次龙骨采用10×10木方，间距为300mm、主龙骨采用10×10木方，间距900mm。见附图： 顶板模架立面图

轮扣式支模架专项施工方案

轮扣式支模架专项施工 方案 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

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轮扣式支模架施工方案 1.编制依据 1．《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（JGJ231-2010）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《本工程施工图纸》； 2.工程概况 工程名称： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 工程地点： 施工单位： 本工程结构类型：框架-剪力墙结构；地下共二层，地下一层层高米，局部米，地下二层层高米。A楼地上十二层，一层层高米，二-十二层层高米，屋面层层高米，建筑总高度米，局部米。B楼地上六层，一层米，二-五层米，六层米，建筑高度米。建筑占地面积：㎡；建筑总面积：㎡，其中地下面积3504㎡、地上总面积：㎡，其中A楼面积㎡、B楼面积㎡，工程设计使用年限为50年，结构类别二类，建筑结构安全等级为二级，场地类别Ⅱ类，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度。 本工程标准层层高均为米，采用轮扣式支模架作为支撑体系，楼板厚 120mm，梁截面为350mm×650mm、240mm×550mm、240mm×600mm等。

3.轮扣式脚手架的特点 轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，目前在建设工地上已开始广泛使用。 其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架； 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多 跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手 架，优于门式脚手架。 缺点： 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土 硬化的地面上； 2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设； 3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。 4.轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 施工要点

超限模架安全施工方案(DOC141页)

某工程 超限模架安全专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人：

有限责任公司 北京市朝阳区*****中心项目部二0一七年四月二十日

目录 1编制依据_______________________________________________________________________________ 1 1.1编制说明 ___________________________________________________________________________ 1 1.2施工图纸 ___________________________________________________________________________ 1 1.3相关规范、标准、图_________________________________________________________________ 1 1.4相关法律法规及其他_________________________________________________________________ 2 2工程概况_______________________________________________________________________________ 3 2.1工程建设总体概况 ___________________________________________________________________ 3 2.2工程设计概况_______________________________________________________________________ 3 2.3专项工程概况 _______________________________________________________________________ 6 2.4施工平面布置______________________________________________________________________ 23 2.5工程重点、难点____________________________________________________________________ 24 3模架设计______________________________________________________________________________ 24 3.1工艺选型 __________________________________________________________________________ 24 3.2设计方案 __________________________________________________________________________ 24 4施工计划______________________________________________________________________________ 46 4.1施工进度计划 ______________________________________________________________________ 46 4.2材料与设备供应计划 ________________________________________________________________ 47 5施工工艺技术__________________________________________________________________________ 48 5.1工艺流程 __________________________________________________________________________ 48 5.2基础处理 __________________________________________________________________________ 48 5.3定位测量 __________________________________________________________________________ 48