离心鼓风机的维护要点

离心鼓风机的维护要点

黄国喜/河南安阳钢铁集团公司炼铁厂

摘要：详细阐述了离心式鼓风机在日常使用、维护和检修时的注意事项。

关键词：离心式鼓风机润滑维护

中图分类号：TH442 文献标识码：B

文章编号：1006-8155（2006）02-0057-02

Main Maintenance Point for Centrifugal Blower

Abstract: Cautions for maintenance and Repair of centrifugal blower is set forth in details.

Key words: Centrifugal blower Lubrication Maintenance

D型系列多级双支承离心鼓风机是我国冶金行业中小高炉普遍采用的设备，该机型转速通常为3000～10000r/min，叶轮采用三元流叶片，液体动压润滑滑动轴承，载荷较大，制造精度高，装配复杂。若维护恰当，可延长风机的使用寿命或大修周期；若维护不当，则容易出现故障，会给机组和工艺系统造成非常严重的损失。

笔者通过多年对鼓风机的使用和维护，探索出该机型的维护方法，现将该机型的维护要点总结如下。

（1）要经常检查润滑油箱内的油位是否正常，使其不得低于最低油位线，若有油位升高现象，应检查油内是否混入水；若油位有下降现象，应检查冷却水里是否有油花存在。

（2）润滑油的进油温度应控制在35～45℃之间，调节方法是控制进水阀门的开度，油温低于25℃时不得开机，一般认为油经过轴承后的温升在12～20℃是正常的，如果温升超过28℃则认为润滑不良。

（3）润滑油压一般设定为0.1～0.15MPa。为了确保润滑油量的充足供给，维持轴瓦液体摩擦需要的压力油膜，配置润滑油压力监视和保护措施，当润滑油压力低于0.10MPa时，辅助油泵连锁启动，并发出声光报警信号。应定期对润滑油压力系统的连锁保护装置进行预防性试验，确保辅助油泵连锁启动的可靠性，发现问题应及时处理。

（4）轴瓦的温度不应超过65℃，若轴瓦温度超过70℃，应立即停机检查轴瓦表面是否有磨损，并进行刮研，轴瓦表面的接触点应达到2～3点/cm2。

（5）轴承的回油温度最好为50～60℃，超过65℃，则有可能使轴瓦温度过热；低于40℃，则有可能使轴瓦间隙过大。

（6）冷油器的水压应低于油压，以防止冷却水漏入润滑油内而使油变质，要定期检查冷却水中是否有油花存在，若有油花存在，应迅速切换到备用冷却器，并更换漏油的冷油器芯子。

（7）每日都要对机组的振动进行监测，并做好记录，运行正常时风机和增速箱轴承的振动速度有效值不会超过4.0mm/s，如振动升高到正常值的2倍，则应停机进行检修。

（8）润滑油实行以质换油，每3个月取样化验一次其理化指标和性能指标，若发现变质应及时更换新油。为确保机组的安全运行，滤油器采用一用一备制，定期切换和清洗滤油器，以保证油的清洁度达到17/15/13（ISO4406：1999）。滤油器的过滤精度一般取20μm，通常机组连续运行3年清理一次油箱底部，并更换新的润滑油。

（9）机组定期的检修制度，其频繁程度取决于机组的机械运行情况。机组安装后的首次检修一般在运行8个月后进行，以后每连续运行2～3年检修一次，检修的目的是发现并排除设备事故隐患，更换机组的易损件。

①检查主油泵和变速箱连接处十字滑块的磨损情况，如磨损严重则予以更换。

②齿轮变速箱的轮齿齿面有无点蚀、胶合等失效情况，齿侧间隙是否增大，齿轮的啮合斑迹是否正常。

③齿式联轴器的齿面是否正常，检查高速、低速轴的对中找正情况并做好记录，联轴器的找正公差应符合图1所示的要求，要彻底清洗内外齿套。

（a）径向找正公差（b）端面找正公差

图1 径向和端面找正公差

④检查滑动轴衬的间隙是否在公差范围之内，瓦面有无刮伤、胶合和腐蚀等磨损情况，合金层是否剥落和脱胎。

⑤打开风机上盖，检查定子各级密封的径向间隙，彻底清理机壳内和隔板流道内的积垢，检查隔板回流器的连接螺栓是否松动，检查扩压器叶片和回流器叶片的磨损情况并加固。

⑥检查转子的磨损情况，检查其径向和轴向跳动并与以往记录进行比较，检查轴颈和推力盘上有无划痕，对于发生过喘振的转子，在检修时要进行动平衡校验。

⑦要化验润滑油油质，更换已超期使用的润滑油，排空油箱，彻底清理油箱底部油泥，清洗或更换滤油器芯子，冷油器芯子要做耐压试验。

⑧解体检查旋启式止回阀的阀板是否灵活，有无裂纹和松动等缺陷。

⑨对监测仪表、电机和电器也要适当进行检修，拆开电机端盖，检查电机定子和转子是否有异常情况，如电机温升太高，则要更换电机冷却器。

离心式风机的维护与保养

离心式风机设备保养规程 1保养规定 1.1对人员状况及劳保穿戴的要求 操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴齐全，戴好安全帽。 1.2设备系统图 1.3设备润滑规定 1.3.1 一次风机：N46机械油；二次风机：N46机械油； 引风机：N46机械油； 1.3.2一次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂； 引风机电机：3#里基润滑脂 1.4设备日常保养规定 1.4.1交班人员提前做好设备的清洁工作; 1.4.2交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上报; 1.4.3交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交接，交班人员应重点交代存在异常的设备。 1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项 1.5.1 运行过程中的维护 在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。特别要注意

对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期检查。 1.5.2 临时停机期间的检查 临时停机期间要检查风机主要的磨损件（密封、轴承等），手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。 1.5.3 计划停机时间的检修 计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作： 检查叶轮杂质并清除 检查叶轮的磨损状况 更换轴承的润滑油 检查风机各处密封，如损坏则更换 检查联轴器的性能 检查膨胀节的磨损情况 清理风机机壳、进气箱及管道 风机进行试运转后，完成检修。 1.5.4 风机部件的维护 叶轮与轴的维护： 叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡，如果叶轮要从轴上拆下来，所有各部件之间相对位置要做好标记，在重新装配后，要恢复原始位置。 转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。 轴承的维护：

风机维护手册

风机维护手册 1．基本原则 风机维护工作属于高空作业，应特别注意人身及设备安全，运行人员与检修技术人员无论何时在进行风机作业时，必须认真遵守下列安全规则： 1．1 在风速≥12m/s时，请勿在叶轮上工作。 在风速≥18m/s时，请勿在机舱内工作。 1．2 雷雨天气，请勿在机舱内工作。 1．3 在风机上工作时，应确保此期间无人在塔架周围滞留。 1．4 工作区内不允许无关人员停留。 1．5 在吊车工作期间，任何人不得站在吊臂下。 1．6 在塔架及机舱内不能单独工作。 1．7 平台窗口在通过后应当立即关闭。 1．8 工作过程中应注意用电安全，防止触电。在进行与电控系统相关的工作之前，断开主空开以切断电源，并在门把手上挂警告牌。 警告 有人工作 严禁合闸 1．9 不允许带电作业：如果某项工作必须带电作业，只能使用特殊设计的并经批准可使用的工具工作，并将裸露的导线作绝缘处理。 1．10 塔架内梯子最大载重300kg。 1．11 地面与机舱内同时有人工作时，应通过对讲机相互联系。 1．12 使用提升机吊运物品时，勿站在吊运物品的正下方。

2．爬升塔架注意事项 2．1 打开塔架及机舱内的照明灯。 2．2 爬塔架前，必须通过键盘手动停机（如图1示），若某些操作必须在机舱内进行，如测噪声、测振动、测试刹车等，须先确定平台上无人，塔架周围 无人后，才能进行机舱内手动停机（控制面板如图2示）。 2．3 系安全带，并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上。 2．4 佩带安全帽。 2．5 应穿一双结实的橡胶底鞋，不要穿凉鞋、木底鞋等。 2．6 把工具、润滑油等放进书包里，并把它挂在安全带上，这样可以双手攀登。2．7 在攀登时，应确保工具已放好，背包无破损，因为一个小扳手从高空落下都是致命的。 2．8 爬升塔架时，可以在二层平台稍加休息后,继续攀登。 2．9 爬升塔架时，不要过急，要匀速而平稳地爬升。 2．10 停机后，将计算机柜上的“service”开关打在“1”的位置（维护状态）。2．11 若某些操作须断主开关，可以留一人在塔架内，待工作人员全部登至机顶时，再断主开关。 2．12 爬升时，须将每一层平台的盖板盖上，尽量减少工具跌落伤人的可能性。3．在机舱内工作注意事项 3．1 在机舱内工作时，根据当时的天气情况，可以将机舱盖打开，但在离开风机前须将机舱盖合上。 3．2 在机舱外工作，须系安全带，且要两人以上配合工作。 3．3 需要断开主开关在机舱工作时，必须在主开关把手上悬挂警告牌。 3．4 进行液压系统工作时须带防护手套，否则液压油会刺激你的皮肤，引起皮

风机维护保养规程

风机日常保养维护 1.运转时的维护 1.1检查润滑系统是否正常工作 1.2检查风机是否存在超振现象 1.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性 2静止时的维护 2.1叶轮 在风机运转初期，如果遇到全面定期检修的机会，就应对叶轮进行检修，保证叶轮牢固地固定在轴肩上。叶轮应保持清洁，定期除掉灰尘和污泥，否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡，从而引起振动。 由于设计叶轮时，不能对其磨损进行预先计算，因而应该对叶轮进行定期检查和修理。 每次对叶轮进行修理后，都需要重新进行平衡校正。在做平衡之间，应检查一下螺栓的紧固性，因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下，运转一段时间就可能松动。 2.2主轴及联轴器 主轴应该保持清洁状态，并需检查其腐蚀状况，特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。 对联轴器应该保持清洁的环境，并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的紧固性。 2.3轴承

对高速旋转的自润滑的调心轴承，如果装配适当，基本上是不用保养的。最重要的是对油量做定期检查，特别是在运转初期阶段防止泄露。 润滑油是每年至少应该更换一次，一般应为两次。 检查或更换轴承时应注意下列几点 (1)切断电源 (2)关闭调节门 (3)固定叶轮 (4)拆掉防护罩，并拆掉联轴器上的柱销，脱离联接。 2.4机壳、进气箱 机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同，因为它们不可能有严重磨损的迹象；以及除掉残留灰尘沉积的必要。因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修，只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。 2.5调节门 在正常的操作条件下，调节门部件一般很少注意，然而，在便利的时间，建议检查下列几点： (1)检查所有螺栓的紧固性。 (2)检查叶片心轴和轴承的磨损。 (3)检查调节叶片转动的灵活性。 注：调节门上的铸铁轴承不要加润滑脂或润滑油。 2.6可能出现的问题和应采取的措施

风机盘管维护与保养 ()

风机盘管式空调系统维护与保养 一、风机盘管空调系统简介 风机盘管通常直接安装在空调房间内，其工作状态和工作质量不仅影响到其应发挥的空调效果，而且影响到室内的噪声水平和空气质量。因此必须做好空气过滤网、滴水盘、盘管、风机等主要部件的日常维护保养工作，保证风机盘管正常发挥作用，不产生负面影响。 二、空气过滤网 空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件，通常采用的是化纤材料做成的过滤网或多层金属网板。由于风机盘管安装的位置、工作时间的长短、使用条件的不同，其清洁的周期与清洁的方式也不同。一般情况下，在连续使用期间应一个月清洁一次，如果清洁工作 不及时，过滤网的孔眼堵塞非常严重，就会使风机盘管的送风量大大减少，其向房间的供冷（热）量也就相应大大降低，从而影响室温控制的质量。 空气过滤网的清洁方式应从方便、快捷、工作量小的角度考虑，首选吸尘器清洁方式，该方式的最大优点是清洁时不用拆卸过滤网。对那些不容易吸干净的湿、重、粘的粉尘，则要采用拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗，或用药水刷洗的清洁方式。 空气过滤网的清洁工作是风机盘管维护保养工作中最频繁、工作量最大的作业，必须给予充分的重视和合理的安排。 三、滴水盘 当盘管对空气进行降温除湿处理时，所产生的凝结水会滴落在滴水盘（又叫接水盘、集水盘）中，并通过排水口排出。风机盘管的空气过滤器一般为粗效过滤器，一些细小粉尘会穿过过滤器孔眼而附着在盘管表面，当盘管表面有凝结水形成时就会将这些粉尘带落到滴水 盘里。因此，对滴水盘必须进行定期清洗，将沉积在滴水盘内的粉尘清洗干净。否则，沉积的粉尘过多，一会使滴水盘的容水量减小，在凝结水产生量较大时，由于排泄不及时造成凝结水从滴水盘中溢出损坏房间天花板的事故；二会堵塞排水口，同样发生凝结水溢出情况； 三会成为细菌甚至蚊虫的滋生地，对所在房间人员的健康构成威胁。 滴水盘一般一年清洗两次，如果是季节性使用的空调。则在空调使用季节结束后清洗一次。清洗方式一般采用清水冲刷，污水由排水管排出。为了消毒杀菌，还可以对清洁干净了的滴水盘再用消毒水（如漂白水）刷洗一遍。 四、盘管 盘管担负着将冷（热）水的冷（热）量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。但是，由于风机盘管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使盘管中冷（热）水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还

离心风机的维护与保养

离心式风机设备保养规程 1 保养规定 1.1对人员状况及劳保穿戴的要求 操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴 齐全，戴好安全帽。 1.2设备系统图 1.3设备润滑规定 1.3.1 一次风机：N46机械油；二次风机：N46机械油; 引风机：N46机械油; 132 —次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂; 引风机电机：3#里基润滑脂 1.4设备日常保养规定 交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上 交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交 接，交班 人员应重点交代存在异常的设备。 1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项 1.5.1运行过程中的维护 在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如 发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。特别要注意 对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期 检查。 1.4.1 交班人员提前做好设备的清洁工作； 1.4.2 1.4.3

1.5.2临时停机期间的检查 临时停机期间要检查风机主要的磨损件（密封、轴承等），手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。 1.5.3计划停机时间的检修 计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作: 检查叶轮杂质并清除检查叶轮的磨损状况更换轴承的润滑油检查风 机各处密封，如损坏则更换检查联轴器的性能检查膨胀节的磨损情况 清理风机机壳、进气箱及管道风机进行试运转后，完成检修。 1.5.4风机部件的维护 叶轮与轴的维护: 叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡，如果叶轮要从轴上拆下来，所有各部件之间相对位臵要做好标记，在重新装配后，要恢复原始位臵。 转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。 轴承的维护: 轴承检修时，要拆下热电阻温度计，然后才能拆下上轴承箱盖。 要定期更换润滑油，第一次为运行200小时后，以后每隔半年要更换一次，换油时检查油封是否完好。 调节门的维护: 在正常的运转情况下，进口调节门在二到三年可免维护保养，在此期间，若出现转动失灵，弓I起调节困难，贝y轴承需拆下清理、检修和加润滑脂，合关节轴承加润滑油脂，重新装配后，要检查调节门各叶片是否同时开启和关闭，调节环是否在与风机垂直的平面上转动。 为避免调节门的失灵，上面提及的轴承要防止溅水生锈。调节门在运行和停机时，要不时将叶片进行全程的转动，从而保持调节门的灵活。 进口消声器的维护: 在运行的间隔，配合锅炉检修，至少需要每年一次对进口消声

矿井压风机运行、维护、保养管理(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井压风机运行、维护、保养管 理(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

矿井压风机运行、维护、保养管理(新版) 第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的管理，保证压风设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。 第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制，各煤矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。 第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。 第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况，以压风机司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。

1、班检：由压风机司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核； 2、日检：由压风机包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。 3、月检：由矿机电队长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录，并有改进意见。 4、季检：由矿机电矿长或负责人负责实施，根据压风机的特点和状况，每季度对压风系统检查一遍及以上，并留有记录。由机电科负责考核。 5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。 第五条压风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿规程安全》第437条、第438条、第439条的规定。 第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。每天必

离心式风机操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 离心式风机操作规程(标准版)

离心式风机操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、一般规定 第1条应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 第2条熟悉鼓风机的构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、本岗位鼓风机的构造特点。 第4条严格执行《安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的准备 第6条检查油箱的油量，确保油量在标线范围内。 第7条检查鼓风机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动。 第8条检查进、排风阀是否在开车位置，检查传动带是否松紧一致 三、正常操作

第9条开车后待电流正常时，进、排气风阀应处于工作位置。 第10条设备运转中经常检查电机声音和温度是否正常。 第11条检查所有的仪表是否灵敏可靠，读数是否在正常的范围内。 第12条随时观察油质情况，油量不足要立即添加，油质变坏或不洁要及时更换。 第13条鼓风机的轴承温度超过65℃时，应采取措施。 四、特殊情况的处理 第14条鼓风机和电机突然强烈振动、主要部件有异响、机壳内部有碰撞声音或有异味及烟火时，应立即停车处理。 第15条轴承的温度急剧上升超限、居高不下时，停机处理。 五、停车操作 第16条正常停车时，由操作室集中停车。 第17条停车后对机电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查。 第18条利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现和停车检查出的问题。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

离心风机维护检修规程

离心风机维护检修规程－

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离心风机维护检修规程 资料整理:王发财 １.总则 1.1适用范围 １.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。 1.３编制依据 GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 ２.设备完好标准 ２.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。 2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。 2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。 2.2运行性能 2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要, 2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.３技术资料 2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。

离心式鼓风机维护检修规程

离心式鼓风机维护检修规程 编写：赵晓东 审核： 批准： 中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司

一、总则 1、适用范围 本规程适用于D1500-1.23/0.93离心式鼓风机 2、编写依据 0223 SM D系列高速离心鼓风机使用说明书（随机资料） 0223 ZSM D系列离心鼓风机安装说明书（随机资料） 二、煤气离心式鼓风机简介 1、主要用途及适用范围 本类离心风机适用于石油、化工、冶金、制药等工业，用于输送空气、各种煤气等，也可输送其它无毒、无腐蚀的混合气体。排气压力一般低于0.30Mpa。输送介质的含尘量不大于10mg/Nm3。 2、产品型号的组成机器代表意义 D1500-1.23/0.93离心鼓风机 D：表示多级、高速离心鼓风机系列 1500：表示风机进口流量，m3/min 1.23：表示出口压力，MPa×10 0.93：表示进口压力，MPa×10 3、产品规格 3.1性能参数：

3.2采用原动机主要参数： 3.3变速器主要参数： 3.4传动方式： 电动机、变速器、鼓风机由膜片联轴器连接传动 三、维护与故障处理 1、日常维护 1.1 每小时巡检一次，检查风机声音是否正常、轴承温度和温度是否超标、运行参数是否正常，查看润滑油油位、压力是否稳定，判断冷却系统是否畅通，并做好仪表检测记录（二次仪表的运行监测记录和现场仪表运行检测记录） 1.2 每月检查一次润滑油质量，一旦发现润滑油变质应及时更换。 1.3 监听鼓风机机组各单机的机内、轴承箱内声响是否异常。 1.4巡检轴端密封盒机壳中分面是否有漏气现象。 1.5检查空气滤清器工作是否正常，排放可能收集到的水分。 1.6现场巡检所有气管路、油管路、水管路工作是否正常，是否有漏气、漏水、漏油现象。

风机维护保养方案

风机维护保养方案 1 目的 明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机性能完好，保证安全运行。 2 适用范围 适用于系统风机的维护保养。 3职责 3.1 监控运行人员负责风机的维护保养。 3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指导、检查监督工作。 4工作流程 4.1 风机保养工作内容 4.1.1 风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。 4.1.2 手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。 4.1.3 检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。 4.1.4 清洁风叶，机壳外部及电机外表面。 4.1.5 各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。

4.1.6 检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。 4.1.7 检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。 4.1.8 检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。 4.1.9合上风机电源，电源指示应正常。 4.1.10 开机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常，运转时应无异常声音。 4.2 风机维护必须注意下列几点 4.2.1 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 4.2.2 如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 4.2.3排烟口与风启动。 4.2.4每半年检查一次风机各部件和清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防锈蚀，以保证风机能随时启动，正常运行，并记录在《风机保养记录表》。 4.2.5 对风机设备的修理，不许在运转中进行。 4.3 风机正常运转中的注意事项 4.3.1如发流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进行。 4.3.2 对温度计的灵敏性定期检查。 4.3.3 在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。

离心风机检修规程(通用)

计算机编码： 分类： 装置： 位号： 设备型号： 设备名称： －状态卡02－02页 －动作卡03－06页 －附件07－08页

状态卡 准备阶段 000检修前准备 010办理施工工作票 020确认风机已经具备安全拆卸的条件 检修阶段 100拆卸风机各部件 110拆卸转子 120拆卸并检查叶轮 200清洗零部件 210各主要零件检查 300组装转子并进行测量 310回装转子 320回装对轮螺栓，找同心度 交工阶段 400现场清扫 410 泵试车及验收

动作卡 准备阶段 000检修前准备 001B-［］检修所需要的零配件和相应的材料已经确定 002B-［］检查检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐 003B-［］停机前的振动值、轴承温度均进行测量 004B-［］了解设备运行中存在的问题 005B-［］查阅上次检修的资料和有关图纸，准备最新版本的检修作业规程 010办理施工工作票 011B-［］施工作业票已经按规定程序办理审批完毕 012B-＜＞确认施工作业票规定的内容已经全部落实 ）020确认风机已经具备安全拆卸的条件 021B＜＞-C＜＞确认电机已经停电 022B＜＞-C＜＞确认风机壳体温度已经降至可以施工的温度 023 B-＜＞-C＜＞确认风机出口阀门已经关闭，并上锁隔离，风机壳体底部排水阀门已打开 签字B（）C（） 检修阶段

100拆卸风机各部件 101B-［］拆卸联轴器护罩 102B-［］拆卸对轮螺栓 103B-［］检查联轴器磨损情况 104B-［］拆卸风机蜗壳上部螺栓 105B-［］配合起重吊出风机上蜗壳 ）110拆卸转子 111B-［］拆卸前后轴承盖螺栓 112B-［］配合起重吊起轴承上盖 113B-［］配合起重吊出转子 120拆卸并检查叶轮 121B-［］卸下叶轮背帽 122B-［］用拉拨器或斜铁在筋板处撑下叶轮，防止叶轮变形 123B-［］检查流道是否堵塞，叶轮冲蚀情况 124B-［］检查叶轮有无裂纹，开焊、碰伤、锈蚀等 签字B（） 200清洗零部件 201 B -［］清洗轴承检查轴承磨损情况 202 B -［］清洗前后轴承箱 210各主要零件检查 211 B -［］检查轴承游隙，如超标将轴承进行更换 212 B -［］检查对轮与螺栓孔磨损情况

风机维护管理办法

风机维护管理办法 第一条为了切实提高风力发电机组的可利用率，确保消缺的及时性、安全性，参照《公司风机维护管理办法》特制定本办法规范风机维护人员行为规范，该维护办法适用于公司所属风电场风机维护工作所有人员。 第二条名词解释 1、可利用率=（本月实际天数*24-风机故障时间）/本月实际天数*24*100%； 2、风机故障：风机报故障停机且远方不能复位启机，或者相同故障一天之内报三次及以上； 3、风机故障时间：从风机报故障停止运行至维护完毕后重新启动运行为止； 4、损失电量考核时间：因维护单位原因导致的维护不及时、缺少备件、维护超时等造成的损失发电时间。其中从风机故障停运5小时内处理完毕的不计入考核电量，如超过5小时则计算从故障停运至维护完成期间全部电量。 4、损失的发电量：从监控后台中读取停运风机数据；没有监控的计算风机故障时间内全场平均风速下损失电量； 5、损失电量考核费用：按电量损失*0.61计算。 6、风机故障登塔处理时间段：春夏季：8：00——20:00；

秋冬季：8:00——19:00 。除紧急及特殊情况，其余时间段，维护人员有权拒绝登塔作业，在此期间，如需登塔作业，维护人员不得推辞。 第三条风机故障处理流程：值班人员在发现故障后第一时间通知风机维护人员——风机维护人员办理工作票——开始工作——工作完成通知值班人员后启机——结票——做好相关登记。 第四条500小时、半年、一年、两年等定期维护或技改项目流程：提前3天至一周时间将维护风机、时间、人员、工作内容报风场——得到允许后办理工作票进行维护工作——结票，并将相关维护或技改资料提供一份供风场存档。如未报许可和维护或技改资料，按维护无效执行，同时考核500元/次。 第五条按照《国电联合动力UP1500风力发电机组维护手册》要求：每6个月必须对风机的齿轮箱润滑油进行一次采样化验，送检单位必须得到我方的认可，化验报告必须将一份送达风电场存档。如到期未取样送检，考核维护单位500元/次/台。 第六条日常巡检维护，每个月必须保证不少于一台次的巡检维护，巡检维护时，风场运维人员及维护单位各派一人全程进行，巡检维护记录各方存档备查。原则上一天一台次进行巡检维护，每月2、12、22日增加一台次巡检，但必须保证每月不少于一次的巡检。如未按时、按质开展，按500元/次/台进行考核 第七条维护单位新进人员必须按要求参加我方组织的《安规》考试合格后方可参加维护工作。担当工作票签发人和工作负责人

主通风机运行、维护、保养管理规定

主通风机运行、维护、保养管理规定第一条为加强煤矿主通风机的运行、维护和保养管理，保证主通风设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。 第二条井下的每台主要通风机必须实行包机制，机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，通风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。 第三条包机责任人要认真做好主通风机、防爆门、风门、、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。 第四条主通风设备维护、保养要结合现场实际情况，以主扇司机和维修工检查为基础，机电区长考核、落实，机电矿长（或机电副总）指导、监督和服务为主的工作原则进行。 1、班检：由主扇司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核。 2、日检：由主扇包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电区长负责考核。 3、月检：由矿机电区长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电矿长（或机电副总）负责考核，考核留有记录，并有改进意见。 4、季检：由机电矿长（或机电副总）负责实施，根据主通风机的特点和状况，每季度对该系统检查一遍及以上，并留有记录。由机电矿长负责落实。 5、年检：由机电矿长负责组织实施，并负责监督、指导。第五条通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿安全规程》第119 条、第121 条、第122 条、第123 条、第124 条的规定。 第六条主通风机及设施每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电区长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向机电区长、机电矿长汇报。 第八条主通风机运行，需检查、检修的部位和内容如下： 1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。 2 、操作开关每年检修1 次，各种保护每年校验一次。

风机维护保养规程

风机维护保养规程集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

风机日常保养维护 1.运转时的维护 1.1检查润滑系统是否正常工作 1.2检查风机是否存在超振现象 1.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性 2静止时的维护 2.1叶轮 在风机运转初期，如果遇到全面定期检修的机会，就应对叶轮进行检修，保证叶轮牢固地固定在轴肩上。叶轮应保持清洁，定期除掉灰尘和污泥，否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡，从而引起振动。 由于设计叶轮时，不能对其磨损进行预先计算，因而应该对叶轮进行定期检查和修理。 每次对叶轮进行修理后，都需要重新进行平衡校正。在做平衡之间，应检查一下螺栓的紧固性，因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下，运转一段时间就可能松动。 2.2主轴及联轴器 主轴应该保持清洁状态，并需检查其腐蚀状况，特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。 对联轴器应该保持清洁的环境，并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的

紧固性。 2.3轴承 对高速旋转的自润滑的调心轴承，如果装配适当，基本上是不用保养的。最重要的是对油量做定期检查，特别是在运转初期阶段防止泄露。 润滑油是每年至少应该更换一次，一般应为两次。 检查或更换轴承时应注意下列几点 (1)切断电源 (2)关闭调节门 (3)固定叶轮 (4)拆掉防护罩，并拆掉联轴器上的柱销，脱离联接。 2.4机壳、进气箱 机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同，因为它们不可能有严重磨损的迹象；以及除掉残留灰尘沉积的必要。因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修，只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。 2.5调节门 在正常的操作条件下，调节门部件一般很少注意，然而，在便利的时间，建议检查下列几点： (1)检查所有螺栓的紧固性。 (2)检查叶片心轴和轴承的磨损。

风机维护保养规程

风机维护保养规程 The latest revision on November 22, 2020

风机日常保养维护 1.运转时的维护 检查润滑系统是否正常工作 检查风机是否存在超振现象 检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性 2静止时的维护 叶轮 在风机运转初期，如果遇到全面定期检修的机会，就应对叶轮进行检修，保证叶轮牢固地固定在轴肩上。叶轮应保持清洁，定期除掉灰尘和污泥，否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡，从而引起振动。 由于设计叶轮时，不能对其磨损进行预先计算，因而应该对叶轮进行定期检查和修理。 每次对叶轮进行修理后，都需要重新进行平衡校正。在做平衡之间，应检查一下螺栓的紧固性，因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下，运转一段时间就可能松动。 主轴及联轴器 主轴应该保持清洁状态，并需检查其腐蚀状况，特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。 对联轴器应该保持清洁的环境，并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的紧固性。

轴承 对高速旋转的自润滑的调心轴承，如果装配适当，基本上是不用保养的。最重要的是对油量做定期检查，特别是在运转初期阶段防止泄露。 润滑油是每年至少应该更换一次，一般应为两次。 检查或更换轴承时应注意下列几点 (1)切断电源 (2)关闭调节门 (3)固定叶轮 (4)拆掉防护罩，并拆掉联轴器上的柱销，脱离联接。 机壳、进气箱 机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同，因为它们不可能有严重磨损的迹象；以及除掉残留灰尘沉积的必要。因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修，只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。 调节门 在正常的操作条件下，调节门部件一般很少注意，然而，在便利的时间，建议检查下列几点： (1)检查所有螺栓的紧固性。 (2)检查叶片心轴和轴承的磨损。 (3)检查调节叶片转动的灵活性。

离心通风机的维修与保养介绍

冯晓锋 2015 6 6 朱旦阳 谢俊东 张涛 李程 莫宁 城轨312-4班 机电设备维修与管理 机车车辆系 离心式通风机的维修与保养

摘要 离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考离心风机虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。 离心风机可制成右旋和左旋两种型式.从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机,叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。 关键词离心式通风机，结构，工作原理，检修，维护与保养

绪论 通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，他是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂，矿井，隧道，冷却塔，车辆，船舶和建筑物的通风，排尘和冷却；工业炉窟的通风和引凤；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和传送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是气体流速较低。压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。 按气体流动的方向，通风机可分为离心式，轴流式，斜流式和横流式等类型。 离心通风机工作时，动力机（主要是电动机）驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。 离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中，大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称双吸式离心通风机。 叶轮的通风机的主要部件，它的几何形状，尺寸，叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向，径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力最大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径最小，但效率一般较低；反向叶轮相反，所产生的压力最小，所需叶轮直径最大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单，机翼型叶片最复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线形叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气泄露。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。 小型低压轴流通风机由叶轮，机壳和集流器等部件组成，通常安装在建筑物的墙壁或天花板上；大型高压轴流通风机由集流器，叶轮，流线体，机壳，扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上，数目一般为2~24,叶片越多，风压越高；叶片安装角一般为10°~45°。安装角越大，风量和风压越大。轴流式通风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。如图1

罗茨鼓风机的维修

罗茨鼓风机的维修 FSL45型三叶罗茨鼓风机是我公司集多年制造销售罗茨鼓风机的丰富经验，采用新技术研制开发的环保型风机产品。该系列风机由于叶轮采用新型线，使风机的效率大大提高，噪声降低，流量和压力特性明显优于同类的风机产品。 一、特点和用途 ⒈该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。 ⒉该鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。 ⒊转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。 ⒋使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。 ⒌该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。 ⒍风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。 二、FSL45WC型三叶罗茨鼓风机性能参数表 性能表中提供的参数，若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算，即介质为空气，压力为101325Pa，温度为20℃，密度为1.2kg/m3，相对湿度为50％

三、工作原理和结构 电动机通过V型带（或联轴器）带动主动轴，由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作用，使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一定的工作隙，当两叶轮旋转时，则无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体，达到鼓风作用。 该型风机外形为卧式结构，有皮带轮传动和联轴器传动两种，进排气口方向采用上进下排方式。风机主要由：墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力表、支架、进（出）口消声器、橡胶挠性接头、电动机等零部件组成。 四、安装和使用 1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。 2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。 3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。 4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。 5、风机室外配置时，应设置防雨棚。 6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

风电机组维护手册

广东明阳风电技术有限公司 MY1.5s风力发电机组 维护维修手册 编写： 校对： 审核： 批准： 发布日期：2010年1月

目录 前言 (10) 第一部分 (13) 第一章 MY1.5S风机简介 (14) 1.1MY1.5S风力发电机组的结构概述 (14) 1.2MY1.5S 风力发电机组电气概述 (16) 第二章叶片 (18) 2.1简介 (18) 2.2叶片的检查与维护 (19) 2.2.1外观检查 (20) 2.2.2叶片螺栓的维护和检查 (22) 2.2.3叶片的安装及拆卸 (24) 2、3工具与备料 (26) 2.3.1维护工具清单 (26) 2.3.2 修复材料及工具 (27) 第三章轮毂及变桨系统 (28) 3.1简介 (28) 3.2构成示意图 (28) 3.3注意事项 (28) 3.4变桨轴承的维护维修 (29) 3.4.1 变桨轴承结构图： (30) 3.4.2 变桨轴承的维护 (30) 3.4.3变桨轴承螺栓检查 (31) 3.4.4变桨轴承滚道和齿面润滑 (32) 3.5变桨电机 (33) 3.5.1变桨电机技术参数： (33) 3.5.2变桨电机检查 (33) 3.5.3检查绝对值编码器和变桨编码器连接螺栓 (35) 3.6变桨齿轮箱 (36) 3.6.1技术参数 (36) 3.6.2变桨齿轮箱与变桨小齿轮维护 (36) 3.6.3 变桨齿轮箱螺栓检测 (37) 3.6.4变桨齿轮箱润滑 (37) 3.7变桨控制 (39) 3.7.1变桨控制装置检查： (39) 3.7.2变桨控制箱螺栓紧固 (40) 3.7.3检查备用电池 (40) 3.7.4检查限位开关 (40) 3.7.5检查轮毂与滑环连接电缆 (41) 3.8轮毂 (41)

风机、风机盘管和新风机组维护保养程序示范文本

风机、风机盘管和新风机组维护保养程序示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风机、风机盘管和新风机组维护保养程 序示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.0目的 规范维护风机及风机盘管的操作行为保证其正常运 行。 2.0适用范围 对风机及风机盘管的安装维修、改造作业。 3.0职责 3.1中央空调技工 3.2给排水管道工 3.3设备巡视负责人 4.0程序内容 4.1风机的维护

4.1.1检查运行时有否发生噪音，尘网有无堵塞，是否干净，运行有无大幅度振动。 4.1.2检查风机高、中、低。风速档各按线端子有无松动。 4.1.3风机轴有无偏向、串动、弯曲、润滑不良等，根据情况进行处理。 4.2风机盘管的维护 4.2.1盘管的出入口是否畅通。 4.2.2出水托盘是否歪斜，对所有紧固螺丝卡口环进行检查，看有无松动。 4.2.3风机盘管有无灰尘、污垢、进行清洁、油漆脱落部分应补油漆。 4.2.4风机盘管有无被磨蚀。否则需要修理及更换。 4.2.5各控制阀门的灵敏情况，各路管道有无泡、冒、

风机维护保养规程(最新版)

风机维护保养规程(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0397

风机维护保养规程(最新版) 1、目的 明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机性能完好，保证安全运行。 2、适用范围 适用于YK大厦风机的维护保养。 3、职责 3.1监控运行人员负责风机的维护保养。 3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指导、检查监督工作。 4、工作流程 4.1风机保养工作内容

4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。 4.1.2手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。 4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。 4.1.4清洁风叶，机壳外部及电机外表面。 4.1.5各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。 4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。 4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。 4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。 4.1.9合上风机电源，电源指示应正常。 4.1.10开机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常，运转时应无异常声音。 4.2风机维护必须注意下列几点