构造柱专项施工方案

构造柱专项施工方

案

兴安县**小学建设项目

构

造

柱

施

工

方

案

编制单位：广**建设工程有限公司

目录

一、编制依据 1

二、工程概况 1

三、准备工作 1

四、构造柱设置要求 1

五、构造柱施工工艺 4

六、保证构造柱的技术和质量 6

构造柱专项施工方案一、编制依据

1、兴安县**小学建设项目建筑施工图纸；

2、住宅工程质量通病防治手册；

3、多孔砖砌体结构技术规范；

4、国家现行有关规范规定。

二、工程概况

本工程位于桂林市兴安县，结构类型为框架结构，框架抗震等级为三级，设计使用年限为50年。砌体设计采用页岩多孔砖，部分门窗洞口宽度大于2m，按规范要求须设置构造柱。

三、准备工作

模板采用18厚胶合板，钢筋经检测合格后才能使用，混凝土使用商品混凝土公司提供的细石混凝土。

四、构造柱设置要求

1.宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。

2.构造柱的截面不小于墙宽×200㎜，纵向钢筋不小于4Ф12，

箍筋Ф6@100/200㎜。

3.当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于2

Ф6@500㎜（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜，伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于200㎜。

4.构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢

筋，接驳长度不小于500㎜

5.构造柱的钢筋绑扎完成后，先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣

混凝土，混凝土强度等级C20，每个马牙槎的高度不超过300㎜（或相近的砌体整皮数距离）。

五、构造柱施工工艺

1、预留构造柱位置砌体施工：

按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凹入深度宜为50-60mm。砌筑时三块砖应为凹入，谓之咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎（若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面应放在里侧，确保马牙槎美观。

2、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋：

构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。

按规范规定，砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过500mm设置2Ф6拉结筋。页岩多孔砖砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm，且拉结筋末端应加弯勾，放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。

3、构造柱模板安装与砼浇筑：

1）、构造柱模板安装

（1）根据控制线确定模板位置。

（2）根据马牙槎粘贴又面胶带，防止漏浆。用墨线弹出模板的边

线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

（3）进行找平工作，模板底部应先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

（4）模板加固，用（高强螺栓）步步紧在墙体的竖向灰缝穿过或者用电锤打孔，作为固定拉结，模板龙骨用50*100和方木，在穿墙及拉结时，注意对墙体保护，不得拉动墙体变形

（5）合模前要检查构件竖向接茬出面层混凝土是否清扫干净。（6）模板应涂刷脱模剂，结构表面需做处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其它油类。

（7）模板的支设安装要按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

2）构造柱混凝土浇筑

（1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

（2）浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。（3）浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过2m。

（4）混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。

(完整版)框架结构专项模板施工方案

框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施

7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板

构造柱专项施工方案

武汉绿地国际金融城A03地块四标段项目 构造柱 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人： 审批人： 浙江省一建建设集团有限公司公司 编制时间：2014 年 4 月16 日

目录 目录 (1) 第一章、编制依据 (2) 第二章、工程概况 (2) 第三章、准备工作 (3) 3.1．机具准备： (3) 3.2．技术准备： (3) 3.3．材料准备： (3) 第四章、构造柱设置要求 (4) 第五章、构造柱施工工艺 (5) 第六章、保证构造柱的技术和质量 (5) 第七章、构造柱分布平面布置图 (7)

构造柱专项施工方案 一、编制依据 1、武汉绿地国际金融城A03地块四标段施工图纸； 2、武汉市住宅工程质量通病防治手册； 3、砌体结构设计规范GB 50003-2011； 4、建筑抗震设计规范GB 50011-2010； 5、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3—2010； 6、多层和高层混凝土房屋结构抗震构造 12ZG003； 7、国家现行有关规范规定。 二、工程概况 武汉绿地国际金融城城A03地块是由武汉绿地滨江置业有限公司投资兴建的高品质花园式住宅小区，工程位于武汉市武昌区和平大道750号，原武昌区车辆厂片区。 工程名称：武汉绿地国际金融城城A03地块四标段工程 建设单位：武汉绿地滨江置业有限公司 设计单位：中信设计研究总院有限公司 监理单位：上海市建设工程监理有限公司 施工单位：浙江省一建建设集团有限公司 武汉绿地国际金融城A03地块二期项目位于武汉市武昌区和平大道750号。该项目建设方为武汉绿地滨江置业有限公司，承建方系浙江省一建建设集团有限公司，监理方为上海市建设工程监理有限公司，设计单位为中信建筑设计研究总院有限公司。周边环境：南面紧靠和平大道，东面距离新八集团在建工地只有一条道路之隔，北面与我单位临时设施只有一条施工道路之隔，西面围墙外15米开外为2至5层私人民房。武汉绿地国际金融城A03地块4标段工程，由地下室和C1、A11、A10、A15栋组成，结构形式为全现浇框架－剪力墙结构，建筑面积：132433.49 m2。层数：地下2层，地上：C1栋23层，A11、A15栋32层，A10栋3层。 三、准备工作

框架柱施工方案

徐州世茂汉之源售楼处 框架柱混凝土专项施工方案 一、工程概况： 本工程为，位于徐州汉之源工程G地块，南临汉之源工程规划郭庄路。建筑面积1876川。基础形式为柱下独立基础。主体二层结构体系为框架结构。本工程± 0.000 相当于黄海高程+40.800。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计为丙类，框架抗震等级为三级。抗震设防烈度为七度。 二、混凝土施工准备 1材料不齐全不能浇注。没有混凝土的备案单不准浇注。 2所有模板没有进行检查的不准浇注。 3钢筋验收不合格或未整改完不准浇注。 4没拿到监理签字的开盘报告不准浇注。 5施工面未搭施工作业平台的不准浇注。 6没有备用浇注振捣设备不准浇注。 7材料选择本工程采用天鹏商品混凝土浇筑。对主要材料要求如 下： （1）水泥：工程采用普通硅酸盐水泥，每批进场水泥都要有质量保证书，现场材料人员根据质保书对照水泥的产地、品种、标号，出厂日期编号进行验收，按规定对每批水泥进行原材料试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-31.5mm,含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热

减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩 （4）粉煤灰：为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10 以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 （5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工 程上的使用经验，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。 8混凝土配合比 （1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 （2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 （3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 三、混凝土施工工艺 （1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用混凝土输送泵送料。 （2）要泵车布料杆的长度，划定浇筑区域。减少泵车移动次数。 （3）因冬季施工，在浇筑前5 分钟内用热水冲洗柱底，清除柱根部 残余积雪等杂物。 （4）混凝土浇筑时在泵车的出灰口处配置1?2台振捣器，因柱高度为6 米，采用8 米长砼振动棒，边浇边振。 （5）为使混凝土振捣密实，应分层连续浇筑，不可一次投料过多。 当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土进，应插入50cm左右以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行。 (6)在浇筑混凝土柱前，应先在底部填以100mm厚与混凝土内砂浆成

(完整版)框架柱混凝土专项施工方案.

框架柱混凝土专项施工方案 一. 承重支架的搭设 钢管支架是在外墙安全防护脚手架的基础上形成一个三排全钢脚手架体系，由于柱子较高，框架梁离天面10米，因此，在脚手架安装时，应严格按照脚手架安装规范进行安装。其方案详见脚手架专项施工方案。 二. 模板的制作和安装 1. 模板的作用和要求：模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工过程中还要求模板能承受模板的自重，钢筋和混凝土的重量，运输工具，施工人员活荷重和混凝土对侧板的压力及振捣机械的动力作用。要求模板和支撑架必须达到以下几点要求： （1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性， （2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 （3）构件简单，便于钢筋绑扎，混凝土浇筑和养护的要求。 （4）模板接缝要严密，不得漏浆。 （5）要选材合理，用料经济。 2. 模板选料及制作 （1）. 本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板，采用18mm 厚九夹板， 50*70方木和40mm 梁底等材料组成框架柱梁模板。为了保证末班符合要求，便于模板制作安装和拆卸，应该做好放 样工作，这不仅对结构的质量有直接的影响，而且对节约人力物力都有重要意义。

（2）. 根据放样图即可制作模板，在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素，结合材料规格，加工技术水平，力求省工，省料。 （3）. 考虑柱梁模拼接拼装方法，加钉部位及数量，达到制模方便，安装简便，拆模方便。 3. 模板安装 模板安装顺序：测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板 三. 钢筋的制作与安装 1. 本工程钢筋用量大，规格多，为提高钢筋制作效率，施工程序如下：熟悉配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收 2. 钢筋工程质量要点 （1）. 所有钢筋进场必须有产品合格证和试验报告，钢筋的规格，间距根数必须符合设计要求。 （2）. 定期对钢筋班组进行技术交底工作。 （3）. 钢筋的交叉点要用钢丝绑扎牢固，不得有松动和位移现象，箍筋绑扎时应与主筋垂直。 （4）钢筋加工和安装允许偏差按规范施工。 （5）. 钢筋在施工过程中，派专人对钢筋的规格，品种，间距搭接位 置及长度进行复核，验收。不符合要求应及时整改。

构造柱施工方案

目录 第一章工程概况 (1) 第一节工程简介 (1) 第二节编制依据 (4) 第二章构造柱施工技术 (4) 1. 构造柱设计 (4) 第三章构造柱优化图 (5) 1. 附图 (5)

第一章工程概况 第一节工程简介 1.参建单位 2.建筑概况 珠海碧桂园海湾豪庭总承包工程位于珠海市金湾区金岛路交机场路交汇处，总建筑面积约为89312.44m2，其中塔楼总建筑面积为69382.97m2，地下室建筑面积为19929.4744m2。本工程由1层地下室，10栋高层组成。高层基础类型为混凝土预制管桩基础+筏板,结构类型为剪力墙结构。具体设计情况如下表所示：

3.建筑等级概况 本工程建筑工程等级：一级；耐火等级：一级；抗震设计烈度：7度；建筑抗震设防类别：丙类；建筑结构的安全等级：二级；室外地坪-0.300m。 建筑功能分布概况： 1＃楼～10＃楼：塔楼下首层为住宅和入户大堂，首层以上为住宅，各楼下附一层地下室，主要用于地下车库、人防。 4.结构工程概况

(2)地上结构 第二节编制依据

第二章构造柱施工技术 1.构造柱设计 (1)砌体墙的端部（无混凝土墙、柱时）及转角、丁字接头处。 (2)宽度大于等于2.1m的洞口两侧，小于2.1m的洞口应在两侧设置 抱框柱。 (3)当墙长大于5m或2倍层高时，应在墙中部设置构造柱并加设圈梁。 (4)当墙长大于8m时每隔3.0-3.5m设置构造柱。 (5)外围护墙的阳角（包括悬挑结构的阳角）应设置构造柱。 (6)支撑在悬臂梁和悬臂板的墙体，应设置抗裂构造柱，间距小于等 于3m。 (7)构造柱断面为墙厚200mm，配筋4Ф12，Ф6@200，抱框柱配筋为 2Ф10，Ф6@200。上下端600mm长度范围内，箍筋间距加密到100mm。 第三章构造柱优化图 1.附图

框架柱混凝土专项施工方案

框架柱混凝土专项施工方案 一.承重支架的搭设 钢管支架是在外墙安全防护脚手架的基础上形成一个三排全钢脚手架体系，由于柱子较高，框架梁离天面10米，因此，在脚手架安装时，应严格按照脚手架安装规范进行安装。其方案详见脚手架专项施工方案。 二.模板的制作和安装 1. 模板的作用和要求：模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工过程中还要求模板能承受模板的自重，钢筋和混凝土的重量，运输工具，施工人员活荷重和混凝土对侧板的压力及振捣机械的动力作用。要求模板和支撑架必须达到以下几点要求： （1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性， （2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 （3）构件简单，便于钢筋绑扎，混凝土浇筑和养护的要求。 （4）模板接缝要严密，不得漏浆。 （5）要选材合理，用料经济。 2.模板选料及制作 （1）.本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板，采用18mm 厚九夹板，50*70方木和40mm 梁底等材料组成框架柱梁模板。为了保证末班符合要求，便于模板制作安装和拆卸，应该做好放

样工作，这不仅对结构的质量有直接的影响，而且对节约人力物力都有重要意义。 （2）. 根据放样图即可制作模板，在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素，结合材料规格，加工技术水平，力求省工，省料。 （3）. 考虑柱梁模拼接拼装方法，加钉部位及数量，达到制模方便，安装简便，拆模方便。 3.模板安装 模板安装顺序：测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板 三.钢筋的制作与安装 1. 本工程钢筋用量大，规格多，为提高钢筋制作效率，施工程序如下：熟悉配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收 2.钢筋工程质量要点 （1）. 所有钢筋进场必须有产品合格证和试验报告，钢筋的规格，间距根数必须符合设计要求。 （2）.定期对钢筋班组进行技术交底工作。 （3）. 钢筋的交叉点要用钢丝绑扎牢固，不得有松动和位移现象，箍筋绑扎时应与主筋垂直。

构造柱模板施工工艺

构造柱及圈梁模板施工工艺 1、总则 1.1 适用范围 适用于框架、框剪填充墙构造柱及过梁模板施工。 1.2 编制参考标准及规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)； 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2002)； 2、术语 2.1 定型模板：根据实施工程进行定型设计、加工制作或组合拼装模板的统称。 2.2面板：与新浇混凝土直接接触的承力板。 2.3肋：支撑面板的龙骨。 2.4背楞：增强模板刚度的横梁。 2.5对拉螺栓：连接模板承受新浇混凝土产生侧压力的专用螺栓。 2.6连接螺栓：用于定型模板间相互连接的螺栓。 3、基本规定 提前放构造柱、过梁轴线、控制线及标高；拼缝必须粘海绵条，模板加固牢固； 4、施工准备 4.1材料准备：木方、多层板、钢管、步步紧，钢管扣件、脱模剂等。 4.2机具：电锯，手提电动锯，活动扳手等。 5、质量要点 5.1施工工序：根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。 5.2质量要求 模板的安装支设必须符合下列规定： （1）、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。 （2）要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。 （3）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆。

6、施工工艺 6.1构造柱模板安装工艺 （1）根据图纸构造柱位置，弹构造柱控制线及墙体50cm线，确定模板位置； （2）距墙体预留马槎牙边5cm粘贴海绵条，防止漏浆。 （3）合模前将构造柱根部凿毛，并将砼浮浆及垃圾清扫干净； （4）模板加固，用步步紧在墙体的竖向灰缝穿过，作为固定拉结，模板龙骨用50*80的方木，在穿墙及拉结时，注意对墙体保护，不得拉动墙体变形； （5）涂刷脱模剂，按要求安装构造柱模板，加固，校正； （6）构造柱模板根部用和构造柱砼同标号的砂浆封堵，防止模板底部漏浆； 6.2过梁模板安装工艺 （1）按要求搭设过梁脚手架； （2）根据已弹好的墙体轴线或控制线，依次安装过梁底模、侧模,校正并加固牢固； 6.3模板拆除 （1）模板拆除前砼须达到一定强度后方可拆除。 （2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 （3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 7、质量标准 7.1模板接缝处应严密，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。 7.2模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 现浇砼模板允许偏差

构造柱专项施工方案

兴安县**小学建设项目 构 造 柱 施 工 方 案 编制单位：广**建设工程有限公司

目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、准备工作 1 四、构造柱设置要求 1 五、构造柱施工工艺 4 六、保证构造柱的技术和质量 6

构造柱专项施工方案 一、编制依据 1、兴安县**小学建设项目建筑施工图纸； 2、住宅工程质量通病防治手册； 3、多孔砖砌体结构技术规范； 4、国家现行有关规范规定。 二、工程概况 本工程位于桂林市兴安县，结构类型为框架结构，框架抗震等级为三级，设计使用年限为50年。砌体设计采用页岩多孔砖，部分门窗洞口宽度大于2m，按规范要求须设置构造柱。 三、准备工作 模板采用18厚胶合板，钢筋经检测合格后才能使用，混凝土使用商品混凝土公司提供的细石混凝土。 四、构造柱设置要求 1.宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。 2.构造柱的截面不小于墙宽×200㎜，纵向钢筋不小于4Ф12，箍筋 Ф6@100/200㎜。 3.当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于2Ф 6@500㎜（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜，伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。 后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于200㎜。

4.构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢筋， 接驳长度不小于500㎜ 5.构造柱的钢筋绑扎完成后，先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混 凝土，混凝土强度等级C20，每个马牙槎的高度不超过300㎜（或相近的砌体整皮数距离）。

五、构造柱施工工艺 1、预留构造柱位置砌体施工： 按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凹入深度宜为50-60mm。砌筑时三块砖应为凹入，谓之咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎（若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面应放在里侧，确保马牙槎美观。 2、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋： 构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。 按规范规定，砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过500mm设置2Ф6拉结筋。页岩多孔砖砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm，且拉结筋末端应加弯勾，放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。 3、构造柱模板安装与砼浇筑： 1）、构造柱模板安装 （1）根据控制线确定模板位置。 （2）根据马牙槎粘贴又面胶带，防止漏浆。用墨线弹出模板的边线

框架柱混凝土浇筑施工方案

金昌市博物馆及规划展览馆主体框架柱 砼 浇 筑 施 工 方 案 八冶一公司108项目部

框架柱混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 本工程结构类型为框架—剪力墙结构，总建筑面积23589㎡，局部地下1层，地上为3层；建筑的长为82.5m，宽为99.3m，总高度为22.0m ，最高处为25m。地上三层，地下一层，一层和二层局部有夹层；地下一层层高为5.1m，一层和二层层高为8.0m，三层层高为6.1m，框架柱高为7.2m、6.8m、6.6m、6m、4.7m夹层部位柱高为3.2m。 二、材料要求： 采用C35混凝土商品砼。 三、主要机具： 混凝土泵车、10m插入式震动棒两台、照明灯具等。 四、作业条件： 1、办完钢筋隐检手续，检查保护层厚度。 2、模板已支设完毕，下口及角模处拼接严密，连接牢固，并办完隐预检手续。 3、检查并清理柱根部内残留杂物，用水冲净。 4、检查电源线路，并做好夜间照明的准备。 五、操作工艺： 1、工艺流程：作业准备→混凝土泵车→砼分层浇筑、振捣→拆模、养护。 2、已过初凝期的砼不应使用。

3、砼的浇筑、振捣： a、砼应连续浇筑，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，若间歇时间在2小时内浇筑，在浇筑上层混凝土时一定要在接茬处振捣密实，超过2小时应停止浇筑这根柱子的混凝土。 b、振捣：插入式振动器移动间距不宜大于50cm，且不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振动器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板等，每一振动的连续时间10–30秒且以表面显现浮浆和无气泡、不下沉为止为准，并避免漏振、欠振、超振。 c、钢筋密集的部位严格按分层浇筑的要求，浇筑到框架梁底处。砼浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、情况，若发现模板、支架等有变形、位移，各有关工种互相配合及时采取措施进行处理。 d、砼浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度方向均匀上升。 4、砼的振捣施工要求： a、插入式振动棒水平间距为200-400mm，砼入模深度不大于500mm。振捣要快插慢拔，振动棒应尽量靠柱边、柱角振捣，并不得超过振捣作用范围。连续振捣时间10–30秒且以表面显现浮浆和无气泡、不下沉为止为准，避免漏振、欠振、超振，且不得碰撞钢筋、模板。 b、混凝土进入模板时混凝土石子不跑边、不离析、不漏振等问题。为了保证混凝土石子不跑边在浇筑每根柱混凝土前必须加入同标号的水泥砂浆50 mm—80 mm后再下混凝土。在浇筑前必须先按预定的振动棒的位置下入柱底三根振动棒并在棒上做好标志，根据混凝土的灌入浇筑速度和混凝土的高度分层（500 mm）振捣密实拔出振动棒。

构造柱模板施工方案

构造柱模板施工方案

构造柱及圈梁模板施工方案 一、工程概况 本方案为XXX楼填充墙的构造柱模板施工方案，根据结构施工图，构造柱截面形式为矩形截面（200*200 mm），在填充墙施工中，根据已预留的马牙槎，模板配制考虑断面尺寸应包括马牙槎宽度。 二、编制依据 2.1施工图及有关文件 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001 2．3《建筑工程模板施工手册》（第二版） 2．4遵照执行《青岛市住宅工程质量通病防治手册》 三、施工准备 1、材料准备：木方、多层板、钢管、步步紧，钢管扣件、脱模剂等。 2、机具：电锯1台，手提电动锯2台，、活动扳手5把。 3、劳力安排：根据本工程的模板工程量，组织具有经验的木工作业人员8人，施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。 四、工期：本施工层工期准备在5天完成。 五、质量控制 1、施工工序：根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。 2、质量要求 模板的安装支设必须符合下列规定： （1）、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。（2）要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。

（2）不用重物冲击模板，以免振动墙体。 （3）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的变形和内部受到损伤。

技术交底记录 编号 工程名称保利海上罗兰一期高层住宅交底日期 施工单位模板工分项工程名称主体构造柱交底提要主体构造柱模板技术交底

交底内容： 一材料要求 10mm厚竹胶模板、50×80mm方木、100×100mm方木、Ф48*3.5钢管。二作业条件 1 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续 2。模板拉杆，砌砖时应按要求预留步步紧孔洞。 3 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰 三操作工艺 1 工艺流程： 准备工作→支构造柱模板→办预检→模板拆除 2 支模前将构造柱、圈梁杂物全部清理干净。 3 支模板： 构造柱模板： 构造柱模板采用竹胶板，每边包墙60mm。每道墙上设三根方木，离地200设置两道钢管采用步步拉结固定，其他尺寸如图示。

砖混结构模板施工方案1

襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案 编制： 审核： 河南红旗渠建设集团有限公司有限公司

模板施工方案 一、工程概况及编制依据 1.工程概况 本建筑物为筏板基础砖混结构，外墙厚度为370mm，内墙厚度为240mm，局部内隔墙120 mm。混凝土等级分类：基础为C30，±0.000以上受力构件为C25， 墙体采用煤矸石烧结砖，砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆地上部分为混合砂浆，地下部分及120隔墙为水泥砂浆。 2.编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 本工程施工图纸、本省有关文件 二．材料设备要求 1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（91.5 mm×183 mm），阴、阳角模，连结角模。 2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。 二．作业条件 1、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位

置是否符线。办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三．操作工艺 工艺流程： →→ 1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 （1）、构造柱模板： A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构

框架柱施工方案

框架柱施工方案 本工程一层层高4.2M，框架柱施工高度3.55M，主要截面尺寸为800×800、900×900MM，框架柱模板采用木胶合板模板，方木背楞，围檩将采用钢管箍，钢管支撑。钢筋连接采用电渣压力焊。柱砼标号为C40，为现场搅拌，塔吊吊运施工。具体施工方法如下： 一.操作工艺 工艺流程： 钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→垫好砂浆垫块。 模板安装工艺流程：确定组装模板方案→组装模板→模板预检。 砼浇筑工艺流程：搅拌砼→浇筑→振捣→养护。 二.施工方法： 1.钢筋安装： 1）原材：核对钢筋半成品，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 2）连接钢筋：钢筋应按顺序焊接,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求焊接、划线、铺设、穿箍、绑扎，最后成型。 3）复核：受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上排在跨中，下排应尽量在支座处，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扎。 4）保护层垫块；主筋的垫块，一般厚度不小于30mm，间隔0.8m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 2.安拆模板： 1）.模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 2）.模板安装：设置好柱子模板定位基准点：柱子模板定位基准点采

用Φ12钢筋头，在柱子四边离地5～8cm处电焊于柱子钢筋上，Φ12钢筋头的外口即为柱子边线，从而保证钢筋与模板位置的准确(电焊时注意不得烧伤主筋)。由于柱截面较大必须设对拉螺栓，对拉螺栓加固架的间距为500～600mm，并且两个方向上的对拉螺栓加固架必须错开250～300mm，以防止两个方向上的对拉螺栓加固架互相影响。对于框架柱模板除采用木工棚加工成型木模散拼散拆外，方柱子围檩将采用钢管箍，其竖向间距为500mm，最下一道中心线距离地坪≤200mm；对于框架梁节点将配置定型模板，以此来保证框架柱的截面尺寸正确无误及细部节点外表面平整美观。 3）.接缝处理：模板的渗漏常会引起柱面起砂现象，本工程拟采用在模板拼缝间用密封泡沫粘条嵌实，填补接缝处的空隙，以杜绝漏浆现象的产生，使拆模后的混凝土柱浆体饱满。在结构工程施工时，柱子根部经常会出现烂根、露石和接槎等现象，这主要是由于柱根基层（模板座脚）高低不平，模板根部有缝隙，从而造成漏浆。故应增加柱体模板底部的密封性，有效防止柱体根部烂根、露石。柱体上口与梁体交接处也常引起漏浆，本工程拟采用在柱子上口部位分隔条（凹槽），起到防止梁体模板下口与柱体大模间接缝漏浆的作用。 4）.模板拆除：拆模板侧模时的砼强度以能保证拆除时砼表面不粘模，不掉角，其强度＞1.2Mpa为准。拆模时不得用撬棒重锤硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。不发生拖掷、撞击、脚踩、填

框架柱混凝土施工方案

框架柱混凝土工程施工方案 一、本工程框架柱混凝土设计强度为C30 二、混凝土浇筑的总体安排 1. 混凝土设备的选用(根据工程特点选用) 本工程是采用预拌混凝土，故现场没有砼搅拌设备，现场常用机械配备混凝土输送泵(1台HBT60)、插入式振捣器〔6根50、30振捣棒〕、尖锹、平锹、刮杠、木抹子若干等。 2. 混凝土泵及泵管的布设 本工程地下部分采用1台混凝土泵，分别设置在建筑物外围 本工程框架柱混凝土浇筑均为5米高浇筑一次，关模前先必须提供钢筋焊接试件复试报告以确定焊接是否合格，我单位自检合格后报总包单位检查，总包单位确认符合设计及规范要求后，报监理进行验收，经验收合格后方可关模，关模板前用水将框架柱根部冲洗干净，然后关模板---校正---加固---第二次校正---检查验收---浇筑混凝土，混凝土浇筑前先用与砼同比例砂浆对框架柱底部进行座浆（厚度为20cm左右），防止烂根；为防止灌入框架柱的砂浆凝固所以不能一次将所有框架柱全部座浆。 商品混凝土的运输： 1) 混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇 筑，且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数，确保现场 混凝土浇筑连续进行。 2) 混凝土运输罐车到达率必须保证至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌 站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专 人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。

3. 混凝土的布料设置 混凝土泵的选型、布设应根据混凝土浇筑场地特点、混凝土浇筑方案确定。 布料设备不得碰撞施工脚手架、柱模或直接搁置在模板上； 浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时停止浇筑并纠正； 布料杆不应当作起重机吊臂使用，布料干作业范围应与脚手架及工地其他临时设施保持一定距离； 布料杆必须折叠妥善后，泵车才能行使和转移，布料杆首端悬挂的橡胶软管长度不得超过规定要求； 泵车司机操作时，必须集中注意力，细心操作，严禁违章操作和擅离岗位。 4. 商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理 1) 商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合 物出现离析、分层等现象，则坚决退货； 2) 对到场的混凝土实行每车必测坍落度，由现场工程师组织实验员对坍落 度进行测试，并做好测试记录；若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。 3) 现场工程师应详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇筑完成时间， 以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保障。 三、搅拌站的选定 1. 对厂家资质的要求 为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一定资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商家以保证混凝土的质量稳定，供料及时，满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求。 2. 对所供混凝土材料的要求 1) 所供砼必须提前按设计要求作试配交监理批准。 2) 在签订商品砼供货合同时要附上特殊技术要求，如防水要求、强度等级、 坍落度、初凝时间以保证商品砼的质量符合泵送要求。

混凝土框架柱加固施工方案

X X X X 工程柱加固施工方案 一、工程概况 XXXX工程由XXXX公司投资建设，XXXX设计院进行施工图设计，XXXX公司进行监理，XXXX公司承建。 XXXX X程建筑面积13691.06 m2,由两个幢九层建筑和中间二层裙房（大堂）组成，采用框剪结构。 现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求，并由海盐县恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核，并由原设计单位对二层13/D 轴柱出具了加固方案。 二、加固设计 加固采用整体外包钢板处理，柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝土柱承担，完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂，钢板采用焊接，上下节点采用化学锚栓连接，外做水泥砂浆粉刷保护。详见加固施工图。 三、加固施工 1 、施工依据 （1）XXXX设计院提供的柱加固设计图。 （2）《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006） （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） （4）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010） （5）《混凝土结构加固改造构造图（上册）》（06SG311-1）

2、施工计划 根据加固设计施工图分析，我们制定了具体的施工计划。加固工作计划 5 月下旬开始，月底前完成，总工期为8天。施工计划安排为：施工准备（1）柱修复处理及材料制作（2）钢板安装及节点处理（2）注浆及修补粉刷（3） 3、施工准备 （1）材料准备 （2）设备准备 根据作业要求，现场需准备气割设备、注浆机各一套，手持式电动砂轮、冲击电锤各一把（①24钻头2个），交流电焊机2台。 3）人员配置

构造柱、圈梁施工工艺

构造柱、圈梁施工工艺

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工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 2.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。 2.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。 3.1 构造柱钢筋绑扎： 3.1.1 工艺流程： 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 预制构造柱钢筋骨架： 3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 3.1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。

框架(柱)工程滑模施工方案

国家电器产品质量监督检验中心3#电机测试车间主体柱滑模工程 施 工 组 织 设 计 项目名称： 承包单位： 施工单位：

编制说明 本施工组织设计编制依据图纸以及有关规范、规程、企业规定、施工经验等，分为机构组织、施工部署、施工准备，施工流程，分部分项施工措施及保证措施。 确定质量目标及其保证措施 确定安全目标及其保证措施 确定工期目标及其保证措施 确定工程技术资料整理计划 在施工的过程中，将根据分部工程编制作业指导书 在施工的过程中，将根据分项工程编制技术交底

目录 1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 6.1 6.2 6.3

77.1 7.27.37.47.5 7.6 88.18.28.399.19.29.39.4施工安全保证措施 9.5文明施工措施9.69.7成品保护措施9.81.2.施工进度计划表 1.临时用地计划表 8

编制说明 1.1项目名称： 国家电器产品质量监督检验中心3#电机测试车间。 1.2编制目的、宗旨 本施工组织设计是为满足国家电器产品质量监督检验中心3#电机测试车间柱滑模工程顺利施工需要编制的。 编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 1.3编制依据 本施工组织设计编制依据是施工图纸、中国现行规范、规程、标准；ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999整合型管理体系标准。并结合以往施工同类工程特点、施工经验，根据我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.4本工程采用规范标准 《工程测量规范》GB50026－93 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 《液压滑动模板施工技术规范》 GBJ113—87 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－96 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001 《组合钢模板技术规范》GBJ214-89 《砼质量控制标准》GB50164-92 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91 《焊接质量保证一般原则》GB/T12467－90 《混凝土拌合用水》JGJ63-89 《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71-94

二次构造柱施工方案

民生滨河社区刘竹园新村1、2#楼 构 造 柱 施 工 方 案 编制单位：民生集团台宜建筑公司 编制时间：2017年3月20日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、准备工作 (2) 四、构造柱设置要求………………………………………………3-4 五、构造柱施工工艺………………………………………4-6 六、保证构造柱的技术和质量……………………………7-8

一、编制依据 1、建设工程安全生产管理条例； 2、建筑施工安全检查标准； 3、建筑施工高处作业安全技术规范； 4、建筑施工安全技术规范； 5、建筑工程质量验收统一标准 6、民生滨河社区刘竹园项目1、2#楼施工图纸 7、驻马店市市建筑工程安全生产相关标准、规范及文件。 8、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 9、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95-2003 10、钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003 二、工程概况：项目名称民生滨河城刘竹园新村1、2#楼 地点：驻马店市慎阳路驿城大道交叉口西南角 建设单位：驻马店市民生滨河城房地产开发有限公司 建筑功能：地下一层为戊类储藏室及设备用房，地上26层为住宅总建筑面积26554平方米其中地上建筑面积24916.36平方米室外地坪至主楼建筑上人屋面高度为76.00米室内外高差0.30米。

三、准备工作： 模板采用18厚胶合板，钢筋经检测合格后才能使用，1#楼混凝土使用自拌细石混凝土、2#楼使用商品混凝土。 四、构造柱设置要求 1.当填充墙水平长度超过5m或墙端部没有混凝土柱时，应在墙中间及墙端部设置构造柱。 2.无门窗的外墙、女儿墙及支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置间距不大于3m的构造柱。 3.入户门门洞的洞口两侧应设置构造柱。 4. 构造柱的截面不小于墙宽×200㎜，纵向钢筋不小于4Ф10，箍筋不小于Ф6@200㎜。 5.当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于2Ф6@600㎜（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜，伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于100㎜。

构造柱及圈梁施工方案

构造柱及圈梁施工方案文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

构造柱及圈梁施工方案 1、植筋工程 因框架柱、屋面梁板施工完毕并拆模后再进行构造柱、圈梁施工，且为了保证构造柱子钢筋位置正确性，因此构造柱钢筋与屋面梁连接、圈梁钢筋与框架柱连接采用钻孔植筋法。 （1）植筋施工工艺方法要点 1）施工原理 在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋，犹如原有结构中的预埋钢筋，能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。 植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点。 2）施工工艺流程 基层表面清理→定位放线→钻孔→清孔→钢筋表面处理→注胶→固定钢筋→维持固化（凝胶）→抽样检测。 ①基层表面清理：定位放线前，要先清除结构表面杂物。 ②定位放线：根据施工图要求并结合现场实际，在需要植入钢筋的结构部位上定位放线。弹线前，应先复核轴线位置，同时考虑到钢筋保护层厚度、钢筋直径大小、钢筋间距，后用墨线或红油漆划出钢筋布置的具体位置。 ③钻孔：采用冲击电锤钻钻孔，以确保孔的表面有足够的粗糙度。钻孔时，需根据种植钢筋直径大小酌情选用钻头。孔深为12d（d为钢筋

直径），孔径比钢筋直径大4㎜。钻孔时如遇原结构钢筋，钻孔位置则相应调整。钻孔宜保持孔洞垂直。 ④清孔：成孔后的孔洞，先用气泵或吹气筒清除孔洞内粉尘，再用专用毛刷清孔，要经多次吹刷完成。清孔工作应进行至少三次，即三刷三吹，直至孔底、孔壁无粉尘为止。清孔工作完成后及时通知业主、监理对孔洞深度、直径、位置、孔洞内清洁度等进行验收，合格后再进行下道工序施工。 清孔工作必须仔细，如孔洞内有粉尘，粉尘将产生隔离而影响粘结；同时，不能用水冲洗孔洞，以免残留在孔洞内的水分削弱粘合剂的作用，从而影响粘结效果。 ⑤钢筋表面处理：植入孔洞内的钢筋表面必须清洁，不得有油污或锈斑，当钢筋表面有锈斑时，要用钢丝刷除表面浮锈，然后才能使用。 ⑥注胶植筋：用专用注胶枪从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注满孔洞体积的三分之二为止，注意勿将空气封入孔内。将准备好的钢筋按顺时针方向平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，使胶正好充满整个空间并适当转动钢筋排除空气，直至胶溢出充满孔洞，再将洞边多余结构胶清理干净。水平锚筋，注意外口流淌复补。将钢筋外露固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看护，在粘结剂未完全固化前不得触动所植钢筋。 ⑦质量检测：胶固化时间达到后，即可进行现场抗拔实验。同种规格钢筋做一组试验，每组测试3根，由监理方（建设方）进行现场随机