设备设施变更管理制度

1.

为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本规定。

2.适用范围

适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

3.工作程序

3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：

3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

3.2申请制度和规定

3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.

3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。

3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。

3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交设备科核实，报主管厂长审批。

328变更设备的购买严格按化工厂物质计划，购买制度执行。

3.3安全拆除的管理制度和规定

3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。报安全环保科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。

3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全环保科进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全环保科制定专人现场负责监督执行，并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作（业）票（证）。

3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。并报公司保卫处、安全环保科以及当地公安机关批准。

3.3.5拆除作业时，严格按《化工企业厂区作业规程》、《化工企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。

3.3.6拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。

3.3.7拆除电气仪表和特种设备时必须由电气动力科批准确认可性，

方可进行作业。

3.3.8拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。按规定地点放置，分类标识。

3.3.9拆除后的设备按《生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的管理制度执行》。

3.4设施设备闲置生产、报废入库的管理规定

3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。

342闲置设备入库前必须做到: 342.1设备零部件必须完好无损，外观整洁干净。

342.2铭牌，技术参数资料齐全。

3.4.3闲置设备入库后必须建立台帐档案，方便合理调度利用。在能满足生产要求和工艺技术的情况下，优先使用该设备。

3.4.4闲置设备的管理按《化工厂备品备件管理制度执行》。

3.4.5闲置设备的领用按《化工厂物质领用发放制度执行》

变更管理制度

AQ/XX-01 —028-2011

1目的

为规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，

避免由于变更失控而引发各类事故的发生，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于公司所属各部门（车间）在人员、管理、工艺、技术、设施等方面存有永久性或临时性的变化。

3职责

3.1技术部是变更制度的归口管理部门；负责工艺、技术变更管理。

3.2生产部、综合管理部协助技术部做好设备设施、管理变更方面的变更管理，并建立相应职责范围内的变更管理档案。

3.3各部门（车间）根据各自职责对各项变更采取动态管理。

4程序

4.1定义

变更管理是指对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。

4.2变更类型

421工艺、技术变更，主要包括：

1）新建、改建、扩建项目引起的技术变更；2）原料、介质变更；

3）工艺流程及操作条件的重大变更；

4）工艺设备的改进和变更；

5）操作规程的变更；

6）工艺参数的变更；

7）公用工程的水、电、气、风的变更。

4.2.2设备设施的变更，主要包括：

1）设备设施的更新改造；

2）安全设施的变更；

3）更换与原设备不同的设备或配件；

4）设备材料代用变更；

5）临时的电气设备等。

5. 3管理变更，主要包括：

1）法律法规或标准的变更；

2）人员的变更；

3）管理机构的变更；

4）管理职责的变更；

5）安全标准化管理的变更等。

4.2变更管理的要求

1）明确变更内容；

2）对于变更可能导致的风险进行评价；

3）根据评价结果，制定控制措施。

4.3变更程序

4.3.1变更申请：在实施变更时，变更申请人应填写《变更申请表》并有专人负责管理。

4.3.2变更审批：

1）填写《变更申请表》后，进行风险分析，确定变更产生的风险，制定控制措施。

2）逐级上报主管部门和主管领导审批。主管部门应组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更。

4.3.3变更实施

变更批准后，由各相关职责的主管部门负责实施。任何临时性的变更，未经审查和批准，不得超过原批准的范围和期限。

4.3.4变更验收

变更实施结束后，变更主管部门应对变更情况进行验收。确保变更达到计划要求。变更主管部门应及时将变更结果通知相关部门和人员。

5支持/相关文件

《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008

附贝S

本标准由技术部提出、起草并负责解释

电厂设备缺陷管理制度(1)

济宁金威热电有限公司企业制度 Q/JWRD-2.6.72-20 13 设备缺陷管理制度 2006-1发布2013-5修订实施

济宁金威热电有限公司发布 前言 本制度由生产管理领导小组提出。 本制度的起草部门：设备动力部。 本制度的主要起草人：张守山 本制度的主要审定人: 时贞坤、孟广才、赵新本制度的批准人：王允来 本制度由设备动力部归口并负责解释。

济宁金威热电有限公司 设备缺陷管理制度 一、目的意义 为加强发电设备缺陷工作的管理，及时消除设备及系统存在的缺陷，规范缺陷管理流程，提高设备健康水平，力求实现机组安全、经济稳定运行，结合我公司的实际情况，特制定本制度。 二、使用范围 本制度适用于我公司生产系统设备缺陷管理的各项工作，各级人员应严格执行。本制度中如有与上级颁布的有关规定制度和指标相抵触时，应按上级指标执行 三、设备缺陷管理内容 1.缺陷定义： 设备缺陷是指影响设备的正常运行和备用以及影响文明生产等异常现象。如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，附件的损坏、以及由于设备异常引起的参数不正常等。 2.缺陷分类：

一类：需停机、停炉、发电机、变压组解列停用才能消除的缺陷。 二类：(1)需停辅机设备降低主机出力才能消除的缺陷。 (2)停用公用系统(水、煤、灰)才能消除的缺陷。 (3)需解除主机主要保护才能消除的缺陷。 三类：(1)需破坏主要辅机设备备用才能消除的缺陷。 (2)需切换设备、隔离设备系统才能消除的缺陷。 (3)正常运行情况下就能消除的缺陷。 (4)生活系统停电、停气、停水才能消除的缺陷。 四类：指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力及负荷，属于可随时消除的缺陷。 重复缺陷：是指同类设备或设施在厂家规定或规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。 3管理内容与要求： 3.1设备缺陷管理的原则 3.1.1当设备存有缺陷时，不论是否影响到安全经济运行，

设备变更管理制度模板

设备变更管理制度

新乡豫新发电有限责任公司规章制度发布通知 第92号 《新乡豫新发电有限责任公司设备变更管理制度》, 已于12月15日经过, 现予发布, 自发布之日起施行。 总经理 二00八年十二月十五日

规章制度控制表 1

新乡豫新发电责任有限公司 设备变更管理制度 1 目的 为了加强新乡豫新发电责任有限公司( 以下简称公司) 设备管理, 保证各种运行系统图、设备结构图、备品制造图与实际情况相同, 便于运行人员和检修人员及时掌握设备和系统的变更情况, 及时修改现场规程标准, 有利于加强各级技术责任制, 严格技术纪律, 加强固定资产管理, 确保安全生产, 特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司设备的局部变动、更新、拆除等设备变更的管理工作。 3 职责 3.1 生产副总经理( 总工程师) 职责: 3.1.1 批准下列设备变更: 3.1.1.1 更改主要辅助设备容量、出力或参数和特性; 3.1.1.2 影响到主设备和重要辅助设备的运行方式时设备和系统的变动; 3.1.1.3 改变公用系统( 包括工业水、冲灰水、循环水热网管道及燃油系统等) 和热力系统主管道的连接方式; 3.1.1.4 自来水和工业水、消防水、污水处理、雨水系统、采暖系统的重大变动;

3.1.1.5 改变主设备和主要辅助设备的结构和部件、涉及性能强度和经济性时; 3.1.1.6 改变380V和6KV厂用系统接线及其电源的保护和自动装置; 3.1.1.7 改变发电机( 包括励磁回路、备励系统) 的主要保护和自动装置; 3.1.1.8 改变主设备的热工保护方式及重要热工测点的变动; 3.1.1.9 除灰系统、化水系统的重大变更; 3.1.1.10 改变主厂房结构、主要通道走向; 3.1.1.11 属于固定资产设备的拆除。 3.2 副总工程师职责: 3.2.1 批准下列设备变更: 3.2.1.1 公用系统和热力系统的一般变动; 3.2.1.2 一般辅机设备的容量、出力或参数的变动; 3.2.2.3 自来水及工业水、污水处理、消防水和采暖系统的一般变动; 3.2.2.4 电气380V和6KV厂用系统、发电机( 包括励磁回路) 及主变的操作、测量和信号回路的变动; 除厂变外所有的380V和 6KV辅机的一、二次回路的变动; 全厂直流系统的电源到直流屏内设备接线的变动; 全厂接地网和防雷设施的变更; 3.2.2.5 设备和系统的变动虽不影响图纸的修改, 但可能影响到设备的安全经济运行或可能影响运行操作变动时;

配电设备缺陷管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 配电设备缺陷管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

配电设备缺陷管理制度(标准版) 为加强设备缺陷管理，明确缺陷处理程序，确保设备的健康水平能够始终满足为客户安全供电的需求，特制定本制度。 一配电设备缺陷的定义 配电设备缺陷：是指配电线路及其附属设备本身任何部件的损伤、绝缘不良或处于不正常运行状态。 二设备缺陷分类 设备缺陷分类：按严重程度一般分为如下三类 1、危急设备缺陷：不立即处理将威胁人身及设备安全，或严重影响设备出力，使设备使用寿命缩短的设备缺陷。 如：线路导、地线断股，导线接头接触不良超过允许值，配电变压器套管裂纹，杆塔拉线被盗，线路耐张金具变质损坏致使机械强度达不到规定的安全系数，配电变压器严重过负荷，避雷器预试不合格，开关机构失灵等等。

2、重大设备缺陷：对设备出力和使用寿命有影响或可能发展成为对人身与设备安全有威胁，但允许尽快安排处理的缺陷。 如：线路杆塔铁构件生锈严重，绝缘瓷件破损超过规程规定，拉线严重受力不均，杆塔、拉线基础有被冲刷的可能或已冲刷300MM 深，开关容量随负荷的增加已不能满足要求等等。 3、一般缺陷：对人身设备安全无威胁，且不致在短期内发展成为重大或危急缺陷，对设备出力及经济运行无影响的缺陷。 除1、2中所列以外的设备缺陷均为一般缺陷，此类缺陷可以列入正常检修工作计划或随设备的正常停运及在设备带电情况下进行处理。 三各级人员的职责 1、运行维护班组的职责： ①加强设备巡视检查，及时发现设备缺陷，填写设备缺陷记录薄和设备缺陷单，并上报分公司。 ②按发现缺陷的严重程度对缺陷进行分类，并提出初步处理意见。

电气设备设施安全管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电气设备设施安全管理制度(标 准版)

电气设备设施安全管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、工厂电力线路的安全检查电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气 一、工厂电力线路的安全检查 电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性。因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。 1架空线路的安全检查 对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目： 1.1电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。

电厂设备缺陷管理制度汇总知识讲解

某某电厂设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 （一）职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 （二）生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组

运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 （三）生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 （四）设备维护部

变更管理制度

有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程 及环境变更的管理制度 1 目的 为加强对公司的安全管理，从人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更等因素采取有效的措施，保证公司安全管理的各个方面能持续的开展，确保公司的安全，特制定本制度。 2 范围 本制度规定了公司人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更的有关内容及要求。 本制度适用于公司人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境的变更。 3 内容及要求 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更，需及时补充责任制，签订责任状，进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、安全员变更，需及时补充责任制，签订责任状，并到管理部门报名参加业务培训，获取安全员资格证书，方能上岗。 3.1.3 技术人员人员变更，需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗，需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员，需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更，需进行体检，办理操作证，进行岗前教育和培训。3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.3 按照管生产负责安全生产工作的要求，不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 对变更环节进行评估、评价，组织建立管理档案，注重完善安全的工艺流程和技术标准，工作人员开展“四新”教育。 3.4 设备设施变更管理

严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度，建立档案，完善手续，新设备安装验收，必须安全设施齐全，状态良好，达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详细操作规程，建立危险辨识与控制措施，建立管理档案，对作业全过程进行安全状态评估评价，保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度，合理布局，定值管理，保证事故应急、安全救护、疏散条件，通道、设施标准规范。 6.2 变更前做好审批、申报工作，不能随意违建、改建。 6.3 充分调查了解周边环境影响状态，落实评估评价程序，以免造成建后变更，财产损失。 3.7 制度管理 严格执行安全组织机构执行制度的责任落实工作，充分发挥组织机构的管理职能，发挥工会、员工代表的监督作用，为企业领导决策保驾护航。 3.7.1 严格执行变更管理制度，履行下列变更程序： a) 变更申请：按要求填写变更申请表，由专人进行管理； b) 变更审批：变更申请表应逐级上报主管部门，并按管理权限报主管领导审批； c) 变更实施：变更批准后，由主管部门负责实施。不经过审查和批准，任何临时性的变更都不得超过原批准范围和期限； d) 变更验收：变更实施结束后，变更主管部门应对变更的实施情况进行验收，形成报告，并及时将变更结果通知相关部门和有关人员。 3.7.2 对变更过程产生的风险进行分析和控制。 4 附则 本制度自公布之日起实施。

电力公司设备缺陷管理办法

×××电力公司设备缺陷管理办法 1 总则 1.1 为了加强设备缺陷管理，提高设备健康水平，保证发、供、变、送、配电设备的安全、稳定、经济运行，根据州电力总公司关于检修管理暂行办法、湖北省电力公司《输变电设备缺陷管理规定》，结合公司实际情况，特制定本管理办法。 2 范围 2.1 本办法规定了发电厂、变电站、输配电线路设备缺陷管理的职责、管理内容与要求等。 2.2 本办法适用于公司所属发、变、送、配电设备、设施及其附属设备的缺陷管理。 3 缺陷分类 电网中使用的电力设备（简称设备）和建（构）筑物（简称设施）发生了异常，虽能继续使用但影响安全运行者称为有缺陷设备。缺陷分为紧急（危急）缺陷、重大缺陷、一般缺陷。 3.1 紧急缺陷：指严重威胁主设备安全运行及人身安全，或已造成出力降低和影响对外输送电力的重大缺陷。 3.2 重大缺陷：指暂不影响设备继续运行，但对设备安全经济运行或人身安全有一定的威胁，继续发展亦将导致停止运行或损坏设备，需停运或降低出力才能消除的重要缺陷。 3.3 一般缺陷：指不需要停用主设备或降低出力就可以消除的设备缺陷及不影响主设备正常运行的一般缺陷。 4 缺陷管理 4.1 设备缺陷台帐的建立 4.1.1 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班建立《设备缺陷登记簿》。 4.1.2 在变电站、线路工区、发电厂、调度所、供电所建立所辖设备的《设备台帐》。 4.1.3 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班分别建立《设备缺陷统计台帐》。 4.1.4 《设备缺陷

机电设备采购变更管理

机电设备采购变更管理 发表时间：2018-11-13T17:08:59.803Z 来源：《电力设备》2018年第17期作者：史建锋[导读] 摘要：机电设备在企业生产中有着不可或缺的作用。 （中煤昔阳能源有限责任公司物资供应部山西省晋中市 045300）摘要：机电设备在企业生产中有着不可或缺的作用。本文从EPC总承包商的角度，结合某水电站项目中有关机电设备采购的变更管理，侧重对机电设备采购的变更管理进行分析研究，并提出应对措施和管理要点。 关键词：机电设备；采购；变更管理随着我国社会经济的飞速发展,科学技术的突飞猛进,我国的科研力量也在与日俱增,科技的快速提升也推动了机电产品的飞速发展,尤其是近年来,机电产品不断推陈出新,呈现出多元化、多趋势的发展态势，这使很多企业或单位选用机电设备的空间有了很大提升。因此,应做好机电设备的采购工作,降低采购风险,从而避免因采购风险导致的经济损失。 一、机电设备和变更管理概述 1、机电设备概述。机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。另外，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。 2、变更管理概述。变更管理是指项目组织为适应项目运行过程中与项目相关各种因素的变化，保证项目目标的实现而对项目计划进行相应的部分变更或全部变更，并按变更后的要求组织项目实施的过程。同时，变更管理是项目管理中的最重要过程之一，其主要任务是分析变更的必要性。 3、变更管理基本原则。1)建立变更控制流程。建立或选用符合项目需要的变更管理流程后，所有变更都必须遵循这个流程进行控制。流程的作用在于将变更的原因、专业能力、资源运用方案、决策权、干系人的共识和信息流转等元素有效地综合起来，按科学的顺序进行变更。2)建立变更控制委员会。建立变更控制委员会并明确其职责，明确变更流程中相关工作的角色及其职责。3)完整体现变更的影响。变更的来源多样，所以变更管理过程中需要全面完整地分析变更可能产生的影响，为变更控制提供依据。 二、变更管理 1、基本情况。某水电站共配置25台69MVA、500KV单相变压器（其中1台为备用），在水电站主变压器招标文件批复过程中，使用单位提出了要增加压力快速释放装置的意见。该要求超出了主合同对主变压器产品的界定，要求使用单位发出变更指令并确认经济和工期补偿后才予以增加。使用单位认为其要求符合主合同的相关技术条款，不认可属于变更，拒绝发出变更指令，就此双方产生争议。 2、使用单位意见。使用单位在对提交的第一版主变压器招标文件的批复意见中明确提出，主变压器增加压力快速释放装置。其在意见中指出，依据主合同，产品设计应安全、满足规范，同时依据NFPA标准，推荐安装压力快速释放装置。 3、回应。在收悉使用单位意见后，认为使用单位要求超出了主合同要求，拒绝增加该装置。针对业主意见，分别予以回应。 1）作为承包商，应充分尊重合同，并真实地履行合同。同时，依据主合同要求完成主变压器配置的可靠、安全，在主变压器本体以外，还设有水喷雾灭火等。 2）尊重业内谨慎作法，严格按现行的国际标准执行，确保项目建设、运行的安全。在除主变压器本体采取的安全措施外，还同时采用了多种确保主变压器安全运行的措施。 3）使用单位错误地引用和理解了NFPA相关条款。关于消防标准，EPC主合同签订的实施标准为NFPA850-2005版本，该标准没有主变压器快速压力释放装置的描述，且EPC主合同中对主变压器电气性能中明确规定：主变压器为“户内安装”。故只接受针对户内型变压器的相关规范，拒绝将用于户外变压器的相关规范用于户内变压器。 4、使用单位拒绝签发变更令。收悉回复后，使用单位仍坚持意见，拒绝签发变更令。多次协商未果后，正式就此事宜最后一次发函告知使用单位，请其明确强制执行指令。随即，使用单位回函，确认要求增加压力快速释放装置的指令，并明确按EPC主合同条款程序解决。 5、后续情况。考虑此装置金额过高，可能会对后续使用单位同承包商关系带来影响，尽管使用单位函件明确了增加装置的指令，但并未第一时间采购此装置，而是保留装置接口。根据EPC主合同条款争议的解决，出现争议时通过协商、争议联合委员会、争议仲裁来依次解决。并且和使用单位进行协商和争议，联合委员会协商后仍未达成一致。随即做好争议仲裁的相关准备工作，在此期间了解到使用单位也邀请了相关工程专家及法律人士对此争议仲裁进行评估，最终在第三方专家明确告知其没有胜算的情况下，使用单位放弃要求增加压力快速释放装置。 三、管理要点 从承包商的立场对国际EPC项目机电设备采购的变更管理，应特别重视以下几点。 1、保留变更争议处理索赔的权利。尽管FIDIC条款中对变更的程序和要求作了规定。但在前期主合同谈判期间，尽量对变更进行细化和明确，若是非标准FIDIC的合同条款，承包商更应高度重视。 2、细化合同要求。在一般工程EPC总承包合同中，机电设备采购金额所占比重较小，而且机电专业广、设备多，所以通常在EPC主合同中对机电设备的要求较宽泛，给后续的执行埋下隐患。特别是我国对外承包工程企业越来越多的进入高端市场，使用单位对机电设备的要求非常严格。承包商应对机电专业予以更多的重视，确保EPC主合同中对机电设备要求的可行性、执行程序的可操作性及供货范围的界定清晰。 3、制定变更管理制度。机电采购的变更多由使用单位在审批相关资料中提出，超出EPC主合同范围的要求，有可能带来对项目成本的影响，因此要尽早制定符合项目实际的变更管理制度，并同使用单位达成一致，确保变更处理有章可循，后续争议索赔有据可依。 4、变更处理要及时合理。针对使用单位提出的变更要求，尽量通过技术层面如标准、规范、惯例等协调解决，避免进入争议甚至仲裁。

电厂设备缺陷管理制度

某某电厂 设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 1

2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。根据上级工作安排，协调 2

设备变更管理规定

设备变更管理规定 1. 目的为了加强对生产设备的管理，保证各系统和设备符合实际要求，便于人员及时掌握设备和系统的变更情况，加强技术责任制，严格技术纪律，加强固定资产管理，确保机房设施和系统的正常稳定运行，特制定本规定。 2. 适用范围 本规定适用于公司生产内所有设备的变动，更新，拆除等设备变更的管理工作。 3. 职责分配 3.1. 设备部人员：对生产内需要变更的设备进行检查，及时上报。 3.2. 部门经理：对需要变更的设备进行核查。 3.3. 财务部：对变更设备进行备案管理。 4. 管理内容 4.1. 设备变更要求 4.1.1. 对折旧期已过、过度使用自然磨损造成设备部件同步老化，硬件故障、因事故 原因无法正常使用、性能不足等设备需及时进行设备变更。 4.1.2. 对特殊需求的设备需做到定期变更。 4.1.3. 对所有设备的变更做好详细记录。 4.2. 设备变更流程 4.2.1. 由设备部人员对有需要变更的设备进行检查、确认。对达到变更需求设备进行记录，填写《设 备变更单》并提交部门经理。 4.2.2. 部门经理对需要变更的设备现场审核，确认无误后在《设备变更单》上签字确 认。并提生产技术部主任。 4.2.3. 设备部经理接收到《设备变更单》后审核签字，并提交到直属领导。

4.2.4. 直属领导对《设备变更单》批准签字，再提交给生产副总裁。 425. 最后由生产副总裁对《设备变更单》进行审批。 426. 生产副总裁审批后方可对需要变更的设备进行更换。 4.2.7. 财务部对变更设备备案。 4.2.8. 设备变更后由设备部人员对变更后的设备检查和验收 4.3.本规定由科技部负责解释，自印发之日起执行。 5. 相关表格 设备变更单 血:

电站设备变更管理规定

电站设备变更管理规定 1 范围 本标准规定了设备变更管理的有关规定、适用范围、管理内容和要求以及检查与考核。 本标准适用于公司所属设备的局部变动、更新、拆除等设备变更的管理工作。 2 管理内容与要求 2.1 管理目的 为了加强设备管理，保证各种运行系统图、设备结构图、备品制造图与实际情况相同，便于运行人员和维修人员及时掌握设备和系统的变更情况，及时修改现场规程标准，有利于加强各级技术责任制，严格技术管理，加强固定资产管理，确保安全生产。 2.2 管理范围 2.2.1 设备容量、出力、参数和特性的变更； 2.2.2 设备部件结构和型号的变更； 2.2.3 热力系统（包括冷却水系统）、煤、油、灰系统、压缩空气系统及化水系统的变更； 2.2.4 电气一次回路系统图和二次回路原理图的变更 2.2.5 厂内有线通讯系统图、消防报警系统图的变更；电网要求电厂内相应保护、远动、遥测、遥讯系统图和保护定值的变更 2.2.6 机、电设备的热工保护和信号报警回路原理图的变更； 2.2.7 机、电设备和系统上的测点的增减，以及控制、保护、表计、信号、动力盘面的变动； 2.2.8 全厂范围内的生活用汽、用水、污水处理、消防水系统、雨水系统等的变更。 2.3 下列变更需经生产副总经理兼总工程师审核、并经总经理批准 2.3.1 更改主要辅助设备容量、出力或参数和特性； 2.3.2 设备和系统的变动影响到主设备和重要辅助设备的运行方式时； 2.3.3 改变公用系统（包括工业水、循环水、消防水管道及燃油系统等）和热力系统主管道的连接方式。 2.3.4 自来水和工业水、消防水、污水处理、雨水系统、采暖系统的重大变动；

工艺设备变更管理规定

中国石油天然气股份有限公司 浙江油田分公司工艺设备变更管理规定 第一章总则 第一条为防止中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司（以下简称公司）在工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害，规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员健康和安全，根据中国石油天然气集团公司《工艺设备变更管理规范》（Q/SY1237-2009），结合公司实际，特制定本规定。 第二条变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换。 （一）工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。 （二）同类替换是指符合原设计规格的更换。 （三）微小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。 第三条本规定适用于公司所属各单位生产运行、检维

修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行。 第二章管理职责 第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、培训、监督、支持和审核。 第五条各生产单位和部门执行工艺设备变更管理规定，并提出改进建议。 第六条公司员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。 第三章变更范围 第七条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括：（一）生产能力的改变； （二）物料的改变(包括成分比例的变化)； （三）化学药剂的改变；设备、设施负荷的改变； （四）工艺设备设计依据的改变； （五）设备和工具的改变或改进； （六）工艺参数的改变(如温度、流量、压力等)； （七）安全报警设定值的改变； （八）仪表控制系统及逻辑的改变； （九）软件系统的改变； （十）安全装臵及安全联锁的改变；

变电站设备缺陷管理制度(通用版)

变电站设备缺陷管理制度(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0121

变电站设备缺陷管理制度(通用版) 一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。 二、设备缺陷的分类和处理期限： 1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。危急缺陷处理不得超过24小时。 2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。严重缺陷处理不得超过7天。 3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85％以上。

三、设备缺陷的鉴定、登记及报表： 1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。 2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长（值长）鉴定定性,由发现人进行登记。 3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。一般缺陷可在缺陷月报中填报。 4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。 5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位,由运行人员登记。 四、处理后的缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”?验收栏内签注意见并签名。?各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。 五、变电站缺陷应进行闭环管理（附流程图）: 发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运

公司新设备投运及设备异动管理办法修改

兴义市电力有限责任公司 新设备投运及设备异动管理办法 1范围 本办法规定了兴义市电力有限责任公司电网内设备投运、设备异动的主要工作业务和工作规范。 本办法适用于兴义市电力有限责任公司各管理部门、班组和供电所。 2 术语定义 下列术语和定义适用于本办法 新设备：兴义市电力有限责任公司电网内新（扩）建的变电站、母线、变压器、消弧线圈、电容器、电抗器、开关 ( 开关柜 ) 、刀闸、电流互感器、电压互感器、调度通迅设备、电力电缆、输配电线路以及相应的二次设备等，以及未随一次设备投运而单独安装的继电保护、安全自动装置、通信及自动化、计量设备等。 异动设备：凡属兴义市电力有限责任公司电网内改建（包括更改）的母线、变压器、消弧线圈、电容器、电抗器、开关 ( 开关柜 ) 、刀闸、电流互感器、电压互感器、调度通迅设备、电力电缆、输配电线路以及相应的二次设备等，以及一次设备未改变而单独改建的继电保护、安全自动装置、通信及自动化、计量设备等。异动设备视为新设备。 备用间隔：指已投入运行的变电站、开闭所中未投入运行的备用间隔，或未安装设备的空间隔。 计划性设备异动：已列入大修、更改或月度工作计划的设备异动。 非计划设备异动：故障或事故抢修导致的设备异动。 3 总则 为了规范兴义市电力有限责任公司新设备投运及设备异动工作，加强新设备投运过程中的管理，及时、准确地将设备异动情况提供给有关部门，使设备投入运行后各项管理正常化，特制定本办法。 本办法适用于兴义市电力有限责任公司电网新设备投运全过程管理。 与兴义市电力有限责任公司电网新设备投运有关的调度、运行、维护、

工程设计、施工、调试、试验、监理、供货、财务等单位(部门)及人员需严格执行本办法。 4 异动设备的管理 管理职责 4..财务科是我公司设备资产异动的归口管理部门，负责全公司设备资产异动管理工作。监督相关部门按固定资产管理办法办理设备资产异动手续，对全公司设备资产异动管理工作负责。 若发生设备的拆除、更换或变更参数，设备维护部门必须填写兴义市电力有限责任公司设备异动申请表（异动申请表见附录一）。属各供电所维护的380V及以下低压线路异动申请经市场部主任审批后执行。其它设备异动申请经生技部主任、分管领导批准后执行。设备异动结束后，施工单位应将异动情况在申请单上补齐（必要时附设备异动报告）交维管单位，由维管单位复印后向生技、调度等部门传递。 需停电安排的设备异动，维护部门按照兴义市电力有限责任公司相关规定，向生技报月度工作计划，向调度所报停电申请，调度机构收到审批后的设备异动申请和停电申请后，方可安排设备停电工作。 无需调度机构安排停电的设备异动，设备维护部门填写兴义市电力有限责任公司设备异动申请经批准后执行。 设备异动若发生负荷、线路、电流互感器更换等改变，需要进行继电保护整定值的改变，设备维护部门必须提前5个工作日与设备继电保护整定部门（生技部、调度管理所）沟通并负责提供相关数据。 由于事故抢修发生的设备异动，在事故抢修结束后的第二个工作日内，设备维护部门必须补办设备异动手续。 设备异动信息应在规定时限内完成对外发布或传递工作。公司属各部门、班组收到设备异动信息后，及时按照岗位职责完成设备异动后相关台帐、图纸、系统或软件参数、装置参数、线损归口统计（户归变、变归线等）、固定资产台帐更新或置换等相关工作，确保设备投入运行后各项管理工作正常化。异动设备系固定资产的，财务科负责监督相关部门按有关规定办理固定资产异动手续。 异动设备系公司属新建设备的，投入运行前由运行维护部门或班组准确填写“新设备投运申请书”，系客户新建设备投入运行前由市场部或用电管理所准确填写“新设备投运申请书”（样表见附录二），办理审批手续后投入运行。 新设备投运及设备异动后，生技、财务、维管单位必须及时更新固定资产登记簿与固定资产台帐卡片。 5.工作要求 对于计划性设备异动，应在设备投入运行前完成设备异动报批手续，且每

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度 1 目的 为了进一步加强设备管理，提高设备健康水平，促进公司的安全文明生产，充分发挥各级人员的管理职能和检修、运行的工作职能，做到职责明确，分工到位，使设备管理规范化，保障机组安全稳定运行，特制定本制度。 2 范围 本管理制度规定了设备缺陷的分类、处理原则、处理程序及考核标准。 本管理制度规定了设备计划消缺工作的要求及考核标准。 本管理制度适用于自备电厂各部门设备缺陷管理及计划消缺工作。 3 职责 3.1安技部 3.1.1负责缺陷的发现、处理及计划消缺工作执行情况等过程的监督检查和考核等管理。 3.1.2负责重大缺陷处理方案和防范措施的审核。 3.1.3负责设备消缺情况统计、消缺率、消缺及时率的认定。 3.1.4负责对缺陷登记的准确性认定。 3.1.5 在月度安全经济分析会上，负责对设备的消缺率、消缺及时率进行通报，并提出考核意见。 3.1.6负责周检修计划、月度检修计划的编制与下发，负责对周检修计划与月度检修计划情况的统计、汇总及考核。 3.1.7 负责对二类及以上的缺陷进行确认。 3.1.8各专工及时组织和开展设备分析，掌握设备运行及检修状态，有针对性进行设备的整治和检查，每月出具设备状态分析报告。 3.1.9各专工每周四负责对本专业的设备消缺率、及时性进行统计检查汇总，周四检修平衡会进行落实，在周一生产例会通报消缺情况和考核意见。

3.1.10对因客观条件不具备无法处理（待修状态）的缺陷，组织协调处理，具备条件后及时安排消缺计划。 3.1.11 对二类及以上待修状态的缺陷制定处理方案和处理计划。 3.2发电部 3.2.1 值长在生产早会对前一天消缺情况进行汇报。 3.2.2 值长对发现的重大缺陷，要及时汇报有关领导和专工，并采取必要的应急措施以防缺陷扩大。同时，应及时通知检修人员进行处理。3.2.3 对于缺陷的处理情况，值长、主值应及时记录并汇报有关领导。对于检修人员由于配合及到位不及时、联系困难等情况，值长应该及时汇报部门主任和安技部主任。 3.2.4 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.2.5 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.2.6 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。 3.2.7 发生二类及以上的缺陷通知安技部相应专工及点检，做好事故预想，防止缺陷扩大，避免事故发生。 3.2.8 负责周检修计划与月度检修计划完成情况的统计汇总，每周四12时前，每月5日12时前向安技部上报周（月）消缺率、消缺及时率（遇节假日时顺延）。 3.3 燃运部 3.3.1 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.3.2 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.3.3 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。

电力设施迁改管理办法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电力设施迁改管理办法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9109-77 电力设施迁改管理办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 为进一步规范公司系统电力设施的交叉跨越、穿越和迁改管理工作，保护电力线路通道资源和变电站站址资源，确保电网安全运行，特制订本办法。 本办法适用于公司系统所属各全资、控股供电企业。各全资、控股供电企业及运检公司所属资产范围内10千伏及以上电压等级的电力设施迁改管理应遵守本办法的规定。 本办法所称输变电设施是指公司所属各类在运或停运（但没有作资产报废处理）的架空及电缆电力线路、变电站及开关站等输变电设施，客户是指对公司系统所属资产范围内的电力设施提出了跨（穿）越和迁改需求的各级政府、电力用户、公路、铁路和机场等项目建设单位。

公司发展策划部是电力设施迁改管理的牵头部门，生技部、基建部为主要配合部门，共同开展相关管理工作。 第二章跨（穿）越和迁改申请程序 因公司电网建设或运行管理需要，由公司出资对现有电力 因市政、公路、铁路等基础设施或其它建设需要，由客户提出需跨（穿）越或迁改公司所属电力设施的，由客户出资建设。其中 220千伏及以下的跨（穿）越、迁改申请由所在电业局（公司）受理，500千伏的跨（穿）越、迁改申请由运检公司受理。 客户的跨（穿）越、迁改申请的主要内容应包括： （一）客户建设项目简况，跨（穿）越、迁改电力设施的原因、跨（穿）越地点和方式，迁改范围和方式（架空或电缆入地），与跨（穿）越或迁改电力设施相关的客户建设项目施工计划，并附图说明。 （二）客户应对迁改费用以及迁改后电力设施维护管理、形成的实物资产（含电力设施、变电站站址

电厂管理制度资料

第一章交接班制度 1 、接班人员上班前四小时不得喝酒。交班人员如发现接班人员有醉酒者应拒绝交班，并向有关领导汇报， 2 、接班人员必须按正点提前20 分钟进入现场，查看运行日志及专用记录；全面了解设备的运行情况和检修情况，系统运行方式；检查试验、信号装置；查看备用设备情况，检查安全措施情况；检查防火情况。 3 、接班人员对发现异常运行的设备应重点检查，详细询问，做到心中有数， 能随时处理可能发生的情况。 4 、处理事故和进行重大操作时不得进行交接班，但接班人可以在当班值长的统一指挥下协助工作，待处理事故或操作告一段落，双方值长同意后方可进行交接班， 5 、接班前l0 分钟班长主持召开班前碰头会，各岗位应向班长汇报班前检查情况，认真听取班长布置当班的工作。 6 、接班人员应认翼听取交班人员的口头变待，务必做到全面清楚地掌握生产情况，交班人员应认真回答接班人员提出的意见，补做好未做完的工作方可离开现场。 7 、交接班时如双方发生意见分歧，应向双方值长汇报，由双方值长协商解决，不得在班中争吵。 8 、正点办理交接班手续，班长在运行日志上签名后正式接班，交班人员在未完交班手续前不得私自离开岗位。如接班人员未到，交班人员应报告有关领导并继续值班，直至有人接替为止，但不可连值两班，延时交班时，交接班手续不得从简。 9 、接班后30 分钟内- 各班班长应主动向值长汇报本班主要运行情况及设备存在缺陷，值长应向班长布置当值工作。 10 、交班后由班长召开班后总结会议，坚持开展批评与表扬，表扬好人好事， 总结经验教训。 第二章巡回检查制度 1 、各级值班人员和管理人员必须有高度责任感，严肃认真对待这项工作，不断提高对隐形设备缺陷的判断能力和巡回检查的质量，把事故消灭在萌芽状态。 2 、各专业应根据设备系统运行特点，和定各岗位巡回检查路线，重点检查项

工艺设备变更管理制度规定

工艺设备变更管理制度规定

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中国石油天然气股份有限公司 浙江油田分公司工艺设备变更管理规定 第一章总则 第一条为防止中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司（以下简称公司）在工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害，规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员健康和安全，根据中国石油天然气集团公司《工艺设备变更管理规范》（Q/SY1237-2009），结合公司实际，特制定本规定。 第二条变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换。 （一）工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。 （二）同类替换是指符合原设计规格的更换。 （三）微小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。 第三条本规定适用于公司所属各单位生产运行、检维

修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行。 第二章管理职责 第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、培训、监督、支持和审核。 第五条各生产单位和部门执行工艺设备变更管理规定，并提出改进建议。 第六条公司员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。 第三章变更范围 第七条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括：（一）生产能力的改变； （二）物料的改变(包括成分比例的变化)； （三）化学药剂的改变；设备、设施负荷的改变； （四）工艺设备设计依据的改变； （五）设备和工具的改变或改进； （六）工艺参数的改变(如温度、流量、压力等)； （七）安全报警设定值的改变； （八）仪表控制系统及逻辑的改变；