煤油渗漏检测

煤油渗漏一般是在碳钢管道上，不锈钢不一般不做，如果需要做检测的，最好是做RT 探伤！

如果做了水压试验就没必要再做煤油渗漏了呀,煤油渗漏一般用在一些只是要求起密闭作用,但对强度要求不高的焊缝上,比如储罐的浮顶,加热炉的炉壁呀等。

不锈钢一般不做，如果做了，必须经过酸洗、钝化处理。

没见过不锈钢要做煤油渗漏的

容器焊缝的检测方式有多种，比如探伤、抽真空、强度试验、气密性试验等。不是非得选择煤油渗漏。

盛水试验并不是水压试验，盛水试验不加压力，水压试验需施加一定压力。盛水试验及煤油渗透均为致密性试验，由于煤油的表面张力及接触角小于水，故渗透力强于水，且石灰还具有吸附煤油的作用。因此盛水试验的灵敏度低于煤油试验。

煤油渗漏适合常压容器(包括矩形容器等)设备的检验.此检测方法简单易操作在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝都要涂上煤油进行严密性检查。焊缝检查的一侧，要把脏物和铁锈去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液，等干燥后，在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油，每次要间隔10min。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求；如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h

内不应出现斑点。焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验，通过用压力，经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。试验以后，将钻孔喷吹干净并重新焊好。

在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝都要涂上煤油进行严密性检查。焊缝检查的一侧，要把脏物和铁锈去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液，等干燥后，在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油，每次要间隔10min。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求；如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验，通过用压力，经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。试验以后，将钻孔喷吹干净并重新焊好

一般用在不受压的情况下，设备的密封性检验。比如油罐罐体、塔体底部油槽等

焊缝煤油渗透试验报告

焊缝煤油渗透试验报告 单位工程名称 宝钢股份烧结系统节能环保改造工程脱硫系统机、电、管安装工程 单位工程编号 090016-2009 分部工程名称 脱硫系统机械设备安装工程 分项工程名称 4A 吸收塔安装 施工单位 中冶天工上海十三冶建设有限公司 施工标准名称及编 号 GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范 施工图名称及编号 CA082.00.00 设备名称及尺寸 吸收塔 Φ7.4*53.5 序号 试验项目 试验方法 检测长度 试验结果 试验日期 备注 1 下部方圆节 煤油渗透 235 m 合格 见附图 2 文丘里段 煤油渗透 287m 合格 3 锥形段 煤油渗透 185 m 合格 4 直管段（一） 煤油渗透 194 m 合格 5 直管段（二） 煤油渗透 200 m 合格 6 直管段（三） 煤油渗透 122 m 合格 7 上部方圆节 煤油渗透 214 m 合格 8 进口段 煤油渗透 678 m 合格 9 顶部方形段 煤油渗透 437 m 合格 10 出口扩大段 煤油渗透 234 m 合格 说明： 监理（建设）单位 施工单位 监理工程师(建设单位项目负责人)： 年 月 日 施工单位项目技术负责人: 专业质量检查员： 工长： 年 月 日

进口段 下部方圆节文丘里段 锥形段直管段 上部方圆节 顶部方形段 出口扩大段

焊缝煤油渗透试验报告 单位工程名称宝钢股份烧结系统节能环保改造 工程脱硫系统机、电、管安装工 程 单位工程编号090016-2009 分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司 施工标准名称及编号GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范 施工图名称及编号AB046.01 生石灰仓AB046.02 消石灰灰仓 设备名称及尺寸生、消石灰仓Φ4 序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注1 生石灰仓锥形段煤油渗透126 合格 见附图 2 生石灰仓直管段煤油渗透217 合格 3 消石灰仓锥形段煤油渗透120 合格 4 消石灰仓直管段煤油渗透210 合格 说明： 监理（建设）单位施工单位 监理工程师(建设单位项目负责人)： 年月日施工单位项目技术负责人: 专业质量检查员： 工长： 年月日

煤油试漏作业指导书

**公司 煤 油 渗 试 验 作 业 指 导 书 技质部

煤油试漏作业指导书 1. 试验检查范围 部件有密封性要求焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。 2. 试验标准依据 NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》 3. 试验原理 对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。 4.试验准备 除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人，还需具备以下材料： 5.安全及注意事项措施 5.1进入筒体内涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。 5.2密闭筒体内作业时专人看护，必要时携带救生索进入。

5.3受限空间作业需在5米左右位置架设风扇，促进空气流动。 5.4煤油渗透区域严禁烟火。 6.煤油渗透试验操作流程 6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。 6.2对焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。 6.3调制石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。 6.4石灰溶液干燥后，焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次,每次间隔10分钟，使表面得到足够的浸润。经60分钟后，以白粉上没有油渍为合格。气温低于0℃时，为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。 6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。 6.6及时填写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。 7.出现异常渗漏修复方法 7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打磨时，应打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。 7.2焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除，并打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡，打磨深度不得超过0.5mm，且磨除后容器的实际厚度不得小于设计厚度。当不符合要求时应进行焊接修补。焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时，应采用砂轮将缺陷磨除，并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接，焊补长度不得小于50mm。

煤油渗透检验方案

武安市西区水源置换工程 钢 管 焊 接 煤 油 渗 透 检 验 方 案 编制： 审核： 批准： 邢台市政建设集团股份有限公司 2015.6

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、管道煤油渗透试验方案 (1) 四、安全及注意事项 (3)

一、编制依据 1、《武安市西区水源置换工程（二标段）》招标文件 2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268——2008 3、邯郸市水利水电勘测设计研究院图纸《武安市西区水源工程设计图（二标段）》。 4、总施工组织设计 5、监理会议纪要 二、工程概况 1、工程名称：武安市西区水源置换工程（二标段） 2、建设地点：武安市206县道及南二环 3、建设单位：武安市水利局 4、设计单位：邯郸市水利水电勘测设计研究院 5、监理单位：武安市工程建设监理有限公司 6、施工单位：邢台市政建设集团股份有限公司 7、适用范围：煤油渗透试验主要适本标段内所有过路、过地段的钢管直顶及钢管连接部位。参与煤油渗透试验的钢管管道桩号如下： A05+10~A05+40 钢管直顶 A15+48~A17+03 水泥套管 B06+00~B07+00 钢管直顶 三、煤油渗透试验方案 1、术语解释 煤油渗漏试验 利用煤油的浸润特性进行的渗漏试验。试验时，将待检焊缝的钢管内壁涂以石灰粉浆，外壁涂以煤油，经规定时间后检查石灰有无油渍的试验方法。 2、试验原理

对焊接件、铸造件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂 纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验，通常使用纯煤油。利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白垩粉吸附出来并产 生油斑来发现缺陷。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。 如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求。为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃ 的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。 3、试验准备 3.1、材料准备 根据煤油渗透试验要求，所需的材料如下表所示： 石灰乳液涂抹人员1人、煤油涂抹人员1人、安全看护人员1人、检查人员一人。 4、试验前的检查 4.1焊口施焊完毕，外表检测内外侧无气孔、砂眼、裂纹等可视问题，如无这类明显问题，结果符合规范要求。

煤油渗漏试验作业指导书

煤油试漏作业指导书 受控号： 版本： A 编制：辉 审核： 批准： 1.试验检查围 部件有密封性要求焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。 2.试验标准依据

NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》 3.试验原理 对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等, 可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。 煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微 小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑 来发现缺陷。 4.试验准备 除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人，还需 具备以下材料： 5.安全及注意事项措施 5.1进入筒体涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。 5.2密闭筒体作业时专人看护，必要时携带救生索进入。 5.3受限空间作业需在5米左右位置架设抽风机，促进空气流动。5.4煤油渗透区域严禁烟火。

6.煤油渗透试验操作流程 6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。 6.2对焊缝外侧附着的赃物和铁锈进行清理。 6.3调制石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。 6.4石灰溶液干燥后，焊缝的壁喷或涂以煤油2-3次,每次间隔10分钟，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。气温低于0℃时，为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h不应出现斑点。 6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。 6.6及时填写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。 7.出现异常渗漏修复方法 7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打磨时，应打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。 7.2焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除，并打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡，打磨深度不得超过0.5mm，且磨除后容器的实际厚度不得小于设计厚度。当不符合要求时应进行焊接修补。焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时，应采用砂轮将缺陷磨除，并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接，焊补长度不得小于50mm。

煤油渗漏法

煤油试漏法 在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝，都要涂上煤油进行严密性检查。 焊缝检查的一侧，要把脏物和铁锈去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液。等干燥后，在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油，每次要间隔10min。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。 如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求； 如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。 焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验，通过用10.1MPa压力，经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。试验以后，将钻孔喷吹干净并重新焊好。 液体渗透法基本只有二种：着色法或荧光法。也有三种的叫法，增加一个荧光着色法，但国内相当少见。煤油渗漏、有氨检漏、卤素检漏、氦检漏等应属泄漏检测，虽然与渗透检测的有些原理是相通的，但不属液体渗透检测。 就是在焊道一面表面刷石垩粉，待干透后再在背面焊道表面刷煤油，如果有渗漏，会在正面出现油的痕迹。 1、这是针对要求密封焊的焊缝， 2、用于无法进行充水试漏的管道以及炉子壁板、炉子烟风道、钢烟囱等， 3、GB150已不再列入煤油检漏试验，是因为本方法不是压力容器检验的一种方法，而是密封焊缝检验方法。 见JB/T4735-97钢制焊接常压容器P115页15.2.5.7煤油渗漏试验：将焊接接头能够检查的一面清理干净，涂以白粉浆，晾干后，在焊接接头另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，经半小时后以白粉上没有油渍为合格。我们在实际制作中感觉厚度＜4mm情况下，半小时的检验时间，灵敏程度够了；一般在≥10mm时，我们采用下午下班前刷煤油，第二天早晨上班后检查。 油罐检漏 离线检测 一.油罐底板试漏方法 油罐底板在建成和维修以后必须进行检漏。常用的方法有：真空箱试漏法、漏磁扫描探伤、气体检漏和充水试压等方法。 1.真空试漏法 用薄板做成无底的长方形盒子（图），盒顶部严密地镶嵌一块厚玻璃，盒底四周边沿包有不透气的海绵橡胶，使盒子严密地扣在底板上。盒内用反光的白漆涂刷。盒子上装抽气短管和进气阀。试验焊缝时，先在焊缝上涂肥皂水，再将真空盒扣上，用真空泵将盒内抽成55kPa 的真空度，观察盒内有无气泡出现，如有气泡，应作出标志加以焊补。 常被用来检查焊缝，特别是圆周焊接部分，不常用于整个罐底。 2. 气体检测方法 氦检漏仪也被用于埋地管线和罐底的检漏，它检测埋地管线时，不用清扫油品。罐底的检测步骤为，首先将氦气注入到罐底以下，然后在罐内侧检测是否存在氦气。这种办法被证明在泄漏点定位十分有效。但是它需要在罐底钻孔以注入气体。最重要的问题是气体必须能

煤油渗漏检测

煤油渗漏一般是在碳钢管道上，不锈钢不一般不做，如果需要做检测的，最好是做RT探伤！ 参阅钢制焊接常压容器JB/T4735: 15.2.4无损检测 15.2.5试验与验收 15.2.5.1容器制造完工后,应按图样要求进行成盛水试验,液压试验,气密性试验或煤油试漏等. 所以,常压容器焊缝煤油渗漏检验应在无损检测之后. 如果做了水压试验就没必要再做煤油渗漏了呀,煤油渗漏一般用在一些只是要求起密闭作用,但对强度要求不高的焊缝上,比如储罐的浮顶,加热炉的炉壁呀等。 不锈钢一般不做，如果做了，必须经过酸洗、钝化处理。 没见过不锈钢要做煤油渗漏的 容器焊缝的检测方式有多种，比如探伤、抽真空、强度试验、气密性试验等。不是非得选择煤油渗漏。 盛水试验并不是水压试验，盛水试验不加压力，水压试验需施加一定压力。盛水试验及煤油渗透均为致密性试验，由于煤油的表面张力及接触角小于水，故渗透力强于水，且石灰还具有吸附煤油的作用。因此盛水试验的灵敏度低于煤油试验。 https://www.wendangku.net/doc/5512638497.html,/read.php?tid=347478&keyword=%C3%BA%D3%CD%C9%F8%C2%A9 煤油渗漏适合常压容器(包括矩形容器等)设备的检验.此检测方法简单易操作在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝都要涂上煤油进行严密性检查。焊缝检查的一侧，要把脏物和铁锈去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液，等干燥后，在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油，每次要间隔10min。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求；如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验，通过用10.1MPa压力，经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。试验以后，将钻孔喷吹干净并重新焊好。 在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝都要涂上煤油进行严密性检查。焊缝检查的一侧，要把脏物和铁锈去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液，等干燥后，在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油，每次要间隔10min。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求；如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验，通过用10.1MPa压力，经专门钻的孔往钢

煤油渗透试验方法

第三章、煤油渗透试验方法 一、术语解释 煤油渗漏试验 利用煤油的浸润特性进行的渗漏试验。试验时，将待检焊缝便于检查面涂以石灰粉浆，另一面涂以煤油，经规定时间后检查石灰有无油渍的试验方法。 三、试验原理 对焊接件、铸造件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目公用工程Ⅱ厂区给排水-煤油渗透试验方案 3 纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白垩粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。煤油的渗透力很强，能够渗小的毛细孔。如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求；如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。 四、试验准 1、材料准备 根据煤油渗透试验要求，所需的材料如下表所示： 2、人员准备 石灰乳液涂抹人员三人、安全看护人员2人、检查人员一人（班长）

3、实验前的检查 3.1 参加实验的管道系统施工结束，流程贯通，按照图纸形成完善的检测系统。 3.2 所有焊口施焊完毕，外表检测循环水管内外侧无气孔、砂眼、裂纹等可视问题，如无这类明显问题，结果符合规范要求。 3.3 所有焊接接头及其他相应检查的部分，尚未涂防腐漆。 3.4 所有设计修改部分按设计变更完成施工。 3.5 所有焊口已进行编号。 五、煤油渗透试验操作流程 1、外表检测循环水管内外侧是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题，如无这类明显问题，可对循环水管进行煤油渗透试验。 2、对循环水管对接焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。 3、调制石灰粉乳液，将其均匀涂抹在循环水管外侧对接焊缝处80mm 宽位置。 4、石灰粉乳液干燥后在循环水管内侧焊缝处涂抹上煤油，10分钟后再次在循环水管内侧焊缝处涂抹上一次煤油。

煤油渗透试验方法定稿版

煤油渗透试验方法精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

第三章、煤油渗透试验方法 一、术语解释 煤油渗漏试验 利用煤油的浸润特性进行的渗漏试验。试验时，将待检焊缝便于检查面涂以石灰粉浆，另一面涂以煤油，经规定时间后检查石灰有无油渍的试验方法。 三、试验原理 对焊接件、铸造件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂 辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目公用工程Ⅱ厂区给排水-煤油渗透试验方案3?纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白垩粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。煤油的渗透力很强，能够渗小的毛细孔。如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求；如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。 四、试验准 1、材料准备 根据煤油渗透试验要求，所需的材料如下表所示：

2、人员准备 石灰乳液涂抹人员三人、安全看护人员2人、检查人员一人（班长） 3、实验前的检查 3.1 参加实验的管道系统施工结束，流程贯通，按照图纸形成完善的检测系统。 3.2 所有焊口施焊完毕，外表检测循环水管内外侧无气孔、砂眼、裂纹等可视问题，如无这类明显问题，结果符合规范要求。 3.3 所有焊接接头及其他相应检查的部分，尚未涂防腐漆。 3.4 所有设计修改部分按设计变更完成施工。 3.5 所有焊口已进行编号。 五、煤油渗透试验操作流程

煤油渗漏试验作业指导书

管理文件 煤油试漏作业指导书 受控号： 版本： A 编制：张辉 审核： 批准：

管理文件 1.试验检查范围 部件有密封性要求焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。 2.试验标准依据 NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》 3.试验原理 对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等, 可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。 煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微 小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑 来发现缺陷。 4.试验准备 除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人，还需 具备以下材料：

管理文件 5.安全及注意事项措施 5.1进入筒体内涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。 5.2密闭筒体内作业时专人看护，必要时携带救生索进入。 5.3受限空间作业需在5米左右位置架设抽风机，促进空气流动。 5.4煤油渗透区域严禁烟火。 6.煤油渗透试验操作流程 6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。 6.2对焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。 6.3调制石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。 6.4石灰溶液干燥后，焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次,每次间隔10分钟，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。气温低于0℃时，为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。 6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。 6.6及时填写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。 7.出现异常渗漏修复方法

煤油渗透试验方法

煤油渗透试验方法文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

第三章、煤油渗透试验方法 一、术语解释 煤油渗漏试验 利用煤油的浸润特性进行的渗漏试验。试验时，将待检焊缝便于检查面涂以石灰粉浆，另一面涂以煤油，经规定时间后检查石灰有无油渍的试验方法。 三、试验原理 对焊接件、铸造件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂 辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目公用工程Ⅱ厂区给排水-煤油渗透试验方案3纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白垩粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。煤油的渗透力很强，能够渗小的毛细孔。如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求；如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。 四、试验准 1、材料准备 根据煤油渗透试验要求，所需的材料如下表所示： 2、人员准备 石灰乳液涂抹人员三人、安全看护人员2人、检查人员一人（班长） 3、实验前的检查 参加实验的管道系统施工结束，流程贯通，按照图纸形成完善的检测系统。

所有焊口施焊完毕，外表检测循环水管内外侧无气孔、砂眼、裂纹等可视问题，如无这类明显问题，结果符合规范要求。 所有焊接接头及其他相应检查的部分，尚未涂防腐漆。 所有设计修改部分按设计变更完成施工。 所有焊口已进行编号。 五、煤油渗透试验操作流程 1、外表检测循环水管内外侧是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题，如无这类明显问题，可对循环水管进行煤油渗透试验。 2、对循环水管对接焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。 3、调制石灰粉乳液，将其均匀涂抹在循环水管外侧对接焊缝处80mm宽位置。 4、石灰粉乳液干燥后在循环水管内侧焊缝处涂抹上煤油，10分钟后再次在循环水管内侧焊缝处涂抹上一次煤油。 5、煤油浸润以后过12小时，检测循环水管外侧焊缝处表面是否出现斑点。 6、如发现干燥石灰乳液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该段管线焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。 7、及时填写煤油渗透试验记录表，按时整理好资料，保证资料与施工同步。 第四章、安全及注意事项措施

煤油渗漏检测

煤油渗漏检测 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

煤油渗漏一般是在碳钢管道上，不锈钢不一般不做，如果需要做检测的，最好是做RT 探伤！ 如果做了水压试验就没必要再做煤油渗漏了呀,煤油渗漏一般用在一些只是要求起密闭作用,但对强度要求不高的焊缝上,比如储罐的浮顶,加热炉的炉壁呀等。 不锈钢一般不做，如果做了，必须经过酸洗、钝化处理。 没见过不锈钢要做煤油渗漏的 容器焊缝的检测方式有多种，比如探伤、抽真空、强度试验、气密性试验等。不是非得选择煤油渗漏。 盛水试验并不是水压试验，盛水试验不加压力，水压试验需施加一定压力。盛水试验及煤油渗透均为致密性试验，由于煤油的表面张力及接触角小于水，故渗透力强于水，且石灰还具有吸附煤油的作用。因此盛水试验的灵敏度低于煤油试验。 煤油渗漏适合常压容器(包括矩形容器等)设备的检验.此检测方法简单易操作在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝都要涂上煤油进行严密性检查。焊缝检查的一侧，要把脏物和铁锈去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液，等干燥后，在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油，每次要间隔10min。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求；如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验，通过用压力，经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。试验以后，将钻孔喷吹干净并重新焊好。 在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝都要涂上煤油进行严密性检查。焊缝检查的一侧，要把脏物和铁锈去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液，等干燥后，在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油，每次要间隔10min。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求；如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验，通过用压力，经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。试验以后，将钻孔喷吹干净并重新焊好 一般用在不受压的情况下，设备的密封性检验。比如油罐罐体、塔体底部油槽等