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雨水口及雨水口连管施工技术交底

施工技术交底记录

雨水口及雨水支管施工技术交底

雨水口及雨水支管施工技术交底项目：贵安新区贵安路联络线道路工程2标单位：中铁港航局集团有限公司

一、适用条件及范围 K34+200~K40+420雨水口及雨水支管施工。二、施工工艺 1、工艺流程施工准备→施工放样→沟槽开挖→垫层施工→管道吊装→管道接口→三角区、管腔、管顶回填→检查井砌筑。 2、施工技术要求、沟槽开挖 1）、根据检查井位置，用钢尺从检查井中心位置往大里程方向引出3米，为雨水口中线位置。用白灰撒出雨水支管和雨水口的开挖线，雨水口和雨水支管一起开挖，采用机械开挖为主、人工清底为辅。 2）、机械开挖至距设计标高20cm，人工集中挖除清底，找平夯实。开挖过程中严禁超挖。、管道基础施工 1）、管道开挖完成后，即铺设砂砾垫层，垫层厚度为10cm。 2）、垫层采用人工铺设，找平，并采用平板打夯机夯实，其密实度要求达到95%以上。、雨水支管铺设安装及接口 1）、本段采用DN300双壁波纹管，采用承插式弹性密封橡胶圈接口。 2）、雨水口耳管外壁满包C15、厚200mm的混凝土保护层。、雨水口砌筑 1）、施工人员将雨水口基础清至指定标高，雨水口由路缘石顶面下反为基础底，基础采用10cm厚C15混凝土。 2）、根据雨水口中心位置，画出雨水口位置砌筑雨水口，在砌筑至井路面顶以下30cm 左右时，由技术人员再次确认精确标高，严格按照指定标高砌筑。、过梁安装雨水口砌筑至设计标高后，及时安装过梁，安装时砖墙顶面用水冲刷干净，并铺砂浆，按照设计标高找平。三、雨水口及雨水支管质量控制要点 1、雨水口质量控制要点、在雨水口基础上，先铺砂浆后再砖砌，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层

排水管道施工技术交底

排水管道施工技术交底交底人：复核人：接收人：日期：

交底接收签字表

排水管道施工技术交底一、项目简述二、排水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 2、沟槽开挖和支护根据本项目所处地地质情况，采用机械开挖，开挖之前，既有道路结构层先采用破碎锤破除；土方开挖时，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场，沟槽要保持干燥，修整好底面，立即进行基础施工，根据设计图纸，当深度不同时，采用以下方法进行施工： ⑴基坑开挖深度H＜2m段，不需要采用支护措施，直接采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽，开挖前应探明地下管线情况，在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开

挖必须严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。

开挖沟槽宽度表B值（单位：mm）沟槽开挖放坡系数K取值雨水沟槽开挖断面图（埋地双平壁钢塑复合管，用于覆土厚度1.5≤H≤4.0m）

⑵基坑开挖深度H≥2 根据地质勘察资料，施工区域地下水埋藏深度1.4～4.0m，开挖超过2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度（0.6～0.8m），靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护，打设深度6m。注意事项： ①基槽边1m内不得堆土，同时堆土高度不得超过1.5m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不小于0.8m。沟槽自检尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请有关部门验槽，通知实验室检测地基承载力。 ②开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊等保护后，然后开挖土方。基槽开挖允许偏差和检验方法

雨水管网施工技术交底

污水排水管道施工技术交底工程名称大英县文化产业园区滨江南、北路项目接受班组管网施工班组分部分项工程名称排水管网工程交底时间年月日交底内容：本市政工程雨、污排水工程包括雨水D300钢筋混凝土企口管、D400、D600、D800、D1000、D1200、D1400钢筋混凝土承插口；污水D400、D500、D600、D800钢筋混凝土承插口，D300为混凝土360度满包基础，其余均为砂石基础，检查井采用混凝土现浇。由于全线污水管均比雨水管埋置深，施工中先进行污水管施工，后雨水管施工的方案，先下游后上游的原则。一、管槽开挖管沟开挖以机械为主，人工辅助，开挖顺序应按先下游后上游的原则。首先测量放线，用全站仪放出施工段雨污水检查井位置，两点位之间用石灰撒线后用机械开挖，砂石基础沟槽开挖宽度按国标06MS201-1执行，沟槽宽度为D+2t+2a；采用混凝土基础时，基坑宽度按GB50268-2008执行，沟槽宽度为D1+2（b1+b2+b3)。槽底高程的允许偏差为±10mm。现场施工时根据地层土壤特性调整开挖放坡，遇特殊地层或有障碍物不能满足稳定要求时，采取加大边坡措施。开挖完毕，人工清理沟槽，机械开挖严禁超挖，预留20cm以上由人工开挖至设计高程，如超挖用碎石回填并夯实。如果有地下水应采取降水措施，采用井点法进行降水，使地下水汇集于此，用抽水机抽水，把水位降至槽底0.50m以下。如遇不同地质条件，为保证边坡稳定，放坡系数按照下表执行：基坑坑壁坡度（表一）坑壁土类坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载沙类土1：1 1：1.25 1：1.5 卵石、砾类土1：0.75 1：1 1：1.25 粉质土、粘质土1：0.33 1：0.5 1：0.75 极软岩1：0.25 1：0.33 1：0.67 软质岩1：0 1：0.1 1：0.25 硬质岩1：0 1：0 1：0

排水管道施工技术交底

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称排水系统交底提要排水系统管道安装一、管材：1、排水系统管道的管材材质必须按照下表的规定选用：序号系统类别管材连接方式1排水系统机制柔性铸铁管W型柔性接口2卫生间同层排水系统 U-PVC管粘接3雨水系统热镀锌钢管沟槽连接 4压力排水系统 ≤DN80热镀锌钢管螺纹连接80＜DN≤ 200 热镀锌钢管沟槽连接 2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量，确认完好无损后方可入库。 3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护措施，以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。（二）雨水、压力排水系统 1、安装在室内的管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管的顶部。 2、管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 3、悬吊式雨水管道的管道敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合下表：管径（mm）最小坡度（‰）管径（mm）最小坡度（‰） 100121507 12510200~4005 审核人交底人接受交底人

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

三、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞 →灌水试验→满水排泄试验→通球试验四、操作工艺（一）干管安装 1、施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实。 2、托、吊管道安装：安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行：序号管径（mm）坡度（‰）标准坡度最小坡度 1503525 2752515 31002012 41251510 5150107 620085 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。为防止渗漏，塑料管与铸铁管连接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。（二）立管安装 1、铸铁管道。根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如须断筋，必须征得有关土建施工人员同意，并按规定要求处理。立管检查口设置按设计要求；设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其他层隔层设置。安装高度距地面lm。审核人交底人接受交底人 1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

给排水压力排水管道安装施工技术交底(C地块)

地下室压力排水分项工程施工技术交底 C地块地下室负三层一层室外管井，地下室层高为 4.8m，东西长87m,南北进深约172m,面积为14781.1 m2o负三层东南面为人防区，楼板厚200mm非人防区楼板厚度120mm C地块压力排水管道总长度约1100米，四月中下旬开始施工，预计6月初安装完成（水泵不进行安装）。二、施工准备 1、材料要求：地下室排水均采用镀锌钢管，需准备符合标准的支架角钢，镀锌钢管，阀门、软接、管箍、三通、弯头等管件，以上材料由项目部统一采购。辅材：管卡，麻丝，白漆，膨胀螺丝。 2、工具准备：套丝机、压槽机、砂轮切割机、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、捻凿、大锤、钢锉、线坠、钢卷尺、压力表，脚手架梯等。并保证以上机具设备满足施工安装要求，且不存在安全隐患。 3、技术准备：施工蓝图、BIM深化图纸，相关的设计变更单和图纸会审等技术文件。对安装部位预留孔洞进行核对、清理，不合适部分进行放线、吊线调整。 4、人员准备：准备两组施工人员，每组4人配合。三、施工图纸的解说地下室三层东南面为人防区，其余部分及地下二层为自走机动车库及设备用房；负二层与负一层夹层为非机动车库；负一层为机动车库、垃圾房、卸货房及设备用房。人防区排水管统一采用丝扣连接；非人防区DN80 及以下采用丝扣连接，DN100及以上采用卡箍连接。集水坑主要集中在负三层，负二层及负一层也设有集水坑，集水坑水采用镀锌钢管及潜污泵压力排水至室外。压力排水安装必须按照图纸进行施工，先进行放线定位，经项目部技术人员确认无误后再开始安装，排水管道立管按规范DN100/DN15 0靠墙或靠柱子不超过120/150cm, 水平管要求横平竖直保证观感质量。四、技术要求及工艺标准 1、支架的制作安装及工艺要求 1.1、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。本工程采用固定门型支架的支架方案，支架的整体平整度应符合要求。门型支架及角钢制作，角钢的规格应符合要求。支架制作应得体美观，支架的焊缝处应饱满，焊接后焊渣及时清理，镀锌支架焊接完成后需刷防腐漆两道再刷银粉漆。 1.2、支架安装前应认真熟悉图纸，安装要求确定管道的标高，管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定；钢管支吊架间距GB50242 1.3、支架应垂直安装，位置要正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 1.4、立管的支架每层安装一个，标高为距离结构面 2.5m o

雨水口及雨水口连管施工技术交底

施工技术交底记录

施工技术交底记录交底内容: （7）连接管采用150°砂基础，回填方法参照雨水管，在道路边缘结构层处的连接

管回填使用水稳碎石混合料并加入水泥拌合均匀后回填，并插捣密实；（8）连接管一般埋深较浅，处于道路基层内的连接管应用C25混凝土做全包封，且在包封混凝土达到设计强度75%前不得开放交通，以免管道被压裂；（9）雨水检查井在雨水口连接管施工前预留孔洞必须堵塞严实，防止杂物进入井室； 3 、雨水口施工（1）雨水口采用反开挖的方法进行施工，雨水口挖槽时注意留足工作面，考虑到回填夯实，雨水口横纵向需留出至少500mm回填、砌筑施工宽度；（2）雨水口开挖宜在摊铺水稳混合料之后，在混合料强度没上来之前，当雨水口位置与现场实际雨水检查井位置不对应或偏差较大时，可适当调整雨水口在纵向的位置，使雨水口连接管尽量垂直伸入雨水井内；（3）雨水口在摊铺前必须挖掘至垫层底标高，并用散料或者砂袋填充，在每次路基材料施工完成后立即对挖掘出该处材料，换以散料或者砂袋填充；（4）雨水口施工时间为底层油施工完成后，面层油施工前24h; （5）控制雨水口的深度不宜大于1m和平面尺寸误差不超过土10mm （6）雨水口基础采用C15混凝土基础，厚100mm内墙采用M10水泥砂浆砌MU10砖墙，厚240mm内用1:2水泥砂浆勾缝，砌雨水连接管处应满卧砂浆，管顶发125mn W券，当砌砖已包满雨水管时，应将管口周围用砂浆抹严抹平；年月日交底人

施工技术交底记录交底内容:

施工技术交底记录

交底内容: 2 、检查标准雨水口、支管允许偏差五、安全注意事项 1、施工中，需入检查井时，必须采取防缺氧、防有毒和有害气体的安全措施; 2、砌筑完成后雨水口内应保持清洁，及时加盖，并保证安全。 3 、施工时要佩戴安全帽、穿反光背心以及带好必要的防护用品； 4、听从现场管理人员的指挥，注意现场施工机械距自己的距离； 5、吊装作业时，不允许站在吊车作业半径及所吊起来雨水管的下部；

雨水管道施工技术交底大全

. . 施工技术交底记录 2017年4月 27 日第1页共5页工程名称临沂市新城热力有限公司供水中继泵站、丹桂园、金颐家园管网工程第一标段分部工程管道分项工程名称沟槽开挖、砂垫层、回填交底内容：一、施工准备 1、技术准备（1）施工前做好图纸会审，编制施工组织设计（方案）。（2）施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。（3）完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。（4）管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。 2、材料要求（1）砂：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于2%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。 3、机具设备（1）设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的挖掘机、自卸载重汽车、翻斗车、运输车辆、振动夯、蛙式打夯机等。（2）工具：浆筒、刷子、抹子、水平尺等。 4、作业条件（1）地下管线和其它设施调查清楚。地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成，施工期交通疏导方案、施工便道经有关部门批准。（2）现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。（3）施工方案已办理审批手续。二、施工工艺 1、操作工艺（1）测量放线 ①开挖前测量 A、沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。交底单位山东建诚建设集团有限公司接收单位施工队交底人接收人

路侧石、检查井、雨水口、雨水支管技术交底(2021版)

路侧石、检查井、雨水口、雨水支管技术交底(2021版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0229

路侧石、检查井、雨水口、雨水支管技术交底(2021版) 交底内容：一、施工准备工具班组自备，材料按图纸要求。二、施工技术要求 1、路侧石靠背砼距侧石顶成熟尺寸不大于8cm，路侧石铺设到雨水口处，底面水泥砂浆应满铺。 2、雨污水检查井盖安装： 1)井盖安装前，将检查井四周清堑出宽度不小于35cm的砼浇筑带，要求断面圆顺、平齐，井口四周平整； 2)用Φ20膨胀螺栓在井座四周等分三点锚入井圈砼中临时将井盖固定，再用水准仪和带线法调整井盖顶面标高，要求比四周成熟

沥青砼面高出2~3mm，绝不能比路面低，井盖顶面与路面保持平顺，调整好标高后，用膨胀螺帽分别在井座底板上下将井盖固定； 3)用C30砼浇筑井座四周，砼面与底板平齐，周边与二层沥青面平齐或略低，确保井座底板和砼表面距面层沥青砼表面不小于 4cm，砼浇筑时必须振捣密实，表面抹平整； 4)路面最后一道沥青砼铺筑前，将井盖四周砼面清扫干净并刷上沥青油，先用沥青砼在井盖四周人工夯实，然后再同路面一起铺筑。 3、雨水蓖安装： 1)雨水蓖安装前，将雨水口朝向路面的三面清堑出宽度不小于40cm的砼浇筑带，要求断面圆顺、平齐，井口四周平整； 2)将雨水蓖安放在雨水口上，再用水准仪和带线法调整井盖顶面标高，要求比四周成熟沥青砼面低1~1.5cm，井盖顶面与路面保持平顺，调整好标高后，用C20细石砼固定； 3)用C30砼浇筑雨水蓖周边，砼面与底板平齐，周边与二层沥青面平齐或略低，确保井座底板和砼表面距面层沥青砼表面不小于

排水管安装技术交底

施工技术交底单施工单位：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司本交底单共页第页工程名称三亚海棠湾国际购物中心（一期）施工班组水电班组分部分项工程名称排水安装工程班组长交底时间主要成员交底人交底内容一、施工准备（一）作业条件 UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。（二）材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥，必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 4.主要设备、器具应有安装使用说明书。（三）主要机具 1、UPVC管道。

雨水管线施工技术交底

陶东路工程雨水管线施工交底技术资料一、钢筋混凝土雨水管 1、雨水管槽开挖 ①、管沟开挖以机械为主，人工辅助，首先测量放线，用经纬仪或全站仪放出道路中心线，根据设计图纸要求从道路中心线量出管线位置，用石灰粉打出管沟开挖边线及中线后用机械开挖，如果无特殊情况，按照1：1放坡进行开挖，开挖底宽按照垫层宽度每侧加宽至少0.5m进行，开挖完毕，人工清理沟槽，机械开挖严禁超挖，预留15cm以上由人工开挖至设计高程，如超挖用碎石回填并夯实。如果有地下水应采取降水措施，采取降水措施，加宽开挖宽度在原来基础上至少加宽1m，人工开挖排水沟，使地下水汇集于此，集中于下游用抽水机抽水，把水位降至槽底0.50m以下。如遇不同地质条件，为保证边坡稳定，放坡系数按照下表执行：基坑坑壁坡度（表一）注：1）坑壁有不同土层时，基坑坑壁坡度可分层选用，并酌设平台； 2）坑壁土类按照《公路土工试验规程》（JTJ051）划分； 3）岩石单轴极限强度＜5.5、5.5～30、＞30时分别为极软、软质、硬质岩； 4）当坑壁深度大于5m时，基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。 5）若土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度；当基坑有地下水时，地下水位以上部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖。并根据现场实际情况具体调整。

沟槽质量检查和验收标准（表二） 2、砼垫层施工检测基底，各项指标合格后根据现场技术人员的放线测量，支摸板，经监理工程师验收合格后进行砼（砼采用商品砼）垫层浇筑，并用平板振动器振实，人工抹面。并留置试块每100m不少于1组或每一工作组不少于一组。垫层质量检查和验收标准（表三） 3、安管及管道接口管道安装以吊车为主，人工辅助。要求安放稳固，坡底无倒流水。管道安装完成后检验承插口橡胶圈是否与管道密贴，发现有空隙或脱落要重新安装管道，直至橡胶圈和管道相密贴无松动。

给水排水管道施工技术交底

施工技术交底记录编号：工程名称重庆江北国际机场东航站区及第三跑道建设工程C2D1、C2C3货运区道路及货运东路上跨国道G319立交施工项目工程地点重庆市渝北区交底部位给水、排水管道施工交底日期年月日主持单位中国建筑第八工程局有限公司主持人交底内容简述：一、设计概述 C2D1地块的管线主要包含给水、雨水、污水、电力电缆、通信管线等，场内生活生产用水与消防用水合用一条管线，给水管随地势敷设，管中心低于地面2.0m。给水管材采用钢丝网骨架塑料复合管，热熔连接。现场雨水管网沿场内道路网布置在道路红线范围内，为场内规划发展区域留出接口。管道采用HDPE 塑钢缠绕排水管，环刚度SN12.5，不锈钢卡箍连接，主干管最小管径为DN300，雨水支管全部采用DN300管道，坡度不小于1%，雨水口布置间距30~50米。雨水管网充分利用场地地势条件，重力流排放。各地块内均预留雨水检查井，方便地块内雨水系统的接入。雨水口井圈表面高程比该处道路路面低30mm，并与附近路面顺坡。主线道路中央分隔带采用植草绿化，为了防止从中央分隔带渗下的雨水积聚在分隔带内浸泡路面基层影响道路的耐久性。通过纵向和横向管道每60米左右排到检修道内的雨水检查井。污水管网结合场内道路网布置在道路红线范围内，为场内规划发展区域留出接口（检查井）。污水管道采用HDPE塑钢缠绕排水管，环刚度SN12.5，不锈钢卡箍连接，污水管直径不小于DN300，最小设计流速0.6m/s。雨污水排水管线的竖向高程按图纸确定，在管线之间交叉时，管线之间的避让原则：压力管让重力自流管线，易弯曲管径管线让不易弯曲管径管线，分支管线让主干管线，小管径管线让大管径管线，工程量小的让工程量大的。本工程管线之间避让优先关系为污水（或雨水）管线——电力电缆—通信管线—给水管线—照明电缆，施工时，参照管位示意图及管线综合交叉口竖向设计图灵活调整。二、材料性能要求：管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求。进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：渝市政竣-12

道路雨水口技术交底

二号路道路工程雨水口施工技术交底书一、工程概况：贵阳市综保区二号路道路工程位于贵阳市白云区都拉营，属于综保区建设一期工程，起讫里程K2+360，起止里程K4+050，全长1690米。雨水口采用砖砌偏沟式双壁雨水口，雨水口连接管采用D300管径。i≥ 0.01，道路红线宽度B<25m,时井深H=1.0m；道路红线宽度≥25m时井深 1.2m。雨水口布置桩号与检查井桩号保持一致，个别地方可适当调整，道路交叉口局部低洼处应增设雨水口。雨水篦子采用高分子复合篦子。二、施工流程及方法： 1、施工放线：在开工前根据测量组测定的基准点的档高和坐标进行控制点、沿途施工基准点的布设，布设的桩号要保持良好，并标出管道中心线和开挖边线。 2、施工准备：开挖前先清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求；按设计要求选用合格机制普通页岩砖，并将砖湿润；所需用的管材、砖、砂、石等材料应堆放整齐，距离沟边1.0m开外；砂浆的拌合按照设计及规范设定的标号配置配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌制均匀，做到随拌随用。 3、沟槽开挖：采用人工开挖的方法，开挖时严格控制标高，防止超挖或扰动基底。开挖过程中及时进行槽底的整修，边挖边修，并立即进行基础施工。挖

出的土石方堆在距沟槽边不小于1.0m，高度不超过1.2m。 4、地基处理： 1、槽底土壤发生扰动应会同有关部门及设计单位研究处理措施并办理洽商手续； 2、挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖应按以下方法处理含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于15cm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原天然地基土的密实度，或用石灰土处理，其压实度不低于95%。槽底有地下水或地基土壤含水量大，不适于压实时，可用天然级配砂石回填。 5、管道铺设及接口：管道铺设前应对管材质量进行逐节检查，清除管内杂物，在基础砼强度达到设计强度75%后，方可下管，管节采用吊车下管，排管时从下游向上游。管道的砼抗肩应在每节管两侧同步进行，砼振捣密实，表面人工收光。严格控制好管道的标高。接口抹带时，必须浇水湿润，涂抹砂浆分二次操作，先括糙后粉光，接缝完毕后应采用草袋覆盖，进行湿治养护。边沟砼浇筑，模板应具有一定的强度和刚度，支立牢固、稳定。砼浇筑应振捣密实，无蜂窝麻面。雨水支管敷设应直顺，不得错口、反坡、凹兜。检查井、雨水口内的外露管端面应完好，不得将断管端置入雨水口。 6、雨水口施工： 1、按照设计图要求安装，放出雨水口衷心位置线，按雨水口尺寸摆出井

排水管道施工技术交底

交底人：复核人：接收人：日期：交底接收签字表

根据本项目所处地地质情况，采用机械开挖，开挖之前，既有道路结构层先采用破碎锤破除；土方开挖时，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场，沟槽要保持干燥，修整好底面，立即进行基础施工，根据设计图纸，当深度不同时，采用以下方法进行施工： ⑴基坑开挖深度H＜2m段，不需要采用支护措施，直接采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽，开挖前应探明地下管线情况，在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开．挖必须严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。开挖沟槽宽度表B值（单位：mm）沟槽开挖放坡系数K取值

雨水沟槽开挖断面图（埋地双平壁钢塑复合管，用于覆土厚度1.5≤H≤4.0m）基坑开挖线 ⑵基坑开挖深度H≥2 根据地质勘察资料，施工区域地下水埋藏深度1.4～4.0m，开挖超过 2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度（0.6～0.8m），靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护，打设深度6m。注意事项： ①基槽边1m内不得堆土，同时堆土高度不得超过1.5m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不小于0.8m。沟槽自检尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请有关部门验槽，通知实验室检测地基承载力。

压力排水管道施工方案技术交底

臧圩河导流工程管道焊接技术交底 2016年3月

排水管道（焊接钢管）施工方案技术交底一、施工准备（一）作业条件： 1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2、立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。（二）材料要求： 1、焊接钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。 2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。（三）主要机具： 1、机具：电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。 2、工具：手锤、压力案、管钳等。 3、其它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。二、质量要求 1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和用手扳检查。 2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。 3、允许偏差项目室内排水管道安装的允许偏差和检验方法

三、工艺流程安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐四、操作工艺（一）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。（二）焊接连接： 1、焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。 2、焊条使用前，应按厂家说明书要求烘烤，焊条领用后，在焊条筒内存放的时间不应超过4h，否则应重新进行烘烤，但重复烘烤次数不得超过二次。 3、压力排水管道采用焊接钢管焊接，焊接时应有防风、雨措施；一般管道的焊接为对 4、管材与法兰应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找正找平后方可焊接。如下图： 5、厚壁大管径管口的焊接应采用多层多道焊，多层多道焊缝时，应逐层进行检查合格后方可焊接次层，直至完成。 6、压力管道焊接完成后，应及时清理焊缝表面，外观检查合格。 7、焊缝外观成型应良好，且应平滑过渡；焊缝宽度应以每边超过坡口边缘2mm 为宜，焊缝表面不得低于母材表面 8、焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。 9、对预制完成的管道应做好焊口清理，管膛内部清洁，管口封闭及分类整齐摆放。 (三)法兰连接: 1、法兰连接阀门的安装。阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别

雨污水管道施工技术交底

技术交底记录

项目允许偏差(mm) 井身尺寸长、宽±20 直径±20 井盖与路面高程差非路面20 路面 5 井底高程D＜1000 ±10 D＞1000 ±15 注：表中D为管内径(mm) .雨水口砌筑雨水口采用偏沟式单箅雨水口，连接管管径为d200mm环刚度SN8的HDPE双壁波纹管，依据设计图纸的尺寸及数量施工。 .检查井、井室及雨水口施工时的注意事项 ⑴雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。 ⑵冬期砌井应有复盖等防寒措施，并在两端管头加设风档。 ⑶检查井、井室或雨水口的周围回填土前检查下列各项，并应符合要求：井壁的勾缝抹面和防渗层符合质量要求；井盖的高程在±5mm以内；井壁同管道连接处严密不得漏水。 .管道的闭水试验根据设计要求所有污水管道在回填前必须做管段闭水试验： ⑴管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。 ⑵闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。 ⑶注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。 ⑷注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。 ⑸闭水试验时间为12h，12h后重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。 .沟槽回填 ⑴三角区、管腔区回填由人工采用砂卵石、砂石土分层夯填，分层厚度不大于20cm，密实度要达到95%；管顶区（管道顶以上50cm或不小于1/2管外径高度）采用砂性土人工分层夯填，密实度不得小于90%。

排水(波纹管)管道施工技术交底

技术交底记录技术交底：一、施工准备 1、材料PE双壁波纹管承插口连接。管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求且符合施工规范的要求。橡胶圈应是管材厂家配套产品。且符合国家标准。 2、机具电动工具平板振捣器手动工具手锯吊链棉纱绳锉刀。二、施工工艺管道铺设方式为在砂基础上铺设PE双壁波纹管承插口橡胶接口管道管道铺设施工工序流程如下图检查基础→挖工作坑→下管、排管→安装管道→管道修补→管道与检查井→灌水试验→土方回填。 1、检查基础明开法施工的PE双壁波纹管采用砂基础沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂由人工铺筑平板振捣器振密。中粗砂选用优质天然砂料含泥量不大于砂重的10%。砂石基础铺筑作到表面平整其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内压实系数不低于0.95以满足管道的安装要求。 2、挖工作坑由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状每节管承口处需要挖一稍深的工作坑以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。随安管随挖工作坑保证工作坑有足够尺寸使管子大口悬空见下图。承插安装后用砂填实工作坑。

3、下管、排管布管砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接300~400mm。调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。 4、管道安装 1）安装前管床处理管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。 2）稳管由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求）回填管道两侧砂基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。技术负责人交底人接受人技术交底记录

雨水口及支连管技术交底

技术交底记录编号：HKG—6—JJ001工程名称施工单位交底部位：工序名称雨水口及支连管技术交底 1、交底依据 1.1、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 1.2、市政排水管道工程及附属设施 06MS201 1.3、设计图纸及其他相关规范 2、交底内容 2.1、施工准备：材料准备：球墨铸铁及底座、烧结非粘土砖、d300钢筋混凝土管已运至现场并复试合格； C15混凝土、M10水泥砂浆,、1:3水泥砂浆配合比设计已经试验合格。水泥、石灰、砂、MU15烧结非粘土砖已送至现场并复试合格。机械准备：挖掘机、平板夯机、震动棒、发动机、砂浆拌合机已到现场且试运转良好。技术准备：技术员已熟悉图纸，已完成三级技术交底。回填土已送检，最佳含水量、最大干密度报告已出。测量控制网复测满足精度及施工要求。 2.2、施工要求雨水篦子及底座采用球墨铸铁材质。收水井井圈高程比该处道路路面低30mm，同时在收水井长度方向每侧各1米范围内与路面接顺，收水井宽度方向靠路面一侧在0.5米长度范围内与路面接顺。施工中可调整雨水口位置，使雨水口收水效果最佳。雨水口与检查井对应设置，形式以图纸标注为准，雨水口至雨水检查井的距离以雨水检查井至绿化带路缘石外侧最近距离且尽量满足整管节长度要求，减少截管以加快施工进度。处于凹形竖曲线附近的雨水口应调整至最低点，处于凹形竖曲线最低点位置的雨水口位置不得调整。工艺流程：测量放线→基槽开挖→混凝土基础→墙体砌筑及勾缝→ C15细石混凝土找坡→井圈，及井箅安装基槽开挖：人工开挖雨水口基槽，按照所放边线进行开挖。开挖过程中核对雨水口位置，平行于路边修正位置。在浇筑混凝土基础前应对槽底进行仔细夯实。混凝土浇筑过程中采用振动棒振捣，表面用木抹子抹面，浇筑完成后及时进行覆盖洒水养护。烧结非粘土砖在使用前应洒水湿润，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。采用“三一”砌筑法 "即采用“一块砖、一铲灰、一挤揉”工艺砌筑砖砌体的操作方法，保证灰缝饱满、粘结力好、墙面整洁。测放雨水井墙体的内外边线、角桩，据此进行墙体砌筑，雨水口墙体位置按测放的路缘石边线挂线控制，先砌筑一层砖，根据长度尺寸，核对对角线尺寸，核对方正墙体砌筑。灰缝上、下错位，相互搭接。雨水支管与墙体间砂浆需饱满，管口与墙面齐平。如支管凸出墙面，需人工将管口凿至与墙面齐平。

雨污水管道工程施工工程技术交底

施工技术交底施工单位：某某公司项目名称：某某项目

沟槽开挖示意图、管道基础施工管道基础按照中管道基础及接口做法，钢筋混凝土管道基础采用o混凝土基础,接口为水泥砂浆抹带（钢丝网），管采用砂垫层基础，按设计要求在槽底铺设规定厚度的砂垫层，用平板振动夯压实整平。吊中心线，测量人员及时复核垫层高程。、铺设管道本工程管径为～管道安装采用吊机下管、稳管，其余人工下管，在施工时以逆流方向进行铺设，铺设前管头用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。排管前需检查基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。、检查井（）工艺流程混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→墙身钢筋安装→墙身模板安装→墙身混凝土浇筑→模板拆除→井筒安装→井盖安装。（）混凝土垫层 ①模板：垫层边模可采用＃槽钢或×方木模板，模板背后用钢钎或方木固

程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准 ③压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆

路侧石、检查井、雨水口、雨水支管技术交底

编号：AQ-GL-04229 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑路侧石、检查井、雨水口、雨水支管技术交底 Technical disclosure of roadside stone, inspection well, rainwater inlet and rainwater branch pipe

路侧石、检查井、雨水口、雨水支管技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。交底内容：一、施工准备工具班组自备，材料按图纸要求。二、施工技术要求 1、路侧石靠背砼距侧石顶成熟尺寸不大于8cm，路侧石铺设到雨水口处，底面水泥砂浆应满铺。 2、雨污水检查井盖安装： 1)井盖安装前，将检查井四周清堑出宽度不小于35cm的砼浇筑带，要求断面圆顺、平齐，井口四周平整； 2)用Φ20膨胀螺栓在井座四周等分三点锚入井圈砼中临时将井盖固定，再用水准仪和带线法调整井盖顶面标高，要求比四周成熟

室外排水管道安装工程施工技术交底范文

室外排水管道安装工程施工技术交底

室外给排水管道安装工程施工技术交底中铁一局集团有限公司阳安二线项目经理部

1.总则 1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外给排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1材料要求 2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。 2.2.3双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.2主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.3作业条件

2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表： 3.2.3为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。 3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m ，开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。