抽油机安装方案

抽油机吊装施工方案

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一、工程概况

本工程为抽油机安装工程。

二、抽油机安装步骤

1.根据工程实际情况将吊车停靠在地基牢固，且利于吊车吊装的地

方，并且将吊车支腿的地方放置铁板等大面积垫支物。

2.起吊前，必须对被吊物件进行现场详细察看，吊装的各项技术措

施事先进行交底。必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除。

3.选择抽油机承受地基，必须保证足以支承并稳定抽油机。应考虑

抽油机运行负荷、抽油机及基础的总质量。地基必须坐落在土质均匀的原土上。

4.抽油机灰土基础，必须夯实，密实度不得小于9 3 %;灰土比宜为

3：7 ，灰土基础上应平整，凹凸部位应平整。

5.根据甲方要求，抽油机基础采用预制装配式钢筋混凝土基础，抽

油机混凝土基础由甲方提供。

6.抽油机安装前，应按所确定的方位测量放线，打好基础中心控制

桩，并根据井口中心位置在基础平面上划出设备就位基准控制线。

7.抽油机（底座）就位找正后，底座中心与基础就位基准控制线

的位置偏差不得大于2mm。

8.抽油机找平后，垫铁应露出底座底面外边缘，平垫铁应露出10—

30 mm斜垫铁应露出10 —50 mm，垫铁组伸入底座的长度应超过

基础地脚螺栓的中心。对爬犁式底座，垫铁必须露出底座内外边缘。

9.安装前应核对底座、底座中心在底座上的投影标记，确认底座与

基础控制线相应对准。

10.整机安装：1）悬绳器中心与井口中心应对中，用静态重锤法检查。

２）整机纵向中心线与底座纵向中心线应重合，其允许偏差应符合设备技术文件规定。3）当抽油机停在上死点或下死点位置时，在抽油机侧面观察，是否垂直。

11、调整冲程时，应卸掉井口负荷后再进行调节。

12、电机的安装：1）电动机带轮端面与减速器皮带轮端面应在同一平面内，且保证两轴相互平行。拉线检查时，以减速器皮带轮端面为基准，电动机皮带轮端面拉线的距离应不大于l mm。2）皮带松紧度应适宜。3）电动机旋转方向应正确。4）电动机的外壳应有良好的接地。

13、抽油机安装时，对随机配带的安全防护设施必须按设计规定和有关技术要求施工，并进行验收。

三、组织机构及职责：

班长：

安全员：

班长职责：

认真落实吊装方案措施，协调好本次吊装工作的资源配置，组织检查施工现场安全状况，对检查发现的安全隐患及时组织处理，并组织制订防范措施。发生重大事故时，及时到现场组织救护，进行事故调查处理。

安全员职责：

做好吊装前的安全交底（包括风险识别）、检查施工现场安全措

施落实是否到位，对作业全过程安全进行监护。

四、主要施工设备、机具表

表一

序号设备名称型号产地数量（台）

1 汽车吊车25吨 1

2 载重卡车18吨 4

3 工程车 1

4 氧气2瓶

5 乙炔2瓶

6 半挂车20 1

五、主要施工人员表

表二

班长

成员

司索工

六、吊装前准备：

1、确认当天天气情况，路况，土质情况等是够适合吊装。

2、确认吊车各项指标检验合格，起重工及司索工必须持有地方质量技术监督部门颁发的特殊工种安全技术操作证，穿戴好劳动保护用品后方可上岗工作。

3、清理施工现场车辆行驶路线路障，保证车辆顺畅通行。

4、作业场地要达到土地平整坚硬达到支撑吊车的标准，严禁非施工人员进入吊装现场。

5、作业现场用警戒带进行围挡。

七、吊装时：

1、根据工程实际情况将吊车停靠在地基牢固，且利于吊车吊装的地方，并且将吊车支腿的地方放置铁板等大面积垫支物。

2、吊装就位、预制结构件必须有专人指挥，并熟悉指挥信号，配备口哨及两色指挥旗，严禁无人指挥和多人指挥

3、起吊前，必须对被吊物件进行现场详细察看，吊装的各项技术措施事先进行交底。必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除。

4、起吊时，工作物上、起重臂下不许站人，也不许有人通过和逗留。起吊中因故中断，必须采取措施，不得使被吊物长时间悬空放置。

5、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业，并锁紧夹轨器。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行。

6、吊装作业，吊挂点选择合理，钢绳的选用符合要求，吊耳的强度及焊接满足起吊要求。起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。吊索与物件的夹角易采用45°~60°，不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块保护吊索。

7、物吊离地面200~500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认安全无误后方可继续起

吊

8、操作人员进行起重机回转、行走、吊钩升降等动作前，应发出示意信号。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

9、物起升和下降速度应平稳均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。

10、操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物等不明重量的物体。

11、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，采取措施使重物降到地面。

八、吊装完毕：

将吊车收车，清理生活垃圾和工业垃圾，尽量恢复整洁干净施工现场，做到文明施工。

九、安全措施

1.施工现场进行安全技术教育。

2.按规定穿戴个人劳动防护用品，特种作业人员持证上岗。

3.施工现场摆放2具8Kg干粉灭火器，消防锹2把。

4.高处作业时，配戴符合安全规定的安全带，安全带要打实打牢。

5.施工前由施工单位对施工中的作业风险、消减控制措施及应急预

案向所有参加施工的人员进行交底，让每位员工做到心里有数。

施工过程中施工人员必须服从安全部门的监督和指导，积极配合本单位的专职安全员搞好工程现场的安全工作。

6.起重司机要做到九不吊：①指挥信号不明或违章指挥不吊；②超

载不吊；③工作捆绑不牢不吊；④吊物上面有人不吊；⑤安全装置不灵不吊；⑥工件埋在地面不吊；⑦光线阴暗视线不清不吊；

⑧棱角物件无防护措施不吊；⑨斜拉工件不吊；

7.现场施工设备合理摆放，不得占用安全或消防通道。

8.把施工区域的易燃易爆物品清理干净，作业过程中设置警戒带，

严禁在警戒带以外逗留，非施工人员不得进入警戒带。

9.甲方、监理和施工单位安全人员对吊装过程中进行全程监控，施

工结束后，要及时清理现场，确认无安全隐患方可离开现场.

无垫铁安装

座浆法施工：座浆法简单地说就是在垫铁和基础之间座入混凝土砂浆，以达到垫铁安装的目的，提高垫铁的安装质量。 无垫铁施工是一种比较新的施工方法。这种方法在保证施工质量的前提下，可以节约大量钢材。无垫铁施工要求： （1）无垫铁施工时的设备找平、找正、调标高时，可用斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到符合要求后，进行第二次灌浆（调整工具处不灌）。 （2）待灌浆层强度达到75％以上时，撤出调整工具，然后将留出的位置用灌浆料填实，并再次坚固地脚螺栓，复查设备精度。 最大区别，一个有垫铁，一个没有，有的成本高，没有的成本低。 但是个人建议您考虑一下要安装的物体转速和移动，防震条件怎么样，再做选择，如果只是学术了解，哪就无所谓了。 不过，帮人还是帮到底算了，两样的优点，缺点您再考虑一下： 无垫铁安装: 1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁腐蚀，二次灌浆比较烦琐。适用于底座底面较平整的机器。 2、操作要点： 2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。 2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。 2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。 2.4二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的平衡度。垫铁安装： 1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。 2、操作要点： 2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。 2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。 2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm. 2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。 2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。 2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。 2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁

抽油机安装工作总结

抽油机安装工作总结 XX 年即将结束，回首XX年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难时的惆怅，时间过得飞快，不知不觉中，充满希望的 XX年就要到来，现就本年度重要工作情况总结如下： 一、个人年度主要工作内容 在这一年的时间里，我主要参与了烟台港保税港区一期封关工程，烟台市地下管线普查工作，烟台港三突堤堆场修复工程，综合楼位移观测，以及公司多个项目的测量工作。 二、岗位职责履行情况 在这一年的工作中，我仍然抱着边工作边学习的态度进行各项工作，总结每项工作的流程和要点，找出不明白的问题，及时查阅规范并向领导同事请教，一点一滴的积累工作经验。 工程质量方面，根据监理规范、工程图纸和《监理细则》严格监督。参与保税港区封关工程时，我大部分时间都在工地现场，工程看似简单，但是工地范围很大，多点同时施工，必须抓住监理重点才能在即减少工作量的同时又能提高工作效率和效果。如果发现自己解决不了的问题及时向项目负责人汇报并查阅相关规范，在解决问题的同时，也填补了自己在该方面的知识空缺，下次再遇到类似情况就可以独立解决了。对需要旁站的部位进行全程旁站并做好旁站记录，对要验收的隐蔽工程严格按照验收规范进行验收，如果验收不合格，则严禁进行施工下道工序。对进场材料、设备等的原始凭证检测报告质量证明文件进行检查和确认，对钢筋、联锁块等进行见证取样和平行检测。对于有交叉作业的工程，现场协调各施工单位的施工顺序，力求达到最优。 每个月末将现场的施工情况与施工计划进行核对，如果进度落后及时要求施工单位在保证质量的前提下采取措施加快施工。

工程资料方面，每天根据工地现场情况写好监理日记，并将当天的旁站记录等资料整理归档，督促施工单位上报相应的工程资料。定期将见证取样、平行检测等资料整理归档，并且将各项的台账做好，力求在工程结束时资料也备齐归档。 三、工作体会感受及不足 通过今年的监理工作，我觉得作为一名监理人员只有做到品行端正、严于律己、融入团队、尊重他人、工作认真负责才会赢得别人的尊重。在工地我接触到了很多新事物，在老同事的细心指导、帮助下我学到了很多新的理论知识和实践经验，拓宽了我的知识面。这一年的工作我收获很大，但是也存在很多的不足，工作经验不足，面对强度较大工作的时候不够细致，不够耐心，这些不足也导致自己的工作存在很多的瑕疵。在以后的工作中我会勤学习，不断总结经验，吸取教训，改正自己的不足，争取做到扬长避短。 四、明年个人职业发展意见及对公司的意见 从事监理工作，懂得再多也嫌少，绝不能满足于现在，因此我明年我依然要多问、多学、多做，按照工作需要逐步深入的学习好各项专业知识。工作生活上遵守公司的各项管理制度，加强团队意识培养，进一步融入我们这个集体，并且利用业余时间多学习一些规范多看一些相关论文，提高自己的业务水平。也希望公司多组织一些对我们新员工的培训，使我们能更好的适应这份工作，这样我们就可以多为公司做一些事情。 五、能力评价

抽油机现安装、交接管理规定

抽油机现安装、交接管理规定 撰写人：___________ 部门：___________

抽油机现安装、交接管理规定 1 范围 本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机的安装与交接。 2 管理内容与要求 2.1 安装 2.1.14 基础要求 2.1.1.1 抽油机基础地基必需保证足以支承并稳定抽油机，且必需坐落在土质均匀的原土上，并置于冰冻层以下。 2.1.1.2 抽油机基础可视抽油机的型号及现场实际情况，采用分体式或现场整体浇注式基础。 2.1.1.3 对于分体式基础，其底基础可根据生产需要，采用现浇固定基础或活动基础，抽油机基础应采用预制钢筋混凝土基础。 2.1.1.4 抽油机基础必需依照抽油机生产厂家提供的技术资料进 行设计和施工。其表面应平整、光洁，不得有裂纹、缺损、变形等现象。 2.1.1.5 分体式基础底基础上表面与抽油机基础下表面平面度任 意两点误差不得超过3/1000；抽油机基础上表面平面度任意两点误差不得超过3/1000；侧面与上、下平面的垂直度不得超过5/1000。 2.1.2 安装要求 第 2 页共 2 页

2.1.2.1 抽油机安装要保证整机水平，就位后整机水平横向误差不得超过0.5/1000，纵向误差不得超过2/1000。 2.1.2.2 抽油机安装时允许使用垫铁调整水平，同时应符合下列要求： 2.1.2.2.1 每个地脚螺栓旁至少应左右对应放置一组垫铁，垫铁组的面积应能满足抽油机的负荷要求；垫铁长度不小于抽油机底座宽度。 2.1.2.2.2 抽油机找平后，垫铁应露出抽油机底座底面边缘，且不得少于10－20mm。 2.1.2.2.3 对于分体式基础，基础与基础间的缝隙所用垫铁的最大厚度小于3mm。 2.1.2.3 抽油机组装件安装后，整机应符合下列要求： 2.1.2. 3.1 悬绳器中心与井口中心应对中，其同心度偏差应不大于1.5mm，悬绳器两边与驴头两侧钢板间距应相等，悬绳器应保持水平，当驴头位于上、下死点时，悬绳器夹板分别与驴头下边缘、盘根压帽的距离均为300-400mm。 2.1.2. 3.2 游梁纵向中心线与底座纵向中心线应重合，其允许偏差应符合SY/T5004－2000《游梁式抽油机》标准中的要求。 2.1.2. 3.3 抽油机驴头停在上、下死点位置时，从侧面观察，抽油机两连杆应重合。 2.1.2. 3.4 抽油机各连接（紧固）螺栓应按要求扭矩紧固。 2.1.2. 3.5 曲柄销无松动，曲柄销螺母和背帽应按规定扭矩进行紧 第 2 页共 2 页

无垫铁安装

1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁[wiki]腐蚀[/wiki]，二次灌浆比较烦琐。适用于底座底面较平整的机器。 2、操作要点： 2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。 2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。 2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。 2.4二次灌浆层达到设计强度的75[wiki]%[/wiki]以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的水平度。 还有补充一下垫铁安装： 1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。 2、操作要点： 2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。 2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。 2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm. 2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。 2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。 2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。 2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁组两侧进行层间电焊固定。 无垫铁安装施工工艺与有垫铁安装方法相比,具有经济、高效的特点,而且调整方便,稳定性好,没有垫铁腐蚀等优点。 工艺原理及特点1.1工艺原理无垫铁安装是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁,或机器上已有的安装用的顶丝来找平机器,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层,待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出千斤顶、或临时垫铁填实空洞,或松顶丝,即可达到找平 二、垫铁 １．垫铁的作用：是把[wiki]设备[/wiki]的重量传递给基础，又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。 ２．垫铁的种类：垫铁有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等。 ３．垫铁总面积的确定４．垫铁的放置方法有标准垫法、十字垫法、筋底垫法、辅助垫法、混合垫法等。 ５．敷设垫铁的要求:（１）在基础上放置铁垫的位置应铲平，使垫铁与基础之间接触良好。（２）每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，应将各垫铁相互用定位焊焊牢。 （３）承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定的可不焊。 （４）承受重负荷或有强连续振动的设备宜使用平垫铁。

抽油机基础施工要求

九7—九8区齐古组油藏2006年注蒸汽开发地面建设工程 抽油机基础施工及资料报验要求 根据时代工程公司设计的抽油机基础施工图，按照中华人民共和国建筑工程《混凝土结构工程施工验收规范（GB50204—2002）》，结合九7—九8区和九区南开发区块的实际情况，制订抽油机基础施工要求。 一、施工依据： 1、SYJ3B—1.8—9HPF型抽油机基础施工图，适用九7—九8区块地面建设工程。 2、SYJ4—1.8—13HPF、SYJ5—1.8—18HPF型抽油机基础图，适用于九区南地面建设工程。 3、SYJ5—3—18（H）PF型抽油机基础适用于九7—九8区、九区南水平井工程。 二、材料进场报验及试验要求： 1、材料进场应先向监理工程师报审，进场一批报审一批，经监理工程师审核同意后方可使用。未经监理工程师审核同意的材料不准用于工程中。 2、砂、石、钢材、水泥均应进行见证取样，送有资质的试验室检验。砂、石料每400m3应进行试验一次，钢材同一厂家，同一炉号，同一规格，同一批次每60t为一检验批，不足60t也按一批计。袋装水泥同一厂家，同期出厂，同品种，同强度等级，同一出厂编号每200t为一检验批，不足200t也按一批计。

3、材料试验必须实行见证取样，未见证取样的材料监理工程师不予认可。见证取样材料应填写见证记录和送检封签，见证人签字盖章。 4、若不按规范要求进行材料试验，未经监理工程师同意使用的材料，造成的责任或损失施工单位自负。 三、砼试块制作的要求： 1、按照规范（GB50204—2002）要求和油田工程的实际情况，抽油机基础现浇砼每200m3取样不得少于一次。予制抽油机基础每100 m3取样不得少于一次。 2、.砼试块制作，养护按规范要求执行，监理工程师见证取样不得少于30%，取样时施工单位通知监理工程师到场见证，或监理工程师随机进行取样。 3、砼试块制作、养护、送检由施工单位负责，试块制作时应标注砼标号、工程名称、制作日期。28天及时送检。 四、工程检查及验收： 1、现浇及予制的抽油机基础分别每10个作为一个检验批，监理工程师进行检验认可。施工中监理工程师进行巡视和抽检。 2、施工中每道工序完成后应及时向监理工程师报验。 五、工程报验资料： 1、基槽开挖：工程报验申请表附隐蔽工程检查验收记录，分项工程质量评定表。 2、模板工程：工程报验申请表附分项工程质量评定表。

抽油机安装工中级试题

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目抽油机安装工 中 级 中国石油辽河职业技能鉴定中心 第一采油职业技能鉴定站

抽油机安装工中级试题目录 1、零件测绘 (工件测绘30%) 2、制作止退垫 (零件加工30%) 3、电动机的更换 (安装修理50%) 4、曲柄销总成的修复 (安装修理50%) 5、刹车支座的更换 (安装修理50%) 6、抽油机冲次调整 (维护调整20%) 7、调整游梁、驴头与井口对中 (维护调整20%) 8、刹车系统失灵或自动刹车故障原因与排除 (诊断排除20%) 9、抽油机驴头悬绳偏一边故障原因与排除 (诊断排除20%)

试题一．零件测绘 1.考核要求 (1)穿戴劳动保护用品； (2)必备的工具用具准备齐全； (3)按操作规程操作； (4)图中内容齐全、线条清晰明了； (5)工具用具、量具正确使用； (6)符合安全文明生产。 2．准备要求 (1)材料准备： 3.操作程序规定说明 (1)擦净被测件。 (2)用游标卡尺测量工件各部数据。 (3)用螺纹规测量螺距。 (4)绘制边框线。 (5)根据测量数据，按比例绘制三视图。 (6)标注各种尺寸、数据。 (7)绘制标题栏，用仿宋体填写。 (8)图纸整洁、干净、比例协调，字迹工整。 4.考核时限 (1) (1)准备时间：5min。 (2)操作时间：20min。 (3)从准备工作起到交图止。 (4)在规定时间内完成。每超过1min，从总分中扣5分；超过3min，停止操作。 5.配分与评分标准

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 抽油机安装工中级操作技能考核评分记录表 姓名：_______ 考号:________ 性别：_____ 考评员：记分员：年月日

抽油机安装安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 抽油机安装安全技术措施 简易版

抽油机安装安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一﹑工程概况： 本工程为塔南零散井工程为中国石油大庆塔木察格有限责任公司20xx年油田产能建设项目。 本工程抽油机安装共17口，抽油机井位及型号为 序号井号抽油机型号 1 塔19-258-t196 CYJY14-5.5-89HF 2 塔19-95 CYJY14-5.5-89HF 3 塔19-254-xt196 CYJY14-5.5-89HF 4 塔19-260-t192 CYJY14-5.5-89HF 5 塔19-268-t167 CYJY14-5.5-89HF

6 塔19-262-t170 CYJY10-4.2-53HF 7 塔19-258-t168 CYJY10-4.2-53HF 8 塔19-254-t202 CYJY12-5.0-76HF 9 塔19-237-t214 CYJY10-4.2-53HF 10 塔19-232-t214 CYJY10-4.2-53HF 11 塔19-212-t214 CYJY10-4.2-53HF 12 塔19-219-t208 CYJY10-4.2-53HF 13 塔19-211-t214 CYJY10-4.2-53HF 14 塔19-212-t211 CYJY10-4.2-53HF 15 塔19-219-t211 CYJY10-4.2-53HF 16 塔19-222-t212 CYJY10-4.2-53HF 17 塔19-223-t208 CYJY10-4.2-53HF 二﹑施工组织机构 1、抽油机安装施工领导小组

无垫铁钢结构安装施工工法

无垫铁钢结构安装施工工法 （地脚螺栓承载式措施螺母施工方法） 黑龙江省火电第三工程公司俄罗斯特洛伊茨克项目陈春茂前言 钢结构工程在现今各行业中应用较为广泛，在我电建行业的应用更为普遍，从汽机主厂房、锅炉主厂房的大型钢结构建筑，到临时建筑的轻型钢结构等，因其施工工期短，环境污染小等优点而在大量的采用。 钢结构工程一层钢柱的的安装，在一幢钢结构建筑物的安装中意义重大，而且也是人力、物力、时间投入最大的施工阶段。一般钢结构与基础的连接采用地脚螺栓的连接形式，而以往传统的第一层钢柱的连接一般采用斜方垫铁找平后进行安装连接。相较于采用垫铁施工时耗时、耗力、耗物；这里推荐的“地脚螺栓自承载式钢柱安装方法”即钢柱底板直接安放于调整好的地脚螺栓螺母上，此方法将大大节省时间、人力、物力。 工法特点 措施用料成本投入小，省略工人对基础研磨工序，方法简便，节省起重机械工作台班，钢柱安装就位后调整简便等。 适用范围 适用于四根及以上地脚螺栓的柱基础，要求必须有平整柱底板的钢柱。适用于单独吊装的钢柱，且吊装重心要与钢柱较为平行。 并适用于满足上诉条件，且有足够操作空间的设备安装。 工艺原理 在地脚螺栓上事先安放螺母作为钢柱的承载基础面。（见下图）

施工工艺流程及操作要点 1、工艺流程: 施工准备—→钢柱尺寸复核、标记—→地脚螺栓定位复核、标记—→钢柱吊装—→钢柱复核、调整—→安装完成 施工准备： 施工准备阶段需追溯至地脚螺栓安放前，地脚螺栓螺纹的长度需大于地脚螺栓顶面至安装完柱底板底部的长度在加上三到五丝。 此安装方法所用的措施螺母需经螺纹抗剪计算确定，一般采用此部位正式螺母相同型号规格即可，最好在地脚螺栓、螺母采购时，按每根柱多采购四个螺母；但要求所采购的螺母必须为成批量正规厂家生产的螺栓、螺母，这样能够保证螺母与螺栓旋拧后缝隙合宜，螺纹相互之间有足够的承载力。 施工前需对地脚螺栓进行检查，查看是否有断丝、脱丝现象，如果断丝、脱丝出现在措施螺母位置，此部位将不适用于本安装方法，请立即准备斜垫铁代替此螺栓部位进行安装。挑选一侧较为平整、光滑的螺母作为措施承载螺母；采用角向磨光机对每根螺栓顶部进行打磨平整；并对每根螺栓进行试拧、抹油，以便在安装过程中能够较为顺利的旋拧螺母。 钢柱尺寸复核、标记： 按照钢结构加工图纸核对每根钢柱的外形尺寸，在钢柱底板部位标注出钢柱纵、横方向中心线，在钢柱上预先标注好任意标高的标高线（能在安装完成后能够方便校核）；核对柱底板上表面及下表面与柱体是否垂直，如斜度较大将不适用于此安装方法；核对柱底板上下螺栓孔部位在安装好后的标高，并记录在本上。 地脚螺栓定位复核、标记：

抽油机施工组织设计汇总

施工组织设计（方案） 编制人： 审批人： 批准人： 施工单位：江汉油田瑞腾达工程有限责任公司 工程地点：甘肃省合水县 二00九年八月十日

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (2) 3.1总体部署 (2) 3.2组织机构 (2) 3.3职责 (3) 3.4施工力量配备 (3) 4、施工准备 (4) 5、施工方案及技术措施 (6) 5.1总体施工方案……………………………………………………

6 6、质量和HSE管理措施 (6) 7、工期保证措施 (19) 1．编制依据 《石油天然气站内工艺管工程道施工及验收规范》SY0402—2000 《油田集输管道施工及验收规范》SY0422—97 《油气田地面管线和设备涂色标准》SY0043—96《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236—98 《手焊、手工电弧焊及气体保护焊缝破口的基本形式与尺寸》GB985

《双金属复合管道焊接工程施工及验收规范》Q/SY04—2001 《油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范》SY/T0448—97 《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407—97《钢制容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059—93 《工业设备及管道绝热过程施工及验收规范》GBJ126—89《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90 《电气装置工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—92《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46—88《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—96 《石油建设工程质量检验标准建筑工程》SY4025—93《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—88《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

抽油机安全知识(新版)

( 安全试题 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 抽油机安全知识(新版) Regular examinations and questions are an important means to supplement and consolidate the knowledge of personnel in the company’s security positions

抽油机安全知识(新版) 一、选择题： 1、对带电设备进行操作前必须用（A）检查设备外壳是否带电。 A、试电笔 B、铁丝 C、手背 D、铜丝 2、井口放空操作时必须有（B）装置。 A、污油处理 B、污油回收 C、污水回收装置 D、清洗装置 3、现场所有操作必须符合（C）要求。 A、清洁 B、卫生 C、HSE D、安全 4、对安装有水套炉的井，需对管线预热时应提前（A）小时将水套炉加够水，点火加温。 A、2-4 B、1-3 C、1-2 D、2-3 5、游梁式抽油机停抽时，驴头停止位置应根据油井情况决定：出砂井停在（A）位置附近。 A、上死点 B、下死点 C、上冲程1/3-1/2 D、上冲程1/2-2/3

6、油井关井时，要把（A）及计量站该井进干线闸门关闭。 A、生产闸门 B、回压闸门 C、取样闸门 D、任何闸门都不关 7、冬季停井后应扫线，扫线后关闭计量站该井进干线及进（C）。 A、生产闸门 B、回压闸门 C、分离器总机关上流闸门 D、任何闸门都不关 8、关井驴头停止位置应根据油井情况决定：结蜡严重或油稠井停在（B）位置附近。 A、上死点 B、下死点 C、上冲程1/3-1/2 D、上冲程1/2-2/3 9、关井驴头停止位置应根据油井情况决定：一般井停在上冲程的（C）位置处。 A、上死点 B、上死点 C、上冲程1/3-1/2 D、上冲程1/2-2/3 10、新投产井或作业井确定防冲距的原则：泵深在1000m以内，每100m泵深约提（A）cm防冲距。 A、10 B、8 C、11 D、9 11、新投产井或作业井确定防冲距的原则：泵深大于1000m，每100m泵深约提（B）cm防冲距。

抽油机安装工作总结

抽油机安装工作总结 Updated by Jack on December 25,2020 at 10:00 am

抽油机安装工作总结 XX 年即将结束，回首XX年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难时的惆怅，时间过得飞快，不知不觉中，充满希望的 XX年就要到来，现就本年度重要工作情况总结如下： 一、个人年度主要工作内容 在这一年的时间里，我主要参与了烟台港保税港区一期封关工程，烟台市地下管线普查工作，烟台港三突堤堆场修复工程，综合楼位移观测，以及公司多个项目的测量工作。 二、岗位职责履行情况 在这一年的工作中，我仍然抱着边工作边学习的态度进行各项工作，总结每项工作的流程和要点，找出不明白的问题，及时查阅规范并向领导同事请教，一点一滴的积累工作经验。 工程质量方面，根据监理规范、工程图纸和《监理细则》严格监督。参与保税港区封关工程时，我大部分时间都在工地现场，工程看似简单，但是工地范围很大，多点同时施工，必须抓住监理重点才能在即减少工作量的同时又能提高工作效率和效果。如果发现自己解决不了的问题及时向项目负责人汇报并查阅相关规范，在解决问题的同时，也填补了自己在该方面的知识空缺，下次再遇到类似情况就可以独立解决了。对需要旁站的部位进行全程旁站并做好旁站记录，对要验收的隐蔽工程严格按照验收规范进行验收，如果验收不合格，则严禁进行施工下道工序。对进场材料、设备等的原始凭证检测报告质量证明文件进行检查和确认，对钢筋、联锁块等进行见证取样和平行检测。对于有交叉作业的工程，现场协调各施工单位的施工顺序，力求达到最优。 每个月末将现场的施工情况与施工计划进行核对，如果进度落后及时要求施工单位在保证质量的前提下采取措施加快施工。 工程资料方面，每天根据工地现场情况写好监理日记，并将当天的旁站记录等资料整理归档，督促施工单位上报相应的工程资料。定期将见证取样、平行检测等资料整理归档，并且将各项的台账做好，力求在工程结束时资料也备齐归档。 三、工作体会感受及不足 通过今年的监理工作，我觉得作为一名监理人员只有做到品行端正、严于律己、融入团队、尊重他人、工作认真负责才会赢得别人的尊重。在工地我接触到了很多新事物，在老同事的细心指导、帮助下我学到了很多新的理论知识和实践经验，拓宽了我的知识面。这一年的工作我收获很大，但是也存在很多的不足，工作经验不足，面对强度较大工作的时候不够细致，不够耐心，这

皮带抽油机安装标准

胜利油田企业标准 ROTAFLEX皮带抽油机安装技术条件（草稿） 本标准规定了ROTAFLEX皮带抽油机的运输、基础要求安装程序、安装技术要求、安装安全要求。 1．皮带抽油机的运输 1．1抽油机运输状态参数 1.2 水泥基础参数 1.3运输设备 平板车、卡车各一辆，装载抽油机及水泥基础，车辆吨位根据参数选择。 吊车选择：900、800型需吊车1台。 30（或35）吨吊车一台。 700型需吊车1台。 25吨1台。 600、500型需20吨吊车1台。 1.4运输工具

吊装绳索1套 封车绳索4根 3-5吨手拉葫芦2件 1.5运输安全注意事项 1.5.1抽油机运输平板车转弯时，要控制运输车辆速度，避免 颠震设备。 1.5.2开往井场的道路及井场要保证满足车辆转弯和承载要求。 2.土基础规格及要求 2.1基本要求 2.1.1清除井口周围泥浆，必要时下挖直至将稀泥清理掉。 2.1.2用三合土一层层夯实至要求高度。 2.2土基础的尺寸确定 2.2.1根据水泥基础的长宽确定土基础的长宽，在长宽方向比 相应的水泥基础多出1.2米. 2.2.2土基础高度确定(参考下图表) 各机型地基高度、光杆外露尺寸参考

注：H1、H2、H3为固定尺寸，H4、H5为参考尺寸 2.2.3土基础必须用三合土夯实,灰土比3：7。 2.2.4土基础长度方向井口端比后端高出5-10 mm沉降量(如图 示),如基础坚固,可减少高度或不要沉降量。宽度方向要水 平，在总宽方向上水平差要小于5mm。 3.水泥基础摆放要求 3.1基础前挡板内侧拉线，与井口中心线垂直距离为150mm。 3.2基础宽度的 1/2，前后定出两点，两点与井口中心线在一条 直线上。 3.3基础摆好后，测定水平。左右水平小于5mm。

抽油烟机安装：详细的安装方法

很多抽油烟机的问题都始于当初在安装的时候没有安装好，那么接下来感兴趣的话，各位就跟着一起来学习如何安装吧。 安装方法 将排烟管一头插入止回阀出风口内外圈之间槽口，用螺钉紧固。另一头直接通过预留孔伸入室外。如排烟管是通入公用烟道，一定要用公用烟道防回烟止回阀连接，并密封好。若排烟到墙外，则建议在排烟管外装上百叶窗，避免回灌。排烟管道一般直径15公分和18公分，但现在市场流行的都是15公分。洞口留小再扩充很方便，留大了要改小也不难，但万一密封不好就容易返味了。 注意事项 若排烟到共用烟道，勿将排烟管插入过深导致排烟阻力增大。若是通向室外，则务必使排烟管口伸出3cm。排烟管伸出户外或通进公用吸冷风烟道，接口处要严密，不允许将废气排到热的烟道中。抽油烟机管道越短越好，如果把管道拉得比较长，这样一来，关掉油烟机后，管道里还会集聚很多油烟排不出去，再倒回室内。

排烟管安装要求 排风出口到机体的距离不宜过长，转弯半径尽可能大且少转弯，否则影响排烟效果。排烟管伸出户外或通进共用吸冷风烟道，接口处要严密，不需将废气排到热的烟道中。出风管不宜太长，最好不要超过2米，而且尽量减少折弯，避免多个90度折弯，否则会影响吸油烟效果。 相信您在系统的学会了这些安装抽油烟机的方法之后，您家里的抽油烟机所出现的问题应该就会少很多，毕竟只要购买了中上水平质量的抽油烟机回家，按道理来说它并不是总是坏，因此很多问题都是出在不会安装抽油烟机上，您在学会了这就安装抽油烟机的方法之后，肯定您家的厨房会变得特别干净。 快益修以家电、家居生活为主营业务方向，提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

除氧器无垫铁安装施工工法解析

除氧器无垫铁安装施工工法 1前言 除氧器在电厂设备安装中，由于其重量大、体积大、位置较高、连接的管路多、系统复杂，对机组安全稳定运行起到至关重要的作用，所以就决定了除氧器安装质量在机务系统设备安装中的重要地位。通过我们多年的施工经验，对除氧器无垫铁施工的工艺方法进行了总结，取得了成功并逐步得以完善。现予以整理，形成工法，以便推广应用。我公司在近几年承建的同煤大唐塔山发电厂1#机组等多台机组工程施工中，除氧器无垫铁施工工艺都得到了业主的好评。 2工法特点 2.1设备就位前，除氧器基础暂不施工，待除氧器就位验收合格后，再进行基础施工。 2.2在基础未进行浇灌前，利用角钢和土建预留钢筋对除氧器下台板和地脚螺栓进行定位，验收合格后进行基础浇灌，从而实现了除氧器安装就位的无垫铁施工。 2.3采用本工法节省了人力和物力。 3适用范围 本工法适用于除氧器、高低压加热器等设备的安装就位。 4工艺原理 设备就位前，基础暂不施工，待设备就位验收合格后，再进行基础施工。 5施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程

工艺流程如图5.1-1所示 图5.1-1 工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1施工准备操作要点 1通过工程联系单的方式告知土建施工方提前将除氧器的基础预留，并将基础预置钢筋向设备拖拉的方向弯倒。 2按照图纸、规范、强条等编制无垫铁施工措施。 3根据设备布置情况确定设备吊装方式，并编制吊装措施。 4提前联系厂家将除氧器的支腿在厂家完成安装焊接工作。 5敷设好拖拉设备的轨道，在轨道上涂好启减小摩擦力作用的黄油。 6用槽钢[=14㎜制作好托拉除氧器的滑槽，滑槽前端的上面和两个侧面要求向外圆滑挝起，防止与轨道发生摩擦。 7根据图纸确定设备进场方向。 8设备卸车时，利用枕木将设备垫到一定高度，为设备支腿的找平加强创造条件。 5.2.2设备检查和支腿找平加强操作要点

抽油机方案

田抽油机控制方案 一、工况及客户要求： 1，驱动器驱动同步电机拖动抽油机。 2，同步电机不能出现明显退磁。 3，由于工艺要求，需要驱动器配合电机进行电气制动。 4，本地对运行数据进行大量存储 5，可以将运行数据进行实时无线远传 二、电气配置： 1、伺服驱动器MD028NT22G， 2、汇川可编程控制器H2U-1616MR-XP 3、汇川触摸屏IT5070T 4、远传数字电台BY-4337 三、方案背景： 1、原有抽油机异步电机工频运行，工作中冲次无法进行自由连续控制，只能通过调整机械传动比调整，变换费时费力，发电状态时对电网冲击大，影响电网电压，且将能量浪费掉。 2、现有的同步电机节能方案，用户采用同步电机驱动器，搭配同步电机，由电柜面板的电位器设定系统运行速度，通过检测系统的上下限位开关，判断设备处于上行还是下行阶段，在不同的运行阶段，PLC对驱动器的运行速度在设定速度的基础上进行适量补偿。 四、控制方案介绍： 1、主回路图：

主回路由MD028同步电气驱动器和空气开关，由空开控制整个柜体的电源，电源指示灯直接连接在主回路中，当空开闭合后直接显示通电状态。 2、控制回路图： 控制回路中由柜体上的启动按钮和停止按钮控制驱动器的启停，并设有故障复位按钮，对驱动器出现的异常报警进行复位。驱动器的继电器输出功能用作故障指示灯，当机器出现故障时，控制柜体上的故障指示灯点亮。另外利用驱动器的DO输出端子控制一个辅助继电器，当机器开始运行时，此继电器控制点亮运行指示灯，停止时熄灭。速度控制通过驱动器面板自带的调节旋钮根据用户需求进行设定。 3、电器柜面板分布： 电源运行故障 启动停止复位 冲次选择

抽油机安装工作总结范文

抽油机安装工作总结范文 20xx年即将结束，回首XX年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难时的惆怅，时间过得飞快，不知不觉中，充满希望的 XX年就要到来，现就本年度重要工作情况总结如下： 一、个人年度主要工作内容 在这一年的时间里，我主要参与了烟台港保税港区一期封关工程，烟台市地下管线普查工作，烟台港三突堤堆场修复工程，综合楼位移观测，以及公司多个项目的测量工作。 二、岗位职责履行情况 在这一年的工作中，我仍然抱着边工作边学习的态度进行各项工作，总结每项工作的流程和要点，找出不明白的问题，及时查阅规范并向领导同事请教，一点一滴的积累工作经验。 工程质量方面，根据监理规范、工程图纸和《监理细则》严格监督。参与保税港区封关工程时，我大部分时间都在工地现场，工程看似简单，但是工地范围很大，多点同时施工，必须抓住监理重点才能在即减少工作量的同时又能提高工作效率和效果。如果发现自己解决不了的问题及时向项目负责人汇报并查阅相关规范，在解决

问题的同时，也填补了自己在该方面的知识空缺，下次再遇到类似情况就可以独立解决了。对需要旁站的部位进行全程旁站并做好旁站记录，对要验收的隐蔽工程严格按照验收规范进行验收，如果验收不合格，则严禁进行施工下道工序。对进场材料、设备等的原始凭证检测报告质量证明文件进行检查和确认，对钢筋、联锁块等进行见证取样和平行检测。对于有交叉作业的工程，现场协调各施工单位的施工顺序，力求达到最优。 每个月末将现场的施工情况与施工计划进行核对，如果进度落后及时要求施工单位在保证质量的前提下采取措施加快施工。 工程资料方面，每天根据工地现场情况写好监理日记，并将当天的旁站记录等资料整理归档，督促施工单位上报相应的工程资料。定期将见证取样、平行检测等资料整理归档，并且将各项的台账做好，力求在工程结束时资料也备齐归档。 三、工作体会感受及不足 通过今年的监理工作，我觉得作为一名监理人员只有做到品行端正、严于律己、融入团队、尊重他人、工作认真负责才会赢得别人的尊重。在工地我接触到了很多新事物，在老同事的细心指导、帮助下我学到了很多新的理论知识和实践经验，拓宽了我的知识面。这一年

1、无垫铁施工(安装)

无垫铁安装: 1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁[wiki]腐蚀[/wiki]，二次灌浆比较烦琐。适用于底座底面较平整的机器。 2、操作要点： 2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。 2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。 2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。 2.4二次灌浆层达到设计强度的75[wiki]%[/wiki]以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的水平度。 还有补充一下垫铁安装： 1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。 2、操作要点： 2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。9 J! j7 b h5 V& j 2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。 2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm. 2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。, y) d' @6 o, \( _; ]- l, 2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。 2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。- E# T8 J( G9 P- L( m4 H. {" h 2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁组两侧进行层间电焊固定。无垫铁安装施工工艺与有垫铁安装方法相比,具有经济、高效的特点,而且调整方便,稳定性好,没有垫铁腐蚀等优点。工艺原理及特点1.1工艺原理无垫铁安装是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁,或机器上已有的安装用的顶丝来找平机器,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层,待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出千斤顶、或临时垫铁填实空洞,或松顶丝,即可达到找平 二、垫铁１．垫铁的作用：是把[wiki]设备[/wiki]的重量传递给基础，又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。２．垫铁的种类：垫铁有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等。３．垫铁总面积的确定４．垫铁的放置方法有标准垫法、十字垫法、筋底垫法、辅助垫法、混合垫法等。５．敷设垫铁的要求:（１）在基础上放置铁垫的位置应铲平，使垫铁与基础之间接触良好。（２）每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，应将各垫铁相互用定位焊焊牢。（３）承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定的可不焊。（４）承受重负荷或有强连续振动的设备宜使用平垫铁。 三、设备灌浆（一）灌浆方法和灌浆料１．灌浆方法设备灌浆分为一次灌浆（设备地脚螺栓和设备底座与基础之间的灌浆一次完成）和二次灌浆（设备地脚螺栓孔和设备底座与基础之间的灌浆分两次完成）两种。一次灌浆用于安装精度不高的设备，二次灌浆用于安装精度要求较高的设备。２．灌浆料（二）设备灌浆要求２．当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。& E/ w- U6 x" |" N３．灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。４．灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，表面应进行抹面处理。四、无垫铁施工和座浆法施工（一）无垫铁施工无垫铁施工是一种比较新的施工方法。这种方法在保证施工质量的前提下，可以节约大量钢材。

抽油机基础

抽 油 机 基 础 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、工程简介 (2) 四、施工部署 (2) 五、施工条件及施工准备 (3) 六、施工技术措施 (4) 七、质量计划及保证措施 (5) 八、安全技术措施 (5) 九、现场文明施工 (8) 十、HSE计划方案 (9) HSE危害和影响因素分析结果表

一、编制依据： 1、国家法律、法规、行业标准； 2、抽油机基础图及相关图纸； 3、HSE体系文件。 二、工程概况： 2.1工程名称： 2.2机械设备劳动力：我公司将根据工程需要及时调配。 2.3工程质量要求：本工程质量及技术要求按国家检验规范。 2.4执行的施工及验收规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 三、工程简介： 3.1抽油机基础总长8620mm高800mm宽2200—1600mm.分三块预 制，，每块上均设方槽及焊接架，基础块之间用300*100*15mm钢板连接，基础混凝土标号C20，安装后水平度误差小于2.5/1000； 3.2 混凝土基础下素土需夯实，上铺100mm厚1:2级配砂石垫层， 3.3本工程难点为表面方槽平直控制及焊接架位置控制； 四、施工部署： 4.1施工流程 施工准备平整场地及夯实地基铺设级配砂石垫层安放预制基础连接； 预制块施工：加工预埋件支模安放预埋件

养护 五、施工条件及施工准备： 5.1施工准备： 5.1.1了解现场情况，安排好人员、机具，制定合理的施工方案。 5.1.2建立项目管理机构，制定管理制度。 5.1.3所有材料应合格进场，码放整齐并标识。 5.1.4设备配备齐全， 5.2劳动力需要计划： 4.3进场设备计划：

化工设备安装讲解

要求掌握的内容 1.化工设备安装前应做哪些准备? 2.安装设备的基础验收有哪些要求? 3.如何确定垫铁的尺寸和数量? 4.设备有垫铁安装是怎样进行的? 5.设备无垫铁安装有哪些方法? 6.地脚螺栓安装应注意什么问题? 7.设备找正、找平应选择哪些部位测量? 8.常用的联轴器有哪些种类? 9.设备安装的灌浆有哪些要求? 10.设备的清洗与装配有哪些要求？滚动轴承与滑动轴承的装配应注意什么问题? 11.过盈配合怎样进行装配? 12.密封件的装配注意哪些问题? 13.怎样进行设备管道的连接？应注意些什么问题? 14.怎样进行设备的试运转？应注意些什么? 15.设备安装完毕、怎样进行交工验收? 化工设备安装 1.安装前的准备 2.基础的验收与处理 3.设备的安装 4.灌浆 5.清洗与装配 6.附属设备与管道的安装 7.设备的试运行

8.交工验收 第一节安装前的准备 化工机器安装之前应做好充分的准备工作，才能保证安装过程按预定的计划进行，达到高质量的要求。 .化工机器安装前应准备的技术要求 1.机器的出厂合格证明书。 2.制造厂提供有关重要零件和部件的制造、装配等质量证书及机器的运转记录。 3.设备的安装布置图、平面图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图、 安装使用说明书。 4.机器的装配清单。 5.有关的安装规范及技术要求或方案。 .开箱检验及管理 1.按照装箱清单核对机器的名称、型号、规格。 2.检查随机技术资料及专用工具是否齐全。 3.对主机、附属设备及零、部件进行外观检查、并核实零部件的品种、规格、数 4.检验后应提父有签证的检验记录。 如果机器和各零部件、暂不安装、应采取适当的防护措施妥善保管Q 凡是与机器配套的电气、仪表等设备及备件、应有专业人员进行验收。 二.设备安装前施工现场具备的条件 1.土建工程已基本结束，即基础具备安装条件。 2.施工运输和消防道路畅通。 3.施工用的照明、水源及电源试用顺畅。 4.安装用的起重设备运输设备具备条件。 5.设备周围不影响安装、备有必要的消防器材