文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 立交桥有粘结梁预应力施工方案

立交桥有粘结梁预应力施工方案

立交桥有粘结梁预应力施工方案
立交桥有粘结梁预应力施工方案

立交桥有粘结

预应力工程施工作业设计

审批:刘海舒

审核:刘学鹏

编制:王宏伟

** 预应力应用技术有限公司

二零零一年六月

立交桥工程有粘结梁预应力

施工方案

一、工程概况:

** 立交桥工程土建由郑州市建一公司承建。

本工程设计采用后张预应力混凝土结构。每根梁内配预应力钢绞线7 根、12 根不等。采用C40 混凝土浇筑。孔道成型采用预埋波纹管,线形呈曲线型布置。钢绞线采用1860 级有粘结预应力高强度低松弛钢绞线,f ptk=1860Mpa ,直径?

15.24mm。张拉控制应力为c con = 0.75f ptk = 1395 Mpa ,锚具选用YM 型锚具。张拉时混凝土强度应在100%设计强度以上,张拉完毕后孔道用525# 水泥浆灌实,端头锚具用C40 密封。工期进度按主体施工进度计划进行。

二、施工计划

1 .人员计划:

预应力筋张拉施工是预应力混凝土结构施工的关键工序,为保证张拉施工的质量,要建立可靠的质量保证体系,选派有经验的施工技术专业人员。张拉前应精心组织、周密安排,做好各项施工准备工作,保证张拉顺利进行。

预应力施工总负责:

项目部经理:

技术负责人: ( 助工)

2.机械设备计划:

(1)QYC230前卡式千斤顶2台;

(2)QYC2000后卡式千斤顶2台;

QYC3000 后卡式千斤顶2 台;

(3)ZB4/630 电动高压油泵及配套附件2 台;

(4)压力表6 个(两个备用);

(5)电动压力灌浆泵1 台(灌浆);

(6)电动切割机2 台(下料);

(7)角向磨光机2 台;

(8)直流电焊机2 台;

3.施工准备

(1)预应力工程施工应做好充分的准备工作。熟悉图纸,掌握整个工程的概况及技术要求,列出预应力梁的规格、数量、下料长度、张拉控制力和伸长值等。

(2)检修好张拉、灌浆等设备,张拉千斤顶检修完毕后,用试验机标定好。

三、材料的采购和验收

钢绞线和锚具是预应力材料中的关键,必须十分重视,一定要选用高强低松弛钢绞线和优质合格的锚具,这是非常重要的。

1.钢绞线

钢绞线进场要进行现场验收,检查是否有合格证和验收资料,对预应力钢绞线进行复检,合格后方可使用。

2.锚具

锚具应有出厂合格证和试验资料(厂方),锚具效率系数和总应变应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》第6.2.1 条表6.2.2I 类锚具的要求。现场不再复试, 但要进行外观检查,如有表面裂缝或尺寸超过允许偏差,应逐个检验,合格者方可使用。

四、对浇注混凝土的要求

1.混凝土梁的强度等级应符合设计要求。混凝土强度达到C40以上时方可进行预应力张拉,要留置现场同条件养护试块,张拉前进行试压,以免混凝土强度过低,造成混凝土局部抗压不够,产生裂缝。

2.混凝土要振捣密实,严防漏振,防止出现蜂窝麻面,特别是端部,钢筋相应较密,务必精心操作,振捣密实。在振捣混凝土时,尽量避免触动波纹管和锚具件,防止垫板移位,以便保证预应力筋的顺利张拉。

3.模板和支撑要有较大的刚度,以防变形。

4.大梁在张拉前要拆除现浇板底模和大梁侧模,在张拉后方可拆除大梁底模。

五、主要施工阶段的划分及采取流水施工的施工流向

施工阶段可划分为四个阶段:预埋波纹管、锚垫板、穿束阶段;支模、绑扎钢筋和浇筑混凝土阶段;养护期;预应力张拉阶段;灌浆和封锚阶段。

六、预应力筋的施工工艺

下料、编束;布管;固定端锚板;穿束;安装排气管浇灌混凝土;张拉;灌浆;切断端部钢筋;封锚

1.预应力筋的铺放

1.1 预应力筋的铺放应与非预应力筋的绑扎统筹考虑,要互相创造施工条件,互相提供方便,以便穿束和扎筋都顺利进行。在扎非预应力筋时,环子先扎上1 / 2?1 /4 (视环子间距而定),不扎的环子也要先套上并在一起,以便穿束后,再补扎。

1.2 预应力筋的下料要准确先下一根,经核对无误后,才可成批下料,用18#铁丝每搁0.75-1.5 米扎紧,不得扭曲、挤压。

1.3 预应力筋铺放应符合“预应力索布置图”的要求和规范规定。

预应力筋铺放时要保证钢绞线的顺直,成束穿入,先固定波纹管,后穿钢绞线,顺序自下而上。波纹管可直接绑在托架钢筋上,托架用①12横筋焊在箍筋上,并用铅丝将波纹管扎牢,间距0.75m 。曲线高度宜从底板向上量取,其中反弯点要求严格控制,垂直偏差不超过5mm,水平偏差不超过20mm,其它点应当平滑连接。波纹管接口径大一号的波纹管连接,连接管长度大于200mm,然后用防水胶带密封,严防水泥浆进入孔道。

1.4梁端部设螺旋筋料或网片筋。

1.5 端部垫板的安装固定:安装端部垫板时,应保证标高轴线位置正确,要求垫板与钢绞线垂直,其偏差不大于5mm,垫板位置的中心同钢绞线中心。

1.6 焊接工序应在穿束前完成,以免焊接时打火烧伤钢绞线。若要焊接时,必须采取可靠措施。

1.7 预应力筋铺放完毕后,首先进行自检,然后请甲方、监理共同验收,隐蔽工程验收合格后方可浇筑混凝土。

2.预应力张拉

2.1 张拉值为钢绞线强度标准值的75%。

2 . 2钢绞线的伸长值在计算值的10%?-5%,超过此范围时应停止张拉,分析原因,采取措施后再进行张拉。伸长值计算时的初始应力按10%应力计,伸长值用两端总伸长值减去初始应力前的伸长即可。

理论计算伸长值厶L = f p X L / A P X E P。详见桥-3-21

2.3张拉时应及时填写张拉记录,作为交工资料3.灌浆

3.1 提前用水泥把锚头表面连同钢绞线密封,操作时不能用力搬动钢绞线,因未压浆,夹片固定钢绞线容易发生意外。

3.2 压浆使用水泥浆,采用525#硅酸盐水泥,水灰比控制在0.4 ?0.45 。

用活塞式压浆泵压浆,最大压力控制在0.7Mpa 。

3. 3压浆要注意气温变化,冬季低于5C不得压浆。

4.端头封锚

灌浆完成后要及时封锚,剪断钢绞线,外露长度30mm,留有20mm以上保护层,支模后灌C40混凝土封锚。

七、质量及保证措施

1.材料、设备及制作:

(1)预应力筋、锚具、塑料波纹管、外加剂等主要材料的出厂合格证,进场检测报告、预应力筋和锚具的鉴证取样检测报告等;

(2)预应力筋施工技术文件。

2.预应力筋及孔道布置

(1)孔道的定位点标高是否符合设计要求;

(2)孔道是否顺直,过渡平滑,连接部位是否封闭,能否防止漏浆。

(3)孔道固定是否牢固,连接配件是否到位;

(4)张拉端、固定端安装是否正确,固定可靠;3.混凝土浇筑

(1)派专人监督混凝土浇筑过程;

(2)张拉端、固定端处混凝土应密实;

(3)保证管道线形不变,管壁无损伤;

(4)混凝土浇筑完后派专人抽动孔道内预应力筋。4.预应力筋张拉

(1)张拉设备应良好;

(2)张拉力值应准确;

(3)伸长值是否在规定范围内;

(4)张拉纪录完整、清楚。

5.孔道灌浆

(1)设备正常运转情况;(2)水泥浆配合比和计量是否精确;

(3)试块应按班组制作;

八、应提供的技术资料1.钢绞线出厂合格证及试验报告和检查资料;2.锚具的

出厂合格证和试验报告;3.油泵千斤顶标定试验单;

4.张拉记录;

6.预应力掩蔽纪录;

无粘结预应力混凝土施工工艺

无粘结预应力混凝土施工工艺 本工艺标准适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。 2.1 材料及主要机具 2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土钢丝》(GB5223-85)、《预应力混凝土钢绞线》(GB5224-5)的规定。 2.1.2 无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”,其性能、产品质量指标应符合湖南省标准局1983年6月6日发布,1983年7月1日试行“无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件”的要求。 2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯(温度在190℃时,融熔指数为1.5~5范围内)。 2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区标准《无粘结预应力混凝土结构体系(BUPC)设计与施工规作(试行)》(DBJ01-7-90)第二部分第二章第 2.2.5条的要求(见表4-44)。无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯,见死弯必须切断。钢丝应为通长,严禁有接头。 通常钢丝束配用甲型或乙型,钢绞线配用乙型。 2.1.6 配套张拉设备有油泵及千斤顶,其技术性能详见表4-46.机具有顶压器(液压和弹簧两种)、张拉杆、工具锚等。 2.2 作业条件 2.2.1 张拉时混凝土强度达到设计要求,一般不低于设计强度的70%,有试验报告单。 2.2.2 无粘结筋配制及钢筋加工完成。 2.2.3 锚具已经检查验收。 2.2.4 张拉设备已经过检定,机具已准备就绪。 2.2.5 张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成,并经检查符合作业要求。 2.2.6 已按设计提出的要求对无粘结筋的张拉顺序、张拉值、伸长值、无粘结筋的铺设以及操作、质量标准等进行了技术交底。 3.1 工艺流程: 施工准备→ 梁、板模板支搭→ 非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→ 非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→ 隐检验收→ 混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→ 张拉→ 端部处理 3.2 检查修补无粘结筋:无粘结筋进场后,应及时核查筋的规格、尺寸和数量,逐根检查筋的外包裹层质量及端部配件,对配有甲锚钢丝束,应认真检查锚杯内外螺纹、镦头外形

天津项目缓粘结预应力施工方案

缓粘结预应力梁施工 专 项 施 工 方 案 ?编制人: 审核人: 有限公司 20 年月日 目录 第一章编制依据?错误!未定义书签。 第二章工程概况?错误!未定义书签。

一、缓粘结预应力简介?错误!未定义书签。 二、本工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 三、相关设计要求...................................................................................................................... - 3 - 3- 第三章施工准备?- 一、工程质量目标?错误!未定义书签。 二、工期安排.................................................................................................. 错误!未定义书签。 三、施工项目组织机构.................................................................................. 错误!未定义书签。 四、技术准备?错误!未定义书签。 五、材料准备.................................................................................................. 错误!未定义书签。 六、机械准备?错误!未定义书签。 七、劳动力准备.............................................................................................. 错误!未定义书签。第四章施工工艺流程?错误!未定义书签。 一、缓粘结钢绞线运输及保管?错误!未定义书签。 二、抽检取样?错误!未定义书签。 三、缓粘结预应力筋得制作.......................................................................... 错误!未定义书签。 四、缓粘结预应力筋得铺设?错误!未定义书签。 五、缓粘预应力混凝土浇筑养护.................................................................. 错误!未定义书签。

无粘结预应力施工技术

无粘结预应力施工技术 摘要:采用超长无粘结预应力施工技术,取消混凝土池体的施工缝,避免抗渗混凝土施工缝的施工难点与质量通病。通过对施工过程的合理组织,精心安排,并采取特定的质量保证措施,使之达到良好的保证效果。实践证明采用超长无粘结预应力施工工艺,无论是从在工程质量、施工效率,还是成本上来衡量,都具有较大的优越性。 关键词:无粘结预应力;施工;技术;措施 abstract: the super-long unbonded prestressing construction technology, the cancellation of construction concrete tank seam, avoids the impermeability of concrete construction joint construction difficulty and quality problems. through the rational organization of the construction process, the careful arrangements, and to take specific measures to ensure quality, so as to achieve the good effect. practice has proved that the super-long unbonded prestressed construction technology, whether it is from the efficiency of the engineering quality, construction, or cost measure, has a greater advantage. keywords: unbonded prestressed concrete; construction technology; measures;

后张无粘结预应力分项工程质量检验评定标准的研究应用

建筑技术 ARCHITECTURE TECHNOLOGY 1999年第30卷第12期Vol.30 No.12 1999 后张无粘结预应力分项工程质量检验评定标准的研究应用* 陈明远冯明源胡前进 RESEARCH AND APPLICATION ON THE QUALITY INVESTIGATION AND APPRAISAL OF SEPERATE WORK ITEM OF APOST-TENSIO NING PRESTRESS WITHOUT BOND PROJECT CHEN Mingyuan FENG Mingyuan HU Qianjin 80年代以来,预应力材料从冷拉Ⅱ、Ⅲ级钢筋、冷拔低碳钢丝发展到高强钢丝和钢绞线;预应力锚具相继开发了XM、QM、OVM等体系;张拉设备逐步完善;预应力技术不断发展,形成了后张预应力成套技术、无粘结预应力成套技术等。 现代预应力技术从单个构件发展到整体结构新阶段,已在民用建筑、工业建筑、公共建筑、超高层建筑及构筑物等现浇结构中广泛使用。现行《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88)中预应力分项工程质量检验评定标准和评定表,仅适用于预应力混凝土构件,对现代预应力混凝土分项工程,应结合预应力新技术与新结构进行修订。 本文结合珠海市三海大厦标准层无粘结预应力楼板工程,叙述后张预应力分项工程质量检验评定标准及实施结果。 1 质量检验评定标准 1.1 保证项目 (1)钢绞线品种和质量必须符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-1995)规定。检查方法:检查出厂质量证明书和现场抽检试验报告。现场抽检复验应从每批不大于60t 中任选3盘进行表面质量、直径偏差等检查,从不同盘中任取3根进行力学性能试验。 (2)钢绞线涂油包塑必须符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应筋》(J G3006-93)规定。检查方法:检查出厂质量证明书和现场抽检试验报告。现场抽检复验应从每批不大于30t 中任选3盘取3根(每盘1根)1m 长进行油脂含量、护套厚度检查。 (3)锚具品种和质量必须符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(GB/ T14370-93)规定。检查方法:检查出厂质量证明书和现场抽检复验报告。现场抽检复验应从每批不大于1000套(连接器500套)中抽取10%但不少于10套检查其外观和尺寸,抽取6套组成3个预应力筋锚具组装件,进行静载锚固性能试验。 (4)钢绞线和端埋件数量必须符合设计要求,张拉时每区钢绞线断丝数不得大于2%。检查方法:钢绞线和端埋件数量按图纸全面观察检查,张拉时全面观察检查每区钢绞线是否有断丝情况。 (5)张拉时构件混凝土强度必须达到设计要求。检查方法:检查混凝土强度试验报告。浇

无粘结预应力施工方案范本

无粘结预应力施工 方案

无粘接预应力混凝土 施 工 方 案 XX建筑工程公司 年月日

目录 (一)、编制说明.................................................................... 错误!未定义书签。(二)、无粘结预应力施工特点....................................... 错误!未定义书签。 (三)、施工安排和进度计划 ................................................ 错误!未定义书签。 (四)、施工工艺流程............................................................ 错误!未定义书签。 (五)、施工组织安排............................................................ 错误!未定义书签。 (六)、安全措施预应力分项工程与非预应力土建工程协调错误!未定义书签。 (七)、质量保证措施............................................................ 错误!未定义书签。 (八)、安全措施.................................................................... 错误!未定义书签。

(一)、编制说明 1.编制依据 工程施工技术文件; 工程建筑施工图(我司设计方案图); 省关于文明施工的有关规定; 市建委颁发的《市建设工程施工现场文明施工管理办法(暂行)》; 现行国家有关规范、规程和标准; 2.采用的规范、规程和标准名称 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204— 《混凝土质量控制标准》 GB50164—95 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18—96 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119—88 《钢筋混凝土工程施工操作规程》 YSJ403—89 《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006—93 《无粘结预应力筋专用防腐滑脂》 JG3007—93 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85—92 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92—93 《预应力用液压千斤顶》 JG/T5028—93 《钢结构》JGJ85

2021年天津项目缓粘结预应力施工方案

缓粘结预应力梁施工 欧阳光明(2021.03.07) 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 有限公司 20年月日 目录 第一章编制依据 1 第二章工程概况 2 一、缓粘结预应力简介 2

二、本工程概况 3 三、相关设计要求 3 第三章施工准备 4 一、工程质量目标 4 二、工期安排 4 三、施工项目组织机构 4 四、技术准备 6 五、材料准备 6 六、机械准备 7 七、劳动力准备 8 第四章施工工艺流程 9 一、缓粘结钢绞线运输及保管 9 二、抽检取样 9 三、缓粘结预应力筋的制作 9 四、缓粘结预应力筋的铺设 10

五、缓粘预应力混凝土浇筑养护 10 六、缓粘结预应力筋的张拉 10 七、缓粘结预应力筋的张拉伸长值 11 八、缓粘结预应力筋的封锚 13 第五章质量保证措施 13 第六章安全技术与文明施工措施15

第一章编制依据 一、方案编制依据 1)设计图纸及业主提供的相关资料。 2)主体施工组织设计的相关要求。 3)中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 4)建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 5)《企业标准》及《质量保证体系文件》。 二、规范采用目录 1)GB50204《混凝土结构工程施工及验收规范》 2)03G1011《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》3)GB50010《混凝土结构设计规范》 4)GB50300《建设工程施工质量验收统一标准》 5)JGJ140《预应力混凝土结构抗震设计规程》 6)GB/T5224《预应力混凝土用钢绞线》 7)CECS180:《建筑工程预应力施工规程》 8)JGJ92《无粘结预应力混凝土结构技术规程》 9)GB/T143702000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 10)JGJ85《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 11)JG/T321《预应力用液压千斤顶》 12)JG/T319《预应力用电动油泵》 13)JGJ33《建筑机械使用安全技术规程》 14)天津市工程建设地方标准《缓粘结预应力混凝土结构施工技术规程》 第二章工程概况 一、缓粘结预应力简介 缓粘结预应力技术是预应力技术领域中的一个创新,近年来广泛用于大型体育场,结构复杂的会展中心,大跨度的物流中心、工厂等等。缓粘结预应力体系就是无粘结和有粘结两种体系的结合。在这种体系中预应力筋周围包裹着一种特定

无粘结预应力技术施工方案

1 无粘结预应力技术施工方案 1.1应用部位 无粘结预应力技术在本标段主要应用在车站中部轨排孔段的预应力锚索支护。 1.2预应力锚索的构造 预应力锚索由锚固段、自由段、锚具三部分组成,在锚固段每米架设一架线环,两架线环中间设箍筋环,钢绞线束中间设两根注浆管,一根为一次常压注浆管,一根为二次高压注浆管。详见图1预应力锚索结构示意图。 图1 预应力锚索结构示意图 1.3 材料要求 (1)预应力锚索:一般使用的钢绞线采用高强度(1860MPa)低松弛无粘结钢绞线,其性能指标应符合中华人民共和国建筑工业行业《无粘结预应力钢绞线》JG161-2004。钢绞线在运输中应防止磨损。 (2)水泥:采用425号普通硅酸盐水泥。 (3)锚具:采用YLM15-2、YLM15-3、YLM15-5系列锚具,锚固性能的质量检验和合格验收应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GT/T14370及国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85规定。 (4)防腐润滑脂:符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》产品标准 (5)套管:高密度聚乙烯护套:不小于1.0mm。

(6)千斤顶:穿心式液压YDCW1000-200型千斤顶 1.4 施工工艺 1.4.1 工艺流程 图1 锚索施工工艺流程图 1.4.2施工工艺 ⑴施工准备 包括调试机械,测放钻孔孔位,安装钻机,钻机定位,岗前交底、培训等工作。 ⑵钻进

锚索施工紧接基坑土方开挖进行,基坑土方开挖采取分层开挖,当每层土方开挖至锚索孔位下0.5m高程时,平整开挖面后进行锚索施工。钻孔前,根据设计要求,定出孔位,做出标记,钻孔直径150mm,锚索水平方向孔距误差不大于100mm,垂直方向孔距误差不大于50mm。 钻孔孔深不小于设计尺寸,不大于设计长度的1%,钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚索长度的2%,在钻孔过程中需用钻孔测斜仪控制钻孔方向。 调整钻机角度,上钻具。在钻进一定深度后,将钻具提离孔底,待钻渣排出后再继续钻进。 加接钻杆,钻进一根钻杆后,动力头停止钻进和旋转,停止往孔内送风,然后加接钻杆;钻到设计深度后,逐根拔出钻杆和钻具,将冲击器清洗好备用。 ⑶锚索的组装 锚索选用低松弛预应力钢绞线,每根锚索由3至5束7φ5钢绞线组成。钢绞线严格按设计尺寸下料,采用305mm砂轮切割机切断,每股长度误差不大于50mm。将自由段与锚固段分别作出标记,在锚固段范围内的锚索每隔1m 穿一个架线环,两架线环之间扎一道箍筋环。自由段的钢绞线放入套管内并涂防腐润滑油,在锚固端头部安好导向帽后,平顺放好待用。 ⑷锚索的安放 锚索放入钻孔之前,先确认锚索与孔位一致,将注浆管与锚索绑在一起一同放入钻孔中,注浆管底口距孔底50cm左右;注浆管1(常压注浆管)底口用黑胶布封住,注浆管2(高压注浆管)底口封堵严密,锚固段做成花管(孔眼φ6~φ8,间距0.5m)孔眼用黑胶布封口。 杆体放入角度与钻孔角度保持一致,放送用力均匀,避免左右摇摆,检查止浆密封装置定位是否准确,损坏者进行更换,经常检查排气管是否畅通。 ⑸注浆 锚索安放后,用注浆管1进行一次常压注浆,注浆材料采用水泥砂浆或水泥浆,水泥采用425号普通硅酸盐水泥。待一次注浆体初凝后,立即用注浆管2进行二次高压注浆,注浆材料采用纯水泥浆(水灰比为0.45~0.5)。 二次注浆时间根据注浆工艺通过试验确定。 为了提高浆体的早期强度,加入适量的早强剂。锚固段注浆采用孔底返浆法,将注浆管插入到距孔底50cm处,用压浆机将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔

无粘结预应力施工工艺标准

广州市第三建筑工程有限公司 JSQB03-21421-2002 无粘结预应力施工 工艺标准 编制人:刘敏涛 审核人:劳国成 批准人:李广荣 2002-11-28发布 2002-12-28实施广州市第三建筑工程有限公司发布

广州市第三建筑工程有限公司 无粘结预应力施工工艺标准 JSQB03-21421-2002 1.范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场无粘结预应力混凝土结构施工。 2.施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1无粘结预应力筋系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的预应力筋。质量要求应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006-93及《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007-93标准的规定。 2.1.1.1用于制作无粘结预应力筋的钢绞线(φj12、φj15)或碳素钢丝(φs5),其性能应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-85和《预应力混凝土用钢丝》GB5223-85的规定。 2.1.1.2无粘结预应力筋外包层材料,应采用聚乙烯或聚丙烯,严禁使用聚氯乙烯。 2.1.1.3无粘结预应力筋涂料层应采用专用防腐油脂。 2.1.2无粘结预应力筋锚具应根据无粘结预应力筋的品种、张拉吨位以及工程使用情况选定,但必须采用I类锚具。 2.1.2.1钢绞线张拉端选用夹片锚具,固定端通常用挤压锚具;钢丝束张拉端可选用镦头锚具或斜开缝夹片锚具,固定端采用镦头锚板。 2.1.2.2无粘结预应力筋-锚具组装件的静载锚固性能和疲劳锚具性能必须符合设计要求及《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92-93的规定。 2.1.2.3无粘结预应力筋锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。 2.1.3主要机具有:液压千斤顶、电动高压油泵、液压挤压机或液压镦头器等。 2.2材料运输与存放 2.2.1无粘结筋应成盘或顺直运输。成盘运输时,盘径不宜小于2m,每盘长度不宜超过200mm。长途运输时,应采用麻袋片包装1~2层,吊点处宜

浅谈建筑结构工程中的无粘结预应力施工技术问题

浅谈建筑结构工程中的无粘结预应力施工技术问题 摘要:无粘结预应力技术是近年来被广泛应用的一种新技术,在工程质量和工期、经济效益等方面具有显著的优势,因而具有广阔的应用前景。文章在介绍无粘结预应力特点与施工技术要点的基础上,针对建筑结构工程中常见的无粘结预应力施工技术问题提出了相应的解决对策,以期对进一步提高无粘结预应力施工技术水平提供帮助。 关键词:建筑结构工程;无粘结预应力;施工技术;问题 随着我国国民经济的快速发展,建筑业得到了长足的进步,各种新材料、新工艺不断被研制、应用,为我国建筑业的持续发展打下了坚实的基础。而随着城市化进程的推进,城市建筑的高度不断增加,人们对建筑物的要求也越来越高,这对施工材料及技术也提出了新的挑战。限于施工材料、技术、工程设计、管理等因素的制约,有些建筑结构工程在投入使用后出现脱落、倒塌等质量事故,不仅影响建筑的正常使用,还可能危及人们的生命财产安全。因此,必须在掌握无粘结预应力特点与施工技术要求的基础上,采取有效的应对措施解决常见的各种无粘结预应力施工技术问题。 一、无粘结预应力特点 无粘结预应力具有工程质量、工期等方面的优点,在施工过程中无需预留孔道和灌浆,不仅施工简单方便,而且摩擦阻力小,能够将预应力筋弯成多跨曲线形状。虽然具有许多优点,但无粘结预应力施工中无法完全发挥预应力筋自身的强度,通常要降低一到两成左右,裂缝比较集中,因而对锚具的要求很高。如今,无粘结预应力主要应用在多跨单向、多跨双向平板与密肋板的建筑结构工程之中。 无粘结预应力筋主要由作为主体的预应力钢丝束和涂料层、锚具以及外包层构成,当张拉锚固之后,预应力筋与混凝土不存在粘结作用。预应力钢丝束通常选用7ΦS5的钢绞线或钢筋束;涂料层能够避免预应力筋接触混凝土,减少张拉锚固后受摩擦作用导致的预应力损失,以免预应力筋受到腐蚀,这要求涂料层必须使用化学稳定性与润滑性强的材料,通常使用防腐沥青与防腐建筑油脂作涂料层;锚具是无粘结预应力结构中唯一传递张拉力的工具,也是唯一传递结构荷载的工具,这要求锚具必须具备良好的锚固性能,不仅能够承受张拉力,还能承受结构的荷载,目前常用的锚具主要有钢丝墩头锚具与XM型锚具,钢丝墩头锚具一般与预应力钢丝束配合使用,XM型锚具与预应力钢绞线配合使用;外包层的作用在于保护涂料层,以免涂料层在施工过程中受到泥浆污染或是损坏,这要求外包层需要在一定温度下不脆化,化学稳定性、抗冲击破损、韧性、防水、抗磨等性能较强,并且不会对周围材料产生腐蚀作用,而且在实际运输、操作过程中不易破坏。

2017装修施工技术之无粘结预应力筋工

无粘结预应力筋工 1.1 本工艺标准适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。 2.1 材料及主要机具 2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土钢丝 》(GB5223 一85)、《预应力混凝土钢绞线》(GB5224?5)的规定。 2.1.2 无粘结筋的涂料层采用"专用建筑油脂",其性能、产品质量指标应符 合湖南省标准局1983年6月6日发布,1983年7月1日试行"无粘结预应力筋用润滑防 锈脂技术条件"的要求。 2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯(温度在190℃时,融熔指 数为1.5~5范围内)。 2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区标准《无粘结 预应力混凝土结构体系(BUPC)设计与施工规作(试行)》(DBJ01-7-90)第二部 分第二章第2.2.5条的要求(见表4-44)。无粘结筋用钢丝、钢绞线、

不允许有死 弯,见死弯必须切断。钢丝应为通长,严禁有接头。 无粘结筋钢材、涂料层、包裹层质量要求及检验方法表 4 -44 顶次顶目允许偏差 (mm) 检查方法 涂料层 (建筑油脂) 外观每米用量饱满,不漏涂,厚度均匀不低于0.035k g 目测每批抽样两组,每组三根1m长,每根称重后,将塑料皮剖开,用机 油洗净,分别对钢丝或钢绞线及塑料套管称重,然后计算平均油脂重量,称重用天 平 包裹层 (高压聚乙烯) 外观壁厚每米重量光滑,破损率不超过3%,均匀 0.8~1.2mm 不低于0.03kg 目测每批 (以调整挤出机挤出量或牵引速度 为准) 抽样三组,每组3根1m长。用千分卡尺测量,测点选最薄和最厚处。每根测 点不少于2处,取其平均值,然后用天平称重计算平均重量 钢丝 (钢绞线) 力学性能复试抗拉强度不小于1570N/mm2,延伸率不小于4% (抗

有粘结预应力施工方案

**·**住宅小区 预应力施工方案 编制单位: 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间:二〇〇八年一月

第一章编制说明 第一节编制依据 1.** **(一期)预应力工程招标文件及相关图纸; 2.现行国家建筑施工程规范、标准; 3.湖南省建筑施工技术、质量、安全规程和规定; 4.《中国建筑科学研究院有粘结预应力工法》; 5.本工程特点、施工现场环境和自然环境等。

第二章工程概况及特点 第一节工程概况 ** **(一期)工程由湖南省**房地产开发有限公司投资兴建,本工程地下室顶板采用有粘结预应力体系。地下室顶板砼设计等级C40,张拉控制应力0.75fptk,设计单位为**国际工程设计研究院。 第二节工程特点 该工程预应力混凝土分包工程的主要特点是: 1.板内均采用有粘结预应力混凝土结构;锚具均采用扁锚,张拉时逐根进行张拉。 2.本工程预应力的施工需要多专业穿插、配合,必须与总承包单位及相关专业单位在工序交接、端部处理、施工顺序、施工进度等方面做好协调配合工作,以保证总体施工进度和施工安全; 3.为防止跨后浇带的有粘结预应力波纹管由于混凝土浇捣时间滞后而锈蚀,本工程采用防腐防锈的镀锌金属钢带波纹管; 4.由于预应力筋种类较多、梁柱结合部位钢筋布置密,且梁的张拉端部位采用的是板上张拉,因此预应力筋的布置以及在张拉端及固定端部位预应力锚具的排列位置应在施工时根据实际情况仔细考虑; 5.由于预应力筋的束形及位置直接影响到其受力性能,所以当普通钢筋及其它管线与预应力筋铺设位置发生冲突时,应首先考虑保证预应力筋位置的准确,并做好成品保护工作。 6.预应力的铺束工序位于进度表的关键线路上,对施工工期有直接的影响,我方将投入精良的施工力量和总承包单位密切配合保证工程质量及安全地尽快铺束完毕,张拉工序也会对模板、支撑等材料的周转产生影响,因此,我方也组织充足的施工力量精心安排组织,确保不延误工程总体进度计划。 7.根据本工程预应力材料用量比较集中,我方已制定详细的材料计划尤其是主

无粘结力预应力施工工艺

无粘结预应力结构体系施工工艺 一、编制依据: JGJ/T92—93(无粘结预应力混凝土结构技术规程) 二、无粘结预应力结构体系施工工艺流程 支梁、板模板—→梁钢筋制安—→穿内梁预应力束(先纵向梁,后横向梁)—→梁预应力束定位(包括固定端)—→梁钢筋笼入模—→检查预应力束定位,—→板底筋制安—→铺板内预应力束(按编网顺序)—→板面筋制安—→板预应力束定位—→张拉端锚具预埋定位检查验收—→浇混凝土—→张拉端锚具处整理—→预应力张拉—→固锚、割束—→张拉端二次砼浇筑封锚。 (一)关键工序的施工要点 在上述工艺流程的多道工序中,模板制作安装,预应力束的穿铺定位,锚具的定位安装,砼的浇筑是整个施工的关健工序,这些工序的工艺能否满足要求,是保证工程质量,确保快速施工的关键。所以,要高度重视这些工艺的要求,掌握好施工要点。 (二)模板的制作安装 1、无粘结预应力大平板楼盖均具有梁粗、板厚等特点,顶架、模板的承压力较大,板厚为20—40厘米,因此,事先一定要进行精确地计算和支模系统的设计,保证模板体系的刚度,强度和稳定性。 2、要有可靠的支承面,支模时,一定要事先对基层进行处理,保证基层面对模板的承压力,要先浇好基层砼后再支模。楼层支模时,下层的支顶不得盲目拆除,最好等上层砼浇筑完三至七天后才完全拆除。总之要确保模板系统的刚度,不允许有下沉、变形现象,确保能正常施加预应力,减少预应力的损失。 梁模要顺直,优先采用耐水性好的夹板,施工时,可采用在一个柱网的工作面通铺梁底模,跳跨安装板底模,边轴上的模板一般等钢筋入模后再封模。也可按常规支好整体模板,钢筋笼穿好预应力束后整体入模。

3、模板安装的整体偏差不得超过“规范”要求,考虑到施加预应力时砼的“回复”作用,起拱高度不宜太大,一般控制在1/1000~1.5/1000之间,避免造成预应力损失过大。 (三)预应力束的穿、铺及定位 1、预应力束到场时,一定要严格分类,按编号成盘或顺直地分开堆放在通风干燥处,露天堆放时,应用木枋或其它东西架空垫好,保证不受雨水浸泡并通风,且用防雨布进行覆盖。 2、梁内预应力束穿设时,事先应在梁的侧边上将计算出的曲线矢高注上明显的标记,梁板内预应力束穿束时应用专门工具(一般用φ6圆钢做托钩),每5米左右一个托点顺直穿行,尽量避免预应力束与梁钢筋磨擦破损外包层。要按照事先编制的纵横梁顺序穿束,以免在交叉点或梁柱交叉点碰缠,以保证各节点的矢高点的位置;多跨连续板的铺束时,要注意纵横方向的铺放顺序,事先要计算出各矢高点的位置,并编好号(与板上“马凳”编号同步)明显标记于板模上。铺设时要平正、顺直,严禁缠绕、蛮力拖束,保证无粘结预应力束外包层完好。两方向交叉时,矢高点低的应先铺,避免两个方面的预应力束相互穿插铺放。所以,事先应编制预应力束铺设顺序图表,以便现场指导施工。 3、梁内预应力束的定位,一般采用Ф8钢筋加工成固定支架,按不同的矢高点焊接或绑扎在梁筋上,然后再将预应力束绑扎在固定支架上定位,板内预应力束的定位,采用Ф10的钢筋按矢高做成不同高度的“马凳”,将“马凳”固定在模板或板底筋上,然后再将预应力束绑扎在“马凳”上,为保险起见,宜在绑好束的“马凳”上再加“︹”式压筋,并绑牢。为保证无粘结预应力束的曲率,固定支架、马凳的间距应以1.5米~2.0米为宜,预应力束位置偏差,在板内为±5mm,在梁内为±10mm。 4、铺设预应力束应选派责任心强、文化素养较高的施工员,并固定一个专门的铺束班 组操作,以便保证预应力束铺设的质量及定位的可靠性。 (四)锚具的安装

现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法

缓粘结预应力施工工法 XX建设集团有限公司 1.前言 缓粘结预应力是继有粘结预应力、无粘结预应力后的第三代预应力技术,她摒弃了有粘结预应力施工复杂、孔道灌浆质量难以保证、张拉端做法困难的缺点,以及无粘结预应力在抗震及主要承受动荷载的结构体系中的不足,经过材料、结构、机械等多种专业的科学工作者研发数年推出的最新的预应力技术。本文通过对鄂尔多斯机场改扩建工程新航站楼工程大跨度缓粘结预应力梁和大平台大跨度缓粘结预应力梁板施工经验进行总结,形成了现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法。 2.特点 2.1施工简便。 2.2与混凝土粘结锚固性能良好、质量容易保证,从而可以替代有粘结及无粘结预应力产品。 2.3缓粘结预应力技术是处在无粘结预应力技术与有粘结预应力技术间的一种新的预应力技术,它既具有无粘结预应力的布索自由、使用方便、无需孔道的设置和压浆的优点,又具有有粘结预应力技术在后期使用上的特点和安全性的一种新预应力工艺。 2.4预应力钢绞线和护套之间填充有需经过一定期限才可以凝固的粘结剂层,护套外表面具有竹节状凸起。缓粘结预应力筋在布筋和张拉阶段预应力筋与混凝土间可以滑动,当时间到达一定期限,如根据需要,时间可以在2个月到1年之间,粘结剂层开始凝固,从而将预应力筋和混凝土之间完全粘结,受力过程中具有有粘结预应力结构的优点,能够限制裂缝宽度、提高延性。 2.5由于无需灌浆因而也显著减少污染物(砂浆)的排放。 3.适用范围 适用于大跨度、大空间的建筑工程,如大跨度的混凝土梁、大偏心的框架柱、大柱网的混凝土楼板、大悬臂梁、转换梁或转换板、抗拔桩、基础地梁、地下室

底板等混凝土结构中的各种构件。 4.工艺原理 缓粘结预应力是在预应力筋的外侧、外包护套内部包裹一定厚度的特殊胶凝材料,其前期相当于无粘结的防腐油脂,具有一定流动性及对钢材良好的附着性,经挤压涂包工艺将预应力筋及外包护套内的空隙填充并紧密封裹,随时间推移胶凝材料逐渐固化,与预应力筋、外包护套之间产生粘结力。外包高强护套材料表面通过机械压有如波纹管状的波纹,当胶凝材料完全固化后,缓粘结预应力便产生有粘结预应力筋的力学效果。缓粘结预应力筋结构示意图: 5.施工工艺流程及施工要点 5.1施工工艺流程:缓粘结预应力梁的施工步骤与无粘结预应力梁基本相同。以梁内缓粘结预应力筋为例,整个过程如下:加工缓粘结预应力筋、锚具、承压板、螺旋筋、定位筋→支设梁底模板→绑扎梁普通钢筋→在梁箍筋上定好缓粘结钢绞线的分布间距及高度→布置定位筋→铺设缓粘结预应力筋→安装张拉端穴模、承压板及螺旋筋,并用绑丝将张拉端组合件同模板固定→调整缓粘结预应力筋曲线→检查缓粘结预应力筋有无破损、如有修补→浇筑混凝土→清理张拉端承压板前砼→安装锚具,砼达到设计强度时且在缓粘结剂合理的施工周期内进行张拉→张拉完毕后进行切筋、张拉端锚具防腐处理。详见下图:

有粘结预应力工程施工方案

有粘接预应力混凝土 施 工 方 案 XX建筑工程公司 年月日

本工程结构体系为框架一剪力墙结构。采用了部分预应力混凝土框架梁,跨度为23.00m。本工程预应力梁共计4根梁,采用后张有粘结预应力混凝土技术。根据设计要求,为确保工程施工质量,特确定本工程有粘结预应力分项工程方案如下: (一)、预应力专项施工工艺 1.材料 本工程预应力筋采用标准强度fptk=1860N/mm2,公称直径 =15.24,弹性模量Ey=1.95×105MPa的高强度低松驰钢绞线,均采用两端张拉,锚固体系采用HVM群锚体系,包括锚垫板、螺旋筋、锚环和夹片。锚具质量应符合国标GB50204—92有关规定的要求。 2.设备的选用 本工程均采用HVM15群锚体系,故张拉设备配套采用YCW—250型液压千斤顶及配套的高压油泵,油压精度1.5级,灌浆采用高压砂浆灌浆机。 3.材料及设备复检 (1).预应力钢绞线的检验 对使用的预应力钢绞线质量审核包括:出厂质量证明书、见证取样检测。 检验内容: A.出厂质量证明书或试验报告单。 B.外观检查:逐盘(卷)检查。有粘结预应力钢绞线捻距应均匀,切断后不松散,其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤,允许有轻微的浮锈。 C.标牌检查:钢材品种、直径、强度级别、重量、出厂日期。 D.抽取试样由有资质的单位作力学性能试验,3根1组。由于总重量小于60t,故只做1组。 (2).预应力锚具的检验 预应力锚具:根据(GB/T14370—93)中I类锚具的要求,采用HVM群锚体系。张拉端采用HVM15—7/8/9型锚具。 对使用的锚具质量审核包括:出厂合格证、进行见证取样检测。 检验内容: A.出厂质量证明书或试验报告单 B.外观检查:抽取8套锚具,检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量应全部符合产品标准,锚垫板外形尺寸应符合产品标准。 C.因本工程属一般性结构,故锚具的静载锚固性能试验由厂家提供。 (3).设备进场及标定验收

无粘结预应力混凝土施工标准

无粘结预应力混凝土施工 1. 编制依据: 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204—2002) 无粘结预应力混凝土结构技术规程(JGJ/T92—93) 2. 目标: 确定无粘结预应力施工过程,对影响质量的因素加以控制,确保施工过程在受控状态下进行。 3. 职责 3.1 经营部将合同有关要求向其他相关部室交底、协调合同履行和合同变更应起的纠纷。 3.2 物资部负责材料、设备的采购工作。 3.3 技术部负责工程项目的图纸会审,施工组织设计的编制。 3.4 工程部是组织施工的重要部门。 3.5 安置部负责对施工过程的安全质量工作进行检查和监督。 3.6 认识教育部负责公司管理人员、操作工人的培训、取证工作。 4. 输入: 4.1 材料的检验 4.1.1 无粘结预应力筋的检验。无粘结预应力筋出厂应有合格证外观检验,每个用户每次同规格订货为一检验批,且每批重量不大于30t,每批抽三根,每根长1m,进行外观检验。力学性能检验,进场时还应按30t一批,每根长1m, 进行力学性能检验(检验极限强度、屈服强度、伸长率等)。 4.1.2 无粘结预应力筋锚具的检验。无粘结预应力筋锚具出厂应有合

格证,不超过1000套为一批。 4.1.2.1 外观检验:从每批中抽取10%但不少于10套锚具检查其外观和尺寸。 4.1.2.2 硬度检验:从每批中抽取5%但不少于5套锚具进行硬度检验。 4.1.2.3 静载锚固性能检验:经过上述两项检验合格后,应从同批中抽取锚具,组成3各预应力筋锚具组装件,进行静载锚固性能检验。 4.2 张拉设备的校准:预应力筋的张拉采用YCQ20型前卡式千斤顶和ZB0.8—50型油泵配套使用。张拉设备的检校期限不宜超过半年。当张拉设备出现反常现象或千斤顶检修后,应重新校验。 4.3 从事预应力施工的人员,要经过岗前培训,考试合格后发预应力施工操作证,方可进行预应力的施工。 5. 无粘结预应力工艺流程操作规程 5.1 无粘结预应力筋下料、组装 5.1.1 无粘结预应力筋按规定取样送检合格后,根据公司技术部下发的料表进行定长下料。下料时使用砂轮锯切断,不得采用电、气焊切断。 5.1.2 合格的无粘结预应力筋不得有接头,机械损伤,不得形成死弯,断面要平齐,不能有毛刺或涂头,如发现破皮现象及时修补。 5.1.3 单端张拉的无粘结预应力筋要进行固定端组装。要求组装后预应力筋必须露出挤压套尾端5mm以上。 5.1.4 加工后的预应力筋按照梁号、板号进行预应力筋的编号,编组以及标识。 5.1.5 预应力筋铺放在干燥平整的地方,下面要有垫木,上面要有防雨措施,堆放的预应力筋严禁碰、杂以免出现破皮。 5.2 无粘结预应力筋的铺放帮扎和节点的组装

2-后张法有粘结预应力的施工工艺流程

后张法有粘结预应力的施工工艺流程 摘要:本文介绍了后张法有粘结预应力施工工艺、施工中质量控制及安全注意事项。 关键词:预应力;后张法施工 在高层、超高层建筑不断增长的同时,随着预应力技术的不断应用和完善,平面尺寸超长、功能空间超大的建筑也迅速涌现。预应力技术具有明显的节约钢材、增大结构跨度、减少结构自重、提高使用功能、综合效益好等优点。经反复对比研究,本工程选用有粘结预应力梁和双向无粘结预应力板设计和施工。 一、工程概况 本工程预应力结构部分为有粘结预应力框架梁结构,预应力筋用15.24合线,强度为1860N/m2 ,二级低松弛钢线,每米配7~12根。采用后张法,待砼强度达到设计强度的100 后方可张拉,7孔张拉控制力为1350kN,12孔张拉控制力为2300kN。 有一端和两端张拉,张拉端采用群锚体系,固定端采用P型锚具,共三层。一0.08m标高处梁有3根7孔,5.320m标高处梁有5根12孔,10.772m标高处有6根7孔,共计14根梁。 二、预应力施工工艺

(一)施工前的准备 图纸会审和技术交底在施工前组织各级技术人员审图,对关键部位放出大样图,发现问题及时与设计协商解决,并多次对技术人员和工人进行技术培训和交底,主要梁柱节点放1:1足尺大样,实地演练。 机具设备的选用:钢绞线张拉设备,根据张拉所需拉力值选用YCW 型液压穿心式千斤顶,千斤、油压表使用前要经过计量局校验,表盘读数60MPa。配套机具:挤压器、电动灌浆机,高压油泵等。 钢绞线的制作与穿束:钢绞线的下料长度,根据结构图尺寸配合选用的锚具、张拉设备等各项系数进行计算确定,两端张拉时L—L+2L2,L为构件孔道长度,L2为千斤顶长度,一端张拉时L—L1+L2;钢绞线下料宜采用砂轮切割机,必要时也可采用气割,气割时熔渣不得飞溅到其它部位钢绞线上,保证切口平整,丝头不散;钢绞线采用预先编束,每根钢绞线下料时,在两端头编号,应排列理顺。沿长度方向7根每隔2m用22铁丝捆扎一道;12根每隔l m捆扎一道,铁丝扎头朝内;钢绞线束编好后用人工先放入预应力大梁内,然后再穿入波纹管;钢绞线制作要求,钢绞线盘平放,并固定盘心,才可拆除扎线。将线头平拉出盘。钢绞线在画划线处切割下料,下料长度允许偏差为+20mm。钢绞线束应按梁编号堆放整齐且钢绞线顺直无弯曲,外观无裂纹,无锈蚀,油污。工作长度内无烧伤、无焊疤,成束顺直无扭曲,捆扎牢固;波纹管制作和接头,波纹管用0.75mm铁皮机加工制作,尺寸应正确,接缝严密。接头管可用长度为300mm的大一号尺寸波纹管,直径80mm 的可作直径70mm的接头在跨中,套管两端用胶带缠绕严密,以防水泥

无粘结预应力技术

无粘结预应力技术 1 工程概况 本工程二层结构采用预应力混凝土桁架结构营造大空间的使用要求, 桁架梁跨度 28.0m ,上、 下弦杆梁截面为 800*1400 ,腹杆截面为 500*1000 。腹杆采用无粘结预应力技术,预应力筋 符合《预应力混凝土用钢绞线》 GB/T5224-2003 和《预应力混凝土用钢丝》 GB5223-200 2 的 相关要求。 无粘结预应力筋用的钢绞线和钢丝不应有死弯, 当有死弯时必须切断。 无粘结预应力筋中的 每根钢丝应是通长的,严禁有接头。 2、无粘结预应力筋 本规程采用的无粘结预应力筋系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋。 质 量要求应符合《无粘结预应力钢绞线》 JG161-2004 及《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》 JG3007-1993 的规定。 无粘结预应力筋外包层材料, 应采用聚乙烯或聚丙烯, 严禁使用聚氯乙烯。 其性能应符合下 列要求: 一、 在温度-20?+70C 范围内,低温不脆化,高温化学稳定性好; 二、 必须具有足够的韧性、抗破损性; 三、 对周围材料如混凝土钢材无侵蚀作用; 四、 防水性好。 无粘结预应力筋涂料层应采用专用防腐油脂,其性能应符合下列要求: 一、 在-20?+70C 温度范围内不流淌、不裂缝变脆,并有一定韧性; 二、 使用期内化学稳定性好; 三、 对周围材料如混凝土钢材和外包材料无侵蚀作用; 四、 不透水、不吸湿、防水性好; 五、 防腐性能好; 六、 润滑性能好,摩阻力小。 3、锚具系统 第 2.3.1 条 无粘结预应力筋 -锚具组装件的锚固性能应符合下列要求: 一、无粘结预应力筋必须采用 I 类锚具,锚具的静载锚固性能,应同时符合下列要求: 式中 预应力筋锚具组装件静载试验测得的锚具效率系数; 预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力时的总应变。 锚具的效率系数可按下式计算: 式中 预应力筋锚具组装件的实测极限拉力; 预应力筋的效率系数,取; 预应力筋锚具组装件中各根预应力钢材计算极限拉力之和; 由预应力钢材中抽取的试件的实测抗拉强度平均值; 由预应力钢材中抽取的试件的截面面积平均值; 二、无粘结预应力筋 -锚具组装件的疲劳锚固性能,应通过试验应力上限取预应力钢材抗拉 强度标准值的 65%、应力幅度取 80N/mm2 、循环次数为 200 万次的疲劳性能试验。 注:当用于地震区时无粘结预应力筋锚具组装件应通过上限取预应力钢材抗拉强度标准值的 80%、下限取预应力钢材抗拉强度标准值的 40%、循环次数为 50 次的周期荷载试验。 无粘结预应力筋锚具的选用应根据无粘结预应力筋的品种、 张拉吨位以及工程使用情况选定。 对常用的直径为2 施工准备 1、材料及锚具系统 混凝土及钢筋 无粘结预应力混凝 土结构的混凝土强度等级, 低于 C40。 用于制作无 粘结预应力筋的钢绞线或碳素钢丝, 绞线》 GB5224-2003 和《预应力混凝土用钢丝》 钢丝的主 要力学性能应按下表采用。 常用钢绞线碳素钢丝主要 力学性能 对于板不应低于C30,对于梁及其它构件不宜 其性能应符合国家标准 《预应力混凝土用钢 GB5223-2002 的规定。常用的钢绞线和碳素

相关文档
相关文档 最新文档