氨分解炉的氨分解制氢设备工艺流程简述.doc
谢谢观看
氨分解炉的氨分解制氢设备工艺流程简述1
一、氨分解制氢流程简述：
利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合气体，其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm），再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的露点可降至-60℃以下，残余氨可降至3PPM以下.氨裂解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。
原料氨容易得到，价格低廉，原料消耗较少。氨裂解来制取保护气体具有投资少，体积小，效率高等优点（苏州宏博净化设备提供氨分解制氢一站式气体解决方案）
二、氨分解制氢工作原理：
氨（气态）在一定温度下，经催化剂作用下裂解伟75%的氢气和25%的氮气，并吸收21.9千卡热量，其主要反应为：2NH3=3H2+N2-21.9千卡，整个过程因是吸热膨胀反应，提高温度有利于氨裂解，同时它又是体积扩大的反应，降低压力有利于氨的分解，氨分解制氢设备为使用最佳状态。
三、氢气纯化工作原理：
当氨分解制氢设备所产生的氢气合格时再进入氢气纯化作谢谢观看
制氢站爆炸应急预案与制水车间盐酸泄漏安全事故应急预案汇编
制氢站爆炸应急预案与制水车间盐酸泄漏安全事故应 急预案汇编 制氢站爆炸应急预案 1总则 1.1制氢站如发生爆炸危害极大，直接威胁机组安全运行,会导致严重后果，制氢站多是因为氢气漏泄而引起爆炸。为了最大限度减轻制氢站氢气系统爆炸事故，避免因氢系统爆炸造成人身伤亡及设备损坏的发生，加强对氢系统爆炸事故处理的综合指挥能力，提高快速反应和协调能力，最大限度地减轻爆炸造成的损失，根据《大唐集团公司安全生产危机事件管理工作规定》的通知，制定《××电厂制氢站爆炸应急预案》。 1.2本预案按照“安全第一、预防为主”的方针，以“保人身、保电网、保设备”为原则，结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》内容。 1.3制氢站氢气系统爆炸是指发电厂制氢站内氢电解系统、氢储系统的爆炸。换言之，氢气系统爆炸是指制氢站氢气发生爆炸从而引起的事故。 1.4制氢站氢气系统爆炸的应急处理，需要动员厂内的公安、消防、医院、物资部门及各单位的力量，厂长是本危机事件管理工作的第一责任人，全面负责本单位的危机事故管理工作。化学分场主任是本单位危机事件的第一责任人。化学分场各班组和个人都有参与危机事件处理的责任和义务。
2概况 2.1化学分场制氢站负责对厂内6、7、8、9号机组的发电机供氢工作，氢是发电机的冷却介质。及时补充充足、合格的氢气是现场发电机稳定、可靠运行的重要组成部分。因为氢气渗透性强，与空气混合后易发生火灾、爆炸等严重后果。因此，做好氢气系统防火、防爆是保证发电机正常运行和保证周围生产、生活正常进行的一项非常重要的工作。 2.2化学分场制氢站采用电解水制氢的工艺，制氢设备为哈尔滨机联机械厂生产的DQ-4型制氢设备，正常出力为每小时产氢4m3,最大工作压力为1.0MPa，共两套设备切换运行。制氢设备制备符合要求的氢气后，导入储氢罐内储存，根据现场需要，通过管路输送到现场。 3应急预案内容 3.1应急指挥机构及其职责 3.1.1应急指挥机构的组成： 组长：李奕 副组长：韩玉珍、王绍军 常务副组长：王绍军 成员：王贵军、李长海、李春玉、张金、 李玉山、王德山、李耀辉、于凌涛、 丛开禹、高秀全、拱峰 3.1.2应急指挥机构的职责： (1)在氢站氢系统发生爆炸事故后，立即按本预案规定的程序，组织有关力量赶赴现场进行事故处理，使损失降到最低限，迅速进行恢复和满足现场送氢的需要。
制氮机维护保养
创新净化设备保养要求 变压吸附制氮设备装置保养细则 一、空气预处理系统 1、管道过滤器滤芯：每6个月更换，如出现压差表指针到红区也须更换。 2、精过滤器滤芯：每12个月更换，如出现压差表指针到红区也须更换。 3、超精过滤器滤芯：每12个月更换，如出现压差表指针到红区也须更换。 4、冷冻干燥机 a、保持蒸发压力（R22）0.4~0.5MPa之间。 b、建议加装风管，定期清洁冷却器。 c、每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。 d、每日检查气冷式冷凝冷却器之鳍片是否干净，以免因散热不良影响干燥机之效用与寿命。 e、气冷式：清洗冷凝冷却器（抽取式）滤网可用压缩空气喷枪喷洗。若严重堵塞，可用清洗药剂清洗，但不得使用会侵蚀铜管及鳍片之溶剂。水冷式：a) 平时保持Y型水过滤器之清洁。b) 必要时可拆开端板，以加长型软毛刷清洗。c) 或联络原厂服务部协助保养。 f、随时注意干燥机入口风量、温度及压力是否超过额定。 5、自动排污阀：运行时要注意观察，如出现不排污现象要及时清洗或更换。 二、氧氮分离系统 1、电磁阀：寿命约为2年。 2、传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样。 3、气动阀门密封件：寿命约为2年，使用寿命为150万次，为确保设备正常运行，建议用户一年更换。 4、粉尘过滤器滤芯：每18个月更换，每次加筛后更换。 5、分子筛：根据用户使用情况，建议用户一年添加。 三、氮气纯化系统 1、催化剂：规格：JHDO 2、分子筛：规格：13X 3、管道式气动阀密封件(耐高温)：使用寿命为150万次，为确
氨分解制氢系统生产安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A99655 氨分解制氢系统生产安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
氨分解制氢系统生产安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开机检查 1）、检查设备气、电各系统是否畅通或是否漏气，电气接触不良或仪表失灵等现象，发现问题及时修复。 2）、气路系统各阀门应处于关闭状态。 3）接好进出水管道，打开冷却系统阀门。 4）接通外部电源。 5）有氨瓶的时是否连接好。 6）汽化器设定温度，电接点穴温度计或电接点菜压力表。
2、开机程序 1）管路吹扫用氨气扫分解炉和气体管路，以置换系统中的空气，吹扫时间表2-4小时。 2）接通电源，打开电控箱电源开关，温控仪指示灯亮，分解炉加温指示灯亮，观察电流表工作是否正常，设备开始加热升温。 3）开减压阀、排污阀，使设备内的残余气体在升温过程中放空至室外。 4）炉膛温度较低时，氨不易分解，不能通气，炉温升至500C以上时，缓慢打开进氨阀，进气流量调整在放空囗无浓烈氨味为准，所产生的分解和水由排污阀及放空阀放至室外。随着炉温的升高，进气流量逐渐增大；当炉温达到800C时，将进气流量尽量打大，并在此状态下稳定3-5小时，待放空囗气体用鼻嗅无明显的氨味或观察气体燃烧时火焰呈桔红色
氨泄漏事故应急预案
氨泄漏事故应急预案 一、编制目的 高效、有序地做好本企业氨泄漏预防工作及事故应急处置工作，最大限度减少污染范围，把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度，维护社会稳定，保障公众生命健康和财产安全。 二、应急处置基本原则。 1、以人为本，安全第一。 2、统一领导，分级管理。 3、快速反应，协同应对。 4、依靠科学，依法规范。 5、预防为主，平战结合。 三、事故类型和危害程度分析 1、事故风险的来源、特性 1.1物理性质 氨气是无色有刺激性恶臭气体，危险品中属于3.2类有毒气体，其分子式为NH3。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为-33.41℃，临界温度为132.5℃，燃点为651℃。氨挥发性大且易溶于水，在20℃水中的溶解度为34%。氨气与空气（15～28%）或氧气（14.8%～79%）混合能形成爆炸性气体，遇明火、高热会引起燃烧爆炸。 1.2化学性质 （1）可燃性 氨在常温常压下是气体，虽然在空气中难以燃烧，但在空气中持续接触火源，便会发出绿色的火焰，燃烧后生成氮气和水。 （2）爆炸性 氨按一定的比例与空气或氧气混合，遇火源会引起爆炸。另外，液氨与氟、氯、溴、碘、强酸接触，会产生剧烈反应而爆炸、飞溅。 （3）腐蚀性 对铜、铜合金等有强烈的腐蚀性，故氨系统中不宜使用铜零部件。 1.3存在危险性分析 （1）若遇高热，会导致存贮设备压力容器超压，有开裂和爆炸的危险性。 （2）氨与空气混合能形成爆炸性混合物，在一定浓度范围内遇明火、高热易引起燃烧，发生爆炸。 （3）氨大量泄漏时可造成严重环境污染，危机周边居民生命及财产安全。 （4）氨可与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。 1.4人体毒害性分析 （1）对呼吸系统的伤害 氨是敏感性气体，很低的浓度即可被察觉，通常浓度在5～10ppm即可闻到臭味，对嗅觉产生影响，出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎等症状。高浓度氨可引起反射性呼吸停止，可造成组织溶解性坏死，患者会出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道黏膜细胞脱落、气道阻塞窒息、中毒性肺水肿等症状，严重时会导致死亡。 （2）微量的氨进入眼睛，会产生刺激流泪。高浓度的氨进入眼睛时，会侵害眼睛内部，导致晶体浑浊、角膜穿孔，使视力减退，甚至失明。 （3）如持续吸入微量氨气，会引起食欲减退，并对胃有损害。 （4）液氨如直接接触皮肤，会引起冻伤、灼伤等症状。
电厂制氢站爆炸应急预案
电厂制氢站爆炸应急预案 批准： 审核： 编写： ××××发电厂 目录 1 总则 2 概况 3 应急预案内容 3.1 应急指挥机构及其职责 3.2 危急事件的预防 3.3 应急预案的启动 3.4 危急事件的应对 3.5 生产、生活维持或恢复方案 1 总则 1.1 制氢站如发生爆炸危害极大，直接威胁机组安全运行,会导致严重后果，制氢站多是因为氢气漏泄而引起爆炸。为了最大限度减轻制氢站氢气系统爆炸事故，避免因氢系统爆炸造成人身伤亡及设备损坏的发生，加强对氢系统爆炸事故处理的综合指挥能力，提高快速反应和协调能力，最大限度地减轻爆炸造成的损失，根据《大唐集团公司安全生产危机事件管理工作规定》的通知，制定《×××电厂制氢站爆炸应急预案》。 1.2 本预案按照“安全第一、预防为主”的方针，以“保人身、保电网、保设备”为原则，结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》内容。 1.3 制氢站氢气系统爆炸是指发电厂制氢站内氢电解系统、氢储系统的爆炸。换言之，氢气系统爆炸是指制氢站氢气发生爆炸从而引起的事故。 1.4 制氢站氢气系统爆炸的应急处理，需要动员厂内的公安、消防、医院、物资部门及各单位的力量，厂长是本危机事件管理工作的第一责任人，全面负责本单
位的危机事故管理工作。化学分场主任是本单位危机事件的第一责任人。化学分场各班组和个人都有参与危机事件处理的责任和义务。 2 概况 2.1化学分场制氢站负责对厂内6、7、8、9号机组的发电机供氢工作，氢是发电机的冷却介质。及时补充充足、合格的氢气是现场发电机稳定、可靠运行的重要组成部分。因为氢气渗透性强，与空气混合后易发生火灾、爆炸等严重后果。因此，做好氢气系统防火、防爆是保证发电机正常运行和保证周围生产、生活正常进行的一项非常重要的工作。 2.2 化学分场制氢站采用电解水制氢的工艺，制氢设备为哈尔滨机联机械厂生产的DQ-4型制氢设备，正常出力为每小时产氢4m3,最大工作压力为1.0Mpa，共两套设备切换运行。制氢设备制备符合要求的氢气后，导入储氢罐内储存，根据现场需要，通过管路输送到现场。 3 应急预案内容 3.1 应急指挥机构及其职责 3.1.1应急指挥机构的组成： 组长： 副组长： 成员： 3.1.2应急指挥机构的职责： (1)在氢站氢系统发生爆炸事故后，立即按本预案规定的程序，组织有关力量赶赴现场进行事故处理，使损失降到最低限，迅速进行恢复和满足现场送氢的需要。 (2)负责向****发电股份有限公司报告本厂的事故情况和事故进展情况。 (3)负责氢气系统爆炸发生后，涉及到临时封闭道路及其它影响到附近居民的解释和宣传工作。爆炸扑救后，负责组织对现场的恢复工作。 (4)各应急小组在氢气系统爆炸发生后，应立即按职责分工，赶赴现场组织事故处理，首先，要按照保人身、保设备的原则，如现场发电机氢系统指标不符合要求，应考虑停止机组运行，避免重大设备损坏事故；尽快恢复氢系统运行。 (5)事故处理期间，要求各岗位尽职尽责，联络渠道要明确畅通，联络用语规范，认真做好有关情况的记录工作。
氮化物作为催化剂的研究进展
氮化物作为催化剂的研究进展 内容摘要：近年来,被誉为“准铂催化剂”的过渡金属氮化物因其优良的催化活性已受到世界各国学者的广泛关注。大量的研究表明,过渡金属氮化物在氨的合成与分解、加氢精制等许多涉氢反应中都表现出良好的催化活性。过渡金属氮化物的制备方法有高温法和程序升温氮化法, 程序升温氮化法的显著优点是可以制备出高比表面积的金属氮化物。研究人员不仅对金属氮化物催化剂的制备方法进行了大量的研究,并且发现负载型金属氮化物具有负载量低、比表面积大等优点。因此, 金属氮化物的负载化研究正成为目前的研究热点。 关键词：过渡金属、氮化物、催化剂、结构、性能、工业 Nitride as a catalyst research progress Grade: grade 09 Applied Chemistry Specialty Name: Hong Huaiyong number: 122572009003 Abstract：In recent years, known as the" Platinum" transition metal nitride because of its excellent catalytic activity has been subjected to extensive concern of scholars all over the world. A large number of studies show that, transition metal nitride in ammonia synthesis and decomposition, hydrogenation and so many wading hydrogen reaction showed good catalytic activity. Preparation of transition metal nitride has high temperature method and temperature-programmed nitridation, temperature-programmed nitridation method has the advantages of preparation of high specific surface area of the metal nitride. The researchers not only on the metal nitride catalyst preparation method was studied, and found that the load type metal nitride having load low, large specific surface area and other advantages. Therefore, a metal nitride load research is becoming the research hotspot at present. Key word：Transition metal, nitride, catalyst, structure, performance, industry 引言 过渡金属氮化物是元素N插入到过渡金属晶格中所生成的一类金属间充型化合物，它兼具有共价化合物、离子晶体和过渡金属三种物质的性质，从而表现出优良的物理和化学性能。它作为一类具有很高硬度、良好热稳定性和抗腐蚀特性的新型功能材料，已经在各种耐高温、耐磨擦和耐化学腐蚀分机械领域得到应用。而且它在氨合成与分解、加氢脱硫／脱氮(HDS／HDN)、F-T合成等许多涉氢反应都具有优良的催化活性，不逊色于Pt和Rh等贵金属催化剂的性能，被誉为“准铂催化荆”。过渡金属氮化物作为一种有应用前景的新型加氢精制催化剂已引起人们的广泛关注，成为国际催化荆新材料领域的研究热点。本章概述了这一催化新材料的最新研究进展。 1．过渡金属氮化物的结构和电子特征 过渡金属氮化物是一种间充化合物，是由于氮原子填隙似的融进过渡金属的晶格中形成的，它们倾向于形成组成可在一定范围内变动的非计量间隙化合物。其固态化学特征类似于纯金属，具有简单的晶体结构特征。其中的金属原子形成
氨分解制氢站安全注意事项
氨分解制氢站安全注意事项 1经常检查设备的气密性，防止有螺帽、螺栓松动漏气,否则气体纯度难以保证，氮氢混合气体泄漏会影响安全. 2经常注意温度仪表和热电偶工作是否正常，若温度仪失灵或热电偶接触不良，易造成指示温度和实际温度的指示不一致，使加热温度过高，烧坏设备，故发现温度仪失灵或热电偶接触不良，必须立即检修。 3当在较长时间不通入氨气而氨分解制氢纯化装置需要保温时，自动控温不能高于500℃，否则将使局部氨分解制氢装置触媒烧坏。 4试漏时进气、放气必须缓慢，以免由于流量计里面浮子的突然跳动而把玻璃管打碎。 5用压缩空气对氨分解制氢纯化装置试漏时，必须使炉内温度降至室温后方可进行，否则将造成触媒的迅速氧化而失去活性。 6使用时流量计内浮子上下跳动时，应关小流量计阀，直至使浮子平静下来。 7氨分解纯化装置再生时，每小时打开排污阀，排水。
9、再生时注意温控仪能否正常工作，防止失控超温烧坏电加热棒和干燥器。 10、操作时按不同工作状态，开闭各阀门，防止操作失误，达不到纯化要求。 11、在可能条件下，宜于定期检查气体纯度，以保证装置正常工作和用合格优质气体送使用点。 12、要经常注意温控仪是否正常工作，防止失控使分解炉超温，烧坏设备。 13、打开氨阀一定要缓慢，以防止大量液氨冲入装置，无法控制进氨压力。 14、每次停机后，系统内压力降为零时，由需重新启用装置，则应该充入氮气，吹扫系统，将有可能进入系统中的空气吹扫清。 15、电接点压力表的上限设定在0.08MPa，下限设定在0.03MPa，电接点压力表是用来报警的，当系统压力达到0.08Mpa或小于0.03Mpa，均发出报警声。以保证系统的工作压力。
(完整版)液氨泄漏应急预案
液氨泄漏应急救援预案
1、范围 本标准规定了威海魏桥科技工业园有限公司液氨罐区及脱硝液氨输送管道等液氨泄漏、火灾、爆炸、中毒等突发事件的应急准备与应急响应的工作程序。 本标准适用于液氨罐区及管道系统突发液氨泄漏的应急处置和应急救援工作。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令[2002]第70号） 《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令[2011]第52号） 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2008]第6号） 《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令[2013]第4号） 《工伤保险条例》（中华人民共和国国务院令第375号） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（GB6721） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国家安全生产监督管理总局令第42号）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号） 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号） 《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003第1号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB／T 29639-2013） 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603） 《关于印发山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则（试行）的通知》（鲁安监发[2009]124号） 《关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知》（威安监发[2010]42号） 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 3、概况 本公司有液氨槽罐2个，每个液氨槽罐容积为50m3，共100m3，氨的最大储存系数为85%，液氨度0.65kg/L(-10℃)，二个槽罐最大可储液氨300×0.85×0.65＝165.75吨，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准，已大于重大危险源临界量标准，所
氢罐着火爆炸应急预案[1]
氢罐着火爆炸应急预案[1] 编写： 清水川发电 二○○七年六月
目录 1、总则 2、适应范畴 3、概况 4、组织机构及其职责 5、应急预案内容 5.1 危险事件的预防与应对 5.2 事故应急行动预案 5.3 生产、生活坚持或复原方案
氢罐着火爆炸应急预案 1、总则 为了防止氢系统发生火灾，专门是氢系统发生爆炸事故后，能够及时果断采取遏止措施，保证人员安全，尽最大的可能爱护设备，把事故缺失减少到最低程度，特制定《储氢罐着火爆炸事故后应急预案》。 2、适用范畴 本应急预案适用于清水川发电储氢罐着火爆炸可能引起的突发性事件。 3、概况 清水川发电共有4个存氢量为13.9m3的储氢罐，罐体之间相距2m，在发生储氢罐爆炸事件时，极可能会使整个供氢系统瘫痪和人员伤亡。制定本预案目的确实是为了防患于未然，一旦发生此类着火、爆炸事故，赶忙启动本预案使之得到有效、及时的操纵和扑救，将火灾操纵在初起时期，危险程度操纵在最低级限，确保机组正常运行或安全停机。 4、组织机构及其职责 4.1 指挥机构 4.1.1领导小组 组长：厂长 副组长：生产厂长经营厂长 成员：总工运行副总检修副总副总经济师发电运行部
副主任技术设备部副主任安监部副主任厂长工作部主任财务部主任经营治理部副主任党群工作部主任项目部主任 4.1.2 应急救援指挥部 总指挥：生产副厂长 副总指挥：总工运行副总、检修副总副总经济师 指挥部成员：发电运行部副主任技术设备部副主任安监部副主任厂长工作部主任财务部主任经营治理部副主任党群工作部主任项目部主任 指挥部设在安监部。 注：若总指挥、副总指挥均不在厂内时，按指挥部成员排序作为总指挥，全权负责应急处置工作。 4.2 职责 4.2.1领导小组 4.2.1.1负责组织本单位“储氢罐着火爆炸应急预案”的制定、修订； 4.2.1.2组织实施本预案，对生产过程中氢系统发生火灾或者爆炸事故实行统一指挥。 4.2.1.3负责组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练； 4.2.2 指挥部 4.2.2.1发生事故时，由指挥部公布和解除应急救援命令、信号； 4.2.2.2组织指挥救援队实施救援行动； 4.2.2.3向上级汇报和向友邻单位通报事件情形，必要时向有关单位发出救援要求； 4.2.2.4总结应急救援工作体会教训。 4.2.3 指挥部人员分工
氨分解制氢控制系统 2
氨分解制氢控制系统方案 一、概述 液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。氨在20℃水中的溶解度为34%。液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。下面介绍液氨的理化特性、毒性和燃烧爆炸3个方面的基础知识。 A、氨的理化性质分子式：NH3 气氨相对密度（空气=1）：0.59 分子量：17.04 液氨相对密度（水=1）：0.7067（25℃） CAS编号：7664-41-7 自燃点：651.11℃熔点（℃）：-77.7 爆炸极限：16%～25% 沸点（℃）：-33.4 1%水溶液PH值：11.7 蒸气压：882kPa（20℃） B、毒性 （一）毒性及中毒机理液氨人类经口TDLo：0.15 ml/kg 液氨人类吸入LCLo：5000 ppm/5m 氨进入人体后会阻碍三羧酸循环，降低细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加，可产生神经毒作用。高浓度氨可引起组织溶解坏死作用。 （二）接触途径及中毒症状 1．吸入吸入是接触的主要途径。氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲劳，长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。（1）轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。（2）急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、
阀门爆裂等造成。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。（3）严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。 2．皮肤和眼睛接触低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤。皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤，并能发生咖啡样着色。被腐蚀部位呈胶状并发软，可发生深度组织破坏。高浓度蒸气对眼睛有强刺激性，可引起疼痛和烧伤，导致明显的炎症并可能发生水肿、上皮组织破坏、角膜混浊和虹膜发炎。轻度病例一般会缓解，严重病例可能会长期持续，并发生持续性水肿、疤痕、永久性混浊、眼睛膨出、白内障、眼睑和眼球粘连及失明等并发症。多次或持续接触氨会导致结膜炎。 C、燃烧爆炸1．燃烧爆炸特性常温下氨是一种可燃气体，但较难点燃。爆炸极限为16%～25%，最易引燃浓度为17%。产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。 在小化工行业中，我国现行的生产运行管理仍处于手工操作阶段，运行数据不全，难以实现量化管理。直接影响产品的质和量。 小化工的自动化系统在提小化工行业的管理水平，保证产品的质量、安全生产、经济节能等方面都具有十分重要的作用。小化工行业的自动化势在必行。因此，建立网络自动监控系统，来实现各“段”现场参数的采集、控制与各“段”之间的通讯联系。达到小化工行业
液氨泄漏事故专项应急预案
液氨泄漏事故专项应急预案 1、风险分析 1.1事故风险分析 公司的危险源为制冷机房、夹层管道间、库房内风机、制冷机 房屋顶蒸发器，危险性分析见下表。 1.2事故预防措施 公司建立事故隐患排查制度，定期对氨储罐、压缩机、风机、 管道等易产生事故隐患的场所进行排查，对发现的问题立即整改， 消除隐患。 2、应急指挥机构及职责 成立安全生产事故应急小组，结合本单位实际情况，下设抢险、抢修组、疏散交通管制组、后勤保障组、支援组5个应急救援组。 2.1、应急指挥组织结构
a.启动和终止应急预案。 b.指挥各组现场排险工作。 c.组建应急队伍，组织实施和演练。 d.负责向到达事故现场的公安、消防、本地区街道汇报灾情，并移交现场指挥权。 2.2.2通讯联络组主要职责 a.应急预案启动后按照领导小组组长的命令，负责通知各应急组前往现场救援。 b.在抢救过程中，联络、搜集各组进展情况，随时向领导小组组长如实报告情况。 c.在抢救过程中，负责传达领导小组组长的最新命令。 d.保证信息畅通。 2.2.3抢险救灾组主要职责 a.熟悉事故现场、地形、设备、工艺，并作出初步处置措施。 b.在具有防护措施的前提下，必要时深入事故发生中心区域，关闭系统、抢修设备 c.防止事故扩大，降低事故损失，抑制危害范围的扩大。 d.负责事故调查工作。 2.2.4疏散保卫组主要职责
a.保持疏散通道及安全出口的畅通。 b.拉好警戒带，做好警戒和保卫工作。 c.控制现场秩序，控制无关人员进入现场。 d.疏导现场人员按序从安全出口疏散至安全区域。 e.核实疏散人员是否疏散至安全区域。 f.随时向领导小组组长报告疏散进展情况。 2.2.5医疗救护组主要职责 a.对受伤人员进行简单的包扎和处理。 b.判断受伤人员的伤情，必要情况下转院治疗。 c.随时向领导小组组长报告抢险、抢救进展情况 2.2.6后勤保障组主要职责 a.负责抢险救灾人员食品和生活用品的及时供应。 b.落实抢险救灾装置、设备抢修、恢复生产所需的物资。 c.随时向领导小组组长报告后勤保障及救护情况。 d.记录事故信息相关内容，并上报地区及有关部门主管领导。 3、处置程序 3.1事故风险报告、监控
氨区泄漏事故演练方案
山西大唐临汾热电 氨泄漏事故应急预案演练方案 2011年6月 临汾热电氨区泄漏事故 应急预案演练议程 1、由演习总指挥宣布演练开始。 2、由安监部主任宣读应急预案及演练预案程序。 3、由发电部工作负责人陈述工作场景情况。 4、应急救援队接到通知后赶赴事故现场组织开展救援工作。 5、电话通知上级部门及各参演单位应急救援队，义务消防员到 场勘察现场，展开现场救援。 6、进行现场检查清理，看是否还存在隐患，进一步作好防范措 施。 7、宣布功能演练结束。 8、进行功能演练总结。 1、演练科目：临汾热电氨区泄漏事故应急预案功能演练 2、演练指挥员：当值值长 3、演练时间：2011年 6 月25 日下午15时 4、演练预案地点：氨制备区； 5、演练预案方式：功能演练
6、参加人员：赵建军陈勇军 周建宇（各项目部负责人、安全部门负责人） 发电部、设备部、保安公司及各项目部义务消防人员7、演练要达到的目的： 通过演练可提高发电部、设备部及各项目部义务消防员在处理和应对事故的应急能力，促进各级各类人员正确掌握处置初期事故的程序和方法以及安全保护用具的使用，最大程度降低事故对人身、设备的损害。 8、存在危险因素 不正确使用消防设备、器材,造成人身伤害。 9、参演单位及职责 1）应急指挥机构 1.1 应急指挥领导小组 总指挥：赵建军 副总指挥：陈勇军 成员：周建宇、韩志胜、陈盟、刘金伟、孔红波、王景宽、王文化、张凯祥等各单位负责人 1.2 应急处置工作组 应急指挥机构领导小组下设两个工作小组，分别为：运行应急操作处理组、专业抢险组。 （1）运行应急操作处理组：组长：当值值长副组长：当机组长成员：运行管理人员、当值运行人员
氨站泄漏事故应急预案演练总结
500KV线路单回线运行跳闸处理应急预案演练方案 福建华电可门发电有限公司文件版本： 1 文件页数： 6 文件类别： 文件编号： 氨站泄漏事故应急预案演练总结 文件编写和修改记录 日期版本页数姓名修改类型2012-10-26 1 6 林华编写 审核记录 安监部审核： 生产副总（总工）审批： 福建华电可门发电有限公司，邮编：350512。电话：，传真：
500KV线路单回线运行跳闸处理应急预案演练方案 一、险情设置： 1、氨站缓冲罐出口减压阀处漏氨。 二、演练方式： 1、现场演练：设置的险情按桌面演练及结合现场模拟操作。 2、班组内安排事故演练，不汇报相关领导。 三、考察目的 为使脱硫运行人员在发生氨站液氨泄漏事故时，能统一步调、协同作战，高效有序地做好氨站漏氨事故工作，控制事态发展；同时考察脱硫运行人员对正压式呼吸器使用情况及氨站氨气泄漏应急响应能力，建立紧急情况下的快速有效反应，防止和减少氨气泄漏事故造成的环境污染及人身的伤害，保证公司的生产安全。 四、任务分配 参演人员：发电部脱硫D值全体人员 五、演练时间安排 10月26日上午 1、9：40-10：00 桌面演练结合现场模拟操作：氨站缓冲罐出口减压阀处漏 氨。 2、10：00-10：20演练点评。 脱硫氨站泄漏演练过程 一、演练部门：发电部脱硫D值 二、演练项目：脱硫氨站泄漏事故应急预案演练 三、演练目的： 为了锻炼、提升班组人员对突发事故的判断、处置能力，组织一次氨站缓冲罐出口减压阀处漏氨应急预案桌面演练及结合现场模拟操作。 四、演练时间：2012年10月26日 五、演练区域：一期脱硫控制室及氨站
氢气泄露事故专项应急预案
XXXX石油化工有限公司氢气泄露事故专项应急预案 （第一版） 编制部门：加氢裂化车间 2019年8月28日发布2019年8月30日实施东营奥星石油化工有限公司发布
目录 一、班防氢气泄漏事故应急小组··········· 二、应急组织体系················ 三、应急指挥工作职责·············· 四、危险性分析················· 五、防氢气泄漏具体措施·············（1）发现火情·················（2）防护··················（3）询情··················（4）侦察··················（5）警戒··················（6）救生··················（7）控险·················（8）灭火·················（9）清理················· 六、应急物资装备保障·············
1、防氢气泄漏应急预案 为保证车间装置和员工的安全，防止突发性重大事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，根据本装置实际，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则对制氢装置及氢气系统火灾事故的应急处理能力，建立快速、有效的应急救援机制，最大限度地减轻火灾事故造成的损失，保障员工的人身安全和设备安全，根据实际情况制定本预案。 2、应急组织体系 2.1、车间氢气泄漏事故应急小组 组长：徐五彬 副组长：王珣 组员：任建波、毕汉明、张辉以及当班班长 三、应急指挥工作职责
1、组长：接到警报后，应迅速了解事故情况，作出指示决策，下达应急救援指令。 2、副组长：根据组长下达的抢险指令，组织人员开展抢险救援工作，并做好事故通报和事故处理工作。 3、相关人员 应急电话6283153（8153）（对讲机10频）设置于操作室内，随时保持联系畅通，负责事故的接报，一旦发生人员伤亡及重大安全隐患，立即联系有关部门实施抢救，同时向上级报告；配合车间领导做好事故的评价及传递、上报等信息处理工作；做好事故现场拍照、收集证据工作；根据车间领导指示、决策，做好上传下达，协调有关工作事宜。 4、班组人员：根据现场抢救机构的指令，及时组织物资和人员，投入抢救工作。 四、危险性分析 氢是可燃气体，它的危险性表现在爆炸极限范围大，与空气混合爆炸下限为4％、上限为74％。它与氯气混合，经过加热或日光照晒即能爆炸；如与氟混合则立即爆炸。氢气的着火能量很小，只有9．019mJ／mol。氢气属于无色、无味、无毒、易燃、易爆气体，比空气轻得多，不易被人发觉，在生产、储存和使用过程中极易泄漏，因为密度小，所以易在设备容器、建筑物顶部积累，如遇到火种、热源即发生燃烧爆炸，特别是制氢装置。制氢站氢气，一旦储存罐着火，造成的损失将是不可估量的。引起火灾的原因有：
氨分解炉的操作维护保养规程
XYAQ系列氨分解炉操作规程 注意事项： 1.氨是一种具有剌激臭味的有毒气体，对人的眼睛和呼吸器官有伤害，应防止泄漏，特别要防止人体与液氨接触，否则会使皮肤灼伤。 2.经常检查和保持装置气路系统气密性，氨气泄漏有剌激臭味，而分解气体无色无味，却是易燃易爆气体。因此要防止泄漏以免发生事故，不合格气和废气放空必须排至室外。 3.严格控制温度对氨气的充分分解是必不可少的条件，所以必须注意控温仪是否正常工作，若控温仪失灵或热电偶接触不良，易造成指示温度与实际温度的不一致，以至温度过高烧坏分解炉及触媒，一旦发现应立即切断电源检修。分解炉在升温过程中决不能超过850℃。 4.手、胳膊及身体不要触及高温表面等部件。 开机检查 1.检查设备气、电各系统是否畅通或是否有漏气，电气接触不良或仪表失灵等现象，发现问题及时修复。 2.气路系统各阀门应处于关闭状态。 3.接通外部电源。 4.有氨瓶的时是否连接好。 5.电接点温度计或电接点压力表是否设定好。 开机顺序 1.管路吹扫用氮气吹扫分解炉和气体管路，以置换系统中的空气，吹扫时间2～4小时。 2.接通电源，打开电控箱电源开关，温控仪指示灯亮，分解炉加温指示灯亮，观察电流表工作是否正常，设备开始加热升温。升温前，应详细阅读温控仪的使用说明书。监控温度设置应比温控设置高20～50℃。 3.开减压阀、排污阀，使设备内的残余气体在升温过程中放空至室外。 停车顺序 氨分解: 1.关闭所有进氨阀、再打开放空阀，使设备内的残余气体排至室外。 2. 关闭分解炉电源，再关闭总电源。
3. 待分解炉内残氨基本分解完毕后关闭。否则由于残氨的分解引起压力升高，导致仪表设备损坏。 4.关闭所有阀门，整个装置尽可能地处于不与外部空气接触的状态。便于下次使用时触媒不再活化。 纯化装置： 关闭纯气出气阀，打开放空阀，关闭干燥器电源，等到压力降到常压后关闭所有阀门。 注意：通电之前一定保证通气，以免电热元件因干烧温度过高而烧坏。 干燥器工作时为常温，再生才需加热，不可颠倒，否则影响纯化指标，甚至损坏设备。 XYAQ系列氨分解炉维护保养规程 每天检查内容： 1.检查和保持装置气路系统气密性，氨气泄漏有剌激臭味，而分解气体无色无味，却是易燃易爆气体。 2.分解炉的压力是否过高。 3.进氨流量计流量是否过大，其中是否冲进去液态氨。 4.有中间罐或液氨储罐时注意观察液位压力，压力为0.3～0.8Mpa为宜，液位根据实际低于满刻度的15%就要及时对策（液氨是否能及时供应），高于75%就要注意切断液氨供应(氨瓶，槽车等)。 5.用氨瓶供应时注意液氨是否用完用完及时更换。 6.各个压力表是否正常显示。 7.干燥器是否正常切换，切换是否正确。 8.氨罐或中间罐液位及其附近或本身有什么异常。 9.氨分解减压阀是否灵敏，是否失效。 每年检查内容： 1.各种压力表的校准检测，表壳等损坏或有异常及时更换。 2.系统压降过大或干燥器用过两三年之后出现露点过大或残氨过大需要更换5A分子筛。 3.其他流量计、阀门、电器元件等出现不太正常或外表有缺陷时要及时更换。 由于氨罐或中间罐的危险性，有过几年后最好重新试压检漏探伤。 4.氨罐或中间罐用时间过长时，由于氨中含有杂质，所以在氨罐或中间罐底部会沉淀有赃物，至少每年检查排放一次。
氨分解制氢系统生产安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 氨分解制氢系统生产安全操作 规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
氨分解制氢系统生产安全操作规程(通用 版) 1、开机检查 1）、检查设备气、电各系统是否畅通或是否漏气，电气接触不良或仪表失灵等现象，发现问题及时修复。 2）、气路系统各阀门应处于关闭状态。 3）接好进出水管道，打开冷却系统阀门。 4）接通外部电源。 5）有氨瓶的时是否连接好。 6）汽化器设定温度，电接点穴温度计或电接点菜压力表。 2、开机程序 1）管路吹扫用氨气扫分解炉和气体管路，以置换系统中的空气，吹扫时间表2-4小时。
2）接通电源，打开电控箱电源开关，温控仪指示灯亮，分解炉加温指示灯亮，观察电流表工作是否正常，设备开始加热升温。 3）开减压阀、排污阀，使设备内的残余气体在升温过程中放空至室外。 4）炉膛温度较低时，氨不易分解，不能通气，炉温升至500C 以上时，缓慢打开进氨阀，进气流量调整在放空囗无浓烈氨味为准，所产生的分解和水由排污阀及放空阀放至室外。随着炉温的升高，进气流量逐渐增大；当炉温达到800C时，将进气流量尽量打大，并在此状态下稳定3-5小时，待放空囗气体用鼻嗅无明显的氨味或观察气体燃烧时火焰呈桔红色或取样分析测定小于0.1%,触媒已得充分活化。 5)、再生纯化纯化装置的时候,等分解炉活化之后,按纯化正常操作来再生纯化装置,第一次时间可以把全部用来再生,这时分解炉进氨量为满负荷的20%可以,再生好后,切称之后可以往用气点通气. 6）、通化后靠纯化出囗阀调节流量，其他阀门开得稍微大一点，调节进氨阀和减压阀的大小可控制分解气体的流量以及后级压力大
氨水泄漏事故现场处置方案
附录A氨水泄漏事故现场处置方案 A.1 事故特征 A.1.1 危险性分析，可能发生的事故类型 氨水是易燃、易爆、易中毒的危险化学品，为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。密度0.617g/cm3；沸点为－33.5℃，低于－77.7℃可成为具有臭味的无色结晶。 氨大量泄漏威胁人身安全和生命，对环境也会造成严重污染。直接影响周围人民群众的生活，严重时影响企业形象。 健康危害：中毒、窒息、化学灼伤。 2.3.4 环境危害：大气、土壤和水体污染。 2.3.5 燃爆危险：燃烧爆炸、容器开裂和爆炸。 A.1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称 烧成工序氨水储罐、输送管道阀门、反应区 A.1.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度 该事故无明显季节特征。 A.1.4 事故可能出现的征兆 a)氨水罐或管线被腐蚀，发生滴漏现象； b)现场可闻到刺鼻的氨气味。 A.2 应急组织与职责 A.2.1 现场自救小组及人员构成情况 应急自救小组组长：部门负责人 应急自救小组副组长：部门管理人员 应急自救小组成员：部门其他人员 A.2.2 职责 A.2.2.1 应急自救小组组长的职责 a)根据事故现场的情况，确保应急资源配备投入到位，组织现场应急救援工作； b)同援助部门紧密合作，共同处理好事故，如果事故有扩大、发展趋势，应及时报请 公司应急指挥部，启动公司专项应急预案。 A.2.2.2 应急自救小组副组长的职责 a)协助组长开展应急指挥工作，组长不在位时，代行其职责； b)组织编制现场处置方案，组织搞好培训和演练； c)负责现场应急处置，落实应急行动，根据险情发展，提出改进措施； d)组织做好善后工作。
制氢站爆炸应急预案
制氢站爆炸应急预案 1 总则 1.1 制氢站如发生爆炸危害极大，直接威胁机组安全运行,会导致严重后果，制氢站多是因为氢气漏泄而引起爆炸。为了最大限度减轻制氢站氢气系统爆炸事故，避免因氢系统爆炸造成人身伤亡及设备损坏的发生，加强对氢系统爆炸事故处理的综合指挥能力，提高快速反应和协调能力，最大限度地减轻爆炸造成的损失，根据《大唐集团公司安全生产危机事件管理工作规定》的通知，制定《×××电厂制氢站爆炸应急预案》。 1.2 本预案按照“安全第一、预防为主”的方针，以“保人身、保电网、保设备”为原则，结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》内容。 1.3 制氢站氢气系统爆炸是指发电厂制氢站内氢电解系统、氢储系统的爆炸。换言之，氢气系统爆炸是指制氢站氢气发生爆炸从而引起的事故。 1.4 制氢站氢气系统爆炸的应急处理，需要动员厂内的公安、消防、医院、物资部门及各单位的力量，厂长是本危机事件管理工作的第一责任人，全面负责本单位的危机事故管理工
作。化学分场主任是本单位危机事件的第一责任人。化学分场各班组和个人都有参与危机事件处理的责任和义务。 2 概况 2.1化学分场制氢站负责对厂内6、7、8、9号机组的发电机供氢工作，氢是发电机的冷却介质。及时补充充足、合格的氢气是现场发电机稳定、可靠运行的重要组成部分。因为氢气渗透性强，与空气混合后易发生火灾、爆炸等严重后果。因此，做好氢气系统防火、防爆是保证发电机正常运行和保证周围生产、生活正常进行的一项非常重要的工作。 2.2 化学分场制氢站采用电解水制氢的工艺，制氢设备为哈尔滨机联机械厂生产的DQ-4型制氢设备，正常出力为每小时产氢4m3,最大工作压力为1.0MPa，共两套设备切换运行。制氢设备制备符合要求的氢气后，导入储氢罐内储存，根据现场需要，通过管路输送到现场。 3 应急预案内容 3.1 应急指挥机构及其职责 3.1.1应急指挥机构的组成： 组长：李奕 副组长：韩玉珍、王绍军 常务副组长：王绍军 成员：王贵军、李长海、李春玉、张金、