三相发热管功率计算

三相发热管功率计算

首先，我们需要知道发热管的三相电流（I）和电压（V）。这些参数通常可以从设备的技术规格表或者电源供应商的提供的数据中找到。

其次，我们需要计算发热管的三相电导（G）。电导是电导率（也称为电阻率的倒数）与长度的乘积。发热管的电导决定了导线的电阻，从而影响其功率损耗。电导可以用下面的公式计算：

电导（G）=1/电阻（R）=1/（电阻率（ρ）*导线长度（L）/导线截面积（A））

其中，电阻率是导线材料的属性，可以从材料的技术数据中找到。导线长度和导线截面积可以直接测量得到。

有了电流、电压和电导，我们可以计算发热管的三相功率（P）了。功率可以用下面的公式计算：

功率（P）=3*电流（I）^2*电阻（R）

在计算功率时，要注意单位的一致性。通常，电流的单位是安培（A），电压的单位是伏特（V），电阻的单位是欧姆（Ω），功率的单位是瓦特（W）。确保所有的参数都采用相同的单位，才能得到正确的功率计算结果。

此外，功率因数（PF）也是一个需要考虑的参数。功率因数是实际功率（P）和视在功率（S）的比值，其取值范围在0到1之间。功率因数可以用下面的公式计算：

功率因数（PF）=实际功率（P）/视在功率（S）

如果你只有实际功率和功率因数，想要计算视在功率，可以使用下面的公式：

视在功率（S）=实际功率（P）/功率因数（PF）

最后，对于三相发热管的功率计算，我们需要考虑到设备的效率。设备的效率是实际输出功率（PO）和输入功率（PI）的比值，取值范围在0到1之间。效率可以用下面的公式计算：

效率=实际输出功率（PO）/输入功率（PI）

在实际应用中，我们需要综合考虑电流、电压、导线电阻、功率因数和效率等多个因素来计算三相发热管的功率。

加热器功率计算

加热器功率计算

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加热器功率计算 按公式计算：加热功率（K w）=（体积*比重*比热*温度差）/ （860X升温时间X效率）。 1、首先需要确定升温时间（H ）和^ t （°C），多长时间从多少度到多少度，这个参数很重要。如果时间要求很短，那需求的功率可能就会较大，浪费能源；如果时间长了，设备的准备时间就长，具体看客户需求，找好一个平衡点。？ 2、主体设备内的空气体积（M3），包括管道，大概估下。3?、空气比重1 .16（K g/m 3），比热0.24 kcal/kg ° 4、还有加热效率，一般0.5-0 .6o 电热管管材的使用标准 电热管使用的环境条件 1.海拔高度不超过1 0 00米。2?.周围环境温度-2 0C 5 0Co 3.周围空气相对湿度不大于9 0 %（环境温度为25C时）。4?.周围无导电尘埃、爆炸性气体及能够严重损坏金属和绝缘材料的腐蚀性气 体。5?.没有明显的冲击与振动。 电热管性能要求

1升温时间？在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于1 5m i n 2额定功率偏差？在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围; 对额定功率小于等于 100W 的元件为：±0%。?对额定功率大于1 0 0W 的元件为+ 5%〜—10%或1 0 W ，取两者中的较大值。 大不超过 5mA ?I = 1/6( t TXO . 0 0 0 0 1) I —热态泄露电流m A t —发热长度m m?T-工作温度C ?多个元件串联到电源中时，应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。 4绝缘电阻？出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于 5 0底 密封试验后，长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与M Q 工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值 ，但最小应不小于1MD? R=「（10-0. 015T ）/tj X0.001 R —热态绝缘电阻M Q t —发热长度m m ?T —工作温度C 5?绝缘耐压强度 元件应在规定的试验条件和试验电压下保持 1mi n ，而无闪络和击穿现象6?经受通断电的能力？元件应能在规定的试验条件下经历 0次通断电试验，而不发生损坏 7?过载能力？元件在规定的试验条件和输入功率下应承受3 0次循环过载试验，而不发生损坏 8耐热性？元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1 000次循环耐热性试验，而不发生损坏 电热元件（电热丝，加热板等）额定功率计算公式 日期：20 09-12 — 1 1 1 :32:24 编辑信息中心 点击次数： 9 3 3 电热元件（电热丝，加热板等）额定功率计算公式 1,当工作电压（2 2 0 V ）的3倍时，则电热元件必须米用星形连接。 2,当电源线电压等于电热原件的工作电压 （3 80V ）时,则电热元件必须采用三角形连接， ？各相电热元件在对称负载情况下的常用连接方式 的功率计算公式见表，常用连接方式见图。 3泄露电流？冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过 0. 5mA?工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值 ，但最 20 0

三相发热管功率计算

三相发热管功率计算 首先，我们需要知道发热管的三相电流（I）和电压（V）。这些参数通常可以从设备的技术规格表或者电源供应商的提供的数据中找到。 其次，我们需要计算发热管的三相电导（G）。电导是电导率（也称为电阻率的倒数）与长度的乘积。发热管的电导决定了导线的电阻，从而影响其功率损耗。电导可以用下面的公式计算： 电导（G）=1/电阻（R）=1/（电阻率（ρ）*导线长度（L）/导线截面积（A）） 其中，电阻率是导线材料的属性，可以从材料的技术数据中找到。导线长度和导线截面积可以直接测量得到。 有了电流、电压和电导，我们可以计算发热管的三相功率（P）了。功率可以用下面的公式计算： 功率（P）=3*电流（I）^2*电阻（R） 在计算功率时，要注意单位的一致性。通常，电流的单位是安培（A），电压的单位是伏特（V），电阻的单位是欧姆（Ω），功率的单位是瓦特（W）。确保所有的参数都采用相同的单位，才能得到正确的功率计算结果。 此外，功率因数（PF）也是一个需要考虑的参数。功率因数是实际功率（P）和视在功率（S）的比值，其取值范围在0到1之间。功率因数可以用下面的公式计算： 功率因数（PF）=实际功率（P）/视在功率（S）

如果你只有实际功率和功率因数，想要计算视在功率，可以使用下面的公式： 视在功率（S）=实际功率（P）/功率因数（PF） 最后，对于三相发热管的功率计算，我们需要考虑到设备的效率。设备的效率是实际输出功率（PO）和输入功率（PI）的比值，取值范围在0到1之间。效率可以用下面的公式计算： 效率=实际输出功率（PO）/输入功率（PI） 在实际应用中，我们需要综合考虑电流、电压、导线电阻、功率因数和效率等多个因素来计算三相发热管的功率。

三相电电流、功率速算方法

第一章按功率计算电流的口诀之一 1.用途： 这是根据用电设备的功率(千瓦或千伏安)算出电流(安)的口诀。 电流的大小直接与功率有关,也与电压,相别,力率(又称功率因数)等有关。一般有公式可供计算,由于工厂常用的都是380/220 伏三相四线系统,因此,可以根据功率的大小直接算出电流。 2.口诀：低压380/220 伏系统每KW 的电流,安。 千瓦，电流，如何计算？ 电力加倍，电热加半。 单相千瓦，4 . 5 安。 单相380 ，电流两安半。 3. 说明:口诀是以380/220V 三相四线系统中的三相设备为 准,计算每千瓦的安数。对于某些单相或电压不同的单相设 备,其每千瓦的安数.口诀中另外作了说明。 ①这两句口诀中,电力专指电动机.在380V 三相时(力率 0.8 左右),电动机每千瓦的电流约为2 安.即将“千瓦数加一 倍”( 乘2)就是电流, 安。这电流也称电动机的额定电流. 【例1 】5.5 千瓦电动机按“电力加倍”算得电流为11 安。 【例2 】4 0 千瓦水泵电动机按“电力加倍”算得电流为8 0安。 电热是指用电阻加热的电阻炉等。三相380 伏的电热 设备,每千瓦的电流为1.5安.即将“千瓦数加一半”(乘1.5)，就是电流,安。 【例1】3 千瓦电加热器按“电热加半”算得电流为4.5 安。 【例2】1 5 千瓦电阻炉按“电热加半”算得电流为2 3 安。 这口诀并不专指电热,对于照明也适用.虽然照明的灯泡 是单相而不是三相,但对照明供电的三相四线干线仍属三相。 只要三相大体平衡也可以这样计算。此外,以千伏安为单位的电器(如变压器或整 流器)和以千乏为单位的移相电容器(提高力率用)也都适用。即是说,这后半句虽 然说的是电热,但包括所有以千伏安、千乏为单位的用电设备,以及以千瓦为单位 的电热和照明设备。 【例1 】1 2 千瓦的三相( 平衡时) 照明干线按“电热加半”算得电流为1 8 安。 【例2】30 千伏安的整流器按“电热加半”算得电流为45 安。(指380 伏三相交流侧) 【例3 】3 2 0 千伏安的配电变压器按“电热加半”算得电流为480 安（指 380/220 伏低压侧)。 【例4】100 千乏的移相电容器(380 伏三相)按“电热加半”算得电流为150 安。 ②.在380/220伏三相四线系统中,单相设备的两条线,一条接相线而另一条接零线的(如照明设备)为单相220 伏用电设备。这种设备的力率大多为1,因此,口诀便直接说明“单相(每) 千瓦4.5 安”。计算时, 只要“将千瓦数乘4.5”就是电流, 安。同上面一样,它适用于所有以千伏安为单位的单相220伏用电设备,以及以千瓦为单位的电热及照明设备,而且也适用于220 伏的直流。 【例1】500 伏安(0.5 千伏安)的行灯变压器(220 伏电源侧)按“单相( 每)千瓦4.5 安”算得电流为2.3 安。 【例2 】1000 瓦投光灯按“单相千瓦、4.5 安”算得电流为4.5 安。对于电压更低的单相,口诀中没有提到。可以取220 伏为标准,看电压降低多少,电流就反过来增大多少。比如36伏电压,以220 伏为标准来说，它降低到1/6,电流就应增大到6倍,即每千瓦的电流为6 ×

加热器功率计算

加热器功率计算 按公式计算：加热功率（Kw）=（体积*比重*比热*温度差）/（860X升温时间X效率）。 1、首先需要确定升温时间（H）和△t（°C），多长时间从多少度到多少度,这个参数很重要。如果时间要求很短，那需求的功率可能就会较大，浪费能源；如果时间长了，设备的准备时间就长，具体看客户需求，找好一个平衡点。 2、主体设备内的空气体积（M3），包括管道，大概估下。 3、空气比重1.16（Kg/m3），比热0.24kcal/kg°C 4、还有加热效率，一般0.5~0.6。 电热管管材的使用标准 电热管使用的环境条件 1.海拔高度不超过1000米。 2.周围环境温度-20℃～50℃。 3.周围空气相对湿度不大于90%（环境温度为25℃时）。 4.周围无导电尘埃、爆炸性气体及能够严重损坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。 5.没有明显的冲击与振动。

电热管性能要求 1 升温时间 在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min 2 额定功率偏差 在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围； 对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。 对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。 3 泄露电流 冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA 工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值，但最大不超过5mA I=1/6（tT×0.00001） I—热态泄露电流mA t—发热长度mm T-工作温度℃ 多个元件串联到电源中时，应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。 4 绝缘电阻 出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ 密封试验后，长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与MΩ 工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值，但最小应不小于1MΩ R=「（10-0.015T）/t」×0.001 R—热态绝缘电阻MΩ t—发热长度mm T—工作温度℃ 5 绝缘耐压强度 元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min，而无闪络和击穿现象 6 经受通断电的能力 元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验，而不发生损坏 7 过载能力 元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验，而不发生损坏 8 耐热性 元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验，而不发生损坏

380v加热管三角接法电流计算

380v加热管三角接法电流计算 随着工业化和现代化的发展，加热设备在各行各业中起着越来越重要的作用。而在加热设备中，380V加热管也是常见的一种。关于380V 加热管的三角接法电流计算，我们有必要进行深入的了解和探讨。 在工业生产中，电加热是一种常见的加热方式，而380V加热管作为电加热设备的一种，其工作原理和计算方法是我们需要重点研究的部分。三角接法是指将三个加热管依次连接在一起，形成一个三角形的接线方式。接下来，我们将从几个方面对380V加热管三角接法的电流进行深入分析和计算。 我们需要了解380V加热管的电压和功率。一般情况下，380V加热管的额定电压为380V，功率根据实际情况会有不同的数值。假设我们现在有三个额定功率分别为P1、P2、P3的380V加热管需要采用三角接法并接到380V的电路上。那么，根据电压与功率的关系，我们可以通过以下公式计算出电流的数值： I = P / U 其中，I表示电流，P表示功率，U表示电压。根据这个公式，我们可以计算出每个加热管的电流数值。接下来，我们仍然以P1、P2、P3来分别表示三个加热管的功率，并通过数值代入公式来计算出每个加

热管的电流。 1. 对于第一个加热管： I1 = P1 / 380V 2. 对于第二个加热管： I2 = P2 / 380V 3. 对于第三个加热管： I3 = P3 / 380V 通过以上计算，我们可以得出每个加热管的电流数值。需要注意的是，由于加热管是有一定线性的，因此在计算过程中要考虑到不同加热管 的电流之间的关系以及各自的热效率等因素。还需要考虑三角接法对 电路的影响以及可能产生的热效应等问题。在使用380V加热管的三 角接法时，一定要谨慎操作，确保安全和稳定。 个人观点和理解： 在实际工作中，对于380V加热管三角接法的电流计算，我们需要对 电路的特性和加热管的工作原理有较为深入的了解。只有在深入理解 的基础上，我们才能进行精确的计算并确保加热设备的工作效果和安 全性。另外，需要特别强调的是，加热设备的使用过程中一定要保证 设备的稳定性和安全性，避免因操作不当而导致事故的发生。

不锈钢加热管功率计算

不锈钢加热管功率计算 不锈钢加热管是一种广泛应用于工业领域的加热元件，用于加热各种介质，如水、油、气体等。为了保证加热效果和安全性，需要对不锈钢加热管的功率进行精确计算。 不锈钢加热管功率的计算需要考虑多个因素，包括加热介质的种类、加热管的长度、管径和材质、加热温度、环境温度等。以下是一个简单的计算公式： 功率 = (介质质量× 每单位质量的比热容× 温度差) ÷ 加热时间 其中，介质质量是指加热介质的质量，单位为千克；每单位质量的比热容是指介质在单位质量下升高一度温度所需的热量，单位为焦耳/千克·℃；温度差是指加热前后的温度差值，单位为℃；加热时间是指加热所需的时间，单位为秒。 此外，还需要考虑加热管的效率，一般为80%左右。因此，实际功率应该乘以一个系数0.8。 例如，如果要加热1吨水（质量为1000千克），从20℃加热到60℃，加热时间为1小时，不锈钢加热管长度为1米，管径为20毫米，材质为304不锈钢，环境温度为20℃，则不锈钢加热管的功率计算如下： 每单位质量的比热容为4181.3焦耳/千克·℃（水的比热容）介质质量为1000千克 温度差为60℃-20℃=40℃

加热时间为1小时=3600秒 管径为20毫米=0.02米，半径为0.01米 不锈钢加热管表面积为π×半径平方×长度 =3.14×0.01×0.01×1=0.000314平方米 不锈钢加热管的效率系数为0.8 则不锈钢加热管的功率为： (1000×4181.3×40) ÷ 3600 × 0.8 ÷ 0.000314 = 84.52千瓦 因此，需要选择功率为84.52千瓦的不锈钢加热管来完成这个任务。

三相加热加热管电流计算

三相加热加热管电流计算 英文回答： Three-phase heating elements are commonly used in industrial applications for heating purposes. These elements consist of three individual heating wires, each connected to a different phase of a three-phase power supply. The total current flowing through the heating element can be calculated using the formula: I = P / (√3 V PF)。 where I is the total current, P is the power consumed by the heating element, V is the line-to-line voltage of the three-phase supply, and PF is the power factor of the heating element. Let's consider an example to understand the calculation better. Suppose we have a three-phase heating element with a power rating of 10 kW and a line-to-line voltage of 400 V.

电热管表面负荷计算公式

电热管表面负荷计算公式 电热管表面负荷计算公式 电热管是一种常见的加热元件，在工业、家电等领域得到广泛应用。其表面负荷是指单位面积上承载的功率，通常用瓦/平方厘米 （W/cm²）表示。为了准确计算电热管的表面负荷，我们可以使用以下相关计算公式。 1. 电热管表面积计算公式 电热管的表面积是计算表面负荷的基础。通常，电热管呈现圆柱形状，其表面积可以通过以下公式进行计算： 表面积= 2πrL + πr² 其中，r代表电热管的半径，L代表电热管的长度。 示例：假设电热管的半径为2厘米，长度为20厘米，则其表面积计算公式为： 表面积= 2π * 2 * 20 + π * 2² ≈ 平方厘米 2. 电热管功率计算公式 电热管的功率是指单位时间内产生的热量，通常用瓦（W）表示。电热管的功率可以通过以下公式进行计算： 功率 = I * V

其中，I代表电热管的电流，V代表电热管的电压。 示例：假设电热管的电流为2安培，电压为220伏，使用上述计算公式可以得到电热管的功率： 功率 = 2 * 220 = 440 瓦 3. 电热管表面负荷计算公式 电热管的表面负荷是指单位面积上承载的功率，通常用瓦/平方厘米（W/cm²）表示。电热管的表面负荷可以通过以下公式进行计算：表面负荷 = 功率 / 表面积 其中，功率代表电热管的功率，表面积代表电热管的表面积。 示例：假设电热管的功率为440瓦，表面积为平方厘米，则电热管的表面负荷可以通过上述计算公式得到： 表面负荷= 440 / ≈ W/cm² 综上所述，通过以上三个计算公式，我们可以准确计算出电热管 的表面负荷。这对于设计和选购电热管时具有重要参考价值。 4. 电热管最大表面负荷计算公式 除了根据实际功率和表面积计算电热管的表面负荷外，还可以通 过电热管材料的最大允许表面负荷来确定选择合适的电热管。电热管 的最大表面负荷是指材料在允许的最高温度下能承受的最大功率密度，通常以瓦/平方厘米（W/cm²）表示。 电热管的最大表面负荷可以通过以下计算公式得到：

三相电总功率计算公式

三相电总功率计算公式 三相电功率分有功电率、无功电率、视在功率，计算公式如下：1、三相有功功率：P=1.732*U*I*cosφ。2、三相无功功率：P=1.732*U*I*sinφ。3、视在功率：S=1.732UI。 计算公式 电压与电流之间的相位差(Φ)的余弦叫做功率因数，用符号cosΦ表示，在数值上，功率因数是有功功率和视在功率的比值，即cosΦ=P/S。 三种功率和功率因素cosΦ是一个直角功率三角形关系：两个直角边是有功功率、无功功率，斜边是视在功率。 有功功率平方+无功功率平方=视在功率平方。 三相负荷中，任何时候这三种功率总是同时存在： 1、三相有功功率：P=1.732*U*I*cosφ。 2、三相无功功率：P=1.732*U*I*sinφ。 3、视在功率S=1.732UI。 三相电具体解析 1、三相电都是火线，，两根之间是380V，每根与零线间是220V，也就是我们日常使用的。 2、三相电可以接电机，三根同时进入电机，有星形接法和三角形接法。 3、随便两根的电压是380V而不是220V。 4、可以用其中一根与零线构成220V使用。

5、中性线一般是用来在三相负荷不平衡时，来导通不平衡电流的。 选择导线的三个原则 1.近距离和小负荷按发热条件选择导线截面（安全载流量），用导线的发热条件控制电流，截面积越小，散热越好，单位面积内通过的电流越大。 2.远距离和中等负荷在安全载流量的基础上，按电压损失条件选择导线截面，远距离和中等负荷仅仅不发热是不够的，还要考虑电压损失，要保证到负荷点的电压在合格范围，电器设备才能正常工作。 3.大负荷在安全载流量和电压降合格的基础上，按经济电流密度选择，就是还要考虑电能损失，电能损失和资金投入要在最合理范围。 导线的安全载流量 为了保证导线长时间连续运行所允许的电流密度称安全载流量。 一般规定是：铜线选5～8A／mm2；铝线选3～5A／mm2。 安全载流量还要根据导线的芯线使用环境的极限温度、冷却条件、敷设条件等综合因素决定。 一般情况下，距离短、截面积小、散热好、气温低等，导线的导电能力强些，安全载流选上限；距离长、截面积大、散热不好、气温高、自然环境差等，导线的导电能力弱些，安全载流选下限；如导电能力，裸导线强于绝缘线，架空线强于电缆，埋于地下的电缆强于敷设在地面的电缆等等。

三相发热管星形和三角形接法求电流的方法

三相发热管星形和三角形接法求电流的方法 以三相发热管星形和三角形接法求电流的方法 引言： 三相电是指三个相位相隔120度的交流电源，广泛应用于工业和民用电力系统中。在三相电系统中，三相发热管是一种常用的加热元件，它可以通过调节电流来产生热量。本文将介绍三相发热管星形和三角形接法求电流的方法。 一、三相发热管星形接法求电流的方法 三相发热管星形接法是将三个发热管的一个端子连接在一起，形成一个星形连接。这种接法可以使得三个发热管之间的电流相等，从而实现均匀加热。下面是求解星形接法电流的步骤： 步骤1：根据三相电系统的电压和功率需求，确定每个发热管的额定功率。假设每个发热管的额定功率分别为P1、P2、P3。 步骤2：根据发热管的额定功率和电压，利用以下公式计算每个发热管的额定电流： I1 = P1 / (√3 * U) I2 = P2 / (√3 * U) I3 = P3 / (√3 * U) 其中，I1、I2、I3分别表示发热管1、发热管2、发热管3的额定电流，U表示三相电系统的电压。

步骤3：由于星形接法中三个发热管的电流相等，所以可以将三个发热管的额定电流相加得到总电流： I = I1 + I2 + I3 二、三相发热管三角形接法求电流的方法 三相发热管三角形接法是将三个发热管的一个端子连接在一起，形成一个闭合的三角形连接。下面是求解三角形接法电流的步骤： 步骤1：根据三相电系统的电压和功率需求，确定每个发热管的额定功率。假设每个发热管的额定功率分别为P1、P2、P3。 步骤2：根据发热管的额定功率和电压，利用以下公式计算每个发热管的额定电流： I1 = P1 / (√3 * U) I2 = P2 / (√3 * U) I3 = P3 / (√3 * U) 其中，I1、I2、I3分别表示发热管1、发热管2、发热管3的额定电流，U表示三相电系统的电压。 步骤3：由于三角形接法中三个发热管之间的电流相位相差120度，所以可以利用复数计算的方法求解总电流。假设发热管1的电流为I1，发热管2的电流为I2，发热管3的电流为I3，可以表示为： I1 = ∠0度

三相加热管功率计算

三相加热管功率计算 . 字母含义 P：电功率 U：电压 I：电流 W：电功 R：电阻 T：时间 ⑴加热管串联电路 电流处处相等 I1=I2=I 总电压等于各用电器两端电压之和 U=U1+U2 总电阻等于各电阻之和 R=R1+R2 U1：U2=R1：R2 总电功等于各电功之和 W=W1+W2 W1：W2=R1：R2=U1：U2 P1：P2=R1：R2=U1：U2 总功率等于各功率之和 P=P1+P2 ⑵加热管并联电路 总电流等于各处电流之和 I=I1+I2 各处电压相等 U1=U1=U 总电阻等于各电阻之积除以各电阻之和R=R1R2÷（R1+R2） 总电功等于各电功之和 W=W1+W2 I1：I2=R2：R1

W1：W2=I1：I2=R2：R1 P1：P2=R2：R1=I1：I2 总功率等于各功率之和 P=P1+P2 ⑶同一用电器的电功率 ①额定功率比实际功率等于额定电压比实际电压的平方 Pe/Ps=(Ue/Us)的平方 2．有关电路的公式 ⑴电阻 R ①电阻等于材料密度乘以（长度除以横截面积） R=密度×（L÷S） ②电阻等于电压除以电流R=U÷I ③电阻等于电压平方除以电功率R=UU÷P ⑵电功 W 电功等于电流乘电压乘时间 W=UIT（普式公式） 电功等于电功率乘以时间 W=PT 电功等于电荷乘电压 W=QT 电功等于电流平方乘电阻乘时间W=I×IRT（纯电阻电路） 电功等于电压平方除以电阻再乘以时间W=U?U÷R×T（同上） ⑶电功率 P ①电功率等于电压乘以电流 P=UI

②电功率等于电流平方乘以电阻 P=IIR（纯电阻电路） ③电功率等于电压平方除以电阻P=UU÷R(同上) ④电功率等于电功除以时间 P＝W：T ⑷电热 Q 电热等于电流平方成电阻乘时间 Q=IIRt（普式公式）电热等于电流乘以电压乘时间 Q=UIT=W（纯电阻电路）

(整理)电热管表面负荷功率计算

电热管表面负荷功率计算 电热管表面负荷功率建议值（管发热区表面积单位功率） 以下表面负荷泛指配合金属模具加热、水加热可以乘以2～2.5。空气加热则为50%～60%。 应该用电压的平方除以电阻,就是380*380/R 电阻R用万用表测量(电流不好测量) 如果测出尺寸的话再算一下表面积用功率除以表面积就是功率密度 一般国内电热棒的功率密度能做到12w/立方厘米 电热元件(电热丝,加热板等)额定功率计算公式 1，当工作电压（220V）的3倍时，则电热元件必须采用星形连接。 2，当电源线电压等于电热原件的工作电压（380V）时，则电热元件必须采用三角形连接， 各相电热元件在对称负载情况下的常用连接方式的功率计算公式见表，常用连接方式见图。

这些连接方式广泛应用与家电电器和工业农业生产电器之中，是我们制作与维修中锁经常碰到的。在表中，P为功率，U为电源线电压，R为电热元件（如电炉丝、红外加热血管、红外加热板等等）的电阻。 国家标准有两个： 一个是工业电热管的标准：JB/T GB2379-1993 金属管状电热元件，另外一个是民用加热管的标准：JB/T 4088-1999 日用管状电热元件。 加热器功率计算 日期：2009-12-22 17:18:20 编辑：信息中心点击次数： 1799

按公式计算：加热功率（Kw）=（体积*比重*比热*温度差）/（860X升温时间X效率）。 1、首先需要确定升温时间（H）和△t（°C），多长时间从多少度到多少度,这个参数很重要。如果时间要求很短，那需求的功率可能就会较大，浪费能源；如果时间长了，设备的准备时间就长，具体看客户需求，找好一个平衡点。 2、主体设备内的空气体积（M3），包括管道，大概估下。 3、空气比重1.16（Kg/m3），比热0.24kcal/kg°C 4、还有加热效率，一般0.5~0.6。 电热管表面负荷功率建议值（管发热区表面积单位功率） 日期：2009-12-1 8:50:20 编辑：信息中心点击次数： 783 电热管表面负荷建议值： 2～2.5。空气加热则为50%～60%。 电热元件(电热丝,加热板等)额定功率计算公式 日期：2009-12-1 11:32:24 编辑：信息中心点击次数： 1271 电热元件(电热丝,加热板等)额定功率计算公式 1，当工作电压（220V）的3倍时，则电热元件必须采用星形连接。 2，当电源线电压等于电热原件的工作电压（380V）时，则电热元件必须采用三角形连接， 各相电热元件在对称负载情况下的常用连接方式的功率计算公式见表，常用连接方式见图。