电缆排管工程施工工艺及验收规定(1)

电缆排管工程施工工艺及验收规定

一、排管敷设的要求

1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。

2. 选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。

3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。

4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。

5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。

6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。

7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于

150mm。管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装置连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。

二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法

（一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法

1 检查数量

（1）主控项目

a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。

（2）一般项目

a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。

2质量标准和检验方法见表一

表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法

（二）直埋电缆排管模板拆除工程质量标准和检验方法

1 检查数量：全数检查。

2 质量标准和检验方法：见表二。

表二模板拆除工程质量标准和检验方法

（三）钢筋加工工程质量标准和检验方法

1 检查数量：

（1）主控项目：

a）钢筋原材料：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

b）钢筋加工：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

（2）一般项目

a）钢筋表面质量：进场时和使用前应全数检查。

b）其他一般项目：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

2 质量标准和检验方法见表三。

表三直埋电缆排管钢筋加工质量标准和检验方法

(四) 电缆排管钢筋安装工程质量标准和检验方法

1 检查数量

（1）主控项目

先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。

（2）一般项目

抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。

2 质量标准和检验方法见表四

表四直埋电缆排管钢筋安装质量标准和检验方法

（五）直埋电缆排管混凝土原材料及配合比

1 适用范围：适用于施工企业现场型混凝土搅拌站，对采购社会商品混凝土应按国家预拌混凝土的有关规定执行。

2 检查数量

（1）主控项目

a) 水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样至少1次。

b)外加剂：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

（2）一般项目

a) 掺合料、粗细骨料：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

b)拌制用水：同一水源检查不应少于1次。砂、石含水率：每工作班检查1次。

3 质量标准和检验方法见表五。

表五直埋电缆排管混凝土原料及配合比设计质量标准和检验方法

（六）直埋电缆排管混凝土施工质量标准与检验方法

1 检查数量

（1）主控项目

混凝土取样与试件留置应符合下列规定：

a) 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；

b) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；

c) 当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于1次；

d) 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

e) 抗渗混凝土：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次，留置组数可根据实际需要确定。

f) 原材料称量：每工作台班检查不应少于1次。

g) 混凝土运输、浇筑及间歇：应全数检查。

(2) 一般项目

全数检查

2 质量标准和检验方法见表六。

表六直埋电缆排管混凝土施工质量标准和检验方法

（七）电缆排管混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准与检验方法

1 检查数量

（1）主控项目

先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。

(2) 一般项目

抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。

2质量标准和检验方法见表七。

表七直埋电缆排管混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法

三、电缆排管和工井的验收

电缆排管是一种使用比较广泛的土建设施，对排管和与之相配套的工井，应检查验收以下内容。

（一）管道和工井的验收

1. 排管孔径和孔数

电缆排管的孔径和孔数应符合设计要求。

2. 衬管材质的验收

排管用的衬管应具有下列性能：物理和化学性能稳定，有一定机械强度，对电缆外护层无腐蚀，内壁光滑无毛刺，遇电弧不延燃。

3. 工井接地的验收

电力排管工程施工

六、排管工程 7.1、电缆保护管 7.1.1施工测量放样 施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。 在按图控制坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。 7.1.2沟槽施工 （1）沟槽土方开挖 沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。 开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。 （2）沟槽混凝土底板施工 施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C25，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。并根据排管宽度，按间距1.5米在排管两侧预留∮12L=800mm的钢筋预埋件，用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。 （3）电缆排管的铺设 在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管MPP管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐，然后支模板利用浇

电缆排管施工组织设计

目录 第一章编制说明 (2) 第二章工程概况及特点 (2) 第一节概述 (2) 第二节工程概况 (3) 第三节工程重、难点分析 (3) 第三章施工总体部署 (4) 1．施工总体部署原则 (4) 2．施工准备 (5) 第四章主要资源使用计划 (6) 第一节拟投入的主要施工机械设备表 (6) 第二节人员安排 (7) 第五章施工工艺流程及技术要求 (8) 第一节测量放线 (8) 第二节沟槽开挖、支护及管道基础、垫层的铺设 (9) 第三节电缆排管安装 (10) 第四节沟槽回填 (12) 第五节电缆沟支架安装 (12) 第六章质量保证体系 (13) 第七章施工进度保证措施 (13) 第八章安全施工、文明施工及现场环境保证措施 (14) 第九章雨季施工措施 (22)

第一章编制说明 1 编制依据 ?《NB-25 道路管线工程》； ?《非示段主、次干路市政道路工程地形图及地质详细勘察报告书》； ?《城市工程管线综合规划规》（GB50217-2007）; ?《电力工程电缆设计规》（GB50217-2007）; ?《电力电缆用导管技术条件》（DL/T802.2-2007）； ?甲提供的相关资料及道路工程设计图纸 ?其它及地现行有关设计规及标准。 ?《GB/T19001－2000 idt ISO9001:2000质量管理体系—要求》、《GB/T28001 －2001职业健康安全管理体系规》、《GB/T24001－2004环境管理体系规》、我公司《质量管理手册》、管理体系《程序文件》； ?《GB/T50358-2005建设项目工程总承包管理规》、《GB/T50326-2001 建设工程项目管理规》； ?本工程的施工特点及类似工程的施工经验； ?我公司现有资源和其它可利用资源。 第二章工程概况及特点 第一节概述 工程名称： 工程地点： 业主单位： 建设单位： 勘探单位： 工程设计单位： 监理单位： 施工单位：

电力电缆保护管施工及验收规范

电力电缆保护管的施工及验收规范 第一部分：总则 1.1本施工及验收规范适用于lt生产的MPP管材、HDPE管材以及UPVC、 CPVC系列管材，以下统称为“管材”。 1.2管道的安装工程，施工前应具备下列条件： A.设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过； B.有批准的施工方案或组织设计，已进行技术交底； C.施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能，掌握管道的连接技术及操 作要点，进行HDPE管材及MPP管材焊接的人员应持证上岗； D.施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足 施工要求； 1.3本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题，如有本规程未涉 及的问题或有特殊要求时，应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定 执行，或参照国家或行业相关的标准进行。 第二部分：材料 1.一般规定 1.1管材应符合现行产品标准，具有质量检验部门产品合格证，并应标明 生产厂家，规格型号等标识； 1.2接头、配件必须与管材规格型号配套； 1.3管材因运输、装卸、堆放、遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管 材、管件的变形和变质，连接前应对管材外观质量进行检查。 2. 管材的运输、搬运与储存 2.1管材在运输，装卸或搬运时要小心轻放，不得受到剧烈撞击。严禁 抛、摔、滚动及烈日曝晒，缆绳与管材解除处宜有软质材料隔离防 护； 2.2管材贮存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不 少于5m，不得露天曝晒，如露天堆放应加以遮盖； 2.3管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变型； 2.4用于管材连接的胶水，橡胶密封圈等必须存放室内，阴凉，干燥， 严禁明火。 第三部分：沟槽 3.1开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度 进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动； 3.2开挖沟槽深度应符合以下规定： A.埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米； B.埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；

电缆排管施工专项方案

电缆排管施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人：

目录 （一）工艺流程 (1) （二）施工方法 (1) 1、沟槽开挖 (1) 2、碎石垫层 (4) 3、底板支模、钢筋绑扎 (4) 4、砼管枕铺设 (4) 5、电缆保护管敷设 (4) 6、钢筋绑扎 (5) 7、排管支模 (6) （1）排管模板的设计 (6) （2）排管模板的设计验算 (8) （3）模板配制要求 (12) （4）模板安装 (12) （4）模板拆除 (13) 8、包封混凝土浇筑、养护 (13) （1）混凝土浇筑 (13) （2）混凝土养护 (15)

（一）工艺流程 沟槽开挖→碎石垫层铺设→底板支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注→砼管枕铺设→电缆保护管铺设→排管支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注、养护 （二）施工方法 1、沟槽开挖 （1）确定边坡坡度 本工程共约3.7公里，沿线会有大量不同的地质情况，具体放坡系数按下表进行选择： 为了保证沟槽侧部土体的稳定及施工安全，采用1：1系统放坡开挖。 如无法进行放坡开挖，可采用支护措施，一般情况下，开挖深度小于3米时的沟槽打用槽钢支护，开挖深度不小于3米且不大于5米的沟槽采用钢板桩支护，具体方案详见电缆工作井钢板桩支护。 （2）确定工作面宽度 为了便于支模及设置基坑支护，工作面宽度为500mm。 （3）开挖方法 采用沟端挖土法。挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，先停于沟端，再一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽两侧，多余的土方外运，如下图， （4）开挖施工要点 ①沟槽开挖前，先复核排管中心线的走向、折向控制点位置及宽度的控制线。调查临近建筑、地下工程、周边道路及有关管线等情况，必要时可进行试挖，以确定地下管线情况。 ②复核无误后，向机械司机进行详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合。 ③沟槽开挖时，管沟应及时量测槽底高程和宽度。高程测量每开挖5米用水准仪复测一次，宽度采用采用一根与沟槽宽相等的木棍或者木方进行量测。

电力排管工程施工方案

罗源湾开发区松岐中路道路工程（K0+000～K2+774.82） 电力排管工程 专项施工方案 福建省中马建设工程有限公司 年月日

第一章概况 第二章施工安排 2.1 前期准备 施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；施工用水；电力供应；道路交通疏解；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。 第三章施工工艺 3.1 测量放样 3.1.1、根据设计院提供疏港道路工程地下管线探测成果报告资料及项目部实际地下管线探摸结果报告，利用全站仪，根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。 3.1.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。 3.2 施工技术要点 3.2.1管道位置、管道材料：管道设置在双侧人行道上 管材采用轻质高强、易施工、防化学腐蚀、不生锈、耐水性能好、使用寿命长的玻璃钢电缆保护管。要求管的内壁和端口应光滑无毛刺。弯曲强度大于180Mpa。玻璃钢管长度为4m，采用承插式接口粘结，接头外加橡胶密封圈。标准长度管子配置管枕2付，管枕间距2 m，管枕距接头处为0.1 m，管枕连接采用燕尾销。 3.2.2排管敷设技术要求

1、覆土深度：人行道大于0.5米，车行道大于0.6米。 2、沟槽施工时，要将沟底挖平，夯实，使放在其上的管枕平坦不倾斜，管道放置在保持平直的C15混凝土垫层上。排管纵向坡度大于或等于0.25%控制。 3、排管层间、管间净距不小于20 mm间隙。 4、电力排管与其他管线交叉时原则上通信管道从其上部通过，其余管线均从其下部通过，其间距应符合《城市工程管线综合规划规范》。遇覆土深度不满足或与其他管道净距不满足要求等其它特殊情况可采用混凝土包封。 5、电缆敷设前，所有排管管口采用PVC管口盖封堵，管口盖尺寸须与排管管径匹配。电缆敷设后，电缆与套管之间均用防火防水防水堵料封堵。 6、为增加电力通道的承载力，在电力排管双侧壁、排管间隙及排管顶部采用中粗砂回填；排管应分层敷设，并分层填砂灌水夯实，压实系数应不小于0.94。 7、沟槽土方开挖时，应有防止沟槽两边土体塌方的措施，并不得影响两边建构筑物的安全。 3.2.3工作井设置及安装技术要求 1、工作井设置：考虑到摩擦力，一般直线段不大于60米设置人（手）井，电缆终端、分支处、拐弯处可依据实际情况增加；井内设集水坑，并通过Φ150镀锌旁通管（管口加装止回阀）排放，就近排水雨水检查井。旁通管埋设深度需高于雨水井井底标高，当雨水井底标高浅于人孔井底标高时，旁通管从人孔井侧壁引出。 2、工作井安装设计要求: (1)工作井型式：直通井、三通井采用小型井，四通井采用中型井，工作井内净高1900mm 。 (2)工作井结构：采用混凝土浇注结构。检查井盖采用钢纤维混凝土井盖。

电缆排管敷设施工方案

第一章工程概略 一、总体概略 1.1工程概略： 1.1.1工程简述 本工程位于******。新建各规格电力排管2000余米；新建各类电缆井91座及配套接地、根底。 二、设计概略 1、电缆排管： 电力排管2000余米，采用CPVC电力维护管，电力维护管采用C25混凝土包封。 2、电力检查井、通道： 电力检查井、电力通道均为钢筋混凝土构造，电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。 三、工程特性 工作量大，工期紧，施工难度较大，且与道路施工单位、各管线施工单位存在严重穿插作业，影响施工进度要素较多。我公司将本着调和共处的准绳，处置好与其它施工单位的关系。

四、工程承包范围 本工程施工范围包括：电缆排管施工、检查井施工、电缆通道施工等图纸上全部内容。 第二章施工组织机构及施工部署 一、施工组织机构 1、组建以项目经理为中心的现场施工项目经理部，经理部的组本钱着专业配置，精干高效的准绳停止，依照企业项目管理形式树立项目组织机构，构成以全面质量、平安、本钱管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相分离的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会消费要素，出色地完成我企业的质量方针、质量目的以及对业主的承诺。 2、本工程项目班子以项目经理为首，下设消费担任人（1名）、技术员（1名）、材料员（1名）等停止全方位管理。依据管理体系项目经理部树立岗位义务制，明白分工职责，落施行工义务，各岗位各行其职，但要谐和配合，相互沟通。 3、工程施工组建专业技艺高的管理人员，组织技术程度高的劳务队伍，确保工程平衡快速施工、保平安、保质量。 二、项目人员的分工职责

1、项目经理：掌管工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、质量、平安、经济效益等负全面义务。 3、项目技术担任人：掌管项目施工中的全部消费、技术管理、质量控制和平安监视工作及贯彻管理工作。 4、施工员：服从组织布置，在保全项目消费大局的状况下，着重抓好分管专业的质量进度、平安消费、文化施工，并及时提供资料、机具运用方案和工程检验批的初步验收。 5、谐和员：担任与各施工队、业主、监理的工作联络，处理施工中遇到的各种不测状况。 6、质量员：担任工程质量的工序质量检查，分项工程检验批的验收，对工程质量负直接收理义务，并担任组织展开质量管理和QC小组活动。 8、平安员：担任工程日常的平安消费管理与检查、监视工作，担任平安材料的搜集、管理和对施工班组的平安技术交底，做好施工现场文化工地的规划与管理，以及日常平安隐患及事故的处置工作。 9、资料员：担任编制资料供给方案、依据施工进度分批组织资料进场，担任资料的发放与管理，辅佐实验员做好原资料的取样、抽检工作。

电缆线路施工及验收规范

电缆线路施工及验收规 范 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

中华人民共和国国家标准 GB50168-2006 ? ? ? ? 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 ? 2006-07-20发布2006-11-01施行 ? 中华人民共和国建设部 目次 ? 1总则 为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 本规范规定了电力电缆线路（以下称电缆线路）安装工程及附属设备和构筑物设施的施工及验收的技术要求。 本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。

电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2术语 电缆[本体]cable 指电缆线路中除去电缆接头和终端等附件以外的电缆线段部分，通常称为电缆。 注：有时电缆也泛指电缆线路，即由电缆本体和安装好的附件所组成的电缆系统。 金属套metallic sheath 均匀连续密封的金属管状包覆层。 铠装层armour 由金属带或金属丝组成的包覆层，通常用来保护电缆不受外界的机械力作用。注：金属带起径向加强保护作用，金属丝起纵向加强保护作用。 电缆]终端termination 安装在电缆末端，以使电缆与其他电气设备或架空输电线相连接，并维持绝缘直至连接点的装置。 电缆]接头joint 连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线路连续的装置。电缆分接(分支)箱cable dividing box，cable feeding pillar 完成配电系统中电缆线路的汇集和分接功能，但一般不具备控制测量等二次辅助配置的专用电气连接设备。 注：电缆分接箱常用于城市环网供电和(或)辐射供电系统中分配电能和(或)终端供电。一般直接安装在户外，有时也安装在户内。电缆终端是电缆分接箱内必需的主要部件.通常采用可分离式终端(也称为可分离连接器)或户内终端。电缆]附件cable accessories 终端、接头、[充油电缆]压力箱、交叉互联箱、接地箱、护层保护器等电缆线路的组成部件的统称。 电缆支架cable bearer 电缆敷设就位后，用于支持和固定电缆的装置的统称，包括普通支架和桥架。电缆桥架cable tray 由托盘(托槽)或梯架的直线段、非直线段、附件及支吊架等组介构成，用以支撑电缆具有连续的刚性结构系统。 电缆导管cableducts，cableconduits 电缆本体敷设于其内部受到保护和在电缆发生故障后便于将电缆拉出更换用的管子。有单管和排管等结构形式，也称为电缆管。 3电缆及附件的运输与保管

电缆排管工程施工工艺及验收规定

电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。

管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 （一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量 （1）主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。 （2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一 表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准 一、电线进场验收标准 1.验收依据： 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002； 《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003； 2.产品质量证明文件要求： 电线应有出厂质量证明文件： 包括：合格证（合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识）、检测报告、“CCC’认证证书； 电线质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间； 生产厂家要有企业法人营业执照。 3.验收标准： 电线绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩； 检测电线线径和绝缘皮厚度（用卡尺或千分尺），参考数据见附表1； 测量线皮绝缘电阻值，将电线浸在水中24小时，用750V绝缘摇表摇测，阻值大于Ω； 线芯不能松动； 检测电线长度，将电线展开拉直用皮尺量，将实际长度和标识长度对比；称重，抽检整盘线的重量，参考数据见附表1。 二、电缆进场验收标准 1.验收依据： 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002； 《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003； 2.产品质量证明文件要求： 电缆应有出厂质量证明文件： 包括：合格证、厂家检测报告； 电缆质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间； 生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证。 3.验收标准： 电缆绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号和米数；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩；

电力管道工程施工方案

郑州市郑东新区七里河南路（郑港大道—京港澳高速辅道）道路(含管网）工程第二标段 电力排管施工方案 编制： 审核： 审批： 北京建工路桥工程建设有限责任公司 2016年8月10日

目录 1、编制依据---------------------------------------3 2、编制原则---------------------------------------3 3、工程概况---------------------------------------4 4、施工准备---------------------------------------4 5、施工工艺和质量控制-----------------------------5 6、质量保证措施-----------------------------------19 7、安全保证措施-----------------------------------21 8、环境保护、文明施工保证措施---------------------21 一、编制依据 1、郑州市郑东新区七里河南路（郑港大道-京港澳高速辅道）道路（含管网）工程电力管道工程施工图设计 2、《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005行业标准 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版） 5、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 6、《电力电缆井设计与安装》07SD101-8 7、《接地装置安装》03D501-4 二、编制原则 1、严格遵守施工技术规范，施工规范和《城镇道路工程施工与质量验收规范》中的有关规定和规范。 2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。 3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严格监控，以科学的方法实行动态管理。 4、实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处理，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。

电力排管施工方案42343

合肥市凤台路（藕塘路—义井路）电力排管 工程施工方案 第一章工程概况 工程概况 本工程是为配合合肥市凤台路（藕塘路—义井路）的道路工程建设而建设，为确保电力通道畅通，根据合肥市庐阳区住房与城乡建设局的委托，在凤台路（藕塘路—义井路）实施电力排管和部分过路管工程，具体工程量为： 1、工井部分： 工井：30座 手井：21座 2、排管部分： 无碱玻璃纤维钢管35000米 聚乙烯涂塑钢管3840米 CPVC管：908米 排管设计管位：凤台路全长公里，10KV主排距中心线米，位于路南，电缆主排管为24孔；辅排距中心线米，位于路北，辅排管为16孔。过路管为2*4孔。主排采用无碱玻璃纤维钢管150（内径）*7mm壁厚，过路排管采用敷设聚乙烯涂塑钢管150（内径），壁厚。CPVC管150（内径），壁厚。 第二章各分部分项工程的主要施工方法 一、施工技术措施 1、电缆排管的施工技术措施 采用挖掘机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟槽基础形成后由人工整平并进行地板砼的浇筑。 电缆排管的铺设和埋砂全部由人工进行，逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸，必须使砂和排管形成密实的整体。 电缆埋设完毕后进行土方回填回填时分层进行。每层厚度不超过

15cm由人工进行夯实。余土由汽车运至弃置场。 2、电缆井的施工技术措施 由挖掘机开挖出基础，然后由人工平整并浇筑砼地板。 人工砌筑电缆井墙体并按设计要求预埋L100×10电缆支架。 电缆井压顶部分使用现浇方式进行。钢摸板的高度和宽度必须符合设计尺寸支撑要牢固，摸板稳固。浇筑时振捣密实，严禁漏振。 盖板全部预制，安装时采用机械吊装，人工配合。盖板安装完后进行土方回填并夯实，余土运至弃置场。 混凝土构件的制作工艺流程 钢模制作→刷脱模剂→钢筋制作安装→混凝土的浇筑→脱模→养生→集中堆放 本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。如业主要求订购，我方将经过周密查找并筛选出合格的供应商，与之签定供应合同。 二、各分项工程施工顺序 1、电缆排管的施工顺序 测量放线。 沟槽土方开挖及底板砼浇筑。 电缆排管的铺设。 土方回填夯实、余土弃运。 2、电缆检查井的施工顺序 底板基础开挖及砼浇筑。 砌筑墙体及预埋铁件制安。

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范 第一章总则 1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套产品，为了便于施工单位的选用和施工，制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程，施工前应具备下列条件： 一、设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪，能保证正常施工。 四、施工现场有材料堆放的场地，能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工。修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外，如有本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。 第二章材料 第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行产品标准，具有产品检验合格证证书，并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输和搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐，要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受剧烈撞击、与尖锐物品接触，不得抛、摔、滚和烈日曝晒，防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。

第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承，6m长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放，堆放高度不得超过1.5m，并远离热源，不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变形。 5、橡胶密封圈必须存放室内，阴凉、干燥、严禁明火。 第三章沟槽 第一节挖掘沟槽 1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。 3、沟槽挖掘应严格按设计控制，基底高低不得扰动或超过基面。挖掘的深度应符合下列规定： 4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工和回填作业所需的最小间隔。 第二节地基施工 1、应将沟槽底部整平，使放在其上的管材平坦不倾斜。 2、遇土质比较松软的地方，应将沟槽底部用水泥浆铺面。 3、土质较差时，应先进行处理，挖除淤泥，再用大石块压实，然后分层夯实回填上。建议在管子底部铺设一层厚200mm、标号为C20的钢筋混凝土。

排管施工方案

一、施工方案编制说明 首先，感谢贵公司给予我公司的厚爱，使我公司有机会参加这次上海市电力公司市东供电公司“临港E6（两港大道—D3路）电力排管工程”的投标，对此我公司在此深表感谢；同时也对各位专家的辛勤劳动表示感谢。特别是您们对本标书的任何意见和建议，都有助于我公司的技术和制度创新，都是对我公司发展的鼎力支持。 我公司非常重视和珍惜本次投标机会，为此专门组织投标小组，通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，同时多次踏勘现场，充分熟悉本工程的现场实际情况、交通状况、周边环境及底下管线情况，分析了各种影响施工的因素并结合本工程的特点、难点，力图使本技术标符合实际情况和招标文件的要求，在技术上有较强的可靠性，在实践上有较强的可操作性，能够以高质量、按期全面完成本工程招标文件规定的工程承包范围内的任务。尽可能体现我公司在城市建筑工程领域长期施工所具有的技术优势。 我们完全接受招标文件提出的有关上海市电力公司市东供电公司“临港E6（两港大道—D3路）电力排管工程”承包施工范围及内容、承包施工工期、承包方式、施工技术要求、工程管理、安全文明施工等各项要求，同时落实各项方案和措施，建设好上海市电力公司市东供电公司“临港E6（两港大道—D3路）电力排管工程”。 一旦有幸中标，我们会根据业主、设计、监理的要求，针对上海市电力公司市东供电公司“浦东中科路（科苑路—哥白尼路）（一标）电力排管工程”协调配合部门多，涉及到电力、市政、园林等多部门的特点，进一

步制订合理的施工组织设计进行施工作业。在施工过程中不断完善施工组织设计，以一流的承包管理、一流的施工质量、一流的施工速度、一流的文明施工作为我们工作的总纲领。在整个工程施工过程中施工质量、施工安全、施工文明进行总管理；对施工进度、材料设备进出场、施工搭接进行总控制；对场地进行布置、大型机械使用进行总调度；对设计图纸深化、各专业工程进行总协调；把上海市电力公司市东供电公司“浦东中科路（科苑路—哥白尼路）（一标）电力排管工程”建设成“精品工程”。 本工程目录和各部章节的安排认真执行招标文件中对目录顺序的要求，并以此作为主目录。同时，我们在主目录下建立了层次、结构清晰明了的各级子目录，以方便各位专家评委可以在一个较短的时间内对我公司的标书有一个较为全面得了解。

电缆排管施工方案DOC

G230开封至尉氏段改建工程 Mpp电力管开挖施工方案 一、工程概况 G230通武线是《国家公路网规划（2013年～2030年）》中新增国道，北起吉林通化，南至湖北省武汉，是连贯南北的一条国道主干线，是国家公路网及河南省公路网主骨架的重要组成部分。本次拟建路段为开封境内市区至尉氏县段，分部起始里程：K28+982.6-K52+445.32，全长23.462公里。 本工程施工的范围为K28+982.6-K52+445.32之间的电缆主线排管施工工作，本段共计施工3位管799m，4位管415m。 二、编制依据 1、电缆排管施工图设计及建设单位提供的其它资料。 2、相关技术规范及验收规范。 3、其他有关的国家及地方强制性规范和标准、有关本项目的技术会议纪要。 4、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。 三、施工组织部署 1、项目管理组织 根据本工程的实际情况，我项目分部成立专门施工队伍，负责mpp电力管开挖施工。 工程项目管理组织机构图 项目经理 项目总工程师生产经理 工区长 各分队施工队长 Mpp施工队 2、施工人员配置

3、施工设备 MPP电力排管主要施工设备：挖机1台、混凝土罐车2辆、mpp热熔机两台、20T吊车一台，自卸车一台，50kw发电机一台、混凝土振动棒一个。 4、材料进场 采用浙江飞龙生产的MPP电力排管，内径尺寸为175cm，环刚度大于24，其余指标均满足《DLT 802.7-2010电力电缆用导管》要求。 四、施工技术方案 施工施工流程如下：中线放样→沟槽开挖→浇筑底层混凝土→安装mpp电力管→浇筑包封混凝土→砂砾回填至路床底 1、中线测设 沟槽开挖前，应根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外，还要在检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 中线测设时，首先应根据图纸设计的管道起点、终点与转向点的坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用全站仪测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据，将其标定于地面，并在起点、终点、平面折点处的沟槽外设置方向桩。在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺丈量两次。 中线测量完毕后，根据管道的埋深及管径，计算出管沟上口宽度，用白灰粉定出沟槽边线。并确保中心桩及方向桩在开槽前不被破坏。 2、沟槽开挖 ①、根据图纸及提供有关的资料，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况，特殊情况时可根据产权单位及设计要求对管线进行加固。所施工工程与已建管道构筑物衔接时，在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计单位予以处理。 ②、电力管沟沟槽开挖：管沟开挖采用机械开挖，人工辅助。遇有地下管线时，为了保护地下管线采用人工开挖。管沟开挖前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。开挖厚度要求原地面下不小于1.5米，挖方路段设计路面顶下不小于1.5米。 ③、沟槽开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽单侧，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。 ④、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖，而用人工清底。 ⑤、管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并通知监理工程师协同处理。

低压电缆头制作安装施工及验收规范

八、低压电缆头制作和接线施工及验收规范 一、作业条件 1.电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.电缆敷设并整理完毕，核对无误。 3.电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 4.现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 二、工艺流程 → → →→ → 三、安装注意 1.铠装电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，同时应防止地线焊接不牢，解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W ，否则焊接不牢。 接地线截面积要求如下表： 表18.1.3 电缆芯线和按地截面积（mm 2） 2.应防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接次数不得小于二道。 3.防止电缆芯线伤损，用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。 4.防止电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短，电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短。电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。 5.配电柜等电气设备内部电缆排布时，需布线整洁美观，并需考虑在机柜进线处做好电缆预留，电缆绑扎带要统一美观，且扎带切口需光滑，防止切口尖锐伤人。 可参考下图所示：

（考虑到不同甲方的具体要求不同，可在大规模接线前，每一类电柜做一个样板请建设方相关人员确认） 四、施工检查 1.芯线与电器设备的连接应符合下列规定： A．截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接； B．截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端 子连接； C．截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设 备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡； D．每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。 2. 电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。 3、对于多芯YJV电缆，在制作终端头和套五指套及色带时应注意，为了提高电缆绝缘性和相线的区分，应在剥开的多芯电缆的每一条相线上满套上相应颜色绝缘色带，即色带需从五指套底端一直满套到终端头。 如下图的做法即不符合我们要求。

电缆排管的施工方案

电缆排管的施工方案 第二章 各分部分项工程的主要施工方法 一、施工技术措施 1、电缆排管的施工技术措施 1.1采用挖掘机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟 槽基础形成后由人工整平并进行地板砼的浇筑。 1.2电缆排管的铺设和埋砂全部由人工进行，逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸，必须使砂和排管形成密实的整体。 1.3 电缆埋设完毕后进行土方回填回填时分层进行。每层厚度不超过15cm由人工进行夯实。余土由汽车运至弃置场。 2、电缆井的施工技术措施 2.1由挖掘机开挖出基础，然后由人工平整并浇筑砼地板。 2.2人工砌筑电缆井墙体并按设计要求预埋L100×10电缆支架。 2.3电缆井压顶部分使用现浇方式进行。钢摸板的高度和宽度必须符合设计尺寸支撑要牢固，摸板稳固。浇筑时振捣密实，严禁漏振。 2.4盖板全部预制，安装时采用机械吊装，人工配合。盖板安装完后进行土方回填并夯实，余土运至弃置场。 混凝土构件的制作工艺流程 钢模制作→刷脱模剂→钢筋制作安装→混凝土的浇筑→脱模→养生→集中堆放 本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。如业主要求订购，我方将经过周密查找并筛选出合格的供应商，与之签定供应合同。 二、各分项工程施工顺序 1、电缆排管的施工顺序 1.1测量放线。 1.2沟槽土方开挖及底板砼浇筑。

1.3电缆排管的铺设。 1.4土方回填夯实、余土弃运。 2、电缆检查井的施工顺序 2.1底板基础开挖及砼浇筑。 2.2砌筑墙体及预埋铁件制安。 2.3压顶现浇。 2.4盖板的安装。 2.5土方回填夯实、余土弃运。 三、总体施工安排 本工程的主要分项工程分别为施工准备、电缆排管施工、电缆检查井施工、构件预制安装等四项工程施工。各分项工程总体施工安排如下： 1、施工准备 1.1搭建临时设施 包括办公室、会议室、管理人员宿舍、工人宿舍、仓库和食堂拌和场等。主要安排在施工准备阶段，计划5天完成，即安排在开工后第1天～第5天内完成。 1.2、余土弃置场及其施工便道的施工安排在施工准备阶段，计划5天完成，即开工后第1天～第5天完工。 2、电缆排管施工 2、1 沟槽基础施工采用机械开挖，人工配合的方法施工。 2、2 电缆管群施工采用人工为主，机械辅助的方法施工。 主要安排在开工后第6天～第85天、历时80天。 3、电缆检查井施工 3.1电缆井施工安排在开工后第8天～第85天施工，历时78天。

电缆排管工程施工工艺及验收规定

电缆排管工程施工工艺及验收规 定 电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有 适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孑L。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120—140m为宜，排管在工井处的管口应圭寸堵。 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基 进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度， 使积水流向工井。 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井

的高度应使工作人员能站立操作，且不小于 1.9m,工井底应有积水 坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应 预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或 玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm 管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板 和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10%以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 (一)直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 _____________________________________________________________ I 1检查数量 (1)主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5

电缆排管工程施工工艺及验收规定

电缆排管工程施工工艺及验收规定

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电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。

管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 （一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量 （1）主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5 处及以上（每处长5m-10m）。 （2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一 表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法