各分部分项工程施工设计方案

二、施工组织设计

（一）、各分部分项工程施工技术方案

1、拆除工程

严格按照图纸及业主要求进行拆除工程，并做好必要的防护措施，对不需进行拆除的构件设备进行保护，防止损坏。在拆除施工过程中，秉承先上后下、先次要后主要的规律进行施工。如牵涉到结构的拆除，先对不需拆除的结构构件进行支撑，后进行拆除，防止破坏原有的结构构件，危害结构安全。

对进行拆除作业的人员进行安全教育，配置必要的劳保工具设备。

2、加固改造工程

（1）植筋加固

1.1施工程序

探测钢筋→定位→钻孔→清孔→钢筋或螺栓处理→注胶→钢筋或螺栓植入

1.2施工方法

钻孔：根据施工要求定位定孔径，钻孔至要求深度。

清孔：钻孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。

钢筋处理：需植入的钢筋表面锈蚀严重的，应打磨出金属光泽。

注胶：使用喷咀时，挤出锚固剂，待其均匀混合后方可使用。

钢筋植入：插入钢筋，表面少许溢胶为宜。

1.3施工要求

钻孔：孔径、孔深应符合规定要求。

清孔：用强风彻底清洁孔壁，清孔应重复进行直至孔内无粉尘、杂物、水渍、泥浆。

钢筋处理：钢筋锈蚀严重的，应用钢刷打磨出金属光泽。

钢筋植入：把喷咀伸入孔底，注入胶料后用手将准备好的钢筋旋转着缓缓插入孔底，保证植入深度，使得锚固剂均匀地附着在钢筋或螺杆表面及缝隙中，胶料固化前不得触动所植钢筋。

1.4质量检验方法

钢筋植入后胶料应饱满有少许溢胶为宜，有空漏应固化后再擦净后补胶。

钢筋植入固化后进行拉拔试验，试验值和抽检频率按设计要求及有关规定执行。

锚固剂必须有产品合格证，技术指标必须符合要求。

1.5成品保护

锚固剂的固化一般在常温下即可。粘胶一般固化时间2∽3小时。为确保施工质量，应适当延长至4小时为宜。气温低于0度，应适当延长至8小时。

锚固固化期内，应有专人保护，注意防尘、防水，劝阻他人请勿随意扰动构件。

（2）钢筋网片水泥砂浆加固

铲除墙抹灰，将灰缝剔除至深5~10mm，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，并对墙面进行清水冲洗润湿，喷素水泥砂浆一道。

钢筋网（钢丝）在墙面的固定应平整牢固，与墙面净距离宜≥5mm，网外表保护层厚度应≥10mm。

砂浆面层施工，砂浆用砂应为中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，砂浆收水时应立即进行抹平压光，并注意养护。

墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋，贯通墙体或楼板的钢筋插入孔洞后，应采用水泥砂浆填实；当孔洞较大时，采用细石混凝土填实。

门窗洞口处，若门窗樘离墙面缝隙过小，U型筋无法穿过街头，可在门窗樘上钻孔，抹面可到门窗樘面。

3、装修装饰工程

（1）粉刷工程

需要修补的起壳损坏粉刷，先确定范围用泥刀斩出界线，再行铲除。接头处

的原粉刷必须密实。

刮糙前应先将墙面湿润，内粉刷的新旧接合处及门窗樘与墙的交接处，应用煤屑纸筋等收缩较小的砂浆先行密嵌，以防止粉刷裂缝和起壳。

刮糙应分度进行不得少于2度，每度厚一般5-9毫米不超过12毫米，最后一次，刮糙用刮平刮尺。

水泥砂浆和水泥混合浆的粉面工程必须待刮糙适当干糙凝固后进行。

地砖、面砖与瓷砖：镶铺地砖、面砖或瓷砖前应先予排并将地砖、面砖或瓷砖在水中浸透捞出阴干，再将刮糙层洒水湿润。镶铺时砂浆涂于砖的背面约厚13毫米，用力粘在刮糙层上。密缝的面砖或瓷砖，应用直尺使每皮平直，如地面高差较大，则采用同大理石铺设方法——即干铺法，借平地坪高低。稀铺的面砖与砖之间镶嵌木条，木条宽度应与原缝相同，待砂浆初凝后取出木条，然后用砂浆嵌缝。

窗盘：粉面与水泥黄沙粉刷相同。窗盘等上口向外应有1.5厘米泛水，下口要有倒侧钩，外口低于里口约5毫米，下口如做滴水线，则应有3-5毫米深度。（2）墙柱面贴瓷砖

2.1施工顺序：墙柱面找方—放线排砖—瓷砖挑选浸湿—铺贴—擦缝、清理

2.2施工方法：

首先凿除原装饰，直到结构基层，然后进行清理，并粉刷基层。

墙柱面面砖施工前，应根据设计图纸尺寸，认真核实结构实际的偏差情况，来决定墙面面砖找平层，粘结层砂浆厚度。

在找平层粉刷前，先进行砼柱面或砖墙面处理，后用JCAT－400界面剂进行满涂一遍，即可铺贴磁砖饰面。

排砖模数，要求墙面砖横缝与石旋脸、窗台相平，竖向要求门窗阴阳角处都是整砖，阳角的拼缝应磨成45度夹角，然后根据排列的方案进行实际弹线，弹出分层的水平线和每隔1m左右弹一根垂直线。

施工时应先对材料进行挑选，凡有外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除，然后浸水湿润。

铺贴的砂浆的稠度要一致，并避免砂浆上墙后流淌，实际铺贴自下而上，从第二排开始，在铺贴前放置好木引条。满刀灰厚度要一致，贴完一排后，须将每块面砖上的灰浆刮净，如上口不在同一直线上，应在面砖下口垫小木片，尽量使上口在同一直线上，防止面砖向下滑移，随后再进行第二排面砖的铺贴。（3）PVC地板安装

3.1 施工要求：

施工之场地必需干燥、清洁、平整、结构坚固及无其他杂项物质所玷污。

3.2 对基层的一般要求：

所有基层表面应洁净，不得有油脂、脱模剂及残留沾污物。

表面处理水平层，一般需要养护5天。

新做细石砼基层一般需养护完整，含水量应小于4％(重量含水率)，PH值小于9.5。目测该基层应均匀发白，打磨应打出大量扬灰。用探针导电式水分子测试仪测该基层表面测试结果应小于25。

细石砼基层表面不得有裂缝或起壳现象。

表面平整度：用2米直尺检验，空隙不得超过2mm。

表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。

3.3 地面处理

遇有凹陷之坑洞须补修填平。

遇有凸起之地方应将之铲去及磨平。

清除地面污垢、杂物，遇有地台的机油、油污、腊液等会影响胶水效果的物质则必须彻底去除。

PVC地板铺贴前应地面进行处理，要求基层面平整、结实、有足够强度且表面干燥。如基层不平整、细石砼强度不够、表面有油渍、灰尘、沙子等粒状物，或者表面含水率过高，均会影响到地板地黏结强度和铺贴质量，产生各种质量弊端。

在细石砼基层上铺贴PVC地板、基层表面应用2米直尺检查平整度，其间隙不宜超过2mm。

用专用地打磨机打磨地表，能起到一定的清洁地面和除掉地面表上的杂质，但对地面的平整度的改善起不到根本作用(地面的平整度很大程度上决定了地板铺设后的效果)。

3.4 地板铺设

①地面放样

安装PVC地板大多由房间的中位置开始(面积小的房间除外)，一般而言PVC 地板的安装应于窗户垂直，换言之是面对主要光源；

②涂布胶水

用PVC地板的专用胶水在地台上均匀涂胶，用量以胶水供应商的指示为准；

应使用齿形涂胶工具以确保胶水能均匀而且份量适中；

待足够时间，胶水粘度增强时即为铺设的适当时间；

遇有胶水溢至地材表面时应用湿布及时把胶水清除；

③地板铺设

PVC地板安装的方向应一致。

铺贴完一个空间，在胶水末完全干固前，再用大铁滚推滚地面，使已贴上之地板更加平整。

四周收边应整齐，均匀、与墙壁结合紧密。

④清洁工作

完成安装工作后应把地面上的所有杂物清除。

以清水(或加入适量的中性清洁剂)清洁地表面的污渍。

3.5安排施工组成的要点：

PVC铺设要有好的施工效果，需严格按程序要求进行，即：

大料摊放(一日)→开料、粘贴(一日) →开焊槽、焊接(一日) →铲焊条(一日) →检查、修补；

开料、粘接时必须杜绝交叉施工；

必须保证有足够的施工面

3.6地面清洁要点：

杜绝交叉施工；

地板需要保养24小时后，方可进行下一道工序。

（4）油漆涂料工程

4.1内墙乳胶漆

基层表面用腻子批嵌平整，砂底打磨后，用排笔或羊毛辊将乳胶漆均匀地涂刷一遍。刷涂时距离20～30cm，反复运笔两三次即可。待第一遍涂料干燥后用砂纸打磨，再涂刷第二遍。

清理基层：填补裂缝和磨平，将墙面上的气孔、裂缝、凹凸不平等缺陷进行修补，并用涂料腻子填平，待腻子干燥后用砂纸打磨平整。

满刮腻子：在满刮腻子前，先用聚乙烯醇缩甲醛胶二水1:3的稀释液满涂一层，然后在上面批刮腻子。

磨平：待腻子实干以后，用0#或1#铁砂纸打磨平整，并清除粉尘。

涂刷乳胶漆：待磨平后，可以用羊毛辊或排笔涂刷乳胶漆，一般墙面涂刷两遍即可，最后一遍，必须用排笔涂刷乳胶漆，不得用羊毛辊。

施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥；过薄则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底，不透虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。

乳胶漆涂料干燥快，大面积涂刷时，应注意配合操作，流水作业，要注意接头，顺一方向刷，搭接处应处理好。

乳胶漆涂料应储存在0℃以上地方，操作时施工环境温度在5℃以上，使涂料不冻，不存乳。贮存期已过的涂料严禁使用。

4.2外墙涂料

①材料质量要求

涂料工程所采用的涂料，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的涂料。底涂料和面涂料的性能应配套使用。

②墙体表面施涂

施涂前应将基体或基成的缺棱掉角处，用l∶3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填平补平。

基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕，清除干净。

外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或落水管等为分界线。

外墙涂料工程、同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜刷得过厚，涂层应均匀，颜色一致。

施涂涂料应先刷涂封底涂料，待其干燥后再刷面涂两遍。

施涂面涂涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍面涂干燥后，才能施涂第二遍面涂料。

严禁在雨天涂刷涂料。

（5）门窗工程

5.1 木门安装施工

木门套安装施工工序：检查门洞及埋件→制作及安装龙骨→装钉门套饰面板及门套线→门扇安装装备→安装门扇→安装小五金→检查安装质量、饰面理光安装施工：

①检查门洞口及连接配件，这是必要的施工前准备工作，所以要求必须做好。

采用木门套的门洞口应比门框宽60mm，高出30mm，便于安装木门套。

检查门洞口尺寸是否符合要求，是否方正垂直，预埋木砖或连接配件是否齐全，位置是否准确。如发现问题，必须及时修理或校正。

②制作与安装门套基层：施工时一定要注意尺寸、数量和位置准确。

根据门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架或直接用细木工板代替木龙骨，一般骨架分三片：洞口上部一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当木门套宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。

横撑间距根据木门套厚度决定：当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置相对应。安装龙骨架一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与预埋螺栓或铅丝拧紧。

龙骨架表面刨光，其他三面刷防腐剂（氟化钠）。为了防潮，龙骨架与墙之间必须做好防水层。龙骨架必须平整牢固，为安装面板打好基础。

③装钉面板：这是本分项装饰工程之关键工序，要求务必精心施工。

装饰面板应挑选木纹和颜色，近似者用在同一房间。

裁板时，要略大于龙骨架的实际尺寸，要求大面净光，小面刮直，木纹根部向下；长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围。

一般门套拼缝应在室内地坪2m以上；门筒于板拼缝一般离地坪1．2m以下。同时，接头位置必须留在横撑处。

当采用厚木板材，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲。卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度5～8mm。

固定面板一般用钉枪，所用钉条长度为面板厚度的3倍，间距一般为

100mm，若用圆钉，钉帽要砸扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲人面层1～2mm。

门套扳里侧要装进门框预先作好的凹槽里。外侧要与墙面齐平，夹角严密方正。

④门扇安装准备

核对门扇的开启方向，并作好记号，以免把门扇方向装反。

门套上合页位置要事先划线定位，定位时要结合门扇上合页的安装位置，充分考虑上、中、下三部分风缝宽度，各风缝间隙不能相差1mm。

门扇风缝留1.5～2mm，窗扇风缝留2mm。

⑤门扇安装

上合页及下合页的上下弦距门扇上、下边的距离分别是门扇高度的1／10左右。

合页的主页片（三轴套片）必须装在门套上，有的可以按百页上的商标来识别；合页的次页片（二轴套片）必须装在门扇上，主页片与次页片的安装部位不能装错。

为保证合页安装质量，必须制作合页套模，用雕刻机在门窗套上刻出凹槽。拧合页上的螺丝，可先用手枪钻在门套上预先钻螺丝1／3长度，直径为略小于螺丝直径一丝的孔．打孔时要垂直于门套饰面板，不能倾斜。然后再在孔内放入螺丝，垂直旋紧。合页上每个螺丝顶部必须与合页在一个平面，不能有任何一点高出合页。

合页安装时，不要一次将合页上的螺丝全部拧紧，先在上下合页上各拧一颗螺丝钉把门、窗扇挂住，然后检查上下左右风缝是否符合要求，门扇垂直度是否符合要求。检查合格后，再把螺丝全部拧上。

门扇安装完毕，要进行反复试开。试开的标准是开启、关闭轻松，不能有自开或自关的现象。

⑥安装小五金

门锁、把手等要按设计规定选用品牌、式样。

门锁、把手种类繁多，安装方法不同，按照厂方提供的说明书，结合现场实际情况进行安装。

锁舌内芯及门套锁盒安装要装塑料套。

木饰面板油漆时务必对门锁、合叶等小五金加以产品封闭保护。

⑦装饰木门施工应注意的另外一些问题

在双开门扇的制作加工时，为了考虑其饰面美观，门扇两面的实木封边条应保持同样宽度。如果是工厂定加工，此要求应事先向加工单位交底清楚。

门扇相邻其它部位饰面材料的接口处理和门扇间有着密切的联系。部位不同材质的接口都应相拼在门扇风缝处（门扇下方）以保证地坪饰面的美观。

如果使用蜂窝纸作为木门内芯骨架材料，需适当加大锁木的几何尺寸，避免厂方锁木位置设置不准而影响门锁安装（门锁螺丝不能固定在蜂窝纸内芯上）。

5.2木门油漆清水

施工顺序：基层清理→润粉→嵌腻子→刷漆片剂→理漆片→刷理腊克→打蜡施工方法：

打扫：清扫木器表面油污、钉子等，保持油漆基层清洁。

润粉：蘸油粉或水粉在木器表面来回多次揩擦，有棕眼的地方要擦满。然后用细软竹刨花将多余的油粉或水粉擦干净。

嵌腻子：一般来说，做腊克上光的木材面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多可在刷过2～3遍漆后，用大白粉加漆片拌成腻子嵌补，腻子颜色切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用1#砂纸磨去全部残留腻子。

刷漆片剂：先要将干漆片溶解，使用时还要用酒精加稀到适当稠度才可涂刷。刷漆片动作要快，沾到旁边的漆片要用软布随时揩掉，以免颜色重叠变深。两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌细小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第三遍漆片。色深的地方用漆片和铅白或浅色颜料修补，色浅的

地方可用漆片加颜色逐渐补深。经过着色后再通刷1～2遍漆片，保护修色处不受后道工序的摩擦而褪色和翻起。每遍漆片刷后都要用旧砂纸轻轻磨打一遍。

理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手指挤出多余漆片。顺木纹揩擦几遍，再在面积较大处打圈揩擦。理平用的漆片加色要看刷完漆片后颜色情况而定，如颜色基本达到要求时可少加或不加，也可以逐渐加深或逐渐减浅。以上每揩擦2～3遍漆片后要用旧水砂纸轻轻磨一遍。

刷理腊克：将腊克加两倍香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。只能刷一个来回而不能多刷。一般刷3～4遍即可。第一遍腊克可以较稠些，以后几遍要用2～3倍的香蕉水对稀过的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸或用240～320#水砂纸磨一遍。理平的揩理遍数根据腊克的情况而定，做到漆膜丰满、高度平整光滑即可。最后一遍腊克面完成后，经过充分干燥，才能进行磨退，一般相隔2～3天。

打蜡：先上砂蜡，在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱布蘸蜡在物面上涂擦。只要蜡不呈干燥现象，就可尽量多涂擦，但不要增加蜡的厚度。然后再用棉纱或干净软布擦蜡，物面上的蜡要尽量擦净，要反复用力揩擦，最好擦到漆面有些发热，面上的微小颗粒和纹路都擦平整。最后上光蜡，但蜡要上薄上均匀，揩擦到面上闪闪发光为止。

5.3铝合金窗安装

铝合金窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，窗框不受损伤。但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，要求土建施工预留窗洞口尺寸必须准确。铝合金窗是先立框，后装扇。主要安装程序：

①铝合金门窗安装准备工作

洞口准备

安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。

材料准备：铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。

机具准备：安装铝合金窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。

作业条件：主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。

校核窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。

安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。

铝合金窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。

②铝合金窗安装工艺流程

铝合金窗的安装工艺流程是：弹线找规距→做防腐处理→窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装窗固定玻璃→安装窗扇→装五金配件→打胶与擦拭。

③铝合金窗安装施工操作

弹线找规矩

引铅直线：在建筑物最顶层找出窗位置后，以其窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层窗口处做出标识。对个别窗边不直的应进行剔凿修整。

弹水平线：窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。

定进出位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。

防腐处理：铝合金窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。

窗框就位：铝合金窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。

找正暂时固定：立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。

框与墙连接：铝合金窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接。

塞周边缝隙：铝合金窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。在填塞过程中，要防止碰撞铝合金窗框，以免变形。

安装窗固定玻璃：安装玻璃先撕掉窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。

安装窗扇

安装条件：铝合金窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金窗完好无损。

安装推拉窗扇：安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。

装五金配件:待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。

打胶与擦拭

打胶：在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。

清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。

④铝合金门窗安装检验

铝合金窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；

铝合金窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；

铝合金窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；

⑤铝合金窗安装注意事项

运入施工现场的铝合金窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。

铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。

铝合金窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。

安装好了的铝合金窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。

铝合金窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面氧化膜。

临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形。

安装后的铝合金窗，必须有可靠的刚性。否则，必须增设加固件，并应做好防腐、防锈处理。

组合铝合金窗安装前，必须对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后，再正式安装。先安通长竖拼樘料，再装分段横拼樘料，最后安装基本窗框。

铝合金推拉窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下5～8mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。

4、水电安装工程

（1）电气安装

1.1电管敷设：确定设备(灯头盒、接线盒等)的保管；配管加工(弯曲、锯割、套螺纹)；将管与盒按已确定安装管连接起来；管、箱、盒连接处焊接地线；金属构件应作防腐处理；暗管敷设应与装饰密切配合，横平竖直并减少弯曲；敷设暗管的管子应不偏、不裂，管内应无毛刺、杂物，钢管的截口应锉平无毛刺。

1.2接地预埋：接地网体敷设前先将扁铁调直，依次将扁钢与桩柱焊接，焊接时将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理；接地引出点至需要位置要留有足够的长度。

1.3配线配管：在穿线前将管内杂物清除干净，并穿入引线钢丝；穿线前钢管口先装螺母或护圈，以免损伤导线绝缘层，对整盘绝缘导线必须从内圈轴出线进行放线，放线时必须实测各段管线尺寸，以免浪费；穿线时可用滑石粉润滑，要慢送慢拉，确保穿线质量。

1.4电缆敷设：电缆敷设施工前应对电缆进行详细检查，规格型号、截面、电压等均复合设计要求，并进行绝缘遥测；电缆垂直敷设采用自上而下敷设方法，沿支架敷设时，每层加装两道中固支架，穿越楼面或墙体加套管排列要整齐，固定牢靠；电缆施工完毕后，沿支架、桥架敷设电缆在其两端，拐弯处、交叉外应挂标志牌，直线端应适当增加标志牌，其它电缆两端挂标志，标志牌上应注明电缆编号、规划、型号、电压等级及施工日期等。

1.5安装开关插座：安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补漆，个别预埋

过深的盒应加装套盒并焊好接地线，焊接处进行防腐处理；开关插座的铁箱应与粉刷墙面平齐，如个别铁箱陷入墙面，应用1.6毫米的铁丝绕成弹簧垫，垫在后面安装，使开关插座的平面与墙面平齐；安在开关插座面板按线端子的需要剥线，不得损坏线芯；将导线插入端子内卡紧或用螺丝拧紧，线芯露出端子应不大于2mm。将面板用螺丝与接线盒固定，面板应紧贴墙面并在螺坑内安装饰帽；由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，不得污染墙面，安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。

1.6电气调试：

强电调试：首先接线绝缘测试，然后接线单机单项调试，电动机必须进行空载试验后进行单机调试，送电运行，先行模拟试验，控制连锁、操作、继电保护和信号动作，准确无误，灵敏可靠，然后彻底清扫全部设备灰尘及其它杂物，最后按送电运行方案的程序试运行。

弱电调试：各弱电系统调试前应做详尽的调试方案，调试必须由供应商参加指导方可进行并付诸实施。调试一定要安全可靠，确保一次调试成功。

（2）雨水排水安装

该工程雨水管采用聚氯乙烯排水粘接连接。

雨落水立管设在外墙上，待外墙成型后既安装；支架在外墙粉刷前固定在结构面上。

吊通线设配套塑料管卡，管卡2米设一个，每4米设伸缩节一个；立管与水斗连接应牢固。

最底层设置一个检查口。

立管必须垂直，土建拆外墙架时配合调整立管垂直度和清污。

5、脚手架工程

各杆件宜采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。

各杆件要求平直，无翘曲和裂缝。

各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑坡。

立杆要不同长度的钢管参差布置，接头相互错开。

每步外立杆里侧设1米高的防护栏杆和40厘米高的挡脚板或用密目网全封闭。

拉墙杆宜每层设置，这样不仅可以防止脚手架外倾，而且还可加强立杆的纵向刚度，在正常情况下，拉墙杆不受力的作用，一旦脚手架发生沉陷或倾覆时，连墙杆就会产生抗倾覆力矩，并起到分散荷载的作用。

扣件必须拧紧（紧固力矩不小于40N·m）因为它既是脚手架的联接件，也是传力杆。只有在螺杆紧固的情况下，才能在扣件和钢管之间产生足够的摩擦力，以传递荷载。

（二）、保证工程质量的技术措施

为了确保工程达到合格标准，在工程施工全过程中，以施工为核心，严格执行国家工程验收规范以及《上海市建设工程质量监督管理办法》及有关最新规定执行。

1、工程质量控制总体部署

1.1建立健全工程质量保证体系。

1.2结合本工程特点，制定工程质量创优的实施计划的相应细则。

单位工程一次交验率达100%，杜绝重大质量事故，确保工程合格。

制定特殊工艺质量保证措施。

制定关键工序质量控制计划和质量检查计划。

2、工程质量保证体系

建立以工程项目经理为组长、项目工程师、项目质安负责人为副组长，各工序设有的专、兼职质检员为成员的工程质量保证体系，对本工程施工全过程的质量进行有效的指导、监督和控制。

3、工程质量的保证技术措施

3.1施工准备工作的质量控制

认真抓好质量意识教育，使全体管理人员和操作人员牢固树立“质量第一”的主题思想。

优化施工组织设计和分部施工作业指导书。

认真学习各项技术标准，施工验收规范、分项工程的操作规程和施工组织设计。

施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要求。

现场计量器具在使用前必须查看其检定证书，若超出年限，必须送检。

3.2施工过程中的质量控制

各道工序施工前都要做好技术、质量交底，使操作人员明确操作工艺，达到保证质量的目的。

各工序施工必须严格执行国家《建筑工程施工验收规范》和有关工程质量的评定标准。

严格控制外加工，采购材料的质量，搞好原材料的二次复试取样，送样工作。

砼及砂浆级配单必须严格执行，材料必须过磅并且计量正确，试块制作、养护、送试工作必须及时，严禁超前或拖后。

对分项工程质量严格执行自检，互检，交接检“三检制”，发现问题及时纠正。

及时搞好质量等级的验收评定工作，积极主动配合质监站进行各分部分项的验收。

总承包遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。对违反操作规程，不按图施工，屡教不改的进行处罚，勒令停止施工。

实行工程技术资料管理制度，总承包方在施工全过程中积累的原始记录和资料，按规定的各类统一表格填写、汇总、审核、装订后供质监站备案。

（三）、保证工程安全的技术措施

根据工程的特点和施工实际情况，以“安全第一，预防为主”的安全生产方针贯彻整个施工全过程，施工期间要坚持执行当地有关施工现场安全生产管理的规定以及施工组织设计要求，科学地管理和组织施工。

1、安全生产部署

1.1建立健全的项目安全保证体系。

1.2结合本工程特点、性质、制定安全生产有关规定及实施细则。

工伤频率控制在3%以内，杜绝重大伤亡事故。

工程施工安全防护措施。

施工机械（具）安全操作规定。

特殊工种安全操作规定。

现场消防保卫措施。

2、安全生产组织保证体系

建立以项目经理为组长，工地专职安全员为副组长，其它各班组专兼职安全员参加的项目施工安全生产领导小组，形成一个安全生产保证体系，对施工过程中的安全工作进行全面管理及控制。

3、安全保证的技术措施

3.1对各级员工作好安全生产、安全技术知识的教育，增强安全意识和法制观念，提高遵章守纪的自觉性，增强“三防能力。

3.2在现场悬挂醒目的安全标志，安全宣传标语牌及有关安全生产规定。

3.3建立健全的生产责任制度，层层签定安全生产管理责任状，坚持执行“谁主管生产，谁负责安全“的安全生产管理原则，严格执行奖罚制度。

3.4建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部、危险岗位，安全检查应有记录，有问题及时整改。

各分部分项工程施工方案

第三章各分部分项工程施工方案第一节主要项目施工方案确定

第二节施工测量及沉降观测 根据本工程的特点我单位精心制定了如下施工测量、仪器设备等方面的方案，并经过有关技术人员进行了论证。 一、施工测量方案的拟定 1、在整个建筑基坑外围布设半永久性坐标控制网点，以及高程测控点。依据城市坐标测量网，将网点引测到建筑物附近变形相对较小处，沿建筑物作方格形布设，并对引测的坐标及高程控制点进行反复校核。 2、进场后将会同业主、及基础施工单位对场内现有的坐标网点进行引测，复核前期基础施工单位所布设网点。 3、利用外围布设的测量网点引测建筑物主控制轴线，并在附近布设标高控制桩，经闭合复核后与原有的轴线，标高控制进行较核，发现问题及时调整，保证控制轴线及高程的精确度。 4、依据建筑主控制轴线，高程控制点施测建筑结构轴线及水平标高。

5、基础施工测量控制网采用外部控制，即在建筑物周边布设控制网（包括平面坐标和高程），用经纬仪将轴线坐标点引测到施工层；标高引测用精密水准仪到施工层；地上部分施工测量控制网采用内控法（即平面方格网控制），用全站仪将轴线控制点投测到施工作业层，标高引测用精密水准仪到施工层。 6、基础施工时需要对基坑的边坡整体变形（包括平面位移和高程变化）情况进行变形监测，在基坑易变形处布设监测点（主要是拆除支撑时），定时监测基坑变形情况，为施工安全提供保障。 7、在进行地上施工时，需要依据设计图纸，布设沉降观测点，在监测在施工过程中基础的沉降清况是否均匀稳定，以保证施工安全。 二、施工测量仪器、工具及人员 要求：经纬仪、水准仪、在进场使用前检验一次，以后周期检验，保证所有测量仪器始终处于性能良好状态。测量负责人1人，测量技术人员3人，辅助人员3人。

消防专业主要分部分项工程施工方案与技术措施

消防工程施工方案 一、消防水系统安装 1.消防水管道安装 本工程消火栓管道及自动喷淋管道均采用镀锌钢管，管径不大于100mm时丝扣连接，管径大于100mm时法兰或沟槽式卡箍连接。 丝扣连接 丝扣连接安装工艺流程 管材下料→管材套丝→管材安装→校正 管材下料 （1）管材下料必须符合设计要求尺寸，管材下料长度等于两节点之间尺寸减去两侧管件所占的尺寸。 （2）同规格、同尺寸管段可以同时下料，且集中堆放，挂标识。 （3）管材下料时端部必须圆整，切割平齐。 管材套丝 （1）套丝前先检查套丝机绞板，板牙应完好，四块板牙安装顺序应正确，后部的三脚卡爪中心能汇集到一点。 （2）套丝时不可一次套成，应分2～3次套成。 （3）套丝时应用机油等冷却液对螺纹充分冷却以防止烂牙。 （4）套丝时应采用低速切削。 （5）套丝结束前应慢慢放松板牙，以保持螺纹的锥度，从而保证接口连接紧密。 （6）对加工的螺纹质量应进行检查，螺纹质量应符合国家标准的规定，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％。 管段安装： （1）管段就位之前，在管段一端先上紧与下一管段之前的管件。 （2）填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时应使填料，吃进螺纹间隙内，不得将填料挤出。 （3）管线安装时，沿水流方向依次安装。 （4）安装管段时，先用管子钳固定与前一段之间的管件，防止前一段随着转动。 （5）螺纹应一次上紧，不允许倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺纹，管径50mm以下2～3牙，管径65mm以上4～5牙。 （6）螺纹连接后，进行外观检查，防止管件破裂或未上紧，并清除外露油麻。 （7）管件严禁使用非镀锌管件。 校正

危险性较大分部分项工程安全管理措施

危险性较大的分部分项工程 安全管理措施 危险性较大分部分项工程安全管理措施 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》、本工程危险性较大分部分项工程清单、工程现场实际情况及我公司在类似工程中的经验，对危险性较大分部分项工程制定了以下安全管理措施。 一、建立安全管理体系 1、危险性较大的分部分项工程，公司各级领导在牢固树立“安全第一、预 防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重点议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产、文明施工”的规^定。 2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。 项目部安全领导小组，每周召开一次会议，部署各项安全管理工作和改善安全技术措施，具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业，确保施工安全生产。 安全值日员，每天检查工人上，下班是否佩戴好帽和个人防护用品，对工 人操作面进行安全检查，保证工人按安全操作规程作业，及时检查安全存在问题，消除安全隐患。 3、安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计，须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。

4、要切实保证职工在安全条件下进行作业，施工在搭设的各种脚手架等临

时设施，均要符合国家规程和标准，在施工现场安装的机电要保持良好的技 状态，严禁带“病”运转。 5、加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施 工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系好安全带，施工现场的危险部位 高置安全色标、标语或宣传画，随时提醒职工注意安全。 6严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故 来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患，要做到“三定一 实”，并在做到抓一个典型，教育一批的效果。 二、建立安全生产管理制度 1、 危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制，严格执行有关规定。 施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立 责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。 2、 建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业 病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。 3、 建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度，劳力由劳工 科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人 全部持证上岗。 三、建立安全生产教育、培训制度 1、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教 特殊工种安全技术教育（如架子、机械操作等工种的考核教育 ），变奂工种 进行交换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作 业， 工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签 字， 经常性的安全生产活动教育。 2、 实行逐级安全技术交底履行签字手续，开工前由分公司技术负责人将工 程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人、施工员及全体职 进行详细交底，分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有 对性的安全技术交底。 3、 建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时，为了及时发现事 故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作 育, 必须 变换 进行

人行道各分部分项工程主要施工方法

各分部分项工程主要施工方法 一、工程概况本工程是寒亭区丰华路、友谊路人行道铺装及路牙石安装工程。施工范围包括寒亭区丰华路、友谊路人行道铺装及路牙石安装及旧砖、路牙石的拆除外运等。 丰华路：人行道铺装20000 平方米，路牙石更换3450 米，拆除旧砖、灰土及外运20000 平方米，拆除旧牙石及外运3450米拆除及恢复砼路面积1204川，处理树穴210个。 友谊路：人行道铺装18000 平方米，路牙石更换3200 米，拆除旧砖、灰土及外运18000 平方米，拆除旧牙石及外运3200米拆除及恢复砼路面积1423川，处理树穴322个。二、施工准备 我公司从接标后，即开始组织人员学习招标文件和设计图纸以及相应的技术规程，同时做好物资、劳动组织、施工现场和场外的准备工作 基槽 以牙石顶面标高为基准，按照1%的坡度，挖出22.5 厘米的槽深，槽底用打夯机夯实，压实度》90% 灰土基层 （1）灰土基础所用材料：采用稍有粘性的土，不得是垃圾土、腐殖土，其塑性指数一般在10—15 为宜；石灰质量须符合表401-7 规定的三级以上的技术指标，采用前必须消解，其活性氧化物含量不低于60%。要尽量缩短石灰的存放时间，若使用存放时间较长的石灰时，必须重新试验，根据试验结果，决定正常使用或降级使用或

废除；水采用饮用水。 (2)材料来源必须在材料投用于工程少于15 天前决定， 将具有代表性的样品，委托中心试验室进行材料的标准或混合料级配组成设计，试验结果应提交工程师审批，未经批准的材料不得备料和使用，现场混合料如不符合要求拒绝使用，并按照工程师规定的时间将其清除出现场。 (3)石灰土七天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa;石灰土基层压实度不小于95%。 (4)摊铺石灰土前，在粒径2—4cm碎石垫层上撒铺一层 3 —8mn石屑。将拌合好的灰土据路拱高程挂线粗略整平，整平结束后用“75”推土机稳压，在稳压好的灰土上布设高程控制点 (留有一定的碾压沉实厚度1-2cm)，然后用刮平机刮平，刮平机刮平时施工人员及时安排人员看点、找点，以便准确指挥刮平机司机正确操作，刮平机刮平结束后及时安排12t-18t 压路机进行碾压，碾压后及时取样，直至达到设计要求密实度为止。 ( 5) 灰土接茬处理： 工作时间或分块施工时，应在灰土接茬处，预留50cm不予压实，以利新旧灰土衔接，灰土接茬处碾压前洒水湿润，分层摊铺碾压，拖茬长度不小于 2 米。 ( 6)灰土养护灰土基础成活后避免曝晒，应洒水或覆盖养护，养护期为7 天。 缘石安装 路沿石：采用15X 30X 100 cm花岗岩(五莲花)牙石，在基层上施放牙石线，水准仪跟踪控制基底高程每10米设一高程控制桩，统一挂线，安装牙石，牙石安装时要求线条直顺，顶面平 整，相邻高差不大于 1 毫米。缝宽一致，缝宽不大于 2 毫米。

各分部分项工程施工方法及技术措施

第七章 各分部分项工程施工方法及技术措施 1. 砖基础施工方案 结排，水道围护墙基础永普通烧结砖M混合砂浆砌筑，基槽垫层滩好后，弹好线，标高，及暖通专业图纸分出预凿洞口，然后开始砌砖，基砖+0.000以下表面用1：2水泥防潮砂浆抹面，顶面抹2cm厚防潮砂浆并找平，弹出轴线，交基础验收。 ①施工组织安排 a. 施工顺序 场地平整f施工放线f定位f土方机械大开挖f运输f边坡加固f 清理基坑f 冋题基坑处理f验槽f 黄土、灰土过筛f填筑f压实f 验收 b. 土方机械的选用 c. 土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及公用设施的稳定和施工人员的安全，本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本，地基采用强夯，基坑土方以机械开挖为主，开挖深度沿土基轴线外放3.0米 为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。 ②大放脚的组砌要求 本工程基础形式为砖放脚混凝土条形基础，基础埋深为自然地坪以下1.7米 （A区、B区2-1至2-13轴线）和2.2米（B区2-13至2-23轴线），大放脚从 垫层以上开始砌筑，为保证大放脚的刚度宜采用两皮一收方式或两皮一收与一皮一收相间砌筑（即

二、一间隔收砌筑法），每砌一阶，基础两边各收1/4砖长，一皮即一层砖，标志尺寸为60mm 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。 ③轴线控制方法 基础垫层打好后，根据轴线控制桩或龙门板上的轴线钉，用经纬仪或用拉绳挂锤球的方法，把轴线投测到垫层上，并用墨线弹出墙中心线和基础边线，作为砌筑基础的依据。 ④施工段安排 根据工程实际情况，基础工程划分为土方开挖、支模板、绑扎钢筋、浇筑混 凝土和回填土五个施工过程，该基础工程在平面上划分为四个施工段，各施工班 组组织流水施工，缩短工期。 ⑤基础验收准备工作 a. 地基验槽记录 b. 预检工程记录 c. 工程定位策略及复测记录 d. 地基钎探记录 e. 基础混凝土浇灌申请书 f. 基础混凝土开盘鉴定 g. 基础混凝土工程施工记录 h. 基础隐蔽工程验收记录 i. 基础分部工程质量验收记录 j. 土方分项工程质量验收记录 k. 回填土分项工程质量验收记录 l. 混凝土分项工程质量验收记录 m. 钢筋分项工程质量验收记录 n. 砌体基础分项工程质量验收记录 o. 模板分项工程质量验收记录 p. 现浇结构分项工程质量验收记录 施工单位提出申请f 建设单位、监理预验（包括现场实体建筑物和资料整理）f 合格后，通知质检站、设计院、勘察单位验收时间 f 正式举行验收f 验 收通过后，几方共同签字认可基础分部验收表，此验收表要甲方、监理、设计院、勘察单位、施工

分部分项工程危险源清单与管理措施方案

一、工程概况 1、本项目位于奉节新县城施家梁下段，临近诗城西路，总体位处城市核心区域，总用地面积69856m2。 2、本项目为环境边坡治理，地形南东低，北西高，地表自然坡角介于25-30°，地形最高点高程为226.46m，最低点高程为153m，最大高差为73.46m。边坡开挖高度达20米，设计采用台阶开挖支护，边坡坡度较陡，边坡防护为锚拉桩板式和毛石混凝土挡墙形式。 3、工程地形地质条件复杂，该段高边坡主要为岩质挖方边坡，物质组成上部为第四系滑坡堆积层碎石土层，碎块石土，稍密-中密，块石以泥灰岩、灰岩及泥岩为主，中等风化部分岩体层序保留较好；充填黄褐色粉质粘土，呈可塑-硬塑状；下伏基岩为三叠系中统巴东组泥灰岩和紫红色泥岩夹粉砂岩。地下水贫乏场地地震基本烈度为6度。 4、根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的要求，对现场现有场容场貌、周边围挡情况、场区原有建筑物情况和拆迁现状有了比较清楚的了解。 5、本项目施工临近长江蓄水期，工期紧，任务重。结构复杂，容主要包括箱涵工程、锚拉桩板式抗滑桩工程、毛石混凝土工程、场坪挖运回填及边坡工程。 二、工程特点 1、质量要求高：由于本工程地处奉节新县城施家梁片区，对树立城区的形象具有集中凝聚发光的作用，我司对本工程的最终目标是争创市“文明施工工地”工程。 2、工期紧：本工程项目是临近三峡大坝蓄水期，多雨季节，施工难度大，时间紧迫，因此合理、科学地布置工程施工方法，是提高整个工程施工工期的重点，施工工期紧是本工程的特点之一。 3、交叉配合施工作业多：由于本工程施工过程中各工种交叉作业多。协调必须密切，总包单位应统一指挥、统一计划、统一安排。 4、管理要求高：本工程的施工组织、现场统筹管理，集中有效利用又

(完整word版)各分部分项工程施工方案及质量保证措施

各分部分项工程施工方案及质量保证措施 一、质量控制管理目标及保证措施 工程质量是企业的生命，质量是今天的市场，质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现，我单位在工程施工中将以预防为主，加强因素控制，确定特殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理，确保工程一次成优。 （一）方针与目标 我单位对工程的质量方针是：以满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标，用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。 质量目标是：合格工程。 我单位保证质量的原则是： 1、坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。 2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者（包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者），质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的原动力，调动人的结极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”观念，提高人的政治思想素质、事业心，质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误，以人的工作质量，促工程质量。 3、坚持“预防为主”的原则，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，从对质量的事后检查把关，转向对质量事前控制，事中控制；从产品质量的检查，对中间产品质量检查，转向对工作检查，对工序质量的检查，对中间产品质量的检查，这是确保施工项目质量的有效措施。 4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合标准，必须通过严格检查，用数据说话 5坚持严格控制投入品的质量，严防系统性因素的质量是符合质量变异。就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制，从组织货源，优选供货厂家，直到使用认证，做到层层把关。 6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工，质量具有一票否决权。 （二）建设健全施工全面质量管理机构 在施工中严格执行国家的施工规范、验收标准、操作规程及本单位的质量管理规定；明确规定各部门和各人的具体责任和权利，做到职权分明，各有所司。并严格接受建设单位、质监单位、设计单位及监理单位的检查和监督。 （三）质量控制措施 1、质量事前控制 1.1技术准备控制：工程施工前，组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图，编制可行性施工方案；做到心中有数；组织施工班组进行技术交底。编制项目施工图预算和施工预算，对建设地点的自然条件，技术经济条件进行调查分析。 1.2物质准备：控制好材料、构配件、制品加工和施工机械的经常性维修保养工作。各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等，必须经有权部门校验，并由专人保管使用。 1.3组织准备：建立项目组织机构，集结施工队伍。通过培训、选拔等方式，专业对口，持证上岗。

主要分部分项工程的施工方案设计和技术措施

一、主要分部分项工程施工方案和技术措施； 按照国家《建筑装饰工程及验收规范》的施工要求和验收标准，我们制定了如下分部分项工程的施工方案和技术措施;。 （一）轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层 1.在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点，然后固定吊杆，先 固定主龙骨，主龙骨的安装要整体找平和调整；再安装中龙骨. 小龙骨。 2.对于未镀锌的安装件（吊杆），安装前必须刷防锈漆两遍。 现场焊接部应补刷防锈漆。吊杆不允许用铁丝代替。轻钢龙骨 安装完后要进行整体找平，不允许龙骨面有下垂现象，允许起 拱5%，以保证棚板安装后顶棚保持水平。 3.安装石膏板面时，采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧，然后 上自攻螺钉。 目前石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平，特别是接缝处有裂纹和明显的痕迹等缺陷。措施如下： 1)石膏板面积不应过大。 2)自攻螺钉排列均匀.钉距250mm。 3)接缝处不得使用牛皮纸.胶带纸，要用尼龙绳或纱布。嵌缝 腻子干后用细砂纸打磨平整，贴上尼龙网，再做面层。（二）矿棉吸音板吊顶天花 1.弹线：弹出吊顶标高和龙骨布置线。 2.固定吊杆：选用T型吊顶轻钢龙骨.配套的吊件和槽形龙骨。 3.安装和调整龙骨：将架设牢固。先拉纵横标高控制线，一边逐 条托起安装牢固，一边按控制线调整水平，最后再精调一遍。 4.安装矿棉吸音板：用推压方式使其与配套条龙骨衔接。（三）乳胶漆的施工

2.施工要点： 1)基层处理；先将原装饰表面铲除，并用开刀铲除灰块. 浮渣等杂物，表面有油污，应用清洁剂和清水洗净，干燥 后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固，如有空鼓. 疏松.起泡.裂缝等缺陷，应清理.找平和修补。 2)满刮腻子： A.表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比10:1）的 稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻 面.蜂窝.洞眼.残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀 将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。 B.满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮 抹平整.均匀.光滑.密实平整，线角及边棱整齐为度。 尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要沾污 门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子 干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护 棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法

各分部分项工程项目的主要施工方法

各分部分项工程地主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时,应选择有资格地专业队伍实施.保证施工安全. 1、1施工测量 在收到建设单位提供地测量控制资料后,依据原有建筑物地尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师,在经过监理工程师地同意后,可以此为测量依据进行下一步测量工作,如点位有所破坏需要补测时,要先拟定补测方案,上报监理并协同监理工程师进行补测定点.对所有地控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度地一致性. 在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程地测量工作. 高程控制与平面控制同时进行,依据原有水准点,又是高程水准点.施工放样所测定地各标志点,根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程地依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合. 在施工中进行地所有测量工作,都要有原始测量记录并做好相应地测量资料,报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要地复测工作.测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师地有关精度要求. 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内,我们配备了各专业测量人员和先进地测量仪器,采用科学合理地测量方法,建立高精度测量控制网络. 控制网地设备：根据建设单位提供地红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性地定位轴线,并协调轴线控制网.现场布设一处永久性水准点,并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点

及观测沉降,原始水准点由建设单位提供. 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工,基底留20cm厚土层人工清理. 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填. 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求. 2.1．3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求.基底标高变化部位应先夯实深地部位,再与浅地部位一起夯填,每层压实后,应按规范规定取样试验. 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖地坡底线和坡口线坡底线设到相应地坑口和坑底,遵循先修坡后挖土地原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩.槽底加深部位开挖时严格按图纸给定地坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动控制桩基. 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽,对于需处理地地基按设计要求处理,并做好记录. 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填. 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼地强度及高度,砼地养护不能轻视.回填土要掌握好干湿度,要做到手握成团,附地即粉地程度,基础施工时,地

主要分部分项工程施工方案和技术措施施工特点重点及难点

1.1 1.2 1.3主要分部分项工程施工方案和技术措施施工特点重点及难点 通过对招标文件、施工图纸及对工程周边环境了解，人员状况、建筑物周边状态、合同工期等方面综合考虑问题。施工部署与施工方法均结合施工特点分析问题、解决问题。并结合我公司对同类工程施工方面所积累的经验，对本工程重点、难点及针对性措施拟定如下： 一、施工方案的重点、难点及措施 安徽仁寿县高家镇初级中学校舍改造工程建设项目，位于安徽省通州区，是比较繁华的地段，位置相当重要。确保教学楼及其它部位正常施工，保证按期完成承包任务，是工作的重中之重。 （一）环境保护问题 重点、难点分析：本工程现场位于通州地区，为保证附近单位和居民区正常办公和休息，这就要求在施工中保持一个相对安静的环境，既要进行施工，又要尽量不影响办公，所以施工过程中噪声、扬尘等环境保护问题将成为本工程施工的一项重点工作。拟采取的应对性措施： 1、本工程把环境保护工作做为工程管理的重点，严格执行ISO14001标准及安徽省、建设部关于现场文明施工及环保的有关规定，制定针对性强的控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理的制度和措施。施工场

区全方位环境治理，施工现场做到合理、绿化、美化相结合。 2、施工期间使用的设备工具全部采用环保低噪型，并按要求对现场加工区进行降噪措施。为了做到不扰民，在制订施工方案时充分考虑降低噪声问题。对有较大施工噪音的施工项目，拆除工程剔凿、打眼和切割石材等噪音大的施工项目错开居民休息时段进行。做到合理安排施工时段。 3、在施工中要合理安排运输时间，大车清运拆除垃圾、装卸材料要安排在夜间，尽量避免扰民。装卸材料时，做到轻装轻卸，不影响院内及楼内的办公环境。尤其是前期拆除阶段，顶棚、墙面、地面都要拆除，建筑垃圾较多，所以垃圾装袋清运，并且每天派专人对院内外及楼道进行清扫，尽量不让拆除造成的粉尘影响周边环境。 （二）改造施工难度大 业主要求在保证正常办公的条件下进行施工，这就对施工的部署和人员安排上提出很高的要求，因此我们进行了如下安排： 1、教学楼施工拆除工程量大，需进行分层分段施工。按照每层为一个流水段，进行流水施工。尽可能合理安排施工，为装修改造工程提供作业面。施工中由各个专业队伍紧密配合实行平行流水施工与立体交叉相结合施工。设备安装工程随土建施工穿插进行。室内装饰与设备安装调试工程同期穿插进行施工。 2、为了确保正常办公，单独划出办公人员通道，与施工区分开。施工期

主要分部分项工程施工方案和技术措施1

3、主要分项工程施工方案和技术措施 3.1、施工测量 本工程以建筑物坐标点与建筑红线的相对关系定位，高程根据建设单位提供的水准点为依据。 一、施工测量前准备 ⑴校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。 ⑵根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确。 ⑶施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。 ⑷对定位控制线、标高线进行复校验收，确保资料衔接齐全准确。 ⑸对施工现场内影响施测的障碍进行处理。 ⑹对施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。 二、建筑物定位和基础工程测量放线 ⑴依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位、复测。 ⑵控制网布设 根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。本工程设控制轴线条，分别为轴线向内侧平移2m，控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。 ⑶验线 控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由责任工程师复检，再由质量总监检验，确认无误后申报监理公司验线。 三、施工测量放线 基础施工中，在建筑物外侧埋设轴线控制桩及基准点，不得在道路或堆放材料的附近埋设本工程内控制基准点布设：根据工程实际情况，采用内控法在建筑的首层测设室内控制网。基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置，因激光垂准仪竖向投测，以保证竖直投测精度。布设基准点时要注意尽量避开混凝土柱。 内控法基准点埋设方法依据施工前布设控制网基准点将内控点，埋设在首层偏高轴线1m的位置，采用100×100mm钢板，用钢针刻划十字线。钢板通过锚脚与顶板结构钢筋焊牢。基准点要保持通视，严禁颓放杂物，以避免破坏原由测设的控制基准点。 控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。 本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12″，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-700智能型电子全站仪。 要一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术求来进行。 四、施工高程测量 ⑴水准点引测 根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。 ⑵现场水准点精度及测量方法 根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。 ⑶施工中的标高控制 ①场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。 ②施工中标高控制方法：在易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测

危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施

目录 一、工程概述 (2) 二、安全重点监控项目 (2) 三、基坑开挖施工 (3) 1.安全控制措施 (3) 2.应急预案 (4) 四、型模板工程 (6) 1．安全控制措施 (6) 2.应急预案 (7) 五、脚手架工程 (7) 1.安全控制措施 (7) 2.应急预案 (8) 六、高处作业、起重吊装作业 (9) 1.安全控制措施 (9) 2.应急预案 (13) 七、临时用电 (13) 1.安全控制措施 (13) 2.应急预案 (15) 八、洪水及台风、暴风雨天气 (15) 1.安全控制措施 (15) 2.应急预案 (16)

一、工程概述 《传盛东名都》位于市火炬区六路60号，本工程由12栋高层住宅及10栋联排别墅组成。总用地面积为65959.304平米，总建筑面积175762.56平米，其中住宅面积为125767.76平米，商业面积为5213平米，地下车库面积为42270.5平米，总户数为891户。建筑结构安全等级为二级，设计使用年限70年，抗震烈度为7度，抗震设防类别为丙类，建筑物耐火等级为二级，基础设计等级为乙级，由市创兴合利房地产开发有限公司投资兴建，上海申联建筑设计有限公司负责施工图设计。 二、安全重点监控项目 由于面积较大，施工任务较重，基坑、基槽开挖、流动性作业、露天、高处作业多，作业中不安全因素多。同时，建筑产品的单件性和类型多样性、施工生产过程的复杂性等，决定了施工生产过程中的不确定性，施工过程、工作环境呈多变状态。这些都导致建筑施工生产危险性大，容易发生事故。 根据本项目的施工生产特点，以及通过对施工生产现场危害因素的识别，确定下列分部分项工程或作业部位、环节危险性大及容易发生事故： 1、基坑、沟槽的开挖； 2、模板工程； 3、支架工程； 4、高处作业、起重吊装作业； 5、临时用电。 为消除施工生产中的不安全因素，防事故发生，以及做好事故应急响应，减少事故损失，保障安全生产，针对事故易发部位、环节及可能发生的紧急情况或事故提出以下安全控制措施和应急措施

#各分部分项工程的主要施工方法

各分部分项工程的主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时，应选择有资格的专业队伍实施。保证施工安全。 1、1施工测量 在收到建设单位提供的测量控制资料后，依据原有建筑物的尺寸，测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师，在经过监理工程师的同意后，可以此为测量依据进行下一步测量工作，如点位有所破坏需要补测时，要先拟定补测方案，上报监理并协同监理工程师进行补测定点。对所有的控制桩都要加以保护，以保证施工顺利进行和测量精度的一致性。 在确定了控制点和控制数据后，接着进行改造项目工程的测量工作。 高程控制与平面控制同时进行，依据原有水准点，又是高程水准点。施工放样所测定的各标志点，根据设计数据在其上作出高程标志，作为改造工程的依据，并在施工过程中注意核对和互相闭合。 在施工中进行的所有测量工作，都要有原始测量记录并做好相应的测量资料，报请监理工程师审查、签证，并随时协同监理工程师进行必要的复测工作。测量精度应符合有关规定，并应满足建设单位和监理工程师的有关精度要求。 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内，我们配备了各专业测量人员和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络。 控制网的设备：根据建设单位提供的红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性的定位轴线，并协调轴线控制网。现场布设一处永久性水准点，并分部位进行标高传递，用于投测各层水准点

及观测沉降，原始水准点由建设单位提供。 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工，基底留20cm厚土层人工清理。 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后，应及时进行回填。 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求。 2.1．3回填时应对称分层夯实，分层厚度不超过规范要求。基底标高变化部位应先夯实深的部位，再与浅的部位一起夯填，每层压实后，应按规范规定取样试验。 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线，将每层开挖的坡底线和坡口线坡底线设到相应的坑口和坑底，遵循先修坡后挖土的原则，在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩。槽底加深部位开挖时严格按图纸给定的坡度进行施工，测量员必须坚守现场，随时掌握挖土标高，避免超挖和扰动控制桩基。 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后，会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽，对于需处理的地基按设计要求处理，并做好记录。 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填。 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼的强度及高度，砼的养护不能轻视。回填土要掌握好干湿度，要做到手握成团，附地即粉的程度，基础施工时，

危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施(word版)

危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 工程概况： 本工程位于巩义市新兴路和惠民路交叉口东北角, 建筑规模：地下2层、地上为26层, 建筑高度为78.45m, 总建筑面积为17267.73㎡, 建筑高度为78.35m, 39楼建筑面积为14049.49 m2。室内外高差450mm。建筑结构形式为剪力墙结构；设计使用年限50年, 主楼剪力墙抗震等级为三级, 建筑耐火等级为一级。本工程由郑州市恒星置业有限公司投资, 郑州华南建筑设计有限公司设计, 河 南卓越工程监理有限公司进行监理, 河南安信建设集团有限公司施工。一般土建及水电安装部分施工图已具备。 编制说明： 对危险性较大的分部分项, 编制有针对性的专项施工方案, 编制、审核、审批程序符合规定, 根据方案落实安全技术交底, 配备专职安全员监督检查落实 情况。 1、安全技术措施：通过安全设施, 设备、安全装置, 安全检测和监测、安全操作程序、防护用品等, 技术硬件的投入, 实现技术系统措施的本质安全化。 2、安全教育培训措施：对全员进行安全培训教育, 提高全员的安全素质、包括：意识、知识、技能、态度、观念等安全综合素质。执行安全技术交底, 监

主要分部分项工程施工方案及技术措施

目录 第一节植筋工程48 第二节矩形柱、圈梁施工49第三节钢屋架工程53 第四节屋面工程58 第五节装饰工程62 第六节节能工程64 第七节避雷工程65 第八节脚手架工程66

主要分部分项工程施工方案及技术措施 植筋工程 施工工序 定位→钻孔→清孔→钢筋处理→注入锚固胶→植筋→静置固化→检验 定位 根据施工图纸要求，标注出所需植筋的位置。 钻孔时，在正确位置保持钻头垂直于工作面，并标明埋深尺寸，钻孔时设备晃动不准过大以防偏离原定位置，钻孔时要尽量避免原混凝土结构中的钢筋，以免破坏原有结构，钻孔深度应不小于200mm。 清孔 钻孔完毕检查孔深、孔径，经查合格后将孔内粉尘用吹风筒吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次用吹风筒吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮擦洗孔壁。 钢筋处理 钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，若钢筋锈蚀严重的应禁止使用。 注入锚固胶 锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，注胶要从孔底开始，以利于排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的2/3。 植筋 孔内注完胶后应立即植筋，按顺时针方向边转边植入孔中，直插入孔底，使锚固胶充满孔隙并有部分溢出孔外，刮去表面多余粘合剂，整个操作所耗时间应

小于粘合剂初凝时间。 静置固化 植筋施工完毕后应注意保护，24小时内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。 检验 植筋1天后，按DG/TJ08-003-2000进行抗拉拔试验，经试验合格后方可进入下一道工序。 矩形柱、圈梁施工 钢筋工程 钢筋进场时检查 钢筋进场时应有出厂质量证明书及生产许可证，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉批号及直径分批进行检验，检验内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能检验，合格后报送现场监理工程师，经检验合格后方能使用。 钢筋的加工和安装措施 （1）钢筋加工成型准备工作 考虑到本工程施工场地狭小，钢筋加工设置在校园外施工，加工完成后直接运送至屋顶。 （2）钢筋安装工艺 为确保钢筋安装工程顺利进行，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，并做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随需随用。 钢筋绑扎、安装、焊接质量要求，严格按设计要求施工，并保证做到不低于国

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 （一）、土方工程 在园林建设中，首当其充的工程就是地形的整理和改造，在准备建设的地区原有地形的基础上，从园林的实用功能出发，对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。 一、施工方案 研究制定现场场地平整、土方开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点。 1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽灰尺寸的，必须经堵塞检验合格，并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次装运。 6、填土： 6.1松土透气、控制杂草可以切断土壤表层的毛细管，减少土壤蒸发，防止土壤泛碱，改良土壤通气状况，促进土壤微生物的活动，有利于难溶养分的分解，提高土壤肥力。同时除去杂草，可减少水分、养分的消耗，减少病虫害，做到清洁美观。 6.2绿地回填土和种植土均需外部提供，瓦砾土可回填到绿地底

室内装潢工程各分部分项工程主要施工方案

第三节各分部分项工程主要施工方案本工程为************室内装潢工程，一共15层（12369平方米）。根据本工程装饰施工的特点，本方案重点制定了吊顶施工工艺、墙面石材干挂和铺贴施工工艺、地面石材和地砖、木地板铺贴工艺、水电安装工程施工工艺等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接报请监理和业主审批。 一、吊顶工程： 本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙骨乐思龙铝板，造型木龙骨塑铝板各种玻璃装饰的吊顶。 （一）、轻钢龙骨石膏板吊顶： 轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。 1、吊顶龙骨安装工程 ⑴、施工准备 ①检查结构施工情况 吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质

量问题。 ②检查设备安装情况 吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。 ⑵、施工工具： 电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。 ⑶、施工工艺流程： 放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。 ①、放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线：弹到墙面和柱面上。 龙骨布置线：弹到楼板下底面上。 吊筋位置线：吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。②、固定吊筋 由于本工程房间空间较大，所须吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用?8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场

进行加工，并涂刷防锈漆三度。然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。 ③、龙骨安装 在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后在用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序：可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。 龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须段开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。如若大型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。 跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中

主要分部分项工程施工技术方案

主要分部分项工程施工技术方案 第一节 1、施工部署和总体流程 我集团公司本着以保证质量的前提下加快施工进度，充分依靠和运用集团公司多年来在类似工程施工中积累的成功经验，选择优化合理的施工方案，并充分发挥工程技术和施工管理人员的聪明才智，建立完善的质量体系，贯彻质量标准，完成本工程的建设任务。 我集团公司综合本工程建筑结构特点、进度安排要求、场地条件等综合因素，合理制定施工流程，并做好地块内各分项工程的衔接，尽可能的安排流水、交叉作业。 ?制定“以地下车库、高层公寓施工为主线，商业别墅及附属设施施工为辅线”的总体思路进行施工。地下车库结合高层公寓分块进行流水开挖、阶梯式施工，以确保地下室及高层公寓结构工期的完成来保证总工期目标的实现，并尽早完成开关站为整个机电工程调试创造条件。总体施工流程具体如下： （1）施工准备阶段： 进场后及时与前期桩基单位完成场地交接工作，并根据移交场地情况进行围墙砌筑、施工道路布置等工作，为大范围展后续地下工程施工创造条件，同时，尽快完成临建搭设、道路布置、塔吊基础施工等工作。 （2）基坑挖土及地下室结构施工阶段： 综合考虑本工程周边场地条件、节点要求、地下室结构特点、工程量均衡等因素，分南北2个区域独立施工，其中南侧区域包含地下车库及高层公寓1#～3#楼，北侧区域包含商业别墅4#、5#楼。结合不同的施工阶段，对各区内的流水施工组织进行适当的调整。 1）南侧区域地下室基坑面积 较大，考虑到整个基坑的稳定 性，结合业主工期要求，施工顺 序为高层公寓1#、2#、3#楼→地 下车库。每个大区开挖时可按后 浇带再分成若干块小块开挖，保 证开工后2个月内即2017.4.30出 ±0.00（包含外防水、回填工作）。 2）北侧别墅区域地下室虽无 出零要求，但是有结构封顶要 求，为确保完成上部结构封顶的 节点要求，将地下室结构施工工期控制在1.5个月。 3）为增加地下车库施工阶段安全性，土方开挖将分块实施，一块到底后立即浇