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给煤机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A59364 给煤机安全技术操作规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

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给煤机安全技术操作规程标准范本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、一般要求

第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条了解所属给煤机的工作原理，本作业的工艺作用及原煤的粒度组成、大块煤和矸石含量、水分和硬度等情况，并掌握其变化规律。

第3条熟悉岗位设备开、停车程序操作方法，以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。

第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规

定。

第5条、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。

二、安全规定

第6条煤仓堵塞时，工作人员应当使用专用的工具捅煤。捅煤时，应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。不准在仓口捅煤。不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。

第7条给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。

第8条给煤机各转动部位的销子、螺钉必须牢固。使用叶轮给煤机时，发现钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木材卡住轮子，必须紧急停车处理。

三、工作前的准备

第9条与井口卸载联系，了解入仓煤的质量

及粒度组成情况，如遇水大应及时减眼。

第10条按“选煤厂机电设备检查通则”要求，对本岗位设备进行一般性检查。

第11条除按第7条规定外，对设备还须作如下检查：

①机架要牢固，无开焊变形现象。

②闸门操作手把应搬动灵活，平台栏杆应完整、牢固。

③出料溜槽应无损坏，漏煤或堵塞。

④集控箱工作状态，应符合工作要求。

发现存在问题及时汇报进行处理。

四、正常操作的规定

第12条当听到集控开车信号后，及时将转换开关打至集控位置，并在控制开关附近监视设备的启动情况。

第13条设备运行中，注意观察电机、减速机及轴承的温升情况。

第14条运行中应随时观察煤质情况，根据煤质状况及时调节给煤量。

第15条调节给煤量时操作人员应在平台上站稳后方可调节闸门。

第16条如水分过大应点开，以免放大滑，恢复正常后要及时将转换开关打至集控位置。

第17条运行中，应密切注意下料情况，发现堵卡现象要用专用工具及时处理。

第18条当检修或处理机械事故时，要与调度联系好，设专人停送电，并在配电柜上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

第19条运行中，发现胶带停运应立即停机，然后与相邻岗点司机进行联系，问清情况，待胶带正

常运转后再开启给煤机，并将转换开关打至集控位置。

五、特殊情况的处理

第20条当发现给煤机堵卡时要立即停车处理，并在关开附近设专人，处理时严格执行一人操作一人监护制度，严禁单人作业，必要时停电挂牌监视。

第21条运行中发现设备存在问题，及时汇报厂调度，停车处理。

六、操作后的工作

第22条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。

第23条集控开车时，由调度集中控制停车。

第24条下班前应将工作区域卫生清理干净，

各类物品码放整齐。

第25条向值班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后方可下班。

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各类机械安全技术操作规程完整

各类机械安全技术操作规程第八建筑工程

钢筋弯曲机安全操作规程 1.工作台和弯曲机台面应保持水平，准备好各种芯轴及工具。 2.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速。 3.弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的规定。 4.严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。 5.弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 6.转盘换向时，必须在停稳后进行。 7.设备外壳应作保护接零，电源不得直接接在机身启动闭开关上，应另设开关控制。 8.操作人员不准戴手套，女工发辫要盘在工作帽。

砂浆搅拌机安全技术操作规程 1.搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒不得有异物。 3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 4.运转时，严禁将工具伸进滚筒。 5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人进行监护。

卷扬机安全技术操作规程 1.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。 2.作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。 3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。 4.作业时，不准跨越卷扬机的钢丝绳。 5.吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。 6.操作时，严禁擅自离开岗位。 7.工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作待弄清情况后方可继续作业。 8.作业突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

超纯水机标准操作规程

陕西百盛园生物科技信息有限公司文件标题超纯水机标准管理制度页数 4 文件编码BSY-SB-BG-020 分发部门颁发部门起草人日期审核人日期批准人日期执行日期变更记载修订号批准日期执行日期更变原因及目的 1.目的建立一个超纯水机的使用维护保养程序。 2.范围适用于超纯水机。 3.责任人操作人员、设备管理员及生产负责人。 4.内容 4.1 适应范围：采用半透体螺旋式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌，使用于满足于工艺用水要求的场所。 4.2 技术要求：水温4°C—45°C pH范围4—9 硬度 17mg/L（以CaCO3计）浊度 SDI<5 总溶解性固体含量 TDS<1000mg/L 且原水必须符合以下要求：

铁：<0.1mg/L 有机物：<1mg/L 4.3 防护措施 4.3.1 搬运时，必须切断电源，开启移动滑轮锁。 4.3.2 搬运时必须缓慢移动，严禁倾斜倒置。 4.3.3 如有必要，须在四周粘贴泡沫板，以防划伤。 4.3.4 新安置地点必须坚实。 4.4 操作规程 4.4.1 首先打开原水供水水源阀门，若有加压泵，则启动加压泵。 4.4.2设备若是第一次开机运行，则应打开保安过滤器前的排污口，肉眼观察原水干净后，关闭排污口，使原水进入保安过滤器。 4.4.3打开浓水调节阀，将泵后节流阀调整到适中状态，装有清洗口和清洗阀的设备，应先检查各阀是否按规定处于开或闭状态。 4.4.4 待精密过滤器滤后压力表上升0.05MPa，启动主机电源开关。 4.4.5设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作。 4.4.6 主机运转后，逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，使纯水和浓水比例达到额定指标，而后再调整泵后节水阀，使纯水产水量达到额定指标，浓水调节阀和泵后节流阀配合使用调整，满足以下条件： 4.4.6.1 系统压力不应超过额定值，低压不应超过 1.55MPa，超低压不应超过1.05MPa。 4.4.6.2 回收率不应大于（逆渗透系统技术指标和运行参数）中规定的范围。4.4.6.3产水量按原水水温计算后应达到计算值，在操作过程中应注意，泵后调节阀的作用是调整高压泵供给给RO系统的进水压力和流量，它的关闭和开启会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力，从而达到调整纯水和浓水的比例。调整产水量，系统的压力越高，产水量越大（在规定范围内调整）。 4.4.7 本设备具有原水低压保护功能，当原水供水不足，压力下降到一定值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的，当压力水恢复时，设备自动恢复工作。设备自动停机或恢复启动后，操作者应及时调整设备运行参数。

压片机使用、维护、保养、清洁标准操作规程

压片机使用、维护、保养、清洁标准操作规程ZP35A型旋转式压片机的使用、维护、保养、清洁第1页共4页标准操作规程标题 ZP35A型旋转式压片机使用维护保养清洁标准操作程序编号 SOP-SS-081 版本 ? 页数共4页起审批签名签名签名草核准日期日期日期人人人起草部门颁发部门生效日期年月日送达部门份数目的:制定ZP35A型旋转式压片机安全操作及维护和保养程序，使工人正确安全地操作机器。适用范围:旋转式压片机。责任者：压片组长及操作人员对本程序负责。本机工作原理：本机工作时，先进行加料、充填随着转盘转动带动35副冲模作顺时针方向运转，使上、下冲沿着曲线轨导作上升、下降运动，完成压片、出片动作。 1．使用： 1.1准备： 1.1.1确认工序已清场合格。 1.1.2确认机器已处于清洁待用状态。 1.1.3确认冲模型号、规格、数量符合要求。 1.1.4准备活动板手、内六角板手、螺丝刀、铜棒等工具。 1.1.5确认电源处于正常状态。

1.1.6装好除尘装置，并调整吸尘口位置。 1.2冲模安装： 1.2.1首先打开有机玻璃门，在中模安装以前，需将转台工作面、模孔和所需安装的冲模逐件擦拭干净。 1.2.2中模安装：首先将转台上的中模固紧螺钉逐个旋出与转台外圆平，安装时要放平，然后用铜棒由上冲孔穿入，并轻轻打入，直至中模进入中模孔底部，以中模平面不高出转盘工作台面为合格，然后将螺钉固紧。 1.2.3上冲安装：将上轨导的嵌舌向上翻起，在冲杆的末部涂些植物油，然后将上冲杆逐件装入上冲孔内，使上冲杆在上冲孔内必须能自由上、下和转动自如，无任何阻尼现象，当上冲全部装完后，必须将嵌舌翻下，与平行轨接平。 1.2.4下冲安装：拆下下冲装卸轨，从下冲装卸孔将下冲头部向上装入转台下模孔 ZP35A型旋转式压片机的使用、维护、保养、清洁第2页共4页标准操作规程内，使下冲杆在下冲孔内上下活动灵活，无卡阻现象，当下冲装完毕，将下冲装卸轨套上，并用螺钉紧固。 1.2.5冲模安装后，将拆下的零件按原位置装好，用手连续转动手轮，使转盘旋转

机械试验工安全技术操作规程(2020新版)

机械试验工安全技术操作规程 (2020新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

机械试验工安全技术操作规程(2020新版) 1.容器水压试验 ①.试验场地应设有2米高的护板。 ②.试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应无冻冰。 ③.检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。行灯电压不超过36V，并应用防水线。所有电气接触应良好。 ④.试验前，应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常，试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用，并须定期校正。 ⑤.向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时，应进行关闭检查。

⑥.水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。试验人员不准进行其他工作。 ⑦.在同一试验场地，不准两部工件同时进行试验。 ⑧.高压容器试验，必须有防护措施，以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。 ⑨.在压力升到试验规定的压力时，保持5分钟，再把压力降到工作压力后，方可进行对焊缝的检查。 ⑩.当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位。 ⑾.水压试验用的压力表，应妥善保管，不得乱放，保持灵敏。 ⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压的冲击而破坏管接头的密封。 ⒀.水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。 2.汽包试验 ①.汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。 ②.试验前应将汽包放置平衡，防止转动。

超纯水机操作规程

Master-S15UV型超纯水机操作规程一、使用指南 1.1 开机准备打开自来水进水阀门，插上电源插头，按下电源开关和工作模式开关的“一”档，机器即开始工作，等待仪器自检冲洗完毕，开始取水。 1.2 取水如需用RO水或UP超纯水，按下控制面板上的“RO”、“UP”取水键即可打开出水开关，取水完毕，再次按下“RO”、“UP”取水键即可关闭出水。 1.3 待机开机状态下，如不用取水，机器制造的RO水输送至压力水桶，直至水桶水满，系统停机进入待机状态。此状态下按下任何一个取水键，机器会自动重新启动制造纯水。 1.4 预准备模式如第二日一早需要大量纯水，可在下班前保持电源和水源开启，把工作模式开关的“二”档，仪器屏幕不亮但仪器会自动制造纯水往压力水桶里送，直至水桶水满，则仪器进入待机状态。 1.5 关机关闭电源开关，关闭进水阀门。

二、超纯水保持最佳水质的方法 2.1超纯水取水后很容易遭到环境污染，所以使用前取水即取即用方式吋最合适的。只有把超纯水与环境接触时间缩到极短，才能够获得纯度极高的超纯水。2.2在配置高纯度的化学试剂时，尽量不要使用长时间储存桶中存放的超纯水，因为储存桶经过长时间使用后，会因杂质、微生物的污染而造成水质的劣化，像这种水，在使用时已经不再是超纯水。 2.3纯水储存桶最好安装空气过滤器．防止环境因素造成的污染。 2.4储水桶请勿放置在日光直射处，水温上升，容易造成微生物繁殖。特别是半透明储水桶，也会因为日光通透而造成藻类繁殖。 2.5超纯水取水吋一定要将初期的出水放掉：以获得稳定的水质。 2.6取水时让超纯水顺着容器侧壁流入．尽量不要让气泡产生．可降低空气污染。 2.7请不要在终端滤器后再连接软管，使用直接取水的方式才能获得纯度高的超纯水。 2.8长吋间不用纯水吋，应将压力水桶中的RO水全部放掉以防止污染。 2.9超纯水机若长时间不使用，再次使用时应把初期纯水充分放掉以确保水质。三、仪器的维护保养与注意事项 3.1 仪器保养：注意及时更换滤芯确保长期稳定的纯净水质，按使用时间定期更换滤芯，5微米PP深层滤芯约2-6个月更换，精密活性炭滤芯约6个月，KDF

设备标准操作规程

设备标准操作规程目录 SC-SOP-A-001-01 空调系统标准操作规程 SC-SOP-A-002-01 水冷螺杆型冷水机组标准操作规程 SC-SOP-A-003-01 30B高效粉碎机标准操作规程 SC-SOP-A-004-01 BGB-80E型高效包衣机标准操作规程 SC-SOP-A-005-01 BYF型十头灌封机标准操作规程 SC-SOP-A-006-01 CLQ链式多功能超声波清洗机标准操作 SC-SOP-A-007-01 CTCG—SM醇沉罐标准操作规程 SC-SOP-A-008-01 自控温电炒药机标准操作规程 SC-SOP-A-009-01 DJ型口服液灯检机标准操作规程 SC-SOP-A-010-01 DPP-250DII型铝塑包装机标准操作规程 SC-SOP-A-011-01 DXDK-40Ⅱ型颗粒包装机标准操作规程 SC-SOP-A-012-01 二维混合机标准操作规程 SC-SOP-A-013-01 FL-120沸腾干燥制粒机标准操作规程 SC-SOP-A-014-01 干燥箱标准操作规程 SC-SOP-A-015-01 GHL-250型高效湿法制粒机标准操作规 SC-SOP-A-016-01 提取罐标准操作规程 SC-SOP-A-017-01 KZ–180型快速粉碎整粒机标准操作规程 SC-SOP-A-018-01 LK(P)系列拼装式冷库标准操作规程 SC-SOP-A-019-01 MSH-500型(高温灭菌隧道烘箱)标准操作规程SC-SOP-A-020-01 NJP1200全自动胶囊充填机标准操作规程 SC-SOP-A-021-01 抛光机标准操作规程 SC-SOP-A-022-01 QY120-4往复式切药机标准操作规程 SC-SOP-A-023-01 S49-1000型振荡筛标准操作规程 SC-SOP-A-024-01 TG-Z-A系列热风烘箱标准操作规程

给煤机安全操作规程

给煤机安全操作规程 1.一般规定 1.1经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 1.2严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和共他有关规定。 1.3熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。 1.4熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 1.5上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 2.开车前准备 2.1检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。 2.2确认给煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。 3.开车及运行中操作 3.1就地开车时，接到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。 3.2根据调度的指令，调整给煤量(调整变颇器的频率或偏重块位置)。 3.3注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。 3.4检查传动装置(电机、减速箱等)是否有界常声响、温度是否正常 3.5注意观察振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺

栓是否完好。 4.特殊情况的处理 4.1发现给煤机无料时，应及时判明原因空仓、蓬仓、异物卡堵等，以便采取相应的措施进行处理。 4.2给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。 4.3煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。工具用完后．应立即取出。严禁站在栏杆、电机或设备上操作。在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带，并要有人监护。 5.停车操作 5.1就地开车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。 5.2集控开车时，由调度集中控制停车。 5.3停车后将给煤机附属设施(喷水、防尘设施等)关闭。 5.4将运行中发现的问题，向调度汇报。 5.5按规定填写岗位记录，做好交接班工作。 6.安全注意事项 6.1给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行维修。 6.2检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、拌牌、闭锁后再进行处理。在维修人员排除故障过样中，司机必须在现现场监护。 6.3操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。 7.常见的故障及处理措施

机械加工安全技术操作规程

机械制造企业安全技术操作规程大全（一）机械加工篇4 普通车床安全操作规程4 立式车床安全操作规程6 铣床安全操作规程7 数控加工中心安全操作规程8 镗床安全操作规程9 砂轮机安全操作规程10 磨床安全操作规程11 牛头刨（插床）安全操作规程13 龙门刨床安全操作规程14 台钻、立钻、摇臂钻床安全操作规程15 （二）钣金、装配、机修、下料篇16 折弯机安全操作规程17 卷板机安全操作规程18 四柱压力机安全操作规程19 锯床安全操作规程20 砂轮切割机安全操作规程21 铆工安全操作规程22 钣金工安全操作规程23 冲压工安全操作规程24 普通钳工安全操作规程25 装配钳工安全操作规程26 机修钳工安全操作规程27 （三）焊接篇29 焊工安全通则29 电焊工安全操作规程31 二氧化碳气体保护焊安全操作规程32

埋弧焊安全操作规程34 气焊、气割安全操作规程35 氩弧焊安全操作规程37 （四）起重、转运、装卸篇38 起重作业安全操作规程38 双梁桥式吊车安全操作规程39 地面操控吊车安全操作规程40 汽车吊安全操作规程41 厂内机动车安全操作规程42 叉车安全操作规程43 搬运、装卸安全操作规程44（五）电工篇46 机床维修电工安全操作规程46 配电值班电工安全操作规程47 装配调试电工安全操作规程49 电气质检工安全操作规程50 电器实验安全操作规程51 （六）锅炉、空压篇52 燃油锅炉安全操作规程52 空压机安全操作规程55 （七）铸造、热加工篇56 铸造工通用安全操作规程56 造型工安全技术操作规程57 浇注工安全操作规程58 铜合金熔炼安全技术操作规程59铝合金熔炼安全技术操作规程60中频炉熔炼安全操作规程61 铸件清理安全操作规程62 型砂配制（混砂）安全操作规程63

压片机操作及清洁标准操作规程

文件签批：分发部门

目录/Table of Content 1.目的/ Purpose ................................................................................. 错误！未定义书签。 2.范围/ Scope ..................................................................................... 错误！未定义书签。 3.职责/ Responsibilities .................................................................... 错误！未定义书签。 4.参考资料/ References ..................................................................... 错误！未定义书签。 5.定义/ Definition ............................................................................... 错误！未定义书签。 6.环境健康安全/ EHS .......................................................................... 错误！未定义书签。 7.程序/ Procedure .............................................................................. 错误！未定义书签。 8.相关文件和记录/Relative Documents and Records ....................... 错误！未定义书签。 9.附件/ Attachment ............................................................................ 错误！未定义书签。 10.培训要求/ Training Requirements .................................................. 错误！未定义书签。 11.修订史/ History of Revisions .......................................................... 错误！未定义书签。

选煤厂往返式给煤机操作规程

选煤厂往返式给煤机操作规程一、技术操作规程 1、来车前的检查（1）电动机、减速器、给煤机与煤出口，基础和连接螺栓有无松动，溜槽有无破损、漏煤现象。（2）给煤机底板有无变形和凹凸现象，两边侧板和后斜板有无破损和漏煤现象。（3）偏心轮、偏心轴、曲柄拉杆润滑良好无异常。（4）曲柄拉杆和拖板结合紧密，托轮行走滑道不变形，磨损不严重。（6）给料闸门定位孔与销完好无损。闸门开闭灵活、无锈蚀。（7）煤仓出料口和排料溜槽无破损，无堵塞。转载胶带运输机导料槽符合标准要求，不漏煤。 (8)操作平台，防护栏杆爬梯安全牢固可靠。 2、启动与操作（1）根据调度指令，调整好煤仓口开度。（2）听到启车信号，要站在操作箱前，观察启车情况，发现问题应及时停车。 3、运行中的巡检

3、停车与停车后的工作（1）煤仓快排空时（拖板上应存有一定得煤量，避免煤仓下落时直接冲击底板）应提前汇报调度停车。

（2）清理出料溜槽内积煤。（3）处理在运行中发现得问题和停车后查出的问题。4、常见故障与处理方法二、岗位安全要求 1、往复式给煤机运转时，工作人员不准站在出料前方，防止煤仓给出较长物件，造成伤人事故。 2、给煤机检修或处理蓬口等故障，必须办理停电手续。 3、处理煤仓蓬堵故障时，工作人员应当使用专用的捅煤，不准用身体顶着桶杆进行捅煤操作，严禁人员钻入仓口内进行捅煤工作。 4、往复式给煤机工作地点照明应明亮。三、设备的保养与维修

1、润滑制度（1）曲柄拉杆的波动轴承，每周应用油盅或油枪注一次油。三个月应打开轴承端盖清洗检查轴承，更换新润滑脂。（2）托轮运行三个月应用油盅或油枪注油一次。（3）为保证检修质量和检修时间，应提前组装好一套曲柄杆和一套托轮，检修时成套更换。注意：托轮更换应左、右对更换。（4）润滑脂应使用ZN—3钠基润滑脂。（5）偏心轴与拖板销轴在开车前应用普通机械油人工用油壶注油少许即可。（6）给料闸门轴应每周注入几滴机械油，保证转动灵活，防止锈蚀。 2、设备的维修（1）每月应对下列部件进行检查、维修、校对工作。（2）检查校对拉杆、拖板中心线，如偏摆量超过3mm 应进行调整。（3）电动机、减速器、托轮、拖板及煤仓固定螺栓进行检查紧固工作。（4）拖板销轴与偏心轴磨损量不得超过原直径的5%，如超标应更换。（5）托轮滑道有无弯曲变形，滚动面应当光滑平整，磨

皖仪超纯水机 WY803-20标准操作规程

***************GMP文件文件名称： WY803皖仪超纯水机标准操作规程文件编号： *********** 起草人日期第 1 页，共 2 页审核人日期分发号 QA审核日期生效日期**年 **月** 日批准人日期颁发部门********* 分发部门******* 1 目的：制定超纯水机标准操作规程，保证其正确使用 2 依据：WY803超纯水机使用说明书 3 适用范围：超纯水机的使用操作 4 责任者：QC主管、QC检验员 5、规程内容： 5.1 开机前先检查管路是否连接良好，确认无误后打开水源水阀，接通电源，打开机器背部的船形开关， 5.2 再按面板的电源键，电源指示灯和制水指示灯亮，系统开始制水， 5.3 每天开机前，先进行冲洗，冲洗只要按下冲洗键即可，每次冲洗3-5秒，可连续5-8次，冲洗是冲洗冲洗指示灯也会同时亮起，冲洗完毕后其自动制水，直到备用指示灯亮起，备用指示灯亮说明机器停止制水处于待机状态，此时可以取水，分别按RO取水键和UP取水键盘，让其排掉机器内部空气；在取RO水时显示仪表不会显示，只在相对应的指示灯会亮，只有取UP水时显示仪表才会亮，显示UP水水质的电阻率，水质一般会从小一直往上升，最大值为18.25M欧姆.cm@25℃,也是最好水质。 6、保养维护：纯水机无须专人看管，如遇停水，机器会自动停机，但一样也可以取水，水制满后自动停机，电源和水源也处于长期打开状态，下班也不需要关闭电源和水源，只有如放假三天以上就需关闭水源和电源。机器在使用过程中最好每天都冲洗下，冲洗时间3-5秒，冲洗2-4

****************** WY803皖仪超纯水机标准操作规程第 2 页共2页次，这样就能有效保护RO反渗透膜，延长RO膜使用寿命。注：冲洗只能在制水状态下才能冲洗。 7、耗材更换：详见说明书 8、注意事项： 8.1 不管换任何耗材都必须关闭电源、水源和储水桶球阀。 8.2换完耗材后不定期要确认管路是否正确，要把管路理顺不能叠死。 8.3 每天反冲一下设备，方法是直接按操作面板上的冲洗键盘，系统将自动冲洗，时间为1-2分钟，冲洗完后再按下此键即可。 8.4储水桶顶上的塑料球阀请保持和管路连接方向一致，平行为打开状态，垂直90度为关闭状态，如果不是维修设备、更换耗材和其他特殊情况时，不用关闭球阀，因为当储水桶满后，系统将自动停机，处于待机状态。 8.5 如设备放置一周以上不用，需拔掉电源插头，关闭总水阀，等到再用打开，开机后需先冲洗1-2分钟，再取水，直到水质达到使用要求为止。

DP30系列单冲压片机标准操作规程

DP30系列单冲压片机标准操作规程目的：建立DP30系列单冲压片机使用及维护保养操作规程，确保仪器的正常使用。范围：适用于DP30系列单冲压片机的使用和维护。负责人：设备管理员内容： 1主要技术指标电源：220V/50Hz 外形尺寸（mm）708*459*740；机器重量（kg）150 2操作方法： ⑴模具的安装与调整： a.旋松固定在中模板上的3个紧固螺钉，取下中模板 b.旋松下冲紧固螺钉，将下冲插入下模轴的孔中，并要插到底，下冲紧固螺钉不要旋紧。如果是圆形模具，下冲杆的缺口面要对准下冲紧固螺钉。 c.把中模平稳放在中模台上，同时使下冲进入中模的孔中，然后将中模板放在模台上，借助中模板的三个紧固螺钉，但不要旋紧。 d.松开上冲紧固螺钉，将上冲插入上冲导杆的孔中，并要插到底，注意上冲杆的缺口面要对准上冲紧固螺钉，旋紧上冲紧固螺钉。

e.用手轻轻转动手动轮，使上冲慢慢下降进入模孔中，若发生碰撞或摩擦，则调整中模板的位置，使上冲进入中模孔中。如果是异型模具，要先转动下冲和中模，调整好和上冲得入模位置后，再调整好中模板的位置，使上冲进入中模孔。 f.顺序旋紧中模板的3个紧固螺钉，然后旋紧下冲紧固螺钉。 g.用手轻轻转动手动轮，观察上冲进入中模时有无碰撞或摩擦现象，若没有发生碰撞或摩擦方为安装合格，否则按上述方法重新调整至合格为止。 ⑵出片的调整 a.用手轻轻转动手动轮，使下冲上升到最高位置，旋松调节螺母禁固螺钉，用拨杆调整环形的调节螺母，使下冲的上表面与中模孔的上表面平齐或低于上表面百分之几毫米，旋紧调节螺母禁固螺钉。 b.用手转动手动轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。 ⑶填充调整（即片重调整）：旋松填充紧固手柄，顺时针旋转填充手轮增大填充量，片机重量增加；逆时针旋转填充手轮减小填充量，片机重量减小，调整完成后，重新拧紧紧固手柄。 ⑷压力的调整（及片厚调整） a.松开紧固螺栓，从上往下看，利用调压扳手（专用工具）顺时针旋转齿轮轴，这时压片压力增大，药片的厚度减小；逆时针

机械搅拌安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD235 机械搅拌安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械搅拌安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、作业前搅拌机和浇注的基底、模型板均应清洗干净，跳板和跑道、脚手架、支撑等均应搭设牢固，彻底清除通道上的障碍物。二、每日工作前，应详细检查跳板、通道是否安全，机械运转是否良好，卷扬机的钢丝绳及吊斗是否完好，确认安全后方可进行施工。三、搅拌机工作台应搭设牢固，堆料不能堆得过多，卷扬塔上部出灰口和卷扬机操作地点应设防护棚。四、卷扬机距卷扬塔不得少于6m，卷扬机和搅拌机的齿轮和皮带部位应安设防护罩。五、搅拌机转动时，严禁将铁锹伸入机器内扒灰，如须进入扒灰或修理时，应拉开电闸停车后进行，每日工作结束，必须将电闸箱锁好，如停电时也应拉开电闸，以免

Milli-Q Academic型超纯水器标准操作规程

Milli-Q Academic型超纯水器标准操作规程 1 目的：建立Milli-Q Academic型超纯水器的标准操作规程，以保证Milli-Q Academic型超纯水器的正常使用。 2 范围：适用于Milli-Q Academic型超纯水器操作的全部行为。 3 责任：中心化验室对本SOP的实施全面负责。 4 内容： 4．1操作 4．1．1检查贮水桶内原水(RO水、蒸镏水或去离子水)是否浸没仪器进水管口。 4．1．2接通主机电源，并打开Milli-Q Academic系统后部的电源开关，显示屏上首先显示仪器型号与序列号后继续显示“PRE OPERATION RECIRCULATION”，仪器自检完后进入“PRE OPERATION”预操作状态。4．1．3将水枪扳手扳下，此时可从终端过滤器的出水口采水。 4．1．4采水完毕，将水枪扳手扳上。 4．2注意事项 4．2．1系统应经常处于待机状态，停机时间不超过1天。 4．2．2如非同一日采水，系统应于当日第一次采水时弃去前1升水。 4．2．3系统处于待机状态时不产水，为保持待机期间水质，系统每隔55分钟会自动循环5分钟，循环时显示屏显示“RECIRCULATION”；系统处在待机状态时，请确保水枪扳手扳上。 4．2．4系统如需停机时间1周以上，应将Q-Gard柱、Quantum柱、Millipak-40取下，放至2～8℃低温保存，以止防长菌，但不要使柱子受冻。 4．3维护保养 4．3．1 Q-Gard柱的更换当系统出现“EXCH CARTRIDGE”或出水电阻率低于18.2MΩ.cm时，需对柱子进行更换。 4．3．1．1按OPERATE/SRANDBY键，使系统进入“STANDBY”状态。 4．3．1．2扳起纯化柱接合器的盖子，将金属锁片向上拨出。 4．3．1．3将纯化柱小心拨出，取一根新柱子，将柱子的防护塞取下，用干净的水湿润柱口的O型圈。4．3．1．4将柱子的孔对准接合器的金属定位杆，并使定位杆穿过该孔，轻轻提起Q-Gard柱，将柱子下端的挂钩伸入并勾住主机下部的开口，然后将纯化柱完全推入。 4．3．1．5将金属锁片向下插入金属定位杆末端导引槽内以锁定纯化柱。 4．3．1．6将接合器的盖子扳下，以罩住Q-Gard柱的顶部。 4．3．2 Quantum柱的更换当系统出现“EXCH CARTRIDGE”或出水电阻率低于18.2MΩ.cm时，需对柱子进行更换。 4．3．2．1按OPERATE/SRANDBY键，使系统进入“STANDBY”状态。 4．3．2．2打开蓝色的门，拨出Quantum柱。 4．3．2．3取一新柱，用纯水润湿O形圈，并确认O形圈位于柱孔底部，将新柱推入装好，柱子的标签向下。 4．3．2．4关好蓝色的门，并确认右侧的两个卡口全部卡好。 4．3．3Millipak-40的更换当系统产水量低于0.5L/min时，应更换Millipak-40。 4．3．3．1拧下旧的Millipak-40。 4．3．3．2取一新的Millipak-40，将螺纹口正对准水枪接口，并小心旋入，因水枪内有密封圈，故旋紧时不要过于拧紧。 4．3．3．3对新的Millipak-40进行排气，即在产水状态下Millipak-40上的小帽旋开，放掉空气，直到有水流出，再拧好即可。

压片机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A88540 压片机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

压片机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、启动压片机 1)顺时针转动压片机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态），此时面板上的触摸屏开始工作。 2)按下控制面板上的蓝色复位按钮（R）。 3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。 4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。 5)旋转压力调整把手，设定压台压力（需要在压

台合闭时设定）。 6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮，设定上下压台的温度。 7)在操作面板上的程控降温控制器（程控降温时）或触摸屏（急冷时）上设定冷却参数。 8)启动水循环系统，包括冷水机，水箱。 9)压台达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保压台温度稳定。 10) 打开滑动门，将装有物料的模板放到下压台上，再关闭滑动门。 11) 按下控制面板上的绿色启动按钮（□），启动压片程序。 12) 压片程序结束后，打开滑动门，将模版取出，再关闭滑动门。二、关闭压片机

给煤机司机操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9815 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 给煤机司机操作规程正式样本

给煤机司机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。第1条开机前的准备： 1、检查各部螺丝紧固情况。 2、检查给煤机传动部分是否完好。 3、电机是否完好，曲柄与减速机联接销子是否齐全。 4、检查电控开关有无故障，信号指示是否正常。 5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。第2条开机前，合上电源开关手把，当接到开车信号后，按下起动按钮，给煤机开始运行。第3条运行中注意事项：

1、观察给煤机运转情况，发现异常，立即停机处理。 2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。 3、注意给煤机工作时声音有无异常，精神集中，严格按信号操作。 4、注意观察运转中物料变化情况，要调整好煤量。第3条检修时，要断开电源开关，并打上闭锁。第4条司机必须经过培训，持证上岗。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

机械工安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改机械工安全技术操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机械工安全技术操作规程(新编版) 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求，对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转，查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的，各事情装配的操作、制动，明确承认正常方可功课二、混凝土拌和机起动后，应使拌和筒达到正常转速落伍行上料，上料后要及时加水，新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行，不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机三、在混凝土拌和机使用中，切勿使砂石落入呆板运转部分中去，以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后，斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留，以避免制动器掉灵发生不测变乱，如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时，须停机并将上料斗用保险链条挂牢

四、功课中，如发明妨碍，该当即堵截电源，将拌和筒内的混凝土断根干净，然落伍行检查修理五、功课后，答对于拌和机举行洗濯，操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源，并由专人在外监护，或者卸去熔断器并锁好电箱，之后方可步入六、上料斗的摇把，就髟销钉固定，以避免步入筒内清理时，碰触摇把使料斗晋升，发生挤压变乱七、绞车的安装位置要求视阈杰出，施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不克不及影响驾驶员的视线八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢，前方应打桩，防止绞车移动或者颠覆九、绞车驾驶员必须持证上岗，功课时要精力集中，发明视线内有停滞物时，要及时断根，旌旗灯号不清时不得操作十、当被吊物没有纯粹落地时，操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时，必须将物件或者吊笼降至地面，放工后应堵截电源，关好开关箱

超纯水机安全操作规程示范文本

超纯水机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

超纯水机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 7.7.1开启进水球阀，接通电源，观察系统各处是否渗漏，若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。 7.7.2通过10～20秒后，接通电源打开机箱后部电源开关，当有原水时，面板上的“进水源”指示灯点亮。 7.7.3开机运行一段时间后，恒压纯水箱或PE纯水箱达到高水位时，增压泵自动停机。面板上的“水箱水满” 指示灯点亮，表明恒压纯水箱或PE纯水箱已经储满水。当储水箱水位降低时，“水箱水满”指示灯熄灭，表明压力水箱或PE纯水箱没有满水，增压泵自动启动主机开始工作，直到高水位时再自动停机。 7.7.4纯水取用，轻按“RO”按钮，第二级增压泵启动运行，从主机前去水嘴即可取二级PO纯化水，出水量为

该机额定制水量，同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“RO”纯水电导率，取按“RO”按钮即可停止取水。 7.7.5超纯水取用，轻按“UP”按钮则UP取水阀打开，从主机前取水嘴即可取用超纯水，同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率，再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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