钢结构连接计算书(螺栓)

钢结构连接计算书(螺

栓)

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钢结构连接计算书

一、连接件类别：

普通螺栓。

二、普通螺栓连接计算：

1、普通螺栓受剪连接时，每个普通螺栓的承载力设计值，应取抗剪和承压承载力设计值中的较小者。

受剪承载力设计值应按下式计算：

式中 d──螺栓杆直径,取 d = mm；

n v──受剪面数目，取 n v = ；

f v b──螺栓的抗剪强度设计值，取 f v b= N/mm2；

计算得：N v b = ×××4= N；

承压承载力设计值应按下式计算：

式中 d──螺栓杆直径,取 d = mm；

∑t──在同一受力方向的承压构件的较小总厚度，取∑t= mm；

f c b──普通螺栓的抗压强度设计值，取 f c b= N/mm2；

计算得：N c b = ××= N；

故: 普通螺栓的承载力设计值取 N；

2、普通螺栓杆轴方向受拉连接时，每个普通螺栓的承载力设计值应按下式计算：

式中普通螺栓或锚栓在螺纹处的有效直径，取 de= mm；

f t b──普通螺栓的抗拉强度设计值，取 f t b= N/mm2；

计算得：N t b = ×× / 4 = N；

3、普通螺栓同时受剪和受拉连接时，每个普通螺栓同时承受剪力和杆轴方向拉力应符合下式要求：

式中 N v──普通螺栓所承受的剪力，取 N v= kN =×103 N；

N t──普通螺栓所承受的拉力，取 N t= kN =×103 N；

[(N v/N v b)2+(Nt/Nt b)2]1/2=[×103/2+×103/2]1/2 = ≤ 1；

N v = N ≤ N c b = N；

所以，普通螺栓承载力验算满足要求！

钢结构课设计算书

钢结构课程设计计算书 姓名： 学号： 指导教师： 二零一二年七月 土木工程系 目录

一、设计资料 (1) 二、结构形式 (1) 三、材料选择 (1) 四、铺板设计 (1) （1）荷载计算 (2) （2）强度计算 (2) （3）挠度计算 (2) 五、加劲肋设计 (2) （1）铺板设计 (2) （2）荷载计算 (3) （3）内力计算 (3) （4）截面特性计算 (3) （5）强度计算 (4) （6）变形计算 (4) 六、平台梁 (5) A．次梁设计 (5) 1、次梁1的设计 (5) 2、次梁2的设计 (6) B．主梁设计 (8) 1、主梁1的设计 (8) 2、主梁2的设计 (11) 七、柱设计 (15) 1、柱1计算 (15) 2、柱2计算 (17) 3、柱3计算 (18) 4、柱4计算 (19) 5、边柱及角柱的偏心验算 (20) 6、柱间支撑设置 (23) 八、节点设计 (24) A．主次梁连接 (24) B．主梁与柱子 (27) C．次梁与柱子连接节点 (28) D．柱脚节点 (29)

一、设计资料 某厂房内工作平台，平面尺寸为18×9m 2（平台板无开洞），台顶面标高为+2.500m ，平台上均布荷载标准值为12KN/m 2，设计全钢工作平台。 二、结构形式 平面布置，主次梁，主梁跨度3000mm ，次梁跨度6000mm ，次梁间距1500mm ，铺板宽500mm ，长度1500mm ，铺板下设加劲肋，间距500mm 。共设16根柱。如图所示 三、材料选择 铺板采用mm 6厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235，手工焊，E43型焊条，钢材弹性模量25N/mm 102.06E ?= ，钢材密度33kg/m m 1085.7?=ρ，基础混凝 土强度等级为2 N/mm 5.7,15=c f C 。 四、铺板设计

钢结构设计计算书

《钢结构设计原理》课程设计 计算书 专业：土木工程 姓名 学号： 指导老师：

目录 设计资料和结构布置- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 1.铺板设计 1.1初选铺板截面 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 1.2板的加劲肋设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 1.3荷载计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 3.次梁设计 3.1计算简图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 3.2初选次梁截面 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 3.3内力计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 3.4截面设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 4.主梁设计 4.1计算简图 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 4.2初选主梁截面尺寸 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 5.主梁内力计算 5.1荷载计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 5.2截面设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 6.主梁稳定计算 6.1内力设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - 11 6.2挠度验算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13 6.3翼缘与腹板的连接- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13 7主梁加劲肋计算 7.1支撑加劲肋的稳定计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14 7.2连接螺栓计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14 7.3加劲肋与主梁角焊缝 - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - 15 7.4连接板的厚度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 7.5次梁腹板的净截面验算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 8.钢柱设计 8.1截面尺寸初选 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 16 8.2整体稳定计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 16 8.3局部稳定计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 8.4刚度计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 8.5主梁与柱的链接节点- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 18 9.柱脚设计 9.1底板面积 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21 9.2底板厚度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21 9.3螺栓直径 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21 10.楼梯设计 10.1楼梯布置 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 22

钢结构焊接、螺栓连接计算及实例

第一节 钢结构的连接方法 钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组成基本构件，如梁、柱、桁架等；再通过一定的安装连结装配成空间整体结构，如屋盖、厂房、钢闸门、钢桥等。可见，连接的构造和计算是钢结构设计的重要组成部分。好的连接应当符合安全可靠、节约钢材、构造简单和施工方便等原则。 钢结构的连接方法可分为焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种(详见附图十三)。 一、焊缝连接 焊接是现代钢结构最主要的连接方法。其优点是不削弱构件截面（不必钻孔），构造简单，节约钢材，加工方便，在一定条件下还可以采用自动化操作，生产效率高。此外，焊缝连接的刚度较大密封性能好。 焊缝连接的缺点是焊缝附近钢材因焊接的高温作用而形成热影响区，热影响区由高温降到常温冷却速度快，会使钢材脆性加大，同时由于热影响区的不均匀收缩，易使焊件产生焊接残余应力及残余变形，甚至可能造成裂纹，导致脆性破坏。焊接结构低温冷脆问题也比较突出。 二、铆钉连接 铆接的优点是塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查和保证，可用于承受动载的重型结构。但是，由于铆接工艺复杂、用钢量多，因此，费钢又费工。现已很少采用。 三、螺栓连接 螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。普通螺栓通常用Q235钢制成，而高强度螺栓则用高强度钢材制成并经热处理。高强度螺栓因其连接紧密，耐疲劳，承受动载可靠，成本也不太高，目前在一些重要的永久性结构的安装连接中，已成为代替铆接的优良连接方法。 螺栓连接的优点是安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和临时性连接。其缺点是需要在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量；螺栓孔还使构件截面削弱，且被连接的板件需要相互搭接或另加拼接板或角钢等连接件，因而比焊接连接多费钢材。 第二节 焊接方法、焊缝类型和质量级别 一、钢结构中常用的焊接方法 焊接方法很多，钢结构中主要采用电弧焊，薄钢板（mm t 3 ）的连接有时也可以采用电阻焊或气焊。 1．电弧焊

平台钢结构计算书

钢平台课程设计计算书 一、结构布置 1、梁格布置：按柱网尺寸布置。 L=9.0m ， D=5.4m ，a=b=0.9m 。 2、连接方案：主梁与柱、次梁与主梁之间均采用高强度螺栓铰接连接，定位螺栓采用粗制；次梁与主梁的上翼缘平齐；平台板与梁采用焊接。 3、支撑布置：根据允许长细比，按构造要求选择角钢型号。 二、平台钢铺板设计 1、尺寸确定 根据平台荷载、构造要求及平面布置情况，平台铺板的厚度取为6mm 。平台铺板采用有肋铺板，板格面积取为0.9m×5.4m ，即相邻两次梁中心间距为0.9m ，加劲肋中心间距为0.9m ，此处加劲肋间距参考铺板厚度的100~150倍取值。加劲肋采用扁钢，其高度一般为跨度的1/15~1/12，且不小于高度的1/15及5mm ，故取扁钢肋板高度60mm ，厚度6mm 。 2、铺板验算 验算内容包括铺板强度和铺板刚度。 （1） 荷载效应计算 铺板承受的荷载包括铺板自重和板面活荷载，计算如下： 铺板自重标准值： 6278509.86100.462G q kN m --=???=

铺板承受标准荷载： 280.4628.462k q kN m -=+= 铺板承受的荷载设计值： 21.20.462 1.4811.7544q kN m =?+?= 铺板跨度b=900mm,加劲肋间距a=900mm ，b/a=1<2，因此，应按四边简支平板计算铺板最大弯矩。 查表2-1得： 22max 0.049711.75440.90.4732M qa kN m α==??= （2） 铺板强度验算 铺板截面的最大应力为： 22 max 22-6 660.473278.86215610M N mm f N mm t σ?===<=? 满足要求。 （3） 铺板刚度验算 查表2-1得： 434max 31139 8.462100.99000.0433 5.4[]61502.0610610 k q a mm mm Et ωβω-??==?=<==??? （4） 铺板加劲肋验算 板肋自重标准值： 2978509.8660100.028p kN m -=????= 加劲肋可按两端支撑在平台板次梁上的简支梁计算，其承受的线荷载为： 恒荷载标准值： 10.4620.90.0280.4438p kN m =?+= 活荷载标准值： 20.987.2p kN =?= 加劲肋的跨中最大弯矩设计值为: 221 (1.20.4438 1.47.2)0.9 1.088 8 q M l kN m = = ??+??= 加劲肋计算截面可按加劲肋和每侧铺板15t （t 为铺板厚度）的宽度参与共同作用，计算截面如图3所示。 计算截面面积： 26218066061440144010A mm m -=?+?==?

钢结构计算书

钢结构计算书 一、构件受力类别 轴心受拉构件强度计算。 二、强度验算： 1．轴心受拉构件的强度，可按下式计算： 式中：N──轴心拉力或轴心压力，取N=132.00(kN)； A n──净截面面积，取A n=8300.00(mm2)； 轴心受拉构件的强度σ=N/A n=132.00×103/8300.00=15.904(N/mm2)； f──钢材的抗拉强度设计值，取f=215.00(N/mm2)； 由于轴心受拉构件强度σ= 15.904N/mm2≤承载力设计值f=215.00 N/mm2,故满足要求！ 2．摩擦型高强螺栓连接处的强度，按下式计算，取最大值： 式中：N──轴心拉力或轴心压力，取N=132.00(kN)； A n──净截面面积，取A n=8300.00(mm2)； A──构件的毛截面面积，取A=8300.00(mm2)； f──钢材的抗拉强度设计值，取f=215.00(N/mm2)； n──在节点或拼接处，构件一端连接的高强螺栓数目，取n=8； n1──所计算截面(最处列螺栓处)上高强螺栓数目；取n1=10。

σ=(1-0.5×10/8)×132.00×103/8300.00=5.964(N/mm2)； 式中：N──轴心拉力或轴心压力，取N=132.00(kN)； A──构件的毛截面面积，取A=8300.00(mm2)； σ=N/A=132.00×103/8300.00=15.904(N/mm2)； 由于轴心受拉构件强度σ= 15.904N/mm2≤承载力设计值f=215.00 N/mm2,故满足要求！ 3、受拉构件的长细比，可按下式计算： l──构件的计算长度,取l=3000.00 mm； i──构件的回转半径,取i=182.00 mm； λ──构件的长细比, λ= l/i= 3000.00/182.00 =16.484； [λ]──构件的允许长细比,取[λ]= 150.00 ； 构件的长细比λ= 16.484 ≤[λ] = 150.00，满足要求；

钢结构连接计算书(螺栓)

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钢结构连接计算书 一、连接件类别： 普通螺栓。 二、普通螺栓连接计算： 1、普通螺栓受剪连接时，每个普通螺栓的承载力设计值，应取抗剪和承压承载力设计值中的较小者。 受剪承载力设计值应按下式计算： 式中 d──螺栓杆直径,取 d = mm； n v──受剪面数目，取 n v = ； f v b──螺栓的抗剪强度设计值，取 f v b= N/mm2； 计算得：N v b = ×××4= N； 承压承载力设计值应按下式计算： 式中 d──螺栓杆直径,取 d = mm； ∑t──在同一受力方向的承压构件的较小总厚度，取∑t= mm； f c b──普通螺栓的抗压强度设计值，取 f c b= N/mm2； 计算得：N c b = ××= N； 故: 普通螺栓的承载力设计值取 N； 2、普通螺栓杆轴方向受拉连接时，每个普通螺栓的承载力设计值应按下式计算：

式中普通螺栓或锚栓在螺纹处的有效直径，取 de= mm； f t b──普通螺栓的抗拉强度设计值，取 f t b= N/mm2； 计算得：N t b = ×× / 4 = N； 3、普通螺栓同时受剪和受拉连接时，每个普通螺栓同时承受剪力和杆轴方向拉力应符合下式要求： 式中 N v──普通螺栓所承受的剪力，取 N v= kN =×103 N； N t──普通螺栓所承受的拉力，取 N t= kN =×103 N； [(N v/N v b)2+(Nt/Nt b)2]1/2=[×103/2+×103/2]1/2 = ≤ 1； N v = N ≤ N c b = N； 所以，普通螺栓承载力验算满足要求！

钢结构计算书

第一章建筑设计 §1.1 平面设计 根据题目所给条件：采用双跨钢排架结构，跨度18米，长90 米。参照工程应用实例，厂房平面布置为双跨矩形平面。其柱网采用9m×18m，除两端部柱中心线内偏横向定位轴线300mm 外，其余均与横向定位轴线重合；纵向定位轴线与柱外缘重合(详见施工图)。抗风柱距取6m。 §1.2 剖面设计 厂房高度的确定 厂房高度指室内地面至柱顶(或倾斜屋盖最低点或下沉式屋架下弦底面)的距离,在设计时,将室内地面的标高定为土0.000,柱顶标高、吊车轨道标高等均是相对于室内地面标高而言的. 柱顶标高的确定: 对有吊车厂房时 柱顶标高H=H1+H2 轨顶标高H1=h1+h2+h3+h4+h5 轨顶至柱顶高度H2=h6+h7 h1: 需跨越最大设备高度; h2: 起吊物与跨越物间的安全距离,一般为400-500mm; h3: 起吊物最大物件高度; h4: 吊索最小高度,根据起吊物件的大小和起吊方式决定,一般>1m; h5: 吊钩到轨顶面的距离,由吊车规格表中查得; h6: 轨顶至吊车顶面的距离, 由吊车规格表中查得;

h7；小车顶面至屋架下弦底面之间的安全距离,应考虑到屋架的挠度,厂房可能不均匀沉陷等因素,一般取300-400mm; 根据本设计的起重机的整体外型尺寸:12.17m*2.5m*3.43m(长、宽、高) 取h1=3500mm,h2=500mm,h3=2000mm,h4=1200mm,h5=1800 即H1=h1+h2+h3+h4+h5=3500+500+2000+1200+1800=9000mm 取h6=2732,h7=400, 即H2=h6+h7=2732+400=3132mm, 则H=H1+H2=9000+3132=12132mm 根据<<厂房建筑模数协调标准>>的规定,柱顶标高H应为300mm的倍数,轨顶的标志高度H1常常取600mm的倍数,则综合上述计算及此条规定,H1=9000mm符合是600的倍数,H2取3300,即H=H1+H2=9000+3300=12300mm=12.3m 所以厂房的高度为12.3m(H1=9m,H2=3.3m) 厂房标高详见施工平面图。 厂房室内外高差按一般值取300mm，屋面坡度取1:10(0 α=) 5.71 §1.3 采光通风设计 根据厂房生产状况，查表拟定厂房的采光等级为Ⅲ级。采用双侧窗采光.柱距间都设侧窗进行采光. 高侧窗高度取1.5m，低侧窗取3.3m，窗底标高为1.2m， 厂房为两跨，中间部分通风效果较差，一般可在厂房内设风扇迫使室内空气流动，提高室内舒适感。 §1.4 屋面排水设计

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结构设计 1.1材料的选择 材料选择根据《门式刚架轻型房屋结构技术规程》CECS102：2002中的相关规定选取，由于本厂房是轻型门式刚架结构，本身自重较轻且吊车吨位较小，钢架承受荷载也较小，但本着节约钢材的原则厂房梁、柱、等结构构件选用Q345钢，檩条采用Q235级钢，又由于厂房对材料的冲击韧性无特殊要求，所以质量等级可以选用B级，且厂房对钢材无特殊要求，为了节省造价，可采用沸腾钢，因此厂房梁、柱等结构构件均可选用Q345B钢材，吊车梁、檩条、压型钢板可选用Q235-B钢材。 1.2解构方案的比较和选型 1.2.1柱网布置 本厂房建筑面积1728m2，由于本厂房荷载较小，故选用质量较轻、工业化程度较高、施工周期短、结构形式较简单的轻型门式刚架结构。其中柱距6m，对于跨度的选择，应尽量选择较大的跨度。跨度较大可以扩大柱网，这样可以提高厂房的通用性，扩大生产面积，节约用地，加快建设速度，提高吊车的服务范围，因此本厂房采用24m的跨度。并根据工艺要求设为单跨。 1.2.2屋面布置 根据屋面压型钢板的规格，檩条沿跨度方向每隔1.5m布置一道。根据《门式刚架轻型房屋结构技术规程》CECS102：2002中6.3.1之规定，由于檩条跨度为6m＜9m，故采用实腹式檩条。根据《门式刚架轻型房屋结构技术规程》CECS102：2002中6.3.5和6.3.6之规定，应在檩条三分点处设置一道拉条，拉条采用Φ12圆钢，圆钢拉条设在距檩条上翼缘1/3腹板高度范围内，屋脊拉条为刚性。 1.2.3柱间支撑布置 根据《门式刚架轻型房屋结构技术规程》CECS102：2002中4.5.2之规定应在厂房两端第一柱间设置柱间支撑，并应在中间一个柱间设置柱间支撑，柱间支撑分为上柱柱间支撑和下柱柱间支撑布置。两端设上柱支撑，中间设上下柱支

钢结构焊缝及螺栓和铆钉等等连接计算方法

钢结构焊缝及螺栓和铆钉等等连接计算方法 第一节焊缝连接 第7.1.1条对接焊缝应按下列规定计算： 一、在对接接头和Ｔ形接头中，垂直于轴心拉力或轴心压力的对接焊缝，其强度应按下式计算：N 二、在对接接头和T形接头中，承受弯矩和剪力共同作用的对接焊缝，其正应力和剪应力应分别进行计算。但在同时受有较大正应力和剪应力处（例如梁腹板横向对接焊缝的端部），应按下式计算折算应力： 注：①当承受轴心力的板件用斜焊缝对接，焊缝与作用力间的夹角θ符合tgθ≤1.5时，其强度可不计算。 ②当对接焊缝无法采用引弧板施焊时，每条焊缝的长度计算时应各减去10mm。

第7.1.2条直角角焊缝（图7.1.2）的强度应按下列公式计算： 一、在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：当力垂直于焊缝长度方向时， 二、在其它力或各种力综合作用下，σf和Tf共同作用处：

第7.1.4条不焊透的对接焊缝（图7.1.4）的强度，应按角焊缝的计算公式（7.1.2-1）至公式（7.1.2-3）计算，但取βf＝1.0，其有效厚度应采用：

当熔合线处焊缝截面边长等于或接近于最短距离s时（图7.1.4b、c、e），抗剪强度设计值应按角焊缝的强度设计值乘以0.9。在垂直于焊缝长度方向的压力作用下，强度设计值可采用角焊缝的强度设计值乘以1.22。 第二节螺栓连接和铆钉连接 第7.2.1条普通螺栓、锚栓和铆钉应按下列规定计算： 一、在普通螺栓或铆钉受剪的连接中，每个普通螺栓或铆钉的承载力设计值应取受剪和承压承载力设计值中的 较小者： 受剪承载力设计值：

二、在普通螺栓、锚栓或铆钉杆轴方向受拉的连接中，每个普通螺栓、锚栓或铆钉的承载力设计值应按下列公式计算： 三、同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓和铆钉，应分别符合下列公式的要求： 第7.2.2条摩擦型高强度螺栓应按下列规定计算： 一、在抗剪连接中，每个摩擦型高强度螺栓的承载力设计值应按下式计算：

钢结构计算书范本

钢结构计算书范本 摘要： 一、钢结构计算书概述 1.1 钢结构计算书的定义与重要性 1.2 钢结构计算书的内容与要求 二、钢结构计算书的主要部分 2.1 结构体系与构件类型 2.2 荷载与荷载组合 2.3 结构分析与计算 2.4 构件尺寸与材料选择 2.5 构造连接与构造要求 三、钢结构计算书的编制流程与方法 3.1 编制流程 3.2 编制方法与技巧 四、钢结构计算书的范本与应用 4.1 钢结构计算书范本概述 4.2 钢结构计算书范本分析 4.3 钢结构计算书在实际工程中的应用 正文： 一、钢结构计算书概述 1.1 钢结构计算书的定义与重要性 钢结构计算书是对钢结构建筑进行结构分析、计算、设计和施工的依据，

是钢结构建筑工程中必不可少的技术文件。钢结构计算书对于保证钢结构建筑的安全、稳定和符合设计要求具有重要意义。 1.2 钢结构计算书的内容与要求 钢结构计算书应包括以下内容：结构体系与构件类型、荷载与荷载组合、结构分析与计算、构件尺寸与材料选择、构造连接与构造要求等。钢结构计算书应满足国家和行业的相关设计规范、标准和要求。 二、钢结构计算书的主要部分 2.1 结构体系与构件类型 结构体系是指钢结构建筑中各个构件通过连接和支撑形成的整体结构。钢结构计算书中应明确结构体系类型，如框架结构、桁架结构等。构件类型包括柱、梁、板、桁架等，需要详细描述其几何尺寸、材料性能等。 2.2 荷载与荷载组合 荷载是指钢结构构件在施工和使用过程中承受的外力。钢结构计算书应明确荷载类型（如永久荷载、可变荷载、偶然荷载等），并进行合理的荷载组合，以确保钢结构建筑在各种荷载作用下的稳定性和安全性。 2.3 结构分析与计算 结构分析是指对钢结构建筑的受力、变形、稳定性等进行计算和分析。钢结构计算书应根据国家和行业的设计规范、标准和方法进行结构分析与计算，以验证钢结构建筑的符合设计要求。 2.4 构件尺寸与材料选择 构件尺寸是指钢结构构件的几何尺寸，如长度、宽度、高度等。钢结构计算书应根据结构分析结果和设计要求确定构件尺寸。材料选择是指根据钢结构

钢结构拼接节点设计计算书

拼接节点设计计算书计算依据： 1、《钢结构设计标准》GB50017-2017 一、基本参数 计算简图：

高强螺栓布置图(十排) 二、连接节点计算 最外排螺栓至螺栓群形心距离：e fh=∑e f/2 =(50+50+60+60+70+70+80+80+90+90+100)/2=400mm 每排螺栓至螺栓群形心距离的平方和：∑e f2= e fh2+e fh2+(e fh-e f3-e f5)2+(e fh-e f4-e f6)2+(e fh-e f3-e f5-e f7)2+(e fh-e f4-e f6-e f8)2+(e fh-e f3-e f5-e f7-e f9)2+(e fh-e f4-e f6-e f8-e f10)2+(e fh-e f3-e f5-e f7-e f9-e f11)2+(e fh-e f4-e f6-e f8-e f10-e f12)2=4002+4002+(400-50-60)2+(400-50-

60)2+(400-50-60-70)2+(400-50-60-70)2+(400-50-60-70-80)2+(400-50-60-70-80)2+(400-50-60-70-80-90)2+(400-50-60-70-80-90)2=629200mm2 螺栓承受的拉力： N t1=M×e fh/(2×∑e f2)=90×103×400/(2×629200)=28.608kN N t2=M×(e fh-e f3-e f5)/(2×∑e f2)=90×103×(400-50-60)/(2×629200)=20.741kN N t3=M×(e fh-e f3-e f5-e f7)/(2×∑e f2)=90×103×(400-50-60-70)/(2×629200)=15.734kN N t4=M×(e fh-e f3-e f5-e f7-e f9)/(2×∑e f2)=90×103×(400-50-60-70- 80)/(2×629200)=10.013kN N t5=M×(e fh-e f3-e f5-e f7-e f9-e f11)/(2×∑e f2)=90×103×(400-50-60-70-80- 90)/(2×629200)= 3.576kN 中和轴以下螺栓所受力大小与以上各值相等，但均为压力 单个螺栓受拉承载力设计值：N t b=0.8P=0.8×125=100kN N t=28.608kN≤N t b=100kN 满足要求！ 受拉力最大螺栓的抗剪承载力设计值为 N v b=0.9kn fμ(P-1.25N t)=0.9×1×1×0.45×(125-1.25×28.608=36.142kN 若剪力按螺栓群平均承担则单个螺栓承受的剪力为 N v=V/(2n)=15/(2×10)=0.75kN N v=0.75

钢结构计算书范本

钢结构计算书范本 （实用版） 目录 一、钢结构计算书概述 二、钢结构计算书的基本原则 三、钢结构计算书的主要内容 四、钢结构计算书的注意事项 五、钢结构计算书的范本示例 正文 一、钢结构计算书概述 钢结构计算书是对钢结构工程进行设计、施工和验收的重要依据。钢结构计算书详细记录了钢结构的各项技术参数，包括材料性能、构件尺寸、连接方式等，以确保钢结构工程的安全、稳定和可靠。 二、钢结构计算书的基本原则 1.遵守国家现行设计规范和标准：钢结构计算书应遵循我国现行的钢结构设计规范，如《钢结构设计规范》（GB 50017-2017）等。 2.科学合理：钢结构计算书应根据工程实际情况，充分考虑各种受力因素，保证计算结果的科学性和合理性。 3.完整严谨：钢结构计算书应包含完整的计算过程和详细的计算说明，保证计算书的完整性和严谨性。 三、钢结构计算书的主要内容 1.钢结构的材料性能：包括钢材的种类、规格、力学性能等，应符合国家现行标准的规定。 2.钢结构的构件尺寸：包括梁、柱、桁架等各构件的尺寸，应根据设

计要求和受力分析结果确定。 3.钢结构的连接方式：包括焊缝连接、螺栓连接等，应根据构件类型和受力特点选择合适的连接方式。 4.钢结构的受力分析：包括荷载计算、内力分析、稳定性分析等，应根据工程实际情况进行详细分析。 5.钢结构的计算结果：包括各构件的应力、应变、挠度等计算结果，应根据设计要求进行对比分析。 四、钢结构计算书的注意事项 1.保证计算书的规范性：计算书应按照设计规范的要求进行编制，确保计算书的规范性和可读性。 2.注意计算过程的准确性：计算书应仔细核对计算公式和数据，确保计算结果的准确性。 3.注重计算书的完整性：计算书应包含完整的计算过程和详细的计算说明，以便于设计、施工和验收人员查阅。 五、钢结构计算书的范本示例 【此处省略范本示例】 总之，钢结构计算书是钢结构工程设计、施工和验收的重要依据。

梁圆钢管柱悬臂段螺栓刚接”节点计算书

“梁圆钢管柱悬臂段螺栓刚接”节点计算 书 一. 节点基本资料 设计依据：《钢结构连接节点设计手册》（第二版） 节点类型为：梁圆钢管柱悬臂段螺栓刚接 柱边节点内力采用：梁端节点力 柱边节点采用设计方法为：常用设计 梁梁节点内力采用：梁端节点力 梁梁节点采用设计方法为：常用设计 梁截面：H-390*198*6*8，材料：Q235 柱截面：PIPE-400*16，材料：Q235 腹板螺栓群：10.9级-M20 螺栓群并列布置：4行；行间距70mm；1列； 螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm 翼缘螺栓群：10.9级-M20 螺栓群并列布置：1行；2列；列间距70mm； 螺栓群列边距：45 mm，行边距40 mm 腹板连接板：300 mm×185 mm，厚：8 mm 翼缘上部连接板：325 mm×198 mm，厚：8 mm 翼缘下部连接板：325 mm×80 mm，厚：8 mm 外伸长度为：L=600mm 梁梁腹板间距为：a=5mm 节点前视图如下：

节点下视图如下： 二. 荷载信息 设计内力：组合工况内力设计值 组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是 三. 验算结果一览 焊缝应力(MPa) 52.7 最大178 满足焊脚高度(mm) 6 最大7 满足焊脚高度(mm) 6 最小4 满足承担剪力(kN) 33.9 最大126 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大64 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大64 满足外排行间距(mm) 70 最大96 满足中排行间距(mm) 70 最大192 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比 0.319 1 满足净截面正应力比 0.000 1 满足净面积(cm^2) 33.9 最小17.2 满足承担剪力(kN) 113 最大126 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大80 满足外排列间距(mm) 70 最大120 满足中排列间距(mm) 70 最大240 满足列间距(mm) 70 最小66

钢结构设计专业计算书

第一章总则 第1.0.1条为在钢结构设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构设计。 第1.0.3条本规范的设计原则是根据《建筑结构设计统一标准》 (CBJ68-84)）制订的。 第1.0.4条设计钢结构时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、结构方案和构造措施，满足结构在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，宜优先采用定型的和标准化的结构和构件，减少制作、安装工作量，符合防火要求，注意结构的抗腐蚀性能。 第1.0.5条在钢结构设计图纸和钢材订货文件中，应注明所采用的钢号（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等）、连接材料的型号（或钢号）和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。此外，在钢结构设计图纸中还应注明所要求的焊缝质量级别（焊缝质量级别的检验标准应符合国家现行《钢结构工程施工及验收规范》）。 第1.0.6条对有特殊设计要求和在特殊情况下的钢结构设计，尚应符合国家现行有关规范的要求。 第二章材料 第2.0.1条承重结构的钢材，应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作温度等不同情况选择其钢号和材质。承重结构的钢材宜采用平炉或氧气转炉3号钢（沸腾钢或镇静钢）、16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢，其质量应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》、《低合金结构钢技术条件》和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》的规定。 第2.0.2条下列情况的承重结构不宜采用3号沸腾钢: 一、焊接结构：重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，冬季计算温度等于或低于－20℃时的轻、中级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，以及冬季计算温度等于或低于－30℃时的其它承重结构。 二、非焊接结构：冬季计算温度等于或低于－20℃时的重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构。 注：冬季计算温度应按国家现行《采暖通风和空气调节设计规范》中规定的冬季空气调节室外计算温度确定，对采暖房屋内的结构可按该规定值提高10℃采用。 第2.0.3条承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度（或屈服点）和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。承重结

钢结构课程设计计算书

一由设计任务书可知: 厂房总长为1２0ｍ，柱距6ｍ,跨度为24m，屋架端部高度为２m，车间内设有两台中级工作制吊车，该地区冬季最低温度为-２2℃。暂不考虑地震设防。 屋面采用1.5ｍ×6.0m预应力大型屋面板,屋面坡度为i=1:10。卷材防水层面（上铺12０ｍm泡沫混凝土保温层和三毡四油防水层）。屋面活荷载标准值为0.7ＫN/㎡,雪荷载标准值为0．4KN／㎡,积灰荷载标准值为0.５KN／㎡。 屋架采用梯形钢屋架，钢屋架简支于钢筋混凝土柱上，混凝土强度等级C２0． 二选材: 根据该地区温度及荷载性质,钢材采用Q235-Ｃ。其设计强度为2１5KN/㎡，焊条采用E43型,手工焊接,构件采用钢板及热轧钢筋,构件与支撑的连接用Ｍ20普通螺栓。 屋架的计算跨度L。=24000-2×150=2３700，端部高度：h=20０0mm(轴线处),h=2150(计算跨度处)。 三结构形式与布置： 屋架形式及几何尺寸见图1所示: 图１ 屋架支撑布置见图2所示:

图2 四荷载与内力计算： １.荷载计算： 活荷载于雪荷载不会同时出现,故取两者较大的活荷载计算。 永久荷载标准值: 防水层(三毡四油上铺小石子）0．3５KN/㎡ 找平层(20mm厚水泥砂浆）0.0２×２0＝0.40KN／㎡ 保温层（４0mm厚泡沫混凝土0．２5KN/㎡ 预应力混凝土大型屋面板１.４KN/㎡ 钢屋架和支撑自重0.12＋０.01１×24=０.384KN/㎡ 总计:2.784KN/㎡可变荷载标准值： 雪荷载<屋面活荷载(取两者较大值）0.7ＫN／㎡ 积灰荷载0.5KN/㎡ 风载为吸力,起卸载作用,一般不予考虑。 总计:1.2 KN／㎡永久荷载设计值 1.２×2.78４KN/㎡=3.３408ＫN/㎡ 可变荷载设计值

钢结构焊接、螺栓连接计算及实例讲解

第一节 钢结构的连接方法 钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组成基本构件，如梁、柱、桁架等；再通过一定的安装连结装配成空间整体结构，如屋盖、厂房、钢闸门、钢桥等。可见，连接的构造和计算是钢结构设计的重要组成部分。好的连接应当符合安全可靠、节约钢材、构造简单和施工方便等原则。 钢结构的连接方法可分为焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种(详见附图十三)。 一、焊缝连接 焊接是现代钢结构最主要的连接方法。其优点是不削弱构件截面（不必钻孔），构造简单，节约钢材，加工方便，在一定条件下还可以采用自动化操作，生产效率高。此外，焊缝连接的刚度较大密封性能好。 焊缝连接的缺点是焊缝附近钢材因焊接的高温作用而形成热影响区，热影响区由高温降到常温冷却速度快，会使钢材脆性加大，同时由于热影响区的不均匀收缩，易使焊件产生焊接残余应力及残余变形，甚至可能造成裂纹，导致脆性破坏。焊接结构低温冷脆问题也比较突出。 二、铆钉连接 铆接的优点是塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查和保证，可用于承受动载的重型结构。但是，由于铆接工艺复杂、用钢量多，因此，费钢又费工。现已很少采用。 三、螺栓连接 螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。普通螺栓通常用Q235钢制成，而高强度螺栓则用高强度钢材制成并经热处理。高强度螺栓因其连接紧密，耐疲劳，承受动载可靠，成本也不太高，目前在一些重要的永久性结构的安装连接中，已成为代替铆接的优良连接方法。 螺栓连接的优点是安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和临时性连接。其缺点是需要在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量；螺栓孔还使构件截面削弱，且被连接的板件需要相互搭接或另加拼接板或角钢等连接件，因而比焊接连接多费钢材。 第二节 焊接方法、焊缝类型和质量级别 一、钢结构中常用的焊接方法 焊接方法很多，钢结构中主要采用电弧焊，薄钢板（mm t 3 ）的连接有时也可以采用电阻焊或气焊。 1．电弧焊