能源评审报告
发放编号：
**铝业有限公司
能源评审报告
企业名称（盖章）： **铝业有限公司
编制：
审核：
审批：
受控状态：受控版本
填报日期： 2016 年 01 月 10 日
****有限公司编制
二○一六年一月
目录
第一章评审事项说明 (3)
一、评审目的 (3)
二、评审依据 (3)
三、评审组及评审时间 (4)
四、评审范围和内容 (4)
五、有关说明 (5)
第二章评审重要信息概述 (6)
一、企业简介 (6)
二、企业产品和活动范围 (6)
三、能源的消耗和管理 (6)
3.1能源的种类和来源 (6)
3.2企业主要生产工艺概况 (7)
3.2.1工艺流程 (8)
3.2.2主要能源消耗情况 (9)
四、相关方管理 (9)
五、法律法规及其他要求 (10)
第三章企业能源管理系统 (10)
一、企业能源管理机构 (10)
二、企业能源管理状况 (11)
三、企业用能系统概况 (14)
第四章企业能源利用状况分析 (17)
一、企业能源消费状况 (17)
二、单位工业产值综合能耗 (19)
三、企业能源绩效现状 (19)
四、能源绩效改进机会排序准则 (20)
五、能源绩效改进机会排序清单 (21)
六、急需解决的优先项问题 (21)
第一章评审事项说明
一、评审目的
为了持续搞好我公司能源管理工作，全面了解本企业的能源管理现状，通过生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况报告，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，以及对比分析国内外同行业先进水平的差距，与法律法规的符合性等，排查出能源绩效改进的机会，为改善企业的能源管理行为，制定能源方针、目标和指标提供依据；确保构建的能源管理体系充分满足能源方面适用的法律法规及其它要求，明确能源绩效改进机会的重点，风险和机遇；为企业持续推行GB/T23331能源管理体系奠定基础。从而为能源管理体系的建设提供真实可靠的能源利用状况，从而提高能源管理水平，实现节能目标，促进****铝业有限公司可持续发展壮大。
二、评审依据
《中华人民共和国节约能源法》
《企业能源评审技术通则》（GB/T17166）
《节能监测技术通则》（GB/T15316）
《综合能耗计算通则》（GB/T2589）
《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422）
《企业节能量计算方法》（GB/T13234）
《工业企业能源管理导则》（GB/T15587）
《用能单位能源计量器具配备与管理通则》(GB/T17167-2006) 《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486）
《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485）
《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119）
《能源管理体系要求》（GB/T23331）
《能源管理体系有色金属企业认证要求》RB/T 117-2014
《铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》（GB/21351-2014）
三、评审组及评审时间
评审领导组成员名单：***、***、***、***
评审组组长：***
评审组工作组成员：***、***、***、***、***、***、***、***、***、***、***、***
评审时间：2016年1月
四、评审范围和内容
1、本次能源评审的范围：包括全公司工业用能各部门。
2、评审的区域范围：熔铸车间、模具车间、挤压车间、氧化车间、喷涂车间、包装及后工序所有用能的部门。
3、重点关注：2015年挤压车间、铸造车间、氧化车间、喷涂车间用能较高，现将各工序用能量的比例见下表：
表一
4、评审内容主要包括：能源管理情况、能源使用和能源消耗状况、用能情况及能源流程、能源绩效现状、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物消耗、能源成本、节能量、能源绩效改进的机会、节能技改项目等。
五、有关说明
在报告统计中，主要是使用当量值。在报告中涉及到的换算系数可见表1－1。
表1－1 能源基本换算表表二
注：能量换算系数和单位换算系数以实际有效数据为准。
第二章评审重要信息概述
一、企业简介
****铝业有限公司成立于2005年5月27日，公司坐落于****内，现拥有挤压机22台、2条卧式喷粉生产线、1条立式喷粉线、1条立式喷漆线、3条氧化生产线及铝材深加工生产线。已形成了年产铝型材10万吨以上的生产能力。主要生产车间有：熔铸车间、模具车间、挤压车间、氧化车间、喷涂车间、3C车间、包装车间、成品仓库等。
原有设计：熔铸车间主要包括配料、装炉、熔铸、扒渣、合金化、精炼、铸造、均质等工艺。挤压车间主要包括设备、圆铸锭加温、挤压、淬火、中断调直、锯切装框、时效等工艺。氧化车间主要包括上排、除油、水洗、前处理、中和、氧化、下排、包装等工艺。喷涂车间主要包括上排、除油、水洗、前处理、烘干、喷涂、固化、下排、包装等工艺。后工序主要包括领料、锯切、穿条、注胶、清洗、包装等工艺。
目前公司的主要产品是铝型材。
二、企业产品和活动范围
企业的产品及活动范围：建筑型材、家居装饰型材、3C型材、交通工具产品、光伏产品及其它工业材。
三、能源的消耗和管理
3.1能源的种类和来源
公司各能源种类：电力、天然气、柴油、汽油
电力来源政府供电部门，天然气来源于政府供气部门，柴油、汽油外购。
3.2企业主要生产工艺概况
3.2.1工艺流程
1、整体工艺流程
采购→铸造→挤压→热处理→后处理工序：粉末喷涂、氟碳喷涂、氧化、电泳抛光、深加工、包装→出货。
2、各工序生产工艺流程
熔铸工艺流程图
挤压工艺流程图
氧化工艺流程
喷涂工艺流程图
深加工工艺流程
企业能源消耗结构表（2015年工业）表三
其中：非工业用能271.7942吨标煤未计算在内。
本公司主要消耗的能源为电力、天然气、柴油、汽油（非工业）、煤粉、水。电力主要用于整个工艺流程中的电力拖动设备，天然气主要用于加热棒炉，均质炉设备等，煤粉用于熔铝炉后工序等设备，水用于耗能工质转换，柴油、汽油用于厂内储运。
四、相关方管理
公司已制定主要用能设备的能源消耗定额，在完善能源计量的基础上正逐步细化，制定了相应的奖惩制度并严格执行。“节能降耗”工作小组定期开会分析研究能源消耗状态，合理制定生产计划，使耗能设备处于经济运行状态。及时了解本行业先进的节能经验和技术，加以吸收利用。企业采购设备时要通过节能审查，不能通过的不采购。生产部门负责根据生产具体情况优选工艺参数，加强监控调控，改进操作方法，降低能源消耗。
公司对能源供方等与组织能源绩效有关或受其影响的相关方对其宣传企业的能源方针，提供有关能源绩效方面的资料，使其在提高能源绩效不断改进的意识方面，尽可能地施加影响；对于供方，外包方，公司与其签订协议，使其有所承诺，并对协议的遵守情况进行检查，并对其能源绩效的关键特性进行定期监视。
五、法律法规及其他要求
评审组通过走访当地产业协会、能源监管部门等，到书店购买、上网查询和依靠咨询机构提供等多种渠道，收集有关能源的法律、法规及相关要求。进行识别后，将适用于本公司的法律、法规及相关要求列入到“法律、法规及其它要求清单”中。
另外公司在能源使用方面，严格遵守相关法规法令，作好相关的统计报表，及时向上级有关部门通报能源使用情况。在企业内部掀起一股节能法和相关法规的学习高潮，认真贯彻执行国家省市区级相关部门的节能法律、法规等文件精神。
公司目前能够严格执行国家、地方和行业的相关法律、法规和其它要求，无违章、违纪记录；并能及时获取最新颁布和修订的法律、法规文本、行业标准等。
第三章企业能源管理系统
一、企业能源管理机构
为了加强能源管理进一步合理利用能源，杜绝浪费，降低能耗，提高企业的经济效益，公司建立了能源管理机构和管理体系并建立了严格的能源管理规章制度。公司的能源消费情况建立了统计台帐，各类统计数据及报表实行了电脑网络化管理。
能源管理机构不是独立核算单位，职能部门包括:
生产车间：熔铸车间、模具车间、挤压车间、氧化车间、喷涂车间、深加工车间、包装车间、成品仓库等。
能源管理机构目前有主管节能的领导和部门，由公司主管生产副
总经理负责，主管节能的领导为郭国政，组织技术主管赖红中，部门设在设备管理部。其常设机构是生产技术部及设备动力部，由设备动力部全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。二、企业能源管理状况
****铝业有限公司坚持科学的发展观，以节能、节材为重点，不断完善能源管理体系的建设，加强能源科学管理，坚持管理与技术创新等方面做了一定的工作，提高了能源利用效率。
公司拥有完善的能源考核机制，制定了能源管理制度，量化了各种能源考核指标。实行公司、车间、班组三级能源激励考核机制，有效地调动了员工节能降耗工作的积极性。
1、企业能源计量管理
能源计量是企业实现科学管理的基础性工作，没有完善准确的计量器具配置，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。它也是评价一个企业管理水平的一项重要标志。
企业能源计量器具配备是企业开展能耗定额管理和其它能源的基础条件，公司领导一贯重视能源计量工作。现公司一、二级计量配备率较为完善，公司对主要的计量器具按国家要求进行计量检定。公司综合计量的配备率为100%，完好率为100%。
2、企业能源统计管理
能源统计是企业能源管理的一项重要内容，既是编制企业能源计划的主要依据，又是进行能源利用分析、监督和控制能源消费的基础。只有对各部门能源消费进行统计，掌握能源的来龙去脉，才
能发现问题，找出能源消耗升降的原因，从而提出技术上和管理上的改进措施，不断提高能源管理水平。只有通过能源消费的统计分析，才能制定出先进的和合理的能耗定额，确保定额考核的严肃性和科学性，否则极易挫伤职工节约能源的积极性。
公司建立健全能源统计网络，原始记录齐全，统计数据真实可靠，全面完整，统计计算符合要求，并及时保送上级有关部门。公司实行三级能源统计台帐，对各生产装置能源消费严格统计核算，所有的用能点都有统计记录，并每月能按原始记录数据与能源供方单位、佛山市供电公司和自来水公司进行结算，确保用能统计数据准确。
目前澳美公司制定了《能源统计台帐管理和岗位制度》、《能源计量岗位制度》等各项管理制度，指定专人负责能源统计工作，统计人员持证上岗，组建了节能管理机构和管理网络，对公司的能源消费情况建立了统计台帐，各类统计数据及报表实行了电脑网络化管理。
公司统计管理工作中，设立了装置能源消费统计表，动力能源消费记录台帐和装置能耗、能源单耗的统计汇总表，所收集的能源使用数据能比较全面反映了该企业能源使用状况，企业每月都对各生产装置进行综合能耗和各动力单耗指标进行定额考核，使节能与企业效益挂钩、与职工切身利益挂钩。
3、企业能源定额管理
企业能源消耗定额是判断能耗状况是否正常的重要依据，是考核企业能源指标的完成情况。公司按照国家标准《铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》（GB/21351-2014）、GB/T 12723-2008（单位产品能源消耗限额编制通则）、GB/T 2589-2008（综合能耗计算通则）和行
业的有关规定，分别制订了主要耗能设备和工序的能源消耗定额等制度。制度如下：
（一）、总则：考核目的：
1、能源消耗定额是一个重要的技术经济指标,是判断企业能源状况是否正常的重要依据，是正确确定能源需要量,编制能源供应计划的重要依据，又是产品成本核算和经济核算的基础。
2、能源消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。
（二）、能源消耗定额的内容及考核内容：
3、本公司的能源消耗定额分天然气消耗定额、电力消耗定额、柴油消耗定额三部分。综合能耗定额：指公司的主要耗能设备在生产出单位的产品、半成品过程中所耗各种能源的总和，单位为：kgce/t。
4、上述主要耗能设备能源消耗定额必须逐级下达，并明确规定完成各项定额的责任部门和责任人。各车间的责任人为车间主任。
（三）、能源消耗定额的制定和修改：
5、主要耗能设备能源消耗定额由生产经营部门同设备管理部门负责制订,制定时应按相关国家标准和行业规定分别制订。并经车间会签、总经理批准,由能源动力科贯彻执行。
6、主要耗能设备能源消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。
7、主要耗能设备能源消耗定额一般一年修改一次。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。
8、凡属下列情况之一者，应及时修改定额。
①产品结构设计的变更而影响到消耗定额的；
②加工工艺方式的变更而影响到消耗定额；
③主要耗能设备的各种能源的计量仪表损坏的；
④定额计算或编写中的错误和遗漏。
9、主要耗能设备能源消耗定额按年度考核，核算实际用量时，按规定的方法对主要耗能设备和工序的实际用量进行计算、统计和核算，并定期作出报告。
10、定期进行节能经济效益分析。为达到降本增效的目的，通过对历年产品单耗的定额考核，核算分析产品用能成本超降情况。
11、预测能源消费。根据当年能源消费的实际情况和挖潜节能的潜力，合理制定下年度的能源消费计划。
三、企业用能系统概况
1、企业生产用能系统概况
****铝业有限公司生产用能主要是电力、天然气、柴油、煤粉、水、汽油，用于各类生产设备。电力主要用于整个工艺流程中的电力拖动设备，天然气主要用于加热棒炉，均质炉设备等，煤粉用于熔铝炉后工序等设备，水用于耗能工质转换，柴油用于厂内储运，汽油用于厂外储运。
2、其它能源转换系统
暂无此系统。
3、企业主要用能设备
企业主要用能设备如下表，功率在50KW以上：表四
第四章企业能源利用状况分析
一、企业能源消费状况
1、企业能源消费结构
企业能源消耗结构表（2015年工业）表五
备注：按2015年制表计算工业能耗，其中：非工业用能271.7942吨标煤未计算在内。
2、主要产品各项能源消耗指标
企业主要产品为铝型材，2015年各工序产品综合能耗情况见下表：工序能耗使用情况（老国标计算）表六
工序能耗使用情况（新国标计算）表七
3、淘汰设备情况
附组织淘汰设备表（如无可不填）
2016年1月新摸底表表八
二、单位工业产值综合能耗
2015年通过计算****铝业有限公司的单位工业产值综合能耗为
0.1302kgce/万元。
三、企业能源绩效现状
能源管理基准是公司制定能源方针、建立能源目标和指标、评价能源管理绩效的主要依据，是对比分析测量能源绩效的趋势和变化的基础，并用来计算节能量。能源绩效参数是对部门、岗位进行能源绩
初始能源评审报告模板资料模板
XXXX 初始能源评审报告二O一五年十一月
目录 一、评审事项说明 (1) （一）评审的目的 (1) （二）评审的依据 (1) （三）评审的围和边界 (2) （四）评审的时间段 (2) （五）评审组成员和实施评审的日期 (2) （六）能源初始评审的方法 (3) 二、企业概况 (3) 三、企业能源管理现状 (4) （一）能源种类及来源 (4) （二）生产工艺流程 (6) （三）主要耗能设备 (6) （四）能源流向情况 (8) （五）能源计量设备及其配备情况 (1) （六）企业能源管理情况 (1) （七）余能种类及其使用状况 (3) （八）节能先进技术使用情况 (3) （九）未来能源使用及消耗 (4) （十）其他 (4) 四、适用的能源法律法规及合规性评价 (4) 五、评审结果 (7) （一）主要能源使用 (9) （二）主要耗能设备 (10) （三）主要用能岗位 (10) （四）影响主要能源使用绩效的变量分析 (11) （五）改进机会识别 (11) （六）节能机会评价 (12) 六、结论及建议 (13)
初始能源评审报告 一、评审事项说明 （一）评审的目的 通过生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况，并确认其利用水 平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议， 提高能源绩效。 为能源管理体系的建设提供真实可靠的能源利用状况，从而提高能源管理水平，实 现节能目标，促进公司可持续发展。 （二）评审的依据 1、法律、法规 《中华人民国节约能源法》 2、部门规章 《产业结构调整指导目录》（2013年修订） 《高耗能落后电机设备（产品）淘汰目录》（第一批）（工节〔2009〕第67号） 《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）》（国家工业和信息化部工节［2012］第14号） 《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第三批）》（国家工业和信息化部工节［2014］第16号） 相关行业的产业政策（如钢铁、水泥等，有门槛要求） 3、节能技术标准依据 《节能监测技术通则》（GB/T15316－2009） 《综合能耗计算通则》（GB/T2589－2008） 《企业节能量计算方法》（GB/T13234－2009） 《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－2008） 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB/17167-2008） 《企业能量平衡通则》（GB/T3484-2009） 4、节能管理、认证标准 《能源管理体系要求》（GB/T 23331-2012）
能源管理评审报告
卷内文件目录 序号题名日期备注1关于实施二Ｏ一六年度管理评审的通知2016．11.21 2管理评审实施方案2016．11．22 3节能办文件管理情况报告2016．11．22 4机电仪表部管理能源报告2016．11．22 5综合部能源管理报告2016．11．22 6质检部能源管理报告2016．11．22 7生产部管理能源报告2016．11．22 8二Ｏ一六年管理评审报告2016．11．25 9管理评审中存在问题整改计划2016．11．25 10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 关于实施二Ｏ一七年度管理评审的通知 各部门负责人： 为进一步检验我公司能源管理体系的运行情况，检查我公司组织机构和管理机构履行各自职责的力度，确定目前我公司的各项活动是否符合《能源管理手册》和程序文件的规定，以确保我公司的管理体系正常运行，建立、健全管理体系机制，自我评价是否符合我公司制订的能源管理体系标准，依据标准要求，根据审核计划，决定于2017年1月12-15日进行管理评审，望各部门负责人，接通知后总结本部门围绕各自职责的工作情况，于1月12日上午8:00准时到公司会议室参加评审会议，不得缺席或迟到。 公司 2017年1月11日 文件分发一览表 文件名称文件编号 起草单位打印时间
序号领用部门领用人领用日期 管理评审实施方案 一．评审范围及目的： 全面评审我公司能源管理体系自今年以来的持续性、适宜性、充
分性和有效性。 二．评审依据： 1．GB/T 23331-2012和DB37/T 1013-2009 2.我公司能源管理体系文件 三．评审会召开时间： 1月12日早8:00 四．评审会召开地点：公司会议室 五．会议主持人： 六．参加会议人员： 管理者代表及中层以上干部 七．评审内容： 1．体系的适宜性： 方针和目标的适宜性 手册及程序文件的适宜性 组织机构的适宜性 2．体系的有效性： 能源目标指标及管理方案完成情况 各部门能源目标完成情况
热电车间能源评审报告完整版
热电车间能源评审报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
热电车间 能源评审报告 热电车间 QC/LJ26005 热电车间能源评审报告 1.能源评审的目的、范围 能源初源管理改进的领域及机会，为建立切实可行的能源管理始评审的目的在于了解连云港碱业有限公司热电车间当前的能源管理和能源利用现状，总结现有的能源管理经验和存在的问题，评价车间能体系提供背景条件并奠定基础。 本次初始能源评审的范围包括热电车间锅炉系统、蒸汽系统、汽轮机系统 2 车间概况 基本情况 热电车间是连云港碱业有限公司蒸汽和电力生产单位，3台 150t/h锅炉1台130t/h锅炉、1台12MW双抽凝汽发电机组和1台6MW背压发电机组，担负着对全厂供汽、供电任务。2016年产汽量万吨，发电量11265万千瓦时。 热电车间的生产过程主要涉及以下几个系统：
（1）柴油系统：锅炉点火用油及助燃用油，由油泵房负责提供，每台炉从压力油管路引出管线绕炉一周，供应四支油枪，回到回油总管。在进油总管装有调节阀，并设有手动旁路。（2）锅炉给水系统：锅炉给水由给水泵提供，经给水操作台一路经表面减温器调节汽温，回水与另一路主给水混合后进入省煤器，再进入汽包（4＃锅炉是混合式减温器）；经水冷壁上升管循环受热，产生饱和蒸汽经过过热器后送往汽机。 （3）锅炉烟风系统：锅炉送风由一台送风机承担，分甲乙两侧进下空预器，经上级空气预热器后分三路。一路去制粉系统作制粉介质。一路去一次风送粉，并有少量从送风机出口风箱引出的压力冷风控制一次风温度防止热风温度高煤粉自燃。第三路为锅炉的二次风直接进入炉膛，并有少量二次风引入三次风喷口，在制粉系统停用时冷却三次风喷口。烟气经炉膛出口、过热器、省煤器、SCR反应器、空气预热器、除尘器，由引风机进入布袋除尘器，除尘后进入脱硫塔，最后进入烟囱。 （4）锅炉制粉系统：原煤由煤仓经给煤机控制后进入磨煤机，在磨煤机内被钢球磨制成煤粉，同时经热风干燥预热带出磨煤机，在木块分离器内分离出木块和其他杂物，经过粗粉分离器进行粗细粉分离后，粗粉由回粉管回磨煤机，细粉进入细粉分离器后进行风粉分离。细粉经木屑分离器后进入粉仓或输粉机送入邻炉。少量未分离的煤粉被三次风直接带入炉膛。 （5）蒸汽系统：去压缩供汽直接由蒸汽母管上二路蒸汽提供；去煅烧供汽由两组减温器提供，在1#机进汽门西侧有进汽旁
能源管理评审报告
能源管理评审报告 Prepared on 22 November 2020
卷内文件目录
关于实施二Ｏ一七年度管理评审的通知各部门负责人： 为进一步检验我公司能源管理体系的运行情况，检查我公司组织机构和管理机构履行各自职责的力度，确定目前我公司的各项活动是否符合《能源管理手册》和程序文件的规定，以确保我公司的管理体系正常运行，建立、健全管理体系机制，自我评价是否符合我公司制订的能源管理体系标准，依据标准要求，根据审核计划，决定于2017年1月12-15日进行管理评审，望各部门负责人，接通知后总结本部门围绕各自职责的工作情况，于1月12日上午8:00准时到公司会议室参加评审会议，不得缺席或迟到。 公司 2017年1月11日 文件分发一览表
管理评审实施方案 一．评审范围及目的： 全面评审我公司能源管理体系自今年以来的持续性、适宜性、充分性和有效性。 二．评审依据： 1．GB/T23331-2012和DB37/T1013-2009 2.我公司能源管理体系文件 三．评审会召开时间：1月12日早8:00
四．评审会召开地点：公司会议室 五．会议主持人： 六．参加会议人员： 管理者代表及中层以上干部 七．评审内容： 1．体系的适宜性： 方针和目标的适宜性 手册及程序文件的适宜性 组织机构的适宜性 2．体系的有效性： 能源目标指标及管理方案完成情况 各部门能源目标完成情况 产品的符合性 能源法规的符合性 各职能部门主要管理活动的有效性 3．体系的充分性 能否充分满足顾客和相关方的要求 资源提供的充分性 八．评审会参加部门及应提交的专题报告： 能源管理评审小组 2017年1月11日批准：审核：编制：
能源评审报告
. ... .. . 发放编号： **铝业 能源评审报告 企业名称（盖章）： **铝业 编制： 审核： 审批： 受控状态：受控版本 填报日期： 2016 年 01 月 10 日 . .
****编制 二○一六年一月 目录 第一章评审事项说明 (3) 一、评审目的 (3) 二、评审依据 (3) 三、评审组及评审时间 (4) 四、评审围和容 (4) 五、有关说明 (5) 第二章评审重要信息概述 (6) 一、企业简介 (6) 二、企业产品和活动围 (6) 三、能源的消耗和管理 (6) 3.1能源的种类和来源 (6) 3.2企业主要生产工艺概况 (7) 3.2.1工艺流程 (8) 3.2.2主要能源消耗情况 (9) 四、相关方管理 (9) 五、法律法规及其他要求 (10) 第三章企业能源管理系统 (10) 一、企业能源管理机构 (10) 二、企业能源管理状况 (11)
三、企业用能系统概况 (14) 第四章企业能源利用状况分析 (17) 一、企业能源消费状况 (17) 二、单位工业产值综合能耗 (19) 三、企业能源绩效现状 (19) 四、能源绩效改进机会排序准则 (20) 五、能源绩效改进机会排序清单 (21) 六、急需解决的优先项问题 (21)
第一章评审事项说明 一、评审目的 为了持续搞好我公司能源管理工作，全面了解本企业的能源管理现状，通过生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况报告，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，以及对比分析国外同行业先进水平的差距，与法律法规的符合性等，排查出能源绩效改进的机会，为改善企业的能源管理行为，制定能源方针、目标和指标提供依据；确保构建的能源管理体系充分满足能源方面适用的法律法规及其它要求，明确能源绩效改进机会的重点，风险和机遇；为企业持续推行GB/T23331能源管理体系奠定基础。从而为能源管理体系的建设提供真实可靠的能源利用状况，从而提高能源管理水平，实现节能目标，促进****铝业可持续发展壮大。 二、评审依据 《中华人民国节约能源法》 《企业能源评审技术通则》（GB/T17166） 《节能监测技术通则》（GB/T15316） 《综合能耗计算通则》（GB/T2589） 《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422） 《企业节能量计算方法》（GB/T13234） 《工业企业能源管理导则》（GB/T15587）
热电车间能源评审报告审批稿
热电车间能源评审报告 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
热电车间能源评审报告 热电车间 QC/LJ26005
热电车间能源评审报告 1.能源评审的目的、范围 能源初源管理改进的领域及机会，为建立切实可行的能源管理始评审的目的在于了解连云港碱业有限公司热电车间当前的能源管理和能源利用现状，总结现有的能源管理经验和存在的问题，评价车间能体系提供背景条件并奠定基础。 本次初始能源评审的范围包括热电车间锅炉系统、蒸汽系统、汽轮机系统 2 车间概况 基本情况 热电车间是连云港碱业有限公司蒸汽和电力生产单位，3台150t/h锅炉1台130t/h锅炉、1台12MW双抽凝汽发电机组和1台6MW背压发电机组，担负着对全厂供汽、供电任务。2016年产汽量万吨，发电量11265万千瓦时。工艺流程说明 热电车间的生产过程主要涉及以下几个系统： （1）柴油系统：锅炉点火用油及助燃用油，由油泵房负责提供，每台炉从压力油管路引出管线绕炉一周，供应四支
油枪，回到回油总管。在进油总管装有调节阀，并设有手动旁路。 （2）锅炉给水系统：锅炉给水由给水泵提供，经给水操作台一路经表面减温器调节汽温，回水与另一路主给水混合后进入省煤器，再进入汽包（4＃锅炉是混合式减温器）；经水冷壁上升管循环受热，产生饱和蒸汽经过过热器后送往汽机。 （3）锅炉烟风系统：锅炉送风由一台送风机承担，分甲乙两侧进下空预器，经上级空气预热器后分三路。一路去制粉系统作制粉介质。一路去一次风送粉，并有少量从送风机出口风箱引出的压力冷风控制一次风温度防止热风温度高煤粉自燃。第三路为锅炉的二次风直接进入炉膛，并有少量二次风引入三次风喷口，在制粉系统停用时冷却三次风喷口。烟气经炉膛出口、过热器、省煤器、SCR反应器、空气预热器、除尘器，由引风机进入布袋除尘器，除尘后进入脱硫塔，最后进入烟囱。 （4）锅炉制粉系统：原煤由煤仓经给煤机控制后进入磨煤机，在磨煤机内被钢球磨制成煤粉，同时经热风干燥预热带出磨煤机，在木块分离器内分离出木块和其他杂物，经过粗粉分离器进行粗细粉分离后，粗粉由回粉管回磨煤机，细粉进入细粉分离器后进行风粉分离。细粉经木屑分离器后进入粉仓或输粉机送入邻炉。少量未分离的煤粉被
南钢能源评审报告
南京钢铁 联合 有限公司股份 产业发展 能源评审报告 编制： 审核： 批准： 二零一五年五月
目录 第一章评审事项说明 (1) 1.1评审目的 (1) 1.2评审依据 (1) 1.3评审范围和边界 (3) 1.4评审的时间段 (4) 1.5评审组成员和实施评审的时间 (4) 第二章企业概况 (5) 第三章企业用能系统分析 (8) 3.1主要生产工艺及工艺流程的说明 (8) 3.2企业的用能品种及流程分析 (64) 第四章企业能源管理评审 (66) 4.1企业目前的能源管理机构 (66) 4.2企业现有的能源管理制度 (79) 4.3能源计量管理评审 (119) 4.4企业能源统计管理评审 (131) 4.5企业目前能源目标指标管理评审 (145) 4.6企业能源供应管理评审 (165) 第五章能源利用状况评审 (167) 5.1使用能源的结构分析 (167) 5.2企业能源的消费流向 (171) 5.3单位产品能耗指标的计算分析 (193) 第六章能源绩效评审 (211) 6.1主要耗能设备技术状况及能源绩效 (211) 6.2企业的能源绩效现状及评审 (225) 6.3主要耗能设备影响因素的识别 (225)
第七章识别改进机会 (251) 第八章未来能源使用和消耗评估 (255) 8.1公司规划情况 (255) 8.2公司未来能源使用及消耗情况 (262) 第九章能源评审输出 (263) 9.1能源绩效参数和基准以及能源目标 (263) 9.2能源管理实施方案 (287)
第一章评审事项说明 1.1评审目的 通过生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议。从而为能源管理体系的建设提供真实可靠的能源利用状况，从而提高能源管理水平，实现节能目标，促进公司可持续发展。 1.2评审依据 1、法律、法规 《中华人民共和国节约能源法》 《中华人民共和国循环经济促进法》 《江苏省节约能源条例》 2、部门规章 《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2011〕26号） 《关于印发万家公司节能低碳行动实施方案的通知》（国家发改委发改环资[2011]2873号） 《国家发改委、国家认监委关于开展能源管理体系建设的通知》（发改环资[2012]3787号） 江苏省政府《关于印发江苏省“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（苏政发〔2012〕24号） 《省政府关于进一步加强节能工作的意见》(苏政发〔2011〕99号) 《工业节能“十二五”规划》（工信规[2012] 3号） 《产业结构调整指导目录(2011本)》（2013年修订） 《国家重点节能低碳技术推广目录》（国家发改委[2014]24号） 《工业和信息化部节能机电设备（产品）推荐目录（第一批）》（工节[2009]第41号） 《工业和信息化部节能机电设备（产品）推荐目录（第二批）》（工节[2010]
能源评审报告 (1)
发放编号： **铝业有限公司 能源评审报告 企业名称（盖章）： **铝业有限公司 编制： 审核： 审批： 受控状态：受控版本 填报日期： 2016 年 01 月 10 日 ****有限公司编制 二○一六年一月
目录 第一章评审事项说明 (3) 一、评审目的 (3) 二、评审依据 (3) 三、评审组及评审时间 (4) 四、评审范围和内容 (4) 五、有关说明 (5) 第二章评审重要信息概述 (6) 一、企业简介 (6) 二、企业产品和活动范围 (6) 三、能源的消耗和管理 (6) 3.1能源的种类和来源 (6) 3.2企业主要生产工艺概况 (7) 3.2.1工艺流程 (8) 3.2.2主要能源消耗情况 (9) 四、相关方管理 (9) 五、法律法规及其他要求 (10) 第三章企业能源管理系统 (10) 一、企业能源管理机构 (10) 二、企业能源管理状况 (11) 三、企业用能系统概况 (14) 第四章企业能源利用状况分析 (17)
一、企业能源消费状况 (17) 二、单位工业产值综合能耗 (19) 三、企业能源绩效现状 (19) 四、能源绩效改进机会排序准则 (20) 五、能源绩效改进机会排序清单 (21) 六、急需解决的优先项问题 (21)
第一章评审事项说明 一、评审目的 为了持续搞好我公司能源管理工作，全面了解本企业的能源管理现状，通过生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况报告，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，以及对比分析国内外同行业先进水平的差距，与法律法规的符合性等，排查出能源绩效改进的机会，为改善企业的能源管理行为，制定能源方针、目标和指标提供依据；确保构建的能源管理体系充分满足能源方面适用的法律法规及其它要求，明确能源绩效改进机会的重点，风险和机遇；为企业持续推行GB/T23331能源管理体系奠定基础。从而为能源管理体系的建设提供真实可靠的能源利用状况，从而提高能源管理水平，实现节能目标，促进****铝业有限公司可持续发展壮大。 二、评审依据 《中华人民共和国节约能源法》 《企业能源评审技术通则》（GB/T17166） 《节能监测技术通则》（GB/T15316） 《综合能耗计算通则》（GB/T2589） 《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422） 《企业节能量计算方法》（GB/T13234） 《工业企业能源管理导则》（GB/T15587） 《用能单位能源计量器具配备与管理通则》(GB/T17167-2006) 《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486）
初始能源评审报告资料.doc
XXXX有限公司初始能源评审报告 二 O一五年十一月
目录 一、评审事项说明....................................................................... （一）评审的目的....................................................................... （二）评审的依据....................................................................... （三）评审的范围和边界................................................................. （四）评审的时间段..................................................................... （五）评审组成员和实施评审的日期....................................................... （六）能源初始评审的方法............................................................... 二、企业概况........................................................................... 三、企业能源管理现状................................................................... （一）能源种类及来源................................................................... （二）生产工艺流程..................................................................... （三）主要耗能设备..................................................................... （四）能源流向情况..................................................................... （五）能源计量设备及其配备情况......................................................... （六）企业能源管理情况................................................................. （七）余能种类及其使用状况............................................................. （八）节能先进技术使用情况............................................................. （九）未来能源使用及消耗............................................................... （十）其他............................................................................. 四、适用的能源法律法规及合规性评价..................................................... 五、评审结果........................................................................... （一）主要能源使用..................................................................... （二）主要耗能设备..................................................................... （三）主要用能岗位..................................................................... （四）影响主要能源使用绩效的变量分析................................................... （五）改进机会识别..................................................................... （六）节能机会评价..................................................................... 六、结论及建议.........................................................................
钢铁公司能源评审报告范例
文件制修订记录
一、评审目的 为使公司能源管理体系持续有效地发挥作用，保证能源质量的逐步提高，通过生成现场调查、资料核查和必要的测试、分析能源利用状况，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，从而为能源管理体系的建设提供真是可靠的能源利用状况，从而提高能源管理水平，实现节能目标，促进公司可持续发展。 二、评审依据 《中华人民共和国节约能源法》 《企业能源审计技术通则》GB／T17166 《节能监测技术通则》GB∕T 15316-2009 《综合能耗计算通则》GB／T 2589-2008 《用能设备能量测试导则》GB∕T 6422-2009 《企业节能量计算方法》GB／T 13234-2009 《工业企业能源管理导则》GB／T 15587-2008 《用能单位能源计量器具配置和管理通则》GB17167-2006 《评价企业合理用热技术导则》GBT 3486-1993 《节水型企业评价导则》GB／T 7119-2006 《能源管理体系要求》GB/T23331—2020 《能源管理体系钢铁企业认证要求》RB/T103—2013 三、评审期 2020年10月—2021年4月 四、评审范围和类容 体系边界覆盖公司办公室、人力资源部、修建部、总务处、财务部、质量管理部、生产部、安环部、设备物资部、一炼铁实业部、二炼铁实业部、烧结实业部、动力实业部、炼钢实业部、轧钢实业部、铸管实业部等17个部门的能源管理、生产流程的全过程。 边界覆盖的过程和产品：烧结、炼铁、炼钢、轧钢，铸管，产品有低碳钢热轧圆盘条、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、冷轧带肋钢筋、盘螺、球墨铸铁管等。 企业的地理位置：XXX。
能源评审报告
能源评审报告 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
新疆金特钢铁股份有限公司 能源评审报告
二零一四年六月 评价事项说明 一、评审目的
为使公司能源管理体系持续有效地发挥作用，保证能源质量的逐步提高，通过生成现场调查、资料核查和必要的测试、分析能源利用状况，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，从而为能源管理体系的建设提供真是可靠的能源利用状况，从而提高能源管理水平，实现节能目标，促进公司可持续发展。 二、评审依据 《中华人民共和国节约能源法》 《企业能源审计技术通则》GB／T17166-1997 《节能监测技术通则》GB∕T 15316-2009 《综合能耗计算通则》GB／T 2589-2008 《用能设备能量测试导则》GB∕T 6422-2009 《企业节能量计算方法》GB／T 13234-2009 《工业企业能源管理导则》GB／T 15587-2008 《用能单位能源计量器具配置和管理通则》GB17167-2006 《评价企业合理用热技术导则》GBT 3486-1993 《节水型企业评价导则》GB／T 7119-2006 《能源管理体系要求》GB/T23331—2013 《能源管理体系钢铁企业认证要求》RB/T103—2013 三、评审期 2013年10月—2014年4月 四、评审范围和类容 体系边界覆盖公司办公室、人力资源部、党群工作部、修建部、总务处、财务部、质量管理部、生产部、安环部、设备物资部、一炼铁实业部、二炼铁
实业部、烧结实业部、动力实业部、炼钢实业部、轧钢实业部、铸管实业部等17个部门的能源管理、生产流程的全过程。 边界覆盖的过程和产品： 烧结、炼铁、炼钢、轧钢，铸管，产品有低碳钢热轧圆盘条、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、冷轧带肋钢筋、盘螺、球墨铸铁管等。 企业的地理位置：新疆省巴音郭楞蒙古自治州和静县铁尔曼区。 第一章企业基本情况 一、企业主要生产工艺概况 工艺流程： 目前，主要生产工序包括矿山开采、选矿、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、铸管等。
初始能源评审报告模板
XXXXXX有限公司初始能源评审报告 2013年7月XX日
目录 1、总则 (1) 1.1 初始能源评审的目的和范围 (1) 1.1.1初始能源评审的目的 (1) 1.1.2 初始能源评审的范围 (1) 1.2 初始能源评审分工及人员安排 (1) 1.3 评审期 (2) 1.4 初始能源评审的方法及依据 (2) 1.4.1 初始能源评审的方法 (2) 1.4.2 初始能源评审的依据 (2) 1.5 企业概况 (2) 1.5.1 基本情况 (2) 1.5.2 工艺流程说明 (6) 1.5.3 企业能源系统示意图 (7) 1.6 法律法规符合性 (9) 2、能源管理状况 (14) 2.1 能源方针、目标指标 (14) 2.2 组织机构 (14) 2.2.1 XXXX组织结构 (14) 2.2.1 相应职责 (14) 2.3 能源利用过程管理 (15) 2.3.1 能源输入管理 (16) 2.3.2能源加工转换管理 (16) 2.3.3能源分配和传输管理 (16)
2.3.4能源使用管理 (17) 2.3.5能源消耗定额管理 (17) 2.4 能源计量管理 (17) 2.5 能源统计管理 (19) 3 主要设备运行及监测情况 (21) 3.1主要耗能设备运行情况 (21) 3.2淘汰设备情况及说明 (21) 3.3重点用能设备操作和管理人员培训持证上岗情况 (21) 3.4其他情况 (22) 4 企业能源利用分析 (23) 4.1企业能源消耗指标计算 (23) 4.1.1企业能源消耗结构 (23) 4.1.2企业能源消耗流向 (23) 4.1.3系统能源利用状况 (27) 4.2 重点工艺与单位产品能耗指标计算分析 (28) 4.2.1产品产量的核定 (28) 4.2.2重点工艺能耗指标计算分析 (30) 4.2.3单位产品能耗的计算与分析 (30) 4.3 产值能耗指标与能源成本指标计算分析 (33) 4.3.1工业总产值及工业增加值的核定 (33) 4.3.2单位产值综合能耗和单位工业增加值综合能耗 (33) 4.4 节能效果与考核指标计算分析 (33) 5 影响能耗指标变化因素与节能潜力分析 (35) 5.1 影响能耗指标变化的因素 (35) 5.2节能潜力分析 (35)
能源评审内容和步骤
能源评审内容和步骤包括： a)电力企业能源使用和能源消耗的测量数据至少包括：生产日报、指标统计结果、主 要耗能设备及系统的能源消耗、运行参数监控结果等，用于： 1)识别当前能源种类和来源：燃煤发电企业的燃煤、厂用电、生产用油及用水等， 主要通过采购获得及企业转换的电能；电网企业的电能、生产用油等，主要通 过采购获得； 2)评价过去和现在能源使用情况及能源消耗水平：电力企业正常生产期间应利用 运行日报、月报、年报的各种统计数据及分析结果，反映该时间段的能源使用 状况和能源消耗水平；电力企业在新建（扩、改）建项目时，应聘请有资质的 单位或专业人员对项目进行能源评审，对项目能源供应情况、项目建设方案中 能源使用、分析项目主要生产工艺、用能工艺、主要耗能设备的用能情况、项 目能源消耗和能效水平。 基于能源使用和能源消耗的分析，识别主要能源使用情况： 识别对能源使用和能源消耗有重要影响的设施、设备、系统、过程和人员，并确定其现状： 输煤设施、制粉设备、锅炉、汽机、发电机、变压器等设施和设备； 锅炉燃烧系统、给水回热系统、电气线路系统、辅助生产系统和附属生产系统等； 能源采购贮存、能源转换、输送分配、使用与销售等过程； 为企业工作或代表企业工作的人员的节能意识和行为。 识别影响主要能源使用其他相关变量，如：气候与气温变化、发供电量需求、煤质变化等；确定与主要能源使用相关的设施、设备、系统、过程的能源绩效现状，包括： 当前负荷下的锅炉效率与设计值的比较； 制粉设备能源单耗； 汽轮机凝汽系统和加热系统的性能参数等； 发电机、变压器、厂用电系统的性能参数、运行方式； 输、变、配电系统的性能参数、运行方式等。 3）评估未来能源使用和能源消耗。企业扩建、机组增容、技术改造后的能源需求变化。 识别改进能源绩效的机会，并进行排序，识别结果须记录： 改进能源绩效的机会，包括但不限于： 采用、推广行业最佳节能实践经验； 通过技术改造，淘汰落后工艺、设备，提高发供电设备能源使用效率； 充分利用余热、余压，提供能源利用效率； 加强与本企业能源流有关的相关方协调、配合，改进能源绩效水平。 根据重要性和可实现程度进行排序，评价和排序时考虑下列因素： 影响能源绩效的程度； 与法律法规、政策、标准及其他要求的符合性； 施工周期、安全及环境影响、技术成熟度、系统匹配等技术可行性； 投资回收期、内部收益率、节能外的其他收益等经济合理性； 相关方的要求等。 能源评审报告： 企业应按照规定的时间间隔进行能源评审，当设施、设备、系统、过程发生显著变化时，应进行必要的能源评审，可将能源评审的过程及结果形成能源评审报告。
能源管理体系(能源初始评审报告)
XXXX有限公司 能源管理体系能源初始评审报告
1、初始能源评审的目的、范围 1.1能源初始评审的目的在于了解**XXXX有限公司当前的能源管理和能源利用现状，识别适宜的法律法规和其他要求，总结公司现有的能源管理经验和存在的问题，评价公司能源管理改进的领域及机会，为公司建立切实可行的能源管理体系提供背景条件并奠定基础。 1.2本次能源评审的范围包括**XXXX有限公司的XX生产及辅助、附属生产系统。 2.初始能源评审的参加人员 初始能源评审人员名单
3.初始能源评审的方法 **XXXX有限公司此次初始能源评审主要是利用公司能源审计的结果。公司于2013年2月通过了能源审计报告审核，报告编号为XXXXX-2013004，审计报告的编制过程中不仅对各用能部门进行了巡视和调查而且进行了现场能耗监测，为此次能源初始评审提供真实可靠的数据依据。 4.企业概况 **XXXX有限公司…… 5.企业能源管理及能源使用背景及现状 5.1能源种类（包括一次能源和二次能源）所占比例、主要用途等统计数据 公司2012年共消耗各种能源按实物量折标准煤XXt。其中原煤XXt，折标准煤XXt；电力XX万kW.h，折标准煤XXt；水XXm3，折标准煤XXt。详见《2012年企业能源消费结构表》 2012年企业能源消耗结构表 5.2 企业工艺流程简介及能流图 （1） XX车间
工艺流程简介：……能流图：……
（2）XX装置 工艺流程简介：…… 能流图：…… 5.3主要生产场所、生产线情况及主要耗能设备 （1） XX车间 XX车间主要生产场所分为A车间、B车间。主要生产包括锅炉专业、XX专业、XX专业、XX专业。 （2）XX车间 主要生产场所包括XX、XX单元及XX添加室. 主要耗能设备明细表
GBT23331能源评审管理程序
GB/T23331能源评审管理程序 1 目的 本程序旨在识别公司能源利用状况、主要能源使用，并确定改进能源绩效的机会的控制次序，为制定控制方案提供依据。 2 范围 本程序适用于公司能源利用全过程的能源评审与控制活动。 3 职责 3.1 总经理负责能源评审报告、主要能源使用的批准。 3.2 管理者代表负责能源评审报告、主要能源使用的审核。 3.3 生产技术部组织进行公司能源评审活动。 3.4 各单位负责本部门能源使用和能源消耗的能源评审活动。 4 工作程序 4.1能源评审的时机 在建立能源管理体系前期，生产技术部首先组织全公司进行能源评审。在能源管理体系正常运行过程中，每年进行一次能源评审。当设施、设备、系统、过程发生显著变化时，应及时进行的能源评审。 4.2能源评审的内容和步骤： 4.2.1数据收集
生产技术部应结合本公司的能源种类和能源管理特点，采用下列方法进行能源数据的收集：1）利用能源审计的结果；2）综合能耗计算结果；3）现场能耗监测；4）查阅原有的能源资料；或者其他方法。在能源管理体系建立的初期阶段，能源初始评审内容详见《能源初始评审报告编制说明》。 4.2.2分析能源使用和能源消耗 运用能流图、设备清单、统计模型分析等工具结合收集到的数据，对能源使用和能源消耗进行分析，得出用能状况，主要包括：1）能源的供给状况，包括当前的能源种类、来源、价格和质量等；2）评价过去和现在的能源使用和能源消耗。各部门通过以上能源使用状况分析，列出《能源使用状况识别表》、《能源消耗结构统计表》。 4.2.3确定主要能源使用和能源消耗的区域 1）基于用能状况分析，识别出主要能源使用的区域：识别对能源使用和能源消耗有重要影响的设施、设备、系统、过程和人员，并确定其现状。人员包括为公司工作的人和代表公司工作的人员。代表公司工作的人员包括服务承包商、兼职人员以及临时人员。 2）识别影响主要能源使用的其他变化因素，如市场供需状况、能源品种的变化、产品品种和产量、天气等。 3）确定对主要能源使用相关的设施、设备、系统、过程的能源绩效水平。 4）评估未来的能源使用和能源消耗，如扩产后能源需求的变化等。 基于以上识别、分析，各部门列出《主要耗能设备设施调查表》、《主要耗
ISO50001：2018能源评审报告范例参考
**有限公司 能源评审报告 （ISO50001/ GBT23331） 企业名称（盖章）： **有限公司 编制： 审核： 审批： 受控状态：受控版本 填报日期： 2020 年 01 月 10 日
第一章评审事项说明 一、评审目的 为了持续搞好我公司能源管理工作，全面了解本企业的能源管理现状，通过生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况报告，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，以及对比分析国内外同行业先进水平的差距，与法律法规的符合性等，排查出能源绩效改进的机会，为改善企业的能源管理行为，制定能源方针、目标和指标提供依据；确保构建的能源管理体系充分满足能源方面适用的法律法规及其它要求，明确能源绩效改进机会的重点，风险和机遇；为企业持续推行GB/T23331能源管理体系奠定基础。从而为能源管理体系的建设提供真实可靠的能源利用状况，从而提高能源管理水平，实现节能目标，促进****铝业有限公司可持续发展壮大。 二、评审依据 《中华人民共和国节约能源法》 《企业能源评审技术通则》（GB/T17166） 《节能监测技术通则》（GB/T15316） 《综合能耗计算通则》（GB/T2589） 《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422） 《企业节能量计算方法》（GB/T13234） 《工业企业能源管理导则》（GB/T15587） 《用能单位能源计量器具配备与管理通则》(GB/T17167-2006) 《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486） 《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485）
《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119） 《能源管理体系要求及使用指南》（ISO50001：2018） 《能源管理体系有色金属企业认证要求》RB/T 117-2014 《铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》（GB/21351-2014） 三、评审组及评审时间 评审领导组成员名单：***、***、***、*** 评审组组长：*** 评审组工作组成员： 评审时间：2020年1月 四、评审范围和内容 1、本次能源评审的范围：包括全公司工业用能各部门。 2、评审的区域范围：熔铸车间、模具车间、挤压车间、氧化车间、喷涂车间、包装及后工序所有用能的部门。 3、重点关注：2019年挤压车间、铸造车间、氧化车间、喷涂车间用能较高，现将各工序用能量的比例见下表： 表一
热电车间能源评审报告
热电车间能源评审报告 热电车间 QC/LJ26005
热电车间能源评审报告 1.能源评审的目的、范围 能源初源管理改进的领域及机会，为建立切实可行的能源管理始评审的目的在于了解连云港碱业有限公司热电车间当前的能源管理和能源利用现状，总结现有的能源管理经验和存在的问题，评价车间能体系提供背景条件并奠定基础。 本次初始能源评审的范围包括热电车间锅炉系统、蒸汽系统、汽轮机系统 2 车间概况 基本情况 热电车间是连云港碱业有限公司蒸汽和电力生产单位，3台150t/h 锅炉1台130t/h锅炉、1台12MW双抽凝汽发电机组和1台6MW背压发电机组，担负着对全厂供汽、供电任务。2016年产汽量万吨，发电量11265万千瓦时。 工艺流程说明 热电车间的生产过程主要涉及以下几个系统： （1）柴油系统：锅炉点火用油及助燃用油，由油泵房负责提供，每台炉从压力油管路引出管线绕炉一周，供应四支油枪，回到回油总管。在进油总管装有调节阀，并设有手动旁路。 （2）锅炉给水系统：锅炉给水由给水泵提供，经给水操作台一路经表面减温器调节汽温，回水与另一路主给水混合后进入省煤器，
再进入汽包（4＃锅炉是混合式减温器）；经水冷壁上升管循环受热，产生饱和蒸汽经过过热器后送往汽机。 （3）锅炉烟风系统：锅炉送风由一台送风机承担，分甲乙两侧进下空预器，经上级空气预热器后分三路。一路去制粉系统作制粉介质。一路去一次风送粉，并有少量从送风机出口风箱引出的压力冷风控制一次风温度防止热风温度高煤粉自燃。第三路为锅炉的二次风直接进入炉膛，并有少量二次风引入三次风喷口，在制粉系统停用时冷却三次风喷口。烟气经炉膛出口、过热器、省煤器、SCR反应器、空气预热器、除尘器，由引风机进入布袋除尘器，除尘后进入脱硫塔，最后进入烟囱。 （4）锅炉制粉系统：原煤由煤仓经给煤机控制后进入磨煤机，在磨煤机内被钢球磨制成煤粉，同时经热风干燥预热带出磨煤机，在木块分离器内分离出木块和其他杂物，经过粗粉分离器进行粗细粉分离后，粗粉由回粉管回磨煤机，细粉进入细粉分离器后进行风粉分离。细粉经木屑分离器后进入粉仓或输粉机送入邻炉。少量未分离的煤粉被三次风直接带入炉膛。 （5）蒸汽系统：去压缩供汽直接由蒸汽母管上二路蒸汽提供；去煅烧供汽由两组减温器提供，在1#机进汽门西侧有进汽旁路，3#锅炉并汽门侧有带调节阀大旁路；工艺蒸汽主要供重灰煅烧炉和钙厂，压力温度通过减温减压器和2＃机Ⅰ抽调整，在2＃机Ⅰ抽投用时，工艺减温减压器作为备用汽源；低压蒸汽主要供除氧器及各车间生产、生活用汽。主要由1＃机排汽提供，在1＃机供汽不足时可投用2＃
能源评审报告
**铝业有限公司 评审报告 企业名称（盖章）： **铝业有限公司 制: 核: 批: 有限公司编制 O —六年一月 发放编号: 审孑 受控状态: 受控版本 填报日期: 2016 年01月10日
精选文库 第一章评审事项说明一、评审目的二、评审依据 三、评审组及评审时间四、评审范围和内容五、有 关说明第二章评审重要信息概述 企业简介 企业产品和活动范围 能源的消耗和管理 3.1能源的种类和来源 3.2企业主要生产工艺概况 3.2.1工艺流程 3.2.2主要能源消耗情况 四、相关方管理 五、法律法规及其他要求10第三章企业能源管理系统10 一、企业能源管理机构10 二、企业能源管理状况11 三、企业用能系统概况14第四章企业能源利用状况分析
、企业能源消费状况 二、单位工业产值综合能耗19 三、企业能源绩效现状19 四、能源绩效改进机会排序准则20 五、能源绩效改进机会排序清单21 六、急需解决的优先项问题21
第一章评审事项说明 一、评审目的 为了持续搞好我公司能源管理工作，全面了解本企业的能源管理现状，通过生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况报告，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，以及对比分析国内外同行业先进水平的差距，与法律法规的符合性等，排查出能源绩效改进的机会，为改善企业的能源管理行为，制定能源方针、目标和指标提供依据；确保构建的能源管理体系充分满足能源方面适用的法律法规及其它要求，明确能源绩效改进机会的重点，风险和机遇；为企业持续推行GB/T23331能源管理体系奠定基础。从而为能源管理体系的建设提供真实可靠的能源利用状况，从而提高能源管理水平，实现节能目标，促进****铝业有限公司可持续发展壮大。 二、评审依据 《中华人民共和国节约能源法》《企业能源评审技术通则》 （GB/T17166）《节能监测技术通则》（GB/T1531? 《综合能耗计算通则》（GB/T2589）《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422）《企业节能量计算方法》（GB/T1323⑷ 《工业企业能源管理导则》 （GB/T15587） 《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167-2006） 《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486）