墙面饰面板装饰工程施工工艺
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺
一、适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥：325号白水泥。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具：
2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件：
2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须
经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→
弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
3.2 基层为混凝土墙面时的操作方法
3.2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢线刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1﹕1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整
砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3.2.3 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1﹕3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
3.2.4 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3.2.5 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.6 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
3.2.7 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施
后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1﹕2水泥砂浆或1﹕0.2﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是，用1﹕1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
3.2.8 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1﹕1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3.3 基层为砖墙面时的操作方法：
3.3.1 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
3.3.2 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3.3.3 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1﹕3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
3.3.4～3.3.8 同基层为混凝土墙面做法。
3.4 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：
3.4.1 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1﹕3﹕9=水泥﹕白灰膏﹕砂子混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并抹1﹕1﹕6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
3.4.2 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1﹕3﹕9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一
层并绷紧。在金属网上分层抹1﹕1﹕6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
3.5 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。
3.6 冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
3.6.1 砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
3.6.2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3.6.3 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
3.6.4 为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
4.1.2 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目：
4.2.1 面层平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
4.2.2 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳胆处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
4.2.3 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.2.4 流水坡向正确，滴水线顺直。
4.3 允许偏差项目，见表9-29。
复合保温内墙安装允许偏差表9-28
5 成品保护
5.1 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
5.3 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
5.4 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
5.5 拆架子时注意不要碰撞墙面。
5.6 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
6 应注意的质量问题
6.1 空鼓、脱落：
6.1.1 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
6.1.2 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
6.1.3 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
6.2 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
6.3 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
6.4 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 面砖等材料的出厂合格证。
7.2 本分项工程质量验评表。
7.3 室外面砖的拉扒试验报告单等。
内墙装饰工程施工方案1
目录 一、编制依据 (1) 二、施工技术措施 (1) 1、内墙刮腻子及涂料工程 (1) 2、内墙面砖工程 (3) 3、装饰吸声板工程 (7) 三、质量标准和质量控制 (11) 1、质量控制 (11) 2、质量标准 (11) 四、成品保护 (12) 五、安全管理 (12)
一、编制依据： 1、施工图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 二、施工技术措施： 本工程的内墙装饰采用刮腻子涂料墙面、面砖墙面和塑料扣板吊顶等，具体施工方法如下： 1、内墙刮腻子及涂料工程 1.1、基层刮腻子：1、首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿净，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维溶液、福粉，加少量胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 1.2、面层涂料工程： 1.2.1、施工工序：处理基层→抹找平层→配（调）料→刷涂→修整。 1.2.2、施工准备 根据设计要求、基层状况、施工环境与季节，选购适合的建筑涂料及其他配套材料。 选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。
涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。 备好棕刷、料筒、空气压缩机、喷涂机、长毛绒棍不锈钢抹子等施工工具。 1.2.3、基本操作： 处理基层：基层必须平整并有足够的强度，无酥松、粉化、脱皮等现象。一般要求含水率8％以下，pH值10以下。现浇混凝土常温要求28d以上方可涂布建筑涂料。 清除基层表面残余的砂浆或灰尘，铲平突出部分。 基层如有“蜂窝”、“麻面”、“孔洞”，必须提前2—3d用聚合物水泥砂浆修补。涂饰前，应将灰尘、水泥浆、油污、锈迹等清除干净，并按选用涂料的具体要求和指定的材料进行基层处理。 抹找平层：墙面满刮腻子一至三遍找平，并用砂布或砂纸逐层打磨、磨光，用干布或毛刷清除墙面。 配（调）料：一般料均由基料，填料和颜料等组成，由于各自比重不同，经储存容易产生分层。在使用前及使用过程中应搅拌均匀，使用时应注意其粘稠度，根据厂家提供的稀释剂或填料，进行必要的调配，达到适宜的操作粘稠度，为保证颜色一致，使用前应将多桶分装的涂料倒在一个大容器中，进行调和搅拌，用分桶存放备用，使用过程中不得调配以防颜色改变。 涂刷：涂料刷涂时，随时检查，不均匀之处马上补刷，达到完全符合质量要求。采取成品保护的措施，24小时之内，不得有水冲、雨淋。拆搬登高工具（脚手架等）和清洗工具时不得触碰和淋污涂刷的表面。 1.2.4、施工注意事项 涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。
墙面装修工程施工工艺
目录 1 范围 (2) 2 规范性引用文件 (2) 3 吊顶工程 (3) 4 饰面板（砖）工程 (3) 4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺 (3) 4.2 搪瓷钢板干挂施工工艺 (9)
1 范围 2 规范性引用文件
3 吊顶工程 4 饰面板（砖）工程 4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺 4.1.1施工准备 4.1.1.1技术准备 编制陶瓷板背栓干挂施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 4.1.1.2材料要求 （1）安装工艺需符合现行通用墙面砖干挂相关标准，卖方需保证所提供的产品在物理性能上符合地铁空间所需性能，陶瓷板厚度需大于12mm根据规格大小确定。陶瓷板干挂采用旋进式锚栓固定，卖方需考虑产品背栓所产生的物理性能的影响。 （2）外观 1) 颜色应满足设计要求，所有颜色以设计、招标人、监理最终确认的样板为准。 2) 所有材料外观良好，无变形，没有容易造成肢体受伤的毛口、毛刺、尖角存在。零配件中不能有妨碍组装的缺陷。 3) 同一批产品应无明显可见色差，单独车站必须保证为同一批次产品。 4) 目测无明显横竖波纹。 5) 产品装饰面的缺陷最大允许范围应符合表4.1.2的规定。
表4.1.2.1 产品表面缺陷最大允许范围 制造公差 制造公差 表4.1.2.2 表4.1.2.3 材料物理性能指标及检查方法 表4.1.2.4 材料化学性能指标及检查方法
（3）固定陶瓷板旋进式背栓及挂件技术要求应符合国家现行相关规范要求 1）背栓材质必须符合国标316不锈钢材质，并附有材质检测报告。 2）抗拉强度σb=700 N/mm2 屈服强度σs=450 N/mm2 3）伸长量σ=0.4dδ螺纹强度=20KN 4）并包含三维抗震值（该报告应出自国家认可的检测机构）；机械性能执行（GB/T3098，6—2000）标准； 5）背栓规格应符合M6—7的要求，锚固深度应为7mm，钻孔直径7.5mm，底部拓展直径应为9.5mm，背栓长度应≥25mm； 6）背栓安装在瓷板上应为无应力旋进式背栓； 7）生产厂家应对背栓产品提供五十年的产品品质保证； 8）铝合金材料6063.状态T5，执行高精级标准，氧化膜厚度≥15微米，符合国家现行铝合金规范要求。 4.1.3主要机具 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 4.1.4作业条件 1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。 2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工陶瓷板的场地、水电源等前提条件已具备。 3）陶瓷板的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 4）搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。 5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据陶瓷板分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 6）熟悉有关的施工规范、标准、图集等。 4.1.2关键质量要点： （1）材料的关键要求 按设计要求可选用龙骨和配件及陶瓷板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （2）技术关键要求
木饰面墙面工程施工工艺
4.木饰面墙面工程施工工艺 一、施工准备 1、材料： （1）材料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进 行防火处理；黄花松不得使用。木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为 50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。 （2）罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。 （3）其他材料：圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。 2、主要机具： （1）机械：小电锯、小台刨。 （2）电动工具：手电钻。 （3）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。 二、作业条件 根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法： 1、若空心砖墙，按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。 2、若轻钢龙骨石膏板隔墙，应标出主、副龙骨位置，以便木饰墙身基层施工。 3、若砖混结构，按设计位置在墙面步12—16深40mm孔，并打入大于孔径的木楔，或将基层龙骨直接固定在墙上。
4、实测主体墙面尺寸，用批灰修整或加垫木块的方法，使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。 5、防潮处理：在潮湿地区，在安装基层木龙骨之前，可用油毡、油纸或涂刷沥 青做防潮处理。 6、墙身结构施工前，天花龙骨应安装完，通入墙面的电器布线管线应敷设到位。 三、操作工艺 1、工艺流程 弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理 2、施工工艺 （1）弹线 1）确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上。 2）根据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线。 （2）制作木骨架 根据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，根据分片尺寸制作木龙骨，并进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于10m’。 （3）固定木骨架 1）将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹线位置进行固定。
装饰工程施工流程与工艺标准
装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底： 1）项目经理接到派工单后，由监理通知，确定第一次交底时间及地点；人员；项目经理或 工长→监理→设计师。 2）店面一次交底不要搞过场，设计图纸与报价必须吻合，缺图纸或者报价不符，监理必须 有记录报客服或副总由高层决定应对措施，图纸报价应有客户签字认可，没有签字的图纸报价，拒绝开工。 二现场交底： 1）确定图纸，报价无异议由设计师约客户确定时间，现场交底人员；设计师→监理→项目 经理→现场负责人。 2）设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底，有异议（即改动方案）必须经客户同意确 认签字。 3）监理在履行职责同时，必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户；墙体结构 →施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂，一系列因素经装修后达到何种程度，让客户提前明白现有存在问题，便于后期工程顺利完成。 4）电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置，预估出大致费用，确定客户是否接受。 三材料验收： 1)交代完现场施工方案，项目经理提前通知监理材料进场时间，由监理联系客户验收材料， 并做详细解说。 2)材料验收完毕，客户签字认可，确定开工时间，项目经理安排成品保护事项，提前做好成品 保护。（按文明施工规范成品保护执行）。
3组织人员进场： 1）按公司形象工程规范，合理组织好施工人员，报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换，让客户有安全感，如因此导致客户投诉，项目经理负全责。 四水电改造施工： 1.工艺流程：画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准： 1）水路改造施工时，根据厨房，卫生间实际情况及客户需求，合理定各水点及管道定位走 向。 2）开槽用无齿锯开槽，开槽顺直，凿墙深度应保证暗敷管道在墙面，地面内粉不后不应外 露，且应避免水平墙槽的开槽，防止破坏墙体结构。 3）水管应安装布局合理，横平竖直，管线不得靠近电源，与电源间距最短直线距离200 毫米槽内打眼，管线与卫生器具连接严密。 4）槽内打眼，打眼上木塞用铜丝固定。 5）改造完毕，未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验，打压0。 6mpa，保持十分钟下降不超过0。 05mpa为合格，合格后用水泥砂浆缝补。 6）水路改造时须注意管道走向及遇留接口，角阀等的位置，高度尺寸的要求。坐边器给水 管安装高度一般距地面至角阀中心250 毫米，洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到 450 毫米，淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050 毫米。 7）布冷热水管时，布管应热上冷下热，左热右冷。中心距不少于150 毫米。 五电路改造施工： 1工艺流程：划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准：
外墙、内墙涂料及乳胶漆工程施工方案
内外墙涂料及乳胶漆工程 施 工 组 织 设 计 方 案 成都开辉建筑装饰工程有限公司 二0一六年二月
目录 （一）总体概述 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2工程主要应用的规范 (2) 1.3工程概况 (2) （二）施工组织设计方案 (4) 1、工程目标 (4) 2、施工技术方案 (4) 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 (4) 2.2内墙涂料施工方案 (8) 2.3外墙乳胶漆施工方案 (12) 2.4穿孔石膏吸音板吊顶施工方案 (18) 2.5安全施工措施 (26) 2.6文明施工措施 (28)
（一）总体概述 1.1编制依据 外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包招标文件 1.2工程主要应用的规范： 1.2.1 1.2.2其他国家、地方及行业规范、标准； 1.2.3设计单位在图纸内所述之特别要求及规定。 1.3工程概况 1.3.1工程名称:大邑县沙渠镇东岳小区统规统建安置点项目外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包 1.3.2工程地点:大邑县沙渠镇镇域北侧，场镇建成区北侧 1.3.3工程内容:施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程（包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等）的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3.4颜色要求：以甲方认可色板为准。
1.3.5所供材料，每一批次均出具相关合格证、有效期内国家级质检机构的检测报告。 1.3.5工程质量均达到工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的合格标准。
（二）施工组织设计方案 1、工程目标 工程目标： 1.1质量目标：按照工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的达合格标准，并积极配合总承包单位要求达到成都市及四川省“安全文明工地”。 1.2工期目标：以产品施工工序要求为前提，最大程度的满足业主对工期的要求为目标，保证在40日历天内完成施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程（包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等）的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3安全目标：无任何安全事故发生。 1.4文明施工目标：满足业主、总包及相关单位的要求。 2、施工技术方案 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 2.1.1材料规格及性能： 建筑装饰常用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固，不起皮，不龟裂和粉化，还应易打磨。 2.1.2施工准备及作业条件： 2.1.2.1室内墙面混凝土表面和抹灰面涂饰：
墙面装饰工程施工工艺
墙面装饰工程施工工艺 墙纸、墙布装饰施工工艺流程 罩面类墙面装饰工艺流程 石材类墙面装饰工艺流程 贴面类墙面装饰工艺流程 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 镜面玻璃墙面施工工艺流程 墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。（一）裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。（三）裱贴墙纸、墙布施工要点1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。 （1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 （2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。 （3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。（四）注意事项1．墙面基层含水率应小于8%。 2．墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。 3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。 4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。 5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。罩面类墙面装饰工艺流程 1.木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条3.施工要点（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。 （2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。 （3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。 （4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。 （5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。4．注意事项墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。 两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。 如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。 石材类墙面装饰工艺流程（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺天然花岗岩、大理石板材墙面构造：
墙面饰面板的安装工艺
1、施工准备 A.材料要求 (1)木龙骨：分竖筋和横筋、木筋断面一般为 20～45mm×40～ 50mm。 (2)轻型钢龙骨：按设计要求选用。 (3)饰面板：各种木饰面胶合板、镜面材料、不锈钢板、铝塑板等。 (4)固定材料：水泥钉、扇头钉、各种木螺丝钉、膨胀螺栓以及胶粘剂。 (5)防火材料：防火涂料。精品文档，超值下载 B.机具设备 木工工具、电钻、小型无齿锯、电动螺丝刀等。 2、墙面饰面板的安装工艺 墙面罩面板的安装工艺： 基层防潮处理→放线→骨架连接件固定→固定龙骨→基层板安装→安装饰面板 若隔断墙内有管线安装则应在封罩面板之前完成。隔断墙上有插座等物件，则应 在相应位置设加强垫木。 3、基层板和木饰面板的安装 A.基层防潮处理 为了防止墙面的潮气使夹板产生翘曲，墙面应采取防潮措施。其方法有两种：一种在基层上先做防潮砂浆抹灰，干燥后再涂一道防水涂料如 1mm涂膜橡胶；另一种是在墙面比较干燥的情况下，采用护墙面板与墙面之间通气，即在罩面板的上、下留透气孔，保证墙龙骨、罩面板干燥。 本工程采取防潮砂浆抹灰来进行防潮处理，并采取在龙骨、基层板两面刷涂防火涂料来保证木结构基层、龙骨的防火要求。 B.放线 放线前要检查墙面的质量情况，弹出竖筋和横筋的龙骨装钉垂直线和水平线。其墙筋的间距应参照罩面板的长、宽规格尺寸确定，本工程设计要求间距为 400mm。 (1)木骨架固定 墙体内预埋木砖或嵌入木楔，或者用射钉枪射钉将竖向墙筋钉入墙面上见下图。横竖墙筋 的间距按放线钉好 (2)安装夹板基层
龙骨安装完成后，将基层夹板按照龙骨间距并根据基层板的规格进行排板，并用 铁钉进行安装固定，要求固定牢固，钉帽要隐入板内不得漏出钉头。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁。板与板之间缝隙应在竖木筋处。 (3)安装饰面板 将饰面夹板好面朝外，按墙筋间距、拼缝要求进行排板，并将加工后的饰面板试 铺后，用粘贴、钉、上螺丝等方法固定在墙筋上。所用的钉子钉头应隐入饰面板 内不的露头。 (4)饰面板接点处理 木饰面板安装时的细部接点处理是木装修效果及质量的重要影响因素。通常细部处理有： 1)板与板的拼接处理方法：斜缝、平缝、压条等。 2)阴阳角处理方法。 C.夹板基层、镜面玻璃安装 墙面安装玻璃镜施工难度大，因为墙面总有直角接口，这就对镜面的尺寸切割，安装工艺较高，在确认墙面平滑、干燥的前提下，用镜面粘结剂粘接，此法适用于 50mm*50mm及 小于该尺寸的小规格连续玻璃镜片。小规格片的安装应注意接缝横平竖直。 当玻璃镜尺寸规格较大时，可采用双面粘结带与粘合剂结合使用的方法施 工，使用双面胶带时，应将胶带贴在距边缘约 20mm以内的镜面上。等镜面粘贴后，在镜面周边用玻璃胶沿边挤涂，最后压线收口。 大规格的玻璃镜采用上、下端铝材承托、金属压条、木线条固定。墙角玻璃对接处用强力玻璃胶粘结。如果墙面下端墙群是金属饰面，可以采用铝合金型材支托。墙群是木结构的，则直接将大规格的镜面支托在上群木线上，这样既美观，又牢固安全。 4.施工要点： (1)基层防潮处理和龙骨安装固定做法同上 (2)铺钉基层板 为使玻璃镜安装平整垂直，固定牢固，在木筋上铺钉9mm或 12mm 厚木夹板衬 板（根据设计图纸要求）。要求基层板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁。
墙面装饰施工工艺流程规范样本
工作行为规范系列 墙面装饰施工工艺流程规 范 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-67804墙面装饰施工工艺流程规范 Specification of wall decoration construction process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 墙面装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点 1.基层处理时，必须清理干净、平整、光滑，防潮涂料
应涂刷均匀，不宜太厚。 (1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 (2)木基层:木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。 (3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶，底胶一遍成活，但不能有遗漏。 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3.弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5.粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
内墙面工程施工方案
第一节内墙面工程施工方案 一、抹灰工程 1 施工顺序： 基层处理→规方→浇水润湿→甩毛或刷接口剂→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护 2 施工方法： 2.1 抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。 2.2 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。 2.3 在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。 2.4 罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，贴板压光应不小于两遍。 3 质量要求： 3.1 抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。 3.2 表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。 3.3 实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。 由于围护结构表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝，为防止裂缝和空鼓，我们将采用YH—2 混凝土及砂浆面防裂剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓干后无明水时，出现裂缝前及时喷上YH—2 混凝
土及砂浆面防裂剂，即可防止裂缝和空鼓，当面层抹灰完成后，再喷上一次，这样，施工方便，且可降低成本，大大提高工程质量。 每遍抹灰厚度为5—7mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，门口处用1：2 水泥砂浆抹出护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。 二、乳胶漆的施工 1基层处理：先将抹灰面杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。 2表面清扫后，用腻子将墙面麻油、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子下透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1#砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。 3第一遍满刮腻子及打磨：涂刷面缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应沿着墙面横刮，尽量薄刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗及其他物面。腻子干透后，用1#砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整及清扫干净。 4第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮泥子方法与上次刮腻子方法相同，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。
墙面饰面板装饰工程施工工艺
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、
方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→ 弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
内墙精装修工程施工方案
内墙精装修工程施工方案 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、砂纸等。 二、作业条件 1、面应基本干燥, 基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成, 过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完 毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板, 经验收合格后方可进行大面积施工。 三、工艺流程 基层处理T修补墙面T第一遍刮腻子，磨平T第二遍刮腻子，磨平T粘棚角线条T刮石膏，磨平T刮大白，磨平T刷第一遍涂料（防火等级为A级），磨平-刷第二遍涂料（防火等级为A级）,磨平（光）施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先打磨平整, 进行找补，不得有遗漏。 2、满刮腻子, 刮腻子时应横竖刮, 即第一遍腻子横向刮, 第二遍 腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净, 每道腻子干燥后应 用砂纸打磨, 将腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、粘棚角线条，保证线条的水平，及胶的饱满度。 4、刮石膏前将墙面上的浮尘清理干净，待石膏干燥后用砂纸打磨，将 石膏磨平后并将浮尘擦净。 5、刮大白前将墙面上的浮尘清理干净，并待大白干燥后将墙面用砂纸
打磨，将大白磨平后将浮尘清理干净。 6、涂刷第一遍涂料前将墙面的浮尘清理干净, 涂刷时应先上后下。 干燥后复补腻子, 待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后, 可 涂刷第二遍。 7、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷, 以避免溶松第一遍漆膜, 或 出现显著的漆刷涂饰痕迹, 影响质量。注意涂料遮盖力情况以便 随时掌握和调整涂饰的松紧, 确保涂料色泽的均匀性。 成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境, 防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后, 要妥善保护, 不得磕碰、污染墙面。 四、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程, 加强职业健康安全意 识, 上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、施工时不得出现立体交叉作业
室内装饰施工流程与工序
室装饰施工流程及工序 室装饰施工进度及流程 室装饰施工工艺流程共有以下几个流程： 一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、地面工程施工工艺流程 石材地面装饰构造:室地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天不得上人。铺贴瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴瓷地面砖前，应先将瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3小时不得上人。瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺
外墙翻新装饰工程施工方案
工程名称：南京旺旺宿舍楼内外墙翻新装饰工程 工程面积：内墙约 _______ 仃，外墙约_______ 仃 施工方案明细 一、工程概况： 1、南京旺旺宿舍楼基于原外墙是采用喷沙涂料装饰，现已出现脱落，幵裂，起皮及渗水等现象，现翻新采用外墙弹性防水油漆方式进行外墙装饰。 2、工程采用外墙吊篮施工，由专业吊篮租赁公司负责安装、检测。 3、封面检查，铲除原有封面松动起皮外墙喷沙层。 4、采用高压水枪对需处理部位墙面清洗，使墙面干净无油污，无粉尘得封面干燥后，将铲除的地方用多乐士外墙腻子修补与原墙面起平，待腻子干燥后，再进行外墙腻子施工。 二、施工管理流程 1、根据业主方、监理和总包方的要求，准备各项文件资料，积极配合完成总包方确定的各项工程任务。 2、根据业主方提供的施工进度表，在准备施工前由业主方汇同监理、土建方对可施工部位进行基底验收，验收合格后，由业主方、监理、配合单位和我方共同签证
确认《工种（工序）间交接检查记录表》《施工许可单》后，方可施工。验收不合格基底，继续由施工方进行修补，直到合格，方可下道工序的施工。 3、根据业主方、监理和总包方提供的施工要求，设计施工计划，并按照技术核定单上的施工工序要求进行施工。 4、严格执行“三检”的制度，即：自检、互检、交接检；对每一道工序进行检查验收，不合格坚决返回，上道工序合格后方可进行下道工序的施工。 5、在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员工，由施工员现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的情况下，使问题得到妥善解决。 6、待涂装工程完工后，报请业方、监理和总包方进行验收，对涂装不合格部位及时更改，直至合格。 三、施工条件 1、基底：合格的基底有五个基本特征：坚固、平整、干燥、中性、清洁。 1.1基底与墙体材料之间的粘结强度不小于0.2MPa 以上，基层表面应清洁、无灰尘、无浮浆、无霉点、无盐析物和青苔等异物。 1.2基层应表面平整，立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，抹灰表面应平 而不光，平整度误差3mm以下。 1.3基底含水率在10%^下，基底干燥到20天以上，PH值小于10。 1.4 基底要示为抹灰面，养护期不小于14天。 2、施工天气：气温不低于5C,空气湿度85鹉下。
内墙装饰刮腻子施工工艺规范样本
工作行为规范系列 内墙装饰刮腻子施工工艺 规范 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-83061内墙装饰刮腻子施工工艺规范Construction technology specification for interior wall decoration scraping putty 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 内墙装饰刮腻子施工工艺 内墙装饰的方法之一，具体做法: 将腻子刮在墙上，保证墙面平整。一般刮三遍，干后用砂纸打磨平整。该步骤在上乳胶漆前进行。 墙面刮腻子操作工艺及质量分析 墙面刮腻子是保证室内装修质量的重要环节。现仅就刮腻子的操作质量做一粗浅分析， 1腻子材料选择 腻子使用材料性能及其技术要求如下: 羧甲基纤维素:白色絮状物，吸湿性强，易溶于水，在腻子中主要起提高腻子粘度的作用。 大白:有块状及粉状两种，大白要求色白质纯，细度要求
过8O目筛。 石膏:采用熟石膏白色粉末，为气硬性胶凝材料，不可受潮和雨淋，严禁使用受潮和结块的石膏。 滑石粉:质软滑腻而轻。 聚醋酸乙烯乳液(简称乳液):这种乳液是防止其它材料沉淀，防止腻子坠流，改善腻子操作性能。 2刮腻子施工工艺流程 刮腻子施工工艺流程，按基层不同分述如下: 混凝土墙面刮腻子工艺流程为:基层处理――基层修补――刷火碱水溶液――涂粘结剂(汁浆)――刮大白腻子――修补打磨――腻子成活。 混凝土楼板、楼板缝刮腻子工艺流程为:基层处理――基层修补――刷火碱水溶液――涂粘结剂(汁浆、喷胶水)――刮大白腻子――修补打磨――腻子成活。抹水泥砂浆、纸筋灰面层刮腻子工艺流程为:基层处理――涂粘结剂(汁浆)――刮大白腻子――修补打磨――腻子成活。 3刮腻子操作要点按工艺流程分述如下: 基层处理:现浇混凝土墙面，由于楼板、材料、隔剂等多
装饰板墙面施工工艺
装饰板墙面施工工艺 一施工准备 1、材料要求： （1）面层的规格、材质等级，符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。 （2）龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 2、主要机具 小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 （2）装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 （3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 （4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 二施工工艺 基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层 （1）基层处理。 （2）找位与弹线。 安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （3）核查预埋件及洞口。 弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 （4）衬板安装。 在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 （5）安装面板。 面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合
格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装 三质量标准 1、保证项目： （1）龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求 （2）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。 （3）钉设必须牢固无松动。 2、一般项目 （1）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许偏差。 允许偏差 3成品保护措施 1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。
墙纸墙布装饰施工工艺流程
墙纸墙布装饰施工 工艺流程
墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 （一）裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 （二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 （三）裱贴墙纸、墙布施工要点 1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。 （1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 （2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。
（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。 （四）注意事项 1．墙面基层含水率应小于8%。 2．墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫 米。 3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。 4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。 5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。 罩面类墙面装饰工艺流程
室内内装修施工方案
室内内装修施工方案 １、内墙釉面砖镶贴: (1）内墙釉面砖镶贴应采用具有较好装饰效果的釉面砖，根据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划,以满足工程需要大面积或数量较多的釉面砖墙面,应先做出样板墙或样板间，经检查验收达标后再正式大面积镶贴，面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求,使用前先要选砖，作为一道关键工序认真挑选，并按色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄一致的关键。 （２）面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀,排列合理,禁止使用小于板块砖的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行，使不成整块的面砖留在最下面一层阴角部位,但有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量. (3)镶贴完成后应检查有无空鼓,接缝是否有不平直等现象,发现问题及时返修,然后用清水擦拭干净,用白水泥素浆擦缝要求均匀,最后擦净墙
面。 2、乳胶漆墙面： 刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1)基层清理: 施工前对基层进行全面检查验收,将表面的小颗粒及浮灰清除干净。 管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理,检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。 （2)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。 （3)遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序. （4）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨.要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀，颜色一致。 （5）第一遍乳胶漆经2小时干燥后,刷第２遍漆。施工时的室温保持在5℃度以上,以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接．从一头开始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头。每个墙面应一次完成。 (６）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理,