煤矿机械化换人、自动化减人方案

关于开展“机械化换人、自动化减人”

科技强安专项行动实施方案

二0一五年九月二十六日

关于开展“机械化换人、自动化减人”

科技兴安专项行动实施方案

一、煤矿现状

我矿分为2个井工和1个露天，生产规模45万吨/年,矿区面积：1.4866平方公里，各种证照齐全，2个井工分别为三号井和四号井，三号井有主井和风井2个井筒，井筒断面为6.0㎡，利用进风井采用皮带运输，井下布置一个编号为3401采煤工作面，运输巷和回风巷断面为4.0㎡；四号井有主井和风井2个井筒，井筒断面为6.0㎡，利用进风井采用绞车提升运输，井下布置一个编号为4401采煤工作面，运输巷和回风巷断面为4.0㎡；宁夏林利煤炭有限公司煤矿开展“机械化换人、自动化减人”主要存在以下问题：

1、矿区煤层赋存不稳定，煤层厚度不均匀（0—0.8m），矿井巷道断面小，机械化程度低，整个矿区还没能构成有效的多层次的环网，还没有网络带宽；

2、调度室面积比较小，空间有限，硬件设施配置已经落后，设备陈旧老化，供配电系统没有实现智能化；操作台电脑参差不齐，屏幕种类和大小不一，电脑配置较低；无法满足数字化矿山的要求。

3、矿员工大多都是农民工，文化技术水平低下，不能操作“机械化”和“自动化”设施设备。

二、成立领导小组

组长：（矿长）

副组长：

成员：

领导小组下设办公室，办公室设在矿调度室，xxx兼任办公室主任。

领导小组工作职责：负责制定专项行动方案，将本方案讨论研究，提出方案的可行性和实用性，并对方案的实施做出计划。

三、实施内容及现状评估认定

（一）煤(岩)巷掘进机械化自动化。

1、煤巷掘支运三位一体高效快速掘进。由于我矿煤层厚度在0—0.8m之间，所以“不涉及”此项内容。

2、煤巷综掘机快速掘进。我矿“不符合”此项内容。目前我矿采用打眼、放炮、人工出渣炮掘工作面。

3、岩石巷道快速掘进。由于我矿建井时期井筒断面小，大型机械从井筒下不去，还需要改建矿井，所以“不符合”此项内容。目前我矿采用打眼、放炮、人工出渣炮掘工作面。

（二）煤矿综采工作面机械化、自动化。

1、大中型煤矿综采工作面自动化。我矿属于小煤矿“不涉及”此项内容。

2、中小煤矿机械化。由于我矿建井时期井筒断面小，大型

机械从井筒下不去，还需要改建矿井；另外由于我矿煤层厚度在0—0.8m之间，不适合机械化开采，所以我矿“不符合”此项内容。目前我矿采用单体液压支柱支护，打眼、放炮、溜子运输炮采工作面。

3、采煤工作面端头及巷道超前支护自动化。由于我矿煤层厚度在0—0.8m之间，不适合机械化开采，所以我矿“不符合”此项内容。目前我矿采煤工作面及工作面端头采用单体液压支柱和π型梁支护。

4、综采工作面快速搬家机械化。由于我矿建井时期井筒断面小，大型机械从井筒下不去，还需要改建矿井，所以“不符合”此项内容。目前我矿采用矿车人工运输实现工作面搬家。

（三）煤矿井下辅助运输自动化。

1、煤矿井下无轨辅助运输装备系统。由于我矿建井时期井筒断面小，大型机械从井筒下不去，还需要改建矿井，另外煤层也不稳定，煤层厚度在0—0.8m之间，所以“不符合”此项内容。目前我矿三号井和四号井采用矿车、溜子运输。

2、煤矿井下高效有轨辅助运输系统。由于我矿建井时期井筒断面小，大型机械从井筒下不去，还需要改建矿井，另外煤层也不稳定，煤层厚度在0—0.8m之间，所以“不符合”此项内容。目前我矿三号井、四号井采用绞车提升运输。

（四）煤矿生产保障系统智能监测控制。

1、主运输智能管控系统。由于我矿监控室面积比较小，空

间有限，硬件设施设备陈旧老化，供配电系统没有实现智能化；操作台电脑参差不齐，屏幕种类和大小不一，电脑配置较低；无法满足数字化矿山的要求，所以“不符合”此项内容。我矿目前三号井采用皮带司机和皮带维修工进行主运输监控，四号井采用绞车司机、把钩工和信号工进行主运输监控。

2、井下大型固定设备无人值守系统。由于我矿机械化程度低，整个矿区还没能构成有效的多层次的环网，还没有网络带宽；监控室面积比较小，空间有限，硬件设施设备陈旧老化，供配电系统没有实现智能化；操作台电脑参差不齐，屏幕种类和大小不一，电脑配置较低；无法满足数字化矿山的要求，所以“不符合”此项内容。目前我矿井下无变电所，由于我矿涌水量较小（5m3/h），水泵房采用人工井下现场值守，地面变电所、风机房、空压机房等场所，采用人工现场值守。

3、煤矿安全物联网。由于我矿机械化程度低，整个矿区还没能构成有效的多层次的环网，还没有网络带宽；所以“不符合”此项内容。目前我矿采用探头监控适时上传监控室，对工业视频监视系统、通信系统、人员定位系统、监测监控系统进行监控数据分析采取安全措施。

四、进度(时间)节点及工作要求

根据我矿目前生产条件和机械化程度，矿井现状评估认定为“机械化、自动化”程度为“不符合”矿井；按照专项行动具体要求，结合我矿实际情况，按照先易后难、先期少投入后期根据

资金情况再建设的原则，拟定逐年实施项目总体情况如下：

1、2015年拟定投入资金80万元，对三号井提升系统进行改造，由原来绞车提升改成皮带运输提升，可减少岗位人员6人。

2、2016年拟定投入资金100万元，针对矿员工大多都是农民工，文化技术水平低下，不能操作“机械化”和“自动化”设施设备，进行员工培训；主要对地面变电所、风机房、空压机房等固定场所实施无人值守改造，可减少岗位人员12人。

3、2017年拟定投入资金200万元，对各矿井继续实施固定场所无人值守改造、矿井信息化平台优化或建设等项目，可减少岗位人员16人。

4、2018年上半年拟定投入资金9000万元，主运系统集中控制、岩巷综掘工艺、采煤工作面机械化采煤、机械化安装撤除、超前联合支护，主要实施矿井综合信息化管控平台优化、无人化开采工作面建设等项目，可减少岗位人员34人。

五、附表（12个分项现状评估认定表）

12个分项现状评估认定表

煤矿

2015年9月26日

农业机械化及其自动化专业认识实习报告

南通富来威农业装备认识实习报告 建筑电气091 0912062010 钱进 一.公司简介 南通富来威农业装备有限公司位于素有“江海明珠、风水宝地”美誉的江苏省南通市经济技术开发区，由南京高精传动设备制造集团有限公司控股。 公司以壮大民族农业装备实力、加快中国农机化事业发展为目标，以水稻生产全程机械化关键设备供应商、区域水稻生产全程机械化解决方案提供商和旱地栽植机械制造商为己任，历经多年磨砺与发展，已拥有水稻种植机械、稻麦收获机械、旱地栽植机械三大系列十余种现代高效农机产品，拥有“富来威”、“浦田”两个迅速成长的民族农机品牌。 “富来威”2Z-455型手扶式机动插秧机是国内最早自主研发的高性能插秧机，被誉为“国产第一机”，列入国家星火计划项目，拥有多项国家专利和部、省级"农业机械推广鉴定证书"，荣获南通市科技进步奖一等奖。该产品自2005年起入选《全国通用类农业机械购置补贴产品目录》，已在江苏、湖北、湖南、广西、江西等18个水稻产区推广使用，并出口海外，成为插秧机行业的知名国产品牌。

二.实习目的：

生产实习是工科院校学生完成基础课学习后，在专业课学习前进行的一项教学过程，它是本专业教学计划的一个重要组成部分，是教学计划的一个重要实践性环节，也是学生接触生产实际，加深对专业认识的一个良好机会。其目的是使学生了解和掌握本专业的实际生产知识，了解大型现代农业机械的工作原理、性能，培养学生的动手能力及在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题和解决生产实际问题的能力和方法，为后继专业课的学习和毕业设计打下良好的基础。同时，学习工人的艰苦耐劳的优良品质，热爱祖国，培养刻苦钻研的学习精神和创新能力，加强学生的素质教育。 三.实习前准备工作: 为保证在农业生产参观实习中能够取得较好的效果，在进行农业生产参观实习前我们先进行了相关农机具的工作原理与工作方式的理论学习。学习内容主要包括：、收割机的结构及其工作原理、插秧机结构及其工作原理、移栽机结构及其工作原理。玉米生产机械包括玉米播种机、玉米联合收割机等，收获机械包括玉米、小麦、水稻大中型联合收割机、大中型割晒机等，插秧机械则主要介绍了水稻插秧机的相关结构及其插秧工作原理，粮食机械主要的介绍的是粮食干燥设备及技术、介绍了顺流干燥、逆流干燥、横流干燥、混流干燥循环干燥、连续干燥等主流干燥工艺，耕种机构中我们主要学习了各类犁具、播种机械的工作原理及其相关结构。 四.实习过程: 本次实习为期一周,首先在进行农业生产参观实习中我们参观了浦田

四川省煤矿机械化改造管理办法

附件 四川省煤矿机械化改造管理办法 （征求意见稿） 为进一步贯彻落实《四川省人民政府办公厅关于进一步加强煤矿安全工作的实施意见》（川办发〔2015〕80号），加快推进煤矿机械化、自动化、信息化建设，使煤矿机械化改造客观、真实、科学，特制订本办法。本办法适用于我省所有生产矿井的机械化改造设计、审查及验收。 一、目的、意义和原则 第一条本办法旨在通过煤矿机械化改造提升工作实现“减头、减面、减人、提效”，促进煤矿生产系统优化、安全程度提高，效率、效益提升。 第二条煤矿机械化改造提升工作必须坚持科学、客观、与煤层赋存、企业管理、现有机械设备水平等相适应的原则进行。坚持安全第一，兼顾经济效益。 第三条本办法所称机械化，包含采煤机械化、掘进机械化和运输机械化。采煤机械化是指采煤工作面落煤工艺采用滚筒式采煤机或刨煤机；掘进机械化是指掘进工作面采用掘进机设备作业；运输机械化特指区内或全矿井出煤采用连续运输方式。 第四条矿井机械化改造必须落实“减面”“减人”原则，改造后井下实际生产采煤工作面个数不得超过改造前的

个数（备用工作面除外），井下最大班作业同时下井人数不得超过改造之前的人数。 第五条机械化改造矿井安全设施、职业病防护设施必须按“三同时”原则执行。 第六条矿井管理机构设置、人员配备、从业人员素质、安全管理制度等必须与矿井机械化程度相适应，具体要求按《关于加强小煤矿安全基础管理的指导意见》（安监总煤调〔2007〕95号）、《四川省小煤矿安全生产基本要求》（川安监〔2011〕291号）相关规定执行。 第七条本办法特指在现有系统条件下的采煤机械化改造，涉及井口变化、开采水平变化、水平延伸、开采范围等资源条件变化或改造后实际生产能力提升两个及以上能级的机械化改造项目适用建设项目管理程序，具体从其规定。 第八条矿井机械化改造设计、施工、监理单位必须具有相应资质。低瓦斯矿井、且水文地质条件简单或中等，设计资质不得低于乙级；高瓦斯、煤与瓦斯突出、冲击地压、水文地质复杂矿井，设计资质必须为甲级；有能力自营施工的煤炭企业不受施工资质限制。 二、矿井实施机械化改造的条件 （一）采煤机械化 第九条鼓励矿井采用综采工艺，但应与其生产能力相适应，生产能力21万吨/年及以下矿井原则上采用普采工艺。 第十条矿井现有储量必须与矿井机械化改造后生产能力相适应，为鼓励和推进矿井采煤机械化，兼顾企业经济

煤矿自动化控制系统

煤矿自动化控制系统 >> 主、副井提升自动控制系统 主、副井提升自动控制系统 一、系统概述： 矿井提升机常被人们称为矿山的咽喉，是矿山最重要的关键设备，是地下矿井与外界的唯一通道，肩负着提升煤炭、矿石、下放材料、升降人员和设备等的重要运输责任，其电控技术的发展对促进矿井生产效率的提高和安全作业，无疑具有极其重大的影响。近年来，随着我国经济的快速发展和对矿山资源需求的高速增长，对矿山生产技术提出了越来越高的要求。因此为使用现代化信

息技术，充分发挥煤矿管理信息网络和各生产控制系统应有的功效，实现监管控一体化的理想格局，并达到减员增效的目的；我公司特为现矿井提升机配置新型工业监控系统，组成原煤生产运输的集中监控系统，由地面计算机统一管理，对主副井提升电控系统进行自动化控制。 二、系统功能原理图： （主井定量装载提升系统图）（副井操车提升系统图）

（定量装载流程图） （箕斗提升及卸载流程图）

（箕斗定量装载上位机主画面图） 三、系统功能： 我国目前正在服务的矿井提升机的电控系统主要有以下四种方案：交直交变频调速系统、转子电路串电阻的交流调速系统、直流发电机与直流电动机组成的GM直流调速系统和晶闸管整流装置供电的V-M直流调速系统。公司本系统以安全、可靠、高效、经济为出发点，以可靠性原则为依据，使系统不仅适用于煤矿井下有瓦斯，煤尘爆炸危险的恶劣环境，也适用于地面恶劣环境，而且它可完成提升行程的测量和设定；本系统实现了对提升过程的程序控制，精度高，甚至可以取消爬行段；实现了速度、电流以及矢量的数字交换等，对提升机进行闭环调节；实现行程、速度等重要参数及提升状态的监视；具有良好的控制监视系统；实现了显示、记录和打印等有关数据的全部自动化，并能和全矿井监控系统联网运行。在配备一至二名巡检员之后，各点无需再配备专门人员，所有监控均由集控室来操作完成。因此该系统明显降低了设备故障率、简化了操作、减轻了工人劳动强度、提高了生产运行的安全可靠性、最大限度地缩减装卸载的时间，达到了提高产量，实现增效的目的。 四、系统组成与特点： 1、本集控系统由监控主站和上井口PLC（提升）、下井口PLC（定量或信号）的监控分站、视频监控子系统组成。 2、地面监控主站：监控主站由上位工控机、不间断电源、信号传输接口和

经典弱电智能化系统之生产调度中心煤矿综合自动化系统设计方案和概述

生产调度中心煤矿综合自动化系统概述 一、煤矿综合自动化系统简介 系统的建设本着“实用、可靠、先进、经济”的指导思想，根据煤炭行业信息化的典型需求，要在企业实现自动化的基础上，建立集中管理的安全生产实时信息平台，实现井下监控设备实时数据的采集和远程监控，通过实时数据和管理数据的信息有效集成，提高煤炭监管部门的监控力度，以信息化带动企业管理和行政管理的科学化，从根本上避免或杜绝恶性生产安全责任事故的发生，旨在为煤矿生产节约成本、强化生产安全管理、提高工作效率。 该系统能对矿井瓦斯情况实现无人自动监测、自动报警，能确保安全监察业务准确、实时、快速的运行，保证抢险救灾、安全救护的高效运作，对煤炭开采各生产成本指标作出科学、全面的统计分析，对单位内部员工作出详尽、周密的人事安排，并提供全面系统的决策资料，是各级领导对煤矿管理做出科学决策的最佳助手。 本着总体规划、分步实施的原则，系统将从整体上实现以下的建设目标： ◆建立安全生产数据中心：建立统一、集中的实时数据库平台，根据客观现实条件，采用多种通讯手段对井下不同的硬件平台、软件环境的各自动化装置实现实时数据的采集和存储，为事故分析提供可靠的依据。 ◆实现数据的分级共享和监测：通过完善的用户管理机制，实现数据的分级共享和监测。煤炭安全生产监控中心可以监测辖区内任何纳入系统管理矿井的生产实时状况，二级及以下监控中心或监控点，则只能监测到管理职权范围内矿井的安全生产情况。 ◆建立安全报警防范机制：系统将提供对生产安全数据的超限报警功能，以闪烁、声音等形式实时提醒，并充分利用短消息方式，及时传递给相关领导和人员。安全生产报警机制可以大大提高对生产现场问题的响应速度，有利于安全生产的指挥和调度，提高各级管理者的管理效率，形成与救护、公安、医疗等部门一体化的灾害处理应急联动机制。 ◆提高数据分析能力：通过数据分析工具（EXCEL、SPSS等数据分析软件），采用多样化的数据展示方式对煤矿安全生产实时数据进行分析和智能化应用，实现生产数据及设备状态的自动统计、分析，为政府、企业领导和相关管理人员进行科学的生产经营决策提供及时可靠的支持。 二、系统总体结构 2.1、煤矿综合自动化系统是利用现代智能采集技术、实时数据库技术把生产、安全、

农业机械化及其自动化

农业机械化及其自动化学科导论结课报告 班级：*** 学号：******* 姓名：******* 日期：2013.11.11

怀着新奇走进了西北农林科技大学感到一切都很新鲜。由于我知识的欠缺，我单纯的认为我的专业就是开发拖拉机，设计拖拉机和制造拖拉机。我仅仅把农业机械化及其自动化专业与拖拉机挂钩，使我对其失去了兴趣，在上了学科导论之后，我才正确的认识了它。 课程内容包括两个部分，分别是郭康权老师和朱瑞祥老师讲解。一．课堂回顾 学科导论的第一节课是郭老师讲得，郭老师主要讲了学科和专业的问题主要有以下内容: (1)什么是学科?学科有两个含义： 学科的第一种含义：学科就是学术的分类。指一定的科学领域或一门科学的分支。学科的第二种含义：指高校教学、科研等的功能单位，是对高校人才培养、教师教学、科研业务隶属范围的相对界定。我们所知道的学科就是属于这一种。 （2）学科的分类：高校本科教育学科专业包括哲学、经济学、法学、教育学、文学、历史学、理学、工学、农学、医学、军事学、管理学12大学科门类，72个一级学科，249个专业。我们的专业便是属于二级学科农业工程。 （3）专业：专业，一般指高校或中等专业学校根据社会分工需要而划分的学业门类。我们所学便是农业机械化及其自动化专业。 （4）后面过老师介绍了有关大学生科创的有关内容，并在课堂上让同学发表自己的想法，同学们提出了许多有趣的想法，并为我们展示了许多

大学生科创的成果。大学生的科创活动推动了高等教育教学改革，促进人才培养模式和教学方法的创新,鼓励和支持大学生尽早参与科学研究、技术开发和社会实践等创新活动，不断提高大学生的创新精神、创业精神和实践能力。后来几节课郭老师介绍了科创的几种方法，并鼓励我们进行积极的科技创新。 另一部分课程是朱老师讲的，他为我们讲了好多东西，他在上课时讲了课堂要求，可以看出他应该是一个比较严谨的人。他说：农业机械化及其自动化是我们学校就业最好专业之一，我们对此感到很惊讶。朱老师讲课主要包括两个方面：具体介绍农业机械化及其自动化专业和国内外先进的农业机械。首先“学什么”主要讲了学科导论是让学生明确将要学些的专业学“学什么、怎么学”，引领学生学好专业知识。主要有：培养目标，基本要求，主干学科等 培养目标：技术及经营管理等相关方面的基本理论，具有农业机械及其自动化装备的构造原理、经营决策方面的基本知识，具备农业机械装备设计制造、自动控制、农业工程相关科学研究及本专业采取分型培养模式，培养学生掌握农业机械、自动控制农业生产过程管理等方面的基本能力，从事农业机械及其自动化装备的设计、推广和农业机械化系统规划设计、企业经营管理的复合型高级工程技术人才或现代装备开发的研究型人才。 基本要求:我们应获得以下几方面的知识和能力： 1．掌握机械学、自动控制和经营管理等方面的基础理论； 2．掌握机械设计制造、试验研究等方面的知识和技术； 3．掌握机械装备自动化的基本知识和专业知识；

综采自动控制系统简介

我国首个煤矿综采无人工作面自动化系统研制成功（图） 文字说明 山西科达自控工程技术有限公司成立于2000年11月，是一家提供煤矿自动化系统整体解决方案、煤矿大型关键设备自动化控制装置及物业式自动化专业服务的高新技术企业主要服务行业有：煤矿自动化和城市公共设施自动化（市政自动化）。 煤矿自动化方面，科达自控一贯以煤矿安全为己任，致力于打造“三无”煤矿为我公司奋斗的目标，“三无”煤矿即煤矿生产无人值守、矿井无线全覆盖、无重大人员伤亡事故。我们认为要彻底改变我国煤矿安全事故频发的状况，除了在政策上加强煤炭资源整合的力度，为煤矿生产创造一个良好的政策环境以外，在煤矿生产方面，实施以无人值守和全矿井无线全覆盖网络系统为核心的技术改造，才能从根本上实现煤矿无人员伤亡重大事故。煤炭作为我国主要能源，它的规模化、集约化生产决定了其对大型设备的依赖较强，其中煤矿生产中的关键设备的自动化水平很大程度上决定了矿山生产的总体效率和安全水平。本公司生产的煤矿井下无人值守提升机自动控制系统、无人值

守大型皮带输送机控制系统、无人值守矿井主扇智能节能控制系统及无人值守矿井水情预警系统等产品都是公司独立研制成功并推向市场，在国内具有领先的技术水平，上述产品已成功应用于“西山煤电”、“晋城煤业”、“潞安环能”、“大同煤业”、“中煤平朔煤业”等大型煤炭企业，并取得良好效果。随着节能减排和数字矿山概念的不断推进，这些产品必将成为市场上的主流产品。本公司除提供上述采掘、运输、提升、排水等煤矿关键设备的单机控制系统之外，还提供全矿井综合自动化平台。 我国大中型煤矿在煤矿生产的大部分关键环节实现了自动化的改造，但是在设备最多，难度最大的采煤环节还是一个空白，采煤环节必须在现场进行人工操作。由我公司研发并负责技术总承包的国内首个煤矿综采无人工作面已在晋煤集团古书院矿运行。该系统负责对200多台设备的进行集中控制，代表了采煤控制的世界先进水平。无人工作面的主要特点如下： 1、在顺槽控制中心，实现工作面的控制υ 2、采煤机自动记忆切割υ 3、液压支架自动定位，推移υ 4、三机自动联动υ 5、皮带系统及泵站的自动控制υ 6、视频监视自动跟踪υ 相关资料：煤矿综采工作面由机械化向自动化的飞跃-----综采无人工作面整体构想与实现 山西科达自控董事长付国军 煤矿是国民经济必不可少的基础性行业，然而它在民众的心目中却是一个管理混乱、技术落后、事故频发的代名词。与国外发达国家的煤矿相比，百万吨死亡率要高出很多。一些重大的恶性事故在国际上极大的破坏了国家形象，也影响了我党的执政能力。提高煤矿的安全水平，减少人员伤亡一直是国家政府，尤其是煤炭大省领导不断努力的大事。我认为一方面要求行业相关领导提高认识水平，加大

煤矿综合自动化系统的研究与设计

煤矿综合自动化系统的研究与设计 国外在煤矿开采和管理中应用的系统经过不断完善和创新，已经发展到现在的第四代以微机技术为基础的综合自动化系统，在实际应用中取得了较为可观的成效。我国从国外引进的HIMASS系统是美国新研发的煤矿综合自动化系统，承担着煤矿生产安全监测的重担，包括煤矿下各种温度、负压和瓦斯指标的监测，设备的正常运转情况等等，实现全自动化的生产和监控。由此看来，加强煤矿综合自动化系统的研究和设计分析是尤为必要的，对于后续理论研究和实践工作开展具有一定参考价值。 标签：煤矿；综合自动化系统；研究；设计 1、我国煤矿控制系统中存在的问题 我国对于煤矿控制系统的研发和设计重视程度较高，自上個世纪80年代以来，相继研发出了一系列监控系统，但更多的是集中在控制阶段，设置控制中心，在井下设置多个测控分站，将收集得来的信息传输到主站，经过处理后下达控制命令，最终由分站执行。信息传输主要是通过电缆和光纤，根据相应的通信协议实现，但是其中仍然存在一系列问题有待完善：其一，通信协议不规范。当前很多监控系统均是采用各自厂家的通信协议，所以不同厂家生产的系统之间兼容性不强，很容易造成设备重复购置，或是软件无法重新升级等后果。其二，井下信息传输设备物理接口协议不规范，致使用户无法拓展系统功能，在实际应用中由于不同系统的调制频率和收发电压幅值差异，导致不同系统分站不兼容；其三，煤矿监控系统所使用的设备多数是单片机或微处理器为核心，自身不具备计算机联网功能以及网络互联协议等。 2、综合自动化系统的结构 数字化的矿井，其综合自动化的主要方面是指，通过计算机以及网络技术对井下的设备进行自动化的控制操作，把煤矿中设备施工情况信息与环境在安全方面的信息进行统一，放置于同一个平台上，通过先进的自动化技术与现代化信息技术相互结合，在矿井上建立开放形式的分布控制系统，如图1所示。煤矿的生产过程十分复杂，中间涉及到的环节很多，配套的系统也十分的繁杂，其中的每一个环节都有很多的信息，处理不当，就会有信息被遗漏，太过分散的处理形式，也会导致产生许多的信息孤岛。为了使信息不再出现上述问题，煤矿的相关企业需要建设一个统一性的数据处理中心。 3、软件体系结构 煤矿综合自动化系统的软件主要是采用组态化设计，整合井下环境监控子系统和生产环节的自动化控制系统，建立统一的自动化系统。组态软件是通过I/O 驱动，从现场收集到的信息加工和处理后，以直观生动的图形方式呈现在计算机屏幕上；加工主站的控制命令传输到I/O设备中，对于重要的历史数据存储在数

煤矿机电自动化设备自动化控制技术

煤矿机电自动化设备自动化控制技术 发表时间：2019-07-17T12:40:21.887Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：顾良1 刘志伟2 [导读] 摘要：随着工业控制自动化技术的快速发展，机电一体化技术在我国各领域的应用日渐广泛。 1.身份证号：37078419891223XXXX 潍坊恒信建设集团有限公司山东省潍坊市； 2.身份证号：37072519880827XXXX 潍坊金工茂置业有限公司山东省潍坊市 摘要：随着工业控制自动化技术的快速发展，机电一体化技术在我国各领域的应用日渐广泛。基于此，对煤矿机电一体化技术应用展开分析，并对提升安全性能、合理选择机电一体化设备及相关管理问题进行了论述。 关键词：煤矿；机电一体化技术；自动化技术 引言 随着科学技术的不断发展和进步，自动化技术逐渐推动煤矿机电设备向综合化、自动化、多功能化方向发展，从而优化了煤矿生产效率与生产系统，并且提升了煤矿生产的安全系数。下面笔者对煤矿机电自动化的一些实用技术及其应用问题进行了简要地分析。 1、煤矿机电自动化技术的现状 随着开采技术的发展，煤炭机电设备应用十分广泛，自动化技术也加入到机电设备中，实现煤矿机电自动化开采。但是由于煤炭资源分配不均，个别地区经济发展落后，自动化技术还未得到全面应用。以西部为主的大型煤矿开采都采用了机电设备自动化技术，而其他地区中小型煤矿开采还处于机电设备使用阶段，没有加入自动化技术，更有近几年被严打查封的无证违规煤矿开采厂，主要还是依靠人力开采，技术大大落后，生产效率也非常低。国际上自动化技术应用已经非常成熟，我国与国际煤矿开采技术的差距还是非常的大，主要是我国经济发展不均衡，技术应用需要资金，没有足够的资金，技术就无法使用。所以总的来说，我国的煤矿机电自动化技术还需要进一步开发应用，形成大规模、高效率、高产量的煤矿开采模式。 2、煤矿机电自动化技术的应用 2.1煤炭输送系统技术 在煤矿生产系统中，煤炭输送系统是非常关键的一个组成部分，其工作效率直接影响到煤矿生产效率及其生产安全性。在持续增加的煤炭需求量的影响下，煤炭输送系统的作用也持续发生改变，煤炭输送系统表现的重要特征是传输环境复杂、传输距离长、传输量大等，并且煤炭输送系统的工作过程中存在非常大的安全隐患和故障问题。传输过程中的煤炭输送系统经常发生煤位移动、撕裂、跑偏等情况，自动化技术的应用能够结合人机操作界面集中控制系统，可以明确输送参数的偏差，进而有目的性地对输送原煤进行有效控制。并且，为了确保能够安全地输送煤炭，将声光报警设备安装在系统当中。在发生异常的情况下，控制室工作者可以结合煤矿通信系统及其设备，实时通知场地工作者，保障安全地传输。除此之外，将有关的停车报警系统设置在系统当中，当输送原煤过程中存在设备故障的情况，可以对传送系统执行紧急停车报警，且结合下位机PLC技术向机械管理和控制中心传输故障设备及其位置的有关信息数据，以实时采取处理对策，将故障排除，保障煤炭输送系统的稳定与安全。 2.2电牵引采煤机和矿井监控系统 机械、电气等系统是采煤机的重要构成部分，采煤机里采用电牵技术能够给采煤机创造充足的牵引力，这样就能够保证设备的平稳运行，从而让故障的出现概率下降。在还没有采用电牵引技术的时候，相关工作者就要确立电控系统的有关参数，这样就能够保证采煤机的运行效果，同时由于电子技术的提高，电牵引技术也一定能够在煤矿产业中获得普遍的应用。煤矿生产是一项危险的工作，所以采煤过程中要创建全面的实时监控系统，这样就能够掌握煤矿生产的整个经过。现在，现代煤矿井结合了电网监控、安全监测等系统，构成了全方位的监控网络体系，从而就能够掌控所有的煤矿环节。在对煤矿环节安设自动化监测体系期间，能够很好的防止煤炭事故的出现，而自动化监测体系的作用主要体现在：（1）井下员工能够自动考勤，从而方便管理工作。（2）能够通过地理状况来对员工在坑道的实际情况进行监测，这样就能够做好现场调查工作。（3）如果出现矿井事故，那么就要利用监控系统来查找失踪人员，并在第一时间对人员进行救助。（4）在急救期间，能够给井下员工进行迅速的定位，以此加强抢险能力。现在很多的煤矿公司都采用了自动集控系统，特别是采用了远程操作技术，能够在没有人值班的状况下，随之掌控采矿工作的进展状况，并对采矿工作进行记录。 2.3煤矿提升机中自动化实用技术 在煤矿生产当中，非常关键的一种输送设备是煤矿提升机，其显著特点是惯性质量大、控制较为复杂、工作速度快等，在煤矿生产当中面临工作交替转换的现象，煤矿提升机的工作受到煤矿生产条件的制约作用，倘若煤矿生产状况较为复杂，那么提升机的机械零件和电气元件会受到制约，进而使其固有的功能体现受到限制，即使提升机有着相应的自我保护设计，也难以很好地防范外界的制约因素。科技水平的持续提升以及煤矿采掘条件的优化给煤矿提升机的稳定运行提供了支持。在改进煤矿提升机中应用仿真模拟技术和微电子技术之后，煤矿提升机工作的安全性和智能化水平得到提升。除此之外，应用自动化传感元器件可以使煤矿提升机的自主诊断水平大大提升，这一系列技术的应用还使煤矿提升机的构造大大简化，从而便于开展安装与维修工作。与此同时，应用数字直流提升机能够使煤矿系统生产的安全性得到提升。 3、煤矿机电一体化管理策略 3.1提升煤矿机械设备安全性能 为了发挥机电一体化效用最大化，煤矿企业首先需要提升煤矿机械设备安全性能，这是由于机电设备安全性能不足，很容易引起煤矿生产过程中的机械事故。具体来说，煤矿企业需要选择型号适当的安全设备，并保证机械设备可能与人身体接触的旋转部分有科学有效的防护措施，企业也应结合生产实际，不断开发新产品，以提升煤矿生产的安全可靠性。在煤矿机械设备安全性能的提升过程中，煤矿机械制造企业也应不断开展设备的研发与创新，以保证煤矿机电一体化管理安全性、可靠性的不断提升。国内较为有名气的湘潭恒欣实业有限公司生产的矿山架空乘人装置、无源制动梭车、矿用广播装置已在我国煤矿领域广泛应用，而该企业所树立的“创造高端品牌，专注高端需求”的发展理念，也使其在我国煤矿机电一体化领域做出了重大贡献。由此可见提升煤矿机械设备安全性能的重要性。 3.2合理选择机电一体化设备 信誉良好、成本低廉是煤矿企业选择机电一体化设备的重要参考标准，但这一标准的应用需要建立在确定相关设备质量稳定的前提下。引进国外先进机械设备和技术。为了提升自身机电一体化水平、保证煤矿生产的安全与稳定，煤矿企业可以适当引进国外先进机械设

罗平县阿格煤矿机械化改造实施方案

罗平县阿格煤矿 机械化改造实施方案 为认真贯彻落实《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》（国办发【2013】99号）、《云南省人民政府办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的实施意见》（云政办发【2014】5号）、《云南省人民政府关于加快推进煤矿机械化的意见》（云政发【2012】163号）、省工信委、煤监局、安全监督局、国土厅等升级四部门《关于贯彻落实云南省人民政府关于加快推进煤矿机械化的意见的通知》（云工信煤技【2013】173号）等文件精神及要求，结合我矿的实际，特制定本实施方案。 一、矿井成立机械化改造领导小组。 组长：袁升华（矿长） 副组长：田进彪（技术负责人） 成员：赵二国、张建忠、赵智刚、刘国庆、颜文杰、陈荣华、王照柱、俞金贵、文小强、刘飞 领导组下设办公室，田进彪兼任办公室主任。领导小组负责改造项目的技术设计、可行性论证、施工组织、材料和设备购置、调试、试运转等，并及时安排、协调相关工作。 二、矿井机械化历史和现状： 1、我矿始建于1996年，企业性质：有限责任公司，目

前已办矿17年，属证件“六证”和开采手续齐全的改扩建矿井，属于瓦斯矿井。根据云南省煤炭资源整合工作领导小组下发了《云南省煤炭资源整合领导小组关于曲靖市罗平县煤炭资源整合方案的批复》（云煤整合【2008】31号）文，罗平县万兴隆工贸有限公司阿格煤矿为单独保留型矿井，建设规模15万t/a，2008年复核生产能力为13万t/a。 2、矿区总体为一倾向南的单斜构造，中部被F1、F2断层切割，形成南、北两个块断，地层倾向南，倾角20°-30°。区内的褶皱以小型褶皱发育，形成较复杂，规模小、密度大的特点，多为断层附件的褶皱构造。区内发现断层6条，其中对煤层开采影响较大的断层有3条，即F1、F2、F21。矿区内核实的主要可采煤层有M2、M 3、M5、M7、M9、M1 4、。区内6个主要可采煤层均为薄-厚煤层，煤层总厚8.21m，煤层间距7.36—38.77m，为近距离煤层群，煤层倾角25-32°，平均25°左右，为倾斜煤层。由于矿区地质结构较为复杂，煤矿发展机械难度比较大。因此，开矿以来，矿井机械化程度一直处于抵达状态； 3、自建矿以来，我矿对M2、M7、M9、M14煤层的开采，均采用单一倾斜长壁式采煤法，采煤工艺为炮采。由于地质结构的原因，煤层的开采不宜使用金属支护，所以目前开采工作面仍然采用木支护管理顶板。在运输系统的机械化程度上，采用广安产0.75吨每辆双轨道翻斗矿车，从井下运输

我国农业机械自动化发展现状与展望

我国农业机械自动化发展现状与展望 农村的社会和谐对于我国社会的和谐研究十分重要的作用，以下是搜集整理的一篇探究我国农业机械自动化发展现状的，供大家阅读参考。 机械制造和自动化在农业机械制造业的发展中具有十分重要的作用，大量的农业生产机械的出现使得粮食不足的问题得到有效解决，在提升农业生产效率的同时，还有效的减轻了操作人员的劳动强度，这样就使农业生产可以实现快速、稳定和持续的发展。然而在社会经济不断发展的今天，人们开始对农业机械的工作效率以及产品的品质提出了更高的要求，因此农业机械自动化必须要不断地提升劳动的舒适性以及生产效率，这样才能够有效地推动我国的农业生产朝着高效率以及高精度的方向不断的发展。 1农业机械概述以及农业机械自动化的优势 1.1农业机械概述 动力机以及与之配合使用的各种农机具就是所谓的农业机械，动力机以及与之配合使用的各种农机具主要是通过半悬挂、悬挂或者牵引的方式进行连接，也可以将其制作成为一个整体，如玉米联合收割机以及谷物联合收割机等。如果离开了农机具，拖拉机无法在农业生产过程中发挥自身应有的作用，同样，离开拖拉机等动力机，农具也不能够将自己的作用充分的发挥出来，所以必须要严格的按照农业的具体生产要求为根据设计和制作农业机具。农机具和备用动力机具有十分繁多的种类，通常都会将其称作农业机械，其主要包括加工及冷藏运输机械、装卸运输机械、畜牧和饲养机械、农产品精加工机械、收获、脱粒、精选机械，播种施肥机械以及农田基本建设机械等[1]. 1.2农业机械自动化的优势 1.2.1具有更高的可靠性和安全性 农业机械化自动产品通常都具备自动保护、自动诊断、自动报警及自动监视的功能，因此在具体的工作过程中如果出现短路、过压或者过载的情况能够迅速的进入到自我保护的模式，这样就可以使操作者以及设备自身的安全得到有效的保护[1]. 1.2.2使劳动强度得以降低 机械和自动化产品具有较高的自动化程度，因此其属于技术密集型产品和知识密集型产品。机械和自动化产品能够在繁重的体力劳动中将农民解放出来，并且可以确保农业自动化实现。除此之外，农业机械制造自动化技术还能够使劳动强度得以降低，促进了生产效率的极大提升。

煤矿自动化系统建设

煤矿自动化系统建设 第一章系统概述 煤矿全矿井自动化监控系统由地面控制中心、井下监控站、现场分站、网络信息传输系统、网络通信接口设备和矿井工业闭路电视系统等组成。煤矿全矿井自动化系统采用过程知识系统，具有高先进性、高稳定性和可靠性。自动化控制水平要求如下： 1) 总体要求：对生产监控系统范围内的各子系统设备能够在生产控制中心进行集中监视和控制，实现全矿集中控制； 2) 井下要求：除掘进头外的所有电气设备均能在地面控制中心进行控制和监视。井下各子系统的控制均实现无人值守，仅有巡检工进行巡视和维护； 3) 地面要求：自动化水平与企业的管理有密切关系，考虑到煤矿及煤矿周围的社区情况，故煤矿自动化系统除主扇风机、矸石山外，均实现无人值守，仅有巡检工进行巡视和维护。但对主扇风机等控制系统能够实现集中监视。 第二章矿井自动化系统平台 随着现代煤矿采集工业中计算机自动化技术的广泛应用，以及无人化矿井采集的概念的逐步推广，煤矿采集安全作业的需

要，拥有实时高效可靠，高度集成化、智能化的中央监控系统平台越来越成为当代煤矿采集控制管理中心，进行生产管理的重要工具。一套良好的中央监控系统平台，是集数据通信、处理、采集、控制、协调、综合智能判断、图文显示为一体的综合数据应用软件系统，能在各种情况下准确、可靠、迅捷地作出反应，及时处理，协调各系统工作，达到实时、合理监控的目的。我公司在充分利用国内、国外监控一体化指挥平台技术基础上，开发具有“集中管理，分散控制；监控全面，使用方便”特点的过程知识平台软件，由于系统是基于先进的平台软件技术开发，从技术，设计，开发，维护等各个方面保证系统的先进性，是一套符合现代煤矿生产集中控制的软件系统。中央监控系统平台，在中央监控管理上从真正意义上实现了系统的高度集成。它能实现包括CCTV视频监控系统，排水设备监控系统、安全生产设备监控系统，环境监测系统，紧急电话系统，大屏幕显示系统，电力监控系统，选煤厂系统，报表系统以及联动预案调度系统的支持。原有设计的中央控制集成系统中各个相互独立的子系统，通过工业以太网技术，被有机的整合在一起，所有的监控管理操作，都可在一台工作站上完成，这摆脱了以往其他煤炭采集管理系统中各子系统中独成一体的，需要分别操作控制的模式，管理人员不必再在各个子系统控制主机间来回奔波，这大大提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了设备利用率，降低运营成本。

煤矿水泵房自动化设计方案

一、技术方案 1. 概述 煤炭行业是我国的支柱产业随着煤炭行业高产高效的发展，矿井安全问题已成为制约煤炭生产的关键因素涌水是危及矿井安全的重要因素一旦发生透水事故，不仅影响生产，甚至会使矿井淹没，危及生产工人生命水泵房排水系统担负着整个矿井积水排除的任务，其安全可靠性直接影响矿井生产的效率和安全目前。 我国大多矿井水泵房仍然普遍使用传统的人工操作排水系统这种排水系统由于自动化程度低，应急能力差，还做不到根据水位或其它参数自动开停水泵，这将严重影响主排水泵房的管理水平和经济效益的提高。存在很大的安全隐患随着我国煤炭行业的发展，排水系统自动化已成为亟待解决的问题。 从XXXXXX煤矿自动化生产实际出发，针对现有排水系统存在的弊病，结合现代工业技术和控制理论，开发适于煤矿使用的自动排水系统利用工业专用测控保护器和液位检测装置，组成自动监控系统，根据水仓水位变化情况，实现自动排水。 自动排水系统解决了排水系统自动控制的难题，利用现代最优控制理论，分析矿井涌水情况和用电情况，建立了排水系统的离散数学模型根据最优性原理，用动态规划法，对排水系统进行分段决策控制，并提出通过递推算法对数学模型进行求解，得出获取最优控制策略的一般方法。 自动排水系统具有以下特点水位实时在线检测与显示水泵自动启动与停止多台水泵实行“轮班工作制”，提高水泵使用寿命根据涌水量大小和用电“避峰就谷”原则，自动控制投入运行的水泵台数与矿井监控系统联网，便于集中控制。

2. 系统介绍 2.1系统建设意义 随着全球网络化进程的不断发展，企业的信息化管理已广泛受到各级领导的重视，信息化管理的实现，对不断提高企业的生产、经营、管理、决策的效率和水平，发挥着越来越重要的作用。综合自动化系统的实现，也对煤矿企业减员增效的实施有着直接的促进作用。 煤矿水泵是煤矿生产的主要设备之一，实现泵房的远程控制与监测，是综合自动化建设的重要组成部分。目前,在矿井泵房的排水系统设计中 ,一般设置多台多级离心水泵,二组工作、一组备用,并设置了用于轮换检修的水泵。这些水泵电压高、功率大、运行工况复杂，人工很难做到实时监控。另外，对于水泵启动前吸水管路的充水（抽真空）、水仓水位监测、泵房内设备的运行与管理等工作,普遍采用人工操作方式。传统模式操作过程繁琐、劳动强度大、人为因素多、启泵时间长、自动化程度低，已不能适应现代化矿井管理的要求,因此,有必要使泵房水泵实现自动化控制。 系统设计以系统安全、可靠、先进为原则，系统实现在安全生产指挥调度中心对排水系统泵房的所有设备进行网络监视和控制，做到泵房无人值守、设备安全可靠运行。 2.2系统建设目标 项目建设的总方针是立足信息化大前提，保证系统的先进性、安全性、可靠性，安装、使用和维护方便简单，将XXXXXX煤矿主排水泵配套集控系统建设成为技术先进、稳定可靠、利用率高的煤矿排水监控系统，为矿井安全、高效、节能生产做好基础。 系统设计目标如下： ◆将PLC控制系统、计算机网络通信技术和排水控制系统结合，实现以“集 中控制为主，远程监测为辅”的控制模式，保证系统技术方面的先进性。 ◆保证自动排水系统运行的连续性和可靠性，系统连续可靠运转时间达到

王封煤矿机械化采煤升级改造初步设计说明书

. . . . 省市王封煤矿 机械化采煤升级改造初步设计 说明书 （修订版） 二○○八年一月

. . . . 图纸目录

. . . . 设计委托书 理工矿山设计研究所： 王封煤矿位于省市万柏林区王封村西侧，隶属于市东山煤矿有限责任公司。井田围由证号07的采矿许可证指定的12点座标连线圈定，井田面积为2.3536km2，准采8、9号煤层。 本矿8号煤层将要采完，为了合理开采井田9号煤层，提高矿井安全生产水平和经济效益，贵所已为我矿编制了《省市王封煤矿机械化采煤升级改造可行性研究报告》，该报告经审查已于2007年8月1日得到批准，现特委托贵所编制王封煤矿机械化采煤升级改造初步设计，主要设计原则如下： 1、设计生产能力按0.6Mt/a考虑。 2、采用综采工艺，以提高资源利用率，改善安全生产条件。 特此委托。 市王封煤矿 2007年8月

. . . . 目录 前言....................................................... １第一章井田概况及地质特征..................................... ５第一节井田概况.......................................... ５第二节地质特征.......................................... ８第二章井田开拓............................................. ２４第一节井田境界及储量.................................. ２４第二节矿井设计生产能力及服务年限...................... ２６第三节井田开拓........................................ ２７第四节井筒........................................... ３２第五节井底车场及硐室.................................. ３４第三章大巷运输及设备....................................... ３５第一节运输方式的选择.................................. ３５第二节矿车............................................ ３５第三节运输设备选型.................................... ３６第四章采区布置及装备....................................... ４５第一节采煤方法........................................ ４５第二节采区布置........................................ ５０第三节巷道掘进........................................ ５２第五章通风与安全........................................... ５５第一节概况............................................ ５５第二节矿井通风........................................ ５５第三节灾害防治........................................ ６０第六章提升、通风、排水、压气设备........................... ７２

大学专业介绍之农业工程类(农业机械化及其自动化、农业电气化与自动化、交通建设与装备、农业水利工程)

大学专业介绍之农业工程类 （农业机械化及其自动化、农业电气化与自动化、交通建设 与装备、农业水利工程） 1．农业机械化及其自动化 本专业培养具有机械工程、农业机械化及其自动化学科的基本理论、基本知识和技能的高级工程技术人才。掌握农业生产管理过程中作业工艺设计、机械装备设计、使用、维修及生产经营管理的基本理论和技能。 业务培养要求：本专业学生主要学习农学、机械学、自动化技术及经营管理学方面的基本理论和基本知识，受到农业产前、产中、产后生产过程机械化及其自动化工艺及相关装备性能设计制造、试验鉴定、选型配套、使用维修方面的基本训练，具有农业生产机械化系统的规划设计、企业经营管理和农业机械化及其自动化装备的研究开发、推广运用等基本能力。 主干课程：工程图学、理论力学、材料力学、机械设计、机械原理、机械制造基础、电工与电子技术、汽车拖拉机学、农业机械学、农业机械

化管理学等。 就业方向：毕业后能从事机械设计、企业经营管理和农业机械化及其自动化装备的设计制造、试验、维修、鉴定和推广工作。 2．农业电气化与自动化 本专业培养适应地方电力系统需要的复合型高级工程技术人才。 业务培养要求：本专业学生主要学习电力、电子与控制工程方面的基本理论，电子与计算机应用技术和企业经营管理方面的基本知识，受到电力与自动化工程规划设计、科研开发及实验调试方面的基本训练，具有农村(地方)电力系统及农用电气工程和自动化技术有关的工程设计、科研开发及实验 主要课程：电路学、电机学、自动控制理论、电子学、计算机技术、电力工程、供电技术、用电技术、电网规划、配电网自动化、高电压技术、电力电子技术、电气控制技术、计算机网络与控制技术、地方电力经营管理等，学生在掌握丰富的专业知识的同时具有较高的外语水平以及较强的计算机应用和开发能力。 就业方向：学生毕业后主要在地方电力系统和大型企业供电系统从事有关的科研、设计、建设、运行、供电及用电管理等方面的技术工作。同时，针对我国地方电力系统的现状和发展而设置的专门综合培养方案，将使本专业毕业生具备成为我国地方电力系统的当代高级经营管理者的较全面的知识和良好的素质。

煤矿综合自动化控制系统运行管理制度

榆家梁煤矿综合自动化控制系统运行管理制度 榆家梁煤矿综合自动化控制系统运行管理制度 第一条关于自动化系统管理职责 （一）生产指挥中心配备专门技术人员负责综合自动化系统的运行、调试、检查、维修和升级等项工作。系统工作人员必须经过专门培训，经考试合格后方可上岗。 （二）生产指挥中心负责综合自动化系统的运行、操作及管理，随时监测各个子系统的运行状况，根据现场实际情况进行相应地操作，并做好系统的运行记录。 （三）对自动化系统出现的故障，生产指挥中心值班调度员要按照程序处理故障的提示迅速进行处理，若故障严重影响安全生产时，应立即通知有关部门处理，并报告有关领导。 （四）生产指挥中心信息组负责MIS系统、监测监控系统、工业电视系统及综合自动化系统网络、软件、硬件、光缆等的运行、维护和检修，并负责维护、修改和升级（必须经过处长审批，同意后实施），并做好数据库的备份工作和应用程序的备份工作，出现控制系统故障要及时排除。 （五）生产指挥中心负责综合自动化系统在其所辖范围内硬件设备的管理及维护，并安排专门人员进行定期巡回检查、定期试验及维护检修。对变电所、加压泵房、排水泵房要安排巡检人员每天至少检查一次，并做好检查记录。

第二条关于停送电制度 （一）榆家梁煤矿自动化系统内的高、低压停送电分为遥控、近控、就地三种操作方式，在正常情况下选择为遥控方式，由调度指挥中心值班调度员在上位机上进行相应操作，同时做好记录。但无论采用哪种操作方式，都必须严格地执行《电业安全工作规程》、《煤矿安全规程》中的有关规定。 （二）井下所有高压线路通过调度员远程操作停、送电，必须执行“工作票制”及有关停、送电的其它制度。 （三）工作负责人持生产办机电组签发的工作票交给调度员，由调度员指令检修工和工作负责人到指定的高压柜所在地进行停电操作，高压柜停电后应将手车断路器拉出；低压柜停电后应拉开隔离开关，然后由检修工向调度员汇报。在确认负荷侧没有反送电时，再打开柜门。在负荷侧验电、放电、打短路接地线，并在开关柜上挂“有人工作禁止送电”的标志牌。最后由调度员下令允许开始工作，同时由调度员作好停电记录。 （四）工作负责人必须在工作地点挂接短路接地线，如因工作无法短路接地时应在工作地点前一级可以挂接短路接地线处进行短路接地，方可开始工作。 （五）工作结束后，工作负责人要查看工作地点无短路接地等现象后，首先拆除自己挂接的短路接地线，并同调度员联系，要求送电，调度员应指令检修工到停电现场与工作负责人共同拆除“有人工作禁止送