高、低压加热器安装作业指导书 (修复的).

编号：T320-HZTB--013

1.目的

为了在安全的前提下，顺利的完成高压加热器的吊装工作，编制本作业指导书

指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组高、低压加热器的吊装

和安装。

2.适用范围

适用于华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组#1、#2、#3高压加热

器和#5、#6低压加热器的吊装和安装。

3.编制依据

3.1.《汽机专业施工组织设计》安徽电建二公司贺州项目部汽机分公司

3.2.《汽机房辅助设备安装图》40-F5091S-J0301中南电力设计院

3.3.《高、低压加热器设备图纸》（制造厂提供）

3.4.《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3—

2009

3.5.《电力建设安全工作规程》火力发电厂DL5009.2-2002。

3.6.国家电网公司基建安全管理规定(2010)1020号

3.7.工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版

4.作业项目概述

4.1.工程概况

华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程＃2机组设计6台高压加热器（以下

简称高加）和四台低压加热器。#1A、#1B高加净重85.2t，#5低加净重35.6t，

布置在除氧间17.00m层；#2A、#2B高加净重75t，#6低加净重38t，布置在

除氧间8.60m层；#3A、#3B高加净重57.9t，布置在除氧间25.00m层。#1、

#2、#3高加和#5、#6低加均采用M18000、CC1000履带吊双机抬吊穿入除氧

间滑道上，之后用两只5t链条葫芦将高加托运至安装基础附近，再用千斤顶

将高加顶起，拆除滑道最后将高加降下就位至安装位置。

5.作业准备

5.1.施工人员配置（人员组织机构图见附录）

●应办理安全作业票，由汽机技术负责人向施工人员进行技术交底及安全文明施

工交底，施工人员熟知高加吊装程序和质量标准，掌握高加吊装步骤和安全操

作规程，并且全员签字认可。

●特殊工种施工人员（起重工、操作工、电焊工、火焊工、电工）须持证上岗。

5.2.机械配置

M18000履带吊工况：主臂长度67.1米,主臂最大角度87°；副臂长度51.8米；工作半径46米，额定起重量为50t。

CC1000履带吊工况：主臂长度54米,轨距7.25m，工作半径10米，额定起重量为102t。

施工现场的杂物清理干净。

钢丝绳、卸扣等电动工器具应经严格检查，确认合格后方可使用。

5.3.测量器具配置

●计量器具必须经校验合格并报审，并贴好合格证及校验日期。

5.4.施工场地准备

5.4.1.设备材料堆场清理干净，无积水，运输道路畅通。

5.4.2.除氧间8.600m~25.00m层B、C排杂物清理完毕。

5.4.3.M18000履带吊和CC1000履带吊活动区域路基平整。

5.4.3.1.以扩建端A、B排和＃20轴线为基准，清理出一块场地，作为设备停放和吊车

停置、行走场地。（详见M18000、CC1000履带吊平面布置图）

5.4.3.2.拆除吊装区域内影响M18000履带吊和CC1000履带吊停置、行走的障碍物。

5.4.3.3.设备停放及履带吊行走场地要求平整坚实，满足M18000和CC1000接地比压要

求。

5.4.4.夜间施工应有良好的照明。

5.4.5.安全防护措施落实到位。

5.4.

6.通讯联络需保持通畅。

5.5.文件资料

5.5.1.施工有关的技术资料及图纸到齐，能够满足高加安装需要。

5.5.2.作业指导书编制审核完毕，开工报告及相关作业票已经审核通过。

5.6.质量策划

5.6.1.设备到现场后按设备开箱检查程序进行检查，发现设备缺陷及时上报。

5.6.2.每道工序应经相关人员验收确认，未经验收合格，不得进行下道工序。

5.6.3.施工过程中发现设备缺陷应做好记录并及时上报。

5.6.4.施工班组在施工中要做好施工记录并及时交给施工负责人。技术人员认真收集

施工记录及时整理归档，施工完毕后，技术人员及时报验。

5.7.计划安装工期

5.7.1.高加拖运滑道制作安装8天（一层高加安装所需天数）

5.7.2.高加吊装3天

5.7.3.高加拖运3天

5.7.4.临时设施拆除2天

6.开工条件

6.1.施工所需通道已完善。

6.2.施工区域安全设施齐全，符合要求。

6.3.汽机房内照明充足，电源负荷满足安装要求。

6.4.现场消防设施配备充足。

6.5.人员资质和数量满足作业要求。

6.6.施工前，对施工人员进行技术措施交底，使施工人员熟悉施工图纸，明确技

术要求、质量标准、安装工艺要求及危险源预控和环境保护措施。

6.7.所有参加作业的特殊工种人员(电焊工、火焊工、起重工、操作工、电工)必

须经培训合格并持有效合格证上岗。

6.8.进入施工现场作业的施工人员，应达到三级安全教育合格标准。

6.9.高空作业人员健康状况应符合登高作业条件。

6.10.安装指导说明书及施工图纸已齐全。

6.11.作业指导书已编制并经审核通过；开工报告已经审核通过。

7.作业顺序(见附录)

8.作业方法

8.1.施工准备

8.1.1.技术准备，吊装方案的设计与施工作业文件的编写完毕并批准。

8.1.2.高加开箱清点，外观检查箱壁应平整，无显著凹凸现象，无划痕和机械损伤，

加强筋焊接牢固，附件应齐全，壳体上所有接口、规格、位置应正确。（设备

在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷，

应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。

由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制

造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查

和缺陷处理应有记录和签证。）

8.1.3.基础检查处理

8.1.3.1.检查设备基础的质量、无裂纹等缺陷，地脚螺栓预留孔位置应正确，基础上的

油漆、油污等杂物应清除干净。

8.1.3.2.基础的控制线（纵横中心线、标高线）应完整、清晰、规范。纵横中心轴线允

许偏差±10mm，基础标高±10mm，并做好记录。

8.1.4.滑道制作安装

8.1.4.1.#1、#2、#3高加布置在除氧间17.00、8.60和25.00米层，#5、#6低加布置

在除氧间17.00和8.600米层；拖运滑道承重梁选用型号为60的H型钢，两

侧用S=20mm钢板进行加固，并由滑道梁、水平支撑、连接槽钢等组成，滑道

中心间距1800mm，滑道中心距B排3200mm。

8.1.4.2.滑道安装完毕后在滑道上平面焊接[300槽钢，作为重物移运器的导向。

8.1.4.3.滑道制造完毕应经过验收合格后，方可使用。

8.2.设备安装

8.2.1.设备吊装

8.2.2.设备吊装顺序：8.6米层#2A #2B #6低加；17米层#1A #1B #5低加；

25米层#3A #3B

8.2.2.1.#1高加吊装

●#1高加钢丝绳配置及吊点见附图

●M18000主臂长度67.1米,主臂最大角度87°；副臂长度51.8米；工作

半径46米，额定起重量为50t。

●CC1000工况为：54米杆，轨距7.25米，工作半径10米，额定起重量

102t。

●履带吊行走及停放位置铺设路基板。

●M18000履带吊用1根6×37+1-170、Φ67mm×40m的钢丝绳空绕一圈分

两股起吊#1高加；

CC1000履带吊用1根6

×37+1-170、Φ67mm×

40m的钢丝绳空绕一圈

分两股起吊#1高加。（吊

点位置见右图）

●将#1高加吊起离地

100mm时悬停5分钟，检查起重机械性能及钢丝绳，待确定后方可吊装。

●M18000履带吊和CC1000履带吊缓慢同步抬升#1高加直至#1高加下底面

高度高于高加滑道上平面，此时CC1000履带吊向固定端方向前行，

M18000履带吊可适当变负荷辅助，将#1A高加送进滑道约2m。

●M18000松钩，此时用事先准备好的5t卷扬机分两股挂在高加事先安装

的吊耳上，与CC1000履带吊配合将其拉至高加基础后CC1000履带吊松

钩。

●高加拖运器具选用两只5t链条葫芦。

8.2.2.2.#2高加吊装

●#2高加钢丝绳配置及吊点见附图

●M18000主臂长度67.1米,主臂最大角度87°；副臂长度51.8米；工作

半径46米，额定起重量为50t。

●CC1000工况为，54米杆，轨距7.25米，工作半径10米，额定起重量

102t。

●#2高加吊装过程参照#1高加吊装

8.2.2.3.#3高加吊装

●#3高加钢丝绳配置及吊点见附图

●M18000主臂长度67.1米,主臂最大角度87°；副臂长度51.8米；工作

半径46米，额定起重量为50t。

●CC1000工况为，54米杆，轨距7.25米，工作半径10米，额定起重量

102t。

●#3高加吊装过程参照#1高加吊装

8.3.重量分析（#1、#2、#3高加和#5、#6低加中#1高加最重，以#1A高加为例）：

本体自重：87.2t

M18000大钩重量：1.8t

CC1000大钩重量：3t

吊索重量：1.53t（单根重）

8.4.M18000履带吊和CC1000履带吊负荷校核8.4.1.M18000履带吊和CC1000双机抬吊工况：

设起吊时M18000负荷F1距离重心a

1，CC1000负荷F

2

距离重心a

2

。

则：F1×a

1= F

2

×a

2

；F

1

+ F

2

＝87.2t

选择a

1=4.08m、a

2

=2.5m 则F

1

=32.37t、F

2

=52.83t

M18000履带吊F

1/= F

1

+G

吊勾重量

+G

钢丝绳重量

=32.37+1.8+1.53=35.7t

CC1000履带吊F

2/= F

1

+G

吊勾重量

+G

钢丝绳重量

=52.83+3+1.53=57.36

8.5.起吊钢丝绳受力分析：

钢丝绳选用Φ67mm 6×37＋1-170

其破断拉力为Fp＝231.63t

单根钢丝绳受力计算：F=57.36/2×1.02=29.25

安全系数K=6 F

MAX

=F×K=29.25×6＝175.5t

F

MAX

8.6.高加拖运牵引力计算

#1高加本体重量为87.2t，重物移运器最大摩擦系数取f=0.04，载荷系数K=1.2

牵引拉力：F=G*f*K=87.2×0.04×1.2=4.1856

#1高加拖运器具选用1台5t卷扬机可满足要求。

8.7.强度计算

8.7.1.高加拖运过程中支座受力

8.7.1.1.拖运过程中，高加在滑道上时：#1高加承重支座受力为：341kN、531kN；#2

高加承重支座受力为： 470kN、280kN；#3高加承重支座受力为： 221kN、358kN。

8.7.1.2.滑道强度计算（60型钢）

8.7.1.3.滑道最大承重量为拖运过程中#1高加扩建端支座作用力，即531kN，每根滑道

承重531/2=265.5kN，计算按照270kN计算。

梁的静力计算概况

1、单跨梁型式：简支梁

2、荷载受力型式：见右图

3、计算模型基本参数： L=4m

4、集中力：标准值Pk=Pg+Pq 270kN

设计值Pd=Pg*γG =270*1.2=324kN

●选择受荷截面

1、截面类型：H型钢：600*300*14*20

2、截面特性：Ix=121448.53cm4Wx=4048.28cm3Sx=2288.8cm3

G=155.74kg/m 翼缘厚度 tf= 20mm 腹板厚度 tw= 14mm

●相关参数

1、材质： Q235

2、x轴塑性发展系数γx：1.05

3、梁的挠度控制[v]： L/500

●内力计算结果

1、支座反力 RA=RB

2、支座反力 RB=Pd/2=162Kn

3、最大弯矩 Mmax=Pd*L/4=324Kn?m

●强度及刚度验算结果

1、弯曲正应力σmax = Mmax / (γx * Wx)＝76.22 N/mm2

2、A处剪应力τ A = RA * Sx / (Ix * tw)＝21.81 N/mm2

3、B处剪应力τ B = RB * Sx / (Ix * tw)＝21.81 N/mm2

4、最大挠度 fmax = Pk * L ^ 3 / 48 * 1 / ( E * I )=1.44 mm

5、相对挠度 v = fmax / L =1/ 2779.8

弯曲正应力σmax= 76.22 N/mm2 < 抗弯设计值 f : 205 N/mm2 ok!

支座最大剪应力τmax= 21.81 N/mm2 < 抗剪设计值 fv : 125 N/mm2 ok!

跨中挠度相对值 v=L/ 2779.87 < 挠度控制值［v］:L/ 500 ok!

验算通过！

●#2高加、#3高加和#5、#6低加用同样滑道强度符合要求。

9.质量工艺及计量要求

9.1.质量工艺要求

9.1.1.质量记录

9.1.2.质量检验计划表(见附录)

9.1.3.施工技术记录应真实、完整、清晰、及时。施工技术样表（见附录）

9.1.4.加热器安装完毕后，应符合设计图纸，厂家提供的技术资料，国家和部颁施工

技术规范，工艺导则及技术文件要求。

9.1.5.高压加热器安全阀门经生产厂家做过冷态动作调整合格后出厂，有生产厂家提

供安全阀调整试验报告及质量合格证明。

9.1.6.加热器安装完毕后，按设计院设计图纸为准，纵横中心线误差不大于10mm。

9.1.7.加热器安装完毕后，以设计图纸为准，标高允许偏差不大于±10mm。

9.1.8.加热器安装见《火电施工质量验收和评定标准》汽机篇机8-3-3。

9.1.9.设备检查见《火电施工质量验收和评定标准》汽机篇机8-3-1，机8-3-2。

10.安全管理、文明施工及环境保护

10.1.危险点、危险源的分析与控制

10.1.1.在高加安装过程中存在触电伤人、起重伤人等伤人以及高处作业及交叉作业中

可能出现高处落物、高处坠落等不安全因素，我们针对这些情况进行分析，并

提出有效的预防措施

10.1.2.起重吊装作业

10.1.2.1.双机抬吊内容：

●办理相关安全作业票

●负荷分配检查

●起重指挥协调

10.1.2.2.不安全行为：操作人员精神不集中；违章指挥；违章操作；使用不合格吊具。

10.1.2.3.不安全状态：吊具损坏；吊物滑落；机械损坏。

10.1.2.4.可能导致的事故：钢丝绳断裂伤人、吊件滑落伤人、机械毁坏。

10.1.2.5.预控措施

●钢丝绳、链条葫芦、卸卡等起重工具在使用前认真检查确认：钢丝绳绳扣可靠，

无严重磨损现象；链条葫芦无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象，开口销完整，

吊钩无裂纹、无变形；卸卡丝扣良好，表面无裂纹。

●起吊物应绑扎牢固。吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由

于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。

●起重机严禁同时操作三个动作。

●起重作业区域无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸

臂及吊物下方逗留或通过。

●起重机吊运重物时应走吊物通道，严禁从人员的头顶上方越过。

●吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作

岗位。

●起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或浮置物。

●操作人员应熟悉所操作的起重机各机构的构造和技术性能。

●作业时操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开工

作岗位。

●操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故

时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险

信号均必须听从。

●指挥人员发出的信号必须清晰、准确。

●多人绑扎同一负载时，应做好呼唤应答，确认绑扎无误后，方可由指挥人员负

责指挥起吊。

10.1.3.高处作业及交叉作业

10.1.3.1.不安全状态：安全防护不全；平台搭设不合理；交叉作业；高处行走；现场

环境复杂；带病作业等。

10.1.3.2.不安全行为：习惯性违章，防护用品使用不当；精力不集中；不走安全通道。

10.1.3.3.可能导致的事故：坠落、落物伤人。

10.1.3.4.预控措施

●除氧间8.6m、17m、25m层两侧平台（B、C排）必须设置防护栏杆，8.6m、

17m、25m层平台的孔洞必须封盖牢固，施工人员严禁私自移动孔洞盖板。

●高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上而下两道防护栏杆（上栏杆高

1.05-1.2m，下道栏杆高0.5-0.6m）并设防护网。当高处行走区域不能够装设

防护栏杆时，应设置1.05m高的安全水平扶绳，且每隔两米设置一个固定支

撑点。

●在夜间进行高处作业时，必须有足够的照明。

●凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业

病症的人员不得参加高处作业。

●高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；水平活动在以

垂直为中心的1.5m半径范围内作业时必须使用速差自控器；高处作业人员应

衣着灵便。

●高处作业地点、各平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施

工用料随用随吊，废料及杂物及时清理干净。

●高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得站在栏杆外作业。传递物品

时，严禁抛掷。

●施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉作业时，施工负责人应事先组织

交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施

工场地应错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、

牢固的防护隔离措施。

●交叉作业场所通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警示标志。

●隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除

时，应征得项目部和原搭设单位的同意，并采取临时的安全施工措施，作业完

毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具

及安全设施。

●交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋或吊笼等

吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。

10.1.4.焊接切割作业

10.1.4.1.不安全状态：电焊机未接地；带电外露部分未有防护罩；作业场地有易燃易

爆物品；氧、乙炔瓶无防震圈、间距不够或漏气、有明火；氧、乙炔瓶内未留

余气；表计不合格。

10.1.4.2.不安全行为：未戴防紫外线眼镜或面罩；氧、乙炔瓶摆放不符合要求；皮管

和表接头处漏气，皮管老化；氧、乙炔瓶混装运输、混处一室；使用未脱脂氧

气阀门、表计，用割具照明；直接将带气源的割具放入工具箱内；在小雨中进

行电焊作业。

10.1.4.3.可能导致的事故：触电、电弧灼伤、火灾、爆炸。

10.1.4.4.预控措施

●电焊设备必须使用漏电保护器且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进行

检验。

●电焊设备的传动和带电外露部分必须设保护罩。

●氧、乙炔瓶应有防震圈，瓶距保持在8m以上，距明火10m以上。

●严禁使用不合格表计、焊割工具和已老化的皮管，作业时应拧紧表接头并用喉

箍扎紧皮管等接头，杜绝漏气。

●每项作业结束，必须关闭气源、拆除焊具、割具，冷却后放入工具箱内。

●严禁用割具照明。

●高处进行焊接、切割应做好防护隔离措施。防止火花飞溅。

10.1.5.施工用电

10.1.5.1.不安全状态：三级盘内未装漏电保护器；导体裸露、接地、接零有缺陷；开

关老化；电源线绝缘老化；电源线布置零乱；一闸多机；金属容器内工作未使

用安全电压进行照明。

10.1.5.2.不安全行为：过负荷运行；误操作；三相不平衡（多台焊机接线）；先开用

电设备，后送电；作业停止未断电源；电源线直接挂在开关上；非电工操作。

10.1.5.3.可能导致的事故：触电、人员伤亡、火灾、电弧烧伤、爆炸。

10.1.5.4.预控措施

●三级盘柜内必须安装漏电保护器，并定期检查。

●所有用电设施必须做到导体不得有裸露，且接地、接零良好。

●及时更换已老化的线路、开关等。

●多台焊机接线必须保证线路的三相平衡。

●送电前应先关闭用电设备，送电后逐一开启。

●检修、安装用电设备必须切断电源，且挂有人作业警示牌。

●现场施工用电必须有专业电工操作。

●施工完毕后及时切断电源。

●使用36V以下照明电源进行照明。

10.1.6.使用电动工具作业

10.1.6.1.不安全状态：无防护罩；无漏电保护器或漏电保护器失灵；电源线破损。10.1.6.2.不安全行为：操作人员不使用防护用品或防护用品损坏；使用不合格砂轮片。

10.1.6.3.可能导致的事故：触电、飞溅伤人、断指、划伤。

10.1.6.4.预控措施

●拖线盘必须安装漏电保护器，且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进

行检验。

●角向砂轮机防护罩必须完好。

●更换砂轮片、修理、检查、调整或清扫时必须停机且切断电源。

●施工人员应戴防护眼镜和防尘口罩。

●在切割作业时，砂轮机不得倾斜。

10.2.文明施工

10.2.1.吊装工具及高加运输框架及时回收，施工现场做到工完、料尽、场地清洁。10.2.2.做好成品保护，严禁在墙壁柱头涂抹。

10.2.3.加强文明施工的宣传教育，提高施工人员文明施工意识。

10.2.4.坚持日常文明施工检查，严格执行文明施工奖惩条例。

10.3.其他注意事项

10.3.1.高、低加吊装前办理安全作业票。

10.3.2.在高、低加吊装过程中任何人不得随意改变吊装方案，如有特殊情况需进行调

时必须通过一定的程序，以保证整个过程的安全。

10.3.3.在高、低加吊装过程由专人指挥，统一行动。

10.3.4.在高、低加吊装过程中，吊装区域用警戒绳进行隔离，非施工人员不得随意进

入吊装区域。

11.附录

11.1.附录一：高、低加安装流程图

11.2.附录二：测量过程控制计划

11.3.附录三：测量要求、计量要求转换及能力分析表

11.4.附录四：安全风险分析表

11.5.附录五：质量检验计划表

11.6.附录六：环境因素分析表

11.7.附录七：人员组织机构图

11.8.附录八：施工技术记录

11.9.附录九：汽机专业安装强制性条文实施计划表

11.10.附图一：M18000、CC1000履带吊平面布置图

11.11.附图二：#1A高加吊装就位图一

11.12.附图三：#1A高加吊装就位图二

11.13.附图四：#1 A高加吊装就位图三

11.14.附图五：#1、#2、#3高加及#5、#6低加吊点图

11.15.附图六：#1高加及#5低加滑道布置图

11.16.附图七：#2高加及#6低加滑道布置图

11.17.附图八：#3高加滑道布置图

附录一: 高、低加安装流程图：

APCC安徽电力建设第二工程公司华润贺州电厂项目部第 15 页共 28 页

附录二: 测量过程控制计划

测量过程控制计划

附录三:测量要求、计量要求转换及能力分析表

测量要求、计量要求转换及能力分析表

APCC安徽电力建设第二工程公司华润贺州电厂项目部第 16 页共 28 页

APCC安徽电力建设第二工程公司华润贺州电厂项目部第 17 页共 28 页

附录六：环境因素分析表

环境因素分析表

○—重大环境因素 ▲—一般环境因素

附录七：人员组织机构图

队长

（杜军）

技术负责人 （童鑫）生产队长（刘强）

质检员（赵云雷）

安全员（蔡荣法）

技术员（童磊）

施工负责人（郑冲冲）

起重指挥

（赵春霖）

起重工（共8人）

操作工（共4人）

安装工 （共20人）

焊工（共4人）

附录八：施工技术记录

专业：编号：

高、低压开关柜安装作业指导书.

1. 危险辩识 1.1搬运及安装过程中小心砸伤、压伤人; 1.2安装小组负责人根据开关柜重量,现场施工环境,制定简易吊装方案,吊装时避免交叉作业; 1.3设备安装时必须选择合适的吊装点,掌握平衡,小心轻放,作业人员服从统一指挥,避免造成设备的损坏。 2.物资到货检查 2.1开关柜到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查,收集装箱单; 2.2检查开关柜外观有无损坏,附件有无缺损,不符合项进行记录; 3.安装物资准备 物资:验收合格的开关柜、槽钢、扁铁、铜铝排、电焊机、氧割、薄垫片、连接螺栓、∮20钢管五根长度﹥开关柜底边、撬棍 4根、制作简易室内吊装架、 1T 手板葫芦一个、 8T 吊车一部。 4.安装步骤 4.1配电柜基础安装 4.1.1项目负责人根据配电房基建完工情况及物资到货后,组织维修人员开始安装开关柜基础,按设计图纸施工,一般采用 100槽钢、 50角铁和 60扁铁等材料; 4.1.2槽钢校直后焊接,易在内侧施焊,接头处焊好后应用手砂轮打磨,保证平整; 4.1.3运用水平仪测量水平度,通过垫片进行调校,使基础水平相差小于 2MM ; 4.1.4槽钢基础底部用镀锌扁铁与室外接地体贴面焊接,基础完成后进行除锈防腐处理。

4.2开关柜转移到配电室 4.2.1项目负责人联系吊车就位,观察周围环境,确定吊装地点; 4.2.2安排人员拆卸包装,栓挂吊绳,指定专人负责对吊车进行联络指挥; 4.2.3吊装过程中应小心轻放,防止将面板上的元器件损坏,擦伤等,室内人员利用钢管、撬棍等平移开关柜到基础上按图纸序号落位; 4.3配电柜的安装 4.3.1首先以进线柜为基准柜,进线有母排的,应找准中心点位置,利用薄垫片将开关柜调到水平, 并与地面保持垂直,垂直度允许偏差不大于1.5‰,其余开关柜利用连接螺栓与进线柜逐个连接,柜间接缝不大于 2㎜; 4.3.2 开关柜柜体组装完成后,在每面柜体内侧的对角点焊接两处固定; 4.3.3 项目负责人组织安装人员安装主母线铜排、铝排,同一配电室内母线相色排列一致,主母线、分支母线与设备间的连接应可靠,连接表面涂上导电膏,坚固螺栓采用镀锌产品,均带有两个平垫及一个弹垫,拧紧后至少露出 2-3圈丝扣,连接螺栓不超出 30㎜, 10KV 高压柜的相间及对地保证大于 150㎜的安全距离; 4.3.4母线安装完成,装母线夹时应考虑涡流的影响,凡能形成涡流的连接部分采用绝缘处理,对于穿墙套管及其安装固定板应采用非铁磁材料或开缝防涡流处理; 4.3.5低压柜零母线用 80×8铜母线与变压器地排可靠连接。开关柜安装完成以后,母线,零线应进行相色标识,刷相色漆或套热缩管; 4.4开关柜的调试检查 4.4.1项目负责人安排安装人员对开关柜手车、连接紧固部位进行检查,并对存在缺陷部位处理; 4.4.2检查完成后,通知校验人员对开关柜进行试验,项目负责人提供开关保护定值,校验人员按照设备预防性试验表上要求进行逐项试验,对不合格项

核电ABP低压给水加热器系统

§2.2.2 ABP低压给水加热器系统 一、功能 ABP系统的功能是在主凝结水进入除氧器之前，利用汽轮机的抽汽加热给水，从而提高二回路热力循环效率，并使进入除氧器的主凝结水达到预定的温度。这个功能是利用3级低压加热器来实现的。 二、组成 本系统包括1级、2级、3级低加及其相应的管道、阀门、疏水装置和仪表控制等设施。其中，1、2级低加为三列并联连结的双生式（DUPLEX TYPE）或称复合式结构（1/2A，1/2B，1/2C），它们以并联方式在三条给水管线中，每列复合式加热器通过1/3额定给水流量，其布置在3台凝汽器的喉部，分别用汽机低压缸的6级后抽汽和5级后抽汽对主凝结水进行加热；第三级低加分两列（3A/3B）并联运行，每列加热器通过为1/2额定给水流量，其抽汽来自3号低压缸的4级后抽汽。 三、系统描述 该系统又可分为凝结水、抽汽、疏水和排气四部分，见图⑴低压加热器系统流程图，现分述如下： 1、凝结水侧 在正常运行工况，来自凝结水抽取系统（CEX）的凝结水，被分成三条并列管线，分别进入3台复合式加热器第一级的水室，经过第1、2级低压加热器的U型管加热后，从第2级低加出水室排出，汇集在母管中。然后，再分成两条并列的管线，分别进入并列的第三级低压加热器进口水室，经第三级加热器U型管加热后，从出口水室排出，汇集成一条管线送往除氧器系统。 2、抽汽侧 复合式低压加热器所用抽汽分别取自汽机3个低压缸的5、6级后抽汽（即1级低加为6级后抽汽：2级低加为5级后抽汽）。复合式低压加热器直接安放在凝汽器喉部，大大缩短了抽汽管道长度（减少中间容积），减少汽机超速的危险性，所以复合式加热器的抽汽管道上不装逆止阀，又因该加热器正常疏水和紧急疏水不受限制，故也不必安装隔离阀。 3级低加所用抽汽取自LP3低压汽缸4级后。3级低压加热器抽汽管上设有逆止阀和隔离阀，逆止阀尽量靠近汽轮机抽汽口，以减少中间容积，防止汽机甩负荷时蒸汽或水倒流入汽机，而导致汽机超速或损坏叶片。抽汽管上的隔离阀则尽量靠近低压加热器，用于快速切断（隔离）3A/3B，以防U型管泄漏或疏水受堵而引起满水倒入抽汽管道。 3、疏水侧及安全装置 低加疏水分为正常和紧急疏水，正常疏水采用逐级回流方式返回凝汽器，如图所示： 图（2）低压加热器疏水流向示意图 紧急疏水直接返回凝汽器。在紧急疏水管线上设有紧急疏水阀，当水位高3或高2延时3秒时，该阀超弛打开；其它情况该阀置于自动位置。 1级低压加热器设有大口径自由疏水用的U型管。2级低压加热器疏水流入1级低压加热器，1级低加疏水流入凝汽器，疏水管容量足以满足几根加热器管爆破之需。如发生爆管，加热器的水侧蝶阀将迅速关闭，以防水淹。 复合式低压加热器水室设有安全阀以适应水膨胀的需要，其水排走不再回收。3级低加也有类似的措施。 1、2、3级低加在冷凝段后均设有疏水冷却段。 3级低压加热器汽侧容量能满足2根加热器管爆破和疏水阀全开进水量的情况。 240

10k高压开关柜安装作业指导书

10k高压开关柜安装作业指导书

1.适用范围 本作业指导书适用于高压配电室内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。 2.编写依据 2.1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 2.2.《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997 2.3.《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）GB26860-2011 3.人员配备 作业人数根据具体工程量规模配备 4.主要机具 4.1.吊装机具：吊车、手动液压叉车、吊链、钢丝绳、麻绳索具等。 4.2.安装工具：台钻、手电钻、电锤、角磨机、电焊机具、人字梯、锉刀、钢锯、扳手、 榔头、电工刀、压接钳、喷灯等。 4.3.测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平仪、钢板尺、 力矩扳手。 6.高压开关柜安装施工流程 6.1.高压开关柜安装 6.1.1.工程安装项目包括基础检查、设备开箱检查、盘柜就位安装、母线安装、断路器及隔 离开关调整、交接试验。 6.1.2.高压开关柜安装施工作业流程图

7.作业方法 7.1.施工准备 7.1.1.技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进 行技术交底，交底要有针对性。 7.1.2.人员组织：施工技术负责人、安全质量负责人和技术工人。 7.1.3.机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。 7.1.4.施工辅料准备：焊条、螺栓、油漆等。 7.2.基础检查 7.2.1.度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差 不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。 7.2.2.清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度， 找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 7.3.现场搬运盘柜。 7.3.1.开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。 7.3.2.根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车 上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1 人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 7.3.3.盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 7.3.4.设备检查时生产厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮 伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷绝缘子等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在现场生产厂家、监理及业主代表签名见证，通知厂家补回。 7.4.盘柜就位安装 7.4.1.首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一面盘柜用线锤和 水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。

电厂加热器系统

135汽机 四、加热器 应知: 1、加热器的作用、分类？ 加热器的作用就是利用在汽轮机内做过部分功的蒸汽,抽至加热器内加热给水,提高给水温度,减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量,降低了冷源损失,提高了热力系统的循环效率。背压供热机组时利用再汽轮机内做完功的蒸汽加热给水,以减少锅炉的热负荷,有利于锅炉燃烧的合理调整,以提高热电厂的热经济效益。加热器的分类: 按传热方式分: 混合式、表面式 按加热器的放置分: 立式、卧式 按加热器的热参数分: 高压加热器、低压加热器 按加热面布置及构造分: 直管式、弯管式 2、什么就是混合式加热器、表面式加热器？各有何优缺点？ 混合式加热器式两种介质再加热器内相互掺混直接传热,被加热的介质可达到加热蒸汽压力下的饱与温度,不存在传热端差,充分利用了加热蒸汽的热量,提高了发电厂的热经济性。 混合式加热器构造简单,造价低,便于收集不同温度的疏水,有可能完全除掉水中的气体等优点。缺点就是由于进入加热器内部的蒸汽与水的压力相等,因而需要再每一个混合式加热器后面设置水泵,才能将水送至下级较高压力的加热器,因而系统复杂,设备增多。为了保证水泵的进水量,必须再每一个水泵前装设以个有一定容积的水箱,才能保证水泵入口具有必要的水头,以防止水泵产生汽蚀现象。为保持水泵入口具有必要的压力,混合式加热器的水箱必须距水泵入口处有一定高度,这就使电厂再设备布置上增加了困难,同时也增加了厂房的造价。 表面式加热器就是两种介质之间的热量传递就是通过金属表面来实现的。汽轮机抽汽或其它热源在再加热器中放热,通过受热面金属壁将热量传递给管内的凝结水或给水。 由于管壁存在热阻,给水不可能被加热到加热蒸汽压力下的饱与温度,不可避免的存在着传热端差。所以表面就是加热器的热经济性壁混合式加热器低。表面式加热器除了热经济性较差外还有金属消耗量大,造价高,加热器本身安全可靠性较差,需要配制疏水排出器,增加疏水排出管道等缺点。但表面式加热器组成的回热系统比混合式加热器组成的回热系统简单,运行也比较可靠,并且在运行中监视工作量也较小。此外还能使加热与被加热机组彼此分开,保证加热蒸汽的凝结水回收。 3、什么就是疏水冷却器、疏水冷却段？ 疏水冷却器就是指设置于加热器外部的单独的水-水换热器。 疏水冷却段就是指设置于加热器内部的起疏水冷却作用的一部分加热管系。 4、什么就是蒸汽冷却器、内置式蒸汽冷却段？ 蒸汽冷却器式指设置于加热器外部的单独的汽-水换热器。 蒸汽冷却段也称为过热段,或过热蒸汽冷却段,就是指设置于加热器内部的利用蒸汽过热度来加热给水的那一部分加热管系 5、为什么高、低压加热器要随机起动？ 高、低压加热器随机起动,能使加热器受热均匀,有利于防止铜管胀口漏水,有利于防止法兰因热应力大造成变形,对于汽轮机来讲,由于连接加热器的抽汽管道事故从下汽缸接出的,加热器随机起动,也就等于增加了汽缸疏水点,能减少上下汽缸的温差。 此外,还能简化机组并列后的操作。 6、运行中高压加热器疏水倒换对经济性由什么影响？ 高压加热器的疏水,一般采用逐级自流并汇集于除氧器中,但当机组负荷降低道一定值时,高压加热器疏水排入定压除氧器发生困难,高压加热器疏水将倒流系统,转排入低压加热器运行。这时,由于疏水进入低压加热器并逐级回流,产生疏水使用能位差,损失了做功能力,因而降低了装置的运行经济性。

最新35kv高压成套开关柜安装作业指导书.pdf

宁夏华夏特钢330kV变电站工程 330KV变电站电气安装工程 35KV高压开关柜安装作业指导书 编制：年月日 安全审核：年月日 质量审核：年月日 审批：年月日

目录 1.编写依据---------------------------------------------1 2.主要工作量-------------------------------------------1 3.作业准备---------------------------------------------1 4.作业流程---------------------------------------------3 5.作业方法---------------------------------------------3 6.安健环境控制措施-------------------------------------7 7.质量控制措施及检验标准-------------------------------10

1、编写依据 1.1、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 1.2、《电业安全工作规程》 1.3、《电力建设安全工作规程》 1.4、《变电站安健环设施标准》 1.5、《电力设备预防性试验规程》 1.6、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 1.7、黑龙江省电力勘察设计研究院设计图纸 1.8、厂家说明书 2、主要工作量 名称单位数量35KV高压开关柜面24 3、作业准备 3.1人员配备 表4-1作业人员配备 工序名称工作人数负责人数监护人数施工前准备 5 1 - 基础检查、开箱检查7 1- 盘柜就位安装10 1 1 母线安装断路器、刀闸调整10 1 1

高、低压维修电工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高、低压维修电工安全操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高、低压维修电工安全操作规程(新版) 1、目的 为规范公司范围内高、低压维修电工的操作，特制定本规定 2、适用范围 本规定适用于某公司的高低压维修电工的操作 3、操作规程 3.1、所有高、低压维修电工人员，必须严格执行《电业安全工作规程》和本《电工安全操作规程通用安全规定》及有关的安全技术规程。 3.2、维修电工在巡视所管辖的高压设备、变压器、变配电房时， 不得进行其它工作，并注意保持符合设备不停电时的安全距离(10KV及以下0．7米)，进出高压室、变压器、变配电室时应随手将门锁好。

3.3、巡视时发现设备缺陷，应及时向有关上级领导报告，在取 得有关领导同意和变配电值班电工许可后，并按照《电业安全工作规程》有关规定做好安全措施后，方可进行处理设备的缺陷工作。 3.4、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外 不得接近故障点8米以内，进入上述范围人员必须穿绝缘鞋，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。 3.5、高压设备的检修、故障处理、维护和清扫工作，需要将有关 高、低压设备停电时，应严格按照《电业安全工作规程》规定，认真填写、核对、办理工作票。 3.6、事故抢修工作可不用工作票，但在开始工作前，维修电工必 须依照《电业安全工作规程》有关的规定，在变配电值班人员布置好安全措施后，方可进行抢修工作，并指定专人负责监护。

低压加热器检修规程(正式版)

低压加热器检修规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

低压加热器检修规程 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 、低压加热器 设备结构概述及工作原理 低压加热器是利用汽轮机作过功的部分蒸汽, 通过换热来提高凝结水温度的设备。低压给水加热器为卧式表面凝结式换热器, 主要由壳体、水室、平圆形封头、管板、管束等部件组成。5、6低加采用第五、六级抽汽, 为外置式加热器, 7、8低压加热器为组合体, 7A/8A、7B /8B号低压加热器采用第七、八级抽汽放置在凝汽器喉部, 为内置式加热器。 低加的壳体为全焊接可拆卸结构, 以供抽出管束进行检修。为维修方便, 壳体上标有切割线, 为了切割及焊接时保护管束, 在切割线部位设有保护管束的不锈钢支撑环。低加壳体的管接口均采用焊接连接, 均伸出加热器表面或壳体外径至少300毫米, 以便清理保温。低压给水加热器上装有充氮保护接口。 低加由蒸汽凝结段、蒸汽冷却段和疏水冷却段组成, 均采用内置式。在所有运行工况下, 疏水冷却段的管束均淹没在疏水中。 低加水室采用椭园柱段, 加热器的管束材料采用不锈钢, 管束与管板的连

低压加热器系统

低压加热器系统

京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course 低加系统 LP Heater SYSTEM TD NO.100.X

目录 1.教程介绍 (8) 2.相关专业理论基础知识 (10) 3.系统的任务及作用 (14) 3.1.1.抽汽回热系统作用 14 3.1.2.加热器的作用 15 3.1.3.低加的作用 16 4.系统构成及流程 (17) 4.1低加系统的构成 17 4.2低加系统流程 17 5.设备规范及运行参数 (19) 6.设备结构及工作原理 (21) 6.1低压加热器结构 21 6.2低压加热器工作原理 25 6.3低压加热器的管板-U形管

7.控制及联锁保护 (29) 7.1低加水位报警保护设置 29 7.2五段抽汽逆止门前、五段抽汽电动门前 后疏水门的联锁与保护 (29) 7.3六段抽汽逆止门前、六段抽汽电动门前 后疏水门的联锁与保护 (30) 7.4五段抽汽电动门、逆止门的联锁与保护 30 7.5六段抽汽电动门、逆止门的联锁与保护 31 7.6#5、6低加出入口电动门联锁与保护 31 7.7#5、6低加旁路电动门的联锁与保护 31 7.87A/7B低加出、入口电动门的联锁与保 护 32 7.97A/7B低加旁路电动门的联锁与保护 32 8.基本运行操作 (33) 8.1低压加热器的投运

8.2低压加热器的停运 34 9.巡回检查标准 (35) 10.设备检修安全措施 (39) 11.常见异常故障 (41) 11.1加热器振动 41 11.2加热器水位高 42 11.3加热器端差大 43 12.安全警示(安规及25项反措要求) (44) 13.事故案例 (47) 某厂5段抽汽波纹补偿器爆裂 (47) 14.设备附图 (56) 14.1低加结构示意图 56 14.2低加系统就地画面 56 14.3#7低加就地图片 57

高低压盘柜基础型钢安装作业指导书示范文本

高低压盘柜基础型钢安装作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高低压盘柜基础型钢安装作业指导书示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况： 高压段盘柜盘柜基础采用[10槽钢，低压盘柜基础采用 [8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。 二、编制依据： 《主厂房6KV厂用配置装置布置 图》…………………. …...F1511S-D1001（1） 《主厂房（380V/220V）厂用配电装置布置 图》……………F1511S-D1001（2） 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验 收规范》…GB 50171-92

三、基础型钢的安装： 1、高压盘基础型钢采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。 施工前应先检验槽钢有无变形或扭曲，槽钢的不直度不能超过5mm,若槽钢的不直度超过5mm影响施工质量则给予校正。若槽钢的不直度在误差允许范围内则进行槽钢的预制工作。施工前必须进行建筑专业已完工的予埋铁件表面进行清理，然后对其所有予埋铁件进行标高测量，予埋铁件的标高必须符合电气专业要求。若予埋铁件安装标高不符合要求，则通知建筑工地进行处理。处理合格后找出每列高压盘两侧最高和最低的予埋铁件，做好记录。施工时先找出盘安装有关的墙面与柱子中心线，然后用#18钢丝从墙面或柱子中心线一侧拉向予埋铁件并且拉直，按图示位置找正基础型钢的外边缘线，把∠40×40×4的角钢或槽钢点焊在高压盘两头的予埋件上，角钢或槽钢的内边

高低压配电柜倒闸操作规程

. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行： (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例： 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置，拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作：首先检查断路器确在断开位置，目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作；还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能，因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时，可能会出现两种误操作：一是断路器未断开，误拉隔离开关；二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔，错拉不应停的设备，造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开，先拉负荷侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以内，出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以外，断路器不会跳闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳闸，扩大了事故范围。

电加热有机热载体炉说明书

结构简介： 有机热载体炉是一种新型的特种加热炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。 电加热有机热载体炉以电为加热源，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。 二．性能特点： （1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。 （2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。 （3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况： 1.加热炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输， 2.高位膨胀槽、平台扶梯分件包装 3.随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。 四．设备功能： ?．加热炉： 主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能。 ?．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。 ?．膨胀槽（高位槽） 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出 1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。 ?．贮油槽（低位槽） 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。 ?．注油泵（齿轮泵） 用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向，也是介质的流动方向。?．滤油器（Y型滤油器） 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 ?．油汽分离器： 油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。 ?．电加热管总成：用来将电能转化为热能。 五、控制系统说明： 该有机热载体炉，由较先进的程序控制器控制，能实现正常加热所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波

380V220V低压成套配电装置安装作业指导书

目录 一、编制依据 (2) 二、作业任务 (2) 三、作业准备及作业环境条件 (3) 四、施工进度安排 (3) 五、作业方法及施工要求 (4) 六、作业质量标准及检验要求 (7) 七、职工安全健康与环境管理………………………………………………8-9

380V/220V低压成套配电装置安装 一、编制依据 1、中南电力设计院关于新疆楚星能源五星热电联产新建工程《380/220V机组PC-MCC配置接线及布置安装图》D0502图册、《380/220V公用PC-MCC配置接线及布置安装》D0503图册、《380/220V空冷系统配置接线及布置安装图》D0505图册、《3380/220V保安PC-MCC配置接线及布置安装图》D0504图册、《380/220V除尘系统配置接线及布置安装图》D0506图册、《380/220V 供水系统配置接线及布置安装图》D0508图册等； 2、新疆楚星能源五星热电联产新建工程施工组织总设计及电气专业施工组织设计； 3、380V低压开关柜的厂家资料； 4、《电力装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90； 5、《电力装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92； 6、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》； 7、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006版； 8、《职业安全卫生与环境管理规程》。 二、作业任务 2.1 工程概况及作业范围 新疆楚星能源五星热电联产新建工程380/220V厂用电接线低压厂用电接线方式采用PC-MCC接线方式，中性点直接接地。主厂房内对应每台机组设置1台低压工作厂变（1000kVA）工作母线段。每台机组设置两台专用的空气冷却器变压器（1600kVA）和PC段。全厂设两台公用变（1600kVA），互为备用，公用母线分为两段。在主厂房内，设一台备用变压器（1600kVA），作为两台机组的备用电源。在除尘除灰综合楼每炉设一台除尘变（1600kVA）及母线段。在输煤配电楼设置两段输煤PC母线。在脱硫区域设置两段PC母线。在化学水处理车间设置两段PC母线。在综合水泵房车间设置两段PC段。在厂前区生产办公楼设置两段PC母线。 2.2 工程量 380V/220V低压成套配电装置安装施工主要工作量： a．基础槽钢安装。 b．母线桥安装。 c．盘柜柜安装。

高低压配电设备维护作业指导书

高低压配电设备维护作业指导书 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录

1.目的 规范高低压配电设备维护标准及维护作业要求。 2.范围 适用于高低压设备维护 3.职责 4.方法与过程控制 4.1 高低压配电室管理规范； 1）配电室房门上有相对应设备房标识。 2）配电室内照明足够，墙面、地面平整、干燥、没有污迹，无积尘，物品摆放整齐，无杂物。 3）设备现场的操作作业指导书齐全有效，各类设备维修检修记录规范完整。 4）配备足够的灭火器和应急灯，通风良好。 5）高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施，配电室如位于地下室，封堵措施应具备防止水浸作用。 6）高低压配电室墙面应悬挂与设备运行实际情况完全相符的供配电系统图，图中的开关状态、接线标注正确。 7) 对于未移交供电局的高低压配电室，可根据现场需要每个项目至少配置一套检定有效的绝缘靴、绝绿手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。 8) 配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫，边缘划有警示标线。 电缆沟内清洁无杂物，电缆排列有序，有防鼠措施。 4.2 高低压配电设备管理要求: 4.2.1 高低压配电设备通用管理要求:

1）高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无缺项；电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。电流超过200A设备必须张贴测温试纸。 2) 电容补偿柜管理要求:应根据用电负荷特点，合理调整变压器运行状态。 电容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 A.功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏。 B.补偿控制手动、自动切换有效。 C.补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。 D.功率因数不小于0.90。 3) 未使用开关或线路有人作业时，应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作，严禁合闸”标识。 4）操作直流柜、应急直流电源柜，应按设备使用说明书要求作好蓄电池的充放电保养工作，平时浮充电压一般为:23.5V-25.5V。 5) 蓄电池管理要求: A.镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时，及时补充电解液。蓄电池不应发生如下现象: 》电解液过少，露出部分极板。 》蓄电池外部短路。 》电池电压不正常。 》电极板膨胀，气塞孔堵塞。 》电解液内含有机杂质。 》爬减严重。 B.酸性蓄电池经常保持在浮充状态，定期作定充保养。电池端子绝缘良好，表面清洁无电解残液。电线绝缘完好无锈蚀。充电状态不允许开盖。 4.2.2 高压配电设备管理要求: 1）高压环网柜必须上锁管理，每把钥匙标识清晰；环网柜上标有各柜编号、环出位置、进线号以及该线号所在供电部门联系电话；每个环网柜，必须配备能够分辨高压柜运行状态的指示灯。 2）变压器上端不得有照明灯具及其它悬挂物。出线端电压应在380V±5%范围内。变压器设置独立隔离网，确保手无法伸入，并上锁管理；对于未使用的变压器，应断开电源并悬挂标识。

ABP B CFC 低压给水加热器系统手册第2-5章

图册(文件)编号 30-H500201S-A01-02 版次：B 状态：CFC 福建福清核电厂一期工程 工程号0426 子项号或系统号ABP 子项或系统名称低压给水加热器系统 设计阶段施工图设计 工种系统设计 图册(文件)名称低压给水加热器系统设计手册 第2～5章 图册(文件)序号 批准 F Q X 1 7 A B P0 0 2 E0 1 0 4 5 G N 本文件版权为华东电力设计院财产，未经本院许可不得转让或复制给第三方中国电力工程顾问集团华东电力设计院 工程设计综合类甲级A131000025 工程勘察综合类甲级090001-kj 2010年5月

图册(文件)编号 30-H500201S-A01-02 版次：B 状态：CFC 福建福清核电厂一期工程 文件名称：低压给水加热器系统设计手册 章节名称：第2章功能 第3章设计综述 第4章设备说明 第5章运行参数 审定： 审核： 校核： 编制： F Q X 1 7 A B P0 0 2 E0 1 0 4 5 G N 本文件版权为华东电力设计院财产，未经本院许可不得转让或复制给第三方中国电力工程顾问集团华东电力设计院 工程设计综合类甲级A131000025 工程勘察综合类甲级090001-kj 2010年5月 2010.5.25 2010.5.20 2010.5.17 2010.5.12

福建福清核电厂一期工程 低压给水加热器系统设计手册第2～5章文件修改记录 版本日期章节页码修改范围及依据 A B 2008-12-25 2010-05-25 首次出版 1、根据福清核电厂业主意见 QANF-600041-QCNB修改 2、设计升版

1#低压开关柜检修作业指导书

2015-09-18 实施DQ009-2015———————————————————————————————— 低压开关柜检修作业指导书 作业项目：1号换热站低压开关柜检修 作业日期： 2015年09月18 日 批准： 审核： 编制：

目次 1 围 (3) 2 本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3 安全环保措施 (3) 4 组织 (3) 5 备品备件清单 (3) 6 现场准备及工具 (4) 7 检修工序及质量标准 (4) 8 检修记录 (7) 9 设备试运、调试、试验 (8) 10 不符合项通知单 (9) 11 完工报告单 (10) 12 质量签证单 (11)

1#换热站开关柜检修作业指导书 1围 本指导书适用于煤制天然气公司1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术标准》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格，安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。 3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作围。 3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4组织 组长:曹学贵副组长:宝山检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:广志 5备品备件清单

高低压配电装置安全操作规程

高低压配电装置安全操作规程 1、施工电源及高低压配电装置应设专职值班人员负责运行与维护，高压巡视检查工作不得少于两人，每半年应进行一次停电检修和清扫。 2 、高压油开关的瓷套管应保证完好，油箱无渗漏，油位、油质正常，合闸指示器位置正确，传动机构灵活可靠。并应定期对触头的接触情况、油质、三相合闸的同期性进行检查。 3 、停用或经修理后的高压油开关，在投入运行前应全面检查，在额定电压下作合闸、跳闸操作各3次，其动作应正确可靠。 4 、隔离开关应每季检查一次，瓷件应无裂纹及放电现象；接线柱和螺栓应无松动；刀型开关应无变形、损伤，接触应严密。三相隔离开关各相动触头与静触头应同时接触，前后相差不得大于3mm。 5 、避雷装置在雷雨季节之前应进行一次预防性试验，并应测量接地电阻。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。 6 、低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

7 、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统。施工现场所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。 8 、施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端，以及沿线每1km处的保护零线应作重复接地；配电室或总配电箱的保护零线以及塔式起重机的行走轨道均应作重复接地。重复接地的接地电阻值不应大于10Ω。 9 、施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统，即第一级的总电源（总配电箱）保护和第二级的分电源（分配电箱或开关箱）保护，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，并应具有分级分段保护的功能。 10、漏电保护器的选择应符合现行国家标准《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》（GB 6829）的要求，并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查，确保动作灵敏、运行可靠、保护有效。 11、配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s.

低压加热器规程

第x篇低压加热器检修工艺规程 第一章低压加热器结构概述 第一节低压加热器工作原理 1.1 概述 本厂330MW机组共四台低压加热器，本低压加热器为卧式，双流程表面式、水室与壳体采用法兰连接。 1.2 工作原理： 低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过部分功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温度，减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量，降低了能源损失，提高了热力系统的循环效率。加热器的受热面一般是用黄铜管或无缝钢管构成的直管束或U形管束组成的。被加热的水从上部进水管进入分隔开的水室一侧，再流入U形管束中，U形管在加热器的蒸气空间，吸收加热蒸气的热量，由管壁传递给管内流动的水，被加热的水经过加热器出口水室流出。 第二节高压加热器结构组成 2.1结构简介 主要结构是由壳体、水室、传热管、隔板、防冲板和包壳板组成，具体见图（2-I）。其中，NO7、8两台低加为一个壳体，安装于凝汽器接颈内。检修为抽芯式，在两加热器芯子上均装有滚轮。 本低压加热器的加热面设计成两个区段，一是凝结段，二是疏水冷却段。

第二章低压加热器主要技术规范 第一节低压加热器设备参数 1.1 主要参数： 第三章检修周期及检修项目 第一节检修周期 1.1检修周期 1.1.1高压加热器A级检修周期为4年。 1.1.2高压加热器C级检修周期为1年。 第二节检修项目 2.1 检修项目 2.1.1 A级检修标准项目 2.1.1.1 水室密件的维修,更换密封垫片。 2.1.1.2 检漏及堵管。 2.1.1.3 水室检查及清理。 2.1.1.4 安全阀.水位计等附件的解体检查及另部件更换。 2.1.1.5 更换法兰螺栓及密封垫片。 2.1.1.6 水.汽侧水压试验。 2.1.2 C修标准项目 2.1.2.1 清洗水位计，更换盘根或玻璃管。

低压配电箱拆除作业指导书

低压配电箱拆除作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内低压配电箱、低压地箱、低压电缆分 支箱，低压配电柜、低压开关柜的拆除和作业过程中关键问题的处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。 《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007 《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号 《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）

3.编制依据 根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局 作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.低压配电装置拆除作业指导书 4.1.拆除准备工作 4.1.1.拆除人员准备 序号作业内容人数负责人作业组员 1 工作执行人 1 2 工作许可人 1 3 工作监护人 2 根据作业需要而定 4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定 5 现场防护人员 2 6 工作组员 2 4.1.2.拆除工器具准备 序号名称型号单位数量备注 1 接地线（组）组 2 2 验电器（支）支 1 3 绝缘手套(双) 双 2 4 绝缘靴(双) 双 2 5 铝合金梯（把）把 1 6 棕绳（根）根 1 7 钢丝套（副）副 6 8 钢丝绳根 1 9 钢钎根 2 10 抬杠根 2 11 锯弓把 1 12 安全标志块 4 13 警示带盘 2 14 臂章（袖标）块 4 15 断线钳把 1 16 内六角套 1

机组汽机低压中压高压缸扣盖作业指导书

1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 绥电二期工程2×1000MW超超临界机组汽轮机为单轴、四缸、四排汽、反动式无调速级凝汽式机组，高压缸为单流式，包括1个双流冲动式调节级和8个冲动式压力级；中压缸采用双分流，每个流向包括全三维设计的6个冲动式压力级；低压缸分A、B两个双流缸，每个低压缸叶片正、反向对称布置，每个流向包括6个冲动式压力级。高、中压缸均为双层缸，低压缸为3层结构，高、中、低压内外缸均为水平中分，上下缸中分面法兰连接。低压内缸通过轴承座支撑在基础上。低压外缸需在现场进行拼装，外下缸与凝汽器采用不锈钢弹性膨胀节焊接的连接方式。汽轮发电机组共有10个轴承，其中一个为推力—径向轴承，高、中压转子支持轴承选用可倾瓦轴承，两根低压转子及发电机转子支持轴承选用椭圆轴承，单轴承整体联轴器靠止口定中心。 1.2 主要设备重量 高压内缸上半 20700kg 高压内缸下半 23100kg 高压外缸上半 51900kg 高压外缸下半 55800kg 中压外缸上半 40800kg 中压外缸下半 58000kg #1中压内缸上半 8540kg #1中压内缸下半 9350kg #2、#3中压内缸上半 4620kg #2、#3中压内缸下半 4830kg A低压内缸上半（含螺栓） 30200kg A低压内缸下半（含螺栓） 31600kg A低压外缸上半 53200kg A低压外缸下半 103423kg B低压内缸上半（含螺栓） 30200kg B低压内缸下半（含螺栓） 31600kg B低压外缸上半 53200kg B低压外缸下半 106861kg 高压主汽调节阀158800kg 中压联合汽阀 58300kg 高压转子 23500kg 中压转子 30400kg A低压转子 77900kg B低压转子 77800kg 2．编制依据 2.1 东方汽轮机厂安装图纸及说明书 2.2 《绥中发电厂二期2×1000WM扩建工程主体施工A标段施工组织设计》