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电力电缆试验报告

电力电缆试验报告
电力电缆试验报告

电力电缆试验报告

一绝缘电阻

二直流耐压与泄漏试验

三结论

户内高压负荷断路器

一合、分时间

二回路直流电阻

三交流耐压

四结论

主管:审核:试验:

一绝缘电阻(MΩ)

二变比

三直流电阻

四交流耐压

五结论

主管:审核:试验:

一变比

二伏安特性

三绝缘电阻(MΩ)

四结论

避雷器试验报告

结论:

主管:审核:试验:

电力变压器安装分项工程质量检验评定表湘质监统编

电4—1—1

成套配电柜(盘)湘质监统编动力开关柜安装分项工程质量检验评定表电4—3—1

年月日

安装分项工程质量检验评定表湘质监统编

电5—1—1

注:b为扁钢宽度,d为园钢直径,“允许偏差项目”有未定允许偏差值者,应填入数值。年月日

电力电缆线路的预防性试验规程

电力电缆线路的预防性试 验规程 Final approval draft on November 22, 2020

电力电缆线路的预防性试验规程 1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 1.2新敷设的电缆线路投入运行3~12个月,一般应作1次直流耐压试验,以后再按正常周期试验。 1.3试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间内,经连续3次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。 1.4对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 1.5耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电。 1.6除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前,必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验,加压时间1min;停电超过一个月但不满一年的电缆线路,必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验,加压时间1min;停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。 1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 1.8直流耐压试验时,应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除;如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间,确定能否继续运行。 1.9运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩,可以适当延长试验周期。

电力电缆检测报告模板

电力电缆检测报告模板 篇一:电线电缆检验报告(masuwww标准版) 电线电缆检验报告 TEST REPORT 编号:京监12-3809 (XX)国认监字(35)号 XX(A02-1000)号 Product 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号 北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant ————————————————————————— 委托单位 北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer ————————————————————————— 标称生产单位 委托检验 Type of Test —————————————————————————检测类别 北京市产品质量监督检验所(章)

Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第1页 批准:审核:主检: Approver Verifier Main inspect 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第2页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第3页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute

电力电缆线路的试验项目周期和标准

电力电缆线路的试验项目周期和标准 1.1一般规定 1.1.1对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或做耐压试验时,应分别在每一相上进行,其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接地(装有护层过电压保护器时,必须将护层过电压保护器短接接地)。 1.1.2对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻,代替直流耐压试验。1.1.3进行直流耐压试验时应分阶段均匀升压(至少3段)每段停留1min读取泄漏电流,试验电压升至规定值至加压时间达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数只做为判断绝缘状况的参考,不做为是否投入运行的判据,当发现泄漏电流与上次试验值相比有较大变化,泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上升,应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良,则可提高试验电压(不宜超过产品标准规定的出厂试验电压)或是延长试验时间,确定能否继续运行。 1.1.4除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好,可分别采取以下试验确定: a)停电超过1周但不满1个月,测量绝缘电阻(异常时按

b处理) b)停电超过1个月但不满1年的:作规定直流耐压试验值的50%耐压1min。 c)停电超过1年的电缆线路必须作常规耐压试验。 1.1.5新敷设的电缆投入运行3-12个月,一般应作1 次直流耐压试验,以后再按正常周期试验。 1.2纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-1 表8-1纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准

1.3橡塑绝缘电力电缆线路 橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯、交联聚乙烯与乙丙橡皮绝缘电力电缆。 1.3.1橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-2 表8-2橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准

电力电缆的绝缘试验

电力电缆的绝缘试验 电力电缆主要由导电线芯、绝缘层和护套组成,《规程》将电力电缆分成三类,即纸绝缘电力电缆、橡塑绝缘电力电缆(聚氯乙烯绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆、乙丙橡皮绝缘电力电缆)、电容式充油电缆,它们的预防性试验见表10-1。 表10-1 电力电缆预防性试验项目 “○”表示必要时进行。 一、绝缘电阻测量 测量电力电缆的主绝缘电阻可以检查电缆绝缘是否老化、受潮,以及耐压试验中暴露出来的绝缘缺陷。 对1000V以下的电缆测量时用1000V兆欧表,对1000V及以上的电缆用2500V兆欧表,对6kV及以上电缆用5000V兆欧表。 像塑绝缘电力电缆的绝缘电阻很低时,应用万用表正、反接线分别测屏蔽层对铠装、铠装层对地的直流电阻,以检查它们是否受潮。当绝缘确实受潮时,应安排检修。 当电缆埋于地下后,测量钢铠甲对地的绝缘电阻,可检查出外护套有无损伤;同理,测量铜屏蔽层对钢铠甲间的绝缘电阻也可以检查出内护套有无损伤。通过这两项测量可以判断绝缘是否已经受潮。当电缆敷设在电缆沟、隧道支架上时,其外护套的损伤点不在支点处且又未浸泡在水中或置于特别潮湿的环境中,则外护套的操作很难通过测量绝缘电阻来发现,此时测量铜屏蔽层对钢铠甲的绝缘电阻则更为重要。 电缆终端或套管表面脏污、潮湿对绝缘电阻有较大的影响。除擦拭干净外,还应加屏蔽环,将屏蔽环接到兆欧表的“屏蔽”端子上,当电缆为三芯电缆时,可利用非测量相作为两端屏蔽环的连线,见图10-1。

图10-1 测量绝缘电阻时的屏蔽接线 (a)单芯电缆;(b)三芯电缆 当被测电缆较长时,充电电流很大,因而兆欧表开始指示的数值很小,这并不表示绝缘不良,必须经过较长时间遥测才能得到正确的结果。 测量中若采用手动兆欧表,则转速不得低于额定转速的80%,且当兆欧表达到额定转速后才能接到被试设备上并记录时间,读取15s和60s的绝缘电阻值。兆欧表停止摇动时,更应进行充分放电,放电时间最少不少于2min。 二、直流耐压和泄漏电流试验 1、直流耐压试验 交流电力电缆之所以用直流来进行耐压试验,主要是由于电力电缆具有很大的电容,现场采用大容量试验电源不现实,所以改为直流耐压试验,以显著减小试验电源的容量。直流耐压试验一般都采用半波整流电路,由于电缆电容量较大,故不用加装滤波电容。对于35kV 以上的电缆,试验电源采用倍压整流方式。试验中测量泄漏电流的微安表可接在低电位端,也可接在高电位端。 通常直流试验所带来的剩余破坏也比交流试验小得多(如交流试验因局部放电、极化等所引起的损耗比直流时大)。直流试验没有交流真实、严格,串联介质在交流试验中场强分布与其介电常数成反比,而施加直流时却与其电导率成反比,因此在直流耐压试验时,一是适当提高试验电压,二是延长外施电压的时间。正常的电缆绝缘在直流电压作用下的耐电强度约为400~600kV/cm,比交流作用下约大一倍左右,所以直流试验电压大致为交流试验电压的两倍,试验时间一般选为5~10min。一般电缆缺陷在直流耐压试验持续的5min内都能暴露出来,GB50150—91规定了最长的持续试验时间为15min。纸绝缘电力电缆、橡塑绝缘电力电缆和充油电缆的直流耐压和泄漏电流试验电压标准见表10-2。 表10-2 电力电缆直流耐压和泄漏电流试验电压(kV)

中低压电缆技术规格书

中压电缆规格书

目录 1.适用范围 (2) 2.总则 (3) 3.标准规范 (3) 4.技术条件及要求 (4) 5.检查和试验 (7) 6.标记 (7) 7.供方责任 (8) 8.供方技术文件 (8) 9.包装、运输及存放 (8) 1.适用范围 本规格书为6(10)kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。

2.总则 2.1本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负 责澄清。 2.2本规定并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述相关规范和标准的条文,故在具体工 程实施阶段,应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 2.3本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时,应按较高标准执行,且供方应充 分描述本技术规定与相关法规的不同点。 2.4供方应提供需方要求的全部资料和数据,不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参 数的缺陷。 2.5应按照相关的标准,包括:IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行 制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 2.6为确保电缆正确的安装、操作及维修,供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件 及其清单,即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 2.7 6(10)kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、 技术先进、价格合理的成熟的产品,而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范 交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准,仅列出了主要标准。 3.1 国家标准 GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层第1部分:总则 GB/T 2952.3-1989 电缆外护层第3部分:非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分:一般规定 GB 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2部分:标准颜色 GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分:电线电缆识别标志 GB 6995.4-1986 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 GB12706.3-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分:交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜,铝导电线芯GB12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法

电力电缆线路交接试验标准

电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目,包括下列内容: 1.测量绝缘电阻; 2.直流耐压试验及泄漏电流测量; 3.交流耐压试验; 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比; 5.检查电缆线路两端的相位; 6.充油电缆的绝缘油试验; 7.交叉互联系统试验。 注:①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时,额定电压U0/U为18/30kV及以下电缆,允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验; ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行; ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行; 二、电力电缆线路的试验,应符合下列规定: 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地; 2.对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地; 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻,应符合下列规定: 1.耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化; 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km; 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压,宜采用如下等级: (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪;6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量,应符合下列规定: 1.直流耐压试验电压标准:

电线电缆绝缘电阻试验----GB

电线电缆绝缘电阻试验GB/T 3048.6-94 1.本标准适用于测量电线电缆绝缘电阻,其测量范围为104~1016Ω,测量电压为100,250,500,1000V。(产品标准应规定测试电压,如不规定,产品标准规定的耐压试验的电压值低于500V的产品测试电压执行耐压试验的电压值,产品标准规定的耐压试验的电压值不低于500V的产品一般选取500V。) 除电线电缆产品标准中另有规定者外,抽样试验时,测量应在环境温度为15~25℃和空气湿度不大于80%的室内或水中进行。 2.试样准备 1.除产品标准中另有规定者外,试样有效长度应不小于10m,试样两端绝缘外的覆盖物应小心地剥除,注意不得损伤绝缘表面。 2.试样应在试验环境中放置足够的时间,使试样温度与试验温度平衡,并保持稳定。 3.浸入水中试验时,试样两个端头露出水面的长度应不下于250 mm,绝缘部分露出的长度应不下于150 mm。 4.在空气中试验时,试样端部绝缘部分露出护套的长度应不下于100 mm。露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。 3.试验步骤 1.金属护套电缆、屏蔽型电缆或铠装电缆试样,单芯者,应测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻;多芯者,应分别就每个导体对其余线芯与金属或屏蔽 层或铠装层连接进行测量。 非金属护套电缆,非屏蔽电缆或无铠装的电缆试样,应浸入水中,单芯者测量导体对水之间的绝缘电阻;多芯者应分别就每个导体对其余线芯与水连接进行测量。也可将试样紧密地绕在金属棒上,单芯电缆测量导体对试棒之间的绝缘电阻;多芯电缆测量每个导体对其余线芯与试棒连接的绝缘电阻。试棒外径按产品标准规定。 2.测量时充电时间应充分,以达到测量基本稳定。除在产品标准中另有规定者外,充电时间为1min。 3.重复试验时,在加电压前,使试样短路放电,放电时间应不小于试样充电时间的4倍。 4.试验结果及计算 每公里长度的绝缘电阻按下式计算: R L=R X L (1) 式中:R L=每公里长度绝缘电阻,MΩ.km L=试样有效测量长度, km R X=试样绝缘电阻,MΩ。 20℃时每公里长度的绝缘电阻,按下式计算: R20=KR L (2) 式中:R20-20℃时每公里长度绝缘电阻,MΩ.km K=绝缘电阻温度校正系数,由专门的文件规定。 (注:温度大于20℃时,测量的绝缘电阻值小于R20,温度小于20℃时,测量的绝缘电阻值大于R20) 5.电缆绝缘电阻测试仪器的使用 (1)在对电缆进行绝缘测试时,经常会用到兆欧表,但有的人可能不了解其机理,往往接错线或使用不正确造成误差很大,有时甚至会引起人身或设备事故。兆欧表在工作时,自身产生高电压,而测量对象又是电气设备,所以必须正确使用,否则就会造成人身事故或设

电力电缆线路预防性实验规程

电力电缆预防性实验规程 1、对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 2、新敷设的电缆线路投入运行3~12个月,一般应作1次直流耐压试验,以后再按正常周期试验。 3、试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间内,经连续3次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。 4、对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 5、耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电。 6、除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前,必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻如有疑问时必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验,加压时间1min,停电超过一个月但不满一年的电缆线路,必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验,加压时间1min,停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。 7、对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 8、直流耐压试验时应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除,如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间,确定能否继续运行。 9、运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩,可以适当延长试验周期。

电力电缆测量绝缘电阻规定(1)

电力电缆测量绝缘电阻规定 1、测量10kV电力电缆,选用何种兆欧表?使用前应作哪些检查? 测量10KV电力电缆接线 选择2500V兆欧表一只(带有测试线),将兆欧表水平放置,未接线前先做仪表外观检查及开路、短路试验,确认兆欧表完好。(兆欧表的检查方法见前题)摇测的接线方法应正确(接线前应先放电)。 摇测项目是相间及对地的绝缘电阻值,即U—V、W、地; V—U、W、地; W—U、V、地,共三次。 2、对10kV电力电缆的绝缘电阻有何要求? 答:判断合格的标准规定如下: (1)长度在500m及以下的10kV电力电缆,用2500V兆欧表摇测,在电缆温度为+20℃时,其绝缘电阻值不应低于400MΩ。 (2)三相之间,绝缘电阻值比较一致;若不一致,则不平衡系数不得大于2.5。 (3)本次测定值与上次测定的数值,换算到同一温度下。其值不得下降30%以上。1KV及以下电力电缆的绝缘电阻值,在电缆温度为20摄氏度时,不应低于1MΩ。 3、试述对一条运行中的10kV电力电缆测量的全过程(按操作顺序回答、包括判断该电缆是否可继续运行。安全措施应足够)。 答:摇测方法及步骤如下: 首先执行有关的安全措施: 组织准备:

1)要求签发工作票; 2)填写操作票并经模拟板试操作准确无误; 3)确定工作负责人和监护人; 4)如须减轻负荷,应提前通知受影响的用户。 物质准备: 1)准备安全用具(绝缘杆、绝缘手套、临时接地线、绝缘靴、标示牌); 2) 2500V兆欧表一只(带有测试线)(经检查良好); 3)其他用具及材料(电工工具等); 材料准备: 按操作票步骤,将变压器推出运行,达到“检修状态”:1)停电 2)验电 3)挂临时接地线 4)悬挂标示牌 过程: (1)被遥测电缆必须停电、验电后,再进行逐相放电,放电时间不得小于1min,电缆较长电容量较大的不少于2min; (2)拆除被测电缆两端连接的设备或开关,的用于燥、清洁的软布,擦净电缆头线芯附近的污垢; (3)按要求进行接线,应正确无误。如摇测相对地绝缘,将被测相加屏蔽接于兆欧表的“G”端子上;将非被测相的两线芯连接再与电缆金属外皮相连接后共同接地,同时将共同接地的导线接在兆欧表“E”端子上;将一根测试接线在兆欧表的“L”端子上,该测试线(“L”线)另一端此时不接线芯,一人用手握住“L”测试线的绝缘部分(带绝缘手套或用绝缘杆),另一人转动兆欧表摇把达120r/min,将“L”线与线芯接触,待1分钟后(读数稳定后),记录其绝缘电阻值,将“L”线撤离线芯,停止转动摇把,然后进行放电; (4)摇侧中仪表应水平放置,摇测中不得减速或停摇; (5)遥测工作应至少两人进行,须带绝缘手套。遥测前、后必须进行充分放电; (6)被测电缆的另一端应做好相应的安全技术措施,如派人看守或装设临时遮拦等。 摇测中的安全注意事项: (1)摇测前和摇测后都应放电;

电力电缆试验规程完整

11 电力电缆线路 11.1 一般规定 11.1.1 对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 11.1.2 新敷设的电缆线路投入运行3~12个月,一般应作1次直流耐压试验,以后再按正常周期试验。 11.1.3 试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间,经连续3次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。 11.1.4 对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 11.1.5 耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电。 11.1.6 除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前,必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验,加压时间1min;停电超过一个月但不满一年的电缆线路,必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验,加压时间1min;停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。

11.1.7 对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 11.1.8 直流耐压试验时,应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除;如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间,确定能否继续运行。 11.1.9 运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩,可以适当延长试验周期。 11.2 纸绝缘电力电缆线路 本条规定适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见表22。 表22 纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求

低压试验报告.doc

产品出厂试验报告 用户单位: 项目名称: 产品名称:交流低压配电柜 型号规格: 检测部门:品管部 执检日期:2016年月日

低压成套开关设备出厂试验报告 工程名称产品名称交流低压配电柜型号规格 检验依据GB7251.1-2005试验方法GB7251.1-2005 序号1 2 3 一、一般检查 检验项目技术要求检验结果外型尺寸测量各柜体、宽、深和侧面、后面、底面对角线之差,门与门、门与壳的合格 安装尺寸 间隙不均匀差及安装尺寸,颜色、外表质量等符合图纸或规定要求,喷涂 层附着力试验符合规定要求。 外观检查 1.焊接、铆接结构符合图纸或规定要求,门开度不小于90 度,晃动量少合格 结构件安 于 2mm,电镀件无起皮、胶落、生锈等现象,外壳防护等级不低于 IP30。 2.应保证装置个裸露导电部件之间及它们与保护电路之间的连续性。合格 检查装 3.所有作为隔离带电体的金属隔板均应有效接地。合格 4.手动操作开关电器挡板应有措施避免电弧对操作者造成危险。合格 1.各部件应连接牢固、可靠。合格 抽屉组装

2.每个功能单元配备一个铭牌,固定在其正面或侧面,并且在起单元隔室 中要有三个明显位置,即:“连接、试验、分离” 3.铭牌内容 A. 单元型号或代号; B. 额定工作电流; C. 额定工作电压; D. 额定短时耐受电流; 1.元器件的型号规格符合图纸要求。 2.元器件应按说明书规定要求安装,留有足够的飞弧间距和拆卸弧栅的空 间。 元 3.外部接线用的连接端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于进行, 安装位置不低于装置基础面0.2 米高处,并为电缆连接提供必要的空间。 器 件4.需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。 4 的 安5.应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸一致的文字符号。 装 6.主开关的操作机构应清楚地标出其“接通”和“分断”位置。 7.所有电器金属外壳(如装置的框架,仪用变压器的金属外壳,开关仪器 仪表的金属外壳及金属外壳手动操作机构等)均应有效接地。 1.母线的材料应符合图纸要求。 母2.铝母线及额定电流超过 630A的铜母线在搭接部位要搪锡或者镀银。 线 5 的3.额定电流在 630A 以下的铜母线在搭接部位允许不用镀层,但要涂导电 膏或用其它措施保证可靠连接。 安 4.母线应采用绝缘支持件进行固定以保证母线之间和母线与其它部件之间装 距离不变。合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格 5.母线相序排列及色标应符合标准要求。合格

电缆试验规定.docx

电缆的电气试验(电缆组) 一、电缆的电气试验项目、周期和标准 (一)、电缆的试验项目和周期 1、电缆在敷设前要做检查性试验,除按设计要求检查电缆的型号、规格外,还要用摇表检查一下绝缘情况,合格后才准进行施工。 电缆在现场敷设完毕,送电之前必须进行一次电气试验,以验证电缆在敷设后是否合乎运行标准要求。如果发现问题,应及时处理,再经 试验,直至合格为止,才准投入运行。 2、对于运行中的电缆,应该按规程要求的的间隔时间进行电气试验。 表一电气设备和电缆的检查、调整规定 检查、调整项目检查周期备注 使用中的防爆电气设备的防爆性能检 每月一次每日应由分片负责电工检查1次外 查部 配电系统继电保护装置检查整定每 6 个月 1 次负荷变化时应及时整定高压电缆的泄露和耐压试验每年 1 次 主要电气设备绝缘电阻的检查每 6 个月不少 于 1 次 固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季 1 次每周应由专责电工检查 1次外部和悬挂情况 移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月 1 次每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损 接地电网接地电阻值的测定每季 1 次 表一参考《煤矿安全规程》中,第四百九十条有关内容 3、橡套电缆和交联聚氯乙烯绝缘电力电缆的试验项目和周期见表二。 表二电力电缆的试验项目和周期 序号(一)项 橡套电缆 目周 1、新安装和修补后; 期 2、运行中一季一次

1绝缘电阻测定1、新安装;2、地面修补后 2交流耐压试验1、新安装;2、更换接头后 3检查相位 (二)聚氯乙烯绝缘电力电缆 1绝缘电阻测定1、新安装和更换接头;2、运行中一年一次 2耐压试验(直流或交流)1、新安装和更换接头;2、运行中一年一次 3检查相位1、新安装和更换接头;2、更换电缆(三)交联聚乙烯绝缘电力电缆 1绝缘电阻测定1、新安装和更换接头;2、运行中一年一次 2直流耐压试验1、新安装和更换接头;2、运行中一年一次 3检查相位1、新安装和更换接头;2、更换电缆表二参考《煤矿电工手册》,第二分册(下)中,电缆的电气试验有关内容 4、电力电缆一般只做直流耐压试验,而不做交流耐压试验。因为交流试验电压一旦过高或时间过长,有可能使电缆绝缘中的气泡发 生游离,使绝缘产生永久性损伤;而直流耐压试验时,绝缘中的气泡 产生的容积电荷电场与外加电压相反,降低了电场梯度,不会发生长时间的气体游离,因而对绝缘的破坏性小。 绝缘良好的电缆越长,电容电流越大,这就需要有大容量的交流 试验设备,既笨重又不经济。而直流耐压试验时,通过电缆绝缘的泄 流电流很小,有较小的整流试验设备即可,运搬和使用都很方便。 5、矿用橡套电缆因移动频繁,数量多,一般情况都集中在地面 检修,只做交流耐压试验。聚氯乙烯绝缘低压电缆,也是大多做交流 耐压试验。 (二)、电缆的电气试验标准 1、橡套电缆的电气试验标准 1)、绝缘电阻试验 橡套电缆的绝缘电阻:1kV 以下不小于50MΩ,6-10kV 不小于100MΩ,(注;根据实际情况 1.14kV 及 3.3kV 按照 100MΩ执行)运

(完整版)电力电缆绝缘电阻测试作业指导书

电力电缆绝缘电阻测试作业指导书 试验目的: 绝缘电阻的测量是检查电缆绝缘最简单的方法。通过测量可以检查出电缆绝缘受潮老化缺陷,还可以判别出电缆在耐压试验时所暴露出的绝缘缺陷。同时,绝缘电阻合格是开展电力电缆现场交接交流耐压试验以及线路参数测试的一个先决条件。当电缆主绝缘中存在部分受潮、全部受潮或留有击穿痕迹时,绝缘电阻的变化取决于这些缺陷是否贯穿于两级之间。如缺陷贯穿两级之间,绝缘电阻会有灵敏的反映。如只发生局部缺陷,电极间仍保持着部分良好绝缘,绝缘电阻将很少降低,甚至不发生变化。因此,绝缘电阻只能有效地检测出整体受潮和贯穿性的缺陷。 试验仪器: 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表 0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表;6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表,外护套、内衬层的测量用500V兆欧表。 试验接线: 电缆主绝缘电阻测量接线图如下图1-1所示:

图1-1 电缆主绝缘电阻测量接线图 电缆外护套绝缘电阻测量接线图如下图1-2所示: 图1-2 电缆外护套绝缘电阻测量接线图 试验步骤: (1)试验前兆欧表的检查: 试验前对兆欧表本身进行检查,将兆欧表水平放稳。 1)手摇式兆欧表在低速旋转时或者电动兆欧表接通后,用导线瞬时短接L和E端子,其指示应为零。 2)开路时,接通电源或兆欧表达到额定转速时,其指示应指正无穷。 3)断开电源,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。 4)兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端

悬空,再次接通电源或驱动兆欧表,兆欧表的指示应无明显差异。 (2)电缆主绝缘绝缘电阻测量接线: 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体(石墨)层接地,没有的可利用土壤或注水等措施接地。 3)金属外套、屏蔽层、铠装引出线端接地。 4)缆芯引线端子应接兆欧表的“L”端,接完后将放电棒取下。 5)检查接线正确,工作人员与施加电压部位保持足够的安全距离,操作人员得到工作负责人许可后,开始测量。 6)打开电源开关,根据被试品电压等级选择表记电压量程,开始测量。 7)测试数据稳定,停止测量,读取并记录60S时测得的绝缘电阻。 8)放电完毕,首先断开仪器总电源。 9)用放电棒将高压端充分放电后,拆除高压测试线。 10)拆除仪器端高压线,最后拆除仪器接地线,结束试验。 (3)电缆外护套绝缘电阻测量接线: 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体(石墨)层接地,没有的可利

电力电缆试验规程

11电力电缆线路 11.1一般规定 11.1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 11.1.2新敷设的电缆线路投入运行3~12个月,一般应作1次直流耐压试验,以后再按正常周期试验。 11.1.3试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间内,经连续3次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。11.1.4对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 11.1.5耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电。 11.1.6除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前,必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验,加压时间1min;停电超过一个月但不满一年的电缆线路,必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验,加压时间1min;停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。

11.1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 11.1.8直流耐压试验时,应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除;如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间,确定能否继续运行。 11.1.9运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩,可以适当延长试验周期。 11.2纸绝缘电力电缆线路 本条规定适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见表22。 表22纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求

测量kV电力电缆绝缘电阻

山东省电力行业职业技能鉴定配电线路工(技师)实操试题:测量10kV电缆绝缘电阻 一、现场环境 所测电缆为跌落式熔断器受电测与变压器高压接线柱之间的连接电缆,跌落式熔断器送电侧已停电并装设好接地线,跌落式熔断器已拉开,电缆受电测端头与变压器的连接已解除,变压器低压侧总断路器与刀闸已拉开。工作负责人:考评员,监护人:辅助人员。 二、测试前的准备工作 1.穿工作服、绝缘鞋,戴安全帽、线手套。 2.根据电缆电压等级选择兆欧表。 3.检查工器具外观整洁无破损,有试验合格证。 4.正确填写测量记录表个人及设备信息,不得漏填、错填、涂改。 5.用放电棒对电缆逐相充分放电,所有放电过程必须带绝缘手套。用干净的棉纱(擦机布)将电缆测试点及附近擦拭干净。 6.兆欧表放在水平位置,检查兆欧表,指针应指向刻度盘中央位置。 7.将测试线分别接在兆欧表“E”“L”接线柱上,末端开路,进行开路试验。左手按住兆欧表,右手顺时针摇动摇柄,缓慢启动并逐渐加快到120r/min,待指针稳定后读取并记录电阻值,指针应指向“∞”或附近; 8.将测试线分别接在兆欧表“E”“L”接线柱上,末端短接,进行短路试验。左手按住兆欧表,右手顺时针摇动摇柄,缓慢启动不得加速,指针应指向“0”。 若检查不合格需处理再使用。 三、测试进行时 (一)相对地 1.将兆欧表“E”端可靠接“地”,“G”端接屏蔽层或不接。测试线不得缠绕或打结。用短路线将V(B)、W(C)两相电缆线短接并可靠接地。 2.操作人员左手按住兆欧表,右手顺时针缓慢摇动摇柄,辅助人员在操作人员的指令下,带绝缘手套将“L“端测试线(鳄鱼夹)夹在电缆U

(A)相线芯上,(指针若回零,应立即停止摇动),逐渐加快到 120r/min,充电时间不少于1min。待指针稳定后读取电阻值。右手摇动速度逐渐降低,取下接在电缆线芯上的测试线后停止摇动。 3.操作人员带绝缘手套用放电棒对电缆被测试相充分放电。放电方法为:第一次碰触电缆线后迅速移开,第二次碰触电缆线后等待一定时间在移开,等待时间与电缆施加的电压和电缆长度成正比,500m及以上长度的电缆线路放电时间一般不少于2min,100m及以下电缆线路放电时间一般为5~30s。 4.V(B)、W(C)两相测试步骤与此相同。 5.记录测试结果。 (二)相对相 1.将兆欧表,“G”端接屏蔽层或不接。测试线不得缠绕或打结。用短路线将C相电缆线可靠接地。 2.操作人员左手按住兆欧表,右手顺时针缓慢摇动摇柄。辅助人员在操作人员的指令下,带绝缘手套将“E”、“L”端子上的测试线(鳄鱼夹)分别夹在电缆U(A)相、V(B)、W(C)相线芯上(指针若回零,应立即停止摇动),逐渐加快到120r/min,充电时间不少于1min。待指针稳定后读取电阻值。右手摇动速度逐渐降低,取下接在电缆线芯上的测试线后停止摇动。 3.操作人员带绝缘手套用放电棒对电缆U(A)相、V(B)相充分放电。放电方法为:第一次碰触电缆线后迅速移开,第二次碰触电缆线后等待一定时间在移开,等待时间与电缆施加的电压和电缆长度成正比,500m 及以上长度的电缆线路放电时间一般在2min以上,100m及以下电缆线路放电时间一般为5~30s。 4.V(B)、W(C)与W(C)、U(A)相测试步骤与此相同。 5.记录测试结果,对电缆状况进行判断。 6.判断合格的标准如下: (1)长度在500m及以下的10kV电力电缆,用2500V兆欧表摇测,在电缆温度为+20℃时,其绝缘电阻值不应低于400MΩ。 (2)三相之间,绝缘电阻值比较一致;若不一致,则不平衡系数不大于2.5。 四、工作终结 1.恢复电缆至初始状态。

电力电缆试验规程

11 电力电缆线路 一般规定 11.1.1 对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 11.1.2 新敷设的电缆线路投入运行3~12个月,一般应作1次直流耐压试验,以后再按正常周期试验。 11.1.3 试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间内,经连续3次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。 11.1.4 对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 11.1.5 耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电。 11.1.6 除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前,必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验,加压时间1min;停电超过一个月但不满一年的电缆线路,必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验,加压时间1min;停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。

11.1.7 对额定电压为1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 11.1.8 直流耐压试验时,应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除;如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间,确定能否继续运行。 11.1.9 运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩,可以适当延长试验周期。 纸绝缘电力电缆线路 本条规定适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见表22。 表22 纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求

浅谈电力电缆绝缘性试验

浅谈电力电缆绝缘性试验 发表时间:2016-09-06T15:18:10.517Z 来源:《基层建设》2015年36期作者:楚树桥 [导读] 摘要:对于任何一种电气设备来说,绝缘性能的高低都是决定其安全级别的重要参考依据。 中铁电气化局集团有限公司设计研究院北京丰台 100036 摘要:对于任何一种电气设备来说,绝缘性能的高低都是决定其安全级别的重要参考依据。良好的绝缘性能无疑将为低压电器设备提供一个更加良好的运行环境和更加持久的电力运行系统。对于低压电器设备的绝缘性能检测技术规范和测试方法可以有助于保障电气设备的良好运行。通过这些绝缘测试,我们可以更加明确低压电器的使用指标,确定其绝缘性能和质量,完善整个电力系统。在诸多的测试项目和测试环节中,绝缘电阻和耐压测试是其中两个非常重要的指标,关于他们的测试结果对于整个低压电器的运行来说具有非同一般的意义。 关键词:电力电缆;绝缘性;试验 1导言 随着人们生活和工作对电力供电系统的依赖性增大,供电安全起着重要的作用。在供电系统中,电力电缆作为电力系统的组成部分,支持整个供电系统运行的基础。电力电缆测试结果发现,发生故障的原因可以多种多样。确保电力电缆运行的稳定性和安全性,避免各种原因产生的不同类型的故障。 2电力电缆测试电缆故障原因 电缆线路的改造、大修、新建竣工以及一年一度的预防性试验时,一般要先进行绝缘电阻的测试。判断电缆线路绝缘体好坏,日常检测和故障处理。在所有电力电缆故障中,电力电缆在交接试验、预防性试验或耐压试验前由于电缆损伤没有被及时发现,运行时间长久之后就会对电力电缆的正常运行造成影响。电力电缆测试电缆故障通常情况下,主要分为断路和短路故障两种。当前为了能够对电力电缆故障进行详尽区分,主要可以分为以下几个方面: 2.1机械损伤引起的电力电缆故障比例最大,有时候可能使得测试结果很大的误差。产生的原因有直接受到震动或者是冲击性负荷的外力损坏、安装时的损坏(导致电缆的绝缘包皮出现损伤)和自然力造成的损坏,对电力电缆运行的稳定性和安全性具有较为重要的影响。对于较短的电缆,有时甚至造成错误判断。避免防水设计不合理,材料选择不当,机械强度不符合要求等设计原因造成电力电缆故障。 2.2绝缘受潮主要是中间接头和终端结构密封不良或安装不合理造成,给判断电缆绝缘体内是否存在缺陷带来较大困难。由于电力电缆是大电容电力设备,对于一些特殊环境中的电力电缆,电缆绝缘电阻的测量值一般只作为判断电缆绝缘状况的参考。因为其在运行过程中容易受到外界环境因素的影响,影响电缆绝缘电阻测量。电力电缆绝缘老化速度加快,影响电缆绝缘电阻测量。出现绝缘开裂、穿孔以及绝缘性能下降等故障,影响电缆绝缘电阻测量。 2.3在电力电缆运行过程中,过电压主要由电缆内部过电压和雷击过电压造成。由于受到外部大气或者是内部过压因素影响,大部分电压将加在与缺陷相联的未损坏部分上。导致绝缘击穿,测试结果受影响。在实际的管理工作中,设计和安装的原因也是不可避免。应严格地按技术规范、测试标准进行试验,按照规范施工。判别电缆运行状况、绝缘程度的优劣,避免在潮湿的气候条件下制作接头。 2.4由于电力电缆运行时间长,所以绝缘电阻的测量对于检查电缆绝缘受潮、脏污或存在局部缺陷是非常灵敏的。部分电力电缆运行线路比较隐蔽,不作为鉴定电缆是否能够继续运行的主要依据。在电力电缆实际运行过程中,阴雨潮湿天气或电缆头本身脏污、受潮对电缆绝缘电阻有较大的影响。为了能有效提升电力电缆测试工作效率减少电缆故障,要预先在阴雨天气或下雨后故障处理时对电力电缆进行摇测绝缘电阻、直流耐压试验以及泄漏电流的等测试。 3绝缘质量评价 3.1绝缘电阻 绝缘电阻是设置在两极之间用来隔绝低电压设备电源接触的设备结构。如果两个电极在通电后,出现了漏电情况,那就说明他们之间存在着绝缘电阻。绝缘电阻是否能够正常起作用与很多因素有关,比如绝缘电阻材料绝缘性能的好坏,很明显,使用优质的绝缘性能材料所产生的电阻效果也较为明显,劣质的绝缘性能材料则阻碍电阻效果的呈现。再比如绝缘材料的保存程度。如果绝缘材料保存不够完好,且有受潮等情况,那么绝缘电阻就会下降,反之绝缘效果就会上升。 3.2耐压测试 从理论层面来看,不同条件下的所测量出来的绝缘电阻值的大小会有所差异,因此,为了减少耐压测试的误差,我们应该选择较为稳定的环境来进行绝缘电阻的耐压测试。比如在较为适宜的湿度和温度环境中,选择合适的绝缘材料,来进行测试。 只有这样,才能够减少绝缘测试的误差,使得用户的用电系统更加安全和稳定。同时,为了保证测试结果的可靠性和可比性,可以采用多组对比测试的模式,通过改变不用的湿度、温度、环境等因素来进行多次测试,最终得出具体的测试结果,确定绝缘效果如何,从而为生产更好的绝缘产品提供技术支持。 4泄漏电流及直流耐压试验 泄漏电流试验是测量电缆在直流电压作用下,流过被试电缆绝缘的持续电流,从而有效地发现电缆的绝缘缺陷。测量泄漏电流与测量绝缘电阻在原理上是相同的,不同的只是测量泄漏电流时所用的直流电压较高,能发现一些用兆欧表测量绝缘电阻所不能发现的缺陷,如尚未贯通两电极的集中性缺陷等。通常,泄漏电流的测量是与电缆直流耐压试验同时进行的,有时也在降低试验电压的情况下单独测量。在对电缆进行直流耐压试验时,不仅看达到耐压时间时的泄漏电流值,而且要全面观察,旋转调压器必须缓慢、匀速,电压升高的时候泄漏电流也随之升高,但稍有停顿,泄漏电流就会大幅下降,这是正常的现象,如果停止升压,泄漏电流值还不减小,就说明电缆可能存在缺陷。 5电缆的交流耐压试验 5.1交流耐压试验的优点 按高压试验的通用原则,被试品上所施加的试验电压场强应模拟高压电气设备的运行状况,直流耐压试验对交联聚乙烯绝缘电缆存在局限性,而且还可能产生负作用,主要表现在以下几个方面:

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