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硅粉MSDS

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(1)标识

化学品中文名称:硅(粉)

化学品英文名称:silicon

中文名称2:无定形硅粉

技术说明书编码:1012

CAS No.:7440-21-3

分子式:Si

分子量:28.09

(2)成分/组成信息

有害物成分含量CAS No.

硅(粉) ≥97.0%7440-21-3

(3)危险性概述

危险性类别:

侵入途径:

健康危害:本品对人体无毒。高浓度吸入引起呼吸道轻度刺激,进入眼内作为异物有刺激性。

环境危害:

燃爆危险:本品易燃。

(4)急救措施

皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:饮足量温水,催吐。就医。

(5)消防措施

危险特性:与钙、碳化铯、氯、氟化钴、氟、三氟化碘、三氟化锰、碳化铷、氟化银、钾钠合金剧烈反应。粉尘遇火焰或与氧化剂接触发生反应,有中等程度的危险性。

有害燃烧产物:氧化硅。

灭火方法:采用干粉、干砂灭火。禁止用水。禁止用二氧化碳。

(6)泄漏应急处理

应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作业工作服。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏:用水润湿,然后转移回收。

(7)操作处置与储存

操作注意事项:密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

(8)接触控制/个体防护

职业接触限值

中国MAC(mg/m3):未制定标准

前苏联MAC(mg/m3):未制定标准

TLVTN:ACGIH 10mg/m3

TLVWN:未制定标准

监测方法:

工程控制:密闭操作,局部排风。

呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下,佩戴自吸过滤式防尘口罩。眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

身体防护:穿一般作业防护服。

手防护:戴一般作业防护手套。

其他防护:工作服、帽等要定期清洗。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。(9)理化特性

主要成分:含量: 工业级≥97.0%。

外观与性状:黑褐色无定形非金属粉末或硬而有光泽的晶体。

熔点(℃):1410

沸点(℃):2355

相对密度(水=1): 2.30(20℃)

相对蒸气密度(空气=1):无资料

饱和蒸气压(kPa):0.13(1724℃)

燃烧热(kJ/mol):无资料

临界温度(℃):无意义

临界压力(MPa):无意义

辛醇/水分配系数的对数值:无资料

闪点(℃):无意义

引燃温度(℃):无资料

爆炸上限%(V/V):无资料

爆炸下限%(V/V):无资料

溶解性:不溶于水,不溶于盐酸、硝酸,溶于氢氟酸、碱液。

主要用途:用于制造合金、有机硅化合物和四氯化硅等, 是一种极重要的半导体材料。其它理化性质:

(10)稳定性和反应活性

稳定性:

禁配物:强氧化剂、潮湿空气。

避免接触的条件:潮湿空气。

聚合危害:

分解产物:

(11)毒理学资料

急性毒性:LD50:3160 mg/kg(大鼠经口)

LC50:无资料

亚急性和慢性毒性:

刺激性:

致敏性:

致突变性:

致畸性:

致癌性:

(12)生态学资料

生态毒理毒性:

生物降解性:

非生物降解性:

生物富集或生物积累性:

其它有害作用:无资料。

(13)废弃处置

废弃物性质:

废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。若可能,回收使用。或用安全掩埋法处置。

废弃注意事项:

(14)运输信息

危险货物编号:41510

UN编号:1346

包装标志:

包装类别:O53

包装方法:螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。

运输注意事项:运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车辆排气管须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输时要禁止溜放。(15)法规信息

法规信息化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第 4.1 类易燃固体。

全氢聚硅氮烷液体涂料

安徽省蚌埠市高新区兴中路985号日月科技园Sunmoon industry park, 985 Xingzhong Road,Bengbu, China 233000 中文名称: 无机(全氢)聚硅氮烷(PHPS) 中文同义词: 纳米亲水超硬耐沾污涂料材料 英文名称: Hydrophilic Super Hard Stain Resistant Nano-Coating Materials 英文同义词: PHPS 产品描述 该涂层产品以全氢聚硅氮烷IOTA PHPS 为主组分,稀释存放于溶剂中。产品特性

安徽省蚌埠市高新区兴中路985号日月科技园Sunmoon industry park, 985 Xingzhong Road,Bengbu, China 233000

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安徽省蚌埠市高新区兴中路985号日月科技园Sunmoon industry park, 985 Xingzhong Road,Bengbu, China 233000 公司名称:安徽艾约塔硅油有限公司 公司地址:中国安徽省蚌埠市高新区兴中路985号日月科技园邮编:233000

聚硅氮烷在氨气中的裂解研究

?研究简报? 31996212210收稿;1997204207修稿 聚硅氮烷在氨气中的裂解研究3 胡海峰 陈朝辉 冯春祥 张长瑞 宋永才 (国防科技大学五系 长沙 410073) 关键词 聚硅氮烷,氨气气氛,裂解机理 先驱体转化法是制备陶瓷的一种独特方法,但裂解产物往往偏离化学稳定相组成,尤其是硅氮烷裂解后氮含量不足影响了材料的高温性能.Colombier 等[1]采用卤硅烷与肼反应,合成的硅氮烷在N 2中裂解可以得到较高氮含量的陶瓷;Burns 等[2]在N H 3中裂解聚碳硅烷和聚硅氮烷,得到高氮含量的Si —N 陶瓷.本文报道卤硅烷肼解之硅氮烷在N H 3中进行裂解,得到近似Si 3N 4化学组成的Si —N 陶瓷,并提出了裂解历程. 硅氮烷的合成根据文献[1].MeHSiCl 2肼解产物在热压釜内于423K ,N 2(011MPa )中处理6h 得到坚硬的泡状固体(PHSZ ),同样处理Me (CH 2CH )SiCl 2肼解产物(加入015%wt DCP )得到蜡状固体(PVSZ ).裂解在程序控温的管式炉(Φ1473K ,流动N H 3/N 2(50/50vol ),升温速率5K/min ),或热压炉(>1473K ,N 2)中进行,并在最高温度下恒温30min.采用TGGC Rigaku Thermoflex 联用系统测定TG 曲线(试样量~16mg ,量程20mg ,升温速率10K/min ,N 2/N H 3流量40mL/min ,N H 3体积分数50%)和检测逸出气体种类(色谱柱和热导检测器温度均为348K ,载气H 2,流量45mL/min ).红外光谱采用Hitachi 270230型红外分光光度计测定(K Br 压片).处理温度低于1273K 的样品采用PE2400CHN 元素分析仪测定C 、H 、N 的含量,并用减量法计算Si 含量(燃烧温度1153K ),高于1273K 的样品采用化学方法测定Si 、C 、N 含量,并按化学计量计算O 含量[3].用Siemens D 2500全自动X 2射线衍射仪测定样品的X 2射线衍射图(Cu 靶,2θ=20~90°,λ=01154nm ).用比重瓶(体积5mL ,298K )测定密度(样品过100目筛). 1 实验结果 热重曲线见图1.PHSZ 的失重可分为三个阶段:473K 以前几乎没有失重,473~673K 之间有114%的增重,GC 检测到H 2及N 2H 4逸出;673~1023K 之间有较大失重(1915%),主要逸出气体为CH 4,H 2;1023~1273K 之间失重3%,有H 2和微量HCN 逸出.PVSZ 热失重曲线三个失重段分别为:273~673K (7%),673~1023K (37%)及1023~1273K (4%).温度低于473K 时未检测到逸出气体,473~673K 之间检测到少量N 2H 4,673~1023K 之间逸出大量气体(H 2、CH 4、C 2H 4、C 2H 6、C 3H 6等),在更高温度下有HCN 释出. PHSZ 和PVSZ 的密度增长曲线(图2)比较一致,在473~723K 之间密度增长较为缓慢,723~1023K 之间增长很快,1023~1473K 之间有较少量的增加,1873K 时已接近 第1期 1998年2月高 分 子 学 报ACTA POL YM ERICA SIN ICA No.1Feb.,1998104

聚硅氮烷

研究论文(DOI: 10.6023/A1109254) 紫外光固化含硼氮六环的硅硼氮碳烷陶瓷单源先驱体的合成、表征及性能研究 张建柯陈立新* 张红祥何玮奇 (西北工业大学理学院应用化学系西安 710129) 摘要:以氯甲基三氯硅烷、三氯化硼和六甲基二硅氮烷为原料经过一步法合成出一种新型的端基为Si-Cl基团的含硼氮六环的硼硅氮碳烷单体:B,B′,B〞-三[ (三氯硅基)-亚甲基] 环硼氮烷(TSMB),用2-羟基丙烯酸乙酯和乙烯基乙二醇醚对TSMB进行功能化改性,得到可UV固化的陶瓷单源先驱体a-TSMB和e-TSMB;a-TSMB和e-TSMB经UV固化、1400℃下裂解2h最后制备出陶瓷材料C1和C2。采用FT-IR、NMR、DPC、RT-IR、TGA、XPS 和XRD分别对TSMB、e-TSMB和a-TSMB以及陶瓷C1和C2的结构、组成、UV反应性、陶瓷产率和耐高温性能进行了研究。结果表明:a-TSMB和e-TSMB两种陶瓷单源先驱体分子中含有硼氮六环结构,分子末端为丙烯酸酯或乙烯基醚官能团,与理论设计完全相符; a-TSMB和e-TSMB的光聚合反应在25sec内分别完成82%和67%,最终双键转化率可达到 90.0%和74.0%,其陶瓷产率在1300℃时为57.9%和48.5%;陶瓷材料C1和C2中含有Si、 B、C、N、O五种元素,且B元素的含量达到4.4%和4.9%,达到耐高温陶瓷对B元素含量的要求,在1400℃时陶瓷C1和C2均可保持非晶态具有优异的耐高温性能。 关键词:SiBNC陶瓷;硅硼氮碳烷;陶瓷单源先驱体;UV固化;结构表征 1 E-mail: lixin@https://www.wendangku.net/doc/934752033.html, 西北工业大学研究生创业种子基金(NO.Z2011014)资助项目

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