APQP完整文件(有设计过程)
产品名称规格/型号
顾客零件编号
测量阶段
产品对量具/试验设备需要的精度
所 需数 量备 注
0.01
1只
0.021只0.011只2g 1台1℃1台1min
1台0.021只0.01
1只
备 注
0.02审核/日期批准/日期
表单编号：
编制/日期温度控制仪定时装置卡尺0-200/0.02
千分尺0-25/0.01
钢卷尺0-2m/1mm
卡尺0-200/0.02千分尺0-25/0.01
天平0-2000g/2g FQL-39FQL-27，28
FQL-01
已满足已满足已满足已满足已满足已满足已满足
已满足已满足
工序检验和／或试验
产品最终检验和/ 或
试验
气缸盖垫片（金属型）
1227 3267
FQL-14
FQL-23FQL-14新量具/试验设备清单
制定部门：多功能小组 制定日期：
年 月 日
序号：进货检验和／或试验
量具/试验设备名称量具/试验设备编号所要求的措施/意见
千分尺0-25/0.01
量具/试验设备实际的精度
0.01
1227 3267
0.020.01FQL-230.01
2g 1℃1s
APQP实例
APQP实例 A公司生产汽车齿轮零件并提供给B公司进行组装，B将A提供的齿轮产品与其他零部件一起组装成汽车分总成零件再提供给某OEM A公司目前有220人，8个部门，组织机构如下： A公司的业务部发来一份EMAIL： 2001.3.13B公司向 APQP第一步：计划和确定项目 1根据顾客要求，定义项目并确定项目范围，将顾客的要求和样品确认后转化为公司内部文件，并通过项目任务书立项。项目任务书如下：
2由公司建立了跨部门的APQP小组，该小组由于为第一次进行APQP活动，基本上在开始阶段包括了质量，生产，技术，业务，采购，财务等部门的人员参加。具体有： 质量部：A，B主要负责相关职责范围内的事宜； 技术部：C，D主要负责设计开发，工艺等相关事宜； 业务部：E主要负责与顾客的沟通，担任小组的顾客代表； 财务部：F主要负责产品的成本核算 采购部：G主要负责采购相关事宜； 生产部：H主管 任命技术部C为项目小组组长协调和组织整个小组的策划活动。 3小组成立后的第一次会议主要议题是初步明确需开展的工作并据此制定进度计划。从计划的角度出发，必须明确任务活动，分配和/或其他事项。小组根据APQP手册的指引，
根据工作展开及相关职责的确定，小组进一步讨论了各项工作所需的资源及逻辑关系（对大项目建议采用网络分析方法和关键路径方法），制定了甘特图计划。 针对试生产阶段的甘特图计划的例子如下： （见附件MS PROJECT文件APQP） 4首先由技术部门到顾客处与顾客一起将相关的要求进一步讨论并将项目任务书中理解不一致的地方进行明确，将双方的沟通结果形成文件并确认。 5在信息收集方面，小组用部分时间收集了该顾客的有关情况包括对竞争产品的质量，报刊杂志信息的分析等形成《XX产品信息报告》。报告内容如下： 顾客用该产品的目的，目标市场； 竞争对手或产品情况； 可行性分析。 在可行性分析中，包括以下内容：
产品质量先期策划和控制计划(apqp全套实例文件)
产品质量 先期策划和控制计划 （APQP） （培训专用，仅供参考）
前言 本手册和报告表格由克莱斯勒、福特、通用汽车供方质量要求特别工作组所批准的产品质量先期策划（APQP）小组和控制计划小组长制定。 克莱斯勒、福特、通用汽车公司供方质量要求特别工作组的任务是统一克莱斯勒、福特、通用汽车公司在其各自的供方质量系统内所使用的参考手册、程序、报告表格和技术术语。因此被克莱斯勒、福特、通用汽车公司各有其指南和表格。这些指南和表格之间的差异导致了供方资源的额外要求。为改善这种善，克莱斯勒、福特和通用汽车公司决定制定并发布本手册。负责本手册制定的工作组由福特汽车公司的Mike Mazur领导。 本手册为确保产品质量先期策划在供方实际开展起来，对制定计划和检查清单提供了通用的指南。本手册并未给出如何进行每一项目的APQP和控制计划的具体说明。这项工作最好留给每一个部件的评审组。 尽管这些指南希望覆盖通常发生在早期策划、设计阶段或过程分析中的所有情况，但还会出现一些问题，这些问题可寄给顾客的供方质量部门。如果说不知如何与这样的相应机构联系，则与顾客的采购部中的采购员联系。 特别工作组衷心感谢克莱斯勒汽车公司副总裁Thomas T.stallkamp、福特汽车公司副总裁Norman F.Ehlers 和通用汽车公司副总裁G.Richard Wagoner,Jr.的领导和参与;感谢汽车工业行动集团(AIAG)在本手册的起草、出版和发行中所提供的帮助，以及特别工作组负责人Russell Jacobs（克莱斯勒）、Radley Smith（福特）Dan Reid（通用）的指导。 本程序1994年版的所有权及版权由克莱斯勒、福特和通用汽车公司所有，该手册可通过AIAG （联系电话：810-358-3003）订购。允许汽车工业界的供方复制任何表格和/或检查清单。 1994年6月
APQP实例汇总
APQP实例 APQP实例 A公司生产汽车齿轮零件并提供给B公司进行组装，B将A提供的齿轮产品与其他零部件一起组装成汽车分总成零件再提供给某OEM A公司目前有220人，8个部门，组织机构如下： 2001.3.13 B公司向A公司的业务部发来一份EMAIL： APQP第一步：计划和确定项目 1 根据顾客要求，定义项目并确定项目范围，将顾客的要求和样品确认后转化为公司内部文件，并通过项目任务书立项。项目任务书如下： 2 由公司建立了跨部门的APQP小组，该小组由于为第一次进行APQP活动，基本上在开始阶段包括了质量，生产，技术，业务，采购，财务等部门的人员参加。具体有： 质量部：A，B主要负责相关职责范围内的事宜； 技术部：C，D主要负责设计开发，工艺等相关事宜； 业务部：E主要负责与顾客的沟通，担任小组的顾客代表； 财务部：F主要负责产品的成本核算 采购部：G主要负责采购相关事宜； 生产部：H主管 任命技术部C为项目小组组长协调和组织整个小组的策划活动。 3 小组成立后的第一次会议主要议题是初步明确需开展的工作并据此制定进度计划。从计划的角度出发，必须明确任务活动，分配和/或其他事项。小组根据APQP手册的指引，将项目进行工作分解，即分解成开展的工作（活动）。展开的工作需要及组织接口如下： 序号任务 A/B C/D E F G H 顾客分供方 1.1 信息收集●● 1.2 产品信息报告产品/过程指标的设定● 1.3 产品可靠性研究与分析● 2.1 设计目标和可靠性目标设定● 2.2 初始材料清单● 2.3 初始过程流程图● 2.4 特殊特性确定并形成初始清单○●○○ 2.5 产品保证计划（包括初始产品标准）● 2.6 项目确定评审○●○○○○○○ 3.1 DFMEA ● 3.2 设计评审● 3.3 设计验证● 3.4 样件控制计划● 3.5 样件制造● 3.6 设计图纸●
(品管工具APQP)APQP实例
（品管工具APQP）APQP 实例
A公司生产汽车齿轮零件且提供给B公司进行组装，B将A提供的齿轮产品和其他零部件壹起组装成汽车分总成零件再提供给某OEM A公司目前有220人，8个部门，组织机构如下： 2001.3.13B公司向A公司的业务部发来壹份EMAIL： APQP第壹步：计划和确定项目 1根据顾客要求，定义项目且确定项目范围，将顾客的要求和样品确认后转化为公司内部文件，且通过项目任务书立项。项目任务书如下： 2由公司建立了跨部门的APQP小组，该小组由于为第壹次进行APQP活动，基本上于开始阶段包括了质量，生产，技术，业务，采购，财务等部门的人员参加。具体有： 质量部：A，B主要负责关联职责范围内的事宜； 技术部：C，D主要负责设计开发，工艺等关联事宜； 业务部：E主要负责和顾客的沟通，担任小组的顾客代表； 财务部：F主要负责产品的成本核算 采购部：G主要负责采购关联事宜； 生产部：H主管 任命技术部C为项目小组组长协调和组织整个小组的策划活动。 3小组成立后的第壹次会议主要议题是初步明确需开展的工作且据此制定进度计划。从计划的角度出发，必须明确任务活动，分配和/或其他事项。小组根据APQP手册的指引，将项目进行工作分解，即分解成开展的工作（活动）。展开的工作需要及组织接口如下：
序号任务A/BC/DEFGH顾客分供方 1.1信息收集●● 1.2产品信息方案产品/过程指标的设定● 1.3产品可靠性研究和分析● 2.1设计目标和可靠性目标设定● 2.2初始材料清单● 2.3初始过程流程图● 2.4特殊特性确定且形成初始清单○●○○2.5产品保证计划（包括初始产品标准）● 2.6项目确定评审○●○○○○○○ 3.1DFMEA● 3.2设计评审● 3.3设计验证● 3.4样件控制计划● 3.5样件制造● 3.6设计图纸●