深井泵泵安装方案

目录

1、工程概况 (2)

2、编制依据 (2)

3. 施工进度安排 (3)

4、主要施工工艺 (3)

4.1 安装流程 (3)

4.2 施工准备 (3)

4.3 集水井抽水泵的安装（长轴深井泵） (5)

4.4 主管抽水泵的安装（自控自吸泵） (7)

4.5 船厢室检修水泵的安装(混流潜水泵) (8)

4.6 浮筒冲水泵的安装(长轴深井泵) (9)

4.7 泵站主要安装技术标准 (9)

4.8 现场焊缝工艺 (9)

4.9 设备和管路防腐 (10)

5、质量保证措施 (11)

6、专项安全技术措施 (11)

1、工程概况

在景洪水力升船机中，共布置有6台水泵：上闸首▽603.5平台设计有两台长轴深井泵，作为浮筒充水装置使用。下闸首▽546.7平台设计有一台混流式潜水泵，作为船厢池检修时的排水装置使用。下游阀室▽531.50平面设计有一台自控自吸泵，作为主管检修抽水泵使用。下游阀室集水井设计有两台长轴深井泵，作为下游阀室集水井抽水泵使用。六台泵站共计工程量29112kg，详见表1。

表1 泵站安装工程量清单

注；表中的附件包括泵站的蝶阀、法兰、基础板、螺栓等

2、编制依据

2.1 景洪水电站通航建筑物土建、金结及机电设备安装工程招标文件（JH/C4-A）

2.2 景洪水电站通航建筑物土建、金结及机电设备安装工程投标文件（JH/C4-A）。

2.3 下游阀室集水井抽水泵及管路布置图（ND62-KM347-0944-52-33）

2.4 船厢室检修抽水泵、拦污栅及管路布置图（ND62-KM347-0944-52-34）

2.5 主管检修泵及管路布置图(ND62-KM347-0944-52-35)

2.6 浮筒充水泵及管路布置图（ND62-KM347-0944-52-36）

2.7《压缩机、风机、泵、空气分离安装工程施工及验收规范》TJ231

2.8 泵制造厂家技术文件资料、

3.施工进度安排

六台泵站及其附件已到货，各施工部位逐步开展清理工作，计划于2010年9月中旬开始安装工作，计划工期35天，预计2010年10月中旬全部完成安装。

4、主要施工工艺

4.1安装流程：

施工准备→泵安装（包括泵体、扬水管、泵座及动力系统安装）→管路连接→电控柜安装及电气接线→整体调试

4.2施工准备

4.2.1施工方案通过审核后,对施工人员进行技术交底。

4.2.2清理施工部位的杂物、积水、淤泥、搭建可靠的施工平台.作好防护措施,准备电源、照明设备，具备施工条件。

4.2.3清点设备及附件是否齐全、完好，做好开箱验收及领取记录。

4.2.4 设备运输及存放

泵各分部及附件领取后制定专人保管,指定专门存放地点,各泵分批运输，分类保管，避免混淆。

⑴上闸首的浮筒充水泵单重2560kg，共有两套，总重5120kg（不包括附件），拟采用12t平板拖车运输到EL614坝面2*160t桥机吊装区域内，用2*160t桥机可以直接吊

装到603.5平台安装。

⑵船厢室抽水泵单重12950kg（不包括附件）,共计一套,由于是分部到货(泵分为支撑管、下筒体1、下同体2和泵体四大部分),采用12t平板拖车运输,设备从设备库运到EL547通道,用25t汽车吊将泵站各部分分别吊装到EL553平台,用下闸首200t桥机转运，由于泵安装位置位于200t桥机上游轨道的正下方，用200t桥机不能直接摆放到位，在吊装过程中需采用5t的葫芦及三角架工装配合就位安装。

⑶下游阀室内的集水井抽水泵单重1950kg，总重3900kg（不包括附件），分部到货（泵分为泵体部分、扬水管部分、泵座部分和动力系统），采用5t平板拖车将泵各部分运输到547平台后，用汽车吊将各部分吊装到下闸首200t桥机作业区域，然后用下闸首200t 桥机吊装到下游阀室，用下游阀室20t桥机配合安装。由于集水井的安装位置在20t桥机作业区域边上，不能直接吊装到位，需采用一台3t葫芦和三角架工装配合安装。

⑷下游阀室内的主管检修泵的运输和吊装过程同上。

⑸设备在运输和存放工程中要做好防雨、防潮措施，运输时要做好可靠的固定。

4.2.5人员配备，见下表2：

表2 人员配备

4.2.6主要施工设备及工器具，见下表3。

表3 主要设备及工器具

4.3下游阀室抽水泵的安装（长轴深井泵两套）

4.3.1安装工艺

⑴检查预埋的套管的尺寸和垂直度，确保泵能可靠放入。

⑵用线引出埋管的圆心，即泵座的安装中心，确定泵基座的安装位置，用水准仪确定泵座安装高程和水平。

⑶本泵主要有泵地部分、扬水管部分、泵座部分和动力系统四部分组成。考虑的下游阀室桥机的最大提升高度距离泵座安装高程不到7米，泵座基础到滤水管的距离是

7.44m，所以采用分段吊装，分段安装。

⑷先将滤水管和泵体下导流壳连接，然后将叶轮轴和短传动轴用联轴器连接后用短扬水管连接上导流壳，用扳手和管子钳将以上各零件连接拧紧。用一副夹板夹紧上述短扬水管，将泵体吊起后放入井中，并使夹板搁在井台的方木上。安装支架和联轴器，用另一副夹板吊起扬水管及传动轴，安装并紧固传动轴及扬水管。重复上述步骤，直至装完所有的扬水管，传动轴及电机轴。取下泵座的填料，吊起泵座使电机轴穿过泵座填料箱孔，连接短扬水管与泵座，安装填料和合填料夹板，调平机座后固定机座。

⑸电机安装，取下电机上端防水罩，吊起电动机，使深井泵的电机轴穿过电机空心转子，让电动机安装在泵座上。装上勾头平键及调整螺母，调整螺母调整方法见《轴向间隙调整》。

⑹泵站安装完毕后，按照施工图纸进行水位变送器的安装，先进行水位变送器封板的安装，变送器封板定位后要进行可靠地固定，然后安装水位变送器。

(7)泵站安装完毕后,根据到货管道的长度,对以前的预埋电焊管进行修割,管路连接的法兰面与管中心垂直度不大于0.5mm,装配的法兰与预埋电焊管之间为焊缝连接,等级三类,要求焊接完毕进行渗水检查,确保焊缝不漏水.

（8）管路连接时管子端部和管端应清洗干净，清除杂物，相互连接的阀兰端面或螺纹轴心应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管路与泵连接后，不应再在上面进行焊接和气割，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；

4.3.2轴向间隙调整

水泵试车前，必须调整导流壳与叶轮之间的轴向间隙，使叶轮在运转时既不与导流壳摩擦又能达到性能要求。本泵采用调整螺母来调节轴向间隙，其主要步骤如下：

⑴打开电动机防水罩，旋下定位螺钉，调节螺母使轴能上下移动（刚转好的泵往往不能转动，必须经过调节才能逆时针方向转动）。

⑵把轴刚能转动时的螺母位置，作为起始调节点。

⑶参照下表经验数据进行调节。调节完成后，旋上定位螺钉。

⑷按上述方法调节后，启动水泵，观察电流表是否超过电动机的电流额定值。如果电机工作电流过大，则表示间隙太小，应停车再调高一点。对于新装的水泵，要求运行20分钟后，再调试一次。对于含有少量泥沙的深井，应增加轴向间隙，本泵建议比原调节位置再多旋（3-6）孔，以降低叶轮在运转中的磨损。

4.4 下游阀室主管抽水泵的安装（自控自吸泵一套）

4.4.1安装工艺

⑴根据预埋的两端电焊管道与到货泵站配套管路长度确定泵站的安装位置，然后用水准仪确定泵站的基础高程和水平。

（2）先进行泵体安装，泵体安装完毕后进行蝶阀和管路连接，管路连接要求同4.3.1中第八条。

4.4.2自控自吸泵专项安装要求

⑴在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。

⑵泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。

⑶为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。

⑷吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。

⑸应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。

4.5船厢室检修水泵的安装(混流潜水泵一套)

4.5.1安装工艺

⑴测量放点，确定泵站安装位置，用水准仪确定泵座基础高程。

⑵将橡胶o型圈Φ1060，分别镶入井筒法兰密封槽内，橡胶接口处用胶水粘牢。

⑶将下筒体2缓慢吊入距离▽545.30平面500mm处，与下筒体1对接螺栓锁紧。

⑷将下筒2和下筒体1一起缓慢吊入距离▽545.30平面500mm处,与支撑筒螺栓对

接。

⑸将支撑筒、下筒2和下筒体1一起缓慢吊下，把支撑筒放在水池▽545.30平面处。

⑹调整支撑筒的安装位置，不得让这三段井筒与水池壁碰擦，用水平仪校正泵支撑面

的水平度,将泵进行可靠固定。

⑺由于水池底部▽526.00平面与▽531.70处有5米拦污栅，为了防止水流对筒体2

的冲击、保证井筒的稳定性，在下筒体2的底部，采用膨胀螺栓将固定支撑板固定在水池对应的池壁上，根据下筒体2与池壁上的距离，选择长度合适的槽钢，然后在槽钢的一段焊接在下筒体2上，另一段焊接在固定支撑板上。

⑻井筒安装完毕后，进行泵体安装，将水泵吊入井筒支撑筒中，确保泵两侧防转块卡

在槽钢上，使水泵垂直地竖立与井筒中，泵固定部分中心线，与井筒的中心线相符，允许偏差小于±5mm。

⑼慢慢的将水泵顺着支撑筒向下筒1和下筒体2下降，要确保水泵顺着防转块垂直吊

入到下筒2底部，在吊装过程中应注意3根电缆与井筒内壁及吊装用的钢丝绳不得相互摩擦。

⑽将水泵顶部的吊钩、4根4000mm吊杆及调节杆用5只M25索具卸扣连接成一体。

根据井筒的实际长度来调整调节杆螺母的位置，调节杆不应过紧。

⑾将出水三通与支撑筒采用螺栓锁紧，保证三通的中心高与原预留的出水管中心高一致，泵安装完毕后进行管路连接。

4.6浮筒冲水泵的安装(长轴深井泵两套)

浮筒充水泵共有两套，水泵型式为长轴深井泵，和下游阀室集水井抽水泵型式一致，只是电机功率和水泵扬程不同，所以它的安装方法和下游阀室抽水泵类似，在此不在简述。

4.7 泵站主要安装技术标准，见表4：

表4 泵安装技术标准

4.8现场焊缝工艺

4.8.1现场焊缝主要分为管路连接环缝和泵基础固定焊缝，质量等级为三级。

⑴现场焊缝采用手工电弧焊焊接，焊条采用E5015焊条，焊条直径φ2.5mm、φ

3.2mm和φ

4.0mm。

深井潜水泵安装方法

深井潜水泵安装方法 一、设备到货 根据本项目的要求及时到货，对照图纸清点设备、厂供工器具，根据库存置备必需安装物品。检查工作部件轴向串量，先往回约1cm 检查是否转动灵活，发现卡阻配合生产厂家及时修复或更换。在V 型铁架上利用千分表检测传动轴圆跳动。 二、泵座基础安装 泵座基础安装时，检查泵房与集水井结构尺寸、仓面清理。楼层吊孔中心提前预埋吊环，满足水泵主体吊装。砼浇筑时做好基础面防护，合理振捣，现场值班监控。泵座基础水平度0.1mm/m，平面位置±10mm，高程+20mm-10mm。 三、工作部分与扬水管安装 将滤水器安装在工作部件的下端。用夹板夹住工作部件的上端，用起吊设备吊起工作部件放入井筒内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上；将另一副夹板夹在短扬水管的一端，短传动轴从下往上穿入扬水管内，先将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧，再将短扬水管的端面紧密接触。依次，将应安装的扬水管全部装入井筒内。在安装过程中，应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间，再将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内，这时应测量轴端面至支架部件平面距离。每安装一组扬水管和传动轴均测量一次，看其是否一致，如果一致则表示安装无误，如果相差太多，则应停止安装找出问题的原因。若传动轴偏斜，不在扬水管中间，应将轴吊起少许，转动1800

然后落下，若传动轴偏斜方向改变，说明轴已弯曲，应把轴校直或更换。若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整，有无杂物，排除后重新安装。 四、井上部分安装 1、将电机轴装在传动轴上端。 2、将最上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使电机轴穿过泵座中间的填料函孔，适紧填料。将短管与放在井口的扬水管联接好。 3、确认泵座与电动机配合面平整光滑后，将电机上端的防护罩卸下，拆去调整螺母和传动盘。穿吊环螺丝，吊起电机，使电机轴穿过电机的空心轴，用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机轴与空心轴的对中性，若不对中，则应调整，保证完全对中为止，然后，校正电机转向。 4、装好电机上端的传动盘和钩头键 5、将调整螺母（右螺纹）旋在电机轴上，并调整好叶轮转子的轴向间隙，拧紧固定螺钉。 6、装好电机防护罩 五、系统调试 1、检查 （1）检查填料函的密封情况，允许有少量的水漏出，可用拧动填料压盖上的螺母调整，紧固件有无松动或脱离 （2）检查水泵有无变形或损坏，叶轮是否转动灵活

渗漏集水井及检修集水井深井泵安装施工方案

渗漏集水井及检修集水井深井泵安装施工方案

一、简介 猴子岩水电站地下厂房渗漏检修排水系统深井排水泵房设置于地下厂房4#机组段与地下第一副厂房之间，该深井泵房内共设置有渗漏排水深井泵3台，检修排水深井泵4台，并在检修集水井和渗漏集水井各设置一台潜水排污泵。 渗漏集水井深井泵主要用于建筑物的渗漏水，水轮机顶盖排水，主轴密封水，蜗壳末端排水，主轴中心补气排水，自动滤水器排污，水冷空压机冷却水等排水。 检修集水井深井泵主要用于机组检修时排出压力钢管、蜗壳和尾水管内的积水。 深井泵安装工作的主要工程量

二、 施工依据 1. 深井泵安装说明书。 2. 厂内渗漏排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(3)。 3. 机组检修排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(4)。 4. 检修和渗漏排水设备及管路布置图，图号 CD164 SG-51-12。 5. 水利水电建设工程验收规范 SDJ275。 6. 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010。 7. 水轮发电机组安装技术规范 GB/T8564。 三、 施工方案 1 深井泵安装 1.1深井泵安装流程

1.2 深井泵施工方案 1.2.1 设备吊装、倒运 深井泵设备按供货状态以箱件或捆装件形式倒运至安装间卸车，再以同样方式先使用350t+350t大桥机将设备吊装至4#机组发电机层地面暂时存放，用350t桥机上的16t电动葫芦直接吊装设备至集水井；当设备吊入水轮机层地面后，将需要使用滚杠等方式将设备水平运输至集水井顶部的联通4#机组与地下厂房的桥面上，再利用集水井电动葫芦将设备吊入集水井进行就位、安装。 1.2.2 设备安装 （1）我部已按合同要求，在深井泵房顶部安装10t电动葫芦，用

深井泵的安装注意事项及安全规范

深井潜水泵下井前的安装步骤 1．深井潜水泵查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。 2．整套机组下井前的检查步骤： a)拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活， b)将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指 接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。 c)将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵 的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。 3．水泵分体运输时现场组装的步骤： a)安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注 水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止(观察10～15分钟)。 然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。 b)包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并 做好相续标记。 4．水泵的检查 a)用手转动叶轮看是否灵活 b)顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量,一般QJ泵4-6毫米). c)安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。 d)看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。偏差大于0.5毫米时用调整 垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。 e)再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。 5．电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。 6．下井时检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中6小时，用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指接头部位对水的绝缘电阻)引出电缆与动力电缆的对接 7．电缆的对接,剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形,把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。 8．接头,用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。 9．先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200％，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。 10．三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。 深井潜水泵使用与维护 1．启动： i.11千瓦以下的电泵允许直接启动，13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜，来保护电泵的安 全运行。 ii.为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷，电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙．以便放气)待启动出水后缓缓打开，至水泵工况点控制在适当位置。 iii.启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化，保证电泵在工况范围内运行，待电泵运行平稳后方可投入正式运转。

深井泵泵安装方案

目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3. 施工进度安排 (3) 4、主要施工工艺 (3) 4.1 安装流程 (3) 4.2 施工准备 (3) 4.3 集水井抽水泵的安装（长轴深井泵） (5) 4.4 主管抽水泵的安装（自控自吸泵） (7) 4.5 船厢室检修水泵的安装(混流潜水泵) (8) 4.6 浮筒冲水泵的安装(长轴深井泵) (9) 4.7 泵站主要安装技术标准 (9) 4.8 现场焊缝工艺 (9) 4.9 设备和管路防腐 (10) 5、质量保证措施 (11) 6、专项安全技术措施 (11)

1、工程概况 在景洪水力升船机中，共布置有6台水泵：上闸首▽603.5平台设计有两台长轴深井泵，作为浮筒充水装置使用。下闸首▽546.7平台设计有一台混流式潜水泵，作为船厢池检修时的排水装置使用。下游阀室▽531.50平面设计有一台自控自吸泵，作为主管检修抽水泵使用。下游阀室集水井设计有两台长轴深井泵，作为下游阀室集水井抽水泵使用。六台泵站共计工程量29112kg，详见表1。 表1 泵站安装工程量清单 注；表中的附件包括泵站的蝶阀、法兰、基础板、螺栓等 2、编制依据 2.1 景洪水电站通航建筑物土建、金结及机电设备安装工程招标文件（JH/C4-A） 2.2 景洪水电站通航建筑物土建、金结及机电设备安装工程投标文件（JH/C4-A）。

2.3 下游阀室集水井抽水泵及管路布置图（ND62-KM347-0944-52-33） 2.4 船厢室检修抽水泵、拦污栅及管路布置图（ND62-KM347-0944-52-34） 2.5 主管检修泵及管路布置图(ND62-KM347-0944-52-35) 2.6 浮筒充水泵及管路布置图（ND62-KM347-0944-52-36） 2.7《压缩机、风机、泵、空气分离安装工程施工及验收规范》TJ231 2.8 泵制造厂家技术文件资料、 3.施工进度安排 六台泵站及其附件已到货，各施工部位逐步开展清理工作，计划于2010年9月中旬开始安装工作，计划工期35天，预计2010年10月中旬全部完成安装。 4、主要施工工艺 4.1安装流程： 施工准备→泵安装（包括泵体、扬水管、泵座及动力系统安装）→管路连接→电控柜安装及电气接线→整体调试 4.2施工准备 4.2.1施工方案通过审核后,对施工人员进行技术交底。 4.2.2清理施工部位的杂物、积水、淤泥、搭建可靠的施工平台.作好防护措施,准备电源、照明设备，具备施工条件。 4.2.3清点设备及附件是否齐全、完好，做好开箱验收及领取记录。 4.2.4 设备运输及存放 泵各分部及附件领取后制定专人保管,指定专门存放地点,各泵分批运输，分类保管，避免混淆。 ⑴上闸首的浮筒充水泵单重2560kg，共有两套，总重5120kg（不包括附件），拟采用12t平板拖车运输到EL614坝面2*160t桥机吊装区域内，用2*160t桥机可以直接吊

深井泵安装技术措施

#########水电站工程 深井泵安装技术措施 审批： 校核： 编写： ###################工程局有限公司#####机电设备安装项目经理部 二0一四年三月二十三日

目录 一、概述______________________________________________________ - 1 - 1.1 简介_________________________________________________________________________ - 1 - 1.2 工作内容_____________________________________________________________________ - 1 - 1.3 主要安装工程量_______________________________________________________________ - 1 - 1.4 主要标准及依据_______________________________________________________________ - 2 - 二、进度计划__________________________________________________ - 2 - 2.1 进度计划_____________________________________________________________________ - 2 - 2.2 保证进度的实施措施___________________________________________________________ - 3 - 三、资源配置__________________________________________________ - 4 - 3.1 人力资源计划_________________________________________________________________ - 4 - 3.2 设备配置_____________________________________________________________________ - 4 - 四、施工准备__________________________________________________ - 5 - 4.1 技术准备_____________________________________________________________________ - 5 - 4.2 人员及设备准备_______________________________________________________________ - 6 - 4.3 材料准备_____________________________________________________________________ - 7 - 4.4 施工现场准备_________________________________________________________________ - 7 - 4.5 精细化管理要求_______________________________________________________________ - 8 - 五、深井泵安装_______________________________________________ - 11 - 5.1 深井泵安装流程_______________________________________________________________ - 11 - 5.2 深井泵施工方案_______________________________________________________________ - 11 - 5.3 电气设备安装_________________________________________________________________ - 14 - 5.4 深井泵安装注意事项___________________________________________________________ - 15 - 六、启动运转及停机___________________________________________ - 15 - 6.1 启动前的准备_________________________________________________________________ - 15 - 6.2 运转_________________________________________________________________________ - 16 - 6.3 停机_________________________________________________________________________ - 17 - 七、质量控制________________________________________________ - 17 - 7.1 施工准备的检查______________________________________________________________ - 17 - 7.2 安装检查____________________________________________________________________ - 17 - 7.3 洁净化控制__________________________________________________________________ - 17 - 八、安全及文明施工保证措施___________________________________ - 22 - 九、职业健康与环境保护措施___________________________________ - 22 -

渗漏集水井及检修集水井深井泵安装施工方案完整版

渗漏集水井及检修集水井深井泵安装施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、简介 猴子岩水电站地下厂房渗漏检修排水系统深井排水泵房设置于地下厂房4#机组段与地下第一副厂房之间，该深井泵房内共设置有渗漏排水深井泵3台，检修排水深井泵4台，并在检修集水井和渗漏集水井各设置一台潜水排污泵。 渗漏集水井深井泵主要用于建筑物的渗漏水，水轮机顶盖排水，主轴密封水，蜗壳末端排水，主轴中心补气排水，自动滤水器排污，水冷空压机冷却水等排水。 检修集水井深井泵主要用于机组检修时排出压力钢管、蜗壳和尾水管内的积水。 深井泵安装工作的主要工程量 1.深井泵安装说明书。 2.厂内渗漏排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(3)。 3.机组检修排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(4)。 4.检修和渗漏排水设备及管路布置图，图号 CD164 SG-51-12。 5.水利水电建设工程验收规范 SDJ275。 6.风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010。

7.水轮发电机组安装技术规范 GB/T8564。 三、施工方案 1 深井泵安装 深井泵安装流程 深井泵施工方案 （4）检查深井水泵传动轴直线度、水泵扬水管两端的螺纹（或法兰止口结合面）、泵体内叶轮与壳体无摩擦相撞现象、叶轮在泵壳内轴向窜动（位移）符合厂家要求。 （5）水泵扬水管端面应无损坏、毛刺和锈蚀，传动轴轴承支架的橡胶轴承无损。 （6）用专用扳手旋出轴承支架。用钢丝刷、扁铲、细锉刀等工具清扫扬水管、管联器、轴承支架、传动轴、联轴器的联接面和螺纹的毛

深井泵安装方法

深井泵安装方法 一、深井泵安装 1、机泵一体卸下滤水网，然后打开注水和放气孔螺栓往电机内腔注满洁净的清水，一定确保注满，防止假满。并检查电机各部是否漏水，发现漏水根据部位应调正胶垫上紧螺栓。 2、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏，发现问题及时包孔。 3、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于150兆欧。 4、安装好保护开关和起动设备，并检查电机内水是否灌满然后上紧注水、放气孔螺栓，然后上好护线板、滤水网准备安装下井。 5、在深井泵的出水口安装短输水管一节，并用夹板夹住吊起落入井中，使夹板座落井台上。 6、再用一付夹板夹住另一节输水管，然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下第一付夹板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装完，最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。 7、最后放上并盖，弯管，闻阀出水管等。 8、下泵过程有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。 9、大口井等安装泵时严禁人员下井。 10、保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯，并安装在配电盘上，放在井台周围适当的位置。 二、深井泵安装注意事项

1、深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所预润水量。 2、新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。 3、深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。 4、深井泵启动前，检查项目应符合下列要求： （1）底座基础螺栓已紧固； （2）轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好； （3）填料压盖已旋紧并经过润滑； （4）电动机轴承已润滑； （5）用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。 5、深井泵不得在无水情况下空转，水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下，运转中应经常观察井中水位的变化情况。 6、运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。 7、已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。 8、停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。

长轴深井泵安装提示(简化)

长轴深井泵安装提示(简化) 说明： ①、为了便于安装，每套长轴深井泵都配有两根短管。与泵体出水口联接的简称 甲短管，一般长度为0.5-1M，与泵座联接的称乙短管，长度为0.38M。 ②、扬水管联接法有两种：一种为联管器丝扣联接。另一种是法兰螺栓联接，支架二平面需 嵌橡胶密封圈。丝扣联接外径小，法兰联接外径大，一般用于水池或大口井。 一、吊装前准备： 1、先将吸水管滤网与泵体下壳(进水壳)联接上,再把短管甲与泵体上壳(出水壳)联接上。联接 此短管时应先接与甲短管向应长度的短传动轴，泵体两头接好后备用。 2、将短管乙接在泵座下面进水口法兰上，以作备用。 二、下井安装过程： 1、将夹板夹在泵体上端短管联管器或法兰片下，要靠紧，再把夹板两边螺丝带紧，用钢丝绳挂 在夹板上起吊，然后放入井中，下止夹板搁在井口上，井上最好放两根方枕木。 2、用另一付夹板起吊扬水管，扬水管按出厂标准一般都是2.5M长(注：根据客户现场需求，特 殊尺寸也可，注意：多长的管配多长的传动轴)。在起吊扬水管时，先将传动轴放入管壁内，并用一人扶住传动轴，以免滑落，但不可用劲撬，以免轴变形(注：传动轴有镀铬层的这一头朝上，使镀铬层在支架轴承内)。 3、当把扬水管吊到井口处，先联接传动轴(注：联轴器是反芽，联轴器中间有只小孔，两头传 动轴各占一半)，再联接扬水管，上紧后起动一下整体，把下面夹板拆掉，再起吊另一组扬水管，用此方法，安装完所有扬水管。 三、安装泵座： 1、先将泵座内盘根和压盖取掉。 2、起吊泵座时把电机轴插入泵座中心孔内一起吊起，先把电机轴与传动轴联接好，再把泵座下 短管与已下扬水管联接好，最后上紧底脚螺丝，力求做到中心和水平。

深井泵安装技术措施

深井泵安装技术措施水电站工程 深井泵安装技术措施 审批： 校核： 编写： ___ 机电设备安装项目经理部 2014年3月23日 目录

一、概述 1.1简介 本文旨在介绍深井泵的安装技术措施，以确保水电站工程的顺利进行。 1.2工作内容 本文主要介绍深井泵的安装方法和注意事项，包括深井泵的选型、安装位置的确定、管道的布置、电气接线等。 1.3主要安装工程量 本文所介绍的深井泵安装工程量包括深井泵的选型、安装位置的确定、管道的布置、电气接线等。 1.4主要标准及依据

深井泵的安装应符合相关国家标准和行业标准，同时应根据实际情况进行调整。 二、进度计划 2.1进度计划 深井泵的安装应根据整个水电站工程的进度计划进行安排，确保安装工作能够按时完成。 2.2保证进度的实施措施 为保证深井泵安装工作的顺利进行，应加强施工管理，提高工作效率，确保安全生产。 三、资源配置 3.1人力资源计划

深井泵的安装需要配备专业技术人员和熟练工人，确保安装工作能够顺利进行。 3.2设备配置 深井泵安装所需的设备应根据实际情况进行配置，确保安装工作的顺利进行。 本文是一份机电设备安装项目经理部深井泵安装技术措施的计划书。其中包括了深井泵的安装工期计划和保证进度实施的措施。 根据深井泵安装主要工作内容和总工期控制计划，最迟于2014年5月31日土建移交工作面后进行深井泵的安装。具体安装工期计划如下表所示： 第1月 | 第2月 | 第3月 | 一 | 机械设备安装 | - | - | 二 | 检修深井泵设备安装 | - | - | 三 | 渗漏深井泵设备安装 | - | - |

潜水泵安装方法

潜水泵安装方法 一、基础安装 设备到货后进行清点、检查、验收。按图预埋基础，控制底座基础水平度0.1mm/m，平面位置±10mm，高程+20mm～-10mm。 二、导轨系统安装 安装前检查预埋支撑埋件，安装时控制垂直度和开档，并按要求局部补涂防腐。 三、潜水泵吊装 1、将潜水排污泵的密封电缆固定于专用电缆卷线器上，在吊装过程中，水泵的密封电缆始终应处于松弛状态，密封电缆不应承受拉力。 2、首先用起吊装置上的吊钩吊起潜水排污泵，放置至池口处位置；同时再次调整起吊装置上的吊钩的吊装中心线与潜排污泵的中山装中心线相重合；对正固定于潜水排污泵涡壳上支架上的导向滚轮与道轨系统上槽钢导轨槽，使其顺利进入；缓缓匀速的下放水泵。专用电缆卷线器也应工作，随着潜水排污泵下降的节奏快慢而放下电缆。当起吊钢丝绳的第一只高强度起重环到达极限位置时（池口位置或起吊孔位置），这时用池口（起吊孔）换钩装置钩套住高强度起重环，此时水泵设备的全部重量都承载在池口（起吊孔）换钩装置上，卸下起吊装置上的吊钩并向上回收，钩住第二节吊钢丝绳末端的高强度起重环，并使水泵的重量全部承载与吊装置上的吊钩，取走池口换钩装置，缓缓匀速的下放水泵，如此重复直至水泵自动耦合到位。

四、出水管路安装 出水管平焊钢制管法兰最后焊接，以调整因基建造成的安装误差。 五、电气安装、调试与试运行 1、将集水井内的所有杂物清理干净，检测集水井的最低水位高于水泵运行过程中的停水位。低扬程情况尽量先运行深井泵，水位满足要求后再开启潜污泵。检查集水井对外的过水通道是否全部关严，打开冲淤管阀门对集水井底部进行冲淤，冲淤工作结束后关闭阀门。 2、检查起动设备接线正确、起动装置是否灵活、触头接触是否良好、外壳是否可靠接地并予紧固，检查电机转向、电压、频率是否正确。 3、用兆欧表检查电机、电缆绝缘，不低于5兆欧。 4、手动启动水泵前，电控柜合闸送电自检。 5、起动时间7-10S，泵起动运行正常后，再缓慢开启闸阀，并同步观察压力和电流，直至最佳工况。 6、试运行时注意观察和记录电机及线路电压和电流，启动时在几秒钟内，电流高于工作电流10-30%是正常的；三相电流不平衡度，空载时不超过10%，中载时不超过5%；电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡度不超过1%；若有异常，应立即停机排障。

深井泵和井用潜水泵的安装要求

深井泵和井用潜水泵的安装要求 1.选择合适的位置：安装深井泵或井用潜水泵时，应选择地面平整、 稳定的区域。应避免安装在易受洪水影响或有可能发生土壤松动的区域。 同时，泵应尽量靠近供水或排水点，以减少输送管道的长度。 2.准备井眼或水井：在深井泵或井用潜水泵的安装前，需要预先准备 好井眼或水井。井眼或水井的直径应适当，以确保泵能顺利安装和运行。 同时，井眼或水井的深度应足够容纳泵的下部、管道和输电线。 3.安装过滤器和沉淀器：在深井泵或井用潜水泵的进口处，通常需要 安装过滤器和沉淀器，以防止杂质和沉淀物进入泵内，影响泵的正常运行。过滤器和沉淀器应定期清洗和更换。 4.安装固定座：在深井泵或井用潜水泵的安装过程中，需要使用固定 座将泵固定在合适的位置。固定座的安装应坚固可靠，以确保泵不会晃动 或倾斜。 5.连接输送管道：深井泵或井用潜水泵需要通过输送管道将水输送到 目标位置。在安装过程中，应仔细连接输送管道和泵的出口，保证管道与 泵的密封性良好，避免漏水。 6.安装电缆：深井泵和井用潜水泵通常需要使用电缆进行电力供应。 在安装电缆时，应选择合适的电缆规格，并且电缆应符合相关安全标准。 同时，电缆应正确连接到泵的电源接口，并保证接头处的绝缘性能。 7.调试和测试：安装完成后，应对深井泵或井用潜水泵进行调试和测试。首先，检查泵的各部件是否安装正确，保证泵的运转方向正确。然后，通过供水或排水试验，确保泵的运行稳定，无异常噪音和泄漏现象。

8.定期维护：为了保持深井泵或井用潜水泵的良好运行状态，需要定期进行维护和保养。维护包括清洗过滤器和沉淀器、检查电缆连接是否松动、清理水泵周围的杂物等。 总之，深井泵和井用潜水泵的安装要求是保证泵的正常运行和安全性的基础。在安装过程中，应注意选择合适的位置、准备井眼或水井、安装过滤器和沉淀器、固定座、连接输送管道和电缆等。同时，定期维护也是保持泵的良好运行状态的关键。

深井泵潜水泵安装更换方案

深井泵/潜水泵安装更换方案 一、施工工序 施工前准备→拉警戒线悬挂警示牌→停电、验电、放电→安装起吊、下放用卷扬机→拆除旧泵法兰连螺栓→拆除旧泵及管件→安装新泵及管件→电源线接头用防水包布及PVC包布包扎紧密牢靠→检查设备和附件安装无误后通电调试→清理现场卫生→竣工。 二、施工内容 1、施工前对所有施工人员进行安全技术措施宣贯，所有参加作业人员严禁酒后上岗，特殊工种必须持证上岗。 2、作业过程中由作业现场负责人统一指挥，所以参加人员分工明确，听从指挥，现场要加强安全巡查。 3、施工过程要对设备进行保护。 4、安全防护用品检查。检查安全帽、安全带、安全绳、防砸鞋，安全隔离警示绳等是否完好和正确，进入施工现场人员，必须配备安全帽等安全防护用具。 5、施工区域拉设安全警示线、挂安全警示牌，禁止无关人员进入施工区域，作业前工作人员应对周围环境进行安全巡查，发现有隐患之处应立即排除，并经现场负责人确认无安全隐患之后方可施工作业。 6、施工场地检查。施工检修区域及附近地面是否满足

设备临时堆放、运输、吊装和施工人员安全通行的要求，如有杂物，及时清理。 7、深井泵/潜水泵拆除注意事项 1)拆除之前，应先熟悉离心泵产品说明书及产品的结构 图。 2）为了避免产品安装出错，在拆卸时必须把泵的零部件按照一定的顺序摆放并做好标记。 3）拆除深井泵前必须先关掉电源，确保安全。 4）操作前需穿上防护装备，以保护自己安全。 5）操作时必须细心，注意观察泵体是否有裂纹、变形等情况。 8、深井泵安装时注意事项 1）深井泵在下水安装前就要将水泵里面灌满引水。 2）检查电缆和水泵接头有无损坏。 3）给水泵通电，检查水泵能否正常运行和有无叶轮反转的情况。 4）水泵在下水的时候要将电缆定在输水管的法兰接口凹槽内，并且要保证电缆的长度要长于水泵吊绳，不能将电缆当吊绳使用，还要防止井璧磨伤电缆。 5）在水泵放入井内后要保证水泵的任何一个地方都不能碰到水井璧。 9、施工所用工器具确认完好可靠，配件准备齐全。 10、拆卸安装期间，操作人员要站在安全区域。 11、施工完成后，由施工人员清理施工现场，保持整洁，

深井泵安装施工方案

深井泵安装施工方案 1. 引言 深井泵是一种用于从深井中提取地下水的装置。本文档旨在提 供深井泵安装施工方案，确保安装过程顺利进行。 2. 施工前准备 在进行深井泵的安装施工前，需要进行以下准备工作： - 测量和设计：对井口尺寸、深度和地下水位进行测量，并设 计合适的泵安装方案。测量和设计：对井口尺寸、深度和地下水位 进行测量，并设计合适的泵安装方案。 - 材料准备：准备好所需的深井泵、电缆、管道、阀门等安装 材料和工具。材料准备：准备好所需的深井泵、电缆、管道、阀门 等安装材料和工具。 - 安全评估：评估现场环境和安全风险，并采取必要的防护措施。安全评估：评估现场环境和安全风险，并采取必要的防护措施。 3. 施工步骤 步骤一：井口准备

1. 清理井口周围的杂物和污物。 2. 检查井筒和井壁的结构是否完好，并进行必要的修复和加固。 3. 安装井筒保护罩，以防止杂物进入井内。 步骤二：泵安装 1. 将深井泵降入井中，通过电缆固定在合适的位置。 2. 连接电缆和泵，并确保连接牢固可靠。 3. 安装管道和阀门，连接深井泵与输水系统，确保管道畅通。 步骤三：测试和调试 1. 启动深井泵，进行初次测试，确保其正常运行。 2. 检查输出水流是否符合要求，调整阀门和泵的设置，保持合 适的水流量和水压。 3. 检查电气系统是否正常运行，包括电缆连接和保护装置。 步骤四：安全注意事项 1. 在所有施工阶段，应严格遵守相关安全规定和操作规程。 2. 在深井泵运行过程中，定期检查和维护设备，确保其正常运行。 3. 针对可能的故障情况，制定相应的维修方案和应急预案。

4. 结论 本文档提供了深井泵安装施工方案的基本步骤，但具体的施工细节会根据实际情况而有所不同。在进行安装施工时，请务必参考相关的法律法规和施工标准，并确保安全可靠。 注：本文档的内容仅供参考，具体操作时请在法律许可的前提下进行。

深井泵安全操作技术规程

深井泵安全操作技术规程 随着人们对于水资源的需求增长，深井泵越来越得到人们的重视，同时，对于深井泵的操作技术也越来越需要注意。本文旨在梳理深井 泵操作的一些规程，以确保深井泵的正常使用和操作安全。 一、深井泵的安装要求 1.选定安装基础：深井泵的安装基础应该坚固平整，基础面 积应在机组底面面积的1.5-2倍。 2.安装水管：首先应安装吸水管，并且将吸水管完全放入水 井内，一直放到水井底部，再连接水泵进口。吸水管的直径应大于水 泵进口，这样可以减少水流进入吸水管的阻力，使水泵的流量更大。 3.安装电线：应选用防水、耐油、耐酸碱、耐高温的优质电线。接线与绝缘应牢固可靠，保证安全可靠。 4.安装出水管：应根据流量和出水压力选择管道口径与管道 系统，并安装。在安装出水管的时候，应确保连接方案合理，防止泄漏。 二、深井泵的操作注意事项 1.启动前准备工作：在使用深井泵之前，应先进行检查，确 保各项参数正常。这包括电机转向是否正确、吸水管是否阻塞、电机 绝缘性能是否符合要求等。同时应设好限压器和安全开关，保证安全 使用。

2.启动顺序：液晶显示控制器上的启动顺序如下： –启动电机：等待水泵转子转动正常后再启动深井泵； –释放压力：释放压力后启动深井泵，避免启动电机时压力过大而 损坏深井泵。 3.操作注意事项：在深井泵运行过程中，应注意以下要点： –关注运行电流：应该经常观察深井泵和电机运行电流的大小，避 免过载操作。 –卸载后继续工作：当负载卸下时，深井泵的工作电流会下降。此 时如果不及时停机，深井泵会因为长时间空载而过热损坏。 –防止进料被卡住：当深井泵出现进料装置被卡住的情况时，应随 即停泵检查，防止出现管堵。 –养成定期维护的好习惯：由于深井泵工作环境较为恶劣，杂质较多，因此定期维护是不可少的。应该保持泵体清洁、合理保养，随时 更换损坏部分。 三、深井泵的停机和保养 1.停机注意事项：在停机时应该注意以下要点： –不要电源直接切断：不要在欠压或空压状态下直接切断电源，应 先放出水压再将电源切断。 –液面降低时停泵：如果液面降低，深井泵应该立即停泵进行检查，防止空闲状态下运转损坏。

安装深井泵安全措施

安装深井泵安全措施 因我矿的深井已完工，现需安装深井泵一台，为了不影响工作进程与安全安装，特制定安全措施如下： 一、领导小组 领导组：杨继有、呼志强、惠守温、赵燕宏、孙继平、高文文 安装工程总负责人：孙继平 现场安全负责人：张晓雳 现场技术总负责人：任志红 现场机械技术负责人：山西天波泵业厂家 现场机电技术负责人：刘宏举 二、安装前的准备： 1.各种工具材料的准备 安装前首先应检查进水口的直径、静水深度及供电系统能否满足水泵的要求 准备水泵配套管路及电缆的运送至指定地点，把管路每4根用专用螺丝连接到一起，并详细检查紧固是否完好 检查水泵的转动是否灵活，电机和水泵的连接应用专用键连接，并完成螺丝的紧固

用500伏兆欧表测量电机及电缆线路绝缘是否正常，应不低于 150兆欧 把线路由深井泵泵房铺设到中央变电所配电点，安装开关起动柜 三、安装 1、打开新泵排气和注水螺栓，往电机腔内注满清水，上好螺栓， 不应有漏水现象 2、接通电源，瞬时起动电机（不大于1秒）检查电机转向是否与 标牌相同，必须从泵出水口灌入清水带出水口有水流出时，方可试机；若相反，调换随意两根相线即可，然后上好护线板和滤水网，断开电源，准备下井。 3、安装电缆，电缆线要固定在管路法兰的凹槽内固定好，不能碰 伤电缆 4、安装时，首先在泵的出水口处安装管路一节，并用定做夹子夹住，然后用井架吊起缓慢往下方，夹板安装在井口台上 5、然后安装4节水管，再由井架吊起缓慢往下放，直到最后1根 管路法兰处，依次反复进行安装、下井，直到全部安装完，放上井盖 6、安装井口弯管、闸阀、出水口等，并加相应胶垫密封 7、下井过程当中如有卡住现象，要等待处理办法，不能强行下井，以免卡死 8、安装时严禁任何物品及配件吊入井筒内

深井泵和井用潜水泵的安装要求

深井泵和井用潜水泵的安装要求 (1)井用泵的安装要求 ①本规定适用于长轴深井泵和井用潜水泵的安装。 ②泵的清洗和检查应符合下列要求：零件和部件的所有配合面(螺纹、止口、端面等)均应清洗洁净；出厂已装配好的部件不应拆卸j工作部件(转动部分)的转动应灵活。 ③泵就位前应进行下列检查：井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定，泵成套机组人井部分在井内应能自由上下，潜水泵不得损伤潜水电缆；井管管口伸出基础的扫应平面高度不应小于25mm(图2-1)；井管与基础间应垫放软质隔离层；基础中部顶留空问的尺寸应符合扬水管与泵座连接的要求；井管内应无油泥和污杂物；扬水管应平直，螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净。 长轴深井泵尚应按下列的要求进行检查：工作部件转动应灵活，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定；泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0．2ram；轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。 (2)井用潜水泵检查要求 ①法兰上保护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角。 ②电缆接头应浸入常温的水中6h。用500V电压表测量，绝缘电阻不应小于IOOMQ。 ③湿式潜水电动机定子绕组在浸入室温的水中或油中48h后，其对机壳的绝缘电阻不 应小于40MD。。 ④QJ井用潜水泵组装时应符合下列要求：组装泵、扬水管、传动轴时，应在连接件紧固后逐步放 图2-1井管管口伸出基础的相应平面高度 入井中，潜水泵的电缆应牢固地捆绑在扬水管上；螺纹连接的扬水管相互连接时，螺纹部分应加润滑油，不应填人麻丝、铅丝，管子端面应与轴承支架贴合或两管直接贴合，两管旋入连管器的深度应相等，法兰连接的扬水管，螺栓的拧紧力矩应均匀；在轴与扬水管的同轴度调整后，应装入轴承体，在每连接3～5 节扬水管后，应检查转动部分，其转动应灵活。 长轴深井泵组装时尚应符合下列要求：传动轴以螺纹联轴器连接时，两轴端应紧密贴合，两轴旋入联轴器的深度应相等；泵座与扬水管连接后应放在基础上，当泵座底面与基础上平面不平行时，应在泵座与基础间的间隙中以垫铁填实，不得单独校正泵座的水平；电动机与底座应紧密贴合，其问不得加垫，当电动机轴与电动机空心轴不同轴时,轴不同轴时应在泵座与基础问加斜垫铁调整，使两轴保持对中。 潜水泵组装时尚应符合下列要求：泵与电动机组装后，应按设备技术文件的规定向电动机内灌满清水或绝缘油，但干式电动机除外；机组潜入水中的深度不宜大于70m。 泵组装后，泵轴转动应无卡阻现象。轴向窜动量应符合设计要求。 ⑤长轴深井泵试运转前应符合下列要求：应按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之问的轴向间隙；止退机构应灵活、可靠；传动装置处应灌注润滑油或润滑脂；应加水预润滑橡胶轴承。

渗漏集水井及检修集水井深井泵安装施工方案

渗漏集水井及检修集水井深井泵安装施工方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

一、简介 猴子岩水电站地下厂房渗漏检修排水系统深井排水泵房设置于地下厂房4#机组段与地下第一副厂房之间，该深井泵房内共设置有渗漏排水深井泵3台，检修排水深井泵4台，并在检修集水井和渗漏集水井各设置一台潜水排污泵。 渗漏集水井深井泵主要用于建筑物的渗漏水，水轮机顶盖排水，主轴密封水，蜗壳末端排水，主轴中心补气排水，自动滤水器排污，水冷空压机冷却水等排水。 检修集水井深井泵主要用于机组检修时排出压力钢管、蜗壳和尾水管内的积水。 深井泵安装工作的主要工程量 二、施工依据 1.深井泵安装说明书。 2.厂内渗漏排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(3)。 3.机组检修排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(4)。 4.检修和渗漏排水设备及管路布置图，图号 CD164 SG-51-12。 5.水利水电建设工程验收规范 SDJ275。

6.风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010。 7.水轮发电机组安装技术规范 GB/T8564。 三、施工方案 1 深井泵安装 深井泵安装流程

深井泵施工方案 设备吊装、倒运 深井泵设备按供货状态以箱件或捆装件形式倒运至安装间卸车，再以同样方式先使用350t+350t大桥机将设备吊装至4#机组发电机层地面暂时存放，用350t桥机上的16t电动葫芦直接吊装设备至集水井；当设备吊入水轮机层地面后，将需要使用滚杠等方式将设备水平运输至集水井顶部的联通4#机组与地下厂房的桥面上，再利用集水井电动葫芦将设备吊入集水井进行就位、安装。 设备安装 （1）我部已按合同要求，在深井泵房顶部安装10t电动葫芦，用于深井水泵设备就位、吊装。 （2）安装前对土建移交的工作面进行全面的检查。对基础部位进行测量放点，安装好泵体基础板和地脚螺栓后，浇筑二期混凝土。 （3）准备和检查深井水泵安装所用工器具及起吊设备、起吊钢丝绳和相关吊具、随设备到货的安装专用工具。 （4）检查深井水泵传动轴直线度、水泵扬水管两端的螺纹（或法兰止口结合面）、泵体内叶轮与壳体无摩擦相撞现象、叶轮在泵壳内轴向窜动（位移）符合厂家要求。 （5）水泵扬水管端面应无损坏、毛刺和锈蚀，传动轴轴承支架的橡胶轴承无损。