高压真空配电装置操作规程
高压真空配电装置操作规程
一、一般规定
㈠必须经过培训，取得从业人员培训合格证，持证上岗。
㈡上班前严禁喝酒，坚守工作岗位，班中不做与本职工作无关的事情。
㈢按个人防护要求统一着装，不穿化纤衣物，扎好领口和袖口，戴好安全帽。
㈣具备必要的安全知识、紧急事故处理和触电急救能力。
㈤熟练掌握《煤矿安全规程》《高压真空配电装臵操作规程》《电力安全工作规程》《一号煤矿停（送）电管理制度》有关规定，掌握高压真空配电装臵构造、性能、工作原理、操作方法和常见故障处理。
二、操作前确认
㈠检查工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理。
㈡检查工器具、绝缘用具是否完好。详细阅读工作票内容，查验工作负责人身份，认真填写工作票，核实安全措施是否到位，是否需要补充安全措施。核实所需操作负荷情况，是否具备停、送电条件。如有必要需设臵相关警戒。在确认牌板上贴上工作负责人、许可人照片。
㈢检查通讯设备完好情况，应保证畅通清晰。
㈣操作前向电力调度员、队部值班员申请，确认后方可操作。
三、设备操作
㈠操作准备
⒈使用便携式甲烷检测报警仪检查作业场所甲烷浓度，当甲烷浓度小于0.6%时方可进行停、送电操作。
⒉准备绝缘手套、绝缘靴（或把绝缘台放臵在所要操作的设备前方地面上）。
㈡操作过程
⒈设备停电操作
⑴由巡检工带领工作负责人到所停高压真空配电装臵前进行安全确认。
⑵戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，确认电力调度员远程分闸（就地操作：按分闸按钮或使用遥控器进行分闸操作）后，将急停开关逆时针旋转至“断”的位臵、操作手柄逆时针拉至“分”的位臵，从观察窗进行观察确认动触头与静触头分离，接着顺时针旋入机械闭锁螺杆并加装锁具闭锁，然后将所停高压真空配电装臵锁具闭锁钥匙交给工作负责人随身携带。
⑶悬挂“有人工作，不准送电”警示牌。
⑷停电完成后汇报电力调度员和队部值班员，并做好停电记录工作。
⒉设备运行操作
⑴观察显示屏电压、电流是否在正常范围内。
⑵听取设备是否有异常响声。
⒊设备送电操作
⑴工作负责人确认已完成检修工作、具备送电条件后向巡检工申请送电，由巡检工带领工作负责人确认准备送电的高压真空配电装臵是否与工作票内容一致，确认无误后工作
负责人将钥匙交于巡检工，由巡检工打开锁具闭锁。
⑵摘除警示牌、逆时针旋出机械闭锁螺杆，戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上将操作手柄顺时针推至“合”的位臵、急停开关顺时针旋转至“通”的位臵，从观察窗进行观察确认动触头与静触头紧密结合。
⑶向电力调度员申请远程合闸（就地操作：按合闸按钮或使用遥控器进行合闸操作），观察显示屏设备运行参数是否在规定范围之内，同时观察设备运行状态有无异常情况，如异常需立即切断电源，通知相关人员处理。
⑷送电结束，经确认运行正常后，汇报电力调度员和队部值班员，并做好送电记录工作。
㈢紧急情况操作
⒈在系统正常供电时，若高压真空配电装臵突然跳闸，不准擅自送电，必须向矿调度室、电力调度员、队部值班员汇报，查明原因进行处理，故障排除后方可送电。
⒉当发生人身触电、电气火灾等事故时，在场电气作业人员有权未经许可分断相关负荷电源，抢救人员，但事后应立即向矿调度室、电力调度员、队部值班员汇报。
⒊如果一回路进线电源突然停电、出现故障、检修时，立即启动单回路供电，具体操作步骤如下：
⑴启动单回路供电操作顺序
①巡检工戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上按一路回路总柜分闸按钮、急停开关逆时针旋转至“断”的位臵、操作手柄逆时针拉至“分”的位臵、顺时针旋入机械闭锁螺杆并加装锁具闭锁，并挂“有人工作，不准送电”警示牌。
②将联络柜的警示牌摘除、逆时针旋出机械闭锁螺杆，戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上将操作手柄顺时针推至“合”的位臵、急停开关顺时针旋转至“通”的位臵，从观察窗进行观察确认动触头与静触头紧密结合，然后按合闸按钮（使用遥控器进行合闸操作）并实现联络柜送电，按照同样的操作方法将一回路分柜分别送电。在单回路供电期间，由队部值班员通知相关区队不得启动大功率电器设备。
⑵恢复正常供电操作顺序
①接到队部值班员恢复供电指令，巡检工摘除一回路总柜警示牌、逆时针旋出机械闭锁螺杆，戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上将操作手柄顺时针推至“合”的位臵、急停开关顺时针旋转至“通”的位臵，从观察窗进行观察确认动触头与静触头紧密结合，然后按合闸按钮。
②巡检工戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上按联络柜分闸按钮、急停开关逆时针旋转至“断”的位臵、操作手柄逆时针推至“分”的位臵，从观察窗进行观察确认动触头与静触头分离，然后顺时针旋入机械闭锁螺杆并加装锁具闭锁，并挂“有人工作，不准送电”警示牌。
③巡检工向电力调度员和队部值班员汇报，并做好送电记录工作。
四、操作注意事项
㈠在操作中如有疑问时，应及时向有关人员咨询，排除疑惑，确定无误后方可进行操作。
㈡高压真空配电装臵停电时，先停分柜再停总柜。高压真空配电装臵送电时，先送总柜再送分柜。单台高压真空配
电装臵停电时先按分闸按钮再拉操作手柄，送电时先推操作手柄再按合闸按钮，严禁带负荷拉操作手柄。
㈢在停、送电操作前，使用便携式甲烷检测报警仪检查作业场所甲烷浓度，当甲烷浓度小于0.6%时方可进行停、送电操作。核对清楚开关编号、线路名称以及所带负荷，复诵无误后，依照工作票内容进行操作。
㈣在停、送电操作时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，并在有关设备上悬挂或摘除“有人工作，不准送电”的警示牌。在进行断路器操作前，首先检查负荷情况和各类仪表及显示窗是否显示正常，杜绝盲目操作。
㈤在进行送电操作前，应确认线路上所有的工作人员全部撤离、无安全隐患后，方可按规定程序送电。
㈥严格执行“谁停电，谁挂牌；谁上锁，谁开锁；谁摘牌，谁送电”管理制度，其他人不得代替。因故需变更停送电工作票人员时，应严格执行《电力安全工作规程》《一号煤矿停（送）电管理制度》的有关规定，严禁预约、电话、传话、喊话、用声光信号等方式进行停、送电工作。
五、收尾工作
㈠再次对停、送电操作的高压真空配电装臵进行检查，确认是否完好，清点绝缘用具、警示牌等并存放在指定位臵。
㈡打扫工作现场卫生，将存在的问题向队部值班员汇报并做交接班记录。
㈢行走至指定地点乘车升井，升井后及时填写升井记录。
真空吸盘操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.真空吸盘操作规程正式版
真空吸盘操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。 2、吊车驾驶人员应持特种作业证上岗。 3、使用真空吸盘前、首先要检查橡胶吸盘、塑料管、电源线、吊钩是否完好，如有损坏，需经维修达到安全使用状态后方可使用。 4、使用吸盘吊时，起吊速度不能过快，以免损坏橡胶吸盘、塑料管、连接电缆并使真空泵丧失正常使用功能。 5、使用吸盘吊过程中，不要扳动管路
上的控制开关，更不得关闭真空泵和电源控制开关。 6、被吸吊的管片表面需平整、无杂质、无油污、保证吸吊安全。 7、使用吸吊机时，吸吊机吸盘的位置要保持被吸吊物的平衡，防止在工作工程中被吊物失去平衡坠落。 8、使用吸吊机时，必须按照规定的重量工作，禁止超负荷工作。 9、吸盘吊在吸吊运行过程中，距地面垂直高度要小于1m，遇到地面障碍物时需躲避或绕行，禁止在工作人员头上运行。 10、吸盘吊要与吊车连接可靠，保证吊钩安全防脱，螺旋电缆避免与吊车钢丝绳缠绕发生危险。
真空炉安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8999 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 真空炉安全操作规程正 式样本
真空炉安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 开炉前的准备 1.1 将需要淬火的工件进行酸洗，清洗和干燥处 理，确保工件和料筐表面无污物和水份。 1.2 检查水、电、气是否畅通，水压、超温、过 流等报警装置及联锁保护应完好。 1.3 检查炉门的绝缘电阻应大于22K?，炉门密 封完好。 1.4 调整好气冷压强：将电接真空压力表的上限 调至工艺要求的范围． 2 开机真空 2.1 启动机械泵，打开旁路阀，观察罗茨泵轴不
转后，再启动罗茨泵，开主路阀。 2.2 当真空度≥10MPa后，启动扩散泵，停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀，开高真空阀，对系统抽高真空。 3 运行 3.1 当真空度≥6.7X10-2Pas通电加热，操作FPZl型工业PlO信号控制器，对系统进行升温。 3.2 当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时，关掉真空计电源，关高真空阀、停扩散泵（如生产工艺要求连续运行时，则不必关扩散泵）加热时间到后，将加热按钮复位。 4 淬火 4.1 关掉控制柜面板上全部开关后，将转换手柄旋置"自动"位置。 此时应注意检查风机的工作状况。
实验室安全操作规程
实验室安全操作规程 一、实验室安全守则 (一)分析人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程，了解设备性能及操作中可能发生事故原因，掌握预防和处理事故的方法。 (二)玻璃管与胶管、胶塞等拆装时，应先用水润湿，手上垫棉布，以免玻璃管折断扎伤。 (三)稀释浓硫酸的容器要放在塑料盆中，只能将浓硫酸慢慢到入水中，不能相反!必要时用水冷却。 (四)蒸馏和提纯时不能离人，以防温度过高或冷却水突然中断。 (五)化验室每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂。发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 (六)不准使用绝缘损坏或老化的线路及电器设备。保持电器及电线的干燥。 (七)正确操作闸刀开关，应使闸刀处于安全合上或完全拉断的位置，不能若即若离，以防接触不良打火花。 (八)使用酒精灯时，注意酒精切勿装满，应不超过容量的2/3，灯内酒精不足1/4容量时，应灭火后添加酒精。燃着的灯焰应用灯冒盖灭，不可用嘴吹灭，以防引起灯内酒精起燃。酒精灯应用火柴点燃，不应用另一正燃的酒精灯来点，以防失火。 (九)若局部起火，应立即切断电源，用湿抹布或石棉布覆盖熄灭。若火势较猛，应立即与有关部门联系，请求救援。 (十)打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶塞时应戴防护用具。 (十一)打开高温烘箱前，须确认箱内温度小于100℃后方可打开。 (十二)若遇酸碱液灼烧时，速用大量自来水冲洗患处。属酸液烧伤，用2%碳酸氢钠冲洗；属碱液烧伤，用2%硼酸冲洗，再用清水冲洗。 二、化学试剂的分类和规格 (一)化学试剂按其用途分为一般试剂、基准试剂、无机离子分析用有机试剂、色谱试剂与制剂、指示剂与试纸等。 (二)实验室最常见试剂的规格 1.基准试剂是一类用于标定滴定分析标准溶液的标准参考物质，可作为滴定分析中的基准物用，也可精确称量后直接配制标准溶液。主成分含量一般在99.95％—100.05％，杂质含量略低于优级纯或与优级纯相当。标签颜色为浅蓝色。 2.优级纯试剂，也称为保证试剂，其成分高，杂质含量低，主要用于精密的科学研究和测定工作，简称GR级。 3.分析纯试剂，简称AR级，质量略低于优级纯，用于一般的科学研究和重要的测定。 4.化学纯试剂，简称CP级，质量较分析纯差，用于工厂、教学实验的一般分析工作。 5.实验试剂，简称IR级，杂质含量多，主要用于普通的实验或研究。 三、化学试剂的使用方法和存放 (一)使用方法 化验人员要熟知最常用试剂的性质，如市售酸碱的浓度，试剂在水中的溶解性，有机溶剂的沸点，试剂的毒性、危险性及其化学性质等，要注意保护试剂瓶的标签，它表明试剂的名称、规格、质量，万一掉失应照原样贴牢。分装或配置试剂后应立即贴上标签。决不可在瓶中装上不是标签指明的物质。无标签的试剂可取小样检定，不能用的要慎重处理，不应乱倒。 为保证试剂不受沾污，应当用清洁的牛角勺从试剂瓶中取出试剂，决不可用手抓取。
真空吸盘操作规程
真空吸盘操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
真空吸盘安全操作规程 一、安全操作: 1.一开泵前注意断相与相序保护继电器,红灯表示故障，绿灯正常。真空泵读数超过于75%时，绿灯亮，绿灯亮时方可工作，红灯跟蜂鸣器停。表示进入可吸吊状态。 2.一旦红灯闪亮，警报器鸣响，必需在最短时间内(处理时间严格控制在10分钟内)放下管片或实施绑扎，不许继续作业。 3.起吊管片时下面严禁站人，不得起吊>5吨的管片。 4.压力传感器压力调整在-75Kpa，禁止擅自按动传感器按钮。 5.真空压力达到90%后切断电源观察指针是否移动，如果指针移动迅速应 6.检查管路系统和滤芯的接口是否有泄露。 7.电箱操作盒上共五个开关，功能如下: 1）旋转开关:打到左方向时，系统关闭，无任何动作，右方启动，大小管片吸吊自动转换。单独用中间盘头吸吊管片时，被吸吊管片应小于5吨。 2）吸合按钮:真空阀吸动作。 3）释放按钮:真空阀释放(两个释放按钮串连，必需两个都按下才能释放)。 4）翻转按钮:真空吸盘正方向翻转。 5）复位按钮:真空吸盘反方向翻转。 注:按下正、反翻转按钮时，油泵自动启动，无动作后计时停止。 (时间可于动调节〉 二、注意事项： 1.常检查吸盘密封条，有缺口或断裂应及时处理和更换。定期检查吸盘上口的连接软管，无论使用与否，两年必需更换。 2.注意泵体标贴所示事项及经常检查油窗及时加油(真空泵专用润滑油)，并定期更换润滑油(累计使用500小时或-年)，注意排气口有油流出则需要更换系统中的所有滤芯。 3.翻转油泵使用46#液压油，油位在油箱的75%-85%高度之间。请及时加油并定期更换。
中频真空炉烧结工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2368 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 中频真空炉烧结工安全 操作规程正式样本
中频真空炉烧结工安全操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源 ——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。 2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、 炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定 值。 3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真 空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转 动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况 下，启动真空泵。 4．检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级
卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。 5．检查真空电炉体的杠杆手把启动是否灵 活。 6．检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。 7．检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。 8．在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。 9．真空电炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。 10．装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。 11．为了保持恒温，防止热幅射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。
拉力试验机安全操作规程
2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。
真空炉安全操作规程及步骤
河源圣飞斯科技有限公司 HQS-200型单室卧式真空烧结炉安全操作规程 1、严禁在运行炉及氢气储气罐周围吸烟、明火。 2、熟悉真空炉操作基本按钮，明白其所代表的意义及作用，熟练 并掌握日常操作。 3、真空炉运行前，确认各项准备工作已就绪，如内、外循环水的 供应，各气体的供应，电系统的供应及备用电源系统，确认工艺及程序等。 4、换气时，应先关掉减压阀，新的气瓶换装旋紧前，稍打开气罐 上阀门以排除空气，而后旋紧。尤其是换装氢气时，要严格遵守此操作。 5、真空炉运行后，工作现场至少一人留守。 6、真空炉运行后，定时检查各设备的状况，尤其是对供气系统， 内、外循环水系统。 7、真空炉运行后，除遇特殊情况，如故障报警等，否则，不要对 设备进行维修及随意修改运行程序参数。 8、程序正常运行时，禁止“自动”与“手动”按钮之间的切换。 9、真空炉内或真空炉旁以及对供水系统的维修时，尤其是对外循 环供水系统的维修时，上衣口袋内禁止装带物品，如手机、扳手等。 制定: 审核：批准：
河源圣飞斯科技有限公司 HQS-200型单室卧式真空炉操作步骤 1、检查供电系统、内外循环供水系统、供气系统及其他设备元件,确保开炉前准备工作就绪; 2、开炉门:打开电源,报警灯会响,按复位键解除警报,松开锁圈(此时炉子处于真空状态,满足开炉条件即炉压小于460tor),打开放气阀,放气到常压后,关闭放气阀,打开炉门; 3、装炉:装炉前检查真空炉内加热设备是否完好,以及炉膛内是否洁净.带洁净手套,将产品装入炉中; 4、关炉门:装炉后,炉盖拉回,炉盖手柄先旋转至"锁紧",后"锁圈"; 5、开机组放气阀,待机组放完气后,关闭机组放气阀; 6、如果开细管道预抽阀,抽气的时间可以通过时间继电器来调节,抽气流量通过真空微调阀来调节;如果开预抽阀,通过碟阀控制抽气速度; 7、开机械泵,在真空度800pa时,开罗茨泵.真空度在100pa以上时可以按照工艺要求随时关闭罗茨泵,也可以关闭其中一个机械泵进行微充入一定量烧结气氛; 8、开启微充阀之前,确认气瓶打开,流量可调,一个粗调一个细调.使真空度维持在900pa到1000pa间; 9、关闭俩小隔热门,开启加热,待加热结束后,按复位键接触警报; 10、待随炉冷却到1100度时,打开隔热小门;到600度时,关微充阀,关预抽阀,关机械泵,关真空计; 11、打开充气阀,充到460tor时,充气阀自动关闭,打开风机,风机降压启动15秒后,会切换到正常运行,再开充气阀,充到需要的压力; 12、当温度冷却到出炉温度后,关闭风机,打开放气阀,放气到常压后关闭放气阀,开机组放气阀,放气到常压后,关闭机组放气阀.开预抽阀,碟阀,开机械泵; 13、达到锁圈开启条件后(炉压小于460tor),松开锁圈,关预抽阀,关机械泵; 14、开放气阀,至常压后关闭放气阀打开炉门;取出烧结产品,关闭炉门,锁圈锁紧,开机组放气阀,放气到常压后,关闭机组放气阀.开预抽阀,碟阀,开机械泵,将炉子抽成一定的真空度以备下次使用(保养). 编写：审核：批准：
PJG 高压真空配电装置(济源天坛)
第3章高压真空配电装置 3.1 PJG-(50-630)/10(6)矿用隔爆兼本质安全型高压真空配电装置(济源天坛) 3.1.1 概述 1.用途 ◆用于具有爆炸性危险气体(甲烷混合物)的煤矿井下,对额定电压10kV(6kV),50Hz,额定电流50A~630A的三相交流,中性点不直接接地的供电系统,进行控制、保护和测量,并可作为直接启动高压电动机之用; ◆PJG配电装置配用SGZB型数字高压馈电综合保护器,其中的通讯型保护装置接煤矿供电远程测控系统,可对高压开关进行监测监控,实现遥测、遥控、遥调，网络通讯和煤矿高压供电的现代化管理; 2.技术参数 1)整机技术参数 ◆额定电压:10kV(6kV),50Hz ◆额定电流: 50,100,150,200,300,315,400,500,600,630A ◆额定短路开断电流:12.5kA(有效值) ◆额定短路关合电流:31.5kA(峰值) ◆额定动稳定电流:31.5kA ◆额定热稳定电流:12.5kA,热稳定时间2s
◆绝缘水平(表3.1.1) 表3.1.1 额定绝缘水平 2)真空断路器ZNM2-10(6)/630-12.5(济源天坛生产) 3)三相五柱电压互感器JSZW3-10(6) (表3.1.2) 表3.1.2 JSZW3-10(6)技术参数 10000/ 6000/100/4)配用LMZ-10(6)型电流互感器为母线式双绕组电流互感器,二次分为信号源和电流源绕组(表3.1.3); 表3.1.3 LZM-10(6)电流互感器技术参数
◆电流互感器的最大输出功率不小于25V ·A,即当一次通过4倍以上额定电流,二次接25Ω( =1)负荷时,二次电流 不小于1A; 5)配用SGZB 本安型高压综合保护装置(济源科灵产) ◆具有过载、短路、漏电、绝缘监视等保护功能，网络通讯功能; ◆通讯接口采用RS485接口,通讯口到配接设备分站之间电缆最大长度达1200m; ◆通讯型系列保护器,分单向和双向通讯,接入煤矿供电远程测控系统监控分站,可进行井上井下通讯,实现井下与井上地面管理中心的远程通讯; ◆通讯内容: ▼高压开关整定状态; ▼实时传送高压开关的电网电压,负载电流; ▼实时传送高压开关的分闸/合闸状态; ▼故障跳闸时间,故障原因; ▼接受地面指令,实现井下高压开关的合分操作; ▼接受地面指令设定权,整定权。分地面远程整定和井
混凝土搅拌站试验室安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土搅拌站试验室安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3143-72 混凝土搅拌站试验室安全操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固，按规定要求搭设相应操作平台，保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关
箱，箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7各种试验设备不准超载运行，运行中发现有异声、杂音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转，中途停电，应切断电源。 9检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂"有人检修禁止合闸警示牌"，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。 二、站内检验活动 1试验人员要事先经过培训，严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品，
岗位职责及安全操作规程
盾构队标准化管理 1.盾构队职责 项目部成立盾构队。负责盾构机的维修保养、施工方案的制定、盾构的具体施工等。 2.盾构队小组成员 组长：李振武 副组长：黄庆庭、刘生虎 成员: 筵会杰、张野、李国龙、李文强 3.人员分工 4.盾构机管理 1.盾构机管理、维修保养的主管部门为盾构队。盾构队要认真做好盾构机使用维护的检查监督工作，做好配件计划工作，督促各单位的工具管理工作。尽快与工程部、盾构队一起制定各项具体操作规程，制定盾构机详细管理规定，下发执行。 2.机修队必须组织得当，分工明确，按照要求跟班作业，认真做好视检、润滑、紧固、调整、检修工作。仔细观察机器是否有异常情况，与掘进队及时沟通，及时处理故障。有较大问题时应立即报告，并立即组织人员进行抢修。 3.掘进队领导、当班工程师、主司机必须对盾构机的安全运行、正确操作负全部责任。各项设备必须责任到人，分工明确。检查监督其他司机、工人按规定
正确作业，防止违章作业损坏盾构机部件。遇有异常情况应立即请机修队人员检查修理，遇到较大问题时应立即报告。 4.操作前一定要先检查，确认没有任何障碍的情况下，方可操作。不得违章操作。 5.管片拼装人要严格按照管片拼装程序进行。 6.除推进油缸操作手，维护人员进到中、前盾体外，其他人不得随便进入，违者一次罚款10元。各控制面板，操作按钮由专人操作，其他人员不得擅动，违者一次罚款30元。 7.运浆车每次注完浆后，都要冲洗注浆泵。 8.工作人员在盾体，后配套台车上行走时，一定要当心以免碰坏各种传感器，电磁阀，电器开关等易损件。 9.盾构机在清洁时注意防护，不能把水溅到电气设备中，要分工明确，落实到专人负责，谁的原因造成的设备损坏，就由谁来担负维修费用。 10.作业时注意保护电瓶车的气管，阀门，防止损坏。 11.由于操作不当、违章作业、人为因素而造成的部件损坏，工具丢失，执行谁损坏谁负责的赔偿制度。按损坏零件、丢失工具原值的80%扣发该队奖金。各队应追查当事人责任和扣发当事人的奖金或工资。违章作业、情节严重的将视损坏程度给一定数量的罚款。 12.无论哪种部件损坏，当班工程师应做好损坏件记录表，及时向上汇报，以便备档。 5、岗位职责 5.1掘进队长岗位职责 1.负责本队的日常管理工作，负责盾构掘进的施工和人员安排，确保人员安排合理，文明施工。 2.负责本队的盾构机日常掘进计划的编制与计划完成情况的统计及上报；编制施工总体计划，制定阶段性施工计划； 3.组织编写作业指导书，并进行技术交底，负责本班施工日志填写工作，确保条理清晰，数据准确
振动试验台安全技术操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 振动试验台安全技术操作 规程简易版
振动试验台安全技术操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 ?物品放置：将振动试验的物品放入试验 台上的夹具中，用扳手将固定螺丝拧紧，防止 振动中物品脱落损坏； ?开机：打开启动按钮，此时听到“嗒” 的一声，表示振动台电源接通，如果没有声 音，则先按停止按钮再重新按启动按钮； ?振动频率调节：根据实际情况，把频率 调节旋钮旋到合适位置，在调整频率过程中， 需缓慢调节，以防瞬间频率过高，将物品振 坏； ?关机：振动实验结束后．先把频率按钮
调至0Hz，然后按下停止按钮，取下试验物品，关闭振动台电源； ?振动台要固定位置，防止滑动； ?振动台所放物品一定要保持平衡，以防物品不平衡而在振动过程中损坏； ?插拔电源插头时，要小心操作，以防被电击伤； ?振动过程中，切忌用手触摸被振物品，以防振动中的物品将手击伤； ?试验台经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境内。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
真空炉安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A87124 真空炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
真空炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 开炉前的准备 1.1 将需要淬火的工件进行酸洗，清洗和干燥处理，确保工件和料筐表面无污物和水份。 1.2 检查水、电、气是否畅通，水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。 1.3 检查炉门的绝缘电阻应大于22K?，炉门密封完好。 1.4 调整好气冷压强：将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围． 2 开机真空 2.1 启动机械泵，打开旁路阀，观察罗茨泵轴不
转后，再启动罗茨泵，开主路阀。 2.2 当真空度≥10MPa后，启动扩散泵，停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀，开高真空阀，对系统抽高真空。 3 运行 3.1 当真空度≥6.7X10-2Pas通电加热，操作FPZl型工业PlO信号控制器，对系统进行升温。 3.2 当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时，关掉真空计电源，关高真空阀、停扩散泵（如生产工艺要求连续运行时，则不必关扩散泵）加热时间到后，将加热按钮复位。 4 淬火 4.1 关掉控制柜面板上全部开关后，将转换手柄旋置"自动"位置。 此时应注意检查风机的工作状况。
试谈矿用隔爆型高压配电装置
矿用隔爆型高压配电装置 一、引用标准： 国标GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 国标GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型”d” 国标GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e” 说明：GB3836 EQV（引用或相当于）IEC60079 国标GB1984-2003高压交流断路器 国标GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 国标GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合 国标GB2423.4-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法； 国标GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备第1部分总则 行标JB8739-1998矿用隔爆型高压配电装置 国标GB/T14048.1-2000低压开关设备和控制设备总则 行标MT871-2000矿用隔爆型低压交流真空馈电开关 行标MT/T661-1997每矿井下用电器设备通用技术条件 行标MT/T154.2-1996煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法 《晋城煤业集团机电技术指导意见》（试行）2007年 《煤矿安全规程》（2010版） 二、国内外标准对比情况： 从我们了解的情况看，目前国内绝大部分井下变电所均采用国产产品，主要厂家有汾西机器厂、北京朗威达、八达电气、无锡军工、电光防爆等，采用进口产品的很少，我们了解主要原因一是价格太高，二是国外公司的保护理念与我们不同，在实现井下供电自动化时有一些困难。 我们对国外公司进入中国的产品进行了了解，主要有法国赛特公司、英国阿兰维斯特-华莱士唐有限公司，他们执行的标准与我们一样，即按IEC60079执行。从安标网上查询自实行煤安主认证以来，国外公司没有在国内销售类似产品的纪录。 目前集团公司新采购的高压配电装置均采用永磁型真空断路器型式，为兼顾整合矿的使用，下面的立标中仍列出弹簧储能式真空断路器型。 三、集团公司使用情况： 目前集团公司使用的井下高压配电装置主要以八达电气公司的PJG9L-630系列/10（6）为主，保护配的按矿方要求有配上海山源的，也有配八达公司自己的。实际使用中反映八达公司的漏电保护设计较为合理，具有功率方向性的选择，但在数据传输上做的不够完善，上海山源则在三段式电流保护及数据传输上有优势。 四、立标：
手动真空吸盘安全操作规程
手动真空吸盘安全操作规程 一、工作前 1、使用手动真空吸盘工具前，请务必完全了解并熟知此安全操作规程的内容，且需严格按照本规程进行操作。 2、范着装，操作时穿钢板劳保鞋以保护自身安全。 3、仔细检查橡胶吸盘、塑料气管是否完好，有无漏气现象。 4、仔细检查压缩空气压力是否正常。 5、使用前，熟悉手动真空吸盘的吸取重量，检查被吸取的玻璃重量是否超重。 6、使用前，仔细检查手动真空吸盘的吸合、分开、升降、旋转及翻转等动作是否正常。 7、如发现以上情况不正常或有故障时应立即停止，将故障排除，一切正常后方可使用。 二、工作中 1、务必要全神贯注，保持头脑清醒，严禁疲惫、酒后或服用会造成困乏的药物之后操作手动真空吸盘。 2、用手动真空吸盘吸取玻璃时，应尽量在的玻璃的中心点上，保证玻璃上下左右重量尽量均衡，防止重量偏心造成玻璃脱落现象。 3、吸取玻璃时，真空表读数应稳定在内环读数-60Kpa（即外环读数显示-80cmHg）及以上位置，方可升起和转移玻璃。 4、提升玻璃时下面严禁站人，不得吸取超出吸盘吸取重量90%的玻璃，手
部尽量伸长。操作大玻璃时，吸盘架操作杆伸到最长。 5、使用过程中，要时刻关注真空表的真空度，如果发现真空度不够时要把玻璃缓慢的放下来，重新吸合后在转移或翻转。 6、检查气路系统的接口和吸盘是否漏气。 7、手动真空吸盘操作盒上共六个开关，功能如下: ①行程开关：吸盘靠紧玻璃后，吸盘中间的行程开关动作，真空发生器启动，吸盘产生负压吸合玻璃； ②上升按钮：按下“上升”按钮时，吸盘架上升。 ③下降按钮：按下“下降”按钮时，吸盘架下降。 ④旋转按钮：按下“旋转”按钮时，吸盘架水平旋转。 ⑤垂直/水平按钮：按下“垂直”或“水平”按钮时，吸盘架在垂直和水平方向进行翻转。 ⑥分开按钮：玻璃放到位置后，按下“分开”按钮，吸盘的负压解除，释放玻璃；。 二、注意事项 1、经常检查吸盘，有缺口或断裂应及时处理和更换。定期检查吸盘的连接软管，无论使用与否，两年必需更换。 2、注意压缩空气气压，确保达到吸盘使用要求。 3、定期对翻转部件进行润滑，保养完要把多余的润滑油擦拭干净，避免滴到吸盘造成打滑。 4、自备气管的转接头，当气管漏气时，必需及时更换转接头，保障安全。 5、真空度达不到内环读数-60Kpa（即外环读数显示-80cmHg），不得擅
高温真空烧结炉使用注意
高温真空烧结炉使用注意 【盛阳工业炉高温真空烧结炉】高温真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。 #详情咨询#【盛阳工业炉：高温真空烧结炉】 【高温真空烧结炉使用注意】 1、由于模具一般由用户自备，模具材料基本上选用高纯石墨，其耐压极限为40MPa，建议用户使
用在30MPa以下比较安全，加压前应计算模具上、下冲头的面积，再换算成压力，具体公式如下：系统允许加压（吨）=上或下冲头面积×30MPa 2、热电偶为钨铼型，使用过会发脆，不能接触。如损坏应及时更换。其型号是W2型。 3、冬天应注意循环水的保暖问题， 否则易发生水管爆裂。 4、使用后炉体应保持真空，因炉内 保温层易受潮，保真空这样下次抽真 空会快些。 5、因设备较复杂，建议专人使用， 专人负责，对新手严格实行用前培训， 用后检查，操作使用要有记录等设备 使用规定。 6、本热压炉也可当作真空烧结炉使 用，用于真空烧结炉时注意，在炉内放置坩埚后，在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。 7、操作前应做到清洁观察窗玻璃，清洁炉内壁，观察水压情况，观察炉内石墨是否有损坏，上电后观察仪表显示是否正常，测试液压系统能否正常工作。 8、电炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。 【高温真空烧结炉安全操作规程】 1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水充满，水中不得有杂质。真空炉2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转
机械性能试验室安全操作规程(标准版)
机械性能试验室安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0764
机械性能试验室安全操作规程(标准版) 1．设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹，电器装置正常，机座牢固，保护接零(地)线完好后，方可开动。 2．使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。 3．试验机上不准放置工具、试样等物品。 4．脆性材料的硬度，弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。 5．高温拉伸或其它升温试验，需要电炉加热时，应检查电炉的电阻丝是否完好，设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电，必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉，室内应备有灭火器材。 6．设备发生电气故障，应立即切断电源，通知电工修理。 7．试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中，不得
离开工作岗作，如需要离开，应停机或向代管人作交待。 8．进行试验时必须注意： (1)根据试样形状，规格及性能，选择好测量范围、夹具，加相应的砝码及安装必要的附件； (2)试验开始，先作几次瞬时启动(开、停)，以便于润滑和检查试验机运转部件的状况； (3)工作完毕后，将一切运转机件调回到原始位置，关闭油阀、电源； (4)人体应避开试样冲击方向。 9．试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。各种试验机械应装置牢固。每班应检查一次。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
高压真空配电装置
神华宁煤集团石槽村煤矿矿用隔爆型高压真空配电装置 技术协议书 神华宁夏煤业集团石槽村煤矿筹建处 河南省济源市矿用电器有限责任公司 二00八年九月二十五日
矿用隔爆型高压真空配电装置 技术协议 甲方：神华宁夏煤业集团有限责任公司石槽村煤矿筹建处 乙方：河南省济源市矿用电器有限责任公司 一、总则 1、本协议用于神华宁夏煤业集团有限责任公司石槽村煤矿隔爆型高压真空配电装置。 2、本协议是甲方提出的最低限度的技术条件，并未对一切技术细节进行阐述，也未充分引述有关标准和规范的条文，制造厂应保证提供符合技术条件要求的产品。 3、产品采用的专利品涉及到的全部费用均被认为已包含在产品报价中，乙方应保证甲方不承担有关产品专利的一切责任。 4、乙方提供高质量的产品，这些产品应是技术先进并经过实践证明是成熟可靠的产品。 5、乙方在产品设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。 6、本技术协议将成为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 二、矿用隔爆型高压真空配电装置主要技术要求： 1、供货型号及数量 PBG-50-10-200/5 C型矿用隔爆型永磁机构高压真空配电装置8台。（其中3台为100/5）。 2、工作条件 2.1井下存在瓦斯和煤尘爆炸的危险性 2.2环境温度：在-20℃～+40℃之间 2.3相对湿度：不超过95%（+20℃） 2.4地震烈度：6级 2.5海拔高度：不超过2000米 3、柜内主要设备及参数 3.1 真空断路器技术参数： 3.1.1额定工作电压： 10 kV；
3.1.2最高工作电压： 12 kV； 3.1.3额定工作频率：50Hz； 3.1.4额定工作电流：630A 3.1.5额定短路开断电流（有效值）：12.5kA； 3.1.6额定短路关合电流（峰值）：31.5kA； 3.1.7额定峰值耐受电流：31.5kA； 3.1.8额定短路时耐受电流：12.5kA； 3.1.9控制电源电压：AC100V； 3.1.10机械寿命：20000次 3.2微机综保：ZLZB-7T型智能化综合保护装置（湖南湘潭）； 智能化多功能综合保护装置，具有过载、过流、短路、断相、漏电（电流型或功率方向型可选），双屏蔽电缆绝缘监视，电网电压过高、过低保护，故障原因长期记忆查询功能，液晶显示电网电压、负载电流功能。 3.3过电压保护器：压敏电阻。 3.3.1 系统额定电压： 10 KV 3.3.2 8/20uS残压峰值不大于：30KV 3.3.3 2mS主波通流容量：150A 3.3.4 直流U1mA参考电压不小于：15KV 3.4高压隔离插销：配电装置有两组高压隔离插销。一组安装在电源侧，一组安装在负荷侧。两组隔离插销是同时插入或分离的。隔离插销无灭弧装置，分闸速度和合闸速度依靠人工操作，所以隔离插销严禁带负荷操作。 3.5三相电压互感器： 3.5.1 额定电压：额定电压一次： 10000/3 (V)，基本二次：100/3(V)； 3.5.2 辅助二次： 100/3(V)； 3.5.3 额定容量： 0.5级:90VA, 1.0级:150VA ,3.0级: 300VA。 3.5.4 最大容量： 600VA 3.6 控制变压器 DC-2KVA
整理钢模台车安全操作规程
钢模台 JUNE 2021车安全 操作规 程 整理人尼克 知识改变命运
《设备安全操作规程》 设备安全操作规程 一、顺锯安全操作规程 1、开锯前对设备及安全装置进行全面检查，劳动防护用品必须配戴齐全，工作地点保持清洁，道路畅通，种类物品堆放整齐。 2、启动电机开关待锯运转政常后再进行加工 3、发生卡板情况时，不得用手接触，必须用木棒拨除或停机处理。 4、设备运行时严禁检修或换锯片，停机检修时必须在电动开关上挂上“正在检修，请勿合闸”的安全牌，检修完毕由挂牌人取下。 5、非电气工作人员，不得检修电气设备。 6、非本设备操作人员不得擅自操作设备。 二、截锯安全操作规程 1、开锯前必须检查锯片和安全设备，螺丝必须上紧，佩戴好安全用品。 2、工作场地和过道必须畅通。 3、送料操作时，手离锯片最低不得小于7公分。 4、木料要锯完时，上锯手必须闪开锯口。 5、非截锯专责人，不得动用截锯。 三、六轴四面刨安全操作规程
1、工作前必须佩戴齐全防护用品 2、开机前，检查所有安全防护装置手柄，位置是否正确，刀轴无任何碰撞现象后，方可开机。 3、开机后，防护罩放下，按程序逐个启动电机，倾听查看有无异常现象，待刀轴转动平稳后方可进料加工 4、按期换刀，换刀时，必须在刀盘完全停止转动后进行，认真清理刀盘刀座上的杂物，检查刀片有无裂纹，螺丝必须锁紧，检查无误后装上防护罩，旋转刀体无任何碰撞现象，方可开机。 5、调刀对尺后，所有比子必须拧紧 6、设备运行中，不得排除任何故障，遇材料阻塞，不得用手或其它物体拨弄，必须停机排除。 7、不得超负荷运行，毛料尺寸过大，不得进入装料装置。 8、工作地点保持清洁卫生，道路畅通，各类物品堆放整齐。 9、工作完闭后，按停机程序关机，机器停稳后，清扫好设备环境卫生。 10、设备由专责负责，非本设备操作人员不得擅自操作设备。 四、分片锯安全操作规程 1、开机前认真检查，确保切削、进料、传动等各部位无松动无异常现象
喷油泵试验台安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8576 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷油泵试验台安全技术 操作规程正式样本
喷油泵试验台安全技术操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、经考试合格并持有设备操作证者方准进行操 作，操作者必须严格遵守有关安全规则及各项规章制 度。 2、操作者必须熟知试件技术、工艺要求，了解 掌握设备使用说明书内容和要求。 3、工作前，应仔细检查试验台的仪表、手柄、 电器等是否完好；各调节阀位置是否正确，检查燃油 系统。 4、试验过程中要保持量筒及燃油系统清洁，经 常清洗燃油过滤器。
5、往试验台安装喷油泵时，注意喷油泵与试验台上的泵下体保持一致不得随意互换，在安装或拆卸喷油泵时，不得磕碰试验台。 6、试验过程中要保持量筒及燃油系统清洁，经常清洗燃油过滤器。 7、操作者在试验过程中不得离开，如遇停电或不得不离开时，必须停机后来开电源开关重新启动时需确认各部开关位置。 8、工作后，应及时检查清扫设备并清理工作现场，将各开关（旋钮）置于空档（零位），来开电源开关，使之达到整齐，清洁，安全。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here