生产车间绩效管理方案(优.选)

****车间绩效管理方案（试行）

一、目的

为维持车间良好的生产秩序，提高劳动生产率，强化车间管理工作及员工的责任意识，激发车间员工的积极自动性，特制订本试行方案

二、考核组织与实施

1．考核为定期考核，每月考核一次，考核时间为次月的1号—10号。

2．考核程序

行政部负责组织考核，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部、车间主任和质检部组成）。

生产部经理负责审核考核结果，分管高管审批。

三、内容

1．产出率

按投入产出进行计算，具体计算公式如下：

产出率＝本月成品/（本月领料+上月库存－本月库存）*100%

2．质量控制

1）不合格品率

2）自检及自检记录

3．现场5S，按附表一进行考核

4．安全生产

1）严格执行公司的安全管理规定

2）发生安全事故次数

3）在非吸烟区吸烟

5．组织纪律，按附表一进行考核

四、考核结果

1．考核结果与车间奖金挂购并做为公司评优评先的参考。

1）产出率每增加1%奖金增加3%；

2）不合格率每降低1%奖金增加0.2%；

3）其他项综合指标每增加1分奖金增加0.1%。

2．车间当月奖金＝基本工资*（（考核产出率－标准产出率）*3+（标准不合格率－考核不合格率）*0.2+（考核综合指标－标准综合指标）*0.1）

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附表二

制管车间绩效管理考核表

考核日期：

1)产出率＝本月实际产出/本月实际消耗*100%

2)质量控制指标由质检部提供。

3)综合指标＝（100－质量控制扣分合计）*50%+（100－现场5S扣分合计）*20%+（100－组织纪律及安全生产扣分合计）*30%

审核：考核小组：制表：

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最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成word文本--------------------- 方便更改

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生产车间人员绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 一、薪酬组成 基本工资+岗位津贴+绩效奖金+加班工资+个人相关扣款+奖金 1、基本工资：是薪酬的基本组成部分，根据相应的职级和职位予以核定。正常出勤即可享受，无出勤不享受。 2、岗位津贴：是指对生产组长以上行使管理职能的岗位或基层岗位专业技能突出的员工予以的津贴。 3、绩效奖金：绩效奖金是指员工完成岗位责任及工作，公司对该岗位所达成的业绩而予以支付的薪酬部分。绩效奖金按基本工资的30%提取。 4、加班工资：加班工资是指员工在双休日、国假、及8小时以外为了完成额外的工作任务而支付的工资部分。 5、个人相关扣款： 扣款包括各种福利的个人必须承担的部分、个人所得税及因员工违反公司相关规章制度而被处的罚款。 6、奖金：奖金是公司为了完成专项工作或对做出突出贡献的等员工的一种奖励，包括专项奖、突出贡献奖等。 二、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1、了解员工对组织的贡献。 2、为员工的薪酬决策提供依据。 3、提高员工对企业管理制度的满意度。 4、激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5、为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 三、绩效考核对象 1、已经转正的员工。 2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。 四、绩效考核小组成员 1、绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2、总经理虽然不是本部门各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参

生产车间绩效考核管理方案【最新】

生产车间绩效考核管理方案 一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率，实现增产增效。 1.3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 3.1 生产部经理，生产厂长:负责绩效考核办法的制订和及时修订;负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工

进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;接受员工申诉。 3.2 班组长和指定的绩效考核管理员:负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3 车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通;制定个人发展规划;认真进行相关的评价工作。 四基本原则 4. 1 “三公”原则:考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 4. 2 “四严”原则:严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理;严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有

章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资，奖罚分明。并上报到生产管理部。 六、考核内容及办法 6.1 考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保养等方面。 6.2 考核办法

生产车间班组长绩效考核方案[1]

生产车间班组长绩效考核方案 方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 （一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 （三）定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。 （四）沟通与反馈 考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 （一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示） 生产车间班组长绩效考核表（季度） 编号：日期：年月日 姓名部门岗位生产车间班组长 考核时间考核周期 业绩指标信息 来源 考核 人员 权重 考核标准 得分 标准定义得分区间 产值达成率（A） 产值 统计表 生产车 间 主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A＜1.2 81~90分 0.9≤A＜1 61~80分 0.8≤A＜0.9 51~60分 A＜0.8 0~50分 产品质量合格月度 产品 质量 生产车 间 主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B＜1 81~90分 0.8≤B＜0.9 61~80分

生产车间工人绩效考核方案42608

生产车间员工绩效考核方案（试行） 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1．了解员工对组织的贡献。 2．为员工的薪酬决策提供依据。 3．提高员工对企业管理制度的满意度。 4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1．已经转正的正式员工（计件员工除外）。 2．实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。 2．董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 五、考核时间安排 考核每月开展一次，考核时间为每月的20日~次月4日进行。 六、考核实施 1．收集数据：每月20日~21日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。

2．考核实施：每月22日~24日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3．业绩考核沟通：每月25日~27日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4．提交考核表格：每月28日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。 5．整理考核资料：每月29日~30日，办公室指定专人将考核结果整理归类。 6．核算薪酬：次月1日~4日，办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部 操作工绩效考核标准 本标准共计19项，考核人每月抽取10~15项进行考评，考核总计10分，每项可重复考核。可加分，被考核人当月加分不能超过4分。被考核人当月考评低于5分，当月奖金全免。被考核人当月工资=基本工资+奖金。 具体考核项目：

生产车间员工绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，根据公司《关于落实绩效考核工作意见的通知》的文件精神，特制定本考核方案。 本考核方案适用用生产一、二车间。 以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。每月汇总评比一次，普通员工的考核工资为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行，40分以上进行末位淘汰。 本考核方案从2006年2月份开始执行。 本考核方案分为5部分：工作表现、业务技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。每部分的具体内容如下： 一、工作表现： 1.上班迟到、早退扣2分/次； 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成）； 3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次； 4.在岗位上睡岗扣6分/次；脱离岗位睡岗扣10分/次； 5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次； 6.除取样外，无故呆在车间分析室扣4分/次； 7.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次； 8.不写请假条，无故旷工扣6分/次； 9.对本岗位的设备及生产情况不按时巡查扣4分/次； 10.做假记录、提前做记录或之后做记录扣6分/次。 二、业务技能： 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次； 3.对本岗位的原材料性质不熟悉扣3分/次； 4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次； 5.对本岗位桶装物料的码放位置不清楚扣2分/次； 6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次； 7.因操作失误造成物料损失扣8分/次； 8.对本岗位的操作法不熟悉扣6分/次； 三、执行制度： 1.不按操作法操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣6分/次； 2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次； 3.在生产区内（包括各车间、各烘房、仓库、厕所、污水处理岗位）吸烟或未经允

生产车间员工生产绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。 适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期：2017年12月份。 本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次，考核工资为300元，考核结果处理按照《记分方案》执行， 一、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次； 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成）； 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次； 4.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次； 5.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次； 6.不写请假条，无故旷工扣5分/次； 7.对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次； 8.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9.工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖3分/次。 二、工作技能（扣分共22分、奖励共6分） 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次； 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次； 4.因操作失误造成物料损失扣8分/次； 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次； 6.熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。 7.生产现场7S做得好，工装设备保养到位的奖3分/次。 三、执行制度（扣分共31-33分、奖励共12分） 1.不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次； 2.存在跑、冒、漏检现象扣2分/次； 3.在生产区内（包括各车间、厕所等）吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次； 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次； 5.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次； 6.未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次；

生产车间员工绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案（试行） 目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高，特制定本考核方案。 适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期：2017年1月份。 本考核方案分为6部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为、自我评价。以扣分考核和自我评价为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩，每月汇总评比一次。 一、考核原则： 1.客观原则：所有评估者要做到以事实为依据，尽可能用量化指标来衡量 被考核者的工作成果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。 2.公正原则：评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标，应做 到客观公正，不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。 3.沟通原则：在考核过程中，评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与 交流，评估结果应及时地反馈给被考核者。 二、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次；

2. 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定 时间内完成）； 3. 串岗、脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次； 4. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次； 5. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次； 6. 不写请假条，无故旷工扣5分/次； 7. 对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次； 8. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9. 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖3分/次。 三、工作技能（扣分共20分、奖励共6分） 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次； 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次； 4.因操作失误造成物料损失扣6分/次； 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次； 6.熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次； 7.生产现场6S做得好，工装设备保养到位的奖3分/次。

生产车间绩效考核管理规定

生产车间绩效考核管理 规定 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

生产车间绩效考核管理制度 一、考核总则 1.为提高我公司生产车间基础管理水平，提升员工的工作质量，提高劳动生产率，充分调动员工的积极性和创造性，特制定此管理制度。 2.本制度适用于生产车间全体员工。 3.以员工日常工作成果与表现为依据，各部门组长对所属员工的平时的工作留意，严密考核。 4.制度全面本着公平、公正原则，以提高员工绩效为导向，多角度进行，望全体员工互相监督，多多提出完善我公司管理的宝贵意见。 二、考核的内容 分以下五部分： （1）、产品质量：生产产品质量是否能达到标准的要求； （2）、操作规范：在工作中，生产操作是否按标准进行并有所提高； （3）、岗位职责：在工作中，是否按岗位职责标准进行并有所提高； （4）安全文明生产：在工作中，是否遵守整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等安全文明生产准则进行； （5）综合表现：在工作中，与部门成员间协作意识、积极心态及个人修养等综合素质考评。

三、考核及奖惩办法 采用综合评分制，分为四档——优秀（90~100分）、良好（80~90分）、合格（60分~80分）、差（低于60分） 1.月度考核： 奖励： ①每个月综合分数最高的个人获得公司颁发的荣誉证书及100元物质奖励； ②连续2个月分数最高个人可与总经理共进晚餐， ③连续3个月分数最高个人对其进行全面综合测评，成绩优秀者可升职加薪。 惩罚： ①每个月分数最低者由部门负责人进行沟通谈话； ②连续2个月分数最低者从当月工资中扣除100元用于公益水果基金； ③连续3个月分数最低者由厂长对其进行深度沟通，并全公司通报； ④连续4个月分数最低者予以开除处理。 2.年度考核 ①年度综合评判在90分以上，优秀者，年终奖金的系数为； ②年度综合评判在80~90分，良好者，年终奖金的系数为； ③年度综合评判在60~80分，合格者，年终奖金的系数为，

车间主任薪资及绩效考核实施方案

车间主任薪资及绩效考核案（试行稿） 一、车间主任岗位职责 1、对车间的生产进度、产品质量、安全生产全权负责，全面执行公司下达的各项生产任务，拟定车间生产计划，组织车间生产，合理调度生产人员，指挥和协调各生产工序，保质、保量、按时完成公司的生产目标。 （1）格按照公司领导签批的《生产计划单》和生产图纸拟定各批次产品生产计划，认真解读图纸中的各项技术参数，格落实《生产计划单》、生产图纸中的相关信息、标注，杜绝出现因图纸解读失误而出现的生产错误。 （2）负责生产过程中的成本控制。负责对在生产过程中人、材、物的成本控制，避免因较大生产错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪费。 （3）合理安排生产过程，掌握生产进度，科学安排生产用时，保证均衡生产，按时、匀时完成生产任务。带领生产团队，保证工人生产积极性，提高生产效率，避免工人怠工。 （4）按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员，保证车间人力资源利用率，避免出现窝工、待工现象；根据工人技术能力合理安排工作担当，杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。 （5）监督、督促车间各工序员工格按照《作业指导书》和《设备操作规》操作，力保生产安全，杜绝安全隐患，避免因操作不规造成的人身、设备安全事故。（6）贯彻执行各项技术标准和公司质量针，制定措施加强工艺质量控制，保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合质检部门进行过程检

验和成品检验，配合执行首例检验；组织和敦促车间工人进行工序自检、互检，保证产品成形前的各项工序合格；及时组织分析解决质量问题，组织关键生产环节的技术攻关，出现重大质量、技术问题要及时上报。 2、根据公司对设备管理的要求，做好车间生产设备的维护保养工作，定期组织保养检查。在执行生产任务前，须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备，保证其及时有效地投入生产；生产过程中出现因设备运转不便造成工序停顿时，应立即组织维修或重新调试，避免设备问题造成的待工和产品质量下降；车间设备故障后不能妥善修复时，应立即上报公司领导安排厂家维修事宜，不得瞒情不报或延迟上报。 3、认真搞好车间经济责任制，坚持责、权、利有机结合和按劳分配原则，在设备管理和使用、生产积极性等面采取科学手段进行管控，发现先进事迹，明确事故责任，参与修订车间考核奖惩办法。 4、在车间现有条件下，按照5S标准充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通，搞好车间安全文明生产和文明卫生生产工作。保证车间卫生，按照公司卫生管理规定按时组织清扫车间，使车间卫生达到公司要求。 5、领导生产团队技术创新，格贯彻执行公司的技术创新激励案，培养团队创新意识，提高团队创新能力，及时发现和上报员工创新行为，参与创新价值鉴定工作。 6、负责生产团队建设。 （1）根据实际生产任务和车间人员配备情况及时向领导上报人员需求计划，组织或参与车间新员工考试、面试； （2）负责车间人员关于规章制度、岗位职责、操作规程、生产技术的定期培训，

车间绩效奖励方案

个洞你就为抓了老鹰而兴奋不已。 车间生产管理绩效方案 一、目的 为了充分激发员工工作的积极性、主动性，不断提升车间的生产效率和降低废次品率，提升公司效益，以适应公司不断发展的需要，特制定本绩效方案。 二、适用范围： 生产车间的所有人员 三、绩效考核原则： 用数据说话，用事实说话，公开透明，公平公正。 四、考核频次： 一个月考核一次 五、绩效考核指标： 车间主要以五项指标为准：产品的产量、质量、锯条寿命、取材合理性、安全生产 机修的绩效与车间的绩效直接挂钩。 仓库主要考核收货时是否发现钢厂的来料问题（发错货或货物重量错误）、发货量比、因货发错导致的客户投诉、安全。 品检主要以客户投诉的品质问题（重量或质量）、对取材合理性问题发现、安全来进行考核。 六、具体说明： 考核范围的员工的月收入构成为：基本工资+绩效工资+全勤奖+加班费+饭补+工龄工资，绩效工资由本方案绩效考核结果决定。 1.车间考核： 考核时以一个车间为考核单位，一车间和二车间分别考核。 产量考核：根据我们对今年3月、7月、8月的生产正常天数的每刀锯切平米数的统计数据，平均每刀切割平米数为0.55平方米，根据绩效考核的目的和考核基准的设定一般要比实际能达到的产量高一点，先定考核基准为每刀锯切平方米为0.58平方米，以每天每台机锯切3刀，则每天每台机应锯切平方米数为3*0.58=1.74平方米，此数作为每台机每天必须完成的标准最低切割平米数，一个车间有6台机，1.74*6=10.44平方米即为一个车间每天必须完成的标准最低切割平米数。如果一个车间的两个班（白班或夜班），每个班的2个锯切工中，有一个入职不满4个月的新员工（只会也只能有一个新员工，因为一个班必须有一个老员工），由于新员工的操作还不够熟练，会影响产量，因此，该车间每天必须完成的最低切割平米数=10.44*1/2*1/2*(白班老员工的产量折扣率+白班的新员工的产量折扣率+ 如果车间当天是因为无大板原料切割而停机待料或无加工单而停机导致产量达不到当天必须完成 只有凭借毅力，坚持到底，才有可能成为最后的赢家。这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。在种种历练之后，他们可以学会如何独立处理问题；如何调节情绪与心境，直面挫折，抵御压力；如何保持积极进取的心态去应对每一次挑战。往往有着超越年龄的成熟与自信，独立性和处理问题的能力都比

生产车间工人绩效考核方案(附表)

生产车间员工绩效考核方案 一.考核目的 1?对生产车间员工进行绩效考核的主要U的包括以下五个方面。 2?了解员工对组织的贡献。 S?为员工的薪酬决策提供依据。 *提高员工对企业管理制度的满意度。 5?激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 6?为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二.绩效考核对象 1.已经转正的员工。 2.实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员丄以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此类考核的对象。 三.绩效考核小组成员 1.绩效考核人员。绩效考核小组山三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为办公室成员、部门经理参与并监督考核过程。 2?总经理及副总虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并可参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 S.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正、公平地完成考核工作。 四.生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 生产车间员工绩效考核评分量表

日期：年月曰编号:

M — AW 说明表X 最终得分不超过120分(特殊加分除外)。 2.在绩效改进中，员工合理化建议被验收并釆纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。车 间仍然加分，纳入年终考核。 S.在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次 以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决。 生产车间员工绩效考核评分标准说明表 考核内容 评分标准 优 良 中 差 生产计划完成率 (A) 99% W A 95%WAV99% 9O%WAV95% A<90% 生产定额完成率 (B) 99% WB 95%WB V 99% 90%WBv90% Boo% 服从生产调度悄况 完全服从 基本服从 一次不服从 两次不服从 岗位作业指导执行 全部依照作业指 导书进行操作 基本依照作业指 导书进行操作 部分依照作业指 导书进行操作 极少部分依照作 业指导书进行操 1.上表中的“优八“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准

金工车间绩效管理方案

金工车间班组工作绩效管理规定 为强化车间管理工作，以工作绩效指标为考评，实行班组长责任制，制定此管理办法。 在车间统一领导下，班组长负责班组日常生产、安全、技术质量、现场、设备、成本及班组建设管理工作，在班组范围内行使工作任务分配、生产组织、过程检查、绩效考核、工资核算、人力、设备资源调配权，参与车间民主管理；实行班组长责任制，班组承担公司、车间下达的各项工作指标、生产任务的执行、实施，对各项专业指标的完成、结果负责，工作业绩与班组收入挂钩。 一、劳动纪律 劳动纪律与班组及个人工资挂钩，采取倒扣制方式执行。 1、职工必须严格遵守厂纪，有事必须写假条请假，经生产调度确认后，班组长有权批2小 时假，请假半天以上须报车间领导批准后方可离厂；未经批准离厂或不来上班者一律按旷工论处理； 2、职工违反劳动纪律的参照柳钢集团公司《员工违法违纪行为处罚办法》执行,违者扣款100 元/次，违纪次数年累计达15次者按规定解除劳动合同； 3、严禁酒后上班、班中饮酒，违者责令离岗，按事假计，并扣200元/次。 4、上岗后，操作工应按时开机，对设备进行10~15分钟必要的润滑、空载运行，方可进行 加工生产。无故超时不开机者扣款50元/次，所浪费时间计入日常考勤，累计时间按事假计。 二、生产管理 生产绩效管理以生产项目完成率及交货期为考核指标，与班组工资比例30%挂钩。 1、班组、职工必须服从生产工作安排，不得借故推诿扯皮，无故不服从生产安排造成生产项目进度滞后、不能按时交付的扣罚工资5% /次； 2、因生产需要安排加班的职工无故不来，影响项目进度滞后的，扣罚工资5% /次； 3、工作效率低下，无故消极怠工、窝工，造成生产任务进度滞后，不能按期交付的，扣工资5% /次； 4、工作失误、效率低下造成生产脱节、计划项目不完成的扣罚工资5% /次； 5、上道工序因操作技能、效率、失误等原因使进度滞后，影响下道工序生产进度、产品交付时间，造成加班赶制的，需承担产生的额外工班费用，按公司规定工班费计。 6、班组设备维护不当，造成停机影响生产的，扣罚工资5%~10% /项；不积极协助、参与设备检修，影响设备维修进度的，扣工资5%/次。

车间生产线员工绩效考核制度

车间生产线员工绩效考核制度 一、绩效考核目的为确立“品质为本，技术领先，注重过程，追求实效”的务实精神，坚定不移地实施“尊重员工，培养员工，成就员工”的发展战略，公司特制定《虹天公司员工绩效考核办法》。通过考核准确衡量员工工作的“质”和“量”，奖优罚劣，形成以考核为核心的人才激励管理机制。并借以确定员工绩效工资发放及职位调整的标准，为员工提供一个展示工作能力的良好平台，实现“成就员工，成就公司”的“双赢”局面。 二、绩效考核的基本原则 1.客观、公正、科学、简便的原则。 2.阶段性和连续性相结合的原则。 三、绩效考核周期1.员工绩效考核周期为月考核与年（季）度考核 2.月考核时间安排为每月30日开始，至下月2日上报考核情况；（季）年度考核时间为每年（季）度底完成。 四、绩效考核范围车间所属的全体生产一线员工。 五、综合考核系数根据每月绩效考核情况，转为综合考核系数作为员工工作态度及月工资计算的依据。 六、说明 1.综合考核系数纳入员工月工资计算。 2.组长每月（年）初对上月（年）度班组成员进行考核。 3.生产部经理汇总每月（年）初对上月（年）度生产一线员工，考核结果报分管副总审核后送总经理批准。

七、考核内容附：综合考核表附表一 一、工作纪律动 1.早会不能迟到，不能无故不参加早会。上下班时间不能迟到、早退，无故旷工。 2.上班时间不能串岗、离岗。 3.上班时间不能玩手机；不能玩与工作以外的其它东西。 4.严格的执行5S管理的各项规定。 5.不能谈论对公司不利的事情或言论，不能做对公司发展不利的所有事情。公司的各项指示精神要实实在在的去领会，并认真去执行。 6.服从安排，听从公司相关管理人员的调配，对不是本工作岗位以外的工作必须也无条件执行命令。 7.按要求保管好公司给你配备的工具、劳保用品、设备等等，不能随意拆卸，不能故意损坏，并做好维护保奍。正确使用配备的工具设备，不能违章操作。 8.上班时间按公司的要求进行着装。 9.不能在生产线或其它工具、设备上乱写乱画。 10.在厂区内不能无理取闹，打架斗殴中，不能在车间内吸烟。 11.下班后不能不关水、电、气等等。 12.物料不能随意乱扔乱放，不能随意乱费公司的财产。 二、工作质量 1．按作业指导书进行生产，保质保量的完成公司的各项任务。

生产车间绩效管理方案

生产车间绩效管理方案 车间绩效管理方案一、目的 为维持车间良好的生产秩序，提高劳动生产率，强化车间管理工作及员工的责任意识， 激发车间员工的积极自动性，特制订本方案 二、考核组织与实施 1(考核为定期考核，每月考核一次 2(考核程序 行政部负责组织考核，由考核小组进行考核评价(考核小组由总经理、生产部、厂长组 成)。 厂长负责审核考核结果，分管高管审批。 三、内容 1(产出率 按投入产出进行计算，具体计算公式如下: 产出率,本月成品/(本月领料+上月库存,本月库存)*100% (质量控制 2 1)不合格品率 2)自检及自检记录 3(现场5S，按附表一进行考核 4(安全生产 1)严格执行公司的安全管理规定 2)发生安全事故次数

3)在非吸烟区吸烟 5(组织纪律，按附表一进行考核 四、考核结果 1(考核结果与车间奖金挂购并做为公司评优评先的参考。 1)产出率每增加1%奖金增加3%; 2)不合格率每降低1%奖金增加0.2%; 3)其他项综合指标每增加1分奖金增加0.1%。 2(车间当月奖金,基本工资*((考核产出率,标准产出率)*3+(标准不合格率,考核 不合格率)*0.2+(考核综合指标,标准综合指标)*0.1) 附表一 制管车间绩效管理考核表 考核日期: 产出率质量控制现场5S 组织纪律及安全生产 项目数值考核项目标准得分考核项目标准得分考核项目标准得分 原本月领料数量不合格品率——工作场所发现杂物废物 1分/次违反公司的安全管理规定 1分/次材上月库存无自检 2分/次通道被占用 1分/次发生安全事故 10-50分/次料本月库存纪录不完善 1分/次物料无标志或标志不符 2分/次在禁吸烟区吸烟 1分/次 实际消耗不合格退回 5分/次物料未定点放置 1分/次迟到或早退 1分/人次 设备工具未按规定摆放 1分/次上月库存成本月发出工作台面不整洁 1分/次品本月库存车间整体卫生不佳 1分/次

生产车间绩效管理方案(优.选)

****车间绩效管理方案（试行） 一、目的 为维持车间良好的生产秩序，提高劳动生产率，强化车间管理工作及员工的责任意识，激发车间员工的积极自动性，特制订本试行方案 二、考核组织与实施 1．考核为定期考核，每月考核一次，考核时间为次月的1号—10号。 2．考核程序 行政部负责组织考核，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部、车间主任和质检部组成）。 生产部经理负责审核考核结果，分管高管审批。 三、内容 1．产出率 按投入产出进行计算，具体计算公式如下： 产出率＝本月成品/（本月领料+上月库存－本月库存）*100% 2．质量控制 1）不合格品率 2）自检及自检记录 3．现场5S，按附表一进行考核 4．安全生产 1）严格执行公司的安全管理规定 2）发生安全事故次数 3）在非吸烟区吸烟 5．组织纪律，按附表一进行考核 四、考核结果 1．考核结果与车间奖金挂购并做为公司评优评先的参考。 1）产出率每增加1%奖金增加3%； 2）不合格率每降低1%奖金增加0.2%； 3）其他项综合指标每增加1分奖金增加0.1%。 2．车间当月奖金＝基本工资*（（考核产出率－标准产出率）*3+（标准不合格率－考核不合格率）*0.2+（考核综合指标－标准综合指标）*0.1） 1 / 3word.

附表二 制管车间绩效管理考核表 考核日期： 1)产出率＝本月实际产出/本月实际消耗*100% 2)质量控制指标由质检部提供。 3)综合指标＝（100－质量控制扣分合计）*50%+（100－现场5S扣分合计）*20%+（100－组织纪律及安全生产扣分合计）*30% 审核：考核小组：制表： 2 / 3word.

生产车间绩效考核制度

生产车间绩效考核制度 第1章总则 第1条适用范围 本制度适用于生产车间的全体员工。 第2条考核目的 通过考核，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供 依据，同时为员工工作改进和工作重点指明方向。 第3条考核原则 1.务实、适用原则。 2.效益导向与职责导向相结合原则。 3.科学合理原则。 4.多角度考核原则。 第4条考核周期 对员工实行月度考核和年度考核。年度考核周期与公司级绩效考核周期一致。 第5条考核的组织 生产车间员工考核由生产车间全面组织实施，由分管领导负责考核结果的评议和审核。考核工作的组织整理由公司人力资源部完成。审核后的考核资料由人力资源部备案。 第6条考核程序 1.考核前3天，人力资源部通知考核人员准备考核资料，并发放考核要求和说明。 2.各考核人于考核日对被考核人进行考核，填写考核表并将考核表送交人力资源部。 3.人力资源部将考核资料汇总整理出考核结果，报分管领导审核。 4.人力资源部将考核结果反馈给被考核人，被考核人如有异议，可向人力资源部提出申诉。 5.人力资源部汇总最终考核结果并据此计算月度薪酬。 第7条考核申诉 被考评者对考评结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部询问，若仍有异议，可提出书面申诉，申诉内容包括申诉事项和理由。由人力资源部转呈考核小组，由考核小组进行仲裁处理。考核小组应在5个工作日内 做出裁决。 第8条考核的基本依据 主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。

第2章考核细则 一、根据考核内容对生产工人进行打分（每人基数分100分），采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。 二、此考核作为车间工人工资发放、年终评选先进的主要依据。 三、此考核每月进行一次，考核评委由总经理、车间主任、质检员组成，采取不定时、定点抽查和生产工人相互监督相结合的考核方式（为检举人绝对保密）。各评委每周星期一上交一次车间考核记录（如发生重大问题， 要立即反馈到生产部）。 四、此考核分为二大部分，即：组织纪律方面、卫生维护方面。 五、此考核规定如果该岗位出现问题，找不到责任人的，则该岗位所有人员一并受罚。 六、考核成绩每月公布一次，每月排名倒数前三名，依次扣除该月考核工资的20%、10%、5%（考核工资为X 元）。 七、此考核自2016年X月X日起实施。 八、本考核办法由生产部制定，解释权属生产部。 生产车间工人月考核内容 一、组织纪律方面： 1、不准迟到、早退，每天早上8：00之前必须赶到车间办公室参加早会。（迟到或早退一次扣0.5分） 2、穿戴整洁，无穿拖鞋和打赤膊。（有一次扣0.5分） 3、服从公司和车间领导安排的活动，无推卸现象。(不服从或推卸的扣1分) 4、团结友爱，互相帮助，无打架斗殴现象。(有一次扣0.5分) 5、员工充分了解其岗位考核内容。(不了解的扣0.5分) 6、工作不积极主动，上班注意力不集中、大声说笑、打闹等影响厂形象和偷懒行为。(发现一次扣1分) 7、不爱惜工具、机电设备等公司财产。(发现一次扣1分) 8、在外散布谣言，暗地诽谤领导，损害我厂形象的。（有一次扣2分） 9、犯了错误，经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者。（有一次扣2分） 10、发现生产质量问题不报告、不制止、不检举。（扣1-2分） 11、各岗位在生产休息时应坐好站好，不准坐在拖车、货物堆码上、或随意进入办公室。（发现一次扣0.5 分） 12、不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或看板上的内容以及其他记录。（发现一次扣0.5分） 13、开会无迟到、缺席现象。（迟到一次扣0.5分，缺席一次扣1分） 二、卫生维护方面： 1、责任区域卫生是否干净、整洁，地面、墙壁、角落无积尘、无蜘蛛网、机械设备无积尘、无漏料、工具 摆放有序。(有一处不达标扣0.5分)

生产部门绩效考核方案

生产部门绩效考核方案 一、考核目的 为加强生产部的建设，提高管理人员的素质，全面评价管理人员的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为管理人员的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产部管理人员绩效考核实施方案。 二、考核原则 （一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产部所有管理人员都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产部管理人员考核分为月考核和年度考核两种。 （三）沟通与反馈 考核评价结束后，行政部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 行政部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括行政部经理、生产部厂长、销售部经理及其他绩效考核专员。 四、生产部绩效考核内容及针对性人员 1、生产部月绩效考核表（一）、车间主任（二）、班组长（三）、质检员 2、生产部年度绩效考核表 五、考核周期 对生产部管理人员的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，月考核的时间一般是下一个月的1~10日进行；年度考核时间为次年1月的5~20日进行。 六、考核实施 绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告在考核期间交于行政部，行政部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。 七、考核结果的应用 考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为行政部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。 绩效考核结果等级表 A B C D E 优秀好合格待提高差 八、附表 **生产部 2012年12月15日

生产车间绩效考核制度94849

生产二部车间绩效考核制度 第1章总则 第1条适用范围 本制度适用于生产二部车间的全体员工。 第2条考核目的 通过考核，激励员工积极努力地开展工作，为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供依据，同时为员工工作改进和工作重点指明方向。 第3条考核原则 1.公平公开原则。 2.产能导向与职责导向相结合原则。 3.定期化、制度化原则。 4.多角度考核原则。 第4条考核周期 对员工实行月度考核和年度考核，月度考核的时间为当月26号开始，直至当月底结束。年度考核周期与公司级绩效考核周期一致。 第5条考核的组织 生产车间员工考核由生产车间全面组织实施，由领班负责考核生产员工。 技术员考核由工程团体全面组织，由工程师直接负责考核技术员。 生产员工与技术员的考核评定与结果由部长直接终审。 第6条考核的沟通与反馈 1.考核评价结束后，考核结果会以文件方式告知生产二部所有员工。 2.在反馈考评结果的同时，领班以及工程师应当向所有被考评者就进行说明解释，肯定 成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者

的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 第8条考核的基本依据 产线员工：主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。 技术员： 第2章月度考核 第9条考核要素 月度考核要素为生产部月度计划完成、岗位职责。不同的工作职位对应不同的考核权重，员工具体的权重参见“生产部员工月度考核要素权重表”。 生产部员工月度考核要素权重表 生产部员工月度考核要素权重表 职别计划完成岗位职责工作态度 按照公司级别绩效考核制度进行考核 技术员0.4 0.3 0.3 0.4 0.3 0.3 普通员工0 0.5 0.5 第10条考核指标、权重和标准 1.计划完成要素 （1）考核指标 每月28日前由车间主任根据每月生产、安装计划确定下月度的关键考核指标，考核指标是可量化的，如成本、产量、费用、质量指标等（需要确认），由此组成生产车间月度计划完成考核如下表所示。 生产部员工月度计划完成考核表 生产车间员工月度计划完成考核表 指标权重标准实际完成考核得分考核分值

关于生产车间绩效考核方案

关于生产车间绩效考核方案绩效管理的导入是企业的一项大的组织变革，一方面绩效管理的引入涉及利益分配的问题，以下是“生产车间绩效考核方案”，希望给大家带来帮助！ 篇一：生产车间员工绩效考核方案1、目的 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案； 2、适用范围 生产部所有车间员工(试用期后)； 3、本考核方案 分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为； 以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。每日考核一次，每月汇总评比一次，考核绩效工资为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行； 4、考核绩效计分方案 工作表现(扣分共30分、奖励共5分) 上班迟到、早退扣3分/次； 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次； 脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次； 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情

扣3分/次； 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次； 不写请假条，无故旷工扣5分/次； 对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣3分/次； 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖5分/次。 工作技能 不按规定摆放物料扣2分/次； 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次； 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次； 因操作失误造成物料损失扣8分/次； 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次； 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。 生产现场8S做得好，工装设备保养到位的奖5分/次。 执行制度 不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次； 存在跑、冒、漏检现象扣2分/次；

生产部绩效考核方案

XXXXXX公司 生产部绩效考核方案 1．目的 第一条考核目的 1.1 通过逐级考核，客观评价员工的工作绩效，帮助员工提升自身工作水平和能力，从而有效提升公司整体绩效，促进公司经营发展战略； 1.2 建立良好的公司价值评价体系，努力实现科学评估、合理分配计酬，从而驱动员工提高员工的主观能动性，竞争意识，形成良性循环； 1.3 基于战略持续改进，加强生产班组建设，强化各生产管理员的责任意识，激励管理者围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为生产管理工作改进和工作重点指明方向；从而有效提升生产部的业务管理能力，乃至有效推进公司各部门管理高效运营。 1.4 通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作，充分调动各班组的管理积极性，增进团队合作精神。 1.5 通过评价员工的工作绩效、态度、能力和素质，帮助员工提升自身工作业务水平和综合素质，从而有效提升公司的整体绩效和整体员工素质。更重要的是不断地引导员工持续地改进工作。 1.6 考核原则 1.6.1 公平、公正、共识原则 1.6.2 定量考核与定性考核相结合原则 1.6.3 严谨、严格原则 1.6.4 多角度、逐级考核原则 1.6.5 以提高员工绩效为导向，加强员工良性竞争意识 第三条适用范围 第四条考核用途 1.7 考核结果的用途主要体现在以下几个方面： 1.7.1 月度绩效奖金的发放； 1.7.2 年度绩效奖金的发放； 1.7.3 薪酬等级的调整； 1.7.4 岗位晋升及调整； 1.7.5 员工培训安排； 1.7.6 优秀员工评判；

1.7.7 末尾淘汰。 第五条考核内容 1.8 适用范围 1.8.1 本方案适用于生产部所属部门或单位，包括：计调室、计调室物流组、库房、机加车间及三个班组、结构车间及三个班组、装配车间及四个班组、筛网车间及两个班组，共十五个班组团队及成员。 1.8.2 考核内容包括工作任务完成、生产质量、职业健康安全考核和劳动组织纪律考核、工作态度、现场6S等。 3. 职责（描述与该文件有关部门或领导的职责） 4. 管理内容 第五条考核内容 第一章绩效考核组织和实施 第1条考核周期 1.1 考核分为定期考核和不定期考核。 1.2 定期考核包括月度考核和年度考核。 1.3 月度考核于每月的1-3日内完成上月的考核（节假日顺延）； 1.4 年度考核于次年元月25日前完成。 不定期考核为根据考核项目特点（比如6S考核等）不定期抽查，每月至少2-4次，平均得分计入月度考核。 第2条月度绩效考核 2.1 绩效是指被考核人员所取得的工作状况和成果，考核员工本职工作任务完成的情况，包括每个岗位的岗位职责指标和公司年度任务分解到部门及岗位的指标。 2.2 月度考核的考核工具为绩效考核表格，各岗位均有岗位相对应的绩效考核表格。 第3条生产部的全体员工均需进行月度考核，未转正员工和当月出勤未满10天不参与绩效考核分数测评。 第4条月度考核对考核主体同时两级进行考核。 第5条月度考核的结果作为发放该月绩效工资的依据，同时，作为年度考核的基础数据。 第6条月度考核由人力资源部门组织实施，每月1-2日人力资源部下发相关被考核人的考核表格，并配发相关的注意事项。 第7条每月1-2日对被考核人上月绩效进行考核评分。考核过程中依据考核表逐级管理，逐级考核，人力资源管理部门监督，并对考核结果进行记录。 第8条月度考核详细流程见下图所示。