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预防采空区自然发火措施

预防采空区自然发火措施
预防采空区自然发火措施

预防采空区自然发火措施

1、采煤工作面生产前,必须编制防灭火设计。设计中要包括:监测手段、监测方法、监测内容、均压防灭火等内容,并严格按设计施工。

2、采掘工作面作业规程中必须有防止自燃发火的专项措施,并严格按措施执行。

3、按设计或作业规程要求向采煤工作面供风,必须定期进行测定和调节工作面风量,防止因风量过大造成采空区漏风。

4、提高回采工作面煤炭回采率,减少采空区的可燃物。

5、采煤工作面初采、收尾时,必须采取措施,使开采线、停采线的顶板冒落严实。

6、减少向采空区的供氧量,及时封闭通向采空区的巷道。

7、通风设施的位置选择必须合理,防止出现漏风,有利于预防自燃发火。

8、为了提高防火墙、密闭墙的严密性,必须进行掏槽和用不燃性材料构筑,使其起到有效的作用。

9、施工防火墙时,必须留有观测孔和措施孔,以便于观测密闭内的气体成份和气温,了解其变化情况。

10、按照监测制度每天检查一次封闭区,每天检查回采工作面上隅角气体浓度,若发现CO气温增加,氧气浓度发生变化或出现其它异常现象,应立即向矿总工程师汇报,进行处理。

11、回采工作面及采空区作为防火管理重点,必须加强检查,通

风科领导要经常性对各个采空区密闭进行检查,利用仪器仪表监测

CO温度等情况,以便及时采取措施。必要时研究采用喷浆、注氮、注胶特殊的措施堵塞裂隙,隔断漏风通道,降低采空区氧含量。

12、工作面采用上隅角挂挡风帘,采空区喷洒阻化剂、减少工作面浮煤等针对性措施防止自然发火,工作面日推进速度不得小于作业规程中防灭火规定的日推进速度,做好工作面的防火工作。

13、通风科要指定专人充填地表裂隙情况,防止地表裂隙漏风。

14、通风科要严格执行自燃发火预测预报制度,通风技术人员必须认真审阅并报矿总工程师审批。

15、通风科、监测中心要充分利用好安全监测系统,及时准确监测井下各地点的温度、CH4 及CO 浓度,严格自然发火预测预报制度,努力做到超前预防,防火于未燃。对安全监测系统安排专人用标气定期调校,保证监测准确。对井下监测线路、接头等加强巡查和维护,保证系统完好。

16、总工负责组织定期召开防火专题会,经常研究、讨论防火对策,分析解决防火工作中出现的问题。通风科要制定专门的防止自然发火的措施,并严格按照制定的安全技术措施落实到现场。

17、不得任意留设设计外煤柱。采煤工作面留顶煤开采时,必须制定专项防灭火措施,并严格执行。

18、矿井防灭火采用黄泥灌浆系统及注氮系统控制工作面自燃发火问题,特根据矿井实际情况,特制定以下措施:

(1)提高工作面回采率,减少采空区丢煤。

2)从刷面开始对采空区浮煤进行阻化,开始时阻化量要根据

老塘浮煤情况进行,后期放顶煤时,要每循环进行阻化。

(3)每隔10m 在上、下隅角用黄土、沙袋、粉煤灰或用添加阻化剂的碎煤袋砌4-6m 宽挡风墙,厚度 1.0-1.5m 。

(4)架后出现高温点时用压力泵注防灭火剂。

(5)在采空区出现CO 气体时,就开始注入氮气。注氮时按专项措施执行。

(6)回采过程中,要对上、下隅角落煤重点阻化。

(7)要提前对上、下巷道帮顶四周用放灭剂进行阻化,对高冒点、高温点彻底阻化处理,防止这些长期暴露氧化的煤体落入采空区诱发自燃。

(8)工作面出现乙烯气体时,架后注LFM 轻型充填材料形成隔离墙,充填宽度4m,出现乙炔气体时用MEA发泡剂工艺技术采空区进行覆盖。

19 、工作面停产期间的防火安全措施

(1)工作面停期间,束管监控及瓦斯监控照常运行。

(2)停产期间,可适当的调整风量,全面启用均压防灭火。

(3)搞发防火预测预报工作,在停产期间,根据阻化剂受命重新制定喷洒周期。

(4)工作面必需每天配专人清扫各地落煤及冲巷道。

(5)在此期间,跟班领导及带班长、电工等人员入井除配带CH4 便携式外,还应配戴CO 便携式,一有情况,及时上报

20、工作面收尾期间防发火措施

(1)工作面进入末采阶段后,对停采线以外5-60m 以及30m 范围内采空区大量补浆彻底湿润。

(2)工作面停采后,做好架后堵漏工作,必须时用高分子快速封堵材料封闭,并定期补浆。

(3)停采后要对架后浮煤用放灭火剂进行阻化。

(4)停采后发现架后高温或出现CO 气体,必须插管注灭火剂,并每天进行阻化。

(5)停采后要对采空区进行注氮,惰化架后空间。

(6)回撤期间要根据情况分时段减少供风量,必要时(回采面出现CO 气体积聚升高时),可改为局部通风机供风方式。

(7)加快回撤进度,缩短氧化时间。

(8)落实好停采期间灌浆措施。

(9)做好拆架期间气体的检测和预测预报工作,发现问题要及时采取措施处理。

(10)支架回收后要及时对上、下两巷进行封闭,对采空区注氮注浆处理,注浆要注满,注氮量要使采空区O2 含量低于7%以下为准。

(11)停采后有条件要采取均压处理,降低上、下巷道负压差,减少漏风。

(12)密闭后要做好对采空区气体定期检查管理,发现问题及时处理。

21、回采工作面结束以后,必须在45 天以内封闭所有与采空区相连通的巷道。

防止采空区自燃发火设计方案及技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 防止采空区自燃发火设计方案及技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3771-18 防止采空区自燃发火设计方案及技 术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、采面生产接继情况: 20xx年度我矿正常生产时有二个回采工作面和5个掘进工作面,42201回采工作面10月正式开始回采,预计20xx年12月份底回采完毕,1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通,8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始,于20xx年7月份形成工作面。 二、采空区发火重点预防区域 工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能: 1、1003采煤面20xx年5月份投产,目前正在回采,计划20xx年5月份采完,如果采空区浮煤清理不干净,再者工作面推进速度缓慢,采空区封闭不严实,工作面采空区就有可能发生自燃发火。

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施正式样本

文件编号:TP-AR-L3740 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施正式 样本

防止采空区自然发火的封闭及管理 专项措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 根据《贵州省煤田地质局实验室检测报告》鉴 定,我矿开采的XX煤层自燃倾向分类结论:三类, 不易自燃。但矿井必须以预防为主。为了防止采空区 自然发火,特制定防止采空区自然发火的封闭及管理 专项措施。 一、根据本矿实际,造成采空区自然发火的主要 因素有: 1、采空区浮煤多,氧化自燃发火。 2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。 3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时

间氧化自燃发火。 二、采空区主要防灭火措施 1、提高回采率,加快回采速度。回采工作面结束后,在45天内进行永久性封闭,以阻止残煤氧化自燃。 2、采取有效措施使整个采空区顶板冒落并压实,特别是切眼及停采线、各种煤柱附近,以减少漏风。 3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内,要回收到地面,防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。 4、加强通风管理,防止工作面和采空区瓦斯积聚。 5、采面上下尾巷随工作面推进及时采取临时封闭措施,减少采空区漏风。

预防采空区自然发火措施

预防采空区自然发火措施 1、采煤工作面生产前,必须编制防灭火设计。设计中要包括:监测手段、监测方法、监测内容、均压防灭火等内容,并严格按设计施工。措施,并严格按措施执行。 2、采掘工作面作业规程中必须有防止自燃发火的专项 3、按设计或作业规程要求向采煤工作面供风,必须定期进行测定和调节工作面风量,防止因风量过大造成采空区漏风。、提高回采工作面煤炭回采率,减少采空区的可燃物。 4、采煤工作面初采、收尾时,必须采取措施,使开采线、停采线的顶板冒落严实。 5、减少向采空区的供氧量,及时封闭通向采空区的巷道。 6、通风设施的位置选择必须合理,防止出现漏风,有利于预防自燃发火。 78、为了提高防火墙、密闭墙的严密性,必须进行掏槽和用不燃性材料构筑,使其起到有效的作用。9、施工防火墙时,必须留有观测孔和措施孔,以便于观测密闭内的气体成份和气温,了解其变化情况。10、按照监测制度每天检查一次封闭区,每天检查回采工作面上隅角气体浓度,若发现 CO、气温增加,氧气浓度发生变化或出现其它异常现象,应立即向矿总工程师汇报,进行处理。11、回采工作面及采空区作为防火管理重点,必须加强检查,通风科领导要经常性对、温度等情况,以便及时采取措施。必要 CO各个采空区密闭进行检查,利用仪器仪表监测 风通道,降低采空区氧含量。时研究采用喷浆、注氮、注胶特殊的措施堵塞裂隙,隔断漏 12、工作面采用上隅角挂挡风帘,采空区喷洒阻化剂、减少工作面浮煤等针对性措施防止自然发火,工作面日推进速度不得小于作业规程中防灭火规定的日推进速度,做好工作面的防火工作。通风科要指定专人充填地表裂隙情况,防止地表裂隙漏风。、 1314、通风科要严格执行自燃发火预测预报制度,通风技术人员必须认真审阅并报矿总工程师审批。15、通风科、监测中心要充分利用好安全监测系统,及时准确监测井下各地点的温度、CH4 及 CO 浓度,严格自然发火预测预报制度,努力做到超前预防,防火于未燃。对安全监测系统安排专人用标气定期调校,保证监测准确。对井下监测线路、接头等加强巡查和维护,保证系统完好。16、总工负责组织定期召开防火专题会,经常研究、讨论防火对策,分析解决防火工作中出现的问题。通风科要制定专门的防止自然发火的措施,并严格按照制定的安全技术 措施落实到现场。17、不得任意留设设计外煤柱。采煤工作面留顶煤开采时,必须制定专项防灭火措施,并严格执行。18、矿井防灭火采用黄泥灌浆系统及注氮系统控制工作面自燃发火问题,特根据矿井实际情况,特制定以下措施:1()提高工作面回采率,减少采空区丢煤。量要根据老塘浮煤情况进行,)从刷面开始对采空区浮煤进行阻化,开始时阻化2(. 后期放顶煤时,要每循环进行阻化。(3)每隔 10m 在上、下隅角用黄土、沙袋、粉煤灰或用添加阻化剂的碎煤袋砌 4-6m 。宽挡风墙,厚度 1.0-1.5m)架后出现高温点时用压力泵注防灭火剂。(4气体时,就开始注入氮气。注氮时按专项措施执行。)在采空区出现 CO (5 6)回采过程中,要对上、下隅角落煤重点阻化。((7)要提前对上、下巷道帮顶四周用放灭剂进行阻化,对高冒点、高温点彻底阻化处理,防止这些长期暴露氧

矿采空区治理方案

****矿区采矿区治理 可 行 性 报 告 ********矿业有限公司 二〇一六年十一月二十一日 建设单位:****矿业有限公司 编制单位:*****矿业有限公司 法人代表:* 项目负责:* 项目审核:* 报告编写:*

目录

1 项目概况 项目名称:* 建设地点:** 项目性质:采空区治理工程 建设年限:2017年2月——2018年3月 建设内容及规模: 范围内矿体采场顶板加固2620m2; (1)位于断层破碎带F 107 (2)位于断层破碎带F 范围内的矿柱加固1890m3(32个); 24 充填量50000m3 (3)二中段采矿区充填46000m3; (4)三中段采矿区充填39000m3。 投资估算:总投资500万元。 (1)项目建成后,断层破碎带F107范围内的矿体可全部采出,相当多采7万吨汞矿,按开采期限2.5年计,每年多产矿石3万吨,矿石价格以1000元/吨计,年销售收入在现有基础上增加350万元。 (2)采场及运输巷注浆后,可减小涌水量150m3/h,每日可节约32400度用电,每年可节约抽水费用60多万元。 (3)主运输巷注浆加固后,可继续安全使用,无需重开凿新运输巷,运输巷按照500m总量,每米运输巷施工费2800元计算,可节约投资140万元。 (4)采空区充填后,地下水位有可能逐步上升,解决矿区周边村寨多年来饮用水困难的问题,产生良好的社会效益。 (5)降低地面塌陷几率,减少地质灾害治理费用。 报告编制依据: (1)《中华人民共和国矿产资源法》; (2)《中华人民共和国矿山安全法》; (3)《中华人民共和国安全生产法》;

(4)《冶金矿山采矿设计规范》; (5)《金属非金属地下矿山安全规程》(GB16424-2006); (6)《爆破安全规程》(GB6722-2003); (7)《安全生产条例》; (8)《****矿区资源储量核实报告》; (9)《****开采设计方案》及图纸。 2 项目建设背景及必要性 2.1矿山概况 (1)矿山基本情况 贵州省铜仁地区****矿业有限公司于2004年成立,前期开发铜仁汞矿乱岩塘汞矿体内的矿床,2005年动工, 2007年4月竣工,经铜仁地区安全生产监督管理局验收后投产。 ****可分为三个块段,即乱岩塘块段(F107断裂北盘),大坪块段(F107断裂南盘~Fl05断裂附近)及油房喇--阴山朗块段(F105断裂附近~F24断北盘)。 2010年底,****矿区乱岩塘汞矿F107断裂以北的矿体基本全部采完,为了有效的开采F107断裂南盘~Fl05断裂之间的矿体,2008年~2009年先后请长沙矿山研究院对F107断裂进行不良地质体的研究,并提出相应的治理方案,但因F107断裂含水量大,进行帷幕注浆存在一定的安全隐患,决定放弃通过F107断裂回收乱岩塘矿床F107断裂以南的矿体。 2011年4月,委托贵州创新矿冶工程开发有限责任公司对附近对****乱岩塘汞矿F107断裂南盘~Fl05断裂之间的矿体开采方案进行设计,充分利用****现有的工程设施,进行了《贵州省****开采方案设计(变更)》设计。 矿山采矿方法采用房柱法,后退式回采;轻型风动凿岩机爆破落矿;局部木料支护;机械排水;机械抽出式通风方式;矿车运输。矿山所采矿石直接运至距离矿山1.5km的黄土坡选冶厂深加工。矿山设计损失率15%;贫化率5%。 (2)交通位置

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施 为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生,确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全,特制定如下安全技术措施。 一、预防采空区自然发火 (一)回采期间 1、回采管理 (1)要提高工作面回采率,回采中严禁丢底、顶煤,减少采空区遗煤量。木料等可燃材料应回收干净,不得埋入采空区。 (2)利用工作面风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。 (3)工作面距停采线最后40m范围内,保证机、风巷均衡回采,防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。 (4)到工作面停采时,生产单位要打开支架的侧护板,同时要保证联网质量及支架的初撑力,收作铺网要保证延至架后,落地压茬为准,有效防止采空区漏风。 2、隅角管理 (1)工作面上、下隅角必须充填背实,减少采空区漏风。 (2)当工作面回采至停采线60m后,采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。封堵范围:下隅角由机巷下帮至第1架架尾,上隅角由风巷上帮至最后1架架尾。至停采收作线,工作面机巷、风巷共施工隔离袋墙14道(机、风巷各7道)。已施工的隔离袋墙严禁拆除,以减少采空区供氧条件。 3、隔离袋墙设置要求 (1)施工隔离袋墙前,由采煤区提前联系通风区,通风区安排专人现场监督施工,保证施工质量符合要求。 (2)隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌,宽度不小于2m,墙面竖缝要错开,逐层垒砌,严禁出现阶梯墙面,并与巷帮、顶板及架尾接实,保证四周封堵严密。

(3)在施工隔离袋墙前,必须对灌浆管(注氮管)进行确认,不得将灌浆(注氮管)预留管口封于隔离袋墙之中;管路要靠帮靠底,不得悬空。 4、职责划分及要求 (1)通风区加强采区主要风门监管、巡查与维护,确保通风系统稳定、可靠。采煤区要加强机、风巷的维护,保证通风断面,降低通风阻力。 (2)通风区在风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。工作面每推进20m距离再加埋1趟50灌浆管路,(即分别在80m、60m、40m和20m的位置加埋一趟灌浆管路),并及时利用所埋灌浆管路,对采空区进行灌浆,消除采空区浮煤的蓄热环境;在机巷距停采线80m、60m、40m和20m位置各加埋一趟注氮管路,以便于发现发火隐患时,可以及时利用管路进行注氮消除隐患;距停采线20m时在工作面每10架架间埋设一根防火措施管,延至架前挂牌管理。 (3)在埋设工作面的灌浆、注氮管路时,采煤区要保证上、下隅角留有足够空间,并将埋设管路路线预先清理好,为铺设灌浆、注氮管路创造施工条件。 (4)通风区对延接好的灌浆、注氮管路进行编号、挂牌管理,牌板字迹清晰明显,易于识别。生产单位负责保护好管路,严禁浮煤、碎矸掩埋灌浆、注氮管路,发现损坏时,立即汇报处理。 (5)工作面风巷迈步式压埋2趟检测束管,迈步步距为20m,距停采线20m时在下隅角加埋一路取样检测束管,编号、挂牌管理。铺网结束前,瓦斯检查工每班通过束管对采空区气体情况进行检测,每周取气样进行化验分析。 (二)收作期间措施 1、通风及瓦斯管理 (1)通风区在收作前负责指定机、风巷局部通风机安装位置,保运区负责将局部通风机安装到位,做到“三专三闭锁”。 (2)工作面拆除期间,施工单位必须保证留巷有效通风断面不

煤矿采空区密闭安全技术措施

煤矿采空区密闭安全技 术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤矿采空区密闭安全技术措施1115工作面采用“一进一回”通风方式,即:1115运输顺槽为进风巷、1115回风顺槽为回风巷且直接进入二盘区回风大巷。随着采面推进,已近采完需封闭1115运输巷、回风巷(2道永久性密闭),为保障1115采空区封闭施工通风瓦斯安全,特制定本安全技术措施。 一、封闭前准备工作 1、综采队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有设备、支护材料及浮煤等。 2、机电队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有风水管路(电缆、开关等)。 3、设备、材料回收后,由通风队准备封闭时所需要的砌筑材料及充填防火材料,并预先将砌筑所需材料运输到封闭位置放整齐。 二、材料运输线路: 1、1115采面密闭墙施工地点:

(1)1115回风巷施工所需材料运输线路:材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷→第29条带(单巷)→1115回风巷永久性密闭墙施工地点。 (2)1115运输巷施工所需材料运输线路:材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷永久性密闭墙施工地点。 (3)回收材料线路:回收地点人工扛运→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。 (4)回收材料线路:回收地点人工扛运→1115回风顺槽→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。 三、施工组织 1115采空区封闭由通风队负责施工。采空区封闭时,必须另安排一名矿级领导进行跟班,跟班干部为现场安全负责人。 四、施工准备

煤矿采空区煤体自燃原因分析

煤矿采空区煤体自燃原因分析 火灾作为矿井生产中的常见灾害之一,对井下生产安全有着严重影响。根据相关统计显示,中国八成以上煤层存在自然发火倾向,矿井火灾总量中九成左右由煤炭自燃引发。通过对以往各大科研院校针对煤层自燃现象开展的各项研究的深入分析,可发现采空区煤炭自燃的出现主要受到煤层自燃倾向、煤体粒度、回采面推进速度、漏风量等因素影响。 1、煤层自燃倾向 煤炭自身就是典型的可燃物,其自身节理裂隙的发育又为O2提供了可依附的环境,使其能发生氧化并产生热量,当周围环境具备良好的聚热条件时,煤炭便会不断聚热升温,最终达到其着火点后便会发生煤炭自燃。通常来说,煤炭种类的不同使得其物理特性也存在相异性,因此将煤炭的吸氧能力作为其自燃能力的表征数据,在实际生产中可借助专业的监测设备,对所采煤层煤体吸氧能力进行测定,并结合其它辅助修正指标,可实现对煤炭自燃发火能力的有效确定,从而为井下火灾防治提供参考和指导。 2、煤体粒度 井下生产回采作业中,支架上部煤体会在支架的反复支撑中发生破碎,并在作业过程中难以避免地落入采空区内。此时,煤体破碎程度越大,落入采空区浮煤粒度越小,则其越容易发生氧化,进而引发自燃现象。 煤样粒径越小,其对O2的吸附能力越强,氧化并发生自燃的概率也越高。这不仅解释了破碎煤体与采空区浮煤容易发生自然发火现象的原因,同时也为更加有效认识和防范采空区浮煤自燃提供了理论指导。 3、回采面推进 通过对回采面漏风量、推进距离、采空区温度等数据的监测显示,采空区内温度的变化同回采面的推移距离存在一定关系。当回采面正常推移时,采空区内浮煤的氧化升温时间相对有限,温度未达到着火点便随着回采面的推移而进入窒息带。但当回采面推移无法正常开展或速度较慢时,采空区浮煤便会长时间置于氧化升温带,从而持续增温至着火点,诱发自燃发火现象。通常,在生产作业时,遭遇断层、褶曲等特殊地质条件时,回采面推移必然会放慢速度,这便会导致此时采空区火灾的发生几率大幅提升。 预防为主一直是采空区火灾防治的基础原则。有效落实预防为主的原则,必须充分借助先进的科学技术,针对采空区自然发火的条件和原因,构建相应的自然发火措施。徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体,特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面,水浆生成泡沫之后,缓慢形成凝胶,能把大量的水固结在凝胶体内,避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点,大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率;另一方面,形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖,且能固结90%以上水分并形成凝胶层,防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气,灭火时能长久地吸热降温,防止火区复燃。

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施根据《贵州省煤田地质局实验室检测报告》鉴定,我矿开采的XX煤层自燃倾向分类结论:三类,不易自燃。但矿井必须以预防为主。为了防止采空区自然发火,特制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。 一、根据本矿实际,造成采空区自然发火的主要因素有: 1、采空区浮煤多,氧化自燃发火。 2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。 3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时间氧化自燃发火。 二、采空区主要防灭火措施 1、提高回采率,加快回采速度。回采工作面结束后,在45天内进行永久性封闭,以阻止残煤氧化自燃。 2、采取有效措施使整个采空区顶板冒落并压实,特别是切眼及停采线、各种煤柱附近,以减少漏风。

3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内,要回收到地面,防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。 4、加强通风管理,防止工作面和采空区瓦斯积聚。 5、采面上下尾巷随工作面推进及时采取临时封闭措施,减少采空区漏风。 三、其它有关安全管理措施 1、合理布局通风设施位置,尽量避免井巷与采空区贯通。 2、每周至少检查一次采空区的密闭情况,测定一次采空区回风巷道和可能发热地点的温度和风量,并对采空区空气试样进行分析,每15天至少检查一次废弃巷道的密闭情况。 3、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业,不向采空区丢煤或少丢煤,采高必须严格控制,不留顶煤或底煤,端头及工作面的浮煤应清扫干净,不得遗留到采空区。 4、与采空区相关联的巷道,必须设置永久密闭与采空区隔离。

过采空区专项施工安全技术措施

过采空区专项施工安全技术措施现1202工作面回风巷以施工至2煤主运巷,根据设计图纸继续向前施工,巷道顶板揭露一采空区无法一次成巷施工,故先以探巷的方式施工通过采空区。为确保顺利、安全通过采空区,特制定以下安全技术措施: 一、技术措施: 1、工作面概况: 1202工作面回风巷继续向前开始施工。由于巷道顶板揭露一采空区无法一次成巷施工,故先以探巷的方式施工1202工作面回风巷通过采空区。 2、工作面施工过程中,由矿成立贯通领导小组并派专人盯岗,跟班安全员负责监督工作面安全状况及瓦检员检测巷道内有毒有害气体浓度。当工作面有毒有害气体浓度涌出量增大时必须立即撤人,并向矿调度室汇报。 3、施工工艺:检查中腰线→掘进机截割巷道上部2米→喷浆密闭采空区→临时支护→截割两帮→挖柱窝、支设工作台→立棚腿→上棚梁→上好卡缆、拧紧螺栓→上好拉杆→使用水泥背板背顶→木垛接顶→喷浆充填木垛→检查钢棚支护质量→全断面挂金属网→喷浆→清理工作面。 4、巷道掘进参数:掘宽为5700mm,掘高3300mm。掘进机截割时,严格按照巷道轮廓线施工,确保巷道不超挖。 5、工作面掘进采用:上下分层、小循环掘进作业。即:先掘上

部2m,后掘两帮1.3m。循环进度为0.8m,最大控顶距0.8m,最小控顶距0.2m。 6、工作面采用上下分层掘进:先掘上部(2m)、后掘两帮(1.3m)。上部截割完毕后,首先对采空区进行临时支护;确认无安全隐患后再掘两帮。最后出渣、挖柱窝、支钢棚。 7、工作面严格执行敲帮问顶制度。掘进机割出一个循环后,人员站在有支护的钢棚(I11矿用工字钢)下方先用2.2米长锚杆将采空区内的危岩、活石敲掉之后对采空区内进行喷浆密闭,确保采空区封闭完好。 8、工作面裸露的采空区喷浆完毕后,使用5根2.5米长的I11矿用工字钢进行超前支护。并使用木垛接顶将顶板背实。 9、施工过程中必须安排有经验的老工人专职观察顶板、采空区情况,发现危岩活石及顶板掉渣时必须立即撤人进行处理后方可进行作业。 10、施工人员严禁站在无支护的地点作业,掘进机截割完毕后必须及时做好临时支护。 11、施工过程中,工作面必须配备足够的风筒,当风筒距工作面大于5m时应及时补接,保证风筒出口距迎头保持不大于5m距离。 12、过采空区支护方式:A、临时支护 B、U型钢棚永久支护。 A、临时支护: 临时支护:工作面“敲帮问顶”后先对采空区进行喷浆密闭,喷浆厚度为:根据现场实际采空区塌落的岩石高度对其喷至巷道掘进高

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生,确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全,特制定如下安全技术措施。 一、预防采空区自然发火 (一)回采期间 1、回采管理 (1)要提高工作面回采率,回采中严禁丢底、顶煤,减少采空区遗煤量。木料等可燃材料应回收干净,不得埋入采空区。 (2)利用工作面风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。 (3)工作面距停采线最后40m范围内,保证机、风巷均衡回采,防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。 (4)到工作面停采时,生产单位要打开支架的侧护板,同时要保证联网质量及支架的初撑力,收作铺网要保证延至架后,落地压茬为准,有效防止采空区漏风。 2、隅角管理 (1)工作面上、下隅角必须充填背实,减少采空区漏风。 (2)当工作面回采至停采线60m后,采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。封堵范围:下隅角由机巷下帮至第 1 架 架尾,上隅角由风巷上帮至最后1 架架尾。至停采收作线,工作面机巷、风巷共施工隔离袋墙14道(机、风巷各7道)。已施工的隔离袋墙严禁拆除,以减少采空区供氧条件。 3、隔离袋墙设置要求 (1)施工隔离袋墙前,由采煤区提前联系通风区,通风区安排专人现场监督施工,保证施工质量符合要求。 (2)隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌,宽度不小于2m,墙 面竖缝要错开,逐层垒砌,严禁出现阶梯墙面,并与巷帮、顶板及架尾接实,保证四周封堵严密。 (3)在施工隔离袋墙前,必须对灌浆管(注氮管)进行确认,不得将灌浆

(注氮管)预留管口封于隔离袋墙之中;管路要靠帮靠底,不得悬 空。 4、职责划分及要求(1)通风区加强采区主要风门监管、巡查与维护,确保通风系统稳定、可靠。采煤区要加强机、风巷的维护,保证通风断面,降低通风阻力。 (2)通风区在风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。工作面每推进20m距离再加埋1趟DN50mi灌浆管路,(即分别在80m 60m 40m和20m的位置加埋一趟灌浆管路),并及时利用所埋灌浆管路,对采空区进行灌浆,消除采空区浮煤的蓄热环境;在机巷距停采线80m、60m、40m和20m位置各加埋一趟注氮管路,以便于发现发火隐患时,可以及时利用管路进行注氮消除隐患;距停采线20m时在工作面每10架架间埋设一根防火措施管,延至架前挂牌管理。 ( 3)在埋设工作面的灌浆、注氮管路时,采煤区要保证上、下隅角留有足够空间,并将埋设管路路线预先清理好,为铺设灌浆、注氮管路创造施工条件。 (4)通风区对延接好的灌浆、注氮管路进行编号、挂牌管理,牌板字迹清晰明显,易于识别。生产单位负责保护好管路,严禁浮煤、碎矸掩埋灌浆、注氮管路,发现损坏时,立即汇报处理。 (5)工作面风巷迈步式压埋2趟检测束管,迈步步距为20m距停采线20m 时在下隅角加埋一路取样检测束管,编号、挂牌管理。铺网结束前,瓦斯检查工每班通过束管对采空区气体情况进行检测,每周取气样进行化验分析。 (二)收作期间措施 1 、通风及瓦斯管理 ( 1)通风区在收作前负责指定机、风巷局部通风机安装位置,保运区负责将局部通风机安装到位,做到“三专三闭锁”。 ( 2)工作面拆除期间,施工单位必须保证留巷有效通风断面不低于3m;控制工作面风量在500nVmin左右,并满足回风流甲烷浓度不超过0.3%、温度不超过26C 的要求。 ( 3)施工单位要管理好通风设施,严禁人为损坏,通风区加强维护。 (4)当工作面负压通风不能满足要求时,必须开启进、回风侧局部通风机,施工单位必须安设专职司机看管局部通风机。

过采空区安全措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT305 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 过采空区安全措施通用范本

过采空区安全措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 1、矿井概况 (1)矿井概况 晋杨煤矿是在原有300KT/a煤矿基础上改扩建,主要控制晋杨煤矿区海拔+1025m~1110m水平之间的煤炭资源。晋杨煤矿矿井设计规模90万吨/年,采用斜井开拓方式。井田内布置三条井筒。 (2)井筒布置及设计特征 副斜井井筒设计总斜长664.2m,倾角-22°,设计断面为直墙半圆拱形。净宽 5500mm,净高4250mm,净断面积

采空区治理施工方案

戴腰山铜矿采空区治理施工方案 为进一步加大采空区隐患治理力度,防止采空区引发冒顶、地表下沉等安全生产事故,根据有关规定,我矿委托江苏治金设计院有限公司对采空区治理进行了专项设计。本次设计采空区治理方法为永久封闭。根据设计并结合本矿实际制定本方案. 一、工作目标 通过采空区治理工作,消除老采空区隐患。建立和完善采空区长效管理制度,实行边开采边处理,从源头上控制新采空区安全隐患的出现,有效遏制由采空区隐患导致的安全事故发生。 二、地质情况 矿区矿体顶底板均为矽卡岩,以块状构造为主,矿体与围岩界线不明显,矿体内基本没有夹石,矿区大部分岩石完整,稳固性良好,抗压强度高。 矿区井下以构造裂隙水、岩溶水为主,地表水体主要为一些零星分布的小水塘,无大的水体,矿区水文地质条件为中等。 三、采空区现状 我矿采空区主要分布在+113m及其上部中段,到目前为止+113m及以上共形成采空区27个,采空区总体积约13.5万m3 。

采空区封闭墙主要为:+230m中段1道,+210m中段8道,+180m中段16道,+160m中段3道,+140m中段5道,+113m中段8道,共计41道封闭墙。 四、采空区治理施工组织 成立采空区治理工作领导小组 组长:符仲权 副组长:张贤锋、陈文胜、何文生 成员:王小居、吕锁阳、李先年、罗兆炉、伍本来、牧启海、陈发展 具体工作职责: 组长:负责采空区治理全面工作 副组长: 张贤锋:负责采空区治理技术管理工作 陈文胜:负责采空区治理安全管理工作 何文生:负责采空区治理组织施工、验收工作成员: 王小居、吕锁阳、李先年、罗兆炉等负责采空区治理现场安全、质量管理工作; 伍本来:负责采空区治理现场机电安全管理工作; 牧启海:负责采空区治理材料供应工作; 陈发展:负责采空区治理资金管理工作。 五、采空区封闭规格及材料

防治采空区自燃发火设计方案及措施

防治采空区自燃发火设计方案及措施 一、采面生产衔接情况: 我矿正常生产时有1个回采工作面,4201综采工作面预计2014年7月初结束回采。4202综采工作面预计2014年7月上旬正式开始回采,预计2015年7月份底回采完毕。 二、采空区发火重点预防区域 工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能: 1、4202综采工作面2014年7月份投产,计划2015年7月份采完,如果采空区浮煤清理不干净,再者工作面推进速度缓慢,采空区封闭不严实,工作面采空区就有可能发送自燃发火。 2、4201工作面采空区也存在有自燃发火的可能。 三、防治采空区自燃发火设计方案 (一)、概况: 现我矿主采4#煤层,自燃等级Ⅱ级,属自燃煤层,矿井采煤工作面采空区采用以喷洒阻化剂、黄泥灌浆、注凝胶为防灭火方法,以及束管监测预报系统、传感器监测系统和人工检测的防灭火系统。 (二)、黄泥灌浆防灭火 灌浆防灭火技术已在我国有自燃发火危险的矿井中得到普遍应用,也取得了良好的效果。灌入的泥浆能够吸热降温,对煤体有包裹作用,起到隔氧降温目的,同时能胶结顶板、降低采空区空隙率、增加漏风阻力。 1、灌浆防灭火特点 灌浆就是将水和浆材按适当的比例混合,制成一定浓度的浆液,

沿输浆管路借助于自然压差或泥浆泵输送到井下,然后通过钻孔或专门的灌浆引管向可能或已经发生自燃的区域灌注,以防止自燃火灾的发生或治理火区。其主要作用是(1)利用浆液的渗透作用和粘着力可使浆液覆盖在煤体表面,其中的固体物沉淀后可充填于浮煤缝隙之间,包裹浮煤,从而隔绝氧气与煤体的接触,防止氧化;(2)浆液中的水分有助于增加煤的外在水分,抑制煤自热氧化的发展,同时有利于已经自热煤体的散热。 灌浆防灭火技术在我国具有自燃发火危险的矿井得到了普遍应用,并取得了较好的防灭火效果,由于综放工作面开采的4-1号煤层为自燃煤层,设计采用灌浆防灭火技术。 2、采用灌浆防灭火的适用条件 1、煤层为自燃-容易自然煤层。 2、煤层采用仰斜开采的方法。 由于综放工作面煤层为自燃煤层,开采方式也是仰斜开采,故该方法适用于本矿。但由于这种方法具有以下缺点:(1)浆体只流向地势低处,不能向高处堆积,对高位火作用有限;(2)不能均匀覆盖浮煤,容易形成“拉沟”现象;(3)易跑浆和溃浆,恶化工作环境,影响煤质。故综放工作面在使用时应与其他防灭火方法配合使用。 灌浆防灭火方法主要注重于“灭”,即煤层出现自燃发火征兆时而使用,若煤层无自燃发火征兆时,主要以喷洒阻化剂方法为主,但灌浆系统应每隔7-10运行一次,以保证该系统的可靠性。 3、灌浆材料选择 灌浆材料必须满足以下要求: 1、不含可燃物或助燃物;

综采工作面过采空区安全技术措施完整版

安全等级:三 编号:LYXSZGBW2017-17-01-64 发放编号: 山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司 6102工作面过3#煤采空区安全技术措施 施工单位: 综采队 编制日期: 二O一七年九月 6102工作面过3#煤采空区安全技术措施 第一章工作面概况 6102工作面布置于原3#煤采空区下,北面为石门水库,西面为石门河,南面为6101回采工作面,东面为亨元煤业有限公司。6102工作面开始推进后进入3#煤采空区,与3#煤得层间距为8m,为了保证6102工作面安全回采,特制定此安全技术措施。 第二章适用范围 本措施适用于6102工作面 第三章危险因素辨识 1、瓦斯:在生产过程中从煤层中涌出得以甲烷为主得有毒气体得总称。达到爆炸浓度、氧气浓度适合遇火花会发生爆炸,会造成人员伤亡、设备设施得损坏;另外瓦斯浓度过高,会降低空气中得氧气浓度,造成工作人员呼吸困难,甚至窒息死亡; 回采期间,顶板大面积跨落或集中跨落,会造成瓦斯瞬间涌出量增加,导致局部瓦斯超限;初采期间,采空区未跨落或跨落不实,造成

工作面相对断面增大,工作面风速降低。 2、火灾:因摩擦、电气火花、撞击而引起巷道可燃物得燃烧,可造成人员伤亡与设备设施得损坏。 3、顶板事故:由于措施不力、支架自落或超前移架工作不到位,可造成架前漏矸、冒顶事故,尤其端头、端尾三角区,会伤及作业人员与影响煤质。由于皮顺留设保护煤柱较短,又采用锚网支护,回采过程中会出现顶板离层加剧冒顶伤人、锚具崩脱伤人得现象。 4、水灾:由于顶板中有含水层存在,在采动影响下可能造成涌水突然增大而淹没巷道、工作面,造成人员伤亡与设备设施损坏。 5、电气设备:可能因设备失爆、漏电而引发其它事故,诸如引发瓦斯、煤尘爆炸、电击伤人等,接地打设不规范、绝缘用具不全漏电伤人,带电搬迁设备触电伤人。 6、操作采煤机:进入煤墙作业,未闭锁刮板输送机或管理顶板造成伤亡,拉架离滚筒太近、错刀时操作不当割锚杆、单体柱造成设备损坏,滚筒上缠绕网片、锚杆甩出伤人,更换刀齿、紧滚筒丝未摘隔离、闭锁刮板输送机造成人员伤亡。 7、操作液压设备:更换、液管未及时通知停泵或未释放残余压力作业造成伤亡,崩管伤人,更换小梁、逼帮板未有效管理顶板造成人员伤亡。 8、操作绞车:绳卡打设不规范、操作不当绳断伤人,站位不当柱倒伤人,使用后不拉隔离(按钮未按照规定放置),误动作伤人。 9、原煤运输:转载机里外帮作业时坠入、打炭工打炭时坠入,更

防治采空区自燃发火设计方案及措施

防治采空区自燃发火设计方案及措施一、采面生产衔接情况: 我矿正常生产时有1个回采工作面,4201综采工作面预计2014年7月初结束回采。4202综采工作面预计2014年7月上旬正式开始回采,预计2015年7月份底回采完毕。 二、采空区发火重点预防区域 工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能: 1、4202综采工作面2014年7月份投产,计划2015年7月份采完,如果采空区浮煤清理不干净,再者工作面推进速度缓慢,采空区封闭不严实,工作面采空区就有可能发送自燃发火。 2、4201工作面采空区也存在有自燃发火的可能。 三、防治采空区自燃发火设计方案 (一)、概况: 现我矿主采4#煤层,自燃等级Ⅱ级,属自燃煤层,矿井采煤工作面采空区采用以喷洒阻化剂、黄泥灌浆、注凝胶为防灭火方法,以及束管监测预报系统、传感器监测系统和人工检测的防灭火系统。(二)、黄泥灌浆防灭火 灌浆防灭火技术已在我国有自燃发火危险的矿井中得到普遍应用,也取得了良好的效果。灌入的泥浆能够吸热降温,对煤体有包裹作用,起到隔氧降温目的,同时能胶结顶板、降低采空区空隙率、增加漏风阻力。 1、灌浆防灭火特点 灌浆就是将水和浆材按适当的比例混合,制成一定浓度的浆液,

沿输浆管路借助于自然压差或泥浆泵输送到井下,然后通过钻孔或专门的灌浆引管向可能或已经发生自燃的区域灌注,以防止自燃火灾的发生或治理火区。其主要作用是(1)利用浆液的渗透作用和粘着力可使浆液覆盖在煤体表面,其中的固体物沉淀后可充填于浮煤缝隙之间,包裹浮煤,从而隔绝氧气与煤体的接触,防止氧化;(2)浆液中的水分有助于增加煤的外在水分,抑制煤自热氧化的发展,同时有利于已经自热煤体的散热。 灌浆防灭火技术在我国具有自燃发火危险的矿井得到了普遍应用,并取得了较好的防灭火效果,由于综放工作面开采的4-1号煤层为自燃煤层,设计采用灌浆防灭火技术。 2、采用灌浆防灭火的适用条件 1、煤层为自燃-容易自然煤层。 2、煤层采用仰斜开采的方法。 由于综放工作面煤层为自燃煤层,开采方式也是仰斜开采,故该方法适用于本矿。但由于这种方法具有以下缺点:(1)浆体只流向地势低处,不能向高处堆积,对高位火作用有限;(2)不能均匀覆盖浮煤,容易形成“拉沟”现象;(3)易跑浆和溃浆,恶化工作环境,影响煤质。故综放工作面在使用时应与其他防灭火方法配合使用。 灌浆防灭火方法主要注重于“灭”,即煤层出现自燃发火征兆时而使用,若煤层无自燃发火征兆时,主要以喷洒阻化剂方法为主,但灌浆系统应每隔7-10运行一次,以保证该系统的可靠性。 3、灌浆材料选择 灌浆材料必须满足以下要求: 1、不含可燃物或助燃物;

金属非金属矿山采空区专项治理工作实施方案

金属非金属矿山采空区专项治理工作实施方案 我市矿产资源丰富,开采历史悠久,随着时间的推移,地下开采矿山不同程度地形成大量采空区。为进一步加强地下矿山采空区的监督管理工作,加大采空区隐患的排查治理力度,防止采空区引发冒顶、片帮、地表下沉等重特大生产安全事故的发生,结合我市实际,特制定本方案。 一、工作目标 通过采空区专项治理工作,查清我市各地下矿山矿权范围内采空区的状况,进而提出综合治理办法,健全和完善采空区监督管理体制,消除已存在采空区隐患,促进企业建立和完善采空区管理制度,加强地下矿山安全技术管理和现场管理水平,从源头上控制新采空区的出现,利用2-3年的时间,有效遏制由采空区导致的重特大安全生产事故。 二、工作范围和重点 这次采空区专项治理工作的范围是全市各地下开采铁矿、金矿矿权范围内采空区,重点做好矿权范围内影响地下矿山安全生产和地表建筑物、构筑物的采空区的排查治理。 三、采空区的勘查和治理 各矿山企业要对矿权范围内的采空区进行调查或核定,填绘井上井下对照图,明确标注采空区实际位臵、范围、面积数量及形成时间,标注与井上建筑物、构筑物及重要设施

的关系,标注与井下作业现场的关系,建立采空区基本情况数据库。对本企业矿权范围内空区不明的,要委托有资质的勘查单位核实。 在对采空区调查摸底的基础上,按照“轻重缓急”的原则,聘请有关专家或有资质单位,对矿区范围内的采空区进行稳定性分析论证,编制治理方案和应急预案,采取有效措施进行治理。采空区整治方案内容包括: 1、矿山企业基本情况; 2、采空区的现状及其产生原因; 3、采空区的危害程度和整改难易程度分析; 4、采空区的治理方案。其内容包括:(1)治理的目标和任务;(2)采取的方法和措施;(3)经费和物资的落实;(4)负责治理的机构和人员;(5)治理的时限和要求;(6)安全措施和应急预案。 5、附井上下对照图。 四、采空区专项治理工作时间进度和工作安排 采空区专项治理工作分三个阶段进行,从现在起至2009年底完成治理任务。 (一)调查摸底、制定方案阶段。各县市区要结合本地实际,制定工作方案,全面进行动员和部署工作,同时要组织辖区内各地下开采矿山企业,根据本矿实际,调查核实采空区规模、稳定性,填写《金属非金属地下矿山采空区情况

火区采空区剥离安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.火区采空区剥离安全技术 措施正式版

火区采空区剥离安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为了认真贯彻执行国家的安全生产方针,确保国家财产不受损失,防止各类事故的发生,保障灭火工程的顺利实施和完成,特制定如下的安全措施。 一、火区剥挖的安全技术措施: 1、在剥挖火区之前先确定火区的范围并设警界。 2、在作业之前,所有机械必须进行检修,工作人员必须佩带安全帽、防毒口罩,穿防护工作服等。 3、在火区工作的所有机械工作人员及管理人员在火区施工之前必须进行安全技

术教育的培训,取得资格证后方可施工作业。 (1)在进入火区施工时,非工作人员不得入内。所有的机械和管理人员必须有序地进入施工现场,如有隐患,有序及时的撤出火区。 (2)在剥挖火区的同时,必须有专职人员24小时坚守火区施工重地。如发现异常及时的撤出所有的机械和工作人员并及时向领导汇报。 (3)在施工作业时,必须按照设计要求施工。边坡角度60°,台阶宽30m等。 (4)遇到火势较高的地方,不能及时作业,必须现用水把温度降到一定时进行施工。

2018防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施 根据煤层自燃倾向性鉴定报告,我矿开采的19b、23、23a号煤层自燃倾向均为Ⅰ类容易自燃。为了防止采空区自然发火,特制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。 一、根据本矿实际,造成采空区自然发火的主要因素有: 1、采空区浮煤多,氧化自燃发火。 2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。 3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时间氧化自燃发火。 二、采空区主要防灭火措施 1、提高回采率,加快回采速度。回采工作面结束后,在45天内进行永久性封闭,以阻止残煤氧化自燃。 2、加强采煤工作面尾巷管理,采取措施使采空区完全冒落,减少采空区漏风,特别是切眼及停采线、各种煤柱附近,以减少采空区漏风。 3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内,要回收到地面,防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。 4、加强通风管理,防止工作面和采空区瓦斯积聚。 三、其它有关安全管理措施 1、合理布局通风设施位置,尽量避免井巷与采空区贯通。 2、每周至少检查一次采空区的密闭情况,测定一次采空区回风

巷道和可能发热地点的温度和风量,并对采空区空气试样进行分析,定期对全井防灭火密闭进行检查,发现问题及时处理。 3、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业,不向采空区丢煤或少丢煤,采高必须严格控制,不留顶煤或底煤,端头及工作面的浮煤应清扫干净,不得遗留到采空区。 4、与采空区相关联的巷道,必须设置永久密闭与采空区隔离。 5、封闭与采空区相连通的巷道前,要把巷道里所有杂物和无用东西全部清理出来。 四、灭火方法 1、直接灭火法 (1)采用水、灭火器、砂土、空气泡沫流在火源附近直接扑灭火灾。用水灭火必须注意保证供给充足的灭火用水,保证灭火区的正常通风,将火烟和蒸汽排放到回风道中,同时,应先将水流射到火源外围,然后逐步逼向火源中心。 (2)用灭火器灭火。在各个消防重点部位应备灭火器,灭火器数量在《灾害预防处理计划》中明确规定。 (3)用砂子或岩粉灭火。 (4)挖掘火源法。在火灾初期尚未出现明火或燃烧范围较小时,用长柄工具将燃烧体取出,将其冷却,熄灭后并运走,用惰性物将空洞堵塞,是最彻底的灭火方法。挖掘火源时应特别注意工作的安全性。 2、封闭灭火法

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