明渠施工方案最终
焦家渡槽明渠专项施工方案
一、工程概况
焦家渡槽明渠设计起止桩号为总干44+900至45+244止，其中明渠全长344米。其中明渠段分布情况：
本段明渠为山区傍山渠道，渠道开挖定位应根据平面布置控制点中心坐标，纵剖面中心高程以及控制断面横断面设计尺寸确定，渠道按照圆弧直线连接。渠道工程L=344m,Q=18.65～17.783m3/s。
本标段渠道断面为半梯形断面石渠。半梯形底部净宽 3.88m，边坡系数0.25，渠道净高4.5m。渠道渠顶外侧设2.0m、内侧设1.0m的平台；渠道内侧平台比外侧平台高0.5m。
主要工程数量表表1
二、编制依据
1）贵州省水利水电勘测设计研究院提供的总干渠道设计施工图。
2）交通部、水利部颁布的现行施工技术规程、施工技术规范、质量评定标准与验收规范。
3）通过现场实地勘察和调查所得到的自然因素、交通运输、料源、民情
等资料及信息。
4）我单位的综合施工能力，目前可投入的机械设备、技术实力以及近年来参加各等级公路工程及水利水电工程施工积累的经验。
三、安全、质量及环保目标
3.1安全目标
严格执行国家、行业颁布的有关安全生产法规、施工安全规则，建立安全保证体系。坚持“安全第一，预防为主”的原则，落实安全生产逐级负责制，完善各项规章制度，强化组织管理，控制和消灭施工中的惯性事故。做到：
（1）“三无”：无工伤死亡和重伤事故，无交通死亡事故，无爆炸、火灾、洪灾事故。
（2）“一杜绝”：杜绝机械设备重大安全事故。
（3）“一控”：控制年负伤频率在行业标准以下。
（4）“三消灭”：消灭违章指挥，消灭违章操作，消灭惯性事故。
3.2质量目标
杜绝重、特大质量事故，避免较大质量事故，防范一般性质量事故，减少质量缺陷的发生，确保工程质量合格，力争整体达到优良标准。
(1)分项工程合格率100%。
(2)所有分部工程合格率100%，中间产品质量全部合格，其中优良率达90%，主要分部工程质量全部优良。
(3)单位工程优良率90%。
(4)合同工程完工验收，确保优良等级，争创水利部优质工程。
3.3环保及文明施工目标
项目施工同时、同步设计和实施环保措施，确保施工现场各项环保指标满足国家、行业和地方环保条例和标准以及设计的要求。工地做到整洁有序、
施工标志齐全美观。
四、明渠工程施工重点、难点分析
明渠工程施工的重、难点：明渠开挖，进度的快慢直接关系到后续工作的施工；受冻雨的影响较大，易阻挡施工，施工进场道路至渣场道路，下雨容易造成路面塌陷，车辆无法通过。
拟采取的措施：
1、明渠开挖采取自上而下的方式进行作业，增加人员、机具、设备人员投入；合理布置施工作业面，对于受冻雨影响的施工作业区暂停施工，进行影响较小的进行施工。
2、对于进入渠道施工现场的道路，在渠道开挖的同时，对该段进场道路进行填筑，填筑材料采用渠道开挖出来的石渣料进行回填。
五、施工总体布置
5.1施工总布置的条件及原则
5.1.1施工总布置的条件
本工程的施工总布置利用及考虑以下条件：
（1）现有场内、外交通运输条件；
（2）水电、地方材料供应条件；
（3）充分考虑施工时的等其他条件。
5.1.2施工总布置原则
（1）合理利用业主提供的永久和临时征用场地；
（2）施工设施的布置，满足工程施工要求，互相协调、避免干扰，尤其不能影响主体工程的施工和运行；
（3）主要的施工设备的防洪标准与工程规模相适应；
5.1.3施工用水、用电
（1）供水
1）供水项目
本工程施工用水主要为石方开挖、砌体、砼浇筑、养护提供水源。
2）供水方式
采用水车在附近的水源点抽引，运至施工作业区附近的蓄水池内，蓄水池蓄水量为30m3。
（2）施工供电
1）供电范围
供电范围：砼浇筑、砼搅拌等。
2）供电电源
在焦家渡槽1#墩处直接接电，在明渠施工现场附近设置配电箱。如果停电可以采用320KW发电机来满足供电要求。
（3）施工道路
场外运输利用总干28号公路，对总干28号公路进行维护，填筑石渣路面，确保畅通；场内运输利用明渠基床。
六、劳动力、设备配备计划
6.1劳动力投入计划
（1）劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分。
（2）劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事施工的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。
（3）进场劳动力的安排，按照“双向选择，择优聘用”的原则在公司内择优选配。管理人员则按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具有奉献精神的原则择优选派。
（4）主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成本工程高素质的施工队伍。
劳动力投入统计表
6.2施工机械设备计划
6.2.1机械设备进场计划
（1）施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。
（2）所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。
（3）所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。
6.2.2施工机械设备管理及维修保养
（1）施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由现场调度执行。
（2）机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。
（3）实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。
主要施工设备表
七、进度计划
7.1工期计划
计划2012年11月14日开工，2013年4月15日完工。
7.2进度安排
本工程关键项目为石方开挖及砌体砌筑工程。其他工程项目可根据施工具休情况，均衡穿插进行施工。具体见焦家渡槽明渠施工进度计划。
八、施工方案
8.1施工顺序
施工测量→排水沟砌筑→石方开挖→边坡防护处理→浆砌块石侧墙→土石回填→C15防渗混凝土
8.2施工测量
工程施工测量是建设工程产品由设计转化为实物的第一步，施工测量的准确与否，直接影响工程的综合质量，并且制约着施工过程中有关工序的质量和进度。因此，工程测量控制是工程施工质量控制中非常重要的工作，它是施工阶段的一项重要内容。
8.2.1测量准备工作
（1）在施工前，根据业主单位提供的平面控制网点和高程控制网点，校
测其基本控制点和基线的测量精度，复核其资料和数据的准确性。并及时在施工现场适当的位置上布置施工测量导线，埋设测量控制桩，将建设单位提供的水准点、坐标控制点做上醒目的标记，组织测量人员将其引置到施工现场，复测校核，并将校核所测成果整理后报监理工程师审查，以便施工时准确、快速地进行施工放样工作。
（2）现场的基准点和施工放线应具有书面的计算书，且应经测量专业监理工程师复核签字认可后方可投入工程使用。
（3）施工前与监理工程师一起对原始地形进行复测，将复测结果上报监理工程师，以便计量时使用。
（4）安排测量放样人员进行放样，并预先在标段两端插好断面交会桩。
8.2.2石方开挖测量放样
（1）施工放样采用全站仪，2C值误差小于30″，垂直度指针误差小于1′。
（2）利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标法进行放样，桩位方向误差应小于5mm。
（3）利用S3型水准仪测定标高，误差不大于3mm。
（4）土方削坡要求平面位置中误差在±30mm、高程误差在±30mm以内。
8.2.3渠道施工的测量与放样
（1）渠道中心线的测定，采用以下两种方法：
①利用已有中心桩进行加密。中心桩间距在直线段为30-50m，曲线段为10-30m。
②根据中心桩的设计数据，利用布设的施工导线或原有的控制点、图根点重新进行放样或加密，其点位达到误差应不大于20mm。
（2）施工放样
①在拟建水工建筑物的地段应埋设固定标志，作为施工放样的控制点，点位误差仅需满足建筑物的相对精度要求即可。
②渠道中心桩确定后，应立即施测渠道纵、横断面，其技术要求应符合
下表的规定。
渠道纵横断面技术要求
③渠道的边桩放样，是将设计横断面与地形横断面的交点标定在实地上，以供开挖之用。边桩放样点的点位中误差（相对于断面中心桩）不超过100mm。
8.2.4测量技术复核及质量保证措施
为了保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检（验线）工作，由专门设立的复检测量组承担，具体工作事项包括：
（1）验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；
（2）验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料；
（3）验线使用的仪器和钢尺，要经质量技术监督局检验合格后方能使用；
（4）验线精度符合规范要求；
（5）必须专人验线，以确保工程质量。
8.3石方开挖
8.3.1石方施工方法
(1)石方开挖
覆盖层开挖结束后，露出基岩，建基面以上需开挖的岩石，根据图纸和文件要求，开挖至设计边线。
首先采用YT28手风钻钻孔，用13m3/min移动式空压机供风，进行钻孔爆破(钻孔时采用水钻进行施工)。爆破采用乳化炸药，微差爆破网络起爆。爆破后，采用挖掘机除渣、对有用的块石堆积备用。
1)开挖爆破方法选择
焦家渡槽总干44+900～总干45+020段、总干45+130～总干45+244段渠道两侧采用光面爆破，渠道中部采用微差爆破方法。渠道中部采用微差爆破可有效控制爆破后岩石碎块运动方向沿着渠道轴线方向，减少岩石对渠道两侧面冲击作用，从而减少渠道的侧壁上部产生松石的可能性，且能降低爆破振动对围岩的影响；渠道两侧采用光面爆破。
通过现场量测得知渠道的开挖深度平均约为5.5m，分两次开挖爆破，第一次开挖3.0m，第二次开挖2.5m。
2）炮孔布置参数
根据钻孔深度和爆破规模，钻孔机械选用手持式凿岩机，光面爆破和微差爆破炮孔直径均为40mm。
光面爆破炮孔布置在设计的轮廓线外5cm的位置，孔距为40cm，炮孔超深为20cm。
微差爆破钻孔按矩形布置，排拒为70cm，中间部分孔距为70-80cm，炮孔超深为10-20cm，靠近光面的炮孔与光面之间的距离为40cm，并减少装药量。渠道钻孔布置图。
3）装药结构
光面爆破装药结构一般采用连续柱状或轴向串珠不耦合装药结构，对于本工程，根据不耦合装药原理，计划采用空腔装药结构，即在每个光面爆破孔中只装一个药包，药包两端或一端为空气。由于空腔的作用使药包初始爆炸压力降低，从而降低药包对邻近孔壁的粉碎作用，但延长了炮孔压力作用时间，有利于光面的形成和贯通。装药时为了使炸药能量分布均匀，相邻两个炮孔的药包不是布置在同一水平上，而是垂直错开布置，炮孔堵塞长度为55cm。
微差爆破中间部分孔采用连续装药，与光面相邻一排微差孔采用减弱装药，其装药量比中部炮孔少400g，并且上部采用空腔装药，堵塞长度90-100cm。
4）装药量
根据现场实际情况，施工期间经常下雨，工作面会有水，因此炸药采用
乳化炸药。
光面爆破质量好坏与装药量有很大关系。由于光爆孔深度较浅，装药量密度取200-300g/m（计算时应扣除堵塞长度）。微差爆破平均炸药单耗为700-800g/m3。详见：光面爆破和微差爆破装药量及装药结构图。
③建基面的清理
根据设计图纸要求挖至设计高程后，把表面的尘土浮渣清理干净，并把表面积水排除清理干净。建基面岩石的完整性和力学强度满足施工图纸规定要求。
8.3.2渠道开挖爆破控制
（1）爆破试验
为做好爆破工作，在开挖主体工程石方爆破时，选择场地进行生产性爆破试验，Φ42mm孔径的有关孔距、排距、炸药单耗、线装药密度等参数，然后在大规模的土石方开挖高峰中进行使用并不断地调整，最后应用在永久边坡、底板开挖，以取得良好的边坡、底板预裂（光面）效果。
（2）爆破飞石控制
爆破飞石控制是工程施工安全的难点。具体采取以下措施对飞石进行控制；
①首先确定爆破规模为松动爆破，通过严格管理，控制按设计装药，做好炮孔堵塞；
②设置以爆破中心150m半径的警戒区，各路口及行人车辆密集点设立警戒员；
③各爆破点统一指挥，定时放炮；施工过程中，严格按《爆破安全规程》（GB6722-2011）有关条例执行。
（3）爆破施工方法
①基本规定
爆破工作人员，必须身体健康，按《培训程序》实施培训，通过考试合格，取得《爆破员作业证》并定期参加受检培训，方可从事爆破作业。
所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。对爆破器材的申购运输、贮存、保管和使用都必须按照《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行。
采用新爆破器材和爆破技术应进行爆破设计，并经上缴领导批准，制定相关的安全规定。
②爆破器材的搬运、贮存和保管
A）运输与装卸
运输爆破器材，严禁吸烟和携带发火物品。
装运爆破器材司机必须遵守道路交通规则，非押运人员不准乘车。
运输车辆应有帆布覆盖，用绳子绑牢并设有明显危险警戒标志。
车箱底应加软垫，电雷管、火雷、导爆索、炸药等物品在搬运时必须轻拿轻放，严禁抛掷、冲击、撞碰、拉拖、翻滚和投掷。
搬运作业宜在白天进行，严禁夜间装卸雷管。如必须在夜间装卸爆破器材时，装卸场应有充足的照明允许使用防爆和防爆电灯，禁止使用电灯、油灯、汽灯和明火把。
B）爆破器材管理人员规定
为确保安全对采购进货爆破器材数量必须严格清点，作好验收记录。对于数量或品种与单据不符时，及时报告有关领导查证落实、处理。
对每次进库材料必须检查说明书并进行必要的试验，试验规程参照有关规定，否则不能发放使用，对已加工好的各种不同批材料不能同时发放，要注明标签防止发生意外。
严格领发清退手续，作到认真负责，填写爆破单据；注明项目及单位、时间、地点、班次、发放人、领用人和施工单位并要三方签字方能生效。
管理人员必须严格执行爆破材料的验收，发放及统计制度。并应有安全保卫人员。
④爆破作业
A）爆破准备工作
为保证开挖尺寸满足要求，保证基础开挖质量，机械化施工应采用钻孔爆破法施工。
爆破施工前，应进行爆破设计，并报主管部；重要的爆破设计，应经主管部门批准。钻孔爆破施工应按爆破设计要求进行。
在制定爆破设计的同时，必须制定安全技术措施。施工时应按安全技术措施要示执行。
B）装药与堵塞
炮孔的装药结构、药包直径、装药量、装药长度、堵塞长度必须符合设计要求。一般由二人一组，一人操作；一人负责监督和记录。
药卷不能冲击或抛掷入孔，深孔装药可用带钩的提强将药放入孔中，并须使药包紧密结合。
堵塞物应用土壤，细砂或其它混合物，禁止使用块及可燃的材料。
C）警戒
爆破工作开始前，必须明确规定安警界线，警界线的距离应大于爆破安全距离，制定统一的爆破时间和信号，并在指定地点设安全哨和警戒人员，警戒人员应有明显标志。
在规定时间内非爆破人员和机械设备均应按计划撤至安全地点，如无法转移，应采取防护措施，否则严禁起爆。
在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级（含五级）以上大风等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。
在电雷管起爆作业区不准携带不绝缘的手电筒，对报话机应经检查无漏电元感应电。工作区杂散电流大于30A和可能产生静电或感应电流时宜采用非电起爆。
放炮时应指定专人负责指挥，用对报话机先与各安全哨的取得联系，发出爆破警戒音响统一信号，只有安全哨警戒人员确认爆破警界线内无行人车船及机械设备或采取保护措施，各自报告爆破负责人方可点炮，若有问题及时汇报爆破负责人采取措施以予处理。
D）起爆
用于同一爆破网路内的电雷管、电阻值应相同。
同一网路中各支线（组）电阴应平衡。当并入母线后，必须量测电阻，测定计算的电阻值相差不得超过5%。
检查时，炮孔用即发电雷管至少在10min以生，如炮孔用延发电雷管，则至少需在15min以后始可进行。
E）哑炮处理
发现或怀疑有哑炮时，应立即报告，并在其附近设立标志，派人看守并采取相应的安全措施。
处理哑炮必须派有经验的炮工进行。
处理时，无关人员不准在场，危险区内禁止进行其它工作。
禁止掏出或拉出起爆药包。
电炮外露的导线必须短线。
哑炮处理后，应仔细检查爆堆，并将残余的爆破器材惧起来。未判明有无残药前，应采取预防措施。
处理裸露爆破的瞎炮时，允许用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。
处理浅孔瞎炮，允许用以下方法：
经检查起爆网路良好时，可重新起爆。
可用木制或竹制工具取出填塞物装入起爆药包。
（4）质量保证技术措施
1）开挖前认真做好爆破方案设计，做好光面爆破的参数设计，并先在需要光爆的地方或经监理单位批准的类同地方进行试验，以选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量最小，并达到最小的爆破应力和合格的光面裂缝。
2）合理安排开挖施工程序，根据岩石地质情况实行动态调整，在开挖过程中，根据岩石变化情况，经监理工程师批准后及时修正爆破参数，以便尽
量减少超挖和不欠挖。
3）钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔偏差不得大于5cm，爆破孔偏差不得大于10cm，以减少超挖和减轻对围岩的破坏。
4）对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。
5）配备足够的、先进的钻爆设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握钻爆技术，严格按照确定的爆破参数进行施工，保证爆破效果。
6）配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。
7）采取分层梯段爆破开挖，所有的坡面均进行光面爆破，所有建基面均采取水平光爆；施工中，严格控制钻孔开口位置、孔距、孔斜、线装药密度等参数，确保开挖质量。
8.4渠道挡墙混凝土砌毛石施工
8.4.1施工准备
(1)施工道路布置
块石砌体施工，利用进场28#公路与渠道连接场内工作面。
8.4.2石料材料
8.4.2.1石料
（1）混凝土砌毛石中的毛石中部或局部不应小于20cm，单块重量宜大于25kg，最大边长不宜大于100cm。规格小于要求的毛石(又称片石)，可用于塞缝，但其用量不得超过该处气体重量的10%。
（2）石料应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石料表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
8.4.2.2砼
（1）用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过实验
确定，配合比成果应提交监理单位；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ63-2006的有关规范。
（2）砼应采用机械拌制。
（3）砼应随伴随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的胶凝材料，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料部的使用。
8.4.3施工工艺流程
渠道外侧基岩以上或填方段的内侧挡墙采用C10混凝土砌毛石，渠道开挖过程中遇溶沟，溶槽，断层破碎带以及局部坍塌采用C10混凝土砌毛石回填找平后浇筑；开挖断面的内侧平台一般位于基岩上，通过控制开挖成平台；填方段内侧根据挡墙稳定情况砌筑平台，平台最小宽度为1.0M，并根据地形条件设置渠顶或渠外排水沟。
（1）毛石砌体基础的第一批石块应座浆(丁砌层),并将大面向下。
（2）毛石砌体分批卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。每砌3～4批为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度应为20-30mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
（3）毛石砌体的第一批及转角处、交接处，应用较大的平毛石砌筑。每层砌体的最上一批，宜选用较大的毛石砌筑；砌体在转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须六只临时间断处，并砌筑称斜槎。
（4）石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆石块后填砂浆或干填石块的施工方法，石块间不应相互接触。
（5）渠道挡墙内侧迎水面及渠道顶采用3mm厚的M10砂浆抹面，挡墙外
侧为砌体砂浆勾平缝；勾缝前清缝，用水冲洗干净并保持缝槽内湿润，砂浆分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号高于砌体砂浆，按实有砌缝勾平缝。
料石加工允许偏差
8.4.5混凝土砌毛石养护
①混凝土砌毛石砌体应在凝固后的12-18天内及时养护，养护时间一般为14天。在常温下养护的方法是以专人洒水，经常保持砌体的湿润，也可在砌体上加盖湿草帘和稻草等，以减少水分的蒸发。
②当砌体在未达到要求的强度以前，砌体不得受力或受震动等影响；墙后隐蔽工程的回填时间，在常温下（10℃-18℃）一般以28天为宜，但最早不得少于12-14天。
8.5 C15防渗混凝土施工方法
渠道内采用立模浇筑C15抗裂纤维混凝土（一级配细石混凝土，抗冻等级F50，抗渗等级W6）衬砌防渗，外掺纤维0.9kg/m，渠道防渗衬砌混凝土高于设计水深0.6m。渠道衬砌每隔8m设置一道伸缩缝，渠底纵向设两道伸缩缝，伸缩缝缝宽2cm，缝内填充无毒性双组份聚硫密封胶。
8.5.1模板
（1）渠道内模板采用大块定型钢模板，衬砌每隔8m设置一道伸缩缝，模板与砌体、边坡岩体之间采用φ12mm钢筋支撑，钢筋垫块间距为60cm×150cm (竖向×纵向)，两侧模板采用钢管内撑管进行支撑。
8.5.2混凝土
（1）渠道内浇筑C15抗裂防渗混凝土之前需将仓面内杂物清理干净，并用高压水进行冲洗。
（2）渠道内先采用混凝土运输车进行运输，人工摊平，采用振捣棒振捣密实，并进行一次收面和二次收面。待底板混凝土初凝后进行渠道两侧边墙C15抗裂防渗混凝土施工。渠道两侧边墙混凝土同时、同部位施工。
（3）渠道两侧边墙混凝土浇筑采取人工浇筑的方式进行浇筑，每仓浇筑长度为8m，浇筑过程中采用30型振捣棒振捣，振捣时贴近砌体挡墙或边坡进行振动。
九、边坡防护工程施工方法
渠道开挖后内侧边坡根据地质条件，采用喷混凝土0.05m厚，φ25锚杆结合挂钢筋网喷混凝土0.1m厚支护（在局部断层，岩石破碎地段可采用挂网喷锚支护，挂网钢筋采用φ6@200）。渠道挡墙内侧迎水面及渠道顶采用0.03m 厚的M10砂浆抹面，挡墙外侧为砌体砂浆勾平缝。
9.1喷射砼护坡施工方法
本工程护坡喷射混凝土施工采用湿喷混凝土工艺，湿喷混凝土工艺具有粘结性能好、一次喷射厚度可达10cm，且回弹率小的优点，能够保证初期支护和施工支护的质量，充分发挥围岩的自承能力。喷混凝土施工采用TK961湿喷机与RPJ-Z机械手组成喷锚支护作业机械线。作业时，混凝土由混凝土拌合站拌好，通过运料车送入，空压机供风。
（1）施工准备
喷射混凝土施工之前，需进行原材料及配合比试验并报经监理工程师审批。喷射混凝土前要做好如下准备工作：
1）对喷射面进行检查，清除开挖面的浮石、墙角的石碴和堆积物；
2）处理好光滑岩面；
3）搭设喷混凝土工作平台；
4）用高压风水枪冲洗喷射面；
5）埋设控制喷混凝土厚度的标志，并对施工机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查和试运行；
6）在受喷面滴水部位埋设导管排水。
（2）材料选择要求
水泥：应优先选用普通硅酸盐水泥；也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，水泥标号不得低于P.042.5，性能符合现行水泥标准。
砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于 2.5，含水率直控制在5％～7％。
骨料：应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15 mm；当采用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材。
外加剂：应选用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。
水：混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1％的水。
（3）混凝土配合比
各种不同类型结构物、不同标号的混凝土配合比，委托有国家试验资质的试验单位通过反复试验精心选配。混凝土的坍落度根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，并尽量使用小的坍落度。当现场粗细骨料的含水率及砂的细度模数的变化超过规定值时，应对混凝土的配合比及时作出调整。
（4）混凝土拌制
为保证工程质量和受到施工现场条件的控制，本工程采用JZC350型砼搅拌机制作。
装料顺序：石子→水泥→砂→水。
搅拌时间：不得少于2分钟。
搅拌机应设置在平坦的位置。电源接通后，必须仔细检查，电源接法必须符合规范要求，经2-3分钟空车试转认为合格，方可使用。
试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
电动机应装设外壳或采用其它保护措施，防止水分和潮气浸入而损坏，
电动机必须安装启动开关，速度由缓变快。
严格控制水灰比和坍落度，未经监理同意不得随意加减用水量。
（5）施工方法及技术措施
1）搭设脚手架
脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m。架子宽度1.2～1.5 m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。
2）坡面整修
由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整，故必须将松散的浮石和岩渣清除干净。处理好光滑岩面；拆除障碍物；用石块补砌空洞；用高压水冲洗受喷面；对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固；对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理；在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔，预留的长度根据现场确定布设。
3）施工工艺
混凝土喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛，以避免超粒径骨料进入喷射机；混凝土料拌制好后，由载重汽车运至施工地点，由TK961喷砼机在掌子面施喷。喷砼施工按湿喷工艺分段分片依次进行，自下而上，分层施喷。喷射机根据现场工作面情况就近布置。喷砼施工在开挖交面范围内分区段及时进行，并控制喷砼终凝至下一循环放炮时间不少于3h。在喷砼区域内采取自下向上施喷的顺序，喷嘴距受喷面以0.7～1m为宜，喷嘴沿螺旋线方向移动，喷射时应先喷凹面后喷凸面。
作业开始时，应先给风、后送电、再供料，作业结束时先停料，待料喷完，再停电，最后停风。回弹出来的砼不能再次使用，喷射料运至现场2小时内应使用完，掺加速凝剂的喷射料20分钟内应使用完，否则应作为弃料处理。
根据施工技术要求，在喷砼前先按拟定的配合比喷三块试验板，喷砼工艺和喷射条件与实际施喷时相同，待试块养护到设计龄期测定砼抗压强度，用测定的强度指标来检验喷砼工艺质量，经检验合格，报监理同意后才可进行施工。
十、保证措施
为保证工期目标的实现，采取各种有效的措施，对施工全过程的进度实施管理，确保控制性工期目标的实现。
10.1组织保证措施
项目部应建立进度实施和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目标体系。
（1）进度实施和保证机构设置
①建立以项目经理为首的施工进度协调小组，对工程项目施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的关键问题。
②设置专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。
③在施工基层组织，包括物资设备组、施工队和施工班组，设置兼职调度员，在专职调度员领导下做好调度工作。
（2）主要岗位和部门的工期保证职责
①项目经理
为工期保证的最终负责人，领导和协调项目部人员进行施工，保证进度如期完成。审查进度计划，检查工程进度，解决施工过程的关键问题，并对人、财、物进行调度。
②专职调度员
在项目经理的领导下，进行生产调度，严格贯彻执行生产计划，组织合理均衡的施工，并负责细化进度，检查施工进展情况，督促作业计划的完成。
③工程部
在项目总工程师的领导下，制定进度计划和确保工期的技术组织措施，积极推广应用“四新”技术，为工期保证提供技术上的支持。同时负责按施
导流明渠开挖施工方案
导流明渠开挖施工方案 1 概述 导流明渠位于大坝右岸，总长约1130m，明渠底宽约34m，与泄洪闸结合运行，即围堰截流期间为导流明渠，后期水库建成运行后为泄洪明渠。 导流明渠工程开工日期为2009年8月1日，为满足业主提出的2010年12月底导流明渠底具备过水条件，要求导流明渠2区626m高程以下Ⅰ期的土石方开挖完成时间为2010年2月底，以便提前到2010年3月初下基坑进行砼浇筑。 1、主要工程量 本合同工程导流明渠土石方明挖工程量见表1-1。 表1-1 导流明渠工程开挖主要工程量（设计量）表 2、交通条件 本合同涉及场内施工干线交通主要有1#~7#公路、江沟桥、跨明渠桥。目前除两座桥梁、1#、7#公路尚未开工外，其余交通目前均正在施工中。1#公路、7#公路和跨明渠桥包含在本合同范围内，由承包人自己负责设计和施工。2#公路已通车，5#公路还没有开工修建(水电五局)，本标出渣通道为开挖区→2#路→5#公路→江沟渣场。由于洪水、5#公路等原因，目前开挖不具备往江沟渣场出渣的条件。 2 开挖施工布置 2.1 道路布置 1、开挖区600 m高程以上道路布置 根据发包人提供的场内道路，为满足本合同工程开挖支护、混凝土浇筑、灌浆等交通要求，开挖初期4#公路只考虑行走履带设备，导流明渠开挖区内布置2条主要临时施工道路，其布置如下： （1）L1临时主干道路：从现有的2#公路（现已通车的枕头坝跨河、高程608 m）沿开挖边坡山体到达0+100桩号（26-26断面）、路终点高程680m，承担导流明渠开挖2区、3区626m高程以上开挖、支护施工等交通运输。L1临时主干道路长685m，路基宽13.0m，
排水明渠初步方案
惠东县民营工业园排水明渠改造 工程初步方案 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 二〇一二年四月
目录 第一章概述 (1) 第二章流域概况 (3) 第二章洪水计算 (5) 第三章方案比较 (6) 第四章存在的问题及建议 (8) 第五章投资估算 (9)
第一章概述 本次改造的现状排水明渠位于惠东县青云民营工业园，起点为新平大道现状过路涵，沿规划太东二路向西北方向至规划太东一路后折向东北方向，沿太东一路至规划恒富路后折向西北方向，终点为三兴化工(惠东)有限公司东侧（规划恒兴路），后与其它支流汇合流入西枝江。改造明渠全长约969m。 明渠沿途与两股水汇合，一股来自太东二路上现状过路涵，另一股水来自110KV城南变电站旁侧现状明渠。 由于现状明渠主要为梯形断面的土渠，目前为自然状态，渠道两侧未经整治，周边地块的开发填土不规范造成渠道实际过水断面不断缩小，渠道上游及沿岸地块易受涝水侵袭严重，对居民生产生活造成一定影响，且不利于周边地块开发利用；同时现状河道内杂物（如树根、垃圾等）及水生植物较多，河道转弯较多，河水流速缓慢，淤积严重，岸坡水生灌木及杂草丛生。由于河道两侧地势较低，存在一定的安全隐患，且人为破坏河道现象较为突出，以上各种情况严重影响了渠道的行洪排涝能力。
现状明渠 随着民营工业园区的发展，渠道两侧的土地的开发如火如荼的进行，为了解决周边排水问题，合理的利用惠东地区宝贵的土地资源，对现状明渠进行整治改造势在必行。 方案编制过程得到了惠东县公用事业局和住建局的大力支持和帮助，在此深表感谢。
第二章流域概况 一、流域概况 本次改造明渠起源于惠东西南侧樟山，流域全长约5km，途经新平大道现状BxH=2.55mx2.25m过路涵，沿民营工业园东侧向北汇入西枝江。主要收集樟山北侧山体洪水及沿途两侧地块雨水。远期拟对该河道出口位置裁弯取直，尽快使汛期洪水汇入西枝江。 因该地区地势较低，现状平均地面标高为17.5m。每遇洪水时都会产生西枝江洪水倒浸和内涝水无法排出等情况。根据《惠东县城市总体规划修编（2007~2020）》，在河流入西枝江口按20年一遇最大24小时降雨1日排干的标准设置排涝泵站，泵站规划流量35m3/s，占地面积约8000m2。 西枝江水利枢纽工程建成后，坝址上游西枝江蓄水位17m。远期河道改道后，受西枝江常水位影响，本次明渠改造按远期考虑渠底标高。 二、整治范围 该排洪渠新平大道下游段主河道全长约3.7km，其中新平大道至规划恒兴路段周边地块已经开发或即将开发，恒兴路以下河段现状周边用地主要是部分农田和菜地。如果政府财力许可，一次性整治该河道，一劳永逸解决流域排水出路问题，为将来开发建设打好基础，避免无序建设，减少诸多不必要的麻烦和损失，如果一次性纳入整治，则投资巨大，政府财政压力大，且规划恒兴路下游地块多为荒地，暂时不存在用地开发占用排水通道问题，洪水季节可以短时漫滩排水，
暗渠施工方案
暗渠施工方案 青岛市地铁一期工程（3号线）土建01标 人民会堂站雨水暗渠 施工方案 编号： 版本号： 发放编号： 编制： 复核： 审核： 批准： 有效状态： 中铁四局青岛地铁一期工程（3号线）土建01标项目部 二O一O年九月二十日
青岛市地铁一期工程（3号线）土建01标 人民会堂站雨水暗渠 施工方案 项目总工： 项目经理： 中铁四局青岛地铁一期工程（3号线）土建01标项目部 二O一O年九月二十日
目录 1.编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制内容 (1) 2.工程概况 (1) 2.1设计概况 (1) 2.2工程水文地质条件 (1) 2.2.1工程地质 (1) 2.2.2水文 (2) 2.3工程特点 (3) 2.4主要工程数量 (3) 3施工总体方案及计划 (3) 3.1总体施工方案 (3) 3.2暗渠施工、管线迁改、交通调流交叉施工步骤 (4) 3.3施工计划 (10) 4施工方法 (11) 4.1暗渠施工工艺流程 (11) 4.2施工准备 (11) 4.2.1场地布置 (11) 4.2.2施工用水 (12) 4.2.3施工用电 (12) 4.2.4施工机械 (12) 4.2.5施工人员组织 (13) 4.3测量放样 (13) 4.4沟槽开挖 (14) 4.4.1开挖工序 (14) 4.4.2整体放坡开挖 (14) 4.4.3钢板支护开挖 (14) 4.4.4钢板桩施工 (15) 4.5基坑防排水 (16) 4.6基底处理及渠身砌筑 (16) 4.6.1基底处理 (16) 4.6.2渠身砌筑 (16)
4.7混凝土盖板施工 (17) 4.7.1钢筋制安 (18) 4.7.2 模板安装 (20) 4.7.3混凝土施工 (20) 4.8施工监测 (21) 4.8.1测点布置 (21) 4.8.2监控测量 (22) 4..8.3安全监测信息化处理及监测流程 (23) 4.9沟槽回填 (24) 5施工质量保证措施 (25) 5.1管理措施 (25) 5.2过程质量控制措施 (26) 5.2.1严格执行质量交底制度 (26) 5.2.2保证工程质量的技术措施 (26) 6施工安全保证措施 (27) 6.1施工用电 (27) 6.2施工机械 (27) 6.3施工现场安全技术措施 (28) 7环境保护措施 (28) 8防止大气、噪声、水污染的措施 (29) 8.1防止大气污染措施 (29) 8.2防止噪声措施 (29) 9文明施工措施 (29) 10应急预案 (30) 10.1机械事故应急预案 (30) 10.2基坑坍塌应急预案 (32) 10.3燃气泄漏事应急预案 (33) 10.3.1应急组织机构 (33) 10.3.2事故报告程序 (35) 10.3.3应急管理措施 (35) 10.4水管破裂应急预案 (36) 11.附件 (37)
竖井开挖施工方案
竖井开挖施工方案 一、工程简况 发电引水系统布置在大坝右岸，由进水口、引水隧洞上平洞、调压井、竖井和引水隧洞下平洞组成。进水口距坝轴线上游约50m，为竖井式。引水隧洞上平洞为圆形有压洞，长3345.2m，开挖洞径4.0m，在桩号3+335.2m设2#支洞，在上平洞末端（桩号3+345.2m）下接竖井，上接调压井。竖井开挖洞径3.2m ,总高度为53.2m，起始高程为▽303.5～▽356.7m。竖井下接下平洞。调压井上室内径9.2m，下室内径5.7m。竖井轴线与调压井轴线位于同一垂直面上，目前，调压井及上平洞3+345.2m~2+960m段已施工完毕。 二、总体施工方案 1、先将竖井▽303.5～▽345m段采用反导井（洞径为2m）进行开挖。 2、在反导井施工过程中，利用其出碴时间进行▽350～▽356.7m段正导井的开挖。当正导井开挖至▽350m时暂停正导井的开挖，待下导井开挖至▽345m时，自▽350m位置采用自上而下用5米钻杆进行钻孔施工，将正、反导井予以贯通。 3、导洞全部贯通后，再自上而下扩挖全洞成形。 三、施工方法 1、施工放样 反导井施工时，为控制导井轴线，在竖井底部测设四个控制点（用锚筋锚入基岩形成），将成对角的两点均用弦线拉起，两弦线的交点即为竖井中心点，每排钻孔施工时，用弦线挂重锤对准该中心点，即可放出掌子面处的竖井中心点。对该四个控制点，测量人员每隔三～五排进行一次校核，当洞挖施工人员发现有异常时，可随时要求测量人员进行检查校核，正导井施工时，竖井轴线控制同此法。 竖井高程控制采用在洞壁上设高程点，用钢卷尺丈量的方法进行高程的传递。 2、钻孔施工 导井施工时，采用一台YT24型汽腿式风钻，配φ22的对边钢钎、一字型合金钻头进行钻孔作业，钻孔采用湿式凿岩法。下导井利用圆木自竖井底部至掌子面以下3m左右搭设框架，框架中间每隔1m设横木，作施工人员梯道。框架顶部明铺放木板形成作业平台。上导井利用沿井壁布设的锚筋（采用Φ25@250，锚入深度50cm，外露30cm），焊接钢爬梯形成上下通道。下导井每隔15米左右挖一避炮洞，用以摆放钻机、钻杆等机械、配件。全断面自上而下扩挖时，采用二台YT24型汽腿式风钻进行钻孔施工。为防止人员掉入导井及便于施工，导井用铁栅栏满铺（铁栅栏用直径12mm的钢筋焊制而成，每块长2.5m，宽0.4m，栅栏孔径15×15cm）。铁栅栏两端搁置在光爆予留层上，并用Φ14锚筋插入岩石内，防止铁栅栏滑动。 3、装药引爆 炸药在无水部位选用2#岩石硝铵炸药；有水部位选用乳化炸药。导井及扩挖时的辅助眼采用连续装药结构，用非电塑料导爆管起爆。光爆层采用不偶合间隔装药结构，选用导爆索同时起爆（爆破参数及洞挖循环时间详见《发电输水隧洞施工组织措施》（2003—措施—03）。 4、通风排烟 反导井施工时，在下平洞末端近竖井部位设一台吸出式5.5km通风机，向外排出烟尘，在竖井内用6m3空压机对掌子面进行通风，将烟尘压到竖井底部，经该部位的吸出式风机抽出洞外；正导井用空压机向工作面通风后，将烟尘压出竖井内，因调压井的先行贯通，压出的烟尘可经自然通风而排除。当竖井导洞贯通后，下平洞经竖井与调压井形成一条自下而上的自然风道，通风条件很好，故竖井扩挖时不再考虑人为通风的措施。
明渠施工方案1
明渠施工方案 黔中水利枢纽一期工程 总干渠C5标土建及金属结构制安工程 明渠工程施工方案 批准： 审核： 编写： 葛洲坝集团第一工程有限公司 黔中水利枢纽一期工程总干渠C5标项目部 2011年1月18日 一、概述 本标段内含10段明渠，共计2136米。渠道断面形式呈半梯形和矩形2种断面，为石渠。半梯形明渠底宽3.88m，边坡系数0.25，渠道净高4.5～4.55m；矩形断面底宽4.1m～4.2m，净高4.35～4.5m。渠道渠顶外侧设2.0m，内侧设1.0m运行管理、检修平台。渠道43+895～44+051段内侧平台高出外侧平台0.5m，其余相同。主要工程量见表1-1。 表1-1 渠道及配套工程工程量清单
二、施工布置 1、拌合系统、风、水、电及道路布置结合隧洞、渡槽施工统一考虑。 三、渠道土石方开挖 （一）、土方开挖施工工艺及方法 1、施工工艺 土方开挖施工工艺流程见图3-1。 施工准备→测量放样→表土清理→土方开挖→石方爆破→支护（如有）→坡面修整→施工验收→下阶段施工 图3-1 土方开挖施工工艺流程图 2、施工方法 （1）施工准备：人员和设备进场后，一方面迅速做好物资和和材料的准备，另一方面确定施工方案，详细规划施工顺序、进度和措施。 （2）测量放样：在接受监理提供的测量基准点、基准线和水准点后，校测其基准点的测量
精度，进行施工区测量控制网的布设、地形复测及各开挖控制点、开挖边线的放样。 （3）表土清理：正式开挖前将施工区、堆料场、弃渣场等范围内的植被、杂草、垃圾、废渣以及监理人指定的其它有碍物进行清理。场地清理完毕，采用推土机、反铲等设备，按监理人指示的表土深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地点堆放，防止土壤被冲刷流失，并做好相关环保工作。 （4）土方开挖：表土清理完毕，重新测量放样，确定开口边线，做好标记后，即可开始土方开挖。 土方开挖采用1.6m3反铲分层开挖，每层厚约3m，10t自卸汽车运输出渣。开挖料运至堆料场就近分层堆放。 （二）、边坡石方开挖及料场开采 1、边坡石方开挖、支护流程 图3-2 边坡石方开挖流程图 施工准备→测量放样→钻孔→填药爆破→石渣清运→坡面修整→施工验收→下阶段施工 图3-3 边坡开挖支护流程图 周边截、排水沟施工 临时锚杆支护 锁口锚杆施工 系统锚喷支护 2、施工方法 1）石方开挖遵循“由上至下分层分段依次进行”的原则，避免出现倒悬边坡和边坡失稳情况发生。 2）开挖过程中遵循“支护与开挖同步施工”的原则，开挖边坡的初期支护（喷、锚）在分层开挖过程中随开挖同时进行，上一层初期支护施工完成后，才能进行下一层的开挖。 3）本工程中一般部位爆破采用YT28气腿钻造孔，爆破材料选用二级岩石乳化炸药、毫秒延期导爆管雷管、导爆管雷管角线和导爆索。 4）爆破分梯段采用松动爆破，爆破参数经现场试验确定。
暗渠施工方案(1)
暗渠施工方案 一、工程概况 1、设计概况 拟建暗渠为连接上游水渠和下游主河道之间的过渡段，暗埋于公建广场回填土下。总长度112米，宽度6.5米，基础类型为筏板基础，基础底部持力层为黄褐色碎石层+级配碎石换填。结构类型为钢筋混凝土圆拱框架结构。设计标高底板结构面从绝对标高1.00至0.00，每25米设置沉降缝一道。混凝土强度等级C30。 2、现场作业条件 暗渠现有位置为已有河道，局部为已回填的场地，河床标高约-1.0米至-1.8米，已回填场地标高为3.0米。河床淤泥比较深，厚度从1.5米到5.0米不等，淤泥底部为黄褐色碎石层。地下水位比较高，冬季水位在-2.5米左右。此季节施工，受天气情况影响比较大，基本处于冬期施工，气温多在零度以下，伴随着雨雪和冰冻，施工难度比较大。 二、编制依据 1、施工图纸
三、施工准备 1、技术准备 确定基础开挖和结构施工方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和基础处理措施、圆拱型框架支撑措施，选择适当的施工机械，并对施工作业队伍进行交底。 按设计要求范围和标高平整场地，为现场布置和测量放线、土方开挖创造条件。 根据建设单位提供的控制桩、水准点，在工程施工区域设置控制网包括控制基线、轴线和水平基准点；作好轴线控制的测量和校核，进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线以及水准标志，灰线、标高、轴线应进行复合无误后，方可进行场地平整和基坑开挖。 由工程技术人员、各专业工长参与钢筋的下料，模板、钢管、木方、槽钢、角钢、螺杆、螺栓等的提料计划。 根据图纸、方案及钢筋、模板、混凝土工程的有关规定结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。 2、现场准备
引水洞开挖施工方案
引水发电隧洞、压力管道洞挖与支护施工方案 暨空间弯管斜井段施工专项措施 1、工程概况 苗家坝水电站位于位于白龙江下游，甘肃省文县境内，距下游已建成的碧口水电站公路里程31.5km。电站尾水与碧口水电站水库回水衔接。工程的主要任务是发电，枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、溢洪洞、泄洪排沙洞、引水发电洞及岸边厂房等组成。电站正常蓄水位800m，死水位798m，汛期排沙限制水位795m，总装机容量240MW（3×80MW），保证出力43MW，设计年发电量9.24亿kW·h，装机年利用小时3850h，水库正常蓄水位库容2.68亿m3。工程规模属二等大（2）型。主要建筑物挡水坝级别为1级，其它主要建筑物级别为2级，次要建筑物级别为3级。 电站进水口位于右坝肩上游，为直立式岸塔进水口，左邻拦河大坝，右靠泄洪排沙洞进口。采用三机一管引水方式，共设一个进水口。进水口底板高程775m，满足死水位时发电要求，发电引水洞引用流量为294m3/s。本标段发电引水洞总长317.69m，洞径9.0m，开挖及衬砌后均为圆形断面，衬砌厚度为1m、0.6m。其中桩号引0+000.00～引0+015.00为渐变段，长15m，设计开挖体型为11.2m×11.2m的方型断面渐变为Φ11.2m的圆形断面；桩号引0+015.00～引0+121.27为上平段，长106.27m，设计开挖断面为Φ10.2m的圆形断面；桩号引0+121.27～引0+176.035为空间弯管段，轴线长度54.765m，设计开挖断面为Φ10.2m的圆形断面；桩号引0+176.035～引0+214.49为斜井段，长38.455m，设计开挖断面为Φ10.2m的圆形断面；桩号引0+214.49～引0+257.69为下弯段，长43.2m，设计开挖断面为Φ10.2m 的圆形断面；桩号引0+257.69～引0+317.69为下平段，长60m，设计开挖断面为Φ10.2m的圆形断面。洞内支护主要采用Φ25＠2x2m，L=4.5m,外露0.35m；挂网钢筋（Φ6@15cm×15cm）；顶拱（240°范围）喷C20砼，厚10cm，并根据实际揭露围岩地质条件，设钢支撑加强支护。 引水洞下平段后至厂房上游墙段引水道均采用圆形压力钢管，压力钢管首端为10.0m长的渐变段，直径由9.0m渐变为7.5m，压力钢管在进厂前通过两个岔管一分为三，岔管分岔形式为“卜”形。三台机钢管长度（至主厂房上游墙）分别为：1号机88.03m 、2号机95.92m 、3号机102.51m。3条引水支管轴线方向均为SE104.2，水平布置，直径D=4.6m，开挖初期支护采用0.1m厚钢筋网喷射混凝土，并设置Φ28mm、长4m/6m锚杆。
导流明渠开挖施工方案
Achang水利灌溉工程导流明渠施工方案 1、施工介绍 阿江水利灌溉开发工程项目导流明渠位于引水枢纽左岸开阔地，设计全长447.487m，梯形断面，明渠底宽5m（衬护成型后），设计边坡1：2，渠底高程24.8m~24.3m ，设计渠底坡降i=0.0011，开挖成型后采用有纺土工膜（300g/m2）进行渠道防渗处理，人工装砂袋进行护底护坡处理，护坡护底宽（厚）度50cm。导流明渠设计流量100m3/s，设计标准采用枯水期5年一遇洪水标准，施工导流阶段每年11月~来年4月。 为解决项目施工临时交通问题，需在导流明渠上架设一座临时钢栈桥，钢栈桥设计宽度6m，长度36m，为6跨连续简支结构。 2、主要工程量 明渠土方开挖4.52万m3，砂袋护坡护底0.66万m3，有纺土工膜铺设1.46万m2，明渠回填3.85万m3。 3、编制依据 （1）柬埔寨Achang水利灌溉开发工程施工组织设计 （2）导流明渠施工图纸（JW1046FT-921-01~03） （3）《水电水利工程安全防护技术规范》（DL5162-2002） 4、主要施工方案 （1）分期、分阶段开挖 明渠开挖结合现场实际情况和其他相关工作需要，采用分期分阶段开挖方案，即分两期进行开挖施工，一期开挖主要完成明渠桩号M0+127~M0+395段，二期开挖主要完成一期剩余部分。开挖主要采用CAT320D型挖掘机进行开挖，渣料倒运主要采用SD13型推土机或者自卸车运输至指定弃渣地点。一期开挖自该段两端向钢栈桥进行开挖，计划利用一期开挖的部分渣料进行枢纽右岸临时施工道路填
筑，填筑高度50cm ；二期开挖待该地区雨季末时开始进行开挖，开挖渣料采用自卸车运输至上下游围堰，用于围堰填筑。 （2）开挖渣料堆放 开挖渣料堆放采用集中、就近堆放方案，除用于填筑枢纽右岸临时道路和围堰填筑的渣料以外。渣料堆放场地选择在明渠右岸，距离明渠右岸开挖边线6m，规划占地面积3600m2，长度300m（顺水流向），宽度12m，渣料堆高6m，渣料边坡不小于1：1.5，施工时应做好弃渣堆放策划，宜分两层堆放，层高3m。弃渣区应安排专门人员负责，主要负责渣场卸料指挥、场地平整、道路维护等，以防止不安全事故发生。枢纽右岸临时道路和明渠表层腐植土堆放在渣场底部，用于明渠回填后表层复耕或恢复植被。 （3）防渗与衬护方案 明渠防渗施工和衬护施工同步进行，其具体的工艺流程：明渠保护层开挖测量校核边坡和渠底高程土工膜铺设与搭接土工膜铺设质量检查砂袋衬护铺装。 土工膜采用横向铺设方案，条带宽度以采购的土工膜出场宽度为准，搭接采用热粘接方案，由供货商提供热粘接机具和粘接工艺，现场严格按照其粘接工艺操作，保证搭接质量。 砂袋装渣采用现场边开挖保护层边装袋方案，铺装厚度0.5m，装好的砂袋先铺装渠底，再铺装渠坡，砂袋铺装可分段进行施工，每段施工应自下游向上游施工，以保证上游砂袋压下游砂袋，技术员必需严格控制渠底砂袋铺装平整度，施工允许最大误差±5cm；渠坡砂袋铺装方向应水平摆放。 （4）临时钢栈桥施工方案 本工程临时钢栈桥采用柬埔寨西钢大桥和优联小桥项目已建的钢栈桥的施工经验和拆除型钢搭建。桥墩采用Φ610mm和Φ710mm钢管桩方案，50t履带吊配合插打，因为根据本地区引水枢纽地址勘探结果，岩层较深，所以利用摩擦桩
导流明渠施工方案
导流明渠施工方案 一、概述 1、导流明渠布置 导流方式采用明渠导流，根据现场场地情况，导流明渠位置只能布置在左岸堤防外侧，采用开挖式导流明渠。总长798.7m，导流明渠底宽20m，主体工程完工后，导流明渠回填。回填标准按有关部门和村民要求执行。导流明渠工程开工日期为2014年3月3日，完工日期为2014年4月15日。 2、导流明渠外侧按现有堤防标准新筑临时堤防以保证汛期行洪安全，新筑堤防距离导流明渠开口线2米，临时堤防堤顶高程60.5 m与老堤防标准一致，新筑堤防长630.18m，顶宽7.0m(以保证通行)，堤顶泥结石路面，临水坡1:3，背水坡1:3。 3、导流标准 导流流量按设计流量十年一遇标准为1520m3／s。以保障当地防汛行洪安全。进、出水两个口在防汛期间不开挖。 4、老堤防两个破口处在汛期的处理办法 汛期依照当地水行政主管部门指示，对进、出水的缺口进行封堵，回填土方压实系数为0.90，内外边坡坡度均为1:3。汛后拆除进、出水口的封堵。 5、工程完工后对两个堤防缺口的恢复 度汛期间按照当地水行政主管部门要求，对进、出水口进行封堵，回填时老堤防的两个缺口处的新老堤防接合部位要打截渗桩，同时内外边坡按1:3的坡度进行放坡，根据《堤防工程设计规范》确定压实度为94%，每层填土虚铺厚度不大于30cm，采用机械碾压，所填土料的粒径不大于5cm，压实机具以推土机为主，采用轮迹排压法，轮迹搭压宽度为10cm，控制行车速度不超过4km/h，碾压遍数为6遍。之后由当地水行政主管部门验收合格后方可离场。 二、导流明渠布置和规格（平面布置图及断面图见附件）
导流明渠渠底高程46.00，底宽20m ，边坡坡度1:2,在50.50高程处两侧各设一宽4m腰台，导流明渠所在位置地面高程在56.00左右。 三、工序、机械和人员配备 1、施工工序 放线清表放线开挖运至堆土区 翻晒新堤防填筑 2、施工机械配置 导流明渠施工机械设备 序号设备名称数量设别权属 1 推土机 2 租赁 2 挖掘机8 租赁 3 自卸汽车18 租赁 4 压路机 1 租赁 5 装载机 1 租赁 3、人员配备 导流明渠施工人员配备 序号人员分工人数 1 司机30 2 机修工 2 3 人工修坡20 四、导流明渠开挖施工方法 1、原始地形复测及测量放线 （1）施工前采用全站仪、水准仪，测设导流明渠原始地表并做好记录。并将测量记录本及成果资料送交监理工程师审查签字认可。 （2）地表土的清理 植被清理采用人工配合机械进行施工，包括开挖工程区域内的树桩、树根、麦苗和种植土层。 开挖的表土运至指定的弃土区并与其他开挖渣料分开堆放，表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。堆存的有机土壤按照弃土区的整体规划，
XXXX路新建暗渠施工方案20180505
XXX路立交桥新建暗渠施工方案报审表工程名称：XXXXX路立交桥工程编号：
XXX立交桥工程 垃圾场新建暗渠施工方案 编制： 审核： 批准： XXXX有限公司 2012年5月17
一、编制依据 1、《XXXX路垃圾场新建暗渠施工图纸》 2、《市政排水管道工程及附属设施》图集06MS201-6 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 5、《城市桥工程梁施工与质量验收规范》（CJJ2-2008） 6、XXX市有关的规章制度与条例 二、工程概况 固体垃圾站排水暗渠长度约175米（不含铁路以东部分）。基底采用150cm厚砂砾石换填，暗渠地基承载力特征值不低于150kPa。砂砾石顶面采用10cm厚C15素混凝土垫层；垫层顶采用40cm厚的C30钢筋混凝土。渠身采用M10浆砌片石，1:2的水泥砂浆勾缝，暗渠上部为现浇C30钢筋砼台帽，现浇及预制盖板用C30混凝土，暗渠每隔15m或地质变化显处设沉降缝，沉降缝宽2cm，底板缝内设置止水带，并用泡沫塑料板填塞；顶板及侧墙采用沥青木板三面填塞，暗渠每隔15m在中墙上设一穿水洞，盖板顶面覆土高度0.5～1.0m。暗渠横断面图如下
三、主要工程量 四、工程管理目标 1、质量目标 1.1施工质量满足国家现行工程验收规范、标准，地方政府和业主的相关要求，工程质量一次性验收合格。 1.2交付的产品满足规范和合同的要求，交工验收一次合格率100％。 1.3建立质量管理体系，保证质量管理体系的有效运行。 1.4工程质量满足业主提出的质量要求，确保不合格的原材料不使用，不合格的半成品不转序； 2、安全、环保目标 施工中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真做好安全生产工作，安全生产目标是杜绝死亡事故，杜绝重伤以上事故，轻伤频率小于4‰。遵守国家、青岛市的环境保护法律、法规，减少环境污染，不发生环境事故。
水厂管道施工方案
曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 编制： 审核： 批准： 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程项目经理部 2015年月日
一、编制说明及依据 1.1本方案适用于曹妃甸工业区南区净水厂二期工程的设备及管道施工。 1.2本方案依据下列文件编制： 1.2.1、施工图﹙中国市政工程华北设计研究总院有限公司﹚ 1.2.2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.2.3、工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011 1.2.4、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011 1.2.5、低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T14980-94 1.2.6、污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮泥机CJ/T3042-1995 1.2.7、辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列 HG21548-93 1.2.8、污泥脱水用带式压滤机CJ/T31-91 1.2.9、潜水搅拌机CJ/T109-2000 1.2.10、平面格栅除污机GJ/T3048-1995 1.2.11、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 1.2.12、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-1996 1.2.13、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-1992 1.2.14、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993 1.2.15、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231－1998 1.2.16、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-1989 1.2.17、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-1998 1.2.18、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001 1.2.19、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 1.2.20、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 1.2.21、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001 2、工程特点及要求 本工程管道交叉太多，且工艺，污水管埋深较大，在施工过程中发现冲突时，遵循厂区上水管道及有压工艺管道与其它管渠交叉时，上述两种管道宜加设45°弯头以避让。厂区管道施工顺序为先下后上，避免后施工管道对已有管道基础扰动，同时应避免管道施工队建（构）
明渠改线施工方案
舒城县地区公路建设项目 舒城县省道S317舒五路（万佛湖段）升级改造工程 第二施工段项目部 明 渠 改 线 施 工 方 案 江苏鼎峰建设有限公司（第二施工队） 2013 年1 月 12 日
主要施工方案与技术措施 一、工程概况 1．工程简述 本次明渠改线施工位于道路桩号K25+420至K26+260.821段，该明渠为七门堰引水工程所修建明渠。明渠改线后中心线走向基本与S317道路中心线平行，中心线间距为27.75m。本次明渠改线设计依据原有明渠结构形式及堤岸高程进行设计及回复。明渠全长840.821m，河底纵坡为0.5‰。 2、编制依据 《舒城县省道S317舒五路（万佛湖段）升级改造工程施工图设计（第二册）》 现行公路桥涵设计规范、施工技术规范及规程、公路工程质量检验评定标准。 3.本施工方案总体目标 1）工期目标 计划与年月日开工，本明渠全部工程项目在年月日完成，总工期约 120 天。 2）质量目标 本合同段全部工程达到：工程总体质量达到国家和部颁合格标准，争创优良工程。一次验收合格率100%，优良率达到75%以上。原材料、半成品检测试验合格率100%，杜绝不合格品进入工地。 3）安全目标 严格执行国家、行业颁布的有关安全生产法规、施工安全规则，建立安全保证体系。坚持“安全第一，预防为主”的原则，落实安全生产逐级负责制，完善各项规章制度，强化组织管理，控制和消灭施工中的惯性事故。 4．施工段划分 根据我施工队在以往场地平整、道路、排水工程施工中取得的经验，针对本工程的实际情况，我们将现场划分施工段，进行交叉流水施工。 明渠分段施工划分表
5.施工顺序 新明渠施工：施工测量→土石方开挖→碎石垫层、C20砼底板浇筑→土石方填筑→浇筑侧墙 老明渠施工：备土→围堰→排水→清淤→淤泥外弃→回填碾压→场地整形。 箱涵施工：测量放样→基础挖方→基底复合地基承载力检测→砂砾垫层→砼垫层→箱涵底板→墙身及顶板→明渠修复及附属施工→台背回填→检查验收。 二、施工部署 由于本工程受季节的限制，工期紧、任务重，施工时将组织两套作业班组，采用24小时不间断作业。每套作业班组由二个专业土方机械施工班和一个后勤综合班组成。 在进行土方开挖时，土方机械施工班用挖掘机开挖，自卸汽车运土，分别在各施工段同时进行开挖施工。 后勤综合班是确保两个专业施工队相关工序正常进行的机动班组，负责燃油供应、后勤生活保障、现场物资采购由项目总工统一协调。 在工程前期阶段，专业施工队应做好沟塘清淤、建筑垃圾挖弃的施工，综合班应着重于一些附属工作，如施工排水、现场施工安全维护、人员工作协调等工作。 在主体土方施工阶段，专业工作队的工作重点是土方开挖、余方内运、填方碾压，同时严格控制工程的进度和质量；综合班主要进行现场施工测量、燃油供应等。
明渠施工方案72368
雨水至明渠施工方案 工程说明 一、编制原则 我方结合设计院的雨水图纸及现场地形地貌进行了充分研究和分析，针对本工程的特殊性制作施工方案，具体做法主要参照施工图集及我方以往的施工经验，秉着不破坏，效果好的原则，达到设计准确、施工方便、使用合理、经济节省的效果。 二、工程概况 本工程为东风监狱外网雨水Y46号井至明渠段管线及明渠不通处清理工程。Y46号井至明渠管线长为108米，采用HDPE缠绕结构壁管，管径为d300,管道与明渠交接处制作混凝土梯形槽及节水板，明渠局部有不通水处进行清理、更换管道。 三、施工依据
1、建设单位发放的大连城市建设专家事务所有限公司关于该项目 的图纸资料； 2、国家及行业有关的标准、法律法规、施工验收规范； 3、我公司以往累积的类似工程的经验。 4、我公司质量、环境、安全体系的程序文件。 5、？给水排水管道工程施工及验收规范？ GB5226&97。 6、梯形槽施工参照95S517—10。 7、我方的设计图纸
施工方案 一、管道材料及安装 1、管道采用缠绕结构壁管，环刚度应》8kpa,管径为d300。 2、管道基础米用沙基础，基础厚度为100m m，中粗沙回填至管上壁 300mm,回填土采用原土或山皮土填夯。 3、检查井共三个，采用①1000mm圆形预制混凝土检查井，HDPE 管与检 查井连接做法见04S520-59.6O中的图二。 二、雨水管道接明渠施工方案 1、管道安装至明渠边坡内200mm。 2、管道与明渠交接处制作混凝土梯形槽，厚度为200mm,长为2 米， 混凝土标号为C20,梯形槽下200mm砂垫层，梯形槽内回填中粗沙 至管上壁300mm,在用原土或山皮土填夯。施工图为明渠施图一 1。 3、明渠内接水处制作梯形接水板，梯形接水板下200mm沙垫层，梯 形接水板厚100mm,混凝土标号C20混凝土，沟底宽800mm, 上底宽1400mm,沟深500mm,施工图号为明渠施图一2。 4、明渠不通处的处理办法 1、明渠有不通水处需机械开挖，人工清槽。 2、路面及桥下有不通水处拆除路面及下方的混凝土管道，待从新 安装管道后恢复原貌。 3、预制混凝土管道安装时管道下方需做C10混凝土垫层，中粗沙回 填至管上皮，垫层厚度为100mm。
联合进水口工程开挖及支护方案
联合进水口工程开挖及支护方案 1、2#-1交通洞开挖及支护主要施工方案 2#-1交通洞采用全断面开挖，开挖爆破造孔采用阿特拉斯353E多臂钻水平钻孔，爆破采用人工填装乳化炸药，非电毫秒雷管微差爆破，周边采用光面爆破技术控制周边孔孔距，人工间隔装药，导爆索起爆，出渣主要采用ZL50装载机配15t自卸车运输，开挖料运至本标3#渣场。 本洞室砼主要为洞室封堵。砼浇筑衬砌均采用组合钢模板，人工扎筋、立模，砼浇筑按设计分层施工。砼浇筑前按设计要求预埋回填灌浆管。浇筑混凝土时采用9m3砼搅拌运输车运料至洞口由HBT60砼泵泵送入仓。入仓后由人工手持2〞软轴振捣棒或4〞振捣器将砼振捣密实，使混凝土达到可能的最大密实度。 2、联合进水口边坡土石方明挖及支护 边坡土方开挖主要采用PC650LC-8R反挖直接开挖，石方开挖采用 ZGYX-452履带式潜孔钻和QZJ-100B潜孔钻钻孔，YT-28手风钻辅助，人工装乳化炸药、边坡采用预裂爆破开挖。进场后从2#交通洞出口右侧修建道路至边坡EL1857高程处理以上边坡，开挖石渣采用反挖配合推土机翻渣经EL1857高程出渣平台，再由PC650LC-8R反铲挖掘机装25汽车运至指定渣场； EL1857~EL1827高程的爆渣采用反挖装25自卸汽车随层运输至渣场； EL1827~EL1795高程的爆渣采用反挖翻渣至EL1795高程出渣平台，由 PC650LC-8R反铲挖掘机装25t汽车运至指定渣场。边坡的支护紧随开挖及时进行。 3、1#深孔进口有压段洞挖及支护主要施工方案
本部位开挖尺寸为8.0×13.9m，断面尺寸较大，为了保证洞室成型良好、围岩稳定和施工安全，需要采取分部开挖、及时支护等方法施工。大断面隧洞的开挖分上、中、下三层进行施工：上层为城门洞型，采取全断面开挖，利用阿特拉斯353E多臂钻钻孔，人工装填乳化炸药，非电毫秒雷管微差爆破，周边进行光面爆破，爆破石渣采用ZL50装载机装15t自卸汽车运输至指定渣场；中层开挖采用ZGYX-452履带式潜孔钻钻孔，开挖高度3.5～5m,装药采用人工装药，非电毫秒梯段雷管引爆，周边实施光面爆破，爆破石渣利用PC220挖掘机装15t 自卸汽车运至渣场；下层主要为保护层的开挖，开挖高度为1.5～2.0m，开挖采用手风钻钻设垂直爆破孔，人工装药，非电毫秒梯段雷管引爆，爆破石渣采用PC220挖掘机装15t自卸汽车运渣至渣场堆放。 深孔有压段砼浇筑分上下两层：上层浇筑在上层开挖完成后进行，先浇筑上层城门洞型按先边墙后顶拱由里向外分段的方法进行；下层浇筑在下层开挖完成之后进行，主要为底板边墙浇筑。以上浇筑均采用大模板部分异性部分采用定制异形钢模板，人工扎筋、立模，砼浇筑按设计分段施工,浇筑混凝土时采用9m3砼搅拌运输车运料至洞口由HBT60砼泵泵送入仓。入仓后由人工手持2〞软轴振捣棒或4〞振捣器将砼振捣密实。 4、1#深孔闸井井挖段及支护主要施工方案 1#深孔竖井井挖在上部（EL1750）开挖支护完成之后进行。闸井开挖采用“导井法”，即采用LM－200反井钻机先一次完成φ216mm导孔钻孔施工，再采用自下而上扩孔形成直径为φ1.6m的溜渣导井，最后采用YT-28风钻造孔分段分区域扩挖至设计开挖断面，扩挖石渣由PC110挖掘机通过溜渣竖井下溜
最新农田水利工程明渠施工组织设计
农田水利工程明渠施工组织设计
农田水利工程明渠施工组织设计 投标文件 一、编制依据 1.1、《2012年灌区xxxx》(合同编号：xxxx)招标文件及招标图纸； 1.2、通过施工现场踏勘所获悉的相关信息资料。 1.3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（水利工程部分）、《建设工程质量管理条例》等国家、省、市现行有关标准、规范、规程及规定。 1.4、我公司现有施工管理队伍、技术力量、设备能力、施工能力及本企业标准。 1.5、国家和陕西省有关政策、法规、法令、标准和条例； 1.6、技术条款规定的规范及现行的安全生产、环境保护等相关规程、规范。 1.7、陕西省建设工程文明工地标准及当地政府环境保护各项劳动保护法规、安全规程等具体规定和要求。 二、编制原则 1、科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件对质量、工期、安全、环境保护等要求，结合工程实际编写。 2、始终遵循工程安全及质量并重的原则，以确保工程安全和质量为前提，保证按期完成工程建设任务。
3、制定切实可行的施工计划和施工方案，保证质量目标的最终实现。 4、尽量节约施工用地，少占农田。 5、坚持以人为本的原则，合理配置生产要素、布置施工现场，确保安全生产，尽量减少工程消耗，杜绝浪费，另外在施工工艺上尽量采用和研究新的施工技术和方法，降低工程成本。 6、积极采用平行、流水作业方法和网络计划组织施工，进行有序、均衡、连续的施工作业。 三、工程概况 3.1、工程概述 Xx水库灌区位于xxxxx境内，是xxx灌区的重要组成部分，设施灌溉面积3.2万亩，有效灌溉面积2.0万亩，灌溉xxx东部小惠乡7个村，受益人口2.1万人。 Xx水库是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合效益的小型水库，设计库容262万m3，兴利库容FLxxxxxxxxx工程有限公司 TEL： 投标文件 151万m3。灌区共有干渠2条，总长9.82Km,支渠4条,共长 9.903Km，干支渠上共有建筑物181座。除尚书干渠2011年实施改造外，其余干、支渠均为上世纪80年代修建的U型、梯形衬砌渠道,经过多年运行，工程设施老化失修，渠道衬砌板冻胀破损，淤积严重，过流能力不足；渠系建筑物因原设计标准低，施工质量差，基础沉降，结构损毁，影响正常使用，致使灌区灌溉面积不断衰减，制约了当地农业发展。因此，对尚书干支渠进行节水改造十分必要。
雨水暗渠专项施工方案
混凝土雨水暗渠施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工进度安排 (2) 四、沟槽开挖及支护 (2) 五、管道主体施工 (5) 六、暗渠施工 (8) 七、检查井施工 (14) 八、沟槽回填 (17) 九、质量及技术要求 (18) 十、安全保证措施 (19) 十一、质量保证措施 (24) 附表一、施工组织框图 (27) 附表二、施工各阶段劳动力计划表 (28) 附表三、施工机械配备表 (29) 附表四、排水施工计划横道图 (30)
一、工程概况 本工程为石山路排水工程，在滨海大道至薛泰路段西侧人行道DN300污水管道，在薛泰路至前湾港路段东侧绿化带下设置DN300~DN400污水管道，主要解决两侧地块污水排放需求；在道路两侧人行道下设置雨水管渠，主要解决道路两侧路面及地块地面雨水排除需求。 场区工程地质条件： 1.地形：场区地势较为平坦，整体上自北向南缓倾。 2.地貌：场区地貌单元为滨海浅滩，第四系较为发育，表层后经人工回填改造。 3.地质与构造 地貌类型北为丘陵及冲洪积平原地区，南为滨海沉积平原。地层相对简单，主要为素填土、粉质粘土、中粗砂、中粗砂、粗砂砾组成。基岩为花岗岩，为中生代燕山晚期崂山阶段深成侵入岩,块状构造，中粗粒结构，主要造岩矿物有长石、石英。由于岩体已遭受到不同程度的风化侵蚀作用，可具体划分为全风化、强风化、中风化等不同风化带。 主要在冲洪积平原和滨海沉积平原地区揭露地下水，地下水水位埋深0.50-3.50m，平均埋深1.68m。地下水类型为上层滞水和第四系潜水，主要含水层为素填土、中粗砂和粗砾砂层，主要受大气降水和邻区渗流补给，排泄主要以蒸发和排向邻区。道路南段临近大海，地下水埋深与地形高低、海潮具明显的相关性。勘察期间属本地区雨季，据调查地下水年变化幅度1.0m左右。 二、编制依据 青岛西海岸经济新区中央商务区石山路市政配套工程排水施工设计图
供水管道工程施工方案03507
供水管道工程施工方案 一、工程施工： （1）球墨铸铁管安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。 （2）钢塑复合管安装工艺流程：安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。 位置按图，施工时与甲方联系配合施工；三通和弯头处须设置混凝土支墩；管顶覆土：管道在车道下复土厚度大于0.8米当管道在车道下复土厚度小于0.7米时采取管道保护措施。水压试验：钢塑复合管工作压力+0.5MPa（不小于0.9MPa），球墨铸铁管2倍的工作压力。冲洗消毒冲洗消毒时间定在水压试验合格后，对管道进行消毒清洗。进水口选择视现场水源情况以满足冲水量为准，待水质检验合格后，24小时内并管网。基础排水和防止沉降措施沟槽排水是一项非常重要的工作，若排水不当必然导致原状土地基破坏，影响下道工序。开槽后如遇地下水，在沟槽底的一侧排水沟。用抽水泵将沟槽内的水抽出并就近排入下水道，以保证下一步工序操作安全。为确保排水畅通，必须经常对投入的水泵进行检查。将沟槽内积水排净后，回填细土并夯实，确保新铺管道不沉降。 工期：见：进度表 1.编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）
主要工程量铺设DN200球墨铸铁管1160米，球墨铸铁管 DN150 1725米，球墨铸铁管DN100 1498米，钢塑复合给水管DN50 1610米，钢塑复合给水管DN25 270米；及其他闸门等附属设备。 2.材料组织根据工程量，施工进度计划安排，按设计图纸与实际数量要求，及时组织各种材料进场。 二、主要施工方法 1、施工流程 测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。 2、测量放线 2.1、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场，清点统计管线沿途的地上、地下障碍物，挖探坑确定障碍物具体位置和埋深，如遇问题应及时与设计人员联系协商解决。 2.2、根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线，管道中心线上应每隔50米设一中心桩。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出，各桩点应做好拴桩记录，以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。 3、材料验收及运输 3.1、管材、管件的质量检查 3.1.1、在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道进行验收。应检查厂家的生产许可证和质量合格证，并检查管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求。