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新型高温空气加热器的试验研究

新型高温空气加热器的试验研究
新型高温空气加热器的试验研究

空气加热性能测定实验

空气加热器性能测定实验台使用说明书 一、 概述: 空气加热器是暖通空调系统中常用的换热设备。它的类型很多,按其肋片加工方法不同,可分为:串片式、绕片式、轧片式等。按其热媒的种类不同,可分为蒸汽加热器或热水加热器。 本实验的目的是,测定空气加热器的传热系数和空气阻力,以鉴定其热工性能的优劣。 本实验以蒸气加热器传热为具体对象。 其蒸汽加热器为铜管串铝片。其参数为: 换热面积: F = 2.93m 2; 流通截面积:f = 0.08875m 2。 二、 实验原理: 空气加热器的传热系数由下式确定: p t F Q k ??= w/(m 2 ℃) (1) 式中:F ——传热面积,m 2。。 Q ——蒸汽与空气通过间壁交换的热量(W )。必须注意,蒸汽加热器蒸汽的放热量Q 1等于空气通过蒸汽加热器所得到的热量Q 2。 p t ?—空气与蒸汽间算术平均温差,℃。 p t ?= 2 2 1t t t q +- ℃ (2) 其中:t q —蒸汽的温度, (℃),取决于蒸汽的压力。 21,t t — 加热前、后空气温度,℃。 蒸汽加热器内蒸汽的放热量Q 1按下式计算: Q 1=G E (i ″- i ′)kw (3) 其中:G Z 蒸汽量,kg/s ; i ″— 入口蒸汽比焓,kJ/kg ; i ′— 出口凝结水比焓,kJ/kg ; - 1 –

空气通过蒸汽加热器所得到的热量Q2,按下列计算。 Q 2 = G k C p (t 2 -t 1 ), kw (4) 其中:G k—被加热的空气量,kg/s; C p —空气定压比热,C p = 1.01 (kJ/kg℃); 空气通过空气加热器的阻力H,可由测量空气加热器前后的静压差直接得出。 三、实验装置: 空气加热器实验装置如图1、图2所示。它由蒸汽置备输送系统、空气系 统和测试系统组成。 蒸汽由蒸汽发生器26产生,经阀门13,汽水分离器12,过热器11进入蒸汽加热器,一般情况下,暖通空调用低压饱和蒸汽。因此,实验中,蒸汽不带水时,可不用过热器11(即不通电)。蒸汽加热空气后,其凝结水经过冷却器22,使凝结水过冷,以防护产生二次汽。空气经调节阀门2,由风机1吸送,并通过风道送出,经整流孔板3,进入蒸汽加热器,经加热后由孔板25排出。 –2 –

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备,该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater. 该产品适用于电站空气输送斜槽气化风加热,电除尘器灰斗气化风和贮灰库气化风加热等方面。 This equipment use for power plant air delivery skewed slot gasification wind heating, electric dust collector gasification wind and ash storehouse gasification wind heating. 技术参数 Technical Parameter 1.空气电加热器的规格与参数 Specifications and Parameter of Electric Air Heater

空气-水换热器换热性能的测试实验

空气-水换热器换热性能的测试实验 一、实验目的 1.本实验属于设计型实验,要求学生根据实验目标,给定实验设备,对整个实验方案、实验过程等进行全部实验设计; 2.熟悉气-水换热器性能的测试方法; 3.掌握气-水翅片管、光管换热器,在顺排、叉排、逆流、顺流各种情况下换热器的结构特点及其性能的差别。 二、实验装置简介(参见实验装置示意图) 图一、实验装置示意图 1.循环水泵 2.转子流量计 3.过冷器 4.换热器 5.实验台支架 6.吸入段 7. 整流栅8.加热前空气温度9. 换热器前静压10.U形差压计11. 换热器后静压12.加热后空气温度13.流量测试段14笛形管15. 笛形管校正安装孔16.风量调节盘17.引风机18.风机支架19.倾斜管压力计20.控制测试仪表盘21.水箱 气-水换热器实验装置由水箱、电加热器、循环水泵、水流量测量、水温度控制调节阀、压差测量、阀门、换热器、风管、整流栅、热电偶测温装置、空气流量测量、空气阻力测量、.风量调节盘、引风机等组成。换热器型式有翅片管、光管两种,有顺流、逆流两种流动方式、布置方式有顺排、叉排两种。 1.换热器为表冷器,表冷器几何尺寸如下表:

2.水箱电加热器总功率为9KW,分六档控制,六档功率分别为1.5KW。 3.空气温度、热水温度用铜—康铜热电偶测量。 4.空气流量用笛形管配倾斜式微压计测量。 5.空气通过换热器的流通阻力,在换热器前后的风管上设静压测嘴,配倾斜式微压计测量;热水通过换热器的流通阻力,在换热器进出口处设测阻力测嘴,配用压差计测量。 6.热水流量用转子流量计测量。 三、实验目标 通过气--水换热器性能测试试验,测定并计算出换热器的总传热系数,对数平均传热温差和热平衡误差等,绘制传热性能曲线,并作比较:(1)以传热系数为纵坐标,热水流量或空气流量为横坐标绘制传热性能曲线;并就不同换热器,两种不同流动方式、两种不同布置方式,不同工况的传热情况和性能进行比较和分析。 四、实验设计内容: 1.根据实验目标和气--水换热器实验装置,编写出实验工作原理和实验数据计算处理公式; 2.实验方案设计,包括实验思路、实验方法、实验工况点的选择、热水进口温度大小选取(建议取60-80℃); 3验操作步骤设计,将整个实验操作过程步骤、注意事项编写出来。 4设计出实验数据记录表格,记录实验数据,实验数据的处理计算,并对实验结果进行分析,得出实验结论。 5提交实验设计报告书。 五、实验操作规程: 1.由班学习委员将该班所有学生分组,并指定小组长; 2.提前三周组织学生参观气-水换热器实验装置,由实验教师详细介绍实验装置,布置学生实验任务,在此期间,开放实验室,随时供学生参观; 3.学生进行实验原理、方案、方法、实验步骤设计; 4.实验教师审查学生设计内容,直到合格为止; 5.实验教师指导学生开展实验; 6.学生进行数据处理计算,提交所有实验报告设计书;

几种加热方式简介

石墨炉(graphite heater) 石墨炉又称电加热石墨炉。是一个石墨电阻加热器,是原子吸收分光光度计用无焰原子化器的一种。石墨炉的核心部件是一个石墨管,试样用微量进样孔注入石墨管内,经管两端的电极向石墨管供电,最高温度可达3000℃,试样在石墨管中原子化。 一、原理:是将样品用进样器定量注入到石墨管中,并以石墨管作为电阻发热体,通电后迅速升温,使试样达到原子化的目的。它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两端,供给原子化器能量,电流通过石墨管产生高达3000℃的温度,使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。 二、适用范围 三、优点: 1、坩埚材料来源丰富,价格便宜,易于加工成各种形状,生长设备较简单,建立起来比较容易, 2、更主要的是它适用于某些生长大尺寸高熔点晶体的生长工艺,如垂直梯度结晶法,热交换法等。这是感应加热难以取代的。(与感应加热相比较) 3、结构简单一次投资少、升温速度快,工作温度高,占地面积小维修方便。 4、由于原子化效率高,石墨炉法的相对灵敏度可达10-9-10-12g/ml,最适合痕量分析。 四、缺点: 1、石墨的污染:用石墨电阻加热,石墨的污染有两个方面,一个是它所造成的还原性气氛,使某些氧化物晶体在这种气氛下生长时,由于缺氧而形成氧缺位产生色心,另一个是它本身的挥发对熔体、坩埚或保护材料的侵蚀。石墨作为一种杂质进入熔体中,在晶体生长时被捕获而形成散射颗粒。在梯度法生长工艺中,由于坩埚口用钼片盖住,石墨对熔体的污染要少,再加上晶体是从坩埚底部潮汕在熔体下面由下而上生长,没有机械震动和熔体激烈流动的干扰,温度波动对它的影响也较小。可以在相对稳

电加热器功率计算

一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算: 1.计算维持介质温度不变的前提下,实际所需要的维持温度的功率 2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率 3.根据以上两种计算结果,选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。公式: 1.维持介质温度抽需要的功率 KW=C2M3△T/864+P 式中:M3每小时所增加的介质kg/h 2.初始加热所需要的功率 KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2 式中:C1C2分别为容器和介质的比热(Kcal/Kg℃) M1M2分别为容器和介质的质量(Kg) △T为所需温度和初始温度之差(℃) H为初始温度加热到设定温度所需要的时间(h) P最终温度下容器的热散量(Kw) 二、电加热性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线。 三、设计计算举例: 有一只开口的容器,尺寸为宽500mm,长1200mm,高为600mm,容器重量150Kg。内装500mm高度的水,容器周围都有50mm的保温层,材料为硅酸盐。水需3小时内从15℃加热至70℃,然后从容器中抽取20kg/h 的70℃的水,并加入同样重量的水。需要多大的功率才能满足所要的温度。

技术数据: 1、水的比重:1000kg/m3 2、水的比热:1kcal/kg℃ 3、钢的比热:0.12kcal/kg℃ 4、水在70℃时的表面损失4000W/m2 5、保温层损失(在70℃时)32W/m2 6、容器的面积:0.6m2 7、保温层的面积:2.52m2 初始加热所需要的功率: 容器内水的加热:C1M1△T = 1×(0.5×1.2×0.5×1000)×(70-15) = 16500 kcal 容器自身的加热:C2M2△T = 0.12×150×(70-15) = 990 kcal 平均水表面热损失:0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal 平均保温层热损失:2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal (考虑20%的富裕量) 初始加热需要的能量为:(16500 + 990 + 3110.4 + 104.5)×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃工作时需要的功率: 加热补充的水所需要的热量:20kg/H × (70-15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal 水表面热损失:0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal 保温层热损失:2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal (考虑20%的富裕量) 工作加热的能量为:(1100 + 2073.6 + 69.6)×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃

普通空气电加热器与风道式电加热器的不同特点

普通空气电加热器与风道式电加热器的不同特点 发布日期:[2009-11-21] 共阅[412]次 我们通常所说的空气电加热器就是普通的空气电加热器,但是它根据不同型号会有不同的特点功能,所以今天我们就一起来看一看普通空气电加热器的特点以及风道式空气电加热器的不同特点。 空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度,最高可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气电加热器使用的范围宽:可以对任何气体加热,产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快(可控)。 普通空气电加热器的特点: 1.空气电加热器一般有两种:电阻丝电加热器和陶瓷电加热器。 2.电阻丝电加热器有裸线式和管状两种。 3.在实际工程中,有电阻丝电加热器和陶瓷电加热器。 4.空气电加热器必须与送风机连锁。开机顺序:送风机----电加热器;关机顺序:空气电加热器------(1分钟后)送风机。送风机不开时,空气电加热器不得开启。 5.空气电加热器及安装空气电加热器的金属风管应优良好的接地。 6.空气电加热器前后各0.8米范围内的风管,其保温材料均应采用绝缘的非燃烧材料。 7.空气电加热器功率: P=(L×△t)/3000×η P—空气电加热器功率,(kW); L—送风量,(m3/h); △t—空气温升,℃; η—电加热器热效率。 风道式空气电加热器技术特点: 1、能使空气加热到很高的的温度,可达450℃,壳体温度只有50℃左右。 2、效率高:可达0.9以上。 3、升温和降温速率块,可达10℃/S,调节快而稳定。风道式空气电加热器不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定,很适合自动控制。 4、机械性能好:因为风道式空气电加热器的发热体为特制合金材料,所以在高压空气流的冲击下,它比任何发热体的机械性能和强度都好,这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有优越性。 5、在不违反使用规程时,经久耐用,使用寿命长达几十年。 6、空气洁净,体积小。 7、可根据用户的需要,设计多类型的空气电加热器。 无论是哪种电加热器的作用都是加热,但是不同加热器以及不同型号的电加热器都会有针

关于加热器电压电流的常识

关于接线方式: 1、我国普通居民用电电压标准是单相、交流50HZ,220V; 2、我国工业低压供电线路的三相电一般是三相、交流3ph,50Hz,380V 我国家用电源进入用户前均为三相五线制。即三根相线(电气符号:A、B、C。线缆颜色:黄、绿、红),一根零线(电气符号:N。线缆颜色:蓝),一根接地线(线缆颜色:黄绿)。 单相是三相中任何一根相线和一根零线。常称之为“火线”、“零线”。通常指220V、50Hz 交流电。单相电压电工学中又取名为“相电压”。 二相是取三相中任意两相,之间的电压是380v。二相电压电工学中又取名为“线电压”。 三相是将三相全部使用。 3、三相五线制,三相五线制包括三相电的三个相线(A、B、C线)、中性线(N 线);以及地线(PE线) 4、三相电常规接线方式

三角形接法: 三角形接法是将各相绕组依次首尾相连,并将每个相连的点引出,作为三相电的三个相线。三角形接法时相电压等于线电压;线电流等于根号3倍的相电流。星形接法: 星形接法是将各相绕组的一端都接在一点上,而它们的另一端作为引出线,分别 为三个相线。星形接时,线电压是相电压的根号3倍,而线电流等于相电流。

5、关于电流大小及电缆线规格的选择: 电流计算方法: 220V单相供电:1000W的电流为4.5A(公式:功率(W)/220(V)) 380V三相供电:1000W的电流为1.5A (公式:功率(W)/[1.732*380(V)])

6、关于加热器所需要知道的参数:设计温度,电压(单相/两相/三相),功率,设计压力,加热介质,客户的特殊要求,使用材质,客户的使用环境等。 风道加热器:功率,电压,风量,温度,风机,控制柜,保温,翅片,分组等 管道加热器:功率,电压,流量,温度,介质,控制柜,保温,分组等

空气的其他加热方法

空气的其他加热方法 一、风道式空气电加热器 1、风道式加热器主要用于风道中的空气加热,规格分为低温、中温、高温三种形式,在结构上的共同之处是采用钢板支撑电热管以减少电热管的振动,接接线盒中都装有超温控制装置。另在控制方便除装有超温保护外,还必须在风机与加热器之间加联运装置,以确保电加热器起动必须在风机起动之后,在加热器前后加一差压装置,以防风机故障,通道加热器加热的气体压力一般不应超过0.3Kg/cm2,如超过以上压力规格,请选用循环式电加热器,低温型加热器气体加热最高温度不超过160℃;中温型不超过260℃;高温型不超过500℃。 2、应用领域: 空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度,最高可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气电加热器使用的范围宽:可以对任何气体加热,产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快(可控)。 3、技术特点 能使空气加热到很高的的温度,可达450℃,壳体温度只有50℃左右。 效率高:可达0.9以上。 升温和降温速率块,可达10℃/S,调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定,很适合自动控制。 机械性能好:因为它的发热体为特制合金材料,所以在高压空气流的冲击下,它比任何发热体的机械性能和强度都好,这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有优越性。 在不违反使用规程时,经久耐用,使用寿命长达几十年。 空气洁净,体积小。 可根据用户的需要,设计多类型的空气电加热器。 二、陶瓷电加热器: 1.一种是将合金丝穿绕于小陶瓷方块中,外部包以不锈钢外壳而成。广泛应用于塑料机械、化纤机械。 2.陶瓷电加热器是一种高效热分部均匀的加热器,热导性极佳的金属合金,确保热面温度均匀,消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。将外散热面增加保温装置,内散热面烧结红外线这样可节约用电30% 3.陶瓷加热器采用的不是一般云母挠线方式制作,而是采用陶瓷条穿丝方式,因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。发热体为进口圆丝陶挠成弹簧状穿入陶瓷条圈成,外罩采用不锈钢,中间采用高温隔热保温棉(硅酸铝纤维板)防止温度外泄。陶瓷条是高频陶瓷具有传热快、坚硬不易碎、高温不变形不易老化等特点。 4.一种是将合金丝浇铸在石英玻璃为原材料的半导体中。具有耐高温(可达1200度)、防腐、美观耐磨的特点。广泛应用于高温采暖炉、半导体工程、玻璃、陶瓷及电线工程中。 5.陶瓷电加热器是一种高温度长寿命的加热器,现代工业中越来越高的工作温度需求,陶瓷加热器都能适应,尤其是化工化纤、工程塑料、塑料机械、电子、医药、食品以及各种管道

电加热器设备技术选型计算!技术出身真才实学!

胡明云做电加热设备网站:https://www.wendangku.net/doc/af12324606.html,(奥德控温) 电热设备/导热油电加热器/油加热器/电加热器/水加热器设计资料 产品名称 电加热设计 ●电热设计资料●电加热功率计算●有关加热功率计算的参考数据●常用的设计图表 电热设计资料 计量单位 1.功率:W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr 2.重量:kg 1Kg=2.204621b(磅) 3.流速:m/min 4.流量:m3/min、kg/h 5.比热:Kcal/(kg℃) 1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.0F=4186.8J/(Kg℃) 6.功率密度:W/cm21W/cm2=6.4516W/in2 7.压力:Mpa 8.导热系数:W/(m℃) 1 W/(m℃)=0.01J/(cms℃)=0.578Btu/( ft.h.F) 9.温度:℃1‘F=9/5℃+32 1R=9/5℃+491.67 1K=I℃+273.15 电加热功率计算 加热功率的计算有以下三个方面: 运行时的功率 启动时的功率 系统中的热损失 所有的计算应以最恶劣的情况考虑: 技术出身真才实学!品质创品牌!

胡明云做电加热设备网站:https://www.wendangku.net/doc/af12324606.html,(奥德控温) 最低的环境温度 最短的运行周期 最高的运行温度 加热介质的最大重量(流动介质则为最大流量) 计算加热器功率的步骤 根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。 计算工艺过程所需的热量。 计算系统起动时所需的热量及时间。 重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率。 决定发热元件的护套材料及功率密度。 决定加热器的形式尺寸及数量。 决定加热器的电源及控制系统。 有关加热功率在理想状态下的计算公式如下: 系统起动时所需要的功率: 加热系统的散热量 管道 技术出身真才实学!品质创品牌!

电加热器说明书范文

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备,该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater.

空气加热器性能实验

空气加热器性能实验 空气加热器的类型很多,通风工程中较常用的有串片式、绕片式、轧片式等。其热媒可用蒸汽或热水。 在设计空气加热器的结构时,应满足热工、流体阻力、安装使用、工艺和经济等方面的要求。最主要的是在一定的外形尺寸和金属耗量下,其空气加热器的放热量最大和空气通过的阻力最小。 经过研究结果表明,空气加热器的传热系数及空气阻力与下列几种因素有关: 1.空气加热器有效断面上的空气平均速度v(m/s); 2.空气密度ρ(kg/m3); 3.空气通过的管于排数及其管径; 4.管内热水的流速ω(m/s)。 这些影响因素从理论上来确定是很复杂的。一般都是采用实验方法来确定其性能。 本实验讲述空气加热器的性能测定。 一、实验原理 空气加热器的传热系数及空气阻力,可由下列关系式表示: 热媒为热水时: (1)式中:A、B——经验系数,与空气加热器的结构有关; υ——空气加热器有效断面上的空气流速(m/s); ρ——空气密度(kg/m3); ω——加热器管束内热水的流速(m/s); m〃n〃p——经验指数,与空气加热器的结构有关; 若热媒为蒸汽时,蒸汽在空气加热器管束中的流速对传热影响很小,可不予考虑,则其关系式为: (2) 二、实验目的 本实验的目的就是为研究上述式中K、H与v、p的函数关系,确定各经验系数A、B、m、n等数值。 三、实验装置及实验方法 空气在风机作用下,流人风管,经空气加热器加热后排出。风量用毕托管及微压计测量,还可利用孔板流量计测量,公式为G=0.074√ΔPρkg/s,ΔP由孔板前后压力差(mm水柱),ρ空气密度(Az/m3)。调节风机前的阀门,即可控制系统的进风量。

初中物理电学计算题电加热器专题

1.(6分)有一种XX 一88型号电水壶的铭牌如下表,图l5是电水壶的电路图,R 为加热器,温控器S 是一个双金属片温控开关,当温度较低时,其处于闭合状态,加热器加热。当水沸腾后,会自动断开进入保 温状态,从而实现了自动温度开 关控制。 若加热器电阻阻值随温度改变 而发生的变化可忽略不计,则: (1)电水壶正常工作时,其加热 电阻的阻值是多大? (2)若电水壶产生的热量全部被水吸收,现将一满壶23℃的水在标准大气压下烧开需要多长时间?[水的比热容C=4.2×103J /(kg ·℃),lL =10-3m 3]。 (3)当电水壶处于保温状态时,通过加热器的电流是0.2A ,此时电阻Rc 的电功率是多少? 2.如图甲为现在家庭、宾馆常用的无线 电水壶(是一种在倒水时导线脱离,用电加热的方便水壶),图乙是该电水壶的铭牌 某同学用这种电水壶烧开水,他将水装至最大盛水量,测得水的温度是20℃,通电7min ,水刚好被烧开(在一个标准大气压下)。试通过计算,回答下面的问题: (1)该电水壶电热丝的电阻是多大? (2)水吸收的热量是多少? (3)若电水壶正常工作,算一算电水壶工作的效率。

3.前些日子,小亮的妈妈买了一个“天际”牌自动热水壶送给爷爷,其铭牌如表,小亮为了给爷爷说明电热水壶的使用方法,他接水800ml刻线,然后把水壶放在加热座上,拨动开关,5min后水烧开,水壶自动断电,已知水的初温为20℃。 (1)这壶水吸收的热量为多少?[c水=4.2×103J/kg·℃] (2)烧水时家中电压为220V,求电热水壶的热效率。 198W,这时电热水壶的实际功率为多大? (3)在用电高峰,电路中的实际电压将为 气压为标准大气压)。 求:(1)电热开水瓶在烧水过程中消耗的电能是多少焦? (2)如果在用电高峰时间使用,电源的实际电压只有 198V,则此时该电热开水瓶的实际功率是多少瓦?(设电热开 水瓶的电阻不变) 试卷第2页,总3页

空气加热器性能的测定资料

空调实验指导书与报告 空气加热器性能的测定 专业 班级 学号 姓名 兰州交通大学环境科学与工程学院暖通实验室 二O一六年五月

空气加热器性能的测定 在空气调节系统中,除应用喷水室对空气进行热湿处理外,还广泛采用表面式换热器对空气进行处理。通常表面式换热器可分为表面式冷却器和空气加热器两大类:表面式冷却器一般以冷水或者制冷剂作为冷媒,可实现对空气的等湿冷却、减湿冷却等处理;空气加热器一般以热水或者蒸汽作为热媒,可实现对空气的等湿加热的处理。 一、实验目的 通过本实验熟悉和掌握空气加热器(简称加热器)性能(换热量)的测定方法。 二、实验原理 当用空气加热器处理空气时,处理过程为等湿加热且只是显热的交换过程。主要取决于换热盘管传热系数的大小。对既定结构的肋片式加热器,等湿加热过程的传热系数只与内外表面的换热系数有关,即 n w K ατ λτδα++Φ= 011 (1) 式中:K 加热器的传热系数,W/(㎡·℃); w α 外表面的换热系数,W/(㎡·℃); 0Φ 肋表面全效率; δ 管壁厚度,m ; λ 管壁导热系数,W/(㎡·℃); n α 内表面的换热系数,W/(㎡·℃); τ 肋化系数。 n w F F = τ 式中:w F 单位管长肋片管的外表面积,㎡; n F 单位管长肋片管的内表面积,㎡; 对于以水为传热介质的空气加热器来说,其外表面换热系数w α与空气的迎

面风速y υ或质量流速ρυ有关,内表面换热系数n α与水的流速ω有关。 加热器供给空气的热量为 m t KF Q ?= 式中:Q 加热器供给空气的热量,Kw ; F 加热器的传热面积,㎡;本实验为45㎡ m t ? 热媒与空气间的对数平均温度,℃。 当热媒为热水时可以用算术平均温度来代替对数平均温度。 被加热的空气所得到的热量为 ()12t t c G Q a a a -= (2) 式中:a Q 空气得到的热量,kW ; a G 被加热的空气量,㎏/s ; a c 干空气的比热,一般a c =1.01,kJ /(㎏·℃); 2t 加热后空气的干球温度,℃; 1t 加热前空气的干球温度,℃; 从理论上讲,上述两者应当相等,即a Q =Q 。因此只要测量出空气侧获得的热量a Q 即可以得知加热器的热交换能力(换热量)。 三、实验装置及仪器 本实验装置为一直流系统,如图1所示。 (1)空气动力部分 风机由直流电机驱动,用可控硅调速装置调节电机转速,以得到实验所需的 风量。 (2)空气流量测定装置 该部分由均流板、空气流量喷嘴、测压环等组成。喷嘴共设两个,喷嘴喉口直径D=125㎜。

热交换器性能测试实验

热交换器性能测试实验 一、实验装置 图一、实验装置示意图 1.循环水泵 2.转子流量计 3.过冷器 4.表冷器 5.实验台支架 6.吸入段 7. 整流栅 8.加热前空气温度 9. 表冷器前静压10.U形差压计11. 表冷器后静压12.加热后空气温度13.流量测试段14笛形管15. 笛形管校正安装孔16.风量调节手轮17.引风机18.风机支架19.倾斜管压力计20.控制测试仪表盘21.水箱 2.水箱电加热器总功率为9KW,分六档控制,六档功率分别为1.5KW。 3.空气温度、热水温度用铜—康铜热电偶测量。 4.空气流量用笛形管测量。 5.空气通过换热器的流通阻力,在换热器前后的风管上设静压测点;热水通过换热器的流通阻力,在换热器进出口处设测阻力测点测量。 6.热水流量用转子流量计测量。 二、设备准备 1.向电热水箱内注水至水箱净高5/6处。 2.工况调节 1)全开水箱电加热器开关,待水温接近试验温度时,打开水泵开关,利用水泵出口阀门调节热水流量。

2)在风机出口阀门全关的情况下开启风机,然后开启风阀,并利用该阀门调节空气流量。 3)视换热器情况,调节水箱电加热器功率(改变前三组加热器投入组别,并利用调压器改变第四组加热器工作电压),使热水温度稳定于试验工况附近。 4)调节热水出口再冷却器的冷水流量,使出口热水再冷却至不气化即可。 三、试验方法和数据处理 1.实验方法 1)拟定试验热水温度(可取T 1=60~80℃) 2)在固定热水流速,改变空气流速的工况下,进行一组试验(5个以上工况)。 3)在固定空气流速,改变热水流速的工况下,进行一组试验(5个以上工况)。 4)每一工况的试验,均需测定以下参数:空气进口温度(或室温);空气出口温度及空气流量;热水进出口温度及热水流量;空气和热水通过换热器的阻力等。 2.数据处理 1)空气获热量:Q 1=C pk ·G k (t 2-t 1), [W] 2)热水放热量:Q 2=C ps ·G s (T 1-T 2), [W] 3)平均换热量:2 2 1Q Q Q += , [W] 4)热平衡误差:% 1002 2 121?+-= ? Q Q Q Q 5)传热系数:t F Q K ??= · [W/m 2·℃] 式中:C pk ,C ps 分别为空气和水的定压比热。[J/kg ·℃] G k ,G s 分别为空气和水的质量流量,[Kg/s] G k =F k k p ρξ)(2?? G s ——进口温度下的水流量 Kg/s F k ——测速风管面积,[m 2] ξ——笛形管压力修正系数,=1; p ?——笛形管压差读数,[p a ] ρk ——空气密度,[Kg/m 3] t 1,t 2——空气的进出口温度,[℃] T 1,T 2——热水的进出口温度, [℃] F ——换热器散热面积2.775[m 2] t ?——传热温差,[℃]

空气电加热装置安装使用说明书

空气电加热装置安装使用说明书 无锡市华东电力设备有限公司

目录 1概述 (2) 2面板设置 (3) 3操作调试说明 (5) 4运行安全注意事项 (7) 5常见故障现象及原因、处理 (8) 6安装注意事项 (10) 7运输及储存注意事项 (11) 8就地控制柜电气控制图纸 (12)

1概述 空气电加热装置主要根据脱硫挡板密封空气加热要求进行设计,主要由“电加热器”和“温度自动控制柜”两部分组成。 电加热器由带进出口法兰的气舱、电加热管、隔热层和电气接线腔等组成,为箱形结构。电加热管按直列品字形排列、以减少压力损失。密封风机产生的密封空气进入电加热器后,与电加热管表面进行热交换,充分加热后在出口处得到满足工艺要求的热空气。电加热器出口安装有温度传感器Pt100来测量出口密封空气温度,并将测得的温度信号反馈至温度自动控制柜来进行自动调节,以保证密封空气加热温度的准确性。 温度自动控制柜内安装有对电加热器进行配电、控制和保护用的电气元件,主要有断路器、交流接触器、温度显示调节仪、可控硅、可控硅触发器及其它控制、显示用元件等。温度自动控制柜自动恒温控制原理:温度传感器测得经电加热管加热后的密封空气温度,将温度信号反馈至控制柜内的温度显示调节仪,温度显示调节仪处理后通过控制可控硅触发器来控制电加热管的功率,从而起到恒温控制的作用。当出现超温情况时,温度自动控制柜输出一个超温报警信号至控制系统并自动切断电加热器电源,达到自我保护的目的。电加热器可以远方控制,也可以就地操作。 电加热器和温度自动控制柜安装于同一底垫上。电加热器电加热管与温度自动控制柜在出厂前已用耐高温电线连接好。

电机加热器逻辑控制中文版

仪表信号及电机加热器逻辑控制 一、控制柜送电前的必备条件 1、仪表开关按照仪表清单上的设计值校验准确。 2、所有连接电缆按照图纸连接完毕。 3、主回路和控制回路按照设计的电压AC380V AC220V 送到控制柜的开关 QF和QF4的上端并合上所有的QF。 二、控制柜主回路部分 1、主回路部分分为:电机部分和加热器部分,是由空气开关QF接触器KM 和热继电器FR电机M加热器R组成。 2、电机和加热器的工作是由接触器KM的吸合与分开来实现它们的工作与 停止的,电机的保护是由FR遇到异常发出信号使接触器KM分开来实 现电机的保护。 三、加热器逻辑控制部分为手动和自动由转换开关SA3来决定

1、加热器自动:将转换开关SA3转换到标牌自动位置,当温度开关TS2(温度 开关是双刀双掷)温度降低到≤20℃低温触点闭合,继电器KA9线圈得电常开触点闭合常闭触点断开,继电器KA9得电并自锁,接触器KM3得电吸合电加热器工作给油箱润滑油加热,当温度达到≥30℃时正常油温开关TS2闭合,继电器KA1线圈得电,常闭触点KA1断开,KA9线圈失电解除自锁KM3失电加热器停止工作。 2、加热器手动:将转换开关SA3转换到标牌手动位置,按加热器的启动按钮, KM3线圈得电自锁开始工作,当温度达到≥30℃正常油温开关TS2闭合,继电器KA1线圈得电,常闭触点KA1断开,KM3线圈失电解除自锁加热器停止工作。 四、仪表开关信号 时PS308压力开关常开点闭合<0.1MPa时断开,当泵开启后压力如果达不到

0.1MPa继电器KA2失电,压力指示灯HL4会报警同时不会输出主机允许起 动信号。 2、液位开关LS1在油箱里面,如果油位<470mm时,液位开关LS1常闭触点 闭合,继电器KA4得电,液位低HL5指示灯亮,并把信号送到远方。 3、供油温度开关TS1,当供油温度高于≥60℃时,TS1常开触点闭合继电器KA7 线圈得电,供油温度高指示灯HL7报警,并把信号送到远方。 4、差压开关DPS1,当滤油器差压≥0.1MPa时,DPS1常开触点闭合继电器KA13 线圈得电,差压大指示灯HL10报警,并把信号送到远方。 5、继电器KA10,如果备用泵有连锁启动,KA10就会得电发出备用泵启动信号, 并送到远方。检修人员分析原因后按SB6进行复位。 6、继电器KA11,是备用泵联锁的联锁条件,只有启动信号KA8和第一次压力 PS308≥0.1MPa正常后才参与逻辑控制。 7、继电器KA17,是泵过载后发出的信号,送到远方。 五、双泵逻辑控制 1、泵启动分本控和集控,由SA1来选择,当为本控时在就地控制柜上SB1启动 SB2停止;当为集控时由远方DO1启动DO2停止,当启动时继电器KA8得电常开触点闭合。 2、泵的联锁分为:单独启动一号泵和二号泵或一主二备,二主一备。 ○1单独启动一号泵:转换开关SA2转换到0位,启动泵信号KM1得电一号泵工作。 ○2单独启动二号泵:转换开关SA2转换到2位,启动泵信号KM2得电二号泵工作。 ○3一主二备:转换开关SA2转换到1位,发出启动信号,KA8触点闭合,KM1接触器得电吸合,一号泵开始工作,压力开始上升当油压≥0.1MPa时PS308压力开关常开点闭合,KA2得电常开触点闭合,常闭触点断开发出信号,KA11得电常开触点闭合,常闭触点断开。当压力PS308<0.1MPa时,PS308断开KA2失电二号泵运转。当压力≥0.1MPa时一号泵停止二号泵工作。 ○4二主一备:转换开关SA2转换到3位,发出启动信号,KA8触点闭合,

最典型的防爆电加热器

最典型的防爆电加热器 防爆电加热器是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备.电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 最典型的流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用流体热力学原理设计的路径,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长电加热器使用寿命 防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用流体热力学原理设计的路径,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长电加热器使用寿命。 防爆电加热器一般用于存在爆炸可能的危险场合,由于周围环境中存在易燃易爆的各种油、气、粉尘等,一旦接触到电火花就会引起爆炸,所以在这种场合加热就需要采用防爆加热器。防爆加热器的主要防爆措施是在加热器的接线盒内有一个隔爆装置,消除电火花引爆的隐患。对于不同的加热场合,加热器的防爆等级要求也不同,视具体情况而定。 防爆电加热器典型的应用场合主要有: 1、化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。 2、碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等 3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。 4、由于采用先进的防爆结构,设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场

暖通设计电加热器的设计和计算

暖通设计电加热器的设计和计算 一、电加热器的设计计算,一般按以下三步进行: 1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率 2、计算维持介质温度不变的前提下,实际所需要的维持温度的功率 3、根据以上两种计算结果,选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。 公式: 1、初始加热所需要的功率 △△ KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2 式中:C1C2分别为容器和介质的比热(Kcal/Kg℃) M1M2分别为容器和介质的质量(Kg) △T为所需温度和初始温度之差(℃) H为初始温度加热到设定温度所需要的时间(h) P最终温度下容器的热散量(Kw) 2、维持介质温度抽需要的功率 △ KW=C2M3T/864+P 式中:M3每小时所增加的介质kg/h 二、性能曲线 下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线,对我们的设计是很有帮助的。

三、电加热器设计计算举例: 有一只开口的容器,尺寸为宽500mm,长1200mm,高为600mm,容器重量150Kg。内装500mm高度的水,容器周围都有50mm的保温层,材料为硅酸盐。水需3小时内从15℃加热至70℃,然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水,并加入同样重量的水。需要多大的功率才能满足所要的温度。 技术数据: 1、水的比重:1000kg/m3 2、水的比热:1kcal/kg℃ 3、钢的比热:0.12kcal/kg℃ 4、水在70℃时的表面损失4000W/m2 5、保温层损失(在70℃时)32W/m2 6、容器的面积:0.6m2 7、保温层的面积:2.52m2 初始加热所需要的功率: C1M1T = 1×(0.5×1.2×0.5×1000)×(70-15) = 16500 kcal 容器内水的加热:△ C2M2T = 0.12×150×(70-15) = 990 kcal 容器自身的加热:△ 平均水表面热损失:0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal 平均保温层热损失:2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal (考虑20%的富裕量) 初始加热需要的能量为:(16500 + 990 + 3110.4 + 104.5)×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃ 工作时需要的功率: ℃ 加热补充的水所需要的热量:20kg/H × (70-15)×1kcal/kg = 1100kcal 水表面热损失:0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal 保温层热损失:2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal (考虑20%的富裕量) 工作加热的能量为:(1100 + 2073.6 + 69.6)×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃ 工作加热的功率为:6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw 初始加热的功率大于工作时需要的功率,加热器选择的功率至少要27.1kw。 最终选取的加热器功率为35kw。

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