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SD297-88 QPPY系列液压启闭机

SD297-88 QPPY系列液压启闭机
SD297-88 QPPY系列液压启闭机

QL型螺杆式启闭机系列参数 SD297-88

QL型螺杆式启闭机系列参数

SD297-88

1 螺杆启闭机型式

2 螺杆启闭机系列参数

附加说明

1989-01-12发布 1989-05-01实施

批准

中华人民共和国能源部

水利部

中华人民共和国能源部

水利部

关于颁发《 QP型卷场式启闭机

系列参数》等的通知

能源技[1989]11号

各电管局、电力局,各流域机构、省(区、直辖市)水利(水电)厅及设计院,水电厂,各水利水电直属工程局、设计院、建设单位,水利水电规划设计院,武警水电指挥部,武警各总队:

为了加强设备管理,提高产品质量,适应启闭机生产,满足日益发展的水利水电工程建设的需要,原水电部组织有关单位进行了《QP型卷扬式启闭机系列参数》、《QL型螺杆式启闭机系列参数》、《QL型螺杆式启闭机技术条件》三个部级标准的制订工作。在大量调查研究和广泛征求科研、设计、制造、安装和用户单位意见的基础上,经修改完善,现批准颁发,自1989年5月1日起实施。

本标准解释权属能源部科技司和水利部科教司。

1989年1月12日

水利水电工程监理适用规范全文数据库

QL型螺杆式启闭机系列参数 SD297-88

SD 207-87 QPPY系列液压启闭机

QPPY系列液压启闭机 SD 207-87 1 产品的品种、规格 2 技术要求 3 试验方法 4 检验规则 5 标志、包装、运输、贮存 6 其它 附录A QPPY系列液压启闭机液压缸结构形式和安装尺寸(补充件) 附录B 液压缸活塞内泄漏量允许值(补充件) 附录C 液压启闭机液压缸试验方法(补充件) 附录D 试验台液压原理图(补充件) 附加说明 长江委信息研究中心馆藏 1

长江委信息研究中心馆藏 2 现象。 2.1.2 液压缸最低启动压力不大于O.5MPa。 2.1.3 负载试验:液压缸在工作压力下动作5个往复以上,应运行平稳,无爬行现象,各部位无永久变形和破损之类情况。 2.1.4 耐压试验:液压缸在工作压力 1.5倍的试验压力下进行,保压2min 以上,不能有外部漏油、永久变形和破损现象。 2.1.5 内泄漏试验:QPPYⅡ系列液压缸在工作压力下将活塞停于液压缸

一端保压10min,测其活塞的漏油量应符合附录D的要求。 2.1.6 外泄漏试验:在工作压力下,液压缸运行100m,检查活塞杆处的渗油量,滴下的油量小于0.002d(ml)。d为活塞杆直径(mm)。 2.1.7 缓冲试验: QPPYⅡ系列液压缸两端必须有明显缓冲效果。 2.1.8 效率试验:液压缸在工作压力下效率不低于90%。 2.1.9 耐久性试验:液压缸在工作压力下运行50km,一次连续运行8h,且在试验中不得调整,液压缸的各部位不得有松动,永久变形和异常磨损(可在实际工程上做)。 2.1.10 锁定性试验:液压启闭机将闸门提起,在48h内,闸门因活塞油封和管路系统的漏油而产生的沉降量不大于200mm(现场测试)。 2.1.11 液压缸的安装尺寸应符合图纸要求。 2.1.12 液压缸实际工作行程应符合图纸要求。 2.2 液压启闭机液压站的技术要求(液压启闭机液压站包括油箱、阀组、泵组及其附件) 2. 2. 1 凡所使用的液压元件均应符合《液压元件通用技术条件》(JB2131-77)的规定。 2.2.2 电磁阀电磁铁铁芯用手按动灵活,无卡滞现象。 2.2.3 泵和电动机主轴的同心度应符合图纸要求,并转动灵活无卡滞现象。 2.2.4 泵组底座地脚螺栓孔的尺寸应符合图纸要求。 2.2.5 在1.5倍工作压力下进行耐压试验,各液压元件的密封状况良好。2.2.6 和电气装置配套试验,各液压元件动作应正确无误。 2.3 液压启闭机电气装置技术要求(液压启闭机电气装置包括电源柜、操作台) 2.3.1 电气装置均应符合《低压配电屏技术条件》(JB617-65)的规定。2.3.2 操作机构及其附件,应操作灵活,各种辅助开关触点分合正确可靠。 2.3.3 一次二次回路的绝缘电阻应不小于2M。 2.3.4 出厂前作模拟操作试验,各电气元件(包括电磁阀)动作正确可靠。 2.4油漆 2. 4.1油漆应符合《涂漆通用技术条件》(SDZO14-85)的规定。 3试验方法 3.1 空载试验依照附录C进行。 3.2 最低启动压力依照附录C进行。 3.3 负载试验依照附录 C进行。 3.4 耐压试盼依昭附录 C进行。 3.5 内泄漏试验依照附录C进行。 长江委信息研究中心馆藏 3

液压缸设计

第一章液压系统设计 1.1液压系统分析 1.1.1 液压缸动作过程 3150KN热压成型机液压系统属于中高压液压系统,涉及快慢速切换、多级调压、保压补压等多个典型的液压回路。工作过程为电机启动滑块快速下行滑块慢速下行保压预卸滑块慢速回程滑块快速回程推拉缸推出推拉缸拉回循环结束。按液压机床类型初选液压缸的工作压力为28Mpa,根据快进和快退速度要求,采用单杆活塞液压缸。1.1.2液压系统设计参数 (1)合模力; (2)最大液压压28Mp; (3)主缸行程700㎜; (4)主缸速度υ 快=38㎜/s、 υ 慢=4.85㎜/s。 1.1.2分析负载 (一)外负载压制过程中产生的最大压力,即合模力。 (二)惯性负载 设活塞杆的总质量m=100Kg,取△t=0.25s (三)阻力负载 活塞杆竖直方向的自重 活塞杆质量m≈1000Kg,同时设活塞杆所受的径向力等于重力。 静摩擦阻力 动摩擦阻力 由此得出液压缸在各个工作阶段的负载如表****所示。

工况负载组成负载值F 工况负载组成负载值F 启动981 保压3150×103加速537 补压3150×103快速491 快退+G 10301 按上表绘制负载图如图***所示。 F/N v/mm s-1 537 491 981 38 4.85 0 l/mm 0 l/mm -491 -981 由已知速度υ 快=38㎜/s、 υ 慢=4.85㎜/s和液压缸行程s=700mm,绘制简略速度图,如 图***所示。 1.2确定执行元件主要参数 1.2.1 液压缸的计算 (一)液压缸承受的合模力为3150KN,最大压力p1=28Mp。 鉴于整个工作过程要完成快进、快退以及慢进、慢退,因此液压缸选用单活塞杆式的。在液压缸活塞往复运动速度有要求的情况下,活塞杆直径d根据液压缸工作压力选取。 由合模力和负载计算液压缸的面积。 将这些直径按GB/T 2348—2001以及液压缸标准圆整成就近标准值,得:

液压课设液压启闭机的液压系统设计样本

《液压与气压传动》课程设计学号姓名年级专业 指导教师: 钱雪松 内容: 设计计算说明书 1份 20 页 液压系统原理图 1张

河海大学机电工程学院 - 第二学期 《液压与气压传动》课程设计任务书5 授课班号138101/2 年级专业机自指导教师钱雪松学号姓名课程设计题目5 设计一台液压启闭机液压系统, 其主要技术要求如下: 启闭力50T, 行程8000mm, 往返速度4000~10000mm/min, 加减速时间为1秒, 双缸, 用同步回路, 垂直液压缸。 1.课程设计的目的和要求 经过设计液压传动系统, 使学生获得独立设计能力, 分析思考能力, 全面了解液压系统的组成原理。 明确系统设计要求; 分析工况确定主要参数; 拟订液压系统草图; 选择液压元件; 验算系统性能。 2.课程设计内容和教师参数( 各人所取参数应有不同) 其主要技术要求如下: 启闭力50T, 行程8000mm, 往返速度4000~10000mm/min, 加减速时间为1秒, 双缸, 用同步回路, 垂直液压缸。 4. 设计参考资料( 包括课程设计指导书、设计手册、应用软件等) ●章宏甲《液压传动》机械工业出版社 .1 ●章宏甲《液压与气压传动》机械工业出版社 .4 ●黎启柏《液压元件手册》冶金工业出版社 .8

榆次液压有限公司《榆次液压产品》 .3 课程设计任务 明确系统设计要求; 分析工况确定主要参数; 拟订液压系统草图; 选择液压元件; 验算系统性能。 5.1设计说明书( 或报告) 分析工况确定主要参数; 拟订液压系统草图; 选择液压元件; 验算系统性能。 5.2技术附件( 图纸、源程序、测量记录、硬件制作) 5.3图样、字数要求 系统图一张( 3号图) , 设计说明书一份( ~3000字) 。 6. 工作进度计划 3.设计方式 手工 4.设计地点、指导答疑时间

液压油缸设计

液压油缸主要几何尺寸的计算: 上图中各个主要符号的意义: 错误!未找到引用源。— 液压缸工作腔的压力(Pa ) 错误!未找到引用源。— 液压缸回油腔的压力(Pa ) 错误!未找到引用源。—液压缸无杆腔工作面积 错误!未找到引用源。—液压缸有杆腔工作面积 D —液压缸内径 d —活塞杆直径 F — 液压缸推力 (N ) v —液压缸活塞运动速度 液压缸内径D 的计算 根据载荷力的大小和选定的系工作统压力来计算液压缸内径D 。液压缸内径D 和活塞杆直径d 可根据最大总负载和选取的工作压力来定,对单杆缸而言,无杆腔进油并不考虑机械效率时: ()212 1212 4F d p D p p p p π=---有杆腔进油并不考虑机械效率时: ()221 1212 4F d p D p p p p π=+--

一般情况下,选取回油背压 ,这时,上面两式便可简化,即无杆腔进油时 D = 有杆腔进油时: D = 设计调高油缸为无杆腔进油。 所以,216.91D mm = ==,按照GB/T2348-2001对液压缸内径进行圆整,取错误!未找到引用源。,即缸内径可以取为mm 250。 2.2活塞杆直径d 的计算 在液压油缸的活塞往复运动速度有一定要求的情况下,活塞杆的直径d 通常根 据液压缸速度比2 1v v v =λ的要求已经缸内径D 来确定。其中,活塞杆直径与缸内 径和速度比之间的关系为: d = 式中 D —液压缸内径 d —活塞杆直径 v λ—往复速度比 液压缸的往复运动速度比v λ,一般有2、1.46、1.33、1.25和1.15等几 种下表给出了不同往复速度比v λ时活塞杆直径d 和液压缸内径D 的关系。 v λ 1.15 1.25 1.33 1.46 2 d 0.36D 0.45D 0.5D 0.56D 0.71D 液压缸往复速度比v λ推荐值如下表所示:

液压启闭机的组成和工作原理

液压启闭机的组成和工作原理 液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成.在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的上的. 液压系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等.多套启闭机可共用一个液压系统. 动力装置一般为液压泵,它把机械能转化为液压能.液压泵一般采用容积式泵,如叶片泵和柱塞泵.叶片泵和柱塞泵有结构紧凑,运转平稳,噪音较小,使用寿命长等优点.柱塞泵虽然价格较高,但可以得到高压、大流量,且流量可调.近年来国内液压启闭机普通采用中高压,所以大多数采用柱塞泵.另外,因其重要性,液压启闭机的液压系统一般设置两套液压泵,互为备用. 控制调节装置是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制调节作用,以实现对液压系统的各种性能要求.启闭机上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑,全球维护等优点.选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组.双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施. 辅助装置包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等.油箱的用途是储油和散热,并能沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等.油管、管接头把动力装置、调节控制装置、液压缸连接起来,组成一个完整的液压回路,液压油中杂质会使运动零件磨损,增加泄露和减少元件的寿命,甚至堵塞阀组等,影响液压系统的使用,设置滤油器对液压油进行过滤是十分必要的. 液压缸是液压传动中的执行元件,把液压油的液压能转化为机械.液压缸由缸体、端盖、活塞、活塞杆、吊头等零件组成.根据液压缸内压力油的作用方向可分为单作用液压缸和双作用液压缸两类.单作用液压缸常是柱塞式或者套筒,也可以是活塞式.双作用液压缸形成两个油腔,两个油腔都可以进出压力油.

溢洪道液压启闭机自检报告

溢洪道液压启闭机制造 自检报告 单位名称:常州液压成套设备厂有限公司 二○○七年八月 溢洪道液压启闭机制造企业 自检报告 单位名称:常州液压成套设备厂有限公司 二○○七年八月 审定: 审查: 校核: 编写:

张峰水库工程枢纽蓄水安全鉴定 溢洪道液压启闭机制造企业自查报告 (合同编号:ZFSN-JJ-2006-04) 编制:徐玉红 审批:杨金先 日期:2007年7月20日 常州液压成套设备厂有限公司 目录 一、工程概况 二、企业简况及承担的制造工作内容 三、设计计算 四、厂内制造及外购外协件情况 五、自检依据 六、质量控制过程与制造工艺 七、主要计量仪器 八、检测、试验结果分析 九、检验结论 十、出厂验收情况及安全可靠性评价 一、工程概况: 张峰水库位于山西省晋城市沁水县郑庄镇张峰村沁河干流上,距晋城市

城区90Km,水库总库容3.94亿m3,是以城市生活和工业供水、农村人畜饮水为主,兼顾防洪、发电等综合利用的大(2)型水库枢纽工程。水库枢纽为II等工程,主要建筑物有大坝、导流泄洪洞、溢洪道和供水发电洞及渠首电站输水泵站。 溢洪道闸门4孔,设有工作闸门4扇,检修闸门一套(4孔共用),按运行方式确定:工作闸门选用弧形闸门,检修门选用叠梁闸门。工作闸门起吊设备:闸门总水压力9901KN,计算启门力1780KN。设计选择悬吊式弧门液压启闭机(型号:QHLY-2×1250KN)起吊,油缸工作全行程7.75m。油泵室布置在溢洪道左岸边墩上,内设两只油箱和两套油泵电机组,输油管路从油泵室引出交通桥与每孔油缸连接。 二、企业简况及承担的制造工作内容 1、公司简况 常州液压成套设备厂有限公司是由全民国有企业常州液压成套设备厂改制而成的有限责任公司,隶属于水利部机械制造局,是水利部、原建设部定点生产液压成套设备的专业化工厂,被电力工业部成套设备局、规划设计管理局列为水电工程主要设备的生产厂家之一,持有超大型液压启闭机使用许可证。 十多年来,已为国内外160多座大中型重点水利水电工程及各地、州、市提供了各类液压启闭机二千多台套,如云南昭通渔洞水库、四川大桥水库、湖南洪江水电站、湖南宋家洲电站、江西九江泵站、福建闽江防洪堤、浙江杭嘉湖南排工程、玉溪电站、上海浦东泵站、江苏太湖流域太浦闸枢纽、江苏谏壁、解台二线船闸、淮安、淮阴三线船闸、宿迁船闸、陕西葫芦头、蔺河口水电站、河南南湾水库、薄山水库、辽宁玉石水库、新疆开都河水利枢纽、广东蒙里水电站、长安水电站等,并出口南美、东南亚地区,如泰国拉姆色波特电站、乔那布特电站、

液压缸主要尺寸的确定 (2)

液压缸主要尺寸的确定?? 液压缸是液压传动的执行元件,它和主机工作机构有直接的联系,对于不同的机种和机构,液压缸具有不同的用途和工作要求。因此,在设计液压缸之前,必须对整个液压系统进行工况分析,编制负载图,选定系统的工作压力(详见第九章),然后根据使用要求选择结构类型,按负载情况、运动要求、最大行程等确定其主要工作尺寸,进行强度、稳定性和缓冲验算,最后再进行结构设计。 ?1.液压缸的设计内容和步骤 ?(1)选择液压缸的类型和各部分结构形式.? (2)确定液压缸的工作参数和结构尺寸。 ?(3)结构强度、刚度的计算和校核。 (4)导向、密封、防尘、排气和缓冲等装置的设计。??(5)绘制装配图、零件图、编写设计说明书。? 2。计算液压缸的结构尺寸液压缸的结构尺寸主下面只着重介绍几项设计工作。?? 要有三个:缸筒内径D、活塞杆外径d和缸筒长度L。 ?(1)缸筒内径D。液压缸的缸筒内径D是根据负载的大小来选定工作压力或往返运动速度比,求得液压缸的有效工作面积,从而得到缸筒内径D,再从GB2348-80标准中选取最近的标准值作为所设计的缸筒内径。 ?根据负载和工作压力的大小确定D: ①以无杆腔作工作腔时???(4—32) ②以有杆腔作工作腔时?? (4—33)? 式中:pI为缸工作腔的工作压力,可根据机床类型或负载的大小来确定;Fmax为最大作用负载。??(2)活塞杆外径d。活塞杆外径d通常先从满足速度或速度比的要求来选择,然后再校核其结构强度和稳定性。若速度比为λv,则该处应有一个带根号的式子:??(4-34)??也可根据活塞杆受力状况来确定,一般为受拉力作用时,d=0.3~0。5D。??受压力作用时:??pI<5 MPa时,d=0.5~0.55D?? 5MPa

液压启闭机设计方法

精心整理题目液压启闭机设计 姓名余楠 学号 授课教师龚国芳魏建华 专业机械电子专业(混合班) 1. 操作要求 (1)液压系统应有双缸同步及单缸动作回路(安装工况),双缸同步偏差≤20mm。 (2)本机操作闸门至上、下极限位置或设定的任一开度位置时,液压泵电动机应自动切断电源,特别是当闸门到达下极限位置时,应确保安全运行。 (3)闸门在全开或设定的任一局部开启位置时,启闭机的液压系统中的保压锁锭回路能可靠地将闸门固定在上极限或设定的位置处。 (4)闸门自全开位置或局部开启预置位置下滑150mm时,或双缸同步偏差超过20mm时,液压泵电动机自动投入运行,将闸门提升恢复原位。若继续下滑至160mm,液压泵电动机尚未投入运行

时,应自动接通另一组液压泵电动机,将闸门提升恢复原位;若继续下沉至200mm时,在集控室及现场均应有声光报警信号。 2.液压系统原理图 该设计原理图由Eplan-fluent软件设计,如下图所示。根据该图可以看出,本液压设计原理图可分为八部分,分别为,动力模块,总控模块,分流机构,阀门A启闭机构,阀门A锁紧机构,阀门B启闭机构,阀门B锁紧机构与极限位置保护机构。 3.设计功能说明 首先对各模块依次说明,从左下角的动力模块开始,此模块包括主泵组,备用泵组,溢流阀,过滤器。在正常运行时,主泵组的两个45KW电机运转,输出90KW功率,若压力表检测到系统失压,会通过电控模块开启备用泵组,并发出检修信号,提示检修主泵组。 动力模块提供的流量进入下面的总控模块,总控模块包括保护阀,总控制阀与节流分流机构。保护阀供能在最后的极限位置保护机构部分会着重解释,总控阀实现油缸A、B的同步运行或异步运行。 总控模块后接分流机构,分流机构在此处着重说明,在初步设计时我查阅了相关的论文与设计,

液压缸设计规范

液压缸的设计计算规范

目录:一、液压缸的基本参数 1、液压缸内径及活塞杆外径尺寸系列 2、液压缸行程系列(GB2349-1980) 二、液压缸类型及安装方式 1、液压缸类型 2、液压缸安装方式 三、液压缸的主要零件的结构、材料、及技术要求 1、缸体 2、缸盖(导向套) 3、缸体及联接形式 4、活塞头 5、活寒杆 6、活塞杆的密封和防尘 7、缓冲装置 8、排气装置 9、液压缸的安装联接部分(GB/T2878) 四、液压缸的设计计算 1、液压缸的设计计算部骤 2、液压缸性能参数计算 3、液压缸几何尺寸计算 4、液压缸结构参数计算 5、液压缸的联接计算

一、液压缸的基本参数 1.1液压缸内径及活塞杆外径尺寸系列 1.1.1液压缸内径系列(GB/T2348-1993) 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 (90) 100 (110) 125 (140) 160 (180) 200 220 (250) (280) 320 (360) 400 450 500 括号内为优先选取尺寸 1.1.2活塞杆外径尺寸系列(GB/T2348-1993) 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 110 125 140 160 180 200 220 250 280 320 360 活塞杆连接螺纹型式按细牙,规格和长度查有关资料。 1.2液压缸的行程系列(GB2349-1980) 1.2.1第一系列 25 50 80 100 125 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3200 4000 1.2.1第二系列 40 63 90 110 140 180 220 280 360 450 550 700 900 1100 1400 1800 2200 2800 3600

新汴河航道灵璧船闸工程液压启闭机系统采购招标公告(网上招投标)

新汴河航道灵璧船闸工程液压启闭机系统采购招标公告(网上招投标) 本招标项目新汴河航道灵璧船闸工程(项目名称)已由宿州市交通运输局以《关于新汴河航道灵璧船闸工程初步设计的批复》(宿交办〔2018〕69号)批准建设,建设资金来自政府投资及企业自筹,资金来源已落实,项目出资比例为自筹资金60%、银行贷款40%,招标人为安徽省港航建设投资集团有限公司。项目已具备招标条件,现对新汴河航道灵璧船闸工程液压启闭机系统(设备名称)采购以资格后审方式进行公开招标。 2.项目概况与招标范围 2.1项目概况 新汴河航道灵璧船闸工程位于宿州市灵璧县境内,新汴河灵璧节制闸右侧。主要工程内容包括船闸主体、上下游引航道、上下待闸锚地、跨闸公路桥梁(外环路大桥)、跨闸人行桥、闸阀门、启闭机、电气及控制系统、闸管区房建、绿化等等,其中船闸工程按Ⅳ级标准建设,闸室有效尺度为240×23×4.5米(长×宽×门槛水深),设计代表船舶为500吨级,兼顾1000吨级船舶。 灵璧船闸船闸口门宽23m,承受单向水头作用,闸门采用平面人字钢闸门,最大设计水头5.41m,阀门采用钢质平板提升门,输水系统采用短廊道集中输水系统。本工程闸门启闭机采用卧式直推液压启闭机,分别布置在上、下闸首边墩的空箱内;阀门启闭机采用活塞式直升液压启闭机,分别布置在上、下闸首闸门门库边的闸首顶上。每个闸首一侧布置一套闸、阀门启闭机及泵站系统。 本次招标采购的项目内容包括人字闸门采用QRWY-400kN-5.1m卧式人字门液压启闭机,共4套油缸;输水阀门采用QPPYⅡ-300/80kN-3.5m活塞式直升门液压启闭机,共4套油缸。 液压系统采用独立布置方案,上、下闸首左、右岸各布置一套液压系统,每套液压站分别控制一台闸门液压启闭机及一台输水阀门液压启闭机的运行,整个船闸共4套液压系统。 2.2交货地点 安徽省宿州市灵璧县经济开发区灵璧船闸。 2.3技术性能指标 详见第五章供货要求。 2.4交货期 交货期:中标通知书签发后8个月 计划开始交货日期:2020年08月31日(具体交货日期以监理工程师签发通知为准)

液压缸的设计说明书

设计内容: 1.液压传动方案的分析 2.液压原理图的拟定 3.主要液压元件的设计计算(例游缸)和液压元件,辅助装置的选择。 4.液压系统的验算。 5.绘制液压系统图(包括电磁铁动作顺序表,动作循环表,液压元件名称)A4一张;绘制集成块液压原理图A4一张;油箱结构图 A4一张;液压缸结构图A4一张。 6.编写设计计算说明书一分(3000-5000字左右)。 一、明确液压系统的设计要求 对油压机液压系统的基本要求是: 1)为完成一般的压制工艺,要求主缸驱动滑块实现“快速下降——压制——保压——快速回退——原位停止”的工作循环,具体要求可参看题目中的内容。 2)液压系统功率大,空行程和加压行程的速度差异大,因此要求功率利用合理。 3)油压机为高压大流量系统,对工作平稳性和安全性要求较高。 二、液压系统的设计计算 1. 进行工况分析,绘制出执行机构的负载图和速度图 液压缸的负载主要包括:外负载、惯性阻力、重力、密封力和背压阀阻力 (1) 外负载:

压制时外负载:=50000 N 快速回程时外负载:=8000 N (2) 移动部件自重为: N (3) 惯性阻力: 式中:g——重力加速度。单位为。 G——移动部件自重力。单位为。 ——在t时间内速度变化值。单位为。 ——启动加速段或减速制动段时间。单位为。 (4) 密封阻力: 一般按经验取(F为总负载) 在在未完成液压系统设计之前,不知道密封装置的系数,无法计算。一般用液压缸的机械效率加以考虑,。 (5) 背压阻力:

这是液压缸回油路上的阻力,初算时,其数值待系数确定后才能定下来。根据以上分析,可计算出液压缸各动作阶段中负载,见表1: 工况计算公式液压缸的负载(N)启动、加速阶段 稳定下降阶段F = 压制、保压阶段 快退阶段 表1 (6) 根据上表数据,绘制出液压缸的负载图和速度图

三峡工程水工金属结构介绍

第一章液压启闭机 第一节概述 在水利水电工程中,水工液压启闭设备主要用于操作闸门启闭,通常由液压泵站、液压油缸、液压管路、控制阀组及电气检测保护等装置组成,它在最初应用到水利水电工程中时,因收到当时国内工业技术水平的制约,未得到广泛的应用,随着材料工艺的发展和机加工水平的革新,特别是到20世纪70年代末,无缝钢管在液压缸内孔工艺上的成功应用,使液压缸总成的的技术经济指标得到显著优化,改革开放后,国外先进液压技术和液压元器件产品进入国内市场,进一步加速了液压启闭机技术的发展,液压启闭机已成为目前水利工程中主流启闭设备。 在三峡水利枢纽工程中,共设置有23套泄洪深孔弧形工作门、26套进水口快速门、8套排沙孔工作门、3套排漂孔弧形工作门、两套冲沙闸和1套电源电站工作门,包括围堰发电期时的22个导流底孔,他们的启闭都是采用液压传动来实现。在三峡水利枢纽工程各类液压启闭机总计约需120多台,总重达9700多吨,最大油缸行程可达16m。 在双线五级船闸中,共有24扇巨型人字闸门,通过相应的液压启闭机来操作。在其输水系统中,总共有24个反向弧形闸门,也采用了液压启闭机操作。在垂直升船机中,也有少量的液压启闭机用于上、下闸首处的卧倒门和下闸首的工作门。 这些液压启闭机的可靠运行是确保长江防洪、发电、航运发挥综合效益的关键之一。 与启闭机械配套工作的是闸门。闸门是水利枢纽中最重要组成部分之一,主要用于是调节上下游水位,实现防洪、引水发电、通航、排沙等的作用发挥。闸门种类很多,一般可按闸门的工作性质、设置部位、使用材料和构造特征等进行分类。在三峡枢纽工程中应用的全部为钢制闸门,按构造特征主要包括两种类型,深孔、排漂孔、冲沙闸和五级船闸输水系统工作阀门为弧形工作门,其它均为平面闸门,其中弧门为潜孔闸门。 表1-1-1 三峡主体工程液压启闭机主要技术参数

液压缸主要尺寸地确定

液压缸主要尺寸的确定 液压缸是液压传动的执行元件,它和主机工作机构有直接的联系,对于不同的机种和机构,液压缸具有不同的用途和工作要求。因此,在设计液压缸之前,必须对整个液压系统进行工况分析,编制负载图,选定系统的工作压力(详见第九章),然后根据使用要求选择结构类型,按负载情况、运动要求、最大行程等确定其主要工作尺寸,进行强度、稳定性和缓冲验算,最后再进行结构设计。 1.液压缸的设计内容和步骤 (1)选择液压缸的类型和各部分结构形式。 (2)确定液压缸的工作参数和结构尺寸。 (3)结构强度、刚度的计算和校核。 (4)导向、密封、防尘、排气和缓冲等装置的设计。

(5)绘制装配图、零件图、编写设计说明书。 下面只着重介绍几项设计工作。 2.计算液压缸的结构尺寸液压缸的结构尺寸主要有三个:缸筒内径D、活塞杆外径d和缸筒长度L。 (1)缸筒内径D。液压缸的缸筒内径D是根据负载的大小来选定工作压力或往返运动速度比,求得液压缸的有效工作面积,从而得到缸筒内径D,再从GB2348—80标准中选取最近的标准值作为所设计的缸筒内径。 根据负载和工作压力的大小确定D: ①以无杆腔作工作腔时? (4-32) ②以有杆腔作工作腔时?

(4-33) 式中:pI为缸工作腔的工作压力,可根据机床类型或负载的大小来确定;Fmax 为最大作用负载。 (2)活塞杆外径d。活塞杆外径d通常先从满足速度或速度比的要求来选择,然后再校核其结构强度和稳定性。若速度比为λv,则该处应有一个带根号的式子: (4-34) 也可根据活塞杆受力状况来确定,一般为受拉力作用时,d=0.3~0.5D。 受压力作用时: pI<5MPa时,d=0.5~0.55D 5MPa<pI<7MPa时,d=0.6~0.7D pI>7MPa时,d=0.7D

水利工程启闭机使用许可证管理办法

水利工程启闭机使用许可证 管理办法 (根据中华人民共和国行政许可法修订) 中华人民共和国水利部 二○○四年五月 水利工程启闭机使用许可证 1

管理办法 第一章总则 第一条为加强对水利工程启闭机质量的监督、管理,防止不合格产品流入水利市场,保障水利工程的安全运行,根据《中华人民共和国产品质量法》的有关规定,特制定本管理办法。 第二条实施水利工程使用许可证管理的启闭机,是指用于中华人民共和国境内的水利工程,用以启闭闸门、拦污栅的固定卷扬式启闭机、螺杆式启闭机、液压启闭机和移动式启闭机。 第三条启闭机按照启闭力分为:小型、中型、大型和超大型四种规格。企业有多种型号规格的启闭机产品时,则采取覆盖原则,一种类型只取一个证。覆盖原则为按额定启闭力覆盖,即额定启闭力大的覆盖额定启闭力小的。 第四条生产企业按自愿原则,申报水利工程启闭机使用许可证取 证申请。 第五条未取得水利工程启闭机使用许可证的启闭机,禁止在水利工 程上安装和使用。任何水利工程的建设单位不得采购没有启闭机使用许可 证的产品。 第六条许可证管理工作坚持依法行政,公正、公开、高效的原则。 第二章水利工程启闭机使用许可证的管理 第七条水利部负责水利工程启闭机使用许可证工作的颁发和监督管理工作。其主要工作职责为: (一) 负责本管理办法的贯彻实施;

(二) 制定使用许可证有关规章和规范性文件; (三) 根据需要设立产品质监总站,并进行监督管理; (四)制定并发布使用许可证实施细则; (五)审定承担使用许可证检验任务的检验机构; (六)颁发使用许可证证书; (七) 公告取得使用许可证的企业名录; (八) 组织使用许可证审查员的培训、考核和聘任; (九)监督使用许可证审查和管理人员的工作行为; (十)组织使用许可证发证后的管理和监督; (十一)组织使用许可证获证企业的年度审查; (十二)组织对水利工程无证产品进行查处; (十三)建立使用许可证信息管理体系; (十四)受理使用许可证工作的有关投诉和处理有关争议事宜。 第八条水利部委托水利部产品质量监督总站(简称质监总站)负责水利工程启闭机使用许可证工作的颁发和监督管理工作的日常工作。 第九条水利部产品质量监督总站的主要工作职责为: (一) 起草水利工程启闭机使用许可证实施细则; (二) 组织对使用许可证实施细则的宣贯; (三) 组织对申请取证企业的质量管理体系审查; (四) 审查、汇总申请取证企业的有关材料; (五)配合和实施使用许可证获证企业的年度审查。 水利部产品质量监督总站 3

液压启闭机电气控制说明书样本

液压启闭机电气控 制说明书

液压启闭机电控系统 使 用 手 册 江苏朝阳液压机械集团有限公司 4月 目录

一、安装操作规程及安全注意事项 1、总则 2、控制柜的现场安装 3、控制柜的运行 4、维护与检修 二、调试、操作说明 1、调试 2、触摸屏画面介绍 3、控制柜屏面元件名词解释 4、操作说明 三、质量手册 1、PLC,AI模块、触摸屏联机验证 2、电控系统出厂检验报告 3、电气图 控制柜安装操作规程及注意事项

警告 请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源 ●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进 行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规 程。 ●本产品为户内型配电装置,必须安装在适用电气设备运行的建 筑物内。 ●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。 ●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确 的处理

1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准: GB7251- 低压成套开关设备 IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源:AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度: +40℃ 最低环境温度: -5℃ 日平均相对湿度: 90%以下 月平均相对湿度:90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度: m 地震烈度:不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。

特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量,控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1安装现场的一般要求 控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工,且具备照明及现场安装用电源之后。配电室应干燥、能上锁,且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于4000mm。除了具有书面认可的特殊运行条件,配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。 2.2 基础框架 控制柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美,敷设基础时,应遵守有关土建规定,特别是本说明书中对基础直线和平面度的要求。 基础框架根据控制柜数量的多少确定所需个数。 基础框架一般由现场土建人员埋设。 基础框架的安装: 为了达到基础框架表面水平度,基础框架焊接部件,应按规定程序在预定连接点焊接。 根据配电室的安装布置图,将基础框架准确地放置在混凝土地坪的

液压缸尺寸计算

A、大腿液压缸结构尺寸设计计算 ①、大腿缸的负载组成 1、工作载荷(活塞杆在抬腿过程中始终受压) 2、惯性载荷(由于所选用液压缸尺寸较小,即不计 重量,且执行元件运动速度变化较小,故不考虑惯性载 荷) 3、密封阻力,其中是作用于活塞上的载 荷,且,是外载荷,,其中是 液压缸的机械效率,取 综上可得:外载荷,密封阻力, 总载荷。 ②、初选系统工作压力 1、按载荷选定工作压力,取工作腔压力为 (由于总载荷为61988N大于50000N,故根据手册选 取工作压力为12MPa) 2、选择执行元件液压缸的背压力为(由于回 油路带有调速阀,且回油路的不太复杂,故根据手册 选取被压压力为1MPa) ③、液压缸主要结构尺寸的计算 1、在整个抬腿过程中活塞杆始终受压,故可得下式: 活塞杆受压时:

----------液压缸工作腔压力(Pa) ----------液压缸回油腔压力(Pa) ----------无杆腔活塞有效作用面积,,D为活塞直径(m)----------有杆腔活塞有效作用面积,,d为活塞杆直径(m) 选取d/D=0.7(由于工作压力为12MPa大于5MPa,故根据手册选取d/D=0.7) 综上可得:D=82.8mm,根据手册可查得常用活塞杆直径,可取D=90mm,d=60mm。 校核活塞杆的强度,其中活塞杆的材料为45钢,故。 由于活塞杆在受负载的工作过程中仅收到压力作用,故仅校核其 压缩强度即可。,故满足强度要求。 即d=60mm,则D=90mm。 由此计算得工作压力为: 根据所选取的活塞直径D=90mm,可根据手册选的液压缸的外径为108mm,即可得液压缸壁厚为。 校核液压缸缸壁的强度,其中液压缸的材料为45钢,故

启闭机检验细则

附件二 水利工程启闭机使用许可证检测细则 一、主题内容与适用范围 本细则规定了启闭机产品质量检测或检验规则及等级评定方法。 本细则适用于水利、水电、航运和城市给排水等工程中各种类型(包括螺杆式、固定卷扬式、移动式、液压式)的启闭机,它是质量考核、认证、评优、等级及出厂验收检测的依据。 二、质量检测依据的规范、标准 DL/T5019 -94 水利水电工程启闭机制造、安装及验收规 范 SD315 -89 固定卷扬式启闭机通用技术条件 SD298 -88 QL型螺杆式启闭机技术条件 SD207-87 QPPY系列液压启闭机; 三、质量评定 1、质量分等 产品质量分等

注:△--关键项,※--主要项,О--一般项(表3--6中省略了О符号) 2 、达标率 达标率=达标项目数÷应测项目总数×100% 3 、必备条件 (1)有正规的图纸与技术文件,设计(编写)、校对、审核、批准手续完备。 (2)产品设计符合现行国家、行业(部)设计规范和产品技术条件等标准。 (3)图纸贯彻了标准化规定。 (4)有产品计算书(由设计单位提供的新产品除外)。 (5)有产品安装、使用说明书。 4 、质量判定与结论 (1)按检测细则全面达到合格质量指标时,才可判定该产品为合格。 (2)未达到合格要求的项目也应基本合格,否则,即使达标率达到合格品要求仍应判为不合格品。 四、抽样、试验和验收规则 1、在企业检测时,从成品中随机抽取样机(应是企业自检合格的产品),检测项目在样机上完成。 2、在工程现场检测时,根据启闭机的工作状态、现场条件等实际情况抽取样机。 3、系列(分档)产品检测,从同档产品中随机抽取不同规格二台,作为样机。产品规格分档按表2执行。

液压启闭机概况及安装工序

右岸进水口液压启闭机安装工艺措施 右岸进水口快速闸门设置在检修闸门后面,利用部分水柱动水闭门,充水阀充水平压后静水启门,采用容量为4500kN/10000kN(启门力/持住力)的液压启闭机通过拉杆操作,闸门平时用液压启闭机悬挂在孔口以上1.5m处,当机组发生事故时,打开液压启闭机快速闭门。快速闭门时间≤4min,闸门接近底坎时的闭门速度≤5m/min。 右岸进水口快速闸门4500kN/10000kN液压启闭机一机一泵站布置方式,油缸安装在进水口604.00m高程机房内,液压泵站安装在606.00m高程的机房内。启闭机总体布置形式为单吊点,尾部球面法兰支承,垂直单作用油缸,现地控制和远方集中控制。 右岸进水口快速闸门4500kN/10000kN液压启闭机主要参数: 序号名称参数备注 1 额定启门力4500 kN 充水平压后静水启门 2 额定持住力10000 kN 利用部分水柱快速闭 门 3 工作行程11.5m 4 最大行程11.7m 5 缸径/杆径?800/?410mm 6 启门计算压力14.3 MPa 7 持住计算压力27.8 MPa 8 启门速度0.6/0.3m/min 9 快速闭门时间≤4 min、 闸门接近底坎时的速度≤5 m/min 10 操作条件动水闭门、静水启门 11 启闭机形式缸体尾部球面和球面支承,垂直 单作用液压启闭机 2.1 液压启闭机安装流程 埋件安装→油缸部件拆洗、组装、检查、电气试验→运输→机架安装→油缸总成安装→液压站系统安装→液控系统安装→管道安装→管道打压、冲洗→电气安装→启闭机试运转→与拉杆及闸门连接→系统耐压试验→验收。 2.2 液压启闭机机架基础及机架安装 1、机架安装前根据快速门槽实际安装尺寸,在EL518.0底坎先测量出起吊中心线和

液压油缸的主要设计技术参数

液压油缸的主要设计技术参数 一、液压油缸的主要技术参数: 1.油缸直径;油缸缸径,内径尺寸。 2. 进出口直径及螺纹参数 3.活塞杆直径; 4.油缸压力;油缸工作压力,计算的时候经常是用试验压力,低于16MPa乘以,高于16乘以 5.油缸行程; 6.是否有缓冲;根据工况情况定,活塞杆伸出收缩如果冲击大一般都要缓冲的。 7.油缸的安装方式; 达到要求性能的油缸即为好,频繁出现故障的油缸即为坏。应该说是合格与不合格吧好和合格还是有区别的。 二、液压油缸结构性能参数包括:1.液压缸的直径;2.活塞杆的直径;3.速度及速比;4.工作压力等。 液压缸产品种类很多,衡量一个油缸的性能好坏主要出厂前做的各项试验指标,油缸的工作性能主要表现在以下几个方面:

1.最低启动压力:是指液压缸在无负载状态下的 最低工作压力,它是反映液压缸零件制造和装配 精度以及密封摩擦力大小的综合指标; 2.最低稳定速度:是指液压缸在满负荷运动时没 有爬行现象的最低运动速度,它没有统一指标, 承担不同工作的液压缸,对最低稳定速度要求也 不相同。 3.内部泄漏:液压缸内部泄漏会降低容积效率, 加剧油液的温升,影响液压缸的定位精度,使液 压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置,也 因此它是液压缸的主要指标之。 液压油缸常用计算公式 液压油缸常用计算公式 项目公式符号意义 液压油缸面积(cm 2 ) A =πD 2 /4 D :液压缸有效活塞直径(cm) 液压油缸速度(m/min) V = Q / A Q :流量(l / min) 液压油缸需要的流量(l/min) Q=V×A/10=A×S/10t V :速度(m/min) S :液压缸行程(m) t :时间(min) 液压油缸出力(kgf) F = p × A F = (p × A) -(p×A) p :压力(kgf /cm 2 )

启闭机液压控制系统设计毕业设计

启闭机液压控制系统设计 启闭机液压控制系统设计 毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

液压启闭机电气控制说明书.

液压启闭机电控系统 使 用 手 册 江苏朝阳液压机械集团有限公司 2015年4月

目录 一、安装操作规程及安全注意事项 1、总则 2、控制柜的现场安装 3、控制柜的运行 4、维护与检修 二、调试、操作说明 1、调试 2、触摸屏画面介绍 3、控制柜屏面元件名词解释 4、操作说明 三、质量手册 1、PLC,AI模块、触摸屏联机验证 2、电控系统出厂检验报告 3、电气图

控制柜安装操作规程及注意事项 警告 请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源 ●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。 ●本产品为户内型配电装置,必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。 ●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。 ●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理

1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准: GB7251-2005低压成套开关设备 IEC439低压开关设备和控制设备成套装置 IEC947低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源:AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度:+40℃ 最低环境温度:-5℃ 日平均相对湿度:90%以下 月平均相对湿度:90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度:2000m 地震烈度:不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量,控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。. 2.1安装现场的一般要求

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