加筋高压旋喷桩在深基坑支护工程中应用

加筋高压旋喷桩在深基坑支护工程中的应用摘要：加筋高压旋喷桩支护是一种强有效的土体支护新技术,适用于多种土层中的基坑支护。与传统内支撑相比,不仅在造价上有较为明显的优势,而且在坑内形成无撑大空间,便于土方开挖及地

下室结构施工并加快施工速度。本文主要对加筋高压旋喷桩在深基坑支护工程中的应用进行了探讨。

关键词：深基坑支护工程；高压旋喷桩；应用；

中图分类号：tv52文献标识码： a文章编号：

引言

高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。

1.工程概况

成都德商置业有限公司拟建德商·金沙十年项目场地位于成都市青羊区苏坡乡清江村十组。该项目为商住楼，总建筑面积99100㎡，其中地上面积约71000㎡，地下约25000㎡。场地地形整体比较平坦，平均高程514.00m，±0.00高程514.00m。

该项目3号护壁因上部填土较厚，粉质粘土层在雨水浸泡后力学指标大大降低，下部砂层松散，于2011年9月8日发生垮塌。

深基坑支护施工安全技术措施示范文本

深基坑支护施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

深基坑支护施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全技术要求 1、基坑（槽）、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业 前，应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业 条件及周边环境编制施工方案。单位分管负责人审批签 字，项目负责人组织验收，经验收合格签字后，方可作 业。 2、土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及 防护要求后，制定防护措施，经项目分管负责人审批签字 后，方可作业，土方开挖时，施工单位应对相邻建筑物、 道路的沉降和位移情况进行观测。 3、项目部应作好施工区域内临时排水系统规划，临时 排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边

坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水，对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑（槽）、边坡和基础桩时，施工单位应合理选用降水措施降低地下水位。 4、基坑（槽）、边坡设置坑（槽）壁支撑时，项目部应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑（槽）回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时采取加固措施。 5、基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、

高压旋喷桩咬合支护灌注桩在基坑支护止水帷幕中的应用

高压旋喷桩咬合支护灌注桩在基坑支护止水帷幕中的应用 本文以济南市儿童医院病房楼工程基坑设计和施工情况为例，分析灌注桩+高压旋喷桩相结合的应用，通过设计方案和施工情况发现优点和问题，为基坑工程应用提供经验。 标签：基坑支护；高压旋喷桩；支护灌注桩；止水帷幕 1、前言 钻孔灌注桩由钢筋和混凝土组成，具有抗弯、抗压和防渗作用。特别是现在随着混凝土生产技术的提高，其防水性能也越来越好。高压旋喷桩是利用钻机先钻小孔径钻孔到达预定深度，再以高压旋转的喷嘴将气液混合物喷出，切割土体，将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体，该水泥加固体具有一定的强度和不透水性能，有加固土体和止水效果。 充分利用钻孔灌注桩和高压旋喷桩的施工工艺特点和成桩后特性，将二者有机结合在一起形成一个整体，起到支护和止水帷幕的功效，达到优质、经济、高效和实用的目的。下面简单介绍济南市儿童医院病房楼基坑支护工程灌注桩+高压旋喷桩相结合应用的设计和施工情况。 2、设计方案、施工组织工艺及参数 2.1工程概况 工程周围有2层到5层的混合结构建筑物，天然基础，距离仅2.00～4.50m，且施工期间正常使用。基坑大致为矩形，开挖深度为9.80m。基坑面积约3000m2，周长约220m。工程所在地场地地层主要由第四系冲洪积成因的黄土状粉质粘土、碎石土及粘土组成。开挖范围内地层分布及各层土的物理力学指标取值见表： 地下水静止水位埋深3.70～4.10米。 支护灌注桩内侧与拟建楼房承台边间距仅为0.3m，给支护体系预留的设计面和施工面极小。 2.2设计方案简述 采用排桩+锚索支护体系，桩径800mm，桩长15.8～16.8m，桩间距1.5m，设置3道锚索，一桩一锚，相邻排桩之间设置两根高喷桩，桩径750mm，桩长15.3m，高喷桩固结体搭接宽度以及高喷桩与排桩咬合宽度不小于250mm。高喷桩水泥浆液的水灰比1.0。水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为土天然重度的28%，当土层中地下水流速较大时，宜掺加外加剂提高固结体的稳定性与固结性。施工前，高喷桩应进行成桩试验，工艺性试桩数量不应少于3根，

深基坑支护桩施工合同

项目支护桩工程 施工合同

甲方： 乙方： 支护桩工程施工合同 甲方： 乙方： 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项经协商一致订立本协议。 一、工程概况 工程名称： 工程地点： 工程内容： 资金来源： 二、工程承包范围及工程内容 承包范围及内容： 1、支护桩钻孔、灌注、钢筋笼制作、测量定位（大清包、包工不包料、包机械设备、包工期、包质量、包安全文明施工措施、包验收合格）。 三、施工工期 1、开工日期：本工程开工日期以甲方或监理下发的开工令为准。 2、竣工日期：合同工期总日历天数,合同生效之日起开始计

算工期。 3、合同工期总日历天数：支护桩工期天。 4、如因政府停电、台风、暴雨遇人力不可抗拒的自然灾害等原因造成停工,导致乙方出现停工、窝工24小时以上,经双方协商，工期可顺延。 5、因其他意外情况的停工，双方应共同查明原因，分清责任，其损失由责任方负担。由于停工，窝工原因而造成损失时，属甲方责任的，工期顺延，窝工24小时起开始签证，按现场签证时间为准，窝工补偿100元/工日/人，机械窝工费按实际产生费用补偿（参考市场价）；属乙方责任的，由乙方自行赶工，乙方原因造成工期拖延，每延迟一天处罚1000元，从工程款中扣除。 四、承包方式 1、乙方包工不包料。 2、甲方应按照乙方提供的材料清单进行购置材料。 五、质量标准 1、工程质量标准：严格按照国家、地方颁布的现行最新的施工验收规范和有关的法规规定进行施工。 2、本工程原材料质量必须符合国家相关规范标准。 3、检验标准：本工程的施工标准及验收要严格按国家和省、市相关设计及施工验收标准、规范及规程执行，要求工程质量合格。 六、合同价款： 1、承包单价：?600长螺旋后插筋桩大清包按元/米，工程量

高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。 1工艺特点 （1 ）施工机具设备简单，施工简便。 （ 2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。 （3 ）噪声小，无污染。 2适用范围 （1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 （2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 （3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。 二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。 三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固

深基坑支护施工合同模板(完整版)

合同编号：YT-FS-4185-10 深基坑支护施工合同模板 (完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

深基坑支护施工合同模板(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 发包人： (简称甲方) 承包人： (简称乙方) 工程续建项目基坑支护承包事宜，依照《中华人 民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及相关 法律、法规，遵循平等、自愿和诚实信用的原则，经 双方友好协商，制定如下协议： 一、工程内容： 1、ф130锚杆(引孔、制作、安装、设注浆管、注 浆、二次注浆、搭设架体及材料、锚杆与梁的交接钢 筋); 2、坡面喷锚10cm厚(立面土厚20cm以内人工修 整、安装泄水管、挂钢筋网、焊加强筋、喷射砼、素 喷、制作安装钢筋网、搭设架体及材料); 3、长排水管泄水管制作、安装、引孔、搭架

4、边坡支护图纸内包含的全部内容及检测的配合工作。 二、承包方式及单价： 注：以上报价均不含税。 三、工期要求： 45 日历天，其中锚杆工程为30日历天，坡面15日历天(以甲方通知进场二日后起计，因甲方原因造成的延误给予签证顺延)。机械要求：(1)锚体空压机90KW3台，合同签订后进场2台，一星期后再进1台;(2)坡面喷浆空压机：3台，进场时间按进度要求。有工作面的情况下，乙方要加大现场人员、机械的投入。 四、质量要求：严格按图纸设计变更和相关规范施工，严格执行国家现行的相关验收规范。如乙方施工的工艺及技术出现质量问题，导致验收及试验不合格，验收通不过，责任及损失由乙方全部承担。 五、计量方式：按现场实际发生的工程量计量，工程完成后一个月内结算。 六、付款方式：工程完成后付至工程量的50%，验

高压旋喷桩设计参数

高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题：1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用；（2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异。本文针对上述问题，对现行规范加以梳理和总结对比，防止混淆或误用。 令狐采学 Ⅰ、问题的提出 高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题：（1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用； （2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异，应加以总结对比，防止混淆或误用。 Ⅱ、针对上述问题的文献查阅

（1）喷射介质压力： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MP a，气流压力应大于0.7MPa”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mp a；三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa，低压水泥浆液流量的压力宜大于1.0Mpa，气流压力宜取0.7Mpa”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中如下表所示： （2）浆液水灰比： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定，水灰比宜取0.8~1.2”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“水泥浆液的水灰比可取1.0-1.5，三重管法宜取1.0”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中明确：“高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5:1.0-0.6:1.0”。 （3）提升速度： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“提升速度可取0.1-0.2m/min”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“提升速度可取0.1-0.25m/min”。

高压旋喷桩施工参数

（XPZ1高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：10m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分6桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：，机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。

（XPZ2高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：7m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分4桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：， 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。

（XPZ3高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：9m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：， 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。

（XPZ4高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长： 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：， 机架距离机台面做成桩深度 控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。

深基坑工程的支护施工及管理

深基坑工程的支护施工及管理 发表时间：2018-01-10T13:12:53.743Z 来源：《基层建设》2017年第27期作者：周如民[导读] 摘要：在地下建筑和高层建筑施工建设中，深基坑支护工程是保证基础施工安全的重要环节，直接关系到邻近已建建筑物的安全和待建工程顺利开展。 泰州市第二监理工程有限公司江苏泰州 225300 摘要：在地下建筑和高层建筑施工建设中，深基坑支护工程是保证基础施工安全的重要环节，直接关系到邻近已建建筑物的安全和待建工程顺利开展。为此，待建工程的各参建单位都有必要重视深基坑支护工程施工。施工单位是工程的实际施工者更需要在施工当中尽心尽职，认真的编制深基坑施工方案并按程序报相关单位及职能机构进行审核，同时严格按照经审核通过的施工方案组织施工，还要加强现场的施工管理，确保深基坑工程施工质量得到有效的保障。本文根据近几年的深基坑工程监理的经验，对深基坑支护工程的特点、施工要点，施工管理进行探究，以希为深基坑工程施工提升尽微薄之力。 关键词：深基坑；支护工程；管理 1、深基坑工程的主要特征 特征一：深基坑工程指的是开挖超过5m的基坑的土方开挖、支护、降水工程以及开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑物安全的基坑的土方开挖、支护、降水工程以及超过地下3层的土方开挖、支护、降水工程工程。由于深基坑工程是在施工过程中存在着可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。《建设工程安全生产管理条例》将深基坑工程列为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。对于超过一定规模的危险性较大的深基坑工程施工单位应当组织专家对专项方案进行安全性进行论证，通过论证后报总监理工程师审核，建设单位审批通过后方可以组织实施。 特征二：深基坑工程是一个系统性的工程，正常情况下它包括土方开挖、支护、降水、设计和监测，专业性较强。在实际施工过程中一般由总承包单位组织各专业分包单位进行施工，总体来说，各专业分包单位较多，协调管理复杂。 2、深基坑支护工程实施的基本要点 2.1、深基坑支护方式选择的主要形式 深基坑支护根据适用条件不同主要有多种方式有钢板桩支护、钢板桩与钢构架支护、挡土灌注桩支护、挡土灌注桩与土层锚杆结合支护、挡土灌注桩与旋喷桩组合支护、双层挡土灌注桩支护、地下连续墙支护、土层锚杆支护、板桩（灌注桩）中央有横顶支护、分层板桩支护。不同的基坑支护方式本身具有不同的优势，适用于不同的环境。在具体情况不同的背景下，其综合性能也存在一定的差异，因此在进行支护工艺选择的过程当中，必须要对施工的场所、地质情况、开挖深度、周边环境的复杂情况、管线情况等客观的环境，并且充分的结合坑基的土体试验参数来进行支护结构体系的选择，另外还要充分的考虑支护型式在确保基坑安全的前提下要具有良好的经济性，在最大限度的保证质量的同时，节省建设成本。 2.2、深基坑支护结构施工的基本要点 深基坑支护结构施工的目的就是为了建筑物在土方开和基础施工过程中来维持建筑物周边天然地基土的平衡状态，既可以保证邻近建筑物和地上、地下设施的正常使用，又可以开挖基坑不用放坡，为基础施工提供一定的空间，同时可减少开挖大量土方。在施工中要注意以下几点:首先，深基坑支护必须要有经专家论证通过的专项施工方案，该方案还要经总监理工程师审核建设单位技术负责人审批后方可组织施工。其次施工单位应该严格按照通过的施工方案组织施工，施工测量要有专人负责，基坑支护的范围放线要精准，以免范围不够导致施工不了地下室，或者范围过大造成浪费。还有对于不同的支护结构，施工的基本要点有所不同，要采取针对性的措施，如挡土灌注桩，应保证灌注桩的桩长、灌注混凝土质量；内撑结构如采用现浇混凝土的主要要求分段施工，不能一次性浇筑完成。采用钢支撑的，除控制接头和焊接质量外，也要注意热胀冷缩带来的影响；对于地下连续墙施工要点:主要要做好导墙施工、泥浆管理、接缝质量、筋笼制作、吊装、混凝土浇筑等方面的控制。 2.3、基坑开挖施工的基本要点 在进行坑基土方开挖的过程当中，要严格遵守土方开挖的顺序、方法必须与专项方案及设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖“的原则，土方开挖结合深基坑支护的型式分层分阶段进行开挖，土方开挖要注意先后顺序，土方运输道路的合理安排，机械挖土要留300高的土由人工清理，现场留土的堆积安全和防尘管理，在开挖过程中还应对支护结构以及周边环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。在土方开挖过程中，施工单位专职安全人员要加强对开挖现场的巡查，要及时发现安全隐患并予以排除。 2.4、基坑降排水施工的基本要点 地下水以及雨水会对于整个深坑基支护工作造成非常大的负面影响，表面的明水可以通过集水井、排水沟的设置来进行载排水，要防止地表水往基坑里灌，同时还要保证排水沟畅通，对基坑里抽出来的水第一时间排走，防止回流。基底的地下水，根据土质特性和含水量的大小可选择不同的井点降水形式，一般有单层井点降水、多层井点降水、喷射井点降水、电渗井点降水、管井井点降水、深井井点降水，降水的效果要能使地下水位降落到基坑底0?5-1、0M以下。降水方式根据地质情况和周边环境情况设置，必要时还要设置回灌井，避免基坑抽水造成周边地面沉降，建筑物开裂，从而避免对整个工程造成不利的影响。降水的截此时间要按照建筑物的结构设计要求，中途不能擅自停机，以防引起建筑物上浮形成质量事故。 3、深基坑工程施工的基本策略 3.1、深基坑施工的管理 深基坑支护施工之前，总包单位必须组织各专业分包单位编制详细的专项施工方案，并且邀请5位以上专家对基坑支护专项方案进行评审，在专家论证通过并且根据专家意见修改后方报总监和建设单位负责人审批后可实施。在基坑支护施工过程中，总包单位一定要加强对各分包单位协调与管理，要督促各分包施工单位严把质量关和施工安全关，严格按设计图纸和审批过的施工方案施工，决不允许私自优化设计或施工方案，杜绝偷工减料。深基坑围护结构施工完后，必须要对施工质量进行第三方检测，锚杆(索)要进行拉拔试验，灌注桩和水泥搅拌桩要进行桩身完整性检测，只有检测合格后方可进入下道工序。最后在施工工期安排上尽量避开雨季开挖，土方开挖后对边坡要及时处理，减少基坑边坡的裸露期，以防边坡塌方引发安全事故。

河道深基坑开挖专项施工方案(高压旋喷桩及钢板桩联合内支撑)

目录 第一章、工程概况 一、工程概述 1、本标段方案按设计图纸以 5.0m深度进行设计基坑支护，桩号为K3+516—K3+670，基 坑施工段支护总长度154米。 三、工程地质和水文地质 第二章、围护系统设计思路及要点 三、基坑监测要求 第三章总体施工安排 第四章基坑钢板桩支护施工 一、钢板桩支护施工方法及施工流程 1、材料选择：采用槽钢板桩，型号：22C型。 2、钢板桩检验 由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。 3、钢板桩吊运及堆放 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。 4、施工工艺流程 基线确定--定桩位--钢板桩施打--围檩、拉杆、角撑—驳岸施工--拔桩 5、操做方法 ⑴、基线确定：测量人员在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面1.3m，确定钢 板桩施工位置。 ⑵、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。

⑶、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中，使桩 端透过砂层进入不透水的强（中）粘土层。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用后一方法来实现转角的闭合，即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。 ⑷、围檩、拉杆、角撑 为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或角钢组成，通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上，拉杆由两根Φ25钢筋组成，焊接于钢管锚杆上。为稳妥起见，在钢板桩墙四个转角上另用槽钢或角钢做角撑。 ⑸、钢板桩拔除。 驳岸工程施工完毕后即进行钢板桩的拔除。由于基坑较小，但考虑到周边位置影响，无法太靠近基坑操作，故须采用较大型的吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊车的作用将桩拔除。 钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。 第五章基坑开挖及排水 一、基坑开挖 三、基坑排水措施 第六章施工总平面布置 三、内外交通布置 1、对外交通 2、水、电及通讯系统布置 2.1供水 四、施工现场平面管理 二、劳动力投入计划 第八章安全文明施工措施 （3）在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤； 第九章应急救援预案

深基坑支护专业分包合同

深基坑支护工程专业分包合同 签订日期：2010年3 月28日

深基坑支护工程 专业分包合同 总承包方：（以下简称：甲方）专业分包方：（以下简称：乙方） 根据《中华人民共和国合同法》及国家有关法律、法规规定，就深基坑支护工程，为明确各方责任，保障各方的权益义务，经友好协商达成一致签订本合同。 一、工程概况： 1.工程名称：深基坑支护工程 2.工程地点： 二、承包方式及范围： 1.本基坑支护工程承包方式：乙方承包范围内合同总价包干方式。 2.乙方承包范围：按设计研究院提供的武汉市深基坑专家组审核通过的基坑支护设计图纸，完成该基坑支护施工任务，主要承包范围包括支护桩、锁口梁、挂网喷射砼、喷锚施工、钢支撑安装及拆除外运、坡顶排水沟、钢支撑拆除前的换撑工作、支护桩轴线附近清理旧建筑物基础

工作。 （钢支撑及换撑的钢材为周转性材料，拆除后归乙方所有） 3.支护设计图纸中的土方挖运、基底排水沟施工、基坑周围围墙拆除及增设轻质围墙工作、迁移场区内影响支护施工的市政排水管网工作、 坡顶排水沟之外的地面硬化工作及基坑监测工作均不在本合同中乙方承 包范围内。 三、合同价款及支付方式： 1.支护工程合同总价包干价（含税）：人民币：。 2.本支护工程合同价款含乙方应交的税费（并向甲方提供正规发票），不包括甲方的总包管理费在内。 3.支付方式： （1）基坑土方开挖至基底（除车道余土外），甲方向乙方支付合同总价80%的工程款。 （2）基坑土方回填完成一月内，甲方向乙方一次性付清余款。如结算价有变更，乙方应向甲方提供完整的结算资料，经甲方审核后付清工程尾款。 （3）若乙方施工过程中，因非乙方原因导致工程停工二个月，则甲方应在一个月内向乙方一次性付清已施工工程款，乙方撤场。 四、工程工期： 1.基坑支护工期 根据土方开挖及施工进度要求，工期安排如下： （1）支护桩、立柱桩施工45天；

高压旋喷桩设计技术要求

1.高压旋喷桩施工技术要求 1、高压旋喷桩施工 本工程采用高压旋喷桩对基坑支护进行坑前加固土处理及灌注桩之间的嵌缝处理。 高压旋喷桩处理，具体施工要求如下： （1）高压旋喷桩成桩主要在淤泥质粉质粘土中，拟采用单管法施工。 （2）单桩桩径700mm，搭接宽度20cm。水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水泥掺量为25%，水灰比为0.8～1.2，28天桩身强度要求为1.2MPa。 （3）施工工艺及方法 1）测量放样 首先清理、整平场地，然后依据布桩图，使用全站仪对施工桩位进行标记。 2）试桩及确定工艺参数 为保证施工质量须进行试桩，以校验和确定施工工艺参数是否合理。通过试桩确定成桩直径为700mm的高压旋喷桩施工工艺参数。 3）钻机就位 将钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差不得大于20mm。为保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差1％以内，钻机就位后，必须作水平校正，使钻杆轴线垂直对准孔位，并固定好桩机。 4）钻孔插管 钻孔插管是将喷管插入地层预定的深度。在钻孔插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，若压力过高，则易将孔壁射塌。 5）喷射作业 旋喷管插入预定深度后，自下而上进行喷射作业，成桩过程中严格按试桩工艺参数控制。施工过程中值班技术人员注意时刻检查浆液初凝时间（正常时水灰

比1:1初凝时间为2小时左右）、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。当浆液初凝时间超过2小时应及时停止使用该水泥浆液。 6）冲洗器具 喷射作业完成后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆。冲洗方法是将浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 7）移动机具 把钻机等机具设备移到新孔位就位。 （4）技术要求及质量控制 1）正式开工前应认真作好试桩工作，确定合理的施工技术参数和浆液配比。在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷的工艺要求，提升喷射管，由下而上旋转喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。 2）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。 3）高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，停止喷射的位置宜高于设计顶面标高0.5~1.5m，必要时可采用原孔位冒浆回灌或两次注浆等措施。 4）在旋喷过程中，如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。 5）制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。 6）喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m，钻孔的位置的允许偏差应为±50mm，垂直度允许偏差应为±1%。

土木工程中的深基坑支护施工技术

土木工程中的深基坑支护施工技术 发表时间：2018-09-10T10:45:12.360Z 来源：《基层建设》2018年第20期作者：张晓峰 [导读] 摘要：近年来，随着我国城市化的不断发展，高层建筑也越来越多，深基坑施工技术在工程建筑施工中也越来越重要。 身份证号码：42011119850706XXXX 摘要：近年来，随着我国城市化的不断发展，高层建筑也越来越多，深基坑施工技术在工程建筑施工中也越来越重要。如何确保建筑的稳定性、提高建筑施工质量成了工程技术人员最关注的问题。因此，本文探讨了土木工程中的深基坑支护施工技术。 关键词：土木工程；深基坑支护；施工技术 引言：着建筑工程的高层化，深基坑支护施工技术得到了长足的发展。事实上所谓的支护，就是防止深基坑塌落而采取的相应措施，这些相应措施能够截水、挡土、确保坑底的稳定以及承担施工中的负载，为地下工程顺利施工打下基础。因此，研究土木工程中的深基坑支护施工技术具有实用意义。 1、钢板桩支护技术 钢板桩在深基坑支护中应用广泛，但其需严格的施工质量要求，打设钢板桩之前应当根据设计要求及施工条件选定好一定型号及规格的钢板桩后，应按相应型号规格的质量标准对钢板桩进行验收，当钢板桩的质量现状与标准不符时，则应进行矫正直至达到质量标准，否则不宜采用。 2、钢板桩的前期准备技术 2.1钢板桩的检验及矫正 对用于临时支护的钢板桩，工程中主要是进行外观检验，对板桩表面是否有缺陷等进行检查；对桩上影响打设的焊接件应割除，对已有的割孔及断面缺损部位则应补强，当锈蚀严重时，应量测出断面的实际厚度，并按实际厚度计算板桩的强度。当板桩的质量现状与质量标推不符时，需采用焊接修补、氧乙炔切割、砂轮磨平、在龙门式顶梁架上用千斤顶进行弯曲矫正等方法进行修正。 2.2导向架安装 为了保证沉拉平面轴线位置正确及杖的垂宜度、控制桩的打人精度、防止扳杖的屈曲变形和提高校的贵人能力，在打桩前应在地面设置坚固的导向架，亦称“施工围檩”。导向架由导梁及围檩桩组成，围檩桩一般间距为2.5—3.5m，导梁的间距一般比板校墙整体厚度大8-15mm。在安设导向架时，其位置不应与钢板校相碰，而且围核桩不能因打设钢板桩而下沉或变形，需用经纬仪、水平仪控制导梁的位置及标高，其高度应有利于控制钢板桩施工时的高度和提高工效。 2.3沉桩机械选取技巧 对于落锤、汽锤及柴油锤等冲击打桩锤均可用来打设板桩，但在校锤与板桩之间应设校帽，使校锤的冲击力能较均匀地分布在桩断面上，以保护校顶免遭损坏。沉桩时还可采用振动锤沉校，这种桩锤不仅适宜沉桩，还适宜拔桩，所以结合工程实践经验，笔者建议在工程中采用。 3、钢板桩的打设与拔除 3.1打设方式选取技巧 合理的钢板桩打设方式将决定着施工质量及其施工是否能顺利开展。目前施工中采用的订设方式有“单独打入法”和“屏风式打入法”两种。当采用单独打入法施工，是从板桩墙的一角开始打桩，逐块（或两块一组）打设直至工程结束，不留辅助支架，方法简便迅速。但采用此方法时板桩易向一侧倾斜，从施工效果来看，当施工至一定数量后累积误差较大且不易纠正，因此，笔者认为对于基坑开挖深度不大、板桩长度较小（如小于10m）的情况则可采取这种打入方式。而对于采用屏风式打入法施工时，是将10一20根钢板桩成排插入导向架内形成屏风状，先将屏风两端的板桩打入一定深度或打至设计标高从而形成定位板桩，之后将中间的扳桩按顺序并按1/3、1/2的板桩长度呈阶梯状打入。 3.2 钢板桩的打设 打设钢板桩时需先用吊车将板桩吊至沉校位置并进行插桩，插桩时各桩的锁口应对准，每插入一根桩即应套上桩帽并轻击数次，在沉桩时应在水平面的两垂直方向用经纬仪同时校正扳校的垂直度。为了防止板桩锁口竖直中心线出现过大平面位移，可在打桩进行方向的锁口处设置卡板以阻止板桩位移.并在围槐上预先标定出各块板校位置以便及时检查校正。不管是采用单独打入法还是采用屏风式打人法沉桩，钢板桩的沉桩深度应分次打人，如第一次由20m高度打至15m，第二次打至10m高度.第三次打至导梁标高，待导梁拆除后才最后打至设计标高。对最先打设的第一、二块板桩，其打入位置及方向的精度应确保，因它们可以起样板导向作用，所以每打入1m，需测量一次垂宜度及定向。从工程实践经验表明，对于钢板桩打设误差允许值为：桩顶标高土100mm，板桩的轴线偏差土100mm，垂直度1%。 4、钢板桩的转角和封闭处理技巧 4.1异形板桩法 在板桩墙转角处打设根据转角形态专门设计的异形板桩，由于其截面形状特殊，加工制作后质量不易保证，特别是用于封闭合拢的异形桩往往在合拢前才能根据具体情况进行加工，使施工进度受影响，再则异形桩的打人和拔出也较困难。所以除极特殊的情况外，应尽量避免采用。 4.2连接件法 在转角处或合拢处末施工前，准备一定数量的特制连接件，连接件截面形状为“w”形成“δ形，根据板桩墙实际需要形成的长度及连接件和钢板桩的宽度，统筹安排钢板桩的根数及连接件的报数，以此调整钢板桩的数量及走向，由钢板桩及连接件共同形成的板桩墙按调整后的挡墙走向实现转角或合拢。 4.3轴线调整法 即采用调整挡土培闭合处轴线位置及长度的方法实现合拢，见图3所示。具体方法是在挡土培长边及短边打至窝转角桩尚有8块扳校时暂停打桩，量出至原设计转角桩处的总长度以及需合拢应增加的长度；根据长短边需增加的长度及转角校的尺寸，将短边上的导梁与围操校分开（用千斤顶向外顶出）.此时导梁将沿调整后的轴线（因6—52中虚线）外侧设置，核查无误后再将导梁用围槐桩焊接固定，在长边上的导梁内插桩继续订设至调整后的转角桩处，即可转向沿短边插打两根钢板桩；在短边方向则沿调整后的轴线继续向前插打，即可与长边

高压旋喷桩止水帷幕在深基坑支护的应用

高压旋喷桩止水帷幕在深基坑支护的应用 [ 摘要]本文以大连地铁港湾广场车站工程项目为例，介绍了高压旋喷桩止水帷幕在深基坑支护中的应用，阐述了旋喷桩的施工原理、施工工艺、施工质量标准及检查措施，为类似工程提供参考。 [ 关键词]旋喷桩；深基坑支护；止水帷幕 1 工程项目概况 大连地铁港湾广场车站位于大连市人民路东侧，车站主体基坑长度为179.1m，宽度为18.5m，深度为16.6～18.9m。 根据钻探深度揭露，自上而下的地层划分依次为：①第四系全新统人工堆积层：①1素填土、①2杂填土；②第四系全新统冲洪积层：③5粉质粘土、③6卵石；③第四系全新统海积层：②5粗砂；④震旦系长岭子组板岩：l2强风化板岩、l3中风化板岩。 本工程位于大连市繁华市区，车流量非常大，因施工场地限制基坑不能放坡开挖和降水。由于本场地为冲海积阶地，后经人工回填形成，距海边距离较近，根据抽水试验，场区地下水丰富，所以基坑止水效果是关系基坑及周围市政道路、地下管线和建筑物安全的关键。 2 基坑止水方案 本工程支护结构采用?1 000＠1 400钻孔灌注桩，桩底插入基坑底面以下3～5m, 且进入中风化岩层≥ 3m；止水帷幕采用双

排?800＠600旋喷桩，旋喷桩到达中风化岩层岩面，为确保隔水效果，要求旋喷桩间及旋喷桩与灌注桩间理论搭接厚度不小于 200mm，中心偏位不得超过50mm，桩垂直偏差不得超过1/200, 具体详见图1。 旋喷桩隔水帷幕使用三重管工艺施工，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，根据现场试验确定水泥掺入比，水灰比为 1.0，三重管高压水压力大于35MPa，喷射提升速度为8～12cm/min，具体由现场试验确定。 3 旋喷桩施工要点 3.1 旋喷桩施工原理 三重管旋喷桩是利用钻机把带有3根互不相通的注浆管钻进至土层的预定位置后，通过钻杆下端的喷射装置，先后将高压水、水泥浆和压缩空气向四周以高速水平喷入土体，借助流体的冲击力切削土

深基坑支护桩施工合同 (2)

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 深基坑支护桩施工合同 (2) 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

支护桩工程 施工合同 甲方: 乙方: 支护桩工程施工合同 甲方：__________________________________________

乙方：__________________________________________ 依照〈〈中华人民共和国合同法》、〈〈中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法律、行政法规，遵循平等、白愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项经协商一致订立本协议。 —、工程概况 工程名称： 工程地点： 工程内容： 资金来源： 二、工程承包范围及工程内容 承包范围及内容： 1 、支护桩钻孔、灌注、钢筋笼制作、测品定位（大清包、包工不包料、包机械设备、包工期、包质量、包安全文明施工措施、包验收合格）。 三、施工工期 1、开工日期：本工程开工日期以甲方或监理下发的开工令为准。 2、竣工日期：合同工期总日历—天数，合同生效之日起开始计算工期。 3、合同工期总日历天数：支护桩工期—天。 4、如因政府停电、台风、暴雨遇人力不可抗拒的白然灾害等原 因造成停工，导致乙方出现停工、窝工24小时以上，经双方协商，工期可顺延。 5、因其他意外情况的停工，双方应共同查明原因，分清责任，其损失由责任方负担。由于停工，窝工原因而造成损失时，属甲方责任的，工期顺延，窝工24小时起开始签证，按现场签证时间为准，窝工补偿100元/工日/人，机械窝

高压旋喷桩

浅谈高压旋喷桩在特殊地段的基础处理中的应用 摘要：本文从高压旋喷桩的概念、适用范围入手，全面剖析了其在回填砂地基和高速公路软土地基处理上的应用。 关键字：高压旋喷桩；特殊地段；地基处理；回填砂地基；软土地基 1.前言 高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。加强对高压旋喷桩在特殊地段的基础处理应用的研究有着非常现实的意义。 2.适用范围 2.1高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 2.2 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 2.3 高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。 2.4高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。 3.高压旋喷桩在回填砂地基处理上应用 3.1施工工艺质量控制要求： 3.1.1在复检现场测量放样的中桩、边桩的放样是确定使用正确的数据和方法，桩位要做出明显标志，在确定桩数、桩距、桩位、处理宽度的正确后，同时在现场的技术人员、自检人员、监理都有一份经签认的施工桩位图副本，才可钻机就位，并开始作业。 3.1.2钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm，桩身垂直偏差不超过1.5%，施工应对桩机的定位及垂直度进行认真检查，并填写检查记录表。喷射孔达到标高时，即可喷射注

高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩（双管）施工方案 施工方法及技术措施 钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法；成孔采用XY-100型地质钻机。 桩间止水旋喷桩桩径为φ600，间距为900ｍｍ（即每桩间施作一根）。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入<5-2>地层（相对不透水层）不少于。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。 图3 旋喷桩止水帷幕图 施工机具、施工工艺流程及施工参数 一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1 表1

二、施工工艺流程图如图4、5所示 图4 高压旋喷桩施工工艺流程图

一、高压旋喷桩施工技术参数见表2 表2 序号项目单位参数值备注 气压MPa～ 1压缩空气 气量l/min1500～3000 浆比重kg/l 2水泥浆 浆量l/min60～70 3提升速度cm/min10～15 4喷嘴直径mm 5加浆比重g/cm3 施工方法及技术措施 ①测量定位 先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。 ②钻机就位，钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为φ125mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。 ③插管，试喷 引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅水泥，水泥浆（单液）水灰比：~，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 ④高压旋喷注浆 A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置； B、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 C、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料； D、当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆。喷