烟草湿度控制.
保证烟叶的产品质量
卷烟成品的质量主要由原材料烟叶的质量决定，烟叶质量在经过挑选后都具备了较高的品质，而持续保持高品质最关键的环节就是其存放环境，由于烟叶储存的特殊性，使得烟叶的存放成为烟厂生产过程中一个很重要的环节烟叶的特性之一是在高温环境下容易吸收大量水分，在温度降低时又释放出来，结露成水，造成微生物的大量繁殖，引起烟叶大面积的冲烧、变色、变质、霉烂、虫蛀等现象，造成严重的经济损失。
在自然的状态下，仓库的环境根据气候的变化不能持续满足存储要求，所以需要有效地控制仓库中的温度和湿度，给烟叶存放带来一个安全的环境在实际生产中，烟叶仓储的人工监管存在许多难以避免的人为因素失误，并且对烟叶堆垛内部的温湿度测量更是难以保证数据的及时、准确和可靠。而烟叶仓库监测系统将温度、湿度传感器布置在烟叶堆垛内部和仓库的适宜位置，可以实时测量仓库各处的温度和湿度并及时传送给监控室，测量数据能实时显示在监控室的电脑屏幕上，保证监控人员能够全面了解烟叶仓库的情况。
一旦某点温度、湿度超过预定设置，系统将迅速向监控人员报警，详细显示库房具体位。置的异常温度、湿度变化，并指导烟叶翻垛及通风等生产操作，可以有效预防因温度、湿度变化引起的烟叶变质等各种事件发生。
(2)有助于研究烟叶自然醇化机理
烟叶存储的另一特殊性是烟叶经过相当时间的存储过程后在颜色、香气、吃味方面都有显著变化，这种烟叶品质的变化被称为“自然醇化’’，烟叶存放过程实际就是其自然醇化的过程。烟叶在自然醇化过程中对环境要求很高，不同质量的烟叶其最佳醇化时间、存放要求都不一样；在烟叶自然醇化过程中对仓库环境要求有适当的温度、湿度、二氧化碳和氧气的含量，其中仓库环境的温湿度有决定性影响，不适宜的温湿度会造成烟叶过度醇化使品质严重下降。
烟叶仓库的环境监测系统采集了烟叶的醇化过程中的第一手环境资料，它有助于合理地掌握自然醇化速度调控，也为研究醇化规律和醇化预测模型提供了大量信息，可以逐步建立库存烟叶醇化质量信息档案，并根据烟叶醇化质量提出合理的使用建议。
存储的相对湿度要适合包装,既不要过干而损坏烟的味道,也不要过湿以防止包装封包后发霉变质
烟草行业加湿技术分析
一、生产工艺厂房环境特点
车间机器发热量大，吸湿材料如烟叶、烟丝对湿度有较高的要求，一般湿度φ≥80%RH
就卷烟行业而言，从制丝工序直至卷包，对在制品的水份和温度要求都很高，而影响这两项指标的因素除加工工序的设备及工艺参数外，还有一个重要的因素就是加工过程所处的环境．如制丝线的储丝工序就需将刚加工出的烟丝进行一段时间的储存，而在这一段时间内，要保证烟丝质量和为下道工序创造良好的加工条
件，就必须将烟丝储存环境的温度、湿度控制在一个适当的范围．又如在卷烟的卷接和包装工序，卷接和包装设备对环境的要求也特别高，卷烟所用的盘纸、水松纸，乳胶等辅料在温湿度不适应时，会产生脆化断裂或变形，加之烟丝由制丝车间经风力输送系统输送到卷包车间，在卷制过程中也需要继续保持烟丝的水份．再则，从人机工程学原则出发，为操作工人提供一个舒适有利的工作环境也是提高工作质量和产品质量的一个关键点．
二、加湿工艺要求
卷烟制造工艺流程：
由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三个主要过程组成。
制丝工艺：
包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序。其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质，宽度、水分、温度均符合各等级卷烟工艺要求的烟丝。
卷接工艺：
包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序。其工艺任务是充分发挥设备效率，将合格的烟丝按照制造规格及质量标准，卷制成合格的烟支，接装成滤嘴烟支。
包装工艺：
采用多种包装材料和包装机械，将经烘焙后水分合格的烟支，包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。
1.湿度在打叶复烤阶段的重要性
烟叶是吸湿性很高的材料——也就是说它们受附近空气潮湿度变化的影响很大，如果周围环境的相对湿度低，空气就会从烟叶中吸收水分，使得烟叶变干，影响烟叶的品质。按照烟草行业的标准，烟叶在醇化储存的时候，含水率为
16%—18％，醇化后的烟叶经过解包、解把、选叶进入打叶复烤线进行生产。
在解包、解把、选叶的过程中，由于下烟、搬运、分级等操作造成烟叶中水份的丢失，烟叶很容易破碎。不仅降低了烟叶的品质，造成经济损
失，而且增加了车间的粉尘度，造成生产环境的恶化。尘埃飘浮在空气中，夹杂着浓重的烟叶气味影响着车间工人的嗅觉与呼吸。尘埃不仅仅是清扫和保洁的麻烦事，而且是很多微生物最常见的载体。刺激性烟尘、粉尘，空气中的二氧化碳以及附着在尘埃上的多种微生物等多种污染，被工人吸入，可导致和加重慢性支气炎，肺炎，彭响工人的健康。
较高的相对湿度(高于50%呢)可以使空气中的尘埃下沉。因为空气中的尘埃表面带有正电荷，雾化的水颗粒表面带有负电荷，正、负电荷的接触使空气中飘浮的烟雾、粉尘体积不断膨胀增大，加速尘埃的沉淀。能有效去除尼古丁、甲醛、一氧化碳和细菌等各种有害物质以及油漆昧、霉昧、烟昧和臭味等各种异昧，使空气更加清新。水雾化过程中释放大量的负离子，高浓度的负离子能有效提高人体吸氧和排出二氧化碳的效率，增加人体大脑细胞营养，保持良好的精神状态。车间内相对湿度的提高也可减少烟叶破碎损失，大幅度提高经济效益。
在烟草生产过程中，为了提高生产卷烟所需的烟丝等级，在烟叶加工前，需将烟叶进行分级加工。由于烟叶在经过复烤后，变得非常干燥，在进行烟叶分级叶，烟叶特别易碎，飘尘现象也较严重，会对人体造成危害，也造成了经济上的损失。云南某卷烟厂曾在一车间作过模拟试验，将车间湿度控制在80% RH左右，这样烟叶的破损率可以降低两个千分点以上，光此一项，该烟厂每年就可以避免因烟叶破碎造成的四百万元的损失。由此可见，湿度控制在卷烟生产工艺中起着多幺重要的作用。
烟叶和烟支的包装纸都是吸湿性很高的材料，也就是说，他们都很容易受到周围空气的湿度含量所影响。如果周围环境的湿度低，材料中的水份就会被周围的空气吸走，使得材料变得干燥并且性质也会发生变化。从而导致香烟皱缩、烟丝脱落、烟叶破碎、收缩，卷烟生产时卷烟纸会出现卡纸现象，延误生产。在雪茄和卷烟生产的每一个阶段都有特殊的湿度要求，以便确保烟叶中所需含的足够的水份，从而保证生产效率和产品的质量。
制丝阶段
当最初烟草被送进工厂解包时，烟叶是非常干燥的。最初的工艺步骤通常称为软化，也就是将烟叶通过一个滚动的蒸汽罐。这个区域湿度特别的高，大
约在85%--88%RH、温度为30--32℃，主要是高温、高湿的软化工艺向周围环境泄露造成的。在这个过程中，烟叶的含水量会从1%--2%上升到24%左右，具体的要根据客户的要求来定。
烟叶经过软化处理后，烟梗被挑选出来。在此过程中，为了防止烟叶失去水份，周围环境应该维持在20--29℃，70—75%RH左右。制丝阶段的最后工艺是加香料和调整。在很多工厂，完成这些处理后烟草的含湿量约为13—16%。这就要求周围环境的相对湿度在60—68%RH，这样才能有效地阻止烟草中已含有的水分的流失。
因为这个阶段始终有蒸汽，水份向周围环境泄露，可以维持周围环境的湿度在一定的水平，不需要再通过加湿设备来维持周围环境的相对湿度。
储存
经过了上述过程后，在生产需要之前，被加湿的烟叶被储存在敞开的箱子或储存容器内。一些小工厂没有专用的储存库，因此它们会使用箱子或减少烟叶储存。
储存库中必须得保持在21--24℃，60—70%RH。因为大量储存的烟丝被暴露在空气中，如果湿度低于这个水平，烟草就会开始变干。
过滤嘴生产
过滤嘴生产区是少数几个真正不需要加湿的生产区域之一。因为生产过滤嘴所需要的材料对湿度很不敏感。但是如果湿度在50%RH以下，就有可能产生静电，那样会导致生产材料之间的粘贴，影响过滤嘴生产的正常流动状态。因此，我们建议将环境条件保持在21℃、50%RH，这样，就会有效地限制静电的产生。而当湿度低于45%时，无论湿度怎样，都会有静电电荷的积累从而产生静电。
卷烟生产
这个区域的湿度控制可能是最重要高的。烟丝通过通道，利用压缩空气送到卷烟机上方的料斗。烟丝被送到机器内卷烟形状槽内、用纸包裹，在此过程中烟丝丢失水份的多少取决于机器生产的速度、烟丝在环境中暴露时间的长短以及在输送过程中压缩空气的使用。
被储存在卷筒上的包装烟支所用的纸，也应该保持在相对湿度平衡的环境里。如果纸张的含湿量改变，包装纸卷边缘的尺寸就会发生变化。导致纸张破
裂，机器喂料送纸错误。
英国大多数烟厂卷烟生产区一般控制在21℃，65—68%RH水平。这个区域的相对湿度水平是非常关键的，只有在这个温、湿度下才能保证烟丝的含水量在13—16%。这种含湿量对不同配方的各类产品非常重要。如果湿度水平低于60%RH，烟丝就会开始丢失水份，变的干燥，当把烟支倒置时，有些烟支内的烟叶就有可能脱落出来。如果相对湿度高于70%RH，额外的水份就有可能造成在香烟纸上产生水迹，这样的烟客户是绝对不会购买的。因此在生产区域将环境的相对湿度控制在65%±5%时，对于保证生产和产品质量都有非常重要的意义。
在卷烟生产过程中，当过滤嘴安装上去后，过滤嘴要用激光打上小孔，允许空气进去从而控制吸烟特性。在激光打孔阶段，相对湿度需要保持在55%RH，以防止打孔时过滤嘴上的小孔被阻塞。有时需要对此区域进行除湿，使湿度达到55%RH。可以在机器附近悬挂小型除湿机，将激光打孔区域的空气干燥。
当卷烟制成后，烟支被送到输送系统上。从这里开始，烟支经过一或两条路线运输。根据机器的种类而定。老式机器没有直接的包装机与其相连，烟支分类后先送入一个大储槽内，一般可容纳10000支左右。这些烟支被运到另外一个区域打包，装条，装箱。大多数新式机器同时具有包装功能，直接将烟支直接包装成20支一盒，200盒一箱。
与打包机相连的部分是一个储存槽或缓冲装置，任何时候均可以容纳几千支烟支。缓冲装置的作用是当产量大于包装量时，可以把制好的烟支先储存在一旁。当烟支制造慢时，它也可以供应包装线上的烟支。烟支可能在容槽内储存数个小时，在烟支储存区域保持60—70%RH的相对湿度是很重要的，如果烟支暴露的环境相对湿度低于65%RH时，烟支中的含水量即可发生改变。
在工厂的非生产期、周末、午休期间，保持车间内的相对湿度水平，可以防止机器内运转的烟支丢失水份、重量和影响产品的质量。这样在工作重新开始时生产线可以立即启动，无须动用库存材料。
最后一个需要加湿的区域有时是回收区。这个区域是将有问题的烟支或废物重新打碎再作成烟支，包烟的纸和过滤嘴就丢弃了。任何水份的丢失会对烟草的回收产生不利影响。所以，这个区域一般保持在温度65%RH，温度21℃。
为了较好地保持生产和储存区域的温度控制，有必要通过加热、通风和
空调系统来维持整个区域的温度。空调系统可以向生产区域输送大量的新风，主要看它们是怎样设计的。另外许多卷烟机都有尘埃处理功能，主要是吸尘设备。
这些吸尘设备使用大量额外的空气，也就增加了车间内新风的需求量。由于车间内有大量的新风，所需加湿量也会增大，所以在设计加湿系统时要非常谨慎。经常容易被忽略的是，在冬季，当室外冷、湿的空气被吸入到室内加热后，空气的相对湿度会下降很多。例如，冬季外气进入室内前是0℃，80%RH，当加热到21℃时，相对湿度只有24%RH了。当所需湿度为65%RH时，如果没有额外的加湿，那么24%RH的相对湿度会造成烟支中大量水份的丢失。
在制烟过程中，烟丝的破损率及质量与储存时的空气湿度有着重要的关系，储存时空气过于干燥，则烟丝易破碎成烟沫，气味也挥发出去，烟丝质量随之降低。一般地，储丝库的温度需要维持在18～25之间，相对湿度要保持在70%RH 以上，在此环境条件下，烟丝才不易破碎，飘尘现象也较轻，烟味也较纯正，而一般储丝库内的空气相对湿度难以满足此要求。因此，为了提高烟丝质量，贮丝库必须加湿。
冬季：希望等温或升温加湿
春秋季：希望降温加湿
夏季：希望降温加湿
三、加湿解决方案
最常见的冷水加湿方式是喷雾系统。有多种不同的方式。如超声波雾化加湿方式，盘状离心方式，气、水混合喷嘴方式，高压微雾和喷淋方式。离心盘式和喷淋方式目前已经很少见，主要原田是卫生问题和军团菌。离心盘式加湿器有一个储水罐，从这里水被注入并被离心甩入空气中。但是，由于水储存不动，水罐为细菌的生长提供了良好的场所。工人容易得一种被称为“加湿热”的病。因为这些喷嘴很容易产生堵塞和滴漏，雾化颗粒大，加湿水压力高(70Kg)。不安全，不适宜在大空间内直接喷雾加湿。尤其是冬季温度低时，热量不足，加湿效率低，不能与气流，充分交换，有细雨感，影响烟叶质量。广泛应用的加湿方式是超声波雾化加湿，气／水混合喷雾方式，将周围环境的湿度提高到所需的水平。喷嘴均匀地分布在生产区域内，合理地避开车间内的一些设施如灯管、风道等。
根据产品生产的地理位置，随着季节的变化湿度控制量也会有很大的变化。
在寒冷地区，室内的加热系统在很大程度上会影响室内所需的湿度要求，所以冬季将是大量需要加湿的季节。
由于很多烟叶分级厂房只在一年内某几个月（如何云南多在9-10月）使用，故很多厂房没有安装中央空调，只是在厂房内安装若干个排气扇，进行室内空气的新风换气处理。在此环境下，如能保持室内湿度则烟尘会大大降低，烟叶破碎率也将大为减少。在此条件下我们建议：
1、如烟叶分级厂房面积较大，且烟厂已有大型空压站，优先选择气水混合加湿
2、如烟叶分级厂房面积较小（面积小于200㎡），请选择离心加湿
对于拥有中央空调的烟叶分级厂房，在冬季或春秋季，用户可以选择空调机组中加湿的方案（一般此方案投资较小），如湿膜循环水加湿方案、高压喷雾+湿膜挡水板加湿方案或干蒸汽加湿方案。但需要注意的是：夏季空调送风温度偏低（一般送风温度为12℃左右），此时在空调机组中无论采取何种加湿方式，即使加湿达到饱和状态，也无法满足室内温度20-24℃，相对湿度70-80%RH的空气条件。在此条件下必须采用室内直接加湿方式补充的方案方可以达到上述要求。
谈到加湿，许多人会想到利用中央空调系统进行加湿！在冬季，中央空调系统中使用干蒸汽加湿器可以使贮丝库达到所需的相对湿度，但是到了夏季，由于贮丝库内温度过高，中央空调必须送温度较低的冷风才能使贮丝库内的温度有所下降（一般维持在24～26℃左右），此时中央空调中无论采用何种加湿方案，即使使送风相对湿度达到饱和（100%RH），可由于送风空气中含水量较少，进入贮丝库后由于温度的上升所带来的相对湿度下降，导致贮丝库内仍然达不到70%RH的相对湿度。
结论：夏季当中央空调送风温度过低时，无论在中央空调中采用何种加湿方式（如：干蒸汽式、喷淋室式、高压喷雾式等），均无法满足贮丝库70%RH的贮丝最佳湿度要求。
卷烟厂贮丝库夏季最佳加湿方案。
既然夏季卷烟厂贮丝库仅靠中央空调无法满足贮丝的贮丝要求，人们就必须在贮丝库内直接加湿来达到目的！
l 一般而言，人们不采用贮丝库内直接喷蒸汽的方法，因为这不仅会造成库内温
度的大幅增高，而且还会造成库顶冷凝滴水，墙皮受潮脱落等一系列问题！
l 从减少冷冻机冷负荷的方面考虑，我们推荐使用降温等焓加湿方式，如：离心加湿方式、气水混合加湿方式或高压微雾加湿方式
一般地：
a）贮丝库面积<200㎡，建议使用离心加湿方案；
b）烟厂压缩空气站气量充沛时，建议使用气水混合加湿方案；
c）贮丝库面积>300㎡又无压缩空气站时，建议使用高压微雾加湿方式。
请注意：由于中央空调系统中加湿器投资较低，而室内直接加湿器投资较高，故建议夏季中央空调中加湿器开到最大，使送风的相对湿度达到饱和！这样可以减少直接加湿器的投资！
四、加湿器选用
目前在烟草系统中使用最多的是直接超声波雾化加湿系统。空气超声波雾化加湿器系统使用冷水源，利用压电陶瓷进行机械换能，将水经过高速振荡直接喷向空气中，通过水雾的快速蒸发使空气相对湿度提高到所需水平，系统主要由若干雾化出口、控制箱、电磁阀、整流桥、雾化振子、振动芯片、续电器、湿度传感器、风机、管道等组成。该系统的中心部分是多组精密制造的雾化振动芯片。
平均雾化颗粒的大小仅为1-5um，没有水滴和渗漏。
高压喷雾加湿器很少用于空调系统内的加湿，但常用于制造室外潮湿性环境。如博物馆广场。因为这些喷嘴很容易产生堵塞和滴漏，在工业场所会导致生产间断，不太合适。
广泛应用的加湿方式是气/水混合喷雾方式，喷嘴使用有压力的水和空气来产生非常好的喷雾。这种喷雾可以很快地蒸发，将周围环境的湿度提高到所需的水平。
喷嘴均匀地分布在生产区域内，合理地避开车间内的一些设施如灯管、空调、风道等。
喷嘴式的加湿器可以提供大能量的加湿，便于控制。如果使用直接空气喷雾加湿器，因为含有自动清洗功能，能够防止堵塞，几乎不需要日常维护。正常情况下每年维护一次。这种系统可使用很多年而没有任何麻烦，对于工作繁忙的车间来说这一点是最基本的。这种喷嘴在制造阶段已经周密考虑设计，来保证正确的雾化效果，没有任何滴漏。系统最大的喷雾量是300Kg/h。这些特性使得
JS系统非常适合于工业场所的应用。
另外很多雾化喷嘴系统直接使用可饮用的自来水。任何水质的水源均可使用。如果水质太硬，喷雾后会有矿物质残留，将会是一个问题。在很多生产区域这种情况是不能接受的。这种情况可以通过使用纯水处理装置来解决。另外，加湿器对所在区域具有降尘作用。同时还有降温作用，为职员提供更好的工作环境。
冬季在空调机组中使用干蒸汽加湿器，
春秋季在空调机组中使用湿膜蒸发冷却加湿器或喷淋室加湿，
夏季在空调机组中使用湿膜蒸发冷却加湿器或喷淋室加湿，并在送风湿度无法满足时采用厂房内直接加湿.
温湿度控制控制说明
组合式空调机组温湿度控制方案说明 一、设计概述 本控制系统便于提高HVAC设备的性能和工作人员的工作效率。该系统控制器独立运行，保证自动控制过程的安全、可靠性；PID 控制方式提供了良好的控制精度和调节特性，特别适合于暖通空调系统控制。系统提供了消防信号联锁及报警、压差报警，风机启动连锁等多重保护措施，保证系统的安全运行。本系统使用和操作极为简便，控制灵活方便。用户可通过直观的显示监测和控制空调设备，方便的修改温湿度控制设定值，实时监测运行数据。 二、监视及控制内容 1．空调箱温湿度控制原理： 1）温湿度控制 DDC控制器采样回风温T和回风湿度H在DDC内部与设定点比较，其差值△T和△H经比例积分PI控制模块计算后输出调节值至调节压缩机、电加热、加湿器输出，保持室内温度湿度稳定。当回风温度高于设定点温度，控制器输出信号给压缩机启动，降低室内温度。当回风温度低于设定点温度，控制器输出信号给电加热，使其逐级打开，使室内温度升高。当湿度高于设定湿度时，控制器输出信号给压缩机，使其打开，降低温度除湿。 当湿度低于设定湿度时，控制器输出信号给加湿器，让其打开，增大加湿量，保持室内湿度稳定。 2）故障报警 空调机有任何不正常状态, 系统均视为故障讯号, 并立即报警, 报警包括:温度超限报警、湿度超限报警、风机状态异常报警、滤网阻塞报警等。 3）联锁控制 压缩机、电加热、加湿器与风机连锁控制：在冬季和夏季运行模式下，风机启动后，压缩机、电加热、加湿器即根据需要动作，然后根据回风温度、湿度要
求打开或者关闭，在正常关机情况下，自控系统在接到关机信号后，关闭电加热、加湿器、压缩机。 机组启停连锁控制： 空调自控系统在得到风机运行状态反馈信号的情况下，根据回风温湿度要求开启电加热、压缩机、电加湿等。 一旦空调系统故障报警，空调自控系统自动关闭电加热、电加湿、压缩机，关闭风机，当压缩机有任何故障，也将关闭压缩机，并显示报警原因，停止其工作。 4）控制参数显示和设定: 空调机各状态参数在就地DDC控制器上显示出来, 参数包括: 回风温 度、湿度，面板温度设定输入（也即面板输出到控制器的温度设定信号）、面板湿度设定输入（也即面板输出到控制器的湿度设定信号）。 另也可对所有DDC控制器的DO和AO点进行超驰控制, 实现对所有不同设备的手动控制。
试验室环境温湿度控制要求
附件四: 试验室环境温湿度控制要求 一、水泥试验 1、水泥比表面积测定：试验室相对湿度不大于50%。 2、水泥胶砂强度检验： （1）试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。 （2）试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度应不低于50%。 （3）试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。 3、泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验： （1）试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。 （2）湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%。 二、水泥混凝土试验 1、水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样养护： （1）试件成型后，用湿布覆盖表面（或其它保持湿度方法），在室温20℃±5℃，相对湿度大于50%的环境下静放一个到二个昼夜，然后拆模并作第一次外观检查、编号，对有缺陷的试件应除去，或人工补平。 （2）将完好的试件放入养护室进行养护，标准养护温度20℃±2℃，相对湿度95%以上，试件宜放在铁架或木架上，间距至少10—20cm，试件表面应保持一层水膜，并避免用水直接冲淋。当无标准养护室时，将试件放入温度20℃±2℃不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。 2、无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验：试件从试模内脱出并称重后，应立即放到密封湿气箱和恒温室进行保温保湿养生。但中试件和大试件应先用塑料薄膜包覆。有条件时，可采用蜡封保湿养生。养生时间视需要而定，作为工地控制，通常都只取7天。整个养生期间的温度，应保持20℃±2℃。湿度95%以上 三、钢筋试验 1、焊接接头弯曲试验：除非另外有规定，试验环境温度应为23℃±5℃。 2、焊接接头拉伸试验：除非另外有规定，试验环境温度应为23℃±5℃。 3、金属材料室温拉伸试验： 除非另有规定，试验一般在10℃—35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。 四、沥青试验 大部分沥青原材试验均有试验温度要求，为使沥青试验尽可能在恒温条件下进行，保证试验结果的准确性，必须要对试验环境进行有效控制，在沥青室中应装冷热空调。
家用空调温度控制器的控制程序设计
《微机原理及接口技术》 课程设计说明书 课题：家用空调温度控制器的控制程序设计专业： 班级： 姓名： 学号： 指导老师：王亚林 2015年1月8 日
目录 第1章、设计任务与目标................................................................................ 错误!未定义书签。 设计课题：................................................................................................ 错误!未定义书签。 设计目的：................................................................................................ 错误!未定义书签。 设计任务：................................................................................................ 错误!未定义书签。 基本设计要求：............................................................................................................. 错误!未定义书签。 第2章、总体设计规划与方案论证 (6) 设计环节及进程安排 (6) 方案论证 (5) 第3章、总体软件设计说明及总流程图 (10) 总体软件设计说明 (10) 总流程图 (11) 第4章、系统资源分配说明 (13) 系统资源分配 (13) 系统内部单元分配表 (13) 硬件资源分配 (15) 数据定义说明 (16) 部分数据定义说明 (16) 第5章、局部程序设计说明 (17) 总初始化以及自检 主流程 按键音模块 (17) .2 单按键消抖模块 (17) PB按键功能模块 (18) 基本界面拆字模块 (19) 4*4矩阵键盘模块 (19) 模式显示模块 (20) 显示更新模块 (21) 室内温度AD转换模块 (21) 4*4矩阵键盘扫描子程序 (21) 整点报时模块 (23) 空调进程判断及显示模块 (23) 三分钟压缩机保护模块 (23) 风向摆动模块 (24) 驱动控制模块 (24) 定时开关机模块 (25) 第6章、系统功能与用户操作使用说明 (26)
ISO9001-2015车间温湿度控制程序A0
车间温湿度控制程序 （ISO9001：2015） １．温湿度管理概述 要做好组装、测试间温湿度管理工作，首先要学习和掌握空气温湿度的基本概念以及有关的基本知识。 （１）空气温度 空气温度是指空气的冷热程度。 一般而言，距地面越近气温越高，距地面越远气温越低。 在日常温度管理中，多用摄氏表示，凡０度以下度数，在度数前加一个“－”，即表示零下多少摄氏度。 （２）空气湿度 空气湿度，是指空气中水汽含量的多少或空气干湿的程度。 表示空气湿度，主要有以下几种方法： ①绝对湿度 绝对湿度，是指单位容积的空气里实际所含的水汽量，一般以克为单位。 温度对绝对湿度有着直接影响。一般情况下，温度越高，水汽蒸发得越多，绝对湿度就越大；相反，绝对湿度就小。 ②饱和湿度 饱和湿度，是表示在一定温度下，单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度。如果超过这个限度，多余的水蒸气就会凝结，变成水滴。些时的空气湿度便称为饱和湿度。 空气的饱湿度不是固定不变的，它随着温度的变化而变化。温度越高，单
位容积空气中能容纳的水蒸气就越多，饱和湿度也就越大。 ③相对湿度 相对温度是指空气中实际含有的水蒸气量（绝对湿度）距离饱和状态（饱和湿度）程度的百分比。即，在一定温度下，绝对湿度占饱和湿度的百分比数。相对湿度用百分率来表示。公工为： 相对温度＝绝对湿度／饱和湿度×１００％ 绝对温度＝饱和温度×相对温度 相对湿度越大，表示空气越潮湿；相对湿度越小，表示空气越干燥。 空气的绝对湿度、饱和温度、相对湿度与温度之间有着相应的关系。温度如发生了变化，则各种湿度也随之发生变化。 ④露点 露点，是指含有一定量水蒸气（绝对湿度）的空气，当温度下降到一定程度时所含的水蒸气就会达到饱和状态（饱和湿度）并开始液化成水，这种现象叫做结露。水蒸气开始液化成水时的温度叫做“露点温度”，简称“露点”。如果温度继续下降到露点以下，空气中超饱和的水蒸气，就会在商品或其他物料的表面上凝结成水滴，此现象称为“水池”，俗称商品“出汗”。此外，风与空气中的温湿度有密切关系，也是影响空气温湿度变化的重要因素之一。 ２．内外温湿度的变化 从气温变化的规律分析，一般在夏季降低车间内温度的适宜时间是夜间１０点钟以后～次日晨６点钟。当然，降温还要考虑到商品特性、车间条件、气候等因素的影响。
温湿度独立控制空调技术简介
温湿度独立控制空调技术简介 2013/4/16 8:14:02 来源：广州恒星发布者：广州恒星 一、常规空调技术存在的问题 从人体的热舒适度与健康出发，要求对室内温度、湿度进行全面控制，夏季人体舒适区为25℃,相对湿度60%，此时露点温度为16.6℃.空调排热排湿的任务可以看成是从25℃的环境中向外排热，在16.6℃的露点温度的环境下向外排湿。目前空调方式的排热排湿都通过空气冷却器对空气进行冷却和冷凝除湿，实现排热排湿的目的。常规温湿度混合处理的空调方式存在如下问题： 1、能源浪费。使用一套系统同时制冷和除湿，为了满足冷凝方法排除室内余湿，冷源的温度需要低于室内的露点温度，考虑传热温差与介质输送温差，实现16.6℃的露点温度需要约7℃的冷源温度，这是现有空调系统采用5~7℃的冷冻水、房间空调器中直接蒸发器的冷媒蒸发温度也多在5℃的原因。在空调系统中，占总负荷一半以上的显热负荷部分，本可以采用高温冷源排走的热量却与除湿一起共用5~7℃的低温冷源进行，造成能量利用品位上的浪费。而且经过冷凝除湿后的空气虽然湿度（含湿量）满足要求，但温度过低，有时还需要再热，造成能源的进一步浪费与损失。 2、难以适应热湿比的变化。通过冷凝方式对空气进行冷却和除湿，其吸收的显热与潜热比只能在一定的范围内变化，而建筑物实际需要的热湿比却在较大的范围内变化。一般是牺牲对湿度的控制，通过仅满足室内温度的要求来妥协，造成室内相对湿度过高或过低的现象。相对湿度过高的结果是不舒适，进而降低室温设定值，通过降低室温来改善热舒适，造成能耗不必要的增加。相对湿度过低也将导致由于与室外的焓差增加使处理新风的能耗增加。 3、造成室内空气品质下降。大多数空调依靠空气通过表冷器对空气进行降温除湿，这就导致表冷器表面成为潮湿表面甚至产生积水，空调停机后这样的潮湿表面就成为霉菌繁殖的理想场所。空调系统繁殖和传播霉菌成为可能引起健康问题的主要因素。另外，目前我国大多数城市的主要污染物仍是可吸入颗粒物，因此有效过滤空调系统引人的室外空气是维持健康环境的重要问题。然而过滤器内必然是粉尘聚集处，如果再漂溅过一些冷凝水，则也成为各种微生物繁殖的理想场所。频繁清洗过滤器既不现实，也不是根本的解决方案。 4、传统的室内末端装置有局限性。为排除足够的余热余湿同时又不使送风温度过低，就要求有较大的循环通风量。例如每平方米建筑面积如果有80W/M2显热需要排除，房间设定温度为25℃时，当送风温度为15℃时，所要求循环风量为24M3/HR/M2，这就往往造成室内很大的空气流动，使居住者产生不适的出风感。为减少这种出风感，就要通过改变送风口的位置和形式来改变室内气流组织，这往往要在室内布置风管，从而降低室内净高度或者加大楼层间距。很大的通风量还极容易引起空调噪声，并且很难有效消除，在冬季，为了避免出风感，即使安装了空调系统，也往往不使用热风，而是通过另一套的暖气系统（如采暖散热器）供热。这样就导致室内重复安装两套环境控制系统，分别供冬夏使用。 5、输配能耗的问题。为了完成室内环境控制的任务就需要有输配系统，带走余热、余湿、CO2、气味等。在中央空调系统中，风机、水泵消耗了40%~70%的整个空调系统的电耗。在常规中央空调系统中，多采用全空气系统的形式，所有的冷量全部用空气来传递，导致输配系统效率很低。相对而言，1M3水所输送的热量和3840M3空气输送的热量是相对的。 此外，随着能源问题的日益严重，以低品位热能作为夏季空调动力成为迫切需要，目前北方地区大量的热电联产集中供热系统在夏季由于无热负荷而无法运行，使得电力负荷出现高峰的夏季热电联产发电设施反而停机，或者按纯发电模式低效运行。如果可以利用这部分热量驱动空调，既省下空调能耗，又可使热电联产正常运行，增加发电能力。这样即可减缓夏季
实验室温湿度控制
实验室温湿度控制很重要 在实验室的监控项目中，不同实验室对温湿度都有要求，大部分实验都是在明确的温湿度环境中展开。在医药、生化、仪器校准、农业、建筑与电器等领域中，实验室环境条件直接影响着各种实验或检测的结果，每项实验的进行都需要精确可靠的监测仪器来提供准确的环境参数数据。 实验室要求适宜的温度和湿度。室内的小气候，包括气温、湿度和气流速度等，对在实验室工作的人员和仪器设备有影响。夏季的适宜温度应是18-28℃，冬季为16-20℃，湿度最好在30%(冬季)-70%(夏季)之间。除了特殊实验室外，温湿度对大多数理化实验影响不大，但是天平室和精密仪器室应根据需要对温湿度进行控制。 环境条件温湿度的控制方面考虑的要素就是保证实验操作的环境温湿度是能够满足实验程序各个过程的需要。我们主要从以下几个方面来制定实验室环境温湿度控制范围。 首先，识别各项工作对环境温湿度的要求。 主要识别仪器的需要、试剂的需要、实验程序的需要，以及实验室员工的人性化考虑（人体在温度18-25℃ 相对湿度在35-80%范围内总体感觉舒适，并且从医学角度来看环境干燥和喉咙的炎症存在一定的因果关系）四个方面要素综合考虑，列出对温湿度控制范围要求的清单。 第二，选择并制定有效的环境温湿度控制范围。从以上各要素所有要求清单中摘取最窄范围作为该实验室环境控制的允许范围，制定环境条件控制方面的管理程序，并依据该科室实际情况制定合理有效的SOP。 第三，保持和监控。通过各项措施保证环境的温湿度在控制的范围内，并对环境温湿度进行监控和做好监控的记录，超过允许范围及时采取措施，开空调调节温度，开除湿机控制湿度。 试剂室温度10-30℃，湿度35-80% 样品存放室温度10-30℃，湿度35-80% 天平室温度10-30℃，湿度35-80% 水分室温度10-30℃，湿度35-65% 红外室温度10-30℃，湿度35-60% 中心实验室温度10-30℃，湿度35-80% 留样室温度10-25℃，湿度35-70% 各个领域实验室的温湿度最佳范围 1 病理学实验室 病理学实验过程中，切片机，脱水机，染色机，电子天平等仪器的使用对温度有比较严格的要求。例如电子天平应尽可能在环境温度较稳定的条件(温度变化每小时不大于5|℃)下使用。因此，这类实验室的温湿度状况需要实时监控和记录。DSR温湿度记录仪可提供精确的温湿度记录数据．有助于各项实验的顺利进行。
温室温度湿度控制.(DOC)
综述 随着大棚技术的普及，温室大棚数量不断增多，对于蔬菜大棚来说，最重要的一个管理因素是温湿度控制。传统的方法是用与湿度表、毛发湿度表、双金属式测量计和湿度试纸等测试器材，通过人工进行检测，对不符合温度和湿度要求的库房进行通风、去湿和降温等工作。这种人工测试方法费时费力、效率低，且测试的温度及湿度误差大，随机性大,温室大棚的温度控制成为一个难题。现在，随着农业产业规模的提高，对于数量较多的大棚，传统的温度控制措施就显现出很大的局限性。 为此，在现代化的蔬菜大棚管理中通常有温湿度自动控制系统，以控制蔬菜大棚温度，适应生产需要。它以先进的技术和现代化设施，人为控制作物生长的环境条件，使作物生长不受自然气候的影响，做到常年工厂化，进行高效率，高产值和高效益的生产。 该设计即是针对这一问题,设计出了能够实现温湿度自动检测,显示,上下限报警等多功能的温湿度监测控制系统。
1.温度、湿度传感器的介绍 1.1温度传感器 温度传感器根据其工作原理、测温范围等可以分为许多种，主要有热电阻测温传感器和热电偶测温传感器。 通常，在温度传感器的选择中应主要考虑以下因素： (1) 温度范围：具体点使用温度范围、准确度及测量误差是否能达要求。 (2) 使用场合：根据实际工作环境来选择也是重要条件，经常要考虑尺寸、保护套材料、结构、安装条件、耐垫、耐蚀、耐震，防爆等级等方面的问题。 (3) 温度响应：响应速度主要由传感器的质量、材质和体积决定，接触式传感器时间常数愈小，温度响应速度就愈快。 (4) 传输方式：温度信号输出模式、读取、显示、记录、控制、报警等方式的选择。 1.1.1热电阻测温传感器 热电阻温度传感器测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻温度传感器大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造。 热电阻温度传感器分为金属热电阻和半导体热敏电阻两大类，用于测量-200-500°C 范围内的温度，少数情况下，低温可测至1K，高温达1000°C。热电阻传感器由热电阻、连接导线及显示仪表组成，热电阻也可以与温度变送器连接，将温度转换为标准电流信号输出。用于制造热电阻的材料应具有尽可能大和稳定的电阻温度系数和电阻率，输出最好呈线性，物理化学性能稳定，复线性好等。 1.1.2热电偶测温传感器 (1)热电偶温度传感器基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，当导体A和B 的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大
PLC温度程序控制器设计
毕业设计（论文） 题目PLC温度程序控制器设计 院（系） 专业班级 学生姓名学号 指导教师职称 评阅教师职称 2014年 6 月 6 日
注意事项 1.设计（论文）的内容包括： 1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作） 2）原创性声明 3）中文摘要（300字左右）、关键词 4）外文摘要、关键词 5）目次页（附件不统一编入） 6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论 7）参考文献 8）致谢 9）附录（对论文支持必要时） 2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。 3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。 4.文字、图表要求： 1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写 2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画 3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印 4）图表应绘制于无格子的页面上 5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档 5.装订顺序 1）设计（论文） 2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订 3）其它
学生毕业设计（论文）原创性声明 本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。与我一同工作的同志对本设计（研究）所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 毕业设计（论文）作者（签字）： 2014 年 6月 6日
ISO9001-2015仓库温湿度控制程序A0
仓库温湿度控制程序 （ISO9001：2015） 一、目的 本制度对于仓库的温湿度作了规定，以确保入库以后的材料，成品不变质。保证仓库具有良好的仓储条件，达到仓库质量管理体系要求。 二、范围 适用于仓库的温湿度管理。 三、职责 1．仓管员应确保良好的仓储条件，达到仓库质量保证体系要求 2．仓管员（仓库盘点负责人）应定期检查仓库质量管理体系执行情况。 四、管理要点 温湿度管理概述 1、要做好仓库温湿度管理工作，首先要学习和掌握空气温湿度的基本概念以及有关的基本知识。 （１）空气温度 空气温度是指空气的冷热程度。 一般而言，距地面越近气温越高，距地面越远气温越低。 在仓库日常温度管理中，多用摄氏表示，凡０度以下度数，在度数前加一个“－”，即表示零下多少摄氏度。
（２）空气湿度 空气湿度，是指空气中水汽含量的多少或空气干湿的程度。 表示空气湿度，主要有以下几种方法： ①绝对湿度 绝对湿度，是指单位容积的空气里实际所含的水汽量，一般以克为单位。 温度对绝对湿度有着直接影响。一般情况下，温度越高，水汽蒸发得越多，绝对湿度就越大；相反，绝对湿度就小。 ②饱和湿度 饱和湿度，是表示在一定温度下，单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度。如果超过这个限度，多余的水蒸气就会凝结，变成水滴。些时的空气湿度便称为饱和湿度。 空气的饱湿度不是固定不变的，它随着温度的变化而变化。温度越高，单位容积空气中能容纳的水蒸气就越多，饱和湿度也就越大。 ③相对湿度 相对温度是指空气中实际含有的水蒸气量（绝对湿度）距离饱和状态（饱和湿度）程度的百分比。即，在一定温度下，绝对湿度占饱和湿度的百分比数。相对湿度用百分率来表示。公工为： 相对湿度＝绝对湿度／饱和湿度×１００％ 绝对温度＝饱和温度×相对温度
湿度控制系统设计.
湿度控制系统设计 目录 摘要 (1) 关键词 (1) 英文摘要 (1) 英文关键词 (1) 1 前言 (2) 1.1 研究背景与意义 (2) 1.2 国内外发展状况 (2) 1.3 设计要求 (3) 1.4 设计方案研究 (3) 2 系统硬件组成电路设计 (3) 2.1 系统结构概述 (3) 2.2 单片机STC89C52简介 (4) 2.3 湿度采集模块 (7) 2.3.1 湿度传感器的选取 (7) 2.3.2 DHT11引脚说明 (8) 2.3.3 湿度测量电路 (8) 2.4 电源模块 (8) 2.5 键盘及LED液晶显示模块 (9) 2.5.1 LED液晶显示模块 (9) 2.5.2 键盘模块 (10) 2.5.2.1 键盘接口技术原理 (10) 2.5.2.2 键盘电路 (10) 2.6 报警电路模块 (11) 2.6.1 蜂鸣器简介 (11) 2.6.2 报警电路 (11) 2.7 湿度控制模块 (11) 2.7.1 去湿模块 (12) 2.7.2 加湿模块 (13) 3 软件设计 (14) 3.1 主程序流程图 (15) 3.2 DHT11的信号发送 (15) 4 测试方法及结果分析 (16) 4.1 测试方法 (16) 4.2 结果分析 (16) 5 结束语 (19) 参考文献 (19) 附录1：总体设计原理图及PCB图 (21) 附录3：整机实物图 (22) 附录4：软件程序 (22)
湿度控制系统设计 摘要：随着现代工农业技术的发展，空气的湿度在各个方面的应用也越加广泛，且对空气湿度的要求也越来越高了。 本系统以STC89C52单片机为核心处理器，采用了DHT11湿敏电容数字式温湿度传感器在某特定环境下的湿度进行收集，将采集的数据传入单片机中进行处理，然后通过LED数码管令采集到的湿度值进行显示，接着将所测量值与设置的湿度范围进行对比，当所测得的环境湿度低于所设定的湿度范围的下限值时，驱动加湿器将会进行加湿；如果所测得的环境湿度高于设定的湿度的范围的上限值，驱动电吹风进行工作使环境的湿度下降，以减少所在环境的湿度。 关键词: STC89C52；DHT11 ；湿度控制；传感器 Humidity control system design Abstract：The application of air humidity become more and more widely with the development of modern agriculture and industry. And the requirements of air humidity become higher and higher. Humidity values will be displaying through the LED digital tube, and then sent into the microcontroller for processing.This system uses STC89C52MCU as core processor, the DHT11 Humidity Capacitance digital temperature and humidity is a sensor of collecting humidity in air environment. Then the collected data of the microcontroller for processing, will be comparing measurement and setting the humidity range. If the measured ambient humidity is below the lower limit of set humidity range the humidifier will be driven. When the measured humidity is higher than data of the high limit, the hair drier will running to change the humidity of surroundings. Key words: STC89C52; DHT11; humidity control; Sensors 1 前言 湿度是表示空气潮湿程度的物理量，它主要是指设施内空气的相对湿度。在一定的温度下在一定体积的空气里所含有的水汽越少，则空气越干燥；相反，水汽越多，则空气越潮湿。人类的生产、生活等各种活动与湿度有着密切的关系，同时也是工业生产时最基本最常见的工艺指数。随着社会的不断发展，人们对自己
温度控制器程序
温度控制器程序 Jenny was compiled in January 2021
//PT100自身温度范围 #define M_temper_MIN -200 //最低温度 #define M_temper_MAX 500 //最高温度 //CPU引脚定义 #define P_LED P0 sbit LED_S1 = P2 ^ 0; //LED1位选 sbit LED_S2 = P2 ^ 1; //LED2位选 sbit LED_S3 = P2 ^ 2; //LED3位选 sbit LED_S4 = P2 ^ 3; //LED4位选 sbit KEY_S1 = P1 ^ 0; //上下限温度设置sbit KEY_S2 = P1 ^ 1; //温度加 sbit KEY_S3 = P1 ^ 2; //温度减 //全局变量寄存器
uchar M_LED1, M_LED2, M_LED3, M_LED4; //4位LED显示寄存器uchar LED_DISP_TAB[] = //LED编码表 { 0X3f, 0X06, 0X5b, 0X4f, 0X66, 0X6d, 0X7d, 0X07, 0X7f, 0X6f, //0-9 0X40, 0X23, 0X1c, 0X58 //字符: - n u c }; uchar Set_count; //温度设置按钮计数 uchar T0_count; //T0定时中断计数 uint T1_count; //T1定时中断计数 char M_temper_up; //温度上限 char M_temper_down; //温度下限 char M_temper_AI; //设置中温度 char M_temper_conver; //当前温度
基于单片机的室内温湿度监测控制系统设计
基于单片机的室内温湿度监测控制系统设计 12物联网 12030835 周春燕 一、课题设计方案 研究设计的基本内容和观点： 温度检测控制：对室内温度进行测量，并通过升温或降温达到最佳温度。 湿度检测控制：对室内湿度进行测量，并通过喷雾或去湿达到最佳湿度。 控制处理：当温度、湿度越限时声光报警，根据报警信号提示采取一定手段自动控制。 显示：1602 LCD显示相应的温湿度。 本系统所要完成的任务： 1.人性化的设计。根据人体的生活需求，把温湿度值控制在一定的范围内。 2.能够实时、准确的显示采样温度值与湿度值。 3.通过采集温度及湿度值，准确的判断标准值与当前值之间的差异，及时的启动报警装置（包括警报灯的提示功能以及提示音等）进行报警，并采取相应的控制方案。 二、系统总体设计 2.1系统功能设计 系统要完成的设计功能是： 2.1.1 实现对室内温湿度参数的实时采集，测量空间的温度和湿度，由单片机对采集的温湿度值进行循环检测、数据处理、显示，实现温湿度的智能检测。 2.1.2 实现超越数据的及时报警，并启动控制系统，实现恒温的目的。 2.1.3 现场检测设备应具有较高的灵敏度、可靠性、抗干扰能力。 要求达到的技术指标： 测温范围： 0。C -60。C 测温精度：+0.5。C 测湿范围：0-100%RH 测湿精度：+2.5%RH 2.2系统的组成和工作原理
2.2.1系统的组成 以单片机为控制核心，采用温湿度测量，通信技术，控制技术等技术，以温湿度传感器作为测量元件，构成智能温湿度测量控制系统。可分为温湿度测量电路，显示电路，声光报警电路，温湿度控制电路，选用的主要器件有：AT89C51，温湿度传感器AM2301，1602LCD显示模块，降温装置风扇，升温装置加热器，増湿装置喷雾器，除潮装置除潮器，红绿LED灯，报警装置蜂鸣器等 2.2.2系统的工作原理 本系统以单片机Atmel89C51为核心，数据采集、传输、显示、报警都要通过单片机。数据采集通过单总线的智能数字温湿度传感器AM2301完成；通过单片机把采集的数据显示在1602LCD上；当采集的数据超出给定范围时，有蜂鸣器实时报警，并显示红灯提示，并进行相应的控制处理。在整个系统中采用了AM2301单总线技术，单片机采用C语言编程。 ·室内温湿度控制系统是以89C51单片机作为中央控制装置，风扇，加热设备，加湿设备，排潮设备等 ·89C51作为中央控制装置，负责中心运算和控制，协调系统各个模块的工作。 ·风扇：负责系统的降温工作。 ·加热设备：负责系统的加热工作。 ·喷雾设备：负责系统的加湿工作。 ·排潮设备：负责系统的去湿工作。 ·双色灯，报警模块：负责系统的报警功能。如果当前的温度超过用户设定的界限值时系统将自动警，双色灯在单片机的控制下有规律的切换，同时报警模块发出报警声，通知用户采取相应的措施。 三、系统硬件设计 3.1 AT89C51单片机 MCS-51系列单片机主要包括基本型产品8031/8051/8751(对应的低功耗型80C31/80C51/87C51和增强型产品8032/8052/8752。虽然他们是8位的单片机，但是具有品种全、兼容性强性能价格比高等特点且软硬件应用设计资料丰富齐全，已为我国广大工程技术人员所熟悉和掌握。在20世纪80年代和90年代，MCS-51
家庭智能湿度控制系统
仲恺农业工程学院 课程设计报告 家庭智能湿度控制系统 课程名称：计算机系统开发综合训练 院（系）：信息科学与技术学院 专业班级：计算机123班 学号： 姓名： 指导老师：顾春琴
承诺书 郑重声明：本人所呈交的课程设计是本人在导师指导下独立撰写并完成的，课程设计没有剽窃、抄袭、造假等违反学术道德、学术规范和侵权行为。本课程设计不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果，如果引用则标识出了出处。对本课程设计的研究做出贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。 课程设计与资料若有不实之处，本人承担一切相关责任。特此声明。 签名： 年月日
目录 一、需求分析 (4) 二、系统设计 (5) 2.1.1湿度采集系统 (5) 2.1.2 LED键盘模组 (7) 2.1.3无线通讯模块 (7) 2.2.1 湿度采集系统软件 (11) 2.2.2阀门比较程序 (15) 2.2.3无线通讯模块软件 (16) 三、设备选型 (20) 四、总结 (22)
一、需求分析 温度是影响人们日常生活的重要因素。 据生理学家研究，夏天，室内相对湿度过大时，会抑制人体散热，使人感到十分闷热、烦躁。冬天，室内相对湿度大时，则会加速热传导，使人觉得阴冷、抑郁。室内相对湿度过低时，因上呼吸道粘膜的水分大量散失，人会感到口干、舌燥，甚至咽喉肿痛、声音嘶哑和鼻出血等，并易患感冒。可见室内的温度和湿度对人们的健康至关重要。 另外，动物体由于外部环境温度的升高体温也升高，物质代谢增强，一般活动力亦增高。如果温度继续上升，则出现不安、兴奋状态和躲避行动。中枢神经系统逐渐发生障碍而陷于热昏睡，如果这种状态持续下去则可死亡，每年因为温度过高而死的人很多，如果能够及时的对温度进行控制，那么可以挽救这些人的生命。 总体方案的硬件设计： 本设计是基于单片机对数字信号的高敏感和可控性、湿度传感器可以产生单片机能够直接采集的信号，其中包括湿度检测、键盘及LED显示、无线通讯、系统软件等部分的设计。 图1 系统总体框图 本设计有信号采集、信号分析和信号处理三个部分组成：
车间温湿度控制制度
车间温湿度控制制度 公司厂房使用的是中央空调，根据实际情况，为规范车间温湿度控制，满足产品生产、物料存储和人员办公等要求，控制在需求范围之内： 一、温湿度要求： 1、一般环境（指由中央空调控制的生产车间、库房、办公室）的温度要求： A，夏季温度控制在22℃——26℃，库房由于设备和人员少，可-2℃； B，冬季温度控制在18℃——24℃，库房由于设备和人员少，可-2℃； C，过渡季节温度在22℃＋/-4℃； D，湿度：车间全年控制在30%-----80%RH； E，控制的过程中以满足要求为主，节约能源为辅的原则 2、湿度敏感区域的要求：温度10℃——30℃，湿度40%-----70%RH， 3、机房、实验室等有独立空调的地方本着够用节约的原则自行设定要求 二、监控与记录 1、一般环境和湿敏区域以干湿球温度计记录值为准。
2、监测环境温湿度的干湿球温度计的计量和维护由设备管理部暖通组负责，计量周期是 3个月，参考标准以外部计量合格的电子温湿度计为准。 3、暖通组控制的范围：A、B栋办公室，生产线、材料库、成品库、湿敏区。 4、暖通组监控点数量：B栋车间生产线6个，材料库10个，成品库4个，湿度敏感区1个，A、B栋办公室各1个，共计23个 5、暖通组记录点数量：A、B栋办公室各1个，生产线4个，成品库1个、材料库2个、湿敏区1个，共计10个。 6、库房人员对库房（含湿敏区）的所有环境温湿度计（15个）也作记录，湿敏区湿度偏低时库房人员自行采取人工加湿的办法以便满足要求，湿度偏高时暖通人员启动除湿机除湿。 7、暖通组监控频次：每两小时一次。 8、机房、试验室环境由IT&SAP、实验室各自监控，设备出现问题由使用部门报修。
简单温度控制完整程序
简单温度控制完整程序
#include
typedef bit BOOL ; unsigned char k,dat_wr[8],dat_rd[8]; void putchar(uchar weizhi,uchar da); void delay(uchar); void lcd_wcmd(uchar); BOOL lcd_bz(); void lcd_pos(uchar) ; void lcd_wdat(uchar) ; void display(uchar,uchar *) ; void lcd_init(); void longdelay(uchar s); void keyscan(void); BOOL lcd_bz() { // 测试LCD忙碌状态 BOOL result ; rs = 0 ; rw = 1 ; ep = 1 ;
温湿度控制程序
1.0目的 为了确保掌握温度及湿度变化情况，及时采取相应的措施，特制定此程序。 2.0适用范围 本程序适用全厂区域温湿度的管理。 3.0职责 3.1 各部门负责本部门的温度、湿度的统计及管理工作。 3.2 行政管理部负责监督统计工作及相关车间采取的相应处理措施是否妥当。 4.0工作程序 4.1 根据车间分区的情况划分区域，各车间显眼处挂温度计、湿度计，并作统计工作及填写相关的处理事项。 4.2 各车间必须每天按表格形式准时填写数据，确保认真无误。 4.3 每月一张温度或湿度统计表，每月初把上月统计表交给行政管理部存档。 4.4 如发现温度计或湿度计不准确时，应及时通知行政管理部派人修正或更换。 4.5 安全温度范围见表 4.5。当温度超出此范围时，部门相关负责人应采取相关措施，以防止温度造成的不适压力。 表4.5 安全温度表 表4.5 安全湿度表
4.5.1当温度在正常温度时保持通风即可。 4.5.2低于正常温度下限时： 4.5.2.1仓库，生产车间的出口增加防风帘，增加保暖。 4.5.2.2对于坐着不动得员工提供防护保暖设施：护腿、手套等。 4.5.2.3调整工作节奏，每工作一小时休息十分钟，让员工充分活动身体。 4.5.3高于正常温度上限时： 4.5.3.1提供凉茶，茶水，冷饮供应，为每班组提供预防和治疗中暑的药品。 4.5.3.2如温度太高让人体感到严重不适，厂方应调整工作时间及工作节奏，如每工作一 小时休息十分钟，对于一线员工尽量避免安排一天中的高温段（11：00-15：00）工作。 4.5.3.3对生产车间房顶采取浇水降温，打开风扇，空调等降温设备。 4.6相对湿度40%-75%为正常的气候。当湿度超出此范围时，部门相关负责人应采取相关措施， 以防止湿度造成的安全隐患。 4.6.1湿度低于正常湿度下限时，要注意防火。 4.6.2湿度高于上限时，化学物品及电器要注意防潮，防止其它不良现象产生。 5.0相关文件 5.1《温湿度记录表》
空调温湿度控制原理
目录 带信号选择器的室内温、湿度控制 (2) 根据送风温度及露点温度实现送风温、湿度控制 (3) 送、回风温度串级调节的新风温度控制 (3) 按新风温度选择风阀开度的送、回风温度串级调节 (3) 温、湿度串级调节并执行机构的分程控制 (4) 送、回风湿度串级调节和湿度的选择控制 (4) 按新、回风焓值比较控制新风量 (5) 空调系统中的防火安全控制 (6)
带信号选择器的室内温、湿度控制 带信号选择器的室内温、湿度控制原理如下图 图 1 OA SA 冷水热水 温度调节：利用室内温、湿度变送器TMT01检测室内的温度，并经温度调节器TC01控制冷水电动三通调节阀（分流三通）TV1和热水电动分流三通调节阀TV2以满足室内温度调节的需要。进入冬天运行时，将TC01温度调节器上的“冬-夏”季转换开关置于“冬”季档，如果室内温度高于设定值时，TC01温度调节器将控制热水电动调节阀改变分流比例，减少进入空气加热器的热水量，降低室内的温度；反之，则增大分流三通调节阀直流通路的热水量，提高室内温度。夏季运行时，则须将TC01温度调节器上的冬-夏季转换开关切换至“夏”档，此时如果室内检测到的温度高于设定值时，信号经TC01温度调节器和SS01信号选择器后，控制冷水阀TV1使之开大分流三通的直流通路；反之则关小TV1的直流通路。 湿度调节：利用室内温、温度传感变送器TMT01检测空调房间内的湿度信号，并通过调节器MC01控制电动双通调节阀MV或冷水分流三通TV1，以控制空调房间内的相对湿度。冬季运行时，将湿度调节器MC01上的“冬-夏”季转换开关转换为“冬”档，此时房间内湿度低于室内湿度设定值时，调节器则发出指令，驱动电动加湿调节阀开启（或开大），加大进入送风气流中的水蒸汽量以提高室内的相对温度；反之，则关小加湿电动调节阀，减少进入送风气流中的水蒸汽量，降低室内的相对湿度。如果加湿电动阀MV外于全闭状态，室内的相对湿度仍高于室内温度设定时，温度调节器的控制信号将通过信号选择器SS01与TC01控制信号相比较，当除湿信号电压高于湿度控制信号的电压时，则将由湿度调节器MC01控制冷水电动三通调节阀，对空气进行除湿处理，以达到房间内湿度控
小环境湿度控制方案
小环境湿度控制方案 一、系统简介： 湿度就是指空气的干燥度，我国南北方的湿度相差相当大。然而有的物质存放需要的湿度高，有的需要的湿度低。所以湿度要求小的物质在南方存放就需要除湿机；湿度要求大的物质在北方存放就需要加湿机。此系统是利用除湿机来改善一个环境的湿度，根据物质对环境的具体要求进行设计。此系统可以达到：现场监控、自动报警、现场显示实际湿度、自动调节湿度，让环境始终保持在一个湿度范围内等。 二、工作原理及框图： 此系统的目的是让环境保持在一个相对稳定的湿度范围内。它的工作原理是这样一个过程：我们对环境设定一个湿度范围，湿度传感器将实际的湿度信号送回信号处理中心，经过处理再与我们设定值进行比较，如果高于我们设定的湿度上限，将命令除湿机停止运行，传感器还是不停的把信号送回处理比较，一旦检测到湿度低于我们的设定湿度下限，马上命令启动除湿机，直到湿度达到我们设定的湿度上限才停止。这样就避免了除湿机不停的运行，或者需要人去启动。在自动的基础上也添加了手动控制。
、 系统原理框图（a） 三、相关参数 1、电压等级：220V； 2、功率：1350W； 3、日除湿量：90L/天； 4、适用面积：150㎡； 5、控制精度：±5%RH ； 6、重量：57㎏外加控制柜； 7、包装尺寸：1110×605×505。 四、相关器件 1、湿度传感器 常见的湿度的测量方法有以下5种： ①动态法（双压法、双温法、分流法）； ②静态法（饱和盐法、瘤栓法）；
③露点法； ④干湿球法； ⑤电子式传感器测量法。 根据本系统的设计要求，系统进行自动调节时需要一个湿度反馈信号，否则系统无法达到自动调节湿度的功能。而，上面的五种测量方法，除了电子式传感器之外，其他四种都需要去把测量的信号进行物理转换才能用，信号转换必然要影响测量精度，且还有增加一定的难度。而电子式传感器是直接输出电压电流信号，可以直接进行处理使用，所以此系统在测量器件选择方案上是使用电子式传感器。 2、除湿机 除湿机又称为抽湿机，一般可分为家用除湿机和工业除湿机两大类，属于制冷空调家庭中的一个小成员。通常，除湿机由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成，其工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水份冷凝成水珠，变成干燥的空气排出机外，如此循环使室内湿度降低。而，除湿机产地主要在意大利、日本、中国、中国台湾。 家用除湿机外形美观，移动方便、自如，操作简单. 家用除湿机适用于衣柜、档案柜、电气柜及儿童房、储物室、卫生间等较小空间。相对于一些大的空间来说，商用除湿机比较合适，