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钢筋混凝土管道的接口形式

钢筋混凝土管道的接口形式
钢筋混凝土管道的接口形式

钢筋混凝土管道的接口形式

钢筋混凝土管道多用于大口径给水管道和污水、雨水管道。接口形式根据承压要求不同而变化。给水管道多采用柔性接口,雨、污水管道多采用刚性接口。

柔性接口允许管道纵向轴线交错3-5mm或交错一个较小的角度,而不致引起渗漏。常用的柔性接口有沥青卷材接口及橡胶圈接口。沥青卷材接口用在无地下水、地基软硬不一、沿管道轴向沉陷不均匀的无压管道上。橡胶圈接口使用范围更加广泛,特别是在地震区,对管道抗震有显著作用。柔性接口施工复杂,造价较高,在地震区采用有独特的优越性。

刚性接口不允许管道有轴向的交错,但比柔性接口施工简单,造价较低,因此应用较广泛。常用的刚性接口有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口。刚性接口抗震性能差,用在地基良好、有带形基础的无压管道上。

半柔半刚性接口介于柔性和刚性两种形式之间,使用条件与柔性接口类似。常用的是预制套环石棉水泥接口。

一、水泥砂浆抹带接口

在管道接口处用1:(2.5-3)的水泥砂浆抹成半椭圆形或其他形状的砂浆带,带宽120-150mm,属于刚性接口。一般适用于地基土质较好的雨水管道,或用于地下水位以上的污水支线上。企口管、平口管、承插管均可采用此种接口。

二、钢丝网水泥砂浆抹带接口

将抹带范围的管外壁凿毛,抹1:2.5水泥砂浆一层,厚15mm,中间采用20号10*10钢丝网一层,两端插入基础混凝土中,上面再抹厚10mm的一层砂浆。较大管径管道接口的抹带宽度可适当加大。适用于地基土质较好的具有带形基础的雨水、污水管道上。

三、石棉沥青卷材接口

石棉沥青卷材为工厂加工,沥青砂重量配比为沥青:石棉:细砂=7.5:1:1.5。先将接口处管壁刷净烤干,涂上冷底子油一层,再刷厚3mm的沥青玛蹄脂,再包上石棉沥青卷材,再涂3mm厚的沥青砂,叫做“三层做法”。若再加卷材和沥青砂各一层,便叫“五层做法”。一般适用于地基沿管道轴向沉陷不均匀地区。

四、橡胶圈接口

属柔性接口。接口结构简单、施工方便,适用于施工地段土质较差、地基硬度不均匀或地震地区。

五、预制套环石棉水泥(或沥青砂)接口

属半刚半柔接口。石棉水泥重量比为水:石棉:水泥=1:3:7。适用于地基不均匀地段或地基经过处理后管道可能产生不均匀沉陷且位于地下水位以下,内压低于10m管道上。

钢筋混凝土承插管

浅谈钢筋混凝土承插管施工工艺 信阳市污水处理二期管网工程中使用钢筋混凝土承插管较多,设计图纸管径为DN600、DN1000、DN1200、DN1350、DN1500,设计接口形式均为柔性接口。结合设计图纸、施工监理过程控制来浅谈钢筋混凝土承插管工艺和质量控制。 1、先谈谈钢筋混凝土承插管的优势 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈,具有良好的防渗漏性能。 由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。 由于施工工艺比较简单,广泛用于无压的雨污排水管道。 2、进场钢筋混凝土承插管管材、橡胶圈质量控制 首先管材进场前应到管材生产产家参观混凝土管制作过程,主要看使用的原材料(水泥、细骨料、粗骨料、钢筋)、钢筋骨架、混凝土强度进行检查,看是否符合GBT11836规范要求。 当管材被运到现场时,首先要进行书面检查,即查验产品合格证、出厂检测报告、质量保证书等,再对管材外观质量进行检查:①管子内、外表面应平整,管子应无粘皮、麻面、蜂窝、露筋、空鼓,局部凹坑深度不应大于5mm。②钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝,内表面裂缝宽度不得超过0.05mm(但除表面龟裂和砂浆层的干缩缝例

外)。③合缝处未有漏浆现象;④外观尺寸的检查,尺寸允许偏差严格按照GBT11836规范要求。 是不是所有的管材不符合上述规定就必须退回厂家呢?不是,规范上允许以下情况,对管材进行修补:①表面凹深不超过10mm,麻面深度不超过壁厚的1/5,其最大值不得超过10mm,且总面积不超过相应内或外表面的1/20,每块面积不超过100cm2;②内表面局部塌落,但塌落面积不超过管子内表面的1/20,每块面积不超过100cm2; ③合缝漏浆不得超过壁厚的1/5,且最长长度不得超过管长的1/5;端面碰伤纵向长度不超过100mm,环向长度不得超过限值:DN600(45mm),DN1000/DN1200/DN1350/DN1500(105mm)。 对现场管材进行见证取样送检时一般做物理力学性能检测即内水压力、裂缝荷载、破坏荷载、混凝土抗压强度试验。 对现场橡胶圈进行见证取样时一般做公称硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩变形、耐水性、热空气老化检测。 3、沟槽开挖、管道基础找平 沟槽开挖及砂石基础要求参照gb50268要求进行施工,这里就不说。 4、管道安装 重点探讨下管道安装施工工艺。 先说DN600的管道安装:铺管前应复核砂石基础表面绝对高程,测定管节中心线。排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,检查井与管道接口处建议采用半节短管,带承口的应

钢管尺寸对照表

钢管尺寸对照表 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

压力管道标准分类, 大外径系列,规格,DN-公称直径,Ф-外径, DN10—Ф14mm,DN15—Ф18mm,DN20—Ф25mm,DN25—Ф32mm,DN32—Ф 38mm,DN40—Ф45mm, DN50—Ф57mm,DN65—Ф76mm,DN80—Ф95mm,DN100—Ф114mm,DN125—Ф140(146)mm, DN150—Ф168mm,DN175—Ф194mm,DN200—Ф219mm,DN225—Ф245mm,DN250—Ф299mm, DN300—Ф325mm,DN350—Ф377mm,DN400—Ф426mm,DN450—Ф480mm,DN500—Ф530(529)mm, DN550—Ф560(559)mm;DN600—Ф630mm;DN650—Ф666mm;DN700-Ф720; DN750-Ф762;DN800-Ф820;DN850-Ф870;DN900-Ф920;DN950-Ф965; DN1000-Ф1020;DN1050-Ф1090;DN1100-Ф1120;DN1200-Ф1220;DN1300-Ф1320; DN1400-Ф1420;DN1500-Ф1520;DN1600-Ф1620;DN1700-Ф1720; DN1800-Ф1820;DN1900-Ф1920;DN2000-Ф2020;DN2200-Ф2220;DN2400-Ф2420 小外径系列,规格,DN-公称通径或称平均外径,Ф-外径, DN15—Ф22mm,DN20—Ф27mm,DN25—Ф34mm,DN32—Ф42mm,DN40—Ф 48mm,DN50—Ф60mm,

钢筋混凝土管施工方案

3.8 厂平钢筋混凝土管工程的施工方案 3.8.1 工程概况及施工特点: 3.8.1.1 工程概况: 本合同为深圳市罗芳污水处理厂——二期工程:厂平、道路及管道工程(第五标段)。 我公司拟在本工程计划总工期为:174天,需配合厂平道路施工。 我公司在本工程的施工质量目标是:分项工程合格率100%,单位工程质量评定等级为优良;力争样板工程。安全目标是杜绝死亡事故;工伤频率小于8‰,实现安全生产“五无”目标。 3.8.1.2 项目主要工程量: 1.套接式钢筋混凝土管安装DN200:447米; 2.套接式钢筋混凝土管安装DN300:59米; 3.套接式钢筋混凝土管安装DN400:20米; 4.套接式钢筋混凝土管安装DN500:692米; 5.套接式钢筋混凝土管安装DN600:535米; 6.套接式钢筋混凝土管安装DN700:75米; 7.套接式钢筋混凝土管安装DN1000:30米; 8.套接式钢筋混凝土管安装DN1200:454米; 9.套接式钢筋混凝土管安装DN1800:23米; 10.砖砌圆形雨水井径2000 5座; 11.砖砌圆形雨水井径2500 1座;

12.砖砌圆形雨水井径1500 2座; 13.砖砌圆形雨水井径1250 8座; 14.砖砌圆形雨水井径1000 21座; 15.砖砌圆形污水井径1500 14座; 16.砖砌圆形污水井径1250 15座; 17.砖砌圆形污水井径1000 14座; 18.砖砌圆形污水井径2000 9座; 19.雨水口H1000 93座; 20.流量井,井内径2000mm 2座; 21.检查井内径1250mm 1座; 22.堵板井,收口式φ1200mm 2座; 23.阀门直筒式,井内径1400mm 2座; 24.闸门井直筒式,井内径1200mm 2座; 25.闸门井内径1400mm 1座; 26.闸门井内径1200mm 1座; 3.8.1.3 工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 3.8.2 施工组织:

钢筋混凝土承插管施工方法.docx

钢筋混凝土承插管施工工法 吴建 摘要:结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程,图纸设计的管径为 C 500、C 600 、C800、C1000 、C1200 、C1800 。从施工工艺和施工质量控制的角度,介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。 1、特点 1 ?1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O' 型橡胶圈 的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈(见下图),具有良好的防渗漏性能。 "0" 形橡胶圈 抹 1:1 三角灰

承插管橡胶圈接口示意图 1. 2 施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之

间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用 10cm 厚石砂 基础 +120 度 C15 砼管基(管基厚度见后付表一);对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用 C20砼管基(管基见后附表二)。管道铺设完毕后,即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部 50cm以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。 表一(一般路段) △△△、 圧A△△°、 A A A A AA△4 △△ △△ △△XA 10cm砂石 C15 砼B=D+2t+2a 120管径 D管壁厚管肩宽管基宽管基厚C15混凝土碎石t a B C1C2m3/m 500501158301001500.1320.075 6006013810961001800.1720.090 8008018413281002400.2910.120

常用管材钢管规格表

常用管材(钢管)规格表(A)

常用管材(钢管)规格表(B)

常用型材的理论重量(Kg/m) 扁钢:镀锌板:-25×3-----0.59 δ0.5=7.85kg/张(2m2 ) -30×3-----0.71 δ0.6=9.42kg/张(2m2 ) -40×4-----1.76 δ0.75=11.78kg/张(2m2 ) 角钢:δ1.0=15.7kg/张(2m2 ) ∟∠25×3-----1.24 δ1.2=18.84kg/张(2m2 ) ∠30×3-----1.373 ∠40×4-----2.422 钢板重量计算公式: ∟∠50×5-----3.77 G=L×B×H×7.85 槽钢: G:重量,L:长,B:宽,H:厚 6.3#-----6.33 计算时注意保证单位一致8#-----8.05 10#----10.00 12#----12.02 圆钢: φ6----0.222 φ8----0.395 φ10---0.617 φ12---0.888 φ14---1.21 φ16---1.58 商用空调各类场所应用经验 行业场所方案实例 餐厅: 空间不大,规模较小的餐厅可以使用低静压管道机组,以达到经济实惠的效果。而高档次的餐厅可以使用嵌入式空调机组,以体现整体环境的高雅大方。空间开阔和包房较多的餐厅应选择不同的空调,具体可参照娱乐场所的选择方案。

便利店: 便利店的空间有限,使用低静压管道机组和嵌入式空调机组就能很好地满足此类场所的空调要求。而且空调悬挂于空间顶部,不会占据任何营业空间。 娱乐场所: 空间开阔的娱乐场所建议使用高静压风管机组,以达到送风均匀,快速制冷的效果。而有较多包间的场所可以使用风冷热泵机组,以方便每个房间单独控制。 汽车展示厅: 汽车展示厅通常可分为展示区域和办公区域,展示部分可以选用高静压管道机组,而办公部分可以使用风冷热泵机组,以分别满足两个区域不同的空调要求。 小型办公楼: 建议使用风冷热泵机组以便于分层控制,或者分区域控制。 工厂: 水冷柜机由于其价格性能比高,是工厂选用空调的最佳选择。 超市及大卖场: 超市及大买场的空间开阔,客流量大,大风量设计的高静压管道机组是此类场所的最佳选择。 末端的选型 1、风机盘管的选型 风机盘管有两个主要参数:制冷(热)量和送风量,故有风机盘管的选择有如下两种方法: (1)根据房间循环风量选:房间面积、层高(吊顶后)和房间换气次数三者的乘积即为房间的循环风量。利用循环风量对应风机盘管高速风量,即可确定风机盘管型号。 (2)根据房间所需的冷负荷选择:根据单位面积负荷和房间面积,可得到房间所需的冷负荷值。利用房间冷负荷对应风机盘管的高速风量时的制冷量即可确定风机盘管型号。

钢筋混凝土排水管施工方案

工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备: 1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采 购材料。 2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备: 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。 施工方法: 施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线

1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理

有筋Ⅱ级钢筋砼承插口管施工方法

钢筋混凝土承插管施工工法 摘要:结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程,图纸设计的管径为0 500、0 600、0 800、0 1000、0 1200、0 1800。从施工工艺和施工质量控制的角度,介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。 1、特点 1 .1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O 型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈(见下图),具有良好的防渗漏性能。 "0"形橡胶圈 抹1:1三角灰 于亍节EITTS 甲〒pEERypkEII -fT -H H V -H 承插管橡胶圈接口示意图 1. 2施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形 式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基

底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、 基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用10cm 厚石砂基础+120 度C15砼管基(管基厚度见后付表一);对槽底土基较差、不易排除 积水,且易扰动软化的地方,则米用 C20砼管基(管基见后附表二)。 管道铺设完毕后,即可进行石屑分层夯实回填至 管顶上部 50cm,以 上部分采用同路段的材料分层夯实回填。 表一(一般路段) B=D+2t+2a 管径D 管壁厚 管肩宽 管基宽 管基厚 C15混凝 土 碎石 t a B C1 C2 m3/m 500 50 115 830 100 150 0.132 0.075 600 60 138 1096 100 180 0.172 0.090 800 80 184 1328 100 240 0.291 0.120 1000 100 230 1660 150 300 0.454 0.150 A A A A A A A A △ △△ 120 ° a C2 t C15砼 C1 10cm 砂石

各种常用管道管径的表示方法及对照表

各种常用管道管径的表示方法及对照 表 夏某人?2018-03-2523:56:59 小编现给大家分享一下工程中各种管道管径的表示及对照表,请大家转发、收藏,以备不时之需! 一、De、DN、D、d、Φ的含义 一般来说,管子的直径可分为外径(De)、内径(D)、公称直径(DN)。1、DN是指管道的公称直径,是外径与内径的平均值。DN的值=De的值﹣0.5*管壁厚度。注意:这既不是外径也不是内径。水、煤气输送钢管(镀锌钢管或非镀锌钢管)、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯(PVC)管等管材,应标注公称直径“DN”(如DN15、DN50); 2、De主要是指管道外径,PPR、PE管、聚丙烯管外径,一般采用De标注的,均需要标注成外径x壁厚的形式,例De25x3; 3、D一般指管道内径; 4、d混凝土管内直径。钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管径宜以内径d表示(如d230、d380等);

5、φ表示普通圆的直径;也可表示管材的外径,但此时应在其后乘以壁厚。如φ25x3,表示外径25mm,壁厚为3mm的管材。对无缝钢管或有色金属管道,应标注“外径x壁厚”。例如φ108x4,φ可省略。中国、ISO和日本部分钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。对这类钢管规格的表示方法为管外径x 壁厚。例如φ60.5x3.8; 6、DN为Nominaldiameter意思是公称直径; 7、De为externaldiameter意思是外径; 8、Dgdiametergong(汉语拼音“公”的声母)这下你就明白了,Dg是国产货,有中国特色的国产货,现在都不用了。 二、管径的表达方式 1、水、煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管和塑料管等管材,应标注公称直径“DN”(如DN15、DN50);在涉及壁厚的情况下也可以使用De来标注;拿镀锌焊接钢管为例,用DN、De两种标注方法如下: DN20De25x2.5mmDN25De32x3mmDN32De40x4mmDN40De50x4mm 等等……; 2、无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材,管径宜以外径x壁厚表示(如De108x4、De159x4.5等);对无缝钢管或有色金属管道,应标注“外径x壁厚”。例如φ108x4,φ可省略;

钢筋混凝土管道施工方法

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/d82419153.html, 钢筋混凝土管道施工方法 作者:李孝莉 来源:《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第08期 摘要:随着社会的发展和人民生活水平的提高,城市道路排水管道主要采用钢筋混凝土管道,施工时需制定专项施工方案。按照钢筋混凝土管道专项方法施工,保证了施工安全和质量,充分发挥该管道经济实用等作用,更好满足城市道路排水功能。 关键词:钢筋混凝土管道施工方法 钢筋混凝土管道主要用于城市雨、污水管道,根据设计要求,管道施工采用开槽施工方法进行。管道施工前,做好各项准备工作,包括测量放线、施工机械的准备等。以下详细介绍钢筋混凝土管道施工方法。 1 准备工作 技术人员认真进行图纸审核,做好技术交底工作。所有管节必须经过检查和试验,符合质量标准后,才允许进入堆放场或工地仓库。管口事先凿毛,以利连接。按监理要求,填写相应报验表格。 2 施工方法 2.1 测量放线:核对接入既有管道或河道接头处的高程,如同设计不符,及时报告;建立临时水准点,路面原有控制桩,设置护桩,以防开挖中遭受破坏而无法恢复;测放管道中线和附属物如检查井、预留管等结构物位置,并标出与管线冲突的地上、地下构筑物及其他管线的具体位置,开挖时由专人负责指挥;综合考虑管节运输、堆放及吊车安装作业面等后续施工的需要,测放挖槽边线、堆土临界线;所有测量标志,施工中妥为保护。 2.2 基槽开挖:开挖前认真学习图纸,进行充分调查研究,了解挖槽段的土质和地上、地下构筑物,尤其是既有管线位置。挖槽施工时小心谨慎,遇到障碍物时不能强抓硬挖;既有管线附近作业,邀请其管理部门的代表到现场,可根据所提供管线分布图所示,清除地表浮土后采用人工挖土,开窄槽探明管线具体位置及埋深,然后再根据现场实际情况决定能否利用机械实施开挖;开挖位置距离现有建筑物过近,会同设计单位共同采取预防措施。槽底除管道结构宽度外,还根据管径留足0.4~0.5m的工作宽度。埋深在2m以内的管沟采用人工开挖;超过2m的,运用挖掘机实施开挖;较深的沟槽,宜分层开挖。机械挖槽时,向机械司机详细交底,包括断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求,指定专人与司机配合,并及时丈量槽底高程和宽度,防止超挖和欠挖。机械挖槽,设计槽底以上留20cm左右一层不挖,待人工清挖,严格控制好高程和宽度,以确保槽底土壤结构不被扰动和破坏。挖方妥善安排堆放位

承插口钢筋混凝土排水管

(二)承插口钢筋混凝土排水管施工方案 污水工程采用采用D=400~800的承插口钢筋混凝土管;管基全部采用180°天然级配砂石垫层基础,接口处承口下应保证有设计要求值的砂石垫层;接口采用承插口接口;检查井采用06MS201-1图集。1、安装前准备工作 (1)管材质量检验 承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm,无蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象,钢筋保护层厚度不超过止胶台高度。 管体内外表面无漏筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。管体外表面要有合格证、管材型号、出厂水压试验结果、制造及出厂日期等标识。 (2)接口胶圈质量检验 密封胶圈必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷;其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等要符合有关规范和设计的规定。检查证明胶圈出厂检验质量合格德检验报告;产品达到现场后,要抽检5% 的密封胶圈的硬度、压缩率、抗拉力,其值不得小于出厂合格标准。 (3)垫层砂质量检查 采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂,含泥量不大于5%。砂的品质、质量要符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)得要求,进场后按照有关规定进行取样试验。 (4)机具准备

根据管道直径的大小,选择合适的汽车吊、挖掘机、运输汽车、机动翻斗车、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶等机具组合进行管道的安装和回填施工。 2、承插口钢筋混凝土排水管道工艺流程 承插口钢筋混凝土排水管道工艺流程 (1)砂垫层基础 1)管道土方挖除后,人工清理槽底至设计高程。之后马上铺筑砂垫层基础,尽量减少晾槽时间。向沟槽内下砂石料应按照每米用量进行控制,避免在槽底堆料和再由下向上导料。 2)砂石基础由人工平整,摊铺应按照设计厚度加一定的松铺系数。虚铺厚度暂不能确定时,应作试验段进行测试,取得准确数据后再大面积施工。 3)压实工具最好使用平板振捣器或电动夯,禁止使用蛙式夯等跳跃型机具。单点的夯实时间控制在20~30s ,成活后表面平整,无明显起伏。 4)管道下方60°支承角范围内在管道铺设完成后即刻回填,以避免管道因外力作用而产生位移。该部位回填砂石的夯实使用木夯等小型测量放线 开槽、验槽 管道基础 下管、稳管 挖接口工作坑 对口 回填土方 污水管道闭水试验 管道基础

钢筋混凝土Ⅱ级管施工方案

1.3.1管材 雨水管道采用钢筋混凝土Ⅱ级管,承插连接,雨水口连接管采用混凝土承插管,刚性接口,360度混凝土全包。 钢筋混凝土管管材应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB11836-2009)的技术要求。 1.3.2基础 管道基础采用砂石垫层基础。 1.3.3管道接口 采用砂石基础的钢筋混凝土管,管道接口采用柔性橡胶圈承插接口。橡胶密封圈应满足JC/T946-2005的要求。管道基础应置于密实的未扰动的原状土层或经处理后回填密实性的地基,要求地基承载力≥0.15MPa。若遇流砂、淤泥、松散杂土及回填土等软弱地基时应采取换土换填砂砾石等加固措施,使之达到设计要求的地基承载力。当软弱基础不超过0.8m时,应全部采用砂砾石换填,在厚度超过0.8m时,在采取抛石处理后,按照0.8m进行换填。 1.3.4承插式钢筋混凝土管道施工方法: 承插式钢筋混凝土管到主要施工方法如下: ①为了把管子稳平,以及进行检查和校正胶圈的就位位置,承插管应增设深度为30cm与管基等宽的工作坑,使管身能够全部接触槽底土层,防止管身局部引起应力集中。 ②橡胶圈在承插口内对接,是按照滚动方式考虑,因此在插口上的橡胶圈要保证平直,勿扭曲,严格控制橡胶圈的到位情况。施工时,将待安装的管子用10t 起重机稍微吊起,保持刚刚离开槽底即可。胶圈套入插口端部后,用手整理,清除扭曲,调整松紧度,使周围一致,必要时可涂肥皂水润滑。 ③插口对准承口以后,检查对口间隙一致。插口平行进入承口时,一边用手拉葫芦拉进,一边检查胶圈滚动进入深度是否一致,如发现局部挤出,应停止拉动,及时用扁铲将胶圈推进。 ④控制插入深度,当胶圈滚动达到插口止胶台时,停止拉入。安装过程中,注意防止管身倾斜,保持管道底部中心的直线度,始终观察承口内工作面与插口工作面环向间隙是否均匀不变。

钢管尺寸对照表

压力管道标准分类, 大外径系列,规格,DN-公称直径,Ф-外径, DN10—Ф14mm,DN15—Ф18mm,DN20—Ф25mm,DN25—Ф32mm,DN32—Ф38mm,DN40—Ф45mm, DN50—Ф57mm,DN65—Ф76mm,DN80—Ф95mm,DN100—Ф114mm,DN125—Ф140(146)mm, DN150—Ф168mm,DN175—Ф194mm,DN200—Ф219mm,DN225—Ф245mm,DN250—Ф299mm, DN300—Ф325mm,DN350—Ф377mm,DN400—Ф426mm,DN450—Ф480mm,DN500—Ф530(529)mm, DN550—Ф560(559)mm;DN600—Ф630mm;DN650—Ф666mm;DN700-Ф720; DN750-Ф762;DN800-Ф820;DN850-Ф870;DN900-Ф920;DN950-Ф965; DN1000-Ф1020;DN1050-Ф1090;DN1100-Ф1120;DN1200-Ф1220;DN1300-Ф1320;DN1400-Ф1420;DN1500-Ф1520;DN1600-Ф1620;DN1700-Ф1720; DN1800-Ф1820;DN1900-Ф1920;DN2000-Ф2020;DN2200-Ф2220;DN2400-Ф2420 小外径系列,规格,DN-公称通径或称平均外径,Ф-外径, DN15—Ф22mm,DN20—Ф27mm,DN25—Ф34mm,DN32—Ф42mm,DN40—Ф48mm,DN50—Ф60mm, DN65—Ф73mm,DN80—Ф89mm,DN100—Ф108mm,DN125—Ф133mm,DN150—Ф159(152)mm ,DN175—Ф180mm, DN200—Ф203mm,DN225—Ф245mm,DN250—Ф273mm,DN300—Ф324mm,DN350—Ф356(351)mm, DN400—Ф406mm,DN450—Ф457mm,DN500—Ф508mm,DN550—Ф560(559)mm,DN600—Ф610mm; DN650—Ф660mm;DN700-Ф711;DN750-Ф762;DN800-Ф813;DN850-Ф864;DN900-Ф914; DN950-Ф965;DN1000-Ф1016;DN1100-Ф1118;DN1200-Ф1219; DN1300-Ф1321;DN1400-Ф1422;DN1500-Ф1524;DN1600-Ф1626; DN1700-Ф1727;DN1800-Ф1829;DN1900-Ф1930;DN2000-Ф2032;DN2200-Ф2235;DN2400-Ф 2438 公称直径对应(DN A/B系列英制)钢管外径 A 系列为国际通用系列(俗称英制管) B 系列为国内沿用系列(俗称公制管)(mm) 公称直径钢管外径 A系列(英制管) B系列(公制管) DN10 17.2 14 DN 15 21.3 18 DN 20 26.9 25 DN 25 33.7 32 DN 32 42.4 38 DN 40 48.3 45 DN 50 60.3 57 DN 65 76.1 76 DN 80 88.9 89

钢筋混凝土排水管施工方案

工程概述: 原二道沙河河道中埋设的污水管道影响二道沙河河道改造工程施工,现将其移至河道外。将其原管道开挖,并使用旧管重新安装,管材不足再行采购。新管道全长1230米。 工程特点: 1.管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管; 2.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备: 1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材 料。 2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备: 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。 施工方法: 施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理管道平基管道安装接口处理闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

3.8.3.1测量放线 1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.测,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖。 1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3、对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4、当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理 管沟开挖完毕,如发现管基地质情况良好,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物;如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情

钢筋混凝土管道施工方案

北汽二期扩能工程·2号标准厂房钢筋混凝土管道施工方案 钢筋混凝土管道施工方案 第一章工程概况 一、设计概述: 北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。属于丁类多层厂房,建筑层数为5层,建筑高度22米,结构类型为钢筋混凝土框架结构。本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。总建筑面积为:191857.22平米。本工程一层埋地排水管道为钢筋混凝土二级管,总长度约为550m,管材采用 DN900、1000、1200、1400钢筋混凝土二级管。检查井采用现浇钢筋混凝土,井盖采用承载力为50t的重型铸铁井盖。检查井型号为:

二、现场自然条件: 施工位置在2号标准厂房一层55~56/A~P、1~56/P-N、雨水出室外后接原试车道边网雨水沟,原雨水沟加宽至搅拌站排入河沟,雨水沟加宽1000×1600,根据地质资料,土质为回填土,地形平坦。 三、编制依据: 1、施工图:一层管网施工图及其设计说明; 2、《排水检查井》图集02S515;《混凝土排水管道基础及接口》 04S516图集; 3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。

第二章施工组织 一、工程材料准备: 1、材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材料。 2、材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3、各种材料、设备严格按其要求妥善存放保管。 二、机工具准备: 埋地排水管施工机械:挖掘机一台,吊车一台,钢筋加工机械一套,圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具,并按时送到现场。 三、施工方法 施工程序:测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道平基→砼垫层→管道安装→接口处理→管座浇筑→钢筋混凝土检查井→闭水试验→分层回填→地面恢复。埋地雨水管根据检查井的位置和现场旋挖桩完成情况采用分段施工。 四、测量放线 1、测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴线控制网,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2、按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔16米钉设标记桩并加以保护。 3、按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中

钢筋混凝土承插管

钢筋混凝土承插管 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

浅谈钢筋混凝土承插管施工工艺 信阳市污水处理二期管网工程中使用钢筋混凝土承插管较多,设计图纸管径为DN600、DN1000、DN1200、DN1350、DN1500,设计接口形式均为柔性接口。结合设计图纸、施工监理过程控制来浅谈钢筋混凝土承插管工艺和质量控制。 1、先谈谈钢筋混凝土承插管的优势 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈,具有良好的防渗漏性能。 由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。 由于施工工艺比较简单,广泛用于无压的雨污排水管道。 2、进场钢筋混凝土承插管管材、橡胶圈质量控制 首先管材进场前应到管材生产产家参观混凝土管制作过程,主要看使用的原材料(水泥、细骨料、粗骨料、钢筋)、钢筋骨架、混凝土强度进行检查,看是否符合GBT11836规范要求。 当管材被运到现场时,首先要进行书面检查,即查验产品合格证、出厂检测报告、质量保证书等,再对管材外观质量进行检查:①管子内、外表面应平整,管子应无粘皮、麻面、蜂窝、露筋、空鼓,局部凹坑深度不应大于5mm。②钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝,内表面裂缝宽

度不得超过(但除表面龟裂和砂浆层的干缩缝例外)。③合缝处未有漏浆现象;④外观尺寸的检查,尺寸允许偏差严格按照GBT11836规范要求。 是不是所有的管材不符合上述规定就必须退回厂家呢不是,规范上允许以下情况,对管材进行修补:①表面凹深不超过10mm,麻面深度不超过壁厚的1/5,其最大值不得超过10mm,且总面积不超过相应内或外表面的1/20,每块面积不超过100cm2;②内表面局部塌落,但塌落面积不超过管子内表面的1/20,每块面积不超过100cm2;③合缝漏浆不得超过壁厚的1/5,且最长长度不得超过管长的1/5;端面碰伤纵向长度不超过100mm,环向长度不得超过限值:DN600(45mm), DN1000/DN1200/DN1350/DN1500(105mm)。 对现场管材进行见证取样送检时一般做物理力学性能检测即内水压力、裂缝荷载、破坏荷载、混凝土抗压强度试验。 对现场橡胶圈进行见证取样时一般做公称硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩变形、耐水性、热空气老化检测。 3、沟槽开挖、管道基础找平 沟槽开挖及砂石基础要求参照gb50268要求进行施工,这里就不说。 4、管道安装 重点探讨下管道安装施工工艺。 先说DN600的管道安装:铺管前应复核砂石基础表面绝对高程,测定管节中心线。?排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,检查井与管道接口处建议采用半节短管,带承口的应排在检

钢管常用规格表

常用钢管规格表 管径应以 mm 为单位,管径的表达方式应符合下列规定: 1 水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN 表示; 2 无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材,管径宜以 3钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管径宜以内径 d 表示; 4塑料管材,管径宜按产品标准的方法表示:当设计均用公称直径 DN 表示管径时,应有 公称直径 DN 与相应产品规格对照表。 建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用 de(公称外径)×e(公称壁厚)表示( GB 5836.1-92)给水用聚丙烯( PP)管材规格用 de×e 表示(公称外径×壁厚) 公英制单位换算 1 英寸 =25.4 毫米 =8 英分2′ DN50 1/2 是四分 (4 英分 ) DN15 2.5 ′DN65 3/4 是六分 (6 英分 ) DN20 3′ DN80 2 分管 DN8 4′ DN100 4 分管 DN1 5 5′ DN125 6 分管 DN20 6′ DN150 1′ DN25 8′ DN200 1.2 ′DN32 10′ DN250 1.5 ′DN40 12′ DN300 钢管每米理论重量计算公式: W=3.1416*ρδ( D—δ) /1000 W ——钢管每米理论重量kg/m; ρ ——钢的密度 kg/dm-3; 7.81、7.85、 7.91 D——钢管的公称外径mm; δ ——钢管的公称壁厚mm;

常用规格 壁厚( mm) 外径 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 12.0 mm 理论重量(公斤/米) 12 0.586 0.666 0.734 0.789 - - - - - - - - 14 0.709 0.81 0.91 0.99 - - - - - - - - 18 0.956 1.11 1.25 1.38 1.50 1.60 - - - - - - 20 1.08 1.26 1.42 1.58 1.72 1.85 2.07 - - - - - 25 1.39 1.63 1.86 2.07 2.28 2.47 2.81 3.11 - - - - 32 1.76 2.15 2.46 2.76 3.05 3.33 3.85 4.32 4.47 - - - 38 2.19 2.59 2.98 3.35 3.72 4.07 4.74 5.35 5.95 - - - 42 2.44 2.89 3.35 3.75 4.16. 4.56 5.33 6.04 6.71 7.32 - - 45 2.62 3.11 3.58 4.04 4.49 4.93 5.77 6.56 7.30 7.99 - - 57 3.36 4.00 4.62 5.23 5.83 6.41 7.55 8.63 9.67 10.65 - - 60 3.55 4.22 4.88 5.52 6.16 6.78 7.99 9.15 10.26 11.32 - - 73 4.35 5.18 6.00 6.81 7.60 8.38 9.91 11.39 12.82 14.21 - - 76 4.53 5.40 6.26 7.10 7.93 8.75 10.36 11.91 13.12 14.37 - - 89 5.33 6.36 7.38 8.38 9.38 10.36 12.28 14.16 15.98 17.76 - - 102 6.13 7.32 8.50 9.67 10.82 11.96 14.21 16.40 18.55 20.64 - - 108 6.50 7.77 9.02 10.26 11.49 12.70 15.09 17.44 19.73 21.97 - - 114 10.48 12.15 13.44 15.98 18.47 20.91 23.31 25.56 30.19 133 12.73 14.26 15.78 18.79 21.75 24.66 27.52 30.33 35.81 140 13.42 15.07 16.65 19.83 22.96 26.04 29.08 32.06 37.88 159 17.15 18.99 22.64 26.24 29.79 33.29 36.75 43.50

钢筋混凝土雨水、污水管道工程施工组织设计可编辑.doc

钢筋混凝土雨水、污水管道工程施工组织设计 钢筋混凝土雨水、污水管道施工方案施工顺序:土方开挖→山场土垫层→混凝土垫层→石屑垫层→二级砼承插管安装→检查井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。 一、施工准备 1、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。 3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。 二、施工安排及方法总说明 1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。 2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。 3、对于污水管道的施工,由于埋深较深,先将表土(粘性土)挖除一层(1.5m左右),有效降低沟槽深度,然后进行井点降水,打设挡土板桩,然后开挖沟槽,采用2~3道顶撑支护,铺设管道。 4、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。 三、雨水管道工程施工工艺 管径为DN300、DN400、DN600、DN800和DN1000,全部为Ⅱ级承插式钢筋混凝土管。

(一)雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→石砌检查井→沟槽回填 (二)测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。 (三)沟槽开挖和排水设施 1、沟槽采用放坡开挖,明排水施工。边坡1:1。沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。 2、槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。 3、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下: 4、在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥。 5、排水沟深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0.3m~0.5m,并保持水流畅通。 6、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说。

钢筋混凝土管道施工方案

钢筋混凝土管道施工方案 第一章工程概况 一、设计概述: 北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。属于丁类多层厂房,建筑层数为5层,建筑高度22米,结构类型为钢筋混凝土框架结构。本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。总建筑面积为:191857.22平米。本工程一层埋地排水管道为钢筋混凝土二级管,总长度约为550m,管材采用DN900、1000、1200、1400钢筋混凝土二级管。检查井采用现浇钢筋混凝土,井盖采用承载力为50t的重型铸铁井盖。检查井型号为:

二、现场自然条件: 施工位置在2号标准厂房一层55~56/A~P、1~56/P-N、雨水出室外后接原试车道边网雨水沟,原雨水沟加宽至搅拌站排入河沟,雨水沟加宽1000×1600,根据地质资料,土质为回填土,地形平坦。 三、编制依据: 1、施工图:一层管网施工图及其设计说明; 2、《排水检查井》图集02S515;《混凝土排水管道基础及接口》04S516图集; 3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。

第二章施工组织 一、工程材料准备: 1、材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材料。 2、材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3、各种材料、设备严格按其要求妥善存放保管。 二、机工具准备: 埋地排水管施工机械:挖掘机一台,吊车一台,钢筋加工机械一套,圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具,并按时送到现场。 三、施工方法 施工程序:测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道平基→砼垫层→管道安装→接口处理→管座浇筑→钢筋混凝土检查井→闭水试验→分层回填→地面恢复。埋地雨水管根据检查井的位置和现场旋挖桩完成情况采用分段施工。 四、测量放线 1、测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴线控制网,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2、按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔16米钉设标记桩并加以保护。 3、按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中

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