矿井综合防灭火专项设计

神木县东梁矿业有限公司

矿井综合防灭火专项设计（生产规模45万吨/年）

神木县东梁矿业有限公司

二〇一二年十二月

目录

前言

神木县东梁煤矿井田位于神木县孙家岔镇张家沟村，行政区划属孙家岔镇管辖，井田地处神木县城以北约35km，交通便利。井田地理坐标东经：110°17′10″～110°18′26″；北纬：39°02′42″～39°03′41 ″。2012年6月19日，陕西省国土资源厅为其换发了采矿许可证，证号为C，井田东西平均长，南北宽，面积；标高从1190～976m，由10个拐点圈定。批准开采煤层共五层，分别为：2-2、3-1、4-2、4-3、5-2煤层，矿井设计生产能力45万t/a。

据陕西煤矿安全装备检测中心2011年8月17日对东梁煤矿井田4-2煤层鉴定结果，煤层自燃等级为Ⅰ类，容易自燃。

为了贯彻“安全第一，预防为主”的指导思想，提高矿井的防灭火能力，特进行矿井防灭火专项设计。

一、设计目的

1、为认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，提高我矿的本质安全程度和安全管理水平，控制我矿建设后续项目和煤矿生产中的危险、有害因素，降低煤矿生产安全风险，预防事故发生，保护煤矿从业人员的健康、生命安全及财产安全。

2、为了能合理有效的控制自燃煤层发生自燃事故，降低事故的发生概率，提高职工的生命财产安全和煤矿安全的可持续发展。

二、设计依据

1、《煤矿安全规程》规定，开采有自燃倾向性煤层的矿井，在矿井和新水平的设计中必须采取综合（包括开拓开采，巷道布置，开采方法，回采工艺，通风方式和通风系统等）以及（包括灌浆或注沙、喷注阻化剂、注入惰性气体、均压技术等）预防煤层自燃发火措施，又规定：开采有自燃倾向性的煤层，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采用预防性灌浆

或全部填充、喷洒阻化剂、注入阻化泥浆、惰性气体以及均压通风等措施，防止自燃发火。

2、《设计规范》规定：一级自然矿井以建立注浆或注砂为主，以阻化剂或均压技术为辅的防灭火系统和预测预报系统并配备惰性气体装备。

3、据陕西煤矿安全装备检测中心2012年8月17日对东梁煤矿井田内4-2煤层鉴定结果，煤层自燃等级为Ⅰ级，容易自燃。《矿井防灭火规范》及《煤矿注浆防灭火技术规范》等为依据进行设计。

4、国家关于矿井防灭火的管理规定及要求。

三、设计的主要任务

1、对神木县东梁矿业有限公司井田的地质条件以及矿井设计概况进行了综述。

2、对生产过程中可能出现的自燃事故进行分析，并编制和选择了相应的防治措施和装备。做到“安全第一，预防为主”。

3、根据矿井生产特点，对矿井自燃，一氧化碳和温度进行实时监测，以便矿领导及有关人员及时了解情况，采取有效措施。

四、依据的法律、条例、规程、规范、细则

1、2012年国家安全监察总局、煤矿安全监督管理总局下发的《关于矿井防灭火的管理规定及要求》。

2、《煤矿安全规程》；

3、国家安全生产监督管理局发布的《矿井防灭火规范》及《煤矿注浆防灭火技术规范》；

4、《煤矿一通三防安全知识》，煤炭工业部；

5、《中华人民共和国煤炭法》；

6、《中华人民共和国矿山安全法》；

7、《中华人民共和国安全生产法》；

8、《中华人民共和国消防法》；

9、《中华人民共和国劳动保护法》；

10、其他各种行业性规范。

第一章矿井概况及安全条件

第一节井田概况

一、地理概况

1、矿井位置及交通

神木县东梁煤矿设计生产能力为45万t/a。

神木县东梁煤矿井田位于神木县孙家岔镇张家沟村，行政区划属孙家岔镇管辖。

地理位置为：地理坐标东经110°17′10″～110°18′26″, 北纬39°02′42″～39°03′41 ″。

包(头)—神(木)—朔（州）铁路及省S204省道从井田东部通过，府（谷）—新（街）二级公路从井田南部通过，井田距包—神—朔铁路孙家岔集装站约20km，距府(谷)—新(街)二级公路1km，距神木县城约35km，交通较方便。

二、井田概况

根据东梁煤矿采矿许可证划定的范围，井田东西平均长，南北宽，面积；标高从1190～976m，由10个拐点圈定。

矿界：陕西省国土资源厅于2012年6月19日换发了采矿许可证(证号C)。有效期2012年6月19日-2015年6月19日)。其矿区范围拐点坐标如下表（表1-1）：

表1-1 井田范围拐点坐标表

东梁煤矿井田范围拐点坐标

井田位于张家沟井田东南部，张家沟井田内地层由老到新有：中生界上三迭统永坪组、下侏罗统富县组、中侏罗统延安组、直罗组、新近系保德组、第四系中更新统离石组、上更新统萨拉乌素组与马兰组、全新统风积沙与冲洪积层。

2、构造

井田位于华北地台鄂尔多斯台向斜东翼——陕北斜坡上。地层总体为西缓倾的单斜，倾角1°左右，坡降一般5～17‰，没有岩浆活动。

3、可采煤层

井田整合区内共含有可采煤层5层，从上而下编号依次为：2-2、3-1、4-2、4-3、5-2煤层。2-2煤层厚度在～之间，平均。下距3-1煤层平均。3-1煤层厚度在～之间，平均。下距4-2煤层平均。4-2煤层厚度在～之间，平均下距4-3煤层平均左右。4-3煤层厚度在～之间，平均。下距5-2煤层平均。5-2煤层度在～之间，平均，全区可采。其中2-2煤层为露天开采，目前已采完。

三、地质特征

（一）、地层

根据钻孔揭露和地面观测资料，地层从下而上为中生界上三迭统永坪组、下侏罗统富县组、中侏罗统延安组、直罗组、新近系保德组、第四系中更新统离石组、上更新统萨拉乌素组与马兰组、全新统风积沙与冲洪积

层。现由老到新简述如下：

1、上三迭统永坪组（T3y）

上三迭统永坪组地层为含煤地层沉积基底，本组钻孔揭露不全，据区域资料岩性为灰绿色巨厚层状细、中粒长石石英砂岩，夹灰绿～灰黑色泥岩、砂质泥岩。砂岩中含较多的黑云母、绿泥石矿物，分选与磨园度中等，泥质胶结。大型板状斜层理及槽状、楔形层理发育，泥岩中常见有巨大的枕状、球状菱铁矿结核及泥岩包裹体。厚80～200m。

2、下侏罗统富县组（J1f）

下侏罗统富县组地层为含煤地层的下伏地层，地表无出露。从钻孔资料

分析，厚度～，平均厚度。岩性特点：上部为薄层黑色泥岩、粉砂岩及薄煤层，下部为中粒石英砂岩，一般厚度3～5m，颜色为浅灰白色、微带灰褐色，胶结较疏松，质地较纯。

3、中侏罗统延安组（J2y）

延安组是整合区的含煤地层，厚度～，平均。整合区大部为上覆地层掩盖，在整合区南部（Z8孔周边）和中部（Z11孔以北）局部范围有出露。本组地层系一套陆源碎屑沉积，岩性以浅灰白色中细粒长石砂岩、岩屑长石砂岩、灰～黑色砂质泥岩、泥岩及煤层组成，夹少量钙质砂岩、炭质泥岩及透镜状泥灰岩、枕状或球状菱铁矿。

4、中侏罗统直罗组（J2Z）

中侏罗统直罗组地层在整合区内无出露。仅在区内西南部保留部分地层，厚度～，平均。上部为灰绿或兰灰色砂质泥岩、粉砂岩，含菱铁矿结核。下部为灰白色，局部灰绿色中～粗粒长石砂岩，夹绿灰色泥岩，具大型板状斜层理，或不显层理，含植物茎叶化石、镜煤团块及黄铁矿结核，底部砂岩偶含石英砾石，砾径2mm至15cm不等。

5、新近系保德组（N2b）

其主要分布在黄土梁峁丘陵区下部，厚度0～，一般厚度5～10m，出露于各大沟谷两侧，岩性为浅棕红色粘土、亚粘土，夹多层钙质结核层，结核层厚一般，粘土层厚度～，呈互层状，结构密实，具粘滑感，塑性好。

6、第四系（Q）

（1）中更新统离石组（Q2L）

其厚度0～50m，一般厚度5～10m，出露于梁峁区。为棕黄色～黄褐色亚粘土，局部夹灰黄色亚沙土，夹古土壤层，无层理，质地均一，上部具零星的钙质结核，有稀疏的垂直节理。

（2）上更新统萨拉乌苏组（Q3S）

其厚度0～，一般厚度2～10m，出露于梁上及个别沟谷。上部为灰褐色粉沙与亚沙土互层；中下部为细沙及粉沙互层，间夹薄层黑色粉细沙透镜体，具明显的水平层理和波状层理。

（3）上更新统马兰组（Q3m）

其厚度0～，平均8m，分布于沟谷两侧，岩性为灰黄色、灰褐色亚沙土及粉沙，岩性较均一，结构疏松，具大孔隙。

（4）全新统（Q4）

其主要为风积沙和冲洪积层

风积沙（Q4eol）：厚度0～，一般厚，为灰黄色半固定沙～流动沙，以细粒沙为主，圆度好，零星分布于其它地层之上。

冲（Q4al）洪积（Q4pl）层：为沙、砾等河流冲积物，厚度0～，一般厚度2～10m。

第四系地层与下伏地层不整合接触。

（二）构造

整合区基本构造形态为向北或北西倾斜的单斜构造，产状较平缓，倾角1°左右，区内未见大的断裂及褶曲构造，无岩浆岩侵入，构造复杂程度划分为简单类型。

四、煤层

（一）含煤地层的含煤性

中侏罗统延安组是整合区的含煤地层，厚度～，平均。上部不同程度遭受剥蚀，整合区大部为上覆地层掩盖，仅在整合区南部（Z8孔周边）和中部（Z11孔以北）局部范围有出露。延安组共含煤12层，自上而下编号为1-2、2-2上、2-2、3-1、3-2、4-2上、4-2、4-3、4-4、5-1、5-2、5-3煤层。其中，1-2煤层位于延安组第五段，2-2上、2-2煤层位于延安组第四段，3-1、3-2煤层位于延安组第三段，4-2上煤、4-2煤、4-3煤、4-4煤位于延安组第二段，5-1、5-2、5-3煤层位于延安组第一段。

含煤地层总厚，煤层总厚，含煤地层含煤系数%。

（二）可采煤层

整合区含煤地层为侏罗纪延安组，共含可采煤层5层，从上而下编号依次为：2-2、3-1、4-2、4-3、5-2煤层。现将可采煤层特征简述如下。

1、2-2煤层

位于延安组第四段顶部，煤层在整合区东北部较厚，厚度在～之间，平均。整合区内大部分被火烧，在整合区西部局部有残留，厚度在左右，为一结构简单的局部可采煤层。整合区内煤层底板标高在+1125～+1190m之间。下距3-1煤层平均。

根据《陕北侏罗纪煤田神木北部矿区张家沟井田勘探（精查）地质报告》勘探工程确定，东梁煤矿2-2煤层基本上已被火烧，仅仅在东梁煤矿的东北角部分区域分布，煤层底板标高在+1125～+1130m之间。《陕西省神木县孙家岔镇张家沟村东梁煤矿资源储量检测说明书》（陕国土资评储备〔2006〕200号）根据生产巷道资料，发现其火烧范围有所变小，修改后的火烧边界线详见附图。

本次核实过程中，在井田西部（钻孔Z7、Z8、Z10、Z11之间）发现局部面积没有被火烧，利用GPS定点，根据煤层露头，在1:2000的地形图上

圈定范围图新增分布范围，煤层底板标高在+1183～+1190m之间。其他范围基本被火烧，仅仅部分梁峁有少量煤层零星分布。对煤厚选择两点进行测量，测量煤层结果为：M1点煤层结构为，底板标高为；M2点为（），底板标高为+。

2、3-1煤层

位于延安组第三段顶部，在统计的15个钻孔中，4个钻孔被火烧，其余钻孔煤层厚度在～之间，平均。11个钻孔只有Z17一个有一层夹矸（煤层结构为（）），煤层结构简单，一般不含夹矸。整合区内在东北部和井田西部（钻孔Z7、Z8、Z10、Z11之间）残留部分煤外，其余都被火烧或半自燃。所以3-1煤层为较稳定的中厚煤层，局部可采，煤层底板标高在+1100～+1130m之间，下距4-2煤层平均。

3、4-2煤层

位于延安组第二段顶部，在统计的22个钻孔中，厚度在～之间，平均，全区可采，为稳定的中厚煤层，煤层底板标高在+1045～+1078m之间。4-2煤层结构较复杂，含夹矸0～3层，一般2～3层，并有分岔现象。夹矸岩性多为粉砂岩，少数为炭质泥岩。顶板岩性多为细粒砂岩、粉砂岩，次为泥岩，底板岩性以粉砂岩为主，其次为泥岩及粉砂岩。下距4-3煤平均左右。

4、4-3煤层

位于延安组第二段中部，在14个见煤点中都没有夹矸，可采厚度在～之间，平均。属局部可采的薄～中厚煤层，煤层结构简单，一般不含夹矸，煤层底板标高在+1032～+1067m之间。顶板以厚层状中～细粒砂岩为主，次为粉砂岩、泥岩，底板多为泥岩、粉砂岩，富含植物化石。下距5-2煤层平均。

5、5-2煤层

位于延安组第一段中上部，在统计的23个钻孔中，见煤点中都没有夹矸，厚度在～之间，平均，属全区可采的中厚煤层，煤层结构简单，一般

不含夹矸，煤层底板标高在+976～+1019m之间，直接顶板以粉砂岩和砂质泥岩为主，其次为中粒砂岩和细粒砂岩。底板以粉砂岩为主，次为泥岩，含大量植物根化石。

五、煤质

（一）煤的物理性质及煤岩特征

整合区内五层可采煤层（2-2、3-1、4-2、4-3、5-2煤层）除少量煤层（2-2、3-1煤）露头和自燃后残留煤呈褐黑色外，其余正常煤层均为黑色，条痕为褐黑色，弱沥青—沥青光泽，棱角状、参差状断口，部分阶梯状断口。丝炭呈丝绢光泽，纤维状结构；煤层内生裂隙不甚发育，外生裂隙常被方解石脉及黄铁矿薄膜充填。

2-2、3-1煤层宏观煤岩类型组合以半亮型为主，次为半暗及暗淡型；4-2、4-3煤层以半暗型为主，次为半亮型；5-2煤则以半暗及暗淡型煤为主，半亮型煤少量。

根据煤的物理性质及镜质组最大反射率确定：各煤层均属第一变质阶段的低变质烟煤，即长焰煤和不粘煤范畴。

（二）煤的化学性质

1、水分(Mad)

各煤层原煤水分的综合平均值变化在～%之间。经过比重液洗选后，各煤层的精煤水分含量均有降低，平均值为～%。在剖面上，由上而下略有降低趋势。

2、灰分(Ad)

各煤层原煤灰分一般在～%，以特低灰煤为主，个别地段出现低灰煤。经过比重液洗选后，精煤灰分产率均小于%。

经分析，区内各煤层灰分变化有如下特点：

（1）各可采煤层的厚度较稳定者，其灰分产率变化不大。

（2）煤层灰分，在平面上的变化均无规律可寻。特低和中灰点多呈孤

立状分布，仅有少数点可圈成小块，均无大片出现。剖面上总的变化规律是，薄煤层比厚煤层灰分含量较高，厚煤层中夹矸层数多的煤层，比不含矸的灰分含量相对要高。

（3）各煤层经比重液洗选后，灰分产率下降了50～80%，精煤平均回收率65～77%，说明洗选效果良好。

3、挥发份(Vdaf)

根据1986年颁发了新的国家标准统计结果表明：统计结果表明：各煤层精煤挥发分产率平均值变化在～%。在剖面上，以2-2煤层精煤挥发分产率最高。向下显示出降低趋势。其中2-2、3-1煤层挥发分产率大于37%，其它煤层均小于37%。

（三）煤中有害组分

1、全硫(St，d)

各煤层原煤干燥基全硫为～%，平均值%，标准差为，属全硫变化小的特低硫煤层。

2、磷(Pd)

各煤层磷（Pd）含量在～%之间，属特低磷分至低磷煤。

3、砷(As)

各煤层砷（As，d）含量极微，在1～6PPm之间，属Ⅰ级含砷煤；氯（CId）含量在～%之间，属特低氯煤。

4、氟(F)

各煤层原煤氟含量变化在28～124ug/g之间，其综合平均值在767ug/g。氟是煤中有害元素之一，燃烧后的挥发物易污染环境，因而必须引起重视。

5、氯(Cl)

各煤层煤原煤氯含量变化在～%之间，为特低氯煤。

（四）煤的元素分析

煤的可燃质由多种碳、氢化合物和其它有机物组成，其主要化学元素

为碳、氢、氧、氮。

1、碳(Cdaf)

碳是煤中主要的可燃元素。各煤层浮煤中碳含量变化在～%之间。

2、氢(Hdaf)

煤中氢多以碳氢化合物状态存在，在受热时易裂解析出和着火燃烧。各煤层中浮煤氢含量变化在～%之间。

3、氧(Odaf)：

各煤层中浮煤氧含量变化在～%之间。

4、氮(Ndaf)

氮是煤中唯一完全以有机状态存在的元素，主要由成煤植物中蛋白质转化而来。各煤层中浮煤氮含量变化在～%之间。

（五）煤的工艺性能

1、煤的粘结性及结焦性

（1）粘结性指数：各煤层粘结性指数均为零，说明各煤层无粘结性。

（2）煤的结焦性：属于结焦性能极差的不结焦～极弱结焦性煤。

2、煤的发热量

勘探阶段的低位发热量为实测值，详查以前的低位发热量是由弹筒发热量换算而得。

各煤层原煤干燥基低位发热量平均值在～kg之间。各煤层的发热量大致有从上而下增高的趋势，均属高热值煤。

（六）煤的焦油产率

各煤层焦油产率(Tar)测定值，综合平均值均属富油煤。剖面上，中部煤层焦油产率相对较高，向下略有降低趋势；尤以3-1、4-2煤层含量最高。

（七）煤的气化指标

1、煤对CO2的化学反应性

本区内未采集煤对CO2的化学反应性样品，故利用原柠条塔、张家峁精

查报告的成果，各煤层在温度适宜时宜作气化用煤。

2、抗碎强度及可磨性

各煤层抗碎强度采用落下法试验，大于25mm的块煤含量大于74%，属高强度煤；哈氏可磨指数在51～54之间，属于可磨性差的煤，可满足一般工业用煤的要求。

3、煤的结渣性

各煤层结渣性试验结果，大于6mm的灰渣含量大多数大于25%，极个别小于25%，为中等～强结渣煤。

4、煤的热稳定性

煤的热稳定性是指煤在高温燃烧或气化过程中保持原来粒度的性能，热稳定性好的煤在上述过程中不碎成小块，或小块很少。各层煤热稳定试验均为粘结和粘着，属热稳定性好的煤。

（八）煤的可选性评价

4-2、3-1煤层经筛分试验，以块煤产率占优势，4-2煤层以50～25mm粒级、3-1煤层以＞100mm粒级煤灰分产率最低，均以～0mm粒级煤粉的灰分产率最高。4-2及3-1煤层经浮沉试验，均属极易选煤。

2-2、4-3、5-2煤层，经简易可选性试验，各煤层中以13～6mm粒级煤产率最高，以～0mm粒级煤灰分产率最低，经浮沉试验，除2-2煤层为易选煤外，其他煤层均为极易选煤。

（九）煤类的确定

根据中国煤炭分类方案确定整合区内各煤层均属第一变质阶段的低变质烟煤，即长焰煤和不粘煤。其中2-2煤为长焰煤（41）：3-1煤、4-2煤、4-3煤部分为长焰煤（41），局部有不粘煤（31）；5-2煤为不粘煤（31）。

六、煤的自燃性及地温

1、煤的自燃性：

据陕西煤矿安全装备检测中心2012年8月17日对东梁煤矿井田内4-2

煤层鉴定结果，煤层自燃等级为Ⅰ级，容易自燃。

2、地温

区内未发现地温异常区，地温正常。

七、存在的问题及建议

本矿井井田构造相对较简单，但应加强地质编录工作，注意寻找岩石、煤层的对比标志，便于掌握断层的发育规律，解决采矿活动中的地质问题。

总之，以往的勘探工作对矿井自燃工作不够深入，建议在今后的巷道掘进和生产过程中注意收集地质资料，以作为进一步的补充、完善，从而指导矿井生产。

第二节矿井设计概况

一、工程性质

神木县东梁煤矿设计生产能力45万t/a。

二、井田开拓开采

1、井田境界

井田范围由10个拐点坐标连线圈定，开采深度由1190m至976m。井田南北宽约 km，东西长约，井田面积。矿区范围拐点坐标见表1-1

2、矿井储量

根据《陕西省神木县孙家岔镇张家沟村东梁煤矿（整合区）资源储量核实报告》， 2-2、3-1、4-2、4-3、5-2号煤层共获得保有资源/储量(331+332+ 333)2903万t，其中探明的内蕴经济资源量（331）万t，控制内蕴经济资源量（332）万t，推断的内蕴经济资源量（333）万t。

3、设计能力及服务年限

本矿井设计生产能力为45万t/a，矿井整合区井工采区服务年限为年，露开采区服务年限为年，总服务年限为年。

满足《煤炭工业小型煤矿设计规范》的要求。

4、井田开拓方式、井筒装备与布置

该矿现采用斜井、立回井综合开拓，主、副斜井进风，回风立井回风。

主斜井：X=，Y=，Z=，斜长330m，倾角°，半圆拱锚喷，净宽，净高，净断面积。井筒安设一部DTL100/50/2×160型带宽1200mm固定式强力胶带输送机，不设检修道，井筒内敷设压风管路一趟、洒水管路一趟、排水管路两趟及动力电缆两趟、通信电缆两趟、安全监控电缆一趟。井筒内设有人行台阶。担负矿井提煤、进风任务，兼作矿井的一个安全出口。

副斜井：X=，Y=，Z=，斜长377m，倾角°，半圆拱锚喷，净宽，净高，净断面积。井筒内装备无轨防爆胶轮车，敷设有一趟照明电缆。担负矿井辅助运输、进风任务，兼作矿井的一个安全出口。

回风立井：X=，Y=，Z=，垂深，采用砼浇筑支护，圆形断面，净直径，净断面积。井筒内安设有标准梯子间，担负矿井回风任务，兼作矿井的一个安全出口。

主斜井井底设有煤仓，采用立式圆形断面，净直径，净断面积，采用砼浇筑支护。井底煤仓高度为25m。煤仓有效容量约为550吨。

主斜井井底附近设有装载硐室、信号硐室、管子道、回风斜巷、水泵房与变电所等硐室，副斜井井底在4-2煤层布置井底车场，车场附近设有信号硐室、调度室、工具室、保健站、消防材料库、机车修理硐室等硐室。

5、水平划分、巷道布置、盘区划分及开采顺序

（1）水平划分

矿井所开采5层煤均为近水平煤层，根据地质资料，5层煤划分为两种开采方式。2-2煤层采用露天开采方式（现已开采完毕），3-1、4-2、4-3、5-2四层煤均采用井工开采方式。井工开采方式进一步划分为两个水平，第一水平开采3-1、4-2、4-3三层煤，水平标高为+1060m；第二水平开采5-2煤层，水平标高为+1010m。第一水平采用联合布置方式，再进一步划分三个辅助水平进行开采，主斜井开凿至4-3煤层下方，一次性形成煤仓等硐室，立风井井底分别与4-2、4-3煤层贯通，副斜井至4-2煤层后采用暗斜井与4-3煤层贯

通，一次性形成第一水平的水仓、水泵房、变电所、管子道、电缆通道等硐室。4-2煤层西盘区内另开凿3-1煤层上山巷道，形成第一水平3-1煤层辅助水平。阶段垂高以各煤层倾斜度的垂高进行确定。

根据联合煤层开采特点，第一水平各煤层单独为一个辅助水平。经过分析比较，4-2与4-3煤层大巷分别独立布置，不采用联合布置，只有井底部分硐室进行共用。

（2）巷道布置

井工采区各煤层盘区运输大巷、盘区辅助运输大巷和盘区回风大巷均选用矩形断面，锚喷支护，沿煤层底板布置在煤层中。

4-2煤层盘区大巷东西布置，4-3、5-2盘区大巷是：西盘区近于南北布置（张家沟村煤柱内），东盘区大巷同4-2煤层东西布置。由于所开采的煤层为易自燃煤层，盘区布置有专用回风巷，每组盘区巷道有三条，各巷道均沿煤层底板布置，主要巷道平行布置，巷道间距30m。

4-3与5-2煤层东盘大巷布置与4-2煤层一样，西盘区大巷变更为沿张家沟布置，工作面回采从西向东进行回采。

（3）盘区划分

根据矿井开拓布置，井工采区所开采各煤层盘区运输大巷、盘区辅助运输大巷和盘区回风大巷均选用矩形断面，锚喷支护，沿煤层底板布置在煤层中。根据煤层赋存特点，以及井田地表情况，4-2、4-3、5-2煤层均沿张家沟（井田坐标点3、10点连线）划分为东西两个盘区；3-1煤层不划分盘区。

（4）开采顺序

根据地质资料，矿井开拓方式分为两部分，一部分为露天开采，一部为井工开采。根据资源储量的服务年限与煤层开采安排顺序，矿井在建设期间首先开采2-2煤层（露天采区），随后开采井工采区（移交井工采区时，露天部分采毕）。井工采区按照从上至下开采顺序，先开一水平，后开采二水平。一水平内先开采4-2煤层两个工作面后开采3-1煤层，3-1煤层采毕后再

次开采4-2煤层剩余西盘区工作面与东盘区，最后开采4-3煤层。

6、矿井通风

根据矿井开拓部署，该矿为斜井、立回风综合开拓方式，主斜井和副斜井进风，回风立井回风，构成中央并列式通风系统。

矿井主要通风线路为：新鲜风由主斜井（副斜井）→井底联络巷→井底车场→盘区运输大巷（盘区辅助运输大巷）→运输顺槽（辅助运输顺槽）→回采工作面；清冼工作面后的污风经回风顺槽→盘区回风大巷→立风井井底车场→立风井，由主扇抽出地面。

掘进工作面采用局部扇风机压入式通风。

矿井主要通风机型号选用FBCDZ-8-NO19型防爆轴流通风机二台，一台工作、一台备用。风机配套电机功率2×90KW，风量范围2220～5100m3/min,风压范围500～2098Pa。

根据矿井通风阻力测定报告，矿井总风量为min。

7、采煤方法与顶板管理

设计开采4-2煤层采用一次采全高综合机械化采煤工艺，全部垮落法管

理顶板。

首采工作面为14201综采工作面，面长200m，选用MG500/1130-WD型采煤机完成落煤、装煤工作，选用SGZ764/2×315型型刮板输送机运煤。顶板选用DW16-30／100型单体液压支柱配合HDC-2400型π型梁支护，π型梁成对布置，交错迈步移架，一梁三柱支护，采用“三、四”排管理顶板，最后一排在两梁之间支设一根密集点柱，最大控顶距，最小控顶距。

第三节安全条件

一、构造情况

井田总体构造为北东倾斜的单斜构造，在轴向有坡状起伏，主要由一宽缓的背斜和一宽缓的向斜构成，二者平行排列，两翼基本对称，轴向北东，向北东倾伏，西南仰起，地层倾角不大，为2-3°，井田内断裂构造不

矿井防灭火综合措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井防灭火综合措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4883-15 矿井防灭火综合措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主，综合治理”的防灭火工作方针，有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施，健全完善了防火工作的基础手段，不断探索了一些新的技术途径，有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上，加强各个生产环节、质量环节的制度管理，同样具有不可忽视的重要作用。为此，针对历史上发火的经验教训，根据发火煤层发火的规律和特点，集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。 （一）矿每季要制定防灭火工作计划，由矿总工程师负责，根据下季度采场接续，布置防灭火工作进

矿井防灭火综合措施(新版)

矿井防灭火综合措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0085

矿井防灭火综合措施(新版) 矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主，综合治理”的防灭火工作方针，有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施，健全完善了防火工作的基础手段，不断探索了一些新的技术途径，有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上，加强各个生产环节、质量环节的制度管理，同样具有不可忽视的重要作用。为此，针对历史上发火的经验教训，根据发火煤层发火的规律和特点，集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。 （一）矿每季要制定防灭火工作计划，由矿总工程师负责，根据下季度采场接续，布置防灭火工作进度，安排季度防灭火工作，并由分管矿长组织落实季度计划及其当季计划完成情况，每季末报

局通防处备案考核。 （二）合理选择开拓布局，正确选择开采方法 1、尽可能采用集中岩巷布置，煤层内尽量少掘进巷道。 2、不留或少留煤柱，如留煤柱，其尺寸和巷道支护要合理符合标准要求。 3、采煤工作面采用后退式开采，合理安排发火煤层的生产接续时间，发火煤层工作面形成后要尽快投入生产，争取在自然发火期内采出封闭；回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。同一区段内九层、三层上分层回采结束后要及时开采十层、三层下分层，以减少漏风氧化时间。 4、3下分层开采，10层煤开采一律采用内错式或重叠布置式开采。 （三）加强通风管理，尽量减少漏风。 1、在井下通风构筑物（风门、调节风门、密闭墙）和安装局部通风机时应当选择正确位置。一切控制风流的设施都应设置在围岩

矿井防灭火专项设计

某某煤矿矿井防灭火专项设计 目录 第一章矿井概况 (1) 第二章矿井火灾隐患性分析 (3) 第三章矿井煤层自然发火预测预报指标体系 (9) 第四章矿井自燃火灾监测系统 (15) 第五章矿井防灭火系统 (20) 第六章矿井工作面重点区域防灭火技术方案 (34) 第七章矿井外因火灾防治措施及装备 (36) 第八章矿井井下消防洒水系统 (41) 第九章防火构筑物及井上、下消防材料库 (43) 第十一章矿井防灭火技术管理制度 (50)

某某煤矿矿井防灭火专项设计为认真贯彻国家的安全生产方针，进一步加强矿井防灭火管理工作，有效预防矿井火灾事故，保障煤矿职工的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失，保证矿井生产正常进行。根据《煤矿安全规程》第260条的规定，结合我矿实际，编制了矿井防灭火专项设计。 第一章矿井概况 一、井田位置及交通 某某井田位于国家规划的“*********”的*部，地处******处，行政区划隶属*******管辖。 地理坐标为： 东经*********** 井田交通十分便利，*******对外交通和内部运输条件均较便利。 井田向东南距****约32km，*****城区距各大城市或火车站距离为：*******。 井田交通位置详见图1-1-1，井田在矿区中的位置见图1-1-2。 二、地形地貌 井田地处***接壤地带，井田东部地势较平缓，多被沙漠覆盖，分布沙丘、沙梁；其余全部为第四系黄土覆盖，呈现沟壑纵横的黄土梁峁地貌景观。井田地势总体南高北低，一般标高+1290～+1320m；黄土梁峁区地势

较高，一般标高+100～+160m。井田内最高点位于***，高程+***m；最低点位于井田北部的冲沟沟谷，高程+**m，相对高差***m。 三、地表水系 井田地表无大的水系，但冲沟较发育，主要为秃尾河支流红柳沟之上游支沟，其中贺家沟沿井田中部自东南向西北流过，流水受降雨影响非常大，虽流量有限(常断流)，但下蚀作用强烈，切割深，造成地形破碎。 四、地震情况 根据国家地震局和建设部2010年颁发的GB50011-2010《建筑抗震设计规范》规定，本区地震烈度为Ⅵ度，设计基本地震加速度值为0.05g。 图1-1-1 井田交通位置图 图1-1-2 井田在矿区中的位置示意图 五、气象特征 井田属温带大陆性干旱、半干旱季风气候。天气多变，春季干旱而多风沙，夏季炎热多雷雨，秋季凉爽而短促，冬季干冷而漫长，日照充足，雨热同季。年平均气温8.1℃，7～8月最高气温36.7℃，元月份最低气温－29.7℃，日温差15～20℃。年平均降水量414mm，年平均蒸发量1907.2mm。7-9月份为雨季，10月中旬降雪，翌年2月解冻，无霜期155天。冬季至春末夏初多风，最大风速可达18.7m/s，风向多为北西。最大冻土深度1460mm。 六、矿井通风概况 1. 通风方法 矿井通风方法为机械抽出式。

矿井防灭火安全技术措施

矿井防灭火安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

矿井防灭火安全技术措施 为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，预防煤矿在生产过程中火灾事故的发生，保障职工的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失。根据《煤矿安全规程》等相关规定制定本措施，望有关单位认真贯彻执行。 一、矿井火灾隐患情况 根据2009年5月国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心报告，我矿五2、六4煤层均为H级，属自燃煤层，但在实际开采48年来无发生自燃现象，因此，我矿火灾隐患主要在外因火灾方面。 二、成立预防火灾事故的领导机构 组长：矿长副组长：总工程师总支书记安全矿长生产矿长机电矿长工会主席管理矿长 成员：调度室主任安监科长生产科长机电科长办公室主任企管科长劳资科长保卫科长通风队队长一采队队长二采队队长一掘进队长二掘进队长机电车间主任服务队长运输队长平地单位负责人领导小组下设办公室，办公室设在安监科， 主任：仝要军（兼） 职责： 1、在组长统一指挥下，负责搞好矿井防灭火业务范围内的灾害预防工作。 2、负责矿井防灭火的技术管理、安全管理。 3、负责贯彻落实上级与防灭火相关的文件指令。 4、负责监督检查防灭火安全技术措施的落实及整改。

5、负责解决预防火灾事故所需人、财、物，保证现场需要。 6、负责组织追查、分析火灾事故，制定防范措施。 三、发生火灾事故的预兆 （一）外因火灾预兆外因火灾预兆不明显。一般情况下有：看到烟雾或明火；嗅到着火气味；感到头疼和恶心；感到突然压力增加；发现意外的灰尘扬起。 （二）内因火灾预兆煤炭自燃分准备期、自热期、燃烧期三个阶段。其中自热期又分为自热初期阶段和后期阶级。 1、煤炭自燃的准备期结束之后，便进入自热初期阶段和后期阶段，其主要预兆有： （1）、煤体温度有所升高，但临界温度在60-80 度以下。 （2）、空气中的氧气浓度降低。 （3）、空气中的相对温度增大。 （4）、CO和CO2含量增加。 2、煤炭自燃超过临界值（60C-80C）但是尚未达到着火温度，发现明火期间，称自热后期阶段。 主要预兆有： （1）火源点附近的温度增高，出雾气、煤壁挂汗。 （2）出现煤炭氧气及干馏产物、CO CO2 CH4等，空气中可闻到 煤油味 （3）出水酸度增大。 （4）煤温、水温空气温度有所升高。 （三）井下任何人发现外因火灾预兆时，必须立即采取直接灭火措施，并报告调度室。

矿井综合防灭火措施

. . . 目录 一、井上部分...................................................................................................... - 1 - 二、井下部分...................................................................................................... - 3 - ㈠总体要求 .................................................................................................... - 3 - ㈡某矿井下消防用水安全管理措施............................................................ - 4 - ㈢内外因火灾的预防措施............................................................................ - 5 - ㈣采煤工作面预防自然发火措施................................................................ - 6 - ㈤掘进工作面预防自然发火措施................................................................ - 7 - ㈥废巷预防自然发火措施............................................................................ - 7 - ㈦高冒点防治自然发火措施........................................................................ - 7 - ㈧其它措施 .................................................................................................... - 8 - 三、井下各易发火地点采取火灾预测预报工作 ............................................. - 8 - 四、地面与井下易发火地点发生灾变时的处理方案 ..................................... - 9 - ㈠地面部分 .................................................................................................... - 9 - ㈡井下部分 .................................................................................................... - 9 - 五、成立矿井防灭火领导小组........................................................................ - 12 -

煤矿防灭火专项设计

山西灵石国泰红岩煤业有限公司防灭火专项设计

实施时间：2012年度

红岩煤矿防火专项设计 为有效防止矿井火灾，根据煤矿煤层条件、井田采掘计划安排，特编制此2012年防灭火设计。 一、矿井概况： 矿井采用斜井单水平开拓，采煤方法为倾斜长壁一次采全高综合机械化采煤法，全部垮落法管理顶板。煤炭种类为焦煤。矿井瓦斯等级属低瓦斯矿井，煤层属一级自燃发火煤层，自燃发火期为3-6个月。防灭火方法以灌浆为主，以喷洒阻化剂、移动式注氮防灭火系统为辅的防灭火方法，灌浆防灭火系统现在建设中。 二、防灭火总体要求 根据2012年度的采掘计划安排，防灭火重点为：矿井各采掘工作面为有效防止煤层自然发火，防灭火设计本着“预防为主，防消结合，依靠科技进步，采取多种形式防灭火”的原则，具体规定如下： 1、2012年度，井下所有掘进巷道高冒区、巷道透采空区或接近采空区、有自然发火征兆的其它架棚巷道及综采采空区、老采空区必须采取装帮顶灌浆措施；对部分灌浆地点使用凝胶防灭火新材料替代黄泥灌浆或与黄泥灌浆混合使用。 2、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，管路必须按规定铺设到位。井下消防管路每隔100米设置支管和阀门，皮带道消防管路每隔50米设置一组支管和阀门。消防管路距离采掘工作面不超过20米。 3、矿井必须有完整的灌浆系统，灌浆管路距掘进工作面不超过100米，采煤工作面风道必须接至距工作面40米，运输道必须接至停采线位置。2012年度主要灌浆地点：掘进工作面透老塘及巷道高冒区和自然发火隐患地点。 4、灌浆防灭火是按适当比例混合制成一定浓度的浆液，并通过管路注入到容易自然发火区域，利用浆液中的固体沉淀充填浮煤缝隙堵塞漏风通道，减少供氧量，并且包裹浮煤，隔绝氧气与煤体的接触，防止氧化。浆液中的水分能够抑制煤自热氧化发展，利用浆液中的沉淀及其粘性和包裹性，与周围破碎煤

煤矿防灭火技术规范范文

煤矿防灭火技术规 范

矿井防灭火规范 目录 第一章总则………………………………………………… 第二章自燃煤层开采……………………………………… 第三章防灭火装备………………………………………… 第四章日常防火…………………………………………… 第五章灭火救灾…………………………………………… 第六章火区管理…………………………………………… 第一章总则 第1条为了贯彻党和国家的安全生产方针，认真执行《煤矿安全规程》，本着”预防为主”和”综合治理”的原则，结合中国煤矿矿井防灭火的教训，特制定本《矿井防灭火规范》（下称《规范》）。 第2条本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿井的自燃火灾（亦称内因火灾）和外源火灾（亦称外因火灾）及对井下有危险的井口地面火灾的防治。 第3条本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领导责任，局总工程师负技术领导责任；在矿井范围内由矿长负全面领导责任，矿总工程师负技术领导责任；局、矿及其下属有关部门分工负责。 1. 通风部门负责自燃火灾的预防和矿井火灾的处理。

2. 机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防。 3. 地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。 4. 矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作和平时配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和防火检查工作。 5. 安监部门负责监督检查本《规范》的严格执行情况和日常的井下明火管制。 6. 供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。 7. 财务部门负责矿井防灭火工作所需资金。 第4条由内因或外因火灾源引起的井下火灾，统称为矿井火灾事故。心矿井火灾造成以下后果之一者，即定为矿井火灾重大事故： 1.造成人员伤亡。 2.造成价值1万元的物质（包括资源）损失。 3.造成生产中断8小时以上。 4.造成封闭工作面或采区冻结煤量。 凡发生矿井火灾事故，均须进行事故统计与分析，并按规定向上级呈报事故报告。 第5条每个矿井必须由矿长和矿总工程师负责组织制定本矿井的防灭火长远规划和年度计划。矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划，矿井防灭火工程和措施所需的费用和材料、设备等必须列入企业财务和供应计划，并

11矿井综合防灭火措施1

金沙县城关镇祁兴煤矿 矿井综合防灭火措施 2016 年度

矿井综合防灭火措施 矿井火灾分为内因火灾和外因火灾，内因火灾是由煤的自燃引起，外因火灾主要是由外界热源引起。本矿煤层鉴定自然等级为皿级（不易自燃），外因火灾的防治仍然是本矿防火的重点。 一、防止发生煤层自燃的措施 1、主要大巷布置在岩层内或不易自燃的煤层内，如果布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理； 2、选择合理的采煤方法，提高回采率高，加快回采速度，缩短采空区暴露时间； 3、减少丢煤措施： 1）采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业，不向采空区丢煤或少丢煤，采高必须严格控制，不留顶煤或底煤，端头及工作面的浮煤应清扫干净，不得遗留到采空区。 加强巷道支护，尽量避免冒顶、漏顶事故发生。万一发生冒顶、漏顶事故，必须将冒顶、漏顶区域的浮煤、虚煤清除干净，并采取措施将冒顶区接实、封严。 4、加强对独头巷、旧巷、报废巷道、采空区的管理工作，并及时进行密闭，密闭位置正确，质量合格； 5、加强通风管理，减少漏风从而降低采空区、旧巷、报废巷道内余煤氧化； 6、在煤层掘进时，严禁空帮空顶作业，掘进煤及进外运； 7、爆破作业时，必须使用水泡泥，采用正向爆破； 8、监测方面的措施： 1）当工作人员发现巷道中出现雾汽或巷壁汗“挂汗”，风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等；有头痛、头晕、精神疲乏等不舒服的

感觉等自燃发火征兆时及时的采取有效的安全措施。 2）采用安全监控系统对井下各工作地点全面观察，当采空区或井巷风流中出现一氧化碳、二氧化碳（CO）,其发生量呈上升趋势；煤炭、围岩及空气和水的温度升高时及时的采取有效的安全措施。 二、电气事故引发的火灾防治措施 1、井下机电硐室防火措施 精选煤矿井下机电硐室有水泵房、配电室等。设计采取以下防灭火措施： 1）硐室必须装设向外开的防火铁门, 铁门全部敞开时不妨碍运输, 铁门上应装设便于关严的通风孔,严禁存放无关的设备和物件,并采用防爆型的照明设备。 2）从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。 3）硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。故应在 硐室内设CQ灭火器2个，8kg干粉灭火器1个，灭火沙袋2个。 4）硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设一个出口。 5）在机电设备硐室内严禁设集油坑。硐室不应有滴水,硐室的过道应保特畅通,严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理。 2、井下电气设备的防火措施 1 ）井下所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备,并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。 2）向井下供电的变压器或发电机严禁中性点直接接地。 3）采用双回路电源供电，井下低压动力为660V，照明为127V。 4）低压馈电开关选用KBZ—200 和KBZ-400 型并配合JJB—660 型检漏继电器对电网进行绝缘监视,以保证安全用电。 5）井下局部通风机采用专用变压器、专用线路、专用开关进行供电,同时井下局部通风机与掘进电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。

2014年矿井防灭火设计

2014年矿井防灭火设计xx 煤矿二0 一四年 矿井 防灭火设计 矿总工程师： 生产副矿长： 安全副矿长：

副总工程师：调度室：安全检查科：生产技术科：审 核：编制：日期：

审批意见:

一、矿井概况 目前，矿井有 1 个回采工作面即11051回采工作面，采煤方法为综合低位放顶煤采煤法；2 个煤巷综掘工作面即25011 运输顺槽掘进工作面、1201 运输顺槽掘进工作面； 3 个炮掘工作面即二采区回风下山掘进工作面、二采区轨道下山掘进工作面、二采区回风大巷掘进工作面。 矿井于2011 年7 月28 日取煤 5 层煤样，经煤尘爆炸性鉴定，其抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80％，煤尘具有爆炸性。 矿井自燃发火期一般为3?6个月，最短28天，矿井于 2011 年7 月28 日取煤 5 层煤样，经煤自燃倾向性鉴定，其检验报告结论为：煤自燃倾向性等级为I类，煤的自燃倾向性为容易自燃。 2012 年矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井最大相对瓦斯涌出量为0.32m3/t, 最大绝对瓦斯涌出量为 1.31m3/min ，鉴定结 果矿井属瓦斯矿井。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式。目前矿井总进风量3157m3/min, 总回风量3267m3/min, 掘进工作面采用局扇压入式通风，其它各用风地点均为全风压通风。 为坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强矿井防灭火管理工作，有效抑制煤炭自燃发火，提高矿井抗灾能力，确保矿井安全生产和职工人身安全，特编制本年度矿井防灭火设计。 二、2014 年我矿防灭火重点区域 1、目前矿井回采的11051 工作面和准备回采的1201 工作面 及采空区； 2、其它巷道自燃发火区；

矿井防灭火措施

. . 神木县盛博煤业有限公司 矿井综合防灭火措施 编制： 审核： 安通部： 总工： 矿长： 二○一四年二月

会审意见 编审人员签字

浓度及其温度进行巡回检查，发现煤体或空气温度30℃以上或出现煤油味、焦油味等芳香性气味时，要立即汇报。 三、矿井综合防灭火措施 2014年矿井在一水平2-2上煤层回采，由于2-2上煤层为容易自燃煤层，因此预防2-2上煤层自燃发火是防火的重点，此次为外因火灾。 （一）矿井外因火灾的防治措施： 1．副斜井井口设防火铁门，防止烟火进入矿井的安全措施。

2．井下变电所设置防火栅栏两用门。 3．井上、下设有消防材料库，并配有足够数量的消防器材。 4. 矿井地面设有日用消防水池和井下消防洒水水池。 5．井筒、井底车场、带式输送机巷、辅助运输巷、回风巷等按规定敷设有消防管路及阀门。 6．井下带式输送机处、机电设备硐室、消防材料库附近设有消火栓，硐室备有其它消防器材。 7．井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶，并有专人定期送到地面处理，不准乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室。 8．主要巷道和硐室采用锚喷或砌碹等不燃性材料支护。 9．加强井下密闭管理，对废弃或暂不使用独头巷道应及时密闭封巷。 10．地面通风机房风机反转反风，井下设有反风构筑物，必要时可进行采区及全矿井反风。 11．必须有专人负责检查和维护井上下安全设施，保证完好无损，符合要求。 12．井下设有消防管路系统，同时建立矿井火灾预测和报警系统。 13．井下各工作面巷道与大巷连接处均布置有工作面防火铁门。

矿井防灭火设计

第五章矿井防灭火 第一节概况 一、煤的自燃倾向 2煤层的自燃发火倾向，从大兴井田96―9号孔中取样化验结果：原煤着火点在345℃～385℃之间，其还原样和氧化样的着火点之差在20～35℃之间。结论是煤样自燃倾向性等级为Ⅲ属不易自燃煤。但是2002年7月1日，中国煤炭科学研究总院抚顺分院通风防灭火实验室对本矿2煤层和3煤层的自燃倾向鉴定结果为：2煤层、3煤层的煤样自燃倾向等级均为二类自燃。随着开采范围的扩大，若局部通风系统不合理，密闭没有及时施工，也可造成煤层自燃发火。如2002年11月副井以北300m处、-43m以上采空区发生自燃发火，造成重大经济损失应引起足够重视，今后应切实加强通风管理，保证矿井的安全生产。从上面叙述，可以看出钻孔中取样与井下取样化验结果是有差别的，14上煤层、16煤层自燃发火倾向现阶段难以准确鉴定，只有在井下开拓中采样化验结果更为真实，而且按照有关规定，煤矿必须每年采样化验。 二、设计拟采用的防灭火措施 本矿井扩大区主采煤层为薄煤层，设计采取了以预防为主，防治结合，针对难点，综合治理的方针。主要措施有：开拓开采技术措施、通风安全技术措施、喷洒或压注阻化剂、束管监测等防治措施。 第二节开采煤层自燃预测和防治措施 一、煤的自燃预测及分析 1．煤的自燃预测 （1）煤的炭化程度（变质程度） 煤的炭化程度是煤的自燃倾向性的决定性因素，炭化程度越高，含

氧游离基的含量越少，自燃的危险性越小。 本井田煤的成因类型是腐植煤，为区域变质作用形成的Ⅰ～Ⅱ变质阶段的气煤。据煤的炭化程度分析，本井田各煤层均具有自燃危险性。 （2）煤的岩石学成分 煤的岩石学成分有丝煤、暗煤、亮煤和镜煤，它们有不同的氧化性。具有纤维构造而表面吸附能力很高的丝煤在常温下吸氧能力特别强，着火点低，可以起到“引火物”的作用。所以含丝煤越多，自燃倾向越大。相反，含暗煤多的煤，一般是不易自燃的。 据详查（最终）地质报告，各煤层的有机组分中，均以镜质组为主，丝炭含量较少。显微煤岩类型均以暗亮煤为主；各煤层的宏观煤岩类型，以半暗和半亮煤为主。 根据以上煤的岩石学成分分析，各煤层不易自燃。 （3）煤的水分 煤层的自燃危害性往往和煤的湿润程度，甚至空气的相对湿度有关。 煤中水分少时，有利于煤的自燃；水分足够大时，则会抑制煤的自燃，煤中水分蒸发后，其自燃危害性会增加。而且，水分对变质程度低的煤的自燃过程影响要比变质程度高的煤影响大。 （4）煤的含硫量 同牌号的煤中，含硫铁矿越多，越易自燃。 据详查（最终）地质报告，可采煤层原煤硫平均含量2.25～2.68%，14上煤层最低，为低硫煤。硫分中主要成分是黄铁矿为主。 煤的含硫量较高，对自燃的危害性较大。 （5）煤炭的孔隙率和脆性 煤炭的孔隙率越大，越易自燃；变质程度相同的煤，脆性越大，越易自燃。

煤矿井上下综合防灭火措施方案

煤矿井上下综合防灭火措施 *****煤股份****矿 2012年11月

十一矿井上、下综合防灭火措施 为切实加强我矿井上、下防灭火工作，预防、外因火灾的发生，为矿井安全生产奠定基础，特编制安全技术措施如下： 一、井上防灭火措施 1、矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。 2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷东围。 3、进风井口装设防火门，防火门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；否则，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 4、地面消防水池必须保证不低于200m3的存水量，并有备用水池，能满足矿井2小时的供水要求。保证水的清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm。水的PH值应在6～9.5的围。 5、井口房和通风机房附近20m，不得有烟火或用火炉取暖。 6、井上设置消防材料库，地点设在矿供应站，必须有轨道直达井口。 7、其它所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处，必须制定专项防火制度。 二、井下火灾防治

1、矿井延深新水平时，必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。采取综合预防煤层自然发火的措施。 2、集中运输大巷和总回风巷尽量布置在岩层中或不易自燃的煤层，已布置在容易自燃和自燃煤层的巷道，要进行锚喷。 3、采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。 4、对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填。采煤工作面回采结束后，必须在45天进行永久性封闭。 5、掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查。 6、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘

2020煤矿井上下综合防灭火措施

煤矿井上下综合防灭火措施

十一矿井上、下综合防灭火措施 为切实加强我矿井上、下防灭火工作，预防、外因火灾的发生，为矿井安全生产奠定基础，特编制安全技术措施如下： 一、井上防灭火措施 1、矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。 2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷东围。 3、进风井口装设防火门，防火门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；否则，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 4、地面消防水池必须保证不低于200m3的存水量，并有备用水池，能满足矿井2小时的供水要求。保证水的清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm。水的PH值应在6～9.5的围。 5、井口房和通风机房附近20m，不得有烟火或用火炉取暖。 6、井上设置消防材料库，地点设在矿供应站，必须有轨道直达井口。 7、其它所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处，必须制定专项防火制度。

二、井下火灾防治 1、矿井延深新水平时，必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。采取综合预防煤层自然发火的措施。 2、集中运输大巷和总回风巷尽量布置在岩层中或不易自燃的煤层，已布置在容易自燃和自燃煤层的巷道，要进行锚喷。 3、采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。 4、对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填。采煤工作面回采结束后，必须在45天进行永久性封闭。 5、掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查。 6、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤

矿井防灭火课程设计

前言 一、矿井防灭火与灌浆系统课程设计概述 1、矿井防灭火与灌浆系统课程设计的目的 进行《矿井防灭火与灌浆系统》课程设计，是学生学习该课程理论学习结束后，进行的一项实践性教学环节，是课程体系的重要组成部分。其目的是通过课程设计加深对《矿井火灾防治理论与技术》和其他课程所学专业理论知识的理解。综合应用理论解决实际问题，培养学生计算、绘图和设计的能力，为毕业设计奠定基础。 2、进行矿井灌浆灭火系统设计的目的和作用 2.1 进行矿井灌浆灭火系统设计的目的： 《煤矿安全规程》第二百三十二条规定：开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施，编制相应的防灭火设计，防止自然发火。在矿井设计、延伸、新水平、新采区设计时，应同时设计相应的预防性灌浆系统。 2.2进行矿井灌浆灭火系统设计的作用 预防性灌浆：将水与浆材作适当配合制成浆液，借助输浆设备送到可能发生自燃发火的地点，防止煤炭的自燃。泥浆起到三个作用： ⑴包裹煤体，隔绝煤与空气的接触，防止氧化； ⑵加强采空区的致密性，防止漏风；

⑶冷却已发热的煤体与围岩，降低温度。 二、课程设计的任务 根据课程设计大纲的要求，对龙口矿业集团公司梁家煤矿矿井进行预防性灌浆防火设计，具体内容包括： 1、说明防火灌浆设计依据及基础资料 2、确定灌浆系统与灌浆参数 3、防火灌浆设计计算 4、灌浆管道系统设计 5、灌浆泵设计 6、水枪设计 7、灌浆站及主要设施设计 三、设计课题名称 龙口矿业集团公司梁家煤矿——矿井预防性灌浆防火设计

梁家煤矿矿井预防性灌浆防火 课程设计 1 防火灌浆设计依据及基础资料 1.1煤层赋存条件 1.1.1煤系地层及煤层数 龙口矿业集团公司梁家煤矿设计生产能力180万t／a，位于山东省龙口市黄县煤田西北隅，井田范围由国土资源部以国地资矿通字20001130号文批复，由1-41号矿界坐标点顺序圈定，西至龙口渤海，北以1-10号矿界坐标点与梁家煤矿相邻，东北以10-17号矿界坐标点与桑园煤矿分界，至20号勘探线，南以F13、F14，F40，F43、F59，断层及煤2-800m等高线为界。井田面积：东西长约9-9.5km，南北宽约3-6.1km，面积约48km。 烟(台)潍(坊)公路横贯井田中部，西南至潍坊167km，东至烟台1l4.5km，分别与胶济铁路、蓝烟铁路相接，可通达全国各地。井田西端龙口港可通烟台、天津、大连等城市，水陆交通十分便利。 井田内为山前冲积平原，地形平坦，地面标高0～+27m，由西北向东南逐渐增高，地形的自然坡度一般为千分之三左右。 梁家煤矿下第三系煤系地层总厚度为1095m，含煤地层平均总厚

井上下防灭火措施

井上、下防灭火措施 矿井火灾是煤矿的严重自然灾害之一，矿井火灾一旦发生，往往造成瓦斯、煤尘爆炸，使灾害的程度和范围扩大。除煤炭自燃外，随着矿井机械化程度的不断提高，发生外因火灾的危险性也有所增大，这就给安全生产造成很大威胁。因此，促进煤矿安全生产，加强矿井火灾的预防与管理，是矿井安全管理工作的一项重要内容。 一、成立组织机构 组长：邢党政吕沁军 副组 长： 赵哲成文明崔志国张宏飞郭耀武 李宗强王兵胜牛建吉袁振华 成 员 ： 王利军张永进孟存存王珏王锋锋司海云李涛李培育杨铄铄闫雨 根据《煤矿安全规程》第264 条规定：煤矿必须制定井上、下防灭火措施，《建筑设计防火规范》（GB50016-2014、《煤矿矸石山灾害防范与治理工作指导意见》（安监总煤矿字【2005】162 号）等相关标准与规范制定本措施。 制定本措施的目的，是预防井上火灾事故对井下的影响。 矿井火灾是指发生在矿井井下或地面井口附近，威胁矿井安全生产并形成灾害一切非控制燃烧。煤矿为地下作业，但供风来源于地面，若地面发生火灾，不仅对井上造成危害，产生的火灾烟流可能进入煤矿井下，威胁井下人员的安全，因此，在做好煤矿井下防火同时，必

须制定井上、下防火措施。 为切实加强我矿井上、下防灭火工作，预防内、外因火灾的发生，为矿井安全生产奠定基础，特编制安全技术措施如下： 二、井上防灭火措施 1、木料场、矸石山等堆放场距离进风井口不得小于80m木料场距离矸石山不得小于50m不得将矸石山设在进风井的主导风向上风侧，表土10m以浅有煤层的地面上和漏风采空区上方的塌陷范围内。 2、矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。 3、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管 路系统应当铺设到采掘工作面，每隔100 m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应当每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于2oom的水量。并符合下列要求： （1）地面消防水池的容量应根据矿井自然发火危险程度等级、防治火灾能力和所采用的灭火手段等因素确定，且必须符合下列规定： ①容量不小于2h的连续用水量，并必须经常保持不少于200用的水量； ②供水压力要保持不小于1Mpa ③每支灭火用设备的耗水量不小于50m3/h。 （2）井下消防管路 消防管路直径应能满足供水压力和耗水量，保证用水管中水压不 低于0.4Mpa,水量不少于0.6m3/min。消防管路在下列地点必须设置

2018注氮防灭火设计

板石煤矿注氮防灭火专项设计 煤炭科学研究总院抚顺分院、吉林东北煤炭工业环保研究有限公司分别于2010年、2013年、2014年对我矿19#、19b #、20#、22#、22a #、23#、23a #煤层煤炭自然倾向鉴定，属于Ⅰ类容易自然煤层。板石煤矿 采取的防灭火措施为注氮防灭火，特编制《板石煤矿注氮防灭火设计》，设计如下： 一、氮气防灭火原理及特点 空气中的氮气体积含量为78.1%，氮气比空气略轻，在标准状态下，1立方米氮气的质量为1.25 kg 。氮气在常温下常压下是无色、无味、无毒的不可燃气体，对振动，热、电火花等都是稳定的，无腐蚀作用，也不轻易与金属化合。氮气防灭火的原理见以下框图： 氮气防灭火的特点为： 氮气比空气略轻，可以充满封闭范围内的所有空间，特别有利于工作面采空区上部和巷道冒顶区的防灭火。

通过管道输送，不需用水，输送方便。 灭火过程中不损坏井巷设备，使灾后恢复工作简单。 氮气本身无毒，使用安全。 使用方便，投入防灭火速度快，采空区有发火征兆时，只需开启阀门，便可迅速向采空区注入氮气。 灭火速度快，能迅速降低封闭区的氧含量使火区窒熄。 目标注氮时，能迅速降低巷道冒顶区的一氧化碳含量，保证灭火人员的安全。 能提高火区内气体压力，减小火区漏风。 火区漏风过多时效果下降，故氮气灭火时需一定程度的严密性。 封闭注氮时对火源的降温效果较差，因此氮气灭火后或者将火源点甩入采空区窒熄带，或者进入封闭区内（巷道火灾）直接降温。 二、注氮防灭火措施和有效性分析 氮气是一种无色、无味、无嗅、无毒的气体。由于氮气分子结构稳定，其化学性质相对稳定，在常温、常压条件下氮气很难与其它物质发生化学反应，所以它是一种良好的惰性气体，随着空气中氮气含量的增加，氧气含量必然降低。当氧气含量低到5～10％时，可抑制煤炭的氧化自然；氧气含量降至3％以下时，可以完全抑制煤炭等可燃物的引燃与复燃。用氮气防灭火和阻止瓦斯爆炸的过程称为惰化，惰化后的火区因氧气不足而不能燃烧和爆炸。氮气的防灭火作用，即时使采空区等有关区域惰化。具体地说，氮气的防灭火作用和特点是：（一）氮气可以充满任何形状的空间并将氧气排挤出去，从而使

矿井综合防灭火措施.DOC

金沙县新化乡龙宫煤矿二号井综合防灭火措施

2017年2月11日 综合防灭火措施 第一节矿井火灾预测预报 准确地发现煤炭自燃初始阶段的特征，对防止煤层自然发火十分重要。人们利用自然发火形成过程中的特征可以早期发现和预报煤层自然发火，其识别方法有：人体感官的直接感觉；矿内空气成分的分析；测量井下发热体温度预测自然发火；利用束管监测系统或人工取样对重点防火地点进行监测。 一、人体感官早期发现矿井火灾 人们应用自己的感觉器官（如眼睛、鼻子、皮肤等），来觉察煤炭自燃初期的特征。这是一项传统的办法。 （一）视力感觉 煤炭氧化自然初期生成水分，往往使巷道内湿度增加，出现雾气或在巷道壁挂有平形水珠；浅部开采时，冬季在地面钻孔或塌陷区处发现冒出水蒸气或冰雪融化的现象。当然井下两股温度不同的风流汇合处也可能有雾气出现。同时透水事故的前兆也会有水珠（但是尖形的）出现。因此，在井发现雾气或水珠时，要结合具体条件加以分析，得到正确的结论。

（二）气味感觉 煤炭从自热至自燃，氧化产物内有多种碳氟化合物，并产生煤矿油味、汽油味、松节油味或焦油味等气味。经验证明，当人们嗅到焦油味时，煤炭自燃已经发展到一定的程度了。 （三）温度感觉 煤炭氧化自燃过程中要放出热量，因此，从该处流出的水和空气的温度较正常时高。 （四）疲劳感觉 煤炭氧化自燃过程中，从自热到自燃阶段都要放出有害气体（如二氧化碳、一氧化碳等），这些气体能使人头痛、闷热、精神不振、不舒服、有疲劳感觉。当然，生病时也有类似感觉。因此，当井下出现这种现象时，要结合具体情况认真分析，如果是多数人的感觉，那更要提高警惕，查明原因，以防煤层自然发火。 当上述征兆发展到较明显的程度时，人的感官是可以识别煤炭早期自燃的。但是，人的感觉总是带有相当大的主观性，同时，人的感觉与人的健康状况和精神状态也有很大关系。因此，人的直接感觉不是早期识别煤炭自燃的可靠方法，所以还必须使用仪器仪表来识别煤炭自燃的发生。 二、分析矿井空气成分预报火灾

煤矿防灭火专项设计方案

陕西刘家村煤业有限公司矿井防灭火专项设计 总工程师： 通风矿长： 通风副总： 审核： 编制： 二〇二一年二月

目录 前言 (5) 1 矿井概况及安全条件 (9) 1.1井田概况 (9) 1.2矿井四邻 (9) 1.3井田地层 (10) 1.4地质构造 (10) 1.5可采煤层 (13) 1.6煤质 (14) 1.7安全条件 (14) 1.8矿井开拓开采 (15) 2 矿井自燃风险评价及总体设计方案 (17) 2.1刘家村煤业内因火灾（自燃火灾）风险评价 (17) 2.2矿井防灭火技术简介 (18) 2.3刘家村煤业自燃防治技术对策 (19) 2.4刘家村煤业矿井防灭火设计总体方案 (20) 3 煤自燃监测系统和预测预报制度 (22) 3.1煤自燃标志气体测试及优选 (22) 3.2刘家村煤业2号煤自燃标志气体及预测预报指标体系 (26) 3.3矿井火灾观测点设置 (27) 3.4煤自燃监测系统 (27) 3.5人工检测和取样分析 (31) 3.6矿井火灾预测预报管理 (31) 4 灌浆防灭火系统 (33) 4.1灌浆防灭火技术特点 (33) 4.2灌浆材料选择 (33) 4.3主要灌浆参数计算 (34) 4.4灌浆系统选择 (35) 4.5灌浆设备及方法 (36) 4.6灌浆方法 (38) 4.7输浆管路 (38) 4.8灌浆操作规程 (40) 4.9灌浆管理 (41) 4.10灌浆防灭火技术指标 (46) 5 阻化剂防灭火系统 (47) 5.1阻化剂防灭火特点 (47) 5.2阻化剂的选择 (47) 5.3阻化剂浓度的确定 (48) 5.4阻化剂防火系统选择 (48) 5.5阻化剂防灭火工艺 (48)