桥梁下部构造施工技术总结
桥梁下部构造施工技术总结
一、下部构造总体概述
1、工程概况
第LBGL-5、6标段主线：K676+000～K746+000，路线长度70km，主要工程内容有：路基、路面、桥涵、防护、排水、路线交叉工程，桥梁工程共有7座，其中大桥1座、中桥1座、小桥2座、分离立交3座。
本合同段桥梁工程数量多、分布广，管理困难。下部结构形式桥台有肋板台、U型桥台及薄壁桥台3种形式，桥墩有双柱墩、三柱墩。具体工程数量见工程数量表：
2、工程数量（钢筋数量表）
二、下部构造施工程序与工艺流程承台及桩系梁施工
基坑开挖
桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。
凿除桩头、桩基检测
破除桩头时应采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除，桩头应伸入承台15cm。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基完整性检测。
桩头凿完后应报与监理验收，并经超声波检测合格后方可浇筑砼垫层。
钢筋绑扎
承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑10cm垫层砼。首先在垫层面上弹出模板轮廓线，并用油漆标出四角平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋应绑扎牢固；搭设钢管架绑扎、固定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。
承台钢筋保护层设置：轴线方向设计要求是10cm，纵向设计要求是8cm；下层钢筋网片保护层设计要求，
模板支立
承台模板采用大块定型钢模，吊车配合安装。模板表面涂刷优质脱模剂，安装模板在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用线垂法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行。
模板要具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受混凝土浇筑时的重量及侧压力，以及在施工中产生的荷载。构造简单，拆卸方便，符合混凝土的浇筑与养护等工艺要求。模板接缝应严密（采用双面胶挤密压实），不得漏浆。
模板安装完毕后，应对平面位置、顶面标高、稳定性和接缝联系紧密性进行检查，自检合格后报请监理工程师验收。
对承台模板的基本要求：保证承台结构形状、几何尺寸和相互位置正确，质量标准见下表：
浇筑砼及养护
混凝土的浇筑环境温度昼夜平均温度或最低温度不低于-3℃，局部温度也不高
于+40℃，或者采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于米时，设溜槽。
混凝土浇注前应检查混凝土的和易性和坍落度，坍落度控制在14cm-18cm。混凝土采用对称分层浇注，厚度为30～40cm。用50型插入式振捣棒振捣，插入间距为30～40cm，振捣棒与侧模保持50～100mm的间距，避免震捣棒碰撞模板、钢筋。震捣棒插入混凝土的原则是“快插慢拔”，每次振捣时间控制在20～30秒左右，观察混凝土以表面呈水平，不出现水泡，表面泛浆为准。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土中10cm左右，以消除两层之间的接缝。混凝土浇注完初凝时进行压抹，终凝后立即洒水养生，并采用透水土工布进行覆盖养生。待达混凝土到的强度后，进行承台侧模拆除。模板拆除后应及时进行土工布包裹养生，养生期不少于7天。
防腐处理及回填
待砼达到养生期限拆模后，在承台范围内均匀涂抹三层环氧沥青，待表面干燥后选用合格填料及时进行回填，回填时进行分层对称回填并夯实，确保后续施工的地基的承载力及稳定性。
墩柱及肋板施工
钢筋工程
首先清理桩基顶面，对接缝混凝土面凿毛。准确定出墩柱中心和十字线后，调整好预埋墩柱钢筋位置，然后安装墩柱钢筋。
钢筋由钢筋加工场统一下料、制作成型，运至施工现场整体吊装焊接。施工中注意将预埋钢筋与墩柱钢筋连接牢固，墩柱竖向主筋连接采用双面焊接连接，焊接长度不小于5d，同时保证钢筋的位置准确，垂直度满足设计规范要求，伸入顶帽梁内长度符合设计要求。
辅助支架
墩柱模板施工采用简易脚手架，脚手架采用φ48×钢管，并搭设双排支架，设立剪力撑，并搭设防护网，要有足够的强度、稳定性。
立模
墩柱采用定型钢模板，肋板采用大块模板组合拼装成型。对模板加工严格要求，施工前将模板进行试拼，检查其尺寸，各节段接头处的平整度及接缝，各项检查合格后，才允许使用，模板拼接必须严密。模板在地面拼装，检查尺寸及接缝时，钢模板内表面浮锈应打理干净，并在表面涂上润滑油，保证外观质量和以利拆模。满足要求后，用吊车一次安装就位，模板安装就位后，根据墩柱的放样尺寸，先调整好下端模板中心位置，按《规范》要求控制好模板的垂直度，在模板调整好及固定好模板下端后，用钢丝绳在模板四周对称斜拉固定。模板下端缝隙用高标号砂浆填塞，确保严密。灌注砼之前应对模板、支架、钢筋及预埋构件进行详细检查，并作完整的记录。
混凝土浇筑
严格按试验室提供的施工配合比进行砼控制，检查混凝土的均匀性和坍落度。不符合要求的砼，严禁用于工程实体。砼应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
浇筑前，凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，铺一层厚为10-20mm的1：2水泥砂浆。浇筑时，为避免混凝土离析，采用在墩柱顶架设串筒，砼浇筑采用分层浇筑，分层振捣，分层厚度为30cm左右，砼的振捣安排具有丰富振捣经验的振捣工完成，避免漏振和过振，浇筑时应连续进行。砼浇筑过程中应经常检查模板形状、尺寸，如有问题应及时处理。
拆模
因墩柱模板为非承重模板，故拆除时间无须过长，砼强度达到左右，即可拆模。拆模过程应小心操作，避免碰撞、损坏墩柱。
养生
用塑料薄膜严密包裹2层，墩顶放置带孔的塑料桶进行滴水养生，过程中不断补水。养生时间不少于7天。
盖梁及帽梁施工
测量放样
在盖梁施工前，使用全站仪对在墩柱内放出墩的中心线及方向线便于底模的安装、水准仪测出墩顶的四角高程以便于底模的标高控制。
墩顶凿毛
对墩顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，至露出混凝土粗骨料为准，并用水冲洗干净。标高控制在比设计标高高1cm左右，以便于安装盖梁底模。
支架及底模施工
根据现场情况盖梁底模支架采用穿心棒托架法。穿心棒安装好后，两端安装承重牛腿，并紧密固定在墩柱上，上面安装卸落砂箱，然后吊立安装承托梁，承托梁
采用Ⅰ56工字钢，调整好高度后，铺装3m长的[10cm槽钢作为操作平台及分配梁，即可铺设底模板。底模板及侧模板采用大块整体定型钢模板，模板面板采用5mm 厚钢板。采用吊车分块吊装拼组，上下设拉杆固定。底模和侧模间夹凹形橡胶条，防止漏浆。
帽梁宜在台背回填后进行，采取在台背回填到设计标高后，浇筑10cm混凝土垫层作为帽梁底模
钢筋制作及安装
作业条件
（1）熟悉桥梁设计图纸，明确各工序做法。
（2）进场钢筋按图纸要求悉数进场，且已试验合格。
钢筋加工
（1）根据图纸设计要求，钢筋代班应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。
（2）在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。
（3）成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
钢筋绑扎
（1）钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。
（2）用粉笔在底模上按设计要求划出主筋间距，逐个进行绑扎。在骨架两根主筋重叠段应增加焊缝，焊缝间距100cm，焊缝长度为5d。
（3）钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。
（4）钢筋绑扎完毕后,应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。
（5）绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。
质量要求
高度重视半成品加工质量，下料前必须调直钢筋。下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。钢筋制作一律在工地加工场内使用机械加工弯制成半成品使用。保证弯曲角度和平直部分长度。加工好后应按照规格品种分类堆放整齐，交待工人取用时不得错拿错放，以保证成型骨架准确。
成品保护
（1）成品钢筋应垫平堆放,且应分规格和品种堆放。
（2）钢筋堆放时,要保持钢筋表面洁净。
（3）避免踩蹋已绑扎好的钢筋。
侧模及端模施工
安装盖梁侧模、端模
侧模、端模采用工厂预制的组合式钢模，使用前应进行调校并除锈，安装前均匀涂刷脱模剂，侧模整体拼装后，采用ф16对拉螺杆固定。模板之间的接缝要紧密，加垫橡胶条防止不漏浆。模板各部位支撑、拉杆要稳固。侧模、端模安装完毕后由测量人员测出模板标高，并推算盖梁标高，标识盖梁顶浇筑位置。完毕后检查几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。并请监理工程师检验，检验合格后进行混凝土浇筑。
模板安装的技术要求
（1）模板一钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
（2）安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。侧模板设拉杆固定。
（3）模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
（4）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
（5）浇筑混凝土前要有专人进入模板检查，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
混凝土浇筑
混凝土的拌制
（1）混凝土拌制采用砼拌合站集中拌合，严格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌和物的坍落度；浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。
（2）应检查混凝土拌和物的均匀性，混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。
混凝土的运输入模
混凝土由罐车运送至现场，放入料斗内，利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模,入模高度不能大于2m。应避免料斗出料处混凝土接触盖梁钢筋，发生离析。
混凝土浇筑振捣
混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应保持水平，分层厚度不宜超过规范规定；采用插入式振捣器振捣混凝土，每次移动间距不应超过振动器作用半径的倍，与侧模应保持5～10cm距离，插入下层混凝土5～10cm，每振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件；对每一振动部位，必须振动至该部位混凝土密实为止；浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
混凝土外观质量保证措施
为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致，施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂，另外我们在施工中还将重视以下几点：严格控制混凝土的配制计量工作；严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间；选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象；严格进行混凝土的养生。
混凝土的养护
（1）混凝土浇筑完成后，尽快予以土工布覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
（2）当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。
（3）混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
（4）混凝土的洒水养护时间不得少于7天。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
（5）混凝土强度达以后方可拆除侧模，随即进行表面的修饰。
（6）混凝土强度达到前，不得使其承受外荷载。
模板拆除
模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。一般应在混凝土抗压强度达到时方可拆除模板，模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。
支座垫石施工
测量放线及复核
由测量人员放出每块支座垫石的位置坐标及高程，约请监理测量人员进行复核。按设计要求绑扎钢筋，安装模板，并在模板侧要标记出垫石顶面标高。
现浇盖梁顶面垫石
采用C40小石子混凝土现浇盖梁顶面垫石，盖梁顶部垫石尺寸均为55cm×45cm，盖梁顶面垫石高度不同。顶面要求标高准确，表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支撑垫石水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过3mm，避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。
浇筑砼施工过程中须注意事项
1）浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋钢筋进行检查，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。
2）混凝土分层布料，分层振捣，采用30型振捣棒振捣，确保垫石混凝土的密实。
3）试验室人员应全程控制砼的质量，在浇筑过程中或浇筑完成时，不允许出现泌水现象。
4）结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再进行第二遍抹面。
5）浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时加固处理。
6）浇筑混凝土时必须填写混凝土施工记录。
桥梁施工要点
桥台的施工要点
（1)、台帽挡块、耳背墙、牛腿及肋板采用C35砼，承台采用C30砼，支座垫石采用C40小石子混凝土。
（2)、桥台背墙施工时，注意根据主梁纵坡有一定的旋转，与梁端平行，以保证伸缩缝自由伸缩；注意预埋伸缩缝预埋件。
（3）、施工时保证垫石顶面水平，垫石与帽梁浇筑成整体。
（4）、肋板、承台施工时，应在其外围涂抹三层环氧沥青。
（5）、支座系统总高度h值（梁底预埋钢板外露高度+支座高度+垫石高度）按纵坡j%推算至理论跨径线处为25cm。单片梁下两个支座垫石高度h1、h2，应根据主梁架设横坡（本桥架设横坡为%）和帽梁横坡的差值进行计算：h2（h1）=h±25x2%。
桥墩的施工要点
（1）、施工时保证垫石顶面水平，垫石与帽梁浇筑成整体。
（2）、系梁、墩柱施工时，应在其外围涂抹三层环氧沥青。
（3）、临时支承系统高度hh、hp值按纵坡j1%、j2%推算至理论跨径线处为25cm，单片梁下两个临时支承系统高度hh1（hp1）、hh2（hp2），应根据主梁架设横坡和帽梁横坡的差值进行计算：hh2（hh1）=hh±25x2%；hp2（hp1）=hp±25x2%。
三、下部构造施工质量控制
系梁、承台的施工质量控制
系梁的施工质量控制
桩头凿除及清理，桩顶面严格按照施工技术规范进行凿毛处理，以确保新老混凝土的良好结合，凿除后的桩头无松散混凝土屑以及混凝土浮浆。桩头凿除后根据规范要求按照桩基检测规范对桩基进行超声波无破损检测。
钢筋采用集中加工制作，施工现场绑扎，钢筋在制作前必须经过调直和除锈，钢筋调直均应保证钢筋无损伤，调直后按设计图纸及下料尺寸准确制作。钢筋绑扎采用现场就地绑扎，绑扎严格按照施工规范及技术要求进行，节点处采用双股扎丝“十”字交叉绑扎。
模板采用定型大块钢模板组装，组装前模板表面应刷脱模剂，然后根据已放出中心点及边线开始支护模板，在施工过程中应无跑模、漏浆。
由于接桩部位的混凝土标号与桩间横系梁混凝土的标号不同，桩间横系梁与接桩部位的混凝土从结构上考虑是整体浇筑，因此为便利施工，在施工过程中将桩间
横系梁混凝土标号应与接桩部位一致。混凝土运输到现场经溜槽入模，插入式振捣棒振捣；混凝土从接桩部位开始向中间浇筑，混凝土分层连续浇筑一次成型，施工前，混凝土配比已通过试验确定，骨料采用试验合格的中砂、碎石，并保证了级配良好。混凝土在接柱部位应留毛面，以保证墩柱混凝土与接桩部位的混凝土接合密实。强度达到设计规范要求时方可拆模，拆模后应继续进行养护，养护时间不小于7天。
承台的施工质量控制
基坑开挖达到后，将表皮风化层或碎裂松动石块清除干净，并将基坑整平，清理干净。桩顶面严格按照施工技术规范进行凿毛处理，以确保新老混凝土的良好结合，凿除的桩顶标高应按设计施工图中要求预留伸入承台的嵌入长度15cm。
等桩基成桩质量检测合格后，放出承台的纵轴线以及承台四个角点，具体方法是：恢复四个桩位的桩中心点，由桩中心点用钢尺取前后两桩位中线之中点，连接两中点，即为承台的轴线。然后用全站仪放出承台四个角点位置，用钢尺校核其角点位置与轴线、桩中心点的位置关系是否正确。
钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
模板应由平面模板、倒角模板拼成。要求齐全牢固，不松动、不遗漏。模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如超过初凝时间，应按施工缝要求处理。应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7天。
墩柱、台身的施工质量控制
凿除桩头后，将桩内四根声测管顶部封口用切割机切开，采用超声波检测桩基础的完整性，合格批复后才能进行墩柱施工。
墩柱钢筋加工与安装质量控制
为了确保保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置弧形混凝土垫块，垫块相互错开，梅花型布置。钢筋表面无松散铁屑和纵横向裂纹。对于接桩部位的变截面钢筋笼箍筋需待墩柱钢筋焊接好后才能缠绕绑扎制作。
台身钢筋加工与安装质量控制
先将预埋的台身钢筋按图纸要求进行校正、校直，并除去承台施工时溅上的水泥浮浆。将肋板左右钢筋连接在一起，用扎丝“十”字交叉绑扎。肋板顶口伸入台帽的钢筋在浇筑肋板混凝土到顶口时，予以预埋，位置满足设计图纸要求。钢筋表面无铁屑及焊渣，钢筋、焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准和设计要求。冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接质量应符合规范要求。
墩、台身混凝土施工
墩、台身混凝土宜一次性浇成，混凝土应达到内实外光。施工墩台、立柱时应加强测量工作，严格控制墩、台身的断面尺寸、倾斜度，确保墩身结构尺寸、垂直度符合设计要求。在混凝土浇筑过程中，有专人观察模板情况，发现问题及时处理。墩、台身混凝土浇筑完成后，要及时做好混凝土的养护工作，以防止混凝土表面产生收缩裂缝。覆膜养护时间不小于7天，湿式养护期不得小于28天。
台帽、盖梁的施工质量控制
在墩柱顶准确放出盖梁的轴线高程，放样数据经复核后上报监理工程师。考虑混凝土保护层厚度，在模板顶标出主钢筋就位位置。放样数据和原始记录必须报监理工程师批准后方可施工。
钢筋的加工及安装
钢筋加工特别是大样钢筋必须加工一根，根据现场大样图示，进行预拼装，误
差超2cm应进行调整，不得整体安装好后进行调整。加工好的钢筋必须按钢筋型号、设计序号、数量分别堆放。整体安装墩、台盖梁钢筋骨架时应在就近墩、台位置的施工场地。钢筋安装时，先安装骨架，再安装桥墩盖梁的其他弯起钢筋，位置必须按桥墩盖梁钢筋布置图在墩帽位置的剖示图进行。安装桥台盖梁的受力主筋时，位置按桥台盖梁钢筋在台帽位置的剖示图进行控制。将安装好的墩、台帽弯起钢筋尾部分别与之对应的底部钢筋双面焊接，焊缝不小于5d。
安装好墩、台帽顶部第一层钢筋后，检查钢筋骨架各部位尺寸及钢筋保护层是否满足设计规范要求，否则进行调整。
将绑扎制作好的钢筋骨架在帽顶位置用钢筋吊环固定，在梁中用钢管撑加固，然后用吊车从吊点平稳起吊，使钢筋骨架的纵轴线与墩帽梁底模上标识的纵轴线重合，吊机手臂停止摆动，人工引导左右移动使其骨架横轴线与墩帽梁中线重合，最后缓慢搁置在底模上。局部调整因为吊装过程中变形的分布筋，如果墩柱伸入帽梁钢筋与盖梁钢筋有冲突时，适当调整墩台柱钢筋，让盖梁钢筋准确就位，最后绕制墩、台柱伸入帽梁部分的螺旋分布筋。吊装过程中起重臂下严禁站人，并用专人指挥吊装入模，吊装过程中不得碰撞已完工的墩、台柱柱身。
在盖梁钢筋就位后，立即安装防震挡块钢筋和支座垫石下钢筋网片，防震挡块之架立钢筋与盖梁受力主筋进行点焊固定，支座下钢筋网片与盖梁钢筋用扎丝进行“十”字交叉绑扎。
钢筋加工与安装的注意要点
钢筋在吊装过程中应确保不变形，钢筋接头应错开至50%，距离不小于100cm。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设有明显的标识，并置于有一定防潮、防雨的棚内，钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告书，试验室对进场的每一批钢筋应按规范频率进行物理力学试验。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗，在电弧焊接过程中不得灼伤被焊接钢筋，不得在施焊筋上引弧。在投入使用时，对局部（弯折部分）锈迹较多的地方予以除锈处理。箍筋弯钩的叠合处沿梁长方向置于上面并交错布置。
安装侧模和底模
钢筋骨架就位后，吊装拼装侧模，在侧模接缝处和侧模与底模接缝处粘5㎜双面胶条，采用对销拉杆使模板就位。拉杆要有足够的强度和较小的变形，并采取有效措施使拉杆和现浇混凝土隔离；拉杆和模内支撑要设置在同一平面上，通过内外支撑和缆绳对模板进行调整、对中、加固，使其稳固。端头模板要和侧面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。
混凝土浇筑
混凝土按工地实验室提供的混凝土配合比配置。混凝土运至地点时，应检查其塌落度，如不符合要求，应退回拌和站由试验技术员决定是否进行第二次拌合。
混凝土浇筑前，应将模板内杂物、已浇筑混凝土面上泥土清理干净，对支架、模板、钢筋与预埋件进行检查并做好记录，符合设计要求时方可进行浇筑。由于盖梁高度较大，浇筑时必须派专人指挥。
混凝土应连续浇筑，为保证混凝土有足够和易性，混凝土塌落度应满足规范要求，混凝土应分层浇筑，振捣时“快插慢拔”至混凝土面不再下沉、不再溢出气泡表面充分泛浆为准。振捣时，尤其注意挡块部分和钢筋密集处的振捣。应注意避免由于支架的不均匀沉降变形而可能造成混凝土的开裂。混凝土浇筑完成后，盖梁顶面按控制高程准确抹平，盖梁顶面应做二次压平收光处理，整个浇筑完成后迅速覆盖、养生。
混凝土养护
浇筑完成后迅速覆盖养护。混凝土的洒水养护时间为7天，每天洒水的次数根据空气的湿度、温度等情况决定，以能够保证混凝土表面始终处于湿润状态为度。
拆除模板
在盖梁混凝土浇筑完成后，在混凝土强度达到时以上，并能保证其棱角不应拆除模板而受损后方能拆除盖梁侧模板。底模在混凝土强度大于规定强度后方可拆除。
四、总结
综上所述，现场管理并不是所谓的单一的人员管理，它涉及了方方面面，甚至施工现场的每个操作工人。因此，要提高工程质量，必须从项目经理直至操作工人，每个人从思想深处意识到质量的重要性，这样才能保证施工的质量。
施工现场管理在桥梁施工中起到了非常重要的作用。不能因为追求进度，而轻视质量，更不能因为追求效益而放弃质量管理。只有深刻认识质量管理的重要性，我们的工作才能做好。所以，我们在实际的施工过程中必须充分认识到施工过程中各个方面的质量管理，无论是测量工作、施工过程还是科学管理，都更好的为施工质量管理服务，提高施工质量，为业主、为社会建造出优质的精品工程。
桥梁工程下部结构施工技术
一、桥梁下部结构概述 具体来说，桥梁一般是由四个基本组成部分组成：上部结构、下部结构、支座和附属设施，下部结构包括桥墩、桥台和基础。 桥墩和桥台是支承上部结构并和路堤相衔接的建筑物，作用是将其传来荷载传至基础。桥台通常设置在桥两端，而桥墩通常设置在桥中间部分。桥台与路堤相衔接，除了上述作用外，还可以抵御路堤土压力，防止路堤填土的塌落。单孔桥只有两端的桥台，而没有中间桥墩。 桥墩和桥台底部的奠基部分就是基础。基础承担了所有从桥墩和桥台传来的荷载，承压性和稳定性必须很高。这些荷载包地震力、船舶撞击墩身等引起的水平荷载等等。由于基础这部分往往深埋于水下地基中，因此在桥梁施工中是难度较大的一个部分，是确保桥梁安全的关键之一，也是桥梁建设研究的重中之重。 二、桥梁下部结构施工技术要点 （一）承台施工 1、测量放样 基坑开挖前，测量人员应根据计算放样出开挖边线，应考虑边坡坡比、工作宽度、排水设施、开挖深度含超挖约15cm等。基坑开挖完毕后应及时完善排水设施，同时应视具体情况采取相应措施，保持边坡稳定。为方便施工，在承台位臵浇筑约15cm厚砼垫层，应严格控制垫层顶面高程。 垫层浇筑完成后，测量人员应用全站仪放出墩台基桩中心点，并边线确定方向。两个方向确定后，根据承台设计尺寸放样出其底板边线，用墨线弹出，并在底板边线外侧用高标号水泥砂浆找平。 2、钢筋安装 （1）钢筋的安装 ①根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ②钢筋绑扎顺序，一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层。 ③受力钢筋采用焊接搭接接头，接头位置相互错开，上层钢筋接头位置在跨中，下层钢筋接头位置尽量在桩顶处；主筋的搭接采用焊接搭接，其搭接长度应满足设计及规范的要求。预埋墩身钢筋，在达到设计的要求后加以固定，以确保其墩身的预埋钢筋在浇筑完混凝土后位置不变。 ④在承台上、下两层钢筋间除设置架立筋外，采用Ф12～Ф14mm的钢筋或铁件按适当间距进行支撑，以保持上下两层钢筋间距的正确。 ⑤最后垫好钢筋保护层的水泥砂浆垫块，侧面的垫块与钢筋绑牢，并检查有无遗漏 （2）现场钢筋安装的连接 ①绑扎搭接接头 绑扎搭接，除图纸所示或监理工程师同意(当无焊接及机械接头条件时，且钢筋直径≤2 5mm)外，一般不宜采用。在受拉区，光圆钢筋绑扎接头末端应设180°弯钩。带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩，但搭接长度要增加20%。 在受压区，对于直径为12mm及以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于30倍钢筋直径。 搭接部分应在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为0.7～1.6mm(视钢筋直径而定)的软退火铁丝。
桥梁下部结构施工方案
金华至温州铁路扩能改造工程JWSG-1标 跨金丽温高速公路1#特大桥下部 结构施工方案 编制： 复核： 审核：
中铁四局集团有限公司金温扩能改造工程第三项目经理部 二0一0年十一月 目录 1.编制说明 (1) 1.1.编制依据 (1) 1.2.编制范围 (2) 2.工程概况 (2) 2.1.线路概况 (2) 2.2.主要技术标准 (3) 3.施工总体目标 (5) 3.1.工期目标 (5) 3.2.质量目标 (5) 3.3.安全目标 (5) 3.4.文明施工及环保、水保目标 (6) 3.5.职业健康目标 (6) 4.施工方案实施机构组成 (7)
4.1.施工组织机构 (7) 4.2.主要管理人员职责分工 (7) 5.施工准备 (7) 5.1.技术准备 (7) 5.2.临时便道 (8) 5.3.混凝土集中拌和站 (11) 5.4.临时电力 (11) 5.5.临时给水干管 (12) 6.施工方案、方法、施工工艺流程 (12) 6.1.基础施工 (12) 6.1.1扩大基础施工 (12) 6.1.2.桩基础施工 (14) 6.2.承台施工 (32) 6.2.1.放坡开挖施工 (32) 6.2.2.承台钢板桩围堰施工 (33) 6.3.墩台身施工 (39)
6.3.1.墩身施工工艺流程 (40) 6.3.2.墩身施工工艺 (40) 7、资源配置 (51) 7.1.工程材料设备采购供应方案 (51) 7.2.劳动力计划 (53) 7.3.施工用电计划 (53) 8.管理措施 (53) 8.1.标准化管理 (54) 8.2.质量管理措施 (57) 8.3.安全管理措施 (64) 8.3.1.基坑开挖安全措施 (64) 8.3.2.钻孔灌注桩施工安全措施 (64) 8.3. 3.墩台施工安全措施 (65) 8.3.4.施工现场安全用电措施 (65) 8.3.5.施工机械安全保证措施 (67) 8.3.6.高空作业的安全措施 (67)
桥梁下部结构施工工艺
第一章总则 1、承台、桥墩及塔柱是桥梁下部结构的重要部分，为保证施工的安全和质量，规范标准化施工，特编写本工艺。 2、本工艺的主要内容包括：承台施工工艺、桥墩施工工艺、桥塔施工工艺，另外还包括承台、桥墩及塔柱的施工监控和环保措施。 3、编写本工艺时，主要依据《公路桥涵施工技术规范》以及有关的国家标准、部颁标准等。 4、本工艺所涉及的内容较为普遍性，不能满足具体特定的要求时，应以设计或招标文件的具体要求为前提。 5、本工艺未提及之处，请参照相关的规定进行。
第二章承台施工工艺 承台施工一般施工步骤如下： 基坑开挖或围堰施工→钢筋制安→模板安装→混凝土浇注及养生 2.1 基坑开挖及围堰施工 2.1.1 概述 承台是桥梁下部结构的重要部分，是基础和墩身连接与过渡，将上部结构的荷载有效、均匀地传递至基础中。 承台一般分为低桩承台和高桩承台，低桩承台埋于地下或河床面以下，高桩承台置于地面或河床面以上。 承台一般为方形或圆形、椭圆形结构，厚度从1m～6m不等，混凝土量从几十方到几千方。 2.1.2 陆上承台施工 （1）基坑开挖 陆上承台一般为低桩承台，埋于地面以下，采用直接挖土的方法开挖基坑。 先初步放样，划出承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底，并辅找平。 基坑的开挖尺寸要求根据承台的尺寸、支模及操作的要求，设置排水沟及集水坑的需要等因素来进行确定。基坑下口开挖的大小应满足承台施工的要求。渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽50cm～100cm，便于设置排水沟和安装模扳；其它情况可放小加宽尺寸，不设承台模板时，按设计平面尺寸开挖。 基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度，现场的具体情况确定，当基坑壁坡不易稳定或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工作量大不经济时，可按具体情况采取加固坑壁措施，如挡板支撑，混凝土护壁，钢板桩，锚杆支护，地下连续墙等。
《桥梁下部施工技术》考试复习题
一、解释题 正循环、反循环、摩擦桩、端承桩、大直径桩、隔水球、送桩器、支架预压的作用、支架拆除原则、冻结深度线、基坑围护、井点降水、声波透射法、低应变法、沉井刃脚的作用、泥浆润滑套、翻模施工、桥头跳车、首批混凝土、施工配合比 习题 一、判断题（下列描述中正确的请在括号内打√，错误的打×，并请将错误改正过来或 ．．．．．．．．．． 简要说明原因。 ．．．．．．．） 1.伸缩缝可以兼做沉降缝，但沉降缝不可取代伸缩缝。 改正：错，沉降缝可以兼作伸缩缝，但伸缩缝不可取代沉降缝。 2、对均质粘性土地基来说，增加浅基础的埋深，可以提高地基承载力，从而可以明显减 少基底面积。 改正：错，对粘性土地基，增大埋深对提高地基承载力的幅度并不大，而且基础及 其上问填土的重量也相应增大了，所以不会明显减小基底压力。 3 、所有设计等级的建筑物都应按地基承载力计算基础底面积，并进行变形汁算。 改正：错，部分丙级建筑物可不作地基变形计算。 4、当基础下存在软弱下卧层时．满足设计要求的最佳措施是加大基础底面积。 改正：错，加大基础底断积会增大地基沉降量，最佳措施是减小基础埋深。 5、建筑物的长高比愈大．其整体刚度愈大。
改正：错，整体刚度愈小。 6、在软弱地基上修建建筑物的合理施工顺序是先轻后重、先小后大、先低后高。 改正：错，应先重后轻、光大后小、光高后低。 7、对位于土质地基上的高层建筑，为了满足稳定性要求，其基础埋深应随建筑物高度适当增大。对 8、地基承载力特征值的确定与地基沉降允许值无关。 改正：错，有关。 9、按土的抗剪强度指标确定的地基承载力特征值无需再作基础宽度和埋深修正。 改正：对 10、在确定基础底面尺寸时，若地基承载力特征值是按土的抗剪强度指标确定的，则还应进行地基变形验算。 改正：对 11、在计算柱下条形基础内力的简化计算法中，倒梁法假定上部结构是绝对刚性 的．静定分析法假定上部结构是绝对柔性的。 改正：对 12、基础平面形式一般应考虑墩、台身底面的形状而确定，基础平面形状常用矩形。 改正：对 13、对公路桥梁，一般由横桥向控制基底应力计算。但对通航河流或河流中有漂流物时，
6、2K312020城市桥梁下部结构施工
单项选择题多项选择题 土围堰内坡脚与基坑顶边缘的距离不得小于( )。 机械挖基时,土围堰堰顶的宽度不宜小于( )。 钢板桩围堰施打顺序按施工组织设计规定进行,一般( )。 一、单项选择题(共22题。每题的备选项中，只有1个最符合题意) 1 1m 1.1m 1.2m 1.5m 参考答案：A 你的答案：未答 【解析】无 2 3.5m 3.0m 2.5m 2.0m 参考答案：B 你的答案：未答 【解析】无 3 由下游分两头向上游施打至合龙由上游开始逆时针施打至合龙由上游分两头向下游施打至合龙由上游开始顺时针施打至合龙 参考答案：C 你的答案：未答 2K312020 城市桥梁下部结构施工 本次练习包含36道题， 其中做对0道， 做错0道， 未做36道 A B C D A B C D A B C D 土围堰：1.筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土、砂质黏土 2.填土应自上游开始至下游合拢 3.堰顶宽度1~2m，机械挖基时不宜小于3m 4.堰外边坡迎水一侧。坡度为1：2~1：3；背水一侧：1：2之内 5.堰内边坡1：1~1：1.5 6.内坡脚与基坑的距离不得小于1m 土围堰堰顶宽度可为1~2m，机械挖基时不宜小于3m。 1.有大漂石+坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围岩。（因为钢板桩难打下去） 2.钢板桩施打时，必须有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。 3.施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。 4.施打顺序：自上游分两头开始施打至下游。 5.钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉，但是在黏土中、重要建筑物周围不宜用射水方法下沉。 6.接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开，避免产生通缝。 钢板桩：
市政桥梁工程下部构造施工关键技术分析
市政桥梁工程下部构造施工关键技术分析 发表时间：2016-08-24T11:47:02.843Z 来源：《低碳地产》2015年第5期作者：林志玮[导读] 分析市政桥梁工程下部构造施工技术关键控制要点，为提高市政桥梁工程下部构造施工质量提供帮助。 上海城建市政工程（集团）有限公司 【摘要】随着中国特色城镇化及城市化步伐的进一步加快，城市或城镇基础设施建设规模也将进一步扩大。同时，城市居民对市政基础设施的整体要求也将不断提高，这也给市政基础设施之一的市政桥梁工程施工质量尤其是下部构造外观质量提出更高的要求。笔者结合近年参与的市政桥梁工程下部构造施工实际，简要概述当前市政桥梁工程下部构造施工中存在的普遍问题，较为详细的阐述、分析市政桥梁工程下部构造施工技术关键控制要点，为提高市政桥梁工程下部构造施工质量提供帮助。【关键词】市政桥梁工程；下部构造；施工；关键技术 1 概述 市政桥梁工程下部构造施工主要包括桥墩、承（桥）台、系梁等结构构件的施工。但近年来，随着市政基础设施的投资规模迅速增大，市政桥梁工程建设也大规模开展起来，而部分施工技术水平不高的建筑企业以及专业劳务协作公司也大量涌入建设大潮中，因技术质量控制特别是关键技术控制不到位，明显的出现市政桥梁工程施工质量的下滑，特别是桥梁下部构造施工技术质量控制明显不到位。 根据笔者近年参与的市政桥梁工程下部构造施工，因下部构造施工关键技术失控具体存在的技术质量问题按部位可细分为如下几大点普遍问题。一是系梁施工过程中，出现系梁顶、底标高不符合设计技术要求，桩头凿毛清理质量差、甚至出现不进行松散层凿毛，系梁钢筋绑扎不规范、预埋钢筋不顺直、钢筋保护层出现过大或过小现象，系梁模板质量差、表面平整度差、涂劣质脱模剂甚至不涂脱模剂，混凝土不按技术要求振捣、表面气孔多、甚至出现蜂窝等质量通病问题、养护时好时坏甚至不进行混凝土养护，导致混凝土表面出现干缩裂缝，影响混凝土外观及质量。二是承（桥）台施工过程中，出现承（桥）台顶、底标高不符合设计及现行规范技术要求、承（桥）台平面位置出现超出规范误差值要求，承（桥）台垫层浇筑质量差、垫层平整度差、垫层厚度不符合设计及现行规范规定技术要求值及超过误差规定、甚至出现不浇筑垫层情况，承（桥）台内桩头凿毛清除浮渣质量差、达不到设计及规范规定技术要求值，承（桥）台钢筋下料长度及钢筋弯曲角度不符合设计及规范规定技术要求值，承台钢筋绑扎极不规范、承（桥）台钢筋的保护层出现过大或过小现象、无法满足设计及现行规范相应技术规定值，承台内墩柱预埋钢筋间距及顺直度无法满足设计及现行规范规定设计值，承（桥）台模板制造粗糙、质量差、表面平整度差、涂劣质脱模剂甚至不涂脱模剂，部分模板采用破旧竹胶板代替、根本达不到设计及规范规定设计要求值，承（桥）台混凝土浇筑过程中不按技术要求进行振捣、混凝土表面气孔多、甚至出现蜂窝麻面等混凝土质量通病问题、混凝土养护时好时坏，甚至不进行混凝土养护，导致承（桥）台混凝土表面出现大量干缩裂缝，直接影响混凝土自身质量及外表美观。三是墩柱施工过程中，出现钢筋下料加工不规范、钢筋保护层不符合规范要求，钢模板变形大、拼缝明显、打磨不彻底、脱模剂使用不当、抗风形同虚设等导致混凝土节段出现错台、外观差甚至明显倾斜现象，混凝土本身质量欠佳及浇筑振捣不规范导致出现墩柱表面出现气泡、蜂窝麻面，混凝土养护不到位造成墩柱表面出现大量干缩裂纹。 2 下部构造具体部位施工关键技术分析 2.1 系梁施工关键技术分析 在系梁施工关键技术控制方面，建议从以下几点进行控制，从而确保系梁施工质量。一是系梁施工过程中的平面及高程的测量技术控制，确保系梁顶、底标高及结构尺寸符合设计要求。二是控制桩头凿毛施工技术，确保混凝土面对接质量。三是严格钢筋下料、加工及安装技术控制，采用钢筋数控下料加工设备进行钢筋下料、加工，规范保护层垫块安装技术。四是规范模板加工技术及安装技术，确保模板质量。五是控制混凝土施工技术，严格振捣工艺、规范养护，确保系梁混凝土质量及外观。 2.2 承（桥）台施工关键技术分析 在承（桥）台施工关键技术控制方面，建议从如下几各方面进行控制，从而确保承（桥）台施工质量总体可控。一方面是承（桥）台施工过程中，严格测量放样技术，保证承（桥）台顶、底标高符合设计及现行规范要求，承（桥）台平面位置及结构尺寸满足规范要求；严格承（桥）台垫层浇筑技术，保证垫层平整度、垫层厚度等关键控制指标符合设计及现行规范规定要求，承（桥）台内桩头凿毛清除浮渣质量达到设计及规范规定要求。另一方面严格承（桥）台钢筋下料长度控制及钢筋弯曲角度控制及钢筋绑扎控制技术，确保钢筋加工制作及安装满足设计及现行规范要求；严格承台内墩柱预埋钢筋间距及顺直度施工技术控制，严格承（桥）台模板加工制造及安装、拆除施工技术控制；严格承（桥）台混凝土浇筑施工技术，按要求进行振捣，避免混凝土出现表面气孔、蜂窝麻面等混凝土质量通病现象；加强混凝土养护施工技术，避免承（桥）台混凝土表面出现干缩裂缝，严格施工关键控制技术，确保承（桥）台混凝土质量。 2.3 墩柱施工关键技术分析 在市政桥梁工程墩柱施工技术控制方面，建议从以下几点关键点方面进行控制，从而确保下部构造施工质量。一是对测量关键技术的控制方面，严格按规范组建专业测量组，配置合格的测量专职人员，制定具体测量规章制度并严格执行，无论是对墩柱进行钢筋预埋放样，还是对钢筋关模复测以及混凝土浇筑过程中的墩柱竖直度监测等，均应做到按规执行，从源头上和过程中避免出现测量可能造成的质量事故发生。二是在钢筋施工关键技术控制方面，严格按照钢筋加工规定要求，配置钢筋数控加工设备，对钢筋下料、加工一条龙精确到位，同时，严把关键安装作业关，规范安装钢筋保护层垫块，对钢筋进行成段定位，确保钢筋保护层合格率达到规范规定值。三是在施工模板加工安装及拆除等关键技术控制方面。选择符合规定的模板加工厂家进行专门定制下墩柱钢模板，并派专业技术人员驻厂对钢模板加工制造全过程技术监督控制，使模板加工精度满足规范要求，模板安装过程中，严格控制安装精度，调整抗风装置，涂刷合格脱模剂，规范拆除，及时做好模板表层防锈除锈。四是在墩柱混凝土施工关键技术控制方面，主要包括严格混凝土拌和技术，拌制合格混凝土，并根据现场实际情况及时进行混凝土施工质量的控制及调整，严格混凝土浇筑施工技术，规范振捣，加强过程监督，不留死角，避免出现漏振、过振情况，做好墩柱混凝土浇筑过程中监控量测工作，避免出现墩柱模板偏斜、模板接缝漏浆及模板螺栓松脱情况，严格模板拆除工艺，杜绝野蛮拆模，应按“后安先拆”原则，动作轻慢、有技巧的进行，及时进行墩柱混凝土养生，采用保鲜薄膜及时对墩柱进行全面包裹。并于墩顶安放盛水塑料桶，桶底设置小洞流水，保证墩柱四周保持湿润。
桥梁下部结构施工工艺模板
桥梁下部结构施工 工艺
第二章承台施工工艺 承台施工一般施工步骤如下: 基坑开挖或围堰施工→钢筋制安→模板安装→混凝土浇注及养生 2.1 基坑开挖及围堰施工 2.1.1 概述 承台是桥梁下部结构的重要部分, 是基础和墩身连接与过渡, 将上部结构的荷载有效、均匀地传递至基础中。 承台一般分为低桩承台和高桩承台, 低桩承台埋于地下或河床面以下, 高桩承台置于地面或河床面以上。 承台一般为方形或圆形、椭圆形结构, 厚度从1m～6m, 混凝土量从几十方到几千方。 2.1.2 陆上承台施工 ( 1) 基坑开挖 陆上承台一般为低桩承台, 埋于地面以下, 采用直接挖土的方法开挖基坑。 先初步放样, 划出承台边界, 用机械配合人工开挖, 人工清理四周及基底, 并辅找平。 基坑的开挖尺寸要求根据承台的尺寸、支模及操作的要求, 设置排水沟及集水坑的需要等因素来进行确定。基坑下口开挖的大小应满足承台施工的要求。渗水的土质, 基底平面尺寸可适当加宽50cm～100cm, 便于设置排水
沟和安装模扳; 其它情况可放小加宽尺寸, 不设承台模板时, 按设计平面尺寸开挖。 基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则, 根据地质条件, 开挖深度, 现场的具体情况确定, 当基坑壁坡不易稳定或放坡开挖受场地限制, 或放坡开挖工作量大不经济时, 可按具体情况采取加固坑壁措施, 如挡板支撑, 混凝土护壁, 钢板桩, 锚杆支护, 地下连续墙等。 基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施, 如截水沟等。 当基坑地下水采用普遍排水方法难以解决, 可采用井点法降水, 井点类型根据其土层的渗透系数, 降水的深度及工程的特点进行确定。 ( 2) 施工要求 1) 一般要求 ①根据地质水文资料, 结合具体情况制定开挖方案。 ②挖方的进度安排应使坑壁的暴露时间压缩至最短。 ③开挖作业, 应与结构物施工的有关要求配合。 2) 开挖 ①基坑开挖开始之前检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量前不得开挖。为便于开挖后的检查校核, 基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。 ②在原有建筑物附近开挖基坑时, 应按有关的规定, 采取有效防护措施, 使开挖工作不致危及附近建筑物的安全。基坑周围不得堆放建筑材料、设备和危及基坑安全的杂物。 ③所有挖方中挖出的材料, 如适用, 可用作回填或铺筑路堤; 否则运输指
桥梁下部构造施工技术交底
桥梁下部构造施工技术交底 墩柱、盖梁 1.1施工前提条件 1、现场安全质量保证体系已建立，明确了工点、工序负责人。 2、所需机械、设备等已准备就绪。 3、水泥、砂、碎石、钢筋等材料已全部进场，配合比已确定。 4、桥梁的基础已检测完成，桥墩、盖梁的测量放样已经完成。 5、设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复， 并对班组进行了详细的技术交底。 6、分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力满足施工进度的要求，施工进度计划及分项工程的施工方案已得到批准。 1.2工序（盖梁略） 墩柱施工工序流程 1.3施工技术与工艺 1 墩柱、盖梁模板应采用定型大块钢模，墩柱模板在设计时面板厚度应不小于5mm盖梁模板面板厚度应不小于8mm肋板设计应使模板具有一定的刚度，起吊和灌注时不易产生变形，面板的变形量最大不应超过1.5mm墩柱、盖梁模板制作完成后应进行试拼，检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等，以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。
2、对于固结墩施工盖梁应注意固结墩钢筋的预埋，非固结墩注意支座钢板的 预埋，保证位置准确，钢板的预埋采用与盖梁固定等方式保持钢板顶面水平。 3、模板与钢筋的安装工作应配合进行，模板不应与脚手架进行连接，避免引起模板变形。薄壁墩的模板采用拉杆固定，拉杆直径 不应小于16mm外侧套PVC t。拆模后应抽出拉杆，PVC套管沿墩柱表面切除。 4、砼灌注完成后，应立即进行表面覆盖洒水养生，拆模后对结 '：、；：? ?t n [ I' | - N1 " ? " '；ii ■ 构物应立即进行养生，达到既保湿又防止污染的目的，墩柱采用塑料薄膜包裹养生，砼的洒水养护时间一般为7天。 5、模板及支架的拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序进行，严禁随地乱扔，应及时对模板进行除污、除锈和防锈等维修保养。拆除的脚手架及模板等应码放整齐、堆码有序。 6、系梁、盖梁的施工若采用剪力销方案，剪力销的预埋应注意埋设顺直，有规则，施工完毕后应采用细石砼对预留孔洞进行封堵，严禁用土或砂填补，外侧应与砼颜色保持一致，。 7、墩柱及盖梁搭设采用? 48钢管脚手架，脚手架下部地基应密实，设方木垫板或混凝土条形基础，脚手架搭设应考虑人员上下的扶梯，扶梯设有护栏，扶梯的爬升角度不应超过45度。脚手架的搭设应随同施工进度进行搭设，顶部设有工作 平台，四周挂设安全网 及护栏。下铺竹跳板 8每座桥梁墩柱开工前，应先做试验墩，以检查模板质量、砼外观质量、色泽等，获得批准后方可进行全面施工。
桥梁下部结构专项施工方案
桥梁下部结构专项施工方案 一、编制依据及原则 1、编制依据 1.1、依据施工招标文件及施工图设计文件。 1.2、依据中华人民共和国交通部颁布的现行规范、规程等。 1.3、依据《公路桥涵施工技术规范》。 1.4、依据现场调查资料。 1.5、依据我公司所拥有的有关科技成果及综合施工能力与机械装备实力、技术力量以及多年来参加国省道改建和高等级公路建设的实际施工经验。 2、编制原则 按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则，以满足工期要求为核心，以“安全高于一切，质量重于泰山”为宗旨，缜密考虑和制定环境保护、文明施工措施，积极稳妥地推行先进、科学的施工方法和施工工艺，大力推广、应用新技术，采用先进的、科学的施工管理手段，科学组织，精益求精，确保优质工程。 3、编制范围 S314线瓜州至敦煌改建工程GD1合同段桥梁下部结构专项施工方案。 二、工程概况及主要工程量 1、工程概况 本合同段桥梁下部结构采用肋板台、柱式台；采用矩形系梁；矩形、“工”型、“王”型和“”型承台；钻孔灌注桩基础。 2、主要工程量 2.1、全线共40根桩径为120cm桩基，总长616米；60根桩径为130cm桩基，总长1064米；143根桩径为140cm桩基，总长3086米；28根桩径为150cm桩基，总长656米。浇筑抗硫C30砼7936.67m3，桩长自15m～24m不等，根据桥的设计桩长及地质情况，采用反循环钻孔施工； 2.2、桥墩用直径120cm柱式墩，共 128根；直径130cm柱式墩，共 31根；墩身浇筑抗硫C30砼950.9m3； 2.3、肋板台台身浇筑中抗硫C30砼1260.96m3； 2.4、承台浇筑中抗硫C30砼321.12m3；
桥梁下部工程施工方案
主要施工方案 1 施工总体思路 （1）确保工程质量创优和无安全责任事故，确保按项目部规定工期完成XX工程下部结构施工。 （2）高标准控制施工全过程，做到分项工程和单位工程一次验收达标，一次成优。 （3）努力开拓创新，积极稳妥地利用新设备、新材料、新技术和新工艺。 a 采用先进的设备、科学的配置来满足设计、规范及业主要求。 b 采用先进的技术与工艺来保证质量创优。 c 采用先进的组织管理技术，统筹考虑，科学安排，争取提前完工。 d 采用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的认识，把高标准、严要求贯彻工程施工的每一个环节。 （4）坚持先试验后实施的原则，全过程监测，信息化控制，一切用数据说话。 （5）严格执行合同条件、设计文件和施工技术规范，认真执行监理工程师的工作指令和指示。 （6）注重环境保护，切实做到文明施工。 2 管理方针及目标 2.1管理方针 科技为先，精心施工，保证质量； 预防污染，杜绝浪费，保护环境； 关爱员工，防范事故，确保安全； 遵规守法，诚实守信，提升绩效。 2.2安全目标
保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施防大患于未然，遏制安全事故发生，杜绝重大安全责任事故发生。 2.3质量目标 工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，全部分项工程均为优良，打造精品工程。 2.4工期目标 计划开工时间2016年4月15日，计划竣工时间2017年8月30日 2.5文明施工目标 “两型五化”（安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化）。“一图五牌”（施工区域平面布置图、工程概况牌、安全生产纪律牌、安全生产记录牌、质量告示牌、安全、质量、文明施工责任牌）。 2.6环境目标 遵守环保法规，切实保护沿线自然生态和人文环境，最大限度地减少扬尘和噪音污染，做到废物达标排放。搞好文明施工，保持企业良好形象。 4 基础工程施工 4.1承台施工 （1）承台开挖及封底处理 承台施工采用机械开挖，人工配合基坑整修工作，开挖时作好防排水工作。机械开挖至距离设计标高10至20cm后，人工清理基底，清理完毕立即进行5cm厚水泥砂浆垫层施工，垫层应水平整洁。基底四周挖汇水沟，设集水坑用大功率水泵集中抽水。 垫层施工完毕后，在垫层上放线，定好立模边线。 （2）钢筋绑扎
桥梁基础及下部构造
桥梁基础及下部构造 技术施工方案 1 编制依据 1.1充分考虑并做好水土保持与环境保护工作。 1.2确保建设单位要求的阶段性工期和总工期，根据工程特点优选先进可行的施工方案。 1.3临时工程本着临永结合、节约用地、满足施工、精打细算的原则安排。 1.4施工总体计划文件。 1.5承德至赤峰高速公路招标文件及投标文件，工程承包合同。 1.6工程所在地区的勘察分析和调查分析。 2 编制范围 2#混凝土搅拌站建设：HZS75拌机安装、施工场地硬化、砂石料仓布置、变压器安装、站内排水设施、站内道路布置等。 钢筋加工棚：场地硬化、顶棚安装。 3 工程概况及施工组织部署 3.1 工程概况 小井大桥位于河北省承德市境内桥梁设计中心桩号K83+150，桥位区属于丘陵冲沟地貌，大部分位于原耕地区，地形相对较平坦。桥位处地表覆盖厚度较小，植被发育较差。桥位区区域地质稳定，无影响桥位稳定的不良地质现象。表层粉质粘土及圆砾，厚度为6-12m；下层片麻岩作为嵌岩层。本桥全长427m，桥型总体布置为4×30＋5×30＋5×30三联预应力砼T梁，桥梁轴线与路线法线右偏角75°。下部采用嵌岩桩基础，柱式
墩。全桥墩台基础均采用嵌岩桩基础，桩径为1.8m，总计95根，累计桩长2076m，最大桩长24m，最小桩长13m，钻孔桩基础采用C30水下混凝土，墩柱、盖梁、系梁、台帽、背墙、耳墙、承台、侧墙顶等采用C30混凝土。下部结构0#台采用肋板台，14#桥台采用柱式台，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础。桥梁上部为预应力砼T梁，每孔左右幅梁各7片。桥面净宽33.5米，2%双向横坡。桥面铺装采用10cm沥青混凝土+12cmC50混凝土桥面现浇层，桥面现浇混凝土顶设防水层。小井大桥作为本合同段的重点、形象工程之一，其工程进度的快慢将影响到全线施工进度的总体形象。因此该桥施工的重点主要为施工前的设备进场及施工场地的合理布置，且桥台基础的开挖与施工高峰期人员安排及设备的数量配置也将作为我部重点工作之一。 3.2施工组织部署 1）、人员组织计划配置:为了保证本桥的质量及施工进度，我部高度重视，成立了以主管生产的项目经理为直接领导的施工小组具体负责该工程的施工任务。并配置了专职的质检员与安全员负责施工过程中的质量及安全问题。施工员在上岗前先进行岗前培训和学习图纸，通过考核持证上岗。进场人员配置如下：施工现场负责人：冯建中质检工程师：周海彬 结构工程师：孙旭东专职安全员：田鸿乾 测量工程师：桂华 试验工程师：崔学威
桥梁下部构造工程施工劳务分包合同(定)
建设工程施工 劳务分包合同 编号：中铁八宁武-桥-02- 项目界溪1—6号桥梁工程
分包单位：______________________ 公司
中铁八局集团有限公司宁武高速A11合同段项目经理部 建设工程施工劳务分包合同 合同编号：中铁八宁武桥一02 工程承包人（以下简称甲方）：中铁八局集团宁武高速公路（南平段）A11合同段项目经理部劳务分包人（以下简称乙方）：公司依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规，遵 循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就劳务分包事项，经协商达成一致，订立本合同。 1、劳务分包工作内容： 1.1工程名称：XX桥梁工程（写中心里程）XX下部结构施工 1.2工程地点：福建省政和县东平镇 1.3分包内容：完成桥梁下部结构施工的所有与之相关的工作内容。 以上工作任务仅为暂定，甲方有权根据乙方机械设备能力、施工进度、施工质量、施工安 全、履约能力、现场管理能力等做出调整，乙方必须无条件服从。 2、分包工作期限： 2.1开始工作日期：2009年XX月XX日； 结束工作日期：20XX年XX月XX日； 总日历天数：XXX天。（若具体工作日期无法确定，就写上以甲方要求的开始和结束工作 日期为准，不允许在合同文本中留下空白） 实际开始结束工作日期以甲方现场要求为准。 2.2具体工期以甲方下达的施工计划以及阶段性的工期目标为准，甲方下达的施工计划以及阶 段性的工期目标甲方将书面通知乙方，该书面通知为本合同的组成部分。 2.3工期如需顺延，必须经甲方同意，并以书面形式确定。 3、质量标准 工程质量：按总（分）包合同（指甲方与业主已签的施工总承包合同或专业承、发包合同）有
桥梁下部结构
第五章桥梁墩台 内容提要：在本章内主要介绍桥梁墩台在基础以上部分的构造型式。除了常用的重力式墩台外，还介绍了公路桥梁上日益推广使用的各类轻型墩台的构造型式。 学习的基本要求： 1、掌握桥梁墩台的组成和作用 2、了解梁桥和拱桥重力式桥墩及各种轻型桥墩的构造 3、了解梁桥和拱桥重力式桥台及各种轻型桥台的构造 第一节桥墩 一、概述 桥墩主要由墩帽、墩身和基础三部分组成。它的主要作用是承受上部结构传来的荷载，并通过基础又将此荷载及本身自重传递到地基上。此外它还承受流水压力、风力以及可能出现的冰荷载、船只或漂流物的撞击力。 当前世界各国的桥梁建设的迅速发展，不仅反映在上部结构的造型新颖上，而且也还反映在下部结构向轻型合理、造型美观的方向发展上，改变以往粗柱胖墩的形象。 1、大跨径桥梁 既要考虑墩身的轻巧，又要考虑能有利于上部结构的受力和施工，于是创造出X形、V 形墩等各种优美的立面形式。 2、城市立交桥 为了能从上面承受、托较宽的桥面，在下面能减小墩身和基础尺寸，常常将桥墩在横方向上做成独柱式或排柱式，倾斜式、双叉式、四叉式、T形、V形和X形等各种各样的桥墩形式。 3、高架桥：采用空心桥墩，将墩身内部作为空腔体，减少圬工体积、节约材料或减轻自重。
桥梁上常用的桥墩形式大体上可以归纳为两大类：重力式桥墩、轻型桥墩。 二、重力式桥墩 这类桥墩的主要特点是靠自身重量来平衡外力而保持其稳定。因此墩身比较厚实，可以不用钢筋，而用天然石材或片石混凝土砌筑。它适用于地基良好的大中型桥梁，小桥也往往采用重力式墩。它的主要缺点是圬工体积较大，自重和阻力面积也大。 1、墩帽：墩帽是桥墩顶部的传力部分，通过支座支承上部结构，并将相邻两孔的恒载、活 载传到墩身。顶面常做成双向10%的排水坡，平面形状为矩形或圆端形，四周较墩身出檐5～10cm。另外，在一些宽桥或墩身较高的桥梁中，为了节省墩身及基础的圬工体积，常常利用挑出的悬臂或托盘来缩短墩身横向的长度，做成悬臂式或托盘式桥墩。 2、墩身：墩身是桥墩的主体。平面通常做成圆端形或尖端形。墩身常以20:1～30:1的比 例向下放坡（上端小、下端大）。 3、基础：基础是介于墩身与地基之间的传力结构。它的平面尺寸比墩身底截面尺寸略大， 四周每边放大0.25～0.75cm。可以是单层，或2至3层台阶式。 三、轻型桥墩 当地质条件较差时，为节省圬工、减轻自重和地基负担，或城市立交桥、高架桥要求下部结构要轻巧、空间要通透、施工要简单时，可采用轻型桥墩。 1、钢筋混凝土薄壁桥墩：厚度薄。 2、柱式桥墩：由分离的两根或多根立柱组成，顶部由承台将它们联成整体。（钻孔灌注桩） 3、柔性排架墩：单排或双排的钢筋混凝土桩与钢筋混凝土盖梁连接而成。 四、桥墩实例 [荷兰布里尔斯-马斯桥V型墩]：荷兰鹿特丹以西的马斯桥，其V型墩造型令人明显感觉到荷载自然流畅地通过V型墩斜腿迅速集中传至基础，心理引诱线非常清晰。V型墩在横桥向分为并列三个，侧面观之虚实相间，空透活泼。
桥梁下部结构施工方案
MCC 中冶交通 百色至靖西公路第15标合同段德保互通1#桥下部构造 施 工 方 案 2011年8月30日
目录一、......................................................... 编制依据 5 1、设计文件 (5) 二、......................................................... 工程概况 5 1、设计概况 (5) 3.1 施工测量 (6) 3.2材料 (6) 3.3机械 (6) 3.4人员、施工安排 (7) 四、......................................................... 施工方法 8 4.1模板制作 (8) 4.2系梁施工 (9) 4.3墩身 (9)
4.4桥台 (12) 五、施工进度计划及保障措施 (13) 六、雨期施工安排及措施 (14) 七、质量保证措施 (15) 7.1质量目标 (15) 7.2质量保证体系及管理制度 (15) 八、安全及环保措施 (17) 1、严格执行“安全第一，预防为主”的安全方针。进入施工现场必须配带好安全帽，不准穿拖鞋上班，禁止酒后上班。 (17) 2、对上岗人员进行技术、安全交底，保证现场作业人员对危险源有足够认识，懂得自我保护。 (17) 3、特殊工种持证上岗，禁止无证操作人员动用电器设备。脚手架搭设按方案要求搭设，架体按规定与构筑物拉结。 (17) 4、拆除模板时，应按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与模板之间，应有一定的安全距离。 (17) 5、夜间施工要有足够的照明，照明线路由专业电工完成，保证灯具金属外客未接地，不许使用老化电线电缆、破皮包扎由专业人员操作保证用电安全，在破皮包扎
桥梁下部结构
桥梁下部结构
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桥梁下部结构,涵洞, 地下工程 内容提要 桥梁下部结构,涵洞，地下工程的工程构造?重点难点 对工程分类、适用、组成、构造要记忆,对构造的要求、特点、应用范围要理解。地下工程是“了解”内容。?内容讲解 三、桥梁下部结构 (一）桥桥墩 １.实体墩 实体桥墩是指桥墩是由一个实体结构组成的,可分为实体重力式桥墩和实体薄壁桥墩(墙式桥墩)。 实体桥墩是由墩帽、墩身和基础组成的。?２.空心桥墩?空心桥墩有两种形式，一种基本为上述的实体重力型结构,镂空中心部分。另一种即采取薄壁钢筋混凝土的空格形墩身。 空心桥墩墩身立面形状可分为直坡式、台坡式、斜坡式。空心墩按壁厚分为厚壁与薄壁两种。空心桥墩在构造尺寸上应符合下列规定：1(?）身最小壁厚,对于钢筋混凝土不宜小于3０ｃm，对于素混凝土不宜小于50cm。?(２）墩身内应设横隔板或纵、横隔板。 （３)墩身周围应设置适当的通风孔与泄水孔,孔的直径不宜小于20ｃm; 例题:空心桥墩在构造尺寸上应符合下列规定: Ａ、墩身最小壁厚,对于素混凝土不宜小于５０cm。 B、最小壁厚，对于钢筋混凝土不宜小于30cm， C、墩身最小壁厚，对于钢筋混凝土不宜小于40ｃｍ,?Ｄ、身的通风孔与泄水孔,孔的直径不宜小于20ｃm;?E、身的通风孔与泄水孔,孔的直径不宜小于1５cm； 答案：ABD ?3．柱式桥墩?柱式桥墩一般由基础之上的承台、柱式墩身和盖梁组成。柱式桥墩的墩身沿桥横向常由１-4根立柱组成。 ４.柔性墩?柔性墩是桥墩轻型化的途径之一，它是在多跨桥的两端设置刚性较大的桥台,中墩均为柔性墩。 典型的柔性墩为柔性排架桩墩,多用在墩台高度5.0。7.Ｏm,跨径一般不宜超过1３m的中、小型桥梁上。 柔性排架桩墩分单排架和双排架墩。单排架墩一般适用于高度不超过4．0-5．Oｍ。桩墩高度大于５．Ｏm时,为避免行车时可能发生的纵向晃动,宜设置双排架墩; ?５．框架墩?框架墩采用压挠和挠曲构件,组成平面框架代替墩身，支承上部结构，必要时可做成双层或更多层的框架支承上部结构。框架墩是比空心墩更进一步的轻型结构,是以钢筋混凝土或预应力混凝土建成受力体系。?(二)桥台 按照桥台的形式，可分为以下几种: １.重力式桥台?重力式桥台主要靠自重来平衡台后的土压力,桥台本身多数由石砌、片石混凝土或混凝土等圬工材料建造，并用就地浇筑的方法施工。常用的类型有U形桥台、埋置式桥台、八字式和一字式桥台。埋置式桥台将台身埋置于台前溜坡内，不需要另设冀墙，仅由台帽两端耳墙与路堤衔接。 （1)台帽与背墙。桥台顶帽由台帽和背墙两部分组成。?(２）台身。实体式桥台台身前后设置斜坡呈梯形截面。台身顶的长度与宽度应配合台帽。?（3）翼墙及耳墙。了解即可。2．轻型桥台?轻型桥台一般由钢筋混凝土材料建造,其特点是用这种结构的抗弯能力来减少圬工体积而使桥台轻型化。常用的轻型桥台有薄壁轻型桥台和支撑梁轻型桥台。?３．框架式桥台?框架式桥台是一种在横桥向呈框架式结构的桩基础轻型桥台,它所承受的土压力较小，适用于地基承载力较低、台身较高、跨径较大的梁桥。其构造形式有柱式、肋墙式、半重力式和双排架式、板凳式等。
桥梁桥墩基础及下部构造施工方案
静宁村大桥左幅1#墩基础及下部构造施工方案 第一部分工程概况 1、编制依据 （1）招投标文件、设计图纸等有关资料。 （2）部颁现行《设计规范》、《施工规范》、《公路工程质量验收评定标准》等文件. （3）现场调查资料。 （4）本项目部施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验. 2、交通部颁发现行公路工程标准、规范、规程 （1）《公路桥涵施工技术规范》JTG／T Ｆ5０－2０11 （2）《公路桥涵钢结构与木结构设计规范》JTJ0２５-86 （3）《公路工程施工安全技术规程》JＴJ０76—95 （4）《公路工程质量验收评定标准》(土建工程)JTＧF８０/１－2０0４ （5）《公路工程技术标准》JTG B01-2003 3、编制原则 （1）认真履行中标承诺,严格执行技术规范. （2）实事求就是，施工方案可行、适用、经济。 （3）采用项目法组织施工,推行标准化管理,达到安全、文明、高效。 （4）坚持技术创新，推广与应用“四新”成果. 4、工程概况 简阳至蒲江高速公路JPTJ—5标合同段Ｋ2２8＋9３7静宁村大桥桥梁上部均采用预应力T梁结构，先简支后连续。本桥得施工特点为柱式高墩、大跨度，最大墩高3７、09３ｍ,基础为桩基础。左幅桥台采用重力式桥台，扩大基础，右幅采用桩柱式桥台,为桩基础.全桥共计１5跨，为40ｍ预应力T梁，共计２10片。40mT梁在梁场集中预制，本标段梁场设置在K229＋800～K2３0+900区段路基上,共设置４０mT梁预制台座1２个,40ｍＴ梁标准梁长为39、94ｍ,计算跨径为38、９0m，梁高２、5m，单片４0m预制T梁混凝土用 量约４４、4m3。单片40ｍT梁吊装重量为:１18、3t。 5、主要工程数量 静宁村大桥左幅共有桩基2８根,墩柱28个,桥台2座,系梁34个，４0ｍT梁１０5片。桥面铺装614、1延米.
2020年二建市政 2K312030城市桥梁上部结构施工 试题及答案解析
2K312030 城市桥梁上部结构施工 一、单项选择题 1、采用悬臂浇筑法施工，挂篮结构设计自锚固系统的安全系数不得小于（）。 A、2 B、3 C、4 D、5 2、连续梁的合龙、体系转换和支座反力调整时，合龙段的长度宜为（）m。 A、1 B、2 C、3 D、4 3、预应力混凝土连续梁合龙宜在一天中气温（）时进行。 A、最高 B、较高 C、最低 D、较低 4、关于承重模板支架搭设的说法，正确的是（）。 A、脚手架宜利用支架体系搭设 B、支架底部应有良好的排水措施 C、支架搭设完毕后即可投入使用 D、地基承载力不影响支架的搭设 5、现浇预应力钢筋混凝土连续梁，支架和模板安装后，宜采取预压方法消除（）。 A、非弹性变形 B、弹性变形 C、塑性变形 D、支架空隙 6、梁长（）m以上的预应力简支梁，在吊装的时候应验算裸梁的稳定性。 A、10 B、15 C、20 D、25 7、关于装配式梁（板）吊装要求的说法，正确的是（）。 A、吊装就位时，混凝土强度为梁体设计强度的70% B、吊移板式构件时，不用考虑其哪一面朝上 C、吊绳与起吊构件的交角小于60°时，应设置吊架或吊装扁担 D、预应力混凝土构件待孔道压浆强度达20MPa才能吊装 8、梁的运输应（），并应有防止倾倒的固定措施。 A、顺高度方向竖立 B、顺高度方向侧立
C、顺宽度方向竖立 D、顺宽度方向侧立 9、依据吊装机具的不同，装配式梁板架设方法也不同，下列不属于装配式梁板架设设备的是（）。 A、起重机 B、跨墩龙门吊 C、穿巷式架桥机 D、挂篮 10、【2007年真题】吊装预制梁时，吊索与梁的夹角宜采用（）。 A、20°～30° B、30°～40° C、40°～50° D、60°～90° 11、关于装配式梁（板）构件预制，说法错误的是（）。 A、砂石料场的地面宜进行硬化处理 B、预制台座的地基应具有足够的承载力 C、预制台座表面在2m长度上平整度的允许偏差应不超过2mm D、当后张预应力混凝土梁预计的拱度值较大时，应对构件施加轴向反力 12、梁、板构件存放时，支点处应采用（）支承。 A、吊板 B、垫木 C、泡沫板 D、土工布 二、多项选择题 1、悬浇梁体一般要分四大部分浇筑，它们分别是（）。 A、墩顶梁段（0号块） B、0号块两侧对称悬浇梁段 C、墩顶托架或膺架上浇筑 D、边孔支架现浇梁段 E、主梁跨中合龙段 2、在移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁，注意事项包括（）。 A、应有简便可行的落架拆模措施 B、浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近 C、支架应利用专用设备组装，在施工时能确保质量和安全 D、支架长度必须满足施工要求 E、混凝土内预应力管道、钢筋、预埋件设置应符合规定 答案部分 一、单项选择题 1、 【正确答案】 A 【答案解析】本题考查的是悬臂浇筑法。挂篮结构设计自锚固系统的安全系数不得小于2。