10KV及以上架空线路、变电站电力金具技术规范书

10kV及以上架空电力线路用电力金具

招标技术规范书

石河子天富农电有限责任公司

二0 一0 年八月

引用标准、使用条件、提供技术文件以及10kV 及以上架空电力线路用电力金具的具体技术参数和要 求等内容。

3. 本技术规范书如果投标者没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的产 品完全符合本技术规范的要

求。如有异议，应在投标过程中一次性完整地以“对技术规范书的意见 和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

4. 本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。

5. 本技术规范书经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。

6. 本技术规范书中涉及有关商务方面的内容， 如与招标文件的第一卷 《商务部分》 有矛盾时， 以《商 务部分》为准。

7. 本技术规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。

二、投标人应提供的资格文件 投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。

1 投标人或制造商应提供本次投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。

证证书。

投标人或制造商应提供具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。

投标人应提供本次投标产品的技术数据表和有关技术资料。 投标人或制造商应提供投标产品全套有效的型式试验报告。

三、技术文件的提交 产品出厂时应附带如下技术文件：

、总则

10kV 及以上架空电力线路用电力金具

招标技术规范书

1. 投标者必须仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。 投标者提供的技术规范应

符合招标文件所规定的要求。

2. 本技术规范书仅适用于 10kV 及以上架空电力线路用电力金具的招标。 它规定了 10kV 及以上架空

电力线路用电力金具应遵循的基本技术原则，包括

10kV 及以上架空电力线路用电力金具技术性能、

2 投标人或制造商应提供具有权威机关颁发的

ISO - 9000系列的认证书或等同的质量保证体系认

3. 4. 投标人应提供本次投标产品的生产许可证。

5. 6. 7. 产品适用的标准说明。

8. 与本次评标有关的其他有效的技术文件资料。

制造厂家应在产品质保期内，负责更换所有缺陷产品。

产品在合同规定的质保期内，发生损坏或缺陷，或是由于设计错误、材料、工艺、制造、发送等 原因造成的损坏，或是不满足合同的要求，买方将用书面方式通知卖方，卖方应立即免费更换这些有 损坏或有缺陷的产品，由此引起的一切费用由卖方承担。 五、引用标准

本技术规范书未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此，

六、使用条件

GB 196— 1981 普通螺纹 基本尺寸(直径 1?600mm GB 1804— 1992 一般公差

线性尺寸的未注公差

GB 2314— 1997 电力金具通用技术条件 GB 2315— 1985 电力金具 标称破坏荷重系列及零件联结尺寸 GB 2316—1985 电力金具 产品型号命名方法 GB/T 2317.1 — 2000 电力金具 机械性能试验方法 GB/T 2317.3 — 2000 电力金具 热循环试验方法

GB/T 2317.4 — 2000 电力金具

验收规则、试验方法、标志与包装

GB/T 5075 — 2001 电力金具名词术语 GB 12527—1990 额定电压 1kV 及以下架空绝缘电缆 GB 14049—1993 额定电压 10kV 及 35kV 架空绝缘电缆

DL/T 464.1 — 1992 额定电压

1kV 及以下架空绝缘线金具和绝缘部件(

DL/T683 — 1999 电力金具产品型号命名方法

JB/T8177 —1999 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件

SDJ/T226—1987

架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程

若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。选用标准应为签定合同时的最新版本。

1)一般规定

1. 产品合格证；

2. 产品使用说明书；

3. 产品出厂试验报告；

四、 质量保证

包括运输费、税收等) 。

海拔高度： 520 m ( 相对中国黄海高程系 )

最大风速： 30 m/s(30 年一遇离地面 10m 高 10min 平均风速 )

最高月平均相对湿度： 56 %(25 C ) 多年极端最高气温： + 42.2 C 多年极端最低气温： -39.8 C

年平均气温： 7.4 极端最高气压：

985.9 毫巴 极端最低气压： 944.4 毫巴

覆冰厚度： 10 mm

最大积雪深度： 35 厘米 最大冻土深度： 140 厘米

耐地震能力：地震烈度 8度地区（中国 12级度标准 ）： 地面水平加速度 0.25g ； 地面垂直加速度 0.125g 。

七、基本要求

各种金具的结构型式和材质选用均应符合节约能源的原则。 经热浸镀锌后的可锻铸铁件的外观质量：

a. 铸件表面应光洁、平整、不允许有裂纹，缩松等缺陷；

b. 铸件的重要部位（指不允许降低机械载荷的部位，以产品图样标注为准）不允许有气孔、砂

眼、渣眼及飞边等缺陷存在；

c. 在与其他零件连接及与导线、地线接触部位（如挂耳、线槽）不允许有涨砂、结疤、毛刺等

妨碍连接及损坏导线或地线的缺陷。 经热镀锌后的锻制件、冲压件的外观质量：

a. 冲裁件的剪切断面斜度偏差应小于板厚的 1/10;

b. 锻件、冲压件、剪切件应平整光洁，不允许有毛刺、开裂和叠层等缺陷； C 锻件、热弯件不允许有过烧、叠层、局部烧熔及氧化皮存在;

d .铜铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑

及压痕等缺陷。

铝制件（热挤压、压铸、金属型铸造成型铝件）的外观质量：

年最大降水量：

251.1 毫

米 一日最大降水量： 36.7

毫米 年平均雷暴日数： 8.22 天

年最多雷暴日数： 20

天

年平均扬沙日数： 11.3 天

平均气压： 966.9 年平均沙暴日：

5.2 天

毫巴

1. 2. 金具的结构应使安装和拆修方便。

3. 金具的标称破坏载荷及连接型式尺寸应符合

GB2315的规定。

4. 金具的连接部件应有锁紧装置， 应保证在运行中不致松脱， 与线路带电检修有关的金具尚应保证

安全和便于操作。

5. 金具应尽量减少磁滞、涡流损失，以及限制电晕的影响。

6. 金具应采用合适的材料和生产工艺制造。

7. 金具外观质量

a .铝制件表面应光洁，不允许存在可见裂纹;

b.铸铝件的重要部位（指有机械载荷要求的部位，按产品图样标注部位）不允许有缩松、气孔、 砂眼、渣眼及飞边等缺陷； C .铝制件与导线接触面的表面及与其他零件连接的部位，接续管与压模的压缩部位，以及有防

电晕要求的部位，不允许有涨砂、结痕、凸瘤等缺陷;

d ?铝制件的电气接触平面，不允许有碰伤、划伤、凹坑、压痕等缺陷。

④ 焊接件的表面质量：

a .焊缝应为细密平整的细鳞形，并应封边，咬边深度不大于

b .焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

⑤紧固件表面质量

a .紧固件表面不应有锌瘤、锌渣、锌灰存在;

b ?外螺纹、内螺纹应光整; C .螺杆、螺母均不应有裂纹。

八、分类要求

承受电气负荷的金具，不论是承受张力的或非承受张力的，均不应降低导线的导电能力。

要求承受电气负荷性能的金具应符合下列规定:

① 导线接续处两端点之间的电阻，对于压缩型金具，应不大于同样长度导线的电阻；对于非压 缩型金具，应不大于同样长度导线的电阻的

1.1倍。

② 导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升;

③ 所有承受电气负荷的金具，其载流量应不小于被安装导线的载流量。

⑷耐张线夹、接续金具和接触金具对导线、地线的握力，其与导线、地线计算拉断力之比应不小于

表2的规定:

的曲率半径不应小于被安装导线直径的 对于压缩型金具应提供氧化腐蚀的导电脂， 填充金具内部的

空隙。

⑸非压缩型耐张线夹的弯曲延伸部分, 与承受张力的导线相互接触时，

则此弯曲片延伸部分出口处

表2

耐张线夹、接续金具和接触金具握力与绞线计算拉断力之百分比 1mm ;

1、 耐张线夹、接续金具和接触金具

用于电气接续的金具应满足

GB 2317的要求。

⑹ 对于金具的导电接触面应涂导电脂,

所有压缩型金具应使内部空隙为最小，以防止运行中潮气浸入其内。

耐张线夹接续和接触金具与导线的连接处，应避免两种不同金属间产生的双金属腐蚀问题。

耐张线恶化接续和接触金具应考虑在安装后的导线与金具原接触面处，不出现导线应力增大现

象，以防止微风振动或其它导线振荡情况下引起导线损坏。

耐张线夹接续和接触金具应避免应力集中现象，防止导线或地线发生过大的金属冷变形。

2 、材料及防腐⑴ 制造金具的材料，应按图样的规定选用；或选用能满足使用要求并经用户同意的其他材料。

⑵ 制造金具的金属材料应满足使用寿命的要求，应不易出现金属材料晶粒间或应力腐蚀，也不得由此引起导线或地线任何部位的腐蚀。

⑶ 压缩型金具的金属材料应能承受压缩产生的冷变形，钢质压缩部件压缩后应具有足够的冲击强度。钢质接续管应选用塑性好，含碳量不大于0.15 ％的优质钢，铝质压缩件应采用纯度不低于99.5 ％的铝。

⑷ 尽可能采用不敏感的钢材，如必须采用敏感性的钢材，则要避免严重的冷加工。在高寒地区使用的金具应避免采用有冷脆性材料。

⑸ 以铜合金豺狼制造的金具，其铜含量应不低于80％。

⑹ 采用非金属材料制造的金具，应具有良好的抗老化性能，能经受工作温度而不发生性能劣化，在

其整个工作温度范围内，应具有足够的防臭氧，防紫外线及防空气污秽的能力。

GB5958进行热浸镀锌的

⑺ 在户外的金具其黑色金属部件，除不锈钢件及灰铸铁外，表面均应参照

防腐处理，锌层最低质量为460g/m2,螺杆、垫圈380 g/m 2。

⑻ 对于两种接触电位不同的金属相互间接触时，需采取特殊措施，以免引起电势腐蚀，降低接触性能。这个要求也适用于直接于导线相接触的那些金具部件。

⑼ 金具紧固件的外螺纹应在热镀锌前按GB196标准规定加工或辗制，然后进行热浸镀锌，而内螺纹可在热浸镀锌前或后进行加工。外螺纹与内螺纹的配合按7H／8g 精度标准。如果在热浸镀锌后加工则应涂防腐油脂。

金具用的外螺纹在任何情况下，不允许缩小螺纹外径；内螺纹允许扩大，受剪螺杆不允许缩杆，不受剪切控制的螺杆，其缩杆径不得小于螺纹中径。

3、结构及尺寸公差⑴ 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的三分之一。

⑵U型挂板连接方式的挂板宽带不宜大于100mm否则应采用整板钻孔的槽型连接型式。

凡接触导线、地线的各种线夹及接续金具，其出线口应做成圆滑的喇叭口状。

金具的结构应避免积水的可能性。

球、窝的连接尺寸应符合GB4056的规定。

金具的尺寸和公差，应保证金具满足规定的机械及电气性能要求，经镀锌的金具，其尺寸均为镀锌后的尺寸。

⑺ 对未注尺寸偏差的部位，其极限偏差应符合下列规定：

① 金具的基本尺寸小于或等于50mn时，其允许极限偏差为± 1.0mmo

② 金具的基本尺寸大于50mm时，其允许极限偏差为基本尺寸的±2%。

⑻ 在弯曲处的板件宽度尺寸极限偏差应符合GB1804的规定，选用JS—14级。

⑼ 冲压件、锻件及热弯杆件基本尺寸的极限偏差应按图样要求，其未注公差按GB1804的规定选用JS－14 级。

4、结构工艺要求

⑴ 金具部件的弯曲加工应在镀锌前进行。

⑵ 钢板的弯曲和扭曲加工都应为热成型，在弯曲后成型操作的全过程中，材料应保持在850 C 920 C,操作完毕后在空气中冷却。

热成型弯曲的最小内径应不小于被弯钢板的厚度。

⑶ 对于必须采用冷成型加工的U型金具，曲率半径与板厚或棒材直径之比不得小于 2.5

。

⑷ 凡进行冷成形加工的部件，均应进行退火处理。当板边被冷剪时，板的侧面边应磨成或机加工成

半径不小于1.5mm的圆弧，这个圆弧边缘的区段应在整个弯曲加工的弧面上, 并向两边各延伸12mm。

⑸ 所有采用冷弯、冷冲等冷加工部件均应在镀锌前进行退火以消除应力。

⑹拉制和挤压铝管的布氏硬度不大于HB25,抗拉强度不低于80N/m^ 钢管硬度不大于HB137,抗

拉强度不低于375N／mm2

九、标志和包装

1.金具标志部位，尺寸应按图样的规定。

2.金具的标志与包装应符合GB2317标准的规定。

十、试验要求

10kV 及以上架空电力线路及变电站用电力金具试验应按照最新版的GB和行业有关标准的条款

进行，并出具详细记载测试数据的正式试验报告。

一、供货范围

碳纤维导线技术规范书

碳纤维导线技术规范书

碳纤维导线技术规范书 以下是220kV输电线路增容改造工程中碳纤维导线ACCC/TW【Drake 1020kcmil(517mm 2）】的技术规范书。货物需求一览表见表1-1、表1-2。 表2-14 货物需求一览表 项目名称材料名 称 项 目 单 位 规格 单 位 数 量 备 注 220kV 输电线路增容工程碳纤维 导线 ACCC/W 市 区 供 电 局 Drake 1020kcmil （517mm2） Km 耐张线 夹 （碳纤 维导线 用） - 套 直线接 续管 （碳纤 - 套

维导线 用） 预绞丝 悬垂线 夹（碳 预绞丝套 纤维导 线用） 表1-2 货物需求一览表（需方填写） 材料名称实际盘长 分段盘长 合计 耐张线夹套（含损耗） 直线接续管套（含损耗） 悬垂线夹套（含损耗） 注实际材料货物数量以实际发出数量（商务合同）为准。

一、总则 1、前言 本技术规范书为碳纤维导线ACCC/TW的技术要求。该产品将用于220kV输电线路增容改造工程，供方必须仔细阅读本技术规范书中的全部条款，提供导线的制造、试验、包装和供货等技术规范和服务内容应符合本规范书要求。 制造应采用最先进的生产加工工艺并符合技术规范书的要求，提供的货物均按照需方批准的文件进行制造。不能因技术规范书的遗漏、疏忽和不明确而免除供方提供最好原材料和工作质量的责任，倘若发现不正确之处，供方必须通知需方，在差异未纠正之前进行的任何工作均由供方承担责任。 供方所提供货物的技术规范应符合本文件所规定的要求。供方也可以推荐符合本文件规范类似的定型产品，但必须提供详细的技术规范上的差异。如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。

电力电缆保护管施工及验收规范

电力电缆保护管的施工及验收规范 第一部分：总则 1.1本施工及验收规范适用于lt生产的MPP管材、HDPE管材以及UPVC、 CPVC系列管材，以下统称为“管材”。 1.2管道的安装工程，施工前应具备下列条件： A.设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过； B.有批准的施工方案或组织设计，已进行技术交底； C.施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能，掌握管道的连接技术及操 作要点，进行HDPE管材及MPP管材焊接的人员应持证上岗； D.施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足 施工要求； 1.3本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题，如有本规程未涉 及的问题或有特殊要求时，应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定 执行，或参照国家或行业相关的标准进行。 第二部分：材料 1.一般规定 1.1管材应符合现行产品标准，具有质量检验部门产品合格证，并应标明 生产厂家，规格型号等标识； 1.2接头、配件必须与管材规格型号配套； 1.3管材因运输、装卸、堆放、遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管 材、管件的变形和变质，连接前应对管材外观质量进行检查。 2. 管材的运输、搬运与储存 2.1管材在运输，装卸或搬运时要小心轻放，不得受到剧烈撞击。严禁 抛、摔、滚动及烈日曝晒，缆绳与管材解除处宜有软质材料隔离防 护； 2.2管材贮存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不 少于5m，不得露天曝晒，如露天堆放应加以遮盖； 2.3管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变型； 2.4用于管材连接的胶水，橡胶密封圈等必须存放室内，阴凉，干燥， 严禁明火。 第三部分：沟槽 3.1开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度 进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动； 3.2开挖沟槽深度应符合以下规定： A.埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米； B.埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；

110kv电缆及技术规范书

菏泽民生热力有限公司热电一期110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件 规范书 2015年08月

第一章技术要求 1.总的要求 一般规定 1.1.1本技术规范书适用于菏泽民生热力有限公司热电一期工程的110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件。它提出了110kV 高压交联聚乙烯电缆及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 供方所报产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明其是成熟可靠并经国家级鉴定的产品。 本技规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术协议和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。 供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。供方应提供所使用的标准。本技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 最终的合同签订后1个月内，供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、监造、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，供需方确认。 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 在签定合同之后，需方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 最终签订的技术协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 本技术协议书未尽事宜，由需方和供方协商确定。 标准和协议 合同设备包括供方向其它厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备均应符合最新版国

110kV线路保护 技术规范书

新疆天业集团自备热电厂2×300MW机组工程系统继电保护设备招标 110kV 线路保护技术规范书

1、总则 1.1 引言 提供设备的厂家，应获得ISO-9001资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上类似或高于本招标书技术规范的设备，并在有相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的线路保护装置应在中国部级检测中心通过动模试验。 投标厂商应满足原国电公司《国家电网公司发电厂重大反事故措施（试行）》和《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行)》。 提供的产品应有部级鉴定文件或等同有效的证明文件。 卖方应提供设备近三年运行业绩表。 1.1.1本规范书提出了110kV线路保护设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求；如有异议，应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.4本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致按较高的标准执行。 1.1.5本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.2 供方职责 供方的工作范围将包括下列内容，但不仅仅限于此内容。 1.2.1 提供标书内所有设备及设计说明书及制造方面的说明。 1.2.2 提供型式试验和常规试验数据，以便确认供货设备能否满足所有的性能要求。 1.2.3 提供设备安装、使用的说明书。 1.2.4 提供试验和检验的标准，包括试验报告和试验数据。 1.2.5提供图纸，制造和质量保证过程的一览表以及标书规定的其它资料。 1.2.6提供设备管理和运行所需有关资料。 1.2.7 所提供设备应发运到规定的目的地。 1.2.8 如标准、规范与本标书的技术规范有明显的冲突，则供方应在制造设备前，用书面形式将冲突和解决办法告知买方，并经买方确认后，才能进行设备制造。 1.2.9 在更换所用的准则、标准、规程或修改设备技术数据时，供方有责任接受需方的选择。 1.2.10 现场服务 2、供货范围表 见招标范围

电力金具线夹技术规范书

电力金具技术规范书 一、产品必须符合技术标准 GB 2314-97 电力金具通用技术条件 GB/T 2317.1-2000 电力金具机械试验方法 GB/T 2317.3-2000 电力金具热循环试验方法 GB/T 2317.4-2000 电力金具验收规则、标志与包装 GB/T 9327.4-1988 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法热循环试验方法GB/T 5075-2001 电力金具名词术语 DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件 DL/T 768.7-2002 电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 1175-1997 铸造锌合金 Q/ZDJ 50-2006 额定电压10kV及以下绝缘穿刺线夹技术条件 二、基本要求 2.1 电力金具均应按现行有关标准及规定程序批准的图纸制造。 2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值。 2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定： a.导线接续处两端点之间的电阻，应不大于同样长度导线的电阻； b.导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升； c.承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小于被安装导线的载流量。 2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表1 的规定： 2.5 悬垂线夹对不同导线的握力，与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表2 的规定。 表2

2.6 制造电力金具的原材料，应按金具图纸规定的材料牌号选用，并符合有关材 料标准的技术要求。 2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外，其表面均应采用热镀锌防腐处理。 锌按GB 470—83《锌分类及技术条件》标准。 三、金具的结构 3.1 线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8～10倍；螺栓型耐张 线夹不小于被安装导线直径的8～12倍。 3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。 3.3 各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。 3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。 3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于 125./ /3、平面度按GB1184—80 《 形状和位置公差未注公差的规定》11级执行，具有良好的电气接触性能。 3.6 与绝缘子联结的球和窝，其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的 球窝连接尺寸》相适应。并符合GB4056—83《高压线路悬式绝缘子联接结构尺 寸》的规定。 3.7 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的1/3。 3.8 电力金具的标称破坏荷重及联结尺寸应符合GB2315—85《电力金具标称破 坏荷重系列及零件联结尺寸》。经热镀锌的金具其基本尺寸均为镀锌后尺寸(螺纹 基本尺寸按本标准7.2条执行)。 3.9 未注尺寸偏差时，其极限偏差应符合下列规定： a.金具的基本尺寸小于或等于50mm 时，允许极限偏差为±1.0mm ； b.金具的基本尺寸大于50mm 时，其允许极限偏差为基本尺寸的±2%。 3.10 以液压方法安装导线的圆形管件，压缩后为正六角形，其对边尺寸为管外径 的0.866倍。 3.11 用于额定电压330kV 及以上的金具，当不采用屏蔽装置时，应考虑金具自身 防电晕。 四、金具可锻铸铁件及球墨铸铁件 4.1 金具可锻铸铁件应符合GB978—67《可锻铸铁件 分类及技术条件》规定的 牌号及技术要求。球墨铸铁件应符合GB1348—78《球墨铸铁件》规定的牌号及 技术条件，选用牌号应符合图纸的规定。 4.2 铸件外观不允许有裂纹、缩松。重要部位(指图纸标注不允许降低破坏荷

电力金具通用技术条件

电力金具通用技术条件 中华人民共和国国家标准 电力金具通用技术条件 Fittings general technical requirements 1 适用范围 本标准适用于架空电力线路和变电所户内外配电装置用的电力金具(以下简称金具)。 本标准不适用于严重腐蚀、污秽的环境和气温极低的条件下使用的电力金具。 2 基本要求 2.1 电力金具均应按现行腾标准及规定程序批准的图纸制造。 2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值。 2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定。 a. 导线接续处两端点之间的电阻，应不大于同样长度导线的电阻； b. 导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升； c. 承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小被安装导线的载流量。 2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表1的规定：表1

2.5 悬垂线夹对不同导线的握力，与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表2的规定。表2 2.6 制造电力金具的原材料，应按金具图纸规定的材料牌号选用，并符合有关材料标准的技术要求。 2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外，其表面均应采用热镀锌防腐处理。锌按GB 470-8 3《锌分类及技术条件》标准。 3 金具的结构 3.1 la线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8～10倍；螺栓型耐张线夹不小于被安装导线直径的8～12倍。 3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。 3.3 la各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。 3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。 3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于12.53、平面度按GB 1184-80《形状和位置公差未注公差的规定》11级执行，具有良好的电气接触性能。 3.6 与绝缘子联结的球和窝，其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的球窝连接尺寸》相适应。并符合GB 4056-83《高压线路悬式绝缘子联接结构尺寸》的规定。 3.7 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的1/3。

配网线路技术规范书

配网线路大修服务技术规范书 一、服务内容 1.导、地线及ADSS光缆维修 维修架空导、地线、ADSS光缆及相应金具；维修耐张跳线、分支T接线、开关刀闸引接、变压器引接、避雷器引接线压接处理；导、地线及ADSS光缆断股压接补修、绑扎及弧垂调整；维修、更换导、地线横担，绝缘包封等。 2.杆塔维修 维修裂纹、风化严重影响运行的砼杆；倾斜杆塔调整、对组装杆焊口进行补焊；砼杆防腐；钢管杆基础、底盘、卡盘消缺维护；杆塔标准化整治除锈、刷漆等。 3.拉线、拉棒维修 拉线、拉棒更换、调整，增补；加装防盗装置；更换UT型线夹更换拉棒、补加护桩、拉线盘等；大跨越及重要交叉跨越地段的直线杆塔合理增补、更换拉线。 4.线路绝缘子及金具维修 线路绝缘子及金具更换、防腐、维护；“三跨”线路杆塔由单挂点改为菱形绑扎；接地环更换、维护；开关、刀闸、变压器支架更换、防腐等维护；横担、抱箍更换、防腐等维护。 5.接地网、设备基础、护坡，排水渠，防撞墩维修 接地网开挖检查、更换；设备基础修整、护坡加固，防洪护坡、排水渠等修缮；对可能遭到外力破坏的杆塔基础采取保护、防撞等加固措施；对影响线路安全运行的障碍进行清除、基础基面土方补填等。 6.电缆线路及附属设施维修 电缆线路本体、电缆附件维修：电缆敷设连接；电缆终端（开关柜、环网柜、分支箱、箱变、箱式配电室内的终端，与线路侧刀闸、组合电器、电容器、电抗器、站用变、线路等设备连接的终端）及中间头制作、更换、电缆试验；交叉互联箱、回流线、护层过电压限制器安装试验、防火防爆装置修缮；在线监测设备维修等。

砌（浇筑）电缆沟、检查井，环网柜、分支箱、箱变、箱式配电室基础，拖管、顶管以及排管的服务；清理转运垃圾、抽水、清淤、堵漏防水；电缆支架、接地扁铁防腐，制作、安装；电缆检查井爬梯制作、安装；井盖防盗防坠装置安装等服务 7. 配网设备维修 包括柱上变压器、开合类设备、综合配电箱、电容器、避雷器等设备维修，标准化整治、清洁防腐等；故障寻址仪增补、更换；绝缘包封等。 8．线路标志牌 杆号牌，警示标识，相序牌增补、更换等。 9．现场勘测、施工记录等技术资料 大修方案编制，现场勘测，大修施工记录，大修台账资料。 二、服务质量目标及验收标准 1. 10kV及以下架空电力线路的导线不应有断股、松股等缺陷。同一档距内同一根导线接头不应超过1个，且导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。10kV及以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5％，同档内各相导线弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。导线的固定应牢固、可靠，且应符合下列规定：直线转角杆：对柱式、针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内；对瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内；直线跨越杆：导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度；裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。 2. 绝缘线路专用接地环的安装，一般中相距横担800mm，边相距横担500mm。接地环除下端环裸露外，其余部分均应用绝缘自粘带包缠两层，其表层再缠绕一层防老化、具有憎水性能的自粘带；故障指示器的安装位置一般为距离杆塔绝缘子700～1000mm处。 3. 导线为水平排列时，上层横担上平面距杆顶：10kV线路不小于300mm；低压线路不小于200mm。导线为三角排列时，上层横担距杆顶一般为500mm；单横担安装，直线杆应装于受电侧，转角杆、丁字杆及终端杆应装于拉线侧；45o及以下转角杆，抱担应装在转角之内角的角平分线上；偏支担长端应向上翘起

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范第一章总则1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套严品．为了便于施工单位的选用和施工，制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程．施工前应具备下列条件： 一、设计图纸及其它技术文件齐全，荠经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪，能保证正常施工。 四、旋工现场有材料堆放的场地，能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外，如有本规程禾涉及的问题或有特殊要求时应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。第二章材料

第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行严品标准，具有严品检验合证证书、并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输与搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐．要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受到剧烈撞击、与尖锐物品接触，不得抛、摔、滚和烈日爆晒．防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承，6m 长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放，堆放高度不得超过 1 5m，并远离热源．不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置．避免挤压变形， 5、橡胶密封圈必须存放室内，阴凉、干燥、严禁明火． 第三章沟槽

低压防倒供电装置技术规范书

附件5： 广东电网公司湛江供电局 防倒供电装置 技 术 规 范 书 广东电网公司湛江供电局 二零一四年八月 一、总则 投标产品应满足本技术规范书规定的技术参数和要求以及如下的专用标准： 1)GB/T 2314-2008 电力金具通用技术条件 2)GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法第4部分：验收规则 3)GB/T2951.12-2008 热老化试验方法 4)GB/T3048.8-2007 交流耐压试验 5）DL/T 758-2009 《接续金具》 二、防倒供电装置技术条件(以下图片仅供参考，不强制要求投标产品跟图片一致) 1.1.用途 用于施工检修人员在1kV及以下架空绝缘导线作业时防止误倒送电或感应电等保护人生安全。 图1（参考） 1.2.环境条件 海拔高度≤1000m 环境温度－25℃~＋50℃

日照强度可达0.1W/cm2 （风速：0.5m/s） 最大日温差可达25k 最大风速可达35m/s 履冰厚度≤10mm 抗震能力地震烈度为8度及以下地区 安装位置户外 1.3.功能要求 2.3.1、不需接地环，直接在绝缘导线上挂接地线，使整条线路都保持绝缘状态，能解决接地环金属裸露部分易被绿化或人等触及的隐患，具防触电功能，消除触电隐患。 见图2（参考）： 图2（参考） 2.3.2、要求接地引流能力强，配有为电线电缆量身定做的护缆导电金铂带，可以有效对剥开的电线电缆进行360度全方位的过流接触和密封，导电金铂带本身具极强的导电性能，确保接地时过电流顺畅通过;见图3（参考）： 图3（参考） 2.3.3、要求安装方便和使用方便；建议不需特殊工具安装，可以只需一把电工刀；使用时只需打开扣子就可以直接连接地线，施工完毕后再把扣子扣上便可。如需特殊工具安装的，必须提供足够数量的相应的施工工具 2.3.4、要求配有具防水防触电的绝缘保护罩，采用电缆护套料制造，具耐老化和绝缘功能，防止剥开位置进入任何的水汽和有害物质，保护导体线芯免受腐蚀，以免导线进水后氧化而增加线路的损耗。《电力安全工作规程》中规定：线路正常工作时接地点应装设绝缘罩，防止意外触电事故的发生，故防倒供电装置设计时要求使用双重保护，既防止接口处进水汽或空气，又保证在接口不使用时的绝缘效果 1.4.工程条件 系统概况 a. 系统标称电压：0.6/1kV b. 系统额定频率：50Hz 1.5.主要技术参数及技术条件 1.1.1.主要技术参数

金具类技术规范要求汇编

金具类技术规范要求 4.5金具 4.5.1 通用技术要求 4.5.1原材料 4.5.1.1金具的材料应便于加工制造并适用于批量生产，产品性能的分散性应便于通过适当的制造工艺控制在允许的范围内。 4.5.1.2所用原材料应是全新的，且无不规则或缺陷；各项技术性能均应符合相应标准，应有出厂合格证。卖方应对原材料进行复检，并将检验结果和原材料的出厂合格证提供给买方。 4.5.1.3原材料中，钢应符合GB/T 699、GB/T 700、GB/T 1591或GB/T 3077的要求，不锈钢应符合GB/T 1220的要求，钢管应符合GB/T 8162的要求，变形铝及铝合金应符合GB/T 3190的要求，铝锭应符合GB/T 1196的要求，铝合金锭应符合GB/T 8733的要求，锌锭应满足GB/T 470的要求。 4.5.1.4标称破坏载荷在160kN及以上的钢铁制件，其制造材料的抗拉强度不应低于500MPa。 4.5.1.5金具材料应满足使用寿命期限内的技术要求，且不易发生腐蚀或应力损失，也不得引起导线或地线其他部位的腐蚀。承力类金具的使用寿命不应小于40年。 4.5.1.6尽可能采用不敏感的钢材，如应采用敏感性的钢材，则要避免严重的冷加工。在高寒地区使用的金具应采用低冷脆性材料。 4.5.1.7钢制件的材料屈强比不宜大于0.8。 4.5.1.8压缩金具的材料应能经受住冷压加工。钢制压缩件在压缩以后还应具有足够的冲击强度。钢质接续管应选用含碳量不大于0.15%的优质钢，铝质压缩件应采用纯度不低于99.5%的铝。 4.5.1.9以铜合金材料制造的金具，其铜含量不应低于80%。 4.5.1.10金具部件使用的非金属材料应抗老化，能经受住运行温度且不影响其性能。这些材料在运行温度条件下具有足够的抗臭氧、抗紫外线辐射、抗空气污秽能力，且不应与其接触的材料诱发腐蚀。 4.5.1.11在户外的金具其黑色金属部件，除重锤片外，表面均应参照DL/T 768.7的规定进行热浸镀锌的防腐处理。 4.5.1.12对于两种接触电位不同的金属相互间接触时（含直接与导线相接触的金具部件），应采取特殊措施，以免引起电化腐蚀，降低接触性能。 4.5.2基本要求 4.5.2.1在线路运行中，金具应避免损伤导线。 4.5.2.2金具应能承受安装、维修和运行时产生的各种机械载荷，并能经受设计工作电流（包括短路电流）、运行温度以及周围环境条件等各种情况的考验。 4.5.2.3装配式金具的各部件应能有效锁紧，在运行中不应松脱。 4.5.2.4应采取措施，保证金具的可见电晕、无线电干扰满足GB/T 2317.2的要求。 4.5.2.5用于带电检修的金具，设计时应考虑到安全且便于操作。 4.5.2.6与导、地线表面直接接触的压接金具，其压缩面在安装前要保护好，防止污染。 4.5.2.7与导、地线直接接触的各种线夹及接续金具，其出线口应做成圆滑的喇叭口状，金具的结构应避免积水。 4.5.2.8应采用合适的材料及制造工艺防止产品的脆变。

电力电缆保护管管材施工技术规范

电力电缆保护管管材施工技术规范 第一章 总则 第一节 管材适用规范 1.1.1 本施工及验收规范适用于我公司生产的CPVC系列管材,以及 MPP 管材。以下统称 “管材”。 第二节 基本要求 1.2.1 管道的安装工程,施工前应具备下列条件： A 设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过。 B 有批准的施工方案或组织设计,已进行技术交底。 C 施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能,掌握管道的连接技术及操作要点,进 行 CPVC 管材及 MPP 管材焊接的人员应持证上岗。 D 施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求。 1.2.2 本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题,如有本规程未涉及的问题 或有特殊要求时,应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定执行,或参照国家或 行业相关的标准进行。 第二章 材料 第一节 一般规定 2.1.1 管材应符合现行产品标准,具有质量检验部门产品合格证,并应标明生产厂家,规 格型号等标识。 2.1.2 接头、配件必须与管材规格型号配套。 2.1.3 管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变 形和变质,连接前应对管材外观质量进行检查。 第二节 管材的运输、搬运与存储 2.2.1 管材在运输,装卸或搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击。严抛、摔、滚动及烈 日曝晒,缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 2.2.2 管材贮存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不少于5m。不得 露天曝晒,如露天堆放应加以遮盖。 2.2.3 管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变型。

2.2.4用于管材连接的胶水,橡胶密封圈等必须存放室内,阴凉,干燥,严禁明火。 第三章 沟槽 第一节 挖掘沟槽 3.1.1 开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的路线及开挖深度进行施工，而 且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。 3.1.2 开挖沟槽深度应符合以下规定： A、 埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米； B、 埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米； C、 绿化带下或居住区支管不得小于0.6米； D、 在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。 3.1.3 开挖沟槽宽度以管材的连接，地基施工和回填土作业所需的最小间距即可。一般 情况下,沟槽的挖掘宽度比水泥管的敷设槽小0.8-0.85米，可以减少开挖工作量。 第二节 管道基础 3.2.1 一般要将沟底挖平，使放在其上的管枕平坦不倾斜。若遇上土质较松的地方，建 议在管枕下铺沙或铺一层100mm素砼。如果土质较差,建议在套管底板铺设一层厚 200mm钢筋的混凝土底板,混凝土标号为C20级。 3.2.2 采用水平定向钻进施工时,为减少管道在牵引过程中的摩擦阻力,以及防止因扩孔 过大导致塌孔,终孔孔径一般应为管道外径的1.2-1.5倍。 第四章 管材连接 敷设 安装 第一节 管材连接 4.1.1 CPVC管材采用承插式接口连接,及MPP管材一般采用热熔连接。 4.1.2 管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的污物,以方便连接,防止漏水。 4.1.3 为使管材能方便插入承插口,可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂少量肥皂水或 润滑剂,方便安装。 4.1.4 管材承插时,应标出插入长度的标示,需确认插入长度是否精确到位。 4.1.5 采用接头套接连接和承插连接时,可用敲进法进行,但必须保持管材与接套口在同 一直线上,管口上需垫一块大于管材直径的厚木板,用橡胶榔头敲击木板的中心部 位,将管材敲入到插入标示。 4.1.6 采用热熔对接连接管材时,应严格按照热熔对接操作规程执行。管材两端错位量不

10KV及以上架空线路、变电站电力金具技术规范书

10KV及以上架空线路、变电站电力金具技术规范书

10kV及以上架空电力线路用电力金具 招标技术规范书 石河子天富农电有限责任公司 二0一0年八月

10kV及以上架空电力线路用电力金具 招标技术规范书 一、总则 ⒈投标者必须仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。投标者提供的技术规范应符合招标文件所规定的要求。 ⒉本技术规范书仅适用于10kV及以上架空电力线路用电力金具的招标。它规定了10kV及以上架空电力线路用电力金具应遵循的基本技术原则，包括10kV及以上架空电力线路用电力金具技术性能、引用标准、使用条件、提供技术文件以及10kV及以上架空电力线路用电力金具的具体技术参数和要求等内容。 3. 本技术规范书如果投标者没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。如有异议，应在投标过程中一次性完整地以“对技术规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 4. 本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。 5. 本技术规范书经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。 6. 本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的第一卷《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 7. 本技术规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。 二、投标人应提供的资格文件 投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。 3

（直径1～600mm） GB 1804—1992 一般公差线性尺寸的未注公差 GB 2314—1997 电力金具通用技术条件 GB 2315—1985 电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸 GB 2316—1985 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2317.1—2000 电力金具机械性能试验方法 GB/T 2317.3—2000 电力金具热循环试验方法 GB/T 2317.4—2000 电力金具验收规则、试验方法、标志与包装 GB/T 5075—2001 电力金具名词术语GB 12527—1990 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆 GB 14049—1993 额定电压10kV及35kV架空绝缘电缆 DL/T 464.1—1992 额定电压1kV及以下架空绝缘线金具和绝缘部件（1）一般规定DL/T683—1999 电力金具产品型号命名方法 JB/T8177—1999 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件 SDJ/T226—1987 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程 六、使用条件 海拔高度： 520 m (相对中国黄海高程系) 最大风速： 30 m/s(30年一遇离地面10m高10min 平均风速) 最高月平均相对湿度： 56 %(25℃) 多年极端最高气温：+ 42.2 ℃ 多年极端最低气温：-39.8 ℃

电缆保护管敷设技术要求

【电缆保护管安装】 1、镀锌钢管安装 1.1材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。 1.2镀锌钢管埋设要安以下要求： 深度：室内一般不小于500MM，室外一般700MM。 伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM，按钮、铁壳开关1500MM，电动机 300MM，也可根据现场情况作适当调整。 1.3镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。 1.4镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。严禁在管道及设备上焊接固定支架。 1.5电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。 1.6小于1M（控制线为0.5M），如实在达不到要求可采取隔离措施。 1.7电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.（D－为电缆管的外径） 1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。（铠装电缆≥12?、非铠装电缆≥?） 1.9保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个。 1.10保护管口应光滑、无毛刺。 1.11护管离设备距离在200mm～300mm之间。 1.12单电缆管安装应横平、竖直。 1.13成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。 1.14电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。 1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。 1.16电缆管外观无穿孔、裂纹，显著的凹凸不平及锈蚀。 1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米，交叉敷设≥0.5米。 1.18电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。 1.19电缆管接地牢固，导通良好。 1.20管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时。

220kV线路保护柜技术规范书

220kV线路保护柜技术规范书工程项目： 广西电网公司 年月 目录

1 总则 2 工程概况 3 技术要求 3.1气象特征与环境条件 3.2装置技术参数要求 3.3一般技术要求 4.保护配置和功能要求 4.1保护配置 4.2线路主保护的功能要求 4.3自动重合闸的功能要求 4.4 三相不一致保护及断路器失灵保护的技术要求4.5 断路器分相操作继电器箱 4.6 双母线电压切换箱 4.7通信功能 4.8 GPS对时功能 4.9录波功能 4.10与复用载波机配合的要求 4.11继电保护光纤接口装置 5 对保护柜的要求 6 供货范围 7 技术服务 8 质量保证和试验 9 包装、标志、运输和保管 10 供方填写的技术性能表 附件一差异表 附件二投标人需要说明的其他问题

220kV线路保护柜技术规范书 1 总则 1.1本规范书适用于220kV线路保护、重合闸等设备，它提出220kV线路保护设备的功能设计、结构、 性能、和试验等方面的技术要求。，供方可提供高质量(可靠性高、损耗低、运行维护方便)的设备和 附件来满足规范书中设计及工艺的标准要求。 1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述 有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 供方应以书面形式对本规范书的条款逐条做出详细应答，确认对本规范书要求的满足和差异，对 差异部分应列出差异表作详细描述。 1.4 本设备技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准有偏差时，按高标准执行。 1.5 本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效 力。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7 标准 本规范书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，对国家有关 的强制性标准，必须满足其要求。 GB 14285-1993 继电保护和安全自动装置技术规程 DL/T 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 DL 479-1992 静态距离保护装置技术条件 DL/T 5136-2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 广西电网继电保护配置及选型技术原则 规范书中所有设备、备品备件，除规定的技术要求和参数外，其余均应遵照最新版的IEC标准及和中国规程要求。 供方在执行本规范书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。 1.8 供方应获得ISO9000（GB/T 19000）资格认证书或具备等同质量认证证书。提供的设备必须具 有相应电压等级系统一年两套成功运行经验，应通过有国家认可资格的质检单位、试验室的动模试验 及谐波和扰动影响试验的考核，应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过在 南方电网挂网试运行，并通过产品鉴定。 2 工程概况 2.1 出线规模 220kV线路出线回，本期回。 2.2主接线形式 220kV配电装置采用双母线接线（一个半开关接线）。 2.3线路长度 220kV××××线：km，其中同杆并架线路长度km。 －1－

电缆保护管敷设技术要求

电缆保护管安装】 1、镀锌钢管安装 1.1 材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。 1.2 镀锌钢管埋设要安以下要求： 深度：室内一般不小于 500MM ，室外一般 700MM 。 伸出地面：照明、检修、控制箱 1000MM ，按钮、铁壳开关 1500MM ，电动机 300MM ， 也可根据现场情况作适当调整。 1.3 镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。 1.4 镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。严禁在管道及设备上焊接固定支架。 1.5 电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。 1.6小于1M （控制线为0.5M ）,如实在达不到要求可采取隔离措施。 1.7电线管、电缆保护管明敷弯曲半径》6D. （D —为电缆管的外径） 1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。（铠装电缆》12?、非铠装电缆》?） 1.9保护管弯曲度》90°、弯头数量W2个。 1.10 保护管口应光滑、无毛刺。 1.11护管离设备距离在200mm?300mm之间。 1.12 单电缆管安装应横平、竖直。 1.13 成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。

1.14电缆管距保温层平行敷设》500mm、交叉敷设＞200mm 1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。 1.16 电缆管外观无穿孔、裂纹，显著的凹凸不平及锈蚀。 1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设》1米，交叉敷设》0.5米。 1.18电缆管距保温层平行敷设》500mm、交叉敷设＞200mm。 1.19 电缆管接地牢固，导通良好。 1.20 管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接 时。 2 蛇皮软管（防爆软管）安装 2.1 蛇皮管（防爆软管）与桥架或者配电箱连接，蛇皮管（防爆软管）必须连接专用接 头或者压接防爆头。使用锁母将软管和桥架连接。 2.2 桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。 2.3 镀锌管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面不少于为 200mm 。 2.4蛇皮管（防爆软管）安装长度不大 1000mm。 2.5蛇皮管（防爆软管）和设备之间有必要的缓冲余量，方便设备拆除。 2.6 不得使用蛇皮管金属作为接地线。 2.7 软管位置不得安装在通道上，妨碍设备移动的位置。 2.8 金属软管吸收往复运动：

R9325-35kV线路光纤差动保护技术规范书

涞源县乾禹新能源科技有限公司 涞源县烟煤洞乡南李家庄村50兆瓦一期20 兆瓦光伏发电项目 35kV线路光纤差动保护 技术规范书 2017年3月

35kV线路光纤差动保护通用技术规范

35kV及以下线路保护采购标准 技术规范使用说明 1. 本标准技术规范分为通用部分和专用部分。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目需求部分和投标人响应部分。“标准技术参数表”中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的“项目单位技术差异表”中明确表示。 6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。 7. 一次设备的型式、电气主接线和一次系统情况对二次设备的配置和功能要求影响较大，应在专用部分中详细说明。

国电光缆及金具技术规范书

1.需求一览表（买方填写） 1.2 2.光纤技术性能参数表

3.气象条件 4.技术要求 4.1光缆技术要求 1）缆芯 缆芯由若干根松套管、光纤聚乙烯填充元件组成，所有元件以一定的节距绞合在中心加强芯周围构成，松套管内应充满化学性能稳定，不与涂覆材料相溶，防水性能好的触变型油膏，缆芯中的所有间隙充满防水油膏或阻水纱。松套管内与缆芯中所填充油膏不与光缆材料相溶、无毒、不燃烧、在低温管不凝固，高温不滴流。同一包中同芯数各类型光缆松套管中的芯数及色谱应一致。缆芯内包括松套管内应充满填充材料。 ADSS光缆采用层绞式，中心为加强芯，加强芯用Ф2.0～2.5mm的增强玻璃纤维（FRP），外护套采用AT材料。 2）护层结构 供方根据下列基本要求提出详细结构图并注明各部分尺寸。 （1）ADSS光缆：聚乙烯内护层+芳纶纱+聚乙烯外护层 （2）聚乙烯护层的厚度： 外护层：外护层厚度要求见表1。 内护层： 聚乙烯护层表面应光滑平整，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。厚度测试方法应符合IEC.540和IEC.189。 3）光纤识别 （1）为了便于识别，光纤和松套管必须有色谱标志，供方应提供具体的色谱排列。

光纤为全色谱标志，松套管领示色为红色和绿色：顺时针方向为A端，用红色热缩帽表示；反之为B端，用绿色热缩帽表示。 用于识别的色标鲜明，在安装或运行中可能遇到的温度下，不褪色、不迁染到相邻的其它元件上，并应透明。 （2）当松套管采用全色谱标志时，排列应符合信息产业部标准规定。 （3）光纤应采用全色谱标志，其颜色应选自表2规定的各种颜色，在不影响识别的情况下允许使用本色；松套内光纤的序号应符合信息产业部标准规定。 4）机械要求和测试方法 供方必须按照要求对光缆做出如下相关的专业试验，并提供型式试验报告。 （1）拉伸 （2）压扁 （3）冲击 （4）反复弯曲 （5）扭转 （6）曲挠 （7）弯折 （8）卷绕 （9）刮磨 （10）振动 （11）被试光缆经过上述各项试验后均应满足下列要求： ?光缆护层不应有目力可见的裂纹。 ?光缆中全部光纤和部件均应完好。 ?光纤在1310nm和1550nm处衰减无变化，光纤衰减测试方法应符合IEC 793-1-C10A 或C10B。 5）光缆允许的曲率半径 受力时（敷设中）：光缆外径的20倍 不受力时（敷设后固定）：光缆外径10倍 6 （1）环境温度要求 工作时：-30℃～+70℃ 敷设时：-15℃～+60℃ 运输、储存时：-50℃～+70℃ （2）温度循环试验 ?测试方法：IEC 794-1-F1