加气块砌筑施工工艺

加气混凝土块砌筑施工工艺1.工艺流程

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2.砌筑

1）、底部采用灰砂砖砌筑，砌筑高度≥200mm，在砌筑前要求在地面或楼面上做3-5cm 厚细石混凝土层找平，砌灰砂砖时灰缝厚度为8-12mm。砂浆饱满度≥80%。

2）、填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。3）、填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;也不应小于150mm，如不能满足时，应在水平灰缝位置设置2 ? 6的拉结钢筋或? 4钢筋网片（如图所示），竖向通缝不应大于2皮。

加气混凝土砌块墙中拉结筋

4）、加气混凝土墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm;大于30的竖向灰缝应用C20级细石混凝土灌实。砂浆饱满度不小于80%，砌筑时不得采用包心砌法，每一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm的凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。

5）、宽度大于2m的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设构造柱，墙长超过5m 中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60mm，马牙搓交接处应做成

45°角，防止混凝土振捣不密实，墙体与构造柱处应设拉筋连接，拉筋型号为2 ? 6，间距≤500 mm，水平伸入墙内长度应为800 mm,构造柱详图如图所示：

6）、宽度大于600的门窗洞口顶部应设过梁，填充墙墙身净长大于4米时应沿墙身方向通长设置圈梁。在砌筑窗口时应注意应在窗口两侧上、中、下三个部位以及窗口底部嵌砌烧结粘土砖，以便于以后安装窗户，窗口底部粘土砖的砌筑方式要求丁砌，防止因碰撞导致砌砖掉落。具体构造见排砖布置图。

7）、砌体每次砌筑高度不应超过，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不

宜大于。

8）、当填充墙砌至接近梁板底时，预留约160mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用灰砂砖将其补砌顶紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。

3.质量控制

1)、加气混凝土块开始砌筑时，其产品龄期应超过28天。

2)、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁炮制和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2米，防止雨淋。

3)、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用灰砂砖砌筑不视为混砌。

4)、切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。

5)、外墙墙体严禁设置脚手架眼。

6)、雨天不宜砌筑外墙，并对砌块和砌体采取遮盖措施。

7)、任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。

加气块砌筑施工工艺

加气块砌筑施工工艺 加气块砌筑施工工艺 一、基本要求 （一）砌筑施工要求 1、砌筑墙体时，应以棱角为准，平整，直立，堵缝密实，四边棱角尖锐，水平线平整，砖柱正中，不得有空洞。 2、横纵砌砌体须垂直，横向砌体必须均匀，砖砌体与水平面应平整，砖条与墙面之间的水平缝应不大于3mm，垂直缝的宽度为2～3mm，墙面不允许空洞。 3、各砌筑墙必须保持垂直，砌体尺寸及尺寸的公差不得超过规定值，水平缝宽度不得大于3mm，垂直缝宽度不得大于2mm。 4、梁砌体上的横缝、垂直缝应均匀、整齐，其宽度不得大于3mm。 5、砌体壁表面应平整光滑，不得有砂和灰尘。 （二）加气块施工要求 1、加气块的比例应符合设计要求，各层水平缝宽应不大于3mm，垂直缝宽应不大于2mm，施工中加气块要严格按图纸规定的尺寸及位置进行安装，均匀、规律，且安装平整、密实，不得残留空洞或掉块，要保证加气块的质量。 2、拼缝处要垂直，缝头不能颤抖，缝隙两端拼缝形状要一致，不能出现残缺、掉块、空洞等缺陷，其宽度不得大于3mm。 3、要保证加气块与混凝土墙面之间的接缝处密实，不得出现空洞。

4、加气块砌筑完，应在24小时内喷施外保温材料，以提高墙体的保温性能。 二、施工步骤 1、检查加气块，抹准备砂浆。 在开始施工前，应检查加气块的尺寸大小及质量，用清水清理混凝土接缝处，抹准备砂浆，将砂浆均匀抹在墙面，并备好砌筑工具。 2、布置模板。 根据构件绘制图纸，夹具、螺栓安装好定位模板，模板应紧贴构件，平整，垂直，模板应保持清洁，以免影响墙体砌筑质量。 3、布置水平线。 水平线的位置应按图纸规定，砌砖时，应按设计要求布置水平线，然后将加气块放在模板规定的位置。 4、按标准放置加气块。 根据规定位置，按照图纸要求放置加气块，加气块的垂直度应满足设计要求，并应咬合周边混凝土或砖块，不得出现空洞。 5、固定墙体。 将混凝土拌和好，施工前应检查混凝土的粘度、流动性、湿强度等，满足设计要求，用前期预拌的混凝土固定加气块，以保证加气块与混凝土之间的贴合性，并固定。 6、后处理施工。 施工完毕后，应检查接缝是否贴合，如有缝隙，应及时填补，墙面表面应平整光滑，不能有砂和灰尘，错误的部位应及时拆除重新施

加气混凝土砌块砌筑施工工艺施工方案

加气混凝土砌块砌筑施工工艺施工方案 加气混凝土砌块砌筑施工工艺 1、施工前准备： 1）砌筑前将楼地面基层垃圾及混凝土浆清理干净； 2）墙线，门窗洞口位置应按控制轴线弹出,并且已通过项目检查验收； 3）检查拉墙筋，门头过梁，构造柱插筋设置是否符合要求，遗漏的插筋已经按要求后植，且后植部分按要求进行检测。检查要求：构造柱钢筋预埋或植筋，对于构造柱要求上下端均锚入混凝土结构内，其他要求按设计要求预留或植筋； 4）砂浆配合比已通过实验，所用的水泥、砂、加气混凝土砌块等材料已经按要求送检，且合格； 5）根据门窗洞口的数量配备混凝土砌块（一般尺寸为20cm×20cm×20cm（墙厚））； 6）卫生间、厨房等有水房间的混凝土反坎已经浇捣：卫生间、厨房周边墙体下设200mm高同墙体厚C20混凝土反坎。对于外墙墙根位置可根据条件采用此类处理。2、施工工艺流程

弹线→排砖搁底→砌筑→加浆勾缝→顶砖砌筑→组织柱混凝土浇捣→砖面清理→搜检验收 3、施工及其注意事项 3.1砌块的现场堆放 1）施工现场的堆放 按强度等级及规格分别堆放在平整的场地上，做好下垫上盖工作，堆放高度不得超过 1.6m，且垛与垛之间保持适当的距离，并分别设标示牌。现场存放及运输过程中应设有防雨措施,并能有效地控制砌块的含水状态。不得使用被雨水淋湿的砌块。 2）施工楼层堆放 必须按图纸统计出需要各种规格的砌块的用量，按需要位置堆放，减少二次搬运。砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内，使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。3.2砌块墙体砌筑 1）砌筑前，必需先复核墙线洞口位置，并经施工工长确认； 2）砌筑时，所采用的砌块必须达到28天龄期，并严格控制砌块的含水率和浸水深度（约为10mm左右，宜洒水不得采用淋湿的方式）；

加气混凝土砌块工程施工工艺

加气混凝土砌块工程施工工艺 1、施工准备： （1）材料及主要机具 ①施工前，应对进场的水泥、砂子、砌块等材料送检测站做检验，并做砂浆配合比报告。 ②施工主要机具：应有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、存灰槽、筛子、翻斗车、磅秤、木锤、砌块夹具，砂浆搅拌机。 （2）施工现场要求 ①对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。堆放场应平整，并做好排水。 ②所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 ③块料基层已清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。 ④立好皮数杆，复核基层标高，根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。 ⑤块料表面的污物，泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。 （3）其他注意事项： ①主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。 ②通知现场施工人员做好试块预留工作。 ③砌筑前一天，将砌块、红砖及结构相接部位，洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

④穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。 ⑤设定水平标高控制线，弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应部位已弹出的门窗洞口位置线，要求清晰准确，并经预检合格。 ⑥准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。 4、施工工艺 （1）基层处理：砌筑前，应将基层表面清理干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。 （2）砌筑： ①在墙体转角处设置皮数杆，将皮数划在柱子上并校对标高。 ②砌块在砌筑前应适量洒水，砌筑时要用铺灰铲、锯等专用工具。 ③砌筑中，应先根据墙体，砌块尺寸进行排砖，设计不合模数可采用整砖锯割，其长度<1/3砌块长度。 ④砌筑中，加气混凝土砌块水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝，确保水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度水小于80%。 ⑤砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于90mm。 ⑥砌块墙上不得留设脚手眼。 ⑦每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎，若必须留样时应留成斜槎，或在门窗洞口边间断。 ⑧砌块每天砌筑高度不宜超过1.5米。

(完整版)加气块砌筑施工工艺

加气混凝土块砌筑抹灰施工工艺 前言： 随着中央关于“建立节约型社会”的号召逐渐深入人心，人们对住宅的功能要求逐步提高，新型节能材料在工程中的应用也越来越普遍。加气砼砌块由于其轻质（干密度为500-750kg/m2，约为粘土空心砖的1/2）保温隔热（导热系数之W0.2W/m2・K,约为粘土空心砖的1/3-1/2）、隔音等性能较好，近年来逐渐替代了旧的墙体材料。施工中填充墙越来越多的用到了加气混凝土块，本文结合东露天主厂房加气混凝土块砌筑及抹灰施工详细阐述了加气混凝土块在施工中的施工工艺及控制要点。 适用范围： 加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和 地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用： 建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。长期浸水或经常干湿交替的部位。 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。 砌块表面经常处于80°C以上的高温环境。 屋面女儿墙 特点： 良好的隔热保温性能（1R=0.14）、轻质、良好的隔音性能、不可 燃、安全、具有良好的加工性，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰

为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料，过年来收到国家墙改政策和环保正财的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。 施工工艺： 1、加气砼砌块龄期及现场堆放要求 加气砼砌块堆放场地必须采用100X50木方立放，上部设置15厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖。堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。加气块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。 现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1加气混凝土块：加气混凝土块的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单，加气混凝土块的产品龄期应超过28天。加气混凝土块一般规格尺寸有以下几种：长度：600mm 高度：200mm、250mm、300mm 宽度：50mm、100mm、200mm、250mm

蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法

蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及 工艺方法 基底清理→放线→植筋→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→砂浆搅拌→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑构造柱、圈梁→砌筑墙体→浇筑构造柱→墙顶塞缝（14天后）。 注：砌块浇水为砌筑时向砌筑面适量浇水，以侵润砖表面15mm-30mm为宜。对操作人员进行交底，应派专人验收，确认润水合格后，方可用于施工中。 2、砌筑施工方法 1)蒸压加气混凝土砌块进场应有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内检验报告且要进行进场复检。 2)加气块进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并要防止雨淋。 3)加气块砌筑前，应向加气块及砌筑面适当浇水，常温施工下不得用干砖上墙，墙底部应用水泥砂浆找平，然后砌筑加气块。 4)弹好墙身控制线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

5)砌筑墙体时，按标高立好皮数杆，根据预先排列的砌块排列图进行。 6)砌块排列应从楼板面排列，排列时以300*600mm同墙厚的加气块为主，需要调整模数时采用200或250mm高的加气块进行调整。 交接处咬槎搭砌，缺边掉角严峻的砌块不得利用。 8)砌体程度灰缝、垂直灰缝不应超过15mm，程度灰缝和竖向灰缝沙浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝；日砌筑高度不宜大于1.8M。 9)砌块砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内； 每层开始时，应从转角处或定位砌块开始砌筑，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度； 砌块定位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，砌筑时由手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。 10)水平灰缝采用铺浆法，在铺浆前下层加气块上表面要洒水湿润，上层加气块的下表面要在放置前浇水湿润，铺一块砌一块，防止砂浆水分流失过快。 水平灰缝采用加气块立起来铺在砌块上，两边略高，用橡皮锤敲击挤实，竖向灰缝两端用挡灰板挡住，用砂浆灌满，用

加气混凝土砌块施工工艺标准和砌筑要求

加气混凝土砌块施工工艺标准和砌筑要求 加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，具有轻质、隔热、隔声、耐久等优点，在建 筑行业得到广泛应用。为了确保加气混凝土砌块施工的质量和安全，施工过程中需要 按照一定的工艺标准和砌筑要求进行操作。下面将详细介绍加气混凝土砌块施工的工 艺标准和砌筑要求。 一、工艺标准 1. 基坑准备：在施工前应对基坑进行清理，确保坑底平整，无杂物和积水。如果基坑 周边土壤不稳定，应进行加固处理。 2. 地基处理：在基坑底层铺设一层沙砾垫层，厚度为150mm，以提高地基的稳定性和承载力。 3. 墙体布置：根据设计要求，在基坑上方的地面上放置木框模板，用来支撑加气混凝 土砌块墙体的施工。 4. 砌筑材料准备：将加气混凝土砌块按照规格进行分类和堆放，确保砌筑过程中的材 料供应。 5. 砌筑操作：按照设计要求，在基坑上方的模板上进行加气混凝土砌块的砌筑。在砌 块之间使用腻子或砂浆进行粘接，保证墙体的稳定性和密实性。 6. 墙体加固：在砌筑完一定高度后，进行墙体加固。可以在墙体内部设置承重柱或加 固筋，提高墙体的抗震和承载能力。 7. 墙体防水处理：砌筑完墙体后，进行墙体的防水处理。常用的方法有涂刷防水涂料、安装防水层等。

8. 接缝处理：在砌筑完墙体后，对墙体的接缝进行处理。常见的处理方法有刮腻子、 填充砂浆等。 9. 角部处理：墙体的角部需要进行加固和抹平处理，使其更加牢固和美观。 10. 砌筑完工：施工完毕后，对墙体进行检查和验收，确保墙体的质量和安全。 二、砌筑要求 1. 基坑净化：在进行基坑准备之前，必须对基坑进行清理，确保基坑内没有杂物和积水。 2. 砌筑材料选择：选择符合国家标准的加气混凝土砌块进行施工，保证材料的质量和 强度。 3. 材料湿度：加气混凝土砌块在施工前应进行湿润处理，使其表面湿润，但不能有积水。 4. 砌筑工艺：加气混凝土砌块的砌筑应按照水平、垂直、平整的原则进行，每层砌块 之间应采用1:3或1:4的水泥砂浆粘接。 5. 粘接质量：粘接层在施工后的2小时内，应达到一定的强度，不得出现开裂和脱落。 6. 水平校正：砌筑墙体时应采取水平校正措施，确保墙体的水平度和垂直度符合设计 要求。 7. 砌筑速度：砌筑的速度应适中，不宜过快或过慢，以保证粘接层的质量和稳定性。

加气块砌筑施工方案

加气块砌筑施工方案 一、前言 加气块是一种轻质、多孔、保温、隔音的墙体材料，被广 泛应用于住宅、公寓、商业建筑等各种建筑项目。加气块具有耐用、防火、防水、环保等优点，因此在建筑业中备受欢迎。本文将分享加气块的砌筑施工方案，旨在为相关从业人员提供一些实用的指南。 二、施工前的准备工作 在进行加气块砌筑施工之前，需要进行以下准备工作。 1.制定施工计划 在进行加气块砌筑施工之前，必须制定详细的施工计划。 施工计划需要包括具体的砌筑方案、材料清单、工程时间表、人员配备等，以确保施工进度和质量。此外，还需要考虑安全、环保等因素。 2.搭建脚手架 在进行加气块砌筑施工之前，需要搭建脚手架。脚手架可 以为施工人员提供安全保障，同时也方便施工。 3.准备施工材料 进行加气块砌筑施工之前，需要准备好需要的材料，包括 加气块、水泥、砂子等。这些材料的质量需要符合相关标准，以确保施工质量和安全。 4.保障施工现场安全 在进行加气块砌筑施工之前，需要保障施工现场的安全。 工友需要穿戴好安全防护用品，放置好警示标志等。

三、加气块的砌筑施工方案 1.基础处理 在进行加气块砌筑施工之前，需要先进行基础处理。首先 将施工地点平整，并按照设计要求施工基础。然后，在基础上布置竖向和横向的钢筋，进行混凝土浇筑，使得墙体与地面相连。 2.墙体排线和调整 在基础处理后，需要进行墙体排线和调整。首先根据设计 要求，用石笔或者粉笔在地面上划出需砌墙的外形大小和位置。然后用抹子线在已经浇筑好的砼基础上画好墙体线。 3. 砌墙 在排好线后，就可以开始进行砌墙工作了。在砌墙之前， 需要预处理加气块，用水泥、沙子调制成砂浆。在砂浆和加气块表面喷水，将加气块弄湿，然后再将砂浆涂在加气块表面，然后进行砌墙。 在进行砌墙时，需要注意以下几点： 1.保持墙体的竖直性，确保墙体与结构平面垂直。 2.尽量保证墙体厚度均匀。 3.布置墙体增强筋，以增强墙体的抗震和抗风能力。 4.每层砌完后用水平仪检查墙体线的精度，确保每层 墙体的水平度和垂直度满足要求。 5.确保砖缝的宽度均匀，可以用墨线或者砖露来调整。 6.墙体设置门窗、洞口和长条孔时，要使用预留尺寸， 以便确保门窗与洞口的大小符合设计要求。

加气块墙体墙体砌筑施工方法及技术措施

加气块墙体墙体砌筑施工方法及技术措施 1、砌块砌筑时，应提前2天对加气块浇水湿润，浇水时不能在施工作业面上进行。加气混凝土块在砌筑前不宜浇水，否则容易产生裂缝，在砌筑时适量洒水湿润即可。提前一天向砌筑面适量浇水，应保证砌块间的粘结。 2、砌砖工程宜采用“三一”法进行施工，当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时不得超过500mm。多孔砖砖孔应垂直砌筑，水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。 3、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖，设置皮数杆，不够整块的可以锯裁需要的规格，不得使用小于砌块长度的1/3。砌块应使用切割机锯裁，不得用泥刀、斧砍劈。最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑。 4、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。搁置预制过梁的砌体顶面应用1：2水泥砂浆找平。 5、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为10mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。 6、洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。凡有穿过加气混凝土墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽。多孔砖墙体上不得留水平槽、斜槽或埋设水平暗管，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞；多孔砖墙体中竖向暗管尽量预埋，当无法预埋需留槽时，墙体施工时预留槽深度及宽度不宜大于95mm×95mm，管道安装完后采用C15细石混凝土或M15水泥砂浆填塞。

加气块砌筑施工方案

加气块砌筑施工方案 一、施工准备 •确定施工现场及砌筑区域。 •检查施工设备和工具的完好性，并做好充分的准备。 •准备好所需的加气块材料，并按照规范进行质量检验。 •熟悉施工图纸，并了解工程要求和施工规范。 二、施工工艺 1. 基础处理 •清理施工现场，确保基础平整干燥，并清除所有杂物。 •根据设计要求，在基础上打底层水泥砂浆，然后用水平仪检测水平度。

2. 加气块砌筑 2.1 砌筑墙体 •在基础第一层水泥砂浆上，用铅垂线标出墙体位置。 •在基础水泥砂浆上涂抹一层约10mm厚的薄砂浆。 •将加气块放置在薄砂浆中，用木槌轻轻敲打，确保加气块之间的缝隙均匀且紧密。 •每1-2层加气块施工完毕后，使用水平尺或水平仪检测墙体垂直度和水平度。 •墙体施工过程中，应及时清理墙体上的浮灰和垃圾。 2.2 开窗洞口 •在加气块墙体上标出窗洞口的位置和尺寸。 •使用开窗洞性工具，沿着标线依次切割加气块。 •清理窗洞口内的碎片和垃圾，并用水泥砂浆补充墙体的缺口。

3. 墙体质量检验 •墙体施工完成后，进行墙体质量的检验。 •检查墙体的垂直度、水平度和墙体之间的缝隙。 •使用推挤墙体的方法检测墙体的稳定性和牢固性。 三、施工安全 •施工现场应设置明显的警示标志，并划定安全区域。 •施工人员应穿戴好安全防护用品，避免发生人员伤害。 •施工设备和工具应经常维护和检查，确保安全可靠。 •施工过程中，注意保持施工场地的整洁和干燥，防止滑倒事故的发生。 四、施工注意事项 •加气块施工时，要注意加气块的排列和拼接方式，确保墙体的稳定性和承重能力。

•加气块砌筑时，用笔划记好门窗、开关等需要设置的位置，避免后续施工过程中的错误。 •施工过程中要及时清理墙体上的水泥浮灰，保持墙体整洁。 •严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。 以上就是加气块砌筑施工方案的详细内容。在施工过程中，务必遵循相关的安全规范和施工要求，确保施工进展顺利并保证施工质量。

加气块砌筑规范

加气块砌筑规范 加气块砌筑是一种采用加气混凝土块进行墙体砌筑的建筑技术。为确保加气块砌筑质量，遵循以下规范是十分重要的。 一、砌筑准备 1. 砌筑前，应根据设计要求对墙体位置和尺寸进行测量和检查，确保符合设计要求。 2. 确保施工现场清洁，坚实平整。 3. 层数不宜超过两层，超过两层应进行加固。 二、砌筑工艺 1. 加气块的砌筑采用平直、垂直、水平的准则，确保墙体的垂直度、平整度和水平度。 2. 加气混凝土块砌筑时，每块均须用水湿润块底和接触面，避免吸水过快破坏结构强度。 3. 砌筑时要冲拧与拧冲；即将墙体砌至一定高度后进行冲拧，使墙体厚度不会逐渐增大。 4. 每层砌筑高度不得超过1米，钢筋、梁、板等的嵌入必须在同一作业段内，避免冷缝的产生。 三、砌筑环境 1. 施工时应考虑保温、防潮和防水的要求，合理选择施工时间。 2. 施工现场应进行保护，避免阳光直射或雨淋，避免墙体受外力冲击或振动。 四、砌筑要求 1. 加气块必须垂直砌筑，墙面应平滑，不得走弯。

2. 每层墙体应保持平整，纵横交错垂直，不得出现误差。 3. 抹灰前应进行清理，清除浮渣和砂浆污渍。 4. 砌筑过程中应检查墙体是否出现开裂、变形等现象，如有问题应及时处理。 五、砌筑质量检验 1. 砌筑结束后，应进行墙体质量检验，检验墙体的垂直度、平整度、水平度和墙体孔洞的数量和大小是否符合要求。 2. 检验墙体表面是否平整，无凹凸、裂缝和砂浆渗漏等问题。 3. 检查墙体是否牢固稳定，是否出现倾斜、拱起等现象。 加气块砌筑的质量直接关系到墙体的稳定性和使用寿命，因此在施工过程中要严格遵守以上规范，并进行相应的质量检验和监控。只有确保施工质量，才能保证加气块砌筑的可靠性和耐久性。

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌 筑要求 蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、多孔、绝热性能好的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、吸声减震性能、易加工和施工等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范。 1. 材料要求 使用的蒸压加气混凝土砌块应符合国家建筑标准规定，质量合格且无破损、变形、裂缝等缺陷。砌筑过程中使用的砂浆应符合国家标准，且配制均匀、粘度适中。 2. 砌筑方法 （1）砌筑前应先对基底进行检查，确保基底平整、无沉陷、松动和污物，必要时进行清理和修复。 （2）砌筑前应提前准备好所有砌块、砂浆和工具等，以免影响砌筑进度。 （3）按照设计要求和施工图纸进行砌筑，合理安排施工顺序和道具使用。 （4）在进行开槽砌筑时，必须避免过度开裂，可在砌筑过程中采取合适的措施，如使用加强筋。 （5）砖缝的连接处应采用“套缝法”或者“扎钩法”，确保墙体的稳定性和密实性。 3. 砌筑质量要求

（1）砌筑表面应平整、垂直，不得有明显的开裂、脱落、鼓起等缺陷。墙体表面的高差误差应符合设计要求。 （2）墙体的垂直度应满足国家标准规定，垂直度偏差不得超过1/1000。 （3）墙体的强度要求应符合设计要求，不得出现裂缝、渗水、扭曲等现象。 （4）门窗洞口的处理应符合设计要求，确保门窗的安装精度和质量。 4. 施工安全要求 （1）施工人员应熟悉施工规范和工艺要求，严格按照安全操作规程进行操作。 （2）施工现场应设置明显的安全标志，配备必要的安全设施，如防护栏杆、安全带等。 （3）高空作业时，施工人员应佩戴好安全帽和安全带，并严禁在高处走动或休息。 （4）施工过程中应加强对起重机械和工具设备的管理和维护，确保其使用安全。 以上是对蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范的简要介绍，希望对您有所帮助。在实际施工中，还需具体参考相关的国家标准和工程技术规范，严格遵守相关规定， 确保砌筑质量和工人的施工安全。

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案 加气混凝土砌块墙的施工方案 工程概况： 本工程为朝阳中贸府邸的子项目，包括9#、8#楼工程。建筑结构为框剪结构，安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑耐火等级不低于一级。建筑面积分别为8#、9#楼.7㎡、23#楼㎡、24#楼㎡、25#楼㎡，建筑层高为8#、9#楼总高度99.80m，每层高度均为2.9m，一至三层高度分别为4.2m。所有单体楼内外墙体砌筑均为加气混凝土砌块砌筑。 材料准备： 1.加气混凝土块规格为600mm×240 mm (长×宽)，外墙厚度为300厚、内墙厚度为200厚，砂浆用强度等级为M5的加气混凝土砌块专用砂浆，砌块干容重(干密度)小于等于 600kg/M3. 2.砂浆为加气混凝土专用砌筑砂浆。 3.其它材料包括加气混凝土混凝土砌块和ф6mm钢筋。

施工机具： 1.机械设备包括砂浆搅拌机、塔式起重机、门式提升架等。 2.主要工具包括瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推 胶轮车以及砌块夹具等。 3.作业条件包括墙基层需经验收合格，砌筑加气混凝土墙 部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。在结构墙、柱上樟好500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位 置线。地面垫层需做好，在砌块墙底部，砌好踢脚板高度浇混凝土基础带。砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相 接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 工艺流程： 1.砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3.最 下一层台灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌， 应用不低于M5.0混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错 缝砌强，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

加气砼砌块隔墙施工工艺

第一节加气砼砌块隔墙施工工艺 1、砌块砌体设计要求 1）、砌块墙的砌筑应按照砌筑的操作进行施工作业，一般以挤浆砌筑为宜，切实做到灰缝均匀饱满。 2）、对墙转角及内外墙的交接处，沿墙高每500在灰缝内配置2 ①6，每边伸入墙内长度>1000mm 2、材料施工准备 1）、砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单，中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 2）、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。 3）、砂：宜采用细砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过3%；强度等级小于M5时，砂的含混量不应超过5%。 4）、石灰膏：采用外购膏，但必须对石灰膏生产厂家进行调查，块灰应满足现行国家标准的规定。磨细生石灰的细度，4900孔/cm”的筛余量应不大于15%；石灰膏应质地细腻，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，干燥、受冻、粉化的石灰膏严禁使用。 5）、水：应采用不舍有害物质的洁净水。

6）、其他材料：拉结钢筋、预埋件、防水粉等应符合设计要求， 3、作业条件 1）、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 2）、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。 6）、砌块砌筑前一天，应将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。 4、操作工艺 1）、拌制砂浆： 按确定的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内，砂、石灰膏控制在±5%以内。 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3—4小时内使用完毕。 2）、组砌方法： 组砌方法：采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接，搭砌长不得小于块高的1/3，也不应小于15cm。 排砌块撂底：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭结的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块和需要镶块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整、把每片墙需要修改

蒸压加气混凝土砌块施工工艺

1、蒸压加气混凝土砌块施工工艺 工艺流程1：定位放线工艺流程2：排版上墙 施工内容：根据图纸放出墙体边线、控制线、门窗洞口、安装预留 洞口、构造柱的位置线。 施工内容：根据设计要求计算，制作砌体排版图 控制标准： 从控制轴线引测出墙体控制线，要求轴线位置偏差10mm以内。控制标准： 砌体排版图纸必须与现场相符。

工艺流程3：拉接筋、构造柱钢筋打孔、清孔工艺流程4：卫生间反坎凿毛 施工内容：使用风钻或电锤进行钻孔，直径为Φ6钢筋，孔径为10mm； 直径为Φ12钢筋，孔径为16mm；钻孔深度为15d，楼板处植筋，根据楼板 厚度，深度为100mm。 施工内容：对原板面与反坎交接处进行凿毛处理。 控制标准： 1、钻孔：钻孔直径比所植钢筋直径大4mm，钻孔深度为12d，楼板处植筋， 根据楼板厚度，孔深100mm。 2、清孔：使用圆形长条毛刷扫出大部分的粉尘，余下的利用吹风机吹扫处理完毕。注意在构造柱植筋前再清理一次，清理完毕马上植筋，避免灰尘、杂物落入孔内。控制标准： 将原混凝土往下凿除1~2cm。

工艺流程5：墙底坎台施工（蒸压灰砂砖或现浇混凝土） 施工内容：卫生间、管井等有防水要求的房间要浇筑高于建筑完成面200mm的C20素混凝土墙基，其他部位可采用灰砂砖砌筑。 控制标准： 1、若采用蒸压灰砂砖砌筑，砌筑高度应按层高计算模数确定，一般不小于200mm； 2、混凝土墙基浇筑前应将地面凿毛，模内垃圾清理干净并浇水湿润； 3、浇筑过程中要不停用橡皮锤敲打模板，保证混凝土振捣密实。

工艺流程6：砌块原材工艺流程7：构造柱留槎施工内容：按照排版设计将砌块进行加工。施工内容：超过5m的墙体预留构造柱的槎口 控制标准： 1、砌块加工需用切割机进行切割，不可用斧子劈砍； 2、加工后砌块与排版要求偏差不得超过1cm；控制标准： 1、以先退后进的原则预留槎口； 2、退进砌块端部距离不得小于1/3块砖长；；

蒸压加气混凝土砌块施工要点

蒸压加气混凝土砌块施工要点 1、混凝土空心砖、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应堆放整齐;蒸压加气混凝土砌块应进行性能复检,合格后方可使用; 2、蒸压加气混凝土砌块每600高设置2Φ6钢筋通长拉结,钢筋应居中放置在灰缝中,端部与柱内预留钢筋焊牢;墙长大于5米时,墙顶与梁设置拉结,墙长大于、等于层高1.5倍时在墙中段设置构造柱;墙高超过4米时,通长设置钢筋混凝土水平贯通圈梁;转角和纵横交接处沿墙高每隔600设置拉结筋;120墙设置Φ6钢筋一根,大于120墙设置两根Φ6钢筋; 3、±0.00以上采用的蒸压加气混凝土砌块配合M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆砌筑;将砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧,两侧对皮数杆之间拉线砌筑,在砌筑位置放出墙身边线;在砌筑时,应在砌筑面适量洒水;在每道墙与±0.00位置间留置200mm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数;蒸压加气混凝土砌块砌至接近梁底、板底时,应留40--60mm空隙待填充墙砌筑完毕;留置间隙至少7天后再用防腐木楔挤紧,然后用微膨胀砂浆灌实;砌块锯切应使用专用工具,不得用斧 和瓦刀任意砍劈;留置洞口两侧应用整齐的砌块砌筑;按规定留置砌筑砂浆试块, 每一层不少于1组;砌筑门窗洞口时,应按设计标高预制过梁牢固砌入; 4、工艺流程：拌制砂浆—铺砂浆—砌块面洒水—砌块砌筑—校正—勾缝; ①墙体放线：砌体施工前,将楼层按标高找平,20mm及以内用水泥砂浆找平,超过20mm用细石混凝土找平;依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线;砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3;如果搭错缝不能满足规定的压搭要求,应采用压砌钢筋网片的措施;构造柱与墙体的连接处应砌

加气块砌筑施工工艺完整

加气块砌筑施工工艺完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

加气混凝土块砌筑施工工艺 1。工艺流程 2。砌筑 1）、底部采用灰砂砖砌筑，砌筑高度≥200mm ，在砌筑前要求在地面或楼面上做3—5cm 厚细石混凝土层找平,砌灰砂砖时灰缝厚度为8—12mm 。砂浆饱满度≥80%. 2）、填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm ，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。 3）、填充墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;也不应小于150mm ，如不能满足时，应在水平灰缝位置设置2 ø 6的拉结钢筋或ø 4钢筋网片（如图所示），竖向通缝不应大于2皮 . 加气混凝土砌块墙中拉结筋 4）、加气混凝土墙 的灰缝应横平竖直,砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm;大于30的竖向灰缝应用C20级细石混凝土灌实。砂浆饱满度不小于80%，砌筑时不得采用包心砌法，每一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，随砌随勾缝，将灰缝勾成1—3mm 的凹缝,且不得有透明缝、瞎缝、假缝。 5）、宽度大于2m 的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设构造柱，墙长超过5m 中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓,马牙搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60m m,马牙搓交接处应做成 45°角,防止混凝土振捣不密实，墙体与构造柱处应设拉筋连接，拉筋型号为2 ø 6，间距≤500 mm ，水平伸入墙内长度应为800 mm,构造柱详图如图所示：

6）、宽度大于600的门窗洞口顶部应设过梁，填充墙墙身净长大于4米时应沿墙身方向通长设置圈梁。在砌筑窗口时应注意应在窗口两侧上、中、下三个部位以及窗口底部嵌砌烧结粘土砖，以便于以后安装窗户，窗口底部粘土砖的砌筑方式要求丁砌，防止因碰撞导致砌砖掉落。具体构造见排砖布置图。 7）、砌体每次砌筑高度不应超过1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不宜大于1。8m. 8）、当填充墙砌至接近梁板底时，预留约160mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用灰砂砖将其补砌顶紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。 3。质量控制 1)、加气混凝土块开始砌筑时,其产品龄期应超过28天。 2）、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁炮制和倾倒,进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2米，防止雨淋。 3)、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用灰砂砖砌筑不视为混砌。4）、切锯砌块应使用专用工具（锯）,不得用斧或瓦刀任意砍劈. 5)、外墙墙体严禁设置脚手架眼。 6）、雨天不宜砌筑外墙，并对砌块和砌体采取遮盖措施。 7）、任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管,必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网.

蒸压加气块砌体免开槽砌筑施工工法(2)

蒸压加气块砌体免开槽砌筑施工工 法 蒸压加气块砌体免开槽砌筑施工工法 一、前言随着建筑工程的不断发展，施工工法也在不断创新改进。蒸压加气块砌体免开槽砌筑施工工法是一种新型的施工工法，能够提高施工效率和质量，降低施工成本。本文将对该工法进行全面的介绍与讲解。 二、工法特点蒸压加气块砌体免开槽砌筑施工工法具有如下几个特点：1. 采用蒸压加气块砌体，具有轻质、保温、保 湿等优点，能够提高建筑的整体性能。2. 采用免开槽砌筑工法，减少了砌筑过程中的人工操作和时间，提高了施工效率。3. 通过精确的尺寸配合，使墙体几乎无缝隙，提高了施工质 量和墙体的抗震性能。4. 采用专业的施工工艺和设备，保证 了施工过程的稳定性和安全性。 三、适应范围蒸压加气块砌体免开槽砌筑施工工法适用于住宅建筑、商业建筑、公共建筑等各类建筑工程。特别是对于要求保温、隔热、防火、耐候等性能的建筑，具有较好的适应性。 四、工艺原理蒸压加气块砌体免开槽砌筑施工工法的工艺原理是通过蒸汽加热和气压实现对加气块的充分压实，使其具有较高的强度和抗压性能。具体工艺流程如下：1. 基础施工：进行地基处理和基础浇筑，确保基础平整牢固。2. 块料预处

理：将加气块从工厂运至工地，并进行堆放与分类。3. 粘贴 腻子：在加气块的两侧涂抹一层粘贴腻子，以增加墙体的粘结力。4. 排列与测量：按照设计要求，将加气块按照规定的布 局排列，并进行测量校准。5. 打砂浆：将砂浆批在加气块的 头尾两侧，以增加墙体的垂直度。6. 摆放加气块：将经处理 的加气块逐层摆放到砂浆中，确保墙体的平直度和垂直度。7. 压实与砌筑：在摆放好加气块的同时，使用专用设备进行蒸汽加热和气压实，使墙体充分密实。8. 砂浆填缝：在墙体砌筑 完成后，对砂浆进行填缝和养护，以增加墙体的稳定性和美观度。 五、施工工艺1. 确定施工范围及工期。2. 检查和验收施 工顶棚、支撑体系的牢固性和安全性。3. 开展基础处理工作，包括地基挖掘、土方平整、基础板安装等。4. 预处理加气块，分类和堆放。5. 根据设计图纸，进行加气块的摆放、测量和 校准。6. 进行墙体砌筑，注重墙体的粘结力和垂直度。7. 使 用专用设备进行蒸汽加热和气压实，确保墙体的密实性。8. 进行墙体的填缝、养护和装修。 六、劳动组织根据工程规模和工期需求，确定施工队伍的人数和技术要求。设立专门的劳动组织和分工，确保施工进度和质量目标的实现。 七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括加气块挑选机、加气块粘接机、加气块摆放机、蒸汽加热设备、气压实设备等。这些机具设备具有高效、节能、安全的特点，并能够满足工程施工的需求。