HRC-5型长伸缩式吹灰器使用使用说明带图

HRC-5型

长伸缩式吹灰器使用说明书武汉华瑞机电设备成套工程有限公司

目录

第一章前言

1.1概述

1.2工作原理

1.3主要技术参数

第二章部件介绍

2.1跑车与电动机

2.2吹灰器阀门

2.3梁

2.4墙箱

2.5动力电缆

2.6内外管辅助托架

2.7前托架

2.8内管

2.9吹灰枪与喷头

2.10电气箱与行程控制

2.11螺旋线相位变化机构（选用）第三章安装说明

3.1吹灰器本体

3.2风幕和密封空气

3.3管道系统

3.4阀门垫片和阀门冷凝水排泄管

3.5御烟空气

3.6电源连接

第四章运行

4.1运行前准备和吹灰秩序

4.2启动前的准备

4.3试运行

4.4吹灰压力调整

第五章维修与保养

5.1跑车的手动

5.2内管填料

5.3内、外管的拆卸

5.4阀门和阀门启闭机构

5.5跑车的拆卸与安装

5.6跑车的分解

5.7跑车的装配和蜗轮蜗杆的调整

5.8螺旋线相位变化机构的更换

5.9HRC-51型吹灰器弹性电缆的更换

5.10HRC-52型吹灰器弹性电缆的更换

5.11润滑

插图目录

图1、HRC-5系列吹灰器总图

图2、HRC-5系列吹灰器安装及接口尺寸图

图3、喷嘴吹扫轨迹图

图4、轮系图

图5、前托轮的调整

图6、螺旋线相位变化机构（左侧）

图7、吹灰压力的调整

图8、跑车后视图

图9、内管填料的装填方向

图10、内管安装图

图11、阀门启闭机构的调整

图12、跑车分解图

图13、蜗轮蜗杆的装配调整程序

图14、螺旋线相位变化机构的安装

图15、HRC-51型吹灰器弹性电缆的更换

图16、HRC-52型吹灰器弹性电缆的更换

图17、润滑点

图18、吹灰器电气接线图

图1

图2

第一章前言

1.1概述

HRC-5系列长伸缩式吹灰器，根据行程不同，分别为HRC-51型和HRC-52型两种吹灰器（见图1）。主要用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。主要用在清除过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。

1.2工作原理

A.清扫原理

从伸缩旋转的吹灰枪管端部的一个或几个喷嘴中，喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷嘴的轨迹是一条螺旋线。吹灰器的运行速度、螺旋线导程（100、150或200mm）由吹灰器行程和吹灰要求决定。吹灰器退回时，喷嘴的轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。（图3为两个喷嘴、100mm导程的吹灰轨迹）

图3

图3 喷嘴吹扫轨迹图

如果选用螺旋线相位变化机构装在吹灰器上，则在每个吹灰周期中，喷嘴的相位预先改变，喷嘴的吹灰轨迹就不会恒定重复。对于导程100mm的HRC-51，每个吹灰周期开始时，吹灰枪比上一周期转过了47.409°。喷嘴轨迹完全重复的情况，要到吹扫448次后才会出现。

B.主要机构

(1)高效喷嘴——对每一台吹灰器专门选定。

(2)喷嘴传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。

(3)向喷嘴提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。

(4)支承和包容吹灰器元件的机构，两点支吊的箱式梁。

(5)控制系统——整个部件由梁保护提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。

C.吹灰过程

吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始（如图1），电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪送入锅炉内，喷嘴进入炉内后，跑车开启阀门，吹灰开始，跑车继续将吹灰枪旋进吹灰锅炉；直至到前端极限后，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。当喷嘴接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止，跑车继续后退，回到起始位置。

1.3主要技术参数

行程（m）最大7.60 HRC-51型

7.65～13.70 HRC-52型

吹灰介质蒸汽或压缩空气

进退速度（m/min）0.9～3.5

转速（r.p.m）9～35

喷嘴口径（mm）12～32

吹灰半径（m）～2

吹灰角度360°

电动机型号、规格Y90S-4 B5型 1.1KW 1400r.p.m HRC-51型

Y90L-4 B5型 1.5KW 1400r.p.m HRC-52型

电动机电源380V 3P 50Hz

近似重量360K+行程（m）×116kg HRC-51型

360K+行程（m）×135kg HRC-52型

注：吹灰器行程、进退速度、转速、喷嘴数量及口径、吹灰介质压力和流量等根据锅炉、燃料介质的具体情况确定。

第二章部件介绍

2.1跑车与电动机

跑车驱动吹灰枪进出锅炉，它包括电机、齿轮箱及吹灰枪和内管间的填料封压盖。电机端部为大法兰，直接与跑车连接。通过位于主齿轮箱外部的一级齿轮变速后，将运动传给主齿轮箱。当仅要改变进退速度，而保留螺旋线导程不变时，只需要更换这级齿轮。当需要改变螺旋线导程时，必须变换末级正齿轮组。齿轮系如图4所示。

跑车内的主减速机构是一蜗杆蜗轮副。蜗轮轴驱动末级正齿轮带动主传动轴，主传动轴和行走齿轮分别与梁两侧的齿条啮合，使吹灰枪移动；蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转。

跑车填料室包括吹灰枪的安装法兰和密封内管的填料压盖，跑车完全密封，能有效防止脏物及腐蚀性气体的侵害。

图4 轮系图

2.2吹灰器阀门

机械操纵的阀门位于吹灰器的最后端，它可用蒸汽或压缩气作吹灰介质。阀内有一个压力调节装置。阀门的开与关由跑车进退自动控制。跑车上的撞销操纵凸轮和启动臂机构自动启闭阀门。撞销位置可调节，以保证在吹灰枪处于吹灰位置时才开启阀门提供吹灰介质。吹灰器退到非吹灰位置时，阀门将自动关闭。

特殊应用可以要求：用气动薄膜驱动阀门代替机械启闭阀。

2.3梁

梁为一箱盖型部件，对吹灰器的所有零部件提供支承和最大限度的保护。跑车前进、后退的齿条就装在梁的两侧。两端有端板，后端板支承阀门和内管，前端板支承吹灰枪管。梁由两点支承，前支承一般靠固定在锅炉外壳的墙箱支托，后支承位于吹灰器后部，固定在钢架上。这种支承方法可使吹灰器承受锅炉在所有三个座标方向的膨胀与收缩。有时梁也可以完全由钢架支承。

2.4墙箱

墙箱焊接在锅炉外壳的套管上，对吹灰枪管的炉墙开孔处进行密封。墙箱上位于同一水平线的两销孔，是吹灰器的前支承（支承的吹灰器重量之半）。负压锅炉和正压锅炉使用不同的墙箱，介绍如下：

A.负压墙箱

负压墙箱用在负压锅炉上，用弹簧压紧的密封板，在吹灰枪管周围形成环形间隙，靠大气压力密封吹灰枪管的周围。

B.正压墙箱

正压锅炉必须使用正压墙箱对吹灰枪管与炉墙开孔处进行密封，当卸下吹灰枪进行检修时，它还能对开孔进行气封。

正常情况下，低压密封空气进入墙箱通过气封圈对燃烧室进行密封，防止炉内烟气外逸。密封空气一部分流入炉内，一部分通过枪管与密封圈之间的缝隙排至大气。

当卸下吹灰枪管时，压缩空气进入墙箱，经过气封环上的孔喷向炉内，形成风幕，同时将大气也抽吸进锅炉，从而密封了炉墙开孔。

2.5动力电缆

电源可通过下垂电缆或弹性电缆送给移动的电机。一般使用弹性电缆，下垂电缆仅用在行程较短的吹灰器上。

2.6内外管辅助托架

内外管辅助托架用在行程超过7.62m的HRC-52吹灰器上，安装在吹灰器梁的中点附近。当跑车在后部时，它支托吹灰枪和内管；当跑车在前部时，它只支托内管，辅助托架上两个托轮的旋转方向应调节到与吹灰枪管运动的螺旋线一致。

图5 前托轮的调整

2.7前托架

前托架在吹灰器梁的前端板下方，固定在墙箱铸件上，大约支承着吹灰器重的一半。托架底部有托轮，支托着吹灰枪管，并对枪管通过墙箱进入锅炉起导向作用。调整滚轮的旋转方向与吹灰枪管运动的螺旋线一致十分重要（图5）。2.8内管

内管是高度抛光的不锈钢管，用以将吹灰介质输送到吹灰枪。对于特殊用途，内管可主镀铬以增加表面硬度。

2.9吹灰枪与喷头

吹灰枪管的材质和喷嘴有多种，它取决于每台吹灰器的安装位置。如果一台锅炉上有几种不同枪管的吹灰器，那么每一台吹灰器安装时必须“对号入座”。吹灰枪由跑车和前托架支承，行程超过7.65的吹灰器械（HRC-52型）在梁在中部还有一辅助托架支托吹灰枪和内管。

吹灰枪前端是一个旋压封头的喷头，喷头上钻有孔以焊装喷嘴，喷嘴是垂直、还是前倾或后倾根据吹灰要求而定。喷嘴的大小和数量由不同位置吹灰器的吹灰介质流量是与压力要求而定，喷嘴的焊装非常重要。喷头在工厂内已作好平衡试验，确保两个方向喷射介质时的径向推力相等，从而防止枪管抖动。

2.10电气箱与行程控制

电气箱是一个集中电气接线箱，里机装有就地操作按钮和接线端子排。有时，也可将整个启动系统装在里面。

电机驱动的吹灰器，在梁的前端、后端都装有限位开关以控制前进和后退的行程。这些开关由装在跑车上的拨销拨动（见图7）。

2.11螺旋线相位变化机构（选用）

螺旋线相位变化机构简称螺旋线相变机构，如图6所示，安装在梁后部的左、右两侧，用螺栓固定在梁上，以便调整。此机构使跑车的行走齿轮每次前进时相对齿条多转过一个齿，从而使每次吹灰开始时，喷嘴的相位（即所在方位）不同。

图6 螺旋线相位变化机构（左侧）

第三章安装说明

3.1吹灰器本体

根据本公司提供的安装图和锅炉制造厂的有关图纸，确定锅炉上每台吹灰器的合适位置。吹灰器由其梁上的两点支承在锅炉上。

注意：起吊吹灰器就位时，一定要使用梁顶部的吊耳，禁止使用吊索绕住梁和枪管起吊，以免造成损坏引起故障。

大锅炉上不同部位吹灰器的运行速度、喷嘴口径等参数往往不同。起吊时，应根据吹灰器铭牌上的安装部位号和吹灰器偏心方位“对号入座”。

同一烟温区域安装的吹灰器，其制造参数是相同的。所谓“对号入座”实际上是“对区域入座”。为了适应不同的锅炉安装空间，吹灰器结构是偏心的（图1），在吊装时应注意这一点，防止吹灰器安装时与锅炉上的立柱等钢结构发生干涉。

前支吊上的两个销轴螺栓，装入墙箱水平中心线附近的孔内。墙箱铸件通过焊接在炉墙上的套管与锅炉固定。先将墙箱铸件与套管现场焊接，再将吹灰器固定到墙箱上。

后支承由焊接在吹灰梁两侧的钢板组成（见图1、图2）。根据锅炉钢架，

现场焊接两侧钢板。钢板上有椭圆长孔，一根圆钢从两板上的椭圆长孔穿过，形成吹灰器和第二个支承点。圆钢上套着一根管子。管子上焊有钢板和支吊螺柱。

两个支吊组合形成一个万向节型支承，允许吹灰器承受锅炉在所有三个方向的膨胀与收缩。有时也可能要求吹灰器完全支承在钢架上。

使用空气作介质的吹灰器，当锅炉运行时吹灰器处于水平位置。而使用蒸汽作介质的吹灰器，要求吹灰器朝锅炉倾斜以便冷凝水通过喷头上的小孔排出。安装图应给出在冷态或热态锅炉上安装吹灰器所需要的资料。

3.2风幕和密封空气（正压锅炉）

用2″和1″直径的软管与墙箱外部管接头连接，将风幕与密封空气输送进墙箱气室。2″接头用以提供密封空气，根据安装图规定的压力，可接自送风机或其它气源。旋塞阀上的1″管接头连接在0.56～0.7Ma的压缩空气气源上，以作风幕空气用，气耗量取决于开孔处的炉膛压力和开孔的大小。

3.3管道系统

吹灰器管道不得小于安装图中所规定的尺寸。为保证疏水，所有蒸汽管道必须至少有4%的斜度，朝排放端倾斜。

连接和启动吹灰器之前，冲洗全部管道系统，消除杂物。冲管前，卸下疏水阀，并在与管道连接处卸下吹灰器法兰。“冲管”时将法兰错开，在法兰间插进一金属隔片，以防止管道系统吹出的灰尘、碎片或焊渣进入吹灰器。

管道设计和安装不得使吹灰器承受不合理应力。

3.4阀门垫片和阀门冷凝水排泄管

管道冲管完毕后，即可将吹灰器阀门和管道连接。在吹灰器阀门的法兰间放入不锈钢缠绕垫片后，所有螺栓必须均匀拧紧，分步交叉进行。上紧时要防止法兰翘曲变形，不然会使垫片受力不均而过早损坏，不能收到满意的密封效果。

注意：不要过度拧紧螺栓，松紧适度时的扭矩值约240牛顿·米。

使用蒸汽吹灰的吹灰器阀门阀杆在偏离铅垂线45°以上安装使用时，需要有冷凝水排泄管。用在小型锅炉或油加热器上的吹灰器，一般不提供冷凝水排泄管。

排泄管用于排出可能存积在阀座与配合法兰之间的冷凝水，这样消除了由于冷凝水的存在而产生的温度差，使阀体温度一致，防止由于冷凝水存积而想起的腐蚀并避免了吹灰开始时冷凝水夹带增多的可能。排泄管通过一沉孔与配合法兰焊接，排泄管应用绝热材料包覆，以免伤害工作人员。排泄管的配置，请参看安装图。

3.5御烟空气

在吹灰管不运作时，卸烟空气用来防止腐蚀性烟气进入吹灰器，并从吹灰器中将可能进入的腐蚀性烟气清除。为此，所有吹灰器阀门上都装有一个单向空气

阀。

在负压锅炉上，大气压力能保证足够的空气流通过单向阀和吹灰器，从面防止烟气进入吹灰器。但在正压锅炉上，必须从送风机和其它气源接空气到单向阀门，其压力应高于炉膛烟气压力，所需要的压力差请参看安装图。上述两种情形下，单向空气阀在吹灰运行时，都能防止吹灰介质喷出，进入大气或御烟空气管内。

3.6电源连接

有些吹灰器的电动机启动装置就装在吹灰器接线盒上，而有些将启动装置在远处的动力柜内，不论哪种情况，吹灰器接线盒内都有电源连接装置，参考有关接线图。

第四章运行须知

4.1运行准备和吹灰次序：

长伸缩式吹灰器一般用于蒸汽容量比较大的锅炉上，但也用于小型锅炉。大容量锅炉一般炉膛体积大，这样吹进的吹灰介质占通过炉膛的气体的比例较小。而在较小的锅炉上，进入的吹灰价质所占比例较大，足以引起堆积在死角和隔板后面的可燃性物质的“爆燃”和翻搅。因此小型锅炉上的吹灰器必须小心操作，以防止出现爆燃或炉膛炸的危险，大型锅炉一般没有这种情况。

小型锅炉必须采取预防措施：保证锅炉蒸发量超过容量50%，引风机以高流量运行，如果出现可燃物翻搅，就可以保证将它化以较快的速度带出锅炉。假如燃烧率较低爆燃或炉膛爆炸的危险就可能出现。

一般建议按烟气流动方向清扫锅炉，炉膛附近的吹灰器先启动，接着是过热器和省煤器的吹灰器。若要清除十分严重的结灰，必须将尾部烟道的吹灰器与前面的吹灰器交替启动，才能消除锅炉出口区域的严重阻塞。若采取“直线通过”方式，那么从过热器部位清出的积灰可能会堆积在省煤器区域。以上仅仅是一般的建议，只有每台具体锅炉的操作经验才是最可靠的准则。

4.2启动前的检查

吹灰器的启动之前，建议仔细检查：看是否在运输或吊装时造成损坏，并清除现场杂物和包装材料。检查吹灰定位安装是否适当，吹灰器发运时，所有的油嘴都上了润滑脂，但跑车齿轮箱没上油，运行前根据运行环境情况，上足滑润油。

注意：跑车传动轴的两个齿轮与齿条啮合不能错齿，以避免吹灰管与填料室连结处产生不正常应力。并保证齿条的磨损为最小。

在梁两侧的检测盖板上部各焊有一个箭头，箭头指着两边齿条相对应的齿。检测盖板中间有一条垂线与箭头对正。可从两侧检测板上的椭圆长槽观察齿轮轴

中心孔与垂线距离来调整跑车，正常情况下两边距离之差不超过3mm。

注意：调整跑车的错齿现象前，务必切断电源。

如果发现啮合错齿，务必重新安装跑车找正。只要卸下梁一侧的活动导轨（角钢），就可改变跑车齿轮与齿条啮合的齿而消除错齿现象。

4.3试运行

电动吹灰器在启动前，先断开电源，用棘轮扳手或专用电（气）动扳手手操转动方柄使跑车前进，直到跑车脱开后端限位开关。检查前、后限位开关是否动作自由，确保跑车的拨销能可靠导入行程开关的拨叉。如果吹灰器上选用了螺旋线相变机构，手操跑车前进10～15厘米后再退到后部就一定会使跑车的齿轮多转过一颗齿。

注意：电控盘电之前，所有现场接线对地必须绝缘。同时，从电控盘到接线端子的每一根电线必须标有记号，以便于检查。

重新接通电源，检查电动机转向是否正确，吹灰器此时已做好投入运行的准备。按动按钮启动吹灰器，前行一定距离后，用手拨动前端限位开关，使吹灰枪退回。

注意：前端限位开关一定要拨回到正确位置，以保证下一次前进行过程中跑车拨销导入。

开动吹灰器检查是否存在障碍或不正常情况；吹灰枪管与前托轮是否正常接触。试运行成功后，用电控盘操作吹灰器运行几次，作连续运行的最终检查。吹灰器运行几次之后，检查阀门与连结法兰、内管与阀门、吹灰枪这与法兰间的垫片是否压紧。热态时，调整阀杆填料和内管填料到合适的松紧程度。

注意：调整阀杆填料和内管填料的松紧程度时，拧到足以防止泄漏即可，过紧会缩短填料寿命。而且，阀门填料过紧会影响阀杆的正常复位；内管填料过紧会增加吹灰器负荷，基至拉伤内管。因此，阀门刚开启时，沿此两处少量蒸汽和冷凝水的泄露是正常的。

4.4吹灰压力调整

吹灰器阀门阀座的出口侧装有调压盘，用以将输入的吹灰介质压力减压调至所需的吹灰压力。工厂装配时，调压盘大约打开一圈，在现场必须进行调整。

阀门内有一压力调节盘，用以调节阀门出口压力。要增加出口处压力，可卸下锁紧螺塞，上旋调节盘以扩大断面；要降低压力，则下旋调节盘。拨动调节盘可用螺丝刀或类似工具。参看图7。

调节高温节气的压力时，有时需要采取保护措施，以防损坏压力表。在连结压力表与阀门时，建议用一环形管，管内装满水，用螺纹管活接头来进行连接，水就不会漏掉。压力表装在阀体上的位置见图7。

调节高温节气的压力时，有时需要采取保护措施，以防损坏压力表。在连结压力表与阀门时，建议用一环形管，管内装满水。用螺纹管活接头来进行连接，水就不会漏掉，压力表装在阀体上的位置见图7。

警告：阀门开着时不得进行压力调整。

各部位吹灰器的吹灰压力可见有关资料。调节压力的程序见图7。

当锅炉首次投入运行时，管子表面具有搞灰渣粘附的能力，因此，所建议的吹灰压力起初似乎高于要求的压力。这种现象会持续数星期，在此期间，不必经常使用吹灰器，以后管子表面有了一薄层残留灰渣，结灰与结渣较难清除时，推荐的压力就基本符合要求了。

图7 吹灰压力的调整

第五章维修与保养

5.1跑车的手动

警告：用手操作跑车之前，必须切断电源。

所有吹灰器跑车都可以手动操作，以便在正常维修时移动跑车，或在停电与吹灰器故障时将吹灰管从锅炉中退出。操作时，用一个16毫米套筒扳手或专用电（气）动扳手转动跑车后部的方柄即可（参见图7）。

转动方柄的转矩不要超过80牛顿·米，否则会损坏跑车的内部零件。如果移动跑车的转矩大于80牛顿·米，则可用紧线器（或手动葫芦）作辅助手段。

注意：不要单独操作紧线器（或手动葫芦），因为跑车具有自锁性能。必须一面转动方柄，一面操作紧张线器（或手动葫芦）。

警告：任何情况下。拆卸吹灰器阀门之前，一定要关闭吹灰器阀门前的主汽阀，并打开吹灰器阀门释放剩余压力。

图8 跑车后视图

5.2内管填料

警告：卸下内管填料之前，必须关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路，切断动力源，

以防吹灰器自启动或其它电气事故。

A.概述

内管填料装在跑车的填料室内，用于静止的内管与运动的吹灰枪间的密封。填料压盖拧紧到足以防止泄漏即可，过分拧紧会缩短填料的使用寿命，并增加跑车负载，使用过热蒸汽作吹灰介质的吹灰器，在吹灰器运行中，内管处于最热状态时，再对填料压盖作最终调整，这样可保证填料的最长寿命并防止由于热膨胀引起的过紧。阀门刚开启时，有一些蒸汽或冷凝水的泄漏是正常的。

内管经高度抛光，具有良好的密封表面，维修时要防止损坏。当内管安装定位时，要与放入填料室内的衬套应无任何偏移和卡涩，保持准确对中，以避免擦伤内管而使填料过早磨损。

填料室内可装组合填料环，使用多种形式的填料。有关资料介绍如下：

B.端环

端环批一组密封填料的首尾两个环。有时，它们具有不同的材料和开关，以提高强度，适应填料压盖的压力。不论中间的密封环是否是整环、端环开口与否无关紧要。有时端环需要加金属丝提高强度。制造时，金属丝只能在芯部，外面被填料包裹，以尽可能减少对内管外表面的损伤。

C.开口环与整环

一组填料的中间密封环可以是开口环也可是整环。大多数整环使用寿命较长，但更换比开口环。编织结构的环是否开口对其寿命影响不大，但对大多数模压石墨环却影响很大。因此石墨环总是设计成整环。是否开口对聚四氟乙烯的模压V型环影响不大，而开口环更换方便。

D.温度限制

根据内管外表面的温度，填料分为高温类和低温类两种：低温类用在260℃以下，高温类极限450℃。对于绝热内管，即使蒸汽温度较高时也允许使用低温填料。有时，当蒸汽温度高于450℃，则高温填料应和绝热内管同时采用。低温填料是V型聚四氟乙烯，这种填料在同样的条件下，在其允许的温度范围之内，其使用寿命比一般高温填料长得多。高温填料包括多种不同的仿石棉材料、柔性石墨、石墨纤维及含有包覆玻璃纤维或炭纤维的填料。

E.常用的填料材料：

聚四氟乙烯：作低温填料，此密封环为开口型，V型结构具有柔性，可自动补偿，密封效果极佳且压盖负载最小。因其自润滑性能而成为磨擦力最低的材料，端环采用纺织结构可使填料压盖的力分布更均匀且端环寿命大。

仿石棉材料：低成本而高温的仿石棉填料，外面是编织的表面粘附有丁腈橡胶的玻璃纤维，芯部浸以石墨的密封材料，常为开口型、其圆锥形的中间密封环

可保持最大的压力平衡，端环含有合金丝用以增加强度。

石墨纤维：供选择的石棉代用品，用耐高温的线纺织而成，每股都经过聚四氟乙烯扩散处理。开口型，其寿命和仿石棉填料差不多。

柔性石墨：可供大多数吹器使用的一种优良的高温材料，其密封性、耐高温性及自润滑性均佳。由柔性的带状全石墨材料，不添加树脂胶或其它无机填料，压成的高密度的互相嵌合的“W”形组合密封环，可以达到最好的密封效果。般情况下，这种填料环不会报废，只会逐渐磨损，所以不用更换，只须根据需要添加。出厂的吹灰器提供的是整环，建议备件也采用整环，因为其使用寿命为开口环的两倍。由于其使用寿命高于其他任何高温填料，这样使维护时的高成本得到了补偿。

F.润滑

一般情况下，不提倡运行时润滑内管达到润滑填料的目的，润滑剂会在内管上留下一层油膜吸附飞灰，这种飞灰磨损内管的不利影响润滑剂的作用大得多。

安装时将填料环逐一润滑，有利于安装和试车过程中的润滑。一般采用二硫化钼润滑脂或石墨粉做润滑剂。

G.填料的安装与更换

警告：着手工作前，关闭阀门前的蒸汽管路，切断电源。

(1)如果需要，可用手将跑车向前移动数厘米，以得到较大空间。

警告：若没有按照前面的警告关闭蒸汽或关闭后仍存在泄漏，就不能将跑车前移得太多，以致开启吹灰器阀门，喷出吹灰介质。

(2)需取出旧填料时用一柔性填料钩，将钩沿填料室腔壁导入以避免损坏内管；

(3)不论是新装、更换或添加填料，一定要擦净填料室内腔、压盖等有关零部件；检查内管是否有划伤或损坏，即时修复或更换。

(4)无论是开口环或是从内管后端套入的整环（卸下内管法兰上的四个M20螺母和两个M10螺栓，向跑车方向推动内管就可露出端部了），都要逐圈压紧；

(5)装入填料时，注意填料圈方向（图11），填料环为开口型时，切口应相互错开90°；

(6)填料装好后，均匀上紧压盖，但螺母不要拧得过紧。操作几次后，再拧紧到合适范围，保证缩回（退出锅炉）行程中的泄漏最小；

(7)若旧填料为柔性石墨，但没损坏且不硬不干，可只增加1-2圈柔性石墨填料，使之达到正常水平。

图9 内管填料的装填方向

5.3内外管的拆卸

警告：操作前必须关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路。并断开电源。

A.图8标明了内管与梁、吹灰器阀门间的连接结构，卸下内管法兰上的四个M20螺母和两个M10螺栓，前推内管法兰，取出键。

B.前推内管，卸下内管填料（参看后面介绍）。

C.将内管推入填料室。

D.对行程超过7.62m的吹灰器，卸下梁下面的加强板和梁中间的内外管托架。

E.用手动葫芦或其它工具托住吹灰管，卸下六个固定螺栓，再从法兰处前移吹灰枪使内管和吹灰枪脱开跑车然后放下，用链子钳一类的工具可使吹灰枪旋转而前后移动。

警告：正压锅炉上，枪管一旦离开填料室法兰，就应立即用填料室堵在内外管端部，以免维修人员受到从喷嘴倒灌的炉膛烟气的侵害。

F.按与上相反的顺序重装。内管必须旋进内管螺母足够距离，使阀门与阀门安装板之间的间隙约为3mm，内管螺母离内管端部的距离见图8。

更换外管法兰的六个螺栓时，要用高温润滑脂润滑螺纹及螺母内侧，均匀地交叉拧紧螺母，扭距约为135年顿·米。

吹灰器设计使用说明书 2

余热锅炉 吹灰器使用说明 编制： 校对： 审核：

余热锅炉吹灰器使用说明 一、概述 催化装置余热锅炉配有一套激波吹灰系统，该系统利用乙炔及压缩空气在蓄气罐中按一定配比迅速燃烧产生脉冲激波从而有效清除锅炉受热面的积灰。 吹灰器吹灰系统的布置 根据本炉结构、烟气性质，选用我公司的XSJ-JZ型燃气脉冲吹灰系统。 脉冲发生器分别布置在4个吹灰层面，共15个脉冲发生器，15个吹灰点，即：第一层在过热器布置后侧墙3台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第二层在蒸发器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第三层在高温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第五层在低温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 根据该炉的积灰性质和结构尺寸，在保证吹灰效果的前提下，选择的吹灰点位置和脉冲发生器的尺寸、数量见下表。系统布置详见施工图纸。 脉冲发生器及喷嘴位置、数量、规格 显示触摸屏吹灰的路数现场具体吹灰位置如下： 第一路吹灰器吹灰位置在过热器东 第二路吹灰器吹灰位置在蒸发器东 第三路吹灰器吹灰位置在高温省煤器东 第四路吹灰器吹灰位置在低温省煤器东 第五路吹灰器吹灰位置在过热器西 第六路吹灰器吹灰位置在蒸发器西 第七路吹灰器吹灰位置在高温省煤器器西 第八路吹灰器吹灰位置在低温省煤器器西

二、吹灰器原理及特点 脉冲激波吹灰系统吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰，达到提高锅炉效率，恢复锅炉出力的目的。 脉冲吹灰器的技术原理：燃气（通常是乙炔或瓦斯）在特殊结构混配点火装置中，与空气混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波，可完成不同程度、不同类型积灰的清除。 脉冲激波吹灰系统的主要特点是：冲击波将能量聚积于极短时间和空间，在气体介质中形成瞬间能量间断面，使气流的压力和速度产生突变，其瞬间传播速度为度量尺度，声压可达到160dB以上，压力通常10～15㎏/㎝2，速度可达300～350m/s。虽然作用时间较短（毫秒级），使用燃气很少，但冲击波仍能对各部位的积灰产生显著作用，使之脱离受热面。由于燃气脉冲吹灰器是由爆燃产生的冲击波和声波，对固性及粘性积灰的设备清除效果较好，而且便于安装，占用空间少。对于内衬里和外保温结构的锅炉，我公司的吹灰器结构有特殊的防震效果，衬里结构炉墙，使用合金钢膨胀波吸收脉冲蓄气罐产生的后座力震动位移。外保温结构使用内热壁密封焊防护罩吸收震动位移。这种密封结构能有效解决其它厂家吹灰器震动后产生烟气泄露问题。在电气方面，防爆效果突出。集中布线，在与锅炉接触位置基本无电气设备，电磁阀与点火器集中安装在混合点火阀组上。所有电气走线只在混合点火阀组与电气控制柜之间，穿线管都是镀锌管和防爆接线盒。 三、脉冲激波吹灰系统安装

蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT817 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本

蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、准备工作 1、吹灰器启动前，先检查跑车减速箱内、小托轮等部件，有足够的润滑剂，跑车齿条上无障碍物，转动部件转动灵活，无损坏及卡死，各机械部件部分，管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电，接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行，并保证炉膛有一定的负压，不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水

声波吹灰器技术规格书(1)

兖矿鲁南化工有限公司 声波吹灰器 技术规格书 编制： 校核： 审核： 批准： 兖矿鲁南化工有限公司 2014年1月

一、总则 1.1 本技术规格书适用于兖矿鲁南化工有限公司两台130t/h锅炉声波吹灰装置系统功能设计、系统布置设计、制造、供货、指导安装、调试、培训、服务、结构、性能和试验等方面的技术规范。 1.2 本技术规格书是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范，投标方应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规格书要求的优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。至投标截止时间，均应以最新标准的版本为准。标准之间有矛盾时，按较高标准执行。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着投标方保证提供的产品完全符合本技术规格书的要求。 1.4 如未对本技术规格书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合技术规格书和标准的要求。偏差(无论多少)都必须在招标文件提供的技术规格偏离表中体现。 1.5 只有招标方有权修改招标书。合同谈判将以本招标书为蓝本，经修改后最终确定的文本将作为合同的一个附件，并与合同具有相同的法律效力。双方共同签署的所有会议纪要、补充文件等也与合同具有相同的法律效力。 1.6 双方签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.7本规格书中空白处由投标方填写。 二、工程条件 1. 锅炉主要特性 锅炉型式循环流化床锅炉（2台） 额定蒸发量 130 t/h 排烟温度 < 170 ℃ 锅炉年运行小时数 8000h 锅炉正常排烟温度 150 ℃ 2．锅炉燃料（设计煤质） 碳含量： 28.52％

长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程(新版)

长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程(新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规 程(新版) 1主题内容与适用范围 本标准规定了长行程伸缩式蒸汽吹灰器的检修周期和检修内容，检修方法及质量标准，试车与验收。 本标准适用于动力公司维修工岗位。 2设备规范 2.1***1#-6#炉 型号：IK-525-3.5m 数量：36个 行程：6.72米

吹灰介质：蒸汽 吹灰半径：2米 3设备结构及工作原理 3.1设备结构：本吹灰器主要由喷咀及传送机构，向喷咀提供吹灰介质的机构支承和包容吹灰器元件机构和控制机构组成。 3.2工作原理：主要用于清除过热器、再热器及省煤器上和积灰和结渣。从伸缩旋转的吹灰枪管端部的2个喷咀中喷出蒸汽，持续冲击、清洗受热面，是本吹灰器的工作原理。喷咀的轨迹是一条螺旋线，吹灰器退回时，喷咀的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹错开1/2节距。采用螺旋相变机构，使喷咀的相位在每个周期中预先改变，喷咀的轨迹不会恒定重复。 4检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期（月）

蒸汽吹灰器安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽吹灰器安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

蒸汽吹灰器安全操作规程(最新版) 一、准备工作 1、吹灰器启动前，先检查跑车减速箱内、小托轮等部件，有足够的润滑剂，跑车齿条上无障碍物，转动部件转动灵活，无损坏及卡死，各机械部件部分，管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电，接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行，并保证炉膛有一定的负压，不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水阀，疏水完毕，关闭疏水→开吹灰器进汽阀→接通吹灰器电源→启动吹灰器吹灰→吹灰完毕关闭电源→关吹灰器总汽阀。

注意：吹灰器未通入蒸汽前，吧准将吹灰枪旋入炉膛内，以免吹灰枪过热出现变形或损坏。 2、吹灰过程中应仔细观察机械运转及蒸汽冲刷情况，如出现异常声响，应立即停止吹灰作用，并退出吹灰枪。 3、在使用中如碰到行程控制失灵，机械故障等异常，应立即切断电源，并用专用手轮将吹灰枪从炉膛退出（用活动扳手或专用手轮转动跑车后部的方柄即可，使用手轮时必须切断电源，以免突然来电后设备转动伤人，当吹灰枪未推出炉膛，必须有足够蒸汽冷却，以免烧坏及变形。）再关闭蒸汽供给，以免喷头碰到对面冷壁管。 4、工作中遇到突然断电情况，须将电源总闸拉开，切断电源，挂安全警示，用专用手轮将吹灰枪退出后，再关闭蒸汽供给。 三、维护保养 吹灰器一般随锅炉检修进行维护检修，定期清理吹灰器齿轮上的积灰，前托轮每月加润滑油一次，行程开关每月检查。必要时清洗触点。 警告：①吹灰器维护检修时，一定先切断电源，关闭阀门，任

声波吹灰器原理、特点及效果说明

声波吹灰器原理、特点及效果说明 一、声波吹灰器原理 高效能免维护大功率声波清灰器（共振腔式）的原理是以气流在特定的几何空腔内振荡，激发空腔内气体的共振而发出高强声波，属于三维振动的大功率发声机制。 显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面的附着状态产生影响。积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面上剥离下来。处于声场中的一个物质质点，在声波的激励下将产生受迫振动。 以声波作用到热交换器受热面上的一颗积灰或一结垢为例：其受声波作用的效应，会反映到力学量如质量位移，振动速度和加速度等。 假设作用空间中声波的频率为1KHz ，声功率为1W/cm2 ，取烟气密度10 g/Nm3。声速C=400m/s，可以计算出： 对应的声压幅值为Pa=2.509Pa ， 最大质点振动速度V0 =6.298m/s， 最大质点位移X0 =1.018mm， 最大质点加速度a0 =3.89×104 m/s2 。 这就意味着：在声波的作用下，附着在极板、极线或受热面上的一粒积灰、一块结垢，在每一秒钟内，要在大约2.5千帕的压力振幅下往返振动1000次，振动的速度大约要达到每秒6米，而加速度要接近4万米/秒2，即大约是重力加速度的四仟倍(即近似等于4000g)。 显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热

面、极板或极线的附着状态产生影响。积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面或电除尘器的极板、极线上剥离下来。简而言之，声波清灰的基本原理在于声波对积灰积垢的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。 二、声波淸灰器技术参数及特定 1. 清灰功能特性：解决了低亚声速气流的发声机制和效率，使其高效地发出高强声波，形成了150分贝以上的特大功率型，有利于大幅度地提高清灰效能，改善吹灰效果。 DSK-5型高效能免维护大功率声波清灰器的声源声压级153分贝。声源声功率3150声瓦。声波方向性为前方椭球形。 2. 安全可靠经济运行特性：高效能免维护大功率声波清灰器没有机械运动机构，也没有易磨、易损部件，维护极为简单，甚至是免于维护。 3. 耐用性：高效能免维护大功率声波清灰器在高温环境下的腐蚀和磨损是通过从结构设计方面降低气流速度并使其高效地发

长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维 护检修规程(新版)

长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程 (新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1主题内容与适用范围 本标准规定了长行程伸缩式蒸汽吹灰器的检修周期和检修内容，检修方法及质量标准，试车与验收。 本标准适用于动力公司维修工岗位。 2设备规范 2.1***1#-6#炉 型号：IK-525-3.5m 数量：36个 行程：6.72米 吹灰介质：蒸汽 吹灰半径：2米 3设备结构及工作原理 3.1设备结构：本吹灰器主要由喷咀及传送机构，向喷咀提供吹灰

介质的机构支承和包容吹灰器元件机构和控制机构组成。 3.2工作原理：主要用于清除过热器、再热器及省煤器上和积灰和结渣。从伸缩旋转的吹灰枪管端部的2个喷咀中喷出蒸汽，持续冲击、清洗受热面，是本吹灰器的工作原理。喷咀的轨迹是一条螺旋线，吹灰器退回时，喷咀的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹错开1/2节距。采用螺旋相变机构，使喷咀的相位在每个周期中预先改变，喷咀的轨迹不会恒定重复。 4检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期（月） 1 12 5IK-525型吹灰器的检修工艺及质量标准 序号 检修项目 工艺过程及注意事项

脉冲吹灰器用户手册

BFA-Ⅶ型弱爆炸波吹灰器 用户手册 USER’S MANUAL 北京凡元兴科技有限公司Beijing Ferrun Technology Co.,Ltd，China.

目录 一、工作原理概述 (1) 二、全分布式激波吹灰系统介绍 (2) 三、配套设备 (4) 四、控制设备功能介绍和使用 (5) 1、现场操作面板 (5) 2、吹灰器使用说明 (6) 3、吹灰注意事项 (7) 4、检修规程 (7) 5、常见故障及处理措施 (8) 五、触摸屏操作说明 (9) 1、主画面 (9) 2、参数设定 (10) 3、单柜自动 (13) 4、联合循环 (13) 5、报警记录查询 (14) 六、DCS联接 (15)

弱爆炸波吹灰器用户手册 一、工作原理概述 激波吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气（例如乙炔－空气预混气） 在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生强烈的压缩冲击波（即爆燃波） 并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。 爆燃罐每次爆燃通过喷口发射出的爆燃波有两个：首先是爆燃罐内由于爆燃造成 的压力骤增而产生的热爆冲击波，而后紧跟着的则是在喷口处由压力骤降造成的物理 弱爆而产生的压缩冲击波，两道冲击波之间的间隔只有8～12mS，这种紧邻的双冲击 波无疑更加强化了其吹灰效果，与双层刀片的剃须刀能够将胡须剃得更干净具有异曲 同工之妙。下图是我们在喷口背后1米处实测出的双冲击波的波形图谱。 双冲击波的波形图谱 这种双重的、强烈的“冲压吸拉”的交变冲击作用是弱爆吹灰器最主要、也是最重

蒸汽吹灰器的工作原理

蒸汽吹灰器与声波清灰器综合对比 声波吹灰器以压缩空气为发声声源，声共振腔式发出宽频声波达到清灰的效果。声波吹灰器具有高效能、免维护、运行成本低的特点。声波吹灰器是解决粉尘堆积最有效的方法。 声波清灰器作为一种实用生产技术的提出和发展始于二十世纪六十年代的欧洲，随后进入美国市场。八十年代，我国也开始试验性地推广应用。声波清灰技术是利用声场能量的作用清除锅炉换热器受热面积灰的方法。 声波是能量形态和能量功能的机械波，其作用与水力气力的冲击作用相似，但声波的作用力是交变的、快速的、急剧的，其作用要强烈得多，清灰的实效要高得多。声波又是可传播的，由于声波的传播，清灰的范围就能够扩及到数米以外，包括管道背后及狭缝边旁角落。对于设计制造合理、发声效率较高的声波清灰器，运行能耗也远低于传统的吹灰技术。同时，吹灰器的结构简单、安装方便，一次性投资降低。再加上使用维护简便，降低了运行成本。可以说，声波清灰技术和声波清灰器从根本上避免了传统吹灰器的很多弊端。只要设计、制造与安装正常，声波清灰设备就可以安全、可靠、经济运行。 声波清灰器按其工作原理划分可分为四类： 【第一类是声共振腔类型】 它是以气流在特定的几何空腔内运动，激发空腔内气体的共振而发出强声。原理类似于口哨，但是它的发声效率高、功率大，即使不用安装喇叭也能辐射出高强声波。它的安装很方便，适用于任何工业现场条件。此外，它的维护极为简单，甚至是免于维护。所以，经过三十多年研究和实践，声共振腔类声波清灰器取得了较大的进展，形成为当代声波清灰器。当代声波清灰器，因其运行的高效、安全、经济、可靠和先进性能，被称作“免维护声波清灰器”，是声波清灰器中实用性最强、性能价格比最优、最有应用前景的类型。 【第二类为圆板哨类型】（俗称膜片式、振片式） 它是一种利用气流的压力，吹动具有张力的圆形膜片，激励膜片产生振动，发出声波。膜片的材料、尺寸、前后腔及边界条件就决定了其本征振动模式固有频率，就是圆板哨的辐射声波主频率。圆板哨的特点是可以把气体射流与声波辐射分开，但是圆板哨必须要通过喇叭才能辐射出声波来。 【第三类为旋笛类型】 它是通过一个旋转阀门反复开通和关断气源的喷口，使喷出的气流呈间断的脉冲状态。断续的气流就是纵波模式的声波，而发声的频率就决定于阀门每秒钟通和断的次数。旋笛类的特点是可以用调整电机转速改变旋转阀门通断的速率，发出从

蒸汽吹灰器

蒸汽吹灰器 1. 锅炉吹灰系统概况 1.1 吹灰器的布置 分布：我厂每台540t/h锅炉共装有蒸汽吹灰器56只，其中炉膛水冷 壁四周装有36只D02B短吹灰器，在炉膛上部及烟道中布置了8只CHQ-C301EL半伸缩式吹灰器和12只CHQ-C301长伸缩式吹灰器，两侧对称布置。 位置：在水冷壁吹灰器中，位于炉膛标高24.5M、27.9M、31.1M高 各布置了12只短吹灰器。 在长行程吹灰器中，38.5M至42.1M过热器层布置12只长吹 灰器。31.5 M至34.9M再热器层布置了8至半伸缩式吹灰器。 1.2 布局 吹灰蒸汽系统分水冷壁吹灰器、烟道吹灰器。 锅炉本体吹灰蒸汽系统汽源引至屏过出口集箱，蒸汽经过减 压阀后供给吹灰器。 1.3 吹灰器主要技术参数 1.3.1 炉膛吹灰器 行程(mm) 285 电机电流（A）0.58—0.62行走速度 (mm/min) 444.5 喷嘴数量及口径 (mm) 2-φ16

吹灰枪转速 3.5 喷嘴后倾角3o (rpm) 吹灰介质,温度蒸汽≥360℃介质耗量(kg/圈) ≤30 吹灰压力(MPa) 2.1≤P≤2.8 每次工作时间(S) 95 有效吹灰半径 2．2 吹灰时间（S）18 (m) 电机型号6IK180GUS-3FT 外型尺寸(mm) 900×350×300 380V 3P 50HZ 总重量120kg 电机参数 0.18KW 1400rpm 2.吹灰器蒸汽系统及运行方式 2.1 锅炉本体吹灰蒸汽系统汽源来自屏过出口集箱 （14.48MPa,449℃），经过手动总门、电动门、调节阀后大小头变 径为Φ108×5，分两路经过各经过一道手动门后分别至锅炉1号角和 3号角，给吹灰器供给汽源。疏水变径至Φ45×3的管路经手动门、电 动门、止回阀后引至定排扩容器。 测点布置：手动总门前有吹灰气源入口压力，调节阀后有阀后压力 （实际进气压力），分开两路甲乙测后各有一只蒸汽流量开关，疏水 电动门前甲乙测各有一只温度开关。 2.3 吹灰器的运行方式 2.3.1吹灰器的正常运行方式是根据锅炉烟气流程由前至后依次进行 吹灰。，按以下顺序进行，即: 3.2 吹灰器的启动

声波吹灰器使用手册资料

一前言 1.1 概述 锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦，是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一。同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限，存在死角区；（2）耗能高；（3）设备可靠性差；（4）维护，维修费用大；（5）对设备有副作用等等。因此，国内外的锅炉和加热炉，虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。大量的锅炉长期处于闲置状态，白白消耗了大量能源，并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。 在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务。 声波除灰器的特点是：(1) 能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2) 声波作用可以达到整个空间，清除死角；(3) 不会腐蚀和磨损换热面；(4) 设备简单，安装方便；(5) 系统全自动运行，节省人力；(6) 运行费用与维护费用低； (7) 投资少，能量消耗少等。

1.2 适用范围 ■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅 炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛，蒸汽锅炉，热水锅炉，碱回收炉等等。 ■声波除灰系统可适用于不同的燃料，包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液，甚至硫化镁和钙液体等。 1.3 工作原理 声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合，在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走。 声波对焦渣的作用要复杂一些。炉膛结渣主要是因为所用燃料含硫量较高，致使粉尘颗粒积聚烧结而成。当声波能量足够大时，粉尘不能积聚，就阻止了焦渣的生长；同时，由于高声强声波的疲劳效应，对已结成的大块焦渣，也能使其断裂为小块自行脱落。在目前高强度声波的产生与应用尚受到各种实际条件限制的情况下，国内外的实验已表明，声波可以使焦渣粒子间的结合力变弱，间隙增大，生长速度变慢，渣体体积小，易自行脱落。

长伸缩式蒸汽吹灰器C304C型

C304C型 长伸缩式吹灰器使用说明书T he Model C304c Sootblower Operation Manual 武汉长天福瑞达科技有限公司 Wuhan Changtian Freedom Technology limited Company

目录 ntents s C o ntent 第一章概述Chapter One：General Description 1）工作原理；Working Principle 2）主要技术参数；Main Technical Parameters 第二章部件介绍Chapter Two：Structure Description 1）阀门；Valve 2）梁；Girder 3）跑车与电动机；Running Carriage and Motor 4）吹灰枪与喷头；Sootblowing Gun and Nozzle Head 5）墙箱；Wall Box 6）动力电缆；Power Cable 7）前托架；Front Support 8）电气箱与程控制；Electric Box and Limit Control 第三章安装说明Chapter Three：Installation Description 1）吹灰器本体；Sootblowing Body 2）密封空气；Sealing Air 3）管道系统；Piping System 4）阀门垫片；Valve Gasket 5）御烟空气；Smoke Valve 6）电源连接；Power Source Connection 第四章运行Chapter Four：Operation 1）运行准备和吹灰秩序；Preparation before Operation and Sootblowing Order 2）启动前的准备；Preparation before Start 3）试运行；Trial Operation 4）运行操作程序；Operation Process

HXG-5吹灰器中文说明书

HXG-5型固定旋转式吹灰器产品说明书 目录 第一章概述 (3) 第二章结构介绍 (4) 2.1阀门 (4) 2.2空心轴 (4) 2.3吹灰枪 (4) 2.4减速传动机构与弓形板 (4) 2.5电气控制箱 (4) 2.6炉墙接口装臵 (4) 2.7吹灰枪管的炉内支承 (5) 第三章安装与调整 (7) 3.1确定吹灰器的安装部位 (7) 3.2吹灰枪管的炉内支承 (7) 3.3墙箱就位 (7) 3.4吹灰枪管的安装和与吹灰器本体的对接 (7) 3.5吹灰器的固定和与管道的连结 (8) 3.6吹灰器的倾斜安装和卧式安装 (8) 3.7御烟空气、密封空气和风幕 (8) 3.8凸轮切割、安装及吹灰方位的调整 (9) 3.9润滑 (9) 3.10电源的连接及冷态调试 (9) 第四章热态调试 (11) 4.1试运行 (11) 4.2调整吹灰压力 (11) 第五章运行须知 (13) 5.1低负荷时的吹灰 (13) 5.2吹灰器的运行操作 (13) 5.3快装锅炉的吹灰 (13) 5.4停炉时，吹灰效果的检查 (14) 5.5影响吹灰效果的因素 (14) 第六章维修与保养 (15) 6.1润滑 (15) 湖北华信机械发展有限公司 - 1 -

HXG-5型固定旋转式吹灰器产品说明书 6.2阀门 (15) 6.3阀杆填料 (15) 6.4空心轴填料 (16) 6.5枪管的校直 (16) 6.6枪管与支承托板的焊接 (17) 第七章故障分析 (18) 插图目录 图1 HXG-5型固定旋转式吹灰器总图 图2 HXG-5型固定旋转式吹灰器安装及接口尺寸图 图3 炉墙接口装臵 图4 枪管切割尺寸图 图5 吹灰角度与凸轮弧长对照表 图6 吹灰压力的调整 图7 手动操作 图8 更换阀门弹簧 图9 支承托板及枪管焊接示意图 图10 HXG-5型固定旋转式吹灰器电气接线图 湖北华信锅炉辅机成套有限公司 - 2 -

空气吹灰器工作原理

空气吹灰器工作原理 一、空气吹灰器设备现状 燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史，使用效果得到了广大用户的认可并得到了大范围的推广。它的优点突出，吹灰力度大，效果明显。同时也存在着一些不足之处： 1、方向性强：燃气激波的方向性很强，顺着喷口方向有很大的冲击力，但同时对于一些小炉型锅炉，大的冲击力也会对炉墙造成破坏，特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉，烟道空间小，喷射距离短，对炉墙的破坏就比较大。同时方向性强的激波，也就存在更多的死角无法吹到，这是效果方面比较致命的问题。 2、运行成本高：现在乙炔的成本，大概在80-100元一钢瓶，对于一些积灰严重的厂，每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。 3、设备故障率高：存在哑炮、回火、积碳现象。有时候调试的时候，效果很好，运行一段时间，因为各种原因燃气空气比例变化，反倒不响了。需要专业人员的技术服务，重新调试方可正常运行。 二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势 因为以上原因，我司研发生产了气能激波旋转吹灰器，专门解决以上不足。八大技术优势如下： ?不消耗燃气，绝对无回火，绝对无哑炮，本质上实现设备安全； ?只消耗压缩空气/氮气，每次激波运行成只需7分钱，成本极低； ?每次激波释放后喷口旋转30°，实现360度无死角吹灰。是传统激波吹灰范围的3倍以上； ?气能激波吹灰强度大，吹灰力度可调，安全可靠，无任何破坏性； ?特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况； ?成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题； ?用于浮灰，粘性灰，结焦灰，烧结性灰等不同的工况； ?应用范围广，成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。

HRC-5型长伸缩式吹灰器使用说明书带图

HRC-5型 长伸缩式吹灰器使用说明书武汉华瑞机电设备成套工程有限公司

目录 第一章前言 1.1概述 1.2工作原理 1.3主要技术参数 第二章部件介绍 2.1跑车与电动机 2.2吹灰器阀门 2.3梁 2.4墙箱 2.5动力电缆 2.6内外管辅助托架 2.7前托架 2.8内管 2.9吹灰枪与喷头 2.10电气箱与行程控制 2.11螺旋线相位变化机构（选用）第三章安装说明 3.1吹灰器本体 3.2风幕和密封空气 3.3管道系统 3.4阀门垫片和阀门冷凝水排泄管 3.5御烟空气 3.6电源连接 第四章运行 4.1运行前准备和吹灰秩序 4.2启动前的准备 4.3试运行 4.4吹灰压力调整 第五章维修与保养 5.1跑车的手动 5.2内管填料 5.3内、外管的拆卸

5.4阀门和阀门启闭机构 5.5跑车的拆卸与安装 5.6跑车的分解 5.7跑车的装配和蜗轮蜗杆的调整 5.8螺旋线相位变化机构的更换 5.9HRC-51型吹灰器弹性电缆的更换 5.10HRC-52型吹灰器弹性电缆的更换 5.11润滑 插图目录 图1、HRC-5系列吹灰器总图 图2、HRC-5系列吹灰器安装及接口尺寸图 图3、喷嘴吹扫轨迹图 图4、轮系图 图5、前托轮的调整 图6、螺旋线相位变化机构（左侧） 图7、吹灰压力的调整 图8、跑车后视图 图9、内管填料的装填方向 图10、内管安装图 图11、阀门启闭机构的调整 图12、跑车分解图 图13、蜗轮蜗杆的装配调整程序 图14、螺旋线相位变化机构的安装 图15、HRC-51型吹灰器弹性电缆的更换 图16、HRC-52型吹灰器弹性电缆的更换 图17、润滑点 图18、吹灰器电气接线图

蒸汽吹灰器产品说明书(中文)

C305-525/545 长伸缩式吹灰器产品说明书 京山科能锅炉辅机成套有限公司 湖北·京山431800 8/2005

第一章前言 1.1 概述 C305-525/C305-545型长伸缩式吹灰器（图1）统称为C305-500系列长伸缩式吹灰器，二种吹灰器的行程范围不同，但其结构形式、传动原理和安装形式基本相同（图2），电气接线和控制原理（图3）也完全相同，零部件大部分通用。 C305-500系列长伸缩式吹灰器是以蒸汽或压缩空气作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。主要用在清除捕渣管、过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的结灰。 1.2 工作原理 (1)清扫原理 从伸缩旋转的吹灰枪管端部的两个或几个喷嘴中，喷出蒸汽或压缩空气持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷嘴的轨迹是一条螺旋线。吹灰器的运行速度、螺旋线导程（100或150或200mm）和吹灰压力等由吹灰要求决定。吹灰器退回时，喷嘴吹扫的螺旋轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。图4为两个喷嘴、100mm 导程吹灰器的吹灰轨迹示意图。 (2)主要机构 A、高效喷嘴——对每一台吹灰器专门选定。 B、喷嘴传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。 C、向喷嘴提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。 D、支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。 E、控制系统——提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。 (3)吹灰过程 吹扫周期从吹灰枪处在起始位置时开始（如图1）。吹灰器启动后，电动机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪匀速旋入锅炉内。喷嘴进入炉内一定距离后，跑车开启阀门，吹灰开始。跑车继续前进，吹灰枪不断旋转、前进吹灰；直至达到

半伸缩式吹灰器说明书

**电厂2x600MW机组锅炉PS－SB半伸缩式吹灰器安装、运行与维修手册 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 2006年1月

PS-SB半伸缩式吹灰器主要技术特性 阀门 Φ37 Φ45 ?Φ55 炉墙接口箱?负压 正压 隔音 支撑?无 内管 内/外管 外管 Φ76.1 ?Φ88.9 Φ101.6 内管 Φ42.4 ?Φ60.3 外管?有法兰 无法兰 前部托轮组 滑动?滚动 导程? 30mm/转 52.5mm/转外管挠度修正?无 有 前吊架?固定 可动 电器安装?标准 户外型 电缆形式 螺旋电缆?链式电缆 通风管与风机?无 有 密封/通风管?无 有 密封/通风管与风机?无 有

目录 一、前言 二、吹灰器简介及主要参数 三、主要部件介绍 四、吹灰器的安装 五、吹灰器的调试 六、吹灰器的运行 七、吹灰器的维护和保养 八、吹灰器的运输与长期停用时的维护 九、吹灰器典型图

一、前言 本公司生产的半伸缩吹灰器是按照正常工况条件下，采用严格的技术要求和公差控制来设计，制造的，保证吹灰器能可靠，有效地运行。用户在安装，使用本吹灰器前应仔细阅读本说明书，通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行安装，调试，操作，定期检查和维修。定期维护，润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。 当吹灰器运行时，可以同时参照本说明书和组件图。如遇到本说明书没有涉及到的任何技术问题，可按下面的地址进行联系： 中国上海杨树浦路2200号上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 电话：0086－021－65396385 传真：0086－021－65661886 备件：我们通过精密制造来保证提供的备件具有完全互换性。当需要备件时，请列出合同号以及相应的组件图中的序号，我公司将及时为你服务。

吹灰器说明书

大唐宁德电厂600MW超临界锅炉吹灰程控系统 使用说明书 型号： PSC - III 图号： SC04172KZSM 编制：韩春晖 校对： 审核： 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 2006/3/26

目录 1.概述 1.1 操作维护安全重要提示 1.2锅炉要求 1.3被控系统 1.4控制系统 1.5 操作画面说明 2.系统的工作原理及流程 3.系统操作 3.1系统的通电与断电 3.2操作方式及切换 4.故障处理 5.安装调试须知 6.日常维护

1.概述 本控制系统是由中外合资企业上海克莱德贝尔格曼机械有限公司开发设计,适用于600MW超临界机组锅炉，能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好的保护运行设备，提高锅炉的运行效率。 1.1 操作维护安全重要提示 1.1.1 报警处理要及时，由于吹灰系统运行时，吹灰器在锅炉内工作，所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长，不但吹灰器枪管会被烧毁，而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动，蒸汽会始终吹一个方向的炉壁，时间久了，将会将该出炉壁吹爆管，引起爆管停炉的重大事故。所以，系统发生报警故障时要及时处理，以免因小失大。 1.1.2 关于巡检的重要性，我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开，如果机械结构失灵阀门打不开，则虽然吹灰器在运行，但吹灰器根本不会进行吹灰，如果在点炉阶段，可能会对空预器造成损坏。巡检的内容主要包括：未启动吹灰器是否在原位，空气阀是否会正常打开，详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。 1.1.3 关于吹灰系统报警的重要建议，由于吹灰系统工作时间很长（全部运行时长可达8-10小时），操作者很难自始至终监控，除了要经常监控运行画面，为能使操作者及时发现吹灰系统故障报警，以便及时处理故障，建议吹灰系统报警除了在DCS上，还要在非常醒目的位置设置吹灰系统报警信号。 1.1.4 关于吹灰系统操作运行的必要工具提醒，各种吹灰器出厂时都随机携带了吹灰器摇柄，这些吹灰器摇柄应至少放在集控室一套，以便发生吹灰器卡涩故障时可以及时处理。 1.1.5 吹灰器启动失败故障要及时检查处理，PLC发出启动吹灰器的指令后，如该吹灰器不能在规定时间内离开炉外初始位置，即为启动失败，造成启动失败的原因很多，如电机烧毁、线路中断、动力消失、吹灰器卡涩、信号反馈失误、限位失灵等。处理方法：如果不能及时处理，将吹灰器退回原位后，在跳步设置菜单中跳步掉，接着运行后面的吹灰器。注意：出现吹灰器启动失败故障时最大的可能性就是停止限位失灵，此时很可能吹灰器停在炉中退不回来，如果不将吹灰器手摇退回原位，吹灰器可能被烧坏，甚至将锅炉吹爆管，所以一方面要对现场吹灰器是否在原位定期巡检；另外，出现启动失败报警或程序无故不能正常运行下去，都要到现场检查一下吹灰器是否退回原位。

长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程(正式版)

长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全 维护检修规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了长行程伸缩式蒸汽吹灰器的检修周期和检修内容, 检修方法及质量标准, 试车与验收。 本标准适用于动力公司维修工岗位。 2 设备规范 2.1 ***1-6炉 型号：IK-525-3.5m 数量：36个 行程：6.72米 吹灰介质：蒸汽 吹灰半径：2米 3 设备结构及工作原理 3.1设备结构：本吹灰器主要由喷咀及传送机构, 向喷咀提供吹灰介质的机构支承和包容吹灰器元件机构和控制机构组成。

3.2工作原理：主要用于清除过热器、再热器及省煤器上和积灰和结渣。从伸缩旋转的吹灰枪管端部的2 个喷咀中喷出蒸汽, 持续冲击、清洗受热面, 是本吹灰器的工作原理。喷咀的轨迹是一条螺旋线, 吹灰器退回时, 喷咀的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹错开1/2节距。采用螺旋相变机构, 使喷咀的相位在每个周期中预先改变, 喷咀的轨迹不会恒定重复。 4 检修周期 检修类别 小修 大修

燃气脉冲吹灰器使用说明书

燃气脉冲吹灰器 使用维护说明书 北京德海通科技有限公司 公司地址：北京市海淀区杏石口路西杉创意园五区 电话：010-******** 传真：010-******** 邮编：100195

目录 1.前言 (2) 2.燃气脉冲吹灰器的技术原理 (2) 3.燃气脉冲吹灰器系统构成 (2) 4.燃气脉冲吹灰器的运行 (5) 5.燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明 (6) 6.燃气脉冲吹灰器的维护和检修 (12)

1、前言 本产品说明书是为使用配置有阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器用户提供的。其内容主要介绍了燃气脉冲吹灰技术原理，用途，吹灰系统构成，吹灰系统中的设备名称和功能，吹灰系统的操作，维护和故障处理等。 燃气脉冲吹灰器是应用于有色冶炼、钢铁、水泥等余热锅炉积灰清除的产品,其突出特点为采用干式吹灰方式，吹灰效果好，自动化程度高，能耗低，维护简便等。 我公司研制开发了用于余热锅炉吹灰的配置阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器，在同等能耗情况下其吹灰效果是普通脉冲吹灰器的4倍左右。该产品2008年由中国国家科技部立项，并获得中国国家科技部创新基金支持，2012年通过中国国家科技部验收 2、燃气脉冲吹灰器的技术原理 燃气脉冲吹灰器是乙炔气和空气通过乙炔流量计和空气流量计对流量进行监测，一定比例的乙炔气和空气在点火柜内混合，混合气体流入脉冲发生器，点火器将脉冲发生器内的混合气体引燃，爆炸后产生脉冲波，脉冲波经阿基米德螺线加速后，其强度会进一步增强，最后增强后的脉冲波从发射口冲出，反复作用于锅炉受热面上的积灰处，从而将受热面上的积灰吹除。 3、燃气脉冲吹灰器系统构成 由六个部分组成，它们分别是：燃气供给系统、空气供给系统、流量监测系统、混合点火系统、燃气脉冲发生和作用系统和控制系统。 3.1、燃气供给系统 它由燃气供给站（乙炔气瓶）、汇流排、乙炔减压器、机械阻火器等组成。在整个系统中完成燃气的供给工作，在这个系统中拥有两级机械阻火保护以确保该系统的安全性能。 3.2、空气供给系统 它由空气供给阀门组（闸阀、减压阀、调节阀等）、在整个系统中完成空气的供给工作。 3.3、流量监测系统 用于显示空气及乙炔实时流量。

蒸汽吹灰器 说明书

合同号SC120 编号SC1208 RKAT SM 版本REV 1 日期2012年2月 编写 校对 批准 山西古交电厂二期扩建工程脱硝装置 RK-AT耙式吹灰器 安装、运行与维修手册 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 2012 年2月

RK-AT耙式吹灰器主要技术特性 阀门 Φ37 Φ45 Φ65 炉墙接口箱 负压 正压 隔音 支撑 无 内管 外管 Φ88.9 Φ101.6 内管 Φ60.3 Φ70 外管挠度修正 无 有 电器安装 标准 户外型通风管与风机 无 有 密封/通风管 无 有 密封/通风管与风机 无 有

目录 一 . 前言 二 . 吹灰器简介及主要参数 三 . 主要部件介绍 四 . 吹灰器的安装 五 . 吹灰器的调试 六 . 吹灰器的运行 七 . 吹灰器的维护和保养 八 . 吹灰器的运输与长期停用时的维护九．吹灰器的故障 十 . 吹灰器润滑表及典型图

一、前言 本公司生产的耙式吹灰器是按照正常工况条件下，采用严格的技术要求和公差控制来设计，制造的，保证吹灰器功能可靠、有效地运行。用户在安装，使用本吹灰器前应仔细阅读本说明书，通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行安装，调试，操作，定期检查和维修。定期维护，润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。 当吹灰器运行时，可以同时参照本说明书和组件图。如遇到本说明书没有涉及到的任何技术问题，可按下面的地址进行联系： 中国上海杨树浦路2200号上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 电话：0086－021－65396385*207 传真：0086－021－65661886 备件：我们通过精密制造来保证提供的备件具有完全互换性。当需要备件时，请列出合同号以及相应的组件图中的序号，我公司将及时为你服务。 二、吹灰器简介及主要参数 耙式吹灰器主要用于清洁鳍片式受热面、空气预热器烟气侧受热面、SCR反应器。吹灰元件是一根吹灰耙，由中心管和若干根装有多个特殊喷嘴的支管组成。从喷嘴中射出的气流可将覆盖的空间吹扫干净。吹灰耙的中心管后端与外管连接。外管由在大梁上移动的齿轮行走箱带动运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。 吹扫过程如下诉述： 吹灰器停用时，齿轮行走箱位于大梁后端处。发出运行指令后，电机通电，吹灰器行走箱向前运动，将外管和吹灰耙推入锅炉烟气通道。当吹灰器离开停用位置后，经过1个空行程，吹灰器阀门立即打开，吹扫过程开始。行走箱持续将吹灰管推向烟气通道，直至到达前部终点。 在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关改变行走方向，吹灰管后退，拨动开阀机构阀门关闭。接着吹灰器不喷介质退回到停用位置，电机关闭。