煤棚网架吊装专项方案
铝电公司热电厂技改一厂
4×330MW机组煤场全封闭改造工程
煤场封闭钢结构
网架安装专项方案
批准：
审核：
编制：
山东三维钢结构股份有限公司
2016年05
目录
编制说明及编制依据
、编制说明
1、本网架工程《吊装专项方案》是在封闭改造工程料场封闭工程《施工组织设计》基础上编制的，是对封闭料场钢结构网架安装过程的补充和深化，《吊装专项方案》在全面详细阐述网架安装过程的基础上，着重突出网架安装的重点和难点---基准单元的提升及悬挑法安装。
2、在编制过程中体现专业施工方案的特点，为具体施工作业提供理论依据和指导，具体指导操作人员作业。
、编制依据
1、施工规范及规程等
《碳素结构钢》（GB/T700-2006）
《碳钢焊条》（GB5117-2012）
《空间网格结构技术规程》（JGJ7-2010）
《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-2013）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（）
《建筑工程施工质量验收统一评定标准》（GB50300-2013）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—1991）
《钢网架螺栓球节点》（JG/T10-2009）
《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》（GB/T 16939-1997）
《炼铁北区二次料场封闭改造工程料场封闭工程网架施工图》
2、现场施工安全的有关规程
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3、有关法律和行政法规
《中华人民共和国建筑法》；
《中华人民共和国环境保护法》；
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》
第一章、工程概况
、工程概况
1、工程名称：铝电公司热电厂技改一厂4×330MW机组煤场全封闭改造工程
煤场封闭钢结构
2、工程承包范围：包括料场封闭工程基础施工及网架加工、制造、安装的技术要求以及供货范围。
、技术要求
主结构技术要点：
1、结构型式：主结构采用三心圆柱面网壳结构。柱面网壳落地拱结构，封闭料场两端设山墙，墙上预留皮带廊洞口及通道口。
规格型号：本期1#煤场网架基础短柱外侧净距离为，2#煤场网架基础短柱外侧净距离为，3#煤场网架基础短柱外侧净距离为，4#煤场网架基础短柱外侧净距离为，5#煤场网架基础短柱外侧净距离为；#1-#5煤场纵向长度分别为64m、88 m、88m、、30m，网架横断面采用三心圆形式，厚度分别不小于4m，4m，4m，，，原有干煤棚采光、通风改造（详见图纸）
2、维护系统：全封闭单层压型彩钢板屋面。
（1）屋顶设置无动力排气帽，内设照明系统。
（2）东南西北设置自动卷帘门及洞口。
、本工程特点及难点
1、本工程跨度大，结构用钢量较大，构件规格数量繁多，合同工期为节点短，综合技术难度较大。
2、本工程由于工作量大，工期紧，必须统筹安排主体结构施工计划，合理划分施工段。
3、施工与料场生产运行同时进行，需要和生产密切配合，保证生产施工两不误。
4、本工程由于周边构筑物距离较近，两侧垂直段网架厚度仅米，跨度米，刚度相对较低，位移变形较大，必须采取合理的施工方法。
本工程拟采用“基准单元提升结合悬挑法”的施工方法。即沿网架纵向确定3~4网格作为基准单元，根据网格形状及受力状况，基准单元分为A，B和C块体，A和B块体从支座处起步安装，然后另一端支撑在
胎架上，C块体在地面组装成型，然后吊起与A，B块体高空对接形成基准单元。然后悬挑散装网架系统。
基准单元提升案例
悬挑法安装案例
第二章吊装方法
本工程采用的方案及特点
1、本工程拟采用“基准单元提升结合悬挑法”的施工方法。安装场地相对集中，最大限度地减少交叉作业，缩短工期。
2、基准单元提升与悬挑法相结合的施工方法解释为：首先把网架中部相邻的两到三个轴线间（根据工程结构和现场实际情况确定）在地面安装成稳定拱形结构，形成安装起步单元，调整其施工偏差，满足设计和规范要求后，用多台起重机提升到位，然后再调整、检验符合设计要求及相关规范规定后，以此为基准，利用一球多杆，由基准单元向两侧安装，扩展网架，直至整体网架安装完成。其特点如下：
（1）基准单元拼装在地面进行，无须搭设大型脚手架；
（2）基准单元提升采用吊车，对整个场地要求相对较低，局部加固处理即可满足条件；
（3）结构安装工期大幅缩短。
本工程主要安装方案简介
1、本工程沿长度方向设三个温度缝，将结构分成5个独立的结构，分别为一区、二区、三区、四区、五区，因此每个区都需要设置基准单
元。
2、根据本工程结构特征及现场条件，二区在网架（34）~（36）轴线结构段内设置基准单元，三区在网架（54）~（56）轴线结构段内设置基准单元，考虑一区、四区一端设有山墙，且山墙具有一定承重作用，一区基准单元设置在（2）~（4）轴线，四区基准单元设置在（77）~（79）轴线，山墙网架与基准单元同步安装。一区基准单元A轴断面包含4个下弦球，4个上弦球，下宽12米，上宽米，T轴断面一定高度内包含5个下弦球，上弦6个球，下宽18米，上宽米，单边包含三个支座。二区和三区基准单元断面包含下弦4个球，上弦3个球，下宽12米，上宽8米。四区基准单元断面包含4个下弦球，上弦5个球，下宽12米，上宽米。
3、每个基准单元从跨度方向划分为A、B、C三个块体，采用提升法分别提升安装，A、B两个块体一侧分别起步就位到支座，另一侧拼装就位到临时支撑胎架上；其中二区、三区C块体地面拼装成型吊装到设计位置与A、B块体高空补空形成稳定基准单元，一区、四区山墙安装完成后C块体依据其悬挑法散装成型。
A、B块体拼装提升
1、A、B块体分别从南北两侧支座起步，该位置的三个支座球(北侧门洞处四个支座球)与支座在加工厂不焊接在一体，支座先就位在设计位置后焊接固定，然后支座球以该三个支座为轴转动，不断拼装延伸发展至从支座向上第11个下弦球，再提升至设计标高后就位于胎架；在提升过程中用钢丝绳或钢筋把支座球、支座绑扎在基础上或固定在支座上。
2、起步网架下弦球拼装到距离地面10㎝~20㎝时用钢板或方木垫实，利用一台25T吊车提升（另一侧以支座处下弦球为支点，支撑在支座上），开始时每次提升拼装1~2个网格，随着网架高度增高，每次安装不得超过1个网格。
3、A、B块体随着拼装单元的发展，提升重量不断增大，选用两台25T吊车对称提升。一区和四区拼装到上弦第10个球（从支座向上数）时采用2台50T吊车同步单侧提升到设计位置，吊点为第8个上弦球，一侧支座固定，另一侧下弦第11个球就位到临时胎架支撑上固定。二区和三区拼装到上弦第9个球（从支座向上数）时采用两台50T吊车同步单侧提升至设计位置，吊点为第7个上弦球，一侧支座固定，另一侧下弦第10个球就位到临时胎架支撑上固定。
4、一区、四区A、B块体就位后，从两侧向中部，由下而上安装山墙网架，与基准单元A、B块体形成一体，中部山墙网架由下而上拼装至设计标高。
C块体拼装、吊装
1、二区、三区基准单元C块体起步网架从斗轮机基础中轴线上开始，首先根据起步网架平面投影尺寸测放下弦球位置，根据施工现场场地标高情况采用方木设置临时支撑，再进行C块体的拼装。
2、二区、三区C块体因中间皮带干涉划分两块拼装成型后选用两台160T吊车对接，C块体拼装成型后采用2台160T吊车同步提升到设计位置，分别与已经就位的A、B块体高空对接。
3、一区、四区C块体依据成型的山墙网架和就位后的A、B块体为
基准，采用悬挑法由两侧支座向跨中散装形成基准单元。
4、基准单元完成后，检验其相对位置，符合设计规范要求后进行支座焊接固定，依据其为基准采用悬挑法拼装。
悬挑法安装简介
1、悬挑法安装时每个拼装单元从两侧支座处向跨中对称安装，在地面组装成一球多杆，利用一台25吨吊车吊装安装。
2、二区由基准单元向东拼装发展18米至39轴线、三区由基准单元向东拼装发展18米至59轴线不增设胎架。
3、二区由基准单元向西拼装发展16米（考虑北侧有12米×12米洞口），增设一组胎架；然后按照每拼装发展不大于24米进程置换胎架原则拼装至二区完成。
4、同样三区由基准单元向西拼装发展，先增设一组胎架然后按照每拼装不大于24米置换胎架原则拼装至三区完成。
5、一区向东拼装发展，先拼装2个柱距12米增设一组胎架，然后按照每拼装2个柱距即12米的原则置换一次胎架直至一区完成。
7、同样四区基准单元向西拼装发展2个柱距12米先增设一组胎架，然后按照每拼装每拼装2个柱距即12米的原则直至四区完成。
1、当每个区网架安装70%时开始安装屋面檩条。
2、檩条安装时严格按照项目部提供的檩条布置图安装。
3、檩条安装前先安装檩托，檩托打孔与檩条配套，在檩条安装时一定要保证次檩在一条线上。
4、檩条通过螺丝与檩托或连接件连接，安装时螺丝一定要拧紧，保
证后续屋面板的安装。
1、当网架主题结构施工完毕后，屋面维护系统跟随檩条安装进行安装。
2、屋面板安装时钉子打设在波峰上，墙板打设在波谷上。
3、屋面板安装时，钉子打设要在一条线上，保证外观。
第三章施工工艺流程及操作要点
施工工艺流程
（3
（4
2
个下弦球（T轴洞处5个下弦球），4
轴宽18米），上宽米（T
3、二区网架（34）~（36）轴线结构段设置基准单元，基准单元断面包含4个下弦球，3个上弦球，下宽12米，上宽8米，单边包含三个支座。
4、三区网架（54）~（56）轴线结构段设置基准单元，基准单元断面包含4个下弦球，3个上弦球，下宽12米，上宽8米，单边包含三个支座。
5、四区网架（77）~（79）轴线结构段设置基准单元，山墙网架与基准单元同步安装，基准单元断面包含4个下弦球，5个上弦球，下宽12米，上宽米，单边包含三个支座。
基准单元位置示意图
6、基准单元块体划分图。沿跨度方向划分为A、B、C个块体。
一区基准单元块体划分示意图
一区基准单元各块体参数
二区基准单元块体划分示意图
二区基准单元各块体参数
三区基准单元块体划分示意图
三区基准单元各块体参数
四区基准单元块体划分示意图
四区基准单元各块体参数
基准单元安装方案：
1、基准单元安装
（1）场地要求，在每个基准单元50米范围内，清理所有设备、堆土，基坑回填完成并满足网架安装场地要求。
（2）在网架中轴线处开始起头做C块体起步网架，基准单元下弦中央球与取料机中轴线重合，下弦支座所在的横轴与基准单元的结构轴线重合。
（3）测放出基准单元下弦球中心在相应轴线上的水平投影点，设置临时管座，在以后每次吊车提升落地后，校核提升单元两端下弦球的平面对位情况，小的误差及时调整，避免出现大的误差。
（4）对于网架单元与地面接触的位置（球节点处）采用钢板或木方支垫，避免地面沉陷造成的网架内力重分布。
（5）在最后一次吊装前，必须矫正上下弦球位置及各自水平投影点对正。在最后一次吊装时，网架基准单元提升前，调整吊车吊点实际位置与理论位置重合，用仪器观察无误后锁死吊车回转系统和变幅系统只允许吊钩垂直升降。
（6）在最后一次吊装起始前，网架单元最下边球吊离地面5mm-100mm 时，停滞15分钟，观察吊车支腿的沉降情况，支腿没有沉降及异常才可以继续吊装。
（7）本次吊车的选型过程中，回转半径和提升高度为主，起重量为辅，结构特征系数，吊车组合系数选（单侧轮流提升选），根据场地情况依据吊车性能参数，在回转半径最小情况下，计算起重量和提升高度必须大于实际量。
（8）本工程是大块体吊装，结构尺寸是吊车选型的首要因素，依据计算的起重量选择吊车性能参数时，尽量选择吊臂强度所决定区域，避免选倾翻力矩决定区域。
（9）场地承载力满足吊车吊装站位要求，吊装过程对于站于基础周边回填土位置必须处理，根据实际情况加固处理，确保吊装过程地基稳定。
2、基准单元胎架布置
（1）一区纵向设在2~3轴线及4轴线，横向从支座球起第11个下弦球
一区基准单元胎架布置示意图
一区基准单元胎架位置参数
（2）二区纵向设在34、36轴线，横向从支座球起第10个下弦球
二区基准单元胎架布置示意图
二区基准单元胎架位置参数
（3）三区纵向设在54、56轴线，横向从支座球起第10个下弦球
三区基准单元胎架布置示意图
三区基准单元胎架位置参数
（4）四区纵向设在77~78、78~79间轴线，横向从支座球起第11个下弦球
四区基准单元胎架布置示意图
四区基准单元胎架位置参数
3、基准单元提升
（1）根据现场实际情况、网架单元重量及尺寸、网架结构受力特点确定提升吊点位置。
（2）提升设备采用一台或多台吊车提升，开始时利用一台25T吊车单侧提升，随着拼装的发展网架重量增加，提升设备增加至2台25T吊车单侧同步对称提升。
（3）随着拼装单元的发展，提升重量不断增加，A、B块体采用两台50T吊车提升至设计位置进行支座就位，另一侧临时固定胎架上，C块体最后一次提升设备采用2台160T吊车同步提升，提升到设计位置与A、B块体进行高空对接补空。
（4）提升主要分以下三个阶段，即2台25T单侧对称提升、2台50T 吊车单侧同步对称提升、2台160T吊车同步提升。
（5）基准单元提升状态发展见下图。
一区、四区A、B块体提升状态发展：
基准单元起步
提升状态1
网架中轴线
提升状态2一区山墙网架及C块体安装状态发展：
安装状态1
安装状态2
安装状态3
安装状态4
二区、三区基准单元提升、吊装状态发展示意图：
基准单元起步
提升状态1
提升状态2
提升状态3
基准单元块体合拢
悬挑法安装方案：
1、依据基准单元悬挑法安装；一区由西向东拼装发展，四区由东向西拼装发展，二区、三区先向东拼装发展，再向西拼装发展。
2、根据每个区结构特征，一区、四区先拼装2个柱距即12米增设一组胎架，然后每拼装2个柱距12米卸载前面一组胎架移至该处恢复挠度继续拼装；二区、三区先增设一组胎架然后根据结构特征拼装16米、20米、24米，卸载拆除前面一组胎架移至该处恢复部分挠度继续拼装。
3、胎架卸载采用分级同步法。
4、悬挑法安装发展状态见下图：
一区悬挑法安装发展示意图：
安装发展状态一（至6轴线）
安装发展状态二（至8轴线）
安装发展状态三（至10轴线）
安装发展状态四（至12轴线）
安装发展状态五（至14轴线）
安装发展状态六（至16轴线）
安装发展状态七（至19轴线）
卸载拆除12轴附近的2个胎架
卸载拆除14轴附近的2个胎架
卸载拆除16轴附近的2个胎架
二区悬挑法安装发展示意图：
安装发展状态一（至39轴线）
安装发展状态二（至32~31轴线）
安装发展状态三（至28轴线）
安装发展状态四（至24轴线）
安装发展状态五（至22轴线）
卸载拆除31轴附近的2个胎架
卸载拆除28轴附近的2个胎架
卸载拆除24轴附近的2个胎架
三区悬挑法安装发展示意图：
安装发展状态一（至59轴线）
安装发展状态二（至51~52轴线）
安装发展状态三（至48轴线）
安装发展状态四（至44轴线）
安装发展状态四（至42轴线）
卸载拆除51轴附近的2个胎架
卸载拆除48轴附近的2个胎架
卸载拆除44轴附近的2个胎架
四区基准单元安装发展示意图：
四区悬挑法安装发展示意图：
安装发展状态一（至75~76轴线）
安装发展状态二（至74~73轴线）
安装发展状态三（至71~72轴线）
安装发展状态四（至69~70轴线）
安装发展状态五（至67~68轴线）
安装发展状态六（至64~65轴线）
安装发展状态七（至62轴线）
卸载拆除69轴附近的2个胎架
卸载拆除67轴附近的2个胎架
卸载拆除65轴附近的2个胎架
经封闭料场网架设计人员对各提升工况及悬挑法安装过程验算，网架在施工过程中杆件无超应力状态。详见施工阶段验算书。
施工监测
网架安装过程中，基准单元安装好后测量中间挠度，在散装过程中，每置换胎架前测量胎架对应轴线的挠度，当胎架置换后，测量胎架的标高看是否达到设计标高，如未达到设计标高，利用胎架支撑系统上的千斤顶使胎架支点回复到设计标高。
依据《钢结构施工质量验收规范》，用钢尺和水准仪测量网架下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。把测出来的值与设计要求相对比，如有问题，及时停止施工，反馈设计。挠度监测表见附件。
施工现场准备
1、网架投影面（安装区域）以下为主要拼装场地，所以要求无影响施工的障碍物，详见现场施工平面布置示意图。
2、地面要平整压实，有条件的情况下垫铺砂子并硬化地面（采用机械压实），便于施工和小雨天气抢工期。
3、根据施工方案对现场进行测量放线，包括基础预埋件的标高、轴线位置定位，确定拼装起始位置；作好交安手续，基础混凝土强度必须达到75%强度方可结构安装。
4、对于大吨位吊车站位场地进行特殊处理，满足其承载力要求；特别是回填区域及局部软弱部位必要时采取加固措施，考虑西侧场地比较狭窄，拼装时起重机站位场地不满足要求时有预案。
5、对材料进行分拣，依照空间位置及安装次序堆放。
胎架设计安装
球壳煤仓网架安装专项施工方案
粤华公司煤场改造工程之圆形煤仓网壳网架工程网架安装专项施工方案 2011-10-10
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、目的及适用范围 (1) 四、施工准备 (1) 六、安全管理组织及控制措施 (2) 6.1安全管理组织机构 (2) 6.2安全控制流程 (3) 6.3管理控制措施 (3) 6.4施工安全措施 (5) 七、重要危险源清单及控制措施 (8)
一、编制依据 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JG／T 8716) 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB／T16939) 《钢网架螺栓球节点》(JG10) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《电力建设强制性条文》（2006版） 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008版） 《电力建设安全工作规程火电发电厂》DL5009.1-2002 二、工程概况 工程规模：建设2座贮煤量达35万吨的全封闭圆形煤仓。煤仓屋面结构型式采用周边36个支座支承的球壳网架结构，直径（内径）为120米、墙高19.2米、网壳支柱顶高21.2米。 厂址条件：粤华公司位于广州市经济技术开发区南面珠江边。圆煤仓内直径120m，标高19.2m 以下为钢筋混凝土挡煤墙，标高21.2m以上采用空间钢网壳结构，上铺彩色压型钢板。 三、目的及适用范围 为了高效安全的进行圆形煤仓网架结构施工，特制定本专项施工方案。 四、施工准备 1、劳动力准备 2、吊装设备准备 3、安全防护用品
五、网架安装方案 网架安装方案，详见本工程《施工组织设计》第八章内容 六、安全管理组织及控制措施 6.1安全管理组织机构 公司安全经理 安全总负责人 安全保证体系组织机构图
干煤棚网架施工方案
摘要:介绍干煤棚网架施工采用的脚手架滑移高空散装法。详述该法的施工措施，指出滑移脚手架这一非传统脚手架搭设方法的工艺流程、技术要点、以及施工安全保证措施的特点。总结了滑移法用料省、设备要求低，快速方便、技术经济对比好的优势,为网架施工积累了经验。ﻫ关键词：网架;安装;脚手架;滑移;高空散装 1.工程概况及主要特点 1．1工程概况 桂林电厂干煤棚的网架结构工程，由广西电力工业勘查设计研究院总体设计,筒壳网架部分由江苏鑫鹏钢结构工程公司设计、生产及安装。本文介绍筒壳形网架结构的施工技术。ﻫ干煤棚主体结构为正放四角锥筒形螺栓球节点网架。网拱跨度９0m,网壳长60m,拱高32。96ｍ,网壳厚2。56m（双层）,基本网格尺寸为3。75mｘ３。１m,共１7 跨.网架上弦设计恒载0。5ｋN/m2,活载０.７kN/ｍ2，基本风压0。 5kN/m2。由于网架为筒壳式,支撑方式采用上弦支撑，每隔３.75m 设一个上弦支承固定支座，支座支撑于基础柱顶。整个网架设两排固定支座，每排１7 个，共３４个。 １．2干煤棚网架施工特点： （1)网架的跨度大(90ｍ),高度高(下弦最高点高30。4m，上弦最高点高32。９6m)，面积大（网架平面投影尺寸）9０mx60m＝５400ｍ2,展开平面尺寸达122mｘ6０m=7３20m2. （2)网架自重大（１９5T)，杆体品种多,数量多。安装工程量大，安装精度要求高. (3) 工作环境恶劣,冬季冷、风力大；干煤棚中部有斗轮机基础轨道,有机械停放于轨道上，占用了干煤棚中部的部分空间。 （4）时值桂林电厂施工高峰期，施工材料特别是搭设脚手架的钢管和竹脚手板少。 (5)工期紧,如此大的工程量，工期只计划二个月.ﻫ 2. 施工方案ﻫ2。 1 移动式脚手架高空散装法ﻫ该方法采用在几组滑轮上搭设部分满堂架(本工程搭设三跨范围，宽１５m;长仍为90m）,架顶满铺竹脚手板形成阶形操作平台，在平台上安装此三跨网架；然后手动牵引该满堂架纵向滑移到下一单元三跨，再安装网架; 2. ２移动式散装法的具体施工措施 如此轮回，直到网架安装完毕。ﻫ 2。２．1 施工各步骤的实施ﻫ(１）施工准备：ﻫ①成立施工组织机构,熟悉图纸。作好方案、技术、安全交底工作。ﻫ②组织网架构件进场。网架各构件分类分规格堆放，并标示明确。ﻫ③清理现场，扫除棚内砼地坪上的杂物．ﻫ④组 (2）滑轮组的铺放 织施工机具，周转材料入场。ﻫ 根据计算的结果，脚手架体采用1２组（排）滑轮组进行纵向滑移.以斗轮机基础为中心线左、右对称布置,每边6组，每组设4 个滚动轮。铺放时,先行在干煤 棚地坪面上通长划画出6条平行于干煤棚纵向的平行线，间距按设计的位置定,每条线在纵向上每隔10cm划一小刻度,并每10 个刻度(每１米距离)标上相应数值，以便将来确定各滑轮组的行进位置。滑轮的滑行轨道用16#槽钢铺设,槽钢每条长1６m，开口朝上,其不平度小于１／６0０，第一组1６# 槽钢放在一～三跨范围内。滚轮放在16＃槽钢槽内，滚轮上方放垫块后用12# 槽钢作其支架，每条12# 槽钢与１６# 槽钢一样长。ﻫ(３)滑移脚手架搭设 由于网架跨度为９0m,高３0 多米，中部有斗轮机基础存在,为便于脚手架的滑移，脚手架分为四块搭设。经计算，确定搭设两块平面尺寸为３4m×１5m 的大架体,两块7m×15ｍ的小架体,其中大架体布置在斗轮机基础桥箱侧,用四组滑轮支撑；小
网架整体吊装施工方案
网架整体吊装施工方案 1. 引言 本文档旨在提供网架整体吊装施工方案的详细说明。网架是一种结构支撑体系，常用于搭建临时或永久性的建筑物或桥梁结构。网架的整体吊装施工是确保网架安全、稳定安装的重要环节，合理的施工方案能够有效降低施工风险。本文将介绍网架整体吊装施工的步骤和注意事项。 2. 施工步骤 2.1. 准备工作 在进行网架整体吊装施工前，需要进行以下准备工作： •对吊装设备进行检查和维护，确保设备处于良好工作状态； •评估施工现场的地形、道路条件，确保能够容纳吊装设备的通行； •制定详细的施工计划，包括施工时间、操作步骤等；
•进行安全预评审，评估施工过程中可能出现的风险，并采取相应的措施进行控制。 2.2. 吊装准备 在进行网架整体吊装前，需要进行以下吊装准备工作： 1.确定吊装点：根据网架的结构特点和设计要求，确定吊装点的位置。吊装点应该能够提供足够的支撑和稳定，以确保网架在吊装过程中不发生变形或损坏。 2.安装吊装设备：根据吊装计划，安装吊装设备，包括起重机、吊具等。确保吊装设备能够满足网架的重量和尺寸要求。 3.系统检查：对吊装设备进行系统检查，确保各个部件正常工作并符合安全要求。 2.3. 吊装过程 网架的整体吊装过程可以分为以下几个步骤：
1.安装吊装索具：将吊装索具安装到网架的吊装点上，确保索具与网架之间的连接安全可靠。 2.吊装控制：通过起重机对网架进行整体吊装。在吊装过程中，应注意控制吊装速度和姿态，以确保网架的稳定性。 3.吊装监控：通过吊装监控系统对吊装过程进行实时监控和记录，及时发现并处理吊装过程中可能出现的问题。 4.定位安装：在将网架吊装到预定位置后，进行定位和安装。根据网架的结构特点和设计要求，采取相应的安装措施，确保网架的稳定和安全。 2.4. 吊装完成 吊装完成后，进行以下工作： 1.进行最终的检查和验收，确保网架的整体吊装满足设计和安全要求； 2.拆除吊装设备和索具，清理施工现场； 3.归档吊装相关文件和记录，以备后续查阅。
网架结构吊装方案
网架结构吊装方案 近年来，随着建筑行业的迅猛发展和城市的不断变化，越来越多的建筑项目需要使用网架结构。作为一种常见的建筑技术，网架结构不仅能够提供良好的支撑和抗压能力，还能够增加建筑的美观性和空间感。然而，网架结构的吊装一直是人们关注的焦点。 在进行网架结构吊装时，首先需要制定合理的方案。方案制定的关键在于全面考虑各种因素，包括建筑的高度、重量、周围环境等。下面，将从几个重要的方面来探讨网架结构吊装方案。 1. 建筑高度与重量 首先需要根据建筑设计图纸来确定网架结构的高度和重量。一般来说，建筑的高度越高，网架结构的吊装难度越大。因此，在制定方案时要充分考虑吊装设备的承载能力，以确保吊装过程中不会发生任何意外。 此外，建筑的总重量也是决定吊装方案的重要因素。根据建筑的重量，可以选择合适的起重设备和起重工艺，确保安全且高效地完成吊装任务。对于重量较大的网架结构，可以考虑采用多点吊装的方式来分散重量，减小起重设备的负荷。 2. 环境因素 在制定网架结构吊装方案时，还需要考虑周围环境的影响。这包括建筑所处的地形、气候条件等。例如，在高风区或恶劣气候条件下，需要采取相应的措施来稳固网架结构，以防止风吹倒或受损。
此外，对于一些特殊场地，如狭窄的街道或繁忙的城市中心区域， 吊装过程可能受到空间限制。因此，在设计吊装方案时，需要进行认 真的测量和规划，确保起重设备和网架结构能够顺利通过并安全吊装。 3. 安全措施 在进行网架结构吊装时，安全是至关重要的。因此，在制定吊装方 案时，必须考虑并采取相应的安全措施。 一方面，应严格按照相关规定和标准进行吊装操作。比如，吊装设 备需要经过检验和维护，吊装人员需要具备相关的资质和经验。此外，需要制定详细的操作方案和应急预案，以应对各种突发情况。 另一方面，还需要采取合理的保护措施，确保网架结构在吊装过程 中不受损坏。这包括使用适当的保护装置，并进行必要的加固工作， 以确保网架能够安全地经受吊装和运输过程中的振动和外力。 4. 吊装工艺 最后，吊装工艺是成功完成网架结构吊装的关键。根据实际情况和 要求，可以选择适合的吊装方法和工艺。 一种常见的吊装方法是采用大型起重机进行整体吊装。这种方法适 用于较大的网架结构，能够保证吊装过程的平稳和安全性。另一种常 见的吊装方法是采用拆解吊装，先将网架结构分解成若干部分，再进 行分别吊装和组装。
电厂网架煤棚施工方案
电厂网架煤棚施工方案 1. 引言 电厂是能源供应的重要基础设施，其中煤电厂是最常见的发电方式之一。对于煤电厂来说，煤炭供应是至关重要的环节，而煤棚作为煤炭储存和搬运的设施，其建设和施工方案的选择对电厂正常运转和效率都有重要影响。 本文将介绍电厂网架煤棚的施工方案，包括设计原则、施工过程、安全措施等方面的内容。 2. 设计原则 2.1 结构合理性 电厂网架煤棚的设计应考虑煤炭储存的容量、操作的便捷性和安全性。在结构设计上，应采用合理的构造和连接方式，确保煤棚能够承受煤炭的重量，并保证结构的稳定性和安全性。
2.2 施工可行性 电厂网架煤棚的施工方案应考虑到施工的可行性。例如，在施工过程中需要使用的材料和设备是否易于获得，施工顺序是否合理等。这些因素都会影响到施工进度和施工的质量。 2.3 维护方便性 电厂网架煤棚的设计应考虑到后期维护的便捷性。例如，煤棚的结构是否易于清理、维修、更换等。这些因素会影响到煤棚的寿命和正常运行。 3. 施工流程 3.1 地基处理 首先需要对煤棚施工区域的地基进行处理。地基处理包括土层平整、加固和排水等工作。通过合理的地基处理能够提供稳定的基础，确保煤棚的建设和运行的稳定性。
3.2 主体结构施工 主体结构施工包括煤棚的支撑结构和顶盖结构的搭建。支撑结构的施工需要根据设计要求进行梁柱的安装、连接等工作。顶盖结构的施工需要保证整体的结构稳定和密封性，防止煤炭的受潮和风化。 3.3 设备安装 设备安装是煤棚施工的重要环节。包括输送机、卸车机等设备的安装和连接工作。在设备安装过程中，需要保证设备的平稳运行和与煤棚主体结构的牢固连接。 3.4 消防系统建设 电厂网架煤棚的施工需要考虑到消防安全。消防系统的建设包括喷淋系统、烟雾探测器等设施的安装和配置。合理的消防系统能够及时发现和扑灭火灾，确保煤棚的安全运行。
干煤棚施工方案(网架)
目录 目录 (1) 第一章编制说明 (3) 一、编制依据 (3) 二、设计规范及设计依据 (4) 三、网架设计技术条件 (4) 四、设计采用的材料标准 (5) 第二章工程概况及建设要求 (6) 一、工程概况 (6) 二、业主建设要求 (6) 三、主要材料 (6) 第三章施工总体目标规划及施工总体部署 (7) 一、施工总体目标规划 (7) 二、施工总体部署 (7) 1.施工顺序 (7) 2.施工调度 (8) 3. 组织管理机构及人员安排 (10) 第四章材料准备 (12) 一、翻样出图 (12) 二、原材料采购及质量控制 (12) 第五章制作 (15) 一、制作与拼装要求 (15) 二、网架球制作 (15) 三、高强螺栓及其检验 (18) 四、封板、锥头、套筒制作及检验 (20) 五、杆件制作、加工、焊接 (21) 六、支座、支托 (24) 七、网架除锈与涂装 (24) 八、檩条及彩板及检验过程 (24) 九、生产制作的质量保证措施 (25)
十、厂内生产进度保证措施 (26) 第六章运输 (27) 第七章现场施工 (28) 一、准备工作 (28) 二、劳动力配备计划 (28) 三、现场施工管理机构........................................................................... 错误!未定义书签。 四、现场施工机械设备 (29) 五、网架安装 (29) 六、网架涂装施工 (31) 七、檩条、彩板安装 (32) 八、施工进度的控制 (33) 第八章工程质量保证措施 (34) 一、工程质量目标 (34) 二、质量保证措施 (34) 三、原材料控制方面 (35) 四、材料和部件防腐处理 (35) 五、制作方面 (35) 六、运输方面 (35) 七、安装方面 (35) 第九章施工安全措施 (37) 一、安全目标： (37) 二、安全管理控制 (37) 第十章其它措施 (41) 一、工期保证措施 (41) 二、施工现场文明措施 (41) 三、环境保护措施 (42) 四、季节性施工措施 (43) 第十一章附表 (44) 1.计划投入主要施工机械设备表 (44) 2.施工进度计划表 (46)
干煤棚网架施工方案
长山电厂一期煤场全封闭钢结构工程 干 煤 棚 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 中色十二冶金建设有限公司 2016年10月
目录 第一章工程概况 (3) 1.1干煤棚系统的组成 (3) 1.2设计参数 (3) 第二章编制依据及编制原则 (3) 2.1编制依据 (3) 2.2编制原则 (4) 第三章施工总体规划 (4) 3.1施工组织管理 (4) 3.2资源配置 (7) 3.3机械设备计划 (8) 3.4材料管理 (8) 3.5施工进度计划及要求 (8) 第四章主要施工方案及技术措施 (9) 4.1钢网架安装方案（地面拼装、高空组装） (9) 4.2钢架屋面板安装 (21) 第五章施工安全管理组织措施 (24) 5.1安全目标 (24) 5.2文明施工目标 (24) 5.3组织机构 (24) 第六章质量保证措施 (27) 6.1质量目标 (27) 6.2施工技术保证措施 (27) 6.3材料保证措施 (28) 6.4施工队管理保证措施 (28) 第七章季节性施工技术措施 (28) 7.1冬季施工措施 (28)
第一章工程概况 1.1干煤棚系统的组成 长山电厂煤场全封闭钢结构工程，由露天煤场#1，1-17轴跨度90.7m，长度65.6m；18-28轴长度为43.8m，跨度为73.7m；29-49轴长度为76.2m，跨度为84.1m且1#煤棚高度约为40m。干煤棚煤场改造封闭#3煤场，西侧扩建长55m，跨度约103m，东侧进行山墙封闭，跨度约103m。网壳节点采用螺栓球，为全封闭钢结构。 彩板：选用铝镁锰喷涂压型钢板;采光板：采用通用型玻璃纤维聚酯阻燃采光板，采光波型板板型与屋面压型钢板版型相同，采用蛋白色，板厚2.0mm，使用寿面为20年，透光率≥62％，耐温限度≥-40℃～+120℃，抗冲击强度≥17.6kg/cm2。 1.2设计参数 1.本工程系落地式双层网壳螺栓球节网架 2.2.平面尺寸：露天煤场#1，1-17轴跨度90.7m，长度65.6m；18-28轴长度为4 3.8m，跨度为73.7m；29-49轴长度为76.2m，跨度为8 4.1m且1#煤棚高度约为40m。#3煤场，西侧扩建长55m，跨度约103m，东侧进行山墙封闭，跨度约103m。网架的截面大样图如下： 3.屋面板：采用0.90mm厚Yx15-225-820型铝镁锰屋面板。 4.抗震设防烈度：6度抗震等级：四级 5.设计使用年限50年 6.上弦恒载：0.30KN/m2屋面活载： 0.50KN/m2 7.积灰荷载：0.50KN/m2吊挂荷载：下弦2KN/节点 8.基本雪压：0.50KN/m2（100年重现期） 9.基本风压：0.45KN/m2（100年重现期） 10.温度荷载：±25° 第二章编制依据及编制原则 2.1编制依据 1.钢结构施工图。 2.执行标准及规范 《网壳结构技术规程》（JGJ61-2003） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑结构抗震设计规范》（GB50011-2010） 《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50224-2010）
网架吊装方案
XXX网架吊装方案 编制： __________________ 审核： ____________ 审批： ____________ 日期： _________ 有限公司
目录 一、工程概况 (1) 二、工程施工特点及施工设备选择 (1) 三、吊装施工方案 (3) 四、吊装安全措施及专项安全措施 (4) 五、吊装作业 (5)
网架吊装方案 一、工程概况 建筑结构形式为网架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础， 建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年。网架投影面积 共计：8082.8 * 二、工程施工特点及施工设备选择 1、吊装施工特点 本工程由于由多个收费站点，必须合理安排吊装顺序，又考虑到工期，选择好吊 装方案和吊装顺序是本组织设计主要解决的问题之一。 根据现场场地及主体单位的交接情况，采用地面散装，整体吊装方式进行施工。 2、吊装机械设备的选择。 根据本工程实际情况，吊机选用6台25T汽车吊，臂长35m,可以满足吊装要求。 3、吊点的选择 本工程拟采用6台25T汽车吊同时进行网架整体提升，现以XXX网架为例，本网 架跨度为21M，长度为70M，本工程最大受力点为支座位置，横向整体校正后，均载 较平均，现以网架长度跨度方向的③处作为一只吊点，在⑥处作为第二吊点，在⑨ 处 作为第三吊点，由同例进行吊点设置，并加设辅助缆风绳加以控制吊装。
（吊点示意图）
三、吊装施工方案 1、吊装工序流程 本工程分五个施工段，分别为1#大棚、2#大棚、3#大棚、4#大棚、5#大棚，分别单独作为一施工单体，本工程根据现场条件要求，先从1#大棚开始施工。 2、施工准备 (1)、施工现场道路平整，已完成三通一平条件。 (2)、对基础预埋件以及牛腿及化学锚栓安装完成，并符合要求。 (3)、施工用电和脚手架(活动脚手架)搭设完毕且符合安装要求。 (4)、安装前对网架支座以及牛腿轴线与标高进行验线检查，对支座焊接强度进行检查，做到符合设计要求和有关标准规定。 (5)、安装施工人员安全措施到位。 (6)、安装技术交底到位。 3、吊装施工 1、吊装准备 根据每处收费大棚的施工道路的情况，安排吊装施工。所有单体网架杆件、螺栓球连接紧固达到要求后，进行挠度检测，符合设计及规范要求。所有支座轴线、标高复测完成，并达到设计要求。 起重机械设备检查完好，并上报起重工证，所有用于本吊装工程的机械设备到位。 2、起吊： 本工程采用吊带方式，将吊钩固定在网架吊点位置，在网架的边部用麻绳绑好，作为调整方向的牵制溜绳。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度
干煤棚网架施工方案
干煤棚网架施工方案 1. 简介 干煤棚是煤炭储存和保护的重要设施之一。干煤棚网架施工方案是确保干煤棚建设质量和施工进度的重要文件。本文档将介绍干煤棚网架施工方案的主要内容和流程。 2. 施工准备工作 在进行干煤棚网架施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容： •完成施工图纸的编制和确认； •确定施工所需材料和设备，并进行采购； •编制详细的施工计划，确定施工进度和工期； •安排施工人员和管理人员，确保人员配备和培训；
•确保施工现场的安全和环境保护措施。 3. 施工流程和步骤 3.1 准备施工现场 1.清理和平整施工现场，确保施工区域的无障碍通道和工作空间； 2.搭建临时工棚和设施，提供施工人员的活动和休息场所； 3.安排必要的施工设备和机械，如起重机、搅拌机等。 3.2 安装基础 1.根据设计要求，进行基础施工，包括打地基、浇筑混凝土等； 2.在完成基础施工后，进行基础的验收，并确保基础质量符合要求。 3.3 进行网架安装 1.按照设计要求进行网架的组装和安装； 2.制定网架安装方案，确保安装顺利进行；
3.进行安装前的准备工作，如防腐、防锈等处理； 4.安装过程中严格按照施工方案进行操作，确保安装质量和安全； 5.完成网架的安装后，进行验收和检测，确保符合设计要求。3.4 进行防腐、防锈处理 1.针对网架进行防腐、防锈处理，以延长使用寿命； 2.选择合适的防腐、防锈处理方法和材料； 3.根据处理方法和要求进行操作，确保处理效果。 3.5 进行施工总结和验收 1.完成网架施工后进行总结和评估，总结施工过程中的经验教训； 2.进行施工质量验收，确保施工质量符合要求； 3.提交相关施工文件和报告。
印尼吉利普多电厂干煤棚网架吊装施工方案最新版本
目录 1．编制依据 (2) 2．工程概况和特点 (2) 3．施工组织及进度计划 (3) 4．施工准备 (3) 5．施工步骤 (4) 6.质量要求 (7) 7.安全文明施工 (8) 8.附录 (9)
1．编制依据 1.1印尼吉利普多干煤棚网架工程网架施工方案，苏州市苏网建设工程有限公司。 1.2印尼吉利普多干煤棚网架施工图纸，中国联合工程公司 1.3《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂DL5009.1-2002。 2．工程概况和特点 2.1工程概况 本施工方案适用于印尼吉利普多干煤棚网架工程网架吊装作业，干煤棚网架安装详见《吉利普多（Jeneponto）2X125MW CFSPP项目煤棚项目网架安装工程施工方案》。 网架结构形式为正放四角锥网架,上弦柱点支承，整体跨度为100米，网架长度为100米、分为单独单体。屋面排水为自然排水，屋面、及维护部分均为单层板。 网架横向分1、2两轴线，纵向分A~N共13个轴线，网架垂直最高高度为37.751m，其网架及厂区平面布置图见下图所示。 干煤棚立体示意图 干煤棚剖面图
3．施工组织及进度计划 3.1 施工组织 3.2进度计划见《吉利普多（Jeneponto）2X125MW CFSPP项目煤棚项目网架安装工程施工 方案》。 4．施工准备 4.1吊装前应具备条件 4.1.1网架基础已经浇筑完成，并移交具备网架安装条件 4.1.2网架设备已经到货，图纸已经到全。 4.1.3现场首跨网架安装（即M-N,1-2区域内）所需的脚手架已经搭设完毕，具备安装条 件。 4.1.4机械及吊装钢丝绳已就位。 4.2劳动力计划
吊装网架施工方案
吊装网架施工方案 1. 引言 吊装网架施工方案是在建筑行业常见的一种工程施工方案，旨在通过运用吊装设备将建筑物内部或外部的网架进行安装。本文将介绍吊装网架施工的步骤、安全注意事项以及所需设备等相关内容。 2. 施工步骤 吊装网架的施工步骤一般包括以下几个阶段： 2.1 准备工作 在进行吊装网架之前，需要进行必要的准备工作，包括但不限于： •评估工程规模：了解网架的尺寸、重量以及施工环境等因素，确定所需吊装设备和人员数量。 •确定吊装方案：根据实际情况选择合适的吊装方法，包括单点吊装、多点吊装或全天候吊装等。
•安全评估：对施工现场进行安全评估，清理障碍物、确保施工区域的平整和安全。 2.2 搭建吊装平台 在施工现场搭建吊装平台是吊装网架的基础步骤，需要根据具体情况选择合适的方式，如使用钢管、脚手架等搭建。 2.3 制定吊装计划 根据网架的尺寸和重量，制定详细的吊装计划，包括吊装的顺序、方法、吊装绳索的选择、悬挂点的确定等。 2.4 配置吊装设备 根据吊装计划，配置合适的吊装设备，如吊车、起重机、滑轮等。确保设备的可靠性和吊装能力符合要求。 2.5 进行吊装作业 根据吊装计划，进行吊装操作。其中，吊装过程需特别注意以下内容：
•吊装过程中，严禁有人员进入吊装范围。建立警戒线，确保施工区域的安全。 •悬挂点必须牢固可靠，悬挂骨架的结构强度要满足设计要求。 •吊装过程中要保持沟通畅通，各个环节之间的配合要紧密。 •注意气象因素，避免在恶劣天气条件下进行吊装作业。 2.6 完成吊装工作 完成吊装操作后，检查网架安装的牢固性和平整度，确保吊装结果符合要求。同时，及时清理施工现场。 3. 安全注意事项 在吊装网架的过程中，安全是最重要的考虑因素。以下是一些安全注意事项：•所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，具备相关的资质证书。 •吊装设备必须得到专业人员的检查和维护，确保其正常运行和安全性能。 •吊装作业过程中，要建立警戒线，并设置合适的警示标志。
95X65煤棚网架施工方案
一、编制依据 (一）山西煤炭运销集团黄山煤业有限公司储煤场网架工程设计图纸，业主提供的主体结构建筑及结构图纸。 （二)甲方提供的有关本工程技术资料、技术要求等。 （三)现场实际条件及情况。 (四)国家建筑、行业等有关标准、规范： 1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012） 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001） 3、《钢结构设计规范》（GB50017—2003) 4、《建筑钢结构焊接规程》(JBJ81—2002） 5、《空间网格结构技术规程》（JGJ7—2010) 6、《钢结构工程施工质量及验收标准》（GB50205—2001） 7、《钢结构工程质量评定标准》（GB50221） 8、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002) 9、《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010） 10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018—2002） 二、工程概况: 工程名称：山西煤炭运销集团黄山煤业有限公司储煤场网架工程 工程地点：长治市壶关县 结构型式及特点：本网架为柱面拱形网架,双层碳钢螺栓球网架结构；平面尺寸跨度65m，长95m；屋面网架厚度为2。7m,墙面网架厚度为2。1m。网架总体标高为23。429m。 屋面围护为：0.6mm厚压型彩钢板,檩条为C型钢。
三、施工布置： 1、施工部署： 1.1、主要经济技术指标: （1）质量目标：确保合格 （2）质量方针:贯彻ISO9002国际质量谁体系标准，编制切实可行的质量计划。严格执行企业质量方针，确保每道工序受控，造合格满意的工程。 （3)工期目标：70日历天 （4）安全目标： ①。杜绝重大伤亡事故; ②。杜绝火灾事故； ③。施工一般事故损失减少到1‰； （5）文明施工目标：创建文明工地; （6）成本目标:精心组织,合理投入，争取将项目成本降低1。5％～2%。 2、施工准备: (1）、现场管理组织机构体系： 鉴于本工程的重要性,为保证工程质量目标和工期目标,为充分发挥企业总体综合优势,确保工程顺利进行。项目经理部严格按照《现代项目管理》办法组织建立.项目经理及项目部成员由公司各单位择优选派，并经法人代表任命。项目管理实行项目经理负责制,项目部人员由项目部统一管理，施工期间不得随意更换，如需调动须经项目部同意。项目部具有统一指挥、统一组织、统一协调、统一考核的权力；具有施工力量、机械设备统一调遣的权力；代表企业严格覆行承包合同条款及各项材料、物资采购合同条款；积极应用经济、行政手段，对工程实施承包管理.项目经理部设项目经理1名、下设工程技术、质量管理、安全管理、资料管理等人员，行使各管理职能。 现场主要管理、技术人员配备
煤棚网架吊装专项方案
铝电公司热电厂技改一厂 4×330MW机组煤场全封闭改造工程 煤场封闭钢结构 网架安装专项方案 批准： 审核： 编制： 山东三维钢结构股份有限公司 2016年05
目录
编制说明及编制依据 、编制说明 1、本网架工程《吊装专项方案》是在封闭改造工程料场封闭工程《施工组织设计》基础上编制的，是对封闭料场钢结构网架安装过程的补充和深化，《吊装专项方案》在全面详细阐述网架安装过程的基础上，着重突出网架安装的重点和难点---基准单元的提升及悬挑法安装。 2、在编制过程中体现专业施工方案的特点，为具体施工作业提供理论依据和指导，具体指导操作人员作业。 、编制依据 1、施工规范及规程等 《碳素结构钢》（GB/T700-2006） 《碳钢焊条》（GB5117-2012） 《空间网格结构技术规程》（JGJ7-2010） 《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-2013）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（） 《建筑工程施工质量验收统一评定标准》（GB50300-2013） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—1991）
《钢网架螺栓球节点》（JG/T10-2009） 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》（GB/T 16939-1997） 《炼铁北区二次料场封闭改造工程料场封闭工程网架施工图》 2、现场施工安全的有关规程 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012） 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014） 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3、有关法律和行政法规 《中华人民共和国建筑法》； 《中华人民共和国环境保护法》； 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 第一章、工程概况 、工程概况 1、工程名称：铝电公司热电厂技改一厂4×330MW机组煤场全封闭改造工程 煤场封闭钢结构 2、工程承包范围：包括料场封闭工程基础施工及网架加工、制造、安装的技术要求以及供货范围。 、技术要求 主结构技术要点： 1、结构型式：主结构采用三心圆柱面网壳结构。柱面网壳落地拱结构，封闭料场两端设山墙，墙上预留皮带廊洞口及通道口。
钢网架网架吊装施工方案
钢网架网架吊装施工方案 钢网架是一种常用的建筑结构，常用于悬挂天花板、吊装设备和支撑 搭建临时工地等场合。为了确保工程安全和效率，钢网架的吊装施工方案 必须经过合理规划和细致执行。以下是一个钢网架吊装施工方案的范例。 一、施工前准备 1.确定吊装任务：确定要吊装的钢网架的规格、数量和安装位置。根 据这些信息，制定具体的吊装方案。 2.设计计算：根据钢网架的结构特点和承重要求，进行相应的设计计算，确保吊装设备的选择合理、安全并能满足施工要求。 3.材料准备：按照设计要求，准备好吊装所需的材料，如吊装绳索、 扣具、吊装器具等。 二、施工方案 1.吊装设备选择与布置：根据钢网架的规格和吊装要求，选择合适的 吊装设备（如起重机、起重索具）并进行布置。根据现场条件和空间限制，合理安排起重机的位置和行驶轨迹。 2.架子搭设：在需要安装钢网架的位置搭设支撑架。支撑架要稳固可靠，能够承受吊装设备和钢网架的重量。 3.钢网架检查和准备：在吊装前，对钢网架进行检查，确保结构完整、无损坏，并进行相应的防腐处理。将钢网架放置在安装位置附近，做好整 体包装保护，以防止在吊装过程中发生损坏。 4.吊装顺序：根据工程要求和安全性考虑，确定吊装的顺序。通常情 况下，先吊装较大的部件，再吊装较小的部件，确保整体稳定性。
5.吊装过程控制：在吊装过程中，严格按照设计要求和操作规程进行 操作，确保吊装过程平稳、有序。根据实际情况及时调整吊装速度和角度，以保持稳定。 6.固定安装：钢网架吊装到位后，立即进行固定安装，采用适当的方 式将钢网架与建筑主体连接，确保其稳定性和安全性。 三、安全措施 1.安全周边区域：在吊装现场设置相应的安全警示标志，清理好周边 区域的障碍物，确保作业区域的安全。 2.检查设备状况：在施工前检查吊装设备的状况，包括机械稳定性、 电器控制系统的正常工作以及安全装置的有效性等。 3.现场指挥和协调：派遣专人负责现场指挥和协调，保证吊装过程中 的信息畅通和指挥执行的有效性。 4.紧急救援措施：制定应急预案，明确各类紧急情况处理的步骤和方法，确保在发生意外情况时能迅速、有效地进行救援。 四、施工结束 1.清理现场：施工结束后，对现场进行清理，清除吊装设备、材料等。恢复施工现场的安全和整洁。 2.记录备份：对施工过程中的各类信息进行记录和备份，包括施工方案、设备使用情况、吊装过程等。为后续工作提供参考依据。 综上所述，钢网架的吊装施工方案应该从施工前准备、施工方案、安 全措施和施工结束等方面进行细致的规划和实施。通过合理的设计和高效
网架吊装方案
钢网架结构吊装施工方案 ——常州钢构建设工程有限公司 1、概述 本工程为钢结构工程，其为四角锥网架结构，钢网架投影面积面积㎡。因网架跨度较大，网架支座柱周边有脚手架，同时网架区内存在土建工程错层结构，因此网架安装时采用网架地面拼装总体吊装（提升）及高空散装法配合施工。 吊装安全是本次吊装的重点，一是人员安全；二是机械设备安全；三是网架本身安全。由于构件长度大，吊装高度较高，造成吊车工作半径大，因此吊装指挥人员与吊车司机必须协调一致，参与人员听从吊装指挥人员的统一安排和指挥，确保安全。 2、吊装设备 本次吊装采用的起重设备是汽车起重机，型号为QAY16～QAY25。QAY20汽车起重机吊臂伸长24M，工作半径8M时，可吊重10T。根据网架重量、吊装高度及施工场地等因素，按汽车起重机机械性选择汽车起重机数量和型号。 吊装用工具：H10mΦ25mm钢丝绳，溜绳、卸扣。 3、吊装前准备 大凡吊装，无论预制钢构件吊装，还是设备吊装，准备工作是
吊装的一项十分主要而且必不可少的工作，一般来讲，准备工作做充分、全面，考虑到起吊后可能出现的所有问题，那么吊装工作就会顺利安全，因此我们得十分重视这次吊装前的准备工作。 1、起重机要进行充分的保养，并且应具有技术质量监督局颁发的特种设备准用证。 2、吊装钢丝绳、卸扣必须具有质量合格证。 3、吊耳必须有材质合格证，吊耳和加固的焊接应可靠，并通过联合检查。 4、人员安排必须合理充足，被安排的人员必须尽守其责。 4、材料、机具、作业条件 4．1、材料 4.1.1 钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 4.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 4.2 主要机具： 电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
(整理)干煤棚工程吊装方案
施工作业指导书总承包审批页 编号：SXJG/TN-LFXM-ZYZD-CV2-009单位（分部、分项）工程名称 干煤棚预制构件吊装工程 或工程项目名称 工程部负责人： 年月日质量部负责人： 年月日安健环部负责人： 年月日其他： 年月日备注： 年月日
施工作业指导书施工单位审批页 编号：SXJG/TN-LFXM-ZYZD-CV2-009单位（分部、分项）工程名称 干煤棚预制构件吊装工程 或工程项目名称 专责工程师： 年月日工程部负责人： 年月日质量部负责人： 年月日安保部负责人： 年月日项目总工程师： 年月日其他： 年月日备注：
山西临汾热电2×300MW工程 吊装方案 名称：干煤棚预制构件吊装工程 编号：SXJG/TN-LFXM-ZYZD-CV2-009 山西建筑工程(集团)总公司天能分公司 二○○九年八月三十日
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、作业范围及主要工程量 4、作业准备 5、施工顺序 6、主要施工方案 7、质量保证措施 8、安全文明施工保证措施 9、施工进度计划（见附表） 吊装示意图（见附表）
干煤棚预制构件吊装工程施工方案 1工程概况 1.1作业内容 山西临汾热电2×300MW机组工程，干煤棚位于卸煤沟1-27轴,建筑物轴线长为86.4m，宽为12m。建筑设计标高±0.000m相当于绝对标高478.70m，设计室外地标高为+6.3m，干煤棚预制构件：屋面V形折板及三角架采用现场预制,位于卸煤沟南北两侧，折板砼强度等级为C40,三角架砼强度等级为C20,梁顶标高+14.8m，V形折板顶标高为15.645m，V形折板及三角架安装倾角为40°，抗震设防为8度。框架抗震等级为二级。 1.2当前现场环境、安全条件和情况分析 1.2.1干煤棚预制构件已施工完毕,砼强度已达到吊装强度. 1.2.2现场安全设施及防护用品工具齐全。 1.2.3施工用水、电已引进施工现场，并设立二级盘。 1.2.4现场脚手架及护身栏杆已搭设完毕。 2、编制依据 2.1山西省电力勘察设计院设计的干煤棚施工蓝图F1591S-T0611-01~02 2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005 2.3 钢筋混凝土V形折板95G358(一)---(五)
干煤棚专项吊装方案
干煤棚专项吊装方案 1. 引言 干煤棚是煤矿生产过程中常用的一种存放和调配煤炭的设施。由于煤炭的重量 较大，传统的装卸方式无法满足生产需要，因此需要采用专门的吊装方案来进行干煤棚的装卸工作。 本文档将介绍一种干煤棚专项吊装方案，通过合理的吊装计划和安全措施，确 保煤炭的安全、高效地装卸，减少事故风险并提高生产效率。 2. 吊装方案的确定 2.1 吊装设备的选择 根据干煤棚的特点和需要吊装的煤炭重量，我们选择使用起重机进行吊装作业。起重机具有足够的承载能力和灵活性，能够满足吊装要求。 2.2 吊装计划的制定 在制定吊装计划时，需考虑以下几个方面： •煤炭的装卸位置和数量 •吊装设备的布置和调度 •吊装操作的安全措施和风险评估 •煤炭运输的流程和时间控制 吊装计划需要充分考虑上述因素，并与相关人员进行充分沟通和协调。 3. 吊装作业的步骤及安全措施 3.1 吊装准备 在进行吊装作业之前，需要进行充分的吊装准备工作，包括但不限于：•确定吊装设备的架设位置和固定方式，保证起重机的稳定性 •清理吊装现场，将可能影响吊装作业的障碍物和杂物清除 •对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行 •对参与吊装作业的人员进行培训和安全教育，提高工作人员的吊装操作技能和安全意识
3.2 吊装作业流程 吊装作业的流程一般包括以下几个步骤： 1.吊装设备的起吊：根据吊装计划，将起重机的吊钩下降到待吊装的煤 炭位置上方，并进行固定。 2.吊装信号的确认：通过指挥人员或无线电进行吊装信号的确认，确保 吊装操作的准确性和安全性。 3.煤炭的吊装：根据吊装信号，启动起重机将煤炭吊起，并按煤炭运输 的目的地进行运输。 4.煤炭的卸载：将煤炭通过起重机卸载到指定位置，或进行进一步的运 输和储存。 3.3 安全措施 为保证吊装作业的安全性，需要采取以下安全措施： •对吊装设备进行定期维护和检查，确保设备的运行状态良好。 •在吊装现场设置警示标识，并划定禁入区域，防止未授权人员进入工作区域。 •进行吊装作业前，对吊装设备和吊装信号进行检查，确保吊装信号的准确性。 •指定专人负责吊装操作，并进行岗前培训，提高吊装操作人员的技能和意识。 •在吊装过程中，根据具体情况进行现场调整和应急处理，确保吊装作业的顺利进行。 4. 结束语 通过本文档的介绍，我们了解了一种干煤棚专项吊装方案的制定和具体实施步骤。合理的吊装计划和安全措施将确保煤炭的安全装卸，降低工作风险，并提高生产效率。在实际应用中，还需根据具体情况进行调整和优化，确保吊装作业的顺利进行。
网架施工安全专项方案
网架安装安全专项方案 一、工程概况： 网架和屋面的技术参数如下： 1、屋面网架：网架采用螺栓球节点，正放四角锥网架形式，周边底座支承。网架静荷载上弦层0.25KN/㎡，下弦层0.5KN/㎡，活荷载0.5KN/㎡，跨度50米，长度87米，网架面积5500平方米。网架材料根据网架设计图总说明中的要求选用。柱顶制作底标高为12m。 2、屋面板：屋面覆盖材料复合玻璃丝棉夹芯板。 3、网架采用“起步架安装、高空散装”的安装方法。 二、施工概况： 先在地面拼装好6，7，8轴的网架零部件作为一个组件，采用4台50T 吊车（吊装点现场结合实际情况定）吊装至工作平台，由于场地的局限则预留H轴一截网架在整个组件吊装到工作平台后在空中用另一个吊车进行组装,当其6-8轴的网架零部件全部安装完即可缓慢的吊装在工作平台的支座上进行连接，然后按正放四角锥网架安装方法进行安装，由此为基准向1轴和13轴两边散装零部件。 三、现场安全及文明施工措施： 1安全目标及安全措施 1.1安全目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故，一切按现场管理的安全规定执行。 1.2安全及防治措施 1.2.1.建立现场安装保险措施，现场将派1名安全员专职安全管理，处理安全隐患；进场人员应戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。安全员对进场施工人员进行安全防护用品检查。 1.2.2订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，吊装区域设置警戒区域，并拉警示带。对所有进场安装施工人员进行三级安全教育，努力与各兄弟施工单位配合协调共同搞好安全工作。 1.2.3围护结构及檩条安装，都需注意安全，必要时铺设脚手架和安全网，高空作业，吊装都须系安全带。
1.2.4吊装及零部件和构件提升时严禁在吊架下走动人员。任何吊装在吊装前应进行试吊检验。 1.2.5起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。对吊车工况进行定期检查。 1.2.6现场电线做到架空，所有用电必须由电工接线，严禁大雨天露天用电。 1.2.7夜间开夜工应有足够的照明，上、下走道应结实和合理。并应有扶手和安全防护。夜间禁止进行吊装作业。 1.2.8严格执行现场安全操作规程作业，特殊情况应征得项目经理、技术工程师、安全员同意。 1.2.9当遇大风雨时（风力4级及以上），禁止作业，并及时检查已安装的梁、柱，机电设备。必要时用缆绳固定。 1.2.10高空作业必须系安全带，必要时应在下面铺设安全网。当天安装的柱、梁如无稳定支撑的，应用缆绳固定。 1.2.11柱、梁吊装在未安装支撑及檩条前，应采用缆风绳对其进行固定，以防大风时发生意外。 1.2.12高空作业过程中必须设置安全绳，安全绳采用12钢丝绳。 1.3防火及保卫措施 1.3.1施工现场配备灭火器并保持有效。 1.3.2用现场的消防水管作为急用。 1.3.3气割及电焊区域应严格做好防火工作。 1.3.4油漆、涂料由专人负责，施工现场及库区严禁烟火。 1.3.5接受现场治安保卫，遵守地方法律，杜绝刑事治安 案件的发生。 1.3.6与交叉配合施工单位建立良好的联防关系，以良好 的治安环境确保施工生产的顺利进行。 1.3.7保证“110”“119”电话的畅通，发生案件及时报警。 1.4用电要求 1.4.1各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机，卷扬机