填充墙砌体技术交底

、施工准备

（一）材料要求

1、空心砖品种、规格、型号、强度等级必须符合图纸设计要求，并应符合国家现行标准烧结空心砖》的规定，进场时应具有质量证明书。

2、水泥：一般宜采用32.5 级矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，应具有质量证明书

3、砂：一般宜采用中砂，并应过筛，且不得含有有害杂物，砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆同学应超过5%，对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10%。

4、其它材料：墙体拉接钢筋，框架结构的墙体拉接钢筋采用结构胶锚固设置，应进行拉拔强度试验。砌体施工前，砂浆的配合比应经有资格的验部门，通过试配确定；现场施工时，应将试验室配合比换算面施工配合比，并按重量计时配料.

（二）施工机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、瓦刀、灰桶、筛子、靠尺、水平尺、钢尺、皮数杆、砂浆试模等

、质量要求

（一）砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》筑工程

GB50203-2002 ）和《建施工工艺标准》（HEJ-QB-2003 ）的规定。

、操作工艺

1、施工放线：根据工程的控制轴线，先测放出楼层的墙体轴线，再弹出墙身位置线和门窗洞口位置线，待施工放线完成后，经检验符合设计图纸和规范要求后，方要进行墙体砌筑。

2、基层清理：在砌筑前，应先将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水使基层湿润。

3、按标高立好皮数杆，根据设计要求和块材规格等，在皮数杆上划出皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口等柱的部位标高。

4、组砌方法：砌代表宜采用全顺组砌的砌筑形式。

5、在砌筑时，必须里外咬槎，上下错缝。

6、排砖撂底：在摆砖中要把转角、墙垛、洞口、交按处等不同部位排得既合砖的模数、又合设计的模数，要求接槎合理、操作方便。

7、排砖结束后，用砌筑砂浆把干摆的砖砌筑起来，对撂底的要求，其一不能使排好的砖的平面位置走动，要一铲一块砖的砌筑；其二必须严格与皮数杆标准砌平；偏差过大的应在准备阶段处理完毕，当1cm 左右的偏差要靠调整砂浆灰缝厚度来解决。

8、盘角：在摆砖（摞底）后，要先将墙的两端砌起来，作为墙身砌筑挂线的依据，盘角

时一般先盘砌 3 皮大角，要求找平、吊直，跟皮数杆灰缝。

9、为了使大角砌筑垂直，对开始砌筑的几皮砖，一定要用线坠与靠尺将大角校正直，作 为砌筑时向上引直的依据；标高与皮数的控制要与皮数杆相符合。

10 、挂线：在砖墙的砌筑中，为了确保墙面的垂直平整，必须要挂线砌筑，一般一砖厚墙 采用单面外手挂线，一砖半厚墙就必须双面挂线。

11 、砌筑：砌筑前，先做好调灰、选砖、检查墙面等工作；采用铺浆法砌筑时，铺浆长度 不得超过 750m m ；砌的砖必须跟着挂的线走，上下层要错缝，相隔一层要对直，砌的砖 必须放平，切不能灰浆半边厚、半边薄，造成砖面倾斜；砌筑起一步架，要用靠尺全面检 查一下墙面的垂直度、平整度。

12 、砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内；拉结钢筋的规格、数量、间 距、 长度应符合设计要求； 填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满； 设计要求的预埋 件、预留洞口等构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确，构造合理。

13 、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空缝，待填充墙砌筑完并应至少间隔

7d 后， 采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为

60 度左右，砌筑砂浆应饱满。 14、门窗、腰线砌筑工艺：

1） 窗台出砖檐磺法，在窗台标讥下一层砖，根据分口线把两头砖砌过分口线 墙面

6cm ，砌时把线挂在两头挑出的砖角上，砌出檐砖时，立缝要打碰头灰。

施工程序：湿砖7砌筑7抹压（第二次抹压）7养护

灰缝砂浆抹压的控制时间， 气温在 30度以下的水泥混合砂浆必须在

4-5 小时内用完。 质量要求：抹压砂浆应密实平整，表面无明显浮浆，缝隙

0-2mm 砂浆凝固后缩缝 隙不超过5mm 横平竖直，深浅一致，不得有开裂和粘接不牢现象，砌体养护时间 不宜过早，以凝

结后养护砂浆不被冲掉为准。

16 、构造柱做法：

1） 凡设有钢筋砼构造柱的结构工程在砌筑前，先根据设计图纸要求按构造柱位置进行弹

线，并把构造成柱插筋调整顺直，钢筋的搭接长度不应小于 40d 。

2） 构造柱与墙体的连接件应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高 度方向6cm ，挑出 2） 窗台出砖檐砌法由于上部是空口容易使砖碰掉，成品保护比较困难，因此可采取只砌

窗间墙下压住的挑砖，窗口处的砖可以等到抹灰以前再砌。

3） 腰线砌法：必须按图纸尺寸施工，一般多用顶砖逐皮挑出，每皮挑出一般为 最多不得超过 1/3 砖长。

15、砌筑砂浆的摸压工艺施工：

1）

2）

3）

1/4 砖长，

的尺寸不宜超过300mm。

（3）拉接筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿；应沿墙高每500mm设置2^ 6水平

拉接钢筋，每边伸入墙内不应小于1m,拉接筋应先靠构造柱纵筋内边穿过，其伸入柱内不应小于150mm。

（4）马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用瓦刀随手清除，其根部的落地灰、碎砖块等杂物应随时清除。

（5）支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具；为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜采用海棉粘结塞缝；构造柱根部的模板应留垃圾清扫孔。

（6）构造柱浇灌混凝土时，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。

四、成品保护

1、空心砖运输过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格分别堆放，堆置高度不宜超过

2m 。

2、砌筑好的砌体，不得碰撞，撬动，否则应重铺砂浆砌筑。

3、需要预留的管道、门窗框、洞口、沟槽等应同砌体有机配合，做好预埋工作，防止砌后剔

凿。

4、运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。

5、构造柱钢筋笼不能移位和破坏，预埋的拉接筋应加强保护，不得踩倒、弯折。

砌体工程施工技术交底工程名称：安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一．施工准备 1.1．材料准备 （1）外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2．砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯，多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输，前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 （2）构造柱马牙槎，直槎预留钢筋的制作。 （3）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500（或1000）控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体，本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均不应小于 1000mm；末端应有 90°弯钩”。施工方法： 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm以上，孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二．施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土，宽度同墙厚。

填充墙砌体技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术（安全）交底记录 鲁JJ-013-

1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。 2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。 四、操作工艺 (1)工艺流程： (二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。 (三)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 (四)拌制砂浆： 1砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。 2应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 3施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。 4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高

温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。 5每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 (五)砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。 (六)砌填充墙体： 1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。 2空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8～12mm：蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm。 3用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 4填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于500mm。 5按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (七)填充墙与结构的拉接。 1加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为500mm，埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1OOOmm。 2设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。 3填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 4转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 5填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。 6蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。

填充墙砌体工程技术交底 工程名称家益 .凤凰富居一期施工二 施工单位成都市第七建筑工程公司标段 分项工程名称砌筑工程施工部位主体填充墙砌筑 交底内容： 一．工程概况 本标段地下室部份地下两层，部份地下一层。地下有 5#、6#、15#、16#、17#、18#楼组成，其中 5#楼为 28 层，其余都为 25 层。本工程位于成都市新都区大丰街道甫家社区，东至东二路，南至南一路，西临北新干道，北至大天路 序号项目内容 1工程名称家益.凤凰富居一期施工二标段 2工程地址新都区大丰镇 3建设单位四川家益石油房地产开发有限责任公司 4设计单位成都基准方中建筑设计有限公司 5监理单位四川万峰建设工程项目管理有限公司 6施工单位成都市第七建筑工程公司 2 7建筑面积96107m 8工期目标2015.04.08 ～2016.09.28 ，共 540 天 9质量目标成都市优质结构工程 1、材料要求 （1）本工程所用材料为页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖。 （2）砌筑砂浆均采用成品干混砂浆。强度为 M5。 （4）填充墙厚度为：100mm、200mm。 （5）构造柱、过梁采用 C25混凝土。

2、地下室部份 3、地上部份

二．施工准备 1技术准备 （1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过 梁标高尺寸。 （3）使用经过校验合格的检测工具。

2材料要求 （1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖质量 等级应符合标准要求。页岩标砖砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖、 成品干混砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。 （2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。 （3）门窗洞口木砖采用页岩实心砖砖。 （4）门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁。 3主要机具 手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托 线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。 4作业条件 （1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。 （2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。 （3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。 （4）根据室内 +1.0 米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体 的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、 标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超 过20mm，先用 C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，

教学楼接建、艺术综合楼项目 填充墙砌体专项施工方案 批准： 审核： 编制： 青岛博海建设集团有限公司 二0一六年十月

填充墙砌体专项施工方案 一、编制依据 1、青岛北洋建筑设计有限公司的施工图纸； 2、工程招标文件及工程施工合同； 3、国家现行建筑工程施工质量验收规范，有关操作规程及行业主管部门有关规定。 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-02 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》L06J125 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98—2000； 《蒸压加气混凝土砌块》GB／T 11968—1997 《砌体工程现场检测技术标准》GB／T 50315 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 二、工程概况： 本工程建筑面积18499.1其中接建楼面积5106.64㎡，艺术综合楼面积13392.46㎡（地下一层为人防地下车库，面积3399.52㎡）。本工程建筑抗震设防烈度6度，基础形式采用独立柱、筏板、墙下条形基础，工程结构为框架结构，建筑结构安全等级二级，结构设计使用年限50年，耐火等级二级，框架抗震等级三级，质量要求为合格。 1、一般规定 1.1蒸压加气混凝土砌块，其产品龄期应超过28d。 1.2蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 1.3蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。 1.4用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌砼普通砖或粉煤灰

砖，其高度不宜小于200mm。 2、施工准备 2.1材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。 2.1.1蒸压加气混凝土砌块应根据具体材料进行相应试验。 2.1.2水泥、砂浆等材料检验见本施工组织设计前述材料检验计划。 2.2施工机具、设备、施工现场要求 ①施工机具：应备有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、灰浆车、翻斗车、磅秤、小撬棍、木锤、手推车以及砌块夹具等。 ②施工设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、井架、。 3.安全文明施工要求： （1）对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。块料应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。 （2）所需机具设备已准备就绪，并已安装就位，专人负责操作机械材料运输过程中专人指挥塔吊，外墙脚手架不得随意拆卸。 （3）根据施工图要求制定施工方案，绘好块料排列图，选定块料吊装线路、吊装次序和组砌方法。 （4）块料基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。 （5）立好皮数杆，复核基层标高。根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数

二次结构填充墙砌筑技术交底 施工部位：二次结构墙体 1、施工流程 平面放线→拉结筋、构造柱、门过梁纵筋等植筋(拉拔试验)→基层清理、洒水湿润→卫生间止水坎台素混凝土浇筑(墙底四皮实心砖坎台)→构造柱绑扎→拌制砂浆→混凝土加气块组砌→钩缝→门过梁,构造柱模板安装、混凝土浇筑→验收 2、施工准备 ①放线定位：依据主体施工时的轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口线,标出各部位构造柱等位置,本工程门窗框后塞,洞口线应比门窗实际尺寸大 10～20米米;,＜入户防盗门口高2050,所有窗子均由顶梁低向下翻量,门窗洞口尺寸见施工图＞.在主体结构墙柱上放出建筑500米米标高控制线,根据统一标高控制窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,各种二次结构构件位置线和标高线都须经监理进行检验,合格后方可进行下道工序施工; ②本工程砌体拉结筋、构造柱、过梁等构件纵筋与主体结构混凝土墙柱梁采用植筋(植筋详植筋交底)： a.所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋,除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外,尚应沿柱墙高每隔500米米在墙宽范围内植2Ф6拉筋,本工程抗震设防为8度 ,拉结筋全长贯通,植筋甩出部分应满足一个搭接长度且端部加180度弯钩,当墙肢长度小于1500米米时,植入钢筋通长设置,避免二次搭接.植筋施工前先在混,

第一道拉结筋统一按水平线500米米起步,向上每隔500米米一道(考虑水平灰缝15米米,砌块高度净模数为240米米,植筋上下间距按505米米); b.本工程设计要求,直段墙构造柱间距不大于4米,具体位置见施工图.构造柱断面为墙厚x240,纵筋4Ф12,箍筋Ф6@250,上下端均应锚入顶板梁或过梁内,当采用植筋的方法施工时,甩出部分应满足500米米搭接长度 ; C. 门窗洞顶过梁做法：门窗过梁统一随砌体现浇,一边与有剪力墙柱时,采用植筋处理,其钢筋为2 ￠12,箍筋为￠6 250,墙上支承不少于250,厚度为150,砼为C20. 具体见祥图. D,砌体隔墙;地下室所有墙体,采用非承重粘空心砖,地上各层墙体用加气砼切块,卫生间120厚隔墙用实心粘土砖.以上墙体位置和厚度见建施图. E,所有二次结构钢筋工程采用植筋施工工艺时,钢筋锚入主体结构砼内不得小于15d;工艺标准详植筋专项交底;各部位植筋须全数检查位置、长度、规格是否符合要求且经拉拔试验合格后,方可进行下道工序施工; ③墙体砌筑前应先提前浇灌好卫生间止水坎台：本工程设计要求卫生间及屋面墙下须做200高素混凝土坎台,考虑与卫生间相邻部位墙体砌块模数交圈,施工时按240米米高施工,混凝土强度等级C20,施工时先在结构楼板面上弹出墙身位置边线及控制线,模板安装前应将基层清理干净,模板采用预制定型倒骑木夹具加固(作法详下图),坎台混凝土浇筑前应先将模内杂物、垃圾等清理干净,并对基层进行浇水湿润,以保证坎台混凝土与结构楼面混凝土接槎质量,混凝土务必振捣密实,防止水渗漏.

技术交底

有防水要求的房间底部做法示意图2 3.2.2其他部位墙体底部砌筑蒸压灰砂砖，砌筑层数根据墙体净高排列砌块皮数确定，但不少于三层。 3.3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将加气混凝土砌块沿轴线方向在两个剪力墙(柱子)之间干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把加气混凝土砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3，长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实；上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。砌筑排版如图1所示。 净高2.45m蒸压加气块填充墙排版示意图 3.4、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见图2和图3。

蒸压 加 气 混 凝土 填 充 墙 蒸压 灰 砂 砖 图2、蒸压加气混凝土砌块转角砌法 蒸压 加 气 混 凝土 砌 体 填 充 墙 蒸压 灰 砂 砖 图3、蒸压加气混凝土砌块T形砌法 3.5、蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度均为15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反墙面均宜进行勾缝，随砌随勾缝，灰缝宜凹 2 mm～3mm。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用干法施工，详见图4、图5。 具体工艺要求如下：在砌块的档头部位与砌块全长敷浆，把砌块放置上墙后，对准皮数杆，配合敲击方式挤浆锤击，把砌筑上墙的砌块一次性校平摆正。 图4 图5

3.6、蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应植2Ф6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～600mm，拉结筋的末端应做90°弯。通长布置。 3.7、砌体填充墙按要求设置构造柱、圈梁；构造柱的厚度与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，圈梁宜设在填充墙高度中部。 3.8、构造柱施工时按要求砌体在构造柱两侧应留设马牙槎，马牙槎应遵守“先退后进”原则，以每隔一皮砌块留置，进退尺寸不小于60mm ，高度为300mm左右。构造柱马牙槎的留置见下图： 3.9、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过预制混凝土砖与门窗框连接。预制混凝土砖应提前进行预制，随加气混凝土一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数；混凝土预制砖的规格型号为290mm长*300mm高*200mm墙厚。门、窗洞口混凝土预埋砖埋置位置详见附图。

一、工程概况： 本工程3#、4#楼及车库为框架剪力墙结构，地下二层，地上三十一层。采用页岩实心砖的部位：1）无地下室住宅首层600mm高架空层外围墙体；2）卫生间分隔墙全高度，3）厨房H+1.400至H+2.200（H为楼层标高）范围内；4）100mm厚内墙全高度；5）门窗洞口收边处。6）管道井、电梯井道四周填充墙全高度；7）独立空调机位后侧墙体全高度；8）室内地坪以下；9）车库出地面风井四周填充墙全高度，其它填充墙均为页岩空心砖砌块M5.0混合砂浆砌筑，女儿墙采用M7.5砂浆实心砖砌筑（相关做法详设计图）。 二、准备工作： 1、熟悉图纸，规范、标准图集西南05G701-（四）等有关页岩空心砖砌筑有关要求。 2、原材料进行复试，砂浆做配合比试验。 3、砌筑前，砌筑墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 4、砌筑前一天，应将砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 5、抄平、放线，标注门、窗洞口及柱等位置、标高、尺寸。 6、编制组砌方法。 7、做好过梁准备工作，使现场各层预制过梁在砌筑前其强度达到要求。 8、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 三、技术要求：。 1、墙身防潮：在室内地坪下约60处做20厚（1：2水泥砂浆，内掺占水泥用量5%的防水剂）的墙身防潮层。室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接一倍墙体厚度，并在有高低差埋土一侧墙身做防潮层，如埋土一侧为室外，还应刷1.2厚聚合物水泥基复合防水涂料两遍。所有窗台均设钢筋混凝土压顶配筋详结施；女儿墙完成面净高应≥1200。屋面楼板四周女儿墙底部混凝土翻边，同墙宽均做300高，机房屋面四周500高女儿墙混凝土浇筑 2、所有填充墙砌体全部采用M5混合砂浆砌筑，其配合比为；水泥：砂：水=1：7.36：0.81。砂浆严格按配合比拌制，搅拌时间不低于3min，并进行车车过磅计量，设专职计量员，做好计量记录。 3、页岩实心砖及空心砖墙体水平灰缝及竖向灰缝厚度为8-12mm。 4、填充墙砌体与剪力墙连接处拉结筋采用植筋法施工，从结构楼面上200mm设一道，其上每隔600mm设一道，每道拉结筋为2φ6@600，伸入墙内700mm且不小于1/5墙体长度。 5、构造柱设置:(平面图中已标示构造柱时以标示为准，未标明的楼层按下面说明) 隔墙端部(无砼柱墙时),隔墙墙长大于2倍层高及5米时;宽度超过2.1米的门窗洞口两侧，女儿墙、阳台隔墙墙长大于2m时,均应设构造柱，构造柱应锚入上下层梁板la，墙顶与梁或楼板应有拉结，构造柱按图纸要求截面尺寸为200×墙厚，配筋为4φ12；φ6@100/200。构造柱纵筋上端采用植筋法施工，下端在施工结构层时预埋甩出，构造柱处砌体时应留马牙槎，马牙槎先退后进。当墙高≧4米时应在墙高中部设一道现浇圈梁。圈梁为墙宽X120,4Ф10, 箍筋

框架结构填充墙砌体技术交底 一、交底说明 1、本工程为框剪结构，层高 2.9m，填充墙砌体厚度分别为180mm、100mm厚。外墙、单元墙、分户墙、电梯井、楼梯间四周为加气砼砌块墙体，其他内墙为烧结煤矸石空心砖墙体。加气砼及煤矸石空心砖砌体下部砌三皮（200高）同墙宽的煤矸石实心砖，顶部与梁板连接处，留30-50mm的缝隙，待墙体收缩沉降14天后，进行二次封堵。 2、加气砼砌块规格为590长×180宽×240高，590长×100宽×240高。烧结煤矸石空心砖规格为240长×180宽×115高。烧结煤矸石实心砖规格为180长×115宽×55高。100厚内隔墙用240长×180宽×115高的空心砖竖向砌筑，墙体改为115厚，180厚与115厚墙体交接处每两皮砖拉结一次。空心砖墙在墙体端部及门窗洞口边缘用实心砖补砌，具体排砖及拉结详见附图：

3、所有填充墙砌体全部采用M5混合砂浆砌筑，其配合比为；水泥：砂：石灰膏：水=1：7.36：0.81：1.15。砂浆严格按配合比拌制，搅拌时间不低于3min，并进行车车过磅计量，设专职计量员，做好计量记录。 4、加气砼砌块墙体水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝为20mm。煤矸石实心砖及空心砖墙体水平灰缝及竖向灰缝厚度为8-12mm。 5、填充墙砌体与剪力墙连接处拉结筋采用植筋法施工，从结构楼面上200mm设一道，其上每隔500mm设一道，每道拉结筋为2φ6@500，拉结筋长度≥700mm，遇门窗垛时拉结筋钩住门窗垛边缘。填充墙交接处、构造柱处墙体拉结筋长度为1000mm。外墙柱墩墙体

按结构图纸要求设拉结筋，柱墩拉结筋为U形及直形两种，直形应钩住外墙造型边缘。 6、填充墙内外墙交接处、内墙转角处及墙长超过5000mm时在墙体中部处设构造柱，填充墙外墙门窗洞口宽度超过2400mm时，在洞口边缘设构造柱。构造柱拉结筋参照L03G323第44页，构造柱按图纸要求截面尺寸为200×墙厚，配筋为4 10；φ6@100/200。构造柱纵筋；下端在施工结构层时预埋甩出，上端采用植筋法施工。构造柱处砌体时应留马牙槎，马牙槎先退后进，进退高度煤矸石空心砖为2皮（≤300高），加气砼砌块为1皮（250高）。填充墙墙高≥4000mm 时在墙中部设拉梁一道，梁高为120mm，宽度同墙厚，拉梁纵筋为4φ8，箍筋为φ6@200，拉梁纵筋与剪力墙连接处采用植筋法施工。构造柱及拉结筋详见附图： 7、门窗口顶部及≥300的预留洞口设预制过梁，过梁荷载等级为1级，按A类材料选择砼预制及现浇过梁，过梁两端搁置长度不

技术交底记录 鲁JJ-005 工程名称即墨中和居住宅楼工程施工单位1#楼主体劳务分包单位 交底部位1#楼主体分部工程砌筑工程 交底内容： 本技术交底适用于本工程砌体工程施工 一、材料要求 1、砌体工程所用的砖、砂、水泥应有产品合格证书，产品性能检测报告，并做好标识，现 场砌体施工必须使用标识合格的砖、砂、石。 2、本工程所用的砂必须过筛，不得含有杂物。本工程使用M5专用混合砂浆，砂中含泥量 不应超过5%。 3、水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保护干燥，使用前应分批对其强度、安定性 进行复检，不同品种水泥不得混合使用，先进场的先用，水泥出厂三个月应复查试验。 4、本工程使用加气砼砌块。 二、砂浆的搅拌与计量 1、砂浆的配合比应由实验室确定，搅拌场地应挂好配合比标记牌，所有材料必须每盘过 磅计量，水泥配料误差为±2%，砂应考虑含水量对配料的影响。 2、砂浆的搅拌采用滚筒式搅拌机搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不 得少于2分钟，拌成后的砂浆应颜色一致，，如出现泌水现象应在砌筑前再次拌匀。砂浆应随拌随用，并分别在3—4h内用完。 3、同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组，每一检验批且不超过250M3，每台搅拌 机应至少抽检一次。 三、砌砖前准备 1、砌砖前应放出墙体轴线和边线，标出洞口位置尺寸。 2、根据要求立好皮数杆，标明皮数及楼面、门窗洞口、过梁、楼梯等，经项目部技术 人员检查、复核后使用。 四、砌体砌筑 １、本工程使用加气砼轻体砖，第一层砖撂底前应排砖，根据弹好的门窗洞位置线，认真核对窗间墙垛的长度尺寸是否符合排砖模数。

技术交底记录 鲁JJ-005 工程名称即墨中和居住宅楼工程施工单位1#楼主体劳务分包单位 交底部位1#楼主体分部工程砌筑工程 交底内容： 2、应选用棱角整齐，无弯曲裂纹、规格基本一致的砖砌筑。 3、砌墙前应先盘角，每次盘角不超过五皮砖，并及时吊靠控制灰缝大小、平整、垂直度。挂线采用双免挂线，如长墙几个人使用一条通线时，中间设支点。砌筑前应将砌筑部位清理干净，浇水湿润，在墙的转角处及交接处立皮数杆，间距不超过15米，在皮数杆间拉线逐皮砌筑。 4、采用三一砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，砌砖一定要跟线。填充墙 砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。 5、蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为15㎜和20mm。水平灰缝的砂浆饱 满度不得小于80％。竖缝必须采用挤浆方法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，操作过程中认真自检，严禁事后砸墙，每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砖砌筑，施工中临时留置的临时洞口顶部应设置过梁。 6、宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖、破损砖应分散使用，在受力较小处， 不够整块的部位不得用砍过的砖填补，必须用切割机切砖。 7、转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留临时间断处，应砌成斜槎，长度不 小于高度的2/3。 8、在过梁净跨1/2高度范围内、宽度小于1米窗间墙、梁或梁垫下及其左右500范围内， 门 窗洞口两侧200㎜和墙转角处450㎜范围内的墙体不得留脚手眼。 9、墙体拉结筋的设置：外墙拐角时拉结筋为2Ф6，每边长1000mm，内墙有构造柱时同外 墙放置，无构造柱时为2Ф6，每边长50㎝，丁字墙有构造柱为2Ф6，每边长224㎝，另一边为115㎝，所有拉结筋端部应有90度弯钩，深入构造柱为竖直向下，墙体内为水平，且端部必须绑扎标识铁丝。砖墙拉结筋第一步放置在距地300高度，然后间距500向上依次设置。

一、施工准备 （一）材料要求 1、空心砖品种、规格、型号、强度等级必须符合图纸设计要求，并应符合国家现行标准《烧结空心砖》的规定，进场时应具有质量证明书。 2、水泥：一般宜采用32.5级矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，应具有质量证明书 3、砂：一般宜采用中砂，并应过筛，且不得含有有害杂物，砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆同学应超过5%，对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。 4、其它材料：墙体拉接钢筋，框架结构的墙体拉接钢筋采用结构胶锚固设置，应进行拉拔强度试验。砌体施工前，砂浆的配合比应经有资格的验部门，通过试配确定；现场施工时，应将试验室配合比换算面施工配合比，并按重量计时配料. （二）施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、手推车、瓦刀、灰桶、筛子、靠尺、水平尺、钢尺、皮数杆、砂浆试模等 二、质量要求 （一）砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）和《建筑工程施工工艺标准》（HEJ-QB-2003）的规定。 三、操作工艺 1、施工放线：根据工程的控制轴线，先测放出楼层的墙体轴线，再弹出墙身位置线和门窗洞口位置线，待施工放线完成后，经检验符合设计图纸和规范要求后，方要进行墙体砌筑。 2、基层清理：在砌筑前，应先将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水使基层湿润。 3、按标高立好皮数杆，根据设计要求和块材规格等，在皮数杆上划出皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口等柱的部位标高。 4、组砌方法：砌代表宜采用全顺组砌的砌筑形式。 5、在砌筑时，必须里外咬槎，上下错缝。 6、排砖撂底：在摆砖中要把转角、墙垛、洞口、交按处等不同部位排得既合砖的模数、又合设计的模数，要求接槎合理、操作方便。 7、排砖结束后，用砌筑砂浆把干摆的砖砌筑起来，对撂底的要求，其一不能使排好的砖的平面位置走动，要一铲一块砖的砌筑；其二必须严格与皮数杆标准砌平；偏差过大的应在准备阶段处理完毕，当1cm左右的偏差要靠调整砂浆灰缝厚度来解决。 8、盘角：在摆砖（摞底）后，要先将墙的两端砌起来，作为墙身砌筑挂线的依据，盘角

填充墙砌体工程技术交底 本工程1、2号楼及地下车库为全现浇框剪结构；抗震等级为三级，填充墙内、外墙采用容重不大于750Kg/M3的烧结页岩空心砖，M5水泥砂浆砌筑，墙体与柱、墙与墙的连接构造按图集西南G701（二）有关要求执行，并满足建筑结构设计总说明的有关要求，具体要求如下： 一、建筑原材料的选用： 1、水泥为“地王”牌水泥（现场已抽检结果合格）； 2、河砂为长江船砂（现场已抽检结果合格）； 3、石子为歌乐山碎石（现场已抽检结果合格）； 4、烧结页岩空心砖为奥能建材厂出品（现场已抽检结果强度、容重合格）；配砖采用的重庆傲川建材厂的页岩实心砖（现场抽检结果合格）； 5、钢材为达钢钢厂的钢材（现场已抽检结果合格）； 6、构造柱砼和砌体砂浆的配合比试验室作了实际配比，其他材料均选用合格产品。 二、砌筑工程施工 （一）、砖应提前1～2天浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10％～15％。含水率以水重占干砖重的百分数计。 （二）、工艺流程：弹线→找平→立皮数杆→排砖撂底→挂线→拌制→砌砖块（设砌体拉结筋）→验评 1、放线植筋：根据控制线校核轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞、构造柱和墙面其它孔洞的洞口边线等；有关节点严格按西南G701（二）图集施工。短肢墙柱与砌体交接处，根据砖的模数按间距500划出拉墙筋的植筋位置。拉墙筋、构造柱筋、过梁筋、、圈梁、窗台压顶等钢筋，采用植筋专用胶种植，经抗拔试验合格后再砌砖。

2、拌制砂浆：砌筑砂浆配合比必须是经试配合格的配合比，配合比应采用质量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%。采用机械拌制，施工配比为1：4.6（参1‰石灰精），砂必须过磅计量，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于2.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后3—4h内用完，严禁用过夜砂浆。每栋楼层砌体的各种强度等级的砂浆，其试块每层取样不于一组。 3、弹线：砌筑前，应校核轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。 4、找平：墙砌筑前，应按设计标高，用水泥砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面100cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体水平（包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等）标高。 E、排砖撂底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求以及选定的组砌方法翻制排砖草图，进行排砖撂底。经试排合格后，方能拉线砌筑，作为向上施工的标准。 5、挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，普通砖墙和1/2砖隔墙挂立线砌筑，操作过程中，应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。 6．砌筑： （1）砌筑前砌体与混凝土框架柱、墙、薄壁柱等交接处，沿高度方向按500mm 间距用植筋胶种植拉墙筋。砌体应按设计及西南G701（二）的要求设置钢筋砖带、构造柱按各栋建筑设计图布置的位置设置。当围护墙或中间隔墙水平长度大于5米时，在两框架柱间适当位置设置构造柱；具体设置详各栋建施图。当维护墙或中间隔墙高度超过4米时，在墙中部设置与柱及构造柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁。当有门窗洞口时，可设置在洞口过梁处或窗台处，当墙梁与过梁重合时，在重合部位应按过梁的断面及配筋施工圈梁，且墙梁中纵筋不

填充墙砌体施工技术交底 一、施工准备 1.技术准备 砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。砖应提前1~2d浇水湿润。 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。 2.材料准备 砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。 二、作业条件

1. 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。 2.轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。 3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。 4.砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。 5.所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 三、施工操作工艺 工艺流程 放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收 施工要点 1. 放线:砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。

2立皮数杆:在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3. 排列砖:第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。(经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.) 4.拉线:在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。 5. 砂浆拌制:砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。 砌筑: 1)砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，(目前常用一顺一丁)，砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h 内用完。 2)楼层以上的三皮转，需用实心砖砌筑，不容许用空心砖和加气砌块砌筑。

填充墙施工技术交底 1、一般规定 1.1加气砌块墙体由专业施工队伍施工。 1.2装卸加气砌块时，应轻拿轻放避免磕碰。砌块应按强度等级、规格及出釜日期分类堆放整齐，堆放高度不超过 2.0m，并设材料标识。 1.3砌块堆放场地应靠近安装地点，场地应坚实、平坦、干燥、排水通畅。施工现场存放的材料应有防水、防潮、防雨措施。 1.4材料进场应核对材料技术文件，并进行抽样复检，砌块应有合格证、产品性能检测报告、和砂浆试块实验报告，砌块、砂浆、钢筋复验检测报告合格后方可使用。 1.5加气块出釜28天后方可砌筑墙体，砌筑时含水率易为40%。 1.6加气块墙体钻孔、切割时采用专用工具。不得任意剔凿，不得用斧子瓦刀任意砍劈、水电安装不得横向镂槽。 2、砌体施工 2.1施工前按设计进行试排块。 2.2砌块应当天浇水湿润，砌筑时当施工环境十分干燥时，其表面可再适当喷水。 2.3固定门窗的射钉块强度应达到c20强度、间距不得大于500。 2.4填充墙砌体应在主体结构浇筑完成28后进行。 2.5水平缝、竖直缝不应大于12mm，一般10mm为宜，灰缝应随砌随勾缝、勾缝光滑深度一致，先勾平缝后勾竖缝，灰缝凹进2-3mm。 2.6填充墙顶部与梁或板间隙应留40mm宽缝隙，14天后封堵。 2.7加气块不应与其他墙体材料混砌，不同等级砌块不应混砌。加气块底部应采用蒸压粉煤灰砖砌筑高度为250mm。

2.8砌体施工应设置皮竖杆，设于墙体转角或构造柱处，间距不大于8m。皮竖杆应标明50线、每皮厚度、窗台高、过梁高。应按皮竖杆拉线砌筑。 2.9砌体转角处宜同时砌筑，不得留凹槎、留直槎应有拉结筋。 2.10水泥砂浆搅拌后3小时内用完。砌筑铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝应填满捣实，刮平，严禁用水冲浆灌缝。 ２.１１临时施工洞口宽不应大于１ｍ，其侧边离交接处墙面不应小于６００ｍｍ，顶部设置过梁，洞口两侧砌成凸槎，设置２圆６拉结筋＠５００，长度每边压入墙体１ｍ。 ２.１２墙体不得留脚手眼，砌墙架不应置于墙上。 ２.１３施工图中应预留的孔洞应由专业人员按截面尺寸及位置预留，不得在墙体上任意开洞。墙体两侧开槽位置尽量不在同一竖向位置，安装管线开槽深度不应大于墙厚的１/３，管线安装后，用砂浆分两次抹平，宽度一致上下顺直。 ２.１４墙体局部的凹缺应由应用专用砂浆填补，专用砂浆可用加气块碎末与其他聚合物砂浆加入建筑通用胶配置而成。 ２.１５不同材料墙体结合处或安装管线开槽处表面铺设后热镀锌钢丝网，宽度每边压墙大于１０0ｍｍ。墙体抹灰应在墙体砌筑４５天后进行施工。 2.16拉结筋沿墙通长设置，距柱或构造柱500处放置细铁丝标注，拉结筋距墙外皮30-40mm。拉结筋搭接长度400mm，拉结筋与预埋钢板焊接长度双面焊不小于30mm、单面焊不小于60mm。 2.17圈梁、构造柱钢筋搭接长度50d。构造柱浇筑砼前应清除落地灰等杂物浇水湿透，然后座浆注入50厚与混凝土配合比（去掉石子）相同的水泥砂浆，再分段浇筑，振捣棒不能直接触振捣模板。

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 技术交底 年 4 月 10 日

交底内容 1、技术要求: 1.1、本工程主楼为框剪结构。 1.2、 1#、 3#、 5#楼一层建筑标高层高为4.2米, 二层建筑标高层高为3.9米, 标准层( 3-17层) 建筑标高层高为 2.9米。4#楼1-17层建筑标高层高为2.9米。 1.3、填充墙为加气砼砌块, 墙厚200㎜。厨房和卫生间的隔墙同剪力墙厚度, 无剪力墙的墙厚200/100㎜(详见施工图纸) 1.4、墙剁未特殊注明处, 均为150mm宽, 小于等于150mm宽的墙剁用素砼浇注。 1.5、砌筑砂浆采用强度≥M5的混合砂浆砌筑。现浇过梁、圈梁、构造柱、抱框立柱、窗台压顶混凝土强度C25。 1.6、填充墙内构造柱除各层平面表示出外, 墙长超过层高2倍及≧5米的墙中、悬墙端头和填充墙转角墙及电梯井均设构造柱。 1、 7、在电梯井道导轨支架预埋处设置( 墙厚×300高) 砼圈梁。当填充墙高度大于4.0m时, 在墙半高处设置与柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。截面为墙厚×100, 配筋 26, 联系钢筋6@300。 2、材料准备 加气砼砌块、蒸压砖、水泥、砂、拉结钢筋、顶埋件等 3、操作工艺 3.1、把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线, 填充墙的边线、门窗洞口位置线必须准确, 偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆应立在填充墙的两端或转角处, 并拉通线。皮数杆立面用记号笔清晰刻画出砌体灰缝位置、门窗洞口及压顶、过梁、圈梁等构件的标高位置 砌块组砌: 按设计标高要求立好皮数杆, 每跨立两根( 靠近剪力墙(柱子)处) , 砌体施工时, 挂线一定要拉紧绷直。如下图示意。 3.2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时, 墙底部应砌200mm高蒸压灰砂砖。蒸压加气混凝土砌块墙体的底部施工: 3.2.1 卫生间墙根部应浇筑200mm高( 由楼层标高处算起) 反梁设置大样图 C25细石混凝土,厚度同上部墙体( 门洞口除外) 。 有防水要求的房间底部做法示意图1

籣台府2期填充墙技术交底 一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。 3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm 设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。 二、施工准备 1、材料要求 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。 （1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。（2）不同品种的水泥不得混合使用。

3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2）植筋胶应在规定的保质期密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确

填充墙砌筑施工技术交 底 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

本表由施工单位填写，

交底内容： 3、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、混凝土预制块、拉结筋、过梁、现浇混凝土腰带等的尺寸标高。皮数杆间距不大于18m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5、正常施工条件下，加气混凝土砌块每日砌筑高度宜控制在或一步脚手架高度内。 6、构造柱的设置： （1）填充墙的构造柱、配筋带、过梁等混凝土强度均为C20。 （2）构造柱的布置原则：填充墙交接处、悬臂墙端部、水平尺寸大于洞口的两侧，且要求构造柱间距不大于5m。 构造柱截面及配筋：截面为墙厚×200，配筋为414，6@200. （3）沿填充墙每500高用26@500钢筋与柱（构造柱）拉结，拉结筋沿墙全长贯通设置。 （4）所有填充墙均应在门、窗洞顶标高处设一道钢筋砼腰带，混凝土腰带尺寸同墙厚×200，混凝土腰带配筋：上下各210，6@200，纵筋应与柱、构造柱、剪力墙预留插筋连成整体。 （5）构造柱上下端楼层处500mm高范围内，箍筋间距加密到6@100。 （6）填充墙高度超过4米时，应在墙体高度中间增加一混凝土腰带，腰带尺寸为 墙厚×400，腰带配筋上下各420，8@200，纵筋应与柱、构造柱剪力墙连为一体

本表由施工单位填写，

交底内容： （墙高小于4米时设一道水混凝土腰带，墙高大于4米时根据墙高设数道混凝土腰带，混凝土腰带间距不大于米）。 （7）窗台标高处往下做同墙厚×150～200高通长水平系梁与框架柱锚固，配筋为410箍筋6@250。 （8）洞口宽度超过300mm时设置过梁：过梁配筋如下： 洞口尺寸L （mm）过梁长度 (mm) 梁高 (mm) 上筋下筋箍筋 L<1200L+4801202103126@150 1200≤ L ≤ 1800 L+4801802123126@150（9）厚度为100mm的墙体可采取搭接砌，100厚与200厚墙体交接处采用构造柱连接，100厚墙体拉结筋为1 6 @ 500通长设置。 四、施工工艺 1、工艺流程： 施工准备→墙体放线立皮数杆→排砖撂底→植筋验收→绑扎构造柱钢筋→加气混凝土砌块砌筑→过梁模板→过梁（或腰带）钢筋绑扎→构造柱、过梁（或腰带）混凝土浇筑→过梁（或腰带）上部加气混凝土砌块砌筑→混凝土腰带构造柱混凝土→加气混凝土砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→7天后砌上部三角形或梯形砌块→验收 2、砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。 3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 4、砌体施工前，应将地基梁面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌 体边线和洞口线，包括通风洞口标高坐标及洞口宽和高，通风洞口由专业负责标注。