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造纸机网部聚酯网高压冲洗研究

造纸机网部聚酯网高压冲洗研究
造纸机网部聚酯网高压冲洗研究

202研究与探索Research and Exploration ·探讨与创新

中国设备工程 2019.09 (上)在材料领域不断飞速发展的背景下,关于聚酯成网的研

究也越来越火热,取得了优质的研究成果,在越来越多的领

域中得到了有效的应用。在造纸机应用这种技术的过程中,

对相关清洗过程的要求也越来越高,必须掌握科学的方法开

展高压冲洗工作,才能够避免给一些重要的设备带来损伤,

提高整体的工作效率。

1?关于高压水清洗聚酯网的概述

由于聚酯成网已经在许多领域中得到了实践应用,在一

些情况下,也涉及针对这种新型材料的清洗工作,因此也积

累了大量的经验。针对造纸机领域中应用这种技术的时候,

采用高压水清洗的方法,往往能够达到相关的清洗标准,极

大地缩短工作的周期,降低清洗成本。在应用高压水清洗的

过程中,即使面临一些具有高亲和力的杂质,也能够比较轻

易地将其除去。但是从实际关于高压水清洗效果的研究中也

可以发现,这种清洗方法实际上也受到多种因素的影响,如

果一些细节性因素不达标,就有可能影响整体清洗的效果,

最终导致实际生产实践过程受到不利影响。其中比较重要的

一些因素就是需要冲洗的时间、水流喷出的速度、清洗的角

度等。如果不能够从整体的效果出发,更加高效地做好这些

细节性工作,就无法达到较强的清洗效果。

在造纸机网部聚酯网高压冲洗的过程中,往往清洗的流

程和方法都是通过相关工作经验来确定的。实际上就有可能

存在一些不合理性,影响高压冲洗的效果。那么在未来的发

展过程中,为了确保造纸机能够更加高效地运转,就需要从

一些已有的文献研究中确定相应的高压冲洗方案。

2?实验研究过程

不同场合下,使用的造纸机以及不同型号的造纸机所使

用的网部聚酯网都是存在一定的差异的。因此,就需要通过

实验研究的方法确定更加高效的高压清洗方式,这样才能帮

助相关清洗工作人员把握住一些影响要素,确保整体工作的

效果。

2.1?研究的内容

在研究过程中,应当设置科学的变量对不同的影响因素

所造成的结果进行深入考虑。要建立起系统性的评价指标,

能够对网面整体的清洗效果进行科学评价,这样才能够做好

定性研究工作。在具体测试的过程中,还需要对滤水的性能

进行测量。一般都是测试在单位时间内通过网面时间的水体

进行计算的,在此进程中,需要通过精确的时间计数确定出造纸机网部聚酯网高压冲洗研究

王建新

(上海金旋旋转接头制造有限公司,上海?200000)

摘要:一直以来,做好造纸机网部的冲洗就是十分重要的一项工作,也有越来越多的企业开展这方面的研究,并且提供了优质的冲洗服务和产品。在针对造纸机网部聚酯网进行冲洗的过程中,需要掌握好水流冲洗的速度以及压力,才能够提高其使用寿命,确保其工作效果。因此,本文将针对造纸机网部聚酯网开展高压冲洗进行系统性研究。

关键词:造纸机;网部;聚酯网;高压冲洗

中图分类号:TS73 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2019)09(上)-0202-02

测试前后的时间。在测试过程中,需要模拟实际的状况来做好一些污染物的放置。这些污染物可以结合造纸机工作的现状选用油墨以及纸浆纤维。通过人工涂抹的方式,将其覆盖在需要测试的网面上。最好是保持均匀涂抹的状态,不要将这些杂质物集中在某一个区域,这与实际情况可能不符。在高压冲洗的过程中,由于水流的速度比较快,那么就很有可能带来一些损伤,针对这些损伤有可能无法通过肉眼观测得到,比较科学的方法是通过显微镜进行观察。如果发现出现了网线起毛或者是断裂的情况,就可以判定为该区域出现了损伤。然后通过相应的方法确定住损伤的面积,就可以得到整体损伤的状况。2.2?实验装置的选用为了能够更加直观地模拟造纸机工作的过程,这里直接选用的是无端聚酯网以及驱动棍等多种工具。在高压清洗的过程中,采用的方法是通过高速电机来进行驱动的,提供相应的动能,不仅能够确保高压冲头能够移动,变换冲洗区域,并且还配备相关的调速装置,这样就可以使用不同强度的水压来进行冲洗。产生高压水之后,一般来说,都会存在一些不稳定性因素。在此过程中,可以用于用缓冲罐来进行调节稳压工作,并且通过相应的压力检测单元来实现对压力的实时监测,并传输到相应的监控设备上。3?实验结果分析3.1?滤嘴与网面距离带来的影响首先开展测试都是针对滤嘴以及网面距离,这两项因素都对整体的清洗效果产生了较大的影响,并且在实际测试过程中比较明显。喷嘴的直径大小将会影响到高压水体喷射的压力,如果直径比较小,那么所产生的水压就会比较大,所喷射的距离也就比较远。在水离开了滤嘴之后,当距离增加到一定的值时,就不再保持统一的水束,而是开始分散开来,最终变为高速水滴。但是,这些高速水滴实际上也是具有较大的动能的,一旦落到网线上,就会发生较强的冲击作用,引起网线的震荡,通过这样的震动效果就能将一些污渍除去。但是必须明确的是这个距离也应当保持在一定的范围内,如果超出了这个范围,就会使水体出现雾化的情况,此时所包含的动能就急剧减少,无法再发挥足够的清洗作用。因此,从实际测试的效果看来,需要尽量将这个距离保持在确保所

喷射出的水体能够成为高速水滴的形态。

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910104353.9 (22)申请日 2019.02.01 (71)申请人 李风军 地址 261400 山东省烟台市莱州市教育路 小区405楼3单元101室 (72)发明人 李风军 樊传刚 高元宝 樊曦  (74)专利代理机构 安徽知问律师事务所 34134 代理人 于婉萍 平静 (51)Int.Cl. E02D 5/46(2006.01) E02D 15/00(2006.01) E02D 3/00(2006.01) (54)发明名称一种超高压旋喷桩机及旋喷桩施工方法(57)摘要本发明公开了一种超高压旋喷桩机及旋喷桩施工方法,属于桩基设备技术领域。本发明包括自行行走系统、整体工作台、旋转式工作台、支撑推杆机构、钢丝绳卷扬机构、塔杆机构、动力头和钻杆机构,其中整体工作台设置于自行行走系统上,旋转式工作台位于整体工作台的上方且可相对于整体工作台进行旋转;所述支撑推杆机构采用多级可伸缩液压推杆,其两端分别与旋转式工作台及塔杆机构相铰接,且支撑推杆机构与旋转式工作台及塔杆机构之间还分别通过第二改向液压缸推杆、第一改向液压缸推杆相连。采用本发明的技术方案可以有效扩大旋喷桩机定位后的软弱地基施工区域范围和单次旋喷施工的深度,提高了施工效率,并能保证软弱地基加固 效果。权利要求书2页 说明书8页 附图3页CN 109594557 A 2019.04.09 C N 109594557 A

权 利 要 求 书1/2页CN 109594557 A 1.一种超高压旋喷桩机,其特征在于:包括自行行走系统(24)、整体工作台(26)、旋转式工作台(20)、支撑推杆机构、钢丝绳卷扬机构、塔杆机构、动力头和钻杆机构,其中整体工作台(26)设置于自行行走系统(24)上,旋转式工作台(20)位于整体工作台(26)的上方且可相对于整体工作台(26)进行旋转;所述支撑推杆机构采用多级可伸缩液压推杆,其两端分别与旋转式工作台(20)及塔杆机构相铰接,且支撑推杆机构与旋转式工作台(20)及塔杆机构之间还分别通过第二改向液压缸推杆(18)、第一改向液压缸推杆(14)相连;所述塔杆机构上通过钢丝绳卷扬机构安装有动力头和钻杆机构。 2.根据权利要求1所述的一种超高压旋喷桩机,其特征在于:所述支撑推杆机构包括无伸缩推杆套管(16)及依次套装于无伸缩推杆套管(16)内部的至少一级中间液压伸缩推杆套管(15)和末级液压伸缩推杆套管(12),其中无伸缩推杆套管(16)的尾端通过换向节与旋转式工作台(20)的中心相连,末级液压伸缩推杆套管(12)的自由端通过第一换向连接(11)与塔杆机构相铰接。 3.根据权利要求1所述的一种超高压旋喷桩机,其特征在于:所述的塔杆机构为多级可伸缩液压塔杆结构,其包括塔杆芯杆(2)及依次套装于塔杆芯杆(2)外部,并通过液压驱动的多级塔杆套管(4);所述塔杆机构的底部设有支撑底板(10)。 4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种超高压旋喷桩机,其特征在于:所述的钢丝绳卷扬机构包括钢丝绳卷扬转筒(27)、变向导轮和钢丝绳(3),其中钢丝绳卷扬转筒(27)固定安装于整体工作台(26)上,钢丝绳(3)一端固定于钢丝绳卷扬转筒(27)上,其另一端绕过塔杆机构上的变向导轮与动力头机架(6)固定相连,所述动力头安装于动力头机架(6)上。 5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种超高压旋喷桩机,其特征在于:所述的动力头包括依次相连的电动机(7)、减速机(8)和液压夹头(9),电动机(7)安装于动力头机架(6)上,减速机(8)的低速轴通过液压夹头(9)与钻杆机构相连。 6.根据权利要求1-3中任一项所述的一种超高压旋喷桩机,其特征在于:所述的液压夹头(9)与钻杆机构之间设有导流器,该导流器包括导流器外壳(313)及转动安装于导流器外壳(313)内部的转轴(312),转轴(312)一端与动力头固定相连,其另一端与钻杆机构固定相连;更进一步的,所述转轴(312)与导流器外壳(313)之间的腔体通过密封圈(315)分隔为浆液A分配室(316)、高压气体分配室(317)及浆液B分配室(320),三个分配室分别与浆液A接管(327)、气体接管(318)和浆液B接管(325)相连,并分别通过浆液A分配管(326)、气体分配管(319)及浆液B分配管(324)与钻杆机构上的喷嘴相连通。 7.根据权利要求6所述的一种超高压旋喷桩机,其特征在于:所述的钻杆机构包括依次可拆卸连接的至少一级中空钻杆及中空钻头,所述中空钻杆及中空钻头内均设有分别与浆液A分配管(326)、气体分配管(319)及浆液B分配管(324)相连通的浆液A输送管、气体输送管和浆液B输送管,所述中空钻头内的浆液A输送管、气体输送管和浆液B输送管分别与浆液A喷嘴(341)、高压气体喷嘴(339)及浆液B喷嘴(340)相连通,且浆液A喷嘴(341)、浆液B喷嘴(340)及高压气体喷嘴(339)依次套装形成三套管结构。 8.根据权利要求7所述的一种超高压旋喷桩机,其特征在于:所述导流器转轴(312)的上端设有与动力头配合的连接轴头(311),其下端设有与中空钻杆配合的导流器接盘(322),所述中空钻杆的两端对应设有钻杆上部接盘(328)和钻杆下部接盘(333);所述中空钻头的两相对侧壁上设有对称分布的两组喷嘴组件,其端部的钻头(342)采用三翼钻头;所 2

目录 一、概述 二、主要技术规范 三、主要结构简述 四、安装及试运转 五、使用与维护

第一章概述 2640/500长网多缸优质文化纸机,左手机各一台,图号为HX1022-0,二层楼布置。 第二章主要技术规范 1、生产品种:优质文化用纸、轻量涂布纸等 2、净纸宽:2640mm 3、成纸定量:35g/m2 4、生产能力:127t/d 5、网宽:3150mm 6、轨距:3800m 7、工作车速:550m/min 8、设计车速:600m/min 9、传动方式:交流变频电机分部传动,变频调速 10、总装机容量:KW 11、外形尺寸:m(长×宽×高) 12、设备净重:约吨 第三章主要结构简述 1.长网部(HX1022-1Y(Z)) 本机网长17m,网宽3150mm,网案高(离底轨面)2300mm,采用聚脂网。主要由胸辊(Φ650),胸辊起落装置,成形板(四片),五片脱水板,水腿箱(七片),真空吸水箱,纸边切割水针,紧网装置,网恒张力装置,驱网辊(Φ650),网案台架,白水盘,网部低压供水系统,真空管路系统,伏辊损纸池,湿部走台,真空伏辊(Φ850),气动校正器,高压移动网毯洗涤器,上网成型器等组成。 1.1 胸辊、导辊、驱网辊

胸辊φ650χ3300,包胶硬度为肖氏‘A“98±2°”,导辊φ295*36300,驱网φ350*3300,包胶硬度均为肖氏‘A“95±2°”。辊子技术要求按中国轻机总公司专业标准“造纸机械钢管类技术条件Q/QJ1-2.1-85”执行,所有辊子静平衡不平衡量在辊面上不超过自重的0.001. 1.2 成形板(HX1022-1.11) 箱体为不锈钢板焊接而成,三片成形板为高密度聚乙稀材料嵌全陶瓷面板,本装置安装在燕尾槽上,可以上下进行调节,另外,本装置还设一根螺杆,可以进行前后调节,使本装置上第一块面板与胸辊距在130mm左右可调。 1.3 五片脱水板(HX1022-1.12) 本网部共有5套五片脱水板(700x3300)。箱体由不锈钢板焊接而成,5片面板为高密度聚乙稀镶嵌全陶瓷面板。本装置安装在T型槽上,可以前后调节,另外,本装置还设有螺杆,可以上下进行调节。 1.4 水腿箱(七片)(HX1022-1.13 HX1022-1.14) 本网部共有3套水腿箱(七片)(845x3300)。湿吸箱箱体由不锈钢板焊接而成,7片面板为高密度聚乙稀镶嵌全陶瓷面板,抽气口设在传动侧,直接与真空管路的气水分离器相联,此湿吸箱的吸区宽度可在2850~3150mm之间可调。箱体操作侧设置了一个调节真空度的调节装置以及清洗口。箱体下方设有水腿以保证真空度。本装置安装在T型槽上,可以前后调节,另外,本装置还设有螺杆,可以上下进行调节。1.5 吸水箱(HX1022-1.15) 本网部共配置了3个真空吸水箱,吸水箱面宽400mm,箱体长为4450mm,箱体由不锈钢板焊接,面板为高密度聚乙稀镶嵌全陶瓷面板,抽气口设在传动侧,直接与真空管路相联,吸区宽度可在2850-3150mm之间可调。箱体的操作侧设置了一个可调节真空度的调节装置以及清洗口。本装置安装在T型槽上,可以前后调节,另外,本装置还设有螺杆,可以上下进行调节。 1.6 真空伏辊(T6020-0) 本网部配置一个双室真空伏辊(Φ850),吸口宽度分别为95mm,135mm,吸区长度2850-3150mm之间可调,辊面开孔率66%,真空箱密封条采用高密度聚乙烯,气胎加压密封,气胎压缩空气压力50~100KPa,辊体内装有低压喷水管喷水以润滑密封条,

基础知识:纺织品印花N种方法细细讲【hc360慧聪网丝印特印行业频道】纺织品印花有几种方法,其中颇具商业重要性的印花方法有两种:筛网印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有:木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。 一、筛网印花 筛网印花包括印花筛网的准备,印花筛网(用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花。尽管丝绸筛网已不再使用,但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。)由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。在要印花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒人印花框内,通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。 印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印制不同的颜色。例 3套色印花需要3只网框,把3种颜色分别印到织物上去。另外,图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确,避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。 实现筛网印花有三种方法,每种方法应用原理基本相同。第一种是手工筛网印花,在1 920年代十分普遍,至今仍被广泛应用。直到1950年代中期,现代技术赋予这种工艺自动化手段之前,手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。在1960年代中期,有了进一步的发展,筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花,是目前应用最广泛的筛网印花方法。 二、手工筛网印花 手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中,

造纸湿部网部开停机程序: 7.1.1开机前检查准备 7.1.1.1检查各部位是否归位,如定边器、张紧器、喷水管 接头、伏辊水气接头和各紧固螺丝是否正常。 7.1.1.2清理走.机架.操做台.设备周围等一切操作面上的杂物,保证设备和工作面的干净整洁。 7.1.1.3彻底检查网子内外是否有不安全因素清除前后地面、走台一切杂物。 7.1.1.4检查网部各气源压力是否达要求值。 7.1.1.5检查各网校正传感器及校正辊动作情况,检查各校 正辊的位置是否合适。 7.1.1.6检查各层挡浆板是否上紧,位置适当,离网高度不 小于5mm,并粗调好角度。 7.1.1.7操作就地控制箱,将机械张紧辊张紧到适当位置(指 针在300mm左右)。 7.1.1.8根据张力曲线表,调节各气动张紧辊将各网张力调 整到5——6KN/M。 7.1.1.9检查网两边松紧情况是否一样。张力是否符合生产要求。 7.1.1.10将各复合辊控制开关切换到“RUN”状态,各导辊 刮刀切换到加载状态。 7.1.1.11通知DCS启动清水泵开网部各导辊喷水,检查各喷

水情况正常,开伏辊内部清洗喷淋水。 7.1.1.12通知DCS启动湿部液压站、稀油站。 7.1.1.13发出开机信号,待确认后分别点动芯、面、底网, 同时设专人检查网子运行状况以及张力是否达 到要。 7.1.1.14设定纸机车速200M/MIN,启动网部运行。 7.1.1.15检查网子运行情况,检查定边器,检查各喷水角度是否合适。 7.1.1.16密切注意网子运行情况,检查定边器与网子接触状况。 7.1.1.17网子运行正常,三层网速度匹配后,分别复合面层 复合辊、芯层复合辊并检查复合动作情况位置正 确。 7.1.1.18通知DCS启动网部真空系统、各层混合泵进行网部串水。 7.1.1.19再次检查调节各层挡浆板角度,确保不溅浆不挂料。 7.1.1.20通知DCS开网部高压喷水、水针泵,装上水针头并 调整好角度压力。 7.1.1.21检查网子定边器各网子运行情况,关闭伏辊清洗水。 7.1.1.22一切正常后抬起复合辊,停下网喷除水、高压喷水、

(XPZ1高压旋喷桩) 规格¢800@600mm 截面积: 桩长:10m 桩顶标高: 桩底标高: 水泥掺量:25% 水灰比: 每组桩水泥用量:吨水:吨 1、钻机后台拌浆操作台控制: 水泥浆共分6桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重:。 2、钻机前台控制: ⑴、钻具总长:24m,机高:,机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右,气压不小于,水泥浆压力不小于25 Mpa。

(XPZ2高压旋喷桩) 规格¢800@600mm 截面积: 桩长:7m 桩顶标高: 桩底标高: 水泥掺量:25% 水灰比: 每组桩水泥用量:吨水:吨 1、钻机后台拌浆操作台控制: 水泥浆共分4桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重:。 2、钻机前台控制: ⑴、钻具总长:24m,机高:, 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右,气压不小于,水泥浆压力不小于25 Mpa。

(XPZ3高压旋喷桩) 规格¢800@600mm 截面积: 桩长:9m 桩顶标高: 桩底标高: 水泥掺量:25% 水灰比: 每组桩水泥用量:吨水:吨 1、钻机后台拌浆操作台控制: 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重:。 2、钻机前台控制: ⑴、钻具总长:24m,机高:, 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右,气压不小于,水泥浆压力不小于25 Mpa。

(XPZ4高压旋喷桩) 规格¢800@600mm 截面积: 桩长: 桩顶标高: 桩底标高: 水泥掺量:25% 水灰比: 每组桩水泥用量:吨水:吨 1、钻机后台拌浆操作台控制: 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重:。 2、钻机前台控制: ⑴、钻具总长:24m,机高:, 机架距离机台面做成桩深度 控制线。 ⑵、提升速度为min左右,气压不小于,水泥浆压力不小于25 Mpa。

当代制浆造纸废水深度处理技术与实践 发表时间:2018-08-23T17:06:59.550Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第9期作者:王凯 [导读] 造纸工业废水排放量大,组分复杂,色度高,化学需氧量高,可生化性差,特别是含有纤维素。 汤原金豪纸业有限公司黑龙江佳木斯 154700 摘要:提高当代制浆造纸废水处理技术,不仅能够有效促进区域经济以及环境发展,而且能够有效推动经济结构调整。随着国家对环境治理力度的加大,造纸工业采用新生产工艺以及对废水深度处理,已经很难适应国家建设资源节约型社会的发展趋势。鉴于此,本文就当代制浆造纸废水深度处理技术与实践展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。 关键词:纸浆造纸;深度处理;实践 造纸工业废水排放量大,组分复杂,色度高,化学需氧量高,可生化性差,特别是含有纤维素、半纤维素、单糖、木素及其衍生物等难降解有机物,易造成严重污染,是难处理的高浓度有机废水之一,被美国列为六大公害之一。造纸废水经传统处理后出水指标一般难以达到国家《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)。为此,随着水资源日益紧缺以及水污染物排放总量控制日渐严格,废水深度处理技术的研究日渐活跃,深度处理技术的应用势在必行。 1、概述 制浆造纸工业是一个能耗高、污染物产排量大、对环境污染较为严重的行业之一;主要原因是该行业废水排放量大,且废水中污染物成分复杂,浓度高,去除难度大。目前,国内常采用“一级物化+二级生化”的方式处理制浆造纸综合废水,可有效去除废水中的大部分污染物。然而,随着环保要求的不断提高,废水中污染物允许排放浓度降低,仅采用“物化+生化”的处理方式,废水中污染物排放浓度达不到《纸浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)的限值要求。 2、水质特征 制浆造纸废水中的主要污染物有4类:还原性类(如木素及衍生物等),用COD表征;可生物降解类(如半纤维素、寡糖、有机酸及醇等),用BOD表征;悬浮类(如细小纤维、无机填料等),用SS表征;色素类(如油墨、染料、木质素等),用色度表征。二级生化处理后,废水中仍含有多种有机物质,主要包括木素、木素衍生物、纤维素、漂白药剂及施胶过程中的添加剂等,不同污染物各具特点,构成了二级生化出水水质的多样性[3]。二级生化处理后,废水中COD、色度等污染物的浓度仍然较高,仍达不到GB3544-2008的排放限值要求。因此,需对二级生化出水进行深度处理,确保污染物达标排放。 3、当前制浆造纸废水深度处理研究的现状 造纸工业是世界上六大污染工业之一,我国造纸行业年排放废水量达40亿吨,占全国工业废水排放量的1/6,具有排放量大、污染物复杂、难处理等特点。由于其污染性巨大而且处理难度大,所以就要考虑到在带来巨大经济效益的同时,也严重影响着人类的生存环境,长久发展下去会有难以想象的后果,这是我们不得不考虑到的现实因素。 4、当代有关制浆造纸废水处理措施 4.1、物化法 1)混凝法:混凝法通常比较常用,是指通过混凝剂处理废水,使出水水质科达造纸工业水污染物排放标准中的一级标准,可以选择的混凝剂种类很多较为好获取,所以这种方式以相对较少的投入,较高的性价比的优势被经常应用。2)气浮法:气浮法是指在造纸废水中回收废纸浆,着重处理中段废水,通过装置上的独立,使出水水质达到造纸工业废水排放标准二级标准。气浮法所应用的装置,技术含量很高,适用性强,且操作简单,运行费用相对较低。3)膜分离法:这是一种应用化学变化实现对难降解的有机物造纸废水的处理,要考虑到污水水质的特点,应用在特定条件下效果十分明显。4)吸附法:这是一种相对简便的办法,也是较为基础的方式,即利用粉末性活性炭作为吸附剂,使出水标准达到国家有关于工业污水的排放标准。 4.2、运用吸附剂进行处理 运用吸附处理法进行处理,主要是指依靠吸附剂进行废水处理。吸附剂上具有密集的孔状结构和庞大的比表面积,运用专门的吸附物进行对污水的处理,比表层面存在大量的活性基因和吸附物的各种化学元素,通过吸附物的离子转换产生吸引力,达到对废水中污染物的吸附功能,吸附污染物是有选择*性的聚集各种有机物和无机物,最终达到净化废水的目的。我国通常采用的吸附剂是活性炭、活性焦或者粉煤灰等材料,其中也包括大孔吸附树脂等,这样能够大大提高吸附剂的吸附能力,使废水得到净化。吸附剂处理方法中,吸附剂的选择是关键。当前废水处理中的吸附剂材料主要是活性炭。活性炭的表面积大,吸附的污染物量也比较大,水中的溶解性有机物吸附能力较强,但是采用活性炭深度处理废水污染物的成本非常高,并且很容易造成二次污染,所以以活性炭为主的吸附剂,在市场上的应用慢慢受到限制。粉煤灰自身的表面积也非常大,空隙高,孔隙率大,吸附性能好,而且价格相对比较便宜,但其直接利用到废水处理上的效果不好,需要结合其他的材料和技术对其进行改进,故而其在制浆造纸方面的前景非常广阔。大孔吸附树脂是最具有市场前景的吸附剂原材料,它的大孔结构注定了它的吸附能力非常优越,其具有和活性炭相同的特点,但是吸附能力比活性炭更强大,具有非常好的市场应用性。 4.3、膜分离处理法 这种技术主要是采用一种特殊的薄膜,对废水中的一些化学元素和化学成分进行选择性过滤的处理方式。根据薄膜的规格可以分为微滤、超滤、纳滤等级,薄膜分离法处理制浆造纸中的废水污染物的时间很短,但是由于处理效果非常好,所以发展和传播速度非常快。薄膜分离处理技术的分离技术、净化技术、浓缩技术和过滤技术,比传统的废水处理技术的优点明显得多。薄膜处理技术的优点在于占地面积小、操作环境好、工作方便简单,维护方式简单易行、无二次污染等。这些就加速了薄膜处理技术的发展,为制浆造纸中的废水处理提供了更加先进技术。 5、制浆造纸废水深度处理技术的展望 制浆造纸废水是一个十分复杂的混合体系,应用传统的处理技术已经很难达到最新的排放要求。因此,必须加强对制浆造纸废水深度处理技术的研究与工程应用,建议向以下几方面发展:(1)生物基因工程技术。生物酶处理无疑是高效、省时的一种手段,但存在处理成

单缸圆网造纸机生产卫生纸知识、技能培训讲座 1、目前国产抄纸车间工作流程图 成浆池→抽浆泵→调浆箱→白水池→白水泵→高位箱→网槽→网笼→毛布→ 烘缸→刮刀→冷缸→半成品→过磅→包装半成品→入仓→半成品堆放 2、抄纸机的基本结构及工作原理 (附国产圆网卫生纸机原理图) 2.1调浆箱 装置在贮浆池和高位箱之间 用来调节输送到纸机浆量的设备 2.2高位箱 用来调节纸浆浓度 将调浆箱送来的浆料与白水稀释均匀混合。 2.3网笼结构及各部位工作原理 2.3.1 定向部分 利用三角弧形木 称为三角木 固定不动 控制浆料上网方向 使 浆料流向稳定 三角木与网面距离约15mm。为了避免网面与三角木之间出现白 水渗漏 因此在三角木上方安装一块宽 8-12cm 唇胶板 伸出三角木60-80mm 左右 过宽容易使胶板翻转变形出现漏浆 使纸页出现多白点、多杂质、

嗅浆 等纸病。 2.3.2 定速部分 由活动弧形板来调节 弧形板上端设有回流槽 中部设有活动轴 用两个花蓝罗丝推动活动轴作调节弧形板和网面的距离 以适应不同抄纸速度 和抄纸品种的要求 弧形板和网面的距离对纸张的匀度有很大影响 距离太窄 使浆速变慢 容易产生片状、云彩花、厚薄不均、条痕及纸页的纵横向拉力比 值增大等。 2.3.3 匀浆沟 弧形板底部靠唇胶处直径150mm的半圆形沟 让纸浆料在上网前突发 扩散 使纤维纵横交错均匀上网 增加纸浆上网匀度 消除云彩花、厚薄不均、 条痕等纸病 提高纸张横向拉力。 2.4 伏辊 通过扛杆臂放置在网笼上具有弹性的辊筒 使毛布紧贴网面 带动网笼转动 把湿纸页从网面粘附到毛布上 并对纸幅施加轻压脱水。橡胶伏杆 用空心的铸铁 辊包胶加工而成 胶层厚度为25-40mm 硬度为30-40肖氏为宜 若过硬会使伏辊

POY制DTY工艺探究 一工艺基础知识 1工艺介绍 1.1涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。 (1)化纤按形态结构分类 按照化学纤维的形态结构特征,通常分成长丝(Continuous filament)和短纤维(staple fibre)两大类。 长丝在化学纤维制造过程中,纺丝流体(熔体或溶液)经纺丝成形和后加工工序后,得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。化纤长丝可分为单丝(Monofils)、复丝(Multi-filament)、捻丝、复捻丝、帘线丝和变形丝(Textured filament)。 单丝:长度很长的连续单根纤维。 复丝:两根或两根以上的单丝并合在一起组成的丝条。化学纤维的复丝一般由8~100根以下单纤维组成。 捻丝:复丝加捻成为捻丝。 复捻丝:两根或两根以上的捻丝再合并加捻就成为复捻丝。 帘线丝:由一百多根到几百根单纤维组成,用于制造轮胎帘子布的丝条。

变形丝:化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝称为变形丝。 (2)化学纤维命名根据我国有关部门规定,人造纤维的短纤维一律叫“纤”(如粘纤、富纤),合成纤维的短纤维一律叫“纶”(如锦纶、涤纶)。如果是长纤维,就在名称末尾加“丝”或“长丝”(如粘胶丝、涤纶丝、腈纶长丝)。 (3)化学纤维的制造可概括为以下四个工序: A原料制备。高分子化合物的合成(聚合)或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。 B纺丝流体(液)的制备。纺丝熔体或纺丝溶液的制备。 C化学纤维的纺丝成型。纤维的成型。 D化学纤维的后加工。纤维的后处理 (4)化学纤维的后加工 纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。初生纤维虽已成丝状,但其结构还不完善,物理机械性能较差,如伸长大、强度低、尺寸稳定性差,沸水收缩率很高,纤维硬而脆,没有使用价值,还不能直接用于纺织加工。为了完善纤维的结构和性能,得到性能优良的纺织用纤维,必须经过一系列的后加工。后加工随化纤品种、纺丝方法和产品要求而异,其中主要的工序是拉伸和热定型。 1.2涤纶长丝的分类 1.2.1. 初生丝:未拉伸丝(常规纺丝)(UDY)、半预取向丝(中速纺丝)(MOY)、预取向丝(高速纺丝)(POY)、高取向丝(超高速纺丝)

造纸机传动控制系统 日期:2007年7月31日11:14 来源: 作者:admin 字号[小中大] 本文采用森兰sb80系列变频器和西门子s7-20 0plc组成一套文化纸机传动控制系统。通过可编程逻辑控制器(plc)和变频器之间的通信,控制传动点的启动、停止、增速、减速、紧纸等操作,由软件自动实现负荷分配、速度链等功能,充分满足造纸工艺及电控的需要。 1 纸机对电气传动控制系统的要求?1.1 该机结构简图如图1示。纸机为1760/250 m/min长网多缸文化纸机,生产40~65g/m2高级文化用纸,稳态精度≤0.01%。 ??图1 结构简图 1.2为了能生产出质量标准较高的产品,纸机对电气传动系统提出如下的要求: (1) 纸机工作速度要有较大的调节范围,为了使造纸机具有较强的产品、原料的适应性(如打浆度、浆料配比与种类、定量、纸种等),纸机传动可在较大的范围内均匀的调节速度,调节范围为 1:8;?(2) 车速要有较高的稳定裕度,总车速提升、下降要平稳。为

了稳定纸页的定量和和质量、减少纸幅断头,要求纸机稳速精度为±0.05~0.01%; (3) 速差控制,速比可调、稳定。纸幅在网部和压榨部时,其纵向伸长横向收缩,而在烘干部时,两向都收缩,因此纸机各分部的线速度稍有差异,即速差。速差在一定范围内变化不引起纸页质量的突变。此时的速差对成纸来说,主要影响纸页的克重。误差应控制在0.1%以内保持纸张不被拉断。纸机各分部的速比的最大波动值与浆料配比、定量、车速、生产工艺、纸页收缩率及分部之间的纸幅无承托引段的张力等因素有关。因此,造纸机各相邻分部间应有适当的速差来形成良好的纸页。纸机各分部的速度必须是可以调节的,为±10~15%。利于工作时调整。为了生产较高质量的纸幅和减少断头率,还要保持各分部间速比的稳定;?(4)各分部点具有速度微升、微降功能,引纸操作时的紧纸、松纸功能。具有刚性联结或软联结的传动分部,如网部、压榨部、施胶部,能进行负荷动态调节。防止某点的速度发生变化而引起负荷在分部内动态转移,如不及时进行自动的调节(因为现在使用的变频器基本上都不具备长期四象限运行能力),有的传动点负载可能超过它自身的功率范围引起过流发生,有的传动点被拖动而引起过高的泵升电压,导致变频器过压而保护跳闸,甚至损坏变频器和损坏毛布。同时在这些分部中,应具有单动、联动功能,并可以同时起动、停止。必要的显示功能,如线速度、电流或转矩、运行信号、故障信号等; (5)爬行速度。为了检修和清洗聚酯网、压榨毛毯、干网以及各分部的运行工况,各分部应有15~50m/min可调的爬行速度,但不宜在

造纸废水处理工艺 设计

200t/d造纸废水处理工艺 生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx 1、概述 造纸工业废水排放量大,水污染严重,生态破坏性大,是世界公认的“六大”公害之一;造纸工业是传统的用水大户,也是造成水污染的重要污染源之一,对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭,其中废水的污染最为严重和复杂。随着经济的发展,企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题,而另一方面,水污染液日益严重。据不完全统计,其废水排放量达20多亿吨,占全国工业废水排放量的11%以上,COD排放量更是多达300多万吨,占全国 COD排放量的42%,居第一位。近年来,由于水资源的匮乏、经济的持续增长,导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式,国家对环保执法力度的进一步加大,要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术,来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点,属难处理的工业废水之一,废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中,其物理性质及有机污染物的浓度各不相同,针对废水的特征确定有效的处理工艺,当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工

艺流程。 2、造纸废水来源 造纸废水主要有3个来源:制浆废液,中段水,纸机白水。 制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水,污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5~40 L,含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多,污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分,且色度深。抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 3、造纸废水水质特点及水质组成 从造纸废水来源中,能够知道其废水水质特点:废水排放量大,含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等,导致废水色度深,碱性大,悬浮物含量大,且含有二价硫,并有硫醇类恶臭气味,有机物及难降解物质含量高,耗氧大,为组分复杂难处理有机废水。 废水水质组成:①还原性物质,如木质素、无机盐等,以COD为指标;②可生物降解物质,为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等,以BOD为指标;③悬浮物,

选择题 1.制浆造纸机械与设备按照结构特征和用途可分为(ABCD ) A输送类 B 容器类 C 辊筒类 D 滤网筛板类 2.下面制浆造纸设备中属于滤网筛板类的有(CD ) A送料螺旋B蒸煮锅C过滤设备D除尘设备 3. 刀辊式切草机切草时发生草片规格过长的原因包括(AD ) A飞刀与底刀刃口间隙过大 B 飞刀与底刀刃口间隙过小 C 喂料速度过慢,飞刀和刀辊转速快D喂料速度过快,飞刀和刀辊转速慢 4. 下面蒸煮设备中属于连蒸设备的是(AC ) A卡米尔蒸煮器 B 立式蒸煮锅 C 潘迪亚蒸煮器 D 蒸球 5. 下面有关软辊压光机的特点中叙述正确的是(BCD ) A属于刚性压区压光B属于弹性压区压光 C 是由高温热辊及特殊软辊组成的压区 D 其压光过程是一个热能和机械能向纸幅传递的过程 6.下面对于水腿的描述正确的是(ABCD ) A真空洗浆机主要依靠水腿产生真空 B 水腿管安装时的有效长度必须大于9m C 水腿管营尽量垂直安装 D 保证水腿内有足够的流量 7. 盘式削片机按照喂料方式可分为(AB ) A斜口喂料 B 平口喂料C多口喂料D宽口喂料 8. 木片筛分为(ACD )几类 A圆筛B旋翼筛C平筛D盘式木片筛 9. 下面关于辊式除尘机的叙述正确的是(BCD ) A往往多台并联使用B又称羊角筛C往往多台串联使用 D 除尘效率低,筛孔易堵塞10. 下面蒸煮设备中属于间歇蒸煮设备的是(AC ) A立式蒸煮锅 B 卡米尔蒸煮器C蒸球 D 潘迪亚蒸煮器 11. 下面的洗涤浓缩设备中属于高浓的设备的是(AB ) A螺旋挤浆机B双辊挤浆机 C 圆网浓缩机 D 真空洗浆机 12. 水平带式真空洗浆机在使用时应注意以下哪几种事项(ACD ) A保证上网浆料的流量和浓度稳定 B 真空度一般控制在5.5-7.0kPa,且应变化不大 C 洗涤水的温度应控制在75℃左右 D 真空箱和废液槽的液位控制在其高度的1/3~1/2为宜 13. 浆料洗涤浓缩设备按出口浓度大小和洗涤原理可分为(ABCD ) A低浓洗涤浓缩设备 B 中浓洗涤浓缩设备 C 高浓洗涤浓缩设备D置换洗涤设备14. 真空洗浆机的小室在设计制造时应注意以下几点(ACD ) A小室的容积与滤液量相适应 B 小室的个数应符合要求 C 小室的腔道要大小合适 D 小室与腔道的形状力求简单 15. 下列有关筛选与净化设备的叙述中正确的是(AD ) A筛选设备是基于杂质与纤维的形态不同使纸浆与杂质分离的 B 净化设备是基于杂质与纤维的形态不同使纸浆与杂质分离的 C 筛选设备是基于杂质与纤维的密度不同使纸浆与杂质分离的

网部安全教育培训试题 姓名车间班组成绩 一、判断题(共26分每题2分) 1、工作前穿戴好规定的劳保防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。() 2、作业人员有权拒绝违章指挥,对他人违章行为要加以制止。() 3、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器可以随意拆除。() 4、严禁上班前或期间饮酒,对因病、饮酒者,应立即停止当班作业。() 5、网运行时,可以在辊子入口处处理问题。() 6、班组每个成员对任何的违章指挥都有权制止。() 7、清洗流浆箱时,应使用金属工具及硫酸、盐酸清洗。() 8、心肺复苏时摸颈动脉脉搏,在喉结左右约两指幅处,单侧触摸、力度适中,时间<15秒。() 9、起重作业中可以同时使用钢丝绳和链条等不同的索具() 10、在进行胸外按压时,按压的部位是胸骨下1/3交界处。() 11、火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。() 12、吊钩上的缺陷,补焊后可以继续使用。() 13、运转中的机械设备对人的伤害方式主要有撞伤、压伤、轧伤、卷缠等。() 二、填空题(共32分每空2分) 1、网部停机处理问题时,必须将传动开关打到,并。 2、网辊缠浆料时,要用清洗,不准触摸转动的网辊。 3、应经常做好走台和栏杆的工作,防止滑跌;冲洗网部时,禁止 将或用水枪打闹,以防伤人。 4、2019年全国安全生产月的主题、、。 5、心肺复苏的正确步骤为、、人工呼吸。 6、凡在离地面米及以上的地点进行的工作,都应该视为高处作业。 7、安全生产中的“三违”是指、、。 8、起重作业前应先检查行车是否安全可靠,主要包括行车试运行和 两个方面。

三、简答题(共26分) 1、简述开机前需要检查哪几方面的内容方可开机运行。(10分) 2、简述消防四个能力的内容(8分) 3、简述“四不伤害”的内容。(8分) 四、案例分析题(共16分) 2017年12月21日,抄纸一车间抄前二段除渣泵底座基础松动,造成泵体震动严重,抄纸工张某在配合维修人员进行加固时,在未采取任何防护措施的情况下,登高约1m处用右脚攀踩在管道阀门上,左脚蹬踩在一段除渣器水池沿上,用铁丝捆绑固定防止二段除渣泵震动增设的立管。捆绑作业完成下来时,踩在一段除渣器水池沿上的左脚滑移失重而跌落(因水池沿上附有粘浆液),造成左脚损伤。事故发生后抄纸工张某去医务室诊断,受伤处外表红肿需拍片确诊。简述事故原因及防范措施。

1、工程概况 天津滨沣雅苑一期工程包括1-3、5-10、12-16、20-23号楼、地库一至四、地库六及配建1,工程地点位于天津市津南区八里台镇国家农业科技园区内,北至津港辅道,东至其他建设用地,南至阁榭路,西至八里台东路。本次项目用地位于地块西南部分。总建筑面积44310.66m2,其中最大单体建筑面积为4466.88m2;本工程结构类型为框架、剪力墙结构;层数为-1、2、3、4、6层;最大建筑高度20.2米,最大跨度9.5米,最大基坑深度4.9米。土方开挖22.08万方。 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出,它是在静压灌浆的基础上,引进水力采煤技术而发展起来的,是利用射流作用切割掺搅地层,改变原地层的结构和组成,同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体,借以达到加固地基和防渗的目的,本工程采用最新型PH-5D型高压旋喷桩机。 2、编制根据及工艺特点 《建筑地基处理技术规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》设计专项图纸;见附图(1)施工机具设备简单,施工简便。 (2)具有较好的耐久性,且料源广阔,价格低廉。 (3)噪声小,无污染。 3、适用范围 (1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小,可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 (2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 (3)当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。 4、工艺原理及设计要求 4.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 喷射注浆法的加固半径和许多因素有关,其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。加固范围与喷射压力P、喷咀直径d成正比,与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。

制浆造纸废水 制浆造纸工业中的制浆是利用化学方法、机械方法或是化学与机械相结合的方法,使植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程;而造纸则是指将纸浆抄造成纸产品的过程。制浆造纸工业的整个生产过程,包括从备料到造纸、化学品祸回收、纸张的加工等都需要大量的水,用与输送、洗涤、分散物料及冷却设备等。尽管在生产过程中也有水的回收、处理及再用,但仍有大量的废水排入体,造成了水环境严重污染。 一、造纸废水定义: 制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液(又称黑液、红液),洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水,它们都对环境有着严重的污染。一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中;生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg 有机物和200 kg氧化物(钙、镁等)和硫化物溶于红液中。废液排入江河中不仅严重污染水源,也会造成大量的资源浪费。如何消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作,应当受到重视。 二、水的来源与特点 在制浆造纸的生产过程中,废水主要来源与备料、蒸煮、冷凝、洗涤、漂白和抄造纸等工序中。 1、备料过程中的废水 以木材为的制浆厂在备料过程中所产生的废水主要包括洗涤水以及湿法剥皮机排出水,其中主要含树皮、泥沙、木屑以及木材中的水溶性物质,包括果胶、多糖、胶质及单宁等。 2、工段废液 碱法制浆产生的黑液和酸法制浆产生的红液。我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液,这里将黑液作为主要的研究对象。黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上,且具有高浓度和难降解的特性,它的治理一直是一大难题。黑液中的主要成分有3种,即木质素、聚戊糖和总碱。木质素是一类无毒的天然高分子物质,作为化工原料具有广泛的用途,聚戊糖可用作牲畜饲料。 3、中段水 中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水,颜色呈深黄色,占造纸工业污染排放总量的8%~9%,吨浆COD负荷310 kg左右。中段水浓度高于生活污水,BOD和COD的比值在0.20到0.35之间,可生化性较差,有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等,以可溶性COD 为主。其中,对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水,例如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷,还含有40多种其他有机氯化物,其中以各种氯代酚为最多,如二氯代酚、三氯代酚等。此外,漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英,对生态环境和人体健康造成了严重威胁。 4、白水 抄纸工段废水,它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分,以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等,以不溶性COD为主,可生化性较低,其加入的防腐剂有一定的毒性。白水水量较大,但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。现在几乎所有的造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量,节约动力消耗,提高白水回用率,减少多余白水排放。 废纸回用过程的废水

聚酯成型网系列型号规格技术参数本文归聚酯造纸网所有 网型号:27254 网类型:单层成型网经线直径:0.20mm 纬线直径:0.25 mm 经线密度:30根/cm 纬线密度:22根/cm 网面强度:≥600N/cm接口强度:≥400N/cm 透气度:500CFM 网厚度:0.49mm 定力伸长:在50N/cm的张力下伸长率不大于0.60% 网型号:27274 网类型:单层成型网经线直径:0.20mm 纬线直径:0.27 mm 经线密度:30根/cm 纬线密度:21.5根/cm 网面强度:≥600N/cm接口强度: ≥400N/cm 透气度:488CFM 网厚度:0.51mm 定力伸长:在50N/cm的张力下伸长率不大于0.60% 网型号:27358-1 网类型:单层成型网经线直径:0.20mm 纬线直径:0.35 mm 经线密度:30根/cm 纬线密度:20根/cm 网面强度:≥700N/cm接口强度: ≥500N/cm 透气度:530CFM 网厚度:0.81mm 定力伸长:在50N/cm的张力下伸长率不大于0.65% 网型号:27255 网类型:单层成型网经线直径:0.20mm 纬线直径:0.25 mm 经线密度:30根/cm 纬线密度:22.5根/cm 网面强度:≥600N/cm接口强度: ≥400N/cm 透气度:550CFM 网厚度:0.54mm 定力伸长:在50N/cm的张力下伸长率不大于0.60% 网型号:31204-2 网类型:单层成型网经线直径:0.18mm 纬线直径:0.20 mm 经线密度:35根/cm 纬线密度:30根/cm 网面强度:≥600N/cm接口强度: ≥380N/cm 透气度:438CFM 网厚度:0.43mm 定力伸长:在50N/cm的张力下伸长率不大于0.68% 网型号:31205 网类型:单层成型网经线直径:0.18mm 纬线直径:0.20 mm 经线密度:35根/cm 纬线密度:32根/cm 网面强度:≥600N/cm接口强度: ≥350N/cm 透气度:450CFM 网厚度:0.45mm 定力伸长:在50N/cm的张力下伸长率不大于0.70% 网型号:56188-1 网类型:双层成型网经线直径:0.17mm, 纬线直径:0.18mm/0.20mm(PET),0.20mm(PA66) 经线密度:63根/cm 纬线密度:47根/cm 断裂强度:≥850N/cm接口强度:≥600N/cm透气度:438CFM (7000m3/m2h ) 网厚度:0.65mm 定力伸长:在50N/cm的张力下伸长率不大于0.50%

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