建筑施工中新工艺

▲砌筑墙体无架眼施工

工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。

▲构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺

工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作为：“GZ”模板采用12㎜厚整面胶合板，与3根50×80㎜通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50×80㎜短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100×100㎜通常木方支设。砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用本办法。

工艺二：（1）：采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。

工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000㎜。（2）安装∠40×4

角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240㎜处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16㎜安装孔，垂直方向间距不大于800㎜。（2）构造

柱钢筋验收后，安装组合模板。（3）安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧

固。

工艺四：根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5㎜厚的扁铁，扁铁一端做成5㎝长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。

优点：一、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。4、省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期创造了条件。

▲框架梁、柱、板节点定型模板的应用

方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异型角模板支设，模板缝处放置海棉条。异型角模板根据实际情况进行定制。

方法二：采取竹胶板定制定型模板。

▲厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法

为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。

▲海绵条在模板工程中的应用技术

工艺做法：在模板工程施工中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海面条或带有双面胶的硬质海绵条。

优点：能有效防止混凝土水泥浆外溢而造成墙面的污染。

▲填充墙顶部斜顶砖砌筑做法

工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时与水平面成60度角。

优点：上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10㎜左右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角，砌筑更为密实，使砌体更好地成为一体。避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便，砌筑整齐，观感质量好。▲砌体中的异型砖采用切割或预制施工做法

工艺做法；墙体中所用七分头一般由砖场预制或在工地现场用无齿锯切割，马牙槎砖凸现部分的最下皮砖也用无齿锯切割成45度斜面。

优点；马牙槎凸出部分的最下皮砖切割成45度斜面便于混凝土浇筑密实，提高了墙体的观感质量。

▲砌体施工中皮树杆的应用技术

工艺做法：皮树杆采用3×5㎝木方刨光制作而成，皮树杆下有可调底座，皮树杆上应有灰缝、压筋位置、墙体构造变化等明确的标识且固定稳定。

▲门窗口木砖采用预制混凝土块施工做法

传统的门窗框固定方法是在墙体中预埋木砖，由于现在墙体多为多孔砖砌筑，木砖固定不牢固，现改为预制混凝土块，截面尺寸同砌块一致，在墙体砌筑时把预制混凝土块砌入原先放木砖的位置，把门窗框固定在预制混凝土上即可。

▲构造柱钢筋位置的固定方法

在构造柱的顶部设一个钢筋井字型固定架，井字架在钢筋骨架内侧与箍筋一起将构造柱钢筋固定，确保了构造柱主筋间距，工具式井字架周转使用，能够有效地防止混凝土浇筑振捣过程中的钢筋位移。钢筋井字架根据构造柱尺寸制做。Φ8或Φ10钢筋用电焊机点焊成井字型支架。井字架两则紧靠砖墙，另两侧井靠模板，安装前要确保尺寸准确。井字架安放后与箍筋一起绑在构造柱钢筋上，最后进行模板安装。

▲钢筋工程防污染做法

在浇筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇注标高），即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。

▲楼梯板的施工缝留置施工做法

施工做法：楼梯支模时，根据施工规范规定，楼梯踏步施工缝应留制在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内，楼梯踏步施工缝横挡摸板下部根椐钢筋间距和规格开槽，卡住钢筋不位移且垂直于底模，底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块，用于保证底板主筋的保护层厚度。

▲现浇混凝土养护技术

工艺做法：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，应在12小时内加以覆盖并保湿养护，采取浇水养护的混凝土，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同，采取塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时，宜涂刷养护剂。

▲楼梯踏步阳角防护技术

工艺做法：楼梯踏步的高度、宽度严格按照设计要求施工。楼梯踏步的阳角设置通长成品铜制或塑料角条、角钢、直径6㎜的钢筋条，抹灰时将护角条埋入面层内，使护角条与面层外表面平整一致，楼梯踏步外端上平面设置镶贴面砖挡水边，下面设置滴水槽。

▲地漏处地板砖套割四面找坡铺贴做法

工艺做法：卫生间、厨房楼地面找坡铺贴地面砖时，按照设计要求地漏周围要四面找坡，将圆形地漏或方型地漏处的地板砖一分为四，对角线切开，找坡铺贴。地漏处地板砖传统做法是整砖棱角突出或凹陷，影响观感效果和排水质量。对原施工方法进行改进后，既提高了排水质量，防止了倒坡现象，又增加了观感效果。

▲踢脚板上口镶嵌塑料条施工做法

工艺做法：（1）找平层完成后清理墙面、撒水湿润。（2）墙面贴饼、弹线。（3）挂线用1：2水泥砂浆或粉刷石膏粉镶贴塑料条。（4）抹踢角线。（5）后续施工。

优点：内踢角线采用新型线条，线条分色明晰，减少相互污染，也避免了暗踢角线毛墙面交工的住宅工程后期装修带来的麻烦。

▲防止地面砖隆起施工做法

在铺贴地面砖前，沿墙体四周粘贴8～10㎜后苯板，在墙体与楼地面之间形成一弹性接触面。地面砖勾缝材料采用水泥粉煤灰勾缝，缝宽3～5㎜，配比为1：2。

▲室内墙面砖粘贴基层拉毛施工做法

瓷砖粘贴基层采用专用抹灰工具，推出宽3㎜平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施。使结合层粘贴牢固，防止瓷砖空鼓，效果显著。

▲上下水管根部防渗漏做法

工艺做法：厨卫间楼地面做找平层前，在管道根部做细石混凝土圆弧坡。防水施工时做防水附加层，防水层做到地面面层以下20㎜。PVC管道底部应做塑料套管，净高度为20㎜，内径比排水管外径大25～40㎜，用水泥沙浆填实，上口抹平、刷漆。

优点：防水层直接做到阻水台位置，杜绝了管根渗漏通病并且管根美观、整洁。

▲上下水立管预留孔洞、堵洞新工艺

工艺做法：

（1）用铁板制作简便的堵动模具。

（2）以立管为支撑，安装模具。

（3）浇注孔洞混凝土。

（4）拆除模具，清理，刷油、存放。

优点：该模具制做简便，安装快捷、稳固、拆除方便，可周转使用，能够消除堵洞涨模以及管根不平等质量通病。

▲后塞口木门框固定做法

施工做法：

（1）门口抹灰要求长宽尺寸必须准确，根据门窗洞口抹好灰后的尺寸，每侧预留1.5～2㎜缝隙确定木门框制作尺寸。

（2）将木门框立直找平后临时固定，然后用冲击钻沿木门框长度方向垂直打Φ6圆孔，圆孔进墙深度不小于70㎜，固定点数量按规范要求。

（3）将Φ6.5钢筋截成105㎜长，一端斜切，然后用铁锤打入墙内，另一端嵌入木框面内1～2㎜。

（4）木框与墙体接缝间用弹性材料填塞后，用密缝胶封闭。

优点：（1）节省了预留木砖的木材并提高了木门框的安装牢固程度。

（2）保证了木门框两侧抹灰的平整度。

（3）避免了先安木门框因抹灰而造成的污染与损坏，有利于成品保护。

▲防止墙体裂缝的施工做法

为防止或减轻墙体开裂的质量通病，在砌体的一层和顶层窗台标高处设置60㎜厚的水平和垂直现浇钢筋混凝土带或窗台下压筋等施工技术措施，能够有效地防止墙体裂缝。

▲现浇大面积平面混凝土真空吸水施工工艺

工艺做法：在经过浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸垫，启动真空设备从混凝土中吸出游离水。

优点：混凝土真空吸水是加快施工进度一种先进工艺，在提高混凝土强度的同时，缩短了工期，加快了施工进度。

▲砌体砌筑采用原浆刮缝做法

将传统扫墙工序省略，采用随砌随用原浆勾缝方法‘

▲混凝土减力墙与柱支模加固施工做法

混凝土减力墙、柱模板支设时，采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土浇注、振捣过程中的跑浆，漏浆现象，并能够轻松抽出螺杆，提高了螺杆周转利用率。同时，塞头处行成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封赌。

▲拉结筋后植施工做法

在框架结构填充墙砌筑中，填充墙与框架柱交接处的拉结筋，推广采用结构胶后植法施工做法，改变了在柱内预埋铁件，钢筋的传统做法，从而保证了拉结筋的位置及标高准确。

▲粉刷石膏代替水泥沙浆或混合砂浆在室内抹灰工程中的应用技术

施工做法：粉刷石膏分为底层粉刷石膏和面层粉刷石膏，底层粉刷石膏用于抹灰墙面的打底、找平，厚度视基层的平整度、垂直度而定，能够覆盖基层即可，最薄处不小于5㎜。操作方法与水泥砂浆抹灰方法相同，也可采用机械搅拌、喷浆、然后人工刮、搓找平，面层粉刷石膏用于找平层上的罩面，用钢抹子薄刮一层，以使能将找平层表面的砂坑填平，表面达到光滑即可，厚度约为1～2㎜。

优点：采用水泥砂浆或混合砂浆的抹灰层，在施工中易出现空鼓、裂缝等质量通病，同时，

在交付使用后，由于水泥产生的收缩变形，致使抹灰面层出现龟裂纹。而粉刷石膏具有早强、块硬、防火、保温隔热粘结力强，能够自动调节室内湿度，以及表面观感及手感细腻舒适等良好特性。由于其具有微膨胀性和有较大的粘结力，能够有效的防止抹灰裂缝、起皮和脱落，同时，对抹灰基层要求不高，无须在基层表面任何界面剂或水泥素浆即可直接抹灰。

▲楼梯栏杆冷拔镀铬新工艺

工艺做法：采用楼梯栏杆冷拔渡铬新工艺，用比原设计钢筋直径粗4㎜的钢筋冷拔成设计钢筋的直径后再镀铬。

优点；楼梯栏杆采用圆钢直接镀铬，往往出现表面粗糙，亮洁度差易反锈等缺点。采用该工艺后，栏杆的光洁度、亮度及抗锈蚀能力均能够得到较大提高。

▲装饰工程抹灰面层的阳角部位采用镶嵌L型阳角条施工做法

施工做法：根据设计要求完成抹灰找平层施工后，用水泥素浆将‘L’型阳角条粘贴到阳角部位，采用挂线的方法来控制和检查粘贴的质量，要求阳角条全长挂浆满粘，允许间断粘贴，面层抹灰以阳角代替灰筋，并与阳角条的尖角小面抹平。如采用粉刷石膏材料抹灰时，可直接将L型阳角线粘贴到阳角部位，然后与其抹面即可。

阳角条分类：

1、用于墙、柱、梁及门窗口等抹灰墙面的塑料阳角条；

2、用于瓷砖墙面的阳角条。

优点：

1、阳角部位镶嵌了阳角线后，在观感上显现出角线顺直、明显、美观、整体效果极佳，。

2、在施工作业时，以阳角线代替灰筋，更能便于做业人员的操作和保证抹灰质量的控制。

3、可有效的起到对阳角部位的保护作用。

▲楼梯踏步粘贴耐磨铜条做法

楼梯踏步阳角贴耐磨铜条，施工方法简单、美观大方、经久耐用。

▲木门扇刮漆施工做法

工艺做法：（1）清理基层，（2）刮清油，（3）刮、批腻子，（4）打磨平整，（5）刷漆，（6）打补腻子，（7）打磨平整、光滑，（8）刷漆、刮平，（9）细磨，（10）刷漆，稍后根据干燥情况用大板刮平、刮光。

优点：采用大板刮漆工艺，使油漆面平整光滑、光亮、颜色一致，质感厚实，同时也消除了刷纹、流坠等质量通病。

▲全丝吊杆在安装工程中的应用技术

材料特点：全丝吊杆为一极圆钢在工厂进行全杆套丝，镀锌的成品杆件。在施工现场可根据使用的长短进行截取，然后将丝杆的一端安装上螺母、垫圈、胀管和内胀螺栓，形成自胀锚固端，从而起到具备悬挂吊杆的作用。

优点：该工艺现场操作简便，安装速度快，安装后观感质量好。

▲热镀锌管采用沟槽连接技术

工艺做法：热镀锌管推广沟槽连接技术，该技术选用优质橡胶密封圈，接头为高强度耐腐蚀球墨铸铁，寿命超过管材本身，沟槽接头的凸缘与管端沟槽周圈齿合，然后用高强螺栓锁定。优点：该技术具有操作简便，安装速度快，不需要二次镀锌除锈，后期维护方便，且较传统

连接技术施工总费用节约10～20 %。

▲排水管道中离心铸铁管的应用技术

离心铸铁管组织致密，管壁薄，重量轻，接口采用不锈钢卡箍和橡胶圈连接，装卸方便。与乘插式铸铁管、PVC管相比，具有维修简便，接头防渗漏、抗腐蚀、耐老化、降低噪音使用寿命长等特点。

弱电工程施工工艺标准大全

弱电工程施工工艺标准 网 龙 筑

筑 龙 网 ww w. zh u lo n g. co m 目 录 车库管理系统安装工艺标准 火灾自动报警系统安装工艺标准 楼宇自控系统安装工艺标准 门禁系统安装工艺标准 巡更系统安装工艺标准 有线电视共用天线系统安装工艺标准 综合布线系统安装工艺标准 广播系统安装工艺标准 电话插座与组线箱安装工艺标准 监控系统安装工艺标准 对讲系统安装工艺标准 防盗报警系统安装工艺标准

龙 网 筑 ww w. zh u lo n g. co m 车库管理系统安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的车库管理系统安装工程 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 收费管理设备：电脑（收费管理软件）、打印机、不间断电源等。 2.1.2 出入口设备：读卡机、出票机、满位指示设备、自动闸门机、感应线圈等。 2.1.3 传输部分：分线箱、电线电缆等。 2.1.4 上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说 明书等。并经国家 3C 认证，具有 3C 认证标识。如果是进口产品，则需提供进口商品商检 证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查，方可安装。 2.1.5 镀锌材料：镀锌钢管、金属膨胀螺栓、金属软管。 2.1.6 其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝 缘胶布、塑料胶布、各类接头等。 2.2 机具设备 2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。 2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。 2.2.3 250V 兆欧表、500V 兆欧表。 2.3 作业条件 2.3.1 收费亭土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。 2.3.2 系统的管、箱、盒施工完毕，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设 位置等均应符合设计施工要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程： 路 预 埋 缆 敷 设 设备安装 设备安装 系统 调试 圈安装 3.2 操作方法 3.2.1 管路预埋 3.2.1.1 参见相关管路预埋 XXX 标准内容。 3.2.2 感应线圈安装 3.2.2.1 环形线圈应在土建施工时预埋，安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要 求。 3.2.2.2 线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线圈水平 0.5m 范围内、垂直向下 0.1m 内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。 3.2.2.3 两组检测线圈的距离应符合设计要求，如无特殊规定，两相邻线圈的间距宜大于 1m 。

建筑施工工艺做法

建筑施工工艺做法 2017建筑施工工艺做法 一、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一： 采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑 效果。具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与 3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组 50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通 常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使 用本办法。 工艺二： (1)采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板， 特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头，另一端套丝。 (2)砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑 料管抽出，形成预留孔洞。 (3)支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。 工艺三： 圈梁硬架支模工艺做法： (1)墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800~1000mm。

(2)安装∟40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓 加以固定。 (3)安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。 构造柱支模工艺做法： (1)砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用Φ16PVC 塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。 (2)构造柱钢筋验收后，安装组合模板。 (3)安装∟50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。 工艺四： 根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头，使两 塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺 栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁，扁铁 一端做成5cm长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿 入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。 优点： 1、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。 2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。 3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流 浆并污染墙面的质量通病。 4、省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期 创造了条件。 二、砌筑墙体无架眼施工 工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时，横杆

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施工工艺大全

目 录 第一章、装饰工程 (3) 第一节、地面装饰类 (3) 地面铺石材 (3) 复合地板地面 (5) 地面铺瓷砖 (6) 地面铺地毯 (10) 不锈钢踢脚安装 (11) PVC地板施工方案 (12) 地面铺地毯（块毯） (13) 地面铺塑胶 (14) 第二节、墙面工程 (16) 大理石湿贴施工 (16) 墙面干挂石材 (19) 马赛克饰面 (22) 墙面柱面贴瓷砖 (24) 木装饰墙身饰面 (28) 木材表面清油油漆涂饰 (30) 混凝土及抹灰面刷乳胶漆 (33) 玻璃墙面 (36) 铝塑板墙面 (37) 裱糊壁纸 (37) 大理石窗台板、暖气罩安装 (41) 墙面软包 (43) 木制吸音板墙面安装工艺 (46) 第三节、顶棚工程 (48) 轻钢龙骨石膏板吊顶 (48) 金属板吊顶 (49) 悬吊式顶棚装饰工艺 (51) 轻钢龙骨铝扣板吊顶 (52) 轻钢龙骨矿棉板吊顶 (53) 木质吸音板吊顶施工方案 (55)

轻钢龙骨木饰面吊顶 (57) 木格栅吊顶 (59) 第四节、细部工程 (61) 轻钢龙骨石膏板隔墙 (61) 玻璃隔墙安装 (64) 木门安装 (64) 铝合金门窗的安装 (68) 玻璃门安装 (70) 窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装 (73) 聚氨脂防水工程 (75) 卫生间洗手盆柜安装 (76) 卫生间镜子安装 (78) 不锈钢楼梯栏杆、扶手施工工艺 (79) 金箔镶贴工艺 (80) 固定家具制作安装 (81) 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 (84) 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 (84) 镜面玻璃墙面施工工艺流程 (84) 第五节、机电工程 (85) 电气安装工程 (85) 配电箱安装工艺 (88) 卫生洁具安装 (91) 给水管道: (93) 排水管道安装: (93) 第二章、空调工程 (126) 风管工程施工方案 (126) 第三章、消防工程 (128) 消防系统安装 (128) 第四章、设备工程 (133) 厨房设备安装 (133) 室内煤气管道的安装原则 (134) 锅炉的搬运与就位 (135)

装配式建筑施工工艺流程实例图解

装配式建筑施工工艺流程实例图解 装配式建筑已不在陌生，特别在近几年，3D打印技术的出现之后，装配式建筑将会成为新型建筑主流。作为一名工程人，一定要知道装配式建筑的施工工艺流程。下面我们就一起对比分析装配式与传统建筑的5大优势有哪些? 装配式建筑施工工艺流程工艺流程图解： 1、安装外墙板(三明治夹心保温板) 2、墙板连接件安装、板缝处理。 3、叠合梁安装 4、内墙板安装。 5、柱、剪力墙钢筋绑扎。 6、电梯井道内模板安装。 7、剪力墙 9、墙柱模板拆除、楼板支撑搭设、安装叠合式楼板。 10、吊装楼梯梯段。 11、工作面安装安全防护措施。 12、楼板拼缝处抗裂钢筋安装。 13、楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑扎。 14、楼板混凝土浇筑。 15、进入上一层结构施工，拆除栏杆，吊装外墙板。 装配式建筑工艺与传统建筑工艺对比的5大优势： 1、施工现场施工取消外架，取消了室内、外墙抹灰工序，钢筋由工厂统一配送，楼板底模取消，墙体塑料模板取代传统木模板，现场建筑垃圾可大幅减少。

装配式： 传统式： 2、PC构件在工厂预制，构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位，临时固定等工作，大幅降低操作工人劳动强度。 装配式： 传统式： 3、门窗洞预留尺寸在工厂已完成，尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成，定位精确，现场安装简单，安装质量易保证。 装配式： 传统式： 4、保温板夹在两层混凝土板之间，且每块墙板之间有有效的防火分隔，可以达到系统防火A级，避免大面积火灾隐患。且保温效果好，保温层耐久性好，外墙为混凝土结构，防水抗渗效果好。 装配式： 传统式： 5、取消了内外粉刷，墙面均为混凝土墙面，有效避免开裂，空鼓、裂缝等墙体质量通病，同时平整度良好，可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层，避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。 装配式： 传统式： 工程人，每天学一点儿，进步一点!

全套装修施工工艺流程及做法

全套装修施工工艺流程及做法 装修工艺大全 装修工艺 铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层-弹线、标筋T 摊铺水泥砂浆-铺贴-拍实-洒水、揭纸T 拨缝、 灌缝—清洁—养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度 5~10 毫米，凿毛痕的间距为 30毫 米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线 ,弹线应从门口开 始 ,以保证进口处为整砖 ,非整砖置于阴角或家具下面 ,弹线应弹出纵横定位控制 线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。 同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完 2~3 小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子 =1：1（体积比 ）的水泥 砂浆,缝要填充密实 ,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳 等问题。 铺贴完成后， 2~3 小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护 4~5 天才可上人。 1） 基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 2） 3）

墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 一) 裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平， 然后用 107 胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 二) 裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙-石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸T 满刮腻 子、磨平-涂刷防潮剂-涂刷底胶-墙面弹线-壁纸浸水-壁纸、 基层涂刷粘结 剂-墙纸裁纸、刷胶-上墙裱贴、拼缝、搭接、对花-赶压胶粘剂气泡-擦净胶 水—修整。 三) 裱贴墙纸、墙布施工要点 1．基层处理时 ,必须清理干净、平整、光滑 ,防潮涂料应涂刷均匀 ,不宜太厚。 1) 混凝土和抹灰基层： 墙面清扫干净， 将表面裂缝、 坑洼不平处用腻子找平。 再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮 腻子。 涂刷底胶一般使用 107 胶,底胶一遍成活 ,但不能有遗漏。 2．为防止墙纸、 墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3．弹垂直线和水平线， 以保证墙纸、 墙布横平竖直、 图案正确的依据。 4．塑 2) 腻子补平。 满刮腻子，打磨平整。 3)

建筑工程施工工艺流程大全

施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场，以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施进行协调解决，保证施工顺利进行，从而提高效率，降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用，是当前工程施工中存在的比较普遍的问题，虽然因素诸多，但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划，制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行，以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审，尽量做到施工时无变更，过程中少签证，减少施工过程中不必要的浪费，使本工程既能保证按期完工，又能较好地体现出原装饰设计方案的效果，这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细，严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组，由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 （1）每天一个碰头会，汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作，可采取现场讲评。 （2）成立技术领导小组，由监理和总包方技术负责人挂帅，经常性就工地各类技术问题进行会审，解决问题不过夜，以确保工程顺利进行。 （3）成立安全文明检查小组，由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况，要求当值人员做好值班记录，以备业主和监理可随时检查。 （4）实行奖惩制度，对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 （5）监督举报制度，所有人员都可对不安全不文明现象进行举报，一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法

三十四种建筑施工新工艺、新技术做法(必须掌握)

三十四种建筑施工新工艺、新技术做法（必须掌握） ▲砌筑墙体无架眼施工 工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。 ▲构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作为：“GZ”模板采用12㎜厚整面胶合板，与3根50×80㎜通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50×80㎜短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100×100㎜通常木方支设。砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用本办法。工艺二：（1）：采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000㎜。（2）安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240㎜处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16㎜安装孔，垂直方向间距不大于800㎜。（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。（3）安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。工艺四：根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5㎜厚的扁铁，扁铁一端做成5㎝长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。 优点：一、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。4、省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期创造了条件。 ▲框架梁、柱、板节点定型模板的应用 方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异型角模板支设，模板缝处放置海棉条。异型角模板根据实际情况进行定制。方法二；采取竹胶板定制定型模板。 ▲厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法 为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。 ▲海绵条在模板工程中的应用技术 工艺做法：在模板工程施工中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海面条或带有双面胶的硬质海绵条。优点：能有效防止混凝土水泥浆外溢而造成墙面的污染。 ▲填充墙顶部斜顶砖砌筑做法 工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时与水平面成60度角。 优点：上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10㎜左右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角，砌筑更为密实，使砌体更好地成为一体。避免了抹灰

建筑工程施工工艺流程图(最全面).docx

百度文库给水系统施工工艺流程图 施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备 管道安装 水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水 安装前检查 洁具安装 排水系统施工工艺流程图 施工准备熟悉图纸资料管线放线 排污管安装支 架 灌水试验排粪管安装安装 洁具安装透气管安装 通水试验外排灌系统管道 放线、安装室 排灌系统试水、回 竣工验收填土施工

电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装

土建基础工程主要工艺流程： 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土

土建主体工程主要工艺流程（混凝土结构）： 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收

装饰装修工程主要工艺流程： 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收

市政道路工程主要工艺流程： 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收

建筑施工最新工艺做法

建筑施工最新工艺做法 建筑施工最新工艺做法（大全） 任何行业想要发展都要创新，建筑行业也不例外，下面整理了一些最新的建筑施工工艺做法，感兴趣的朋友一起来看看! 一、砌筑墙体无架眼施工 工艺做法： 先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时，横杆端头T形扁 铁平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。 二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一： 采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑 效果。具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与 3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组 50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通 常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使 用本办法。 工艺二： (1)采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板， 特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头，另一端套丝。 (2)砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑 料管抽出，形成预留孔洞。

(3)支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。 工艺三： 圈梁硬架支模工艺做法： (1)墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000mm。 (2)安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓 加以固定。 (3)安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。 构造柱支模工艺做法： (1)砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用Φ16PVC 塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。 (2)构造柱钢筋验收后，安装组合模板。 (3)安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。 工艺四： 根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头，使两 塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺 栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁，扁铁 一端做成5cm长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿 入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。 优点： 1、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。 2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。

2016年最新建筑施工工艺标准大全

目录 一、土方工程 (1) 1.1 人工挖土工艺标准 (1) 1.2 机械挖土工艺标准 (1) 1.3 基土钎探工艺标准 (6) 1.4 人工回填土工艺标准 (8) 1.5 机械回填土工艺标准 (12) 二、地基与基础工程 (16) 2.1 灰土地基施工工艺标准 (16) 2.2 砂石地基施工工艺标准 (20) 2.3 钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准 (23) 2.4 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准 (28) 2.5 螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准 (32) 2.6 人工成孔灌注桩施工工艺标准 (37) 2.7 桩承台施工工艺标准 (44) 2.8 设备基础施工工艺标准 (44) 2.9 素混凝土基础施工工艺标准 (55) 三、地下防水工程 (58) 3.1 防水混凝土施工工艺标准 (58) 3.2 水泥砂浆防水层施工工艺标准 (62) 3.3 地下沥青油毡卷材防水层施工工艺标准 (66) 3.4 地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺标准 (71) 3.5 地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺标准 (74) 3.6 地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准 (78) 四、混凝土结构工程 (82) 4.1 模板工程 (82) 4.1.1 砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺标准 (82) 4.1.2 框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准 (85) 4.1.3 组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准 (90)

4.1.4 现 4.1.5 密肋楼板模壳的安装与拆除 (108) 4.2 钢筋绑扎与安装工程 (112) 4.2.1 地下室钢筋绑扎工艺标准 (112) 4.2.2 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准 (116) 4.2.3 剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准 (121) 4.2.4 现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准 (126) 4.2.5 双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 (132) 4.3 钢筋接头 (136) 4.3.1 钢筋手工电弧焊工艺标准 (136) 4.3.2 水平钢筋窄间隙焊工艺标准 (142) 4.3.3 钢筋气压焊工艺标准 (146) 4.3.4 钢筋闪光对焊工艺标准 (150) 4.3.5 钢筋电渣力焊工艺标准 (156) 4.3.6 带肋钢筋径向挤压连接工艺标准 (160) 4.3.7 锥螺纹钢筋接头工艺标准 (162) 4.4 混凝土拌制、运输、浇筑、养护 (166) 4.4.1 普通混凝土现场拌制工艺标准 (166) 4.4.2 轻骨料混凝土现场拌制工艺标准 (172) 4.4.3 砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准 (178) 4.4.4 剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准 (181) 4.4.5 全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺标准 (185) 4.4.6 现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准 (189) 4.4.7 双钢筋叠合板安装施工工艺标准 (196) 4.5 构件安装工程 (200) 4.5.1 预应力短向圆孔板安装工艺标准 (200) 4.5.2 预应力实心整间大楼板安装工艺标准 (203) 4.5.3 预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺标准 (205) 4.5.4 预制外墙板安装工艺标准 (213) 4.5.5 预制外墙板构造防水施工工艺标准 (216) 4.5.6 预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺标准 (221) 4.5.7 预制阳台、雨罩、通道板安装工艺标准 (224)

主要施工工艺及方法

主要施工工艺及方法 The manuscript was revised on the evening of 2021

主要施工工艺及方法 第一节施工准备及测量 1、施工前期工作 、开工前，施工人员应对施工现场的地形，地物进行详细的踏勘。 、场地内拆迁是否完成。 、临时设施的完善。 、学习和审查图纸，检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和总体标高，以及图纸相互间有无矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形势、特点、工程量和质量要求 2、测量放线 、人员组织 安排测量员，测量辅助工形成测量小组负责现场测量工作。 、工程测量说明 测量定位：根据给定厂区控制桩及建筑物坐标，测设出建筑物位置。 根据施工图纸定出建筑物轴线及标高，设立永久标高控制点；在通过测量复核验证后，根据施工图纸基础尺寸确定土方开挖深度及放坡系数。 、轴线控制

该工程平面形状均较规则，平面定位难度不大，但亦应引起技术人员足够的重视，要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。 第二节施工主要工序 1、沟槽土方开挖 在土方工程施工前，应做好全线的导线、水准点和中线的复测，纵横断面的检查，导线点、水准点的加密测量工作。所有仪器在使用前应进行检验、校正。由测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。 、施工准备 土石方开挖前，用机械和人工清除原始地面上工程性质不符合路堤填料质量要求的表面覆盖层或其他如树根、草皮、树墩、灌木及垃圾等一切杂物并运到弃土场堆放。对于可能影响施工安全或危及施工范围内结构物安全的危石亦按设计文件或监理工程师要求予以清除，清除的范围和深度按设计文件规定。 、土方开挖 1）主要土方工程量大且调运距离超过推土机推土的经济运距，，故开挖普通土、硬土时均采用机械化进行开挖。

建筑工程施工新工艺做法大汇总

建筑工程施工新工艺做法大汇总 一、砌筑墙体无架眼施工 工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁,砌筑高度至搭设点,搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时,横杆端头T形扁铁平担在墙上即可,在扁铁放置处可不放砂浆,以便拆装方便. 二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一： 采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC 塑料管）用于固定模板,代替砌体中留置的架眼,提高了墙面的整体砌筑效果.具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板,与3根50mm×80mm通常木楞为一体,即“GZ”每面使用一块定型模板.支模时,对拉螺栓在“GZ”截面内预埋,端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固,内侧阴角部位采用 100mm×100mm通常木方支设.砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角,均应使用本办法. 工艺二： （1）采用组合定型钢模板,用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板,特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头,另一端套丝. （2）砌墙时,按规范要求留置的架眼处预埋塑料管,砌完后将塑料管抽出,形成预留孔洞.

（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓,套丝端用螺母上紧即可. 工艺三： 圈梁硬架支模工艺做法： （1）墙体砌筑时,在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管,砌完后,轻轻转动线管并抽出,形成Φ16安装孔,间距800— 1000mm. （2）安装∠40×4角钢制做的专用工具,在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定. （3）安装普通组合钢模板,拧紧螺栓并调整模板平直度. 构造柱支模工艺做法： （1）砌体施工中,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用Φ 16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔,垂直方向间距不大于800mm. （2）构造柱钢筋验收后,安装组合模板. （3）安装∠50×5角钢制作的专用模具,用Φ14穿墙螺栓紧固. 工艺四： 根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头,使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸,支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板,混凝土浇筑完毕,拆除模板时,把橡胶塞头取出,用1：2水泥砂浆填孔抹平.另一种办法是预制5mm厚的扁铁,扁铁一端做成125px长90度的弯钩,墙体支模或支设脚手架时,把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中,同样起到与墙体一样的使用效果.

建筑-建筑工程施工工艺大全

目录 第一章、装饰工程 (4) 第一节、地面装饰类 (4) 地面铺石材 (4) 复合地板地面 (5) 地面铺瓷砖 (7) 地面铺地毯 (10) 不锈钢踢脚安装 (12) PVC 地板施工方案 (13) 地面铺地毯（块毯） (14) 第二节、墙面工程 (17) 大理石湿贴施工 (17) 墙面干挂石材 (20) 马赛克饰面 (24) 墙面柱面贴瓷砖 (25) 木装饰墙身饰面 (30) 混凝土及抹灰面刷乳胶漆 (36) 玻璃墙面 (38) 铝塑板墙面 (39) 裱糊壁纸 (40) 大理石窗台板、暖气罩安装 (44) 墙面软包 (46) 木制吸音板墙面安装工艺 (48) 第三节、顶棚工程 (51) 轻钢龙骨石膏板吊顶 (51) 金属板吊顶 (52) 悬吊式顶棚装饰工艺 (55) 轻钢龙骨矿棉板吊顶 (57) 木质吸音板吊顶施工方案 (58) 轻钢龙骨木饰面吊顶 (61) 木格栅吊顶 (62)

木骨架罩面板顶棚 (63) 第四节、细部工程 (65) 轻钢龙骨石膏板隔墙 (65) 玻璃隔墙安装 (67) 铝合金门窗的安装 (72) 玻璃门安装 (74) 窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装 (77) 聚氨脂防水工程 (78) 卫生间洗手盆柜安装 (79) 卫生间镜子安装 (82) 金箔镶贴工艺 (84) 固定家具制作安装 (85) 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 (88) 镜面玻璃墙面施工工艺流程 (88) 第五节、机电工程 (89) 电气安装工程 (89) 配电箱安装工艺 (93) 卫生洁具安装 (96) 第六节、外墙工程 (101) 中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺 (101) 水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺 (102) 水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺 (103) 水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺 (105) 真石漆喷涂施工工艺 (106) 外墙干粉涂料施工工艺 (108) 外墙铝板幕墙施工工艺 (109) 第七节、屋顶工程 (112) 屋面找平层工程 (112) 屋面保温层工程 (116) 氯丁胶乳沥青涂料屋面防水工程 (124) ＳＢＳ弹性沥青防水胶屋面防水工程 (127)

2014版《现行建筑施工规范大全》

2014版《现行建筑施工规范大全》目录（规范可以在建筑书店买，也可在百度文库网上下载）更新至2014年6月10日 序号标准号标准名称 1、地基与基础 1GB50025-2004湿险性黄土地区建筑规范 2GB50026-2007工程测量规范 3GB50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范 4GB50108-2008地下工程防水技术规范 5GB50134-2004人民防空工程施工及验收规范 6GB50330-2002建筑边坡工程技术规范 7GB50206-2012土方与爆破工程施工及验收规范 8GBJ112-87膨胀土地区建筑技术规范 9JGJ120-2012建筑基坑支护技术规程 10JGJ123-2012既有建筑地基基础加固技术规范 11JGJ167-2009湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程 12JGJ6-2011高层建筑箱形与筏形基础技术规范 13JGJ79-2012建筑地基处理技术规范 14JGJ94-2008建筑桩基技术规范 15GB50739-2011复合土钉墙基坑支护技术规范 16GB/T50783-2012复合地基技术规范 17GB50843-2013建筑边坡工程鉴定与加固技术规范 18JGJ213-2010现浇混凝土大直径管桩复合地基技术规程 19JGJ225-2010大直径扩底灌注桩技术规程 2、主体结构 1GB50078-2008烟囱工程施工及验收规范 2GB50141-2008给水排水构筑物工程施工及验收规范

3GB50156-2002汽车加油加气站设计与施工规范（2006年版）4GB50156-2010汽车加油加气站设计与施工规范（送审稿） 5GB50165-92古建筑木结构维护与加固技术规范 6GB50211-2004工业炉砌筑工程施工及验收规范 7GB50333-2002医院洁净手术部建筑技术规范 8GB50346-2011生物安全实验室建筑技术规范 9GB50447-2008实验动物设施建筑技术规范 10GB50462-2008电子信息系统机房施工及验收规范 11GB50666-2011混凝土结构工程施工规范 12JGJ/T271-2012混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程 13JGJ/T368-2012钢筋桁架楼承板 14GB50755-2012钢结构工程施工规范 15JGJ248-2012底部框架-抗震墙砌体房屋抗震技术规程 16JGJ/T259-2012混凝土结构耐久性修复与防护技术规程 17JGJ/T268-2012现浇混凝土空心楼盖技术规程 18JGJ/T283-2012自密实混凝土应用技术规程 19JGJ/T281-2012高强混凝土应用技术规程 20GB50496-2009大体积混凝土施工规范 21GBJ130-90钢筋混凝土升板结构技术规范 22JGJ114-2003钢筋焊接网混凝土结构技术规程 23JGJ115-2006冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程 24JGJ12-2006轻骨料混凝土结构技术规程 25JGJ137-2001多孔砖砌体结构技术规范（2002年版） 26JGJ138-2001型钢混凝土组合结构技术规程 27JGJ145-2004混凝土结构后锚固技术规程 28JGJ149-2006混凝土异形柱结构技术规程 29JGJ1-91装配式大板居住建筑设计与施工规程

建筑施工中三十三种常见工艺做法

建筑施工中三十三种常见工艺做法 1、砌筑墙体无架眼施工 工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头T形扁铁平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。 2、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一： 采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×10 0mm通常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使用本办法。 工艺二： （1）采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头，另一端套丝。 （2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。

（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。 工艺三： 圈梁硬架支模工艺做法： （1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000 mm。 （2）安装∟40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。 （3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。 构造柱支模工艺做法： （1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用Φ16 PVC塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。 （2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。 （3）安装∟50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。 工艺四： 根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁，扁铁一端做成5cm长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。

房屋建筑施工工艺流程及验收标准

房屋建筑施工 工艺流程及验收标准广东腾越建筑工程有限公司 目录

基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→ 桩机就位→ 打桩→测桩→ 基槽开挖→锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250

完整的施工工艺流程

人工挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 机械挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 基土钎探工艺流程： 放钎点线→就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深 人工回填土工艺流程： 基坑（槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 机械回填土工艺流程： 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 灰土地基施工工艺流程： 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收 砂石地基施工工艺流程: 检验砂石质量→拌和砂浆９人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程: 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程：

钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程: 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 人工成孔灌注桩施工工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边)→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋 桩承台施工工艺流程： 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 钢筋绑扎工艺流程: 确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检 混凝土浇筑工艺流程: 搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护 设备基础施工工艺流程： 槽底或模板内清工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 素混凝土基础施工工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

常见建筑工程术语大全

工程术语 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 1 建筑工程 building engineering 为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体。 2 建筑工程质量 quality of building engineering 反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显的隐含能力的特性总和。 3 验收 acceptance 建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 4 进场验收 site acceptance

对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 5 检验批 inspection lot 按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。 6 检验 inspection 对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。 7 见证取样检测 evidential testing 在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。 8 交接检验 handing over inspection 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 9 主控项目dominant item 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 10 一般项目 general item 除主控项目以外的检验项目。 11 抽样检验sampling inspection 按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。 12 抽样方案sampling scheme 根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。 13 计数检验 counting inspection 在抽样的样本中，记录每一个体有某种属性或计算每一个体中的缺陷数目的检查