(完整版)土方施工工艺
第一章土方施工工艺
第一节人工挖土施工工艺
适用于基坑、基槽、管沟等人工挖土工程
一、施工准备
（一）作业条件
（1）地上、地下障碍物清除，靠近基坑的原有建筑物、电杆、搭架等采取保护或加固措施。
（2）降低地下水位至标准要求。
（3）挖方前，做好地面排水，整场地表面坡度应符合设计要求，设计无要求排水沟坡度不应小于0.2%。
（4）修筑好运输道路。
（5）复验定位轴线桩、水准基点和挖土灰线，办预检手续。
（6）夜间作业，设置照明，危险区域设置警戒标志。
（二）主要机具
铁锹、大锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20#铅丝等。
二、施工操作工艺
（1）工艺流程：确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整坑槽→清底。
（2）坡度确定：
注：①如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核
②软土不应超过4m，硬土不超过8m。
（3）根据基础和土质、现场出土等条件合理确定开挖顺序，然后再分段分层下挖。
（4）开挖各种浅基础时，如不放坡先沿灰线直边切出槽边轮廓线。
（5）开挖各种基坑（槽）
①浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻动，正向挖掘，每层深度视翻土厚度定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
②浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，不同的是沟帮不需要切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，接近设计标高后，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。
③开挖放坡的坑（槽）时，先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做一条，以此为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽80cm左右的倒土台。
④开挖大面积浅基坑，沿坑三面开挖，挖出的土装入手推车或翻斗车由未开挖一面运至弃土点。
（6）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm水平线；自每条槽端部20cm每隔2~3m，在槽帮钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清理槽底土方，修底铲平。
（7）基坑（槽）、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。
（8）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余
的土方运出，避免二次搬运。
（9）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片地分期完成。雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在基坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
（10）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表面土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3m。
开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结，如基坑（槽）开挖完毕至基础施工或埋设管道之间有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其它保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起临近构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
三、质量控制
（1）防止基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，开挖过程应经常测量水平标高，防止超挖，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。
（2）软土地基桩基挖土应注意的问题：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。
（3）基底保护:基坑(槽)开挖后,应尽量减少对基土的挠动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待做基础时再挖。
（4）施工顺序要合理:土方开挖宜先从底处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
（5）防止开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度。
（6）防止基坑（槽）或管沟不平不直、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
（7）雨季、冬期施工应连续作业，基坑（槽）挖完后应尽快进行下道工序施工，以减少对地基土的挠动和破坏。
（8）在地下水位以下挖土，当有粉细砂层时，应采用有效地降低地下水位
措施，将水位降低至开挖层以下0.5m，防止发生流砂。
四、质量标准
人工挖土工程的质量检验应符合表2的要求。
表2 人工挖土工程的质量检验
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
五、成品保护
（1）对定位标准轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，并应经常测量和校核其位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和水准点，也应定期复测，检查是否正确。
（2）土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移测量。
（3）基坑(槽)开挖设置的支撑或支护,在施工的全过程要做好保护,不得随
意损坏或拆除.
（4）基坑(槽)、管沟的直立壁和边坡，在开挖后要防止挠动或被雨水冲刷，造成失稳。
（5）基坑(槽)、管沟开挖完后，如不能很快浇筑垫层或安装管道，应预留150㎜～250㎜厚土层，在施工下道工序前再挖至设计标高。
（6）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理，然后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线
第二节机械挖土施工工艺标准
本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟及大面积平整场地的土方工程开挖。
一、施工准备
（一）主要机具
挖土机械有：推土机、铲运机、装载机、单斗挖土机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲）等。
配合机具有：铁锹（尖头与平头）、铁镐、风镐、破碎机械、自卸汽车等。
（二）作业条件
1、核对基坑灰线尺寸和坑底标高；熟悉土层地质水文勘察资料；了解地下障碍物；设计好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求等。
2、与建设单位、总承包单位签订详细的地下障碍物文字、图表书面洽商。
3、编制基坑开挖方案，内容包括现场场地整平；施工平面布置图、基坑开挖图、开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置、土方堆放地点，施工机具计划、劳动力计划等。
4、施工区域内运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小，机械特点、性能、运距、地形起伏情况结合永久性道路的布置修筑。
5、有地下水时，应先降低地下水位至开挖面0.5m以下才能开挖。
6、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施、应事先检查，必要
时做好加固加强准备工作。
7、夜间施工时，应有足够的照明设备，在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
二、操作工艺
1、工艺流程
确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
2、坡度的确定
（1）在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑：
①密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）：1.0m。
②硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土：1.25m。
③硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）：1.5m。
④坚硬性粘土：2.0m。
（2）使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定，如地质条件好、高度在10m以内的临时性边坡坡度应按表1确定。
表1 临时性挖方边坡值
注：①设计有要求时，应符合设计标准。
②如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。
③开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。
（3）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。
3、大面积基础群基坑底标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度（5m 以上）时，宜分二～三层开挖，并修筑10％～15％坡道，以便挖土及运输车辆进出。
4、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。
5、进出基坑的运输道路，应尽量利用以后需开挖的场地，以减少挖土量。
6、对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法，使用大型土方机械，在坑下作业。如遇软土地基或含水量较大时，行走道路需做硬化处理。
7、对某些面积不大的基坑，亦宜尽量利用挖土机开挖，不开或少开坡道，采用机械接力挖运土方法和人工与机械配合挖土。
8、挖土机沿挖方边缘移动时，距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
9、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。
10、机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。
11、修帮和清底。在距槽底设计标高500㎜槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。
12、开挖基坑（槽）土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运走，避免二次搬运。
13、基坑开挖时，人工操作间距应大于2.5m。挖土机工作间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先
挖坡脚或逆坡挖土。
14、挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。
15、基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意边坡的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑和边坡的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。
16、机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定性，挖土机械离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于4m；土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m；材料堆放，应不小于1m。
17、人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁坍方。
18、用手推车运土，应先平整好道路。卸土回填，不得放手让车自动翻转。用自卸汽车运土，运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。
19、当基坑较深或晾槽时间较长时，为防止边坡失水松散或地表水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。
20、雨季施工要求
（1）土方开挖一般不宜在雨季进行，必须施工时工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
（2）在雨期施工开挖的基坑（槽）或管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧设置土堤、截水沟、挡水墙等，防止地表水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
21、冬季施工要求
（1）
土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。
（2）采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，翻耕深度应根据当时气温条件确定，一般不小于300㎜。开挖基
坑（槽）时，应在基底标高以上预留保护土层，或用其他保温材料覆盖，防止基础下的基底土层遭受冻结，开挖土方造成邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施。
三、质量控制
1、平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100㎡～400㎡取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。
2、土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
3、机械开挖应由深而浅，基底及边坡应预留一层土用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖。一般铲运机、推土机挖土时，基底预留土层为200mm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时300㎜左右为宜。开挖基坑（槽）、管沟，如个别地方基底超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。
4、机械挖土时应严格按施工方案规定的施工顺序进行，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
5、施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土；以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
6、基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，避免开挖尺寸不足，边坡过陡。
7、土方开挖时，应防止边坡失稳及邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，在施工中应进行沉降或位移观测，必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施。
四、质量标准
1、土方分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收。
2、主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。
3、土方开挖工程质量检验合格标准见表2
表2 土方机械开挖工程质量检验标准
五、成品保护
1、挖运土时须保护好定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，并经常校核。
2、已挖至设计标高的基坑底，应防止扰动。
3、冬期施工，采取措施防止基底土层遭受冻结。
4、基坑周围应采取截、排水措施防止雨水、地表水冲刷边坡，浸泡基坑。
第三节人工回填土施工工艺标准
本工艺标准适用于建筑工程中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。
一、材料要求
土——宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50㎜，含水率应符合设计要求。
二、施工准备
（一）作业条件
1、回填前，应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数；重要回填土方工程，应通过压实试验来确定。
3、房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
4、施工前，应抄平做好水平标志。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m 钉上水平橛；或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
（二）机具准备
有人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40㎜～60㎜）、木耙、铁锹（尖头或平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。
（三）材料准备
按照挖土时预留土的位置进行取土，当土未留置或留置不足时及时联系好土源，并按指定位置存放。
三、操作工艺
1、工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
2、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水率是否在控制的范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4、回填应分层摊铺。每层铺土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所使用的机具确定。如无试验依据，采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200㎜～250㎜，每层压实3遍～4遍；人工打夯每层铺土厚度不大于200㎜，每层压实3～4，每层铺摊后，随之耙平。
5、回填土分层夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交接。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。
6、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1︰2。上下层错缝距离不小于1.0m。
7、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免墙体变形；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
8、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应先在管子两侧填土木夯夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
9、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度。
10、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
11、阳台等挑板下的特殊部位的回填应采取具体措施，保证回填土的压实程度。
12、季节性施工
（1）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
（2）施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
（3）冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％；其中冻土块体积不得超过总体积的15%；其粒径不得大于150㎜。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
（4）填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料：填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。
（5）管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基
坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。
（6）回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
四、质量控制
1、土方回填前，基底清除干净后，验收基底标高。
2、填方土料应按设计要求验收后方可填入。
3、填方过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
4、填方结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。
五、质量标准
人工回填土工程质量检验标准见表1。
表1 人工回填土工程质量检验标准（㎜）
六、成品保护
1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
4、管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。
第四节机械回填土施工工艺标准
本工艺标准适用于建筑工程中大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。
一、材料要求
1、碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表面层以下填料，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，使用振动辗时为3/4，含水率应符合设计要求。
2、粘性土应检验其含水率，必须达到设计规定要求方可使用。
3、盐渍土一般不可使用。
二、施工准备
（一）作业条件
1、填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要做好记录并办理隐蔽工程验收手续。
2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，应通过压实试验来确定。
3、施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑边上，每10m钉上水平桩或在邻近的固定建筑物抄上标准高程点。大面积场地上每隔10m左右也可钉上
水平桩
4、确定好机械填土的施工顺序、车辆、土方机械的行走路线等，编好施工方案。
（二）机械准备
装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻斗车等。
辗压机械有：平辗、羊足碾、振动压实机等。
一般工具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头、尖头）、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。
（三）材料准备
按照挖土时预留土的位置进行取土，当土未留置或留置不足时及时联系好土源，并按指定位置存放。
三、操作工艺
1、工艺流程：基底清理→检验土质→分层铺土→辗压密实→验密实度→找平验收
2、填土前，应将基底表面上的垃圾等杂物、洞穴都处理完、清理干净。
3、检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4、回填应分层摊铺。每层铺土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所使用的机具性能确定。如无试验依据，可按表1选用。辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。
表1 填土施工时的分层厚度及压实遍数
5、辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定：
平辗：2Km/h
振动辗：2Km/h
羊角碾： 3Km/h
6、长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5m～1.0m，上下层错缝距离不应小于1.0m。
7、填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m，如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。
8、在机械施工辗压不到的填土，应配合人工填土，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
9、回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度。
10、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方，应补土夯实。
11、季节性施工
（1）
雨季施工的工作面不宜过大，应分段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨季前完成。
（2）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。
（3）填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法经技术经济比较后确定。
（4）冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡表层1 m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
（5）冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均气温在-5℃以下时，填方高度不宜超过表2规定。
表2
（6）冬期回填土方，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％；其中冻土块体积不得超过总15%；其粒径不得大于150㎜。铺冻土块应均匀分布，逐层压（夯）实。回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
四、质量控制
1、土方回填前，基底清除干净后，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后进行。
2、填方土料应按设计要求验收后方可填入。
3、填方过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
4、填方结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。
五、质量标准
机械回填土工程质量检验合格标准见表3。
表3 机械回填土工程质量检验合格标准（㎜）
六、成品保护
1、施工时，对定位标准桩、轴线桩、标准水准点等应注意保护，填运土时不得撞碰，防止损坏位移。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入基坑内。
3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
土方开挖施工工艺标准
土方开挖施工工艺标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
A/0 ZQN/JS-01-2012安徽中启能电力工程有限公司企业标准 JZ-4土方开挖施工工艺标准 2012-3-10发布 2012-3-10实施安徽中启能电力工程有限公司发布
目次
土方开挖施工工艺标准 1范围 本标准规定了土方开挖施工的准备事项、工艺流程、施工工艺标准、质量标准、成品保护措施、职业健康安全和环境措施及质量记录。 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。 2施工准备 2.1人员准备 土方机械操作工、驾驶员、普工等。机械操作工及驾驶员需持证上岗。
2.2技术准备 2.2.1检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。 2.2.2熟悉土层地质、水文勘察资料，审查地基处理和基础设计，会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突。 2.2.3研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求，并向参加施工人员层层进行技术交底。 2.2.4摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据；研究制定现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方堆放地点，提出需要施工机具、劳力、推广新技术计划，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。2.3主要机具 2.3.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.3.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺 等。 2.4作业条件 2.4.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.4.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.4.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.4.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 2.4.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.4.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.4.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。 2.4.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.4.9熟悉图纸，做好技术交底。 3施工工艺 3.1工艺流程 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 3.2坡度的确定 3.2.1天然湿度土开挖 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑： a)密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0m； b)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m； c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）——1.5m； d)坚硬性粘土——2.0m。
土方开挖工程施工方案 (2)(完整版)
土方开挖施工方案 一、概述 根据本标段招标文件及图纸，确定土方明挖范围如下：包括准备工作、场地清理、施工期排水、清淤、永久及临时建筑物土方明挖等。 0+000～1+630段采用长臂挖掘机清淤，人工配合，利用施工机械直接将淤泥装车运走。 1+630～2+518段采用人工配合机械施工方法，场外购买含水量较低的干素土，按照比例1：1与河道内淤泥机械掺和，以便机械装运外弃。车辆沿马道分支运行，外弃淤泥。 二、工艺流程 1、程序安排原则 (1)根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。力求安排合理，确保工程保质、保量，按期实现。 (2)开挖前，需对原始地貌进行复测，并报送监理工程师签证；同时根据设计图纸要求，完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。 (3)开挖到砂砾料时，进行地形复测，以确定土层和砂砾料层的分界线，并报送监理工程师签证。 2、工艺流程 准备工作→地表及可预见的地下物拆除→场地清理→施工期排水→开挖运输→基槽平整→完工验收前的维护→质量检查与验收 三、准备工作 1、设置临时水准点。在建筑物附近设置一定数量的临时水准点，并同固定水准点连线，形成完整的水准导线。水准点设置在不受施工影响的坚实地面或构筑物上，以便于施工时对管线标高进行控制，注意保护标点和作好记录。 2、左右侧上开口线、场内道路线、堆土区等控制线的确定。根据招标文件
和图纸，施工测量人员用白灰及木桩定出左右侧上开口线、场内道路线、堆土区、施工导流等控制线，为土方开挖、补充勘查、拆迁等工作做准备。 3、补充勘查 工程在正式开挖之前，施工人员对拟定开挖(包括施工道路和堆土区)范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测，并根据地形地物和已知地下管线构筑物等情况，采取深挖和坑探的方法，查明与施工有关的如地下水位、土质、地下管线(缆)、构筑物等的走向以及与建筑物的相互关系等情况，将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物平立面图，上报监理、业主。 四、场地清理 场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。开挖先剥离全部的表土（视表土存在的厚度而定，不小于30cm），备作回填表土料用。 1、植被清理 1.1采用人工配合T140－1型推土机清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。 1.2除监理另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或施工道路边线)外侧至少3m的距离。挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、或建筑物基础(或施工道路边线)外侧3m的距离。 1.3保护清理区域附近的天然植被，并加强对环境保护。 1.4场地清理和开挖过程中发现的文物古迹，按《施工合同技术条款》的规定办理，保护现场，及时报告。 2、表土清挖 2.1表土清挖:采用人工配合T140－1型推土机直接攒堆， EX300型挖掘机配合15t自卸汽车运输的方法对监理指示的表土开挖深度、范围进行开挖。在堆土区配备1台T140－1型推土机和1台反铲挖掘机负责弃料场的平整，覆盖层清除的弃料按监理工程师指定的地方整齐有序的堆放，不得随心所欲的堆放。
土方开挖施工工艺46792
精品文档 土方开挖施工工艺 1．适用范围 本开挖工艺适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟以及大面积平整场地等机械开挖土方工程。由于人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机时械才采用，本手册不含人工挖掘。 2．主要机具设备 ⑴挖土机械：推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机等。 ⑵辅助工具：测量仪器、铁锹、手推车、锤子、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、线、钢卷尺、坡度尺等。 3．作业条件 ⑴土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物应拆、改或加固处理完毕。 ⑵控制坐标和水准点已按设计要求引测到现场，并在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。 ⑶为了夜间施工，应设有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并设计合理的开挖顺序,防止错挖或超挖。 ⑷施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固和加宽等准备工作。 ⑸在机械无法作业的部位施工，修整边坡坡度以及清理槽底等已配备人工进行。 ⑹当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅、不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。 ⑺在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1:6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层处于饱和状态时，应填筑适用厚度的碎石或渣土，以免陷机。 4.施工工艺 土方开挖施工工艺流程如下： 测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→排（降）水→修坡和清底→坡道收尾。 5.施工要点 （1）开挖坡度的确定：基坑开挖，应先测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。 1）在天然湿度的土中开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 ①密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土)：1.0m。 ②硬塑、可塑的粉土及粉质粘土：1.25m。
土方工程施工工艺标准
土方工程施工工艺 标准 1
土方工程施工工艺标准 第二章土方工程---------------------------------------------5 第一节排水与降水-------------------------------------------5第二节挖土(大型土方工程) --------------------------------- 7第三节基坑(槽)开挖与围护-----------------------------------8第四节回填土-----------------------------------------------14
第一章总则 1、本<施工工艺标准>适用于一般工业与民用建筑施工工程,部分未列入本书一般施工工艺,施工时可按照有关专业规程或参考其它地区(企业)的有关规程,结合实际情况,制定相应的技术工艺准则,经公司主任工程师审批后试行。 2、施工过程中使用新结构、新材料、新工艺、应用新型施工机械及采用新的检测、试验手段,必须经过试验和技术鉴定,并制定可行的技术措施,形成新的技术工艺标准补充条文,报公司审批试行。 3、桩基工程、大型土石方、深基坑支护、大致积砼、大跨度、转换层、预应力工程、大型钢结构制安、玻璃幕墙、冬期施工、外脚手架工程及超高顶架搭设、有特殊工艺要求的工程(耐火隔热、保温、特种混凝土、防腐蚀)、特殊工序(地下防水、焊接)等特殊部位、结构、工序的施工,必须制订有针对性的技术措施,报公司审批后方可施工。 4、施工过程中应严格执行国家、行业及地方颁布的技术标准和技术规程,以及各种建筑材料、半成品和成品的质量标准,认真执行公司有关施工管理规定。 5、<<施工工艺标准>>内容与国家、行业及地方的现行标准、规范有抵触或不符之处,应按国家、行业及地方现行标准、规范的有关规定执行。 6、施工应按施工阶段的设计图纸进行,设计图纸须经会审后方可投入施工。如发现设计图纸与国家、行业及省市现行设计、施工规范和
土方开挖施工工艺标准
土方开挖施工工艺 标准 1 2020年4月19日
A/0 ZQN/JS-01- 安徽中启能电力工程有限公司企业标准 JZ-4 土方开挖施工工艺标准 -3-10发布 -3-10实施 安徽中启能电力工程有限公司发布
目次 1 范围 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 2 施工准备..................................................................................... 错误!未定义书签。 3 施工工艺..................................................................................... 错误!未定义书签。 4 质量标准..................................................................................... 错误!未定义书签。 5 成品保护措施............................................................................. 错误!未定义书签。 6 职业健康安全、环境保护技术措施.......................................... 错误!未定义书签。 7 质量记录..................................................................................... 错误!未定义书签。
路基土石方工程施工方法和工艺
路基土石方工程施工方法和工艺 土石方填筑施工方案——以机械化作业为主。挖掘机、装载机、自卸车装运,推土机、平地机整平，震动压路机压实;桥台后、涵背采用手扶震动压路机、平板震动器等小型机械压实。为保证施工质量,提高施工效率，加快施工进度,采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。 路堑开挖施工方案——路堑开挖前做好堑顶截、排水设施;路堑及站场开挖方式根据地形情况、岩层产状、开挖断面及其长度并结合土石方调配方案确定。土质采用逐层顺坡开挖;平缓地面上短而浅的地段采用全断面开挖;平缓横坡上一般采用横向台阶开挖,较深地段采用分层开挖;土、石质傍山地段采用纵向台阶开挖，边坡较高时要分层开挖。开挖后的路堑按设计及时施作防护和加固工程；硬岩地段采用风动凿岩机、潜孔钻机钻孔,视具体情况分别采用浅孔爆破、深孔爆破二种爆破方法开挖,爆破后石方采用装载机装车,自卸车运输；土质、软岩地段采用挖掘机或装载机挖、装，自卸汽车运输、预留人工开挖层。 基床施工方案——对基床与其以下路堤的分界面和基床底层与表层的分界面，均预压实、整平，并检查核对其高程。路基基床施工工艺流程同路堤填筑。路堑基床施工,须在开挖接近堑底时,鉴别核对土石，然后按基床设计断面测量放线,开挖修整；按设计采取压实、换填、排水等措施。 (1) 基底处理 当地面横坡缓于１：５时,应清除草皮；地面横坡陡于1：5—1:2.5时，原地面开挖台阶，台阶宽度不小于1ｍ；原地面为耕地、松土、浮土的厚度不大于０.3m时，将原地面夯压密实,松土厚度大于0．3m时，将松土翻挖，分层回填压实或采取设计要求的地基加固措施;经过清表后的基底经整平后，采用重型压路机进行碾压三遍。路堤经过沟渠或低洼地段时,应先采取挖排水疏干、挖除淤泥及腐植根茎,待基底晾干后再整平压实。
挖一般土方施工工艺
精心整理 ?土方工程施工工艺 一、施工准备和测量放样? 编制详细的施工方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行土方开挖工程的施工。? 复测堤线及高程每隔30m测放一根中桩并施测路线主要控制点桩桩。施测间接测量的主要控制点，如三角点、导线点等。施工过程中，设法保护所有桩志，并随时检查，发现被碰倒或丢失的立即补上。? 在坡脚以外、红线以内的安全地带布设水准点、后视点，然后进行纵横断面的水平标高测量。? 如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。?二、土方开挖? 在开挖工作开始前7天，应根据施工图纸以及本章的有关规定将一份包括下述内容的施工措施计划报送监理人 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7 8 实施。? 1 2 3 3m 4 5、场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，应按照监理人的指示，将其运到指定地点堆放。? 6、凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁，在焚毁期间，应采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。? 7、凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。? 8、场地清理中发现的文物古迹，应按国家文物管理的有关规定采取合理的保护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品。一旦发现上述物品，应立即把发现的情况通知监理人，并按监理人的指示做好保护工作。? ⑶表土的清挖、堆入和有机土壤的使用? 1、表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，承包人应按监理人指示的表土开挖挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。?
土方工程施工方法
土方工程施工方法 6.2.1施工准备 1、机械、设备准备 1）根据现场的土方量情况和工期安排的情况，配置挖掘机1台,小型挖掘机1台。运土配置3辆，机动三轮车2辆，小推车若干，并根据具体的施工情况作出调整，保证挖土作业面的满负荷操作。 2）设置铁锹40把，线绳，钢卷尺，坡度尺等操作工具，满足现场施工操作要求。 3）配置水准仪2台，经纬仪1台，供标高检测、定位检查之用。 4）开挖时储备足够的塑料薄膜，如遇下雨进行覆盖，防止雨水浸泡清理完毕的基槽。 2、技术准备 1）土方开挖前按场区控制桩坐标对建筑物进行放线定位，并制作成半永久性定位桩，桩周围采用砖砌，200mm高，水泥砂浆粉刷。 2）建筑物的位置定位线（桩）、标准水平桩及开挖的灰线尺寸，必须经过复核合格；并办理完复核检验手续，方可开挖。 3）组织施工人员认真学习施工图纸，做好施工方案和技术交底，明确施工方法和施工标准。 4）作好周围环境、运土路线、弃土点的选定等工作，保证挖土施工的顺利进行。 6.2.2 施工方法 1、开挖原则和工艺流程 1）开挖原则：机械挖至垫层底标高上300mm后，由人工挖掘至设计标高，严禁超挖，地梁部分采用小型挖掘机和人工配合挖土，机动三轮车和小推车配合运土。 2）工艺流程：测量放线→确定开挖的顺序和标高→土方开挖→人
工修边和清底→验槽→砼垫层 3）测量放线：根据业主提供的坐标点和水准点，分别引测轴线控制桩和水准点，放出开挖边线并用白灰弹射在地面上，做为挖土的依据。 在挖土时，使用水准仪将水准点引测至基坑之内，经校核无误后，在基坑内制作水准点，作为挖土过程中的标高控制点。土方开挖中的底标高控制采用水准仪和塔尺，在挖土过程中随挖随测，严格控制标高，禁止超挖。 4）开挖路线、深度及坡度的确定：根据现场临时道路布置和机械进入基坑的坡道位置，开挖时由西向东从1轴线至14轴线依次开挖，挖土机及运输车进入基坑按照确定的行车路线行走。人工清槽行车路线部分保留基底标高上30cm的土层，待清槽后挖至设计标高。 5)开挖深度 a.运土车辆沿划定线路行驶，严禁碾压已清理完毕的基底。 b.挖掘机挖至基础筏板标高-5.8m处，电梯井挖至为-7.45m处。以下部分采用人工挖土。筏板部分人工挖至-6.1m，电梯井部分人工挖至-7.75m。 c.为加快施工进度，挖掘机挖土后紧跟着进行地梁基槽开挖、修边、清底，土方开挖过程中做好对标高的控制，以防超挖和扰动原状土层。 6)坡度确定 根据地勘报告显示土质情况稳定，基坑采用放坡开挖，采用60度放坡（1：0.57），边坡稳定安全系数为1.54，土方开挖过程中如发现局部土质出现回填渣土等异常情况，及时加大放坡或采取其他相应措施，确保边坡稳定性。 7)排水措施：
路基土石方施工工艺标准
路基土石方施工工艺标准 1、适用范围 本工艺适用于新建和改建公路路基土石方工程施工。 2、施工准备 2.1材料 公路路基施工的主要材料为土、石方、土石混合料。淤泥、沼泽土、冻土、有机土，含草皮、树根、垃圾和腐朽物质的土不得用于路基施工。填方材料最小强度和最大粒径应符合下表的规定。 表3-1 填方材料最小强度和最大粒径 路面底面以下深度填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（mm）上路床（0～300mm）8.0 100 下路床（300～800mm） 5.0 100 上路堤（800～1500mm） 4.0 150 下路堤（＞1500mm） 3.0 150 零填及路堑路床8.0 100 2.2机具设备 ，压路机可以为羊足碾配合光轮压路机。在石方路基施工中应选择光轮振动压路机。自卸卡车数量应根据取土场远近来确定。若取土场与施工作业面距离在100～1000m范围，运输路线不需经过正式道路，可以使用铲运机械进行运输。 2.3作业条件 ，经检测各项指标达到规范要求，并经监理工程师同意转序后再进行。 ，并将前一层施工的路基表面清理干净。 2.4技术准备 ，并做好施工技术及安全交底。 ，发现问题进行复测。若设计单位未提供断面图，应全部补测。 3、操作工艺 3.1工艺流程（图3-1） 3.2操作方法 中心试验室按照设计文件及监理工程师的要求，对取自挖方、借土场、料场的填方材料及路基基底进行土工试验。试验内容主要有： 液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数；颗粒大小分析试验；含水量
试验；密度试验；相对密度试验；土的击实试验；土的强度试验（CBR值）；有机质含量试验及易溶盐含量试验。将试验结果提交监理工程师，批准后方可采用。 在开工之前应做好施工测量工作。内容包括导线、中线及水准点的复测，水准点的增设，横断面的检查、补测与绘制等。 原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能相互通视。对有碍施工的导线点，施工前可采用交点法或其他方法加以固定。 导线和水准点的复测必须和相邻施工段进行闭合。 计算每一桩号对应的路基宽度，放出路基边线。为了保证边坡的压实度，在每侧路基设计边线外加宽500mm作为填筑边线。中线桩随填方向上引。 在施工测量完成前不得进行路基施工。如果遇到不适用材料，要予以挖除。在挖除之前，对不适用材料的范围先进行测量，经监理工程师确认批准后方可施工，并在开挖完成后及回填之前重新测量。 路基基底施工前按“截、导、排”的原则进行处理。施工之前，先在征地线边缘培置400mm高的土埂，挡住外界的水，并在土埂内侧挖临时排水沟，将路基与便道内的水导人排水沟，并利用临时排水沟将水排人路基外的现状沟渠。 在路基填筑前，将取土场和路基范围内的树木、垃圾、有机物残渣及原地面杂草等不适用材料清除，并排除地面积水。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等应会同有关部门协商，并在施工前进行砍伐、移植处理。 路基范围内的树根要全部挖除，清除下来的垃圾、废料、树根及表土等不适用材料堆放在监理工程师指定的地点。 凡监理工程师指定要保留的植物与构造物，要妥善加以保护。 对路基范围内的树根坑、障碍物及建筑物移去后的坑穴，应采用经设计与监理工程师批准的材料回填至周围标高。回填分层压实，压实度不小于95%。 在施工中经常碰到有局部地段地质情况和原来设计不同，出现局部地基承载力达不到设计要求，或者由于局部地段含水量过大造成地基软弹（翻浆、弹簧土地段）。根据出现的这些情况一般处理方法主要有： （1）挖除换填、抛石挤淤 在路基施工范围内遇到原地基土质为淤泥时，根据淤泥量的多少，一般采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。 当原地基的淤泥量较少时，可以直接挖除换填。将一定深度和范围内的淤泥
土方工程施工方案
土方工程施工方案 编 制人： 审 核人： 审 批人：
一、土方工程 （一）工艺流程 测量放线→开挖→运输→填筑→压实 （二）施工方法 本工程土方开挖主要是独立基础、桩基承台、基础梁、砖基础的开挖，属于浅基坑、基槽的开挖，采用反铲挖掘机进行机械开挖，机械开挖不到之处采用人工开挖。在基坑（槽）开挖过程中，为了保持坑壁土体的稳定，防止坑壁坍塌，在基坑（槽）四周或两侧采用放坡开挖方式。 1、测量放线 根据建筑总平面图、房屋建筑平面图和基础平面图，以及设计给定的的定位依据和定位条件，将拟建房屋的平面位置、高程用全站仪、水准仪和钢尺正确地标定在地面上。 （1）基坑的定位放线 基坑开挖的定位放线采用控制桩或控制点法。 1）根据定位控制桩或控制点、基础平面图和剖面图、底层平面图以及坡度系数和工作面等计算出开挖边线的定位坐标。 2）利用全站仪放出基坑四个角的坐标，用石灰撒出开挖边线。 （2）基槽的定位放线 基槽的定位放线采用龙门板和轴线控制桩法。 1）龙门桩或轴线控制桩的设置：一般在建筑物各角点、分隔墙轴线两端，距基槽开挖边线外1.5～2.5m处（根据槽深和土质而定）设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，桩的外侧面应与基槽平行。
2）根据现场的水准点，用准仪将±0.00测设在每个龙门桩上，用红色笔标识出来， 3）根据此标识，把龙门板钉在龙门桩上，使龙门板顶面正好为±0.00。 4）龙门板钉好后，将建筑物的轴线引测到龙门板上，进行细部测设，并钉中心钉（轴线钉）标志，作为开挖基槽的依据。 详见下图： 5）轴线定位后，再根据基础的底面尺寸，用钢尺确定出挖土边线尺寸。放灰线时，用平尺板紧靠于线旁，用装有石灰粉末的长柄勺，沿平尺板撒灰，即为基础开挖边线。 2、开挖 （1）确定边坡坡度 根据土方与爆破工程施工及验收规范《GB50201-2012》4.4土方开挖的坡度规定，详见下表，在坡体整体稳定的情况下，开挖深度在3m以内的临时性挖方边坡坡度采用1：1。
挖一般土方施工工艺精编版
土方工程施工工艺 一、施工准备和测量放样 编制详细的施工方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行土方开挖工程的施工。 复测堤线及高程每隔30m测放一根中桩并施测路线主要控制点桩桩。施测间接测量的主要控制点，如三角点、导线点等。施工过程中，设法保护所有桩志，并随时检查，发现被碰倒或丢失的立即补上。 在坡脚以外、红线以内的安全地带布设水准点、后视点，然后进行纵横断面的水平标高测量。 如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。二、土方开挖 在开挖工作开始前7天，应根据施工图纸以及本章的有关规定将一份包括下述内容的施工措施计划报送监理人批准，其内容为： 1、开挖施工平面布臵图（含施工交通线路布臵）； 2、开挖方法和程序； 3、施工设备的配臵和劳动力安排； 4、排水或降低水位措施； 5、挖边坡保护措施； 6、土料利用和弃渣措施； 7、质量与安全保证措施； 8、施工进度计划等。 在施工期间，不得随意改变经批准实施的施工措施计划，确因特殊原因需要修改时，报监理人批准后方可实施。 在开挖工程开工前7天，应通知监理人对开挖的实地放样成果进行复核，经监理人批准后方能进行开挖。在开挖过程中应提供便于进行地基开挖验收的地质编录工作条件，提供必要的方便，在开挖基槽或附近部位及时地以适当间隔对桩号、坐标和高程做出醒目的标记。 ⑴场地清理 场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 ⑵植被清理 1、应负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其他有碍物。 2、除监理人另有指示，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。 3、主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。 4、应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，承包人应负责赔偿。 5、场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，应按照监理人的指示，将其运到指定地点堆放。 6、凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁，在焚毁期间，应采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。 7、凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。
基坑土方开挖施工工艺
5.6 基坑土方开挖施工工艺 根据总体施工顺序，土方开挖分区分段开挖，详见附图 1.基坑设计深度 本基坑设计分成12个不同深度的区域，基本设计深度考虑局部深度及坑底排水沟深度影响，尺寸有限且相距较大的承台对基坑的影响一般不考虑，但对尺寸较大或相距较密的承台，设计深度考虑到承台垫层底。 2.地下室周边环境条件 场地位于南宁市北湖路和明秀路交叉口，属邕江Ⅱ级阶地地貌。部分场地原为味精厂，既有建筑物部分拆除，局部尚未拆除，现状地面高程为73.83m～76.66m，场地较平坦。无不良地貌现象。场地西侧为北湖路，南侧为二期用地和明秀东路，东侧和北侧为小区建筑，西北侧为废弃厂房。 地下管线资料：根据场地周边管线调查，西侧北湖路慢车道下埋设有雨水管和通信光缆，人行道下埋设有燃气管道，明秀东路人行道下埋设有供水管和高压电缆沟，慢车道下埋设有污水管。 3.管理目标 （1）实施目标 结合本工程特点和我公司在基坑工程、边坡工程等方面的施工经验，发挥人才优势和科学经营管理手段、设备优势，科学地组织各个专业的施工和各工种的交叉作业，统筹安排，精心组织，严格履行合同，并确保实现如下目标：
1、工期目标 根据投标文件要求的工作日，在充分分析本工程难度、施工条件、我司施工设备、人力资源、施工管理优势的前提下，经研究，认为我司完成基坑支护、土方开挖的总工期为120天。 2、安全施工目标 采取有效安全措施，杜绝重大安全事故，要求全体员工提高安全意识，尽量避免现场各种事故发生。 3、文明施工目标 确保文明施工，达到“文明施工”标准 4、过程控制目标 运用施工进度网络计划图进行施工组织管理和工程质量、进度控制，确保成功。 （2）服务目标 信守合同，严格履行合同条款；认真协调与各有关方面的关系；虚心接受建设单位和质检单位、监理单位等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理与监督；做好工程回访及维修工作。 4.施工准备 （1）准备要求 1、组织施工管理人员深入现场踏勘，进一步了解现场的自然环境条件、供水供电情况、施工条件、交通情况。 2、组织参加本工程的领导和技术管理人员进行专题讨论，并进行纵向和横向分解，优化施工方案，科学地、有计划地、合理地组织
(整理)边坡土方施工工艺
1、编制目的 为保证本次基坑边坡支护工程的质量能满足国家有关技术规范和设计部门所提出的技术要求，同时满足院质量体系文件的要求，使施工过程的每一工序均能在受控状态下按进度和质量目标完成，特编制本工程施工组织设计。 2、适用范围 本施工组织设计适用于本次基坑边坡支护工程施工的全过程。包括前期准备、施工过程的各个工序、资料整理、成果报告、产品验证等各个环节。 3、编制依据 ⑴《广场联合大厦边坡支护设计方案》 ⑵《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） ⑶《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97） 4、工程概况 该工程为基坑边坡临时性支护。支护基坑边坡上部为杂填土、角砾，下部为基岩，坡体高度m。 5、技术要求及施工工艺 5.1技术要求 保证本次基坑边坡支护工程支护范围内大楼基础施工时的稳定性及和平路、中山路道路的安全性、稳定性。 5.2施工设计方案 根据边坡形态、地层构成、工程特征和上述技术要求，对边坡上部角砾层按连续土钉墙支护，下部基岩部分设计以岩锚支护。详细施工方案及施工程序见设计方案。 5.3施工工艺 5.3.1施工工艺流程 土钉施工工序：人工修理边坡→搭设脚手架→定点放线→打土钉→挂钢筋网→喷射水泥砂浆→土钉压力注浆→拆除脚手架。 锚杆施工工序：人工修理边坡→搭设脚手架→锚杆成孔→钢筋放置→重力注浆→挂钢筋网→喷射水泥砂浆→拆除脚手架。 5.3.2施工现场部署 根据支护施工特点，施工现场部署分两部分，一部分为固定场地，用以堆放材料，做到分类分规格堆放。另一部分为作业场地，该场地随作业面的移动而移动，该场地用以堆放急需用材料、拌料用地、设备停放。 5.3.3人工修理边坡 对明显凹凸不平的坡面进行人工修坡，人工修理有困难的（基岩开挖困难），采用风镐凿平。 为保证支护范围内边坡的稳定性，设计方案要求边坡坡度不应小于1：0.3。 5.3.4土钉施工 ⑴打土钉 边坡按设计要求人工修理后，由技术人员测放土钉钉位。施工中采用土钉机打入3.5×Φ48钢管，孔位中心间距、孔深严格按照设计方案（施工中可根据实际地质情况调整锚杆排数和长度）。打入土钉端部焊接预制锥头，土钉打入部分范围内布设注浆孔，间距0.5m，交错布设。
机械挖土方施工工艺
本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。 2.1主要机具： 2.1.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.1.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2.2作业条件： 2.2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地 上障碍物清除和处理完毕。 2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩 及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志， 并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料， 采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 2.2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.2.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.2.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 2.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
2.2.9熟悉图纸，做好技术交底。 3.1工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度T分段分层平均下挖T修边和清底 3.2坡度的确定： 3.2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 322 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、 水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3 的规定。 各类土的边坡坡度 表1-3 边坡坡度（高：宽） 坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载 1中密的砂土1：1.00 1：1.25 1：1.50 2中密的碎石类土（充填物为砂土） 1 ：0.75 1：1.00 1：1.25 3硬塑的轻亚粘土1 ：0.67 1：0.75 1 ：1.00 4中密的碎石类土（充填物为粘性土） 1：0.50 1：0.67 1：0.75 5硬塑的亚粘土、粘土1：0.33 1：0.50 1：0.67 6老黄土1：0.10 1：0.25 1：0.33 7软土（经井点降水后）1：1.00 ?? 注：当有成熟经验时，可不受本表限制。
土方工程施工工艺
土方工程施工工艺 本工程土方工程主要包括基坑土方开挖、素土及灰土垫层、室内外回填土。 8.2.1 土方开挖 拟采用机械方法挖土，主要施工方法如下： 土方施工工艺流程：定位放线→土方开挖→钎探及问题坑处理（含人工修边修底）→验槽→下道工序。 （1）施工准备 ①放出工程轴线和监控用的红三角及开挖边线，对周边建筑物、道路作好标记，以备观测。 ②基坑采取自然放坡，边坡坡度取1:0.33（高:宽）。 ③确保现场供水供电管线畅通。 ④对选用的液压反铲挖掘机、自卸汽车及各种辅助设备进行维修检查、试运转。 ⑤施工机械的配备：反铲挖掘机1台、装载机1台、东风牌自卸汽车4辆。 （2）基坑开挖 ①基坑开挖时，首先根据设计图和业主提供的水准点，确定开挖位置及实际开挖深度，并根据地质情况确定放坡系数（一般为1:0.33）。基坑开挖采用一台挖掘机由东向西进行退挖。坡道出口设在基坑西南角，坡道宽5m，坡度1﹕6，便于施工机械及自卸汽车的进出。 第一层开挖深度为0.8m左右，目的是将地表杂土取掉。第二层开挖至比设计开挖标高高20cm处，以防机械超挖。余土采用人工修
边修底方法解决。自卸车弃土于业主指定的场地，注意将杂土和好土分开堆置，以便回填取土方便。 土方开挖时，应严格按测量放线人员所撒的白灰线进行作业，严禁超挖和欠挖。作业时挖掘机将所挖出的土直接装入自卸汽车内运走，不得堆置在距基坑边3m以内的范围内。基坑边壁放坡和机械进出基坑用的坡道，应与基坑土方同时开挖。 第二层土方开挖作业时，应严格控制好开挖深度，防止超挖。第二层土方开挖范围达到施测条件后，应立即安排测放线人员携测量器具入坑配合挖掘机进行开挖工作。控制标高可由地表标高控制桩分层引测到坑壁上的木楔或木桩上，并应用钢架管围栏围护，防止碰撞引发的测量误差。 土方开挖结束后，立即安排普探人员按设计要求和规范要求进行钎探和问题坑处理，最后进行人工修边清槽工作，为验槽做好准备。 ②土方开挖之后，在基坑底设排水明沟及集水坑，并配备潜水泵及时将基坑内集水或雨水排出坑外。 ③待土方开挖至设计标高后，马上组织人员进行地基与基础施工，避免地基土长时间暴露。挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、断层等，并根据《建筑场地基坑探查与处理暂行规程》来做。若发现文物，应及时与有关部门联系。 （3）注意事项 ①清除现场障碍物，如建筑垃圾、电杆、地下管道、电缆树木、旧房基础等。按设计要求的标高平整场地。 ②进行测量放线工作，在施工现场测设控制网，建立轴线控制桩和水准点。测量标志应避开建筑物、机械操作及运输路线，并采取
土方回填工程施工工艺标准模板
土方回填工程施工工艺标准 QB/JLHC03.JS06-010102- 本工艺标准适用于基坑、基槽、室内地坪管沟、室外肥槽及散水等回填土工程。 一、施工准备 1.材料 ( 1) 土: 宜优先利用基槽中挖出的土, 但不得含有有机杂质, 使用前应过筛, 其粒径不大于50mm, 含水量应符合规定。 ( 2) 碎石类土、砂土( 使用细、粉砂时应取得设计单位同意) 和爆破石碴, 可用作表层以下的填料。 ( 3) 含水量符合压实要求的粘性土, 可用作各层填料 ( 4) 碎块草皮和有机质含量大于8%的土, 仅用于无压实要求的填方。 ( 5) 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料, 但在软土或沼泽地区, 经过处理含水量符合压实要求后, 可用于填方中的次要部位。 ( 6) 挡土墙后的填土, 应选用透水性较好的土或在粘性土中掺入石块作填料。在季节性冻土地区挡土墙后的填土宜采用非冻胀性填料。 ( 7) 填料为红粘性土时, 其施工含水量宜高于最优含水量2-4%, 填筑中应防止土料发生干缩, 结块现象, 填方压实宜使用中、轻型碾压机械。 2.施工机具
( 1) 平碾 ( 2) 羊足碾 ( 3) 蛙式打夯机 3.作业条件 ( 1) 回填前应对基础箱形基础墙或地下防水层, 保护层进行检查验收, 并办好隐检手续, 而且砼应达到规定强度, 方可进行。 ( 2) 施工前应根据工程特点, 填料种类, 设计压实系数, 施工条件等, 合理确定填料含水率控制范围, 铺土厚度和打压遍数等参数, 重要的填方工程其参数应经过压实试验来确定。 ( 3) 房心和管沟回填应在完成上下水道的安装或墙间加固后再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。 ( 4) 施工前应做好水平高程标志的设置, 如在基坑( 槽) 或沟边沟上每隔3m钉上水平木橛, 室内和散水的边墙上钉好标准高程木桩。 1) 基底上的树墩及主根应拆除, 坑穴应清除积水、淤泥和杂物等, 并分层回填夯实。 2) 在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方, 应清除基底上的草皮、垃圾。 3) 当填方基底为耕植土或松土时, 应将基底碾压密实。 ( 5) 填方基土表层和填料为盐渍土时, 应按下列规定施工。 1) 应尽量在地下水位较低的季节施工。
管道土方开挖施工方案
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工组织设计 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
土方开挖专项施工方案 一、编制依据 1．Xxxxxx施工图纸。 2．现场踏勘情况和施工条件。 3．《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。 二、工程概况： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 1、管道材料 输水管道近期水取自第一地表水厂，从第一地表水厂向东至路东侧已经铺设的DN1200-DN1000供水管线至路，由引出本次供水管线。 管材：输水管采用DN800球墨铸铁管，接口型式为滑入式柔性接口（T 型），T型接口，管道公称压力PN10，管材壁厚级别系数K9，三通壁厚级别K13，其余管件壁厚级别K11；与阀门等连接处采用法兰连接，法兰规格及压力等级同管材。 2、管道接口 （1）球墨铸铁管采用橡胶圈承插接口。 （2）钢管采用焊接。 （3）钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接。
（4）承插口钢筋砼管采用橡胶圈接口。 3、管道基础 管道基低宽1600mm，基础采用中粗砂基础，铺设厚度不小于200mm，管子两侧铺砂至中心180°，黄砂分层回填压实。 三、施工方案 （一）现场情况及施工准备 （1）熟悉工程设计图并理解设计人的构思，然后应对图纸作如下审核：图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。 （2）实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流砂、软基的因素，以便施工前做好准备工作；实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍，地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置，地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。 （3）收集已建输水管预留管位置、高程。 （4）建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求，应在施工前标定施工范围，按一定距离布点，组成测量控制网，保证施工的放线需要，质检需要，并定期检查校核。 （5）施工前做好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并确保满足计划要求。 （6）施工前调配好施工机械及施工机具，按照质量认证程序对进场的机械、
挖基坑(沟槽)土方施工
挖基坑（沟槽）土方 1、机械挖土 1.1 工艺流程 测量放线→分层开挖→降、排水→边坡修整或支护→基底整平→验槽 1.2 施工要点 （1）机械土方开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土施工机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。一般深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机推土配合装载机装车运土的方法；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；对面积较大且深的基坑，常采用液压反铲挖掘机开挖；挖高于挖掘面的土石方，常用液压正铲挖掘机开挖；在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲挖掘，效率较高。 （2）机械挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能地使机械多挖，减少机械超挖和人工挖土。 （3）各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。 1）推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和
空载回驶行程。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（6～10m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。一般采用下坡推土法，借助于机械自重增加推力向下坡方向切土推运，推土坡度控制在15°以内；或用并列推土法，几台推土机同时作业，减少漏失量；或用槽形推土法，重复连续多次在一条作业线上切、推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽内进行推土，减少土从铲刀两侧散漏，以增加推土量。 2）铲运机以铲土和运土作业为主，施工时的开行路线，应视挖土区的分布不同，合理安排铲土与卸土的相对位置，一般采取环形或8字形开行路线；铲土厚度通常在80～300mm之间。作业方法多采用下坡铲土、预留土埂的跨铲法；长距离挖运坚硬土时，多采用助铲法，另用1台推土机配合3～4台铲运机顶推作业，或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强制切土，以提高工效。 3）正铲挖掘机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖两种方式。运土汽车布置于挖掘机的后面或侧面。开挖时的行进路线，当开挖宽度为0.8～1.5R（R为最大挖掘半径）时，挖掘机在工作面一侧直线进行开挖；当开挖宽度为1.5～2.0R时，挖掘机沿开挖中心线前进；开挖宽度为2.0～2.5R时，挖掘机做之字形移动；当开挖宽度为2.5～3.5R时，挖掘机沿工作面一侧做多次平行移动；开挖宽度大于3.5R 时，挖掘机沿工作面侧向开挖。开挖工作面的台阶高度一般不宜超过4m，同时要经常注意边坡的稳定。