直线振动筛设计说明书

1引言

无论是地下还是露天采矿场开采出来的煤炭或矿石，或经过破碎的物料,或是其他工业所需的天然原料、人工原料，某些颗粒状的工业产品，在未处理前常常是以各种大小不同的颗粒混合在一起的形式存在。在选矿厂、选煤厂或者其他的工业部门中，物料在使用或者进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几个级别。物料通过筛面的集中过孔成为筛分。筛分所用的机械成为筛分机械。筛分机械种类繁多，一般常用的有惯性振动筛、共振筛和固定筛。其中惯性振动筛按照筛网运动的轨迹又分为圆振动筛和直线振动筛。我这次的设计主要研究直线振动筛的设计。

直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的，其振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重，而且以相反方向选装，故又称双轴振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x轴的分量相互抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，是筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动。

直线振动筛的特点如下：由于筛面倾角小，筛子的高度减小，便于工艺布置。由于筛面是直线往复运动，上面的物料层一方面向前运动，一方面料层在跳起和下落过程中受到压实的作用，有利于脱水和脱泥、脱液和重介选矿时脱除重介质。

ZKB1545直线振动筛是在消化吸收国外先进筛机技术的基础上研制成功的，结构先进，坚固耐用，振动器采用可调节激振力大小的块偏心结构，调整方便，两组无强迫联系的振动器在电动机直接驱动下按自同步原理实现同步运转。

2直线振动筛的工作原理和结构组成

2.1直线振动筛的工作原理

直线振动筛是采用两台振动电机同步反向旋转，产生反向激振力，迫使箱体带动筛网作纵向、直线往返运动。颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与回落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。直线振动筛的筛面倾角通常在8度以下，筛面的振动角度一般为45度，筛面的激振器的作用下作直线往复运动。颗粒在筛面的振动下，产生抛射和回落，从而使物料在筛面的振动中不断向前运动。物料的抛射与下落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。筛子的筛分效率及生产能力（处理量）同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。为了保证筛分效率高、筛子的生产量大，必须选择合适的抛射系数值。

2.2直线振动筛的结构组成

直线振动筛主要由筛箱、激振器、联轴器、振动电机、减振弹簧、支撑装置等组成。

吊式直线振动筛

1—筛箱；2—箱式激振器；3—电动机；4—悬挂装置图

3 ZKB1545直线振动筛的设计计算

3.1运动参数的选择

3.1.1筛面倾斜角

筛面与水平面之间的夹角称为筛面倾角 。筛面倾角与筛分

处理量及筛分效率密切相关。随着筛面倾角的加大，物料在筛面

上的运动速度加快，筛分机的处理量也随之加大。但是物料在筛

面上的停留时间缩短，筛分效率降低。如果筛面倾角减小，则筛

分机降低筛分效率增加。筛面倾角的大小决定了要求的生产率和

筛分效率。所以产品质量要求一定时，就应该有一个合理的倾角。

筛面倾斜角关系到筛分能力和效率。倾斜角越大，筛分能力就越

大，但筛分效率却越小，反之亦然。根据实践经验，所选用的较

合理的筛面倾斜角一般如下：

直线振动筛或共振筛用作筛分：α=0°～10°

直线振动筛或共振筛用作脱水、脱介α=-5°～0°

故倾角α=0°。

3.1.2振幅

振幅A是根据被筛物料的粒度及性质来选用的。对于粒度较

大的选用较大的振幅，粒度较小的选用较小的振幅。振动筛的振

幅通常按照下列数据选取：直线振动筛A=3.5～5.5mm,这里选择

振幅A=4mm。

3.1.3振动倾斜角β

直线振动筛和和共振筛大体上水平安装，只有给以一定的振动倾斜角，才能使被筛分物料向前移动。振动倾斜角大，物料抛掷高，筛分效率提高，适用于难筛物料。振动倾斜角小，物料运动速度快，筛分能力增大，适用于易筛物料。振动倾斜角的选择范围通常是30°～65°，目前常用的是45°。

3.1.4振动强度k的选择

振动强度k是指筛箱运动的加速度与重力加速度的比值，它是反映机器强度的指标，k值越大，筛分机的强度越高，但根据目前机械

水平，k值一般取在8以内。K=AW2／g，根据本次设计的条件，筛面面积为6.5m2，w为筛箱振动角频率，w=﹙2×π×n﹚／60。经查表筛箱振动频率为970HZ。所以k取4.2。

3.1.5抛射强度K v

抛射强度就是颗粒受惯性力后，在垂直于筛面方向上的分加速度与颗粒在此方向的重力加速度分量之比。显然，筛箱的加速度和抛射角越大，抛射强度K v也越大。K v=k×sinβ／cosα=2.97。

3.1.6振动频率

f=0.5×[（g×K v×cosα）÷（π2×A×sinβ）]≈16.15 n=f×60≈970r／min

3.1.7物料沿筛面的运送速度

物料沿筛面的运动速度一般为0.12～0.4m／s，现选v=0.15m／s。

3.2工艺参数的选择

3.2.1筛面的长度和宽度

为了提高筛分机的能力和效果，就要适当的确定的筛分机的长度和宽度。一般的说，当筛分的其他条件相同时，生产率主要取决于筛面宽度，筛分效率则主要决定于筛面长度。根据本次设计处理量的要求，选择直线振动筛筛面长度为4500mm，宽为1500mm。

3.2.2生产率的计算

Q=F×q

F—筛面工作面积（m2）

q—单位筛面面积生产率（t／m2×h）

Q=6.5×3.2=20.8（t／h）

3.2.3筛分效率

在筛分时，由于各种原因，有一部分的细粒级物料未能通过筛孔而夹杂于粗粒级并随筛上产品排出。因此，筛分效率是指实际得到筛下产物重量与入筛物料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料的重量之比。筛分效率一般用百分数表示，通常按下式计算：

E=100（α－β）／α×（100－β）

式中α——给料中筛下产物含量百分数

β——筛上产物中筛下粒级含量百分数

由于资料有限，不妨设α=15%，β=20%，代入上式

E=100×﹙20%－15%﹚／20%×﹙100－5%﹚=25%

在筛分作业中，筛分效率是衡量筛分过程的质量指标。但在这里，由于条件限制只作理论分析。

3.3动力学参数的确定

3.3.1振动筛参振质量的计算

M=筛面积×﹙m2﹚×﹙550～600kg／m2）×Ks

式中Ks——单层筛Ks=1，双层筛Ks=1.2

M=6.5×550×1=3575kg

3.3.2激振器偏心块质量及偏心距的确定

由经验知，要满足振动筛的要求，偏心距取值范围在100mm左右，取r=100mm，则有（M+8m）×A=8mr

所以m=MA／8×﹙r-A）≒3575×0.004／8×﹙0.1-0.004）≈18.6kg 3.3.3弹簧刚度k计算

（1）刚度对筛子工作的影响

刚度的大小要影响振动筛工作频率所处的区域。因为筛子的工作频率要影响筛分效果，所以它主要根据物料在筛面上的工作状态而定。而筛子的自振频率又取决于所采用的弹簧刚度。因此，如果筛子的工作频率已定，则采用的弹簧刚度不同，筛子工作频率所处的区域就不同，这样就会影响筛子工作的稳定性。

因此，确定筛子所用的弹簧刚度时，应该使工作频率处在振动曲线平滑段（远离共振点）。

（2）弹簧刚度计算

刚度的计算方法有压缩量法和频率比法，二者基于同一理论，但出发点不一样，二者相比，压缩量法更为直观。故本次设计选用压缩量法计算刚度。则：

=w／Δh=3575×9.8÷32≈1094.8N／m

K

总

其中w—参振质量（N）；

Δh—弹簧压缩量（mm），一般Δh=（6～20）A，在此取Δh=8A=32mm （3）每台筛子由4个弹簧支撑，则每个弹簧的刚度为

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重 为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点， 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在

高频筛使用说明书

高 频 筛 使 用 说 明 书 朝阳盛合机械有限公司

目录 一、高频筛简介 (3) 二、高频筛的用途 (3) 三、高频筛性能特点 (4) 四、高频筛技术参数 (6) 五、高频筛的安装调试、维护保养 (6) （一）安装调试 (6) （二）维修与保养 (7) （三）为延长其使用寿命,我公司提供下以注意事项仅供客户参考 (10)

一、高频筛简介 高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频筛 高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 二、高频筛的用途 高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给

料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。 三、高频筛性能特点 1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。 2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。 结构图

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

ZS型直线振动筛资料

ZS直线振动筛 产品说明 ZS系列直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。 使用范围 对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业

直线振动筛 直线振动筛概述 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。 直线振动筛工作原理: 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。 直线振动筛使用范围 对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业． 直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。 直线振动筛技术参数 SZF-520型1S-Q235A或SUS304 2000×500×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-525型1S-Q235A或SUS304 2500×500×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-825型1S-Q235A或SUS304 2500×800×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-820型1S-Q235A或SUS304 2000×800×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-1025型1S-Q235A 或SUS304 2500×1000×1500 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-1225型1S-Q235A 或SUS304 2500×1200×1500 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-1235型1S-Q235A 或SUS304 3500×1200×1600 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-1536型1S-Q235A 或SUS304 1500×3600×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) 使用说明书资料 ☆特点☆ 1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网( 只需3到5分钟) ，此外此种设计 允许使用各种筛网( 尼龙、特种龙、PP网)。 2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。 3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。 4)其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。 直线振动筛作用与原理 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。

直线振动筛

直线振动筛 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。 使用范围 直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。 直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业． 使用说明书资料 ☆特点☆ 1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ，此外此种设计 允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。 2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。 3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。 4)其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。 作用与原理 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 电机使用说明： 本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50Hz 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法） 结构以及各部分功能说明 本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组

YK系列振动筛说明书

YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址：郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话：5 传真：3 售后服务专线电话： 邮编：450001

尊敬的用户： 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛，为便于您更好地掌握使用及维护要领，敬请试车前仔细阅读本说明书，不明之处请及时来电联系，我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部

目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)

一、机器的用途 亲爱的用户，随着经济形式迅猛发展，市场上对建筑材料的要求越来越高，数量不断增大，为了满足用户的需求，本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分级，主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备，本类筛机具有外形新颖，性能可靠，噪声小，维修方便，技术参数合理，生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K （F）-- 12 45 圆振动筛 筛面长度（分米） 筛面宽度（分米） 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数

三、规格及技术性能参数

四、产品外形及基础图（见总图）

直线振动筛多少钱一台

直线振动筛是工业生产领域中使用比较广泛的一种高产新型筛分设备，加之该设备具有能耗低、筛分精准、寿命长等优势，因此，现深受客户的青睐，所以，价格也成了很多人比较关心的话题。但其实该设备的价格并不固定，而是从几千到上万都有，而价格之所以相差较多，则主要是不同的客户具有不同的选择。 首先就是客户选择的材质不同，其价格也会不同。目前直线振动筛一般可分为不锈钢直线振动筛和普通碳钢振动筛，不锈钢材质的直线振动筛不仅在材质方面比碳钢的要卫生，生产技术上也会进行内外的双面打磨，所以不锈钢振动筛深受食品，医药行业的欢迎，而碳钢振动筛材质是普通的碳钢材质，所以不锈钢材质的直线振动筛会比碳钢材质的直线振动筛要贵。

然后就是选择的筛分层级不同，其价格也会不同。目前直线振动筛的筛层一共有5层：1-5层同样的直线振动筛，不同的筛分层数价格就会有所不同，虽然相差的不是特别大但其差距还是有的。而直线振动筛层级结构不同，筛分量不同。 接着就是选择的型号不同，其价格也会不同。这是因为不同型号，不同处理量，与振动电机的功率大小有着直接的关系，振动电机功率大的价格就会比较贵一点，而功率比较小的价格就会比较低，所以直线振动筛的型号能够决定直线振动筛的价格。

综上可以看出，直线振动筛的价格是受众多因素影响的，所以，选择不同，其价格也会不同，因此，想要了解具体的价格还需根据实际需求咨询咨询专业的直线振动筛厂家。

新乡市荣威机械有限公司为一家专业从事振动筛分机械、输送机械、给料机械、振动电机、振动筛配件等振动设备的研制开发和生产的企业，同时，由于该公司产品质优价廉，性价比高，且提供售前的技术咨询与技术支持、售中的商务洽谈图纸设计及售后的安装指导，因此，现深受客户的好评。

振动筛说明书

直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司

用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。

目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单

一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定

gk双质体直线振动筛原理功能

g k双质体直线振动筛 g k双质体直线振动筛简介 g k的双质体振动筛具有独一无二的高效和工作性能。经过实地证明，与传统的直接驱动设计，双质体驱动系统能够更好地降低电能消耗，同时提高筛分效率。可选件包括：可更换式筛网、多层筛体、香蕉式筛体及特殊防腐蚀处理。 g k双质体振动筛可以制作成标准尺寸或定制尺寸，以适应现有的工艺流程。 g k双质体直线振动筛工作原理 双质体是振动设备中的一种类型，采用一个质体驱动另一个质体。激发质体通常由电机和连接矿槽的一组弹簧构成。使用弹簧连接两个质体，这样就形成了一个敏感的亚共振系统，并不会因为装载量的变化而影响性能的发挥。 与单质体系统相比，双质体系统只用较小的马力就能达到相同的工作效能。利用双质体设计原理使用的专用振动电机，功率只有传统设计电机功率的 25%左右，充分满足国家节能环保的长远发展要求。随着时间的推移，将为用户产生可观的节电经济效益。g k双质体直线振动筛的设备体现了全球节能降耗的绿色理念。 g k双质体直线振动筛功能介绍 1.该振动筛采用双质体设计，使用自适应式、亚共振专利技术，实现用很小的激振力（来自于小功率振动电机）驱动大型筛体，通过激振弹簧系统放大工作振幅；并且不会随着物料负荷的变化而影响筛分性能的发挥。 2.g k的振动筛拥有优越的可靠性和机械性能，且振动电机安装在筛子上部，下部隔震弹簧固定在基础上，可轻易实现整体吊装。 3.g k振动筛整体安放在隔震弹簧上，无需螺栓固定，这样就满足客户整机移动性的要求 4.聚氨酯筛网采用小面积组合结构，方便安装、容易更换、耗量较小，解决了由于局部损坏而需更换大面积筛板的弊端，直接降低生产成本。 5.全部零部件原装进口，包括振动电机、激振弹簧、隔震弹簧、可变力轮及控制、振幅测试装置、螺栓和防松螺母等。

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。

直线振动筛的安装和调试方法

直线振动筛的安装和调试方法 直线振动筛一般都是配合工厂的生产线共同使用的，安装时也需要与其他设备相匹配后才能进行安装。下面就介绍一下直线振动筛的安装和调试方法。 首先，用户在安装直线振动筛时，需要将其固定在专用地基上，并用预埋螺栓将其固定好。若有的用户不想打专用地基，也可选择在工作台与设备机座之间放置防振橡胶板，并在使用前给设备配上安全可靠的接地保护线。值得注意的是，在进行此步骤时，必须在设备安装到位到开机前这段时间内，拆掉运输时用来固定筛体和机座的装置。 此外，在安装完新筛机后，必须按照检查要求对筛机的每个部分进行仔细检查，包括以下几项检查要求：1）筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧要完全垂直嵌入弹簧座圈，从而保证筛体的平衡，且要注意筛机的振动部分不能与机外其它物体有任何硬性连接与接触。2）要检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，要保证电阻大小在20MΩ以上，若低于此值，需烘干后才能使用。3）必须闭合电源开关，并让振动电机进行10-20分钟空运转，以确认振动电机是否同步反向旋转。若在运行过程中，发现有异常声音，请迅速关机检查。4）筛分物料时，要在进料口将物料均匀投入，以保证物料在筛面上能均匀分布。5）用户要根据筛机的层数和物料比重不同来增加或减少筛机的激振力，从而使筛机达到最佳的筛分效果。6）若在设备停机时出现较大的振幅和噪声，属正常现象，这是由停机时的共振区瞬间产生的。另外，需注意的是，在设备开停机前，切勿存留任何物料在筛面上，并要经常检查筛网的情况，如有破损要及时更换。 用户除了要了解直线振动筛的安装和调试方法之外，还需知道去哪能购买到优质的筛机。如今，许多用户的购买方式已逐渐由从实体店购买转变为网上购买，如在金赢网等工业电商平台上通过多方比较，选购优质的筛机。只有清楚知道直线振动筛的安装和调试方法，并购买到优质的筛机，用户才能更好的使用筛机。

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养 一、电机使用说明： 电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50Hz 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法） 二、直线振动筛结构以及各部分功能说明 三辰筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。 2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。 3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。 6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。 7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。 三、直线振动筛安装前的准备 1、检查电机标牌是否与三辰直线筛要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件，谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。 6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。 四、安装与调整

1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。 4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。 五、试运转 1、试起动两台振动电机，要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转，调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。 2、振动筛试运行时间不得少于8小时，试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠，无特殊噪声，振动筛各种技术性能参数达到图纸要求，振动筛箱不得产生横向摆动。 六、直线振动筛使用与维修

振动筛安装方案

产胡仓摭动筛专项吊装方案（描施） 1 、2 、3 、4 、5 、6 、7 、编制说明 编制依据 工程概况 主要施工方法和措施机具、材料使用计划安全技术措施现场组织机构

1、编制说明 木施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4施工图纸 2.5设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842,为双层筛而，单重为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842,为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备卄箱检查 设备吊装运输 基||;11处理 设备组装设备吊装就位设备找平找止试运 联动试运轴—交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表而需用刨锤凿平。4.4振动筛安装振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（WlOmm）、碎矿（W5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下而通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm, 厚度为6二2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表而质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差W5mm,轨道顶面标高差W5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架Im左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.42.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之R起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。 2）首先把筛架垂直吊起，安装下而的四个轨道轮，安装完毕后, 下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上, 使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在弹簧支座下加减垫片的方法调节筛箱倾角和筛箱横向处于水平状态。所有弹簧应处于垂直状态，不得有倾斜。如有倾斜，应调整弹簧下部的对应位置。注意吊装筛架或筛箱都要利用设备木身设置的吊点进行吊装，不可直接挂在振动上吊运整个筛子。 3）筛箱调整完毕后，把筛箱与筛架连接的四角分别用一个5吨的倒

2YK系列双层圆运动振动筛使用说明书另外有完整图纸

2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书

目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二

2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上，结合筛机现场的使用情况进行优化设计的，具有：处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途： 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义： 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层

四结构特点： 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 （1）筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 （2）筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接，外设中间保护罩，电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块，实现振幅的调整。为保证可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上，使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图（见附图1） 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置（一般为支撑梁）上进行，不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定，在工地现场拉拽运输时，地面应平

康威德振动筛说明书(参考Word)

美国康威德工业有限公司西弗吉尼亚州普林斯顿市 香蕉筛手册 安装—使用—维护

目录 1.0 紧固件和扭矩规格 3 1.1 螺柱的规格及扭矩 3 1.2 振动器润滑油的规格 3 1.3 振动器轴承和迷宫的润滑 4 1.4 电动机和万向传动轴轴承 4 2.0 吊装、运输和储存 4 2.1 吊装和运输 4 2.2 储存 5 2.3 万向轴的运输和储存 5 2.4 基础螺旋弹簧的运输、储存和处理 6 2.5 基础橡胶弹簧的搬运和储存 6 3.0 安装和调试 7 3.1 使用前的准备工作 7 3.2 安装 7 3.3 安装说明 8 3.4 调试 8 4.0 使用 9 5.0 维护 9 5.1 安全守则 9 5.2 技术描述 10 5.3 维护指导 11 5.3.1. 拆除振动器 11 5.3.2. 重新安装振动器 11 5.3.3. 更换筛板 12 5.3.4. 拆除电机和联接轴 12 5.3.5. 重新安装电机和联接轴 12 5.3. 6. 更换支承底架 13

5.3.7. 一般的维护 13 5.4 故障诊断 14 5.5 维护周期表 14 5.5.1. 调试后振动器油的更换 14 5.5.2. 周检 14 5.5.3. 月检 14 5.5.4. 每三个月的检查 15 5.5.5. 每六个月的检查 15 5.5. 6. 年检 15 5.5. 7. 每两年的检修 15 5.5. 8. 振动器的修理和更换 15 5.5.9. 油渣的检测 16 6.0 振动器安装示意图 17

第一部分 1. 紧固件和扭矩规格 筛机主梁、托架梁、支撑梁等与侧板的联结采用环槽铆钉联结，在需要解体运输现场组装的筛机及部件使用高强螺栓或螺钉联接，除了振动器以外，其它高强螺栓和螺钉为8.8级,相应的螺母为8级。 螺栓和螺钉使用时应符合下列扭矩： 紧固件尺寸扭矩( 8.8级) M10 55 Nm M12 100 Nm M14 160 Nm M16 245 Nm M20 475 Nm M24 820 Nm M30 1630 Nm 1.1 螺柱的规格及扭矩 联结振动器与主梁的双头螺柱是特殊设计的，统一强度为10.9级,在任何情况下都不允许使用其它规格的紧固件代替,这些紧固件应符合下列扭矩。 螺柱尺寸扭矩 M30 ф23 1260 Nm M24 ф18 605 Nm 1.2 振动器润滑油的规格 下列所表示的温度为环境的华氏温度 0°F—40°F（0—5℃）EP68齿轮油 （即：Exxon—Spartan EP68或性能相等的油） 40°F—100°F（5℃—38℃）EP150 齿轮油

ZXS直线振动筛的改造和制作

职业技能鉴定高级技师论文 维修钳工论文 论文题目：ZXS直线振动筛的改进和制作 作者： 所在单位： 日期：

目录 摘要 (1) 前言 (1) 一、振动筛的结构改造 (2) (一)振动筛的轴数 (2) (二)筛面改造 (3) (三)筛箱改造 (5) (四)筛箱支座制作 (6) (五)支承方式与隔振装置 (6) (六)生产率 (7) (七)传动装置 (8) (八)激振器与电动机的选择 (8) 二、振动筛的安装及调试 (9) （一）、安装 (3) （二）、调试 (10) 结论 (11) 参考文献 (12)

ZXS直线振动筛的改造和制作 [摘要]：矿用振动筛分机是基于传统工业技术而发展起来的重要工程机械设备，它的使用对于提高选矿效率及矿产的有效使用率有着至关重要的作用，通过有效的筛分、细化，我们可以对焦炭进行很好的分类，这样有利于提高焦炭的综合利用率及其衍生品的产品质量有着重要的作用。龙钢集团规模不断扩大，设备装配水平不断提高，在生产过程中对原料的要求及利用率都提出了新的、更高的要求。在生产最初阶段对原料的筛分处理不断细化，以便合理的、科学的提高原料的利用率，对生产所产生废旧产品重新筛分。由于料场原直线振动筛是一级筛分不能对焦炭进行逐级筛分使原料达不到最佳的利用，本次主要对直线振动筛的筛箱、筛面进行改造达到对焦炭按颗粒大小进行分级筛分。 关键词：振动筛筛箱改造振动筛筛面改造筛面倾角前言 现状分析 物资总库焦炭料场一台筛分焦炭的直线振动筛，只能把焦炭和焦丁分离，不能有效的分离焦丁和焦沫且在实际生产中每小时产量只有30吨，随着集团公司规模不断扩大，焦炭筛分需求量不断增大，质量要求越来越严格，仅靠现有的直线振动筛来筛分焦炭远远不能满足生产需求。现需用一台每小时筛分量在100吨的直线振动筛来进行对焦炭多级筛分。 改造必要性 由于筛分机长时间使用各部件老化，原设计筛面为单级筛面，在筛分过程中对焦炭不能进行比较细化的筛分，高炉对焦炭的质量要求越来越严格，仅靠现有的直线筛分机来筛分根本达不到产品供给要求和质量要求，同时单级筛分对焦炭不能逐级筛分对原料也是一种不可估量的浪费，在集团公司设备技术水平不断升级和深度实施低成本战略中改造此台设备显得尤为重要。 改进措施 根据多年工作实践经验和查阅资料，请教相关方面的专家，将原单级直线振动筛分机通过对筛箱进行改造成为双级筛面，主要通过增大筛面和增加筛分层次来对焦炭进行逐级筛分，加强筛分机的支撑结构，适

振动筛使用说明书

QZK系列曲面振动筛 安装使用说明 地址： 电话： 传真： 邮编：

目录 一、概述………………………………………l 二、结构特点…………………………………l 三、工作原理 (2) 四、技术特性 (2) 五、安装、试运转及验收 (2) 六、操作规程 (4) 七、润滑及维护检修 (4) 八、起重、运输与保管 (5) 九、易损件 (6) 十、质量保证 (6) 附表2 易损件明细表 附表l QZK曲面筛技术特征表 附图1 激振器结构简图 附图2 QZK曲面筛安装图

一、概述： QZK自线振动筛适用于入料粒度0—1mm、入料浓度＞20%的煤泥脱水、脱泥、脱介，主要适用于中小选煤厂的细粒煤泥的脱水、脱介。 型号及含义： Q Z K 筛面长度（dm） 筛面宽度（dm） 块偏心 直线振动 曲面筛 二、结构特点： QZK曲面振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l、筛箱：由筛框、筛板组成。 （1)筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、支撑粱、加强梁、支撑座组成。下部横粱与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支撑梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 (2)筛板：为不锈钢焊接筛板或橡胶筛板，用于脱水、脱介、脱泥时采用条缝筛板，分级时用长矩形孔或方孔筛板。 2、激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块用万向联轴器联接，外设中间保护罩，电机经挠性联轴器直接驱动激振器组。通过调整主、副偏心块相互的夹角，实现振幅的

调整。为保征可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3、弹性支撑装置：本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相连接。弹性支撑装置采用橡胶弹簧减振。 4、挠性联轴器：挠性联轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩，并能减小筛机停车过共振振幅。 该机是一种新型振动筛，其结构特征是综合弧形筛及直线振动筛之优点，筛框、激振器采用高强度螺栓组装；筛面是由弧形筛面与复合网目筛面完美结合：支撑为橡胶弹簧，具有高强度、高效率、耗电少、维修方便等优点。 三、工作原理 该筛机根据自同步原理，由两组与水平筛面成45。 角安装于筛箱上的振动器作为振动源，采用挠性胶带联轴节与电动机直接连接。两电动机反向旋转，带动两振动器作同步方向运转，振动器的合力方向与平筛面成45+5。角，以保证筛机作直线振动。 为了提高脱水、脱介效果，该机入料端设计成弧形筛面，筛机工作时，垂直给入的物料沿筛面作圆弧运动，使物料产生易于透筛的离心力：同时，筛面以高振动强度强迫物料透筛，经过弧形筛面浓缩处理的物料，再经过叠成筛网进一步筛分，达到较好的筛分脱水效果。 四、QZK 曲面振动筛技术特征 (见附表1) 五、安装、试运转及验收 1、使用现场没有桥式起重设器的情况下，应设置起重粱，起

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摘要 本文对双轴直线振动筛的工况进行了分析，并根据实际的考察，在以往双轴直线振动筛的基础上对振动筛的总体设计进行了较大的改进，改变了激振器中偏心块的配置方式、筛板的张紧方式，并简化了结构。使用橡胶弹簧的底座，减小了激振器的噪音和有害。侧板与横梁的联接方式由焊接改为高强度螺栓联结，延长了使用寿命，使振动筛的运行更加安全、可靠与实用。 关键词：振动筛激振器偏心块

Abstract In the article we analyses the operating mode of double axle ellipse type vibrating separator ,According to actual investigation ,on the foundation if singe axle round type vibrating separator, the overall design for vibrating separator has carried out greater improvement ,What have changed the partial piece in vibrator deploy the lubrication system of way and bearing ,simplify to finish ,Gou ,reduce ,little the noise of vibrator and is harmful for vibration ,have prolonged service life ,make the operation of vibrating separator more reliable ,safe ,facilitate . Keyword: Vibrating separator Vibrator Partial piece