暖通空调施工组织设计方案

通风空调工程施工方案

1工艺流程

1.1 通风工程施工工艺流程

施工准备阶段

技术资料准备劳动力安排施工机具准备设备材料定货

风管预制阶段

材

风管加工

料

风管与法兰组装

验

收

法兰加工

风管安装阶段

预留预埋检查主支

设

干干

备

管管

支吊架制安安

安安

风管运输

装装装

系统调试阶段

设系

风

备统

量

试试验收竣工阶段

测

运运

调

转转风管质量检验

风

口

安

装

系技

统术

验资

收料

移整

交理

各种记录整理做竣工图交工

2风管制作

2.1材料要求

（1）所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。

（2）制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。

风管板材厚度

类别矩形风管

风管直径中压低高压

或长边尺寸压系统系统80～ 3200.50.8

340～4500.60.8

480～6300.60.8

670～ 10000.80.8

1120～ 1250 1.0 1.0

1320～ 2000 1.0 1.2

（3）风管法兰规格按下表选取。

矩形风管法兰及螺栓规格

风管长边尺寸 b（ mm ）法兰用料规格（角钢）螺栓规格b≤63025×3M6 630

M8 1500

2500

2.2操作工艺（1）工艺流程

展

开

下

料

领

料

咬风

剪倒口管

切角制折

作方

方法兰下焊冲孔打

料接眼

圆法划找打

兰卷线平孔

圆下找打

料正眼

成

型

铆法翻检

兰边验

（2）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

（3）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进

行剪切。

（4）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，

脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于 5cm ，用力均匀适当。

（5）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。咬

口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。咬

口宽度（ mm ）

钢板厚度平咬口宽角咬口宽

0.7 以下6--86--7

0.7—0.828--107--8

0.9-- 1.210--129--10

焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选用：对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式。

铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。

（6）咬口连接根据使用范围选择咬口形式。

（7）咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm ，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。（8）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

（9）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。（10）法兰加工

矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距应符合施工验收规范要求。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。

（11）矩形风管边长大于或等于 630mm 其管段长度在 1.2m 以上均应采取加固措施。（12）风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于 1.5mm 时可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表。

矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸（mm ）

类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格

120--630φ4.5φ4×8方法兰

800--2000φ5.5φ5×10

（13）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出

10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用

铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。

（14）翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

（15）风管与小部件（短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应用密封

胶堵严以免漏风。

3风管及部件安装

3.1材料要求

（1）各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

（2）风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺

栓眼等缺陷。

（3）安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油

漆层有无损伤。

（4）安装使用材料都应符合产品质量要求。

3.2操作工艺

（1）工艺流程

（2）确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。

（3）制作吊架

标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。

风管支、吊架的制作应注意的问题：支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢

制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正。矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢需加热到900 ℃左右进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。钢材切断和打孔，不应

使用氧气 -- 乙炔切割，支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。吊杆圆钢应根

据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。（4）安装吊架矩形风管吊架安装以风管的中心线对称安装。

风管较长、需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

（5）支、吊架安装应注意的问题：

风管安装，管路较长时，应在适当的位置增设吊架防止摆动。

风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管，可参考下表；

矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数

≤ 400mm不大于 4m不大于 4m 2 副

>400mm 、≤ 1000mm不大于 3m不大于 3.5m 2 副

>1000mm不大于 2m不大于 2m 2 副支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。

支、吊架不得安装在风口阀门处，以免防碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。（6）风管法兰连接

为保证法兰接接严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求情况下，法兰垫料可按下表选用。

法兰垫料选用

应用系统输送介质垫料材料及厚度（ mm ）

温度低于 70 度的8501密封胶带软橡胶板闭孔海绵橡胶板一般空调系统

洁净空气或含尘

及送、排风系统3 2.5--34--5

低温气体

垫法兰垫料应注意的问题：了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。擦拭掉法兰表面的异物和积水。法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。

法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧，为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

法兰连接应注意的问题：法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换、修理。

连接法兰的螺母应在同一侧。

（7）风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方

法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。（8）风管安装时应注意的安全问题：起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁

站人。应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。对于较长风管，起吊速

度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。

抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。对于暂时不安装的孔洞不要提前打开，

暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。

1.1.4.3 管道支吊架安装

（1）支吊架的选用，必须考虑管道的稳定性，强度和刚度要求，尽量采用较简单的

结构，以节省钢材和便于制作安装。

（2）管道在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架，固定支架要生根在牢固的建

筑结构上，在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架。

（3）在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设置型钢支架，以避免管道

摆动。

（4）对于管井，根据其分布形式在每层穿楼板处，设槽钢支架。

（5）支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合要求，不得有漏焊或

各种焊接缺陷。

（6）支吊架安装位置、标高应正确，要保证管道的标高、坡向，安装要平整牢固，管

子与支架接触良好，一般不得有间隙。

（7）管道支吊架的最大跨距应符合规范要求数值。

（8）大口径管道支架的布置要进行必要的负荷计算，支吊架必须满足强度要求。

（9）保温管道支吊架必须设木托，木托厚度与保温层厚度相同。

（10）安装所有阀门前，应按设计核对型号，并进行清洗、试压，按出厂压力试压不

渗漏后，方可按介质流向确定其安装方向进行安装。

（11）阀门安装前应检查其填料，其压紧螺栓须有足够的调节余量。

（12）法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；对焊阀门焊接时阀门不宜关闭，防

止过热变形。

（13）水平管段上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。

（14）安装铸铁阀门时，应避免强力连接或受力不均引起的损坏。

（15）阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的安装和检修，并排布置的阀门

最好错开布置，如无法错开其手轮间净距不得少于100mm。

（16）管道安装应有一定坡度，一般顺介质流向为0.002— 0.003，管道最低点设放水阀，最高点设放气阀。

（17）管道安装完毕应进行水压强度试验和严密性试验。

6风机安装

6.1材料要求

（1）通风、空调的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量

鉴定文件。

（2）风机开箱，检查皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，是否符合设计要

求，有无缺损等情况。

（3）风机轴承清洗，充填润滑剂，其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物

的润滑剂。

6.2操作工艺

（1）工艺流程

开箱检查搬运清洗安装、找平、找正

试运转、检查验收

（2）风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，检查

进、出风口的位置方向是否符合设计要求，并做好检查记录。

（3）风机设备搬运应配有起重工，设专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。

风机安装工艺流程：

开箱检验定位、放线设备吊运隔振器安装风机安装设备运转、验收

6.3 开箱检验

设备到场后，应在有关人员（如甲方、监理单位、施工单位、厂家代表）的共同参

与下进行开箱检查，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时由厂家更换。开箱

前检查箱号、箱数及包装情况。

开箱后根据设计图纸、设备装箱清单，认真核对设备的名称、型号、机号；叶轮、

机壳和其他部位 (进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；进气口和排气口应有盖

板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；检查设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等；检查

风机外露部分各加工面的防锈情况，检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。

设备经过开箱验收后，填写现场设备开箱记录，并会同各方签字验收，作为交接资

料和设备的技术档案。

6.4 定位、放线

根据风机的设计位置和标高结合设备的具体尺寸确定吊杆的安装位置，在顶板上弹出吊杆根部的安装位置，吊杆根部与预埋钢板焊接时要求槽钢的位置、朝向一致，并横

平竖直。

6.5 搬运和吊装

通风机搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；

吊装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与连接螺栓孔、转子轴颈和轴封

处均不应作为捆缚部位；

风机的水平运输和垂直吊运应配有起重工，设专人指挥，使用的机具及绳索必须符

合安全要求。水平运输采用排子、枕木、滚杠，用倒链牵引。垂直吊运采用倒链、滑轮

组的起重设备。

6.6 减振器安装

风机吊装时采用减振吊钩安装在吊杆上起到减振作用,如安装后各隔振器仍受力不均匀，要根据实际情况调整隔振器到适当的位置。

6.7 风机安装

风机安装时要保持风机水平，轴向要与风管轴向平行。风机在吊架上安装时，吊架

的焊接应牢固，焊缝饱满、均匀，吊杆上加减震吊钩做减震处理。风机安装前检查叶轮

旋转应平稳，停转后叶轮不应每次停留在同一个置上。风机在安装位置上要考虑维修空

间，并不妨碍人员通行，高度尽量提高，增大使用空间.为了满足安装位置的要求，要与生产厂家联系，将我方的就位方式及对风机底座的要求通知厂家，在设备加工时就考虑

风机的吊装与就位对风机底座的要求。

6.8 设备运转、验收

风机试运转应分两步，第一步机械性能试运转；第二步设计负荷试运转。风机试运

转前，应符合下列要求：

（1）核对安装风机的型号、规格、叶片调节功能及角度等是否与设计及设备技

术文件相符。

（2）手动盘车是叶轮不得有卡阻、碰刮现象，并关闭入口门。

（3）各连接部位不得松动，关闭进气调节阀门。

（4）风机电源是否到位，检查设备接地及其接线、电压是否符合电气规范及设

备技术文件要求。

风机的启动：风机启动前首先应点动试机，检查叶轮与机壳有无摩擦、各部位

应无异常现象，风机的旋转方向应与机壳所标的箭头一致；风机启动时应对其瞬间电流

进行测量。

风机的运转：风机运转时应对风机的转速进行测量，并将测量结果与风机铭牌

或设计给定的参数相对照，以保证风机的风量及风压满足设计的要求。

风机运转时应对其运行电流进行测量，其数值应等于或小于电动机的额定电流值。在

风机运转时，严禁停留于喘振工况内，如发现异常现象时应立即停机检查，查明

并消除后方可再次运行。

风机运转过程中应检查轴承有无杂音，温升稳定后测量轴承温度：滚动轴承正常工

作温度不应大于70℃，滑动轴承正常工作温度不应大于65℃。风机轴承的振动速度有

效值不应大于 6.3mm/s ；轴承箱安装在机壳内的风机，可在机壳上测量。

轴承的径向振幅应符合设备技术文件的规定，无规定时应符合下表之规定：

轴流通风机轴承的径向振幅(双向 )

转速 rpm≤375375～ 650550～750750～ 10001000～14501450～ 3000振幅 mm0.180.150.120． 100.080.06

风机小负荷运转正常后，可进行规定负荷连续运转，其运装时间不少于2h。具有

滑动轴承的通风机，再连续运转不小于2h。

风机试运转时应做好试运转记录，停机后检查风机减振吊架有无位移和损坏现象。

风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备起动状态。

风机常见故障产生的原因；

（1）振动

叶轮旋转时碰擦外壳，发出异常的声响和激烈的振动，原因是贮运过程中风机机壳

或叶轮部件发生变形；

风机底脚螺栓未紧固，原因是运输或安装时出现松动；

叶轮动平衡被破坏；原因是安装或贮运过程中转动件或机壳变形，主要原因有以下

几种：叶轮受压变形；叶轮与轴套间的联接件松动；吊装不妥导致主轴变形；电机固定螺栓松动；选用润滑油不当，轴承损坏。

（2）电机发热

常温下运行一小时后，发现电机温度升高，则可能有下列原因之一：

电机轴承损坏；

电机轴承与风机轮壳安装的形位公差不合技术要求；

电流量超过规定值；电源电压不定期低或电源单相断电。

6.9 成品保护

（1）整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上；

与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

（2）风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

（3 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连

接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其他机件的重量。

7通风与空调系统调试

7.1仪器仪表要求

（1）通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。

（2）严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印、证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。

（3）必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用检验方法，按规定和操作步骤进行测试。

（4）综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。

（5）搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。

7.2调试工艺

（1）调试工艺程序

准备工作

通风空调系统运转调试前

的检查空调自动调节系统控制线

路的检查

通风空调系统的风量测试

与调整调节器及检测仪表单体性

能校验

空调设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动

校验

空调系统综合效果测定

资料整理、编制交工调试报告

（2）准备工作

熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。

绘制通风空调系统的透视示意图。

调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，并记录在缺陷明细表中，限期修改完。

备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源和冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。

（3）通风空调系统运转前的检查

核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。

检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文

件的要求。

检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。

检查风机调节阀门，开启应灵活，定位装置可靠，已定位在工作位置。

风机启动并连续运转，不少于2h，有单机试运转记录。

（4）通风空调系统的风量测定与调整

按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸、测点截面位置、送（回）风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口尺寸。

开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀门放在

中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。

开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心

中有数，有利于下步测试工作。

系统风量测定与调整。干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。

对送（回）风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最

远最不利的环路开始，逐步调向通风机。

风口风量测试可用热电风速仪，叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或匀速移

动法测出平均风速，计算出风口风量。测试次数不少于3～5 次。

系统风量调整平衡后，应达到：风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值

与设计风量的允许偏差值不大于 10%。新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或

各送风量之和。总的送风量应略大于回风量与排风量之和。

系统风量测试调整时应庄意的问题：测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后 4～5 倍管径（或风管长边尺寸）以及产生局部阻力之前约 1.5～2 倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面，使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定

平均风速时，应根据管径大小，将截面分或若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量

四个点。没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风

量调好后插板留在其中并密封不漏。

（5）空调系统综合效果测定在各分项调试完成后进行，测定系统联动运行的综合指标

是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求，应在测定中做进一步调整。

确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。

检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的考核，应达到系统安全

可靠地运行。

在自动调节系统投入运行条件下，确定空调房间工作区内可能维持的给定空气

参数的允许波动范围和稳定性。

空调系统连续运转时间，一般舒适性空调系统不得少于8h；恒温精度在±1 度时，应在 8～ 12h；恒温精度在±0.5 度时，应在 12～ 24h；恒温精度在±0.1～0.2 度时，应在24～36h。

空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，施工

和设计单位配合进行。

（6）资料整理、编制交工调试报告。将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理，

应包括下列内容：

通风或空调工程概况。

电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号、联锁保护装置的试验

和调整数据。

空调处理性能测定结果。

系统风量调整结果。

房间气流组织调试结果。

自动调节系统的整定参数。

综合效果测定结果。

对空调系统做出结论性的评价和分析。

采暖系统施工方案

1工艺流程

地面找平铺设保温板划线定位铺设管道

地面打细石砼压力试验分水器安装管夹固定（管道带压）

2绝热层的铺设

（1）铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。（2）绝热层的铺设应平整，绝热层相互间结合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺设绝热层之前应先铺一层防潮层。

3地板辐射供暖管道安装

地板辐射采暖盘管示意图

采暖管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，采暖管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。采暖管敷设前，应对照施工图纸核定采暖管的选型、管径、壁厚，并应检查采暖管外观质量，管内部不得有杂质。采暖管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。

采暖管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。

采暖管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固

定，不得出现“死折” ； PB 管弯曲半径不宜小于 6 倍管外径。埋设于填充层内的

PB 管不应有接头。

施工验收后，发现采暖管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出

书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据采暖管的材质，采用热熔或电

熔式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接，并应做好密封。

采暖管应设固定装置。可采用固定卡将采暖管直接固定在绝热板上。

采暖管弯头两端宜设固定卡；采暖管固定点的间距，直管段固定间距宜为 0.5-0.7m ，弯

曲管段固定间距宜为 0.2-0.3m 。

在分水器、集水器附近以及其他部位采暖管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm 时，采暖管外部应采取设置柔性管套等措施。

采暖管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。采暖管出地面

至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装

饰面 150-200mm 。

采暖管与分水器、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接件材料宜为

铜质；铜质连接件与 PB 直接接触的表面必须镀镍。

（1）分水器、集水器宜在开始铺设采暖管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安

装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm ，集水器中心距地面不应小于300mm。

4填充层施工

（1）混凝土填充层施工中，采暖管内的水压不应低于0.6MPa。

（2）混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员穿软底鞋，采用平头铁

锹。

（3）系统初始加热前，混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中，应对地面采取

保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。

5面层施工

（1）施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件。

（2）面层的施工，应载填充层达到要求强度后才能进行。

（3）石材、面砖在内、外墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm 宽缩缝；木地板铺设时，应留 14mm 的伸缩缝。伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出装饰层上表面10-20mm ，装饰层附设完毕后，应裁去多余部分。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡泡沫塑料。（4）以木地板作为层面时，木材应经干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，

才能进行地板施工。

（5）瓷砖、大理石、花岗岩层面施工时，在伸缩缝处宜采用干贴。

6卫生间施工

（1）卫生间应做两层隔离层。

（2）卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水。采暖管穿止

水墙处应采取防水措施。

7检验、调试及验收

7.1阀部件检验

阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中

抽取 10%，且不得小于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的旁通阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。

7.2 阀门试验

阀门的强度试验压力为工作压力的 1.5倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1倍，公称直径不大于 50mm 的阀门试验持续时间应为 15s，公称直径 DN65-DN200 的阀门试验

持续时间应为 30s，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面

无渗漏。

7.3 地面供暖系统中间验收时，下列项目达到相应技术要求：

（1）管材规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定。

（2）伸缩缝应按设计要求敷设完毕。

（3）采暖管与分水器连接处应无渗漏。

（4）填充层内采暖管不应有接头。

7.4 系统水压试验

（1）应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，

再进行室内供暖系统的冲洗。

（2）水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层护养期满后进行两次；水压试验

应以每组分水器、集水器为单位，逐个回路进行。

（3）试验压力应为工作压力的 1.5 倍，且不应小于 0.6MPa。

（4）在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa。

（5）水压试验应采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察，不得有渗漏。

（6）再有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完成后应及时将管内的水

吹净、吹干。

7.5 调试与试压运行

（1）地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。

（2）地面辐射供暖系统的运行调试，应在具备正常供暖和供电的条件下进行。

（3）地面辐射采暖的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。

（4）地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完毕后且混凝土填充层护养期满后，

正式采暖运行前进行。

（5）初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高100C 左右，且不应高于 320C；并应连续运行48h；以后每隔 24h 水温升高 30C，直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连续的采暖管逐路进行调节，直至达到设计

要求。

（6）地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地 1.5m 处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据。

您好，欢迎您阅读我的文章，本W文档可编辑修改，也可以直接打印。阅读过后，希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯，坚持下去，让我们共同进步。

某大酒店暖通空调设计方案[优秀工程方案]

某大酒店暖通空调设计方案 工程概况: 原深圳湾大酒店现已更名为XX大酒店,位于深圳市华侨城深南大道旅游文化区域的中心位置,基地现状为不规则多边形,坐北向南,东西长约460米,南北最深约200米,现状为斜坡场地,酒店总用地面积为62717米2.整个建筑地下二层(半地下层、地下一层)塔楼高六层,在首层与二层间设夹一、夹二两个设备转换层,塔楼主体二至六层,主要以客房为主,包括标准客房、行政套房、总统套房、常住客房等;裙房(含夹一、夹二层)主要为酒店公共设施,设有餐饮、宴会、酒吧、会议、健身、婚礼中心等功能房间;利用地势高差设有半地下室停车库、酒店设备用房及部分酒店公共设施;地下一层为人防地下室,平时为酒窖.总建筑面积108867 米2,其中客房面积约40451 米2,客房数量约500间,酒店公共空间面积约37549 米2.改建后的酒店定位为白金五星级酒店,已于2006年底部分投入使用. 图1 酒店总平面图 XX大酒店设计之初,其管理公司——XX酒店管理公司已经介入,对本酒店的空调系统设计提出了很多具体的要求,如酒店室内设计参数、新风量要求、空调主机品牌,空调冷、热水管管制、房间换气次数、室内噪声要求等等 主要设计参数 深圳市夏季室外计算干球温度33.0℃,湿球温度27.9℃;冬季室外计算干球温度6.0℃,最冷月平均相对湿度70%.室内设计参数详见表1. 表1 室内设计参数表

空调冷热源系统设计 冷源系统 本工程集中空调面积62279米2,夏季空调计算冷负荷11403KW,设计选型时考虑酒店的运行规律, 按同时使用系数为0.8配置制冷主机,设计选用水冷离心式冷水机组四台,总装机容量9142KW,其中单台制冷量为2637KW的机组三台,单台制冷量为1231KW的机组一台,机组冷水进、出水温度为12℃～7℃,机组冷却水进、出水温度为32℃～37℃,冷媒为R134a.大、小主机的冷量调节范围均为30%～100%无级调节,当冷量需求低于单台大主机冷量的50%时,由小主机接力,总装机容量下的大小主机搭配可实现5%～100%的调节能力. 热源系统 本工程所有客人活动区的空调系统在冬季都将供热.空调供热面积56732米2,计算供热负荷2524KW.酒店洗衣房有蒸汽使用要求,本工程选用高效蒸汽锅炉,能有效满足洗衣房、厨房、生活热水、空调采暖的要求. 热回收系统 由于锅炉房、洗衣房、配电室等房间夏季散热量大,冷却通风所需风量大,且无法回收利用这部分热量,因此在施工配合过程中,为这些房间增设了带热回收装置的热泵机组.热泵机组进、出风温度为30℃/20～24 ℃,进、出水温度为20℃～55℃,制热效率可达4.0.经热回收后的冷风可作为房间冷却通风,产生的热水供应员工更衣室、员工厨房及洗衣房生活热水需求. 空调水系统设计 空调水系统设计为一次泵变流量四管制系统,根据使用功能及平面位置划分为四大主支路(图2),从分、集水缸接管分别为左翼裙房、左翼客房、主楼及右翼裙房、主楼及右翼客房服务,各主支路回水管均设有静态平衡阀.因左翼客房支路水管距主机房较近,其冷、热水管采用同程布置,增加同程管路以增加其阻力损失,与右翼平衡;其余主、支管路均为异程布置;客房管井立管底部设置压差平衡阀;平衡阀通过控制各支路之间地水力压差来平衡因主干管阻力引起地支路之间水力不平衡.本工程选用地平衡阀在全开地状态下其阻力只有0.3Kpa,从而起到比设置同程管还节能地效果.

某办公楼中央空调设计方案

某办公楼中央空调设 计方案 1 绪论 1.1 我国暖通空调的现状及其发展 进入上世纪90年代后，我国的居住环境和工业生产环境都已广泛地应用空调，空调技术已成为衡量建筑现代化水平的重要标志之一。90年代中期，由于大中城市电力供应紧，供电部门开始重视需求管理及削峰填谷，蓄冷空调技术提到了议事日程。近年来，由于能源结构的变化，促进了吸收式冷热水机组的快速发展，以及热泵技术在长江中下游地区的应用。 随着生产和科技的不断发展，人类对空调技术也进行了一系列的改进，同时也在积极研究环保、节能的空调产品和技术，已经投入使用了冰蓄冷空调系统、燃气空调、VAV空调系统、地源热泵系统等。暖通空调技术的发展，必然会受到能源、环境条件的制约，所以能源的综合利用、节能、保护环境及趋向自然的舒适环境必然是今后发展的主题。 1.2 建筑空调系统节能国外研究现状 1.2.1 建筑空调建筑空调系统节能国外研究现状 能源是整个经济系统的基本组成部份，作为一个能源消耗大国，美国在节能和提高能源利用率方面投入了大量的人力、物力。在美国的整个能源消耗中，有约1/3以上消耗在建筑能耗上，这些能耗用来满足人们的热舒适、空气品质、提高人们的生活质量。美国暖通空调制冷工程师协会、美国制冷协会、美国冷却塔协会等组织、美国能源部以及众多暖通空调设备生产厂家如York, Carrie r等都为建筑节能做出了很大贡献。特别是美国制冷设备生产厂商投入了大量的资源研究高性能冷水机组，使得冷水机组单位制冷量的能耗仅为20世纪70年代的62.3%。美国在空调冷源水系统方面的研究也卓有成效，在冷却水系统方面着重于降低冷却水流量，以达到减少冷却水泵能耗的目的。日本是一个资源贫困的国家，其主要能源来自进口，同时又是一个能源高消费国家。因此，节能和提高能源的利用率对日本来讲有着重要的意义。长期以来，在建筑节能方面，日本做了大量工作，颁布了许多节能法规，提出了建筑节能的评价方法。日本的一些设备生产厂家对

暖通空调设计毕业设计说明书

摘要 本设计为哈尔滨望江集团办公楼空调系统工程设计。哈尔滨望江集团办公楼属中小型办公建筑，本建筑总建筑面积4138m2，空调面积2833m2。地下一层，地上八层，建筑高度33.9m。全楼冷负荷为191千瓦，全楼采用水冷机组进行集中供给空调方式。 此设计中的建筑主要房间为办公室，大多面积较小，且各房间互不连通，应使所选空调系统能够实现对各个房间的独立控制，综合考虑各方面因素，确定选用风机盘管加新风系统。在房间内布置吊顶的风机盘管，采用暗装的形式。将该集中系统设为风机盘管加独立新风系统，新风机组从室外引入新风处理到室内空气焓值，不承担室内负荷。风机盘管承担室内全部冷负荷及部分的新风湿负荷。风机盘管加独立新风系统由百叶风口下送和侧送。水系统采用闭式双管同程式，冷水泵三台，两用一备；冷却水泵选三台，两用一备。 在冷负荷计算的基础上完成主机和风机盘管的选型，并通过风量、水量的计算确定风管路和水管路的规格，并校核最不利环路的阻力和压头用以确定新风机和水泵。 依据相关的空调设计手册所提供的参数，进一步完成新风机组、水泵、热水机组等的选型，从而将其反应在图纸上，最终完成整个空调系统设计。 关键词：风机盘管加独立新风系统；负荷；管路设计；制冷机组：冷水机组

Abstract The design for the Harbin Wangjiang Design Group office building air conditioning system. Harbin Wangjiang Group is a small and medium-sized office building office buildings, the total floor area of building is 4138m2, air-conditioned area is 2833m2. There are eight floor of the building, building height is 33.9m. Cooling load for the entire floor, 191 kilowatts, the whole floor using Central Cooling Chillers to focus on the way . This design of the main room of the building for office, most of them is very small, and the rooms are not connected, the selected air-conditioning system should be able to achieve independent control of each room, considering the various factors to determine the selection of fan-coil plus fresh air system. Arrangement in the room ceiling fan coil units, using the dark form of equipment. Set the focus on fan-coil system, plus an independent air system, fresh air from the outdoor unit to deal with the introduction of a new wind to the indoor air enthalpy value, do not bear the load of indoor. All bear the indoor fan-coil cooling load and part of its new rheumatoid load. Fan-coil plus an independent air system sent by the Venetian and the under side air delivery. Closed water system with a dual-track program, three cold-water pump, dual-use a prepared; cooling pumps three elections, one prepared by dual-use. In the cooling load calculation based on the completion of the selection of host and fan coil units, and air volume, the calculation of water, the wind pipe and water pipes to determine the specifications of the road and check the resistance to the most disadvantaged and the loop to determine the pressure head new fans and pumps. Based on the relevant manuals provided by air-conditioning design parameters, and further completion of the new air units, water pumps, hot water units, such as the selection, which will be reflected in their drawings, the final design of the entire air-conditioning system Key words: PAU+FCU systems; load; pipeline design; refrigeration machine； Chillers

建筑项目暖通空调系统设计

建筑项目暖通空调系统设计 摘要：暖通系统是伴随建筑整个生命过程中必不可缺的一个组成部分，暖通系 统的节能设计是在建筑工程施工中至关重要的环节，合理的节能设计不但能为建 筑节省一大笔费用，还是减少资源浪费和环境污染。因此，在暖通系统的节能设 计中，设计员应该给予足够的重视，利用科学的方法，结合工程的实际情况，设 计出合理、可操作的设计方案，以实现暖通空调的节能设计经济、节能、安全等 目的，促进中国建筑行业的健康发展以及能源的可持续发展。 关键词：建筑工程；项目；暖通空调；设计 在我国城市化建设的不断发展下，对建筑的舒适度要求越来越高，暖通空调 已经成为现代建筑中非常重要的设施。在民用建筑暖通空调设计的过程中，如何 进行空调负荷的设计，如何选择空调水泵，如何对能源进行选择利用，以提高能 源的使用效率，如何在创造出舒适的室内环境时避免对室外环境造成过多的不良 影响，已成为设计中需要重点解决的问题。 1 设计前的准备工作 1.1 分析建筑物外部环境和内部环境 在进行暖通空调设计前，要对建筑周围的外部环境和基础设施的埋设方式进 行全面分析，以设计合理的供热入口；在设计空调负荷时，要综合考虑高度、日照、风力等外部环境因素，结合室内人员、设备、照明等内部环境因素，按照设 计步骤逐步计算，最终得到切合建筑物实际负荷特性的空调设计负荷。 1.2 分析建筑物内部使用情况 要对建筑物的基本使用情况、人员居住的具体数量、废气排放基本情况等进 行考虑，在充分了解建筑内部的相关情况后，通过计算得出各不同区域实际的运 转负荷，以便对暖通空调系统进行合理分区。 1.3 划分防烟区和防火区 由于建筑的楼层数量比较多，一旦发生火灾，如果不能及时对居民进行疏散，会造成严重的安全事故。因此在设计时，要划分具体的防烟区和防火区，要对防 火区、防火墙、防烟区进行合理的设计，确保有火灾发生时，人们可以在最短的 时间内逃离事故现场。 2 设计中的几个关键点 2.1 空调负荷设计 在《采暖空调制冷手册》和《制冷与空调技术手册》中指出，商用建筑夏季 的冷负荷概算指标为210w/m2 ～ 240w/m2，旅馆办公类的冷负荷指标为 94w/m2 ～ 163w/m2。但是在具体的设计过程中，会由于一些问题导致空调装机 容量增加，导致空调系统初期的投资金额增加。一是在设计空调系统时，个别设 计人员只是使用负荷指标估算的方法进行计算，导致制冷机的装机容量增加，造 成了不必要的投资浪费，严重时会对部分负荷下的冷机效率造成影响；二是在设 计的过程中，考虑各种安全系数，导致空调单位制冷面积超出手册中冷负荷概算，超过了实际运行过程中单位空调面积的峰值冷量。从全年的角度来看，建筑负荷 真正处于峰值的时间并不长，因此在大多数时间段，冷机负荷率是处于一种比较 低的状态，COP 并不高。根据经验，一般办公室单位冷负荷指标取70W/m2 ～ 90W/m2，商场单位冷负荷指标取100w/m2 ～ 150w/m2 之间就可以达到日常使用要求（均指建筑面积）。 2.2 选择空调循环水泵

暖通空调课程设计

空气调节课程设计 说明书 课题名称：济南市某街道办公楼空调系统 学生学号： 131807011 专业班级：建筑环境与能源应用工程 学生姓名：蔡世坤 学生成绩： 指导教师：崔鹏 教师职称： 设计日期： _ 2017年1月________

第一章设计资料 (5) 1.1设计题目 (5) 1.2设计基本参数 (5) 1.2.1室外参数 (5) 1.2.2 土建参数 (6) 第二章负荷计算 (7) 2.1负荷计算基本公式 (7) 2.1.1外墙、屋顶的瞬变传热的冷负荷 (7) 2.1.2内围护冷负荷 (8) 2.1.3外窗玻璃瞬变传导得热形成的的冷负荷 (8) 2.1.4玻璃窗日射得热形成的冷负荷 (9) 2.1.5设备散热冷负荷 (9) 2.1.6灯光照明散热形成的冷负荷 (9) 2.1.7人体散热形成的冷负荷 (10) 第三章空调方案确定和设备选型 (18) 第四章夏季空调过程设计 (20)

4.1送风状态确定 (21) 4.2汇总于下表 (22) 4.3送风量计算 (23) 4.4新风量计算 (23) 4.5总排风量的计算 (24) 第六章房间的气流组织计算 (27) 6.1气流组织计算 (27) 第七章布置风管、进行风管水力计算，水管水力计算 (29) 7.1风管的布置 (29) 7.2风道的设计及水力计算 (30) 参考文献 (33)

摘要 本设计是济南市某街道办公楼空调工程设计，根据此楼功能要求，本建筑需要夏季提供冷负荷。以长远利益为出发点，力求达到技术可靠，经济合理，节能环保、管理方便，功能调整的灵活性及使用安全可靠。在比较各种方案的可行性及水系统形式后，此工程设计采用风机盘管加独立新风系统；水系统采用一次泵、双管制系统：为满足整栋大楼需求，并且为了在运行过程中的节能，本设计冷热源采用风冷热泵模块机组。根据夏季空调计算负荷依次选择机组、末端设备、新风机组、风口，最后还要对空调系统的设备和管路采取消声、防振和保温等措施。

暖通空调设计方案经验总结_#精选.

做暖通方案 设计方案对暖通空调工程设计的成败优劣关系重大。近年来，随着科学技术的迅速发展以及对节能和环保要求的不断提高，暖通空调领域中新的设计方案大量涌现，针对同一个设计项目，往往可以有几种、十几种甚至几十种不同的设计方案可以选择，设计人员不得不进行大量的方案比较和优选的工作，设计方案技术经济性比较正在成为影响暖通空调设计质量和效率的一项重要工作。暖通空调设计方案的评价因素很多，一些因素很难定量表述，许多因素又不具可比性，每种设计方案往往都有各自的优缺点，面对众多的设计方案，由于考虑问题的角度不同，各方的看法往往各不相同，甚至大相径庭。目前在设计方案比较中存在的一些混乱状况使设计人员无所适从。如何对暖通空调设计方案进行科学的比较和优选，是暖通空调设计人员在实际设计工作中经常遇到的一个重要技术难题。笔者根据从事设计、审图和方案评审工作的一些体会，对暖通空调设计方案比较中应注意的一些问题进行粗浅的分析。 1 可行性和可靠性问题 能够满足使用要求，这是方案可行性应考虑的主要问题。设计方案应符合国家和当地政府有关法规和规范的要求，包括有关环境保护的要求；设计方案应能满足有关方面的要求（如供电、供气、供水、供热等），并应特别顾及这些条件的长期、变化情况。例如采用水源热泵设计方案时应考虑当地地质情况、地下水资源的现状和变化趋势、冬季热负荷和夏季冷负荷不平衡所产生的热（冷）蓄积效应等问题。对于温湿度等参数要求较高或比较特殊的工艺性暖通空调设计项目，应对设计方案进行全年工况分析，以确保其在全年各种室外气象条件下的适应性。对于一些无法采用标准设备的特殊情况，对非标准设备应提出详细的参数要求，并且所提出的参数要求应合理可行。能否有足够的机房面积也是评判设计方案可行性必须考虑的问题，尤其是对于一些改造工程和建筑面积比较紧张的情况。对于一些要求全年保证室内空气参数的重要工程以及空调系统故障停机将产生严重损失的场所，如航天发射场，应考虑系统中设备的工作可靠性和备份问题，进行系统工作可靠性分析。在这种情况下，室外气象参数和安全系数的确定也应特殊考虑。 2 经济性比较问题 经济性比较是目前暖通空调方案比较中考虑最多的一个问题。在经济性比较时首先应注意比较基准必须一致。应采用相同的设计要求、使用情况、设备档次、能源价格、舒适状况、美观情况等基准条件进行比较，这样才能保证方案比较结果的科学性和合理性。如果对采用名牌设备和采用低档设备的方案进行经济性比较，显然是不合理的；如果不考虑舒适性的区别，对有新风供应和没有新风供应的方案进行经济性比较，显然不可能做出正确的选择；如果不考虑美观性和舒适性进行经济性比较，对集中式空调方案显然是不公平的。

建筑设计-暖通方案设计说明

暖通设计 一．设计依据 1.《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 2.《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 3.《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 4.《汽车库、停车库、修车厂设计防火规范》(GB 50067-97) 5.《剧场建筑设计规范》(JGJ57-2000) 6.《电影院建筑设计规范》(JGJ558-88) 7.建设单位提供的批准文件资料及要求 8.土建专业提供的建筑平、立、剖面 二．设计气象参数 1.大气压力：冬季Pd=1020.9hPa 夏季Px=1002.5hPa 2.室外计算干球温度 冬季通风温度：twf=5.0℃ 冬季空调温度：twk=-2℃ 夏季空调温度：twk=32.0℃ 夏季通风温度twf=30.0℃

夏季空调室外计算湿球温度 tws=27.7℃ 夏季计算日较差：dt=6.0℃ 3.室外风速： 夏季室外平均风速：Vx=3.2m/s 冬季室外平均风速：Vd=3.7m/s 三．工程概况 本工程建筑面积24853m2，除机动车库、设备用房及仓储用房外，均设置舒适性中央空调系统。在满足舒适性要求的前提下，综合应用多种节能技术措施，实现“绿色、环保、节能”目标。 通风系统按照使用要求设置，保证室内空气品质与卫生程度，满足环保、人防等要求。 消防系统均按照一类高层建筑设防，执行《高层建筑设计防火规范》规范。消防排烟系统与通风系统相结合设置，通过自动控制系统完成功能转换，以降低工程投资并减少对建筑空间的需求。 四.空调系统设计： 1.本工程剧院与影城空调系统分别独立设置。 2.剧院部分空调系统冷负荷估算为2570kw，空调热负荷估算为1350kw。冷热源系统根

暖通设计方案选择的重要性分析 张宁

暖通设计方案选择的重要性分析张宁 发表时间：2017-12-27T15:02:50.780Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第20期作者：张宁[导读] 本文结合工程实践，将从暖通设计方案的可行性和可靠性。 黑龙江省建设集团建筑设计研究院有限公司黑龙江哈尔滨 150046 摘要：随着我国城市化进程的加快，人们对于城市建筑的舒适性有了更高的标准，而其中的暖通空调就是基础设施建设的关键。本文结合工程实践，将从暖通设计方案的可行性和可靠性、经济性、调节性和可操作性、安全性、环保性、美观性等多方面进行分析暖通设计方案选择的重要性，仅供同行参考。关键词：暖通设计；重要性前言 随着中国科技的进步，各种新技术和新材料不断展现在人们的面前，在这种情况下，暖通空调设计将有更广阔的空间。众所周知，暖通空调设计质量的好坏直接影响到工程的运行质量，所以必须要保证设计质量。但目前来看，在设计方案中存在的一些混乱状况使设计人员无所适从。暖通空调设计方案往往都有各自的优缺点，面对众多的设计方案，由于考虑问题的角度不同，各方的看法往往各不相同。设计人员不得不进行大量的方案比较和优选的工作，设计方案技术经济性比较正在成为影响暖通空调设计质量和效率的一项重要工作。本文将结合工程实践，从暖通设计方案的可行性和可靠性、经济性、调节性和可操作性、安全性、环保性、美观性等多方面进行分析暖通设计方案选择的重要性，仅供同行参考。 1、设计方案的原则 1.1设计方案的可行性原则 对于暖通空调的设计方案进行选择之前，首先要明确建筑的性质，结构和气候环境特点，然后根据这些特点决定暖通空调设计方案中应该具备哪些重要因素，应该使用什么样的设备，满足什么样的安装标准，使用何种施工方案等等。这些问题都需要提前设置出来，然后在对方案进行比选时，将具有可行性的方案首先选择出来，对于不具有可行性的方案首先将其淘汰掉，以免浪费时间，影响到方案选择的效率。待挑选出的方案在可行性上符合标准后，在对方案的细节部位进行深入的比选。 1.2 设计方案的操作性原则 在对设计方案进行比选时，还要看设计方案在运行时的能耗比，设计方案在参数上的确定应该按照建筑在全年中最不利的状态下作为参考，然后留有一定的裕量。对于一些比较大型的暖通空调系统应该使用自动控制系统，但是对于人员的素质要求比较高，并且需要非常专业的设备，这样在对系统进行操作的时候就会非常的简便，可操作性强，但是在经济方面需要投入的相对来讲就要多一些。操作性对于系统是否使用自动化控制系统有直接的关系，而自动化控制系统的使用需要根据实际情况来进行选择。那么在对设计方案进行比选时，就要对方案的操作性难易来进行衡量考虑。 1.3 设计方案的安全性原则 在进行空调系统设计的过程中，还要充分的注意到安全性原则，主要对系统对人身造成伤害方面、恐怖袭击方面和疾病扩散这三个方面，这是对于空调系统设计中的硬件要求，所以要格外引起注意。那么在进行方案比选的过程中，就要对设计方案中关于安全性方面的问题进行考虑。对于设备的新风口设置位置要考虑到防侵袭，防污染扩散等方面的问题，然后对这些条件进行比选。 2、方案的选择 确定暖通空调方案，即制定项目的供暖空调标准、冷热源、系统形式等。在项目的可行性研究和初步设计阶段，确定项目的暖通空调方案是极为重要的一项任务，也是整个项目施工图设计的基础。暖通空调工程造价占项目总造价的比例很大，因此，暖通方案的制定，对项目的投资成本影响很大；前期方案制定得不好，会影响所有相关环节，影响工程进度，增加项目造价；暖通空调方案设计的得当与否，直接影响到暖通空调系统的运行工况，进而影响暖通空调系统的效果与质量。因此，认真对待方案设计，对于保证暖通工程乃至整个项目的顺利运行有着重要意义。 3、可行性和可靠性 可行性和可靠性是方案选择过程中首要考虑的问题。能够满足使用要求，这是方案可行性应考虑的主要问题。设计方案应符合国家和当地政府有关法规和规范的要求，包括有关环境保护的要求；设计方案应能满足有关方面的要求（如供电、供气、供水、供热等），并应特别顾及这些条件的长期、变化情况。例如近年来采用比较多的地源热泵系统，设计人员不但要了解该系统的主要优势，同样要了解该系统的缺点。该系统主要的优点在于环保、节能，属于比较新兴的节能产品。但是同样该系统由其自身的缺点，那就是其所需室外埋管场地的需求比较大。很多工程室外场地非常有限，无法提供大面积的埋管空间，这就制约了空调方案的选择。室内空调方案的选择也要受到很多条件的制约，如建筑结构、装修等方面。如某建筑物其具有大面积高大的共享空间。有时我们会选择吊顶式空调机组搭配旋流等口等。然而在该系统中存在一个问题就是冬季采暖，大家都知道热空气的比重比较轻，因此通常在家庭装修中暖气都会安装在房间较低的地方。那么在高大空间中，热空气是否能够到达实际人员活动区域将是该系统设计的一个难点。那么对于温湿度等参数要求较高或比较特殊的工艺性暖通空调设计项目，应对设计方案进行全年工况分析，以确保其在全年各种室外气象条件下的适应性。对于一些无法采用标准设备的特殊情况，对非标准设备应提出详细的参数要求，并且所提出的参数要求应合理可行。能否有足够的机房面积也是评判设计方案可行性必须考虑的问题，尤其是对于一些改造工程和建筑面积比较紧张的情况。 4 结束语 影响暖通空调工程项目的成败和经济效益优劣的一个重要问题是暖通空调设计方案的选择。随着城市建设的快速发展，各个城市的新建建筑越来越多，暖通空调工程理所应当的成为新建建筑工程中必不可少的一部分。暖通空调设计方案从不同的角度看往往都有各自的优缺点，面对众多的设计方案，各方的看法往往各不相同。这就需要设计人员进行大量的方案比较和优选的工作，设计方案技术经济性比较正在成为影响暖通空调设计质量和效率的一项重要工作参考文献

暖通初步设计说明书

暖通空调初步设计说明书 摘要：地下三层，地上十层，框剪结构，空调形式为冰蓄冷，冷辐射吊顶。 1 设计依据 1.1上级批文详见总论部分； 1.2甲方提供的设计任务书； 1.3建筑专业提出的平面图和剖面图； 1.4室外计算参数(北京地区) 夏季空调计算干球温度33.2℃ 夏季空调计算日平均温度28.6℃ 夏季空调计算湿球温度26.4℃ 夏季通风计算干球温度30.0℃ 夏季空调计算相对湿度78 % 夏季大气压力99.86Kpa 夏季平均风速 1.9 m/s 冬季空调计算干球温度-12℃ 冬季通风计算干球温度-5℃ 冬季空调计算相对湿度45 % 冬季大气压力102.04 Kpa 冬季平均风速 2.8 m/s 1.6国家主要规范和行业标准 (1)《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003； (2)《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001版)； (3)《民用建筑热工设计规范》GB50176-93； (4) 全国民用建筑工程设计技术措施《暖通空调·动力》； (5) 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118 1.7 2004年5月19日由中船重工集团组织的《科技研发大厦空调方案研讨会》专家组意见。 2 设计范围

本工程为船舶科技研发大厦，总建筑面积为33928平方米，预留建筑面积为5494平方米，建筑高度为33.99米。地下二﹑三层为停车库及设备用房，层高3.6米；地下一层主要为餐厅﹑厨房﹑多功能厅及档案室，层高5米；首层至八层主要为办公及会议室，首层层高为5.0米，其余为3.9米。 设计范围为采暖、通风、空调、防排烟及冷热源设计。冷冻机房冷却水系统由给排水专业设计。 3 设计原则 满足国家及行业有关规范﹑规定的要求，利用国内外先进的空调技术及设备，创建健康舒适的室内空气品质及环境。 4 空调设计

暖通空调系统设计大全

目录 第一章设计参考规范及标准 (5) 一、通用设计规范： (5) 二、专用设计规范： (5) 三、专用设计标准图集： (5) 第二章设计参数 (6) 一、商业和公共建筑物的空调设计参数ASHRAE (6) 二、舒适空调之室内设计参数日本............................................................. 错误！未定义书签。 三、新风量 (7) 1、每人的新风标准ASHRAE (7) 2、最小新风量和推荐新风量UK (8) 3、各类建筑物的换气次数 UK (8) 4、各场所每小时换气次数 (9) 5、每人的新风标准UK (10) 6、考虑节能的基本新风量（1/s人）(日本) ............................................. 错误！未定义书签。 7、办公室环境卫生标准日本................................................................. 错误！未定义书签。 8、民用建筑最小新风量 (10) 第三章空调负荷计算 (14) 一、不同窗面积下，冷负荷之分布% (14) 二、负荷指标（估算）（仅供参考） (14) 三、空调冷负荷法估算冷指标。空调冷负荷法估算冷指标（W/M2空调面积）见下表 (15) 四、按建筑面积冷指标进行估算建筑面积冷指标 (16) 五、建筑物冷负荷概算指标香港 (17) 六、各类建筑物锅炉负荷估算W/M3℃ (18) 七、热损失概算W/M3℃ (19) 八、冷库冷负荷概算指标 (19) 第四章风管系统设计 (20) 一、通风管道流量阻力表 (20) 1、缩伸软管摩擦阻力表 (20) 2、镀锌板风管摩擦阻力表 (20) 二、室内送回风口尺寸表 (23) 1、风口风量冷量对应表 (23) 2、不同送风方式的风量指标和室内平均流速ASHRAE (24) 三、室内风管风速选择表 (24) 1、低速风管系统的推荐和最大流速m/s (24) 2、低速风管系统的最大允许速m/s (24) 3、通风系统之流速m/s (25) 四、室内风口风速选择表 (25) 1、送风口风速 (25) 2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s (25) 3、推荐的送风口流速m/s (26)

大空间建筑暖通空调设计的基本原则、难点、及节能方案

大空间建筑暖通空调设计的基本原则、难点、及节能方案 作者：边梅梅 来源：《商情》2015年第25期 一、大空间建筑暖通空调设计的基本原则 （1）对于像体育馆、礼堂等人员较为密集，设备散热量较大的场所和地方，在季节过渡时候可以进行空调降温，这时候可以采用相应的全空气低速风道双风机系统。系统可以将室外的新风同一部分回风进行混合，进行过滤、冷却或者加热处理之后进而排送到相应的比赛大厅。对于面积较大的场馆可以进行区域的划分，划分为多个相应的通风空调系统区域，这样能够有效进行空调系统的调节以及能量的控制。在贵宾室，休息室以及其他辅助房间适宜采用相应的风机盘管加新风系统。 （2）一般而言，大空间建筑物有着较长的闲置时间，使用率相对较低，在相应的采暖地区，为了达到相应的节能目的可以结合空调送热风与散热器值班采暖的方式。值班采暖温度可以按照 5"C或 1O℃进行考虑，在活动举办或者开展期间，可以由空调系统进行热量的补充。 （3）在进行建筑物气流组织的选择时候，应该依据建筑物的类型和建筑结构形式。大部分的体育馆以及大型的礼堂屋项结构为往家或者桁架结构，平均层高能够达到LOM，在体育馆的最高处能够达到25M。在进行体育馆的气流组织设计时候，一般选择高速射流喷口进行顶送或者侧送，在座椅下或者场地下进行机械回风，在建筑物的项部进行排风；而在礼堂选择的气流组织为喷口、旋流风口或者散流器进行项送、在建筑场地下进行回风、在礼堂的舞台上空进行排风。 （4）在布置空调机房时候要遵循施工简单、维护方便的原则，同时还要经济合理。空调机房时暖通空调系统的的核心部分，因此要要对空调机房的位置、面积进行严格的控制。空调机房每个所承担的空调系统的面积要控制在500M2以内，不宜过大。这样能够有效地控制系统的通风量，满足相应的管道尺寸要求。空调机房的位置应该选择地点为靠近空调房间、外墙，远离那些对于振动以及噪声有着较高要求的房间，同时还要避免在建筑物的核心筒位置进行设置。机房的建设高度应该根据空调机组的高度以及相应的检修空间来进行确定，一般净高的范围要在4～6M。

暖通空调施工方案

通风空调工程施工方案 1 工艺流程 1.1 通风工程施工工艺流程 施工准备阶段 技术资料准备 劳动力安 施工机具 设备材料 风管预制阶段 风管加工 法兰加工 材 料验收风管与法兰组 风管质量 风管安装阶段 预留预埋主干管 安装 支干管安装风口安 装 支吊架制风管运输 系统调试阶段 设备试运 转 系统试运转 风量测调 验收竣工阶段 系 统 验收 移交 技术资料 整理 各种记录整理 做竣工图 交工 设备安 装

2 风管制作 2.1 材料要求 （1）所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 （2）制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。 （3）风管法兰规格按下表选取。

2.2 操作工艺 （1）工艺流程 （2）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 （3）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 （4）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm ，用力均匀适当。 （5）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。 咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。 钢板厚度 平咬口宽 角咬口宽 0.7以下 6--8 6--7 0.7—0.82 8--10 7--8 0.9--1.2 10--12 9--10 领料 展开下 剪 切 倒 角 咬 口制 风 管折 成 型 方法兰下料 焊 接 冲孔打眼 找 平找 打 孔打 划 线下 圆法兰卷圆 铆法兰 翻 边 检 验

暖通空调设计方案技术比较分析

暖通空调设计方案技术比较分析 发表时间：2017-10-19T15:15:36.257Z 来源：《基层建设》2017年第22期作者：苏莹莹 [导读] 摘要：暖通空调设计方案的比较和优选是一个涉及面广、影响因素多的复杂技术工作。一个优秀的暖通空调工程设计方案，应对设计方案涉及的各种因素进行全面的考虑，使其综合效益最高。 成都基准方中建筑设计有限公司重庆分公司重庆 401120 摘要暖通空调设计方案的比较和优选是一个涉及面广、影响因素多的复杂技术工作。一个优秀的暖通空调工程设计方案，应对设计方案涉及的各种因素进行全面的考虑，使其综合效益最高。综合考虑的因素越多，通常其方案设计的水平越高，同时其设计工作量和难度就越大。本文将对暖通空调的设计方案进行了分析，以供参考。 关键词：暖通空调设计；设计方案；比较分析 1暖通空调系统设计基本原则 1.1充分考虑实际需求 在对方案进行设计以前，要全面了解建筑的实际情况，查明建筑具体位置及管线敷设地点，确定建筑已使用的时间、人员总量及是否进行排气处理等，弄清建筑总高度和层数等基本信息，进而为后续设计工作的顺利进行提供可靠依据。 1.2设计原则 首先，方案必须具有可行性，要严格按照现行法规完成设计，设计方案不仅要满足供电供水等基本需求，还要确保其有效性与可靠性；其次，设计方案还需充分考虑工程的经济性，在其他条件一定的基础上，应选取最为合理的方案，不能出现仅考虑经济性而忽视了基准条件的情况；再次，方案应使系统具有更好的可调节能力，可适应多种气候条件；第四，方案要兼顾系统自身安全性，根据设计规范切实做好防火等工作，预测系统运行所造成的实际影响，同时对那些高危环境要采取有效的防护措施；最后，评定方案的标准要尽可能的多样，每一种方案都存在一定优势与局限性，需要结合实际情况制定最佳的设计方案。 2方案技术比较分析 2.1增强暖通空调设计方案的可行性 在设计暖通空调施工方案时，一定要确保设计方案的可行性，使得设计出的暖通空调系统能够满足建筑物本身和用户的使用要求。在满足当地环境政策的前提下，暖通空调的设计要涵盖用户关于供电、供水、供热等多方面的需求，并在不同的时间段注意这些供求关系的变化，保证暖通空调系统常年稳定可靠的运行。至于一些对温度、湿度等空气参数要求较高的工艺性暖通空调系统的设计，则要确保暖通空调在各种大气条件下维持稳定的运行状态，能够适应各种突发的自然现象。而对于一些非标准的空调设备，则应在进行工况分析之后提出较为准确的参数要求，并确保设备的参数符合标准。 2.2 设计方案的经济性 在暖通空调的设计方案中，如何提高空调系统的性价比是设计者面临的一个重要问题。一般情况下，一个好的设计方案中应当包括设备质量、能源价格、运行状况、外观安装以及用户体验等多个方面的要求，在满足这些要求的基础上，合理的控制设计施工成本，才能确保设计方案的经济性和科学合理性。 比如，某建筑地上12层，地下2层。1-3层层高4.2m，其余各层层高为3.9m。冷冻水分区系统三种方案比较： 方案一：设集中空调水系统，冷冻站设在地下一层 方案二：将水系统竖向分区。低区为地下1层至6层；高区为7层至12层；冷冻站设在地下1层，在5层布置水水热交换器，提供给高层系统冷源，采用一、二次泵来减少系统的承受压力。 方案三：与方案一样竖向分区，不设热交换器而是将低区与高区分别设冷冻站，均设在地下1层。 水泵出水口最高压力比较： 水泵停止运行：水泵出水口压力为系统静水压； 水泵瞬时启动：水泵出水口压力为水泵全压+系统静水压 水泵正常运行：水泵出水口压力为水泵静压+系统静水压 2.3 设计方案的调节性和可操作性 在对暖通空调的装机容量进行设计时，需要结合当地的气象数据，按照记录数据的极端情况进行设计，只有这样才能在发生最坏的情况下系统能够具有一定的调节性。可以在设计方案中采用变频空调系统，从而在保证方案调节性的基础上能够降低日常运行的耗费。同时，用户在使用时还会对暖通空调的使用方便性尤为关心，通过使用自控程度高的暖通空调系统，不但可以减少管理人员的数量还能降低管理人员的劳动强度，降低人工费用。 2.4 暖通空调设计方案中的安全性 在暖通空调的设计的安全方案性方面需要从防火、易燃易爆、人员安全等方面进行考虑，尤其是那些内部存有易燃易爆等物品的，在对暖通空调设计方案中需要对安全性着重考虑。在设备安全性方面需要考虑暖通空调系统。如果发生故障会对建筑内的物品和设备造成如何的影响，例如室内存有重要文件等的。在人员环境安全方面需要考虑有害气体泄漏将会通过通风系统扩散至整个室内。从而使人员受到伤害。 2.5 暖通空调设计方案中对于环境方面的考虑 很多地方政府已经发文禁止冬季采暖使用煤炭作为主要能源，这就造成在设计暖通空调系统时需要更多的考虑环境方面的影响。同时在选用制冷剂时需要考虑各种氟利昂的替代品，少用或者是不用氟利昂制品，尤其是不能选用国家明令禁止使用的制冷剂作为冷媒。在考虑环保时更要兼顾经济性。 比如，选择一个合适的通风系统前应先研究该区内废气排放源，人员流动和空气流动速度。全面排气通风也称稀释通风，它不同于局部排气通风，因为后者是直接从污染源捕集散发的粉尘并将之从空气中除去；而前者则允许污染物散发到工作区空气中，然后将其浓度稀释至可接受的程度。排气通风系统都需要置换空气。置换空气可通过开着的门、窗、天窗、邻近空间、墙和窗上的缝隙、门下的缝隙及屋顶通风孔在大气压力的作用下自然补充。地下车库和机房靠机械通风，地面房间通过经过滤和冷热处理的新风及机械排风实现通风换气。

探究BIM技术在暖通空调设计中的应用方案

探究BIM技术在暖通空调设计中的应用方案 发表时间：2019-06-18T10:13:41.350Z 来源：《中国建筑知识仓库》2019年01期作者：王昱凯[导读] 摘要：BIM技术对于暖通空调的设计来说将不同于空调领域的其他专业知识内容同空调的设计相结合。BMI能够准确精确地将各种不同类型的物体模拟建立出来，通过精准的模型呈现给设计人员，方便快速地将不同类别不同种类的设计参数数据集成转换，大大提高设计人员的工作效率，提升设计的水平和质量。所以，对于暖通空调设计来说，必须要加强对BIM技术的运用，不断提高BIM技术在暖通空 调设计中的重要性和参与度，从而保障暖通引言暖通空调的主要作用是保持室内通风，在室内取暖的同时调节室内的空气。随着生活水平提高，人们对居住环境也提出了更高要求，都希望自己可以住得舒适、安心，都想要自己室内空气保持流通，因此暖通空调的市场需求量很大。传统设计出的暖通空调虽然可以满足人们的要求，但是能耗非常大，不利于环境保护。据专业机构调查，我国暖通空调造成的能耗约占总能耗的15%，暖通空调过度消耗给我国能源资源带来巨大的负荷。因此，对暖通空调的研究主要集中在如何降低暖通空调的能耗，以适应我国可持续发展的战略目标。 一、暖通空调设计的特征及对BIM技术应用重要性 1.1暖通空调设计的特征体现暖通空调的使用性能的提高，需要从设计环节着手实施，在设计中就体现出了比较突出的特性，其中数据集成特性就是比较突出的。这也是设计环节的重要任务，决策周期相对比较短的过程中，设计变更产生的效果就比较大，设计中为能达到节能的效果，就要注重模拟软件的应用，在这些模拟软件应用中其数据集成以及设计的质量控制就有着紧密联系，通过计算内核的方式能对暖通空调能耗量以及动态负荷进行准确计算，这样就能最大化降低能耗量以及对污染的情况进行改善，这对暖通空调设计的科学有效性就能得到保障。暖通空调的设计过程中，其特征和体现在信息数据的共享方面，进行设计过程中所涉及到的数据都能够实现共享。设计中管线的规划中，对建筑架构空间的充足性进行考虑，就要数据信息共享来进行参考，各专业设计信息即时共享互动，这对设计的准确度控制就发挥着重要的作用。 1.2暖通空调设计中BIM技术应用重要性暖通空调的设计过程中，采用BIM技术的应用就能起到积极作用，能通过虚拟施工提高设计的质量。BIM技术的实际应用过程中，能发挥其自身的可视化以及模拟性的特征，这样就能把时间以及三维可视化的功能充分发挥，这样能将暖通空调的虚拟施工加以呈现，对可预见的问题能及时发现，这样就能有助于暖通空调设计的进一步完善化。再者，暖通空调的实际设计过程中，对BIM技术的应用能将设计计算的精度得到有效控制。BIM技术的应用中数据库系统能通过5D数据库方式进行计算，这样就能在构件的精度控制上有效提高，为实际的设计提供了参数，这样就能有助于暖通空调的设计质量。另外，暖通空调实际设计过程中对BIM技术的应用，能够对设计当中的各项参数以及性能，通过数据进行建立，这样所建立的三维数据模型就有着实景模拟的功能，能够直观的把设计效果呈现给设计人员，在视觉上也能形成很强冲击力，这对方案的优化选择就提供了方便条件。 二、BIM技术对暖通空调的设计影响 2.1冷热源的影响在大型建筑物内安装暖通空调之前，要对建筑物进行考察，确定建筑内的冷、热源配置，在不同的冷、热源区域内布置不一样的暖通空调。特别要考虑到季节的影响，夏季由于室外温度过高，空调的主要作用就是制冷，可以使用联机空调中的冷负荷操作达到这一目的;而冬天室外气温较低，需要空调提供热量保证室内温度，这时联机空调自带的热负荷操作难以达到要求，需要外部热源的热量供给，比如可以使用锅炉设备等。 2.2对负荷的影响空调的运行往往要制冷或者制热，所以会造成一定的热负荷或冷负荷，必须计算出负荷的量，才能更好地设计空调，现在通常选用一些专门的软件来确定空调的负荷量。大量的数据表明同一个建筑工程的不同区域负荷量也不一样，有些地方负荷很高，而有些地方负荷却很低，这主要取决于建筑面积的大小。 2.3对设计方案的影响不同区域有关暖通空调工程的设计方案有差异，主要表现在空调的选择以及空调运作方式的选择。比如餐厅的空调要满足室内风形成循环;宿舍选用分体空调即可以满足要求。 三、BIM技术在暖通空调设计过程中的具体应用 3.1利用BIM技术划分暖通空调的风管系统在传统的设计工作中，CDA技术的应用是最为普遍的。这两者之间存在的不同之处就是维度的展现形式。BIM技术多根据实际情况进行应用。但是CDA软件中设计方案的位置与大体轮廓则是采用线条的形式表现出来的。BIM技术的应用可以利用线条的不同形式来代替图形区分风管系统。而且在这种模型的三维视图中，还可以对过滤器进行自主定义，从而使工作人员可以非常便捷的修改风管。但是由于在建筑行业中还没有统一相关的设计标准，所以如果没有是借助图例设计出来的风管系统图那么就很难实现通用的目标。 3.2利用BIM技术实现对管线布置工作的优化此技术在应用过程中有一个突出的特征就是它可以根据建筑的实际情况对视图进行转换，设计人员可以根据管线安装空间的大小以及安装的要求优化各项工作。工作人员可以从多个角度将管线进行布置，同时它的精确度也是有保障的。我国目前研发出来的软件可以自行处理建筑物不同区域净高值的检查工作，并且会用颜色来钱超出限度之外的部分。此种软件的应用具有非常高的准确值，它可以使设计方案中产品的具体情况细致的表述出来，并且利用这种技术绘制出来的模型它与实际建筑的符合度是极高的，这样的模型呈现给客户必将会得到他们的青睐，从而采纳的可能性也会大大提升，同时也可以对预算工作提供帮助，使其结果更准确，以便为相关企业带来更多的经济效益。