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外墙外保温现场检测作业指导书

外墙外保温现场检测作业指导书
外墙外保温现场检测作业指导书

外墙保温系统粘接强度现场检测

作业指导书

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新疆宏滙建筑建材检测有限公司

修订页第A版第0次修订

外墙保温系统粘结强度检测作业指导书

1范围

本作业指导书适用于新建居住建筑与既有建筑节能改造的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。

2具体要求

2.1业务委托

业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单,并要求客户提供有关项目信息。如需委托方提供配合,应及时告知委托方。其内容可包括:钢丝刷、手持切割锯、人员、安全防护、环境设施等。

2.2业务流转

流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人,由检测室负责人安排检测人员进行检测。

2.3准备工作

2.3.1检测人员

1、现场检测工作的检测人员必须为两人。

2、检测人员必须着工作服,佩戴安全帽,检测人员上岗证及工号牌进行现场检测,进入现场后检测人员禁止吸烟。

3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录本、数码照相机。

4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备,检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。

2.3.2 所需仪器设备

多功能强度检测仪、胶粘剂、45×95×8㎜钢标准块、数码照相机。

2.3.2 仪器设备检查内容

1、是否在有效检定周期内,超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。

2、打开电源开关,检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。

3、多功能强度检测仪手柄转动是否正常。

4、胶粘剂、45×95×8㎜钢标准块是否齐全。

2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况,检测人员应如实填写现场检测设备使用记录,可以将设备带出。如果有异常情况存在,应检查异常发生的原因,将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中,同时告知科室负责人,可以选择其他设备。

现场检测的仪器设备在运输途中,要尽量做好防雨,防晒、防震措施。

2.4 检测方法

2.4.1 检测人员进入施工现场,在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问,同时提醒委托方通知见证人到场。

2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量,并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置,查看被检对象状态与委托描述是否一致,检测部位是否便于安放检测设备,是否存在安全隐患。

2.4.3 取样准则

在每种类型的基层墙体表面上取5处有代表性的部位,将保温板扒开露出下面的粘结层,分别涂胶粘剂或界面砂浆,面积为3~4dm2,厚度为5~8㎜。

2.4.4 粘贴钢标准块

1、断缝应从表面切割至混凝土墙体或砌体表面,深度应一致。对有加强处理措施的加气混凝土、轻质砌块、轻质墙板和外墙外保温系统上粘贴的外墙饰面砖,在加强处理措施或保温系统符合国家有关标准的要求,并有隐蔽工程验收合格证明的前提下,可切割至加强抹面层表面。

2、试样切割长度和宽度宜与标准块相同。

2.4.5 标准块粘贴应符合下列要求

1、在粘贴标准块前,用钢丝刷清除粘结层表面的保温板颗粒。当现场温度低于5℃时,标准块宜预热后再进行粘贴。

2、胶粘剂应按使用说明书规定的配比使用,应搅拌均匀、随用随配、涂布均匀,胶粘剂硬化前不得受水浸。

3、胶粘剂不应粘连相邻粘结层。

4、标准块粘贴后应及时用胶带固定。

2.4.6 在检测工作开始前,检测人员应再次检查仪器设备的工作状态是否正常并考虑照明、振动、安全防护等检测环境是否满足标准规定的要求。若发现异常情况,检测人员应采取措施消除不利影响。

上述准备工作就绪后,可以开始检测工作。检测人员必须严格按照国家标准要求的方法进行检测。

1、检测前在标准块上应安装带有万向接头的拉力杆。

2、使拉力杆通过多功能强度检测仪中心并与标准块垂直。

3、调整多功能强度检测仪活塞时,应使活塞升出2㎜左右,并将数字显示器调零,再拧紧拉力杆螺母。

4、检测外墙外保温粘接强度时,匀速顺时针摇转手柄升压,直至试样断开,并应记录粘结强度检测仪的数字显示器峰值,该值即是粘结力值。

5、检测后逆时针摇转手柄降压使活塞复位,取下拉力杆螺母及拉杆。两名检测人员一人进行检测及数据报出,另一人进行校核并将数据按要求记录于检测原始记录中,必要时在记录中绘制取样点的草图加以说明,并使用数码相机拍摄检测结果,便于进行结果溯源。

2.5记录要求

2.5.1 检测人员应按原始记录格式所要求的内容逐项认真如实填写,其信息足以保证能在接近原条件下复现检测,数据应在检测工作过程中实时填写,不得追记、补记,记录的填写应客观、真实、规范、准确、清晰,易于识别。

2.5.2 原始记录中数据的计量单位必须采用法定计量单位,务求书写正确。

2.5.3 检测人员应使用钢笔或碳素笔填写原始记录,数据不得描改、涂改,如需修改时应在作废数据上画一条下斜线(\),将正确的数据写在上方,并有更改人签字。原始记录中不得有空白项,无需填写的项目划“\”。

2.5.4 原始记录填写完毕应由检测人员和校核人员签字,并妥善保管,不得造成人为的污渍、破损,直至交回报告打印室。 2.6 结果计算

试样粘结强度应按下式计算:

3

i

i i 10

X S X R 式中R i ————第i 个试样粘结强度(MPa ),精确到0.1MPa ;

X i ————第i 个试样粘结力(kN ),精确到0.01kN ; S i ————第i 个试样断面面积(㎜2),精确到1㎜2。

2.7 结果判定

一组试样五个点粘结强度值都应满足不小于0.3MPa ,如有一个点不满足要求,则判定该组试验粘结强度不合格。

IPQC检验作业指导书

制程控制检验作业指导书 1.目的: 为检验员提供检验规则和检验方法,指导其正确检验从而稳定产品质量。 2.适用范围: 适用于本公司产品制程检验的控制。 3.职责: 品质部:负责产品制作过程中质量的监控及不合格原因的分析,并跟踪责任部门改善对策的实施效果。 4.检验流程: 4.1定义: 新产品首样检验:新开发试制产品的首样检验。 首样检验:常规产品在开机后或模具、工装、设备调整后的首件检验。 4.3检验工具: 检验员根据相关《检验作业指导书》选择便于准确测量的检验工具。 注:所有检测工具精度必须等于或高于被检测产品的要求精度。 4.4首样检验: 4.4.1操作者参照图纸、工艺文件对产品进行自检,并在流程卡自检栏上签名确认,检验合格后,送IPQC检验。并在生产过程中不定期的抽检。当发现不良品时,对其标识隔离后,立即报告检验员与现场主管。 4.4.2新产品首次制作、新模具首次生产及工艺更改后的首样产品,检验员将检验的结果填写于《首件检验报表》中,提交技术部跟单人员及QE确认。 4..4.3常规产品开机后的首样或模具、工装、设备调整后的首件产品,检验员根据图纸、工艺文件及检验作业指导书的相关要求对产品进行首样检验。检验结果记录于《首件检验报表》中,在备注栏中注明“首样”及首样状态(新开机、模具维修、工装调整、设备调整)。只有首样加工合格后的产品才能进行批量性生产。首样加工不合格时通知操作人员进行调整,重新送样。直至首样加工合格后才能批量性生产。

4.5巡回检验: 4.5.1首件检验合格后的批量生产,IPQC对生产的各个工位进行巡检,巡检的频率为1次/小时。抽检2-3个加工尺寸或其他项目, 并记录在<<制程巡检\终检报告>>中.巡检结果记录于《制程巡检、终检报告》中。巡检过程中,对产品的性能及尺寸、外观进行检验。NC冲工序在巡检时加工尺寸可用“首件样板”比对检验。巡检的目的是监控生产过程处于稳定的、符合客户要求的状态下批量生产。 4.5.2当某一工序加工完毕后转序时,IPQC检验人员对该批产品的重要尺寸、性能、外观按照GB2828-87中正常检查一次抽样方案Ⅱ进行检验,并从样品中任意提取3-5PCS产品检测数椐做为记录.严重缺陷:AQL值为0.65, 轻微缺陷:AQL值为2.5。各工序的的转序检验均盖上质检员的“合格”或“不合格”盖章。抽检中发现该工序批不合格时,在《半成品工序转移单》中注明,通知操作人员筛选、返修。 4.5.3巡检过程中,检验员对可能影响产品质量的各个环节进行监控(包括材料、工装模具、人员的技能、熟练程度、加工的方法、设备精度与稳定性、现场环境、物料摆放、产品的标识等)。发现有对质量构成隐患的因素时,在《制程巡检、终检报告》中记录,并报告现场生产主管、部门主管。 4.5.4巡检过程中发现不良品时,用红色不良品标签在不合格品外表面或外包装的醒目位置进行标识,必要时用红色箭头标签指明缺陷位置。并将不良品放置于不良品区内。对正在加工的产品仍存在有不合格的隐患时,通知操作者停止生产,并与操作者、现场主管对不良品产生的原因进行分析。生产部门及时的对不良品进行返修,并采取针对性的纠正和预防措施。当产品材料错误或不良率高于公司规定允许的不良率时,检验人员依照检验结果填写《不合格品处理单》交品质部。由品质部根据描述的缺陷分析不良品产生的原因与责任部门。 4.5.5品质部检验人员在《不合格品处理单》效果确认栏中对责任部门改善对策的实施与效果进行跟踪验证,并加以记录。 4.5.6 不合格品返修后必须重新报检确认,若确认不合格必须重新再返修,直至返修合格为止。 5.检验记录 5.1《首件检验报告》《制程巡检、终检报告》 5.1.1检验员在巡检中要及时把巡检结果记录在《制程巡检、终检报告》中,能从《制程巡检、终检报告》中能真实的反映检验员的工作情况及当时产品的质量情况。

外墙保温所需检测项目

1 胶粉聚苯颗粒保温浆料 JG 158-2004 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系 统》 湿表观密度、干表观密度、抗压 强度、软化系数、压剪粘结强度 胶粉料:以30t为一检验批, 不足30t按一批抽样 聚苯颗粒:以100 m3为一 检验批,不足100 m3 视为一 检验批。 胶粉料:从每批中任抽10 袋,每袋抽取量不少于 500g,按四分法缩取出比 试验所需量大倍的试样为 检验样 聚苯颗粒:从每批货堆上的 不同位置随机抽取5包试 样,按四分法缩分。 胶粉料5 kg 聚苯颗粒 2 胶粉料 JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙 外保温系统》 GB/T1346-2001《水泥标准稠度 用水量、凝结时间、安定性检验 方法》 初凝时间、终凝时间、安定性、 拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强 度 以30t为一检验批,不足 30t按一批抽样, 从每批中任抽10袋,每袋 抽取不少于500g,按四分法 缩取比实验所需大倍的试 样为检验样。 3Kg 3 耐碱网格布 JG158-2004 《胶粉聚苯颗粒外 墙外保温系统》 GB/《增强材料机织物实验方 法》 断裂强力、耐碱断裂强力、耐碱 断裂强力保留率 同一厂家同一品种的产品, 当单位工程建筑面积在 20000m2以下时各抽查不少 于3次;当单位工程建筑面 积在20000m2以上时各抽查 不少于6次。 400mm×100mm 网布5块 (一组)/断裂强力 400mm×100mm 网布5块 (一组)/ 耐碱断裂强力 400mm×100mm 网布10 块(一组)/ 耐碱断裂强 力保留率 4 胶粘剂 ?膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温 系统?JG 149-2003 拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强 度、可操作时间 同一厂家同一品种的产品, 当单位工程建筑面积在 20000m2以下时各抽查不少 从每批中任抽10袋,每袋 抽取不少于500g,按四分法 5kg 11

外加剂试验作业指导书

1目的 为了规范土建试验室对外加剂检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书。 2适用范围: 本作业指导书适用于砼、砂浆用普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂等外加剂的进货检验。 3编制依据 3.1GB8076-1997《混凝土外加剂》 3.2GB8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》 3.3JC473-2001、JC474-1999、JC475-1992、JC476-2001、JC477-1992、J(混凝土外 加剂) 3.4GB1345-2005 《水泥细度检验方法》 3.5GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 3.6GB/J50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 3.7GB/J2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》 3.8GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》 3.9GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》 4作业项目概述 5作业准备 5.1人员配备: 5.1.1一般工作条件下,要求应配备试验人员3~4人,有专人负责,均必须持证上岗。 5.1.2负责人员必须持有中级证以上的资格证书。 5.2仪器、设备: 强制式搅拌机、2000kN压力试验机 坍落度筒、台秤 50kg 、感量50g 电子天平: 500g、感量0.01g ;1000g、感量1g 砼贯入阻力仪、砼含气量测定仪 容量筒:内径18.5cm、高20cm,容积为5L。 带塞量筒、水泥净浆搅拌机、玻璃板:直径350~400mm 载锥圆模:上口直径36mm,下口直径64mm,高度60mm。

外墙外保温现场检测作业指导书

外墙保温系统粘接强度现场检测 作业指导书 文件编号: 受控编号: 编制: 审核: 批准: 新疆宏滙建筑建材检测有限公司

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外墙保温系统粘结强度检测作业指导书 1范围 本作业指导书适用于新建居住建筑与既有建筑节能改造的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。 2具体要求 2.1业务委托 业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单,并要求客户提供有关项目信息。如需委托方提供配合,应及时告知委托方。其内容可包括:钢丝刷、手持切割锯、人员、安全防护、环境设施等。 2.2业务流转 流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人,由检测室负责人安排检测人员进行检测。 2.3准备工作 2.3.1检测人员 1、现场检测工作的检测人员必须为两人。 2、检测人员必须着工作服,佩戴安全帽,检测人员上岗证及工号牌进行现场检测,进入现场后检测人员禁止吸烟。 3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录本、数码照相机。 4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备,检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。 2.3.2 所需仪器设备

多功能强度检测仪、胶粘剂、45×95×8㎜钢标准块、数码照相机。 2.3.2 仪器设备检查内容 1、是否在有效检定周期内,超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。 2、打开电源开关,检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。 3、多功能强度检测仪手柄转动是否正常。 4、胶粘剂、45×95×8㎜钢标准块是否齐全。 2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况,检测人员应如实填写现场检测设备使用记录,可以将设备带出。如果有异常情况存在,应检查异常发生的原因,将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中,同时告知科室负责人,可以选择其他设备。 现场检测的仪器设备在运输途中,要尽量做好防雨,防晒、防震措施。 2.4 检测方法 2.4.1 检测人员进入施工现场,在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问,同时提醒委托方通知见证人到场。 2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量,并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置,查看被检对象状态与委托描述是否一致,检测部位是否便于安放检测设备,是否存在安全隐患。 2.4.3 取样准则

全尺寸检验作业指导书

XX 有限公司作业文件 文件编号:JT/C-8.2.4J-006 版号:A/0 全尺寸检验作业 指导书 批准: 审核: 编制: 受控状态:分发号: 2006年11月15 日发布2006年11月15日实施

全尺寸检验指导书JT/C-8.2.4J-006 1. 目的 根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求,规定合理的全尺寸检验的频次,使公司所生产产品的全过程,包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂,得到有效的控制。 2. 适用范围 本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次: 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和 试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时,应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定,例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行,这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样,以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行

(完整版)检验作业指导书

检验作业指导书 1.进料检验 1.1 定义 进料检验又称来料检验,是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。 1.2 检测要项 IQC在对来货检验前,首先应清楚该批货物的品质检测要项,不明之处要向本部门主管问询,直到 清楚明了为止。在必要时,IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样,交IQC主管签发来货检验临时样品,并附相应的品质检测说明,不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。 1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测 一般用目视、手感、限度样品进行验证。 1.3.2 尺寸检测 一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。 1.3.3 结构检测 一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 1.3.4 特性检测 如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。 1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式 适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。 1.4.2 免检方式 适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的,对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。 1.4.3 抽样检验方式 适用于平均数量较多、经常性使用的物料。 样本大小:批量的10%(不少于20件),允收数AC=0,拒收数RE=1。 1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收 经IQC验证,不合格品数低于限定的不合格品个数时,则判为该批来货允收。IQC应在验收单上签名,盖检验合格印章,通知货仓收货。

若不合格品数大于限定的不良品个数,则判定该送检批为拒收。IQC应及时填制《IQC退货报告》,经相关部门会签后,交仓库、采购办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样,并挂“退货”标牌。 1.5.3 特采 特采,即进料经IQC检验,品质低于允许水准。IQC虽提出“退货”的要求,但由于生产的原因,而 做出的“特别采用”的要求。 若非迫不得已,公司应尽可能不启用“特采”。“特采”必须由总经理批准,可行时还必须征得客户的 书面许可。 1.5.3.1 偏差 送检批物料全部不良,但只影响工厂生产速度,不会造成产品最终品质不合格。在此情况下,经特批,予 以接收。此类货品由生产、质检单位按实际生产情况,估算出耗费工时数,对供应商做扣款处理。 1.5.3.2 全检 送检批不合格品数超过规定的允收水准,经特批后,进行全数检验。选出其中的不合格品,退回供 应商,合格品办理入库或投入生产。 1.5.3.3 重工 送检批几乎全部不合格,但经过加工处理后,货品即可接受。在此情况下,由公司抽调人力进行来 货再处理。IQC对加工后的货品进行重检,对合格品接受,对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时,对供应商做扣款处理。 1.6 紧急放行控制 1.6.1 紧急放行内涵 a. 紧急放行的定义 紧急放行是指生产急需来不及验证就放行产品的做法,称为“紧急放行” b. 紧急放行条件 产品发现的不合格能在技术上给以纠正,并且在经济上不会发生较大损失,也不会影响相关、连接、相配 的零部件质量,可紧急放行。 1.6.2 紧急放行的具体操作步骤 1.6. 2.1 应设置适当的紧急放行的停止点,对于流转到停止点上的紧急放行产品,在接到证明该批产品合 格的检验报告后,才能将产品放行。 1.6. 2.2 若发现紧急放行的产品经检验不合格,要立即根据可追溯性标识及识别记录将不合格品追回。 2.过程检验: 过程检验(IPQC)指来料入仓后,至成品组装(或包装)完成之前所进行的质量检验活动。

建筑节能工程外墙外保温现场检测抽样方法

附件1: 建筑节能工程外墙外保温现场检测抽样方法、数量 及判定标准 为统一镇海区建筑节能现场检测工作,根据《建筑节能工程施工验收规范》(GB50411-2007)及国家有关标准,结合本区实际情况,对建筑节能现场检测作如下规定: 一、饰面层与保温层粘结强度现场拉拔试验 (一)保温板外墙外保温系统 1、采用面砖饰面层做法 (1)薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验 ①检测条件:薄抹面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期,并在下道工序施工前。 ②检测数量:每个单位工程检测1组,每组测3处(每处测1点,下同)。 ③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。 (2)面砖与粘结层的粘结强度现场拉拔试验 ①检测条件:面砖饰面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期。 ②检测数量:每个单位工程检测1组,每组测3处。 ③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.4MPa;一组内可有一处试样的粘结强度小于0.4MPa,但不应小于0.3MPa。

2、采用涂料饰面层做法 薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验 ①检测条件:薄抹面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期。 ②检测数量:每个单位工程检测1组,每组测3处。 ③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。 (二)保温砂浆外墙外保温系统 1、采用面砖饰面层做法 (1)薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验 ①检测条件:薄抹面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期,并在下道工序施工前。 ②检测数量:每个单位工程检测1组,每组测3处。 ③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。 (2)面砖与薄抹面层的粘结强度现场拉拔试验 ①检测条件:面砖饰面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期。 ②检测数量:每个单位工程检测1组,每组测3处。 ③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.4MPa。一组内可有一处试样的粘结强度小于0.4Mpa,但不应小于0.3Mpa。 2、采用涂料饰面层做法 薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验

外墙外保温作业指导书.7.20

三公司民用建筑 保温板外墙外保温 作 业 指 导 书 编制日期:2017年7月20日实施日期:年月日

公司处于民建转型阶段,对外墙保温施工管理还比较薄弱,通过规范外墙外保温工艺流程和操作要点,提高外墙外保温质量,提升公司管理水平。 2.适用范围 适用于公司所承建的项目保温板外墙外保温施工。 3.术语 3.1外墙外保温系统:由保温层、抹面层、固定材料(胶粘剂、锚固件等)和 饰面层构成,并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称,简称外保温系统。 3.2基层:外保温系统所依附的外墙。 3.3保温层:由保温材料组成,在外保温系统中起保温作用的构造层。 3.4抹面层:抹在保温层上,中间夹有增强网,保护保温层并起防裂、防水、 抗冲击和防火作用的构造层。 3.5防火构造:由具有提高系统防火功能的难燃或不燃材料组成,起防止火灾 蔓延作用的构造层。 3.6EPS板:由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得 的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材,通常称为模塑聚苯板。 3.7XPS板:以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分,添加少量添加剂,通过 加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材,通常称为挤塑聚苯板。 3.8胶粘剂:用于保温板与基层以及保温板之间粘结的聚合物水泥砂浆。 3.9界面砂浆:用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物水泥砂浆。 3.10抹面胶浆:由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成,具有一定变形能 力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。 4.作业内容 4.1作业准备工作: 4.1.1技术准备工作: 4.1.1.1施工前施工单位根据设计要求,编制好施工方案,施工方案明确各细部做法和质量保证措施,施工方案由公司技术部审批,总监理工程师和甲方工程师

室内环境检验检测作业指导书(全套)

####工程技术有限责任公司 环境检测与监测室作业指导书 室内环境 文件编号: 版本号: 编制: 批准: 生效日期: 目录

第一章采(抽)样 第二章甲醛的测定 第三章氨的测定 第四章苯的测定 第五章 TVOC的测定 第六章氡的测定 第七章建筑材料放射性核素的测定 第八章检测项目的限量标准 第九章“三废”处理方法 第一章采(抽)样 布点 布点应具有代表性,首先应保证抽取样本间(工程验收)有代表性,其次保证样本间内所

设点有代表性(两点以上)。 布点数目依据所检测房间面积而定,50㎡以内布一个检测点,50-100㎡布两个检测点,100㎡以上布3-5个检测点。 一点采(抽)样时布点在中心点,两点以上视房间结构而定,除平行样外不可布成平行点,要保证各点代表性,避开通风道和通风口,民用建筑工程验收时检测点须距内墙面不小于,距楼地面高。 现场布点位置依检测方案位置设定,检测点编号应与检测方案中编号一致,若确需调整,需在方案和采(抽)样记录中注明,并在布点图中标明,采(抽)样点数不可改变。 当房间内有两个及以上检测点时,以各点检测结果的平均值作为该房间的检测值。 现场检测布点参照执行。 采(抽)样条件 采(抽)样现场未经投入使用,没有人为添加的污染物。 现场周围环境没有影响采(抽)样的干扰因素,如振源、辐射等。 民用建筑工程室内环境中游离甲醛、苯、氨、总挥发性有化合物( TVOC)浓度检测时,对采用集中空调的民用建筑工程,应在空调正常运转的条件下进行;对采用自然通风的民用建筑工程,检测应在对外门窗关闭1小时后进行。 民用建筑工程室内环境中氡浓度检测时,对采用集中空调的民用建筑工程,应在空调正常运转的条件下进行;对采用自然通风的民用建筑工程,检测应在对外门窗关闭24小时后进行。 采(抽)样数量 民用建筑工程验收时,应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度,抽检数量不得少于5%,并不得少于3间;房间总数少于3间时,应全数检测。 民用建筑工程验收时,凡进行了样板间室内环境污染物浓度检测且合格的,抽检数量减半,并不得少于3间。 采(抽)样方法 甲醛 采用吸收液法采集样品,以酚试剂作为吸收液,用内装 5 ml吸收液的气泡吸收管,以

外墙外保温现场拉拔试验

外墙外保温现场拉拔试验 一、苯板拉拔 按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007标准第四章墙体节能工程及【条文】4.2.7中第2条的要求。保温板材与基层及各构造层的粘结或连接必须牢固,粘结强度和连接方式应符合设计要求,保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。 根据《建筑节能工程施工质量验收规范》宣贯辅导教材中条文4.2.7中要点说明,现场拉拔试验可采用相关标准规定的方法,如《外墙外保温工程技术规程》JGJ-2004或其他地方标准以上的标准规定的方法。现场拉拔试验的目的是检验粘结强度是否能够满足保温层粘结牢固的要求,当设计给出粘结强度时,应遵守设计要求;当设计无要求时可遵照JGJ144-2004的规定,其粘结强度不应小于0.1MPa。 遵照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004第四章性能要求。【条文】4.0.4 EPS板现浇砼外墙外保温系统应按本规程附录B第B.2节规定做现场粘结强度检验。 【条文】4.0.5 EPS板现浇砼外墙外保温系统强度不得小于0.1MPa,并且破坏部位应位于EPS板内。 按规程JGJ144-2004附录B现场试验方法的要求。 B.2.1 砼现浇后应养护28d。 B.2.2 测点选取,共测9点。 B.2.3 试验方法应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)规定进行试验。试样尺寸应为100mm×100mm断缝应从EPS板表面切割至基层表面。 二、外墙外保温粘结饰面砖的现场拉拔

按照《建筑节能施工质量验收规范》标准【条文】4.2.10以及【条文】4.2.10中第二条的要求。 墙体节能的饰面层的基层及面层施工应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规程》GB50210的要求。外墙外保温工程不易采用粘贴饰面砖做饰面层,当一定要采用时,其安全性和耐久性必须符合设计要求,饰面砖应做粘结强度拉拔试验,试验结果应符合有关标准的规定。 根据《建筑节能工程施工质量验收规范》宣贯辅导教材中【条文】4.2.10要点说明,对于饰面砖粘结强度应进行粘结强度拉拔试验,拉拔试验应遵照《饰面砖粘结强度检验规程》JGJ110的规定进行试验,试验结果应符合设计和有关标准的规定。 遵照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中第八章【条文】8.1.7外墙饰面粘贴前和施工过程中均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验,其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)的规定。 其中,JGJ110第3章基本规定: 【条文】3.0.2 试样规格应为95mm×45mm或40mm×40mm。 【条文】3.0.3.1 同类墙体,每组检测3个。 JGJ110第4章检测方法: 【条文】4.0.2.1 断缝应在粘结强度检验前2d至3d进行切割。 【条文】4.0.2.2 断缝应从饰面砖表面切割至基体表面,深度应一致。 JGJ110第六章粘结强度 【条文】6.0.1 在建筑外墙上镶贴的有关饰面砖,其粘结强度应同时符合以下两项指标时可定为合格。

外加剂作业指导书

1目的 为了规范试验室对外加剂检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书。 2适用范围: 本作业指导书适用于砼、砂浆用普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂等外加剂的进货检验。 3编制依据 3.1GB8076-2008《混凝土外加剂》 4 材料 4.1`水泥: 采用本标准附录A规定的水泥。 4.2砂: 采用细度模数为2.6~2.9的砂,含泥量小于1%。符合GB/T14684中II区要求的中砂。 采用二级配,其中5mm~10mm占40%,10mm~20mm占60%,满足连续级配级配要求,针片状物质含量小于10%,空隙率小于47%,含泥量小于0.5%。如有争议,以碎石结果为准。 4.4水:采用清洁的饮用水。符合JGJ63混凝土拌合用水要求。 4.5外加剂:需要检测的外加剂。 5配合比 5.1配合比基准配合比按普通砼JGJ/T55进行设计。?掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以下规定: A)水泥用量:?掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m3。掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为330kg/m3。 B)砂率:掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为43%~ 47%。掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为36%~~40%;但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低1%~~3%。C)外加剂掺量:按生产厂家推荐掺量 D)用水量:掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的塌落度控制

目视检验作业指导书

目视检验作业指导书 1 适用范围 本文件规定了道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体目视检验的方法及人员等技术管理要求。 2 编制依据 2.1 GB18564.1-2019 道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分:金属常压罐体技术要求 2.2 NB/T4701 3.7-2012承压设备无损检测第7部分:目视检测 2.3 ISO6520.1-2007焊接和相关工艺金属材料中几何缺陷的分类第1部分熔焊 2.4GB150.4-2011压力容器第4部分:制造、检验和验收 3人员要求 3.1从事目视检验人员必须经过VT的培训,有半年以上工作经验方可独立上岗操作。 3.2检测人员必须熟悉和掌握相关标准要求(如:GB/T1856 4.1、GB150、GB25198、JB/T4734、JB/T47003.1等)。 3.3检测人员必须熟悉和掌握相应的焊接工艺。 3.4检测人员必须满足NB/T47013.7要求(如每12个月检查一次视力),且应当有足够的视力和颜色分辨力。 4 检测条件 4.1被检工件表面的光照度至少达到500Lx,对于必须仔细观察或发现异常情况并需要作出进一步观察和检测的区域则至少要达到1000Lx的照度。 4.2眼睛距离被检区域的距离应不超过600mm。

4.3眼睛与被检工件的夹角应大于30o。 4.4为达到最佳检测效果,照明条件应满足以下要求: ●使照明光线方向相对于观察点达到最佳效果; ●避免表面眩光; ●优化光源的色温度; ●使用与表面反射光相适应的照度级。 5环境要求 5.1作业场所应避免潮湿,场所应整洁宽敞。 5.2检验环境光照度应至少达到500Lx,对于必须仔细观察或发现异常情况并需要作出进一步观察和检测的区域则至少要达到1000Lx的照度。 6检测设备 6.1检测量具:钢直尺、游标卡尺、塞尺、焊接检验尺。 6.2放大镜的放大倍数为2~5倍,应尽量有刻度,放大镜的选用按GB/T20968执行。 6.3其他检测仪器:成型样板、镜子、照相机等。 7检测程序 检查范围应按GB18564.1及文件资料中的规定进行,检测前应将罐体及附件清理干净以符合检测要求。 7.1罐体及附件外观检测 按GB18564.1及文件资料中的规定进行检查罐体及附件,可以借助铜锤等辅助工具进行检查,当发现变形、开焊等重点部位,应在予以记录。7.2焊缝的外观检测 7.2.1焊缝的外观特征(形状和几何偏差)必须满足GB150.4的要求。焊缝表

外墙外保温现场检测

幻灯片1 外墙外保温工程现场检测 吴玉杰 河南省建筑科学研究院 2013年8月 幻灯片2 为什么要进行现场检测? 按照建筑节能设计标准设计的建筑如果严格地按照设计要求进行施工,该建筑的节能效果是有保证的。 但是,由于建筑的建造周期比较长,施工环节很多,加之不少施工单位对建筑节能的重要性认识不足,施工过程中可能发生一些偏离设计的情况,甚至也不能排除有意偷工减料。出现了不少质量问题,比如 幻灯片3 为什么要进行现场检测? 保温层开裂、瓷砖空鼓脱落,也有个别工程出现被大风刮掉、雨水通过裂缝渗至外墙内表面等严重问题。这些问题若不及时加以控制,将会对我国刚刚起步的外保温市场造成不良影响,并给外保温工程留下质量隐患。 因此,工程竣工时有必要对其节能效果进行现场检测。 幻灯片4 《建设工程质量管理条例》和《民用建筑节能管理办法》等有关法律法规设定的相关罚则 1 、建设单位 2、设计单位 3、施工图审查机构 4、注册建筑师、注册结构师、监理工程师等注册执业人员 幻灯片5 5 、施工单位未按照建筑节能设计文件和技术标准进行施工的,建设行政主管部门依据《民用建筑节能管理规定》第二十七条规定责令改正;整改所发生的费用,由施工单位负责;可以给予警告,情节严重的,处工程合同价款2 %以上4 %以下的罚款;两年内,累积三项工程未按照符合节能设计标准要求的设计进行施工的,责令停业整顿,降低资质等级或者吊销资质证书。 6 、工程监理单位 幻灯片6 第一节

建筑节能现场检测的一般规定 幻灯片7 一、检测依据 JGJ/T132-2009《居住建筑节能检验标准》——替代JGJ132-2001《采暖居住建筑节能检验标准》 GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》 幻灯片8 二、节能检验前应提交技术文件: 1 审图机构对工程施工图节能设计的审查文件; 2 工程竣工图纸和技术文件; 3 由具有相关资质的检测机构出具的对从施工现场随机抽取的外门(含阳台门)、户门、外窗及保温材料所作的性能复验报告,包括门窗传热系数、外窗气密性能等级、玻璃及外窗遮阳系数、保温材料密度、保温材料导热系数和强度报告; 4 热源设备、循环水泵的产品合格证或性能检测报告; 5 外墙墙体、屋面、热桥部位和采暖管道的保温施工做法或施工方案; 6 与本条第5款有关的隐蔽工程施工质量的中间验收报告。 幻灯片9 三、检验项目及验算项目: 本标准规定了12个检验项目和2个验算项目,但考虑我国幅员辽阔,各地的气候差异大,经济发展水平不平衡, 根据严寒和寒冷地区的气候特点,提出6个检验项目作为必检项目。 对夏热冬冷地区规定了7个强制检验项目。 夏热冬暖地区规定了2个强制检验项目 幻灯片10 (一)、检验项目 1 室内平均温度检验 2 外围护结构热工缺陷检验 3 外围护结构热桥部位内表面温度检验 4 围护结构主体部位传热系数检验 5 外窗窗口气密性能检验 6 外围护结构隔热性能检验 7 外窗外遮阳设施检验 8 室外管网水力平衡度检验 9 补水率检验 10 室外管网热损失率检验 11 锅炉运行效率检验 12 耗电输热比检验 幻灯片11 (二)、验算项目

最新外墙外保温现场检测作业指导书

外墙外保温现场检测作业指导书

外墙保温系统粘接强度现场检测 作业指导书 文件编号: 受控编号: 编制: 审核: 批准: 新疆宏滙建筑建材检测有限公司

修订页第A版第0次修订

外墙保温系统粘结强度检测作业指导书 1范围 本作业指导书适用于新建居住建筑与既有建筑节能改造的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。 2具体要求 2.1业务委托 业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单,并要求客户提供有关项目信息。如需委托方提供配合,应及时告知委托方。其内容可包括:钢丝刷、手持切割锯、人员、安全防护、环境设施等。 2.2业务流转 流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人,由检测室负责人安排检测人员进行检测。 2.3准备工作 2.3.1检测人员 1、现场检测工作的检测人员必须为两人。 2、检测人员必须着工作服,佩戴安全帽,检测人员上岗证及工号牌进行现场检测,进入现场后检测人员禁止吸烟。 3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录本、数码照相机。 4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备,检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。

2.3.2 所需仪器设备 多功能强度检测仪、胶粘剂、45×95×8㎜钢标准块、数码照相机。 2.3.2 仪器设备检查内容 1、是否在有效检定周期内,超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。 2、打开电源开关,检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。 3、多功能强度检测仪手柄转动是否正常。 4、胶粘剂、45×95×8㎜钢标准块是否齐全。 2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况,检测人员应如实填写现场检测设备使用记录,可以将设备带出。如果有异常情况存在,应检查异常发生的原因,将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中,同时告知科室负责人,可以选择其他设备。 现场检测的仪器设备在运输途中,要尽量做好防雨,防晒、防震措施。 2.4 检测方法 2.4.1 检测人员进入施工现场,在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问,同时提醒委托方通知见证人到场。 2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量,并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置,查看被检对象状态与委托描述是否一致,检测部位是否便于安放检测设备,是否存在安全隐患。

混凝土实验室操作规程完整

压力试验机操作规程 1.接通电源,仪器预热5分钟以上,按下启动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞浮起。 2.输入试样组号P0000(试验编号),设定试件的截面代号S (100×100mm设定1,150×150mm设定2,200×*200mm设定3)。 3.加荷在试件即将接触上压板时按至零,消除系统零误差,继续加荷,直至试件破裂,仪器显示最大力值,依次做完本组试验,自动打印该组数据。 4.按“取消”键,可以结束本组试验,已测数据被存在仪器内。 5.关闭送油阀,同时打开回油阀,切断电源。 6.加载过程中,根据GB/T500812002的规范,对不同时间应控制的加荷率范围如下: 100mm*100mm立方体试块 强度≦C30时,为3.16—5.26KN/s 强度≧C30并为

强度≦C30时,为6.75—11.25KN/s 强度≧C30并为

外墙保温工程现场检测实施方案(G1.2.3.4.5){项目}

外墙外保温工程现场检测方案 (JCS-BWF-G16009) 编制人: 审批人: 青岛市建筑材料研究所有限公司 二○一六年五月三日

外墙外保温工程现场检测方案 一、工程概况(根据委托方提供的图纸资料) 青岛金茂智慧新城D2D3地块项目D3地块1#-5#楼工程位于青岛高新区规划东路33号线以南、华东路以东、规划东4号线以西、规划线35号线以北。该工程外墙外保温层采用600*600*60(mm)的 EPS聚苯板板材。该工程建设单位为青岛方盛置业有限公司,设计单位为青岛北洋建筑设计有限公司,监理单位为青岛东方监理有限公司,施工单位为中建二局第三建筑有限公司,保温分包单位为山东浩诺墙体装饰有限公司青岛分公司。该工程的楼层和外墙面积分别为1#楼(4-6层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。 1#楼(7-9层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。 1#楼(10-12层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。1#楼(13-15层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。1#楼(16-18层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。1#楼(19-21层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。1#楼(22-24层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。1#楼(25层及机房层):共 2 层,外墙外保温面积为 200㎡。 2#楼(4-6层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。 2#楼(7-9层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。 2#楼(10-12层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。2#楼(13-15层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。2#楼(16-18层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。2#楼(机房层):共 1 层,外墙外保温面积为 50㎡。 3#楼(4-6层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。 3#楼(7-9层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。 3#楼(10-12层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。3#楼(13-15层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。3#楼(16-18 层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。3#楼(机房层):共 1 层,外墙外保温面积为 50㎡。 4#楼(4-6层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。 4#楼(7-9层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。 4#楼(10-12层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。4#楼(13-15层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。4#楼(16-18层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。 4#楼(19-21层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。 4#楼(22层及机房层):共 2层,外墙外保温面积为 200㎡。 5#楼(4-6层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。 5#楼(7-9层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。 5#楼(10-12层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。5#楼(13-15层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。5#楼(16-18层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。5#楼(19-21层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。5#楼(22-24层):共 3 层,外墙外保温面积为 500㎡。5#楼(25层及机房层):共 2 层,外墙外保温面积为 200㎡。

建筑节能作业指导书

批准人: 批准日期:2016年03月20日受控状态:受控 编号:YCJL-JN-2016 持有人:

第1页 目录 建筑节能检测 7.1 板类建筑材料 3 7.1.1 概述 3 7.1.2 检测依据及技术指标 3 7.1.3 建筑板材的试验方法 6 7.2 外墙外保温系统聚合物砂浆材料13 7.2.1 概述13 7.2.2 检测依据及技术指标13 7.2.3 试验方法15 7.3 网格布20 7.3.1 概念20 7.3.2 检测依据及技术指标20 7.3.3 试验方法22

第2页 建筑节能检测 7.1 板类建筑材料 7.1.1 概述 建筑板材是建设节能建筑的主要材料,其中包括E PS 版、XPS 版、硬质泡沫聚氨酯、保温装饰板和水泥基复合保温砂浆,这些材料能够很好地改善建筑物的保温隔热效果,从而减少建筑能耗。 7.1.2 检测依据及技术指标 1 常用标准名称及代号 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T 10801.1-2002 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T 10801.2-2002 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG 149-2003 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG/T158-2013 《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004 《建筑保温砂浆》GB/T 20473-2006 《泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定》GB/T 6342-1996 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》GB/T 6343-2009 《硬质泡沫塑料吸水率的测定》GB/T 8810-2005 《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T 8811 -2008 《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T 8813 -2008 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T 10294 -2008 《聚氨酯硬泡外墙外保温技术导则》建设部聚氨酯建筑节能应用推广工作组《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规》GB/T 50404-2007 《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T 3806-1999

检验作业指导书

广东宝贝儿婴童用品实业有限公司 BBE/WI-01 作业指导书 受控状态:编制: 分发号:A/0 审核: 发布日期: 2014年11月15日 生效日期: 2014年11月30日批准: 广东宝贝儿婴童用品实业有限公司发布

目录 一、修改记录 (2) 二、原料检验标准 (3) 三、辅料检验标准 (5) 四、首件检验规范 (6) 五、巡回检验规范 (8) 六、成品检验规范 (9) 七、出厂检验操作规范 (11) 八、干燥箱操作规程 (15) 九、电子天平操作规程 (16) 十、注塑机操作规程 (17) 十一、吹瓶机操作规程 (19)

二、原料检验标准 PP树脂: 1、合格供应商评审 1.1 供应商是否有提供营业执照; 1.2 供应商是否能提供产品检验报告; 1.3 对产品的价格、供货的及时性进行评价。 2、检验依据:《食品包装用聚丙烯树脂卫生标准》GB 9693-1988。 3、原料检验 3.1感官指标: 本色颗粒,不得有异味、异嗅、异物。 3.2规格型号 应符合采购要求。 4、抽样方案 每批取50kg进行检验。

PET树脂: 1、合格供应商评审 1.1 供应商是否有提供营业执照; 1.2 供应商是否能提供产品检验报告; 1.3 对产品的价格、供货的及时性进行评价。 2、原料检验 2.1检验依据:《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》GB 13114-1991 2.2感官指标: 白色颗粒,不得有异味,异臭、异物。

三、辅料检验标准 包装袋检验标准 1、合格供应商评审 1.1 供应商是否有提供营业执照; 1.2 供应商是否能提供产品检验报告; 1.3 对产品的价格、供货的及时性进行评价。 2、辅料检验 外观:袋质均匀、平整、无皱折;无杂质、无污迹。塑料袋应无气泡、缩孔、针孔等缺陷。

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