工作面掘进设计说明书.doc
优秀文档，无限精彩！
12101工作面设计说明书
编制：
审批：
总工：
2
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称、位置及相邻关系
12101工作面，位于12采区轨道下山的北部，上边（西部）为12061工作面采空区，下边（东部）为F101大断层（未开采），北面为14采区。
二、巷道用途
12101工作面上顺槽主要承担12101工作面回采期间的回风、运料等任务。
12101工作面下顺槽主要承担12101工作面回采期间的进风、运输、行人等任务。
三、巷道性质及工程量
1、12101工作面上顺槽为回采巷道，从12061下顺槽运料斜巷口开始扩修约30m，后225.8m沿原12061下顺槽下部的煤层顶板掘进，大部分为煤巷，不留保护煤柱，局部（由于按中线掘进，局部穿过12061采空区）为半煤岩巷。
从12101上顺槽运料斜巷口到12101上顺槽切眼位置，总工程量为255.8m。前400m方位角为34046′，坡度随煤层顶板起伏，在-9—00之间，大部分为-30左右。
2、12101工作面下顺槽为煤巷，局部会遇到构造带为半煤岩巷。设计长度（从12101下顺槽进风巷里口至12101切眼位置）共360.2m，沿煤层顶板掘
进，坡度随煤层顶板起伏，在-6—30之间，一般为-30左右，方位角为18017′。
3、12101工作面切眼设计长度（从12101上顺槽设计位置到12101下顺槽设计位置）48.7m，沿煤层顶板掘进，切眼坡度随煤层顶板起伏，在-8—-180之间，一般为-100左右，方位角156°。
详细情况可参照12101工作面设计平面图
4、开工时间：预计为2012年7月25日开始掘进。
竣工时间：预计2012年12月底竣工。
四、巷道服务年限
服务年限：服务年限为3年（包括掘进与回采期间）。
附：12101工作面设计平面图。
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
12101工作面相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响，以及巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系见表1。
表1 12101工作面井上下关系对照表
第二节煤(岩)层赋存特征
一、煤层产状、厚度、结构、坚固性系数(f)、预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤尘爆炸指数、地温等见表2。
表2 煤层特征情况表
二、预计巷道煤层顶、底板岩性及特征分析，见表3、表4。
表3 煤层顶底板情况表
表4
第三节地质构造
一、12101上顺槽煤（岩）层产状要素105～119°∠12°-18°，随着掘进距离延伸逐步拉长.受断层影响的不大。该区域岩性根据物探及揭露资料，该巷道周围半径50m范围内无岩浆岩侵入和陷落柱。
二、12101下顺槽巷道与F101∠72°H=60m断层最短距离12m（也就是开口处）,下顺槽位于F101断层下盘牵引带内，次生构造发育，属于应力集中区，煤层厚度变化大。顶板富水性强。岩层倾角变化大,随着掘进距离延伸逐步拉长.受断层影响的不大。
根据区内已采掘巷道资料，该巷道煤层煤厚变化为0.3m—4.0m，平均2.5m，属不稳定煤层。煤层无伪顶，顶板破碎，煤层直接顶板为砂质泥岩，厚度平均4.5m。
三、切眼煤层产状要素115～129°∠8°-18°，除距断层F101∠72°H=60m 最短距离约12m外,切眼位于断层F101下盘牵引带内，次生构造发育，属于应力集中区，煤层厚度变化大，岩层较破碎，顶板富水性强。随着切眼掘进距离的延伸.受断层影响将较大。
根据区内已采掘巷道资料，该巷道煤层煤厚变化为0.3m—4.0 m，平均2.5m，属稳定煤层。煤层有伪顶，顶板破碎，煤层直接顶板为砂质泥岩，厚度平均7.6m。
第四节水文地质
一、分析巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。
12101工作面上顺槽掘进，沿二1煤层底板施工，含水层主要受二1煤层顶板砂岩含水层影响，根据钻孔资料，二1煤距顶板含水层约7.14-23.50m之间。
下顺槽掘进方向18°17′，沿二1煤层顶板施工，含水层主要受二1煤层顶板砂岩含水层影响。
1）顶板砂岩含水层
山西组二1煤顶板砂岩含水层组是二1煤掘进期间的直接充水含水层，也是工作面采掘活动中最主要的充水因素。它位于二1煤上7.14-23.50m，平均间距为12.83m，厚度0-27.11m，平均厚度11.66m，属承压裂隙水，富水性弱，水量不大，易于疏干。各含水层之间有泥岩相隔，大顶冒落后通过裂隙带各含水层连通形成含水层组。
2)水害威胁情况分析
煤层顶板砂岩水是掘进过程中最直接的，长期的冲水水源。煤层底板砂岩水也是工作面掘进期间的直接冲水含水层。这些含水层上、下都有水性能比较好的泥岩层阻隔，不会随意外流。根据已开掘好的巷道涌水情况分析：该巷道施工期间不可能有涌水出现，可能有顶板淋水现象。因此，该巷道在施工中不可能有大
的涌水出现。但在具体施工期间还必须制定专项探放水措施，进行防探水工作，做到有疑必探、先探后掘，并要配备有完好的排水设备，掘进巷道正常涌水量约2m3/h，最大涌水量5m3/h。
第三章支护说明
第一节支护工艺
一、支护方式的主要参数
根据12101工作面上、下顺槽矿压观测及巷道压力情况，该巷道支护形式均采用U36型钢支架，半圆拱型，规格4.6m，净高3.6m，中宽4.6m，底宽5.2m，岔脚每帮0.3m，掘进断面16.18㎡，净断面14.7㎡，棚距（中-中）均为0.6m，支架柱窝0.2m。最大临时控顶距0.7m。
附图：巷道断面图。
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、掘进方法：
1、正常掘进采用风动钻打眼，爆破掘进作业，采用安全等级不低于三级的
煤矿安全许用含水炸药，采用段发电雷管进行爆破作业。
2、施工工艺流程
交接班→安全检查→延长刮板输送机→钻炮眼→装药爆破→整修支架→洒水除尘→敲帮问顶→临时支护→出煤→架设支架→铺网、背帮→出货清理。
3、爆破条件：该工作面为顶层掘进巷道，煤层厚度不均，根据有关资料分析，该巷道煤厚在0.3—4.5m左右，爆破条件大部分属全煤（局部为半煤岩巷）。
二、运输方式
12101工作面掘进采用人工接溜槽、人工装煤，SGB420／40TX刮板输送机、DSJ60／20／2×22皮带运输机运煤。
第二节爆破作业
一、爆破方法：
采用普通钻爆法施工。
二、掏槽方式，周边眼与设计轮廓线关系，循环进度，炮眼利用率，炸药、雷管消耗量等。
（一）钻眼
煤巷钻眼选用ZQS50/1.6型风动钻机，配置长度1500mm的空心麻花钻杆、Φ42mm的钻头钻炮眼，钻眼时必须坚持湿式打眼，掏槽方式为楔形。
（二）爆破
装药时必须根据爆破说明书（该说明书指煤巷，如果是半煤岩巷，在同样位置的岩眼装药量加倍），炮眼布置图进行装药爆破。
爆破采用正向起爆，采用段发电雷管起爆，采用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药爆破，不同厂家生产的或不同品种的电雷管不得掺混使用，连线方式均为串联。
第三节装载与运输
１、掘进出煤：
采用人工装煤，SGB/420-40T刮板输送机、DSJ60/20/2×22型胶带输送机联合运煤至12采区煤仓，再经-250大巷电机车外运。
2、总运输距离：
从12101工作面掘进头最远点至12采区溜煤眼共910m。
第五章生产系统
第一节通风
一、通风方式及供风距离。
1、12101工作面掘进通风采用局部通风机、压入式通风方式；
2、风筒选择、敷设方式。
使用直径为600mm的抗静电阻燃风筒。敷设方式：采用拉钢胶线，风筒吊
环垂直吊在钢胶线上的敷设方式。
3、局部通风距离：从局部通风机到12101工作面最远处590m。
4、局部通风机使用“双风机、双电源、风机自动倒台”和“三专两闭锁”装置。
5、通风设施：保证工作面风流不短路，瓦斯不超限。
二、风量计算（以下顺槽为准）
掘进工作面实际需要风量，应按通风防突部制定的“一通三防”规定或根据瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药用量，同时工作的最多人数，局部通风机的实际吸风量等因素分别计算，并选取其中最大值。
按实际送风长度确定漏风率，实际送风长度590m，百米漏风率取1.5%。
P漏=1÷{1-（590÷100）×1.5%}
=1.1
（一）按瓦斯涌出量计算：
Q1=100qk= 100×0.9×1.6=144m3/min；
式中Q1—掘进工作面实际需要风量，m3/min；
q—掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量0.9m3/min；
k—掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，K---取1.6
（二）按炸药使用量计算：
Q2=25A=25×4.2=105（m3/min）
式中：A为掘进工作面一次放炮最多的炸药消耗量（Kg）。
Q2-压入式通风时风筒出口风量，m3/min；
25-每千克炸药爆炸不低于25 m3.的配风量；
（三）按人数计算：（按交接班时的最多人数，取20人）：
Q=4N=4×20=80m3/min
（四）按局部通风机的实际吸风量计算：
根据上述计算结果，选取最大风量Q=144 m3/min作为该工作面的通风量。
（五）确定局部通风机的吸风量：
Q煤扇=p×Q=1.1×144m3/min=158.4m3/min
选择FBDNo 6/2×15型局部通风机，功率为2×15kW，风量为460～240m3/min，全风压400～5300Pa,风筒选择Φ600mm胶质抗静电阻燃风筒,能够满足要求。
三、风量验算。
（一）按最低风速验算。
0.25×60×S煤=0.25×60×8=120m3/min＜144 m3/min
（二）按最高风速验算。
4×60×S煤=4×60×8=1920m3/min＞144 m3/min
式中：S煤-掘进巷道净断面积，取8.0m2；
（三）按掘进工作面温度和炸药量验算见下表。
掘进工作面温度和炸药量
12101工作面为煤巷掘进工作面，温度在16～22度左右，夏季可达25度，一次爆破使用炸药为4.2kg，根据上表规定的指标，符合要求。
（四）按有害气体的浓度验算。
回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过0.8%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》规定。
代入公式：0.9/144×100%=0.625%＜0.8%，符合《煤矿安全规程》规定
式中掘进工作面需要风量144m3/min；
瓦斯绝对涌出量0.9m3/min。
四、局部通风机的选型及安装地点。
局部通风机安装地点：12101上、下顺槽进风巷防突风门外的12采区轨道下山内全负压风流中。全风压供给风量为1060m3/min，大于局部通风机吸风
量460—240m3/min，保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风口之间的最低风速大于0.25m/s。
第二节压风
一、供风路线：
地面压风机房→副井筒→-250运输大巷→12采区轨道下山→12101工作面下顺槽掘进工作面
二、供风管路：
工作面压风管采用3寸钢管，连接均采用专用卡子连接。
第三节防突管理
1、掘进前通防部必须制定《12101下顺槽掘进工作面防突措施》。
2、所有通向该巷回风流的入口处都必须设置栅栏，严禁通行。
3、该巷所有瓦斯传感器的报警值均为≥0.8﹪、断电值为≥0.9﹪、复电值为＜0.8﹪。
4、通风方式为压入式。
5、风筒末端的风量不小于144m3/min.
一、区域验证方法为煤钻屑指标法和复合指标法，其临界值见下表。
表10 区域验证临界值
二、必须采取的安全措施
1、远距离放炮：防突风门外至少300m进行放炮。
2、每人配备合格的隔离式自救器，距掘进工作面25—40m安装一组压风自救装置，之后每隔50m.安装一组、放炮处必须安装压风自救装置及直通矿调度室的电话。
3、放炮后停30分钟后进入放炮地点进行检查，无危险后再进入工作。
4、掘进前，必须进行区域，并留有2m验证超前距离。
5、瓦斯浓度大于或等于0.8%报警；瓦斯浓度大于或等于0.9%断电；瓦斯浓度小于0.8%后，才准人工复电。
6、该巷每掘进100—150m掘一个躲避硐，每掘进500m设一避难硐室，硐室内必须按设不少于15个压风自救装置、水管和直通矿调度室的电话。避难硐室还必须按装向外开的风门，还必须有不少于15个备用自救器。
三、瓦斯管理
1、爆破作业严格执行“一炮三检”制度（装药前、爆破前、爆破后，爆破工、班组长和瓦斯检查工都必须在现场，由瓦斯检查员检查瓦斯，爆破地点20m
以内风流中的甲烷浓度达到0.8%时，不准装药、爆破）。
2、必须保证工作面巷道内的瓦斯检查每班至少三次，按照“瓦斯检查地点设置计划”，对所辖区域进行巡回检查。
3、瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写检查班报，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。
4、公司领导、爆破工、区队长、工程技术人员、班长、电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工必须携带光学瓦斯检测仪。
5、掘进工作面的电器设备，必须装有风电、瓦斯电闭锁装置。
6、风筒、瓦斯探头、电缆必须按规定安设、吊挂、挪移。
7、井下作业人员不得损坏井下各种瓦斯监测装置。
第四节综合防尘
一、供水水源及供水线路
地面静压水池→中央风井→-250大巷→12采区轨道石门→12101工作面各掘进面。
二、供水管路
-250大巷（4寸）-----12采区轨道下山（4寸）-----12101工作面各掘进面（3寸）钢管供水。
2127综采工作面开采设计说明书
2127综采工作面开采设计说明书 1 工作面地质概况 2127工作面位于吕家屯村南约1公里处。井下位置：位于F19断层和主暗斜井延伸之间，西2123工作面650m，工作面运输巷紧靠近矿区边界线。该工作面周围无采动情况，工作面南侧有两条巷道，即二水平轨道下山和皮带下山。 2 工作面地质及水文地质情况 2.1 地质构造情况： 由于邢东矿下水平钻孔稀少，所以在2003年初在下水平搞了三维地震勘探，从首采区的地震资料来看可靠性不大，下水平地震资料可靠性怎样？有待揭露验证。 工作面涉及的断层共3条，以下列表说明： 2.2 工作面回采对地面建筑物的影响 2127工作面大部分储量在大色庄村庄保护煤柱内，通过矿与唐山研究院合作，计算得2127工作面在不同长度下回采完毕后对村庄的影响如下表所示：
说明： ⑴从水平变形来看，各个方案对大色村的影响均小于规程所指的Ⅰ级破坏。 ⑵Ⅰ级破坏：水平变形≤2.0mm/m；倾斜变形≤3.0mm/m；曲率变形≤0.2×10-3。 ⑶表中《2100及2300开采》是指2127、2125、2126及2321、2322、2323六个工作面全部开采对大色村影响的初步计算结果。（此时的2127面宽度约155m） 结论：2127工作面宽度可以取为150m，对大色村的地表破坏小于Ⅰ级破坏，因此可以正常回采，不用迁村。 2.3 煤层赋存及地质构造 2#煤层结构简单,厚度稳定(构造影响除外),煤层厚度来源于相关钻孔煤厚资料和主暗斜井算术平均值。 2#煤为深黑色,玻璃光泽,块状构造,节理发育,参差状断口,主要由亮煤组成,并夹有镜煤暗煤条带,属半光亮型煤.具有三低一高之特点,
工作面掘进设计说明书.doc
优秀文档，无限精彩！ 12101工作面设计说明书
编制： 审批： 总工： 2
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置及相邻关系 12101工作面，位于12采区轨道下山的北部，上边（西部）为12061工作面采空区，下边（东部）为F101大断层（未开采），北面为14采区。 二、巷道用途 12101工作面上顺槽主要承担12101工作面回采期间的回风、运料等任务。 12101工作面下顺槽主要承担12101工作面回采期间的进风、运输、行人等任务。 三、巷道性质及工程量 1、12101工作面上顺槽为回采巷道，从12061下顺槽运料斜巷口开始扩修约30m，后225.8m沿原12061下顺槽下部的煤层顶板掘进，大部分为煤巷，不留保护煤柱，局部（由于按中线掘进，局部穿过12061采空区）为半煤岩巷。 从12101上顺槽运料斜巷口到12101上顺槽切眼位置，总工程量为255.8m。前400m方位角为34046′，坡度随煤层顶板起伏，在-9—00之间，大部分为-30左右。 2、12101工作面下顺槽为煤巷，局部会遇到构造带为半煤岩巷。设计长度（从12101下顺槽进风巷里口至12101切眼位置）共360.2m，沿煤层顶板掘
进，坡度随煤层顶板起伏，在-6—30之间，一般为-30左右，方位角为18017′。 3、12101工作面切眼设计长度（从12101上顺槽设计位置到12101下顺槽设计位置）48.7m，沿煤层顶板掘进，切眼坡度随煤层顶板起伏，在-8—-180之间，一般为-100左右，方位角156°。 详细情况可参照12101工作面设计平面图 4、开工时间：预计为2012年7月25日开始掘进。 竣工时间：预计2012年12月底竣工。 四、巷道服务年限 服务年限：服务年限为3年（包括掘进与回采期间）。 附：12101工作面设计平面图。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 12101工作面相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响，以及巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系见表1。 表1 12101工作面井上下关系对照表
2510轨道巷掘进地质说明书
山西东江煤业集团有限公司2510轨道巷工作面掘进 地质说明书 2014年2月12日
编制单位：水害防治中心编制： 科长： 矿总工： 审批意见：
地理及周边 掘进工作面 名称 2510轨 道巷 巷道 服务 年限 临时巷道用途开拓2510 工作面 掘进巷道围岩性 质 顺巷道 顶板掘 进全煤 巷道 地面 垂高 （m） 223 工作面标高 （m） 715.203 地理位置位于井田西北部；地面东南方向与杨树岭村相邻。 井下位置及四邻 采掘情况 走向西南至东北方向，与2508工作面相邻，西南方向 与二采区西翼三条下山相邻。 巷道掘进长度 （m） 590 巷道断面（m2）9.72
煤矿结构简单煤岩层倾角 （度） 6°-8° 掘进层顶底板情况巷道为全煤巷道，顶板为白砂岩。 顶底板名 称 岩性名称厚度（m）岩性特征老顶砂岩稳定坚硬直接顶碳质泥岩质脆 伪顶松散泥岩0.1---0.3 质软 直接底碳质泥岩0.3---0.8 质脆 老底砂岩8---11 稳定坚硬
水文地质情况及掘进情况 工作面的含水层自上而下有： 1.奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层组 为工作面最主要的含水层组，埋藏较深，一般厚度在450m 左右。由石灰岩、白云质灰岩、角砾状灰岩、泥灰岩及溶洞中次生沉积物等组成，井田内主要含水层为上马家沟组上段及下段和下马家沟组上段几层石灰岩。据中西部水-1号供水井抽水试验资料，单位涌水量为0.1758L/s·m，渗透系数0.054m/d，抽水时间24h，稳定时间10h，水位降深为60m，静止水位标高808m。矿化度2330.28mg/L,总硬度1045.94 mg/L,PH值7.26，水质类型为Cl·SO4－Na·Ca型。 上述水-1号供水井抽水试验资料表明，本含水层富水性中等。 推测奥灰水水位标高在807-810m之间，流向由东北向西南。 2.石炭系上统太原组含水层组 工作面内均被覆盖，该含水层主要由5-6层石灰岩组成，总厚度为18.68m，石灰岩裂隙较发育。据矿井边界外西南约7km处原胜利煤矿精查地质报告，太原组水位标高为843.49—846.23m，单位涌水量0.00091—0.073L/s.m，渗透系数0.00675—0.08218m/d，富水性弱。水质类型为SO4·HCO3—Mg·Na型或HCO3·SO4—Na型，矿化度82mg/L。 3.二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层组
采煤工艺设计与采煤工作面循环作业图表
采煤工艺设计与采煤工作面循环作业 图表 1
2
目录 绪论 (2) 第一章采区巷道布置 (5) 第一节采区储量与服务年限 (5) 第二节采区内的再划分 (7) 第三节确定采区内准备巷道布置及生产系统 (9) 第二章采煤工艺设计 (14) 第一节采煤工艺方式的确定 (14) 第二节采煤工作面循环作业图表的编制 (19) 设计总结 (20) 参考文献 (22) 附表 3
绪论 一、设计目的 (一) 初步应用<煤矿开采学>课程所学的知识,经过课程设计,加深对<煤矿开采学>课程的理解。 (二) 培养采矿工程专业学生的动手能力,对编写采矿技术文件,包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。 (三) 为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。 二、设计题目 (一) 设计题目的一般条件 某矿第一开采水平上山阶段某采区、盘区或者带区自上而下开采K1,K2和K3煤层,煤层厚度、煤层间距及顶底板岩性见综合柱状图。 该采区、盘区或带区走向长度2100米,区内各煤层埋藏平稳,埋深较浅,地质构造简单,无断层,K1煤层属简单结构煤层,硬度系数f=2,K2和K3煤层属中硬煤层,各煤层瓦斯涌出量较低,自然发火倾向较弱,涌水量也较小。 4
设计矿井的地面标高为+30m,煤层露头为-30m。第一开采水平为该采区服务的一条运输大巷布置在K3煤层底板下方25m处的稳定岩层中,为满足该采区生产系统所需的其余开拓巷道可根据采煤方法不同由设计者自行决定。 (二) 设计题目的煤层倾角条件 1、设计题目的煤层倾角条件1 煤层倾角条件1:煤层平均倾角为8°,阶段倾斜长度1200m。 2、设计题目的煤层倾角条件2 煤层倾角条件2:煤层平均倾角为16°,阶段倾斜长度1000m。 三、课程设计内容 (一) 采区、盘区或带区巷道布置设计; (二) 采煤工艺设计及编制循环图表。 四、进行方式 学生按设计大纲要求,任选设计题目条件中的煤层倾角条件1或煤层倾角条件2,综合应用<煤矿开采学>所学的知识,每个人独立完成一份课程设计。 设计者之间能够讨论、借鉴,但不得相互抄袭,疑难问题可与指导教师共同研究解决。 本课程设计要对设计方案进行技术分析与开掘工程量和维护费用比较。 5
5205煤矿掘进具体具体工作面地质说明书.doc
内蒙古友恒煤炭有限责任公司 益民煤矿 5205 工作面回风顺槽掘 进地质说明书 编制： 审批： 矿长： 日期：
5205 工作面回风顺槽掘进地质说明书 第一节地面相对位置及临近采区开采情况 5205 工作面回风顺槽在 5-2 煤煤辅运大巷测准 2F-19 点处开口，方 位为 0°，工程量 1350m。开采上限标高为 +1155m，下限标高为 +1150m，属近水平煤层煤层倾角1-2 °，工作面顺槽沿地层自然走向 布置、切眼沿地层自然倾向布置。与5205 工作面相应地面均为荒山 地，无主要公路、铁路、桥梁、重点建筑、重点设施对开采无影响。 地面标高 +1242m～+1207m、相对高差 35m。 地势南北高中部低，第四系冲积层厚0～60m，平均约 30m。 5205 回风顺槽井上、下对照关系情况，见表1。 井上、下对照关系情况表表 1 地面标高 /m +1242～ +1207 井下标高 /m +1155 ～ +1150 地面相对位置相应地面为荒山地、工广场地外西北部 工作面南部为开拓巷道：主、辅运大巷、回风大巷无影响， 井下相对位置及掘进 上部为 4-2 煤采空区；下部6-2 煤层煤层未开拓，对掘进巷巷道的影响 道无影响。
巷道在 5-2 煤煤层工作面，上覆 4-2 煤层采空区，应按照地质 防治水的相关规定，采取“有掘必探、先探后掘”方法掘 邻近采区、煤层、巷道进施工。掘进过程中如遇不明地质情况、或工作面有出水征对掘进巷道的影响兆时现场施工人员（特别是带班领导、安全管理人员）必须 及时回报调度室、技术科，现场判明情况后再施工，保证安 全。 第二节煤 ( 岩) 层赋存特征 该工作面开采煤层为5-2 煤煤层，煤层厚度～ m，平均，煤层厚 度变化不大，煤层倾角1～2°，煤的密度 3 /t ，硬度～，煤种块状 不粘煤，工作面煤层赋存较稳定，煤层结构简单。下距 6-2 煤层约 m。 详见表 2：煤层特征情况表；表3：煤层顶底板情况表； 煤层特征情况表表 2 指标参数备注煤层厚度（最小～最大）/m ～ 煤层倾角（最小～最大）/ °1～ 2/1 煤层硬度ｆ～ 煤层层理（发育程度）不发育 煤层容重m3 煤尘爆炸指数 % 有爆炸性 煤种不沾煤 稳定程度稳定、可采 黑色、染手，弱玻璃光泽、晶体、性脆，半亮～亮煤的物理性质 煤型煤。
煤矿工作面设计开采说明书
第一章工作面地质条件 第一部分工作面位置 XX采区采煤工作面位于三采区轨道下山北翼，走向长600米，倾斜长90米，工作面地面标高+700~ +725米，工作面标高+132.2~ +182.5米。 1、地面位置：XX采区回采工作面位于XXX以西700米，地表多为耕地，荒坡，无水体。 2、井下位置及四邻采掘情况：XX采区回采工作面位于三采区轨道下山北翼，上部为xxxx工作面（已回采结束），其余均未开采。 3、回采对地面设施的影响：XX采区工作面回采过程中对地面影响不大。 第二部分地质概况 一、煤层简述： 本工作面设计开采为煤层结构较简单，煤层赋存总体为单斜构造，煤层倾角9°，煤层平均厚度一般0.4~14米，平均厚度5米，局部含碳质泥岩、泥岩，夹矸厚度0.1~0.8米，1~3层，含夹矸较少，结构较简单但煤层厚度变化较大。 二、地质构造： 区内无陷落柱及岩浆岩发育。该工作面顶板较稳定，底板变化大，导致煤层厚度变化较大，该下巷掘进至F8点时曾揭露一条落差°
5275<8正断层，产状07—F3点处揭示F15米的断层。在5～3为 在对其改造中又揭示一条同期沉淀构造，倾向为230°，现均已对其改造。 三、煤层储量： XX采区工作面走向长600m，倾斜长90m，面积为61280.625㎡平均，平均煤厚为5m，煤层工业储量为413644.2T，回采率按90%，可采储量372279.8T。 四、水文： 该工作面地表为丘陵及冲沟，无地表水体。故受地表水之影响很小。其上部的13231采空区内的积水以基本放净，唯标高最低处的3/h15m 左右，下巷里段位处断层边缘，放水孔中有出水现象，水量在掘进时无出水现象，但应该预防因采动引发断层滞后突氺。下巷需留设移动泵坑，F8前需建造环形水仓；合理配备排水设备；发现问题及时处理。 33/min。m m/min，正常涌水量0.35最大涌水量0.～1.5五、煤层顶底板岩性： 1、顶板岩性：工作面直接顶为灰白色中粒石英长石砂岩，厚层状，层面富含云母片，俗称大占砂岩，一般厚度为15～20米。伪顶为碳质泥岩或泥岩较松软，一般厚度为0～1.6米，局部发育，随采随落。 2、底板岩性：直接底为硅质泥岩或泥岩，松软遇水膨胀，容易造成底鼓或使巷道变形，平均厚度为6米。老底为泥灰岩，一般厚度米。4米，平均为5～3为
井下煤矿掘进工作面爆破设计方案
. 大理州双河煤矿有限责任公司 井下巷道掘进 爆破设计 编制单位:大理州双河煤矿有限责任公司 编制部门:矿井小型机械化项目办公室 编制日期: 2016 年 11 月 25 日
编制人员名单表 审核人员
目录 矿井基本情况 井下巷道爆破环境描述掘进爆破设计目的及要求爆破参数的确定 凿岩工作
一、矿井基本情况 (一)项目名称、所在位置及隶属关系 1、项目名称：大理州双河煤矿有限责任公司双河煤矿机械化改造。 2、所在位置：大理州双河煤矿有限责任公司双河河煤矿（以下简称“双河煤矿）位于大理州剑川县城北西330°方向，直距约10km。地处剑川县东岭区石菜江村境内。 3、隶属关系：该机械化改造工程项目法人为大理州双河煤矿有限责任公司，属民营企业。 (二)项目背景 双河煤矿为大理州双河煤矿有限责任公司的子公司。 双河煤矿为一小型矿山企业，主要经营煤炭开采和销售，现在册职工125人。矿山始建于1965年，前身为国有煤矿，年产量1万吨左右。2006年以后，矿井通过技术改造，逐步完善了生产系统，矿井产量逐年增加，近年产量在4.5万吨左右，云煤行管[2008]23号文件核定生产能力5万t/a，在大理州“十一.五”煤炭资源整合中属单独保留型矿井，拟整合规模9万t/a。双河煤矿于2009年1月申请延续办理了采矿许可证，证号：C03120，有效期十年，自2009年1月至2019年1月。 根据《云南省大理州双河煤矿有限公司双河煤矿资源储量核实报
告》，双河煤矿截至2008年12月，矿界范围内共获资源总量386万吨。保有资源储量218万吨。为进一步规范采掘部署，改进采煤工艺，优化施工组织，充分合理地开发利用资源，确保矿井持续稳定发展，并为认真落实安监总煤行【2010】178号、云工信煤技【2012】614号精神，按照“大力推行小型煤矿机械化改造，淘汰落后生产工艺，提高技术装备水平，提升安全保障能力”的要求，双河煤矿拟在对矿井采掘运系统进行机械化改造。目前项目已经取得开工备案并与2015年6月正式开工建设。 二、井下巷道爆破环境描述 1、工作面位置范围：该掘进工作面位于四平硐下部，距四平硐硐口300m，南以16上山二级的上出口为界，北以四平硐运输平巷为界，西以原16上山二级上部的采空区为界，东以五平硐北三运上部的待采掘区域为界。 工作面走向长度为240m，倾向长度为76m，该煤层属双河南井田C1煤层，含矸1～2层，为简单结构煤层，煤层厚度稳定，变化不大，上层煤在1.2～1.6m，（可采煤层），中间夹矸为0.2～0.8m，下层煤0.2～0.5m，（一般不可采），即：1.4～1.8m，平均厚度1.6m；煤层倾角9～13°，平均倾角11°，为进水平煤层，该煤层属长焰煤，煤质中硬，硬度系数f：2～5、岩石硬度系数f：7～11。 2、掘进目的用途：主要为探明一采区的资源及地质构造情况，解决一采区采掘工作面的通风线路（主要是回风）过长等问题。详见
采矿工作面设计
第一章矿井概况 1.1 井田地质特征 回坡底煤矿隶属于霍州煤电集团公司。其矿井工业场地位于山西省洪洞县城西北刘家垣镇回坡底村东1.0km处，距洪洞县城25km，距赵城发煤站17km，紧邻赵（城）—克（城）公路，公路交通方便。 矿区位于吕梁山南端东麓，汾河西岸，地形切割强烈，沟谷纵横形成了以黄土梁、塬、峁为特征的低山基岩丘陵地貌。主要山梁走向近南北向，沟谷纵横，地形复杂。最高点位于区西北边界沟北村东北山梁，标高985.2m，最低点位于东北边界沟谷，标高624.17m，相对高差361.03m。 回坡底矿井采用斜井开拓，单水平开采，开采11号煤层，目前采用高档机械化，倾斜长壁式采煤，矿井的正常涌水量120m3/h，最大涌水量240m3/h，扩区煤层底板标高300-630m，目前开采水平最低为570m，均高于奥灰岩溶水地下水位（525m左右），矿井充水方式为顶板淋水或裂隙水，通过开采产生的煤层冒落带，导水裂隙带与K2含水层发生水力联系，使K2含水层地下水进入矿井坑道，随着两区向前延伸开采，开采水平将逐渐降低，矿井的涌水量也将随着增大，尤其是两区奥灰岩溶水位地下，并有可能在构造破坏地段存在突水危险，因此要引起足够的重视。 1.4 井田开拓 矿井改扩建工程移交生产和达到设计年生产能力时，共设置主斜井、副斜井、二号进、回风立井四个井筒，主斜井为延深井筒，刷大副斜井，二号进、回风立井为新建井筒。 3、二号进风立井 敷设动力电缆，兼安全出口。 4 、二号回风立井 主要担负东区初期回风，兼安全出口。 二号进风立井井筒净直径6.0m ，垂深375m，井筒内装备应急排水管路、压风管
路，敷设动力电缆。 为了东区的开发，设计在纬距4036000附近布置胶带、轨道暗斜井，均落底+556m 水平，落地后沿东北方向布置+556m水平胶带大巷和+556m水平轨道大巷。+556m水平胶带大巷尽头处设采区集中煤仓；+556m水平轨道大巷在1900m处转至东南—西北方向，并通过二号进风立井井底。平行与转至后的+556m水平轨道大巷布置三条煤层巷道，其中在11号煤层中布置两条采区巷道，分别是东区皮带巷和东区轨道巷；沿K2顶板布置一条回风巷，为东区回风巷。东区皮带巷在东南部通过采区集中煤仓与+556m水平胶带大巷相联。平行与这组巷道，沿601、603钻孔一线再布置同样的一组上下山巷道。这两组巷道通过布置在井田突水系数为0.16分界线附近的一组+385m 水平轨道集中巷道和一条胶带集中巷道相联，这样东区开拓巷道基本成工字型布置。 1、运煤系统 综采工作面→胶带顺槽→东区皮带巷→采区集中煤仓→+556m水平胶带大巷→东区煤仓→主斜井→地面。 2、辅助运输系统 地面→副斜井→轨道暗斜井→+556m水平轨道大巷→东区轨道巷→轨道顺槽→综采工作面。 3、通风系统 主、副斜井→胶带、轨道暗斜井→+556m水平轨道大巷及胶带大巷→东区轨道巷→顺槽联络巷→胶带顺槽→综采工作面→轨道顺槽→东区回风巷→二号回风立井→地面。 第三章采煤方法及采区巷道布置 3.1 采煤方法的选择 根据井田开拓部署，结合矿井规模和采煤工作面装备水平，矿井东区移交生产和达到设计生产能力时，共布置一个生产采区为东一采区。保证矿井110万t/a的生产能力。
掘进工作面供电系统设计及计算
掘进工作面供电系统设计 及计算 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
山西煤炭运销集团野川煤业运输巷掘进工作面 供 电 设 计 及 保 护 整 定 野川煤业机电科 王斌超 2014/10/19 一、运输巷掘进面供电设计 运输巷掘进面配电系统图附后：
一、主要负荷统计： 二、移动变电站选择计算 移动变电站的选择一般放在工作面的风巷内，应考虑： ①所处巷道内便于运输、顶底板条件良好、无淋水； ②尽量靠近大的用电设备，有条件的情况下，尽可能与液压泵站联合布置； ③距离采区变电所尽可能近，以减少高压电缆长度。 负荷分配： （1）移动变电站负荷：胶带输送机2×55KW、刮板输送机40KW、掘进机235KW、调度绞车、小水泵、共计：。 容量计算：
视载功率 ? cos /z e z K P S ?∑= 式中： z S 视载功率 e P ∑ 变压器供电设备额定功率之和 ?cos 电动机的平均功率因数 取 z K 需用系数 电力负荷计算 故运输掘进供电选用变压器400KVA 能符合要求， （2）掘进工作面局扇专用变压器负荷: 2×30KW 2台 故根据实际情况掘进工作面专用变压器200KVA 符合要求。 三、供电电缆的选择计算及校验 <一>高压电缆选择计算及校验 1、供电高压电缆的型号选用：MYJV22系列聚氯乙烯交联铠装电缆。 2、按长时工作电流选择电缆截面。线路中最大长时工作电流为 ①In=Sn/Ue ?3=304/×10=
地质说明书管理规定
地质说明书管理规定 （暂行） 地质说明书是矿井生产重要的技术基础资料，它直接关系到采掘工程的合理布局，日常生产的合理安排，煤炭资源的合理开采和矿井的安全生产。为了使之更好的配合和服务于生产，特制定本办法： 一、一般要求： （一）各矿地测部门所提供的地质说明书的编制格式要符合集团公司下发的统一标准，正式打印。并依据技术程序，有相关人员签字。说明书打印装订整齐美观，无错漏字，文字通顺，表达准确文图一致，附图内容齐全，平剖面图一致，图纸色泽均匀，注字盖印或微机制图。 （二）技术部门所需的采区地质说明书、工作面回采和掘进地质说明书及各类巷道的掘进地质说明书，应根据矿井生产接续安排，提前下达由总工程师签字的编制委托书，其委托编制时间应符合以下要求： 1、采区设计所需地质说明书至少应在设计前二年通知，在正式设计前三个月提交。 2、回采工作面所需地质说明书，应在采面掘出后五天内提交。 3、掘进各类巷道所需的地质说明书应提前一上月通知，在设计前十五天交付。 地测科必须按委托书要求的时间及时提供。 （三）地质说明书编写时，除将根据技术部门设计要求所需的巷道、峒室绘制在煤层底板等高线图上外，还应将工作面四邻100m范围内查明的因工作面掘进或回采而影响的地面建筑物、井下巷道、采空区以及各类保护煤柱等绘制在图上，并在说明书文字中予以说明，需采取措施的应叙述清楚。
二、地质说明编制前，地测科应组织地质、水文、测量、通风各专业进行会审，重点查明以下情况： 1、区域内地面建筑物、铁路、公路、河流、水库、大坝及积水坑；对新生产的建筑物和积水塌陷坑应及时测绘，并填到采掘工程平面图上；对需留设的建筑物、巷道和边界保护煤柱进行检查、校核。 2、区域内四周和上覆煤层的采掘状况，揭露的地质构造、煤层及顶底板、陷落柱及岩浆侵入体情况。 3、分析区域内及附近对采、掘有水害威胁的巷道及采空区，重点是掘进工作面上方20m内，回采工作面上方40m内或采掘工作面四周20m以 内有积水（黄泥浆）的巷道和采空区。 4、排查区域内已有的地面钻孔情况，分析对采掘可能造成的影响。 5、区域内岩浆岩侵入、瓦斯、煤尘及自燃发火情况。 三、地质说明书的内容要求 （一）、采区地质说明书 文字部分： 1、简述采区位置、范围、四邻关系，上下限标高及埋深，井上下对照关系、地面高程。 2、简述采区范围内已有的勘探钻孔孔号，见煤及构造情况，水文情况，终孔层位及深度，封孔结论,以及对采掘可能造成的影响。 3、概述相邻采区实见地质及水文地质情况。 4、详细叙述采区内煤岩层产状及变化情况，断层及褶皱的产状，分布范围及控制程度，对开采可能造成的影响。 5、详述区内可采煤层的赋存情况，煤层厚度、结构及变化情况，可采范围和可采性预测，评价煤层的稳定性。煤层物理特征及工业指标情况。
机采工作面生产技术管理实用版
YF-ED-J5538 可按资料类型定义编号 机采工作面生产技术管理 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
机采工作面生产技术管理实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 第一节一般规定 第一条煤矿企业要积极发展采煤机械化，开展各种复杂条件下机械化开采技术研究，坚持机械化开采优先的原则。 第二条生产矿井应通过发展采煤机械化，促进采煤工作面综合单产提高，优化矿井生产布局，实现集约化生产。 第三条采煤工作面设备按照“支护安全可靠、能力匹配合理”的选型要求合理配套，实现安全高效开采。 第四条采用机采工艺的工作面必须按要求
编制机采工作面设计。机采工作面设计以采区设计为依据，由矿技术中心部门编制，经矿总工程师组织会审批准后方可施工。 第五条机采工作面设计内容 ㈠设计的依据 ⒈批准的工作面地质报告及相关地质资料。 ⒉经批准的采区设计及补充资料。 ⒊邻近工作面或邻近采区类似工作面地质、矿压等技术资料及生产情况。 ⒊相邻采区或邻近工作面实见瓦斯、自然发火、地质、水文地质情况、矿压资料及生产情况。 ㈡设计说明书 基本条件：工作面参数选择合理；工艺先
巷道掘进施工组织设计
一、工程概况 (一)、采区设计说明书及批准时间 1、《采区设计》，批准时间2006年05月，《采区变更设计》，批准时间2008年12月。 2、掘进目的是为回采工作面形成生产系统,满足其回采时的煤炭运输的需要。 、皮带顺槽及切眼总工程量为1890m（平距）。巷道坡度为1°～9°，平均5°。 （二）、水文地质条件： 1、地面相对位置及邻近采区开采情况 该面位于工业广场以北，矿铁路专用线以东。工作面中部有孙刘庄村、西南有曹铺村；东北有北张村和梁宝寺二中、胶带厂；东南有邴庄村；以东有高庄村。另有2条高压线、一条通信线在该面上方穿过。 该工作面井下位于采区西翼轨道大巷北翼。以南为西翼集中轨道、西翼集中皮带、西翼集中回风大巷；北至F7断层上盘防水煤柱线；以西250m为正在掘进的16工作面皮带顺槽；以东为正在掘进的北翼集中轨道巷。 该面大部分位于孙刘庄村和高庄村保护煤柱内，小部分位于曹铺村、邴庄村、北张村、梁宝寺二中和胶带厂以及工业广场保护煤柱内。 2、煤（岩）层赋存特征 该面煤层为气煤，在距设计切眼以南约570m位置处煤层出现分岔；煤层结构较简单，煤层倾角1～9°，平均5°。据附近L4-6、L4-2、98-B2等钻孔资料，煤层总厚2.77～5.78m，平均4.2m。煤层普氏硬度系数f=1.8。 、地质构造 据物探资料，该工作面位于南宋庄背斜西部，煤岩层主要为向东北倾伏的褶曲构造，煤
层走向变化较大。该面煤岩层倾角1～9°，平均5°。依据三维物探资料，该面无陷落柱、古河流冲刷等地质现象。断层情况详见下表： 断层情况表 4、水文地质 （1）水文地质情况 影响该面掘进的含水层主要有煤层顶、底板砂岩裂隙含水层和３上煤层底板三灰岩溶裂隙含水层。 ①、煤层顶、底板砂岩裂隙含水层 根据附近L4-2、L4-6等钻孔资料，煤层顶板砂岩裂隙含水层厚度为2.1m；由细砂岩和中砂岩组成；煤层底板砂岩裂隙含水层，厚度为17.9m，由中砂岩组成。据地质报
掘进工作面通风设计
《矿井通风与安全》课程设计 课程代码：10105009 专业班级：煤矿开采技术1301班 学生姓名：徐石强 指导教师：刘殿武 设计时间：2015年01月9日~13日 湖南安全技术职业学院安全技术系
前言 《矿井通风与安全课程设计》是学完《矿井通风与安全》课堂学习任务后，为增加感性认识，加深动手能力，紧密理论联系实际而进行的课程设计。是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。 进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。 培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间内独立完成计算、绘图及编写说明书等全部工作。 设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤矿安全规程》以及国家制定的其他有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。
目录 第一章概述 (1) 一、设计题目 (1) 二、原始资料 (1) 三、设计目的 (1) 第二章掘进通风方法确定 (2) 一、局部通风机通风 (2) 二、掘进通风方法确定 (2) 第三章掘进工作面所需风量设计 (3) 一、按炸药使用量计算 (3) 二、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 (4) 三、按除尘风量计算 (4) 四、按工作人员数量计算 (5) 五、按风速进行验算风量 (5) 第四章局部通风机风量设计 (5) 第五章风筒选择 (7) 一、风筒的类型 (7) 二、风筒接头 (8) 三、风筒的漏风 (8) 1、漏风系数的计算 (8) 2、风筒的有效风率 (9) 3、漏风率 (9) 4、风筒的阻力 (9)
掘进地质说明书1
XXXXXX公司 XXX工作面掘进 地质说明书 编制单位： 编制： 审核： 矿长： 总工： 2012年3月10日
掘进工作面名称巷道 服务 年限 永久巷道用途形成一采区 回风系统 掘进巷道围岩性质地面 垂高 （m） 工作面标高 （m） 地理位置位于井田中南部，掘进方位195---205° 井下位置及四邻 采掘情况 巷道掘进长度 （m） 巷道断面（m2） 煤矿结构 煤岩层倾角 （度） 掘进层顶底板情况巷道前100米为顶板岩巷，后面500米为半煤巷道， 顶底板名 称 岩性名称厚度（m）岩性特征老顶石灰岩稳定坚硬直接顶碳质泥岩质脆 伪顶松散泥岩0.1---0.3 质软 直接底碳质泥岩0.3---0.8 质脆 老底石灰岩8---11 稳定坚硬
水文地质情况及掘进情况 井田的含水层自上而下有： 矿区出露地层主要为三叠系中统雷口坡组、三叠系上统须家河组、侏罗系中下统自流井组，各地层特征由上到下简述如下。 1、第四系（Q） 冲、洪积物分布于荥河河谷及阶地的，以砾石、块石为主，次为砂砾，分选差、次磨圆状，厚0～5 m；坡、残积物主要分布于矿区山麓及缓坡地带，以片石及腐植土为主，厚0～3 m。与下伏地层呈角度不整合接触。 2、侏罗系中统沙溪庙组（J2s） 厚979 m，大套杂色河湖相沉积，由紫红、黄绿色等组成一套杂色泥岩、粉砂岩，下部夹岩屑砂岩及长英砂岩，底部为黄灰色厚层～块状长英砂岩，含较多黄铁矿结核，砂岩中除长石、石英外，尚含磁铁矿、云母及其他一些暗色岩屑，具大型斜层理。上部以泥岩为主，夹少量砂岩及粉砂岩，且普遍含钙质，具较多泥灰质、粉砂质团块及钙质结核，局部夹有灰岩透镜体，与下伏地层呈整合接触。 3、侏罗系中下统自流井组（J1-2z） 厚98 m，一套河湖-滨海相沉积，岩性为紫红色泥岩、黄灰色粉砂岩，夹浅黄绿色石英细砂岩及少量岩屑石英砂岩。底部常为黄色厚层中～细粒石英砂岩或含砾砂岩，整合或假整合于须家河组之上。 4、三叠系上统须家河组（T3xj） 厚290～863 m，区内分布最广，为一套陆相含煤碎屑沉积，根据岩性、含煤特征及生物组合等由上而下分为三段。 （1）须家河组第三段（T3xj3） 厚92～496 m，主要由灰～浅灰色中厚～厚层细砂岩、粉砂岩组成，夹砂质页岩、页岩及少量炭质页岩，一般不含煤。 （2）须家河组第二段（T3xj2） 厚143～179 m，由砂岩-粉砂岩-砂质页岩-页岩-炭质页岩-煤组成多个韵律层，中、上部夹煤层、菱铁矿层，底部为粗砂岩，局部为砂砾岩。含2～3层煤层，区内可采的为五连煤层，产于本段中上部。 （3）须家河组第一段（T3xj1） 厚74～77 m，由砂岩-粉砂岩-砂质页岩-页岩-质页岩或煤组成约4个韵律层，沉积旋回间常为冲刷接触，底部为砾岩、砂砾岩。中上部夹煤、菱铁矿层，含煤1～2层，本矿区资源情况因地质工作程度低，可采煤层情况不详，应进一步勘探。与下伏地层呈假整合接触。 5、三叠系上统垮洪洞组（T3k） 厚10～38 m，区内未出露，为一套海陆交互相沉积，上部为灰黑色含砾岩屑砂岩、细粒石英砂岩夹泥质白云岩；中部为细粒石英砂岩、泥砂质白云岩、泥岩；下部为泥质粉砂岩、泥质白云岩；底部为灰色含砾砂岩，灰岩中产海相化石，砂页岩中产植物化石碎片，偶含煤线，与下伏雷口坡组呈假整合接触。 6、三叠系中统雷口坡组（T2l） 厚16～79 m，区内未出露，为浅海相沉积，主要为泥质白云岩夹灰岩、粉砂岩，底部有一层铝土质粘土岩（绿豆岩）。 附：地层综合柱状图。
12160采煤工作面开采设计
21020采煤工作面开采设计 一、工作面概况 1、工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系见下表。 2、煤层 本工作面的煤层厚度由2—2.6m，平均2.2m，本区段呈单斜构造，其走向35—40°，倾向为125°—130°，倾角为18°—20°，工作面煤层情况见下表。 3、煤层顶底板 工作面煤层顶底板情况见下表。
附图1：工作面地层综合柱状图。 二、开采 设计编制的依据及要求 1、开采设计依据 （1）《煤矿工业设计规范》煤炭工业出版社1997版。 （2）《煤炭生产技术管理基础工作若干规定》中华人民共和国煤炭工业部煤生字[1997]第237号。 （3）《规范全市地方煤矿采掘工程技术管理暂行规定》郑煤【2011】114号。 （4）《河南省国有煤矿生产矿井和地面长（处）安全质量标准化标准及
考核评级办法》（试行）河南省煤炭工业管理局 2007版 （5）《煤矿安全技术基础管理》煤炭工业出版社2003版 （6）《煤矿安全规程》2011年版 （7）集团公司批准的采区设计 （8）矿总工程师批准的该分阶段的地质说明书. （9）设计采面位置、范围，井上、下关系及四邻采面（边界）的地质情况。包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳赋存情况与涌出特征，煤层爆炸倾向，煤层发火倾向。 （10）设计采面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系；邻近工作面的矿压观测资料。 （11）邻近工作面及边界小窑采空、积水情况资料。 （12）研究确定的工作面设计的具体原则。 2、设计程序 （1）回采工作面设计由矿生产设计部门按回采面衔接安排，确定工作面设计。 （2）由矿总工程师组织有关科室据采区设计研究确定回采工作面设计的具体原则。 （3）据设计通知有关单位提供相关基础资料。 （4）编制回采工作面设计说明书 （5）由矿总工程师组织有关单位负责人对回采工作面设计进行审查。经修改通过后报送总公司。 三、地质构造 根据-30大巷、21下山及21020工作面运输巷和回风巷掘进期间揭露的资
掘进工作面设计说明书
xxxxx掘进设计说明书编号：号 编制单位：xxxxxxx 编制日期：2017年10月
设计会审记录
目录 1. 概况........................................................... - 1 - 1.1概述 - 1 - 1.2编写依据 - 1 - 2. 地面相对位置及地质情况........................................... - 2 - 2.1 井上下对照关系表............................................ - 2 - 2.2 煤（岩）层赋存特征及地质构造................................ - 3 - 2.3 地质构造.................................................... - 5 - 2.4 水文地质.................................................... - 5 - 2.5 煤层自燃及煤尘爆炸性........................................ - 5 - 2.6 煤质指标.................................................... - 5 -3．巷道布置及支护设计.............................................. - 6 - 3.1 巷道布置.................................................... - 6 - 3.2支护设计 - 8 - 3.3支护工艺设计 - 13 - 3.4工程质量验收标准 - 14 - 3.5 矿压观测设计............................................... - 14 - 4. 施工方法及工艺设计.............................................. - 16 - 4.1 施工方法................................................... - 16 - 4.2 设备配备及技术特征......................................... - 17 - 5. 生产系统设计.................................................... - 20 -
煤矿掘进工作面地质说明书
4101工作面回风顺槽掘进地质说明书 第一节地面相对位置及临近采区开采情况 4101工作面回风顺槽在4#煤运输大巷测F4-6点前124m处开窝，方位为345°，工程量1200m。开采上限标高为+988m，下限标高为+926m，地层倾角（走向）3-6°；（倾向8-12°），工作面顺槽沿地层自然走向布置、切眼沿地层自然倾向布置。与4101工作面相应地面均为荒山地，无主要公路、铁路、桥梁、重点建筑、重点设施对开采无影响。地面标高+1100m～+1210m、相对高差110m。 地势西北高东南低，第四系冲积层厚0～60m，平均约40m。 4101回风顺槽井上、下对照关系情况，见表1。 井上、下对照关系情况表表1
第二节煤(岩)层赋存特征 该工作面开采煤层为太原组4#煤层，煤层厚度— m，平均，煤层厚度变化不大，煤层倾角8-12°，煤的密度3/t，硬度2-3，煤种块状焦煤，工作面煤层赋存较稳定，煤层结构简单。下距13#煤层约 m。13#煤层厚度（根据关家崖煤矿揭露的13#煤层赋存特征）。 详见表2：煤层特征情况表；表3：煤层顶底板情况表； 表2 煤层顶底板情况表表3
第三节地质构造 一、地质构造 通过相邻矿井（关家崖煤矿、刘家梁煤矿）巷道实际揭露情况，4101工作面东部有两条大的断层，可能延伸到东坡井矿区以内，影响东坡井的采区、工作面的总体布置，无大的断裂构造，但不排除小断层出现，也可能会出现陷落柱。 二、总体分析：东坡井井田地质较为简单 第四节水文地质情况 含水层主要为太原组K2灰岩，灰岩及泥岩中所夹的砂岩透镜体，因井田内部及邻近井田均未发现施工有水文孔，该矿原有一眼奥灰水水井（K5）井深度280. 21m含水层顶板埋深由于开采时间太长和其它不明原因，该井已经不出水。东坡井又重新打了一眼饮用水水源井，井深度(在主斜井东南方向140m处)。该井井水供矿井职工生活、饮用水及矿井防尘使用。 太原组各含水层富水程度较弱。 8#煤层，正常涌水量400m3/d，最大涌水量533m3/d,参透系数～d，水文地质构造简单。 13#煤层，预计正常涌水量1143 m3/d，最大涌水量1486 m3/d掘进，掘进时应严格坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，探清积水、积气情况，方可掘进。
最新12160采煤工作面开采设计汇总
12160采煤工作面开 采设计
21020采煤工作面开采设计 一、工作面概况 1、工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系见下表。 2、煤层 本工作面的煤层厚度由2—2.6m，平均2.2m，本区段呈单斜构造，其走向35—40°，倾向为125°—130°，倾角为18°—20°，工作面煤层情况见下表。
3、煤层顶底板 工作面煤层顶底板情况见下表。 附图1：工作面地层综合柱状图。
二、开采设计编制的依据及要求 1、开采设计依据 （1）《煤矿工业设计规范》煤炭工业出版社1997版。 （2）《煤炭生产技术管理基础工作若干规定》中华人民共和国煤炭工业部煤生字[1997]第237号。 （3）《规范全市地方煤矿采掘工程技术管理暂行规定》郑煤【2011】114号。 （4）《河南省国有煤矿生产矿井和地面长（处）安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）河南省煤炭工业管理局 2007版（5）《煤矿安全技术基础管理》煤炭工业出版社2003版 （6）《煤矿安全规程》2011年版 （7）集团公司批准的采区设计 （8）矿总工程师批准的该分阶段的地质说明书.
（9）设计采面位置、范围，井上、下关系及四邻采面（边界）的地质情况。包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳赋存情况与涌出特征，煤层爆炸倾向，煤层发火倾向。 （10）设计采面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系；邻近工作面的矿压观测资料。 （11）邻近工作面及边界小窑采空、积水情况资料。 （12）研究确定的工作面设计的具体原则。 2、设计程序 （1）回采工作面设计由矿生产设计部门按回采面衔接安排，确定工作面设计。 （2）由矿总工程师组织有关科室据采区设计研究确定回采工作面设计的具体原则。 （3）据设计通知有关单位提供相关基础资料。 （4）编制回采工作面设计说明书 （5）由矿总工程师组织有关单位负责人对回采工作面设计进行审查。经修改通过后报送总公司。 三、地质构造 根据-30大巷、21下山及21020工作面运输巷和回风巷掘进期间揭露的资料表明，本区段构造简单，大致呈单斜构造，其产状为：走向35°～40°，倾向为125°～130°，倾角为18°～20°，依据《任岗井田精查地质勘探报告》和本矿《地震勘探报告》提供资料，本区内无大的断层和褶曲赋存。但是在21020工作面尽头揭露
3212工作面地质说明书
3212工作面地质说明书 （文字说明）
3212工作面地质说明书文字说明 一、工作面概况 该工作面位于打锣湾背斜西翼+350水平321采区南部，其上为5654采空区，下为尚未形成的3214工作面。3212工作面标高432m～771m，走向长1376～1475m，平均1426m，平均斜长128m，面积187931m2,总地质储量638327.7t，可采地质储量606411.23t。 工作面对应地面为鞍子坪至水洞湾之间，工作面横跨华蓥市与广安市地界。地表为水洞湾以北之山坳地带，与岩层构造形态基本一致，采面内巷道标高365.3m～577.3m，对应地面标高为745.2m～802m，相对高差233 m～381m。地表人畜活动频繁，阡陌交通，有大面积的果园，以梨树为主，无大的生活居住区。区内有一条220KV高压输电线路，途经工作面，但塔架不在本采面内。对应地表地层为飞仙关地层岩性，溶蚀现象发育，有溶蚀洼地、岩溶漏斗、溶蚀后形成的陡坎等存在。此地形为斜坡、冲沟地形，山脊与沟谷相间，地表无建筑、水体存在，多被竹林、天然草地、杉树所覆盖。 二、工作面构造情况 1、褶曲
工作面位于打锣湾背斜西翼565采区及569采区之下，为一单斜构造，区内构造主要受打锣湾背斜控制，从机风巷揭露情况分析工作面内不存在次级褶曲。 2、断层 工作面断层亦受褶曲控制，主要为受北西向构造应力作用形成打锣湾背斜时发育次生断裂构造,在机风巷掘进过程中,只在机巷32109导点南9m处发现一条345°∠80°H=0.4m的正断层一条。从机风巷煤层倾角变化看，煤层倾角变化较大，不是很稳定，面内存在较大断层的可能性不太大，但不排除有小断层隐伏存在的可能，主要以逆冲断层为主。对采面回采有一定影响 3、煤层产状 工作面位于打锣湾背斜西翼，受背斜倾伏影响，工作面倾角由北向南逐渐增大，风巷离背斜轴部较近，煤层倾角相对较缓比较稳定，由北向南以38°～52°倾角逐渐变陡,机巷亦由北向南以52°～60°倾角逐渐变陡。 三、工作面煤层情况 工作面绝大部分为合层煤层（l煤层），煤层中含夹矸2～4层，属复杂结构煤层，煤厚1.50 m～2.92m,大多稳定在约2.30m。煤层厚度变化不大，比较稳定。煤层为半暗～半亮型煤，煤种为焦煤.焦肥煤，煤层结构为（从顶到底）：0.03～0.05(0.10～0.21)0.70～1.00(0.07～0.65)0.07～0.22(0.04～