资产期初数据导入操作要点

资产期初数据导入操作

一. 资产数据组织

首先将资产模块的数据组织好，有几个注意事项：

(1).为了全年的资产报表数据完整性,在导入期初数据时累计折旧可能需要区分（以前年度累计折旧）年初数和本年累计折旧数。

(2).对于报废资产,以前年度已报废的,不再导入新系统,本年度报废的,考虑到全年资产报表的完整性,需导入系统,只是原值=累计折旧(净值=0)，如2010/06/01号新系统切换，某资产是2010/05月报废，而2010年初原值(资产模块和财务模块)都是包括此资产的,因此,需要导入,这样的目的无非是保证全年资产明细分析表的数据完整性。

(3).遗留资产需区分本年度购入和以前年度购入分别导入,实际上也是为了报表的完整性, 还是比如, 2010/06/01号新系统切,从2010/01-2010/05/31购入部分资产,这部分资产并不反应在2010年初数。

可以使用标准的资产余额清单查询S_ALR_87011963-8，比较难区分出年初数，因此最快捷的方式是自己建立query（ANLA+ANLB+ANLC+ANLZ）,其中：

ZCYZ = ANLC-KANSW + ANLC-ANSWL. "当前原值

BNJZ = ANLC-AAFAG. "本年减值

NCJZ = ANLC-KAAFA. "年初减值

BNZJ = ANLC-NAFAP + ANLC-SAFAP + ANLC-NAFAV + ANLC-NAFAL."本年折旧NCZJ = ANLC-KNAFA + ANLC-KSAFA."年初折旧

二. 配置传输日期

假设2010/06/01号新系统切换,则新系统中如下设置：

上图-[1]的转账日期为2010/05/31。

上图-[2]的最后过账期间为2010/05月,资产切换时,这两个日期非常重要。

新系统常见日期小错误:

(1).AA 698错误处理：

2010/06月在新建立的公司代码在Tcode:AS91遗留资产传输时，出现AA 698错误，Tcode:OAK2检查发现新资产的资产年度为2008，如下图-[1],但OAAQ中显示已关闭的资产年度是2009，如下图-[2]，初步判断，应该是要做资产的会计年度更改。

OAAQ前台路径：SAP 菜单->会计核算->财务会计->固定资产->定期处理->撤销执行->OAAQ - 整个公司代码

OAK2路径待确认

解决方法：

在新公司代码运行Tcode: AJRW,打开2009和2010年，执行完毕后AS91运行正常。

三. 导入期初数据

(1).资产模块(Tcode:AS91)

AS91需区分以前年度购置和本年度购置资产分别导入,参考步骤如下:

(1).以前年度资产导入：

如上2张Tcode:AW01N截图，资产500000000164于2007/06购入,2007/07开始折旧,到2010

年为止,已折旧2年6月,见”到期的有用期限”,如果系统于2010/06/01切换,注意”到期的有用期限”并非指从2007/07/01-2010/05/31,而是指2007/07/01-2010/01/01(年初),因为资产年度是以一年计的,有些人会有误解。

这是个以前年度资产，价值情况如下：

原值：101,860.32元

年初累计折旧：22,918.57元

本年(2010/01-2010/05)累计折旧：3,819.76元

总累计折旧：26,738.33元

账面净值：75,121.99元

Tcode: AS91如下图输入：

下图-[1]：表示导入资产原值：101,860.32元

下图-[2]：表示导入年初累计折旧：22,918.57元

下图-[3]：表示导入本年累计折旧：3,819.76元

如果使用特殊折旧或计划外折旧做减值的，还可导入资产的减值。

输入后,AW01N检查如下图，可以看到这个上一年度的资产2010年的年初原值为101,860.32元，年初累计折旧和本年累计折旧都是正确的。

注意：旧系统的资产号500000000164在新系统中变成500000000000，因为采用的是内部资产编码，内部编码属无意义编码，因此，资产编码的更换并不重要。

导入后检查：

如上图，可以看到资产从号500000000164到新系统中的500000000000,其各年的折旧正常,因此,可以判断,该资产导入正确无误。

(2).当年资产导入：

本年度购入资产,比如2010/02购买一10000元的某一资产,2010/03开始折旧,到

2010/05/31已折旧300元, AS91需要输入的资本化日期为2010/01/01(折旧从2010/02-05已折旧4个月,合计300元)， 2010/06/01则如下导入:

如上图,由于AS91需要输入的资本化日期为2010/02/01，则原值无法在此直接输入，只能输入当年的累计折旧300元，然后点上图-[2]的“事务”按钮，输入资产价值日2010.02.01,资产业务类型100,资产原值10000元。

保存后,Tcode:AW01N检查，效果如下图，可看到结果如下,2010年没有原值和累计折旧都没有年初数, 只有本年数,截至到2010/05/31(06月上线初),共折旧300元。

常见错误：

Tcode:OAYC未设置或设置了错误的“最后计入折旧的期间”，如下图：

未设置期间，则系统默认为折旧应该从2010年1月开始计提折旧，见下图。

Tcode:AFAB计折旧时从2010/01开始，这是错误的，因此，需切记Tcode:OAYC设置。OAYC设置2010年05月后，AFAB将从2010/06开始计提折旧。

(2).总账模块（Tcode:OASV/ABF1/F-02）

由于AS91只是将资产模块各明细资产的的价值导入，在FI模块中，则需要将各资产类别对应的原值和累计折旧科目余额导入，参考分录为：

借：各类资产原值科目 (过账码70)

贷：9999999999（切换过渡科目） (过账码50)

借：9999999999 (过账码40)

贷：各类累计折旧科目 (过账码75)

通常有3种方法：

(a).Tcode: OASV,遗憾的是sap46/47版本不支持输入利润中心。

(b).Tcode:ABF1,可以输入业务范围和利润中心，使用过账码70/75直接对资产原值和累计

折旧科目过账。

在ecc版本中，oasv已经允许输入利润中心，上2tcode的使用差别已经不大，

随便使用哪一个都行。

(c).Tcode: F-02,由于资产原值和累计折旧是资产统驭，除非使用2个特殊tcode:OASV/

ABF1外，不能直接过账,因此需要OAMK(重置资产统驭科目)，然后再OAK5(设置资产统驭科目），Ecc版本这2tcode已经融合。除非你想借用总账的批导程序，既然可以使用oasv/abf1，有何苦折腾F-02呢？

(3).FI/AA统驭对账（Tcode:ABST2/ABST）

资产数据切换后，必须使用Tcode:ABST2检查FI/AA的数据是否一致,比如AS91导入的所有机器设备的资产原值明细汇总必须等于FI模快科目1501050000（固定资产-机器设备）的金额，如果有错误，需立即及时调整,切记！

资产上线配置中,有两个日期比较关键.

1.指定前一系统中过帐的最后期间(在会计年度中转储记帐)

配置路径:资产会计----资产数据传输----数据传输参数----日期说明----指定前一系统中过帐的最后期间(在会计年度中转储记帐)

事务码:OAYC

这里输入的是记入折旧的最后期间,一般是上线的前一个期间.这个配置指定了上线数据截止期间,也就是说,折旧记入的最后期间.从下一个期间开始,用正常的折旧运行记入折旧.

2.指定转储记帐日期/最后结算的会计年度

配置路径:资产会计----资产数据传输----数据传输参数----日期说明----指定转储记帐日期/最后结算的会计年度

这里输入的是上传资产数据的记账日期.一般是上线期间的最后一天.

3.注意事项

1)要先配置OAYC的期间,再指定传输日期,不能反过来配.

2)如果上线日期是12月31日.如2007年12月31日,则OAYC配12月.传输日期为2007年12月31日.上线数据截止为2007年12月31日.AJRW把资产年度改为2008年，然后再上传数据.

[原创]固定资产期初导入后总账调整

在做一个SAP">SAP项目上线时，期初数据导入的质量是判定上线质量的很重要的依据，在这里就今天和同事讨论的固定资产的期初数据导入稍作温习。

大家都知道，固定资产在SAP中是通过统驭科目来管理的，所谓统驭科目，可以从两方面理解：

1.只需记账在固定资产编号－明细账，相应的统驭科目－总账会即时更新，这样保证了系统中总账与明余额的一致；

2.统驭科目不能直接记账。

我们在系统固定资产价值起初导入的时候是导入固定资产的明细(T－code：LSMW),而总账金额需要我们进行额外处理，以保证总帐子帐一致。这里我介绍两种方法实现对固定资产统驭科目总账的值的录入：

1.先更改固定资产总账科目为非统驭科目，在手工在总账中录入值，之后改回，Tcode:OAMK

路径：IMG>财务会计>资产会计核算>为生产开始做准备>正式启动>设置或重新设置统驭科目

2.直接用OASV录入需调整金额

步骤：I先用ABST2检查总账与明细帐是否一致以及差额

1601010101 科目2008年度第一LC增量GL/ 为468000.00 即总账<明细帐，需调增总账；II 执行OASV 如图：

回车

点击保存。

III 再次回去ABST2查看一致性检验

此时1601010101科目的差额就没有显示了，即已经刚才增记调平了。

综上：两种方法均可实现对统驭科目总账的增记的目的，至于选择那种方法，读者可依据自己习惯及爱好而定！

资产当年折旧数据上线技巧业务需求资产上线时购置的旧资产入账。原资产购置日期为2007年9月，按旧资产上线时的购置日期是2008年3月。上线时要保持原值及原累积折旧，但不能将资产上在上个年度。基本数据上线日期：2008年5月31日资产原值：6000 残值率：95% 折旧年限：5年折旧方法：直线折旧开始折旧日期：2008年4月1日。即从这个日期的上个月开始购置的旧资产。以前已发生的折旧：570。已折了6个月。可以配合资本化日期。AS91创建资产资本化日期在以前年度。2007年09月30日。这是旧资产当年新购置时的日期。这样做主要可以反应该资产的原始状态，也使AS91有以前年度的录入界面，以便录入当年已折旧数据和当年计划外折旧数据。

手工修改开始折旧日期。这样使折旧反应实际情况，不受资本化日期的影响。接管价值输入。以前年度无折旧额。当年折旧额计算。2008年4月至上线的5月，两个月折旧额=6000*95%/5/12*2=190。从旧资产转过来的折旧，6个月。用计划外折旧录入。折旧额=95*6=570。当年计划外折旧在“业务”界面下再输入同等数额。

SAP项目中年中上线，首先资产接管日期必须设置正确，以前年度购置与当年购置资产一般分开导入

1.以前年度购置资产原值在“累计购置价值”字段，以前年度累计折旧在“累计普通折旧”，本年的折旧在“已记一般折旧”

2.当前年度购置资产，“累计普通折旧”不填

指定转账日期/最后结算的会计年度应为上线前一个月的最后一天。

指定系统中过账的最后期间应为上线前一个期间。

后台路径：

资产会计核算-》资产数据传输-》数据传输参数-》日期说明

为何

在用

as91创建历史遗留固定资产时，对于以前年度购置的资产，系统可以输入原始购置价值、以

前年度累计折旧、本年度已计提折旧，然而对于当年购置的资产,sap只能录入当年已计提折旧，

固定资产原值无法通过as91录入?(系统接管日期为2002.08.31，计入折旧的期间为2002.08）请大

侠们予以指点！

修改| 发表于2002年10月18日5:13 | 鉴定：未知地区

sap_pickup

银翎炽天使

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来自：天罗城塞

经验值：667点

出道时间：2002-6-8

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回复:为何as91无法创建本年购进的固定资产？

下面是引用qianxinwei于2002-10-18 13:13发表的为何as91无法创建本

年购进的固

定资产？：

在用as91创建历史遗留固定资产时，对于以前年度购置的资产，系统可

以输入原始购置价值、以前年度累计折旧、本年度已计提折旧，然而对

于当年购置的资产,sap只能录入当年已计提折旧，

固定资产原值无法通过as91录入?(系统接管日期为2002.08.31，计入折

旧的期间为2002.08）请大

侠们予以指点！

对于本年购入的资产，需要在Takeover values -> Transaction中，利用Transaction

type输入

资产原值（如：100/120等）。

「我们的祖先也曾这般地翱翔云端～逍遥自在，

除安居与温饱外别无所求。我等的智能说是

天赋，可能还更近于负担吧。」

修改| 发表于2002年10月18日5:28 | 鉴定：北京| 删除

qianxinwei

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2002-9-18

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回复:

谢谢！那这样的话，我是不是在数据转换时必须将本年资产与以前年度资产分

开转？

修改| 发表于2002年10月18日5:56 | 鉴定：未知地区| 删除

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银翎炽天使

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回复:回复:

下面是引用qianxinwei于2002-10-18 13:56发表的回复:：

谢谢！那这样的话，我是不是在数据转换时必须将本年资产与以前年度

资产分开转？

是啊～

建议用CA TT/BDC或LSMW做两个批处理Recording，分别导入以前年度和本

年度的资产数据。

「我们的祖先也曾这般地翱翔云端～逍遥自在，

除安居与温饱外别无所求。我等的智能说是

天赋，可能还更近于负担吧。」

修改| 发表于2002年10月18日11:31 | 鉴定：中国| 删除

让我飘过

级别：骑士

来自：

经验值：59点

出道时间：

2002-5-6

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回复:回复:回复:

下面是引用sap_pickup于2002-10-18 19:31发表的回复:回复:：

是啊～

建议用CATT/BDC或LSMW做两个批处理Recording，分别导入以前年

度和本年度的资产数据。

如果资本化日期是12月份，从下年1月提折旧，该用那种方式？

修改| 发表于2002年10月19日5:12 | 鉴定：亚洲| 删除

qianxinwei

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回复:

应该适用以前年度资产的导入。

修改| 发表于2002年10月19日7:09 | 鉴定：未知地区| 删除

qianxinwei

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回复:

系统正式运行2后我还能用as91创建固定资产，然后用oasv在总账中转入

固定资产余额吗？

AS91旧资产接管问题

分类：资产管理2008-12-09 16:01

今天，被AS91旧资产接管问题给搞晕了，经过Bob指点，终于搞清楚了垃圾SAP系统的资产折旧的计算逻辑。

首先，SAP的系统的折旧的计算思路是：当年折旧和折旧总额是独立开的。因此，如果是一个2002年的旧资产，那么，它会首先计算2008年之前的折旧额，然后，2008年当年的折旧额独立计算。

所以，在使用AS91时，具体的值应该按如下来填：

1.在2008年12月中旬，用事务码AS91在系统中录入一个2002年的资产：

2.首先，记得修改资产的使用年限（因为设置了默认值，所以有时会忘记修改使用年限）。然后，注意后面的已经使用的年限，从2002年10月开始，资产一共计提了5年零3个月的折旧（截

安全操作规程编写要点

安全操作规程编写要点 1、操作规程是对生产经营企业各岗位如何遵守有关规定，是安全完成本岗位工 作任务的具体做法与必须遵循的操作步骤。由于各经营单位的生产经营方式、生产经营条件、生产经营范围、工艺方法、生产经营场所及工作程序千差万别，因此本要点仅列出生产经营企业的部分操作规程的种类及要点。各单位应当根据自身实际情况确定相应的岗位，在此基础上制定和完善相应的岗位安全操作规程。保证本单位安全生产责任制中涉及到的所有岗位均有相应的岗位操作规程。 2、岗位安全操作规程（岗位操作法）的编制，应根据生产产品的原辅料性质、 生产工艺技术、生产流程、生产设备、危险特性、风险分析、安全措施等基本要求编写该产品生产岗位安全操作规程（岗位安全操作法），作为产品安全生产的安全操作依据。 3、岗位安全操作规程至少包括以下内容： 1）本岗位工作职责、权力和义务。 2）工艺过程中的危险因素、潜在事故、控制失效、设备设施故障、人的不安全行为等风险分析内容，有针对风险分析结果所制定的安全防护及应急处置措施。 3）工艺参数的设计值、控制范围与连锁报警值，标出带有控制点的生产工艺流程图。 4）正常开、停车操作程序，注意事项及安全措施。 5）紧急（含事故）停车操作程序和处置方法。注意事项及安全防护措施。 6）正常运行操作、维护（含设备、设施），巡回检查方法。 7）岗位紧急及异常情况时应急处理措施和上报程序。 8) 巡回检查频次、路线、内容、方法与要求。 9) 装置运行中跑、冒、滴、漏的安全处理的要求。 10) 安全防护装置（安全附件、连锁及报警装置）保养及维护的要求。 11) 消防及应急救援器材配备及正确使用的要求。 12）劳动防护用品的个体防护要求。

SAP固定资产期初导入方法-

1、固定资产期初导入前提 1.1、配置公司代码、分配折旧表、配置资产类型和过账科目。 1.2、配置数据切换日期和期初导入的期间。 2、固资导入的时点： 固资的切换时点一般在年底或年中。年底的切换日期为12月31日，年中的切换日期为某个 月的最后一天，比如5月31日。 2.1、年底切换（12月31日） 比如对于2017年12月31日切换，配置的结账日期为2017年12月31日，过账期间为2017 年12月份。 一般资产： 在固资导入的时候，所有固资都作为往年资产导入系统，填入原值和累计折旧金额即可，见下图，在2017年看不到任何过账数据，从2018年1月开始折旧。 对于资产减值，放到累计评估RV里，如果有计划外折旧，放到累计计划外折旧栏。

I^1 Tl 更改历史致据二工财 主埶厨■ 7 V fi G1000DD 0 上地便田权 1S15 -y- 胪ii 字圧 M 帐面忻旧＞ CNY 變计磴怕值 &丄％」」辭 在建工程: 对于在建工程，只有累计余额，事务为 900,资本化日期为灰色，系统默认 2018.01.01 建工程的资本化日期为 2017.12.31。 異桜计刘外折旧 異计探昔 裁计誉宜浙旧 I 12, 99S. 23 星计持我祈IH LLm.rMvai. J.dep 虫趺记味 已记一ft 折旧 迴恪曹別帀1 口 计删Mfr 旧记帳 已记保韶 垦计拒侣记帐 4? 慣百爭伍 鼻 0+5, 1 S3.10 鹫隹于同寸主 髯计鶴RV 異讣疲授权 "I 资产删上 累计折旧

2.2年中切换 年中切换，比如2017.02.28切换，也就是说数据的截止时点为2月28日结转日期配置为2017.02.28，最后期间为2017.02。 集数据注意事项： 往年资产 就是资本化日期是往年的，数据收集要分资产购置金额，往年累计折旧，往年累计资产减值, 本年折旧等部分，具体见下图： 资产龄艸叫穩而折田err.二和會些_购置值 葡撫盍f伯〒L叫QgQ：十一 累廿悴洁H.V [ 1, 000. 00 V ------------------------- 贯产诚值 罕计拾洛巒和 罰I普i斷旧[ 22, 000. 00 累计特辞析IE 里稅1?桟I谢井旧丄，000. 00 Cum,revi.D,dlep 戟面弹值TB, 000. 00十一一柱年栄il折旧I.—彳我1$佔1凡贵严减值 用墩.増加用磁. 已记Tftlfrl 日跚册圈目廿咖卜折 l=hd味￡0CK. 00 本年计地卜折旧，資产减少用 谥，资产増加用似 具体结果见下图:

蒸汽自由锻锤安全操作规程示范文本

蒸汽自由锻锤安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

蒸汽自由锻锤安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 适用机型：CD-1，C13-1（M132）C13-3 （M134）。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）工作前认真作到： 1、检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应 完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错 位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。 2、按所作记号，检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得 超过表2-2规定的允许值： 表2-2 锤头落下重量（吨）1 3

杆下沉量允许值（毫米）65 3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100°С左右。将汽缸外的凝结水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。 4、锻打前，必须先试锤、试锤时不准打空锤，必须放置木板或加热的锻件，以防锤砧破裂。 （二）工作中认真作到： 1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止，必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。 2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打，不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。 3、不准空击，不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作，不准重锤打薄的锻件，不准作闭式模锻，不准锻打温度低于900°С的锻件。

安全操作规程培训内容

为了提高员工和管理人员的素质，提高公司的管理水平，保证公司可持续性发展；必须进行有效的培训，做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划，现将今年的培训工作计划如下： 一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系 一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体管理人员。组织部门为人力资源部，每月至少进行一次，每次不少于一个半小时。 二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训，主要内容是公司企业文化教育、本单位规章制度及安全操作规程；负责人为各分公司总经理。每月一次，每次不少于一个半小时。 三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训，主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等，负责人是各车间班组的负责人。培训时间是每周不少于一次，每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会，反复学习本岗位职责和安全操作规程。 二、各分公司专业业务技能知识的培训，主要内容是三个方面：一是工艺技术知识的培训，二是机械设备维护和保养知识的培训，三是生产管理知识的培训；每周一次，每次不少于一小时。 三、各部门（如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室）专业知识的培训由部门负责人组织进行，主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训，结合工作实际运行中出现的专业问题，进行探讨培训交流，教会下属如何去做好工作，提高下属的专业技能，每周一次，每次不少于一小时。培训形式多种多样，目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。 四、新员工的岗前培训：新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训，不得少于三天，主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用安全操作规程，新员工到车间后（或班组）进行岗位职责和操作规程的培训，第一个月内在车间实际培训不得少于6小时，使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围，本岗应知、应会，应做什么，不能做什么；本岗位工作做到什么标准，明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试，考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。 五、培训的考核和评估，培训计划的有效运行要有组织上的保证，并要用制度的形式确定下来，对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案，把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面，一是对培训组织者的考核，二是对员工参训后的评价和考核；要保证培训工作落实到位。使培训工作真正成为公司的基础工作，培训真正起到作用，有效地提高管理人员和员工的素质，并使之能科学、扎实而又有效地开展起来，变员工要我培训为我要培训，以适应公司的转型和高速发展，塑造学习型组织，体现公司和个人的价值。 六、要求：各分公司各部门拟定本单位的年度培训计划，培训年度工作计划于一月十日前报主管领导；培训计划要认真去做，细化到每个月进行几次，培训计划中要明确培训的组织者、责任人，培训时间，培训主题及内容，培训形式，参训人员，培训主讲，培训要有记录，对培训结

资产期初数据导入操作要点

资产期初数据导入操作 一. 资产数据组织 首先将资产模块的数据组织好，有几个注意事项： (1).为了全年的资产报表数据完整性,在导入期初数据时累计折旧可能需要区分（以前年度累计折旧）年初数和本年累计折旧数。 (2).对于报废资产,以前年度已报废的,不再导入新系统,本年度报废的,考虑到全年资产报表的完整性,需导入系统,只是原值=累计折旧(净值=0)，如2010/06/01号新系统切换，某资产是2010/05月报废，而2010年初原值(资产模块和财务模块)都是包括此资产的,因此,需要导入,这样的目的无非是保证全年资产明细分析表的数据完整性。 (3).遗留资产需区分本年度购入和以前年度购入分别导入,实际上也是为了报表的完整性, 还是比如, 2010/06/01号新系统切,从2010/01-2010/05/31购入部分资产,这部分资产并不反应在2010年初数。 可以使用标准的资产余额清单查询S_ALR_87011963-8，比较难区分出年初数，因此最快捷的方式是自己建立query（ANLA+ANLB+ANLC+ANLZ）,其中： ZCYZ = ANLC-KANSW + ANLC-ANSWL. "当前原值 BNJZ = ANLC-AAFAG. "本年减值 NCJZ = ANLC-KAAFA. "年初减值 BNZJ = ANLC-NAFAP + ANLC-SAFAP + ANLC-NAFAV + ANLC-NAFAL."本年折旧NCZJ = ANLC-KNAFA + ANLC-KSAFA."年初折旧 二. 配置传输日期 假设2010/06/01号新系统切换,则新系统中如下设置： 上图-[1]的转账日期为2010/05/31。 上图-[2]的最后过账期间为2010/05月,资产切换时,这两个日期非常重要。 新系统常见日期小错误: (1).AA 698错误处理： 2010/06月在新建立的公司代码在Tcode:AS91遗留资产传输时，出现AA 698错误，Tcode:OAK2检查发现新资产的资产年度为2008，如下图-[1],但OAAQ中显示已关闭的资产年度是2009，如下图-[2]，初步判断，应该是要做资产的会计年度更改。 OAAQ前台路径：SAP 菜单->会计核算->财务会计->固定资产->定期处理->撤销执行->OAAQ - 整个公司代码 OAK2路径待确认

自由锻锤安全操作要点实用版

YF-ED-J1331 可按资料类型定义编号 自由锻锤安全操作要点实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

自由锻锤安全操作要点实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)锻锤起动前应仔细检查各紧固连接部分的螺栓、螺母、销子等有无松动或断裂，砧块、锤头、锤杆、斜楔等结合情况及是否有裂纹，发现问题，及时解决，并检查润滑给油情况。 (2)空气锤的操纵手柄应放在空行位置，并将定位销插入，然后才能开动，并要空运转3～5分钟。蒸汽一空气自由锻锤在开动前应排除汽缸内冷凝水，工作前还要把排气阀全打开，再稍微打开进气阀，让蒸汽通过气管系统使气阀预热后再把进气阀缓慢地打开，并使活塞上下

空走几次。 (3)冬季要对锤杆、锤头与砧块进行预热，预热温度为100～150℃。 (4)锻锤开动后，要集中精力，按照掌钳工的指令，按规定的要求操作，并随时注意观察。如发现不规则噪声或缸盖漏气等不正常现象，应立即停机进行检修。 (5)操作中避免偏心锻造、空击或重击温度较低、较薄的坯料，随时清除下砧上的氧化皮，以免溅出伤人或损坏砧面。 (6)使用脚踏操纵机构，在测量工件尺寸或更换工具时，操作者应将脚离开脚踏板，以防误踏。 (7)工作完毕，应平稳放下锤头，关闭进、排气阀，空气锤拉开电闸，做好交接班工作。

蒸汽自由锻锤操作规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽自由锻锤操作规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

蒸汽自由锻锤操作规程(2020版) 适用机型：CD-1，C13-1（M132）C13-3（M134）。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）工作前认真作到： 1、检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。 2、按所作记号，检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表2-2规定的允许值： 表2-2 锤头落下重量（吨） 1

3 杆下沉量允许值（毫米） 6 5 3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100°С左右。将汽缸外的凝结水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。 4、锻打前，必须先试锤、试锤时不准打空锤，必须放置木板或加热的锻件，以防锤砧破裂。 （二）工作中认真作到： 1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止，必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。 2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打，不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。 3、不准空击，不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作，不准重锤打薄的锻件，不准作闭式模锻，不准锻打温度低于900°С的锻

期初导入方法

（一）数据整理及导入 提供前月结帐完毕后的完整的资产负债表。 财务期初数据导入顺序： （1）维护尚未存在的供应商/客户主数据，注意相同供应商/客户可统一使用同一编号； （2）固定资产、无形资产主数据及其明细导入，检查无误后过帐到总帐； （3）应收/应付明细未清项目导入，要求进行帐龄的划分； （4）一般总帐未清项和总帐科目余额导入； 注释：（未清项：指一个帐户的项目可被该帐户的其他项目结清或核销掉。在清帐或核销过程中涉及到的项目的合计金额必定为零。因此该帐户的余额总是等于未清掉的项目的合计金额。） （5）财务对帐，如果存在差异，财务手工调帐。 （6）财务关帐 （7）数据导入结束后将期初导入的科目9999999997、9999999998和9999999999在公司代码下冻结 （二）一般总帐科目及货币资金余额 1. 一般总帐科目 提供前月结帐日的所有总帐科目余额，按目前SAP系统所设置的总帐科目余额单列手工录入会计凭证分录为： 借或贷：一般总帐科目 贷或借：9999999999 2.现金、银行存款 a. 现金 提供前月结帐日的科目余额 b. 银行存款 区分帐户分别提供前月结帐日的科目余额 录入会计凭证分录为：

借：现金/银行存款 贷：9999999999 （三）票据科目余额 1．一般总账科目：应收票据-银行承兑/贴现在途 “应收票据-银行承兑”、“应收票据-贴现在途”是一般总帐科目管理，不是未清项明细管理，提供前月结帐日的总帐科目余额， 录入会计凭证分录为： 借：应收票据 贷：9999999999 2.总账未清项明细管理：应收票据-商业承兑、应付票据-银行承兑/商业承兑 在SAP中的总帐科目中，该科目为明细管理，必须按明细项目单列并区分借贷方单列；提供客户(或供应商)应收/应付票据的特别总帐标识，应收/应付票据的出票人、受票人名称、票据到期日等信息；必须保证明细总额与总帐科目余额一致导入分录为： 借：应收票据-商业承兑 贷：9999999999 或借：9999999999 贷：应付票据-商业/银行承兑 （四）存货 1.存货数据导入的步骤： （1）在导库存数量之前，必须先按sd提供的物料编码将标准价格导入系统，导入方式为CATT，维护会计视图1中的标准价格、评估类及成本视图1中的物料源 （2）库存导入的数量是盘点的实物库存数量，由sd模块导入。产生的库存计价金额为：库存数量× 标准价格，凭证分录为： 借：库存商品科目 贷：9999999998

自由锻工安全技术操作规程示范文本

自由锻工安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

自由锻工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ①自由锻锤锻工，包括水压自由锻锻工，除遵守一般 的安全技术操作规程外，应严格遵守本规程。 ②钳口必须与锻件几何形状相符合，保证夹持牢固。 拔长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以避免工件飞出 伤人。 ③操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置。 无论何种工序，首锤轻击。锻件需要斜锻时，必须选好着 力点。采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过 程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头 悬起平稳时方可放置垫铁。 ④操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机 和其他人，指挥信号必须清晰明确。

⑤锤头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工具。 ⑥剁料及冲引时，必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜。剁切深度较大时，只许加平整垫铁，不许加楔形垫铁。当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤轻击。料头飞出方向不得站人。 ⑦从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时，必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。 ⑧使用脚踏开锤时，除遵守司锤工安全技术操作规程外，特别在测量工件时，应将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。 ⑨为了避免烫伤事故应注意： a．行车吊运红热钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开； b．不要用脚推挡刚锻完的锻件；

岗位安全操作规程编写要点

岗位安全操作规程编写要点 岗位安全操作规程（岗位安全操作法，下同）的编制，应根据生产产品的原料、辅料、中间产品性质、生产工艺操作指标、工艺流程、生产设备、危险特性、安全措施等要求编写该产品生产岗位安全操作规程，作为产品安全生产的操作依据。同时单位应根据实际情况，加强资料发放管理，定期修订完善。 （一）岗位安全操作规程的管理规定编写要点如下： 1、明确岗位安全操作规程的编写及审批程序。 2、明确岗位安全操作规程发放的要求。 3、明确对生产管理和操作人员要进行相关岗位安全操作规程的培训及人员资质的要求。 4、明确对各安全操作规程进行审定、修改或补充完善的要求。（二）岗位安全操作规程 1、化工企业一般情况下岗位安全操作规程编写要点如下： 1.1明确岗位或工序的原料、辅料、中间产品和产品的物化性质、质量规格，指标要求，特别是安全指标的要求。 1.2明确岗位工艺技术指标及操作参数，如物料配比、成分、温度、压力、流量等指标。 1.3明确标出带有控制点的生产工艺流程图。 1.4明确阐述生产原理及工艺流程。 1.5明确生产设备，装置的规格、型号、尺寸、能力等。 1.6明确职业卫生、劳动防护和劳动环境的安全规定。

1.7明确生产开车操作程序，注意事项及安全措施。 1.8明确生产运行操作（含设备、设施）、维护和巡回检查方法。 1.9明确停车、紧急停车、异常情况应急处理的操作程序和处置方法。 1.10明确岗位操作应急预案的要求。 1.11附则（应急救治、消防器材的正确使用，人身伤害事故的现场急救等）。 2、化工企业特殊情况下的岗位安全操作规程 鉴于化工生产过程中有几个环节存在较大的危险性，并具有普遍性。因此，将以下化工生产过程中的几种情况（正常运行、开停车、紧急停车、检修）的安全操作规程重点提出来，各单位可根据本单位生产的实际情况在保证安全生产前提下进行增加或删减。另外，压缩气体、液化气体、溶解乙炔等生产工艺过程除应满足化工行业一般的安全管理要求外，还应执行国家标准和行业标准中对该生产工艺的相关要求。 2.1正常生产运行情况下岗位安全操作规程。编写要点如下： 2.1.1明确岗位操作人员的岗位任务和正常操作程序的要求。 2.1.2明确各项安全规程执行的要求： 2.1.2.1明确对检验规程（原料、辅料、中间产品及产品）的要求。2.1.2.2明确生产装置的定期维护、保养和关键管道、阀门、设备等更换周期的要求。 2.1.2.3明确仪器、仪表定期检查、校准的要求。 2.1.2.4明确装置运行中跑、冒、滴、漏的安全、环保处置的要求。

预试车安全操作要点详细版

文件编号：GD/FS-9171 （操作规程范本系列） 预试车安全操作要点详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

预试车安全操作要点详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、管道系统压力试验 （一）管道系统压力试验条件 1、安全阀已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。 2、膨胀节已加约束装置。 3、弹簧支、吊架已锁定。 4、当以水为介质进行试验时，已确认或核算了有关结构的承受能力。 5、压力表已校验合格。 （二）应遵守下列规定 1、以空气和工艺介质进行压力试验，必须经设计单位同意、安全部门认可。

2、试验前确认试验系统已与无关系统进行了有效隔绝。 3、进行水压实验时，以洁净淡水作为试验介质，当系统中联接有奥氏不锈钢设备或管道时，水中氯离子含量不得超过25ppm。 4、试验温度必须高于材料的脆性转化温度。 5、当在寒冷季节进行试验时，要有防冻措施。 6、钢质管道液压试验压力为设计压力的1.5倍；当设计温度高于试验温度时，试验压力应按两种温度下许用应力的比例折算，但不得超过材料的屈服强度。当以气体进行试验时，试验压力为设计压力的1.15倍。 7、当试验系统中设备的试验压力低于管道的试验压力且设备的试验压力不低于管道设计压力的115％时，管道系统可以按设备的试验压力进行试

安全操作规程内容

建筑安装工人安全技术操作规程 第一条凡参加现场施工的工人在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆 司机，必须经过专门训练，考试合格发经操作证，方准 独立操作。 第二条进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、光脚。上下交叉作业有危险的出入口有防护棚或其它隔离设施。 距地面3米以上作业要防护栏杆、档板或安全网。安全 帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁 使用。 第三条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。第四条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施和明显标志。危险地区要悬挂“危险”或“禁 止通行”牌。 第五条机械操作，要束紧袖口，机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。 第六条工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 第七条电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在

一起；各种电动机具必须按规定接零、接地，并设置单 一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。第八条施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况停机检查，不得在运转中修理。 第九条在架空输电线路下面工作应停电，应隔离防护措施。在架空输线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、 钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于 下面规定： 第十条从事高空作业时，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。 第十一条高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。第十二条高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。 第十三条没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、

LSMW资产期初导入操作手册

LSMW 资产期初导入操作手册 （S/4版本） BY-JESSIE

目录 1.准备 (3) 2.Define Object Attributes (5) 3.Define Source Structures (7) 4.Define Source Fields (8) 5.Define Structure Relations (10) 6.Define Field Mapping and Conversion Rules (12) 7.Define Fixed Values, Translations, User-Defined Routines (16) 8.Specify Files (17) 9.Assign Files (19) 10.Read Data (19) 11.Display Read Data (20) 12.Convert Data (22) 13.Display Converted Data (23) 14.Start IDoc Creation (24) 15.Start IDoc Processing (24)

1.准备 在创建之前点击菜单栏的“Setting”，选择Inbound IDoc Processing. 填写：File port、伙伴类型(US)、合作伙伴编号(RE_LSMW) 点击：Edit Ports

后退，点击 保存后退出，退出的时候确认一下第一个界面的信息是否完整。然后创建PROJECT。

创建完成之后执行进入。 2.Define Object Attributes 双击或者点击进入。

自由锻锤安全操作要点示范文本

自由锻锤安全操作要点示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

自由锻锤安全操作要点示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)锻锤起动前应仔细检查各紧固连接部分的螺栓、螺 母、销子等有无松动或断裂，砧块、锤头、锤杆、斜楔等 结合情况及是否有裂纹，发现问题，及时解决，并检查润 滑给油情况。 (2)空气锤的操纵手柄应放在空行位置，并将定位销插 入，然后才能开动，并要空运转3～5分钟。蒸汽一空气自 由锻锤在开动前应排除汽缸内冷凝水，工作前还要把排气 阀全打开，再稍微打开进气阀，让蒸汽通过气管系统使气 阀预热后再把进气阀缓慢地打开，并使活塞上下空走几 次。 (3)冬季要对锤杆、锤头与砧块进行预热，预热温度为 100～150℃。

(4)锻锤开动后，要集中精力，按照掌钳工的指令，按规定的要求操作，并随时注意观察。如发现不规则噪声或缸盖漏气等不正常现象，应立即停机进行检修。 (5)操作中避免偏心锻造、空击或重击温度较低、较薄的坯料，随时清除下砧上的氧化皮，以免溅出伤人或损坏砧面。 (6)使用脚踏操纵机构，在测量工件尺寸或更换工具时，操作者应将脚离开脚踏板，以防误踏。 (7)工作完毕，应平稳放下锤头，关闭进、排气阀，空气锤拉开电闸，做好交接班工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

自由锻工安全技术操作规程

编号：CZ-GC-09849 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 自由锻工安全技术操作规程Safety technical operation regulations for free forging workers

自由锻工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 ①自由锻锤锻工，包括水压自由锻锻工，除遵守一般的安全技术操作规程外，应严格遵守本规程。 ②钳口必须与锻件几何形状相符合，保证夹持牢固。拔长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以避免工件飞出伤人。 ③操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置。无论何种工序，首锤轻击。锻件需要斜锻时，必须选好着力点。采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头悬起平稳时方可放置垫铁。 ④操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人，指挥信号必须清晰明确。 ⑤锤头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工具。 ⑥剁料及冲引时，必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜。剁切深度较大时，只许加平整垫铁，不许

加楔形垫铁。当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤轻击。料头飞出方向不得站人。 ⑦从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时，必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。 ⑧使用脚踏开锤时，除遵守司锤工安全技术操作规程外，特别在测量工件时，应将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。 ⑨为了避免烫伤事故应注意： a．行车吊运红热钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开； b．不要用脚推挡刚锻完的锻件； c．对蒸汽锤要经常检查汽路，防止漏汽伤人； d．红热工件、工具应放在指定地点，不准随意乱放。 ⑩对胎模锻造要遵照如下规程： a．锻造前，先检查模具是否有裂纹； b．锻前，先预热模具150～200℃； c．胎模平稳放置在砧座中心方可锤击，不准锤击空腔模具；

安全生产操作规程内容模板

建筑工程有限公司 各工种、机械设备操作规程 一、电工安全技术操作规程 （一）一般要求 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。 6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 7、不得使用锡焊容器盛热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。 8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭器或干砂灭火。 （二）设备及内线安装 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的结合处，

也不得触摸连接螺孔。 3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 4、人力弯管机弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 5、管子，弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 6、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应相互配合防止挤手。 7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 （三）外线及电缆工程 1、电杆用小车搬运，应捆绑牢固。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。 2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时相互配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人，基坑填实后，方准拆去叉木或拖拉绳。 3、登杆前，杆根应结实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。 4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担。工具、材料应用

自由锻工安全技术操作规程

I If 编号：SM-ZD-75877 自由锻工安全技术操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

I锻工安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 ①自由锻锤锻工，包括水压自由锻锻工，除遵守一般的 安全技术操作规程外，应严格遵守本规程。 ②钳口必须与锻件几何形状相符合，保证夹持牢固。拔 长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以避免工件飞出伤人。 ③操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置。无 论何种工序，首锤轻击。锻件需要斜锻时，必须选好着力点。 采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。 锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头悬起平稳时方可放置垫铁。 ④操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和 其他人，指挥信号必须清晰明确。 ⑤锤头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工 具。 ⑥剁料及冲引时，必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干

净，剁刀必须拿正，不可歪斜。剁切深度较大时，只许加平整垫铁，不许加楔形垫铁。当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤轻击。料头飞出方向不得站人。 ⑦从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时，必须使用 平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。 ⑧使用脚踏开锤时，除遵守司锤工安全技术操作规程外， 特别在测量工件时，应将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。 ⑨为了避免烫伤事故应注意: a.行车吊运红热钢料时，除了 行车司机注意外，其他人 要主动避开; b .不要用脚推挡刚锻完的锻件; c .对蒸汽锤要经常检查汽路，防止漏汽伤人; d .红热工件、工具应放在指定地点，不准随意乱放。 ⑩对胎模锻造要遵照如下规程: a .锻造前，先检查模具是否有裂纹; b .锻前，先预热模具150?200 C； c.胎模平稳放置在砧座中心方可锤击，不准锤击空腔模 具; d.锤头提升平稳后，方可加上模。上下模对准手离开后

SAP系统期初数据迁移问题解析—资产管理模块要点讲课稿

SIH配件公司财务整合项目 系统期初数据迁移问题解析（资产管理模块）

文档目录 1资产期初数据迁移逻辑及设置 (3) 1.1资产期初数据迁移逻辑及设置 (3) 1.1.1资产期初数据迁移逻辑 (3) 1.1.2资产期初数据迁移日期设置 (4) 2资产期初数据迁移 (6) 2.1资产期初数据迁移 (6) 2.1.1以前年度资产期初数据迁移 (6) 2.1.2当前年度资产期初数据迁移 (9) 2.1.3旧资产期初数据迁移 (19) 2.1.4资产期初数据迁移的常见错误例析 (22)

1资产期初数据迁移逻辑及设置 1.1 资产期初数据迁移逻辑及设置 1.1.1 资产期初数据迁移逻辑 SAP系统上线前，进行资产主数据迁移前，首先，要在SAP系统中检查资产管理模块的组织架构，如资产分类设置、资产统驭科目的设置、资产业务自动记账的科目设置等；其次，要依据资产期初数据导入的工具和数据整理模块，把资产模块的期初数据梳理并整理好，确保资产主数据和业务数据的完整性等，在进行资产期初数据的导入前，有下述几个事项一定要引起数据导入人员的高度重视： 一、为了全年的资产报表数据完整性,在导入资产期初数据时“累计折旧”一定要区分“以前年度累计折旧”年初数和“本年累计折旧”数。 二、对于报废资产,以前年度已报废的,不再导入新系统,本年度报废的,考虑到全年资产报表的完整性,需导入系统,只是原值=累计折旧(净值=0)，如2010/06/01号新系统切换，某资产是2010/05月报废，而2010年初原值(资产模块和财务模块)都是包括此类资产的,因此,需要导入,这样的目的无非是保证全年资产明细分析表的数据完整性。 三、遗留资产需区分“本年度购入”和“以前年度购入”分别导入,实际上也是为了报表的完整性,如： 2010/06/01号新系统切,从2010/01-2010/05/31购入所有资产,该部分资产并不需要反映在2010年的资产期初数中。 可以使用标准的资产余额清单查询（S_ALR_87011963至S_ALR_87011968）功能，来查询上述所需要的资产余额数据，但从以往的项目实施经验中感觉到，通过上述方式比较难区分出资产的年初数，因此最快捷的方式是自己建立Query（ANLA+ANLB+ANLC+ANLZ）,其中所需资产期初数据的逻辑关系简述如下（仅供参考）： 当前原值：ZCYZ = ANLC-KANSW + ANLC-ANSWL。 本年减值：BNJZ = ANLC-AAFAG。 年初减值：NCJZ = ANLC-KAAFA。 本年折旧：BNZJ = ANLC-NAFAP + ANLC-SAFAP + ANLC-NAFAV + ANLC-NAFAL。 年初折旧：NCZJ = ANLC-KNAFA + ANLC-KSAFA。

自由锻锤安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A20551 自由锻锤安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

自由锻锤安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、自由锻造作业一般应设掌钳工一名、司锤一名及辅助工等操作人员，并由掌钳工统一指挥。 2、锻锤启动前应仔细检查各紧固连接部分的螺栓、螺母、销子等有无松动或断裂，砧块、锤头、锤杆、斜楔等接合是否有裂纹。对操纵杆或脚踏杆要经常检查，并同时检查润滑给油情况。脚踏杆应加设防护罩，操纵部件如失效应立即更换，上砧块或模具的紧固楔铁的外露长度不许大于50mm，以免碰伤工人的头和肩部。锻锤、砧座等工具，如有裂纹或不平整应立即停止使用。